ES2366066B1 - Equipo de filtración previsto para el filtrado de fluidos utilizados o contaminados y procedimiento de filtrado para fluidos utilizados o contaminados. - Google Patents
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Abstract
Equipo de filtración previsto para el filtrado de fluidos utilizados o contaminados, que comprende un dispositivo de filtrado asociado a una toma de entrada (1) de fluido a tratar y al menos una toma de salida (2) del fluido tratado, caracterizado por el hecho de que el dispositivo de filtrado comprende una cámara (3) provista de medios de generación de ultrasonidos provocando un proceso de sonicación del aceite a tratar almacenado en el interior de la cámara (3), y un procedimiento de filtrado basado en la generación de ultrasonidos dentro de una cámara que permite eliminar partículas sólidas de diferente tamaño para reutilizar el fluido tratado y también eliminar patógenos biológicas.
Description
que resuelva los inconvenientes anteriormente men-
Equipo de filtración previsto para el filtrado de fluidos utilizados o contaminados y procedimiento de filtrado para fluidos utilizados o contaminados. Objeto de la invención
La presente solicitud de patente de invención tiene por objeto el registro de un equipo de filtración previsto para el filtrado de aceite vegetal y otro fluidos contaminados en general, utilizados así como un procedimiento de filtrado que incorpora notables innovaciones y ventajas.
Más concretamente, la invención hace referencia a un equipo de filtración previsto para el filtrado de aceite comestible utilizado así como otros fluidos contaminados en general, que comprende un dispositivo de filtrado asociado a una toma de entrada del fluido a tratar y al menos una toma de salida del fluido tratado donde se emplea un generador de ultrasonidos para el tratamiento de recuperación de fluidos contaminados a recuperar o reciclar. Antecedentes de la invención
Tomando el aceite vegetal utilizado como ejemplo de aplicación del equipo de la invención y el proceso que realiza, es bien sabido el gran volumen de aceite comestible utilizado por los establecimientos de restauración y el coste económico que ello implica, de modo que el restaurador intenta reutilizar el aceite para alargar su vida útil el máximo posible.
En la práctica, los restauradores se basan en el color y la cantidad de humo que genera el aceite así como por el color que toman los alimentos tras haber sido cocinados para determinar el grado de calidad del aceite.
Un modo conocido para alargar la vida útil de este aceite consiste en añadir aditivos para evitar la oxidación y degradación del aceite, no obstante, este modo resulta peligroso ya que, si bien el color no varía demasiado, el contenido de compuestos polares y de hidrocarburos aromáticos policíclicos, como por ejemplo, el benzopireno, se mantienen e incluso aumentan, siendo este tipo de compuestos altamente cancerígenos.
Otra solución empleada consiste en reponer aceite a medida que se reduce el nivel en, por ejemplo, la freidora sin haber tratado previamente el aceite utilizado de modo que el aceite nuevo se degrada con mayor velocidad debido a la presencia de los compuestos del aceite utilizado.
Para la reutilización del aceite son conocidos equipos o sistemas que pretenden filtrar aceite comestible que se utiliza en freidoras provistos de filtros, por ejemplo, de tipo tela metálica, de tela, o metálica con carbón activo que disponen de una bomba de succión del aceite desde la freidora, incorporando además un depósito receptor del aceite a filtrar y/o ya filtrado. Sin embargo, estos equipos conocidos resultan caros y no aportan un grado de filtración que sería deseado dado que no suelen retener partículas de muy reducidas dimensiones, como pueden ser bacterias.
La solicitud de Modelo de Utilidad español nº ES 1068752 describe una filtradora de aceite comestible con el fin de eliminar de partículas e impurezas y cuyas características comunes forman parte del preámbulo de la primera reivindicación. Descripción de la invención
La presente invención se ha desarrollado con el fin de proporcionar un equipo de filtración previsto cionados, aportando, además, otras ventajas adicionales que serán evidentes a partir de la descripción que se acompaña a continuación.
Es por lo tanto un objeto de la presente invención proporcionar un equipo de filtración previsto para el filtrado de un fluido utilizado o contaminado, como por ejemplo, aceite comestible utilizado, del tipo que comprende un dispositivo de filtrado asociado a una toma de entrada de un caudal de fluido a tratar y al menos una toma de salida de tal fluido tratado, y se caracteriza por el hecho de que el dispositivo de filtrado comprende una cámara provista de medios de generación de ultrasonidos provocando un proceso de sonicación del fluido a tratar almacenado en el interior de la cámara.
Gracias a estas características, no solamente se consigue eliminar partículas sólidas de diferente tamaño para re-utilizar el fluido previamente empleados sino también la eliminación de patógenos biológicas (microbios, bacterias, hongos, etc.) que se forman durante la utilización de fluidos de uso alimentario (aceites vegetales, aguas, vinos, licores, etc.), es decir, una esterilización de los mismos debido a la presencia de una placa transductora de ultrasonidos. Otra ventaja no menos importante del equipo de la invención es el hecho de que puede trabajar con fluidos en toda la gama de temperaturas, sean las normales en su trabajo o proceso o sea por necesidades del proceso de recuperación en sí, como por ejemplo la temperatura de fritura (170ºC) sin necesidad de parar un equipo acoplado, tal como una freidora en el caso del aceite vegetal. Por consiguiente, no existe una necesidad de parar el funcionamiento de la freidora sin pérdidas de tiempo al no tener que calentar nuevamente el aceite tratado.
La eliminación de los patógenos se debe al efecto de cavitación producido en el que se destruyen las paredes celulares de microbios, virus y bacterias, inutilizando su ciclo reproductivo. Asimismo, este efecto de cavitación generado por los ultrasonidos evita la colmatación o taponamiento del filtro principal del equipo, favoreciendo el mantenimiento constante del caudal del fluido a procesar.
La velocidad de propagación de los ultrasonidos varía a tenor de la viscosidad, temperatura y reología de los líquidos a procesar. Es por este motivo que el trabajar con aceite muy caliente favorece la efectividad del proceso de sonicación (efecto del uso de ultrasonidos en un producto líquido, sólido o gaseoso).
Ventajosamente, la cámara puede presentar un recubrimiento de durocromo, de modo que permite resistir las ondas ultrasónicas generadas en el interior de la cámara.
El controlador está provisto de un potenciómetro y una pantalla de visualización en la que se visualiza los parámetros de funcionamiento. La disposición del potenciómetro permite variar el espectro de frecuencia de los transductores de ultrasonidos. De esta manera, al poder modificar la frecuencia de funcionamiento se facilita el trabajo con diversas gamas de fluidos o aceites empleados, por ejemplo, en la fritura dado que cada aceite tiene una frecuencia óptima determinada.
Adicionalmente, la cámara incluye un dispositivo de filtrado secundario situado previamente a la toma de salida, que presenta un primer filtro de malla de
acero inoxidable, un segundo filtro de carbón activo, un tercer filtro de celulosa/sílice y un cuarto filtro de poliéster. Así, mediante la presencia de un filtro de carbón activo permite la eliminación de compuestos polares y benzopirenos.
Opcionalmente, el equipo de filtración puede comprender una plataforma provista de ruedas de desplazamiento en la cual se dispongan las diversas partes que comprenden el equipo de filtración de manera que pueda ser transportado de forma sencilla y rápida manualmente.
Es otro objeto de la presente invención proporcionar un procedimiento de filtrado de fluidos utilizados
o contaminados, que se caracteriza por el hecho de que un caudal de fluido a ser tratado es pasado a través de una cámara en la cual tiene lugar en su interior un proceso de sonicación a partir de unos medios de generación de ultrasonidos. Preferentemente, tras el proceso de sonicación, dicho caudal de fluido es pasado a través de una pluralidad de filtros de malla.
Otras características y ventajas del equipo de filtración objeto de la presente invención resultarán evidentes a partir de la descripción de una realización preferida, pero no exclusiva, que se ilustra a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompañan, en los cuales: Breve descripción de los dibujos
Figura 1.-Es un esquema correspondiente a un equipo de filtración de acuerdo con la presente invención; y
Figura 2.-Es una vista esquematizada del dispositivo de filtrado secundario;
Figura 3.-Es una vista en alzado esquematizada de una instalación con el equipo de filtración de la invención;
Figura 4.-Es una vista en planta de la instalación mostrada en la figura anterior. Descripción de una realización preferente
En las figuras adjuntas se muestra un equipo de filtración previsto para el filtrado de aceite comestible utilizado (si bien puede aplicarse a otros fluidos contaminados en general), por ejemplo, procedente de freidoras para el cocinado de alimentos en el caso del aceite vegetal, y que comprende un dispositivo de filtrado que se describe más adelante asociado a una toma de entrada 1 de aceite a tratar y una toma de salida 2 de aceite tratado provista de una válvula de salida.
El dispositivo de filtrado comprende una cámara 3, por ejemplo, con una capacidad útil de un litro, provista de transductores de ultrasonidos 4 de tipo conocido y disponibles en el mercado que aportan una completa esterilización del aceite. Dichos transductores de ultrasonidos 4 están ubicados en el interior de una caja hermética a fluidos situada lateralmente respecto a la cámara, los cuales están asociados a un controlador 5 para su regulación por parte de un operario, que dan lugar a un proceso de sonicación del aceite a tratar que se encuentra almacenado en el interior de la cámara 3.
El controlador 5 está provisto de un potenciómetro y una pantalla de visualización en la que se visualiza los parámetros de funcionamiento, siendo la pantalla de visualización, por ejemplo, de tipo LCD que permite el ajuste de los diversos parámetros de funcionamiento a unas condiciones particulares.
Para mover el aceite a tratar a lo largo de las distintas partes por las cuales pasa se proporciona una bomba de impulsión 6 de tipo convencional.
La cámara 3 incluye además un dispositivo de filtrado secundario 7 (mostrado de forma esquematizada con mayor detalle en la figura 2), de tipo extraíble, situado previamente a la toma de salida 2, que presenta un primer filtro 7a de malla de acero inoxidable, un segundo filtro 7b de carbón activo, por ejemplo embebido al 60% en peso con un tamaño de poro de 0,2 micras, un tercer filtro 7c de celulosa/sílice y un cuarto filtro 7d de poliéster, estando dichos filtros unidos entre sí a través de un marco perimetral envolvente de acero inoxidable con una fijación central. El filtro de carbón activo se encarga de absorber el benzopireno y realiza una precoalescencia del aceite ya que absorberá también el agua ocluida y los compuestos polares presentes en el aceite, dejándolo limpio de contaminantes y patógenos. El filtro de carbón activo puede tener un espesor de aproximadamente 5 cm. ya que la velocidad del aceite no deberá ser muy elevada de modo que estará el tiempo suficiente atravesando dicho filtro de carbón activo, eliminado así los compuestos contaminantes. Este dispositivo secundario de filtrado 7 incluye un marco perimetral 8 envolvente formado por dos partes y está fijado por medio de un perno central que atraviesa en un orificio central 9.
Tras el paso del aceite por el dispositivo de filtrado secundario, el caudal de aceite pasa a una cámara adicional 10 que está en comunicación fluida con la cámara 3 anterior. Dicha cámara adicional 10 está conectada con la toma de salida 2yaunpurgador 13.
El equipo además dispone de un termómetro 11 (con un control de rango de 0º-200ºC) ubicado en un punto de paso del aceite a tratar, más concretamente instalado tras una válvula de control de entrada y salida de aceite a tratar junto a la cámara.
Será evidente para cualquier experto en la materia que el equipo de filtración descrito dispone de otros elementos necesarios no mostrados, tales como por ejemplo, válvulas de control de caudal, manómetros de control de presión, conductos de conexión para el paso del aceite a tratar, fijaciones, etc.
En la instalación representada en las figuras las figuras3y4,se proporciona un depósito acumulador 12 en el que se almacena el aceite a tratar.
En último lugar, en una realización no representada, el equipo de filtración puede colocarse en una plataforma con ruedas a modo de carro con unas dimensiones que permitan el desplazamiento del mismo de una forma manual.
Los detalles, las formas, las dimensiones y demás elementos accesorios, así como los materiales empleados en la fabricación del equipo de filtración de la invención podrán ser convenientemente sustituidos por otros que sean técnicamente equivalentes y no se aparten de la esencialidad de la invención ni del ámbito definido por las reivindicaciones que se incluyen a continuación.
Claims (15)
- REIVINDICACIONES1. Equipo de filtración previsto para el filtrado de fluidos utilizados o contaminados, que comprende un dispositivo de filtrado asociado a una toma de entrada
- (1)
- de fluido a tratar y al menos una toma de salida
- (2)
- del fluido tratado, caracterizado por el hecho de que el dispositivo de filtrado comprende una cámara
- (3)
- provista de medios de generación de ultrasonidos provocando un proceso de sonicación del aceite a tratar almacenado en el interior de la cámara (3).
-
- 2.
- Equipo de filtración según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que los medios de generación de ultrasonidos comprenden transductores de ultrasonidos (4) asociados a un controlador (5).
-
- 3.
- Equipo de filtración según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el interior de la cámara (3) presenta un recubrimiento de durocromo.
-
- 4.
- Equipo de filtración según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la cámara (3) incluye un dispositivo de filtrado secundario (7) situado previamente a la toma de salida, que presenta un primer filtro de malla de acero inoxidable, un segundo filtro de carbón activo, un tercer filtro de celulosa/sílice y un cuarto filtro de poliéster.
-
- 5.
- Equipo de filtración según la reivindicación 4, caracterizado por el hecho de que entre cada filtro está provista una rejilla de acero inoxidable.
-
- 6.
- Equipo de filtración según la reivindicación 4, caracterizado por el hecho de que los filtros que forman parte del dispositivo de filtrado secundario (7) están unidos entre sí a través de un marco perimetral
(8) envolvente. - 7. Equipo de filtración según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que los transductores de ultrasonidos (4) están ubicados en el interior de una caja hermética a fluidos.
-
- 8.
- Equipo de filtración según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que el controlador (5) está provisto de un potenciómetro y una pantalla de visualización en la que se visualiza los parámetros de funcionamiento.
-
- 9.
- Equipo de filtración según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que presenta una bomba de impulsión (6) para conducir el fluido a tratar desde la toma de entrada (1) hacia al menos una de las tomas de salida (2).
-
- 10.
- Equipo de filtración según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que incluye un termómetro (11) ubicado en un punto de paso del aceite a tratar.
-
- 11.
- Equipo de filtración según la reivindicación 1 y4, caracterizado por el hecho de que comprende una cámara adicional (10) en comunicación fluida con la cámara (3) donde se produce el proceso de sonicación, en la cual está ubicada la toma de salida y donde se almacena el líquido que ha pasado a través de la cámara y el dispositivo de filtrado secundario (7).
-
- 12.
- Equipo de filtración según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que comprende una plataforma la cual soporta el dispositivo de filtrado, provista de ruedas de desplazamiento.
-
- 13.
- Procedimiento de filtrado para fluidos utilizados o contaminados, caracterizado por el hecho de que un caudal de fluido a ser tratado es pasado a través de una cámara en la cual tiene lugar en su interior un proceso de sonicación a partir de unos medios de generación de ultrasonidos.
-
- 14.
- Procedimiento de filtrado para fluidos según la reivindicación 13, caracterizado por el hecho de que tras el proceso de sonicación, el caudal de fluido es pasado a través de una pluralidad de filtros de malla.
ES 2 366 066 A1ES 2 366 066 A1OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCASN.º solicitud: 200931070ESPAÑAFecha de presentación de la solicitud: 26.11.2009Fecha de prioridad:INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA51 Int. Cl. : B01D36/00 (2006.01) A47J37/12 (2006.01)DOCUMENTOS RELEVANTES- Categoría
- Documentos citados Reivindicaciones afectadas
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- US 4747920 A (MURALIDHARA HARAPANAHALLI S et al.) 31.05.1988, 1-14
- columna 4, líneas 23-44; figura 1.
- X
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- página 3, líneas 6-34; figura 2.
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- Fecha de realización del informe 30.09.2011
- Examinador F. Jara Solera Página 1/4
INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICANº de solicitud: 200931070Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) B01D, A47J Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos debúsqueda utilizados) INVENES, EPODOCInforme del Estado de la Técnica Página 2/4OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 200931070Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 30.09.2011Declaración- Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 2-12 1, 13 y 14 SI NO
- Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 1-14 SI NO
Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).Base de la Opinión.-La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.Informe del Estado de la Técnica Página 3/4OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 2009310701. Documentos considerados.-A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.- Documento
- Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
- D01
- US 4747920 A (MURALIDHARA HARAPANAHALLI S et al.) 31.05.1988
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- D05
- ES 1068752 U (COM FRUCOSOL S L) 01.12.2008
- 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaraciónLa invención comprende un equipo y un procedimiento de filtrado de fluidos (especialmente para aceite usado en freidoras) que comprende el someter al fluido a filtrar a un campo de ultrasonidos antes de hacerlo pasar por un dispositivo de filtrado secundario. Las reivindicaciones 1 a 3 y 7 a 8 describen el equipo de filtración en lo referente a la generación de ultrasonidos. Las reivindicaciones 4 a 6 se refieren al equipo secundario de filtrado, y las 9 a 12 a otros accesorios del equipo de filtrado. Las 13 y 14 reivindican el procedimiento. En el documento D01 se muestra (las referencias son las de los dibujos de este documento) un equipo de filtración previsto para el filtrado de fluidos, que comprende una cámara (10) provista de medios de generación de ultrasonidos (15) provocando un proceso de sonicación del fluido a tratar almacenado en el interior de la cámara. Los documentos D02 a D04 también tienen esta característica, luego la reivindicación 1 no tiene novedad. El que la cámara de tratamiento del fluido esté recubierta de durocromo no es más que una opción de diseño, luego la reivindicación 3 no tiene actividad inventiva. Que los medios de generación de ultrasonidos comprendan transductores de ultrasonidos que están asociados a un controlador (reivindicación 2) y en cajas herméticas (reivindicación 7) y que el controlador esté provisto de un potenciómetro y una pantalla de visualización (reivindicación 8) son características obvias en este tipo de equipos, y así se mencionan en varios de los documentos del estado de la técnica, como los D02, D03 y D04. Por consiguiente, las reivindicaciones 2, 7 y 8 carecen de actividad inventiva. En el documento D01 el equipo de filtración incluye un dispositivo de filtrado (aberturas (13) y filtro (14), según las referencias de D01). El tipo de elementos de filtrado, que sea de malla de acero inoxidable, de carbón activo, de celulosa/sílice y de poliéster es algo que un experto en la materia escogería de entre los filtros conocidos en función de la materia a filtrar y del fluido. Por ejemplo, en el documento D05 en el que se filtra aceite de cocina usado se ha escogido un filtro de rejilla y uno de papel. Por tanto la reivindicación 4 no tiene actividad inventiva. Las reivindicaciones 5 y 6 se refieren a elementos constructivos conocidos en el estado de la técnica para el montaje de filtros. Por ejemplo, en D05 el montaje es similar. Por tanto las reivindicaciones 5 y 6 carecen de actividad inventiva. Otros elementos accesorios como una bomba de impulsión (reivindicación 9), un termómetro (reivindicación 10), una cámara adicional (reivindicación 11) son elementos conocidos en los equipo de filtración, y por tanto las reivindicaciones 9 a 11 no tienen actividad inventiva. El equipo de filtración descrito en D01 no ha de tener unas dimensiones determinadas, y ante el problema de hacerlo movible, a un experto en la materia le resultaría obvio añadir unas ruedas que le permitieran moverse, tal como se ha hecho, por ejemplo, en el dispositivo de filtrado de aceite de freidora descrito en D05. Por tanto la reivindicación 12 carece de actividad inventiva. En procedimiento de filtrado para fluidos descrito en D01 un fluido a ser tratado es pasado a través de una cámara en la cual tiene lugar un proceso de sonicación a partir de unos medios de generación de ultrasonidos, y luego pasa a través de unos filtros. Por tanto las reivindicaciones de procedimiento 13 y 14 no tienen novedad. Conclusiones: A la vista del estado de la técnica, las reivindicaciones 1, 13 y 14 carecen de novedad, y las 2 a 12 carecen de actividad inventiva en el sentido del artículo 33 PCT.Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
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