DK169914B1

DK169914B1 - Fremgangsmåde og apparat til konservering af en i en beholder indesluttet vare.

Info

Publication number: DK169914B1
Application number: DK384287A
Authority: DK
Inventors: Helmuth Gruene; Manfred Nordmeyer; Hans Faltum
Original assignee: Lieder Maschinenbau Gmbh & Co
Priority date: 1986-07-24
Filing date: 1987-07-23
Publication date: 1995-04-03
Also published as: ATE83996T1; DK384287D0; EP0255648B1; EP0255648A3; DE3625081C2; DE3783284D1; US5071667A; DK384287A; DE3625081A1; CA1307160C; EP0255648A2

Description

i DK 169914 B1

Opfindelsen angår en fremgangsmåde af den i krav l's indledning angivne art samt et apparat af den i krav 22 ’ s indledning angivne art til udøvelse af fremgangsmåden.

5 Det er fra EP-A-0 063 235 kendt at fylde bægre med fødevarer. På det med fødevaren fyldte bæger lægges et låg, der fikseres på mindst ét sted på bægerets rand. Dernæst løftes låget noget op på en side, fortrinsvis ved opriv-ningslasken, hvorefter der gennem den derved dannede 10 spalte indblæses beskyttelsesgas. Derefter påsvejses lå get. Låget kan f.eks. løftes op ved hjælp af en del, som oprivningslasken glider hen over, eller ved hjælp af en gasdyse til indblæsning af beskyttelsesgassen.

15 Den fra dette trykskrift kendte fremgangsmåde består i, at et delvis lukket bæger gennemskylles med konserveringsgassen. Ved denne metode fyldes toprummet ikke helt op med gas, da gassen, der trænger ind i toprummet neden for låget, som er fikseret ved hjælp af svejsepunkter el-20 ler nedholdere, atter passerer ud af toprummet på bægerets modsatte side uden at have fyldt hele toprummet. I toprummet fremkommer der især en gasstrømning umiddelbart neden for det fikserede låg, hvilket indebærer, at den ikke trænger frem til den allerede ifyldt fødevare. Inden 25 for toprummet forefindes der derfor udbredte luft- og oxygenrester, så at man ikke opnår den tilstræbte samlede atmosfære, i hvilken luft- henholdsvis oxygenandelen udgør under 1% af den samlede gasmængde.

30 Det er den foreliggende opfindelses formål at forbedre fremgangsmåden af den angivne art på en sådan måde, at luftandele tilforladeligt fjernes fra toprummet ned til meget små restmængder, og at bægrenes form vidtgående bevares efter bægrenes lukning.

Dette formål opnås ved de i krav 1' s kendetegnende del angivne foranstaltninger. Gassen, der afspændes, uddriver 35 DK 169914 B1 2 é luft- henholdsvis oxygenandele fra den endnu åbne beholders toprum, uden at der 1 beholderens toprum kan fremkomme nogen ligevægt mellem gassen under afspænding på den ene side og den toprummet omgivende luftatmosfære på 5 den anden side. Ekspansionen af den flydende gas 1 top-rununet finder tværtimod sted Inden for gasatmosfæren, så at de fra toprummet uddrevne luft- henholdsvis oxygenandele i toprummet erstattes med i toprummet indtrængende bestanddele af denne gasatmosfære. Denne udskiftning fin-10 der sted, indtil trykket i den i toprummet indførte flydende gas har tilpasset sig gasatmosfæren, så at en efter fordampning af eventuelt endnu forhåndenværende flydende gasbestanddele inden for toprummet ikke kan finde sted efter en sluttelig tryktæt forsegling af bægeret. På 15 denne måde indstiller der sig inden for toprummet et gastryk, som tilnærmelsesvis svarer til gasatmosfærens. Denne gasatmosfære har hensigtsmæssigt et tryk svarende til den forseglingskammeret omgivende luftatmosfæres tryk. På denne måde kan der højst i tilfælde af store temperatur-20 differencer selv efter en hermetisk forsegling af bægeret inden for dette kun finde en efterfordampning sted. De derved dannede gasmængder frembringer med fordel ikke noget tryk, der er tilstrækkelig stort til udbuling af bægeret eller låget.

25

Ifølge en foretrukken udførelsesform for opfindelsen forforsegles beholderen efter indførselen af den flydende gas bortset fra en ekspansionskanal, hvorigennem ekspanderet gas ledes ind i gasatmosfæren, indtil et tryk i be-30 holderen er afspændt ind i gasatmosfæren, inden for hvilken beholderen forsegles tryktæt. Ved denne udførelsesform for fremgangsmåden ifølge opfindelsen er kun ekspansionskanalen til disposition for den uddampende gas, gennem hvilken kanal gassen kan slippe ud i gasatmosfæren.

35 På denne måde kan gasudskiftningen målrettet begrænses til gasatmosfæren, som kun skal forefindes på et bestemt sted inden for en gaskanal. Det i det væsentlige allerede * DK 169914 B1 3 lukkede toprum fyldes fuldstændigt med fra den flydende-gjorte gas fordampende gas.

Ifølge en yderligere foretrukken udførelsesform for op-5 findelsen forsegles beholderen i et delforseglingsområde og gasses fra et uden for delforseglingsområdet beliggende gasningsområde med flydende gas, hvorefter gasningsområdet efter gasningens gennemførelse videreforsegles på nær en fortsat åben ekspansionskanal, gennem hvilken eks-10 panderende gas ledes ud i gasatmosfæren, indtil et i beholderen herskende tryk er afspændt ind i gasatmosfæren, inden for hvilken beholderen forsegles tryktæt. Ved denne udførelsesform for fremgangsmåden forsegles beholderen allerede tildels, inden den flydende gas indføres i top-15 rummet, der således allerede lukkes for fordampende gas, inden gassen i flydende tilstand indføres i toprummet. Derved forhindres det, at der ukontrolleret umiddelbart efter den flydende gas' indføring fordamper gas fra toprummet. Allerede små mængder flydende gas er tilstrække-20 lige til fuldstændig fyldning af det allerede tildels forseglede toprum med gas og til uddrivning af resterende luft- henholdsvis oxygenmængder.

Et apparat til konservering af den i et bæger fyldte vare 25 er allerede beskrevet i EP-A-0 063 235. Et transportbånds led transporterer formstofbægrene taktvis til de enkelte arbejdsstationer. Over formstofbægeret forefindes en doseringsindretning for produktet, der skal ifyldes. På en arbejdsstation længere henne er lågforrådsbeholderen an-30 bragt over formstofbægeret. Et låg ligger på dette sted allerede på formstofbægeret. På den næste arbejdsstation køles der med beskyttelsesgas, som tilføres gennem gasdysen. Låget er ved hjælp af gasdysen løftet lidt op fra formstofbeholderens rand på den ene side, og ved hjælp af 35 undvigende gas på den anden side. Låget fikseres på formstof beholderens rand ved hjælp af to nedholdere. Den sidste arbejdsstation viser formstofbeholderen med låget, der ved hjælp af et svejsehoved svejses på formstofbehol derens rand.

DK 169914 B1 4 I et sådant apparat skal det pålagte låg på ufordelagtig 5 vis inden konserveringsgassens indblæsning fikseres ved hjælp af en nedholder eller ved hjælp af svejsepunkter. Indtrængning af luft i toprummet via mellemrummet mellem afdækningen og bægerets rand forhindres ikke tilstrækkelig effektivt.

10

Med de kendte apparater er det ikke muligt med små omkostninger at opnå en tilstrækkelig fortrængning af luften fra bægerets toprum inden forseglingen.

15 Det er endvidere opfindelsens formål at forbedre appara-tet på en sådan måde, at luft- henholdsvis oxygenandele med små omkostninger fordrives fuldstændigt fra toprummet ved hjælp af gassen, inden bægeret forsegles. Dette formål opnås ved det i krav 22's kendetegnende del angivne.

20

Ved hjælp af den før lukkeindretningen anbragte forseglingsindretning, som kun forsegler afdækningen med bægeret på en væsentlig del af bægerets rand og således kun efterlader en lille del af bægerrandens periferi uforseg-25 let, opnår man, at den uforsegiede del virker som gaskanal, gennem hvilken gassen i bægerets indre kan ekspandere. Med en sådan indretning kan der i bægerets indre opnås et restindhold luftoxygen på næsten 0%.

30 I det følgende forklares opfindelsen nærmere ved hjælp af tegningen, hvor fig. 1 set fra siden viser en udførelsesform for appara-tet ifølge opfindelsen med en forrådsbeholder, der inde-35 holder gas til skylning af toprummet i bægrene, og som i bægrenes fremføringsretning er anbragt før et bægrene delvis lukkende svejsehoved, » DK 169914 B1 5 fig. 2 samme, set fra oven, fig. 3 set fra siden en udførelsesform, hvor forrådsbeholderen til tilførsel af skyllegas er anbragt ved svej-5 sehovedet, fig. 4 den i fig. 3 viste udførelsesform, set fra oven, fig. 5 i større målestok er et snit efter linien V-V i 10 fig. 1 i et bæger med ekspansionsåbning, fig. 6 er et tværsnit i et bæger efter linien VI-VI i fig. 3 med en ekspansionsåbning og en yderligere åbning til gasning af bægerets indre, 15 fig. 7 er et lodret snit i et bæger med en dæk- og lukkefolie, der ved hjælp af en skinne tildels er løftet op fra en toprand på bægeret, og 20 fig. 8 er et længdesnit efter linien VIII-VIII i fig. 2 i et transportorgan.

Apparatet til udøvelse af fremgangsmåden har en båndtransportør 1 med åbninger 2, jfr. fig. 7 og 8, til opta-25 gelse af hvert sit bæger 3, der skal lukkes, mindst ét forsvejsehoved 4, et svejsehoved 5 til endelig svejselukning af bægrene, et gasningsorgan 6 og en gaskanal 7. Transportøren 1 består hovedsageligt af plader 8, der ved hjælp af medbringebolte 9 er forbundet med fremføringskæ-30 der 10, der strækker sig parallelt med en fremføringsretning 11 for bægrene 3. Medbringeboltene 9's længdeakser 12 er orienteret vinkelret på fremføringsretningen 11. Fremføringskæderne 10 er ført omkring omstyringsruller 13, fig. 8, der tilsammen med kæderne 10 og pladerne 8 35 danner båndtransportøren. Pladerne 8's topflader 14 er beliggende i et horisontalt fremføringsplan 15.

9 DK 169914 B1 6

Mellem hver to naboplader 8 er anbragt mindst ét vulst-formet tætningselement 16, hvis længdeakse er vinkelret på fremføringsretningen 11 og beliggende parallelt med fremføringsplanet 15.

5

Et bæger 3 består hovedsageligt af en bund 17, en lodret sidevasg 18 og en øvre bægerrand 20, hvis øvre flade danner bægerets topplan 19. Bægerranden 20 rager horisontalt ud fra sidevæggen 18. Bunden 17, væggen 18 og topranden 10 20 er fortrinsvis fremstillet i ét af plast. Bunden af grænser sammen med væggen 18 et indre rum 21, der kan fyldes med en vare 23 gennem en fyldeåbning 22.

Åbningerne 2 i pladerne 8 er omgivet af en fordybning 24, 15 fig. 7, i pladernes topflade. Fordybningens bund, på hvilken bægerranden 20 hviler, er parallel med fremføringsplanet 15. Fordybningen 24's dybde svarer tilnærmelsesvis til bægerranden 20's tykkelse.

20 Oven for en fyldeposition 26 for bægrene 3 findes en fyl-destation 28 til fyldning af bægrene med en vare 23. Fyl-destationen indbefatter en forrådsbeholder 29 for varer med en fra beholderen udgående fyldeledning 30, der har en over bægrenes fyldeposition 23 beliggende udløbsåbning 25 27. I ledningen 30 er indskudt et doseringsorgan 31, som styres af et styreorgan 32. Varen kan være en fødevare, f.eks. et mejeriprodukt, salat eller en færdigret. Varen kan dog også være et byggemateriale, der skal beskyttes mod omgivelsernes indvirkning, eller en teknisk pasta, 30 som skal konserveres.

I den i fig. 1 og 2 viste udførelsesform har apparatet bag ved basgrenes fyldeposition 26 en gasningsposition 33, over hvilken der er anbragt et gasningsorgan 34 indbefat-35 tende en forrådsbeholder 35 for gas med en ydervæg 36 og et indre gasrum 36 indeholdende en gas 38. Til gasrummet 36 er sluttet et organ, fortrinsvis et rør eller en sian- Ψ DK 169914 B1 7 ge 39 med en lodret umiddelbart over bægeret 3 i positionen 33 beliggende udstrømningsåbning 40. Gasrøret 39 er forsynet med et gasdoseringsorgan 41, f.eks. en ventil, der styres af en gasdoseringsregulator 42. Gassen indfø-5 res fortrinsvis i flydende tilstand i et toprum 57 oven for varen 23 i bægeret 3 og fylder toprummet op til bægerets topplan 19. Gassen kan dog også tilføres bægrene i gasformig tilstand.

10 Efter gasningspositionen 33 følger i fremføringsretningen 11 en folietilførselsposition 43, på hvilken der er anbragt et organ 45 til forsyning af bægrene med en disse dækkende lukkefolie 44, der strækker sig hen over bægrenes samlede fyldeåbning 22 og ligger an mod bægerranden 15 20, idet i det mindste en del af bægerrandens topf lade areal dækkes af folien 44.

Efter folietilførselspositionen 43 følger en forsvejseposition 46 med et over denne anbragt forsvejsehoved 4, der 20 har en mod bægrene 3 vendende nedre forsvejsekontur 47, der i sideretningen af grænses af en sidevæg 48. I forsve j sehovedet 4’s nedre svejseflade indgår en opad rettet hvælving 49, i hvis område der efter forsvejsningen forbliver en ekspansionskanal 50 mellem dækfolien 44's nedre 25 flade 51 og bægerranden 20's topflade. Forsvejsehovedet 4 kan bevæges lodret op og ned ved hjælp af et manøvreorgan 56.

Ved en i fig. 3 og 4 vist udførelsesform for apparatet er 30 bægerpositionerne 33, 43 og 46 placeret i en anden rækkefølge end ved udførelsesformen ifølge fig. 1 og 2, idet folietilførselspositionen 43 følger efter fyldeposltlonen 26. Dernæst følger i fremføringsretningen 11 forsvejsepositionen 46 og til slut gasningspositionen 33. Forsvejse-35 hovedet 4 har en sådan kontur, at dets nedre svejseflade i det mindste dækker bægerranden 20 i et område 53, der på tværs af fremføringsretningen 11 strækker sig i bæger- DK 169914 B1 8 * randens samlede dimension. Forsvej sehovedet kan f.eks. have en sådan form, at det Ikke dækker bægerrandens pågældende område. Svejsehovedets nedre svejseflade kan 1 dette område dog have en opad rettet hvælving. Området 53 5 strækker sig fortrinsvis i et i forhold til bægerrummet 21 modsat ekspansionskanalen 50 beliggende område af bægerranden 20, men området 53 og ekspansionskanalen 50 kan også i det mindste delvis dække hinanden.

10 I området ved positionerne 43, 46 og 33 findes en underlagsskinne 54, jfr. også fig. 7, hvis længdeakse strækker sig i fremføringsretningen 11. Skinnen 54's mod bægeret 3 vendende nedre flade er beliggende umiddelbart over bægerranden 20’s øvre flade 52. På tværs af fremførings-15 retningen 11 strækker skinnen 54 sig i det mindste delvis mellem bægerranden 20 og den på denne liggende dækfolie 44. Skinnen 54's mod dækfolien 44 vendende parti har en afrundet kontur 55, fig. 7. I skinnen 44 findes en boring 61, der strækker sig på tværs af fremføringsretningen 11 20 og har en oven for bægerrummet 21 beliggende åbning 62, medens boringen ved sin modsatte ende har en åbning 63, der forbinder boringen 61 med gastilførselsrøret 39.

Efter gasningspositionen 33 følger en færdigsvejsepositi-25 on 58, over hvilken der er anbragt et færdigsvej sehoved 59 med et dette positionerende bevægelseselement 60. Ved hjælp af færdigsvejsehovedet bringes dækfolien 44 i bægerranden 20's område 53 i kontakt med bægerranden.

30 Ved begge i det foregående beskrevne udførelsesformer slutter gaskanalen 7 op til positionerne 26 og 46 henholdsvis 43 til 58. Gaskanalen strækker sig i fremføringsretningen og dækker på tværs af denne det i en forekspansionsposition 64 anbragte bæger 3 i det mindste i 35 ekspansionskanalen 50’s område. Forekspansionspositionen 64 er i fremføringsretningen 11 beliggende bag ved positionerne 26 til 46 henholdsvis 43 til 58. Gaskanalen 7 er « DK 169914 B1 9 placeret umiddelbart over fremføringsplanet 15 og ved hjælp af mindst ét tætningsorgan 65 fortrinsvis af gummi tætnet mod pladerne 8. Gaskanalen 7 er fortrinsvis opdelt i enkelte kamre 66, der er adskilt fra hinanden ved hjælp 5 af mindst én lodret kontraklap 67, som strækker sig på tværs af fremføringsretningen 11. Kontraklappen 67 er svingelig om en svingaksel 69, der ved gaskanalen 7's parallelt med fremføringsplanet 15 beliggende topvæg 68 strækker sig på tværs af fremføringsretningen 11. I 10 forekspansionspositionen 64*s område forefindes et for-ekspansionskammer 70. Sammensætningen af gassen i forekspansionskammeret 70 bestemmes ved hjælp af et måleapparat 72, f.eks. en oxygensensor eller et apparat til måling af andre luftarter.

15

Efter forekspansionskammeret 70 følger i fremføringsretningen 11 et kammer 73 til yderligere ekspansion og et færdigekspansionskammer 74. Også ved disse kamre er anbragt gasmåleapparater 72. Efter slutekspansionskammeret 20 74 følger i fremføringsretningen 11 et færdigsvejsekammer 75, i hvis område der over transportplanet 15 er anbragt et færdigsvej sehoved 5, som er forbundet med et bevægeelement 76. Også ved færdigsvej sekammeret 75 er anbragt mindst ét måleapparat 72. Desuden findes i slutsvejsekam-25 meret 75 en turbulens reducerende indsats 77, fortrinsvis bestående af tetrafluorethylen.

I det mindste ét af kamrene 70, 73, 74 og 75 er via mindst én gastilførselsledning 78 sluttet til en gaskilde 30 79, der fortrinsvis forsyner gaskanalen 7 med samme gas som den, der indføres i bægrene 3 på gasningsstationen 33. Gaskilden 79 kan være identisk med gasforrådsbeholderen 35. Kamrene 70, 73, 74 og 75 har fortrinsvis hver sin gastilførselsledning 78.

35 I det mindste i området ved disse kamre kan der forefindes et opvarmningsorgan 80, som fortrinsvis er placeret DK 169914 B1 10 ved gaskanalens topvæg 68 og er forbundet med en temperaturregulering .

Varen 23 konserveres ved, at bægeret 3 på fyldestationen 5 26 først fyldes med varen og dernæst ved hjælp af bånd transportøren 1 fremføres til en videreforarbejdningsposition, f.eks. gasningspositionen 33, i hvilken gassen 38 fortrinsvis i flydende tilstand ledes ind i bægeret 3's toprum 57. Gassens ekspandering henholdsvis dens overfør-10 sel fra flydende til gasformig tilstand begynder umiddelbart efter indføringen i toprummet 57, hvorved gassen fortrænger atmosfærisk luft fra toprummet, især luftoxygenet. På folietilførselspositionen 43 forsynes bægeret 3 med dækfolie 44, der i forlukkepositionen 46 forbindes 15 varigt med bægeret 3. Dækfolien 44 kan være en formstof-eller metalfolie, men der kan som beholderens toplukke også anvendes en anden dækfolie, når blot denne sikrer en gastæt lukning af beholderen 3.

20 Fra folietilførselspositionen 43 føres beholderne til forforseglingspositionen 46, hvor de forforsegles, idet dækfolien forbindes gastæt med beholderlegemet i et forforseglingsområde 81, inden for hvilket bægerranden 20 er beliggende.

25 Bægeret 3 kan også efter fyldning med en vare 23 først på forforseglingspositionen 46 inden for et delforseglingsområde 82 forbindes med bægerranden 20, som udgør en del af forforseglingsområdet 81. Dækfolien 44's parti, der 30 endnu ikke er forbundet med bægerranden 20, ligger oven på skinnen 54, gennem hvis åbning 61 der i gasningspositionen 33 ledes gas ind i bægeret 3. Da bægeret i denne position allerede vidtgående er lukket af dækfolien 44, kan gassen 38 kun undvige fra toprummet 57 gennem ekspan-35 sionskanalen 50 og i området ved skinnen 54. Efter toprummets gasning lukkes bægeret på videresvejsestationen 58 på nær området ved ekspansionskanalen 50. I dette øje- DK 169914 B1 11 med forbinder videresvej sehovedet 59 dækfolien 44 i det mindste i et videresvejseområde 83 gastæt med bægerranden 20.

5 I gaskanalen 7 undviger gassen 38 på nær en af omgivelsernes tryk bestemt rest gennem ekspansionkanalen 50 fra toprummet 57 og fører i toprummet 57 resterende atmosfærisk luft næsten fuldstændigt ud af toprummet. I gaskanalen indføres gennem gastilførselsledninger 78 gas 38, 10 hvorved atmosfærisk luft fortrænges fra gaskanalen 7' s indre. Herved forhindres det, at der efter fuldstændig ekspansion af den i toprummet 57 indesluttede gas 38 trænger luft fra omgivelserne gennem ekspansionkanalen 50 ind i toprummet 57. Gassen 38’s ekspansion overvåges af 15 gasmåleorganerne 72 og styres af varmelegemet 80. Efter fuldstændig ekspansion af gassen 38 lukkes bægeret fuldstændig ved hjælp af slut forseglingshovedet 5, der i det mindste i et slutforseglingsområde 84 forbinder dækfolien 44 gastæt med bægerranden 20. Indtrængning af omgivende 20 luft i gaskanalen 7 forhindres vidtgående ved hjælp af tætningsorganet 65, som tætner gaskanalen 7 mod båndtransportøren 1.

25 30 35

Claims

1. Fremgangsmåde til konservering af en vare (23), der er 5 fyldt i et bæger (3), som skal dækkes med et låg (44), og hvor der i bægerets toprum (57), der i området ved bægerets rand (20) opadtil afgrænser varen, indføres en konserveringsgas (38), samt hvor bægerets låg (44) ved forsegling skal fikseres på bægeret, kendetegnet 10 ved, at der ifyldes en flydende konserveringsgas (38), ved hvis ekspansion luften fortrænges fra toprummet (57), at en del af det pålagte låg (44) forsegles gastæt, idet der kun forbliver mindst én ekspansionskanal (50), hvorigennem luften uddrives, og at en efterfølgende resterende 15 forsegling finder sted i en med konserveringsgas (38) fyldt gaskanal (7), efter at den i toprummet (57) værende konserveringsgas (38) er afspændt tilnærmelsesvis ned til det i gaskanalen herskende tryk.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at bægeret (3) ved hjælp af en transportør (1) bringes i bearbejdningspositioner, i hvilke det sammen med den i bægeret anbragte vare (23) underkastes bearbejdningstrin, der afgrænser bægeret mod den omgivende luft. 25

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at bægeret (3) fyldes med varen (23) på mindst én fyldeposition (26).

4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, 2 eller 3, kende tegnet ved, at toprummet (57) i bægeret (3) påvirkes med gas (38) på mindst én gasningsposition (33).

5. Fremgangsmåde ifølge et vilkårligt af kravene 1 til 4, 35 kendetegnet ved, at toprummet (57) påvirkes « med en over for varen (23) kemisk reaktionsinert gas (38). 4 DK 169914 B1 13

6. Fremgangsmåde ifølge et vilkårligt af kravene 1 til 5, kendetegnet ved, at toprummet (57) påvirkes med en over for bægeret (3) kemisk reaktionsinert gas (38). 5

7. Fremgangsmåde ifølge et vilkårligt af kravene 1 til 6, kendetegnet ved, at toprummet (57) påvirkes med en over for låget (44) kemisk reaktionsinert gas (38). 10

8. Fremgangsmåde ifølge et vilkårligt af kravene 1 til 7, kendetegnet ved, at toprummet (57) påvirkes med en med fødevaren forligelig gas (38).

9. Fremgangsmåde ifølge et vilkårligt af kravene 1 til 8, kendetegnet ved, at toprummet (57) påvirkes med nitrogen.

10. Fremgangsmåde ifølge et vilkårligt af kravene 1 til 20 8, kendetegnet ved, at toprummet (57) påvirkes med carbondioxid.

11. Fremgangsmåde ifølge et vilkårligt af kravene 1 til 8, kendetegnet ved, at toprummet (57) påvirkes 25 med mindst én ædelgas.

12. Fremgangsmåde ifølge et vilkårligt af kravene 1 til 11, kendetegnet ved, at toprummet (57) påvirkes med en gasblanding med mindst to komponenter. 30

13. Fremgangsmåde ifølge et vilkårligt af kravene 1 til 12, kendetegnet ved, at der som låg (44) anvendes mindst én folie.

14. Fremgangsmåde ifølge et vilkårligt af kravene 1 til 13, kendetegnet ved, at låget (44) sammensvej-ses med bægerets rand. DK 169914 B1 14

15. Fremgangsmåde ifølge et vilkårligt af kravene 1 til 14, kendetegnet ved, at låget (44) forsegles til bægerets rand.

16. Fremgangsmåde ifølge et vilkårligt af kravene 1 til 15, kendetegnet ved, at bægeret (3) forforsegles efter dets gasning.

17. Fremgangsmåde ifølge et vilkårligt af kravene 1 til 10 15,kendetegnet ved, at bægeret (3) først for forsegles og derefter gasses.

18. Fremgangsmåde ifølge et vilkårligt af kravene 1 til 17, kendetegnet ved, at bægeret (3) gasses via 15 en boring (61) i en underlagsskinne (54).

19. Fremgangsmåde ifølge et vilkårligt af kravene 1 til 18, kendetegnet ved, at i det mindste et område af gaskanalen (7) opvarmes ved hjælp af et opvarm- 20 ningsorgan (80).

20. Fremgangsmåde ifølge et vilkårligt af kravene 1 til 19, kendetegnet ved, at gassens sammensætning inden for i det mindste et område af gaskanalen (7) måles 25 ved hjælp af mindst ét gasmåleorgan (72).

21. Fremgangsmåde ifølge et vilkårligt af kravene 1 til 20, kendetegnet ved, at trykket i bægerets (3) indre (21) næsten fuldstændigt udlignes med atmosfære- 30 trykket, og at dernæst låget (44) endeligt forsegles til bægeret (3).

22. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1, med en transportør (1), der transporterer bægrene (3) fra 35 en fyldeposition (26) til en gasningsposition (33), hvor der tilføres gas (38), til en forforseglingsindretning og slutteligt til en lukkeindretning (5, 76, 77), hvor • DK 169914 B1 15 bægrene (3) lukkes tryktæt, kendetegnet ved, at forforseglingsindretningen har et hoved, der er udformet på en sådan måde, at det gastæt forforsegler bægrene (3) med låget (44) på en overvejende del af bægerrandens 5 (20) omkreds ved hjælp af mindst en svejsesøm.

23. Apparat ifølge krav 22, kendetegnet ved, at det indbefatter et gasningsorgan (6) til tilførsel af gas (38), hvilket i det væsentlige er udformet med et af 10 en væg (36) omsluttet indre rum (37) og har en gastilførselsåbning (40), som er beliggende lodret over den i bægeret (3) anbragte vare (23).

24. Apparat ifølge krav 23, kendetegnet ved, 15 at der i et gastilførselsorgans (39) område er anbragt en doseringsindretning (41) for gassen (38).

25. Apparat ifølge krav 22, 23 eller 24, kendetegnet ved, at bægeret (3) fastholdes i en udspa- 20 ring (2) i en transportør (1), som fremfører bægeret i en transportretning (11).

26. Apparat ifølge et vilkårligt af kravene 22 til 25, kendetegnet ved, at transportøren (1) er ud- 25 formet som plader (8), der er forbundet med hinanden i form af et transportbånd, og hvis øvre overflader danner et i det væsentlige horisontalt transportplan (15).

27. Apparat ifølge et vilkårligt af kravene 22 til 26, 30 kendetegnet ved, at pladen (8) i transportplanets (15) område har fordybning (24), der omgiver en udsparing (2) og er udformet svarende til en bægerrand (20), som omgiver bægerets ifyldningsåbning (22).

28. Apparat ifølge et vilkårligt af kravene 22 til 27, kendetegnet ved, at der mellem hver to plader (8) er anbragt mindst ét tætningsorgan (16), hvis længde v DK 169914 B1 16 akse i det væsentlige strækker sig på tværs af transportretningen (11).

29. Apparat ifølge et vilkårligt af kravene 22 til 28, 5 kendetegnet ved, at der ved en folietilførselsposition (43) er anbragt en folietilførselsindretning (45), som forsyner bægeret (3) med låget (44).

30. Apparat ifølge et vilkårligt af kravene 22 til 29, 10 kendetegnet ved, at folietilførselsindretnin gen (45) er anbragt bag ved gasningsindretningen (34), regnet i transportretningen (11).

31. Apparat ifølge et vilkårligt af kravene 22 til 30, 15 kendetegnet ved, at ekspansionskanalen (50) strækker sig tilnærmelsesvis over 1% til 10% af bægerrandens (20) omkreds.

32. Apparat ifølge et vilkårligt af kravene 22 til 31, 20 kendetegnet ved, at for forseglingshovedet (4) er forbundet med et bevægelseselement (56), der positionerer tilnærmelsesvis i vertikal retning.

33. Apparat ifølge et vilkårligt af kravene 22 til 32, 25 kendetegnet ved, at der i forforseglingsho vedets (4) mod bægeret (3) vendende overflade forefindes en hvælving (49), som strækker sig lodret opad udgående fra en tilnærmelsesvis parallelt med transportplanet (15) forløbende forforseglingskontur (47) af forforseglingsho- 30 vedet (4).

34. Apparat ifølge krav 33, kendetegnet ved, at forforseglingskonturen (47) ligger an mod lågets (44) overside i et forforseglingsområde (81), der tilnærmel- 35 sesvis strækker sig horisontalt. DK 169914 B1 17

35. Apparat ifølge krav 29, kendetegnet ved, at folietilførselsindretningen (45) er anbragt før gasningsindretningen (6), regnet i transportretningen (11).

36. Apparat ifølge krav 35, kendetegnet ved, at forforseglingspositionen (46) er beliggende mellem gasningsindretningen (6) og folietilførselsindretningen (45), og at forforseglingshovedet (4) i et delforseglingsområde (82) ligger an mod lågets (44) overside. 10

37. Apparat ifølge krav 35 eller 36, kendetegnet ved, at der i transportretningen (11) bag ved gasningsorganet (6) forefindes en videreforseglingsposition (58) med et videreforseglingshoved (59), som i et videre- 15 forseglingsområde (83) ligger an mod lågets (44) overside.

38. Apparat ifølge krav 35, 36 eller 37, kendetegnet ved, at videreforseglingshovedet (59) er 20 forbundet med et bevægeelement (60), der positionerer videreforseglingshovedet i vertikal retning.

39. Apparat ifølge et vilkårligt af kravene 35 til 38, kendetegnet ved, at der i området ved positio- 25 nerne (33, 43, 46) er anbragt en underlagsskinne (54), som vertikalt umiddelbart over transportplanet (15) i det væsentlige strækker sig i transportretningen (11).

40. Apparat ifølge et vilkårligt af kravene 35 til 39, 30 kendetegnet ved, at underlagsskinnen (54) har mindst én boring (61), som strækker sig tilnærmelsesvis på tværs af transportretningen (11) og har en mod bægerets (3) indre rum (21) vendende åbning (62) samt en yderligere, bort fra det indre rum (21) vendende åbning 35 (63). DK 169914 B1 18

41. Apparat ifølge et vilkårligt af kravene 35 til 40, kendetegnet ved, at den yderligere åbning (63) står i forbindelse med gastilførselsorganet (39) til tilførsel af gas (38) til denne åbning. 5

42. Apparat ifølge et vilkårligt af kravene 22 til 41, kendetegnet ved, at gaskanalen (7) omslutter det fyldte bæger (3) i det mindste i området ved ekspansionskanalen (50) og i det væsentlige strækker sig i 10 transportretningen (11).

43. Apparat ifølge krav 22 til 42, kendetegnet ved, at gaskanalen (7) er forsynet med mindst ét tætningsorgan (65), som tætner gaskanalen mod pladerne (8). 15

44. Apparat ifølge et vilkårligt af kravene 22 til 43, kendetegnet ved, at gaskanalen (7) er opdelt i mindst to kamre (66), der påvirker de i disse indeholdte bægre (3) med forskellige fysiske parametre. 20

45. Apparat ifølge et vilkårligt af kravene 22 til 44, kendetegnet ved, at kamrene (66) er adskilt fra hinanden ved hjælp af en i det væsentlige lodret kon-traventilklap (67), der strækker sig på tværs af trans- 25 portretningen (11).

46. Apparat ifølge et vilkårligt af kravene 22 til 45, kendetegnet ved, at kontraventilklappen (67) er svingelig om en svingningsaksel (69), der strækker sig 30 tilnærmelsesvis parallelt med transportplanet (15) og på tværs af transportretningen (11) og er anbragt i området ved et tætningsorgan (68), som i vertikal retning for oven spærrer gaskanalen (7).

47. Apparat ifølge et vilkårligt af kravene 22 til 46, ^ kendetegnet ved, at der i det mindste ved et af kamrene (66) er anbragt en trykket målende sensor. s 19 DK 169914 B1

48. Apparat ifølge et vilkårligt af kravene 22 til 47, kendetegnet ved, at der i det mindste i området ved et af kamrene (66) er anbragt et organ (72), som i det mindste til dels måler gassens sammensætning i gas- 5 kanalens (7) indre.

49. Apparat ifølge et vilkårligt af kravene 22 til 48, kendetegnet ved, at der i det mindste i området ved et af kamrene (66) er anbragt en gastilførsels- 10 ledning (78), som føder kammeret (66) med gas (38).

50. Apparat ifølge et vilkårligt af kravene 22 til 49, kendetegnet ved, at der i et færdigforseglingskammer (75), der lukker gaskanalen (7) i et bort fra 15 gasningsorganet (6) vendende område, er anbragt et slut-forseglingshoved (5), som fuldstændigt forbinder låget (44) med bægerets rand (20).

51. Apparat ifølge krav 50, kendetegnet ved, 20 at slutforseglingshovedet (5) er forbundet med et bevægeorgan (76) til vertikal indstilling af slutforseglingshovedet .

52. Apparat ifølge krav 50 eller 51, kendeteg- 25 net ved, at der i området ved slutforseglingshovedet (5) er anbragt en turbulens mindskende indsats (77).

53. Apparat ifølge et krav 52, kendetegnet ved, at indsatsen (77) består af tetrafluorethylen. 30

54. Apparat ifølge et vilkårligt af kravene 22 til 53, kendetegnet ved, at transportøren (1) er forbundet med et drev til taktvis fremføring af denne. 35