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EP1387801B1 - Behälteranordnung zum entnehmen und applizieren von teilmengen eines flüssigen produkts - Google Patents

Behälteranordnung zum entnehmen und applizieren von teilmengen eines flüssigen produkts Download PDF

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Publication number
EP1387801B1
EP1387801B1 EP02747303A EP02747303A EP1387801B1 EP 1387801 B1 EP1387801 B1 EP 1387801B1 EP 02747303 A EP02747303 A EP 02747303A EP 02747303 A EP02747303 A EP 02747303A EP 1387801 B1 EP1387801 B1 EP 1387801B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
product
outer container
arrangement according
sealing ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP02747303A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1387801A1 (de
Inventor
Heiko Eberhardt
Anja Hoelzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Procter and Gamble Deutschland GmbH
Original Assignee
Wella GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wella GmbH filed Critical Wella GmbH
Publication of EP1387801A1 publication Critical patent/EP1387801A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1387801B1 publication Critical patent/EP1387801B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/771—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing fluent contents by means of a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
    • B65D51/1633—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by automatic opening of the closure, container or other element
    • B65D51/1644—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by automatic opening of the closure, container or other element the element being a valve
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2205/00—Venting means

Definitions

  • the invention relates to a container assembly according to the species of The preamble of claim 1 or claim 2.
  • Such a container arrangement is known, for example, from JP 2000-296888 A known.
  • This container assembly is for removal and application of Aliquots of a liquid product provided, wherein a form-elastic Inner container for the product and a form-elastic outer container of one Essay is included.
  • a resulting air pressure on the inner container By manual pressure on the outer container acts a resulting air pressure on the inner container in order Taking a subset of the product, wherein a withdrawal channel with a Non-return valve to prevent product from flowing back into the product Inner container is provided.
  • Between the inner container and the Outer tank is an air intake valve for replacing the volume of a provided partial product quantity provided.
  • This air intake valve is within the essay arranged asymmetrically, which is why a automatic packaging means a high outlay, resulting in higher Manufacturing costs arise. Also, the reliability of the Air intake valve not always reliable.
  • the invention is based on the object, a generic same To provide container assembly with an air intake valve, which functionally reliable and structurally simple design, just automatically to confection and inexpensive to produce.
  • FIG. 1 shows an axial section of a complete container arrangement 1 for removing and applying subsets of a liquid product 2, wherein a soft, form-elastic inner container 3 with the product 2 in a compressible, form-elastic outer container 4 is inserted.
  • a removal channel 5 with a non-return valve. 6 intended.
  • a Air intake valve 7 for exchanging the volume of a withdrawn Part of the product is provided.
  • the Lucaseininsaugventil 7 is as a resilient 8 designed sealing ring.
  • the inner container 3 and the outer container 4 are connected by means of an essay 15.
  • Fig. 2 shows the sealing ring 8 with a inner form-elastic sealing lip 9, wherein the sealing ring 8 in a circumferential groove 10 is inserted, which at a neck end 11 of the outer container 4 is arranged.
  • the inner container 3 is at a neck end 12 with a Flange 13 provided, the sealing ring 8 with its lower flange 14 the groove 10 via a holding the inner and outer container 3.4 Top 15 presses, the sealing lip 9 in the idle state at the bottom Flange side 14 bears form-elastic.
  • the lower flange 14 in the outer Edge region 16 is at least one with an outside atmosphere in Provided connection channel 17, with the sealing lip 9 so communicates that when pressure on the outer container 4, the sealing lip 9 still in addition to the lower flange side 14 is pressed, whereby a still higher sealing function arises, with no air between the outer container. 4 and the inner container 3 can escape. This will ensure that the total air pressure is used to squeeze a subset of the product 2 becomes.
  • the fact that the example made of an elastomer Sealing ring 8 is designed integrally with the sealing lip 9, there is a Maschinenund Confection advantage due to the double function (overpressure and Heileinsaugfunktion).
  • a very good Overpressure sealing function between the inner container 3 and the outer container 4 ensures what is an advantage for a precise dosing of the product 2.
  • FIGS. 6 to 8 show a second embodiment Container arrangement 1.1 for removing and applying subsets of a liquid product 2, wherein a soft, form-elastic inner container 3.1 for the product 2 of a compressible, form-elastic outer container 4.1 is included.
  • a soft, form-elastic inner container 3.1 for the product 2 of a compressible, form-elastic outer container 4.1 is included.
  • a resulting air pressure on the inner container in order Taking a partial amount of the product 2, wherein a withdrawal channel 5 with a reflux barrier 6 for preventing a backflow of the product 2 in the inner container 3.1 is provided.
  • a Guteinsaugventil 7.1 Between the inner container 3.1 and the outer container 4.1 is a Lucaseinsaugventil 7.1 to replace the Volume of a withdrawn product subset provided.
  • the Air intake 7.1 has an elastic sealing ring 8.1 with a on the inner sealing lip 9.1, which on a circumferential, flange Ring 20 is attached, which at a lower end of a neck 21 of the Outer container 4.1 is arranged.
  • a the inner and outer container 3.1.4.1 tightly packed essay 15.1 is on the bottom with one down open annular groove 22 is provided, wherein a lower, outer edge 23 of the annular groove 22 presses on the sealing ring 8.1 for the purpose of further mechanical fixation.
  • a lower, inner edge 24 abuts against the form-elastic sealing lip 9.1.
  • the Air intake valve 7.1 corresponds to at least one intake opening 25th at the neck 21 of the outer container 4.1.
  • the annular groove 22 is at least one Opening 18.1 communicates with an outside atmosphere.
  • the interior and Outer container 3.1.4.1 are sealed in the upper area by means of sealing cams 26 connected with each other.
  • the attachment 15.1 is on the inside in the lower area with the neck 21 by means of a sealing cam 27 tightly connected. Because of that For example, made of an elastomer sealing ring 8.1 with the sealing lip 9.1 is designed in one piece, there is a cost and Kon Stammionsvorteil through the double function (overpressure and air intake function). In addition is through the sealing ring 8.1 at a manual pressure on the outer container 4.1 at the same time a very good overpressure sealing function between the inner container 3.1 and the outer container 4.1 ensures what a precise dosing of the product 2 is advantageous.
  • FIG. 8 shows, according to FIG. 5, the arching downwards Sealing lip 9.1 as an open air intake valve 7.1.
  • the sealing ring 8,8.1 with the sealing lip 9,9.1 is in one piece of an elastomer manufactured, whereby a cost-effective production and safe Packing together with high valve and sealing function safety given is.
  • the attachment 15,15.1 and the outer container 4,4.1 are with a closure 19th connected, in particular by a threaded closure 19.1, whereby a easy replacement of the inner container 3.3 can be done.
  • all parts of the container assembly are 1.1.1 plastic produced.
  • the inner container 3.3.1 can be used as a replaceable unit with one provided closure film are provided on the neck end 12, whereby the remaining components of the container assembly 1.1.1 as a Refill pack system are reusable.
  • the essay 15,15.1 provided with the outer container 4,4.1 with a threaded closure 19.1.
  • Double-edged tine applicator - for example according to JP2000-296888A - be connected, for example, for the color treatment of hair.
  • the essay 15,15.1 can also be made in one piece with a comb tine applicator be provided.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Behälteranordnung nach der Gattung des Oberbegriffs des Anspruchs 1 beziehungsweise des Anspruchs 2.
Eine derartige Behälteranordnung ist beispielsweise aus der JP 2000-296888 A bekannt. Diese Behälteranordnung ist zum Entnehmen und Applizieren von Teilmengen eines flüssigen Produkts vorgesehen, wobei ein formelastischer Innenbehälter für das Produkt und ein formelastischer Außenbehälter von einem Aufsatz aufgenommen ist. Durch manuellen Druck auf den Außenbehälter wirkt ein dadurch entstehender Luftüberdruck auf den Innenbehälter zwecks Entnahme einer Teilmenge des Produkts, wobei ein Entnahmekanal mit einer Rückflusssperre zur Verhinderung eines Rückflusses des Produkts in den Innenbehälter vorgesehen ist. Zwischen dem Innenbehälter und dem Außenbehälter ist ein Lufteinsaugventil zum Austausch des Volumens einer entnommenen Produktteilmenge vorgesehen. Dieses Lufteinsaugventil ist innerhalb des Aufsatzes asymmetrisch angeordnet, weswegen eine automatische Konfektionierung einen hohen Aufwand bedeutet, wodurch höhere Herstellkosten entstehen. Auch ist die Funktionssicherheit des Lufteinsaugventils nicht immer zuverlässig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine gattungsgleiche Behälteranordnung mit einem Lufteinsaugventil zu schaffen, welches funktionssicherer und konstruktiv einfacher ausgebildet ist, einfach automatisch zu konfektionieren und kostengünstig herstellbar ist.
Diese Aufgabe wird nach den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 beziehungsweise des Anspruchs 2 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Die Erfindung wird an Hand von zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1
in einem Axialschnitt eine komplette Behälteranordnung als ein erstes Ausführungsbeispiel;
Fig. 2
eine Detailansicht X nach der Fig. 1;
Fig. 3
in einer Seitenansicht Z nach der Fig. 2 einen Kanal;
Fig. 4
eine Detailansicht Y nach der Fig. 1;
Fig. 5
eine Detailansicht X nach der Fig. 2, die Dichtlippe jedoch in einer Luftansaugstellung;
Fig. 6
in einem Axialschnitt eine komplette Behälteranordnung als ein zweites Ausführungsbeispiel;
Fig. 7
eine Detailansicht X.1 nach der Fig. 6, und
Fig. 8
eine Detailansicht X.1 nach der Fig. 6, die Dichtlippe jedoch in einer Luftansaugstellung.
Die Fig. 1 zeigt in einem axialen Schnitt eine komplette Behälteranordnung 1 zum Entnehmen und Applizieren von Teilmengen eines flüssigen Produkts 2, wobei ein weicher, formelastischer Innenbehälter 3 mit dem Produkt 2 in einen zusammendrückbaren, formelastischen Außenbehälter 4 eingesetzt ist. Durch manuellen Druck auf den Außenbehälter 4 wirkt ein dadurch entstehender Luftüberdruck auf den Innenbehälter 3 zwecks Entnahme einer Teilmenge des Produkts 2. Zur Verhinderung eines Rückflusses des Produkts 2 in den Innenbehälter 3 ist ein Entnahmekanal 5 mit einer Rückflusssperre 6 vorgesehen. Zwischen dem Innenbehälter 3 und dem Außenbehälter 4 ist ein Lufteinsaugventil 7 zum Austausch des Volumens einer entnommenen Produktteilmenge vorgesehen ist. Das Lufteinsaugventil 7 ist als ein elastischer Dichtring 8 ausgestaltet. Der Innenbehälter 3 und der Außenbehälter 4 sind mittels eines Aufsatzes 15 miteinander verbunden.
In einer Detailansicht X nach der Fig. 1 zeigt die Fig. 2 den Dichtring 8 mit einer innenliegenden formelastischen Dichtlippe 9, wobei der Dichtring 8 in eine umlaufende Nut 10 eingelegt ist, die an einem Halsende 11 des Außenbehälters 4 angeordnet ist. Der Innenbehälter 3 ist an einem Halsende 12 mit einem Flansch 13 versehen, der mit seiner unteren Flanschseite 14 den Dichtring 8 auf die Nut 10 über einen den Innen- und Außenbehälter 3,4 zusammenhaltenden Aufsatz 15 drückt, wobei die Dichtlippe 9 im Ruhezustand an der unteren Flanschseite 14 formelastisch anliegt. Die unteren Flanschseite 14 im äußeren Randbereich 16 ist mit mindestens einem mit einer Außenatmosphäre in Verbindung stehenden Kanal 17 versehen, der mit der Dichtlippe 9 derart kommuniziert, dass bei Druck auf den Außenbehälter 4 die Dichtlippe 9 noch zusätzlich an die untere Flanschseite 14 gedrückt wird, wodurch eine noch höhere Dichtfunktion entsteht, wobei keine Luft zwischen dem Außenbehälter 4 und dem Innenbehälter 3 entweichen kann. Dadurch wird sichergestellt, dass der gesamte Luftdruck zum Auspressen einer Teilmenge des Produkts 2 genutzt wird. Dadurch, dass der beispielsweise aus einem Elastomer hergestellte Dichtring 8 mit der Dichtlippe 9 einteilig ausgestaltet ist, ergibt sich ein Kostenund Konfektionsvorteil durch die Doppelfunktion (Überdruckdicht- und Lufteinsaugfunktion). Zudem ist durch den Dichtring 8 bei einem manuellen Druck auf den Außenbehälter 4 gleichzeitig eine sehr gute Überdruckdichtfunktion zwischen dem Innenbehälter 3 und dem Außenbehälter 4 gewährleistet, was für ein präzises Dosieren des Produkts 2 von Vorteil ist.
Lässt der Handdruck auf den Außenbehälter 4 nach, wölbt sich die Dichtlippe 9 des Dichtringes 8 durch die Lufteinströmung nach unten (Fig. 5).
Durch einen oder mehrere Kanäle 17 kann Luft in den Zwischenraum des Außen- und des Innenbehälters 3, 4 einströmen, wodurch das Volumen der zuvor ausgedrückten Teilmenge des Produkts 2 ersetzt bzw. ausgeglichen wird. Um ein Einströmen von Luft durch den Kanal 17 sicherzustellen, ist der Aufsatz 15 mit mindestens einer Öffnung 18 versehen.
Die Fig. 6 bis 8 zeigen als ein zweites Ausführungsbeispiel eine Behälteranordnung 1.1 zum Entnehmen und Applizieren von Teilmengen eines flüssigen Produkts 2, wobei ein weicher, formelastischer Innenbehälter 3.1 für das Produkt 2 von einem zusammendrückbaren, formelastischen Außenbehälter 4.1 aufgenommen ist. Durch manuellen Druck auf den Außenbehälter 4.1 wirkt ein dadurch entstehender Luftüberdruck auf den Innenbehälter zwecks Entnahme einer Teilmenge des Produkts 2, wobei ein Entnahmekanal 5 mit einer Rückflusssperre 6 zur Verhinderung eines Rückflusses des Produkts 2 in den Innenbehälter 3.1 vorgesehen ist. Zwischen dem Innenbehälter 3.1 und dem Außenbehälter 4.1 ist ein Lufteinsaugventil 7.1 zum Austausch des Volumens einer entnommenen Produktteilmenge vorgesehen. Das Lufteinsaugventil 7.1 weist einen elastischen Dichtring 8.1 mit einer innenliegenden Dichtlippe 9.1 auf, der auf einem umlaufenden, flanschartigen Ring 20 aufgesetzt ist, der an einem unteren Ende eines Halses 21 des Außenbehälters 4.1 angeordnet ist. Ein den Innen- und Außenbehälter 3.1,4.1 dicht zusammenhaltender Aufsatz 15.1 ist bodenseitig mit einer nach unten offenen Ringnut 22 versehen, wobei eine untere, äußere Kante 23 der Ringnut 22 auf den Dichtring 8.1 drückt zwecks weiterer mechanischer Fixierung. Eine untere, innere Kante 24 liegt an der formelastischen Dichtlippe 9.1 an. Das Lufteinsaugventil 7.1 korrespondiert mit mindestens einer Einsaugöffnung 25 am Hals 21 des Außenbehälters 4.1. Die Ringnut 22 steht mit mindestens einer Öffnung 18.1 mit einer Außenatmosphäre in Verbindung. Der Innen- und Außenbehälter 3.1,4.1 sind im oberen Bereich mittels Dichtnocken 26 dicht miteinander verbunden. Der Aufsatz 15.1 ist innenseitig im unteren Bereich mit dem Hals 21 mittels einer Dichtnocke 27 dicht verbunden. Dadurch, dass der beispielsweise aus einem Elastomer hergestellte Dichtring 8.1 mit der Dichtlippe 9.1 einteilig ausgestaltet ist, ergibt sich ein Kosten- und Konfektionsvorteil durch die Doppelfunktion (Überdruckdicht- und Lufteinsaugfunktion). Zudem ist durch den Dichtring 8.1 bei einem manuellen Druck auf den Außenbehälter 4.1 gleichzeitig eine sehr gute Überdruckdichtfunktion zwischen dem Innenbehälter 3.1 und dem Außenbehälter 4.1 gewährleistet, was für ein präzises Dosieren des Produkts 2 von Vorteil ist.
Die Fig. 8 zeigt entsprechend der Fig. 5 die sich nach unten wölbende Dichtlippe 9.1 als geöffnetes Lufteinsaugventil 7.1.
Der Dichtring 8,8.1 mit der Dichtlippe 9,9.1 ist einteilig aus einem Elastomer hergestellt, wodurch eine kostengünstige Herstellung und eine sichere Konfektionierung nebst einer hohen Ventil- und Dichtfunktionssicherheit gegeben ist.
Für eine automatische Konfektion und einer weiteren Ventil- und Dichtfunktionssicherheit ist der Dichtring 8,8.1 mit dem Außenbehälter 4,4.1 verschnappt verbunden.
Der Aufsatz 15,15.1 und der Außenbehälter 4,4.1 sind mit einem Verschluss 19 verbunden, insbesondere durch einen Gewindeverschluss 19.1, wodurch einen einfaches Austauschen des Innenbehälters 3,3.1 erfolgen kann.
Vorzugsweise sind alle Teile der Behälteranordnung 1,1.1 aus Kunststoff hergestellt.
Der Innenbehälter 3.3.1 kann als austauschbare Einheit mit einer nicht dargestellten Verschlussfolie auf dem Halsende 12 vorgesehen werden, wodurch die übrigen Bestandteile der Behälteranordnung 1,1.1 als ein Nachfüllpacksystem mehrfach verwendbar sind. Hierzu ist der Aufsatz 15,15.1 mit dem Außenbehälter 4,4.1 mit einem Gewindeverschluss 19.1 versehen.
Dadurch, dass der Innenbehälter 3,3.1 und der Außenbehälter 4,4.1 im wesentlichen rotationssymmetrisch bzw. hohlzylindrisch ausgestaltet sind, ist ein einfaches automatisches Konfektionieren ohne Orientierung der Behälterstellung möglich.
An dem Entnahmekanal 5 kann wahlweise ein nicht dargestellter Kammhohlzinkenapplikator - beispielsweise nach der JP2000-296888A - verbunden werden, beispielsweise zur Farbbehandlung von Haar. Der Aufsatz 15,15.1 kann aber auch einteilig mit einem Kammhohlzinkenapplikator vorgesehen sein.
Bezugsziffernliste:
1, 1.1
Behälteranordnung
2
Flüssiges Produkt
3, 3.1
Innenbehälter
4, 4.1
Außenbehälter
5
Entnahmekanal
6
Rückflusssperre
7, 7.1
Lufteinsaugventil
8, 8.1
Dichtring
9, 9.1
Dichtlippe
10
Umlaufende Nut
11
Halsende/Außenbehälter
12
Halsende/Innenbehälter
13
Flansch
14
Untere Flanschseite
15, 15.1
Aufsatz
16
Äußerer Randbereich
17
Kanal
18, 18.1
Öffnung
19
Verschluss
19.1
Gewindeverschluss
20
Ring
21
Außenbehälterhals
22
Ringnut
23
Äußere Kante
24
Innere Kante
25
Einsaugöffnung
26, 27
Dichtnocken

Claims (12)

  1. Behälteranordnung zum Entnehmen und Applizieren von Teilmengen eines flüssigen Produkts, wobei ein formelastischer Innenbehälter für das Produkt und ein formelastischer Außenbehälter von einem Aufsatz aufgenommen ist, dass durch manuellen Druck auf den Außenbehälter ein dadurch entstehender Luftüberdruck auf den Innenbehälter wirkt zwecks Entnahme einer Teilmenge des Produkts, wobei ein Entnahmekanal mit einer Rückflusssperre zur Verhinderung eines Rückflusses des Produkts in den Innenbehälter vorgesehen ist, und dass zwischen dem Innenbehälter und dem Außenbehälter ein Lufteinsaugventil zum Austausch des Volumens einer entnommenen Produktteilmenge vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Lufteinsaugventil (7) einen elastischen Dichtring (8) mit einer innenliegenden Dichtlippe (9) aufweist, der in eine umlaufende Nut (10) eingelegt ist, die an einem Halsende (11) des Außenbehälters (4) angeordnet ist, wobei der Innenbehälter (3) an einem Halsende (12) mit einem Flansch (13) versehen ist, der über einen den Innen- und Außenbehälter (3,4) zusammenhaltenden Aufsatz (15) mit seiner unteren Flanschseite (14) den Dichtring (8) auf die Nut (10) drückt, wobei die Dichtlippe (9) an der unteren Flanschseite (14) formelastisch anliegt, und dass die untere Flanschseite (14) im äußeren Randbereich (16) mit mindestens einem mit einer Außenatmosphäre in Verbindung stehenden Kanal (17) versehen ist, der mit der Dichtlippe (9) kommuniziert.
  2. Behälteranordnung zum Entnehmen und Applizieren von Teilmengen eines flüssigen Produkts, wobei ein formelastischer Innenbehälter für das Produkt und ein formelastischer Außenbehälter von einem Aufsatz aufgenommen ist, dass durch manuellen Druck auf den Außenbehälter ein dadurch entstehender Luftüberdruck auf den Innenbehälter wirkt zwecks Entnahme einer Teilmenge des Produkts, wobei ein Entnahmekanal mit einer Rückflusssperre zur Verhinderung eines Rückflusses des Produkts in den Innenbehälter vorgesehen ist, und dass zwischen dem Innenbehälter und dem Außenbehälter ein Lufteinsaugventil zum Austausch des Volumens einer entnommenen Produktteilmenge vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Lufteinsaugventil (7.1) einen elastischen Dichtring (8.1) mit einer innenliegenden Dichtlippe (9.1) aufweist, wobei der Dichtring (8.1) auf einem umlaufenden, flanschartigen Ring (20) aufgesetzt ist, der an einem unteren Ende eines Halses (21) des Außenbehälters (4.1) angeordnet ist, dass ein den Innen- und Außenbehälter (3.1,4.1) dicht zusammenhaltender Aufsatz (15.1) bodenseitig mit einer nach unten offenen Ringnut (22) versehen ist, wobei eine untere, äußere Kante (23) der Ringnut (22) auf den Dichtring (8.1) drückt zwecks weiterer mechanischer Fixierung, dass eine untere, innere Kante (24) an der formelastischen Dichtlippe (9.1) anliegt, dass das Lufteinsaugventil (7.1) mit mindestens einer Einsaugöffnung (25) am Hals (21) des Außenbehälters (4.1) korrespondiert, und dass die Ringnut (22) mit mindestens einer Öffnung (18.1) mit einer Außenatmosphäre in Verbindung steht.
  3. Behälteranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtring (8,8.1) mit der Dichtlippe (9,9.1) einteilig aus einem Elastomer hergestellt ist.
  4. Behälteranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtring (8,8.1) mit dem Außenbehälter (4,4.1) verschnappt verbunden ist.
  5. Behälteranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufsatz (15) mit mindestens einer Öffnung (18) versehen ist, der mit dem Kanal (17) korrespondiert.
  6. Behälteranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufsatz (15,15.1) und der Außenbehälter (4,4.1) mit einem Verschluss (19) verbunden sind.
  7. Behälteranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufsatz (15,15.1) und der Außenbehälter (4,4.1) mit einem Gewindeverschluss (19.1) verbunden sind.
  8. Behälteranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälteranordnung (1,1.1) vollständig aus Kunststoff hergestellt ist.
  9. Behälteranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälteranordnung (1,1.1) als ein Nachfüllpacksystem ausgebildet ist.
  10. Behälteranordnung nach mindestens Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenbehälter (3,3.1) und der Außenbehälter (4,4.1) im wesentlichen hohlzylindrisch ausgestaltet sind.
  11. Behälteranordnung nach mindestens Anspruch 1 oder 2; dadurch gekennzeichnet, dass dem Entnahmekanal (5) ein Kammhohlzinkenapplikator zugeordnet ist.
  12. Behälteranordnung nach mindestens Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Produkt (2) ein Haarbehandlungsmittel ist.
EP02747303A 2001-05-07 2002-05-07 Behälteranordnung zum entnehmen und applizieren von teilmengen eines flüssigen produkts Expired - Lifetime EP1387801B1 (de)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10122096 2001-05-07
DE10122096 2001-05-07
DE10135310 2001-07-19
DE10135310 2001-07-19
PCT/EP2002/005014 WO2002090211A1 (de) 2001-05-07 2002-05-07 Behälteranordnung zum entnehmen und applizieren von teilmengen eines flüssigen produkts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1387801A1 EP1387801A1 (de) 2004-02-11
EP1387801B1 true EP1387801B1 (de) 2005-04-06

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ID=26009239

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02747303A Expired - Lifetime EP1387801B1 (de) 2001-05-07 2002-05-07 Behälteranordnung zum entnehmen und applizieren von teilmengen eines flüssigen produkts

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EP (1) EP1387801B1 (de)
JP (1) JP4030013B2 (de)
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