FR2667217A1 - Procede et appareil pour la distribution d'un aliment particulaire pour animaux. - Google Patents

Abstract

L'invention concerne la distribution des aliments particulaires aux animaux. Elle se rapporte à un appareil de distribution qui comporte une trémie (3) qui transmet des aliments sous forme de grosses particules à un transporteur doseur (4) qui est entraîné en rotation afin qu'il transmette des aliments avec un débit réglé. Une came (8) est entraînée en synchronisme avec le transporteur et donne des signaux représentatifs de la quantité d'aliments transmise à un transporteur d'évacuation (10) qui tourne plus vite que le transporteur doseur et projette les aliments au-dessus du sol. Application à l'alimentation des animaux élevés dans les champs.

Description

La présente invention concerne un procédé et un

appareil, et notamment un appareil destiné à la distribu-

tion de quantités réglées d'un aliment solide particulaire pour animaux, ainsi qu'un procédé de mise en oeuvre de l'appareil selon l'invention. Les animaux sont souvent nourris par des aliments granulés Lorsque les animaux sont libres, par exemple dans

un champ ou dans un pré, il est souhaitable que les granu-

lés soient largement dispersés sur le sol afin que la

compétition pour l'accès aux aliments soit réduite Cepen-

dant, il est aussi souhaitable d'utiliser une dimension de granulés aussi grande que possible afin de réduire au minimum le piétinement des granulés dans le sol par les animaux Par exemple, des granulés relativement gros ont un diamètre de 10 à 35 mm, par exemple de 15 à 25 mm, et une longueur de 15 à 50 mm, et ils sont habituellement sous forme de cubes ou de blocs ou de bâtonnets extrudés formés

d'un matériau.

Bien que de tels granulés de grande dimension puissent être manutentionnés manuellement, par exemple avec

une pelle, il est difficile de les manutentionner mécani-

quement Plus précisément, on n'a pas considéré qu'il était possible de doser la quantité de granulés s'écoulant d'une trémie ou d'un autre récipient de stockage afin de réguler la quantité des granulés à distribuer sur le sol par un dispositif de dispersion mécanique Etant donné leur dimension et leur configuration angulaire, les granulés soit se coincent dans le mécanisme de commande d'une vis classique, d'un registre rotatif ou d'un autre dispositif de dosage, soit, s'ils ne coincent pas le mécanisme, se brisent lorsqu'ils passent dans le mécanisme, et détruisent l'objet même de l'utilisation de ces granulés de grande dimension. L'invention concerne un type de système de dosage qui permet la manutention des granulés de grande dimension en réduisant le risque de coincement du mécanisme ou de rupture des granulés dans le mécanisme Le système de dosage selon l'invention met en oeuvre un dispositif simple et efficace grâce auquel des quantités de granulés mesurées avec précision peuvent être distribuées à un appareil de projection des granulés au-dessus du sol afin que le débit voulu de distribution des granulés aux animaux se déplaçant

sur le sol soit obtenu.

Ainsi, l'invention concerne un appareil de distribu-

tion d'un matériau particulaire, en particulier ayant une dimension minimale au moins égale à 10 mm, l'appareil étant caractérisé en ce qu'il comprend a un récipient, par exemple une trémie ayant une sortie à sa base, destiné au matériau particulaire, b un transporteur doseur destiné à recevoir le matériau particulaire du récipient et à le transporter avec une charge sensiblement uniforme par unité de longueur de la face de support de charge du transporteur doseur, tel qu'un transporteur à courroie ou à lattes, formant une surface plane de support de charge destinée à se déplacer linéairement et sur laquelle les particules provenant du récipient forment un lit d'épaisseur pratiquement uniforme, c un dispositif destiné à provoquer le déplacement de la face de support de charge du transporteur doseur, d un dispositif de sélection de l'amplitude de déplacement de la face de support de charge du transporteur

doseur afin que la quantité de matière particulaire trans-

portée par le transporteur puisse être sélectionnée, et e un dispositif destiné à recevoir les particules transportées par le transporteur doseur et à évacuer le

matériau particulaire de l'appareil, ce dispositif d'éva-

cuation étant de préférence entraîné par un dispositif indépendant de celui qui est utilisé pour l'entraînement du transporteur doseur, si bien que le transporteur doseur et le dispositif d'évacuation peuvent fonctionner à des

vitesses réglées indépendamment.

L'invention concerne aussi un procédé d'alimentation

des animaux qui se déplacent sur le sol, ce procédé compre-

nant la transmission d'un matériau particulaire, notamment ayant une dimension particulaire minimale au moins égale à mm, à un transporteur doseur d'un appareil selon l'in- vention, le déplacement du transporteur doseur sur une

distance prédéterminée afin qu'une quantité totale prédé-5 terminée du matériau soit dosée sur le dispositif d'évacua- tion, et l'évacuation du matériau particulaire, de préfé-

rence lorsqu'il est évacué du transporteur doseur, sur le sol. De préférence, le matériau particulaire est un

aliment granulé ou en forme de cubes, pour animaux, notam- ment l'un quelconque des aliments en forme de cubes dispo-

nibles dans le commerce, ayant des particules dont la dimension minimale est au moins égale à 10 mm, par exemple des cubes dont la dimension est comprise entre 15 et 25 mm.15 Le matériau particulaire est de préférence supporté dans une trémie classique ayant une sortie au fond et montée sur un châssis de remorque ou analogue, si bien qu'elle peut être transportée et/ou remorquée sur le sol par un trac- teur Le tracteur transmet aussi de préférence l'énergie

motrice au transporteur doseur et au dispositif d'évacua-

tion de l'appareil selon l'invention, par exemple par une

prise de force du tracteur ou à partir du circuit hydrau-

lique du tracteur Dans une variante, la remorque ou autre châssis de support de la trémie peut transporter une alimentation séparée convenable destinée à entraîner

l'appareil selon l'invention.

Le cas échéant, la trémie peut posséder un obtura-

teur ou un autre dispositif destiné à réguler le débit d'évacuation du matériau de la trémie, et ce débit peut être préréglé manuellement ou peut être régulé à partir de

la cabine du tracteur à l'aide de dispositifs classiques.

La trémie est disposée au-dessus du transporteur

doseur qui dose le débit d'alimentation du matériau trans-

mis au dispositif d'évacuation Le transporteur doseur est de préférence un simple transporteur à courroie ou à lattes qui forme une surface plane de support de charge qui se déplace linéairement entre la trémie et le dispositif d'évacuation L'évacuation du matériau de la trémie forme

un lit d'épaisseur pratiquement uniforme sur le transpor-

teur lorsqu'il est évacué par la sortie de la trémie.

Cependant, d'autres formes de transporteurs peuvent être utilisés, par exemple des transporteurs à godets ou à

coupelles, pourvu qu'ils transportent une quantité sensi-

blement uniforme du matériau par unité de longueur du

transporteur et ne provoquent pas la cassure des parti-

cules Le transporteur doseur peut avoir des parois laté-

rales qui remontent, par exemple sous forme de cloisons flexibles de caoutchouc, afin que les particules soient

retenues à la surface de la courroie.

Les particules sont habituellement transmises sur la surface de support de charge du transporteur doseur par alimentation sous l'action de la pesanteur directement de la sortie de la trémie, et elles ont tendance à former un lit d'épaisseur pratiquement uniforme à la surface du transporteur doseur Cependant, le cas échéant, une lame de

raclage ou un autre dispositif destiné à assurer l'obten-

tion d'une épaisseur uniforme de particules sur le trans-

porteur doseur peut être utilisé.

Le transporteur doseur a un dispositif d'entraîne-

ment afin qu'il transporte le matériau de la sortie de la

trémie au dispositif d'évacuation Le dispositif d'entraî-

nement peut être un moteur hydraulique commandé par le circuit hydraulique du tracteur, ou un moteur électrique ou autre tirant son énergie d'une alimentation portée par l'appareil selon l'invention Il est préférable que le moteur fasse avancer la surface de support de charge du transporteur doseur à une vitesse linéaire uniforme de

déplacement afin que le matériau particulaire soit trans-

porté avec un débit connu et uniforme et donne ainsi un

débit uniforme d'évacuation au dispositif d'évacuation.

Cependant, ceci n'est pas obligatoirement le cas comme

décrit dans la suite Dans un mode de réalisation particu-

lièrement préféré, le transporteur est entraîné par un moteur électrique à basse tension, par exemple de 12 ou 24 V, alimenté par une batterie portée par le tracteur ou

le châssis de remorque supportant l'appareil.

Le transporteur doseur à pour rôle de transporter un volume ou un poids prédéterminé du matériau de la trémie au dispositif d'évacuation Cette grandeur peut être évaluée

d'après le temps de fonctionnement du transporteur doseur.

Cependant, ceci nécessite un déplacement du transporteur doseur à une vitesse linéaire uniforme et connue Il est préférable, pour supprimer les problèmes qui se posent lorsque ceci est nécessaire, que le transporteur doseur comporte un dispositif destiné à transmettre un signal pulsé de sortie pour une unité donnée de déplacement linéaire du transporteur D'après la connaissance de l'épaisseur du lit de particules formé à la surface du transporteur et de la nature des particules, cette unité de déplacement linéaire peut être assimilée à un poids ou à un

volume du matériau transporté par cette unité de déplace-

ment Le déplacement linéaire peut être déterminé par tout dispositif convenable, par exemple par un dispositif

optique ou mécanique comptant le passage de dents, d'ouver-

tures ou de créneaux formés sur la surface du transporteur

doseur ou dans sa surface Cependant, un procédé particu-

lièrement préféré est la détection de la rotation d'un arbre fou ou d'entraînement supportant une partie ou la totalité du transporteur doseur Par exemple, la rotation de cet arbre d'entraînement d'un transporteur classique à courroie peut être déterminée par un codeur d'arbre ou à l'aide d'une came montée sur l'arbre et qui ferme ou ouvre

un interrupteur ou un capteur ou commutateur de proximité.

Le signal de sortie du capteur de déplacement est de

préférence un signal électrique pulsé, chacune des impul-

sions étant enregistrée lorsque la surface du transporteur doseur a parcouru une distance donnée et a donc évacué un poids ou un volume donné du matériau vers le dispositif d'évacuation Le poids ou le volume du matériau évacué peut être déterminé par calcul à partir de la connaissance du fonctionnement du transporteur et des caractéristiques physiques du matériau, ou de préférence par de simples essais d'étalonnage qui mesurent la quantité de matériau

évacuée par exemple pour 10 à 20 impulsions du capteur.

Le matériau provenant du transporteur doseur est évacué sur un dispositif d'évacuation grâce auquel les particules sont projetées au- dessus du sol ou d'une autre surface adjacente à l'appareil Par exemple, le matériau tombe sous l'action des forces de pesanteur à l'extrémité d'évacuation du transporteur doseur directement ou par l'intermédiaire d'une goulotte convenable ou analogue sur

un disque rotatif ou un autre dispositif d'évacuation.

Ainsi, le dispositif d'évacuation peut être formé par un second transporteur à courroie ou à lattes qui se déplace à une vitesse linéaire supérieure à celle du transporteur doseur Un tel mécanisme évacue les particules vers un côté de l'appareil et forme donc un dispositif simple grâce auquel l'appareil peut être transporté le long d'un côté d'une zone du sol de manière que les particules soient évacuées sur le sol sans qu'il soit nécessaire de perturber les animaux qui broutent La surface du transporteur d'évacuation peut avoir des nervures transversales ou

analogues facilitant le transport vers l'avant et l'éjec-

tion des particules.

Dans une variante du dispositif d'évacuation, les particules dosées tombent à la surface d'un rouleau ou d'un cylindre tournant autour de son axe longitudinal horizontal afin que les particules soient chassées latéralement par rapport à l'appareil par la surface à déplacement rapide du rouleau ou du cylindre Par exemple, le rouleau ou cylindre tourne à une vitesse comprise entre 750 et 1 500 tr/min et a un diamètre de 100 à 200 mm Le rouleau ou le cylindre est de préférence monté dans un boîtier ayant une entrée qui reçoit le matériau du transporteur doseur et une ouverture ou goulotte radiale de sortie afin que l'action du rouleau ou du cylindre soit accrue et que la projection des particules dans la direction voulue soit facilitée Il est aussi préférable que le rouleau ou le cylindre porte au moins deux nervures ou ailettes axiales rigides ou flexibles, dépassant radialement et destinées à faciliter le transport des particules par le rouleau ou le cylindre et la projection des ces particules par la sortie vers le 5 boîtier Il est en particulier préférable d'utiliser deux ailettes flexibles radiales qui balayent l'espace annulaire compris entre la surface du rouleau ou du cylindre et la surface interne du boîtier Par exemple, ces ailettes ou nervures radiales sont disposées radialement sur une distance de 150 à 300 mm à partir de la surface du rouleau

ou du cylindre.

Le dispositif d'évacuation est de préférence

entraîné par un moteur ou un autre dispositif, indépendam-

ment du transporteur doseur, afin qu'ils puissent tous deux fonctionner à des vitesses réglables indépendamment De

préférence, le dispositif d'évacuation est entraîné mécani-

quement par la prise de force du tracteur ou d'un autre véhicule qui remorque l'appareil sur le sol Dans une variante, le dispositif d'évacuation peut être entraîné par un moteur hydraulique commandé par le circuit hydraulique du tracteur et peut avoir son propre mécanisme de réglage

de vitesse.

Pendant le fonctionnement, le matériau provient de la trémie en formant un lit d'épaisseur uniforme sur le transporteur doseur Ce dernier transporte une quantité connue du matériau par unité de déplacement, mesurée par rotation de l'arbre d'entraînement du transporteur ou un autre dispositif Le signal correspondant à chaque unité de

déplacement est transmis à un compteur ou un autre dispo-

sitif d'enregistrement, de préférence porté dans la cabine

du tracteur ou un autre emplacement o il peut être facile-

ment observé par le conducteur du tracteur Le conducteur sélectionne le nombre d'unités de déplacement correspondant à la quantité totale du matériau à évacuer par l'appareil et par exemple saisit cette quantité dans le compteur qui reçoit les signaux d'unité de déplacement Le traitement des signaux et le comptage peuvent être réalisés par mise

en oeuvre des techniques électroniques classiques.

Le matériau du transporteur doseur est évacué sur le dispositif d'évacuation à partir duquel il est projeté sur le sol Le débit d'application du matériau sur le sol dépend de la vitesse de déplacement de l'appareil sur le sol ou le long de celui-ci La quantité totale distribuée

est déterminée par le nombre de signaux d'unité de déplace-

ment déterminé par l'opérateur dans le mécanisme compteur.

De cette manière, l'utilisateur peut appliquer toute la

quantité voulue à un seul emplacement, par arrêt de l'appa-

reil, ou peut distribuer le matériau uniformément par déplacement de l'appareil, avec un débit uniforme sur le sol En outre, comme le dispositif d'évacuation est entraîné indépendamment du transporteur doseur, l'opérateur peut faire varier la distance sur laquelle le dispositif

d'évacuation projette le matériau, sans affecter la quan-

tité évacuée.

L'invention concerne ainsi un dispositif simple et efficace grâce auquel un matériau sous forme de grosses particules peut être transmis sous forme dosée au mécanisme d'évacuation avec un risque réduit de détérioration des particules et du mécanisme doseur, si bien qu'une quantité totale prédéterminée du matériau peut être évacuée par l'appareil avec des débits et dessins très variés d'évacuation.

D'autres caractéristiques et avantages de l'inven-

tion ressortiront mieux de la description qui va suivre

d'un exemple de mise en oeuvre de l'appareil, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue schématique en élévation latérale de l'appareil monté sur un tracteur;

la figure 2 est une coupe schématique du transpor-

teur doseur et du transporteur associé d'évacuation; la figure 3 est une vue en plan représentant un exemple de dessin d'évacuation obtenu avec l'appareil de la figure 1; et la figure 4 est une coupe schématique du dispositif de la figure 2, muni d'une variante d'un mécanisme d'évacuation. Un tracteur 1 porte un châssis 2 sur son attelage à trois points Lorsque la trémie 3 portée par le châssis 2 a une capacité inférieure à 1 tonne, le châssis 2 peut être

entièrement supporté par le tracteur Cependant, lorsque la trémie est plus grosse, il peut être nécessaire de munir le châssis 2 de roues de contact avec le sol (non représen-10 tées), afin qu'il soit remorqué en totalité ou en partie.

La trémie 3 contient le matériau particulaire qui doit être distribué, par exemple des aliments sous forme de cubes de 19 mm de côté, destinés à des porcs L'aliment avance sous l'action de la pesanteur par une ouverture de base de la trémie sur une courroie transporteuse 4 disposée à une distance de 5 à 10 cm au-dessous de la sortie de la trémie Le transporteur 4 a des lattes transversales 5 et

se déplace entre des joues latérales 6 afin que le trans-

porteur porte un lit de cubes qui a une épaisseur pratique-

ment uniforme Le transporteur doseur 4 peut avoir une orientation transversale à l'axe de déplacement comme représenté sur les dessins, ou peut avoir une orientation

parallèle à l'axe de déplacement.

La courroie transporteuse est supportée par deux rouleaux transversaux 7 dont l'un est entraîné par un moteur électrique (non représenté) à vitesse constante travaillant à 24 V, à une vitesse comprise entre 50 et tr/min L'arbre du rotor ou de l'arbre fou du rouleau porte une came 8 représentée en traits interrompus sur la figure 2 et qui déclenche un interrupteur (non représenté)

à chaque tour de l'arbre afin qu'une impulsion de signali-

sation soit crée et transmise à un dispositif compteur (non

représenté) placé dans la cabine du tracteur.

Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 2, le transporteur 4 évacue sa charge sur un transporteur d'évacuation 10 d'orientation transversale Il fait un angle de 30 à 600 par rapport au plan horizontal et il est entraîné par l'arbre 11 formant la prise de force du tracteur à une vitesse linéaire de déplacement supérieure de 10 à 25 % à celle du transporteur 4 Le transporteur 10

d'évacuation porte aussi de préférence des lattes transver-

sales 12 et se déplace entre des joues latérales 13 afin qu'il projette les cubes qui tombent sur lui suivant un trajet sensiblement linéaire de vol d'un côté du dispositif. Pendant le fonctionnement, le transporteur 10 d'évacuation est mis en fonctionnement, le conducteur du

tracteur règle le compteur dans la cabine au nombre néces-

saire d'impulsions de l'interrupteur de l'arbre du trans-

porteur 4 et met le transporteur 4 en déplacement Le nombre d'impulsions nécessaires pour la distribution d'un poids donné de cubes par le transporteur 4 a été déterminé précédemment au cours de simples essais empiriques Par

exemple, on peut avoir établi que chaque impulsion corres-

pond à la distribution de 10 kg de cubes par le transpor-

teur 4 Le cas échéant, la quantité distribuée peut être ajustée par réglage de la hauteur du lit de cubes sur le transporteur 4, par exemple à l'aide d'une lame 2 de raclage et/ou par modification de la hauteur des lattes 5, et/ou par projection des cubes transmis par la sortie de la trémie, par exemple à l'aide d'une plaque formant

obturateur.

Le transporteur 4 transmet les cubes au transporteur

Etant donné la vitesse élevée de déplacement du trans-

porteur 10, les cubes qui tombent sur lui sont projetés latéralement par rapport au tracteur et à la trémie 2 et tombent sur le sol à une distance de 10 à 30 m d'un côté, comme représenté par la région hachurée de la figure 3 Le tracteur peut être déplacé le long de la zone de pâturage

indiquée sur la figure 3, en formant une couche pratique-

ment uniforme de-cubes Le cas échéant, le conducteur peut faire varier la vitesse de déplacement du tracteur afin qu'il obtienne une concentration localisée des cubes sur le sol et/ou il peut faire varier la vitesse du transporteur il afin que les cubes soient projetés à une distance plus ou moins grande du transporteur Cependant, la quantité totale des cubes évacués reste déterminée par le nombre d'impulsions détectées par le mécanisme compteur, et cette quantité n'est pas affectée de façon notable par les variations de vitesse de déplacement du transporteur 4, si

bien que des variations de la vitesse de rotation du moteur électrique qui entraîne ce transporteur peuvent être tolérées.

L'utilisation du transporteur doseur 4 pour le dosage de la quantité du matériau transmis au transporteur d'évacuation pendant le fonctionnement de celui-ci est

un moyen simple pour la manutention de gros cubes d'ali-

ments et pour l'obtention d'une application réglée des cubes sur le sol sans risque de détérioration comme dans le cas de l'utilisation des mécanismes doseurs classiques, par

exemple à registre rotatif.

Dans le mode de réalisation de la figure 4, le second transporteur 10 du dispositif de la figure 2 est remplacé par un vérin horizontal 40 tournant autour de son axe longitudinal horizontal, à une vitesse d'environ 1 000 tr/min sous la commande d'un moteur hydraulique relié au circuit hydraulique du tracteur Le cylindre 40 est monté dans un boîtier 41 de forme générale cylindrique ayant une entrée 42 destinée à recevoir le matériau du transporteur doseur 4 et une sortie inclinée 43 par laquelle le matériau porté par la surface du cylindre qui se déplace rapidement est projeté Le cylindre porte deux nervures radiales 44 de caoutchouc disposées axialement à des emplacements diamétralement opposés à la surface du cylindre de manière que le transport des particules par le cylindre et leur projection à une grande distance soient facilités Les nervures 44 balayent l'espace annulaire compris entre la surface du cylindre et la face interne du

boîtier afin que les particules soient chassées de l'éva-

cuation du transporteur doseur si bien que le risque de

blocage est réduit et les particules sont cependant éjec-

tées à grande vitesse par la sortie 43 et peuvent être

réparties largement sur le sol.

On a décrit l'appareil selon l'invention en réfé-

rence à un dispositif d'évacuation de particules d'un côté de l'axe de déplacement Cependant, le transporteur 10 ou

le cylindre 40 d'évacuation peut être placé perpendiculai-

rement à l'orientation représentée sur les dessins afin que les particules soient évacuées parallèlement à l'axe de déplacement Le cas échéant, le transporteur doseur et/ou le dispositif d'évacuation peuvent être montés sous forme articulée afin que les particules soient réparties sur tout un arc de distribution et non suivant un simple axe d'évacuation. On a décrit l'invention dans son application à des aliments sous forme de grosses particules destinées à des animaux se déplaçant sur le sol Il faut cependant noter qu'elle s'applique aussi à la distribution d'aliments sous frome de particules petites et moyennes, tels que les céréales, et sur l'eau pour les poissons, par exemple dans

les cages d'aquaculture L'expression "matière particu-

laire" et le terme "sol" doivent donc être pris dans un sens général, le contexte indiquant que les particules peuvent avoir des dimensions très variables, et être seules ou agglomérées, et être appliquées sur toute surface solide

ou liquide, plane de façon générale.

Claims (11)

REVENDICATIONS

1 Appareil de distribution d'un matériau particu-

laire, l'appareil étant caractérisé en ce qu'il comprend a un récipient ( 3) du matériau particulaire, b un transporteur doseur ( 4) destiné à recevoir le matériau particulaire du récipient et à le transporter avec

une charge pratiquement uniforme par unité de longueur de la surface de support de charge du transporteur,10 c un dispositif ( 7) destiné à assurer le déplace-

ment de la face de support de charge du transporteur doseur ( 4),

d un dispositif permettant la sélection de l'ampli-

tude de déplacement de la face de support de charge du transporteur doseur afin que la quantité du matériau particulaire transporté par le transporteur doseur soit déterminée, et e un dispositif ( 10) destiné à recevoir le matériau particulaire transporté par le transporteur doseur ( 4) et à

l'évacuer de l'appareil.

2 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en

ce que le dispositif d'évacuation ( 10) est entraîné indé-

pendamment du transporteur doseur ( 4).

3 Appareil selon l'une des revendications 1 et 2,

caractérisé en ce que le transporteur doseur ( 4) a une surface plane de support de charge destinée à se déplacer linéairement et à recevoir le matériau particulaire du récipient ( 3) afin qu'il forme un lit de particules

d'épaisseur pratiquement uniforme.

4 Appareil selon l'une quelconque des revendica-

tions précédentes, caractérisé en ce que le mouvement du transporteur est détecté par un capteur ( 8) destiné à donner un signal correspondant à une amplitude donnée de déplacement linéaire de la surface de support de charge du

transporteur.

Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que le mouvement linéaire du transporteur ( 4) est

détecté par rotation d'un arbre de support ou d'entraîne-

ment du transporteur.

6 Appareil selon l'une quelconque des revendica-

tions précédentes, caractérisé en ce que le dispositif d'évacuation ( 10) comporte un second transporteur à dépla-

cement linéaire, destiné à recevoir le matériau du trans-

porteur doseur ( 4).

7 Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que la surface de support de charge du transporteur ( 10) d'évacuation est destinée à se déplacer à une vitesse linéaire supérieure de 10 à 25 % à celle de la surface de

support de charge du transporteur doseur ( 4).

8 Appareil selon l'une quelconque des revendica-

tions 1 à 5, caractérisé en ce que le dispositif d'évacua-

tion ( 10) comporte un cylindre ou rouleau ( 40) destiné à

tourner autour de son axe longitudinal.

9 Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que la surface du rouleau ou cylindre ( 40) a une ou plusieurs nervures axiales ( 44) destinées à faciliter le

transport du matériau particulaire.

Appareil selon l'une des revendications 8 et 9,

caractérisé en ce que le cylindre ou rouleau ( 40) est monté dans un boîtier ayant une entrée ( 42) destinée à recevoir le matériau particulaire du transporteur doseur et une sortie radiale ( 43) par laquelle le matériau est évacué

sous l'action du rouleau ou cylindre.

11 Appareil selon l'une quelconque des revendica-

tions précédentes, caractérisé en ce que l'appareil est destiné à être utilisé avec des particules de dimension au

moins égale à 10 mm.

12 Procédé de distribution d'aliments sous forme de

particules, caractérisé en ce qu'il comprend la transmis-

sion d'un matériau particulaire, notamment ayant une dimension particulaire minimale supérieure à 10 mm, à un

transporteur doseur ( 4) d'un appareil selon l'une quel-

conque des revendications précédentes, le déplacement de la

surface de support de charge du transporteur doseur ( 4) sur une distance prédéterminée afin qu'une quantité totale prédéterminée de matériau soit transmise de façon dosée au dispositif d'évacuation ( 10), et l'évacuation du matériau particulaire sur le sol.5 13 Procédé selon la revendication 12, caractérisé

en ce que le matériau est évacué par le dispositif d'éva-

cuation ( 10) en direction latérale par rapport à l'appareil

et à sa direction de déplacement sur le sol.

14 Procédé selon la revendication 13, caractérisé

en ce que l'appareil est selon l'une quelconque des reven-

dications 8 à 10, et le rouleau ou cylindre ( 40) a un diamètre compris entre 100 et 200 mm et tourne à une

vitesse comprise entre 750 et 1 500 tr/min.

Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que les aliments sont destinés à des animaux, et les particules sont évacuées sur le sol sur lequel se déplacent

les animaux.