FR2984134A1 - Composition cosmetique comprenant un polymere superabsorbant et une charge minerale, lamellaire ou plaquettaire, matifiante - Google Patents

Abstract

La présente invention a pour objet une composition pour application topique comprenant au moins une phase aqueuse, au moins un polymère superabsorbant et au moins une charge minérale, lamellaire ou plaquettaire, matifiante. L'invention a également pour objet un procédé de traitement cosmétique des matières kératiniques consistant à appliquer sur les matières kératiniques une composition telle que définie plus haut, ainsi que l'utilisation de cette composition dans le domaine cosmétique ou dermatologique, et en particulier pour le soin, la protection et / ou le maquillage de la peau du corps ou du visage, ou pour le soin des cheveux. La composition selon l'invention présente à la fois un aspect mat pendant toutes les étapes de l'utilisation, de l'aspect du produit, jusqu'au fini peau, et une sensation confortable tout au long de l'utilisation, de l'application à la pénétration complète du produit.

Description

La présente demande se rapporte à une composition pour application topique comprenant au moins une phase aqueuse, au moins un polymère superabsorbant et au moins une charge minérale, lamellaire ou plaquettaire, matifiante, et à l'utilisation de la dite composition dans les domaines cosmétique et dermatologique, en particulier pour le soin, le traitement des matières kératiniques. Les charges sont couramment utilisées en cosmétique pour apporter des bénéfices perceptibles sur la peau comme la matité, l'unification du teint, ou encore l'absorption du sébum et / ou de l'excès d'humidité de la peau. Ces produits sont particulièrement pertinents pour le traitement des peaux grasses et luisantes.

Cependant, l'introduction des charges, en particulier les charges lamellaires ou plaquettaires, entraîne une altération des propriétés sensorielles, et en particulier du confort pendant et après l'application. Par ailleurs, l'aspect du produit et de la peau lors de l'application du produit est également un critère important à prendre en compte car ceci joue fortement sur la perception d'efficacité. Dans la conception des produits, le formulateur doit veiller à la cohérence entre l'aspect du produit (que ce soit dans son conditionnement ou sur la peau lors de son utilisation) et l'efficacité promise sur la peau afin de renforcer la perception d'efficacité globale et la satisfaction du consommateur.

Ainsi, dans la conception d'un produit matifiant, il est souhaitable que le produit ait une apparence mate pendant toutes les étapes de son utilisation. Il subsiste donc le besoin de réaliser des compositions présentant à la fois un aspect mat pendant toutes les étapes de l'utilisation, de l'aspect du produit jusqu'au fini peau et une sensation confortable tout au long de l'utilisation, de l'application à la pénétration complète du produit. La demanderesse a découvert que les compositions cosmétiques comprenant une phase aqueuse, un polymère superabsorbant et une charge minérale, lamellaire ou plaquettaire, matifiante permettaient d'obtenir des produits à la fois confortables et mats tout au long de l'utilisation.

Ainsi, la présente invention a pour objet une composition pour application topique comprenant au moins une phase aqueuse, au moins un polymère superabsorbant et au moins une charge minérale, lamellaire ou plaquettaire, matifiante. La composition de l'invention étant destinée à une application topique sur la peau ou les phanères, elle comprend un milieu physiologiquement acceptable, c'est-à-dire un milieu compatible avec toutes les matières kératiniques telles que la peau, les ongles, les muqueuses et les fibres kératiniques (telles que les cheveux, les cils).

La composition selon l'invention présente à la fois un aspect mat pendant toutes les étapes de l'utilisation, de l'aspect du produit, jusqu'au fini peau, et une sensation confortable tout au long de l'utilisation, de l'application à la pénétration complète du produit.

L'invention a aussi pour objet un procédé de traitement cosmétique des matières kératiniques consistant à appliquer sur les matières kératiniques une composition telle que définie plus haut. L'invention a également pour objet l'utilisation de la dite composition dans le domaine cosmétique ou dermatologique, et en particulier pour le soin, la protection et/ou le maquillage de la peau du corps ou du visage, ou pour le soin des cheveux. Dans ce qui va suivre, l'expression « au moins un(e) » est équivalente à « un(e) ou plusieurs » et, à moins d'une autre indication, les bornes d'un domaine de valeurs sont comprises dans ce domaine.

Polymères superabsorbants On entend par « polymère superabsorbant », un polymère qui est apte à son état sec à absorber spontanément au moins 20 fois son propre poids de fluide aqueux, en particulier d'eau et notamment d'eau distillée. De tels polymères super absorbants sont décrits dans l'ouvrage "Absorbent polymer technology, Studies in polymer science 8" de L. BRANNON-PAPPAS et R. HARLAND, édition Elsevier, 1990. Ces polymères ont une grande capacité d'absorption et de rétention de l'eau et de fluides aqueux. Après absorption du liquide aqueux, les particules du polymère ainsi imbibées de fluide aqueux restent insolubles dans le fluide aqueux et conservent ainsi leur état particulaire individualisé.

Le polymère superabsorbant peut avoir une capacité d'absorption d'eau allant de 20 à 2000 fois son propre poids (soit 20 g à 2000 g d'eau absorbée par gramme de polymère absorbant), de préférence de 30 à 1500 fois, et mieux de 50 à 1000 fois. Ces caractéristiques d'absorption d'eau sont définies aux conditions normales de température (25 °C) et de pression (760 mm Hg soit 100000 Pa) et pour de l'eau distillée.

La valeur de la capacité d'absorption d'eau d'un polymère peut être déterminée en dispersant 0,5 g de polymère(s) dans 150 g d'une solution d'eau, en attendant 20 minutes, en filtrant la solution non absorbée sur un filtre de 150 pm pendant 20 minutes et en pesant l'eau non absorbée. Le polymère superabsorbant utilisé dans la composition de l'invention se présente sous forme de particules. De préférence, le polymère superabsorbant présente, à l'état sec ou non hydraté, une taille moyenne inférieure ou égale à 100 pm, de préférence inférieure ou égale à 50 pm, allant par exemple de 10 à 100 pm, de préférence de 15 à 50 pm, et mieux de 20 à 30 pm. La taille moyenne des particules correspond au diamètre moyen en masse (D50) mesurée par granulométrie laser ou autre méthode équivalente connue de l'homme du métier.

Ces particules, une fois hydratées, gonflent en formant des particules molles ayant une taille moyenne pouvant aller de 10 pm à 1000 pm. De préférence, les polymères superabsorbants utilisés dans la présente invention se présentent sous forme de particules sphériques. On peut citer notamment les polymères absorbants choisis parmi : - les polyacrylates de sodium réticulés comme par exemple ceux commercialisés sous les dénominations Octacare X100, X110 et RM100 par la société Avecia, ceux commercialisés sous les dénominations Flocare GB300 et le Flosorb 500 par la société SNF, ceux commercialisés sous les dénominations Luquasorb 1003, Luquasorb 1010, Luquasorb 1280 et Luquasorb 1110 par la société BASF, ceux commercialisés sous les dénominations Water Lock G400 et G430 (nom INCI : Acrylamide/Sodium acrylate copolymer) par la société Grain Processing, ou encore l' AQUAKEEP® 10 SH NF proposé par la société Sumitomo Seika, - les amidons greffés par un polymère acrylique (homopolymère ou copolymère) et notamment par le polyacrylate de sodium, tels que ceux commercialisés sous la dénomination Sanfresh ST-100MC par la société Sanyo Chemical Industries ou Makimousse 25, Makimousse 12 par la société Daito Kasei (nom INCI Sodium polyacrylate Starch), - les amidons hydrolysés greffés par un polymère acrylique (homopolymère ou copolymère) et notamment le copolymère acryloacrylamide/acrylate de sodium, comme ceux commercialisées sous les dénominations Water Lock A-240, A-180, B-204, D-223, A-100, C-200, D-223, par la société Grain Processing (nom INCI : Starch/acrylamide/sodium acrylate copolymer), - les polymères à base d'amidon, de gomme et de dérivé cellulosique, tels que celui contenant de l'amidon, de la gomme de guar et de la carboxymethyl cellulose de sodium, commercialisé sous la dénomination Lysorb 220 par la société Lysac, - et leurs mélanges. Les polymères superabsorbants utilisés dans la présente invention peuvent être réticulés ou non réticulés. Ils sont de préférence choisis parmi les polymères réticulés. Les polymères superabsorbants utilisés dans la présente invention sont de préférence des homo- ou copolymères acryliques réticulés, de préférence neutralisés, qui se présentent sous forme particulaire.

De préférence, le polymère superabsorbant est choisi parmi les polyacrylates de sodium réticulés, de préférence sous forme de particules ayant une taille moyenne (ou diamètre moyen) inférieure ou égale à 100 microns, de préférence encore sous forme de particules sphériques. Ces polymères ont de préférence une capacité d'absorption d'eau de 10 à 100 g/g, de préférence de 20 à 80 g/g et mieux de 40 à 80 g/g. Le polymère superabsorbant peut être présent dans la composition de l'invention en une teneur en matière active allant par exemple de 0,05 à 15 % en poids, de préférence de 0,1 à 10 % en poids, de préférence allant de 0,1 à 5 % en poids, préférentiellement allant de 0,1 à 3%, voire de 0,1 à 2 % en poids par rapport au poids total de la composition.

Charges minérales, lamellaires ou plaquettaires, matifiantes Dans le cadre de l'invention, on entend par « charge minérale » des particules solides minérales, c'est-à-dire des particules solides non organiques. On entend par « particules lamellaires » ou « particules plaquettaires » des particules de forme parallélépipédique (surface rectangulaire ou carrée), discoïdale (surface circulaire) ou ellipsoïdale (surface ovale), caractérisées par trois dimensions : une longueur, une largeur et une hauteur, particules qui sont insolubles dans le milieu de la composition selon l'invention, même à la température de fusion du milieu (environ 100°C). Quand la forme est circulaire, la longueur et la largeur sont identiques et correspondent au diamètre d'un disque, tandis que la hauteur correspond à l'épaisseur du disque. Quand la surface est ovale, la longueur et la largeur correspondent respectivement au grand axe et au petit axe d'une ellipse et la hauteur correspond à l'épaisseur du disque elliptique formé par la plaquette. Quand il s'agit d'un parallélépipède, la longueur et la largeur peuvent être de dimensions identiques ou différentes : quand elles sont de même dimension, la forme de la surface du parallélépipède est carrée ; dans le cas contraire, la forme est rectangulaire. Quant à la hauteur, elle correspond à l'épaisseur du parallélépipède. La longueur des particules lamellaires utilisées selon l'invention va de préférence de 0,01 à 100 pm, mieux de 0,1 à 50 pm et encore mieux de 1 à 50 pm. La largeur de ces plaquettes va de préférence de 0,01 à 100 pm, mieux de 0,1 à 50 pm et encore mieux de 1 à 10 pm. Et la hauteur (épaisseur) de ces plaquettes va de préférence de 0,1 nm à 1 pm (0,1 à 1000 nm), mieux de 1 nm à 600 nm et encore mieux de 1 nm à 500 nm. On entend par « charges matifiantes » une charge présentant un indice de réfraction inférieur ou égal à 1,55.

Comme charges minérales, lamellaires ou plaquettaires, matifiantes utilisables dans la composition de l'invention, on peut citer les silices, et en particulier les microparticules poreuses de silice telles que les Silica Beads® SB 150 et SB 700 de MIYOSHI KASEI de taille moyenne de 5 pm et les SUNSPHERES® série H d'Asahi Glass comme les H33, H51 de taille respectivement de 3,5 et 5 pm. Comme charges minérales, lamellaires ou plaquettaires, matifiantes utilisables dans la composition de l'invention, on peut également citer les silicates tels que ceux qui sont choisis parmi les montmorillonites, les kaolinites, les smectites, les talcs, les perlites, les perlites expansées et leurs mélanges. Les montmorillonites et les smectites sont des silicates d'aluminium et de magnésium hydratés. On peut citer à titre d'exemple la montmorillonite commercialisée sous la dénomination GEL WHITE H par la société ROCKWOOD ADDITIVES, la smectite purifiée commercialisée sous la dénomination VEEGUM GRANULES par la société VAN DERBILT. Les kaolinites sont des silicates d'aluminium hydratés. On peut citer à titre d'exemple les kaolins commercialisés sous les dénominations COSLIN C 100 par la société BASF PERSONAL CARE I NGREDI ENTS ou KAOLIN SUPREME par la société IMERYS.

Les talcs sont des silicates de magnésium hydratés comprenant le plus souvent du silicate d'aluminium. La structure cristalline du talc consiste en des couches répétées d'un sandwich de brucite entre des couches de silice. A titre d'exemples, on peut citer le silicate de magnésium micronisé de granulométrie 5 microns commercialisé sous la dénomination MICRO ACE P3 par la société NIPPON TALC ou les talcs commercialisés sous les dénominations ROSE TALC et TALC SG-2000 par la société NIPPON TALC, J 68 BC par la société US COSMETICS (MIYOSHI), LYZENAC 00 et LUZENAC PHARMA M par la société LUZENAC, et TALC JA-46R par la société ASADA MI LLI NG. Les perlites utilisables dans le cadre de l'invention peuvent être des perlites expansées. Ce sont généralement des aluminosilicates d'origine volcanique et elles ont comme composition : 70,0-75,0% en poids de silice SiO2 ; 12,0-15,0% en poids d'oxyde d'aluminium oxyde A1203 ; 3,0-5,0% d'oxyde de sodium Na2O ; 3,0-5,0% d'oxyde de potassium K2O ; 0,5-2% d'oxyde de fer Fe2O3 ; 0,2-0,7% d'oxyde de magnesium MgO ; 0,5-1,5% d'oxyde de calcium CaO ; 0,05-0,15% d'oxyde de titane TiO2. La perlite est broyée, séchée puis calibrée dans une première étape. Le produit obtenu dit Perlite Ore est de couleur grise et de taille de l'ordre de 100 pm. La Perlite Ore peut ensuite être expansée (1000 °C / 2 secondes) pour donner des particules plus ou moins blanches. Lorsque la température atteint 850-900 °C, l'eau emprisonnée dans la structure du matériau se vaporise et entraîne l'expansion du matériau par rapport à son volume d'origine. Les particules de perlite expansées pouvant être utilisée dans le cadre de l'invention peuvent être obtenues par le procédé d'expansion décrit dans le brevet US 5,002,698.

Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, les particules de perlite expansées utilisées sont broyées ; elles sont dans ce cas dites Expanded Milled Perlite (EMP). Elles ont de préférence une taille de particule définie par un diamètre médian D50 allant de 0,5 à 50 pm et de préférence de 0,5 à 40 pm. A titre d'exemples, on peut citer les perlites commercialisées sous les dénominations 10 OPTIMAT 1430 OR et OPTIMAT 2550 OR par la société World MI NERALS. De préférence, les particules de perlite utilisées présentent une densité apparente non tassée à 25 °C allant de 10 et 400 kg/m3 (Norme DIN 53468) et de préférence de 10 et 300 kg/m3. Selon un mode de réalisation particulier de la présente invention, les particules sont 15 choisies parmi les particules présentant une capacité d'absorption d'eau mesurée au wet point supérieure ou égale à 100 g, de préférence allant de 200 à 1500 %, et encore plus préférentiellement de 250 à 800 %. Le Wet Point correspond ici à la quantité d'eau qu'il faut additionner à 100 g de particule pour obtenir une pâte homogène. Cette méthode dérive directement de celle de la prise 20 d'huile appliquée aux solvants. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la ou charges minérales, lamellaires ou plaquettaires, matifiantes sont choisies parmi les perlites expansées et les silices. La ou les charges minérales, lamellaires ou plaquettaires, matifiantes peuvent être présentes dans la composition de l'invention en une teneur en matière active allant par 25 exemple de 0,05 à 10 % en poids, de préférence de 0,1 à 5 % en poids, préférentiellement allant de 0,1 à 3 % en poids par rapport au poids total de la composition. La composition selon l'invention peut se présenter sous diverses formes galéniques 30 classiquement utilisée pour les applications topiques, et notamment sous forme de dispersions du type lotion ou sérum, d'émulsions de consistance liquide ou semi-liquide du type lait, obtenues par dispersion d'une phase grasse dans une phase aqueuse (H/E) ou inversement (E/H), ou de suspensions ou émulsions de consistance molle, semisolide ou solide du type crème ou gel, ou encore d'émulsions multiples (E/H/E ou H/E/H), 35 de microémulsions, de dispersions vésiculaires de type ionique et/ou non ionique. Ces compositions sont préparées selon les méthodes usuelles.

Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, la composition se présente sous forme d'une émulsion, et notamment d'une émulsion huile-dans-eau ou d'une émulsion eau-dans-huile. En outre, les compositions utilisées selon l'invention peuvent être plus ou moins fluides et avoir l'aspect d'un gel, d'une crème blanche ou colorée, d'une pommade, d'un lait, d'une lotion, d'un sérum, d'une pâte, d'une mousse. La composition présente de préférence un pH qui respecte la peau et qui va généralement de 3 à 8 et de préférence de 4,5 à 7.

Phase aqueuse La phase aqueuse de la composition conforme à l'invention comprend au moins de l'eau. Selon la forme galénique de la composition, la quantité de phase aqueuse peut aller de 0,1 à 99 % en poids, de préférence de 0,5 à 98 % en poids, mieux de 30 à 95 % en poids, et encore mieux de 40 à 95 % en poids par rapport au poids total de la composition. Cette quantité dépend de la forme galénique de la composition désirée. La quantité d'eau peut représenter tout ou une partie de la phase aqueuse, et elle est généralement d'au moins 30 % en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence au moins 50 % en poids, mieux au moins 60 % en poids.

La phase aqueuse peut comprendre au moins un solvant hydrophile comme par exemple les mono-alcools inférieurs substantiellement linéaires ou ramifiés ayant de 1 à 8 atomes de carbone, comme l'éthanol, le propanol, le butanol, l'isopropanol, l'isobutanol ; les polyols tels que le propylène glycol, l'isoprène glycol, le butylène glycol, le propylène glycol, le glycérol, le sorbitol, les polyéthylènes gycols et leurs dérivés, et leurs mélanges.

Phase grasse Lorsqu'elle se présente sous forme d'émulsion, la composition selon l'invention peut comprendre une phase grasse. La proportion de la phase grasse de l'émulsion peut aller par exemple de 1 à 80 % en poids, de préférence de 2 à 50 % en poids, et mieux de 5 à 30% en poids par rapport au poids total de la composition. La nature de la phase grasse de la composition n'est pas critique. La phase grasse peut ainsi être constituée par tous les corps gras classiquement utilisés dans les domaines cosmétique ou dermatologique, elle comprend notamment au moins une huile (corps gras liquide à 25 °C).

Comme huiles utilisables dans la composition de l'invention, on peut citer par exemple : - les huiles hydrocarbonées d'origine animale, telles que le perhydrosqualène ; - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale, telles que les triglycérides liquides d'acides gras comportant de 4 à 10 atomes de carbone comme les triglycérides des acides heptanoïque ou octanoïque ou encore, par exemple les huiles de tournesol, de maïs, de soja, de courge, de pépins de raisin, de sésame, de noisette, d'abricot, de macadamia, d'arara, de tournesol, de ricin, d'avocat, les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stearineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810, 812 et 818 par la société Dynamit Nobel, l'huile de jojoba, l'huile de beurre de karité ; - les esters et les éthers de synthèse, notamment d'acides gras, comme les huiles de formules RaCOORb et RaORb dans laquelle Ra représente le reste d'un acide gras comportant de 8 à 29 atomes de carbone, et Rb représente une chaîne hydrocarbonée, ramifiée ou non, contenant de 3 à 30 atomes de carbone, comme par exemple l'huile de Purcellin, l'isononanoate d'isononyle, le myristate d'isopropyle, le palmitate d'éthy1-2- hexyle, le stéarate d'octyl-2-dodécyle, l'érucate d'octyl-2-dodécyle, l'isostéarate d'isostéaryle ; les esters hydroxyles comme l'isostéaryl lactate, l'octylhydroxystéarate, l'hydroxystéarate d'octyldodécyle, le diisostéaryl-malate, le citrate de triisocétyle, les heptanoates, octanoates, décanoates d'alcools gras ; les esters de polyol, comme le dioctanoate de propylène glycol, le diheptanoate de néopentylglycol et le diisononanoate de diéthylèneglycol ; et les esters du pentaérythritol comme le tétraisostéarate de pentaérythrityle ; - les hydrocarbures substantiellement linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique, tels que les huiles de paraffine, volatiles ou non, et leurs dérivés, la vaseline, les polydécènes, l'isohexadecane, l'isododecane, le polyisobutène hydrogéné tel que l'huile de Parléam® ; - les alcools gras ayant de 8 à 26 atomes de carbone, comme l'alcool cétylique, l'alcool stéarylique et leur mélange (alcool cétylstéarylique), l'octyldodécanol, le 2-butyloctanol, le 2-hexyldécanol, le 2-undécylpentadécanol, l'alcool oléique ou l'alcool linoléique ; - les alcools gras alcoxylés et notamment éthoxylés tels que l'oleth-12, le ceteareth-12 et le ceteareth-20 ; - les huiles fluorées partiellement hydrocarbonées et/ou siliconées comme celles décrites dans le document JP-A-2-295912. Comme huiles fluorées, on peut citer aussi le perfluorométhylcyclopentane et le perfluoro-1,3 diméthylcyclohexane, vendus sous les dénominations de "FLUTEC PC1®" et "FLUTEC PC3®" par la Société BNFL Fluorochemicals ; le perfluoro-1,2-diméthylcyclobutane ; les perfluoroalcanes tels que le dodécafluoropentane et le tétradécafluorohexane, vendus sous les dénominations de "PF 5050®" et "PF 5060®" par la Société 3M, ou encore le bromoperfluorooctyle vendu sous la dénomination "FORALKYL®" par la Société Atochem ; le nonafluorométhoxybutane vendu sous la dénomination "MSX 4518®" par la Société 3M et le nonafluoroéthoxyisobutane ; les dérivés de perfluoromorpholine, tels que la 4- trifluorométhyl perfluoromorpholine vendue sous la dénomination "PF 5052®" par la Société 3M ; - les huiles de silicone comme les polyméthylsiloxanes (PDMS) volatiles ou non à chaîne siliconée substantiellement linéaire ou cyclique, liquides ou pâteux à température ambiante, notamment les cyclopolydiméthylsiloxanes (cyclométhicones) telles que la cyclohexadiméthylsiloxane et la cyclopentadiméthylsiloxane ; les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle, alcoxy ou phényle, pendant ou en bout de chaîne siliconée, groupements ayant de 2 à 24 atomes de carbone ; les silicones phénylées comme les phényltriméthicones, les phényldiméthicones, les phényltriméthylsiloxydiphényl-siloxanes, les diphényl-diméthicones, les diphénylméthyldiphényl trisiloxanes, les 2-phényléthyltriméthyl-siloxysilicates, et les polyméthylphénylsiloxanes ; - leurs mélanges. On entend par « huile hydrocarbonée » dans la liste des huiles citées ci-dessus, toute huile comportant majoritairement des atomes de carbone et d'hydrogène, et éventuellement des groupements ester, éther, fluoré, acide carboxylique et/ou alcool.

Les émulsions contiennent généralement au moins un émulsionnant choisi parmi les émulsionnants amphotères, anioniques, cationiques ou non ioniques, utilisés seuls ou en mélange. Les émulsionnants sont choisis de manière appropriée suivant l'émulsion à obtenir (E/H ou H/E).

Les émulsionnants sont généralement présents dans la composition, en une proportion allant de 0,1 à 30 % en poids, et de préférence de 0,2 à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition. Pour les émulsions E/H, on peut citer par exemple comme émulsionnants les dimethicone copolyols tels que le mélange de cyclomethicone et de dimethicone copolyol, vendu sous la dénomination « DC 5225 C » par la société Dow Corning, et les alkyl-dimethicone copolyols tels que le Laurylmethicone copolyol vendu sous la dénomination "Dow Corning 5200 Formulation Aid" par la société Dow Corning et le Cetyl dimethicone copolyol vendu sous la dénomination ABIL EM 90R par la société Goldschmidt, ou le mélange polyglycéryl-4 isostéarate/cétyl diméthicone copolyol/hexyllaurate vendu sous la dénomination ABIL VVE 09 par la société Goldschmidt. On peut y ajouter aussi un ou plusieurs co-émulsionnants. De manière avantageuse, le co-émulsionnant peut être choisi dans le groupe comprenant les esters alkyles de polyol. Comme esters alkyles de polyol, on peut citer notamment les esters de glycérol et/ou de sorbitan et par exemple l'isostéarate de polyglycérol, tel que le produit commercialisé sous la dénomination Isolan GI 34 par la société Goldschmidt, l'isostéarate de sorbitan, tel que le produit commercialisé sous la dénomination Arlacel 987 par la société ICI, l'isostéarate de sorbitan et de glycérol, tel que le produit commercialisé sous la dénomination Arlacel 986 par la société ICI, et leurs mélanges. Pour les émulsions H/E, on peut citer par exemple comme émulsionnants, les tensioactifs non ioniques, et notamment les esters de polyols et d'acide gras à chaîne saturée ou insaturée comportant par exemple de 8 à 24 atomes de carbone et mieux de 12 à 22 atomes de carbone, et leurs dérivés oxyalkylénés, c'est-à-dire comportant des unités oxyéthylénés et/ou oxypropylénés, tels les esters de glycéryle et d'acide gras en C8-C24, et leurs dérivés oxyalkylénés ; les esters de polyéthylène glycol et d'acide gras en C8-C24, et leurs dérivés oxyalkylénés ; les esters de sorbitol et d'acide gras en C8-C24, et leurs dérivés oxyalkylénés ; et leurs dérivés oxyalkylénés ; les éthers d'alcools gras ; les éthers de sucre et d'alcools gras en C8-C24, et leurs mélanges. Comme ester de glycéryle et d'acide gras, on peut citer notamment le stéarate de glycéryle (mono-, di- et/ou tri-stéarate de glycéryle) (nom CTFA : glyceryl stearate) ou le ricinoléate de glycéryle, et leurs mélanges. Comme ester de polyéthylène glycol et d'acide gras, on peut citer notamment le stéarate de polyéthylène glycol (mono-, di- et/ou tri-stéarate de polyéthylène glycol), et plus spécialement le monostéarate de polyéthylène glycol 50 OE (nom CTFA : PEG-50 stearate), le monostéarate de polyéthylène glycol 100 OE (nom CTFA : PEG-100 stearate et leurs mélanges. On peut aussi utiliser des mélanges de ces tensioactifs, comme par exemple le produit contenant du Glyceryl stearate et du PEG-100 stearate, commercialisé sous la dénomination ARLACEL 165 par la société Uniqema, et le produit contenant du Glyceryl stearate (mono-distéarate de glycéryle) et du stéarate de potassium, commercialisé sous la dénomination TEGIN par la société Goldschmidt (nom CTFA : glyceryl stearate SE). Comme éthers d'alcools gras, on peut citer par exemple les éthers de polyéthylène glycol et d'alcool gras comportant de 8 à 30 atomes de carbone, et notamment de 10 à22 atomes de carbone, tels que les éthers de polyéthylène glycol et d'alcools cétylique, stéarylique, cetéarylique (mélange d'alcools cétylique et stéarylique). On peut citer par exemple les éthers comportant de 1 à 200 et de préférence de 2 à 100 groupes oxyéthylénés, tels que ceux de nom CTFA Ceteareth-20, Ceteareth-30, et leurs mélanges. On peut citer à titre d'exemples de mono ou polyalkylesters ou éthers de sucre l'isostéarate de méthylglucose commercialisé sous la dénomination Isolan-IS par la société Degussa Goldschmidt, ou encore le sucrose distéarate commercialisé sous la dénomination Crodesta F50 par la société Croda, et le sucrose stéarate commercialisé sous la dénomination Ryoto sugar ester S 1570 par la société Mitsubishi Kagaku Foods. On peut également citer les lipoaminoacides et leurs sels tels que les acylglutamates mono- et di- sodiques comme par exemple le mono sodium stéaroyl glutamate commercialisé sous la dénomination Amisoft HS-11PF et le disodium stearoyl glutamate commercialisé sous la dénomination Amisoft HS-21P par la société Ajinomoto. De façon connue, toutes les compositions de l'invention peuvent contenir un ou plusieurs des adjuvants habituels dans les domaines cosmétique et dermatologique, des agents gélifiants et / ou épaississants hydrophiles ou lipophiles ; des agents hydratants ; des émollients ; des actifs hydrophiles ou lipophiles ; des agents anti-radicaux libres ; des séquestrants ; des antioxydants ; des conservateurs ; des agents alcanisants ou acidifiants ; des parfums ; des agents filmogènes ; des matières colorantes (pigments tels que les oxydes de fer et le dioxyde de titane), nacres, colorants solubles) , des charges autres que celles qui sont définies précédemment ; et leurs mélanges. Les quantités de ces différents adjuvants sont celles classiquement utilisées dans les domaines considérés. En particulier, les quantités d'actifs varient selon le but recherché et sont celles classiquement utilisées dans les domaines considérés, et par exemple de 0,1 à 20 %, et de préférence de 0,5 à 10 % en poids du poids total de la composition. Actifs On peut citer à titre d'exemple d'actif, et de façon non limitative, l'acide ascorbique et ses dérivés tels que le 5,6-di-O-diméthylsilylascorbate (vendu par la Sté Exsymol sous la référence PRO-AA), le sel de potassium du dl-alpha-tocophery1-21-ascorbyl-phosphate (vendu par la Société Senju Pharmaceutical sous la référence SEPIVITAL EPC), l'ascorbyl phosphate de magnésium, l'ascorbyl phosphate de sodium (vendu par la Société Roche sous la référence Stay-C 50) ; le phloroglucinol ; les enzymes ; et leurs mélanges. Parmi les actifs hydrophiles sensibles à l'oxydation, on utilise selon un mode de réalisation préféré de l'invention l'acide ascorbique. L'acide ascorbique peut être de toute nature. Ainsi, il peut être d'origine naturelle sous forme de poudre ou sous forme de jus d'orange de préférence concentré. Il peut être aussi d'origine synthétique, de préférence sous forme de poudre. Comme autres actifs utilisables dans la composition de l'invention, on peut citer par exemple les agents hydratants tels que les hydrolysats de protéines et les polyols comme la glycérine, les glycols comme les polyéthylène glycols ; les extraits naturels ; les anti-inflammatoires ; les oligomères procyannidoliques ; les vitamines comme la vitamine A (rétinol), la vitamine E (tocophérol), la vitamine B5 (panthénol), la vitamine B3 (niacinamide), les dérivés de ces vitamines (notamment esters) et leurs mélanges ; l'urée ; la caféine ; les dépigmentants tels que l'acide kojique, l'hydroquinone et l'acide caféique ; l'acide salicylique et ses dérivés ; les alpha-hydroxyacides tels que l'acide lactique et l'acide glycolique et leurs dérivés ; les rétinoïdes tels que les caroténoïdes et les dérivés de vitamine A ; l'hydrocortisone ; la mélatonine ; les extraits d'algues, de champignons, de végétaux, de levures, de bactéries ; les stéroïdes ; les actifs antibactériens comme le 2,4,4'-trichloro-2'-hydroxy diphényl éther (ou triclosan), le 3,4,4'- trichlorocarbanilide (ou triclocarban) et les acides indiqués ci-dessus et notamment l'acide salicylique et ses dérivés ; les agents matifiants comme les fibres ; les agents tenseurs ; les filtres UV ; et leurs mélanges. Bien entendu, l'homme de l'art veillera à choisir le ou les éventuels adjuvants ajoutés à la composition selon l'invention de manière telle que les propriétés avantageuses attachées 15 intrinsèquement à la composition conforme à l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'addition envisagée. Les exemples qui suivent permettront de mieux comprendre l'invention, sans toutefois présenter un caractère limitatif. Les quantités indiquées sont en % en poids de matière 20 première, sauf mention contraire. Les noms des composés sont indiqués en noms INCI. EXEMPLES Pour l'ensemble des compositions réalisées, les paramètres suivants ont été évalués. 25 Aspect mat L'aspect mat des produits et de la peau est évalué : - dans le conditionnement - lors de l'étalement sur la peau 30 - en fin d'application (avant séchage total) - 2 minutes après pénétration complète Le reflet du produit est défini sur une échelle allant de très mat à très brillant : très mat ; mat ; assez mat ; brillant ; très brillant 35 Confort Le confort des produits sur la peau est évalué 2 minutes après pénétration complète Sur une échelle allant de Pas, peu, moyennement, assez et très.

Ces paramètres ont été évalués visuellement et tactilement par un panel de 10 experts, selon le protocole suivant. Le panel d'experts entraînés à la description des produits de soin évalue les formules en monadique. Les produits sont conditionnés en pots transparents standard de 15 ml et codés. Au sein d'une même séance, les échantillons sont présentés en ordre randomisé pour chaque panéliste. 0,05 ml de produit sont appliqués sur la moitié du dessus de la main (préalablement nettoyée à l'eau et au savon liquide et essuyée à l'aide d'un mouchoir en papier), puis étalés (10 tours avec l'index et le majeur).

Exemples comparatifs : Emulsion matifiante A* B PHASE A AQUA QSP 100 QSP 100 CONSERVATEUR(S) 0,4 0,4 PHASE B GLYCERIN 7 7 SODIUM ACRYLATES CROSSPOLYMER-2 0,8 - (and) AQUA (and) SILICA (AQUAKEEP® 10 SH NF vendu par la société Sumimoto Seika) SODIUM POLYACRYLATE (COSMEDIA SP® vendu par la société Cognis) - 0,8 PHASE C DICAPRYLYL CARBONATE 10 10 INULIN LAURYL CARBAMATE (INUTEC SP1 de BENEO BIO BASED CHEMICALS) 0,2 0,2 PHASE D PERLITE (Optimat 2550 OR vendu par la 1 1 société world MINERALS) PHASE E ALCOHOL DENAT. 5 5 PARFUM 0,1 0,1 * composition selon l'invention Procédé de fabrication Chauffer la phase A jusqu'à 80 °C pour solubiliser les conservateurs. Refroidir jusqu'à 70 °C et ajouter, sous rayneri, la phase B. Homogénéiser jusqu'à obtention d'un gel homogène et ajouter la phase C, sous rayneri, vers 50 °C. Refroidir jusqu'à TA et ajouter les phases D et E. Evaluation Matité : - Emulsion A : Selon l'invention 8/10 des volontaires ont considéré le produit de très mat à mat sur toutes les étapes de l'utilisation. 2/10 ont considéré le produit mat sur toutes les étapes de l'utilisation, sauf en fin d'application où le produit a été jugé assez mat. - Emulsion B : Hors invention 9/10 des volontaires ont considéré le produit très brillant sur toutes les étapes de l'utilisation avant la pénétration complète et assez mat 2 minutes après pénétration. 1/10 des volontaires a jugé le produit brillant sur toutes les étapes de l'utilisation avant la pénétration complète et assez mat 2 minutes après pénétration. Confort : - Emulsion A : Selon l'invention 9/10 des volontaires ont considéré le produit « très » confortable. 1/10 des volontaires ont considéré le produit « assez » confortable. - Emulsion B : Hors invention 8/10 des volontaires ont considéré le produit « peu» confortable. 2/10 des volontaires ont considéré le produit « assez » confortable. Ainsi, la composition A selon invention est à la fois jugée plus mate et plus confortable que la composition B hors invention.

Exemple selon l'invention : Crème hydratante peaux grasses Composition C PHASE A AQUA QSP 100 CONSERVATEUR(S) 0,4 PHASE B GLYCERIN 10 SODIUM ACRYLATES CROSSPOLYMER-2 (and) AQUA (and) SILICA (AQUAKEEP® 10 SH NF vendu par la société Sumimoto Seika) 0,8 PHASE C POLYDIMETHYLSILOXANE 5CST 5 ISOHEXADÉCANE 5 INULIN LAURYL CARBAMATE (INUTEC SP1 de BENEO BIO BASED CHEMICALS) 0,2 PHASE D PERLITE 1 (Optimat 2550 OR vendu par la société world MINERALS) PHASE E ALCOHOL DENAT. 7 PARFUM 0,1 Procédé de fabrication Chauffer la phase A jusqu'à 80 °C pour solubiliser les conservateurs. Refroidir jusqu'à 70 °C et ajouter, sous rayneri, la phase B. Homogénéiser jusqu'à obtention d'un gel homogène et ajouter la phase C, sous rayneri, vers 50 °C. Refroidir jusqu'à TA et ajouter les phases D et E. Résultats La formule est assez matte de l'aspect, jusqu'à après application. Elle est jugée confortable.

Exemple selon l'invention : Sérum matifiant après-rasage pour hommes Composition D PHASE A AQUA Qsp 100 CONSERVATEUR(S) 0,4 PHASE B CAPRYLIC/CAPRIC TRIGLYCERIDE (and) SODIUM 2 ACRYLATES COPOLYMER (Luvigel EM® vendu par la société BASF) PHASE C GLYCERIN 7 SODIUM ACRYLATES CROSSPOLYMER-2 (and) AQUA (and) SILICA (AQUAKEEP® 10 SH NF vendu par la société Sumimoto Seika 0,4 PHASE C ISOHEXADÉCANE 2 PHASE D SILICA (SUNSPHERE H51 vendu par la société AGC SI-TECH) 1 PERLITE (Optimat 2550 OR de world MINERALS) 1 PHASE E ALCOHOL DENAT. 5 PARFUM 0.1 Procédé de fabrication Chauffer la phase A jusqu'à 80 °C pour solubiliser les conservateurs. Refroidir jusqu'à 70 °C et ajouter, sous rayneri, la phase B. Homogénéiser jusqu'à obtention d'un gel homogène et ajouter la phase C, sous rayneri, vers 50 °C. Refroidir jusqu'à TA et ajouter les phases D et E. Résultats La formule est assez matte de l'aspect, jusqu'à après application. Elle est jugée confortable.

Exemple selon l'invention : Crème hydratante Composition E PHASE A DISODIUM EDTA 0,1 WATER QSP 100 GLYCERIN 7 CONSERVATEUR(S) 1 PHASE B CETYL ALCOHOL 0,5 ISOPROPYL LAUROYL SARCOSINATE 5 HYDROGENATED POLYISOBUTENE 4 EPAISSISSANT(S) LIPOPHILE(S) 2 BEHENYL ALCOHOL (and) GLYCERYL STEARATE (and) DISODIUM ETHYLENE DICOCAMIDE PEG-15 DISULFATE (and) GLYCERYL STEARATE CITRATE 2 (CERALUTION H de SASOL) PHASE C SILICA 0,5 (Silica Beads SB 700 vendu par la société MIYOSHI KASEI) SODIUM ACRYLATES CROSSPOLYMER-2 (and) AQUA (and) SILICA (AQUAKEEP® 10 SH NFC vendu par la société Sumimoto Seika) 0,8 Procédé de fabrication Chauffer la phase A jusqu'à 80 °C pour solubiliser les conservateurs. Refroidir jusqu'à 70 °C. Chauffer la phase B jusqu'à 80 °C. ajouter, sous turax, la phase B. Homogénéiser jusqu'à obtention d'une émulsion homogène et ajouter la phase C, sous rayneri, vers 50 °C. Résultats La formule est assez matte de l'aspect, jusqu'à après application. Elle est jugée confortable.10

Claims (14)

1. REVENDICATIONS1. Composition pour application topique comprenant au moins une phase aqueuse, au moins un polymère superabsorbant et au moins une charge minérale, lamellaire ou plaquettaire, matifiante.
2. 2. Composition selon la revendication 1 dans laquelle le ou les polymères superabsorbants se présentent, à l'état sec, sous forme de particules ayant une taille moyenne en masse inférieure ou égale à 100 pm, de préférence inférieure ou égale à 50 pm.
3. 3. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 et 2 dans laquelle le ou les polymères superabsorbants se présentent, une fois hydratés, sous forme de particules ayant une taille moyenne en masse allant de 10 pm à 1000 pm.
4. 4. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 dans laquelle le ou les polymères superabsorbants présentent une capacité d'absorption d'eau de 10 à 100 g/g, de préférence de 20 à 80 g/g et mieux de 40 à 80 g/g.
5. 5. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 dans laquelle le ou les polymères superabsorbants sont choisis parmi les polyacrylates de sodium réticulés, les amidons greffés par un polymère acrylique, les amidons hydrolysés greffés par un polymère acrylique et notamment le copolymère acryloacrylamide/acrylate de sodium, les polymères à base d'amidon, de gomme et de dérivé cellulosique et leurs mélanges.
6. 6. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 dans laquelle le ou les polymères superabsorbants sont choisis parmi les homo- ou copolymères acryliques réticulés, de préférence neutralisés.
7. 7. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 dans laquelle le ou les polymères superabsorbants sont choisis parmi les polyacrylates de sodium réticulés.
8. 8. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 dans laquelle le ou les polymères superabsorbants se présentent sous forme de particules sphériques.35
9. 9. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 dans laquelle la ou les charges minérales, lamellaires ou plaquettaires, matifiantes sont des particules solides minérales présentant un indice de réfraction inférieur ou égal à 1,55.
10. 10. Composition selon la revendication 9 dans laquelle la longueur des particules va de 0,01 à 100 pm, mieux de 0,1 à 50 pm et encore mieux de 1 à 50 pm, leur largeur va de 0,01 à 100 pm, mieux de 0,1 à 50 pm et encore mieux de 1 à 10 pm, et leur hauteur (épaisseur) va de 0,1 nm à 1 pm (0,1 à 1000 nm), mieux de 1 nm à 600 nm et encore mieux de 1 nm à 500 nm.
11. 11. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 la ou les charges minérales, lamellaires ou plaquettaires, matifiantes sont choisies parmi les particules présentant une capacité d'absorption d'eau mesurée au wet point supérieure ou égale à 100 g, de préférence allant de 200 à 1500 %, et encore plus préférentiellement de 250 à 800 %.
12. 12. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 dans laquelle la ou les charges minérales, lamellaires ou plaquettaires, matifiantes sont choisies parmi les silices et les silicates tels que les montmorillonites, les kaolinites, les smectites, les talcs, les perlites, les perlites expansées et leurs mélanges, de préférence choisies parmi les perlites expansées et les silices.
13. 13. Procédé de traitement cosmétique d'une matière kératinique dans lequel on applique sur la matière kératinique une composition cosmétique telle que définie à l'une quelconque des revendications 1 à 12.
14. 14. Utilisation d'une composition cosmétique telle que définie à l'une quelconque des revendications 1 à 12 dans le domaine cosmétique ou dermatologique, et en particulier pour le soin, la protection et / ou le maquillage de la peau du corps ou du visage, ou pour le soin des cheveux.