FR2652065A1 - Systeme de calage d'une outre en une matiere souple dans un conteneur en un materiau rigide ou semi-rigide. - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un système de calage d'une outre en une matière souple dans un conteneur en un matériau rigide et semi-rigide comprenant un fond et des parois latérales perpendiculaires à ce fond. Ledit système comprend une structure (S) de quatre panneaux plans (1-4) attenants entre eux et parallèles deux à deux, dont ladite outre est solidaire, cette structure (S) étant apte à être mise en place dans ledit conteneur en reposant par l'un de ses panneaux (1) sur le fond de celui-ci, avec l'outre disposée dans le volume défini par les quatre panneaux de la structure, deux orifices (5,10) étant prévus pour le passage de raccords de remplissage et de vidange de l'outre dans l'un des panneaux de la structure ou dans deux panneaux distincts de celle-ci, des moyens étant prévus pour maintenir les raccords en saillie à travers les orifices desdits panneaux à l'extérieur de ceux-ci.
Description
La présente invention concerne un système de calage d'une outre en une matière souple dans un conteneur en un matériau rigide ou semi-rigide.
Les dispositifs composites de conditionnement pour matières liquides ou pâteuses, qui comprennent une outre en une matière souple logée dans un conteneur en carton ou carton ondulé, connaissent un grand succès auprès des utilisateurs, car ils sont simples et sûrs et présentent une grande facilité d'emploi. Des ensembles de ce type sont notamment commercialisés en France par la
Demanderesse sous l'appellation Bag-in-Box (marque déposée).
Demanderesse sous l'appellation Bag-in-Box (marque déposée).
Généralement, l'outre comprend un raccord d'alimentation et un raccord de vidange en matière plastique, permettant de la remplir ou de la vider, et ces raccords font saillie à l'extérieur du conditionnement, par des orifices prévus dans celui-ci. Le raccord de vidange est habituellement équipé d'un robinet.
Le positionnement et la mise en place de ces raccords posent toutefois des problèmes aux utilisateurs, en particulier dans le cas de conditionnements de très grand volume, équipés d'une outre pouvant recevoir par exemple 1000 litres de liquide. En effet, d'une part, l'outre est généralement logée à vide dans le conteneur, pour y être ensuite emplie de liquide ; d'autre part, une fois pleine, cette outre a souvent une forme différente de celle de l'intérieur du conteneur qui la reçoit. C'est ainsi, par exemple, que l'on utilise des outres en forme de coussin, dans des conteneurs en forme de prisme droit à section hexagonale ou octogonale, alors que des outres de forme cylindrique paraitraient mieux adaptées à de tels conteneurs.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant un système de calage d'une telle outre en une matière souple dans un conteneur en un matériau rigide ou semi-rigide, par exemple en carton ondulé.
Un premier but de l'invention est donc de proposer un système de calage qui se prête à une mise en place aisée de l'outre vide dans son conditionnement et à l'introduction du raccord d'évacuation et/ou du raccord de remplissage de cette outre dans des découpes du conditionnement prévues à cet effet.
Un autre but de l'invention est de proposer un système de ce type qui puisse être adapté à des conteneurs de formes différentes et qui puisse facilement en être rendu solidaire.
L'invention a enfin pour but de proposer un tel système qui permette la mise en place dans un conteneur d'outres de formes différentes de ce conteneur, et ceci même lorsque le conteneur est de très grandes dimensions.
A cet effet, l'invention a pour objet un système de calage d'une outre en une matière souple dans un conteneur en un matériau rigide et semi-rigide comprenant un fond et des parois latérales perpendiculaires à ce fond, l'une de ces parois au moins étant percée d'au moins un orifice pour le passage d'un raccord de vidange ou de remplissage de 11 outre, ce système étant caractérisé en ce qu'il comprend une structure de quatre panneaux plans attenants entre eux et parallèles deux à deux, dont ladite outre est solidaire, cette structure étant apte à être mise en place dans ledit conteneur en reposant par l'un de ses panneaux sur le fond de celui-ci, avec l'outre disposée dans le volume défini par les quatre panneaux de la structure, ces panneaux étant perpendiculaires entre eux dans cette position, deux orifices étant prévus pour le passage des raccords de remplissage et de vidange de l'outre dans l'un des dits panneaux de la structure ou dans deux panneaux distincts de celle-ci, l'un de ces orifices au moins étant destiné à être situé en regard de l'orifice prévu dans l'une des parois du conteneur, des moyens étant prévus pour maintenir les raccords en saillie à travers les orifices desdits panneaux à l'extérieur de ceux-ci.
La structure à panneaux plans pourra être en un matériau rigide, mais, dans une forme de réalisation préférée de l'invention, elle sera en un matériau semirigide tel que le carton ondulé et les panneaux seront articulés entre eux par des lignes de pliage disposées suivant les lignes de raccordement des panneaux ou parallèles à celles-ci, de manière à pouvoir replier la structure à plat.
Avantageusement, l'un des orifices de cette structure destiné à recevoir le raccord de vidange de l'outre sera ménagé dans un panneau latéral de la structure, c'est-àdire dans un panneau attenant à celui appelé à reposer sur le fond du conteneur, tandis que l'orifice destiné à recevoir le raccord de remplissage sera ménagé dans le panneau supérieur de la structure, c'est-à-dire dans le panneau parallèle à celui appelé à reposer sur le fond.
Comme on le verra ci-après, dans cette forme de réalisation, l'outre est ainsi accrochée au panneau supérieur de la structure par le moyen de maintien du raccord correspondant.
Un tel moyen de maintien pourra être constitué de façon simple par une épingle en forme de U, par une bande de carton, une clavette ou similaire présentant une découpe en U, qui sera engagée au-dessous de la bride que comportent habituellement les raccords des outres et qui sera pincé entre cette bride et le panneau correspondant de la structure.
Le système conforme à l'invention pourra ainsi être livré prêt pour l'emploi aux utilisateurs, avec l'outre vide repliée à l'intérieur de la structure et solidaire de celle-ci, la structure étant elle-même repliée à plat pour occuper un volume minimum, et les utilisateurs n'auront plus qu'à mettre la structure en position d'utilisation, à l'introduire dans le conteneur et à engager le raccord de vidange dans l'orifice prévu à cet effet dans une paroi latérale de ce conteneur, un robinet pouvant ensuite être fixé sur le raccord à l'extérieur du conteneur.
La structure conforme à l'invention pourra être rendue solidaire du conteneur par divers moyens de la technique.
Dans une forme de mise en oeuvre particulièrement simple, le panneau supérieur de la structure se prolongera au-delà des panneaux attenants par des pattes articulées sur ce panneau supérieur par une ligne de pliage et rabattues sur lesdits panneaux attenants. Ces pattes pourront ainsi être redressées pour la mise en place de la structure dans le conteneur et être ensuite rabattues à llextérieur de celui-ci en pinçant les parois latérales correspondantes entre la structure et ces pattes.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront dans la description détaillée d'une forme de réalisation qui va suivre. Dans cette description, on se réfèrera aux dessins annexés sur lesquels
La figure 1 est une vue éclatée de la structure utilisée dans le système de calage conforme à l'invention;
La figure 2 est une vue en perspective de cette structure repliée à plat
La figure 3 est une vue à plus grande échelle d'une clavette de blocage en position des raccords de l'outre dans les orifices de la structure;
La figure 3a est une vue en perspective de la clavette repliée prête à être placée sur un goulot de l'outre;
La figure 4 est un schéma illustrant la position de l'outre à l'intérieur de la structure de calage;
La figure 5 est une vue en perspective d'un conteneur équipé du système de calage conforme à l'invention.
La figure 1 est une vue éclatée de la structure utilisée dans le système de calage conforme à l'invention;
La figure 2 est une vue en perspective de cette structure repliée à plat
La figure 3 est une vue à plus grande échelle d'une clavette de blocage en position des raccords de l'outre dans les orifices de la structure;
La figure 3a est une vue en perspective de la clavette repliée prête à être placée sur un goulot de l'outre;
La figure 4 est un schéma illustrant la position de l'outre à l'intérieur de la structure de calage;
La figure 5 est une vue en perspective d'un conteneur équipé du système de calage conforme à l'invention.
Comme on le voit sur la figure 1, la structure de calage S utilisée dans le système conforme à l'invention comporte, dans le cas présent, quatre panneaux 1,2,3,4, attenants deux à deux et articulés entre eux, de manière à être parallèles deux à deux. Cette structure est, par exemple, en carton ondulé.
Le panneau 1, destiné à être appliqué contre la face interne du fond de l'emballage, est attenant par une ligne de pliage à un panneau latéral 2, percé à sa base d'un orifice 5, dans lequel sera engagé le raccord de vidange 6 (voir figure 4) d'une outre 7 en matière souple, logée à l'intérieur de la structure de calage. Le second panneau latéral 3, parallèle au panneau 2, comporte à ses extrémités inférieure et supérieure des bandes 3a, articulées sur lui par des lignes de pliage et collées ou agrafées contre les panneaux contigus, respectivement 1 et 4. Le panneau supérieur 4 comprend sur ses bords latéraux des volets 8, articulés sur ce panneau par des lignes de pliage et destinés à être rabattus perpendiculairement en direction du panneau 1.Aux extrémités du panneau 4 contiguës aux panneaux 2 et 3 sont articulées par des lignes de pliage des pattes 9, destinées, comme on le verra ci-après, à prendre appui sur les parois latérales du conteneur à équiper de l'outre, pour en rendre solidaire la structure de calage S. Dans le cas présent, le panneau 4 est percé d'une découpe 10, dans laquelle peut être engagé le raccord 11 de remplissage de l'outre.
Comme on le voit sur la figure 2, où, pour plus de clarté, l'outre n1a pas été représentée, la structure peut être repliée à plat sous un faible volume, l'outre vide étant elle-même repliée entre les parois de la structure
S.
S.
Comme représenté sur la figure 4, après la mise en forme de la structure S, l'outre 7 emplit l'intérieur de celle-ci et elle peut donc avoir une forme quelconque, indépendante de celle du conteneur qu'elle doit équiper, par exemple la forme d'un coussin, comme c'est fréquemment le cas.
Les raccords 6 et 11 de l'outre peuvent être maintenus en position dans les découpes 5 et 10 par tout moyen connu dans la technique, de manière à faire saillie en dehors de ces découpes. Un moyen simple sera constitué, par exemple par la clavette 12 de la figure 3, en matière plastique ou en carton ondulé. Cette clavette présente une découpe rectangulaire 13, mais qui peut avoir toute autre forme, à l'intérieur de laquelle font saillie deux pattes 14 qui se rattachent sur les côtés longitudinaux de la découpe par des lignes de pliage 19. La clavette peut être pliée autour d'une ligne de refoulement 20 qui partage la découpe en deux parties égales et qui est située dans le prolongement de l'un des bords des pattes.
Comme le montre la figure 3a, en utilisation, la clavette est pliée autour de la ligne de refoulement 20, et les pattes 14 sont relevées afin de dégager l'entrée de la découpe. La clavette peut alors être insérée derrière une bride 22 formée sur la partie du goulot qui fait saillie à l'extérieur de la structure S, comme on peut le voir sur la figure 4. Une fois en place, les pattes 14 sont rabattues de sorte que le goulot est solidement maintenu en place dans la structure.
La figure 5 montre un conteneur 15 équipé d'un système de calage d'outre conforme à l'invention. Dans ce cas, le conteneur a une section octogonale et est solidaire de deux demi-palettes 18, comme décrit dans la demande de brevet français n0 88.09556, mais il pourrait naturellement être de tout autre type. Les pattes 9 de la structure de calage prennent appui contre deux faces externes parallèles du conteneur 15 et sont maintenues en position par des bandes adhésives 16. On distingue le passage 17 ménagé dans une paroi du conteneur pour le raccord de vidange de l'outre
Comme indiqué ci-dessus, le système de calage conforme à l'invention est particulièrement bien adapté aux conteneurs de grandes dimensions et aux outres de grande contenance. Dans le cas de la figure 5, le conteneur pourra avoir par exemple une base de 1100 mm x 1100 mm et une hauteur de 900 mm, tandis que l'outre aura une contenance de 1000 litres.
Comme indiqué ci-dessus, le système de calage conforme à l'invention est particulièrement bien adapté aux conteneurs de grandes dimensions et aux outres de grande contenance. Dans le cas de la figure 5, le conteneur pourra avoir par exemple une base de 1100 mm x 1100 mm et une hauteur de 900 mm, tandis que l'outre aura une contenance de 1000 litres.
Claims (7)
1- Système de calage d'une outre en une matière souple dans un conteneur en un matériau rigide et semirigide comprenant un fond et des parois latérales perpendiculaires à ce fond, l'une de ces parois au moins étant percée d'au moins un orifice pour le passage d'un raccord de vidange ou de remplissage de l'outre, ce système étant caractérisé en ce qu'il comprend une structure (S) de quatre panneaux plans (1-4) attenants entre eux et parallèles deux à deux, dont ladite outre est solidaire, cette structure (S) étant apte à être mise en place dans ledit conteneur en reposant par l'un de ses panneaux (1) sur le fond de celui-ci, avec l'outre (7) disposée dans le volume défini par les quatre panneaux de la structure, ces panneaux étant perpendiculaires entre eux dans cette position, deux orifices (5,10) étant prévus pour le passage des raccords (6,11) de remplissage et de vidange de l'outre dans l'un des panneaux de la structure ou dans deux panneaux distincts de celle-ci, l'un de ces orifices (5) au moins étant destiné à être situé en regard de l'orifice (17) prévu dans l'une des parois du conteneur, des moyens (12) étant prévus pour maintenir les raccords en saillie à travers les orifices desdits panneaux à l'extérieur de ceux-ci.
2- Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que les quatre panneaux (1-4) de la structure (S) sont articulés entre eux.
3- Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que la structure (S) est en un matériau semi-rigide tel que le carton ondulé et en ce que ses quatre panneaux sont articulés entre eux par des lignes de pliage.
4- Système selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'orifice (5) de l'un des panneaux de la structure (S) destiné à recevoir le raccord de vidange (6) de l'outre est ménagé dans un panneau latéral, tandis que l'orifice (10) destiné à recevoir le raccord de remplissage (11) est ménagé dans le panneau supérieur (4).
5- Système selon l'une des revendication 1 à 4, caractérisé en ce que la face supérieure (4) de la structure (S) se prolonge au-delà des faces attenantes (2,3) par des pattes (9) articulées sur cette face (4) par des lignes de pliage.
6- Système selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le moyen de maintien des raccords (6,11) de remplissage et de vidange dans les orifices correspondants (5,10) dans des panneaux de la structure (S) comprend une épingle en forme de U.
7- Système selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le moyen de maintien des raccords (6,11) est constitué par une clavette (12) sous forme de plaque présentant une découpe (13) à l'intérieur de laquelle font saillie deux pattes (14) qui se rattachent sur les côtés longitudinaux de la découpe par des lignes de pliage (19), ladite clavette pouvant être pliée autour d'une ligne de refoulement (20) qui partage la découpe en deux parties égales et qui est située dans le prolongement de l'un des bords des pattes.
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|---|---|---|---|
| FR8912125A FR2652065B1 (fr) | 1989-09-15 | 1989-09-15 | Systeme de calage d'une outre en une matiere souple dans un conteneur en un materiau rigide ou semi-rigide. |
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| FR2652065A1 true FR2652065A1 (fr) | 1991-03-22 |
| FR2652065B1 FR2652065B1 (fr) | 1991-12-27 |
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| FR (1) | FR2652065B1 (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993017930A1 (fr) * | 1992-03-10 | 1993-09-16 | Clip-Lok International Limited | Conteneur de transport demontable |
| EP0722891A3 (fr) * | 1995-01-19 | 1996-09-11 | Tnt Limited | Ensemble récipient flexible |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2395913A1 (fr) * | 1977-07-01 | 1979-01-26 | Aiguille Jean Pierre | Emballage souple pour liquide |
| WO1987003558A1 (fr) * | 1985-12-12 | 1987-06-18 | Weyerhaeuser Company | Container de transport pour service severe pour materiaux en vrac coulants |
| US4771917A (en) * | 1986-12-17 | 1988-09-20 | Connelly Containers, Inc. | Container for fluent material |
-
1989
- 1989-09-15 FR FR8912125A patent/FR2652065B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
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| FR2395913A1 (fr) * | 1977-07-01 | 1979-01-26 | Aiguille Jean Pierre | Emballage souple pour liquide |
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| FR2652065B1 (fr) | 1991-12-27 |
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| ST | Notification of lapse |