La présente invention concerne un dispositif de transfert pour transférer un liquide entre un réservoir et un module d’alimentation, le dispositif de transfert étant placé dans le réservoir et près du fond du réservoir. De plus, la présente invention concerne un ensemble de réservoir comprenant un tel dispositif de transfert et un réservoir configuré pour contenir le liquide.
La présente invention s’applique au domaine des ensembles de réservoirs comprenant un dispositif de transfert du liquide hors du réservoir. En particulier, la présente invention peut s’appliquer au domaine des véhicules automobiles comprenant un tel ensemble de réservoir. Plus particulièrement, la présente invention peut s’appliquer à un réservoir de solution aqueuse d’urée, telle qu’une solution désignée par la marque commerciale AdBlue™. Par véhicule automobile, on entend notamment les véhicules de tourisme, les véhicules utilitaires ou les véhicules industriels par exemple de type camion. US2010146940A1 décrit un ensemble de réservoir comprenant un réservoir et un dispositif de transfert qui est placé dans le réservoir et près du fond. Le dispositif de transfert comprend un organe de chauffage pour chauffer le liquide afin d’éviter une obstruction par du liquide gelé. Lors de l’assemblage de l’ensemble de réservoir de US2010146940A1, le dispositif de transfert est amené par le haut du réservoir.
Cependant, pour alimenter l’organe de chauffage de US2010146940A1, il faut immerger un faisceau de câbles électriques dans le liquide. Or certains liquides, par exemple une solution aqueuse d’urée, sont corrosifs et érosifs. De plus, l’expansion lors du gel du liquide risque de soumettre le faisceau de câbles électriques à de grandes contraintes mécaniques. Par ailleurs, pour pouvoir puiser le maximum de liquide, le dispositif de transfert de US2010146940A1 doit être positionné au fond du réservoir. Ce positionnement est parfois difficile à maintenir lorsque le réservoir subit des variations dimensionnelles sous l’effet de fluctuations de pression et de température, qui sont parfois dénommées poumonnage (effet réversible des variations de pressions) et fluage (effet irréversible).
Par ailleurs, dans l’état de la technique, on connaît un ensemble de réservoir dont le dispositif de transfert est inséré dans le réservoir par un trou formé dans le fond du réservoir. Un module d’alimentation externe au réservoir est relié au dispositif de transfert. Le module d’alimentation a notamment pour fonction de distribuer du liquide, par exemple une solution aqueuse d’urée dans un véhicule automobile, depuis un réservoir contenant le liquide vers une conduite aval.
Cependant, le trou est suffisamment grand pour pouvoir insérer la plus grande section transversale du dispositif de transfert. Donc comme la surface d’étanchéité est grande ce trou nécessite des organes d’étanchéité nombreux et robustes, donc encombrants et coûteux. Malgré ces organes d’étanchéité, un tel assemblage présente des risques importants de défaillance d’un ou plusieurs composant(s) remplissant la fonction d’étanchéité. Par ailleurs, comme le module d’alimentation dépasse sous le fond du réservoir, le module d’alimentation mobilise un espace important sous le réservoir, ce qui diminue le rapport entre le volume utile du réservoir et l’encombrement total nécessaire à l’ensemble de réservoir.
La présente invention a notamment pour but de résoudre, en tout ou partie, les problèmes mentionnés ci-avant.
Dans ce but, la présente invention a pour objet un dispositif de transfert, pour transférer un liquide entre un réservoir et un module d’alimentation, le dispositif de transfert étant destiné à être placé dans le réservoir et près d’un fond du réservoir, le dispositif de transfert comprenant au moins : un corps définissant au moins partiellement un conduit de transfert, le conduit de transfert ayant un premier orifice et un deuxième orifice, et un organe de chauffage agencé au moins partiellement dans le corps de façon à chauffer ledit au moins un conduit de transfert ; le dispositif de transfert étant caractérisé en ce que le premier orifice et le deuxième orifice sont décalés i) d’une part, suivant une première direction, et ii) d’autre part, suivant une deuxième direction, la deuxième direction étant perpendiculaire à la première direction.
Par conséquent, ledit au moins un conduit de transfert est agencé de sorte que le premier orifice et le deuxième orifice sont décalés suivant une première direction, et de sorte que le premier orifice et le deuxième orifice sont décalés suivant une deuxième direction, la deuxième direction étant perpendiculaire à la première direction. En d’autres termes, ledit au moins un conduit de transfert s’étend transversalement à la première direction. Ainsi, ledit au moins un conduit de transfert peut s’étendre obliquement ou perpendiculairement à la première direction.
Ainsi, un tel dispositif de transfert peut présenter un encombrement minimal, car il intègre l’organe de chauffage. De plus, l’agencement dudit au moins un conduit de transfert permet d’implanter un module d’alimentation juste sous le fond du réservoir, donc de maximiser le rapport entre le volume d’encombrement du réservoir et le volume utile du réservoir, tout en minimisant les contraintes d’étanchéité entre le dispositif de transfert et le réservoir. Le module d’alimentation a notamment pour fonction de distribuer du liquide vers un injecteur, via une conduite aval. En outre, l’intégration du conduit de transfert avec l’organe de chauffage permet d’éviter d’interrompre la chaîne de chauffage, c'est-à-dire l’ensemble du circuit d’alimentation en solution aqueuse d’urée qui est chauffé pour éviter la formation de glaçons d’urée.
Le premier orifice est configuré pour le passage du liquide. Le deuxième orifice est configuré pour le passage du liquide. Ledit au moins un conduit de transfert s’étend entre le premier orifice et le deuxième orifice. En fonction du sens de circulation du liquide lorsque le dispositif de transfert est placé dans le réservoir en configuration de service, le premier orifice peut former une sortie ou une entrée dudit au moins un conduit de transfert et, inversement, le deuxième orifice peut former une entrée ou une sortie dudit au moins un conduit de transfert.
Selon une variante, le corps définit au moins partiellement plusieurs conduits de transfert. Par exemple, plusieurs conduits de transfert peuvent être disjoints, pour transférer des flux de liquides de manière parallèle.
Selon un mode de réalisation, le corps et ledit au moins un conduit de transfert sont agencés de sorte que la première direction est substantiellement verticale lorsque le dispositif de transfert est placé dans le réservoir en configuration de service.
Ainsi, un tel corps et un tel conduit de transfert permettent de placer le premier orifice et le deuxième orifice à des altitudes différentes. Cet agencement du premier orifice et du deuxième orifice permet de ménager une portion saillante sur le fond du réservoir, donc une cavité externe sous le réservoir où le module d’alimentation peut être logé avec un encombrement minimal.
Selon une variante, le premier orifice et le deuxième orifice sont agencés de sorte que l’altitude du premier orifice est inférieure à l’altitude du deuxième orifice lorsque le dispositif de transfert est placé dans le réservoir en configuration de service.
Une altitude peut être mesurée par rapport à un plan de référence du véhicule automobile, ce plan de référence étant horizontal lorsque le véhicule automobile est posé sur un sol horizontal.
Selon un mode de réalisation, l’organe de chauffage comprend une première partie de chauffage et une deuxième partie de chauffage qui sont agencées de sorte que l’altitude de la première partie de chauffage est inférieure à l’altitude de la deuxième partie de chauffage lorsque le dispositif de transfert est placé dans le réservoir en configuration de service, la première partie de chauffage s’étendant transversalement à la deuxième partie de chauffage.
En d’autres termes, la première partie de chauffage s’étend suivant une première surface, la deuxième partie de chauffage s’étend suivant une deuxième surface, et la première surface est transversale à la deuxième surface.
Ainsi, de telles première et deuxième parties de chauffage permettent de chauffer non seulement une zone du fond du réservoir, mais aussi une partie substantielle dudit au moins un conduit de transfert, ce qui évite toute obstruction due au gel du liquide.
Selon une variante, la deuxième partie de chauffage est substantiellement perpendiculaire à la première partie de chauffage.
Selon une variante, la première partie de chauffage est configurée pour s’étendre substantiellement horizontalement lorsque le dispositif de transfert est placé dans le réservoir en configuration de service. Ainsi, une telle première partie de chauffage permet de chauffer une zone du fond du réservoir.
Selon une variante, la deuxième partie de chauffage est configurée pour s’étendre substantiellement verticalement lorsque le dispositif de transfert est placé dans le réservoir en configuration de service. Ainsi, une telle première partie de chauffage permet de chauffer une partie substantielle dudit au moins un conduit de transfert
Selon un mode de réalisation, la première partie de chauffage s’étend de part et d’autre du premier orifice, et la deuxième partie de chauffage s’étend de part et d’autre du premier orifice.
Ainsi, une telle première partie de chauffage et une telle deuxième partie de chauffage permettent de chauffer une grande zone du fond du réservoir.
Selon un mode de réalisation, l’organe de chauffage a globalement la forme d’un anneau s’étendant sur un angle compris entre 250 degrés et 360 degrés, le premier orifice étant situé sur ou près de l’anneau.
En d’autres termes, l’anneau peut être ouvert ou fermé.
Selon une variante, l’anneau a une base curviligne, par exemple circulaire. Alternativement à cette variante, l’anneau peut avoir une base polygonale, par exemple rectangulaire.
Comme l’organe de chauffage est agencé au moins partiellement dans le corps, le corps aussi a globalement la forme d’un anneau s’étendant sur un angle compris entre 250 degrés et 360 degrés.
Ainsi, une telle première partie de chauffage et une telle deuxième partie de chauffage permettent de chauffer une grande zone du fond du réservoir.
Selon un mode de réalisation, le dispositif de transfert comprend en outre une portion de solidarisation configurée pour solidariser le dispositif de transfert et le réservoir.
Ainsi, une telle portion de solidarisation permet de solidariser rapidement le dispositif de transfert et le réservoir.
Selon une variante, le dispositif de transfert comprend un équipement de chauffage configuré pour chauffer la portion de solidarisation lorsque le dispositif de transfert est en service. Cet équipement de chauffage peut par exemple être formé par l’organe de chauffage.
Selon un mode de réalisation, l’organe de chauffage est agencé totalement dans le corps.
Ainsi, une telle configuration permet d’isoler complètement l’organe de chauffage du liquide, lequel peut être corrosif. Selon une variante, le dispositif de transfert comprend plusieurs organes de chauffage. Dans cette variante, chaque organe de chauffage peut être configuré pour être connecté à une alimentation électrique indépendamment du ou des autre(s) organe(s) de chauffage. Alternativement, tous les organes de chauffage peuvent être configurés pour être connectés à une même alimentation électrique.
Selon une variante, le corps comprend au moins un matériau polymère, l’organe de chauffage étant surmoulé au moins partiellement dans ledit au moins un matériau polymère.
Ainsi, un tel matériau polymère permet de fabriquer un corps ayant une forme tridimensionnelle complexe, donc bien adaptée à la géométrie du fond du réservoir. De plus, comme l’organe de chauffage est surmoulé dans le corps, l’organe de chauffage est isolé du liquide.
Selon une variante, ledit au moins un matériau polymère est un matériau thermoplastique.
Selon un mode de réalisation, l’organe de chauffage est configuré pour convertir de l’énergie électrique en énergie thermique l’organe de chauffage comprenant par exemple des résistances électriques.
Ainsi, un tel organe de chauffage permet de réchauffer rapidement et efficacement le liquide, tout en ayant un encombrement réduit.
Selon une variante, l’organe de chauffage comprend au moins un composant sélectionné dans le groupe constitué par une résistance électrique et une résistance à Coefficient de Température Positif (CTP).
Selon un mode de réalisation, le dispositif de transfert comprend en outre des connecteurs électriques qui sont connectés électriquement à l’organe de chauffage et qui s’étendent au moins partiellement hors du corps.
Ainsi, de tels connecteurs électriques permettent de connecter électriquement l’organe de chauffage à une source électrique externe, de façon à alimenter électriquement l’organe de chauffage.
Selon une variante, au moins un desdits connecteurs électriques s’étend près du deuxième orifice. Dans cette variante, chaque connecteur électrique peut s’étendre près du deuxième orifice.
Selon un mode de réalisation, le dispositif de transfert comprend en outre un élément de raccordement qui est relié fluidiquement au deuxième orifice, l’élément de raccordement étant configuré pour raccorder fluidiquement ledit au moins un conduit de transfert au module d’alimentation.
Ainsi, un tel élément de raccordement permet de raccorder le dispositif de transfert à un module d’alimentation avec un encombrement minimal.
Selon une variante, les connecteurs électriques et l’élément de raccordement délimitent une surface de jonction destinée à être disposée entre le dispositif de transfert et le réservoir, la surface de jonction ayant une superficie inférieure à 500 mm2.
Selon une variante, l’élément de raccordement s’étend entre les connecteurs électriques.
Selon un mode de réalisation, ledit au moins un conduit de transfert comprend au moins un premier tronçon et un deuxième tronçon, le premier tronçon et le deuxième tronçon étant orientés respectivement suivant une première ligne et une deuxième ligne qui sont sécantes et transversales entre elles.
En d’autres termes, le premier tronçon et le deuxième tronçon sont joints deux à deux, car la première ligne et la deuxième ligne sont sécantes. De plus, le premier tronçon et le deuxième tronçon ne sont pas parallèles, car la première ligne et la deuxième ligne sont transversales.
Ainsi, de tels tronçons permettent de former les décalages entre le premier orifice et le deuxième orifice respectivement suivant la première direction et la deuxième direction.
Selon une variante, au moins un tronçon est rectiligne.
Selon une variante, au moins un tronçon est curviligne.
Selon une variante, le conduit de transfert comprend en outre un troisième tronçon qui est orienté suivant une troisième ligne qui est sécante et transversale à la deuxième ligne.
Dans cette variante, le dispositif de transfert peut comprendre un équipement de chauffage agencé pour chauffer le troisième tronçon. L’équipement de chauffage peut appartenir à l’organe de chauffage.
Selon une variante, le troisième tronçon est rectiligne et sensiblement horizontal lorsque le dispositif de transfert est en configuration de service. Selon une variante, le troisième tronçon est formé dans un élément de raccordement du dispositif de transfert au module d’alimentation.
Selon une variante, le conduit de transfert comprend plus de trois tronçons, les tronçons étant conformés de façon à vérifier deux à deux les caractéristiques du mode de réalisation précédent.
Selon une variante, le dispositif de transfert comprend en outre au moins un composant de fermeture qui est solidarisé au corps de façon à définir une partie dudit au moins un conduit de transfert.
Ainsi, un tel composant de fermeture permet de fabriquer le corps par moulage par injection, au cours duquel au moins une broche est placée dans le moule de façon à réserver l’emplacement du conduit de transfert. Néanmoins, afin de pouvoir extraire la broche après l’opération de moulage, le conduit de transfert doit présenter au moins une ouverture qui occupe la place d’une portion de paroi du conduit de transfert. Le composant de fermeture permet de combler cette ouverture, donc de définir complètement le conduit de transfert.
Selon une variante, le composant de fermeture est monobloc avec le corps. Pour fabriquer un tel composant de fermeture, on peut insérer un noyau en matériau fusible dans le moule pour injecter le corps.
Selon une variante, le dispositif de transfert selon le mode de réalisation précédent, comprenant deux composants de fermeture qui sont solidarisés au corps de façon à définir deux parties respectives dudit au moins un conduit de transfert.
Ainsi, les composants de fermeture comprennent un premier composant de fermeture et un deuxième composant de fermeture, lesquels permettent de définir respectivement des parties d’un premier tronçon et d’un troisième tronçon appartenant au conduit de transfert.
Selon une variante, le ou chaque composant de fermeture comprend une plaque, qui a par exemple la forme d’un capot ou d’un couvercle. Selon une variante, le ou chaque composant de fermeture a globalement une surface plane agencée de façon à définir ladite partie respective dudit au moins un conduit de transfert.
Selon une variante, les deux composants de fermeture comprennent un premier composant de fermeture et un deuxième composant de fermeture, le premier composant de fermeture étant solidarisé au corps de façon à définir une partie du premier tronçon, le deuxième composant de fermeture étant solidarisé au corps de façon à définir une partie du troisième tronçon.
Selon un mode de réalisation, le dispositif de transfert comprend en outre un filtre raccordé au premier orifice.
Ainsi, le liquide entrant par le premier orifice dans le conduit de transfert est d’abord filtré par le filtre.
Par ailleurs, la présente invention a pour objet un ensemble de réservoir, pour stocker un liquide, par exemple une solution aqueuse d’urée dans un véhicule automobile, l’ensemble de réservoir comprenant : un réservoir configuré pour contenir le liquide, le réservoir ayant un fond présentant i) une ouverture de fond configurée pour le passage de liquide et ii) une portion saillante qui est conformée en saillie vers l’intérieur du réservoir de façon à définir une cavité externe au réservoir sous ladite portion saillante, un dispositif de transfert selon l'invention, le dispositif de transfert étant placé dans le réservoir et près du fond de sorte que l’organe de chauffage s’étend au moins partiellement autour de la portion saillante, le dispositif de transfert et le réservoir étant agencés de sorte que le deuxième orifice est positionné en regard de l’ouverture de fond.
Ainsi, un tel ensemble de réservoir peut présenter un rapport maximal entre son volume d’encombrement et son volume utile, car le dispositif de transfert a un encombrement minimal. De plus, contrairement à l’état de la technique, le dispositif de transfert peut fonctionner de manière régulière, malgré des variations dimensionnelles du réservoir sous l’effet de fluctuations de pression et de température. En effet, le dispositif de transfert n’est pas soumis aux variations des dimensions entre le haut et le bas du réservoir (poumonnage, fluage), car le dispositif de transfert est référencé par rapport au fond du réservoir puisque le dispositif de transfert est placé près du fond du réservoir.
De plus, l’agencement dudit au moins un conduit de transfert permet d’implanter un module d’alimentation juste sous le fond du réservoir et sans excroissance ou saillie dépassant du fond du réservoir. Donc cet agencement du conduit de transfert permet de maximiser le volume utile de liquide contenu dans le réservoir, tout en minimisant les contraintes d’étanchéité entre le dispositif de transfert et le réservoir. L’ensemble de réservoir peut comprendre une portion tubulaire qui canalise le liquide hors du dispositif de transfert et qui est engagée dans l’ouverture de fond. Ainsi, le liquide passe à travers l’ouverture de fond en circulant dans la portion tubulaire. En d’autres termes, le liquide ne mouille pas l’ouverture de fond.
Selon une variante, l’ensemble de réservoir comprend un module d’alimentation, et la portion tubulaire peut être solidaire du dispositif de transfert, alors que le module d’alimentation comprend une partie femelle complémentaire à la portion tubulaire, de façon à raccorder le dispositif de transfert au module d’alimentation. Alternativement, la portion tubulaire peut être solidaire du module d’alimentation, alors que le dispositif de transfert comprend une partie femelle complémentaire à la portion tubulaire, de façon à raccorder le dispositif de transfert au module d’alimentation.
Selon un mode de réalisation, l’ensemble de réservoir comprend en outre un organe d’étanchéité qui est agencé entre le dispositif de transfert et le réservoir.
Ainsi, un tel organe de solidarisation et un tel organe d’étanchéité permettent un assemblage rapide et étanche du dispositif de transfert avec le réservoir.
Selon une variante, l’organe de solidarisation et l’organe d’étanchéité sont formés par une soudure annulaire disposée autour de l’ouverture de fond. Ainsi, l’organe de solidarisation et l’organe d’étanchéité sont intégrés à l’organe de transfert.
Alternativement ou complémentairement à cette variante, l’organe de solidarisation et l’organe d’étanchéité peuvent être formés par deux composants structurels différents, par exemple une soudure et un joint d’étanchéité.
Selon un mode de réalisation, les connecteurs électriques et l’élément de raccordement traversent l’ouverture de fond lorsque l’ensemble de réservoir est en configuration assemblée.
Ainsi, un tel agencement permet de minimiser les dimensions de l’ouverture de fond, donc de minimiser les contraintes d’étanchéité entre le dispositif de transfert et le réservoir
De plus, l’organe de solidarisation permet un assemblage très rigide, avec un minimum de jeu ou débattement des connecteurs électriques et de l’élément de raccordement, car les connecteurs électriques et l’élément de raccordement sont proches de l’organe de solidarisation, ce qui minimise les risques de déplacement inopiné sous l’effet par exemple de vibrations.
Selon une variante, l’ouverture de fond a une forme oblongue, l’élément de raccordement occupant une région centrale de l’ouverture de fond, l’élément de raccordement étant situé entre les connecteurs électriques.
Alternativement à cette variante, l’élément de raccordement peut ne pas être situé entre les connecteurs électriques, mais plutôt à côté des connecteurs électriques.
Selon un mode de réalisation, l’ouverture de fond a une superficie inférieure à 500 mm2.
Ainsi, la zone d’étanchéité entre l’ensemble de réservoir et le module d’alimentation est très petite, ce qui minimise les risques de défaillance des composants remplissant la fonction étanchéité.
Selon une variante, l’ensemble de réservoir comprend en outre au moins un joint d’étanchéité agencé pour délimiter une zone sèche autour de l’ouverture de fond lorsque l’ensemble de réservoir est en service.
Selon une variante, l’ensemble de réservoir comprend en outre au moins un joint d’étanchéité qui a globalement une forme annulaire et qui est disposé entre le réservoir et le dispositif de transfert. Par exemple, l’ensemble de réservoir peut comprendre plusieurs joints d’étanchéité.
Par ailleurs, la présente invention a pour objet un véhicule automobile comprenant un tel ensemble de réservoir.
Les modes de réalisation et les variantes mentionnés ci-avant peuvent être pris isolément ou selon toute combinaison techniquement possible.
La présente invention sera bien comprise et ses avantages ressortiront aussi à la lumière de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en référence aux figures schématiques annexées, dans lesquelles des signes de références identiques correspondent à des éléments structurellement et/ou fonctionnellement identiques ou similaires. Dans les figures schématiques annexées : la figure 1 est une vue en perspective de dessous d’un dispositif de transfert conforme à l’invention ; la figure 2 est une vue en perspective de dessus du dispositif de transfert de la figure 1 ; la figure 3 est une vue en perspective éclatée de dessus d’une partie inférieure d’un ensemble de réservoir conforme à l’invention et comprenant le dispositif de transfert de la figure 1 ; la figure 4 est une vue en perspective assemblée de dessus et à plus grande échelle d’un détail de la partie inférieure de l’ensemble de réservoir de la figure 3 ; la figure 5 est une vue en perspective assemblée de dessous de la partie inférieure de l’ensemble de réservoir de la figure 3 ; la figure 6 est une vue à plus grande échelle du détail VI à la figure 5 ; la figure 7 est une coupe, suivant le plan VII, à la figure 3, de la partie inférieure de l’ensemble de réservoir de la figure 3 en configuration assemblée ; la figure 8 est une coupe, suivant le plan VIII parallèle au plan VII, de la partie inférieure de l’ensemble de réservoir de la figure 3 en configuration assemblée ; la figure 9 est une vue à plus grande échelle du détail IX à la figure 8 ; la figure 10 est une vue similaire à la figure 9 et illustrant une variante à la partie inférieure de l’ensemble de réservoir de la figure 3 ; la figure 11 est une vue en perspective qui illustre une partie du dispositif de transfert de la figure 1 et qui est partiellement tronquée de façon à illustrer les première et deuxième parties de chauffage ; la figure 12 est une vue similaire à la figure 11 et illustrant un dispositif de transfert conforme à un deuxième mode de réalisation de l’invention ; et la figure 13 est une vue en perspective, suivant un angle différent de la figure 12, illustrant le dispositif de transfert de la figure 12.
Les figures 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 et 11 illustrent un dispositif de transfert 1 qui a notamment pour fonction de transférer un liquide entre un réservoir 101 et un module d’alimentation 110, partiellement visibles aux figures 3 et 7, puis vers une conduite aval 201 visible à la figure 3 et à la figure 7. Dans l'exemple des figures 1 à 9, le liquide est une solution aqueuse d’urée.
La figure 3 illustre la partie inférieure d’un ensemble de réservoir 100 qui a notamment pour fonction de stocker la solution aqueuse d’urée dans un véhicule automobile non représenté. L’ensemble de réservoir 100 comprend le dispositif de transfert 1 et le réservoir 101. Le réservoir 101 a un fond 102 et il est configuré pour contenir le liquide. Le réservoir 101 comprend en outre une demi-coque supérieure qui n’est pas représentée. Cette demi-coque supérieure forme la partie supérieure de l’ensemble de réservoir 100.
Le dispositif de transfert comprend un corps 2 et un organe de chauffage 4. Le corps 2 définit une partie substantielle d’un conduit de transfert 6. L’organe de chauffage 4 est ici totalement agencé dans le corps 2 de façon à chauffer le conduit de transfert 6.
Le conduit de transfert 6 a un premier orifice 6.1 et un deuxième orifice 6.2, visibles à la figure 9. Le conduit de transfert 6 s’étend entre le premier orifice 6.1 et le deuxième orifice 6.2. Le premier orifice 6.1 est configuré pour le passage du liquide lorsque le dispositif de transfert 1 est en service dans l’ensemble de réservoir 100. Le deuxième orifice 6.2 est configuré pour le passage du liquide lorsque le dispositif de transfert 1 est en service dans l’ensemble de réservoir 100.
En fonction du sens de circulation du liquide lorsque le dispositif de transfert 1 est placé dans le réservoir 101 en configuration de service, le premier orifice 6.1 peut former une entrée ou une sortie du conduit de transfert 1. Inversement, le deuxième orifice 6.2 peut former une sortie ou une entrée du conduit de transfert 6. D’une part, le premier orifice 6.1 et le deuxième orifice 6.2 sont décalés suivant une première direction Z6. D’autre part, le premier orifice 6.1 et le deuxième orifice 6.2 sont décalés suivant une deuxième direction X6. La deuxième direction X6 est perpendiculaire à la première direction Z6.
Selon une variante non représentée, le premier orifice et le deuxième orifice peuvent être décalés suivant une troisième direction Y6, perpendiculaire à la première direction et à la deuxième direction.
Le corps 2 et le conduit de transfert 6 sont agencés de sorte que la première direction Z6 est substantiellement verticale lorsque le dispositif de transfert 1 est en configuration de service. Ainsi, le premier orifice 6.1 et le deuxième orifice 6.2 sont placés à des altitudes différentes lorsque le dispositif de transfert 1 est en configuration de service. Dans l'exemple des figures 1 à 9, l’altitude du premier orifice 6.1 est inférieure à l’altitude du deuxième orifice 6.2 lorsque le dispositif de transfert 1 est en configuration de service.
Dans l'exemple des figures 1 à 9, le conduit de transfert 6 comprend un premier tronçon 7.1, un deuxième tronçon 7.2 et un troisième tronçon 7.3, qui sont visibles à la figure 9. Le premier tronçon 7.1, le deuxième tronçon 7.2 et le troisième tronçon 7.3 sont joints deux à deux. En outre, le conduit de transfert 6 comprend un quatrième tronçon qui est formé par le deuxième orifice 6.2.
Le premier tronçon 7.1, le deuxième tronçon 7.2 et le troisième tronçon 7.3 sont orientés respectivement suivant une première ligne L7.1, suivant une deuxième ligne L7.2 et suivant une troisième ligne L7.3. La première ligne L7.1 et la deuxième ligne L7.2 sont sécantes et transversales entre elles. La deuxième ligne L7.2 et la troisième ligne L7.3 sont sécantes et transversales entre elles. Dans l'exemple des figures 1 à 9, chacun des premier tronçon 7.1, deuxième tronçon 7.2 et troisième tronçon 7.3 est rectiligne.
Le premier tronçon 7.1, le deuxième tronçon 7.2 et le troisième tronçon 7.3 forment le premier décalage et le deuxième décalage entre le premier orifice 6.1 et le deuxième orifice 6.2 respectivement suivant la première direction Z6 et la deuxième direction X6.
Dans l'exemple des figures 1 à 9, le premier orifice 6.1 et le deuxième orifice 6.2 sont décalés suivant la première direction Z6 d’une distance DZ6 environ égale à 45 mm ; et le premier orifice 6.1 et le deuxième orifice 6.2 sont décalés suivant la deuxième direction X6 d’une distance DX6 environ égale à 53 mm.
En configuration de service, le dispositif de transfert 1 est placé dans le réservoir 101 et près du fond 102 du réservoir 101. Le fond 102 présente une ouverture de fond 103 qui est visible à la figure 3. L’ouverture de fond 103 est configurée pour le passage de liquide, car elle peut être traversée par un élément de raccordement 10, tel que décrit ci-après et qui peut canaliser le liquide.
De plus, le fond 102 présente une portion saillante 104 ou contre-forme. La portion saillante 104 est conformée en saillie vers l’intérieur du réservoir 101, de façon à définir une cavité externe 106 à l’extérieur du réservoir 101 et sous la portion saillante 104, donc sous le réservoir 101. Comme le montre la figure 7, la cavité externe 106 loge le module d’alimentation 110 dans un encombrement minimal.
En configuration de service, l’organe de chauffage 4 s’étend partiellement autour de la portion saillante 104. Le dispositif de transfert 1 et le réservoir 101 sont agencés de sorte que le deuxième orifice 6.2 est positionné en regard de l’ouverture de fond 103. L’organe de chauffage 4 comprend une première partie de chauffage 4.1 et une deuxième partie de chauffage 4.2. L’altitude de la première partie de chauffage 4.1 est inférieure à l’altitude de la deuxième partie de chauffage 4.2 lorsque le dispositif de transfert 1 est en configuration de service.
La première partie de chauffage 4.1 s’étendant transversalement à la deuxième partie de chauffage 4.2. Dans l'exemple des figures 1 à 9, la deuxième partie de chauffage 4.2 est substantiellement perpendiculaire à la première partie de chauffage 4.1. Ainsi, la première partie de chauffage 4.1 s’étend suivant une première surface et, la deuxième partie de chauffage 4.2 s’étend suivant une deuxième surface qui est transversale à la première surface 4.1.
La première partie de chauffage 4.1 est ici configurée pour s’étendre substantiellement horizontalement lorsque le dispositif de transfert 1 est en configuration de service. En service, la première partie de chauffage 4.1 peut chauffer une zone du fond 102
La deuxième partie de chauffage 4.2 est configurée pour s’étendre substantiellement verticalement lorsque le dispositif de transfert 1 est en configuration de service. En service, la deuxième partie de chauffage 4.2 peut chauffer une partie du conduit de transfert 6.
Le corps 2 est composé d’un matériau polymère, en l’occurrence du polyéthylène à haute densité (PEHD), ce qui permet de souder le corps 2 sur le réservoir 101. L’organe de chauffage 4 est totalement surmoulé dans ce matériau polymère. Ainsi, le corps 2 a une forme tridimensionnelle complexe qui est bien adaptée à la géométrie du fond 102.
La première partie de chauffage 4.1 s’étend de part et d’autre du premier orifice 6.1. De même, la deuxième partie de chauffage 4.2 s’étend de part et d’autre du premier orifice 6.1, et de part et d’autre du deuxième tronçon 7.2. Ainsi, la première partie de chauffage 4.1 et la deuxième partie de chauffage 4.2 permettent de chauffer une grande zone du fond 102.
Comme le montre la figure 11, l’organe de chauffage 4 comprend en outre une troisième partie de chauffage 4.3 qui est agencée pour chauffer le troisième tronçon 7.3.
Vu de dessus, le corps 2 a globalement la forme d’un « C » ou anneau ouvert s’étendant sur un angle environ égal à 270 degrés. De même, l’organe de chauffage 4 a globalement la forme d’un « C », donc d’un anneau ouvert. Le premier orifice 6.1 est situé sur cet anneau ouvert. L’organe de chauffage 4 est configuré pour convertir de l’énergie électrique en énergie thermique. Dans l'exemple des figures 1 à 9, l’organe de chauffage 4 comprend des résistances électriques.
Comme le montrent les figures 1 et 6, le dispositif de transfert 1 comprend en outre des connecteurs électriques 8 qui sont connectés électriquement à l’organe de chauffage 4 et qui s’étendent partiellement hors du corps 2. Chacun des connecteurs électriques 8 s’étend près du deuxième orifice 6.2.
Lorsque l’ensemble de réservoir 100 est en configuration de service, les connecteurs électriques 8 connectent électriquement l’organe de chauffage 4 à une source électrique externe non représentée, de façon à alimenter électriquement l’organe de chauffage 4.
En outre, le dispositif de transfert 1 comprend un élément de raccordement 10 qui est relié fluidiquement, en particulier hydrauliquement, au deuxième orifice 6.2. L’élément de raccordement 10 étant configuré pour raccorder fluidiquement le conduit de transfert 6 au module d’alimentation 110, donc à la conduite aval 201.
Dans l'exemple des figures 1 à 9, l’élément de raccordement 10 s’étend entre les connecteurs électriques 8. L’élément de raccordement 10 est ici formé par un embout percé d’un alésage central pour le passage du liquide. Cet embout peut être sélectionné parmi des embouts préconisés par l’organisation internationale SAE (de l’anglais « Society of Automotive Engineers »).
Les connecteurs électriques 8 et l’élément de raccordement 10 délimitent une surface de jonction 111, qui est symbolisée à la figure 3 et qui est destinée à être située entre le dispositif de transfert 1 et le réservoir 101 lorsque l’ensemble de réservoir 100 est en configuration de service. La surface de jonction 111 a une superficie environ égale à 1000 mm2. L’ouverture de fond 103 une superficie environ égale à 450 mm2.
Les connecteurs électriques 8 et l’élément de raccordement 10 traversent l’ouverture de fond 103 lorsque l’ensemble de réservoir 100 est en configuration assemblée (figure 7). L’ouverture de fond 103 a ici une forme oblongue. L’élément de raccordement 10 occupe une région centrale de l’ouverture de fond 103. L’élément de raccordement 10 est situé entre les connecteurs électriques 8.
Par ailleurs, le dispositif de transfert 1 comprend en outre deux composants de fermeture, à savoir un premier composant de fermeture 14 et un deuxième composant de fermeture 15. Chacun des premier et deuxième composants de fermeture 14 et 15 est solidarisé au corps 2 de façon à définir une partie du conduit de transfert 6.
Chacun des premier et deuxième composants de fermeture 14 et 15 comprend une plaque qui a ici une surface plane agencée de façon à définir une partie respective du conduit de transferts. Le premier composant de fermeture 14 définit une partie du premier tronçon 7.1. Le deuxième composant de fermeture 15 définit une partie du troisième tronçon 7.3.
De plus, le dispositif de transfert 1 comprend un filtre 18 qui est raccordé au premier orifice 6.1. Le filtre 18 peut être immobilisé par rapport au premier orifice 6.1 par une soudure plastique sur le corps 2. Le dispositif de transfert 1 peut comprendre un joint torique comprimé entre le premier orifice 6.1 et le filtre 18. En service, le liquide entrant par le premier orifice 6.1 dans le conduit de transfert 6 est filtré par le filtre 18.
Comme le montrent les figures 3, 9 et 10, l’ensemble de réservoir 100 comprend en outre : un organe de solidarisation 114 qui est agencé de façon à solidariser le dispositif de transfert 1 et le réservoir 101 ; et un organe d’étanchéité 116 qui est agencé entre le dispositif de transfert I et le réservoir 101.
Dans l'exemple de la figure 9, l’organe d’étanchéité 116 est formé par un joint d’étanchéité qui est comprimé, autour de l’ouverture de fond 103, entre le dispositif de transfert 1 et le fond 102. L’ensemble de réservoir 100 comprend en outre un joint d’étanchéité supplémentaire 118 et un joint à lèvres 119 qui ont chacun une forme annulaire. Le joint d’étanchéité supplémentaire 118 est comprimé entre l’élément de raccordement 10 et le module d’alimentation 110. Le joint d’étanchéité supplémentaire 118 réalise ainsi l’étanchéité du circuit hydraulique. Le joint à lèvres 119 est comprimé entre une paroi extérieure du réservoir 101 et le module d’alimentation 110.
La figure 10 illustre un ensemble de réservoir 100 et un dispositif de transfert 1 conforme à un deuxième mode de réalisation. Dans la mesure où l’ensemble de réservoir 100 et le dispositif de transfert 1 de la figure 10 est similaire à l’ensemble de réservoir 100 et au dispositif de transfert 1 des figures 1 à 9 et 11, la description de l’ensemble de réservoir 100 et du dispositif de transfert 1 donnée ci-avant en relation avec les figures 1 à 9 et II peut être transposée à l’ensemble de réservoir 100 et au dispositif de transfert 1 de la figure 10, à l’exception des différences notables énoncées ci-après. L’ensemble de réservoir 100 de la figure 10 diffère de l’ensemble de réservoir 100 des figures 1 à 9 et 11, notamment car l’ensemble de réservoir 100 de la figure 10 comprend un organe de solidarisation 114 qui est formé par une soudure annulaire disposée autour de l’ouverture de fond 103. Cette soudure annulaire forme également un premier organe d’étanchéité.
Comme le montre la figure 10, l’organe de solidarisation 114 est un cordon de soudure thermoplastique. L’organe de solidarisation 114 est formé par une soudure entre le corps 2 et le fond 102 sous la troisième partie 4.3 de l’organe de chauffage 4.
De plus, l’ensemble de réservoir 100 de la figure 10 comprend un joint d’étanchéité supplémentaire 118 et un joint à lèvres 119, comme l’ensemble de réservoir 100 des figures 1 à 9 et 11.
Les figures 12 et 13 illustrent un dispositif de transfert 1 conforme à un deuxième mode de réalisation. Dans la mesure où le dispositif de transfert 1 des figures 12 et 13 est similaire au dispositif de transfert 1 des figures 1 à 9 et 11, la description du dispositif de transfert 1 donnée ci-avant en relation avec les figures 1 à 9 et 11 peut être transposée à l’ensemble de réservoir 100 et au dispositif de transfert 1 des figures 12 et 13, à l’exception des différences notables énoncées ci-après.
Le dispositif de transfert 1 des figures 12 et 13 diffère du dispositif de transfert 1 des figures 1 à 9 et 11, notamment car le troisième tronçon 7.3 est formé par l’élément de raccordement 10. Dans l'exemple des figures 12 et 13, le troisième tronçon 7.3 et l’élément de raccordement 10 sont rectilignes et sensiblement horizontaux lorsque le dispositif de transfert 1 est en configuration de service.
Bien entendu, la présente invention n’est pas limitée aux modes de réalisation particuliers décrits dans la présente demande de brevet, ni à des modes de réalisation à la portée de l’homme du métier. D’autres modes de réalisation peuvent être envisagés sans sortir du cadre de l’invention, à partir de tout élément équivalent à un élément indiqué dans la présente demande de brevet.