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KR20060036903A - 츄잉 껌 과립 및 압착된 껌 제품의 제조 방법, 및 츄잉 껌과립화 시스템 - Google Patents

츄잉 껌 과립 및 압착된 껌 제품의 제조 방법, 및 츄잉 껌과립화 시스템 Download PDF

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KR20060036903A
KR20060036903A KR1020057020906A KR20057020906A KR20060036903A KR 20060036903 A KR20060036903 A KR 20060036903A KR 1020057020906 A KR1020057020906 A KR 1020057020906A KR 20057020906 A KR20057020906 A KR 20057020906A KR 20060036903 A KR20060036903 A KR 20060036903A
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South Korea
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gum
chewing gum
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composition
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KR1020057020906A
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KR101236220B1 (ko
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릭케 미켈센
카즈 호브하베 니엘센
니엘스 라븐 슈미트
페르 헨리크 에르테브제르그 크리스텐센
Original Assignee
굼링크 에이/에스
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Abstract

본 발명은 츄잉 껌 과립을 제조하는 방법에 관한 것이다. 상기 방법은 적어도 압출기 (2) 내로 적어도 껌 기재를 포함하는 껌 조성물을 공급하는 단계, 압출기에서 상기 껌 조성물을 가압하는 단계, 금형판 (5)을 통해 상기 껌 조성물을 압출하는 단계, 및 액체 충전된 챔버 (4)에서 상기 압출된 껌 조성물을 절단하는 단계를 포함한다. 상기 압출된 껌 조성물은 71 중량% 이상의 껌 기재를 포함하며, 상기 절단된 과립은 압착된 껌 정제에 포함된다. 본 발명은 또한 츄잉 껌 제품 및 츄잉 껌 과립화 시스템에 관한 것이다.

Description

츄잉 껌 과립 및 압착된 껌 제품의 제조 방법, 및 츄잉 껌 과립화 시스템 {A method for producing chewing gum granules and compressed gum products, and a chewing gum granulating system}
본 발명은 츄잉 껌 과립 및 압착된 껌 과립의 제조 방법에 관한 것으로서, 상기 방법은 적어도 압출기 내로 적어도 껌 기재를 포함하는 껌 조성물을 공급하는 단계, 압출기에서 상기 껌 조성물을 가압하는 단계, 금형판을 통해 상기 껌 조성물을 압출하는 단계, 및 액체 충전된 챔버에서 상기 압출된 껌 조성물을 절단하는 단계를 포함한다. 본 발명은 또한 츄잉 껌 제품, 및 츄잉 껌 과립화 시스템에 관한 것이다.
US 4,117,645에는 압출된 제품이 또한 상기 압출된 제품을 냉각하는 액체에서 펠렛으로 절단된 후에, 금형판을 통해 압출기에서 압출되는, 뜨거운 점성 배합물로서 제형화된 츄잉 껌 기재가 개시된다. 상기 액체 및 형성된 펠렛은 추가의 가공, 즉, 츄잉 껌을 제조하기 위한 탈수 및 기타 성분과의 기계적 혼합을 위한 수송을 위해 대형 용기로 전달된다.
유사한 방법이 WO 02/094032에 개시되는데, 이는 금형판을 통한 압출에 의해 껌 펠렛을 제조하고, 액체 충전된 챔버에서 펠렛을 절단하는 방법 및 장치를 기 재한다. 껌 기재, 충전제, 감미료, 고강도 감미료 및 향신료를 포함하는 성분을 미리 혼합하여 혼합물, 예를 들면, 풍선껌 혼합물을 형성한다. 상기 혼합물은 압출기로 공급되며, 압출되고, 펠렛화되고, 액체에서 냉각된다. 상기 액체는 펠렛화된 제품을 액체와 제품을 분리하는 원심분리 건조기로 수송한다. 상기 분리된 제품은 이어서 집괴 방지 화합물로 분무되고(dusted), 코팅되거나 또는 그렇지 않으면 소비를 위해 포장된다.
전통적인 츄잉 껌은 껌 기재와 향신료, 감미료, 가소제 및 기타 성분을 껌 중심으로 냉각되고, 성형되는 균일한 뭉친 덩어리로 혼합함으로써 제조된다. 상기 껌 중심은 최종 츄잉 껌을 형성하기 위해 코팅될 수 있다. 상기 츄잉 껌은 매우 기분좋은 촉감 및 기타 양호한 품질을 가진다. 그러나, 일부의 활성 성분, 예를 들면, 향신료 또는 의약 츄잉 껌의 경우에 첨가된 약제는 열 및 기계적 혼합으로 인해 제조 동안 분해되거나 또는 품질이 저하될 수 있다.
자유 유동 과립으로서 또는 압착된 형태, 즉 껌 과립으로부터 제조된 정제화된 츄잉 껌으로서 껌 과립을 포함하는 츄잉 껌은 개개 과립의 분리 또는 껌 조성물의 혼합물의 분리로 인한 불쾌한 느낌을 소비자에게 주는 경향을 가진다.
본 발명의 목적은 특히 초기 씹는 과정 동안 개선된 특성을 갖는 츄잉 껌의 압착된 정제에 적합한 과립을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 방법은 따라서, 상기 절단된 껌 과립은 과립의 총 중량 기재로 0.1-29중량% 범위의 적어도 감미료 및/또는 향신료와 함께, 과립의 총 중량 기재로 71-99중량% 범위의 적어도 껌 기재를 포함하며, 적어도 상기 압출된 껌 과립은 정제기로 전달되고, 적어도 상기 껌 과립은 상기 정제 압착기에서 압착된 츄잉 껌 정제 내로 압착되는 것을 특징으로 한다.
상기 과립에서 껌 기재의 고 함량은 초기 씹는 동안 높은 점성을 갖는 과립을 초래한다. 최종 츄잉 껌이 전형적으로 상기 과립 외에, 추가의 성분, 예를 들면, 벌크 감미료 등으로 구성되지만, 상기 과립에서 껌 기재의 고 함량은 붕괴되는 선행 기술 경향 대신에, 입에서 초기 씹는 동안 공통의 덩어리로 다양한 성분을 통합하는 작용을 한다. 본 발명에 의해 제공된 초기 씹는 동안 통합화 경향은 특히 상기 껌 과립을 포함하는 압착된 정제의 경우에 현저하다.
상기 과립 내의 감미료 및/또는 향신료 형태의 풍미제의 공급은 선행 기술 압착된 껌 정제와 비교할 때, 씹는 동안 맛의 장기간 방출을 야기한다.
본 발명에 따른 방법에 의해 제조된 상기 과립은 그리하여 낮은 붕괴 경향을 갖는 유쾌한 초기 씹기 및 맛의 연장된 지속 양자의 우수한 품질을 갖는 츄잉 껌 제품의 제조를 초래한다.
상기 껌 조성물에서 껌 기재의 함량은 압착된 츄잉 껌 제품에서 상기 과립의 양상, 및 이로 인해 초기 씹는 과정 동안 느낌에 영향을 미치는 상기 과립의 원하는 점성을 수득하기 위해 71중량% 이상이어야 한다는 것이 밝혀졌다. 또한, 껌 기재의 함량은 연장된 맛에 대한 매우 원하는 특성을 수득해야 한다면 99중량%를 초과해서는 안된다는 것이 밝혀졌다. 그리하여, 상기 과립을 구성하는 상기 껌 조성물이 풍미제로서 0.1중량% 이상의 감미료 및/또는 향신료를 포함할 필요가 있다.
71%의 껌 기재 함량이 최종 츄잉 껌에서 성분에 대해 매우 높은 것으로 생각되지만, 상기 껌 과립이 상기 과립의 총 중량 기재로 75-99중량%, 편리하게는 86-99중량%, 바람직하게는 91-99중량%의 범위, 적당하게는 상기 과립의 총 중량 기재로 95.5-99중량% 범위의 껌 기재를 포함하도록, 껌 기재 함량에 대한 하한을 증가시킴으로써 심지어 더 높은 최소 점성을 수득하는 것이 가능하다.
상기 껌 조성물은 압출기에 공급되기 전에 감미료 및/또는 향신료 및 임의로 기타 성분과 예비 혼합될 수 있다. 대안적으로, 또는 부가적으로, 감미료 및/또는 향신료는 상기 압출기에서 상기 껌 조성물과 혼합될 수 있다. 츄잉 껌에 대한 감미료에 대해, 벌크 감미료 및 고강도 감미료 (고 효능 감미료) 사이의 구별이 종종 적절하다. 벌크 감미료는 주지된 감미료, 예를 들면, 수크로오스, 덱스트로오스, 덱스트린, 말토오스, 트리할로오스, D-타가토오스, 건조 전화당, 리보오스, 프럭토오스, 레불로오스, 갈락토오스, 글루코오스, 말토덱스트린, 폴리덱스트로오스, 팔라티니트, 소르비톨, 소르비톨 시럽, 만니톨, 자일리톨, 헥사레소르시놀, 말티톨, 이소말트, 에리트리올, 락티톨, 자일로오스, 타가토오스 및 수소화된 전분 가수분해물(리카신)이다. 고강도 또는 고 효능 감미료는 디펩티드 아스파르탐, 네오탐 및 알리탐; N-설포닐아미드, 예를 들면, 이의 염을 포함하는 사카린 및 이의 염을 포함하는 아세술팜; 설파메이트, 예를 들면, 이의 염을 포함하는 시클라메이트; 클로르화된 당 유도체, 예를 들면, 수크랄로오스; 테르페노이드 글리코시드, 예를 들면, 레바우디오시드-A, 스테비오시드 및 글리히르히진; 단백질, 예를 들면, 타우마틴 및 모넬린 및 디-히드로칼콘을 포함한다. 압출되고 과립화되는 껌 조성물은 실질적으로 벌크 감미료가 없다. 벌크 감미료는 통상적으로 수용성이며, 상기 액체 충전된 챔버 내의 껌 조성물 과립으로부터 어느 정도 용해될 수 있다.
본 발명에 따른 방법의 바람직한 구현예에서, 단계 a)의 상기 껌 조성물은 껌 기재이다. 상기 감미료 및/또는 향신료는 상기 껌 기재와 첨가된 감미료 및/또는 향신료를 껌 조성물로 혼합하는데 이용되는 압출기에서 상기 껌 기재에 첨가될 수 있다.
본 발명에 따른 방법이 비교적 고 함량의 껌 기재를 포함하는 과립을 제공하는 경향이 있으므로, 감미료의 첨가는 상기 과립의 총 중량 기재로 0.1-15중량%, 바람직하게는 0.2-10중량%, 적당하게는 상기 과립의 총 중량 기재로 0.5-4.9중량%, 적당하게는 25중량%를 초과하지 않으며, 임의의 경우에, 29중량%를 초과하지 않게 유지된다.
유사하게, 향신료의 양은 상기 과립의 총 중량 기재로 0.1-15중량%, 바람직하게는 1-10중량%, 적당하게는 2-5중량%, 적당하게는 25중량%를 초과하지 않으며, 임의의 경우에, 29중량%를 초과하지 않게 유지된다.
상기 과립에 감미료 및/또는 향신료의 가능한 혼입은 츄잉 껌 제품, 예를 들면 압착된 과립으로부터 제조된 정제에서 장기간 지속되는 맛을 제공하는 것을 돕는다. 그러나, 감미료 및/또는 향신료의 양이 29중량%를 초과하면, 껌 기재의 함량은 너무 낮아서 원하는 점성을 수득하지 못하게 된다.
비결합 이론에 따라, 상기 과립의 크기는 또한 상기 과립의 특성에 영향을 준다. 그리하여, 상기 과립의 최적의 가능한 특성을 수득하기 위해, 형성된 과립의 평균 직경이 0.1 mm 내지 3 mm, 적당하게는 0.1 내지 2.8 mm 및 0.2 내지 2.5 mm, 바람직하게는 0.25 내지 0.9 mm 범위인 것이 바람직하다. 그럼에도 불구하고, 또한 고 함량의 껌 기재를 갖는 3 mm 보다 다소 큰 평균 직경을 갖는 과립을 제조하는 것이 가능하다.
놀랍게도, 압착된 츄잉 껌 제품의 심지어 더욱 양호한 특성을 수득하기 위해 상이한 크기를 갖는 과립을 혼합하는 것이 유리하다고 증명되었다. 상기 혼합은 상기 과립에 감미료 및 향신료와 같은 첨가된 성분의 더욱 양호한 균일성을 보증한다고 생각된다. 따라서, 본 발명에 따른 방법의 바람직한 구현예에서, 단계 c)의 상기 껌 조성물은 상이한 평균 직경을 갖는 과립을 동시에 수득하기 위해 2 이상의 상이한 크기의 개구부를 갖는 금형 장치에서 금형 개구부를 통해 압출된다. 그리하여, 상이한 크기를 갖는 과립이 수득된다. 2 이상의 상이한 크기는 이용되는 금형 장치 또는 금형판의 디자인에 따라 수득될 수 있다. 예를 들면, 2가지의 상이한 크기가 바람직하지만, 3가지, 4가지 이상의 상이한 크기의 과립을 수득하는 것이 가능하다.
따라서, 하나의 구현예에서, 상기 압출된 과립의 제 1 분획은 제 1 평균 직경을 가지며, 상기 압출된 과립의 제 2 분획은 전술한 제 1 평균 직경보다 큰 제 2 평균 직경을 가진다. 더욱 구체적으로, 제 1 평균 직경이 0.1 내지 0.95 mm, 바람직하게는 0.25 내지 0.9 mm, 적당하게는 0.3 내지 0.5 mm의 범위이며, 제 2 평균 직경이 0.6 내지 1.9 mm, 바람직하게는 0.8 내지 1.4 mm, 적당하게는 0.9 내지 1.3 mm의 범위인 것이 바람직하다. 상기 과립 혼합물은 예를 들면, 정제 압착기에서 압착 전에, 껌 조성물 과립 및 분말의 감미료 및/또는 향신료와 같은 임의의 기타 성분의 혼합물에서 분리를 피하는데 대해 양호한 특성을 보여주었다. 직경의 3가지 상이한 분획을 갖는 과립에 대한 임의의 바람직한 범위는 0.1-0.7 mm, 적당하게는 0.2-0.6 mm의 제 1 범위의 평균 직경, 0.8-1.5 mm, 적당하게는 0.9-1.4 mm의 제 2 범위의 평균 직경, 및 1.6-2.5 mm, 적당하게는 1.7-2.4 mm의 제 3 범위의 평균 직경일 수 있다.
본 발명에 따라, 또한 과립기에서 한번에 하나의 직경을 갖는 과립을 제조하고, 이어서 원하는 비율로 상이한 평균 직경을 갖는 상기 과립을 혼합함으로써 상이한 평균 직경을 갖는 과립을 제조하는 것이 가능하다.
임의의 추가의 단계에서, 외래 액체는 상기 압출된 과립으로부터 실질적으로 제거된다. 상기 액체는 고체로부터 액체를 제거하기에 적합한 원심분리 건조기 또는 기타 건조 장치, 예를 들면 유동층 건조기에서 제거될 수 있다. 상기 액체가 액체 및 과립의 슬러리로부터 제거될 때, 상기 과립 내의 액체의 함량은 예를 들면 상기 과립의 총 중량 기재로 3중량% 미만, 예를 들면, 상기 과립의 총 중량 기재로 2중량% 이하일 수 있다. 상기 과립의 표면 상의 미량의 액체 또는 잔류 습기는 분무 물질, 예를 들면, 탤컴 또는 바람직하게는 소르비톨을 수용하는 면에서 상기 과립 특성을 개선할 수 있다. 바람직한 구현예에서, 상기 액체는 물이나, 또한 예를 들면 식물성 오일일 수 있다. 또한, 상기 압출된 과립을 액체에서 저장하고, 이어서 예를 들면, 액체의 제거에 의해 추가의 가공을 위한 상기 과립을 제조하는 것이 가능하다.
최종 제품의 특성을 조절하기 위해, 상기 방법이 직경에 대해 상기 압출된 과립을 분류하는 추가의 단계를 포함하는 것이 바람직하다. 상기 과립은 하나 이상의 체를 통해 분류될 수 있으며, 크기에 따라 분획으로 나누어진다. 약 3 mm 이상의 평균 직경을 갖는 과립이 바람직하게는 상기 혼합물로부터 제거되며, 임의로 단계 a)에서 압출기로 상기 껌 조성물 공급으로 재순환된다.
임의의 처리 없이 상기 껌 과립을 이용하는 것이 가능하나, 바람직하게는 본 발명에 따른 방법은 상기 압출된 과립과 향신료, 감미료, 고강도 감미료, 착색제, 약제, 충전제, 및 정제화 보조물을 포함하는 군으로부터 선택된 하나 이상의 성분을 혼합하는 추가의 단계를 포함한다.
특히, 상기 압출된 과립과 소르비톨과 같은 감미료를 혼합하는 것이 바람직하다. 소르비톨은 집괴방지제로서 기능하며, 더욱이 최종 츄잉 껌 제품의 맛을 개선하는 것으로 밝혀졌다.
전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 상기 과립은 압착된 츄잉 껌 제품에 매우 적합한 것으로 증명되었다.
바람직하게는, 상기 정제는 상기 정제의 총 중량 기재로 28 내지 70중량%, 바람직하게는 30 내지 45중량%, 적당하게는 31 내지 39중량% 범위의 껌 기재를 포함한다. 더욱 바람직한 상기 정제는 상기 정제의 총 중량 기재로 35 내지 63중량%, 적당하게는 45 내지 60중량% 범위의 껌 기재를 포함한다. 이전에 나타낸 바와 같이, 상기 과립에서 껌 기재의 높은 수준은 씹는 초기 과정에서 츄잉 껌의 특성을 개선하는 것 같다. 본 발명에 따른 상기 과립 외에, 상기 압착된 정제는 감미료, 향신료, 충전제 및/또는 당업계에 공지된 기타 성분을 포함할 수 있다.
바람직하게는 상기 정제는 통상적인 츄잉 껌 코팅을 코팅된다.
껍 과립이 코팅 없이 유용하지만, 특정 구현예에 대해 마그네슘 스테아레이트, 옥수수전분, 당 화합물, 폴리올, 히드록시프로필메틸셀룰로오스 (예를 들면 필름 코팅)와 같은 셀룰로오스 에테르, 아크릴계 중합체 및 공중합체, 무당/무설탕 코팅, 또는 왁스를 포함하는 군으로부터 선택된 하나 이상의 코팅 또는 성분을 포함하는 코팅을 이용하여 상기 과립을 코팅하는 것이 바람직하다. 상기 코팅은 츄잉 껌을 코팅하는 기술 내에서 임의의 공지된 방식으로 제공될 수 있다. 상기 코팅은 정제화 보조물로서 작용하거나 또는 츄잉 껌 조성물 코아를 보호하고, 저장 동안 츄잉 껌에서 습기를 보유하는데 이용될 수 있다. 상기 코팅은 또한 과립을 정제 압착 형태로 충전하는 것을 촉진시킬 수 있다.
더욱이, 본 발명은 또한 츄잉 껌 제품, 바람직하게는 압착된 껌 정제의 제조 방법의 용도에 관한 것이다.
본 발명은 또한 전술한 방법에 의해 수득된 츄잉 껌 제품에 관한 것이다.
더욱이, 본 발명은 껌 조성물 과립의 제 1 분획이 제 1 평균 직경을 가지며, 상기 껌 조성물 과립의 적어도 제 2 분획이 상기 제 1 평균 직경보다 큰 제 2 평균 직경을 갖는, 압착된 껌 조성물 과립을 포함하는 츄잉 껌 제품에 관한 것이다. 더욱 구체적으로, 제 1 평균 직경이 0.1 내지 0.95 mm, 바람직하게는 0.25 내지 0.9 mm, 적당하게는 0.3 내지 0.5 mm 범위이며, 제 2 평균 직경이 0.6 내지 1.9 mm, 바람직하게는 0.8 내지 1.4 mm, 적당하게는 0.9 내지 1.3 mm 범위인 것이 바람직하다. 상기 츄잉 껌 제품은 초기 씹는 과정 동안 촉감 및 뭉침에 대해 양호한 특성을 보여주었다. 자연히 상기 츄잉 껌 제품은 특성을 개선하기 위해 상이한 평균 직경을 갖는 껌 과립의 3가지, 4가지 이상의 분획을 포함할 수 있다. 평균 직경의 3가지 상이한 분획을 갖는 껌 과립에 대해 바람직할 수 있는 범위는 0.1-0.7 mm, 적당하게는 0.2-0.6 mm의 제 1 범위의 평균 직경, 0.8-1.5 mm, 적당하게는 0.9-1.4 mm의 제 2 범위의 평균 직경, 및 1.6-2.5 mm, 적당하게는 1.7-2.4 mm의 제 3 범위의 평균 직경일 수 있다.
바람직한 구현예에서, 상기 츄잉 껌 제품은 향신료 및/또는 감미료, 및 임의로 기타 성분의 과립을 추가로 포함한다. 상기 츄잉 껌 제품은 바람직하게는 전술한 방법에 따라 제조될 수 있다.
추가의 양태에서, 본 발명은 또한 압착된 츄잉 껌 제품을 제조하는데 이용되며, 압출기에 껌 조성물을 공급하기 위한 공급 장치를 갖는 압출기를 포함하는 츄잉 껌 과립화 시스템에 관한 것으로서, 상기 압출기는 복수의 개구부를 갖는 금형 장치를 통해 액체 충전된 과립화 챔버와 소통되며, 상기 금형 장치는 제 1 크기를 갖는 제 1 복수의 개구부, 및 상기 제 1 크기보다 큰 제 2 크기를 갖는 적어도 제 2 복수의 개구부를 갖는다.
상기 시스템은 2 이상의 분획에서 크기들을 갖는 껌 조성물 과립을 제공하며, 이로 인해 고 점성 과립의 분포를 개선하고, 상기 정제기에 공급된 과립, 감미료 및/또는 향신료 및 임의의 기타 첨가제의 혼합물의 정제화 동안 분리(segregation)를 방해한다. 상기 분리는 상기 정제 내에서 신장된 저 점성 영역을 초래할 수 있었다. 수 개의 크기의 과립을 이용함으로써, 상기 정제기에서 상기 껌 조성물의 압축이 또한 촉진된다. 상기 과립은 상기 정제 내에 분포된 고 점성 영역을 제공하며, 결과는 개선된 뭉침 및 촉감을 갖는 정제이다.
상기 금형 장치의 개구부가 임의의 원하는 모양의 단면, 예를 들면 원형, 타원형, 사각형 등을 가질 수 있지만, 상기 금형 장치가 실질적으로 원형의 단면을 가지며, 0.1 내지 3.1 mm 범위의 직경을 갖는 개구부를 포함하는 것이 바람직하다. 개구부의 제 1 세트는 예를 들면 0.07 내지 0.7 mm, 바람직하게는 0.15 내지 0.6 mm, 적당하게는 0.2 내지 0.5 mm 범위의 제 1 직경을 가질 수 있다. 개구부의 제 2 세트는 상기 제 1 직경보다 큰 제 2 직경을 가질 수 있다. 제 2 직경은 편리하게는 0.4 내지 2.1 mm, 바람직하게는 0.7 내지 1.9 mm, 적당하게는 0.7 내지 1.4 mm 의 범위이다.
당업자에 의해 이해될 수 있는 바와 같이, 본 발명은 또한 3가지, 4가지 이상의 상이한 크기를 갖는 개구부를 갖는 금형 장치를 포함한다. 실질적으로 원형의 단면 및 3가지 상이한 직경을 갖는 개구부를 포함하는 금형 장치에서 직경에 대한 임의의 바람직한 범위는 편리하게는 0.05 내지 0.7 mm, 바람직하게는 0.1 내지 0.6 mm, 적당하게는 0.15 내지 0.5 mm 범위의 제 1 직경, 편리하게는 0.4 내지 1.2 mm, 바람직하게는 0.6 내지 1.1 mm, 적당하게는 0.7 내지 1.1 mm 범위의 제 2 직경, 및 편리하게는 0.9 내지 2.0 mm, 바람직하게는 1.1 내지 1.9 mm, 적당하게는 1.2 내지 1.8 mm 범위의 제 3 직경일 수 있다. 상기 금형 장치의 이용에 의해, 양호한 뭉침 및 촉감을 갖는 매우 밀도 높은 정제가 수득될 수 있다.
바람직하게는 상기 츄잉 껌 과립화 시스템은 또한 최종 건조 단계에서 상기 과립에 분말 감미료를 첨가하는 건조 장치를 포함한다. 상기 건조 장치는 통상적인 원심분리 건조기 또는 또 다른 적당한 건조기, 예를 들면 유동층 건조기일 수 있다. 상기 건조 장치는 예를 들면, 혼합기를 포함할 수 있다. 상기 분말 감미료는 바람직하게는 소르비톨이며, 이는 건조되거나 또는 부분적으로 건조된 과립에 혼합된다. 상기 과립의 표면 상에 미량의 잔류 습기, 예를 들면 상기 과립의 총 중량 기재로 2 중량%가 상기 과립의 표면에 소르비톨 분말의 부착에 기여할 수 있다. 통상적인 집괴방지제, 예를 들면 탤컴을 이용하는 것이 가능하나, 소르비톨 분말은 집괴방지제로서 기능할 수 있으며, 동시에 감미료로서 이용될 수 있다. 소르비톨이 가장 적당하다고 밝혀지지만, 폴리올 기재 기타 벌크 감미료, 예를 들면, 만니톨, 자일리톨, 헥사-레조르시놀, 말티톨, 이소말톨, 에리트리올, 및 락티톨이 또한 적당할 수 있다.
바람직한 구현예에서, 본 발명에 따른 상기 츄잉 껌 과립화 시스템은 평균 직경이 3 mm 초과, 바람직하게는 2.55 mm 초과의 과립을 제거하는데 적합한 하나 이상의 체를 추가로 포함한다. 더 큰 과립의 제거는 이은 정제화 과정을 개선한다.
상기 시스템에 이용된 상기 정제기는 츄잉 껌의 정제 내로 향신료, 감미료 또는 기타 첨가제와 함께 임의로 혼합된 껌 조성물 과립을 정제화하는데 적당한 임의의 통상적인 종류일 수 있다.
본 발명에 따라, 적어도 상기 압출기 및/또는 상기 금형 장치는 상기 껌 조성물의 온도를 제어하는 수단을 포함하는 것이 바람직하다. 온도를 제어하는 상기 수단은 냉각 또는 가열 장치일 수 있으며, 상기 압출기 및 상기 금형 장치를 통한 껌 조성물의 유동을 촉진시키는데 이용될 수 있다. 하나의 구현예에서, 상기 압출기는 상기 압출기에서 상기 껌 조성물에 감미료 및/또는 향신료를 전달하는 전달 수단을 포함한다.
본원에 이용된, 용어 "껌 기재"는 일반적으로 츄잉 껌의 제조에 적합한 시판되는 껌 기재를 말한다. 상기 껌 기재는 통상 천연 및/또는 합성 수지 및 임의로 기타 성분을 포함한다.
본원에 이용된, 용어 "껌 조성물"은 하나 이상의 성분 (예를 들면, 감미료, 향신료, 착색제, 충전제 등)을 포함하는 상기 정의된 껌 기재일 수 있거나, 또는 하기 정의된 츄잉 껌 조성물일 수 있다.
용어 "츄잉 껌 조성물"은 소비자에게 이용될 준비가 된 압착된 츄잉 껌 제품의 적어도 부분을 구성하는 최종 제형물이다. 츄잉 껌 조성물은 감미료 및/또는 향신료 및 임의로 기타 성분, 예를 들면, 착색제, 약제, 효소, 습윤제, 향신료 증진제, 고결방지제 등을 포함할 수 있다.
더욱이, "츄잉 껌 제품"은 아마도 감미료, 향신료 또는 기타 성분과 혼합되고, 임의로 코팅된 츄잉 껌 조성물의 압착된 과립을 포함하는 이용 준비가 된 츄잉 껌을 나타낸다.
본원에 이용된, 용어 "껌 과립" 또는 "과립"은 평균 직경이 약 3 mm 미만, 예를 들면, 0.1 내지 2.5 mm 범위의 껌 조성물의 미립자 물질을 말한다.
본원에 이용된 용어 "평균 직경"은 상기 과립과 동일한 부피를 갖는 구의 직경으로서 정의된다. 본 발명에 따라 제조된 상기 과립이 대개 실질적으로 구형이지만, 모양에서의 변이는 발생할 수 있으며, 상기 정의에 따라 동일한 부피를 갖는 과립은 또한 동일한 평균 직경을 가진다.
다르게 지정되지 않는다면, 모든 퍼센트는 중량%이다(중량%로 나타냄).
표현 "초기 씹는 과정"은 소비자가 츄잉 껌을 입으로 도입하고 씹기를 시작하는 시간부터 츄잉의 첫번째 60초 까지의 상황을 말한다. 츄잉의 상기 초기 초에서 츄잉 껌의 양상은 츄잉 껌의 전반적인 인상에 매우 중요하며, 뭉친 입 속의 껌은 소비자에게 가장 좋은 느낌을 제공할 것이다.
도 1에서, 일반적으로 (1)로 표시된 츄잉 껌 과립화 시스템은 적어도 압출기 (2) 및 금형판 (5)를 갖는 챔버 (4)를 갖는 과립화 장치 (3)을 포함한다. 상기 압출기 (2)는 껌 조성물을 압출기 (2)로 공급하기 위한 호퍼 (6)을 갖는 제 1 입구로 장착된다. 예시된 구현예에서, 상기 압출기 (2)는 추가로 상기 압출기 (2)에서 껌 조성물에 첨가제를 공급하기 위해 입구에 연결된 첨가제 공급 장치 (7) 및 (8)로 장착된다. 상기 첨가제 공급 장치 (7)은 예를 들면, 감미료를 첨가하기 위해 이용될 수 있으며, 상기 첨가제 공급 장치 (8)은 예를 들면, 향신료를 첨가하기 위해 이용될 수 있다.
상기 압출기 (2)는 가압된 껌 조성물을 상기 압출기 상의 출구 및 상기 과립화 장치의 입구 사이의 유동 연결을 통해 금형판 (5)의 입구쪽에 전달한다. 상기 유동 연결은 밸브 (9)와 함께 제공되는데, 이는 하나의 위치에서 압출기에서 금형판으로 제한되지 않는 통로를 제공하며, 또 다른 위치에서, 압출기 출구를 배수 파이프 (10)과 연결하며, 배수 파이프 (10)는 방출된 껌 조성물을 위한 용기 (11)로 안내되거나 또는 껌 조성물이 호퍼 (6)으로 재순환될 수 있는 재순환 파이프 (12)로 안내된다.
상기 압출기 (2)는 구동 모터 (13), 바람직하게는 설정가능한 속도를 갖는 전기 모터, 또는 수압 모터가 제공된 단일 또는 이중 스크류 압출기일 수 있다. 상기 압출기의 또 다른 구현예에서, 공급 장치 (7), (8)은 생략되었으며, 호퍼 (6)은 이어서 임의의 원하는 유형의 예비 혼합된 껌 조성물과 함께 공급될 수 있다. 상기 압출기는 압출기의 통에 포함될 수 있거나 또는 스크류와 함께 결합될 수 있는 하나 이상의 가열 장치 (14)를 가진다. 상기 가열 장치(들)은 예를 들면, 전기히터 유형 또는 열교환기 유형일 수 있는데, 후자는 뜨거운 물 또는 뜨거운 오일과 같은 가열 유체와 함께 공급될 수 있다. 상기 금형판은 또한 전형적으로 판에서 내부 채널 유형인 가열 장치, 및 내부 채널에 요구된 양의 열을 공급하는 뜨거운 가열 액체의 공급이 제공될 수 있다.
상기 과립화 챔버 (4)는 액체를 냉각시키기 위한 입구 (15) 및 현탁된 과립의 슬러리 및 냉각액을 위한 출구 (16)을 가진다. 상기 냉각액은 입구 파이프 (18)을 통해 펌프 (17)에 의해 공급되며, 상기 펌프는 공급원 (19)로부터 신선한 냉각액으로 공급될 수 있거나 또는 파이프 (21)을 통해 신장기(strainer) 단위 (20)으로부터 재순환된 냉각액으로 공급될 수 있다. 조절 밸브 (22)는 재순환의 정도를 조절한다. 상기 시스템은 또한 재순환된 냉각액을 냉각시키기 위한 인터쿨러(보여주지 않음)를 가질 수 있다.
절단 수단, 예를 들면, 회전 칼 (23)은 상기 금형판의 출구쪽에 작용한다. 상기 금형판에서 개구부를 통해 압출된 껌 조성물은 절단 수단에 의해 과립으로 절단된다. 상기 절단 수단은 왕복운동하는 칼일 수 있으나, 바람직하게는 모터 (25), 예를 들면, 전기 모터 또는 수압 모터에 의해 구동되는 구동 회전축 (24)의 말단에 탑재된 회전 칼 (23)로서 구현된다. 모터 (25)는 바람직하게는 설정가능한 속도를 가진다.
상기 금형판은 개구부의 상이한 배치를 갖는 수 개의 상이한 금형판이 동일한 과립화 장치에 이용될 수 있도록 교환가능하다. 실제적인 금형판 배치는 원하는 과립 중량에 따라 선택된다. 균일한 크기의 껌 과립의 배취를 제조하기 위해 복수의 균일한 크기의 개구부를 갖는 금형판을 이용하는 것이 가능하다. 이어서,상이한 크기의 과립의 또 다른 배취는 상이한 금형판 배치를 이용하여 또 다른 운전을 함으로써 제조될 수 있다. 그러나, 상이한 크기의 과립이 동일한 운전에서 동시에 제조될 수 있도록 상이한 크기의 개구부가 제공된 금형판을 이용하는 것이 바람직하다. 예를 들면, 55% 껌 기재를 포함하는 껌 조성물이 또한 상이한 크기의 개구부를 갖는 금형판을 통해 압출될 수 있다.
도 2는 개구부 (26)의 외부 열이 개구부 (27)의 내부 열보다 큰, 상기 금형판 (5)의 예를 나타낸다. 상기 개구부는 크기 및 패턴의 임의의 원하는 배치로 제공될 수 있다.
출구 파이프 (28)은 출구 (16)을 신장기 단위 (20) 형태의 건조기 장치와 연결하며, 여기에서 과립은 냉각액으로부터 분리된다. 상기 건조기 장치는 임의의 시판되는 유형일 수 있다. 소비된 냉각액은 배수 (29)로 배수되거나 또는 파이프 (21)을 통해 재순환될 수 있다. 상기 건조기는 또한 혼합기 (30)과 결합될 수 있으며, 여기에서 과립은 예를 들면, 집괴방지제, 감미료, 향신료, 정제화 보조물 등과 혼합되어 혼합물을 형성한다. 상기 시스템은 임의로 하나 이상의 체를 갖는 분류 단위 (31)을 포함할 수 있다. 상기 과립은 일시적으로 저장소 (32)에 저장될 수 있다. 과립은 신장(straining) 및 가능한 분무 또는 코팅 후에 또는 가능한 중간 저장 및/또는 과립이 압착된 껌 정제에 포함된 정제 압착기 (33)에 공급된 상이한 평균 중량 또는 유형의 과립과의 혼합 후에 직접이다.
과립의 크기는 수개의 인자, 예를 들면, 개구부 크기, 껌 조성물, 껌 온도 및 상기 금형판을 횡단하는 압력 감소에 의해 조절된다. 가압된 껌 조성물, 온도 및 상기 금형 장치의 개구부에서 마찰 사이의 상호작용으로 인해, 제조된 과립의 평균 직경은 상기 금형 장치에서 개구부의 직경보다 통상 더 크다. 금형 장치에서의 개구부의 직경 및 특정 껌 조성물로부터 제조된 과립의 평균 직경 사이의 관계는 통상적인 실험에 기초하여 당업자에 의해 결정될 수 있다.
본 발명에 따른 방법에 이용된 껌 기재는 당업계에 주지된 임의의 수 불용성 껌 기재일 수 있다. 껌 기재에 대한 적당한 중합체의 예시적인 예는 천연 및 합성 엘라스토머, 수지 및 고무를 포함한다. 예를 들면, 적당한 중합체는 식물 유래의 물질, 예를 들면, 고무 라텍스 고체, 치클, 겔루통, 니스페로, 로시딘하, 펜다레, 페릴로, 나이거 구타, 투누, 구타 페르샤, 및 크라운 껌을 포함한다. 합성 엘라스토머, 예를 들면, 부타디엔-스티렌 공중합체, 이소부틸렌-이소프렌 공중합체, 폴리에틸렌, 폴리이소부틸렌, 석유 왁스 및 폴리비닐아세테이트 및 이의 혼합물이 또한 껌 기재에 유용하다.
껌 기재는 또한 상기 껌 기재를 연화시키는 것을 돕는 엘라스토머 용매를 포함할 수 있다. 상기 물질은 로진의 메틸, 글리세롤 또는 펜타에리트리톨 에스테르; 개질된 로진, 예를 들면, 수소화된, 이합체화된 또는 중합체화된 로진의 메틸, 글리세롤 또는 펜타에리트리톨 에스테르; 이의 혼합물 등을 포함할 수 있다. 상기 물질의 예는 부분적으로 수소화된 로진의 펜타에리트리톨 에스테르, 우드 로진의 펜타에리트리톨 에스테르, 부분적으로 이합체화된 로진의 글리세롤 에스테르, 중합체화된 로진의 글리세롤 에스테르, 톨유 로진의 글리세롤 에스테르, 우드 로진 또는 부분적으로 수소화된 우드 로진의 글리세롤 에스테르, 로진의 부분적으로 수소화된 금속 에스테르, 예를 들면, 알파.-피넨 또는 베타.-피넨의 중합체, 폴리테르펜을 포함하는 테르펜 수지, 이의 혼합물 등을 포함한다.
다양한 전통적인 성분, 예를 들면, 가소제 또는 연화제, 예를 들면, 라놀린, 스테아르산, 소듐 스테아레이트, 포타슘 스테아레이트, 글리세릴, 트리아세테이트, 글리세린, 천연 왁스, 석유 왁스, 예를 들면, 폴리우레탄 왁스, 파라핀 왁스 및 미세결정형 왁스가 또한 껌 기재 내로 혼입되어 다양한 바람직한 감촉(texture) 및 점도 특성을 수득할 수 있다.
껌 기재에 존재할 수 있는 기타 통상적인 성분은 타액을 흡수하고, 미끄럽게 되는 친수성 유형 탈점성제(detackifier)를 포함한다. 상기 친수성 유형 탈점성제는 바람직하게는 엘라스토머 및 엘라스토머용 용매와 불혼화성이어야 하며, 폴리비닐 아세테이트, 폴리비닐 부틸 에테르, 비닐 에스테르 및 비닐 에테르의 공중합체, 이의 혼합물 등으로서 상기 물질을 포함할 수 있다.
상기 껌 기재는 또한 윤활제로서 이용되는 경질 왁스를 포함할 수 있다. 상기 경질 왁스의 예는 칸델릴라 왁스, 파라핀 왁스, 카나우바 왁스, 오조케라이트, 오리쿠리, 미세결정형 왁스 등을 포함한다.
상기 껌 기재는 또한 바람직하게는 약 22℃ 이상의 높은 융점을 갖는 하나 이상의 수소화된 식물성 또는 동물성 지방을 포함할 수 있는 연화제 및/또는 윤활제를 포함할 수 있다.
상기 껌 기재는 또한 껌 기재에 친수성 특성을 부여하기 위해 유화제를 포함할 수 있다. 상기 유화제는 타액을 껌 기재에 흡수되게 하여, 껌 기재를 미끄럽게 만든다. 상기 유화제의 예는 글리세릴 모노스테아레이트, 포스파티드, 예를 들면 레시틴 및 세팔린, 이의 혼합물 등을 포함할 수 있다.
상기 껌 기재는 또한 벌크제 및/또는 텍스처라이저로서 분필 입자 등을 포함할 수 있다. 껌 기재에 이용하기에 적합한 상기 텍스처라이저 또는 불활성 충전제의 예는 탄산칼슘, 수산화알루미늄, 알루미나, 탄산마그네슘, 활석, 알루미늄 실리케이트, 이의 혼합물 등을 포함한다.
상기 껌 기재는 당업계에 주지되어 있으며, 츄잉 껌 제품에 다양한 점도, 촉감, 및 기타 특성을 제공하도록 개질될 수 있다.
감미료는 예를 들면, 벌크 감미료, 예를 들면, 당 감미료, 덜 달거나 또는 달지 않은 당 또는 다당류, 비설탕 감미료, 예를 들면, 폴리올 이소말트, 소르비톨, 소르비톨 시럽, 만니톨, 자일리톨, 헥사-레조르시놀, 말티톨, 이소말톨, 에리트리올, 락티톨, 자일로오스, 타가토오스 및 수소화된 전분 가수분해물(말티톨 시럽); 인공 고 효능 감미료 또는 고강도 감미료, 예를 들면, 디펩티드 아스파르탐, 네오탐 및 알리탐; N-설포닐아미드, 예를 들면, 이의 염을 포함하는 사카린 및 이의 염을 포함하는 아세술팜; 또는 이의 임의의 조합으로부터 선택될 수 있다.
본 발명에 이용하기에 적합한 향신료는 예를 들면, 천연, 천연과 동일, 또는 인공 향신료 물질, 또는 이의 혼합물일 수 있다. 실온에서 향신료는 건조 분말 또는 향신료 과립으로서 고체 상태, 또는 에센스 또는 오일, 또는 이의 혼합물로서 액체 상태일 수 있다. 건조 향신료는 표준 분말 (즉, 분말 담체 물질과 균일하게 혼합된 액체 향신료), 향신료가 보호층에 의해 코팅된 (즉, 미세캡슐화된) 분무 건조 분말, 동결건조된 분말, 또는 향신료 과립을 포함할 수 있다. 향신료 과립은 분말 (대략 10-150 ㎛)과 비교하여 실질적으로 더 큰 입자 크기 (대략 500-1500 ㎛)에 의해 분말과 상이하다. 임의로, 상기 향신료 과립은 또한 착색제를 포함할 수 있으며, 이로 인해 제품에서 시각적 효과를 제공한다. 더욱이, 베리 및 과일로부터 유래된 종자는 또한 건조 향신료로서 포함될 수 있다.
액체 향신료는 시럽이 될 때까지 액체를 감소시키거나 또는 알코올에 양념 또는 향신료 오일을 용해함으로써 제조되는 농축된 향신료인 추출액으로서 알려진 에센스, 및 매우 농축된 에센스인 향신료 오일로서 알려진 정유를 포함할 수 있다.
바람직하게는, 고체 및 액체 향신료는 이를 열 및 습기로부터 보호하여, 액체 향신료의 산화 및 증발을 감소시키는 보호 매트릭스에 캡슐화된다. 그 결과, 향신료의 안정성은 제품의 보존 기간을 넘어서 현저하게 개선된다. 상기 캡슐화 과정은 당업자에게 주지되어 있다.
다양한 하나 이상의 향신료가 이용될 수 있다. 본 발명에 이용하기에 적합한 향신료는 이의 고체 및/또는 이의 액체 상태의 천연, 천연과 동일, 및/또는 인공 향신료 물질을 포함한다.
당업자는 천연 및 인공 향신료가 임의의 감각적으로 허용가능한 배합물에서 조합될 수 있다는 것을 인식할 것이다.
상기 껌 기재는 착색제와 혼합되어 바람직한 시각적 효과를 수득할 수 있다. 유용한 시판되는 착색제는 다양한 색상으로 제공될 수 있는 DUA LAKE 또는 EURO LAKE 이다. 천연 색소, 예를 들면, 리보플라빈, 베타-카로틴, 클로로필 및 히비스커스가 또한 적합하다. 임의로, 상이한 색소의 껌 과립은 더 많은 색소를 갖는 정제를 제공하기 위해 이용될 수 있다.
껌 조성물은 통상적으로 펠렛으로서 압출기에 공급될 수 있거나 또는 껌 기재 제조 라인으로부터 직접 뜨거운 점성의 뭉친 조성물 또는 껌 기재로서 압출기에 공급될 수 있다. 뜨거운 조성물은 통상 압출기를 가열하기에 충분한 95 내지 135℃, 바람직하게는 105 내지 125℃의 범위의 온도를 가질 것이다. 이 경우에, 압출기 상에 가열 수단을 갖는 것은 필요하지 않다. 임의로, 껌 조성물은 압출기에 들어가기 전에 적당하게는 70℃ 이하의 온도로 냉각된다. 금형판에 압출된 후에, 껌 조성물은 과립화 챔버에서의 물에 의해 냉각된다. 임의로, 껌 기재 제조 라인은 상이한 크기 및 특성을 갖는 과립을 수득하기 위해 수 개의 압출기를 공급할 수 있다. 상기 구현예에서, 껌 기재의 저장 및 임의의 펠렛화 단계를 피할 수 있다.
껌 조성물의 압출 동안, 압출기에서의 껌 조성물 및 상기 액체 충전된 챔버에서의 껌 조성물 사이의 차압, 즉, 상기 금형 수단 상단은 적당하게는 10 바 초과, 바람직하게는 18 바 초과, 예를 들면, 25 내지 90 바의 범위이다. 상기 압출기에서의 껌 조성물의 온도는 바람직하게는 40 내지 125℃, 적당하게는 50 내지 115℃의 범위이다. 상기 금형 수단의 온도는 바람직하게는 60 내지 190℃, 적당하게는 80 내지 180℃의 범위이다. 상기 액체 충전된 챔버에서 액체의 온도는 편리하게는 8 내지 25℃의 범위이다. 그러나, 본 발명에 따른 방법에서 압력 및 온도에 대한 최적은 통상적으로 당업자에 의해 결정될 수 있다. 특정 껌 조성물에 대한 최적 값은 조성물에 의존하여 당연히 변한다.
정제 압착기는 껌 과립을 포함하는 정제를 압착할 수 있는 임의의 편리한 정제 압착기일 수 있다. 최종 정제는 바람직하게는 0.5 내지 3.5 g, 편리하게는 1.0 내지 2.5 g의 범위의 중량을 가진다.
도 1은 츄잉 껌 과립화 시스템을 예시하는 도식이며,
도 2는 압출된 과립을 절단하기 위한 회전 칼을 갖는 금형판의 말단면을 예시한다.
실시예 1
합성 수지 (DANfree T firm 1, Gumlink A/S 사 시판, 덴마크)에 기초한 시판되는 껌 기재를 본 발명에 따른 츄잉 껌 제품을 제조하기 위해 이용하였다.
펠렛 형태의 껌 기재를 멘톨 향신료 결정 (멘톨 BP/USP, SHARP MENTHOL INDIA LIMITED 사 시판, 인도), 아스파르탐 분말 (Aspartame, ZHUN YONGXINRONG BIOCHEMICAL PRODUCTS CO., LDT 사 시판, 중국), 및 아세술팜-K (Sunett, particle size A, Nutrinova GmbH 사 시판, 독일)과 수동으로 혼합되어 표 1에 보여준 껌 조성물을 형성하였다.
껌 조성물
성분 양(중량%)
껌 기재 89.24
멘톨 향신료 결정 6.08
아스파르탐 분말 0.23
아세술팜 K 0.23
박하 오일* 4.22
* 박하 오일을 압출기에 첨가하였다.
상기 껌 조성물을 압출기 (Leistrits ZSE/BL 360 kw 104, GALA GmbH 사 시판, 독일)에 공급하고, 박하 오일 (PD3-68H, 유형 1100102, A. M. TODD COMPANY 사 시판, 미국)을 4.22 중량%의 양으로 첨가하고, 상기 압출기에서 상기 껌 조성물에 혼합하였다. 생성된 껌 조성물을 과립기 및 원심분리 건조기 (TWS 20, GALA GmbH 사 시판, 독일)에 대한 물 공급을 포함하는 물 시스템에 연결된 금형판 및 액체 충전된 챔버 (A5 PAC 6, GALA GmbH 사 시판, 독일)를 포함하는 과립기에 압출하였다. 상기 과립기는 하기 제공된 실시예 2-5에 따라 껌 과립을 제조하였다.
실시예 2
표 1의 조성물을 250 kg/h의 공급 속도 및 247 rpm의 스크류 속도로 압출기에 공급하였다. 압출기 내의 최소 온도는 44℃이며, 최대 온도는 109℃ 이었다. 압력 차이는 71 바 이었다. 상기 조성물을 177℃의 온도 및 0.36 mm의 직경의 336개 구멍을 갖는 금형판을 통해 압출하였다. 과립기 챔버에서, 압출된 조성물은 1999 rpm의 절단기 속도 및 8개의 날을 갖는 절단기에 의해 과립으로 절단되었다. 상기 과립을 냉각하고, 19℃의 온도 및 22 m3/h의 유속의 물에서 원심분리 건조기로 수송하였다. 평균 냉각 및 물에서 수송 시간은 대략 2 초였다. 과립 속도는 250 kg/h 였으며, 수득된 과립의 평균 직경은 1.24 mm 이었다.
실시예 3
표 1의 조성물을 200 kg/h의 공급 속도 및 198 rpm의 스크류 속도로 압출기에 공급하였다. 압출기 내의 최소 온도는 44℃이며, 최대 온도는 108℃ 이었다. 압력 차이는 72 바 이었다. 상기 조성물을 149℃의 온도 및 0.50 mm의 직경의 192개 구멍을 갖는 금형판을 통해 압출하였다. 과립기 챔버에서, 압출된 조성물은 2200 rpm의 절단기 속도 및 8개의 날을 갖는 절단기에 의해 과립으로 절단되었다. 상기 과립을 냉각하고, 18℃의 온도 및 23 m3/h의 유속의 물에서 원심분리 건조기로 수송하였다. 평균 냉각 및 물에서 수송 시간은 대략 2 초였다. 과립 속도는 200 kg/h 였으며, 수득된 과립의 평균 직경은 1.97 mm 이었다.
실시예 4
표 1의 조성물을 250 kg/h의 공급 속도 및 139 rpm의 스크류 속도로 압출기에 공급하였다. 압출기 내의 최소 온도는 42℃이며, 최대 온도는 109℃ 이었다. 압력 차이는 52 바 이었다. 상기 조성물을 119℃의 온도 및 1.00 mm의 직경의 24개 구멍을 갖는 금형판을 통해 압출하였다. 과립기 챔버에서, 압출된 조성물은 2800 rpm의 절단기 속도 및 8개의 날을 갖는 절단기에 의해 과립으로 절단되었다. 상기 과립을 냉각하고, 18℃의 온도 및 23 m3/h의 유속의 물에서 원심분리 건조기로 수송하였다. 평균 냉각 및 물에서 수송 시간은 대략 2 초였다. 과립 속도는 250 kg/h 였으며, 수득된 과립의 평균 직경은 2.48 mm 이었다.
실시예 5
표 1의 조성물을 240 kg/h의 공급 속도 및 139 rpm의 스크류 속도로 압출기에 공급하였다. 압출기 내의 최소 온도는 38℃이며, 최대 온도는 110℃ 이었다. 압력 차이는 39 바 이었다. 상기 조성물을 120℃의 온도 및 3.20 mm의 직경의 3개 구멍을 갖는 금형판을 통해 압출하였다. 과립기 챔버에서, 압출된 조성물은 999 rpm의 절단기 속도 및 8개의 날을 갖는 절단기에 의해 과립으로 절단되었다. 상기 과립을 냉각하고, 17℃의 온도 및 23 m3/h의 유속의 물에서 원심분리 건조기로 수송하였다. 평균 냉각 및 물에서 수송 시간은 대략 12 초였다. 과립 속도는 240 kg/h 였으며, 수득된 과립의 평균 직경은 6.45 mm 이었다.
실시예 6
실시예 2,3 및 4로부터의 상기 껌 조성물 과립을 추가로 가공하였다. 실시예 5로부터의 상기 껌 조성물 과립은 너무 큰 평균 직경을 가져 정제 압착 가공에 적합하지 않은 것으로 고려되었다. 실시예 5의 큰 과립은 또한 충분히 냉각되도록 물에 실질적으로 더 긴 시간 남아 있어야 했다 (실시예 2-4의 대략 2초와 비교하여 대략 12초).
실시예 2,3 및 4로부터의 상기 껌 조성물 과립을 표준 혼합기에서 표 2에 보여준 향신료 (멘톨 향신료 결정) 및 감미료 (고강도 감미료: 아스파르탐 분말 및 아세술팜 K; 벌크 감미료: 소르비톨, CERESTAR Scandinavia A/S 사 시판, 덴마크)와 개개로 혼합하였다.
압착된 정제용 혼합물
성분 중량%
껌 조성물 과립 39.48
아스파르탐 분말 0.13
아세술팜 K 분말 0.13
소르비톨 분말 58.04
멘톨 향신료 결정 2.22
압착하기 전에, 2.6 mm 보다 큰 임의의 입자를 제거하기 위해 혼합물을 표준 수평 진동 체를 통과시켰다. 상기 혼합물을 이어서 도포 장치 (P 3200 C, Fette GmbH 사 시판, 독일)를 포함하는 표준 정제 압착기로 안내하고, 압착된 츄잉 껌 정제 내로 압착하였다. 충전 깊이는 7.5 mm이며, 직경은 7.0 mm 이었다. 상기 정제를 5.0 mm로 예비 압착한 후, 33.0 - 33.6 kN의 압착 압력을 이용하여 3.2 mm로 메인 압착하였다. 로터 상에 61개 펀치가 있으며, 이용된 로터 속도는 11 rpm 이었다. 개개의 압착된 정제의 중량은 대략 1.5 g 이었다.
시험 그룹은 실시예 2, 3 및 4 유래의 껌 과립 각각으로부터 제조된 츄잉 껌 정제를 평가하였다. 실시예 2 및 3 유래의 생성물은 씹는 초기 과정 동안 뭉침 및 감촉에 대해 우수한 특성을 갖는 것으로 평가된 반면, 실시예 4 유래의 생성물은 약간 열등하였다. 모든 평가된 정제는 맛의 지속에 대해 양호한 특성을 증명하였다.
실시예 7
표 3에 보여준 향신료 및 감미료를 갖는 실시예 2 및 3으로부터의 껌 과립의 대안적인 혼합물을 제조하였다.
압착된 정제에 대한 대안적인 혼합물
성분 중량%
껌 과립, 실시예 2 23.57
껌 과립, 실시예 3 15.91
아스파르탐 분말 0.13
아세술팜 K 분말 0.13
소르비톨 분말 58.04
멘톨 향신료 결정 2.22
껌 과립의 대안적인 혼합물을 실시예 6에 기재된 바와 같이 가공하고, 정제 내로 압착하였다.
수득된 정제는 양호한 촘촘한 감촉(tight texture)을 가지며, 씹는 초기 동안 매우 만족스러운 뭉침을 제공하였다.

Claims (28)

  1. 츄잉 껌 과립 및 압착된 껌 제품의 제조 방법으로서, 상기 방법은 적어도
    a) 압출기 내로 적어도 껌 기재를 포함하는 껌 조성물을 공급하는 단계;
    b) 상기 압출기에서 상기 껌 조성물을 가압하는 단계;
    c) 금형판을 통해 상기 껌 조성물을 압출하는 단계; 및
    d) 액체 충전된 챔버에서 상기 압출된 껌 조성물을 절단하는 단계를 포함하며, 상기 절단된 껌 과립은 상기 과립의 총 중량 기재로 0.1-29중량% 범위의 적어도 감미료 및/또는 향신료와 함께, 상기 과립의 총 중량 기재로 71-99중량% 범위의 적어도 껌 기재를 포함하며; 적어도 상기 압출된 껌 과립은 정제기(tabletting machine)로 전달되며; 적어도 상기 껌 과립은 상기 정제 압착기에서 압착된 츄잉 껌 정제 내로 압착되는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 껌 과립이 상기 과립의 총 중량 기재로 86-99중량% 범위의 껌 기재, 바람직하게는 상기 과립의 총 중량 기재로 91-99중량% 범위의 껌 기재를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    단계 a)의 껌 조성물은 껌 기재(base)인 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 껌 조성물은 단계 b) 동안 향신료와 혼합되는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 껌 조성물은 단계 b) 동안 감미료, 바람직하게는 고강도 감미료와 혼합되는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 과립은 상기 과립의 총 중량 기재로 0.1-15중량%, 바람직하게는 0.2-10중량%, 적당하게는 0.5-4.9중량% 범위의 감미료를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 과립은 상기 과립의 총 중량 기재로 0.1-15중량%, 바람직하게는 1-10중량%, 적당하게는 2-5중량% 범위의 향신료를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 절단된 과립의 평균 직경이 0.1 mm 내지 3.1 mm, 바람직하게는 0.25 내지 2.5 mm, 적당하게는 0.3 내지 2.1 mm 범위인 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    단계 c)의 상기 껌 조성물은 상이한 평균 직경을 갖는 과립을 동시에 수득하기 위해 2 이상의 상이한 크기의 개구부를 갖는 금형판에서 금형 개구부를 통해 압출되는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 압출된 과립의 제 1 분획이 제 1 평균 직경을 가지며, 상기 압출된 과립의 제 2 분획이 상기 제 1 평균 직경보다 큰 제 2 평균 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 1 평균 직경이 0.1 내지 0.95 mm, 바람직하게는 0.25 내지 0.9 mm 범위이며, 제 2 평균 직경이 0.6 내지 1.9 mm, 바람직하게는 0.8 내지 1.4 mm 범위인 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 압출된 과립으로부터 표면 액체를 실질적으로 제거하는 추가의 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 압출된 과립을 분류하는 추가의 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 압출된 과립과 향신료, 감미료, 고강도 감미료, 착색제, 충전제, 및 정제화 보조물을 포함하는 군으로부터 선택된 하나 이상의 성분을 혼합하는 추가의 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 정제는 상기 정제의 총 중량 기재로 28 내지 70중량%, 바람직하게는 30 내지 45중량%, 적당하게는 31 내지 39중량% 범위의 껌 기재를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  16. 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 정제는 상기 정제의 총 중량 기재로 28 내지 70중량%, 바람직하게는 35 내지 63중량%, 적당하게는 45 내지 60중량% 범위의 껌 기재를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  17. 제 1 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 압착된 정제를 코팅하는 추가의 단계를 포함하는 것으로서, 상기 코팅은 바람직하게는 옥수수전분, 당 화합물, 폴리올, 셀룰로오스 에테르, 히드록시프로필메틸셀룰로오스, 아크릴계 중합체 및 공중합체, 무당/무설탕 코팅, 감미료, 향신료, 왁스 또는 색소를 포함하는 군으로부터 선택된 하나 이상의 코팅 또는 성분을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  18. 제 1 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 과립을 코팅하는 추가의 단계를 포함하는 것으로서, 상기 코팅은 바람직하게는 마그네슘 스테아레이트, 옥수수전분, 당 화합물, 폴리올, 셀룰로오스 에테르, 아크릴계 중합체 및 공중합체, 무당/무설탕 코팅, 감미료, 향신료, 왁스 또는 색소를 포함하는 군으로부터 선택된 하나 이상의 코팅 또는 성분을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  19. 츄잉 껌 제품, 바람직하게는 압착된 츄잉 껌 정제의 제조에서 제 1 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 따른 방법의 용도.
  20. 제 1 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 따른 방법에 의해 수득된 츄잉 검 제품.
  21. 껌 조성물 과립의 제 1 분획이 제 1 평균 직경을 가지며, 상기 껌 조성물 과립의 적어도 제 2 분획이 상기 제 1 평균 직경보다 큰 제 2 평균 직경을 갖는, 압착된 껌 조성물 과립을 포함하는 츄잉 껌 제품.
  22. 제 21 항에 있어서,
    상기 츄잉 껌 제품이 향신료 및/또는 감미료의 과립을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 츄잉 껌 제품.
  23. 압착된 츄잉 껌 제품을 제조하는데 이용되며, 압출기에 껌 조성물을 공급하기 위한 공급 장치를 갖는 압출기를 포함하는 츄잉 껌 과립화 시스템으로서, 상기 압출기는 복수의 개구부를 갖는 금형 장치를 통해 액체 충전된 과립화 챔버와 소통되며, 상기 금형 장치는 제 1 크기를 갖는 제 1 복수의 개구부, 및 상기 제 1 크기보다 큰 제 2 크기를 갖는 적어도 제 2 복수의 개구부를 갖는 것을 특징으로 하는 츄잉 껌 과립화 시스템.
  24. 제 23 항에 있어서,
    상기 금형 장치가 제 1 직경을 갖는 제 1 세트의 개구부, 및 상기 제 1 직경보다 큰 제 2 직경을 갖는 제 2 세트의 개구부를 포함하는 실질적으로 원형의 단면을 갖는 개구부를 포함하는 것을 특징으로 하는 츄잉 껌 과립화 시스템.
  25. 제 24 항에 있어서,
    상기 제 1 직경은 0.07 내지 0.7 mm, 바람직하게는 0.15 내지 0.6 mm 범위이며, 상기 제 2 직경은 0.4 내지 2.1 mm, 바람직하게는 0.7 내지 1.9 mm 의 범위인 것을 특징으로 하는 츄잉 껌 과립화 시스템.
  26. 제 23 항 내지 제 25 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 시스템은 최종 건조 단계에서 상기 과립에 분말 감미료를 첨가하는 건조 장치를 추가로 포함하며, 상기 분말 감미료는 바람직하게는 습기가 상기 과립의 표면 상에 남아 있는 동안 첨가되는 것을 특징으로 하는 츄잉 껌 과립화 시스템.
  27. 제 23 항 또는 제 26 항에 있어서,
    상기 시스템은 2.55 mm 초과의 평균 직경을 갖는 과립을 제거하는데 적합한 하나 이상의 체를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 츄잉 껌 과립화 시스템.
  28. 제 23 항 내지 제 27 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 시스템은 정제기를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 츄잉 껌 과립화 시스템.
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