EP1197333A1 - Flexographic printing press with a washing device for the impression cylinder - Google Patents
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- EP1197333A1 EP1197333A1 EP00122461A EP00122461A EP1197333A1 EP 1197333 A1 EP1197333 A1 EP 1197333A1 EP 00122461 A EP00122461 A EP 00122461A EP 00122461 A EP00122461 A EP 00122461A EP 1197333 A1 EP1197333 A1 EP 1197333A1
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Definitions
- the invention relates to a flexographic printing machine with an impression cylinder and at least one inking unit that can be adjusted to the impression cylinder, exchangeable impression cylinder, one adjustable to the impression cylinder Anilox roller and a chamber doctor blade adjustable to the anilox roller.
- the printing cylinders are usually also the anilox rollers of the different inking units are interchangeable, so that the machine can be converted for different print jobs.
- EP-A-0 769 373 describes a flexographic printing machine in which a particularly simple Printing cylinder change is made possible by the fact that the actual Printing cylinder is designed as a sleeve, a so-called sleeve, which is detachable is arranged on an axis held in the machine frame and axially can be deducted from this axis.
- a system is known from US-A-3 378 902, which allows the sleeve to be clamped hydraulically on the axle.
- EP-A-0 812 681 Further Examples of printing presses where simple replacement of the printing cylinder and the anilox roller is possible are in EP-A-0 812 681 and in European patent application 99 119 764.1. From EP-A-1 010 522 a robot is known with which the cylinder change is automated leaves.
- EP-A-1 000 737 describes a flexographic printing machine with single drive, in which the speed of the printing cylinder is independent of the Speed of the impression cylinder can be selected.
- EP-A-0 970 810 describes a system for cleaning the anilox roller and the chambered doctor blade described.
- a piping system that is normally used for Feed the ink to the doctor blade and remove excess Printing ink from the doctor blade is used to print the doctor blade with a Rinse the cleaning liquid.
- the peripheral surface of the Anilox roller to be cleaned.
- the object of the invention is a flexographic printing machine with a washing device equip, which facilitates the washing of the counter pressure cylinder.
- washing cylinder that is designed to be used in one of the inking units instead of the printing cylinder to become and cleaning fluid on the surface of the impression cylinder apply.
- washing cylinder instead of the printing cylinder during the washing process is arranged in one of the inking units, on the circumference of the impression cylinder hardly any additional space for storing the washing device needed. This results in a compact construction of the printing press allows.
- Another advantage is that for the washing device Components that can already be found in the Printing press are available. So, in particular, the normally for the pressure cylinder provided drive also for driving the washing cylinder be used, and also the positioning of the washing cylinder on the impression cylinder can be accomplished with the help of the mechanisms that otherwise serve to turn on the impression cylinder. To prepare the washing process the printing cylinder of one of the inking units must be replaced by the washing cylinder become. With the help of the intended for the pressure cylinder change Devices such as those in the publications mentioned at the beginning this process can be simplified considerably or automate.
- the inking unit which is intended for the installation of the washing cylinder
- a known device for rinsing the chamber doctor blade with cleaning liquid has, this chamber doctor blade and the anilox roller also used to moisten the washing cylinder with cleaning fluid be, so that no additional devices for supplying the cleaning liquid to the wash cylinder are needed. So that the washing cylinder with a sufficient amount of cleaning fluid, it can be useful for the washing process, the regular, during the printing process replace used anilox roller with a special anilox roller, which has a higher fluid transmission performance.
- the cleaning fluid applied to the surface of the counter pressure cylinder was preferred together with the cleaning liquid Contaminants detached from the impression cylinder using a doctor blade removed, the on and off on the circumference of the impression cylinder, preferably is located near the lower vertex thereof. This squeegee then represents the only component of the washing device, the additional must be arranged on the circumference of the impression cylinder.
- the invention is particularly advantageous in the case of a single-drive flexographic printing machine, because then a different peripheral speed for the washing cylinder can be chosen as for the impression cylinder, so that at the point of contact a wiping movement takes place.
- the wash cylinder for this purpose are also driven in opposite directions to the impression cylinder.
- FIG. 1 shows schematically an impression cylinder 10 and three inking units 12, 14, 16 of a flexographic printing machine. Three other inking units, not shown are arranged on the opposite side of the impression cylinder 10.
- Each of the inking units 12, 14, 16 has a shaft 18 for a printing cylinder 20, a shaft 22 for an anilox roller 24 and a chamber doctor blade 26.
- the Printing cylinder 20 and anilox roller 24 are in the example shown with hydraulic bushes 28 releasably clamped on the associated shaft 18 or 22.
- the waves 18, 22 of the individual inking units and a shaft 30 of the impression cylinder 10 can be driven independently of one another with individual drives, not shown.
- the shafts 18, 22 and the chambered doctor blade 26 are also per se known and not shown switching on and off mechanisms so movable that the impression cylinder 20 against the impression cylinder 10, the anilox roller 24 against the impression cylinder 20 and the doctor blade 26 against the anilox roller 24 can be employed.
- a printing material web is shown guided with the aid of guide rollers 32 over the impression cylinder 10, that it passes all six inking units and all inking units are employed with their impression cylinders 20 on the impression cylinder.
- each Chamber doctor blade 26 is filled with printing ink, which is supplied via an ink supply system, not shown is fed.
- the anilox rollers 24 have on their surface Cup grid on. These cells are passed through the chamber doctor blade 26 filled with ink and then give their ink to the printing Parts of the clichés spanned on the printing cylinders 20, so that the printing material is printed with the relevant color separation in each inking unit becomes.
- FIG. 1 shows the printing press in the state during a washing operation for washing the impression cylinder 10.
- the inking unit 16 is in this state to a washing device converted.
- the pressure cylinder 20 is through a Washer cylinder 34 has been replaced, the surface layer 36 from a for Has liquid absorbent material such as felt, sponge or the like.
- On the shaft 22 is in the inking unit 16 instead of that used for printing
- Anilox roller 24 spanned a special anilox roller 38, the larger Liquid transfer than the anilox roller 24 allows. For example, this will achieved by a greater depth of cells.
- the chambered doctor blades are 26 of all inking units via hoses 40, 42 and changeover valves 44 alternately with lines 46, 48 of a paint feed system and with a feed system connectable for cleaning liquid.
- the supply system for cleaning liquid includes a pump 50 and a container 52 for the cleaning liquid. This feed system is used in all inking units, the chambered doctor blade 26 after cleaning with a cleaning liquid and to clean the anilox roller 24 at the same time. This becomes during the washing operation System used in the inking unit 16 to the surface layer 36 of the Soak washing cylinder 34 with cleaning liquid.
- cleaning liquid for example a solvent
- excess Cleaning liquid is returned to the container 52 via the hose 42.
- the wells on the surface of the anilox roller 38 are at Pass through the chamber doctor blade 26 filled with cleaning liquid and give the cleaning liquid then to the surface layer 36 of the wash cylinder 34 from.
- the cleaning liquid is then from the washing cylinder 34 transferred to the surface of the impression cylinder 10.
- both the impression cylinder 10 and the Wash cylinder 34 driven clockwise so that their surfaces are move past each other in opposite directions.
- the surface layer 36 of the Wash cylinder thus wipes over the surface of the impression cylinder 10, and the dirt particles adhering to the surface of the impression cylinder are loosened with the help of the cleaning liquid and wiped mechanically at the same time.
- the washing cylinder 34 of the inking unit 16 lies in the direction of rotation of the impression cylinder 10 immediately before the lower vertex of this impression cylinder.
- a doctor blade 54 is pneumatically connected to the Counter pressure cylinder turned on, so that the cleaning fluid and the Dirt particles are scraped off the surface of the impression cylinder.
- a printing cylinder is then used to prepare the next printing process 20 and a regular anilox roller 24 on the shafts 18, 22 of the inking unit 16 spanned, as shown in Figure 3.
- the doctor blade 54 is from the impression cylinder 10 turned off, a printing material web 56 is drawn in, the chambered doctor blade 26 of each inking unit is connected to lines 46, 48 via the changeover valves 44 of the ink supply system, and the inking units are attached to the impression cylinder 10 turned on so that printing can begin. While of the printing process, the impression cylinders 20 become opposed to the impression cylinder 10 driven, so that their printing surfaces slip on the substrate roll.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Flexodruckmaschine mit einem Gegendruckzylinder und mindestens einem Farbwerk, das einen an den Gegendruckzylinder anstellbaren, auswechselbaren Druckzylinder, eine an den Druckzylinder anstellbare Rasterwalze und eine an die Rasterwalze anstellbare Kammerrakel aufweist.The invention relates to a flexographic printing machine with an impression cylinder and at least one inking unit that can be adjusted to the impression cylinder, exchangeable impression cylinder, one adjustable to the impression cylinder Anilox roller and a chamber doctor blade adjustable to the anilox roller.
Bei einer solchen Druckmaschine sind die Druckzylinder und in der Regel auch die Rasterwalzen der verschiedenen Farbwerke auswechselbar, damit die Maschine für unterschiedliche Druckaufträge umgerüstet werden kann. In EP-A-0 769 373 wird eine Flexodruckmaschine beschrieben, bei der ein besonders einfacher Druckzylinderwechsel dadurch ermöglicht wird, daß der eigentliche Druckzylinder als eine Hülse, ein sogenanntes Sleeve ausgebildet ist, das lösbar auf einer im Maschinengestell gehaltenen Achse angeordnet ist und sich axial von dieser Achse abziehen läßt. Aus US-A-3 378 902 ist ein System bekannt, das es gestattet, das Sleeve hydraulisch auf der Achse festzuspannen. Weitere Beispiele für Druckmaschinen, bei denen ein einfaches Auswechseln des Druckzylinders und der Rasterwalze möglich ist, werden in EP-A-0 812 681 und in der Europäischen Patentanmendung 99 119 764.1 beschrieben. Aus EP-A-1 010 522 ist ein Roboter bekannt, mit dem sich der Zylinderwechsel automatiesieren läßt.In such a printing press, the printing cylinders are usually also the anilox rollers of the different inking units are interchangeable, so that the machine can be converted for different print jobs. In EP-A-0 769 373 describes a flexographic printing machine in which a particularly simple Printing cylinder change is made possible by the fact that the actual Printing cylinder is designed as a sleeve, a so-called sleeve, which is detachable is arranged on an axis held in the machine frame and axially can be deducted from this axis. A system is known from US-A-3 378 902, which allows the sleeve to be clamped hydraulically on the axle. Further Examples of printing presses where simple replacement of the printing cylinder and the anilox roller is possible are in EP-A-0 812 681 and in European patent application 99 119 764.1. From EP-A-1 010 522 a robot is known with which the cylinder change is automated leaves.
Während bei herkömmlichen Flexodruckmaschinen die Antriebe des Gegendruckzylinders und der Druckzylinder der einzelnen Farbwerke mechanisch miteinander gekoppelt sind, beschreibt EP-A-1 000 737 eine Flexodruckmaschine mit Einzelantrieb, bei der die Drehzahl der Druckzylinder unabhängig von der Drehzahl des Gegendruckzylinders gewählt werden kann.While in conventional flexographic printing machines, the drives of the impression cylinder and the printing cylinder of the individual inking units mechanically together coupled, EP-A-1 000 737 describes a flexographic printing machine with single drive, in which the speed of the printing cylinder is independent of the Speed of the impression cylinder can be selected.
In EP-A-0 970 810 wird ein System zum Reinigen der Rasterwalze und der Kammerrakel beschrieben. Dabei wird ein Leitungssystem, das normalerweise zum Zuführen der Druckfarbe zu der Kammerrakel und zum Ableiten überschüssiger Druckfarbe aus der Kammerrakel dient, dazu benutzt, die Kammerrakel mit einer Reinigungsflüssigkeit zu spülen. Dabei kann auch die Umfangsfläche der Rasterwalze gereinigt werden.EP-A-0 970 810 describes a system for cleaning the anilox roller and the chambered doctor blade described. A piping system that is normally used for Feed the ink to the doctor blade and remove excess Printing ink from the doctor blade is used to print the doctor blade with a Rinse the cleaning liquid. The peripheral surface of the Anilox roller to be cleaned.
Da sich im Verlauf des Druckvorgangs auch auf der Oberfläche des Gegendruckzylinders Verunreinigungen ansammeln, die die Druckqualität beeintächtigen können, ist es erforderlich, den Druckzylinder von Zeit zu Zeit mit einem flüssigen Lösungsmittel zu waschen. Dies geschieht bisher in relativ arbeitsaufwendiger und zeitraubender Weise von Hand.Because in the course of the printing process also on the surface of the impression cylinder Collect contaminants that affect print quality , it is necessary to use the impression cylinder from time to time wash liquid solvent. So far, this has been done in a relatively labor-intensive manner and time consuming by hand.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Flexodruckmaschine mit einer Waschvorrichtung auszurüsten, die das Waschen des Gegendruckyzlinders erleichtert.The object of the invention is a flexographic printing machine with a washing device equip, which facilitates the washing of the counter pressure cylinder.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Waschzylinder, der dazu ausgebildet ist, anstelle des Druckzylinders in eines der Farbwerke eingesetzt zu werden und Reinigungsflüssigkeit auf die Oberfläche des Gegendruckzylinders aufzutragen.This object is achieved by a washing cylinder that is designed to be used in one of the inking units instead of the printing cylinder to become and cleaning fluid on the surface of the impression cylinder apply.
Da somit der Waschzylinder während des Waschvorgangs anstelle des Druckzylinders in einem der Farbwerke angeordnet ist, wird am Umfang des Gegendruckzylinders kaum zusätzlicher Platz für die Unterbringung der Waschvorrichtung benötigt. Hierdurch wird eine kompakte Bauweise der Druckmaschine ermöglicht. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß für die Waschvorrichtung weitgehend auf Komponenten zurückgegriffen werden kann, die ohnehin in der Druckmaschine vorhanden sind. So kann insbesondere der normalerweise für den Druckzylinder vorgesehene Antrieb auch zum Antrieb des Waschzylinders genutzt werden, und auch das Anstellen des Waschzylinders an den Gegendruckzylinder läßt sich mit Hilfe der Mechanismen bewerkstelligen, die sonst zum Anstellen des Druckzylinders dienen. Zur Vorbereitung des Waschvorgangs muß der Druckzylinder eines der Farbwerke gegen den Waschzylinder ausgetauscht werden. Mit Hilfe der an sich für den Druckzylinderwechsel vorgesehenen Vorrichtungen, wie sie beispielsweise in den eingangs genannten Veröffentlichungen beschrieben werden, läßt sich auch dieser Vorgang erheblich vereinfachen oder automatisieren.Because the washing cylinder instead of the printing cylinder during the washing process is arranged in one of the inking units, on the circumference of the impression cylinder hardly any additional space for storing the washing device needed. This results in a compact construction of the printing press allows. Another advantage is that for the washing device Components that can already be found in the Printing press are available. So, in particular, the normally for the pressure cylinder provided drive also for driving the washing cylinder be used, and also the positioning of the washing cylinder on the impression cylinder can be accomplished with the help of the mechanisms that otherwise serve to turn on the impression cylinder. To prepare the washing process the printing cylinder of one of the inking units must be replaced by the washing cylinder become. With the help of the intended for the pressure cylinder change Devices such as those in the publications mentioned at the beginning this process can be simplified considerably or automate.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous refinements of the invention result from the subclaims.
Wenn das Farbwerk, das für den Einbau des Waschzylinders vorgesehen ist, eine an sich bekannte Einrichtung zum Spülen der Kammerrakel mit Reinigungsflüssigkeit aufweist, so können diese Kammerrakel und die Rasterwalze auch zum Befeuchten des Waschzylinders mit Reinigungsflüssigkeit genutzt werden, so daß keine zusätzlichen Vorrichtungen zur Zufuhr der Reinigungsflüssigkeit zu dem Waschzylinder benötigt werden. Damit der Waschzylinder mit einer ausreichenden Menge an Reinigungsflüssigkeit versorgt wird, kann es zweckmäßig sein, für den Waschvorgang auch die reguläre, während des Druckprozesses benutzte Rasterwalze gegen eine spezielle Rasterwalze auszutauschen, die eine höhere Flüssigkeits-Übertragungsleistung aufweist.If the inking unit, which is intended for the installation of the washing cylinder, a known device for rinsing the chamber doctor blade with cleaning liquid has, this chamber doctor blade and the anilox roller also used to moisten the washing cylinder with cleaning fluid be, so that no additional devices for supplying the cleaning liquid to the wash cylinder are needed. So that the washing cylinder with a sufficient amount of cleaning fluid, it can be useful for the washing process, the regular, during the printing process replace used anilox roller with a special anilox roller, which has a higher fluid transmission performance.
Die Reinigungsflüssigkeit, die auf die Oberfläche des Gegendruckyzlinders aufgetragen wurde, wird bevorzugt zusammen mit den durch diese Reinigungsflüssigkeit vom Gegendruckzylinder abgelösten Verunreinigungen mit Hilfe einer Rakel entfernt, die an- und abstellbar am Umfang des Gegendruckzylinders, vorzugsweise in der Nähe des unteren Scheitels desselben angeordnet ist. Diese Rakel stellt dann die einzige Komponente der Waschvorrichtung dar, die zusätzlich am Umfang des Gegendruckzylinders angeordnet werden muß.The cleaning fluid applied to the surface of the counter pressure cylinder was preferred together with the cleaning liquid Contaminants detached from the impression cylinder using a doctor blade removed, the on and off on the circumference of the impression cylinder, preferably is located near the lower vertex thereof. This squeegee then represents the only component of the washing device, the additional must be arranged on the circumference of the impression cylinder.
Die Erfindung ist besonders vorteilhaft bei einer Flexodruckmaschine mit Einzelantrieb, da dann für den Waschzylinder eine andere Umfangsgeschwindigkeit als für den Gegendruckzylinder gewählt werden kann, so daß an der Berührungsstelle eine Wischbewegung stattfindet. Wahlweise kann der Waschzylinder zu diesem Zweck auch gegenläufig zum Gegendruckzylinder angetrieben werden.The invention is particularly advantageous in the case of a single-drive flexographic printing machine, because then a different peripheral speed for the washing cylinder can be chosen as for the impression cylinder, so that at the point of contact a wiping movement takes place. Optionally, the wash cylinder for this purpose are also driven in opposite directions to the impression cylinder.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.The following is an embodiment of the invention with reference to the drawing explained in more detail.
Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Darstellung einer Flexodruckmaschine mit einer erfindungsgemäßen Waschvorrichtung;
- Fig. 2
- die Flexodruckmaschine nach Figur 1 während der Umrüstung von Waschbetrieb auf Druckbetrieb; und
- Fig. 3
- die Flexodruckmaschine nach der Umrüstung auf Druckbetrieb.
- Fig. 1
- a schematic representation of a flexographic printing machine with a washing device according to the invention;
- Fig. 2
- the flexographic printing machine according to Figure 1 during the conversion from washing operation to printing operation; and
- Fig. 3
- the flexographic printing machine after the conversion to printing operation.
In Figur 1 sind schematisch ein Gegendruckzylinder 10 sowie drei Farbwerke
12, 14, 16 einer Flexodruckmaschine gezeigt. Drei weitere nicht gezeigte Farbwerke
sind auf der gegenüberliegenden Seite des Gegendruckzylinders 10 angeordnet.FIG. 1 shows schematically an
Jedes der Farbwerke 12, 14, 16 weist eine Welle 18 für einen Druckzylinder 20,
eine Welle 22 für eine Rasterwalze 24 sowie eine Kammerrakel 26 auf. Der
Druckzylinder 20 und die Rasterwalze 24 sind im gezeigten Beispiel mit Hydrobuchsen
28 lösbar auf der zugehörigen Welle 18 bzw. 22 festgespannt. Die Wellen
18, 22 der einzelnen Farbwerke sowie eine Welle 30 des Gegendruckzylinders
10 sind mit nicht gezeigten Einzelantrieben unabhängig voneinander antreibbar.
Weiterhin sind die Wellen 18, 22 und die Kammerrakel 26 mit an sich
bekannten und nicht gezeigten An- und Abstellmechanismen derart bewegbar,
daß der Druckzylinder 20 gegen den Gegendruckzylinder 10, die Rasterwalze 24
gegen den Druckzylinder 20 und die Kammerrakel 26 gegen die Rasterwalze 24
angestellt werden kann.Each of the inking
Während des Druckbetriebs wird eine in Figur 1 nicht gezeigte Bedruckstoffbahn
mit Hilfe von Führungswalzen 32 so über den Gegendruckzylinder 10 geführt,
daß sie an allen sechs Farbwerken vorbeiläuft, und sämtliche Farbwerke
sind mit ihren Druckzylindern 20 an den Gegendruckzylinder angestellt. Jede
Kammerrakel 26 ist mit Druckfarbe gefüllt, die über ein nicht gezeigtes Farbzufuhrsystem
zugeführt wird. Die Rasterwalzen 24 weisen an ihrer Oberfläche ein
Näpfchenraster auf. Diese Näpfchen werden beim Durchlauf durch die Kammerrakel
26 mit Druckfarbe gefüllt und geben ihre Druckfarbe dann an die drukkenden
Teile der auf die Druckzylinder 20 aufgespannten Klischees ab, so daß
der Bedruckstoff in jedem Farbwerk mit dem betreffenden Farbauszug bedruckt
wird.During the printing operation, a printing material web, not shown in FIG. 1, is shown
guided with the aid of
Figur 1 zeigt die Druckmaschine im Zustand während eines Waschbetriebes
zum Waschen des Gegendruckzylinders 10. In diesem Zustand ist keine Bedruckstoffbahn
über den Gegendruckzylinder 10 geführt, und sämtliche Farbwerke
12, 14 mit Ausnahme des Farbwerkes 16 sind vom Gegendruckzylinder
abgestellt. Das Farbwerk 16 ist in diesem Zustand zu einer Waschvorrichtung
umfunktioniert. Zu diesem Zweck ist der Druckzylinder 20 durch einen
Waschzylinder 34 ersetzt worden, der eine Oberflächenschicht 36 aus einem für
Flüssigkeit aufnahmefähigen Material wie Filz, Schwamm oder dergleichen aufweist.
Auf die Welle 22 ist bei dem Farbwerk 16 anstelle der zum Drucken benutzten
Rasterwalze 24 eine spezielle Rasterwalze 38 aufgespannt, die eine größere
Flüssigkeitsübertragung als die Rasterwalze 24 ermöglicht. Dies wird beispielsweise
durch eine größere Näpfchentiefe erreicht.Figure 1 shows the printing press in the state during a washing operation
for washing the
Wie in Figur 1 am Beispiel des Farbwerkes 16 gezeigt ist, sind die Kammerrakel
26 sämtlicher Farbwerke über Schläuche 40, 42 und Umschaltventile 44 wechselweise
mit Leitungen 46, 48 eines Farb-Zufuhrsystems und mit einem Zufuhrsystem
für Reinigungsflüssigkeit verbindbar. Das Zufuhrsystem für Reinigungsflüssigkeit
umfaßt eine Pumpe 50 und einen Behälter 52 für die Reinigungsflüssigkeit.
Dieses Zufuhrsystem dient bei sämtlichen Farbwerken dazu, die Kammerrakel
26 nach einem Druckvorgang mit Reinigungsflüssigkeit zu spülen und
zugleich die Rasterwalze 24 zu reinigen. Während des Waschbetriebs wird dieses
System bei dem Farbwerk 16 dazu benutzt, die Oberflächenschicht 36 des
Waschzylinders 34 mit Reinigungsflüssigkeit zu tränken. Mit Hilfe der Pumpe 50
wird Reinigungsflüssigkeit, beispielsweise ein Lösungsmittel, aus dem Behälter
52 über den Schlauch 40 in die Kammerrakel 26 gepumpt, und überschüssige
Reinigungsflüssigkeit wird über den Schlauch 42 wieder in den Behälter 52 zurückgeleitet.
Die Näpfchen auf der Oberfläche der Rasterwalze 38 werden beim
Durchlauf durch die Kammerrakel 26 mit Reinigungsflüssigkeit gefüllt und geben
die Reinigungsflüssigkeit dann an die Oberflächenschicht 36 des Waschzylinders
34 ab. Von dem Waschzylinder 34 wird die Reinigungsflüssigkeit dann
auf die Oberfläche des Gegendruckzylinders 10 übertragen.As shown in FIG. 1 using the example of the
Im gezeigten Beispiel werden sowohl der Gegendruckzylinder 10 als auch der
Waschzylinder 34 im Uhrzeigersinn angetrieben, so daß ihre Oberflächen sich
gegenläufig aneinander vorbei bewegen. Die Oberflächenschicht 36 des
Waschzylinders wischt somit über die Oberfläche des Gegendruckzylinders 10,
und die an der Oberfläche des Gegendruckzylinders haftenden Schmutzpartikel
werden mit Hilfe der Reinigungsflüssigkeit gelöst und zugleich mechanisch abgewischt.In the example shown, both the
Der Waschzylinder 34 des Farbwerkes 16 liegt in Rotationsrichtung des Gegendruckzylinders
10 unmittelbar vor dem unteren Scheitel dieses Gegendruckzylinders.
Im Bereich des unteren Scheitels ist eine Rakel 54 pneumatisch an den
Gegendruckzylinder angestellt, so daß die Reinigungsflüssigkeit und die
Schmutzpartikel von der Oberfläche des Gegendruckzylinders abgerakelt werden. The
Wenn der Waschvorgang beendet ist, werden die Antriebe für den Gegendruckzylinder
10, den Waschzylinder 34 und die Rasterwalze 38 stillgesetzt, und der
Waschzylinder 34, die Rasterwalze 38 und die Kammerrakel 26 des Farbwerkes
16 werden voneinander und vom Gegendruckzylinder 10 abgestellt. Anschließend
werden die Hydrobuchsen 28 gelöst, und der Waschzylinder 34 und die
Rasterwalze 38 werden von den zugehörigen Wellen 18, 22 abgezogen. Dieser
Zustand ist in Figur 2 gezeigt.When the washing process is finished, the drives for the
Zur Vorbereitung des nächsten Druckvorgangs werden dann ein Druckzylinder
20 und eine reguläre Rasterwalze 24 auf die Wellen 18, 22 des Farbwerks 16
aufgespannt, wie in Figur 3 gezeigt ist. Die Rakel 54 wird vom Gegendruckzylinder
10 abgestellt, eine Bedruckstoffbahn 56 wird eingezogen, die Kammerrakel
26 jedes Farbwerkes wird über die Umschaltventile 44 mit den Leitungen 46, 48
des Farb-Zufuhrsystems verbunden, und die Farbwerke werden an den Gegendruckzylinder
10 angestellt, so daß der Druckvorgang beginnen kann. Während
des Druckvorgangs werden die Druckzylinder 20 gegensinnig zum Gegendruckzylinder
10 angetrieben, so daß ihre druckenden Oberflächen schlupffrei am Bedruckstoff
abrollen.A printing cylinder is then used to prepare the
Claims (8)
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