ES2200268T3 - Dispositivo para la clasificar previamente materiales valiosos. - Google Patents

Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO PARA LA CLASIFICACION PREVIA DE PRODUCTOS DE VALOR, EN ESPECIAL DEL SECTOR DOMESTICO O INDUSTRIAL, PROVISTO DE UN EQUIPO DE TAMBOR (1) QUE PUEDE ACCIONARSE PARA QUE ADQUIERA UN MOVIMIENTO GIRATORIO ALREDEDOR DE UN EJE DE GIRO (D - D) COLOCADO EN POSICION ESENCIALMENTE HORIZONTAL Y QUE POSEE BRAZOS (30) DISTRIBUIDOS EN ESTRELLA EN RELACION CON EL EJE DE GIRO (D D). CADA UNO DE LOS BRAZOS (30) SOBRESALE DE LA CAMARA INTERIOR (28) DEL EQUIPO DE TAMBOR (1) A TRAVES DE LA ENVOLTURA (10) DEL EQUIPO DE TAMBOR (1) POR UNA ABERTURA ADAPTADA A LA SECCION TRANSVERSAL DEL BRAZO CORRESPONDIENTE (30). LOS BRAZOS SE MUEVEN DENTRO DE LA CAMARA INTERIOR (28) DEL EQUIPO DE TAMBOR (1), AL MENOS EN PARTE, GRACIAS A UN EQUIPO DE CONTROL (42, 46), QUE SE ENCARGA DE QUE CADA BRAZO (30) SE DESPLIEGUE EN SU ZONA DE RECORRIDO MAS PROFUNDA Y SE REPLIEGUE EN SU ZONA DE RECORRIDO MAS ELEVADA.

Description

Dispositivo para clasificar previamente materiales valiosos.

La invención se refiere a un dispositivo para clasificar previamente materiales valiosos, en especial del ámbito del hogar e industrial.

En los últimos años, los materiales valiosos (materiales industrias; como p. ej. residuos, que no se eliminan junto con la basura) son reunidos cada vez con mayor frecuencia en sacos, p. ej. sacos de plástico, para que puedan ser suministrados para su recuperación. Antes de que los componentes individuales, p. ej. metales o piezas de plástico, puedan ser recuperados o reciclados, hay que clasificar los materiales valiosos. Esto sucede en un lugar central donde son aceptados los materiales valiosos, suministrados en sacos. Por motivos de costes y, también, para mantener el impacto sobre la salud del personal lo más bajo posible, existe una tendencia hacia una automatización lo más extensa posible de las etapas necesarias del procedimiento.

En primer lugar hay que abrir y vaciar los sacos. Además los sacos, que tras la apertura representan p. ej. láminas de plástico de gran formato, deberían ser separados a ser posible por completo de los restantes materiales de valor. Por la publicación DE
94 05 851 U1 se conoce un dispositivo para desgarrar sacos, disponible a tales efectos. Este dispositivo presenta un árbol que discurre, esencialmente, de manera horizontal, el cual es accionado para realizar un movimiento de giro. Del árbol parten, en forma de estrella, unos brazos los cuales están formados como púas en sus zonas del extremo exteriores. En sus extremos interiores, los brazos están apoyados basculantes en la zona del árbol. Mediante una leva, los brazos son basculados hacia dentro después de que, durante el movimiento de giro del árbol, hayan alcanzado su punto culminante, y poco antes de alcanzar el punto más bajo de la trayectoria vuelven a ser basculados hacia fuera. Un saco que sea transportado, a través de un transportador sin fin, hacia el árbol con los brazos, es cogido por los brazos que van a su encuentro, que acaban de abatirse, es desgarrado y es arrastrado hacia arriba, con lo cual es ampliamente vaciado. Gracias a que los brazos que ensartan el saco vaciado o ampliamente vaciado, durante la continuación del movimiento, son basculados hacia dentro, el saco se puede soltar del dispositivo, lo cual es facilitado por la chapa de descarga prevista en la zona superior del dispositivo.

En la publicación DE 94 20 921 U1 se describe un dispositivo estructurado esencialmente de la misma forma el cual se puede utilizar para la clasificación previa de materiales valiosos. En especial, con este dispositivo es posible separar piezas de lámina de gran formato, como las que aparecen a causa de sacos desgarrados, de los materiales valiosos restantes y de la basura restante. El principio de funcionamiento de este dispositivo se basa en que las piezas de lámina son cogidas por los brazos basculados hacia fuera y son conducidas alrededor del árbol, mientras que los materiales valiosos restantes y la basura restante caen del árbol. Tras alcanzar el punto culminante de la trayectoria, los brazos son basculados hacia dentro de tal manera que las piezas de lámina son liberadas detrás del árbol, donde son separadas de los restantes componentes. Al dispositivo para clasificar previamente materiales valiosos puede estar conectado previamente un dispositivo correspondiente para desgarrar los sacos.

Para que no se ensucie el espacio entre los brazos, incluidas las piezas constructivas que controlan el movimiento de los brazos, el árbol está rodeado por una carcasa fija que presenta unas rendijas que discurren en dirección perimétrica para el paso de los brazos. A través de las rendijas pueden entrar sin embargo, a pesar de ello, materiales valiosos y basura restante al interior de la carcasa, incluso cuando las rendijas están estructuradas de manera laberíntica, como se describe en la publicación DE 94 20 921 U1. Esto puede tener como consecuencia perturbaciones en el desarrollo del funcionamiento y exige, además, una limpieza regular de espacio interior de la carcasa, lo cual resulta caro.

Por la publicación US 5.368.431 A se conoce un dispositivo para abrir y retirar sacos de residuos. Los sacos suministrados a este dispositivo en primer lugar son rajados o cortados en una instalación que funciona con varios discos entallados en forma de cuchillos así como cuchillas, separados de ellos, que se mueven de un lado para otro. El material de residuo es transportado, con la ayuda de dos ruedas con paletas y una cinta transportadora hacia una instalación de tambor que sirve para desprender los sacos. La instalación de tambor gira alrededor de un eje de giro que discurre horizontal y presenta, con respecto al eje de giro, unos brazos que discurren ampliamente en forma de estrella. Los brazos pasan a través de aberturas o pasos, adaptados a la sección transversal de los brazos, en la superficie lateral de la instalación de tambor saliendo del espacio interior de la instalación de tambor y se pueden mover, con la ayuda de un dispositivo de control, en el espacio interior de la instalación de tambor. El dispositivo de control contiene una biela motriz fija, en la cual están apoyados los extremos interiores de los brazos y la cual, en caso de un movimiento de giro de la instalación de tambor, da lugar a que sea retirado un brazo cuando se encuentra en las proximidades de la cinta transportadora, y que sea introducido en el transcurso posterior del movimiento de giro de la instalación de tambor. Cuando el material de residuo se mueve pasando por debajo de la instalación de tambor, los brazos retirados cogen los sacos ya abiertos y los arrastran consigo un trecho durante el movimiento de giro, hasta que los brazos son introducidos de nuevo. Así, los sacos caen de vuelta sobre la cinta transportadora, si bien están situados entonces en lo más alto de los residuos restantes y pueden ser seleccionados fácilmente por los operarios.

Dado que en el dispositivo conocido por la publicación US 5.368.431 A el movimiento de los brazos es controlado por una biela motriz, los brazos discurren durante un movimiento de giro de la instalación de tambor bajo ángulos cambiantes con respecto a la superficie lateral. Esto exige pasos estructurados de forma compleja a través de la superficie lateral.

La invención se plantea el problema de crear un dispositivo para clasificar previamente materiales valiosos que presente una zona de accionamiento robusta y en el cual estén prácticamente excluidas perturbaciones en el desarrollo del funcionamiento a causa de cuerpos extraños en la zona de accionamiento.

El problema se resuelve mediante un dispositivo para clasificar previamente materiales valiosos, en especial del ámbito del hogar e industrial, que presenta las características previstas en la reivindicación 1. En las reivindicaciones subordinadas se prevén perfeccionamientos ventajosos.

El dispositivo según la invención para clasificar previamente materiales valiosos, en especial del ámbito del hogar e industrial, posee una instalación de tambor, que se puede accionar para un movimiento de giro alrededor de un eje de giro que discurre esencialmente horizontal y que, con respecto al eje de giro, presenta unos brazos que discurren en forma de estrella. Los brazos salen, en cada caso, a través de una abertura, adaptada en cada caso a la sección transversal del brazo correspondiente, a través de la superficie lateral de la instalación de tambor del espacio interior de la instalación de tambor. Se pueden mover, al menos parcialmente, mediante un dispositivo de control en el espacio interior de la instalación de tambor. El dispositivo de control está preparado para retirar un brazo correspondiente en su zona más baja de la trayectoria e introducirlo en su zona más alta de la trayectoria.

El principio de funcionamiento básico del dispositivo según la invención es el mismo que el de los dispositivos conocidos por las publicaciones DE 94 05 851 U1 y DE 94 20 921 U1. El mecanismo para mover los brazos está, sin embargo, protegido por la superficie lateral de la instalación de tambor que se mueve conjuntamente, donde las aberturas correspondientes para la salida de los brazos son, preferentemente, tan pequeñas, que la sección transversal del brazo correspondiente pasa justa a través de ellas. Gracias a ello, no pueden penetrar cuerpos extraños en el espacio interior de la instalación de tambor y perturbar el desarrollo del funcionamiento.

El dispositivo de control presenta un disco de levas, es decir presenta una leva la cual interactúa con piezas constructivas estructuradas como seguidores de levas, las cuales están acopladas con los brazos, para introducir o retirar correspondientemente los brazos en cada caso de la posición de giro de la instalación de tambor. El concepto de "disco de levas" debe entenderse aquí de una manera muy amplia. En cada lado frontal de la instalación de tambor está dispuesto un disco de levas en posición fija con una pista de guía circulatoria (que sirve como leva), estando las pistas de guía de los dos discos de levas orientadas una hacia otra y preparadas para la guía de las zonas del extremo de barras que discurren paralelas respecto del eje de giro, en las cuales están apoyadas las zonas del extremo interiores de los brazos. Las barras están guiadas al mismo tiempo en unas guías que discurren radialmente respecto de la instalación de tambor, de tal manera que en cada caso entran y salen en dirección radial, cuando gira la superficie lateral de la instalación de tambor.

El control del movimiento de los brazos tiene lugar, por lo tanto, de forma puramente mecánica, de tal manera que el dispositivo de control no presenta piezas constructivas sensibles, lo cual representa una ventaja en las condiciones de funcionamiento duras de la instalación para clasificar previamente materiales valiosos.

En un perfeccionamiento preferido de la invención está previsto que la línea perimétrica de la superficie lateral de la instalación de tambor esté formada como un polígono en el que, preferentemente, las aberturas en la superficie lateral de la instalación de tambor para la salida de los brazos están dispuestas, en cada caso, entre dos vértices contiguos del polígono. Con ello se logra que, por ejemplo materiales valiosos o la basura restante, durante el movimiento de giro de la instalación de tambor, sean mantenidas esencialmente a una distancia del eje de giro que coincide aproximadamente con la distancia entre el eje de giro y un vértice de la línea perimétrica de la superficie lateral estructurada como polígono. Cuando un brazo está completamente introducido, en esta geometría, la distancia de su extremo exterior respecto del eje de giro es ligeramente menor de tal manera que en la zona de su extremo exterior aparece un pequeño espacio hueco, o por lo menos un espacio en el cual la densidad de los materiales valiosos es menor que en las proximidades de los vértices. La consecuencia de ello es que una parte de gran formato, p. ej. un trozo de lámina de plástico o un trozo de papel, que procede por ejemplo de un saco desgarrado, se suelta con mayor facilidad de la instalación de tambor, cuando el brazo o los brazos, que sujetan la parte, son introducidos en el espacio interior de la instalación de tambor.

Las partes destinadas a ser clasificadas previamente son suministradas a la instalación de tambor preferentemente a través de un instalación de transporte la cual, en una realización preferida, está estructurada como un transportador sin fin, el cual puede estar estructurado p. ej. como transportador rascador, como transportador de cinta o como transportador de placas articuladas. Su dirección de transporte está orientada en contra de la dirección de movimiento de la en cada caso zona inferior de la superficie lateral de la instalación de tambor. En esta disposición, una parte de gran formato que haya llegado a la instalación de tambor es cogida bien por uno o varios brazos para ser conducida al otro lado de la instalación de tambor.

Antes de la instalación de tambor, o por encima de la instalación de transporte, puede estar dispuesto un deflector el cual, por ejemplo está estructurado como chapa de dosificación. Una chapa de dosificación de este tipo se describe en la publicación DE 94 05 851 U1.

En la zona superior, o por encima de la instalación de tambor, puede estar dispuesta una instalación de descarga (instalación de retención, instalación de desprendimiento) la cual favorece la separación, a ser posible completa, de partes de gran formato del resto de los componentes y el desprendimiento de partes de gran formato de la instalación de tambor. Si los brazos, en la zona de la instalación de descarga, no han sido introducidos todavía suficientemente en el espacio interior de la instalación de tambor, la instalación de descarga debería presentar aberturas de paso para los brazos.

En las publicaciones DE 94 05 851 U1 y DE 94 20 921 U1 se describen ejemplos de instalaciones de descarga.

Para mejorar la forma de funcionamiento del dispositivo según la invención para clasificar previamente materiales valiosos, pueden preverse varias etapas del mismo tipo o esencialmente del mismo tipo, una detrás de otra, las cuales presenten en cada caso una instalación de tambor.

A la (o las) instalación (o instalaciones) de tambor utilizada(s) para clasificar previamente materiales valiosos puede estar conectado previamente también un dispositivo para desgarrar sacos, el cual preferentemente está estructurado de forma similar a un dispositivo de una etapa para clasificar previamente materiales valiosos, es decir, presenta una instalación de tambor. En una disposición de este tipo se consigue ya, mediante un dispositivo para desgarrar sacos, una primera clasificación previa de materiales valiosos. Los materiales valiosos clasificados son retirados, preferentemente, mediante instalaciones de transporte.

A continuación se explica la invención con mayor detalle, sobre la base de un ejemplo de realización. En los dibujos, las figuras muestran:

la Figura 1, una vista parcial lateral esquemática de un dispositivo según la invención para clasificar previamente materiales valiosos, donde están representados varios planos de corte,

la Figura 2, una vista parcial de la Figura 1, en la cual además está representada la línea perimétrica de la superficie lateral de la instalación de tambor del dispositivo,

la Figura 3, una vista esquemática del dispositivo según la Figura 1 con vista desde atrás, la cual está representada en parte como sección,

la Figura 4, una vista parcial ampliada de la Figura 3, y

la Figura 5, una vista lateral esquemática del dispositivo de la Figura 1, al cual está conectado previamente un dispositivo para desgarrar sacos.

En la Figura 1 está representada la parte esencial para la invención de un dispositivo para clasificar previamente materiales valiosos. Como muestra la Figura 1, el dispositivo para clasificar previamente materiales valiosos presenta una instalación de tambor 1, la cual está montada en la sujeción 2. Debajo de la instalación de tambor 1 está dispuesta una instalación de transporte, la cual está estructurada aquí como transportador de cinta 4 y está sujeta en un marco 6. El transportador de cinta 4 acaba en la zona inferior de la instalación de tambor 1. Sirve para el suministro a la instalación de tambor 1 de los materiales valiosos que hay que clasificar, para que éstos puedan ser clasificados por la instalación de tambor 1. La sujeción 2 está atornillada con un bastidor 8.

La instalación de tambor 1 posee una superficie lateral 10 ampliamente cerrada, cuyos lados frontales están conectados en cada caso con una placa frontal 12. Las dos placas frontales 12 presentan una línea perimétrica circular, tal como se muestra en las Figuras 1 y 2. En la Figura 2 está representada adicionalmente la línea perimétrica 14 de la superficie lateral 10. Ésta está estructurada en el ejemplo de realización como polígono, es decir como octógono regular, en el que los vértices de la línea perimétrica 14 están situados en la periferia de la placas frontales 12.

En la Figura 4, que es una vista parcial ampliada de la Figura 3, está dibujado el eje de giro D-D, alrededor del cual la instalación de tambor 1 puede ser accionada para un movimiento de giro. Para ello las placas frontales 12 de la instalación de tambor 1 están apoyadas en cada caso en una pieza lateral 16, la cual está conectada de manera rígida con la sujeción 2 o representa una parte de la sujeción 2. El apoyo izquierdo en la vista según la Figura 4 está conducido a través de la pieza lateral 16 izquierda y lleva, en su extremo, una rueda dentada para cadena 18, la cual es accionada, a través de una cadena 19 y una rueda dentada para cadena 20, por un motor eléctrico 22.

Con cada pieza lateral 16 está conectada de manera fija una placa de guía 24. Las placas de guía 24 se encuentran en los lados frontales de la instalación de tambor 1, por fuera, delante de las placas frontales 12, presentan en cada caso una línea perimétrica circular, siendo su diámetro ligeramente menor que el de las placas frontales 12, y están orientadas concéntricamente respecto de las placas frontales 12. Las placas frontales 12 están rodeadas en cada caso por una chapa de protección 26 en forma de superficie lateral cilíndrica, cuya zona marginal interior está, en cada caso, fijada a la correspondiente placa frontal 12, mientras que en cada caso la zona marginal exterior de la correspondiente chapa de protección 26 se solapa en cada caso a la placa de guía 24. Al mismo tiempo las rendijas entre los bordes de las placas de guía 24 y la correspondiente chapa de protección 26 se mantienen tan estrechas que prácticamente no pueden entrar suciedades en el espacio interior 28 de la instalación de tambor 1.

La instalación de tambor 1 presenta, respecto al eje de giro D-D, unos brazos 30 que discurren en forma de estrella. En el ejemplo de realización están previstos varios conjuntos de brazos 30, los cuales están distanciados entre sí en la dirección del eje de giro
D-D. Como se puede apreciar en la Fig. 4 éstos son en primer lugar los conjuntos 31, 32, 33 y 34 los cuales constan, en cada caso, de cuatro brazos 30, estando los brazos 30 de un conjunto desplazados en cada caso 90º en dirección perimétrica de la instalación de tambor 1. En la Figura 2 ello está representado para el conjunto 31; el brazo de este conjunto dibujado a la izquierda está designado aquí con el signo de referencia 30. Entre los conjuntos 31, 32, 33 y 34 están situados otros conjuntos de brazos 30, es decir los conjuntos 35, 36, 37 y 38, como se indica en la Figura 4. También los conjuntos 35, 36, 37 y 38 constan en cada caso de cuatro brazos 30, como se muestra en la Figura 2 para el conjunto 35. Sus brazos 30 están desplazados, respecto de los de los conjuntos 31, 32, 33 y 34, 45º en dirección perimétrica de la instalación de tambor 1, ver Figura 2. La geometría se ha elegido de tal manera que cada brazo 30 está situado entre dos vértices 39 contiguos de la línea perimétrica 14 octogonal de la superficie lateral 10 (véase Figura 2, parte izquierda).

Las zonas interiores del extremo 40 de los brazos 30 se encuentran dispuestas en el espacio interior 28 de la instalación de tambor 1. Desde allí los brazos 30 salen a través de la superficie lateral 10 hacia fuera, es decir a través de aberturas correspondientes en la superficie lateral 10, cuyo tamaño está adaptado en cada caso a la sección transversal del brazo 30 correspondiente. Los brazos 30 están apoyados desplazables en dirección radial (véase lo expuesto más adelante); por ello presentan en cada caso, en la zona en la cual, dependiendo de la posición de desplazamiento, pasan a través de la superficie lateral 10, una superficie de sección transversal concreta, que es ligeramente menor que la superficie de sección transversal de la abertura. De este modo se apoyan en la superficie lateral 10 las zonas centrales o exteriores de los brazos 30. Las zonas exteriores de los brazos 30 están estructuradas, preferentemente, como púas rígidas.

Las zonas interiores del extremo 40 de los brazos 30 están apoyadas en unas barras 42. En la zona superior de la Figura 4 está dibujada con detalle una barra 42 de este tipo. Esta barra 42 sujeta en cada caso uno de los brazos 30 de los conjuntos 31, 32, 33 y 34. Cada una de las zonas del extremo 44 de la barra 42 discurre en una pista de guía 46 la cual está formada, en la placa de guía 24 correspondiente, como escotadura circulatoria cerrada en sí misma. Con respecto a las placas frontales 12 que giran junto con la superficie lateral 10, las barras 42 son guiadas a través de unas rendijas 48 radiales en las placas frontales 12. Las dos rendijas 48 radiales para la guía de la barra 42 de la parte superior de la Figura 4 discurren en el plano del dibujo de la Figura 4.

Las placas de guía 24 con las pistas de guía 46 actúan como discos de levas. Al mismo tiempo, las dos pistas de guía 46 están orientadas una hacia otra. Durante el movimiento de giro de la instalación de tambor 1, las barras 42 son movidas, por las pistas de guía 46, en dirección radial, de tal manera que los brazos 30 son retirados de o introducidos en el espacio interior 28 de la instalación de tambor 1. Al mismo tiempo los extremos exteriores de los brazos 30 describen una pista 50, que está representada en las Figuras 1 y 2. Se puede reconocer que cada brazo 30 es movido, en su zona más baja de la trayectoria, hacia fuera, de tal manera que sobresale un trozo por encima del lado exterior de la superficie lateral 10, y es introducido de nuevo en la zona más alta de la trayectoria, de tal manera que no sobresale o lo hace ligeramente respecto del lado exterior de la superficie lateral 10. La instalación de tambor 1 gira en la representación según las Figuras 1 y 2 en sentido antihorario, es decir, la zona en cada caso inferior de la superficie lateral 10 corre en contra de los objetos movidos de derecha a izquierda por el transportador de cinta 4.

En la zona superior de la instalación de tambor 1 está dispuesta una instalación de descarga 52, la cual está montada sobre un bastidor 54 móvil. La instalación de descarga 52 presenta un peine 56 entre cuyos resaltos que sobresalen inclinados hacia abajo están previstas aberturas de paso para los brazos 30. Dado que el peine 56 de la Figura 1 está representado por el lado, se puede reconocer únicamente un resalto, mientras que las aberturas de paso para los brazos 30 no se pueden ver. Del peine 56 se puede tirar hacia arriba con la ayuda de un cilindro hidráulico 58, lo que es de ayuda para trabajos de limpieza y mantenimiento.

Delante del dispositivo para clasificar previamente materiales valiosos descrito en el ejemplo de realización se encuentra, preferentemente, un dispositivo para desgarrar sacos el cual está estructurado, esencialmente, como el dispositivo descrito con anterioridad y por ello presenta asimismo una instalación de tambor con brazos móviles. La Figura 5 muestra las dos componentes en vista lateral. Las piezas correspondientes entre sí de las dos componentes están designadas con los mismos signos de referencia, estando los signos de referencia para el dispositivo para desgarrar sacos dotados con un " ' ".

El dispositivo para desgarrar sacos presenta una instalación de tambor 1', la cual está montada en una sujeción 2'. Debajo de la instalación de tambor 1' está dispuesta una instalación de transporte que conduce, desde el suelo, de manera inclinada hacia arriba, la cual está estructurada aquí como transportador de cinta 4' y es sujeta en un marco 6'. El transportador de cinta 4' acaba en la zona inferior de la instalación de tambor 1'. Sirve para el suministro de sacos que hay que desgarrar a la instalación de tambor 1', para que éstos puedan ser desgarrados por la instalación de tambor 1'. La sujeción 2' está atornillada con el bastidor 8. Los restantes detalles de la instalación para desgarrar sacos corresponden a los del dispositivo ya descrito y no necesitan, por ello, ser descritos con mayor detalle.

A continuación se explica la forma de funcionamiento del dispositivo para clasificar previamente materiales valiosos con el dispositivo para desgarrar sacos conectado previamente. Los sacos que hay que desgarrar, p. ej. realizados en plástico o también en papel, los cuales están llenos p. ej. de materiales valiosos, son aproximados mediante el transportador de cinta 4' a la instalación de tambor 1'. La instalación de tambor 1' gira al mismo tiempo y lo hace en sentido antihorario en la vista según la Figura 5. Al mismo tiempo se retiran o se introducen los brazos 30' independientemente de su ángulo de posición en cada caso o no varían su posición radial, como corresponde a la pista 50'. Poco antes de alcanzar el punto más bajo de la trayectoria se retira un brazo 30', de tal manera que puede coger y desgarrar el saco más delantero que es aproximado en ese momento a la instalación de tambor 1'. Al mismo tiempo raja el saco, de tal manera que éste queda colgando del brazo 30' o de brazos 30' contiguos o siguientes y, con el movimiento de giro de la instalación de tambor 1', es arrastrado hacia arriba. A más tardar cuando el saco alcanza el peine 56', está completamente rajado de tal manera que los materiales valiosos y la basura restante eventualmente existente puedan caer hacia fuera. Los materiales valiosos (y la eventual basura restante) llegan a la zona del extremo delantero del transportador de cinta 4' y caen desde allí, a través de un hueco 60, hacia abajo sobre una cinta transportadora 62. El saco desgarrado se encuentra en este instante, por regla general, todavía en la instalación de tambor 1', dado que los brazos 30' que lo ensartan están todavía retirados. Una vez rebasado el punto culminante de la trayectoria 50', el brazo 30' es retirado allí por el dispositivo de control, de tal manera que el saco puede caer de la instalación de tambor 1'. Al mismo tiempo llega sobre el transportador de cinta 4, el cual está dispuesto en la componente del dispositivo descrita ya sobre la base de las Figuras 1 a 4.

La instalación de tambor 1' da lugar ya a una clasificación previa de los materiales valiosos, dado que separa, por ejemplo, el saco desgarrado de gran superficie de las demás porciones. Por regla general se encuentran sin embargo en la zona del saco desgarrado todavía materiales valiosos residuales o también basura restante, las cuales continúan siendo transportadas junto con el saco desgarrado por el transportador de cinta 4, para ser separadas del saco rasgado en la componente del dispositivo para clasificar materiales valiosos ya descrita, lo cual se consigue con la ayuda de la instalación de tambor 1. La forma de funcionamiento de la instalación de tambor 1 corresponde esencialmente a la de la instalación de tambor 1'. La instalación de tambor 1, si bien no necesita ya desgarrar sacos, coge sin embargo partes de gran superficie con los brazos 30, p. ej. de sacos desgarrados con anterioridad por la instalación de tambor 1', y arrastra estas partes consigo hacia arriba, donde son guiadas alrededor de la instalación de tambor 1 y, cuando entran los brazos 30, pueden caer sobre otra cinta transportadora 64 situada detrás de la instalación de tambor 1. Con la ayuda de la instalación de descarga 52, los componentes pequeños caen por el contrario a través de un hueco 66 hacia abajo sobre una cinta transportadora 62.

De la forma descrita, las partes de gran formato, como aparecen en especial al desgarrar sacos, pero que también pueden estar contenidas en los materiales valiosos, son separadas de componentes más pequeños, lo cual constituye una clasificación previa eficaz de materiales valiosos. Con deflectores o instalaciones de descarga adicionales del tipo mencionado en la invención, que se describen en las publicaciones DE 94 05 851 U1 y DE 94 20 921 U1, que sin embargo no están representados en las Figuras 1 a 5, se puede conseguir en su caso una mejora de la clasificación previa de los materiales valiosos. Mediante el dispositivo para clasificar previamente materiales valiosos se puede lograr una clasificación y/o dosificación y/o esponjamiento de partes contenidas originalmente en sacos, en especial de materiales valiosos reunidos sueltos en sacos.

Claims (15)

1. Dispositivo para clasificar previamente materiales valiosos, en especial procedentes del ámbito doméstico e industrial, con una instalación de tambor (1), la cual se puede accionar para un movimiento de giro alrededor de un eje de giro (D-D) que discurre esencialmente horizontal y que, en relación con el eje de giro (D-D), presenta unos brazos (30) que discurren en forma de estrella, los cuales salen en cada caso a través de una abertura, adaptada en cada caso a la sección transversal del brazo (30) correspondiente, a través de la superficie lateral (10) de la instalación de tambor (1) del espacio interior (28) de la instalación de tambor (1) y mediante un dispositivo de control (42, 46) se pueden mover, al menos parcialmente, en el espacio interior (28) de la instalación de tambor (1), en el que el dispositivo de control (42, 46) está preparado para retirar un brazo (30) correspondiente en su zona más baja de la trayectoria e introducirlo en su zona más alta de la trayectoria, caracterizado porque el dispositivo de control (42, 46) presenta un disco de levas (24, 46), en el que en cada lado frontal de la instalación de tambor (1) está dispuesto fijo un disco de levas (24, 46) con una pista de guía (46) circulatoria, en el que las pistas de guía (46) de los dos discos de levas (24, 46) están orientadas una hacia otra y están preparadas para la guía de las zonas del extremo (44) por parte de barras (42) que discurren paralelas respecto del eje de giro (D-D), en las cuales están apoyadas las zonas del extremo (40) interiores de los brazos (30), y en el que las barras (42) están guiadas, con respecto a la instalación de tambor (1), en unas guías (48) que discurren radialmente.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la línea perimétrica (14) de la superficie lateral (10) de la instalación de tambor (1) está formada como un polígono.

3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque las aberturas en la superficie lateral (10) de la instalación de tambor (1) para la salida de los brazos (30) están dispuestas, en cada caso, entre dos vértices (39) contiguos del polígono (14).

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque debajo de la instalación de tambor (1) está dispuesta una instalación de transporte (4), preferentemente un transportador sin fin, cuya dirección de transporte está orientada contra la dirección de movimiento de la zona, en cada caso inferior, de la superficie lateral (10) de la instalación de tambor (1).

5. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque antes de la instalación de tambor (1) y por encima de la instalación de transporte (4) está dispuesto un deflector.

6. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la zona superior o por encima de la instalación de tambor (1) está dispuesta una instalación de descarga, de retención y/o de desprendimiento (52), preferentemente provista de unas aberturas de paso para los brazos (30).

7. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la dirección del eje de la instalación de tambor (1) están previstos, distanciados, varios conjuntos (31 - 38) de brazos (30), estando los brazos (30) de conjuntos (31 - 38) contiguos dispuestos, preferentemente, en dirección perimétrica, desplazados entre sí.

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las zonas del extremo exterior de los brazos (30) están formadas como púas rígidas.

9. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo de control presenta un sistema hidráulico.

10. Dispositivo para clasificar previamente materiales valiosos, en especial procedentes del ámbito doméstico e industrial, caracterizado por varias etapas dispuestas una tras otra, las cuales presentan en cada caso un dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 9.

11. Dispositivo para desgarrar sacos y clasificar previamente materiales valiosos, en especial procedentes del ámbito doméstico e industrial, caracterizado por un dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 10, al cual está conectado previamente un dispositivo para desgarrar sacos.

12. Dispositivo según la reivindicación 11, caracterizado porque el dispositivo para desgarrar sacos está estructurado como un dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 9.

13. Dispositivo según la reivindicación 12, caracterizado porque, debajo de la instalación de tambor (1') del dispositivo para desgarrar los sacos está dispuesta una primera instalación de transporte (4'), que conduce hacia la instalación de tambor (1') del dispositivo para desgarrar los sacos, cuya dirección de transporte está orientada contra la dirección de movimiento de la zona en cada caso inferior de la superficie lateral de la instalación de tambor (1') del dispositivo para desgarrar los sacos y que acaba en la zona de la instalación de tambor (1') del dispositivo para desgarrar los sacos y forma un hueco (60) hacia una segunda instalación de transporte (4), la cual está dispuesta debajo de la instalación de tambor (1) para clasificar previamente los materiales valiosos, que conduce a la instalación de tambor (1) para clasificar previamente materiales valiosos y cuya dirección de transporte está orientada contra la dirección de movimiento de la zona, en cada caso inferior, de la superficie lateral de la instalación de tambor (1) para clasificar previamente materiales valiosos.

14. Dispositivo según la reivindicación 13, caracterizado porque debajo del hueco (60) está dispuesta una tercera instalación de transporte (62).

15. Dispositivo según la reivindicación 13 ó 14, caracterizado porque detrás de la instalación de tambor (1) está dispuesta una cuarta instalación de transporte (64) para clasificar previamente materiales valiosos.