ITMI20130527A1

ITMI20130527A1 - METHOD FOR CLEANING THE CENTRAL DRUM OF A FLEXOGRAPHIC MACHINE, CLEANING DEVICE AND FLEXOGRAPHIC MACHINE PROVIDED WITH THIS DEVICE

Info

Publication number: ITMI20130527A1
Application number: IT000527A
Authority: IT
Inventors: Felice Rossini
Original assignee: Rossini S P A
Priority date: 2013-04-08
Filing date: 2013-04-08
Publication date: 2014-10-09
Also published as: WO2014167462A1

Description

Descrizione di un brevetto d’invenzione a nome: Description of an invention patent in the name:

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Forma oggetto del presente trovato un metodo per la pulizia di una macchina flessografica secondo il preambolo della rivendicazione principale. Formano altresì oggetto del trovato un dispositivo per la pulizia ed una macchina flessografica provvista di tale dispositivo. The present invention relates to a method for cleaning a flexographic machine according to the preamble of the main claim. The invention also relates to a device for cleaning and a flexographic machine provided with this device.

Come è noto, una usuale macchina per la stampa flessografica presenta un tamburo (o cilindro) centrale attorno al quale, a satellite, è distribuita una pluralità di elementi di stampa (portanti i caratteri di stampa) cooperanti con una superficie del tamburo. Il tamburo è atto a fungere da supporto dove scorre, tra esso e gli elementi di stampa, un elemento da stampare quale carta, cartone o pellicola plastica. As is known, a usual flexographic printing machine has a central drum (or cylinder) around which, as a satellite, a plurality of printing elements (carrying the printing characters) cooperating with a surface of the drum are distributed. The drum is adapted to act as a support where an element to be printed such as paper, cardboard or plastic film slides between it and the printing elements.

Ogni elemento di stampa comprende un rullo inchiostratore o anilox ed un rullo o manica portacliché portante i caratteri di stampa. L’anilox trasferisce l’inchiostro (ricevuto da un organo inchiostratore come un sistema camera a racla, chiusa, in sé noto) alla manica portacliché che a sua volta trasferisce i caratteri da stampa da essa portati (ed inchiostrati) all’elemento da stampare interposto tra tale manica ed il tamburo centrale. Each printing element comprises an inking roller or anilox and a plate holder roller or sleeve carrying the printing characters. The anilox transfers the ink (received by an inking organ such as a closed doctor blade system, known per se) to the cliché holder sleeve which in turn transfers the printing characters it carries (and inked) to the element to be printed interposed between this sleeve and the central drum.

Preferibilmente, ogni elemento di stampa può operare con un inchiostro di un colore differente da quello utilizzato dagli altri elementi di stampa. Preferably, each printing element can operate with an ink of a different color from that used by the other printing elements.

In una macchina del tipo citato è necessario un metodo ed un dispositivo che consenta la pulizia del tamburo centrale. Tale pulizia viene eseguita, attualmente, manualmente o meccanicamente, usando prodotti che dipendono dal tipo di inchiostro usato nella stampa. Ad esempio, qualora l’inchiostro sia del tipo a solvente, viene utilizzato un solvente adeguato, ad esempio acetato di etile; quando l’inchiostro è a base d’acqua, viene utilizzato un detergente a base di acqua. In a machine of the aforementioned type, a method and a device is required which allows the central drum to be cleaned. Such cleaning is currently performed manually or mechanically, using products that depend on the type of ink used in printing. For example, if the ink is of the solvent type, a suitable solvent is used, for example ethyl acetate; when the ink is water-based, a water-based cleaner is used.

Tali soluzioni note, pur ottenendo lo scopo che si prefiggono, presentano diversi svantaggi. Ad esempio, nel caso in cui la pulizia del tamburo centrale venga effettuata manualmente, si richiede la presenza di almeno due operatori. Tale procedura, oltre a presentare rischi oggettivi per il personale addetto, non consente di ottenere una pulizia uniforme del tamburo, con ovvie ripercussioni sulle stampe successivamente effettuate. Although these known solutions achieve the intended purpose, they have various disadvantages. For example, if the central drum is cleaned manually, the presence of at least two operators is required. This procedure, in addition to presenting objective risks for the staff, does not allow to obtain uniform cleaning of the drum, with obvious repercussions on the prints subsequently made.

Nel caso in cui la pulizia del tamburo centrale venga effettuata automaticamente, tale procedura utilizza sistemi pulenti che hanno comunque un impatto sulla struttura della macchina mediante l’uso di elementi pulenti esterni aggiuntivi che vengono associati alla macchina stessa dedicati alla pulizia del tamburo. In the event that the cleaning of the central drum is carried out automatically, this procedure uses cleaning systems that still have an impact on the structure of the machine through the use of additional external cleaning elements that are associated with the machine itself and dedicated to cleaning the drum.

Tali note metodologie e sistemi/dispositivi di pulizia sono quindi costosi e spesso poco affidabili per ciò che riguarda il risultato finale della procedura. Such known methodologies and cleaning systems / devices are therefore expensive and often not very reliable as regards the final result of the procedure.

Scopo del presente trovato è quello di offrire un metodo per la pulizia di un tamburo centrale di una macchina per la stampa flessografica (o semplicemente macchina flessografica) ed un dispositivo di pulizia di tale tamburo che sfrutti organi già previsti nella macchina per procedere con tale pulizia e che sia attuabile anche su macchine esistenti. The purpose of the present invention is to offer a method for cleaning a central drum of a flexographic printing machine (or simply a flexographic machine) and a cleaning device for said drum which uses parts already provided in the machine to proceed with this cleaning. and that it can also be implemented on existing machines.

Un altro scopo è quello di offrire un metodo per la pulizia del tipo sopra citato che consenta una affidabile ed uniforme pulizia del tamburo centrale della macchina flessografica. Another object is to offer a cleaning method of the aforementioned type which allows a reliable and uniform cleaning of the central drum of the flexographic machine.

Un ulteriore scopo è quello di offrire un dispositivo per la pulizia del tamburo della macchina flssografica sopra citata che consenta di eseguire detta operazione in modo sicuro e tale da permettere tempi di arresto limitati della macchina (per svolgere la pulizia) nonché di consentire che l’operazione di pulizia possa essere eseguita senza lasciare residui del prodotto di pulizia eventualmente usato sul tamburo centrale. A further object is to offer a device for cleaning the drum of the aforementioned photographic machine which allows to perform said operation in a safe manner and such as to allow limited stopping times of the machine (to carry out the cleaning) as well as to allow the cleaning operation can be performed without leaving any residue of any cleaning product used on the central drum.

Questi ed altri scopi che risulteranno evidenti all’esperto del ramo vengono raggiunti da un metodo per la pulizia di un tamburo centrale di una macchina flessografica, da un dispositivo per la pulizia di tale macchina e da una macchina flessografica secondo le corrispondenti rivendicazioni. These and other purposes which will be evident to the skilled in the art are achieved by a method for cleaning a central drum of a flexographic machine, by a device for cleaning this machine and by a flexographic machine according to the corresponding claims.

Per una maggior comprensione del presente trovato si allegano, a titolo puramente esemplificativo, ma non limitativo, i seguenti disegni, in cui: For a better understanding of the present invention, the following drawings are attached, purely by way of non-limiting example, in which:

la figura 1 mostra, schematicamente e in vista prospettica, una parte di una macchina flessografica secondo una prima forma di realizzazione del trovato; Figure 1 shows, schematically and in perspective view, a part of a flexographic machine according to a first embodiment of the invention;

la figura 2 mostra, schematicamente e in vista prospettica, una parte di una macchina flessografica secondo una diversa forma di realizzazione del trovato; Figure 2 shows, schematically and in perspective view, a part of a flexographic machine according to a different embodiment of the invention;

la figura 3 mostra una vista prospettica, schematica, di un’altra forma di realizzazione di una macchina flessografica secondo il trovato; Figure 3 shows a perspective view, schematic, of another embodiment of a flexographic machine according to the invention;

la figura 4 mostra una vista prospettica di una variante del dispositivo di figura 2. Figure 4 shows a perspective view of a variant of the device of Figure 2.

Nelle figure 1, 2 e 3 sono mostrati solo alcuni componenti di una macchina per la stampa flessografica M utili alla comprensione del presente trovato; altri elementi (comunque presenti, come è noto al tecnico del ramo) sono stati omessi per maggior chiarezza della descrizione. Figures 1, 2 and 3 show only some components of a flexographic printing machine M useful for understanding the present invention; other elements (however present, as is known to the skilled in the art) have been omitted for the sake of clarity of the description.

Con riferimento alle citate figure, in esse è mostrata (figure 1, 2 e 3) una porzione della macchina flessografica M comprendente un tamburo centrale 1 ed una pluralità di elementi di stampa 2 distribuiti a satellite attorno al tamburo 1. Come detto, nelle figure 1, 2 e 3 sono mostrati solo alcuni di detti elementi di stampa 2, questi ultimi potendo essere di numero variabile come quattro, sei, otto o dieci. Il tamburo centrale presenta un proprio mandrino rotante 4 ed una superficie libera 20. With reference to the aforementioned figures, they show (Figures 1, 2 and 3) a portion of the flexographic machine M comprising a central drum 1 and a plurality of printing elements 2 distributed as a satellite around the drum 1. As mentioned, in the figures 1, 2 and 3 only some of said printing elements 2 are shown, the latter being able to be of variable number such as four, six, eight or ten. The central drum has its own rotating spindle 4 and a free surface 20.

Ogni elemento di stampa presente nella macchina M comprende usualmente un rullo inchiostratore o anilox 5 provvisto di un proprio mandrino rotante 25 e cooperante con un organo inchiostratore 6, preferibilmente una racla a camera chiusa. Quest’ultima è di tipologia e funzionamento noti e non verrà ulteriormente descritta. Each printing element present in the machine M usually comprises an inking or anilox roller 5 provided with its own rotating mandrel 25 and cooperating with an inking member 6, preferably a doctor with a closed chamber. The latter is of a known type and operation and will not be further described.

Nella macchina flessografica M tutti gli anilox 5 cooperano con una propria racla a camera chiusa 6 e ogni racla distribuisce un inchiostro di diverso colore da quello distribuito dalle altre racle sul corrispondente anilox. In the flexographic machine M all the aniloxes 5 cooperate with their own closed chamber doctor blade 6 and each doctor blade distributes an ink of a different color from that distributed by the other doctor blades on the corresponding anilox.

Ogni anilox 5 coopera a contatto con una manica portacliché 7, portante i caratteri di stampa e che riceve l’inchiostro da detto anilox. Da notare che col termine “caratteri di stampa” si intende un qualsiasi carattere alfabetico, numerico, immagine o disegno da stampare. Each anilox 5 cooperates in contact with a plate holder sleeve 7, carrying the printing characters and which receives the ink from said anilox. Note that the term "print characters" means any alphabetic, numeric, image or drawing to be printed.

La manica portacliché 7, inchiostrata, trasferisce per contatto detti caratteri ad un elemento da stampare (non mostrato) disposto tra tale manica 7 ed il tamburo centrale 1. Ogni manica 7 è tubolare ed è calzata su un proprio mandrino rotante 27. The inked printing sleeve 7 transfers the characters by contact to an element to be printed (not shown) arranged between said sleeve 7 and the central drum 1. Each sleeve 7 is tubular and is fitted on its own rotating mandrel 27.

Detti anilox 5, maniche 7 ed il tamburo 1 sono associati ai propri mandrini di supporto 4, 25 e 27; tali mandrini 4, 25, 27 ruotano attorno al proprio asse longitudinale W (solo uno è mostrato in figura 3) grazie a propri motori (non mostrati). I motori dei mandrini porta tamburo 4 e porta maniche 25, 27 sono tutti collegati ad una unità di controllo 10 della macchina flessografica, come schematicamente mostrato in figura 1, che secondo un opportuno e predefinito algoritmo controlla e sovraintende al funzionamento della macchina M. Tale unità 10 è parte della macchina ed è mostrata schematicamente nella figura 1 solo per evidenziare che il funzionamento della macchina flessografica, sia nella stampa che durante l’attuazione del presente trovato, è sovrainteso e controllato, secondo un prefissato algoritmo di controllo, da tale unità 10. Said anilox 5, sleeves 7 and drum 1 are associated with their own support mandrels 4, 25 and 27; these spindles 4, 25, 27 rotate around their own longitudinal axis W (only one is shown in figure 3) thanks to their own motors (not shown). The motors of the spindles carrying the drum 4 and carrying the sleeves 25, 27 are all connected to a control unit 10 of the flexographic machine, as schematically shown in Figure 1, which, according to an appropriate and predefined algorithm, controls and supervises the operation of the machine M. Such unit 10 is part of the machine and is shown schematically in figure 1 only to highlight that the operation of the flexographic machine, both in printing and during the implementation of the present invention, is supervised and controlled, according to a predetermined control algorithm, by this unit 10.

La macchina flessografica M è soggetta a pulizia secondo l’invenzione e presenta un dispositivo pulente 11 per la pulizia del tamburo 1. Tale metodo può essere attuato secondo differenti modalità schematicamente mostrate nelle figure 1, 2 e 3. In generale, il metodo secondo il trovato prevede che almeno una delle maniche portacliché 7 sia sostituita da un elemento pulente 12 definito da una manica cilindrica 12A atta a cooperare direttamente col tamburo 1 per la sua pulizia dell’inchiostro. In una prima forma particolare di realizzazione del trovato mostrata nella figura 1, si prevede che tre maniche portacliché 7 siano sostituite da dispositivi pulenti 11 e che questi ultimi svolgano tre fasi pulenti differenti e successive (che attuano il metodo secondo il trovato): un primo dispositivo pulente 11A presenta l’elemento pulente 12 di lunghezza pari alla manica 7, bagnata con un solvente o un detergente (in funzione della tipologia dell’inchiostro usato per la stampa) atto a sciogliere l’inchiostro presente sul tamburo centrale 1; un secondo dispositivo pulente 11B di lunghezza maggiore a quella della manica e sostanzialmente prossima a quella dell’anilox 5, presenta l’elemento pulente 12 sempre bagnato con solvente o detergente, ma in grado di lavare il tamburo 1; ed un terzo dispositivo pulente 11c in cui l’elemento pulente non è bagnato, ma effettua l’asciugatura del tamburo asportando da esso quanto presente (solvente o detergente) dopo il lavaggio. The flexographic machine M is subject to cleaning according to the invention and has a cleaning device 11 for cleaning the drum 1. This method can be implemented in different ways schematically shown in Figures 1, 2 and 3. In general, the method according to the The invention provides that at least one of the plate holder sleeves 7 is replaced by a cleaning element 12 defined by a cylindrical sleeve 12A adapted to cooperate directly with the drum 1 for its cleaning of the ink. In a first particular embodiment of the invention shown in Figure 1, it is envisaged that three plate holder sleeves 7 are replaced by cleaning devices 11 and that the latter carry out three different and successive cleaning phases (which carry out the method according to the invention): a first cleaning device 11A has the cleaning element 12 having a length equal to the sleeve 7, wetted with a solvent or a detergent (depending on the type of ink used for printing) suitable for dissolving the ink present on the central drum 1; a second cleaning device 11B longer than that of the sleeve and substantially close to that of the anilox 5, has the cleaning element 12 always wet with solvent or detergent, but capable of washing the drum 1; and a third cleaning device 11c in which the cleaning element is not wet, but dries the drum by removing from it what is present (solvent or detergent) after washing.

Il solvente o detergente suddetto è rilasciato sull’elemento pulente sempre dalla racla a camera chiusa 6 che, con modalità in sé note, distribuisce sull’anilox 5 tale “mezzo pulente” (ovvero il suddetto detergente o solvente) che, successivamente viene rilasciato sul dispositivo pulente 11. The aforementioned solvent or detergent is released on the cleaning element always by the closed chamber doctor blade 6 which, in a known manner, distributes this "cleaning medium" (i.e. the aforementioned detergent or solvent) on the anilox 5 which is subsequently released on the cleaning device 11.

Nelle figure, ogni elemento pulente 12 è indicato tramite freccia a tratto pieno; la manica portacliché 7 (che, secondo il metodo oggetto del trovato in fase di descrizione, viene sostituita da tale elemento 12) è invece indicata con una freccia tratteggiata. Ciò al fine di mostrare che, nella macchina M, tale elemento 12 e manica 7 sono alternativi tra loro in funzione dell’uso della macchina stessa ovvero in funzione del fatto che sia in fase di pulizia o di stampa. In the figures, each cleaning element 12 is indicated by a solid line arrow; the plate holder sleeve 7 (which, according to the method object of the invention in the description stage, is replaced by this element 12) is instead indicated by a dashed arrow. This in order to show that, in the machine M, such element 12 and sleeve 7 are alternative to each other depending on the use of the machine itself or depending on whether it is in the cleaning or printing phase.

In una seconda forma di attuazione del trovato (figura 2), solo due maniche portacliché sono sostituite dagli elementi pulenti 12. In questa forma di realizzazione, l’elemento 11A (di lunghezza pari a quella dell’anilox 5) opera lo scioglimento dell’inchiostro presente sul tamburo 1 e successivamente il suo lavaggio; l’elemento pulente 11C opera ancora l’asciugatura del tamburo centrale 1. In a second embodiment of the invention (Figure 2), only two plates holder sleeves are replaced by the cleaning elements 12. In this embodiment, the element 11A (of length equal to that of the anilox 5) dissolves the ink present on the drum 1 and subsequently its washing; the cleaning element 11C still performs the drying of the central drum 1.

Secondo una ulteriore forma realizzativa, più generale, una sola manica portacliché 7 viene sostituita da un elemento pulente 12 (di lunghezza pari a quella dell’anilox 5) che, opportunamente utilizzato e predisposto in fasi di utilizzo successivo, opera almeno sia lo scioglimento dell’inchiostro sul tamburo che il lavaggio di quest’ultimo. Ovviamente, in questa forma di realizzazione, l’attuazione del metodo risulta più complessa e elaborata delle altre forme realizzative sopra descritte e rappresentate. Eventualmente, la fase di asciugatura può avvenire per semplice evaporazione del mezzo pulente presente sulla superficie 20. According to a further, more general embodiment, a single plate holder sleeve 7 is replaced by a cleaning element 12 (having a length equal to that of the anilox 5) which, when suitably used and set up in phases of subsequent use, operates at least both the dissolution of the ink on the drum that washing the latter. Obviously, in this embodiment, the implementation of the method is more complex and elaborate than the other embodiments described and represented above. Optionally, the drying step can take place by simple evaporation of the cleaning medium present on the surface 20.

Nelle varie forme di attuazione del trovato, l’elemento pulente 12 comprende la manica cilindrica 12A che, come detto, è atta a sostituire una corrispondente manica 7 di almeno un elemento di stampa 2 per la pulizia dell’inchiostro del tamburo 1. Tale manica 12A dell’elemento pulente 12 è tubolare ed è atta ad essere calzata sul mandrino 27 della corrispondente manica intermedia con modalità usuali, analoghe a quelle utilizzate per calzare la manica 7 sul proprio mandrino. In the various embodiments of the invention, the cleaning element 12 comprises the cylindrical sleeve 12A which, as mentioned, is adapted to replace a corresponding sleeve 7 of at least one printing element 2 for cleaning the ink of the drum 1. This sleeve 12A of the cleaning element 12 is tubular and is able to be fitted onto the mandrel 27 of the corresponding intermediate sleeve with usual methods, similar to those used to fit the sleeve 7 onto its own mandrel.

La manica dell’elemento pulente 12 può essere in un materiale qualsiasi utilizzato nel campo delle maniche da stampa, e cioè: gomma, poliuretano, fibra di vetro o altro materiale composito. Su una sua superficie esterna 13 viene disposto ed ancorato un oggetto o organo pulente 14 atto a cooperare direttamente col tamburo per la sua pulizia, detto organo 14 ricevendo il mezzo pulente dall’anilox 5 corrispondente per contatto con quest’ultimo. Tale organo pulente 14 è disposto sulla circonferenza della manica 12A per tutta la lunghezza di quest’ultima. The sleeve of the cleaning element 12 can be made of any material used in the field of printing sleeves, namely: rubber, polyurethane, glass fiber or other composite material. On one of its external surface 13 a cleaning object or organ 14 is arranged and anchored to cooperate directly with the drum for its cleaning, said organ 14 receiving the cleaning means from the corresponding anilox 5 in contact with the latter. This cleaning member 14 is arranged on the circumference of the sleeve 12A for the entire length of the latter.

L’oggetto o organo pulente 14 può essere ottenuto con varie modalità. Ad esempio, esso può essere definito da un panno, in tessuto oppure in tessuto non tessuto, disposto sulla manica 12A e fissato alla sua superficie 13 ad esempio tramite biadesivo o aggancio meccanico (ad esempio un accoppiamento a baionetta). In quest’ultimo caso, l’oggetto o organo pulente viene fissato, tramite un organo d’aggancio (non mostrato come, ad esempio una barra associata a ciascuna delle sue estremità inserita in una fessura longitudinale 16 prevista nella manica 12A, come mostrato in figura 4. Tale fessura viene chiusa mediante un noto “sistema” ad eccentrico. The cleaning object or organ 14 can be obtained in various ways. For example, it can be defined by a cloth, in fabric or in non-woven fabric, arranged on the sleeve 12A and fixed to its surface 13 for example by means of double-sided adhesive or mechanical coupling (for example a bayonet coupling). In the latter case, the object or cleaning member is fixed, by means of a coupling member (not shown as, for example, a bar associated with each of its ends inserted in a longitudinal slot 16 provided in the sleeve 12A, as shown in figure 4. This slot is closed by means of a known eccentric “system”.

Ovviamente, tale oggetto o organo pulente 14 può essere anche un elemento tubolare in materiale assorbente (cellulosa, tessuto o tessuto non tessuto), una calza tubolare in materiale anch’esso assorbente oppure un elemento cilindrico portante, sulla sua superficie libera, uno strato o una manica tubolare in materiale pulente (tessuto, tessuto non tessuto, plastico, ecc.). In funzione del tipo dell’oggetto pulente utilizzato, l’elemento pulente 12 può essere associato alla manica 12A con modalità differenti da quelle sopra descritte come, ad esempio, sfruttando un materiale aderente o colla posta sulla superficie esterna 13 della manica 12A o altro. Obviously, this cleaning object or organ 14 can also be a tubular element made of absorbent material (cellulose, fabric or non-woven fabric), a tubular sock made of also absorbent material or a cylindrical element bearing, on its free surface, a layer or a tubular sleeve in cleaning material (fabric, non-woven fabric, plastic, etc.). Depending on the type of cleaning object used, the cleaning element 12 can be associated with the sleeve 12A in ways different from those described above such as, for example, using an adherent material or glue placed on the outer surface 13 of the sleeve 12A or other.

L’azione pulente sul tamburo 1 nelle sue varie fasi (scioglimento inchiostro, lavaggio e asciugatura) secondo il presente trovato può essere ottenuta con diverse modalità, anche in funzione delle tipologia dell'elemento pulente 12 (o, meglio, dell’oggetto pulente 14) utilizzato. Nel caso tale oggetto 14 sia un panno, quest’ultimo viene impregnato dal mezzo pulente e per contatto col tamburo 1, si procede allo scioglimento dell’inchiostro ed al lavaggio (dispositivi pulente 11A e 11B). Per l’asciugatura, il dispositivo 11C prevede ovviamente un panno asciutto. The cleaning action on the drum 1 in its various phases (ink melting, washing and drying) according to the present invention can be obtained in different ways, also depending on the type of the cleaning element 12 (or, better, the cleaning object 14 ) used. If this object 14 is a cloth, the latter is impregnated by the cleaning medium and by contact with the drum 1, the ink is dissolved and washed (cleaning devices 11A and 11B). For drying, the 11C device obviously requires a dry cloth.

Nel caso un unico elemento pulente 12 svolga tutte le tre fasi del lavaggio, l’oggetto pulente 14 effettua tutte le fasi. If a single cleaning element 12 carries out all three washing phases, the cleaning object 14 carries out all the phases.

L’azione pulente, viene ottenuta attraverso una azione meccanica di sfregamento svolta dall’elemento pulente 12 che contatta la superficie esterna 20 del tamburo. Tale contatto (sostanzialmente a strisciamento) avviene ad esempio comandando opportunamente la rotazione del tamburo 1 e della manica 12A dell’elemento pulente 12 di ogni dispositivo 11 (11A, 11B, 11C) presente ed usato per la pulizia del tamburo (secondo una delle possibili modalità più sopra descritte): in una modalità operativa, il tamburo 1 e la manica 12A ruotano con sensi di rotazione contrari; in un’altra modalità, uno tra il tamburo e detta manica è mantenuto fermo, mentre l’altro viene posto in rotazione in modo tale da creare tra essi una azione di strisciamento reciproco. Secondo un’altra modalità operativa, la manica 12A ruota in modo passo-passo per avere sempre l’elemento pulente nel punto di contatto voluto e pulito. The cleaning action is obtained through a mechanical rubbing action carried out by the cleaning element 12 which contacts the external surface 20 of the drum. This contact (substantially sliding) occurs for example by suitably controlling the rotation of the drum 1 and of the sleeve 12A of the cleaning element 12 of each device 11 (11A, 11B, 11C) present and used for cleaning the drum (according to one of the possible modes described above): in an operating mode, the drum 1 and the sleeve 12A rotate with opposite directions of rotation; in another way, one of the drum and said sleeve is kept stationary, while the other is rotated in such a way as to create a reciprocal sliding action between them. According to another operating mode, the sleeve 12A rotates step-by-step to always have the cleaning element in the desired and clean contact point.

Tali diverse modalità operative vengono ottenute attraverso un opportuno comando dei motori del tamburo e della manica 12A eseguito dall'unità di controllo 10 secondo l'algoritmo operativo previsto per la pulizia, controllo effettuato anche in funzione della tipologia di un organo pulente 14 usato. These different operating modes are obtained by means of an appropriate command of the motors of the drum and of the sleeve 12A performed by the control unit 10 according to the operating algorithm provided for cleaning, a control carried out also according to the type of cleaning member 14 used.

E' anche possibile movimentare la manica 12A parallelamente al proprio asse W (freccia doppia F di figura 3 dove, per motivo di chiarezza, l'anilox 5 è stato mostrato in tratteggio e senza la racla 6) attorno al quale asse tale manica o elemento pulente ruota: ciò è ottenuto attraverso il comando, da parte dell'unità 10, di usuali motori di registro (non mostrati) associati al mandrino 8 della manica suddetta, motori usualmente previsti (ed in sè noti) nelle macchine flessografiche M. It is also possible to move the sleeve 12A parallel to its own axis W (double arrow F in figure 3 where, for the sake of clarity, the anilox 5 has been shown in broken lines and without the doctor blade 6) around which axis such sleeve or element wheel cleaning device: this is obtained through the control, by the unit 10, of usual register motors (not shown) associated with the mandrel 8 of the aforesaid sleeve, motors usually provided (and known per se) in the flexographic machines M.

Grazie al trovato, la sostituzione di una manica portacliché 7 di un elemento di stampa 2 con un elemento pulente 12 si ottiene un'efficace pulizia del tamburo 1, minimizzando i tempi di arresto della macchina M. Thanks to the invention, the replacement of a printing element 2 holder sleeve 7 with a cleaning element 12 achieves effective cleaning of the drum 1, minimizing the stopping times of the machine M.

Sono state descritte varie forme di realizzazione del trovato. Altre ancora (come ad esempio quella in cui l'inchiostro o il "mezzo pulente" è inviato all'anilox 5 con modalità differenti da quelle che utilizzano la camera a racla 6) sono tuttavia possibili alla luce della descrizione che precede e sono da ritenersi ricadere nell'ambito dell'invenzione come definita dalle rivendicazioni che seguono. Various embodiments of the invention have been described. Still others (such as the one in which the ink or the "cleaning medium" is sent to the anilox 5 in different ways from those that use the doctor blade chamber 6) are however possible in the light of the preceding description and are to be considered fall within the scope of the invention as defined by the following claims.

Claims

CLAIMS 1. Method for cleaning a central drum of a flexographic printing machine, the latter comprising the central drum (1) rotating around its own longitudinal axis and a plurality of printing elements (2) arranged in a satellite manner around said drum (1), each printing element comprising an inking roller or anilox (5) rotating around its own longitudinal axis and a plate holder roller or sleeve (7) rotating around its own longitudinal axis (W) and carrying the printing characters, to said plate holder sleeve (7) said anilox (6) by transferring, by contact the ink deposited on it by an inking member (6), said plate holder sleeve (7) cooperating with an element to be printed present between it and the drum ( 1) above so as to transfer, by contact, the ink to said element to be printed, said cleaning method comprising a first phase in which the ink is dissolved on the central drum (1), a second washing phase of last and a third drying phase of said drum, characterized in that it is envisaged to replace the printing plate sleeve (7) of at least one of said printing elements (2) with a cleaning device (11) provided with a cleaning member ( 14) adapted to contact a surface (20) of the central drum (1) in order to clean the central drum (1).

2. Method according to claim 1, characterized in that different cleaning devices are provided (11A, 11B, 11C) suitable for carrying out the various cleaning steps.

3. Method according to claim 1, characterized in that at least the cleaning phase in which the ink on the central drum (1) is dissolved and the washing phase of the latter are carried out by a single cleaning device (11) .

4. Method according to claim 1, characterized in that the various cleaning steps are carried out through the same cleaning device (11).

5. Method according to claim 1, characterized in that the execution of the various cleaning phases is supervised by control means (10) which intervene on the movement of the central drum (1) and on the movements of each cleaning device provided (11). ) based on a predefined control algorithm.

6. Method according to claim 5, characterized in that a cleaning means of the cleaning device (11) is transferred to the central drum (1) through a control of their reciprocal rotation.

7. Method as claimed in claim 5, characterized in that a cleaning means is transferred from the cleaning device (11) to the central drum (1) by means of a relative translational movement therebetween.

8. Method according to claim 5, characterized in that the cleaning device (11) comprises a cleaning element (12) defined by a tubular sleeve carrying the cleaning member (14), the latter being alternatively: - fitted on this cleaning element (12), - mechanically fixed to said cleaning element (12), locked by means of glue to said cleaning element.

9. Cleaning device for cleaning a central rotating drum (1) of a flexographic printing machine (M), said machine comprising printing elements (2) having inking or anilox rollers (5) cooperating with corresponding inking members (6) suitable for transferring the printing ink to the respective anilox (5), called anilox (5) cooperating with corresponding label holder sleeves (7) carrying the printing characters, suitable for receiving the ink and transferring it to an element to be printed in between between said sleeves (7) and said central rotating drum (1), characterized in that it comprises at least one cleaning element (12) capable of replacing a corresponding printing plate sleeve (7) of at least one printing element (2), said cleaning element (12) comprising a tubular roller or sleeve (12A) adapted to be fitted on a mandrel (27) of said plate holder sleeve (7), on said roller or sleeve (12A) of the cleaning element (12) a cleaning member being placed (14) att or to cooperate with central drum to clean it.

10. Device according to claim 9, characterized in that the cleaning member (12) is selected from one of the following elements: a cloth, alternatively in fabric or non-woven fabric, a tubular sock arranged on the sleeve (12A) of the the cleaning element (12), a layer or a tubular sleeve of cleaning material, said cleaning member (12) being able to perform alternatively a chemical cleaning action by means of a solvent or a mechanical cleaning action by means of rubbing contact with the central drum.

11. Device according to claim 9, characterized in that the cleaning member (14) is fixed on the sleeve (12A) of the cleaning element (12).

12. Device according to claim 11, characterized in that the means for fixing the cleaning member (12) to the sleeve (12A) of the cleaning element are chosen alternatively among: double-sided adhesive tapes, mechanical fastening elements, glue or other material snug.

13. Device according to claim 9, characterized in that the sleeve (12A) of the cleaning element (14) is alternatively made of rubber, polyurethane or composite material.

14. Flexographic printing machine comprising a central drum (1) rotating around its own longitudinal axis and a plurality of printing elements (2) arranged as a satellite around said drum (1), each printing element comprising an inking roller or anilox (5) rotating around its own longitudinal axis and a roller or plate holder sleeve (7) rotating around its own longitudinal axis (W) and carrying the printing characters, called anilox (5) transferring to said plate holder sleeve (7 ), by contact, the ink deposited on it by an inking member (6), this plate holder sleeve (7) cooperating with an element to be printed present between it and the aforementioned drum (1) so as to transfer the ink to said element to be printed, characterized in that the method according to claim 1 is implemented therein through the use of a device according to claim 6.