FR3013367A1 - MODULAR SYSTEM FOR REALIZING A RETENTION BASIN - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un système modulaire pour la réalisation d'un bassin de rétention comprenant au moins un plateau supérieur (200) destiné à être maintenu dans un plan sensiblement horizontal, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de modules (1a, 1b) comprenant chacun un panneau destiné à s'étendre verticalement depuis un fond du bassin jusqu'au plateau supérieur (200) pour soutenir le plateau supérieur (200) lors de l'utilisation, et en ce que au moins certains modules parmi la pluralité de modules (1a, 1b) comprennent des moyens d'accouplement configurés pour coopérer avec au moins un autre module de manière à ce qu'au moins deux modules accouplés se chevauchent pour former ensemble un croisillon apte à tenir verticalement et à maintenir le plateau supérieur (200) à distance du fond du bassin.The invention relates to a modular system for producing a retention basin comprising at least one upper plate (200) intended to be maintained in a substantially horizontal plane, characterized in that it comprises a plurality of modules (1a, 1b ) each comprising a panel for extending vertically from a bottom of the pool to the top deck (200) to support the top deck (200) during use, and in that at least some of the plurality of modules (1a, 1b) comprise coupling means configured to cooperate with at least one other module so that at least two coupled modules overlap to form together a brace adapted to stand vertically and to maintain the upper plate ( 200) away from the bottom of the basin.
Description
DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne un système modulaire pour la réalisation d'un bassin de rétention permettant la régulation du débit des eaux pluviales. L'invention trouvera également pour application un procédé mis en oeuvre dans le but de limiter les risques d'inondations et participer au regarnissage des nappes phréatiques. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE Les bassins de rétention sont des ouvrages qui permettent la régulation du débit des eaux pluviales via leur stockage temporaire dans une structure ou un matériau dont l'indice de vide est élevé. Ces bassins assurent le recueil, le stockage et la restitution des eaux pluviales au milieu naturel (soit par infiltration, soit par rejet à débit contrôlé) ou aux réseaux d'assainissement. Le principe des bassins de rétention et de stockage des eaux de pluie nécessite, dans la plupart des cas, la présence d'une conduite d'arrivée des eaux, d'un volume de stockage ou réservoir, d'une conduite de surverse pour évacuer le surplus de flux entrant après remplissage du bassin, une purge ou ajutage permettant la temporisation de la vidange. Les eaux pluviales comprennent les eaux de ruissellement lors d'orage et les eaux d'écoulement de toitures, par exemple, qui doivent légalement être retenues pendant un certain temps et rejetées de façon temporisée dans le milieu naturel afin de limiter les risques d'inondations et participer au regarnissage des nappes phréatiques. Les bassins de rétention ont de multiples emplois et sont aussi bien utilisés de manière privative que collective. Ces bassins peuvent, par exemple, servir pour drainer les eaux de ruissellement de routes, d'immeubles, de centres commerciaux ou de terrains agricoles, supporter des parkings ou des espaces verts, ou encore constituer des réserves d'eau lors d'incendies. Leur volume varie généralement de 40 mètres/cube (m3) pour des bassins privés à plusieurs milliers de mètres/cube pour des bassins destinés aux orages ou aux parkings. Leur profondeur est généralement comprise entre 1.5 mètre et 3 mètres. L'étanchéité des bassins de rétention peut être assurée par une géomem brane disposée tout autour de l'ouvrage. Les bassins sont typiquement entourés d'un géotextile et chargés d'une couche en remblai granulaire avant d'être revêtus (enrobes, revêtement, couche végétale, etc.). Divers matériaux sont utilisés pour la réalisation de telles structures parmi lesquels le béton, les granulats naturels, métalliques ou synthétiques (par exemple, les Structures Alvéolaires Ultra-Légères « SAUL » ou encore les pneumatiques usagés connus sous l'acronyme « PNUR »). Concernant l'utilisation de pneumatiques, ils sont généralement mis en oeuvre sous forme de broyats ou en entier.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a modular system for the production of a retention basin for regulating the flow of rainwater. The invention will also find for application a method implemented for the purpose of limiting the risk of flooding and participate in relining the water tables. BACKGROUND TECHNOLOGIES Retention ponds are structures that regulate the flow of rainwater through their temporary storage in a structure or a material whose vacuum index is high. These basins ensure the collection, storage and return of rainwater to the natural environment (either by infiltration or controlled flow discharge) or sanitation networks. The principle of retention basins and storage of rainwater requires, in most cases, the presence of a water inlet pipe, a storage volume or tank, an overflow pipe to evacuate the excess flow entering after filling the basin, a purge or nozzle allowing the timing of the drain. Rainwater includes runoff during storms and roof runoff, for example, which must be legally withheld for a certain period of time and timedly released into the natural environment to limit the risk of flooding. and participate in relining groundwater. Retention ponds have multiple uses and are used both privately and collectively. These basins can, for example, be used to drain runoff water from roads, buildings, shopping centers or agricultural land, support parking lots or green spaces, or constitute water reserves during fires. Their volume generally varies from 40 meters / cubic meter (m3) for private basins to several thousand meters / cubic for basins intended for thunderstorms or car parks. Their depth is generally between 1.5 meters and 3 meters. The watertightness of the retention basins can be ensured by a geomembrane arranged all around the structure. The basins are typically surrounded by a geotextile and loaded with a layer of granular backfill before being coated (coatings, coating, top layer, etc.). Various materials are used for the realization of such structures among which concrete, natural aggregates, metallic or synthetic (for example, the "SAUL" ultra-light cellular structures or the used tires known by the acronym "PNUR"). As regards the use of tires, they are generally used in the form of shreds or in whole.
Les procédés existants précités et connus présentent chacun un ou des inconvénient(s) que la présente invention permet de résoudre. Des solutions connues reposent sur l'emploi de casiers formés de structures alvéolaires qui sont empilées les unes sur les autres pour remplir la cavité excavée. Ces structures alvéolaires présentent l'inconvénient d'être difficilement transportables de par leur fort encombrement ; lesdites structures se présentant sous forme de casiers parallélépipédiques. De telles structures « SAUL » ont également un coût généralement élevé. Ainsi, la présente invention vise à résoudre tout ou, du moins, une partie des inconvénients des techniques actuelles.The aforementioned and known existing methods each have one or more disadvantages that the present invention solves. Known solutions rely on the use of pots formed of honeycomb structures which are stacked on top of one another to fill the excavated cavity. These honeycomb structures have the disadvantage of being difficult to transport because of their large size; said structures being in the form of parallelepiped bins. Such "SAUL" structures also have a generally high cost. Thus, the present invention aims to solve all or at least some of the disadvantages of current techniques.
RESUME DE L'INVENTION L'invention concerne un système modulaire pour la réalisation d'un bassin de rétention, comprenant au moins un plateau supérieur destiné à être maintenu dans un plan sensiblement horizontal. Le système modulaire comprend également une pluralité de modules comprenant chacun un panneau destiné à s'étendre verticalement depuis un fond du bassin jusqu'au plateau supérieur pour soutenir le plateau supérieur lors de l'utilisation. Au moins certains modules parmi la pluralité de modules comprennent des moyens d'accouplement configurés pour coopérer avec au moins un autre module de manière à ce qu'au moins deux modules accouplés se chevauchent pour former ensemble un croisillon apte à tenir verticalement et à maintenir le plateau supérieur à distance du fond du bassin.SUMMARY OF THE INVENTION The invention relates to a modular system for producing a retention basin, comprising at least one upper plate intended to be maintained in a substantially horizontal plane. The modular system also includes a plurality of modules each comprising a panel for extending vertically from a bottom of the pool to the top deck to support the upper deck during use. At least some of the plurality of modules comprise coupling means configured to cooperate with at least one other module so that at least two coupled modules overlap to form together a brace adapted to stand vertically and to maintain the top shelf remote from the bottom of the pond.
L'invention concerne également un bassin de rétention comprenant une excavation formée dans un terrain, un système modulaire selon l'invention agencé de manière à ce que les modules prennent appui sur un fond de l'excavation et supportent le plateau supérieur en se chevauchant pour former des croisillons. Avantageusement, le bassin de rétention présente au moins l'un parmi un parking, une chaussée et un espace vert réalisés sur le plateau supérieur. Un autre aspect de la présente invention concerne un procédé pour la réalisation d'un bassin de rétention d'eau à partir du système modulaire selon l'invention caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - une étape d'assemblage, dans le fond d'une excavation, d'au moins un premier module et un deuxième module par coopération de leurs moyens d'accouplement de manière à ce qu'au moins ces deux modules accouplés se chevauchent pour former ensemble un croisillon apte à tenir verticalement sur un fond du bassin, le panneau de chaque module s'étendant verticalement; - une étape de recouvrement desdits premier et deuxième modules par un plateau supérieur, positionné selon un plan horizontal.The invention also relates to a retention basin comprising an excavation formed in a field, a modular system according to the invention arranged so that the modules bear on a bottom of the excavation and support the upper plate overlapping to form braces. Advantageously, the retention basin has at least one of a parking lot, a roadway and a green space made on the upper plateau. Another aspect of the present invention relates to a method for producing a water retention basin from the modular system according to the invention characterized in that it comprises the following steps: an assembly step, in the bottom of an excavation, at least a first module and a second module by cooperation of their coupling means so that at least these two coupled modules overlap to form together a brace adapted to stand vertically on a bottom of the basin, the panel of each module extending vertically; - A step of covering said first and second modules by an upper plate, positioned in a horizontal plane.
En outre, la présente invention propose un système modulaire comprenant des modules qui, couplés et assemblés les uns aux autres, grâce à un mécanisme indissociable de l'invention, autorisent, de manière particulièrement avantageuse, un contrôle de l'écoulement des eaux pluviales, du fait de la configuration des modules, tout en présentant une robustesse capable de supporter la charge d'une chaussée ou d'un espace vert formé au-dessus du plateau supérieur. La présente invention apporte avantageusement une variante et une simplification aux procédés existants. Elle propose, en autre, un système modulaire pour la réalisation d'un bassin de rétention qui permet de temporiser l'évacuation des eaux pluviales, tout en présentant une facilité de mise en place, un coût et qui n'engendre aucun dommage pour l'environnement.In addition, the present invention proposes a modular system comprising modules which, coupled and assembled to each other, thanks to an inseparable mechanism of the invention, allow, in a particularly advantageous manner, a control of the flow of rainwater, due to the configuration of the modules, while having a robustness capable of supporting the load of a roadway or a green space formed above the upper plate. The present invention advantageously provides a variant and a simplification to existing methods. It proposes, in addition, a modular system for the realization of a retention basin which allows to temporize the evacuation of the rainwater, while presenting a facility of installation, a cost and which causes no damage for the 'environment.
Par ailleurs, les modules et les plateaux du système modulaire selon l'invention forment des plaques. Il est alors facile de les empiler en vue de leur stockage ou de leur transport, ce qui réduit considérablement l'encombrement du système préalablement à leur utilisation, en comparaison avec les solutions basées sur les casiers alvéolaires. L'invention offre en outre une très grande capacité de stockage de l'eau, relativement au volume de la cavité, et par comparaison avec les solutions connues reposant sur un remplissage de la cavité par un broyat pneumatique ou un empilement de casiers.In addition, the modules and trays of the modular system according to the invention form plates. It is then easy to stack them for storage or transport, which greatly reduces the size of the system prior to their use, compared to solutions based on honeycomb trays. The invention also offers a very large water storage capacity, relative to the volume of the cavity, and by comparison with known solutions based on a filling of the cavity with a pneumatic grind or stack of bins.
BREVE INTRODUCTION DES FIGURES D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaitront à la lecture de la description détaillée qui suit, en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples, non limitatifs, et sur lesquels : La FIGURE 1 illustre un schéma en coupe d'un bassin de rétention équipé d'un système modulaire selon un exemple non limitatif de réalisation de l'invention. La FIGURE 2 illustre une représentation schématique d'une vue en perspective assemblée et éclatée d'un système modulaire selon un autre exemple non limitatif de réalisation de l'invention. La FIGURE 3 illustre des modules selon un exemple de réalisation de l'invention, comprenant un panneau muni d'ouvertures transversales et des moyens de liaisons situés aux extrémités longitudinales dudit panneau. La FIGURE 4 illustre une vue schématique de modules assemblés selon 25 l'invention et pouvant être insérés dans une structure comprenant des plateformes. La FIGURE 5 illustre une étape d'assemblage des modules de sorte à ce que les modules coopèrent et s'entrecroisent au niveau d'encoches présentes sur lesdits modules. 30 Les dessins joints sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l'invention. Ces dessins sont des représentations schématiques et ne sont pas nécessairement à l'échelle de l'application pratique.BRIEF INTRODUCTION OF THE FIGURES Other characteristics, objects and advantages of the present invention will appear on reading the detailed description which follows, with reference to the appended drawings, given by way of nonlimiting examples, and in which: FIG. 1 illustrates a sectional diagram of a retention basin equipped with a modular system according to a non-limiting embodiment of the invention. FIG. 2 illustrates a schematic representation of an assembled and exploded perspective view of a modular system according to another nonlimiting exemplary embodiment of the invention. FIG. 3 illustrates modules according to an exemplary embodiment of the invention, comprising a panel provided with transverse openings and connection means located at the longitudinal ends of said panel. FIGURE 4 illustrates a schematic view of assembled modules according to the invention and insertable into a structure comprising platforms. FIG. 5 illustrates a step of assembling the modules so that the modules cooperate and intersect at the level of notches present on said modules. The accompanying drawings are given by way of example and are not limiting of the invention. These drawings are schematic representations and are not necessarily at the scale of the practical application.
DESCRIPTION DETAILLEE Il est précisé que dans le cadre de la présente invention, le terme « sur », « surmonte », « recouvrir » ou « sous-jacent » ou leurs équivalents ne signifient pas obligatoirement « au contact de ». Ainsi, par exemple, le dépôt d'un premier élément sur un deuxième élément, ne signifie pas obligatoirement que ces deux éléments sont directement au contact l'un de l'autre mais cela signifie que le premier élément recouvre au moins partiellement le deuxième élément en étant soit directement à son contact, soit en étant séparé de ce dernier par un autre élément.DETAILED DESCRIPTION It is specified that in the context of the present invention, the term "over", "overcomes", "overlay" or "underlying" or their equivalents do not necessarily mean "in contact with". Thus, for example, the deposition of a first element on a second element does not necessarily mean that these two elements are directly in contact with each other, but that means that the first element at least partially covers the second element. by being either directly in contact with it, or by being separated from it by another element.
Avant d'entrer dans le détail de formes préférées de réalisation de l'invention en référence aux dessins notamment, d'autres caractéristiques optionnelles de l'invention, qui peuvent être mises en oeuvre de façon combinée selon toutes combinaisons ou de manière alternative, sont indiquées ci-après : - Avantageusement, les moyens d'accouplement comprennent au moins une encoche d'accouplement, s'étendant verticalement depuis une extrémité verticale d'au moins un module et conformée pour être pénétrée par un autre module. - L'encoche d'accouplement présente, de préférence une largeur au moins égale à l'épaisseur dudit autre module destiné à pénétrer dans l'encoche. L'encoche d'accouplement présente une profondeur comprise entre un tiers et les deux tiers de la hauteur du module. La profondeur de l'encoche et la hauteur d'un module sont mesurées selon la verticale lorsque le panneau du module est positionné selon un plan vertical. Cela permet de renforcer la robustesse de chaque module tout en permettant un accouplement stable et solide de deux modules. De préférence, la profondeur de l'encoche d'accouplement est comprise entre un tiers et les deux tiers de la hauteur du module. De préférence, elle est environ égale à la moitié de la hauteur du module. Selon un mode de réalisation préférentiel, chaque module comporte des moyens d'accouplement. Avantageusement, le plateau supérieur est soutenu uniquement par les modules. - Avantageusement, l'encoche d'accouplement est centrée dans le sens de la longueur du module, la longueur du module étant la dimension principale selon laquelle le module s'étend horizontalement lorsque le panneau du module est positionné selon un plan vertical. Ainsi, un croisillon est formé de quatre branches ayant des longueurs sensiblement identiques. - Selon un mode de réalisation, le croisillon est formé par deux modules uniquement. - Avantageusement, chaque module comporte au moins une encoche d'accouplement formant moyen d'accouplement. - Préférentiellement, les encoches d'accouplement de deux modules mutuellement accouplés sont configurées pour coopérer mutuellement. Selon un mode de réalisation, une encoche d'accouplement positionnée sur un premier module est apte à coopérer avec une encoche d'accouplement positionnée sur un deuxième module de sorte à ce que les panneaux des premier et deuxième modules s'entrecroisent au niveau des encoches d'accouplement et s'étendent selon deux directions orthogonales. - Avantageusement, chaque module comprend des moyens de liaison configurés pour coopérer avec un moyen de liaison complémentaire porté par un autre module qui lui est adjacent afin d'assurer la solidarisation de ces deux modules adjacents. Ainsi, deux modules adjacents peuvent, par exemple, être maintenus en position dans un même plan qui correspond au plan contenant le panneau de chaque module. - Les moyens de liaison sont de préférence configurés de manière à ce que la coopération entre les moyens de liaison portés par les modules adjacents assure à elle seule la solidarisation des modules. - Avantageusement, les moyens de liaison sont portés par au moins l'une des extrémités longitudinales du module. On entend par extrémités longitudinales, les extrémités du module situées dans le sens de la longueur du module ; la longueur du module étant la dimension principale selon laquelle le module s'étend horizontalement lorsque le panneau du module est positionné selon un plan vertical. - Préférentiellement, les moyens de liaison sont configurés pour que la coopération des moyens de liaison de deux modules adjacents solidarisés forme les moyens d'accouplement. - Avantageusement, chaque moyen de liaison d'un module forme une portion d'encoche d'accouplement, la coopération des moyens de liaison de deux modules adjacents définissant entièrement une encoche de liaison apte à être pénétrée par un autre module. - Selon un mode de réalisation, le croisillon est formé par au moins trois modules. De préférence, le croisillon est formé par trois ou quatre modules uniquement. - Avantageusement, une première encoche d'accouplement formée par deux modules coopère avec une deuxième encoche d'accouplement formée par deux autres modules de sorte à ce que les modules s'entrecroisent au niveau des encoches d'accouplement et s'étendent selon deux directions orthogonales. - Selon un mode de réalisation avantageux, un moyen de liaison d'un premier module est un moyen de liaison mâle configuré pour coopérer par insertion avec au moins un moyen de liaison femelle formant un moyen de liaison d'un deuxième module, la coopération du moyen de liaison mâle et du moyen de liaison femelle empêchant la rotation relative des premier et deuxième modules selon tous les axes de rotation. - Préférentiellement, chaque module s'étend principalement selon une direction longitudinale et comprend un moyen de liaison mâle à une première de ses extrémités longitudinales et un moyen de liaison femelle à une deuxième de ses extrémités longitudinales. - Avantageusement, les encoches d'accouplement de modules mutuellement accouplés sont configurées pour coopérer de manière à ce que les extrémités supérieures de ces modules présentent la même hauteur lorsque le croisillon est formé. - De manière avantageuse, les modules sont configurés de manière à ce que des modules accouplés s'étendent selon deux plans orthogonaux. La coopération des moyens de liaison de modules adjacents est conformée de 30 sorte à former une encoche d'accouplement. - Avantageusement, chaque module forme une pièce monolithique. - Préférentiellement, le panneau d'au moins certains des modules comprend au moins une ouverture traversante de sorte à ce que l'ouverture traversante permette le passage d'un fluide au travers dudit panneau. - Selon un mode de réalisation préférentiel, le panneau comprend des moyens d'accrochage disposés à au moins l'une de ses extrémités transversales et configurés pour coopérer avec un plateau supérieur ou avec un plateau inférieur formant le fond du bassin de rétention. De préférence, les moyens d'accrochage permettent un emboitement de l'extrémité transversale supérieure dans le plateau supérieur ou un emboitement de l'extrémité transversale inférieure avec un fond du bassin. - Avantageusement, au moins un plateau pris parmi ledit plateau supérieur et un plateau inférieur formant le fond du bassin de rétention est muni de moyens d'accrochage complémentaires, configurés de sorte à coopérer par complémentarité avec les moyens d'accrochage positionnés sur le panneau d'un module. - Préférentiellement, un plateau inférieur forme le fond du bassin de rétention et présente une face inférieure prenant appui sur le terrain naturel et une face supérieure configurée pour recevoir les modules. L'appui entre la face inférieure et le terrain naturel peut être direct ou indirecte, des couches telles qu'un lit de sable et/ou un géotextile pouvant être insérés à cette interface. De préférence, le plateau inférieur est formé de plaques posées en appui sur le terrain naturel, un lit de sable ou un géotextile, c'est-à dire sur le fond de l'excavation. Alternativement, le plateau inférieur peut être une dalle de béton - De manière particulièrement avantageuse, les modules sont conformés de sorte à être plats. - Selon un mode de réalisation préférentiel, le système est intégré dans une excavation présentant des parois et dans lequel l'ensemble formé par des modules adjacents s'étendant selon un même plan forme une rangée rectiligne qui s'étend d'une paroi à l'autre de l'excavation. Ainsi, cet ensemble, rectiligne, présente une longueur sensiblement égale à la dimension de l'excavation selon laquelle ledit plan s'étend. Typiquement, il présente : une hauteur comprise entre 0.5 m et 3 m, de préférence d'environ 1 m ; une longueur comprise entre 4 m et 100 m, de préférence d'environ 50 m; une largeur comprise entre 4 m et 50 m, de préférence d'environ 25 m. - Avantageusement, l'étape d'assemblage d'au moins un premier module et un deuxième module comprend la coopération des premier et deuxième modules au niveau d'encoches d'accouplement positionnées sur lesdits modules de sorte à ce que les modules s'entrecroisent au niveau des encoches d'accouplement et s'étendent selon deux directions orthogonales. - Selon un mode de réalisation, l'étape d'assemblage comprend également une étape d'assemblage de modules s'étendant dans un même plan, par insertion d'un moyen de liaison mâle porté par un module dans un moyen de liaison femelle porté par un autre module qui lui est adjacent. - Avantageusement, une étape de positionnement desdits premier et deuxième modules sur un plateau inférieur disposé sur le fond de l'excavation, ledit plateau inférieur et lesdits modules étant pourvus des moyens d'accrochage complémentaires, et une étape de solidarisation dudit plateau inférieur avec lesdits modules par mise en coopération des moyens d'accrochage dudit plateau inférieur avec les moyens d'accrochage des modules. - Préférentiellement, l'étape de recouvrement desdits premier et deuxième modules par un plateau supérieur comprend la solidarisation dudit plateau supérieur avec lesdits modules par mise en coopération de moyens d'accrochage équipant le plateau supérieur avec des moyens d'accrochage équipant les modules. La réalisation d'un système modulaire pour former un bassin de rétention d'eaux pluviales va maintenant être détaillée en référence aux figures 1 à 5. La figure 1 illustre un schéma en coupe d'un bassin de rétention équipé d'un système modulaire selon un exemple non limitatif de réalisation de l'invention. Le bassin de rétention comprend une conduite d'arrivée des eaux 91, une excavation 92 configurée de sorte à recevoir un volume d'eau destiné à 30 être temporairement stockée, d'une conduite 93 de surverse pour évacuer le surplus de flux entrant après remplissage du bassin, une purge ou ajutage 94 permettant la temporisation de la vidange. L'excavation 92 est de préférence formée dans un terrain. L'étanchéité du bassin de rétention peut être assurée par une géo-membrane 95 disposée tout autour de l'excavation 92. Les bassins sont typiquement entourés d'un géotextile 95 et chargés d'une couche 96 en remblai granulaire avant d'être revêtus (enrobes, revêtement, couche végétale, etc.). Le système modulaire comprend une pluralité de modules la, 1 b, lc, ld s'étendant verticalement depuis le fond de l'excavation 2 sur lequel repose, de préférence, un plateau inférieur 100, jusqu'à un plateau supérieur 200. Les plateaux 100, 200 sont avantageusement disposés dans un plan horizontal. La figure 2 illustre une vue en perspective d'un système modulaire représenté de manière assemblé et éclaté. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, le système comprend un plateau inférieur 100, reposant sur le fond du bassin et un plateau supérieur 200 maintenu par une pluralité de modules la, lb, 1 c, ld. Les modules la, lb, 1 c, ld sont avantageusement configurés de sorte à ce qu'au moins deux modules lc, ld accouplés se chevauchent pour former ensemble un croisillon apte à tenir verticalement. La figure 3 illustre deux modules la, lb identiques selon l'invention. Le module la, lb est formé d'un panneau et de moyens de liaison 10, 20 aux extrémités longitudinales du panneau. On entend par extrémités longitudinales, les extrémités du module situées dans le sens de la longueur du module ; la longueur du module étant la dimension principale selon laquelle le module s'étend horizontalement lorsque le panneau du module est positionné selon un plan vertical. Les moyens de liaison 10, 20 sont de préférence fixés au panneau. Préférentiellement, ils forment avec le panneau une pièce monolithique. Un moyen de liaison désigne également un organe de liaison. Le panneau d'un module la, lb comprend avantageusement au moins une ouverture traversante 50 de sorte à ce que ladite ouverture traversante 50 permette le passage d'un fluide au travers dudit panneau. Avantageusement, les ouvertures traversantes 50 permettent la diffusion rapide de l'eau en temps de remplissage et de vidange. De manière particulièrement avantageuse, les ouvertures traversantes 50 dans les modules 1a, 1b favorisent la création de tunnels continus d'inspection, rendant le bassin de rétention entièrement visitable par caméra et hydro-curable en cas de besoin. Le module la, lb est de préférence réalisé par extrusion, par injection ou thermoformage. L'extrusion est un procédé avantageux de fabrication thermomécanique qui permet avantageusement de former un module la, lb long et plat. Selon un autre mode de réalisation, le module 1 a, lb est réalisé par moulage. Afin de former des ouvertures traversantes 50 dans le module 1 a, lb, ledit module peut être fabriqué au moyen d'un moule alvéolé. Le module 1 a, lb est en un matériau (thermo-)plastique, de préférence choisi parmi le polyéthylène, le polychlorure de vinyle (plus connu sous l'acronyme « PVC ») ou le polypropylène, à base de matière vierge ou régénérée. Le panneau d'un module 1 a, lb est configuré de sorte à ne pas subir de déformation sous l'action d'une pression de 50 megapascal (1MPa = 106 Pa) sous couche de charge en compression (dans une direction verticale). Le module 1 a, lb est préférentiellement réalisé en un matériau résistant à l'eau. Le panneau du module 1 a, lb présente une surface plane. Il s'étend principalement dans un seul plan. Le panneau est préférentiellement de forme parallélépipédique. Selon un exemple de réalisation non limitatif de l'invention, le panneau forme un carré dont les côtés ont une dimension de 1 mètre ± 0.25 mètre. Le panneau a une dimension d'épaisseur de l'ordre de 4 millimètres à 50 millimètres. Le panneau possède des moyens de liaison 10, 20 fixés aux extrémités longitudinales dudit panneau. Lorsque le système modulaire est dans sa position d'utilisation, les extrémités longitudinales du panneau s'étendent principalement selon un plan vertical. Chaque module 1 a, lb forme une pièce monolithique. La figure 4 illustre l'étape d'assemblage d'au moins un premier module la et un deuxième module lb, de sorte que le premier module la soit assemblé au deuxième module 1 b, de manière à ce que les deux modules 1 a, lb s'inscrivent dans un même plan rectiligne; la position angulaire entre les deux modules 1 a, lb étant alors de 180 degrés. L'étape d'assemblage d'au moins un premier module la et un deuxième module 1b comprend une étape d'insertion d'un moyen de liaison mâle 20 d'un premier module la dans un moyen de liaison femelle 10 d'un deuxième module 1 b. Les liaisons mâles et femelles sont conformées de manière à ce que lorsqu'elles sont en prise, leur rotation relative selon l'axe d'insertion est bloquée ou tout au moins limitée à un secteur angulaire inférieur à 20 degrés et de préférence inférieur à 5 degrés. Dans cet exemple, l'axe d'insertion est vertical. Par ailleurs, elles sont dimensionnées de manière à réduire leur jeu radial, c'est-à-dire leur déplacement relatif selon une direction radiale à l'axe d'insertion, tout en permettant facilement leur insertion. Ainsi, lorsque le moyen de liaison mâle 20 est inséré dans le moyen de liaison femelle 10, le jeu radial est supprimé ou est faible, et le jeu en rotation est nul ou inférieur à 5 degrés. Selon le mode de réalisation, l'axe d'insertion est avantageusement vertical lorsque les modules 1 a, lb sont en utilisation, disposés sur le sol. Cela permet de faciliter l'assemblage des modules la, 1 b.Before entering into detail of preferred embodiments of the invention with reference to the drawings in particular, other optional features of the invention, which can be implemented in combination in any combination or alternatively, are indicated below: Advantageously, the coupling means comprise at least one coupling notch, extending vertically from a vertical end of at least one module and shaped to be penetrated by another module. - The coupling notch has, preferably a width at least equal to the thickness of said other module for penetrating the notch. The coupling notch has a depth between one third and two thirds of the height of the module. The depth of the notch and the height of a module are measured vertically when the panel of the module is positioned in a vertical plane. This makes it possible to reinforce the robustness of each module while allowing a stable and solid coupling of two modules. Preferably, the depth of the coupling notch is between one third and two thirds of the height of the module. Preferably, it is approximately equal to half the height of the module. According to a preferred embodiment, each module comprises coupling means. Advantageously, the upper plate is supported only by the modules. Advantageously, the coupling notch is centered in the direction of the length of the module, the length of the module being the main dimension in which the module extends horizontally when the panel of the module is positioned in a vertical plane. Thus, a spider is formed of four branches having substantially identical lengths. According to one embodiment, the spider is formed by two modules only. Advantageously, each module comprises at least one coupling notch forming a coupling means. Preferably, the coupling notches of two mutually coupled modules are configured to cooperate mutually. According to one embodiment, a coupling notch positioned on a first module is adapted to cooperate with a coupling notch positioned on a second module so that the panels of the first and second modules interlock at the notches. coupling and extend in two orthogonal directions. - Advantageously, each module comprises connecting means configured to cooperate with a complementary connecting means carried by another module adjacent thereto to ensure the joining of these two adjacent modules. Thus, two adjacent modules may, for example, be held in position in the same plane which corresponds to the plane containing the panel of each module. - The connecting means are preferably configured so that the cooperation between the connecting means carried by the adjacent modules alone ensures the joining of the modules. Advantageously, the connecting means are carried by at least one of the longitudinal ends of the module. Longitudinal ends are the ends of the module located in the direction of the length of the module; the length of the module being the main dimension in which the module extends horizontally when the panel of the module is positioned in a vertical plane. - Preferably, the connecting means are configured so that the cooperation of the connecting means of two adjacent modules secured forms the coupling means. - Advantageously, each connecting means of a module forms a portion of coupling notch, the cooperation of the connecting means of two adjacent modules completely defining a connecting slot adapted to be penetrated by another module. According to one embodiment, the spider is formed by at least three modules. Preferably, the spider is formed by three or four modules only. - Advantageously, a first coupling notch formed by two modules cooperates with a second coupling notch formed by two other modules so that the modules intersect at the coupling notches and extend in two directions orthogonal. According to an advantageous embodiment, a connection means of a first module is a male connection means configured to cooperate by insertion with at least one female connection means forming a connecting means of a second module, the cooperation of the male connection means and the female connection means preventing the relative rotation of the first and second modules along all axes of rotation. Preferably, each module extends mainly in a longitudinal direction and comprises a male connection means at a first of its longitudinal ends and a female connection means at a second of its longitudinal ends. - Advantageously, the coupling notches of mutually coupled modules are configured to cooperate so that the upper ends of these modules have the same height when the spider is formed. Advantageously, the modules are configured in such a way that coupled modules extend in two orthogonal planes. The cooperation of the adjoining module connecting means is shaped so as to form a coupling notch. Advantageously, each module forms a monolithic piece. - Preferably, the panel of at least some of the modules comprises at least one through opening so that the through opening allows the passage of a fluid through said panel. - According to a preferred embodiment, the panel comprises hooking means arranged at at least one of its transverse ends and configured to cooperate with an upper plate or with a lower plate forming the bottom of the retention basin. Preferably, the attachment means allow interlocking of the upper transverse end in the upper plate or a fitting of the lower transverse end with a bottom of the basin. Advantageously, at least one tray taken from said upper plate and a lower plate forming the bottom of the retention basin is provided with complementary hooking means, configured so as to cooperate in complementarity with the attachment means positioned on the control panel. 'a module. - Preferably, a lower plate forms the bottom of the retention basin and has a lower face bearing on the natural ground and an upper face configured to receive the modules. The support between the lower face and the natural terrain can be direct or indirect, layers such as a sand bed and / or a geotextile can be inserted at this interface. Preferably, the lower plate is formed of plates resting on the natural ground, a bed of sand or a geotextile, that is to say on the bottom of the excavation. Alternatively, the lower plate can be a concrete slab - Particularly advantageously, the modules are shaped so as to be flat. According to a preferred embodiment, the system is integrated in an excavation having walls and in which the assembly formed by adjacent modules extending in the same plane forms a rectilinear row which extends from a wall to a wall. other of the excavation. Thus, this set, rectilinear, has a length substantially equal to the dimension of the excavation according to which said plane extends. Typically, it has: a height of between 0.5 m and 3 m, preferably about 1 m; a length of between 4 m and 100 m, preferably about 50 m; a width of between 4 m and 50 m, preferably about 25 m. Advantageously, the assembly step of at least a first module and a second module comprises the cooperation of the first and second modules at coupling notches positioned on said modules so that the modules intersect. at the coupling notches and extend in two orthogonal directions. According to one embodiment, the assembly step also comprises a step of assembling modules extending in the same plane, by insertion of a male connection means carried by a module in a worn female connection means. by another module that is adjacent to it. - Advantageously, a step of positioning said first and second modules on a lower plate disposed on the bottom of the excavation, said lower plate and said modules being provided with complementary attachment means, and a step of securing said lower plate with said modules by putting in cooperation means for hooking said lower plate with the attachment means of the modules. Preferably, the step of covering said first and second modules with an upper plate comprises the securing of said upper plate with said modules by placing in cooperation hooking means equipping the upper plate with hooking means equipping the modules. The realization of a modular system for forming a rainwater retention basin will now be detailed with reference to FIGS. 1 to 5. FIG. 1 illustrates a sectional diagram of a retention basin equipped with a modular system according to FIGS. a non-limiting example of embodiment of the invention. The containment basin comprises a water inlet pipe 91, an excavation 92 configured to receive a volume of water to be temporarily stored, an overflow pipe 93 for discharging excess flow entering after filling. basin, a purge or nozzle 94 allowing the timing of the drain. The excavation 92 is preferably formed in a terrain. The tightness of the retention basin can be ensured by a geo-membrane 95 disposed all around the excavation 92. The basins are typically surrounded by a geotextile 95 and loaded with a layer 96 of granular backfill before being coated. (coatings, coating, vegetable layer, etc.). The modular system comprises a plurality of modules 1a, 1b, 1c, 1d extending vertically from the bottom of the excavation 2 on which rests, preferably, a lower plate 100, to an upper plate 200. The trays 100, 200 are advantageously arranged in a horizontal plane. Figure 2 illustrates a perspective view of a modular system shown assembled and exploded. According to a particularly advantageous embodiment, the system comprises a lower plate 100, resting on the bottom of the basin and an upper plate 200 held by a plurality of modules 1a, 1b, 1c, 1d. The modules 1a, 1b, 1c, 1d are advantageously configured so that at least two coupled modules 1c, 1d overlap each other to form a cross-brace able to hold vertically. FIG. 3 illustrates two identical modules 1a, 1b according to the invention. The module 1a, 1b is formed of a panel and connecting means 10, 20 at the longitudinal ends of the panel. Longitudinal ends are the ends of the module located in the direction of the length of the module; the length of the module being the main dimension in which the module extends horizontally when the panel of the module is positioned in a vertical plane. The connecting means 10, 20 are preferably attached to the panel. Preferably, they form with the panel a monolithic piece. A connecting means also designates a connecting member. The panel of a module la, lb advantageously comprises at least one through opening 50 so that said through opening 50 allows the passage of a fluid through said panel. Advantageously, the through openings 50 allow rapid diffusion of water in filling and emptying time. Particularly advantageously, the through openings 50 in the modules 1a, 1b promote the creation of continuous inspection tunnels, making the retention basin fully viewable by camera and hydro-curable when needed. The module 1a, 1b is preferably made by extrusion, injection or thermoforming. Extrusion is an advantageous method of thermomechanical manufacture which advantageously makes it possible to form a long, flat module 1a. According to another embodiment, the module 1a, lb is made by molding. In order to form through openings 50 in the module 1a, 1b, said module can be manufactured by means of a honeycomb mold. The module 1a, 1b is made of a (thermo-) plastic material, preferably chosen from polyethylene, polyvinyl chloride (better known by the acronym "PVC") or polypropylene, based on virgin or regenerated material. The panel of a module 1a, 1b is configured so as not to deform under the action of 50 megapascal pressure (1 MPa = 106 Pa) under compressive load layer (in a vertical direction). The module 1a, 1b is preferably made of a water-resistant material. The module panel 1a, 1b has a flat surface. It extends mainly in one plane. The panel is preferably of parallelepipedal shape. According to an exemplary non-limiting embodiment of the invention, the panel forms a square whose sides have a dimension of 1 meter ± 0.25 meter. The panel has a thickness dimension of the order of 4 millimeters to 50 millimeters. The panel has connecting means 10, 20 fixed to the longitudinal ends of said panel. When the modular system is in its position of use, the longitudinal ends of the panel extend mainly in a vertical plane. Each module 1a, lb forms a monolithic piece. FIG. 4 illustrates the step of assembling at least a first module 1a and a second module 1b, so that the first module 1 is assembled to the second module 1b, so that the two modules 1a, lb are part of the same rectilinear plane; the angular position between the two modules 1a, lb being then 180 degrees. The step of assembling at least a first module 1a and a second module 1b comprises a step of inserting a male connection means 20 of a first module 1a in a female connection means 10 of a second module 1 b. The male and female links are shaped so that when they engage, their relative rotation along the axis of insertion is blocked or at least limited to an angular sector of less than 20 degrees and preferably less than 5. degrees. In this example, the insertion axis is vertical. Moreover, they are dimensioned so as to reduce their radial clearance, that is to say their relative displacement in a radial direction to the insertion axis, while allowing easy insertion. Thus, when the male connection means 20 is inserted into the female connection means 10, the radial clearance is suppressed or is weak, and the rotation clearance is zero or less than 5 degrees. According to the embodiment, the insertion axis is advantageously vertical when the modules 1a, 1b are in use, arranged on the ground. This makes it easier to assemble the modules 1a, 1b.
La coopération des moyens de liaison 10, 20 de modules 1 a, lb adjacents est conformée de sorte à former une encoche d'accouplement 80 séparant les extrémités longitudinales des panneaux de modules 1 a, lb adjacents. L'encoche d'accouplement 80 présente, de préférence une largeur au moins égale à l'épaisseur dudit autre module la, lb destiné à pénétrer dans l'encoche d'accouplement 80. L'encoche d'accouplement 80 présente une profondeur comprise entre le quart et les deux tiers de la hauteur du module 1 a, 1 b. La profondeur de l'encoche 80 et la hauteur d'un module sont mesurées selon la verticale lorsque le panneau du module 1 a, lb est positionné selon un plan vertical. Cela permet de renforcer la robustesse de chaque module 1 a, lb tout en permettant un accouplement stable et solide de deux modules 1 a, 1 b. De préférence, la profondeur de l'encoche d'accouplement 80 est comprise entre un tiers et les deux tiers de la hauteur du module 1 a, 1 b. De préférence, elle est environ égale à la moitié de la hauteur du module 1 a, 1 b. Selon un mode de réalisation préférentiel, chaque module 1 a, lb comporte des moyens d'accouplement 75. A titre préféré, le système modulaire comprend deux plateaux 100, 200, destinés à être utilisés en tant que plateformes. L'invention consiste en outre à créer un volume de vide pour stockage des eaux de pluie dans un terrassement par l'installation de deux plateformes horizontales ; une première plateforme (ou plateau inférieur 100) est destinée à former le fond du bassin en reposant de préférence sur le terrain excavé, tandis que la deuxième plateforme (ou plateau supérieur 200) servira de couverture haute de bassin. Le plateau inférieur 100 ou plateforme de fond est de préférence posée sur un lit de sable nivelé pour répartir correctement son appui sur ce lit de pose. De manière particulièrement avantageuse, les plateaux inférieurs et supérieurs 100, 200 sont séparés par les modules 1 a, lb disposés verticalement ; lesdits modules maintiennent l'écartement entre les plateaux 100, 200 et assurent la résistance à la compression nécessaire pour obtenir une portance suffisante pour pouvoir créer une voirie destinée non seulement aux véhicules légers mais également aux poids lourds. Le plateau inférieur 100 est de préférence installé sur le fond de forme, en fond de terrassement. Le plateau supérieur 200 est, quant à lui, supporté par les modules 1 a, lb à un intervalle suffisant pour obtenir la capacité de stockage d'eau suffisante. La hauteur des modules 1 a, lb détermine l'espacement entre les plateaux inférieurs 100 et supérieurs 200 et définit ainsi la hauteur du volume de stockage de l'eau. Chaque plateau 100, 200 est de préférence formé en un matériau plastique moulé, thermoformé ou extrudé. Les plateaux 100, 200 sont avantageusement juxtaposés et « clipsés » aux modules 1 a, 1 b. Pour cela, ils comportent des moyens d'accrochage 130, 135, 230, 235 pour positionner et accrocher les modules 1 a, lb. Selon un mode de configuration préférentiel, le panneau comprend des moyens d'accrochage aux extrémités transversales dudit panneau ; lesdites extrémités transversales étant situées sur les bords s'étendant horizontalement du module la lorsque ledit module la est positionné selon un plan vertical. Selon un mode de configuration, au moins un des plateaux 100, 200, lesdits plateaux 100, 200 étant munis de moyens d'accrochage complémentaire 130, 135, 230, 235 est configuré de sorte à coopérer par complémentarité avec les moyens d'accrochage 30, 35 positionnés sur le panneau d'un module la. Selon un mode de réalisation préférentiel, les moyens d'accrochage 30, 35, 135, 130, 230, 235 du panneau, du plateau inférieur 100 ou/et du plateau supérieur 200 comprennent au moins une butée et/ou une rainure et sont configurés de sorte à ce qu'au moins une butée 130, 230 et/ou une rainure 135, 235 du plateau inférieur 100 ou/et du plateau supérieur 200 coopère(nt) par complémentarité avec, respectivement, une rainure 35 et/ou une butée 30 du panneau du module 1 a. La figure 5 illustre un exemple d'assemblage des modules au niveau d'encoches d'accouplement 80. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, une première encoche d'accouplement 80 formée par deux modules 1 a, lb coopère avec une deuxième encoche d'accouplement 80 formée par deux autres modules lc, 1 d de sorte à ce que les modules 1 a, 1 b, lc, ld s'entrecroisent au niveau des encoches d'accouplement 80 et s'étendent selon deux plans différents. De préférence, ils s'étendent selon deux directions orthogonales. Les modules 1 a, 1 b, lc, 1 d ainsi accouplés, au nombre de quatre dans cet exemple, forment ainsi un croisillon. Selon un mode de réalisation, le module la est muni d'une encoche d'accouplement 75 centrée dans le sens de la longueur du module la; la longueur du module la étant la dimension principale selon laquelle le module la s'étend horizontalement lorsque le panneau du module la est positionné selon un plan vertical. L'encoche d'accouplement 75 présente, de préférence une largeur au moins égale à l'épaisseur dudit autre module 1 a, lb destiné à pénétrer dans l'encoche d'accouplement 75. L'encoche d'accouplement 75 présente une profondeur comprise entre le quart et les deux tiers de la hauteur du module 1a, lb. La profondeur de l'encoche d'accouplement 75 et la hauteur d'un module sont mesurées selon la verticale lorsque le panneau du module la, lb est positionné selon un plan vertical. Cela permet de renforcer la robustesse de chaque module 1 a, lb tout en permettant un accouplement stable et solide de deux modules 1 a, 1 b. De préférence, la profondeur de l'encoche d'accouplement 75 est comprise entre un tiers et les deux tiers de la hauteur du module 1 a, 1 b. De préférence, elle est environ égale à la moitié de la hauteur du module 1 a, 1 b. Une encoche d'accouplement 75 peut de manière particulièrement avantageuse être insérée dans une encoche d'accouplement 80.The cooperation of the connecting means 10, 20 of adjacent modules 1a, lb is shaped so as to form a coupling notch 80 separating the longitudinal ends of the modules panels 1a, 1b adjacent. The coupling notch 80 preferably has a width at least equal to the thickness of said other module 1a, 1b intended to penetrate into the coupling notch 80. The coupling notch 80 has a depth between quarter and two-thirds of the height of module 1a, 1b. The depth of the notch 80 and the height of a module are measured vertically when the panel of the module 1a, 1b is positioned in a vertical plane. This makes it possible to reinforce the robustness of each module 1a, 1b while allowing a stable and solid coupling of two modules 1a, 1b. Preferably, the depth of the coupling notch 80 is between one third and two thirds of the height of the module 1a, 1b. Preferably, it is approximately equal to half the height of the module 1a, 1b. According to a preferred embodiment, each module 1a, lb comprises coupling means 75. Preferably, the modular system comprises two plates 100, 200, intended to be used as platforms. The invention also consists in creating a void volume for storage of rainwater in a terracing by the installation of two horizontal platforms; a first platform (or bottom plate 100) is intended to form the bottom of the basin preferably resting on the excavated ground, while the second platform (or top plate 200) will serve as a high basin cover. The bottom plate 100 or bottom platform is preferably placed on a leveled sand bed to properly distribute its support on the laying bed. Particularly advantageously, the lower and upper trays 100, 200 are separated by the modules 1a, 1b arranged vertically; said modules maintain the spacing between the plates 100, 200 and provide the compressive strength necessary to obtain sufficient lift to create a roadway intended not only for light vehicles but also for trucks. The lower plate 100 is preferably installed on the bottom of form, bottom of terracing. The upper plate 200 is, meanwhile, supported by the modules 1a, lb at a sufficient interval to obtain sufficient water storage capacity. The height of the modules 1a, 1b determines the spacing between the lower trays 100 and upper 200 and thus defines the height of the storage volume of the water. Each tray 100, 200 is preferably formed of a molded, thermoformed or extruded plastic material. The trays 100, 200 are advantageously juxtaposed and "clipped" to the modules 1a, 1b. For this, they comprise attachment means 130, 135, 230, 235 for positioning and hooking the modules 1a, 1b. According to a preferred configuration mode, the panel comprises hooking means at the transverse ends of said panel; said transverse ends being located on the horizontally extending edges of the module 1a when said module is positioned in a vertical plane. According to a configuration mode, at least one of the trays 100, 200, said trays 100, 200 being provided with complementary fastening means 130, 135, 230, 235 is configured so as to cooperate in complementarity with the fastening means 30 , 35 positioned on the panel of a module la. According to a preferred embodiment, the attachment means 30, 35, 135, 130, 230, 235 of the panel, the lower plate 100 and / or the upper plate 200 comprise at least one stop and / or one groove and are configured so that at least one abutment 130, 230 and / or a groove 135, 235 of the lower plate 100 and / or of the upper plate 200 co-operate in complementarity with, respectively, a groove 35 and / or a stop 30 of the panel of the module 1 a. FIG. 5 illustrates an example of assembly of the modules at the level of coupling notches 80. According to a particularly advantageous embodiment, a first coupling notch 80 formed by two modules 1a, 1b cooperates with a second notch d. Coupling 80 formed by two other modules 1c, 1d so that the modules 1a, 1b, 1c, 1d intersect at the coupling notches 80 and extend in two different planes. Preferably, they extend in two orthogonal directions. The modules 1a, 1b, 1c, 1d thus coupled, four in number in this example, thus form a spider. According to one embodiment, the module la is provided with a coupling notch 75 centered in the direction of the length of the module 1a; the length of the module being the main dimension in which the module extends horizontally when the panel of the module is positioned in a vertical plane. The coupling notch 75 preferably has a width at least equal to the thickness of said other module 1a, lb intended to penetrate into the coupling notch 75. The coupling notch 75 has a depth of between one quarter and two thirds of the height of the module 1a, 1b. The depth of the coupling notch 75 and the height of a module are measured vertically when the module panel 1a, 1b is positioned in a vertical plane. This makes it possible to reinforce the robustness of each module 1a, 1b while allowing a stable and solid coupling of two modules 1a, 1b. Preferably, the depth of the coupling notch 75 is between one third and two thirds of the height of the module 1a, 1b. Preferably, it is approximately equal to half the height of the module 1a, 1b. A coupling notch 75 may particularly advantageously be inserted into a coupling notch 80.
La présente invention réside également en la pose d'un plancher en fond de bassin (premier plateau 100) composé de modules 1 a, lb « clipsables », de préférence manu-portables et d'un couvercle de même composition (deuxième plateau 200) formant le dessus du bassin de rétention. Les deux plateformes (plateaux 100, 200) sont tenus écartées l'une de l'autre par les modules 1 a, lb formés selon l'invention en matière plastique, lesdits modules 1 a, lb étant emboitables et assurant la résistance à la compression nécessaire pour supporter la charge d'une chaussée ou un espace vert. Le volume compris entre ces deux plateaux 100, 200 constitue le réservoir, zone de stockage et de rétention d'eau. Tous les éléments composant le système modulaire selon l'invention sont avantageusement réalisés en matière plastique extrudée ou injectée, sous forme de panneaux emboitables et manu-portables. De manière particulièrement avantageuse, le système modulaire selon l'invention présente un taux de vide (ou porosité) supérieur à 90%.The present invention also resides in the laying of a floor at the bottom of the pond (first plate 100) composed of modules 1a, 1b "clipping", preferably hand-portable and a lid of the same composition (second plate 200) forming the top of the retention pond. The two platforms (trays 100, 200) are held apart from each other by the modules 1a, 1b formed according to the invention made of plastic, said modules 1a, 1b being nestable and ensuring the compressive strength necessary to support the load of a roadway or a green space. The volume between these two trays 100, 200 is the reservoir, storage area and water retention. All the components of the modular system according to the invention are advantageously made of extruded plastic or injected, in the form of nestable panels and manu-portable. In a particularly advantageous manner, the modular system according to the invention has a void ratio (or porosity) greater than 90%.
Avantageusement, le procédé de réalisation d'un bassin de rétention comprend généralement la formation d'une excavation 92 dans un terrain, par exemple en terre. Optionnellement, on réalise un lit de sable ou de graviers, par exemple, dans le fond de l'excavation 92. Selon un mode de réalisation avantageux, on dispose un ou plusieurs plateaux inférieurs 100 pour former le fond du bassin. De préférence, pour les grandes surfaces, le plateau inférieur 100 comprend une pluralité de plateaux 100 assemblés les uns aux autres ; ce qui permet une fabrication, un stockage et une manipulation plus aisés. On assemble ensuite les modules 1 a, lb, lc, 1d selon l'invention de sorte à former des rangées. Avantageusement, on assemble par accouplement les modules I a, 1 b, lc, 1 d pour former des croisillons s'étendant verticalement. L'ensemble des rangées se croisant en de multiples points, les modules 1 a, lb, 1 c, 1 d forment ensemble une pluralité de cellules s'étendant verticalement et présentant une capacité élevée de résistance en compression. Préférentiellement, on dispose ensuite un plateau supérieur 200. Ce plateau supérieur 200 peut être réalisé à partir d'un assemblage d'une pluralité de plateaux supérieurs 200. Selon un mode de réalisation, ce plateau supérieur 200 peut être le plateau inférieur 100. Optionnellement, on réalise un espace vert, un parking, une voie ou encore une chaussée sur le plateau supérieur 200.Advantageously, the method of producing a retention basin generally comprises the formation of an excavation 92 in a ground, for example earth. Optionally, a bed of sand or gravel is made, for example, in the bottom of the excavation 92. According to an advantageous embodiment, one or more lower trays 100 are provided to form the bottom of the basin. Preferably, for large areas, the lower plate 100 comprises a plurality of trays 100 assembled to each other; which allows easier manufacturing, storage and handling. The modules 1a, 1b, 1c, 1d according to the invention are then assembled so as to form rows. Advantageously, the modules Ia, 1b, 1c, 1d are assembled by coupling to form vertically extending braces. Since all the rows intersect at multiple points, the modules 1a, 1b, 1c, 1d together form a plurality of cells extending vertically and having a high compressive strength capacity. Preferably, an upper plate 200 is then available. This upper plate 200 may be made from an assembly of a plurality of upper plates 200. According to one embodiment, this upper plate 200 may be the lower plate 100. Optionally , there is a green space, a parking lot, a road or a roadway on the upper plate 200.
La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation précédemment décrits mais s'étend à tout mode de réalisation conforme à son esprit.The present invention is not limited to the previously described embodiments but extends to any embodiment within its spirit.
Claims (24)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1361339A FR3013367A1 (en) | 2013-11-19 | 2013-11-19 | MODULAR SYSTEM FOR REALIZING A RETENTION BASIN |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1361339A FR3013367A1 (en) | 2013-11-19 | 2013-11-19 | MODULAR SYSTEM FOR REALIZING A RETENTION BASIN |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3013367A1 true FR3013367A1 (en) | 2015-05-22 |
Family
ID=50029068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1361339A Pending FR3013367A1 (en) | 2013-11-19 | 2013-11-19 | MODULAR SYSTEM FOR REALIZING A RETENTION BASIN |
Country Status (1)
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|---|---|
| FR (1) | FR3013367A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105862967A (en) * | 2016-05-11 | 2016-08-17 | 广州城建职业学院 | Rainwater storage recharging module and system which are suitable for urban green land |
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-
2013
- 2013-11-19 FR FR1361339A patent/FR3013367A1/en active Pending
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