DE8813844U1

DE8813844U1 - Kit for extending subracks

Info

Publication number: DE8813844U1
Application number: DE8813844U
Authority: DE
Original assignee: HARZMEYER HORST; LASS MICHAEL 2800 BREMEN DE
Current assignee: HARZMEYER HORST; LASS MICHAEL 2800 BREMEN DE
Priority date: 1988-11-05
Filing date: 1988-11-05
Publication date: 1989-01-26

Description

Die Erfindung betrifft einen Bausatz zur Erweiterung von Baugruppenträgern, mit mindestens einem Trägerprofil und mit Befestigungselementen zum Befestigen des oder der Trägerprofile an einem Baugruppenträger.The invention relates to a kit for extending subracks, with at least one carrier profile and with fastening elements for fastening the carrier profile(s) to a subrack.

Baugruppenträger, die insbesondere zur Aufnahme elektrischer und/oder elektronischer Baugruppen dienen, sind in der Regel standardisiert oder normiert und dienen als Gerätegehäuse für elektrische Geräte oder Schaltungen. Da das Fassungsvermögen der Baugruppenträger durch ihre Abmessungen festgelegt ist, und da außerdem die Packungsdichte der Baugruppen aufgrund elektrischer und thermischer Bedingungen nicht beliebig gesteigert werden kann, besteht in vielen Anwendungsfällen der Wunsch, den Baugruppenträger so zu erweitern, daß in einem voll bestückten Baugruppenträger auch noch zusätzliche Baugruppen in dem Erweiterungsteil am Baugruppenträger befestigt und untergebracht werden können.Module racks, which are used in particular to accommodate electrical and/or electronic modules, are usually standardized or normed and serve as device housings for electrical devices or circuits. Since the capacity of the module rack is determined by its dimensions and since the packing density of the modules cannot be increased arbitrarily due to electrical and thermal conditions, in many applications there is a desire to expand the module rack so that in a fully equipped module rack, additional modules can also be attached and housed in the extension part of the module rack.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Bausatz' zur Erweiterung von Baugruppen trägem anzugeben, die sich besonders einfach an geeigneten Stellen des Baugruppenträgers montieren läßt und dabei flexibel einsetzbar und einfach aufgebaut ist.The object of the invention is therefore to provide a kit for extending module carriers, which can be mounted particularly easily at suitable locations on the module carrier and is flexible in use and simple in construction.

Diese Aufgabe wird bei deE. Bausatz -j der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Trägerprofil im Bereich einer Längskante eine Hinterschnitt-Nut aufweist, und daß die Befestigungselemente am Trägerprofil mit Klemmstücken festklenun-This object is achieved in the case of the kit -j of the type mentioned above in that the carrier profile has an undercut groove in the area of a longitudinal edge and that the fastening elements are clamped to the carrier profile with clamping pieces.

bar sind, die in der Hinterschnitt-Nut längsverschiebbar gefangen sind. bar, which are caught in the undercut groove and can be moved longitudinally.

Die Vorteile der Erfindung liegen insbesondere darin, daß die Befestigungselemente mittels der Klemmetücke längsverschiebbar in den Hinterschnitt-Nuten der Trägerprofile angebracht sind und daher an jeder gewünschten Stelle der betreffenden Längskante des Trägerprofils verschoben und dann dort mit dem Trägerprofil klemmend fest verbunden werden können. Anschließend oder zuvor lassen sich die Befestigungselemente mittels geeigneter Schrauben od.dgl. am Baugruppenträger befestigen. Die Befestigungselemente lassen sich erfindungsgemäß jeweils an solchen Stellen der Längskante des Trägerprofils anbringen, die leicht zugänglich sind und keine vorhandenen Baugruppen oder Bauteile beschädigen oder stören. Außerdem wird die feste Verbindung zu den Trägerprofilen und dem Baugruppenträger besonders zeitsparend möglich, da z.B. die Befestigungselemente an speziell vorhandenen Lochpröfilen des Baugruppenträgers befestigt werden können und die Klemmverbindung zwischen den Befestigungselementen und den Trägerprofilen anschließend nur durch Verschrauben der Klemmstücke hergestellt wird.The advantages of the invention are in particular that the fastening elements are mounted in the undercut grooves of the carrier profiles so that they can be moved longitudinally using the clamping piece and can therefore be moved to any desired point on the relevant longitudinal edge of the carrier profile and then firmly connected to the carrier profile by clamping. The fastening elements can then be attached to the module carrier using suitable screws or the like. According to the invention, the fastening elements can be attached to points on the longitudinal edge of the carrier profile that are easily accessible and do not damage or interfere with any existing modules or components. In addition, the fixed connection to the carrier profiles and the module carrier is particularly time-saving, since, for example, the fastening elements can be attached to specially available perforated profiles on the module carrier and the clamping connection between the fastening elements and the carrier profiles is then only created by screwing the clamping pieces together.

Besonders bevorzugt besitzen die Befestigungselemente an einem Ende Bohrungen, durch welche die Klemmstücke hindurchgeführt sind. Die Klemmstücke sind bevorzugt als Klemmschrauben ausgebildet, welche durch die Bohrungen der Befestigungselemente mit einem Kopf oder einer Kiemmutter durch den Nutspalt hindurch in den Hinterschnitt der Hinterschnitt-Particularly preferably, the fastening elements have holes at one end through which the clamping pieces are passed. The clamping pieces are preferably designed as clamping screws, which are inserted through the holes in the fastening elements with a head or a clamping nut through the groove gap into the undercut of the undercut.

Nut hineinragen, während die entsprechende Gegenmutter bzw. der Kopf der Klemmschrauben frei zugänglich auf dem Befestigungselement aufliegt.groove, while the corresponding lock nut or the head of the clamping screws rests freely accessible on the fastening element.

Besonders bevorzugt sind die Befestigungselemente als Winkel aus Flachmaterial ausgebildet. Das Ende des einen Schenkels enthält die Bohrungen zur Aufnahme der Klemmstücke, am Ende des anderen Schenkels sind ebenfalls Bohrungen zum Anschrauben der Befestigungselemente an den Baugruppenträger vorgesehen. Besonders bevorzugt ist an dem anderen Ende der Befestigungselemente eine Haltenut angeformt, die parallel zu der Hinterschnitt-Nut des Profilträgers ausgerichtet ist und so bemessen ist, daB sie einen entsprechenden Haltewulst eines Wandprofils des Baugruppenträgers umfaßt. In den Seitenstegen der Haltenut lassen sich Bohrungen einarbeiten. Der Haltewulst besitzt in der Regel gleichmäßig beabstandete Bohrungen, so daß die Befestigungselemente in ihrer Haltenut auf dem Haltewulst in eine gewünschte Position geschoben und dann durch die Bohrungen mit dem Haltewulst verschraubt werden können.The fastening elements are particularly preferably designed as angles made of flat material. The end of one leg contains the holes for receiving the clamping pieces, and holes are also provided at the end of the other leg for screwing the fastening elements onto the assembly carrier. A retaining groove is particularly preferably formed on the other end of the fastening elements, which is aligned parallel to the undercut groove of the profile carrier and is dimensioned such that it encompasses a corresponding retaining bead of a wall profile of the assembly carrier. Holes can be made in the side webs of the retaining groove. The retaining bead usually has evenly spaced holes so that the fastening elements can be pushed into a desired position in their retaining groove on the retaining bead and then screwed to the retaining bead through the holes.

Besonders bevorzugt sind die Trägerprofile als ebene Platten ausgebildet, die verschiedene Längsnuten zur Aufnahme von Leiterp? ~tten oder Isolierplatten od.dgl. besitzen. Besonders bevorzugt lassen sich zwei Trägerprofile spiegelbildlich einander gegenüberliegend im Abstand der Leiterkarten am Baugruppenträger befestigen, so daß dann die LeiterkärtSB von den beiden gegenüberliegend^ ~ rprofilen gehalten werden können.Particularly preferably, the support profiles are designed as flat plates that have various longitudinal grooves for holding circuit boards or insulating plates or the like. Particularly preferably, two support profiles can be attached to the assembly carrier in a mirror image opposite one another at the distance of the circuit boards, so that the circuit boards can then be held by the two opposite profiles.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale der Unteransprüche gekennzeichnet. Advantageous developments of the invention are characterized by the features of the subclaims.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.In the following, an embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Anordnung mit zwei einander gegenüberliegend befestigten Trägerprofilen; undFig. 1 shows a cross section through an arrangement according to the invention with two support profiles fastened opposite one another; and

Fig. 2 bis 4 verschiedene Ansichten eines Befestigungselements .Fig. 2 to 4 different views of a fastening element .

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine Anordnung, welche zur Erweiterung eines Baugruppenträgers 30 dient. Die Anordnung besitzt an dem Baugruppenträger 30 spiegelbildlich befestigte Trägerprofile 2, die mittels jeweils mehrerer Befestigungselemente 10 am Baugruppenträger 30 befestigt sind.Fig. 1 shows a cross section through an arrangement which serves to extend a subrack 30. The arrangement has support profiles 2 which are attached to the subrack 30 in a mirror image and which are each attached to the subrack 30 by means of several fastening elements 10.

Die Trägerprofile 2 sind als ebene Platten ausgebildet und besitzen im Bereich einer Längskante 4 eine Hinterschnitt-Nut 6, die parallel zur Plattenebene ausgerichtet ist. Die Befestigungselemente 10/ welche die Trägerprofile 2 mit dem Baugruppenträger 30 verbinden, sind in der dargestellten AusfUhrungeform als Winkel ausgebildet, deren einer Schenkel 12 an seinem Ende Bohrungen 16 aufweist, durch die hindurch ein Klemmstück 26 - im dargestellten Aus-Hihrungsbeispirl eine Klemmschraube - hindurchge-The support profiles 2 are designed as flat plates and have an undercut groove 6 in the area of a longitudinal edge 4, which is aligned parallel to the plate plane. The fastening elements 10/, which connect the support profiles 2 to the assembly carrier 30, are designed as angles in the embodiment shown, one leg 12 of which has holes 16 at its end, through which a clamping piece 26 - in the embodiment shown a clamping screw - is passed.

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führt ist und mit einem Klemmansatz, z.B. einer Klemmutter 28 längsverschiebbar in der Hinterschnitt-Nut 6 der Trägerprofile 2 verankert werden kann. Der Schenkel 12 der Befestigungselemente 10 besitzt eine Länge, die z.B. so bemessen ist, daß zwei einander gegenüberliegend und spiegelbildlich befestigte Trägerprofile 2 einen gewünschten Abstand einnehmen, der z.B. identisch mit der Normbreite von Leiterplatten sein kann.and can be anchored in the undercut groove 6 of the support profiles 2 with a clamping attachment, e.g. a clamping nut 28, so that it can be moved longitudinally. The leg 12 of the fastening elements 10 has a length which is, for example, dimensioned such that two support profiles 2 fastened opposite one another and in mirror image assume a desired distance which can, for example, be identical to the standard width of circuit boards.

Der andere Schenkel 14 des Befestigungselemente verläuft rechtwinklig zum Schenkel 12 und legt mit seiner Länge den Abstand der Trägerprofile von dem Baugruppenträger 30 fest,, Am Ende des anderen Schenkels 14 ist eine Haltenut 18 angeformt, die parallel zum Schenkel 12 verläuft und so bemessen ist, daß sie mit ausreichendem Spiel einen Haltewulst 32 eines Wandprofils des Baugruppenträgers 30 übergreift. Wenn z.B. in dem Haltewulst 32 des Wandprofils des Baugruppenträgers 30 gleichmäßig beabstandete Bohrungen angeordnet sind, so lassen sich die beiden Stege der Haltenut 18 mit entsprechenden Bohrungen versehen, um das Befestigungselement 10 mittels Schrauben od.dgl. an dem Haltewulst 32 anschrauben zu können. Der Haltewulst 32 befindet sich bei den normierten Baugruppenträgern in einer Normposition relativ zur Unterkante des Baugruppenträgers 30; die Befestigungselemente 10 lassen sich bei der dargestellten Anbringung an dem Haltewulst 32 in Längsrichtung des Haltewulstes im Raster des Lochabstandes der dort angebrachten Durchgangslöcher beliebig positionieren und dann am Haltewulst 32 anschrauben.The other leg 14 of the fastening element runs at right angles to the leg 12 and its length determines the distance between the support profiles and the assembly carrier 30. At the end of the other leg 14, a retaining groove 18 is formed which runs parallel to the leg 12 and is dimensioned such that it overlaps a retaining bead 32 of a wall profile of the assembly carrier 30 with sufficient play. If, for example, evenly spaced holes are arranged in the retaining bead 32 of the wall profile of the assembly carrier 30, the two webs of the retaining groove 18 can be provided with corresponding holes in order to be able to screw the fastening element 10 onto the retaining bead 32 using screws or the like. In the standardized assembly carriers, the retaining bead 32 is in a standard position relative to the lower edge of the assembly carrier 30; the fastening elements 10 can be positioned as desired in the illustrated attachment to the retaining bead 32 in the longitudinal direction of the retaining bead in the grid of the hole spacing of the through holes provided there and then screwed onto the retaining bead 32.

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Die Hinterschnitt-Nut 6 ist seitlich von zwei Anlagestegen 8 begrenzt, welche eine Anlagefläche quer zur Plattenebene der Trägerprofile 2 bilden. Beim Befestigen der Befestigungselemente 10 an den Trägerprofilen 2 kommen die Schenkel 12 der Befestigungselemente 10 zur Anlage an den Anlagestegen 8. Zur Herstellung einer Verbindung zwischen Trägerprofil 2 und Befestigungselementen 10 werden die Klemmstücke 26 zuvor durch die Bohrungen 16 der Befestigungselemente 10 hindurchgesteckt und dann mit dem Kleramansatz oder der Kiemmutter 28 versehen. Anschließend werden die Befestigungselemente von der seitlichen öffnung der Hinterschnitt-Nut 6 her in die Hinterschnitt-Nut 6 eingeführt, wobei die Befestigungselemente 10 in Längsrichtung der Hinterschnitt-Nut beliebig verschoben werden können, bis - in der geeigneten Relativposition zwischen Trägerprofil 2 und Befestigungeelement 10 - dann das Klemmstück 26 verklemmt wird.The undercut groove 6 is laterally delimited by two contact webs 8, which form a contact surface transverse to the plate plane of the support profiles 2. When fastening the fastening elements 10 to the support profiles 2, the legs 12 of the fastening elements 10 come to rest on the contact webs 8. To create a connection between the support profile 2 and fastening elements 10, the clamping pieces 26 are first inserted through the holes 16 of the fastening elements 10 and then provided with the clamping nut or the clamping nut 28. The fastening elements are then inserted from the side opening of the undercut groove 6 into the undercut groove 6, whereby the fastening elements 10 can be moved as desired in the longitudinal direction of the undercut groove until - in the suitable relative position between the support profile 2 and the fastening element 10 - the clamping piece 26 is then clamped.

Zwischen den beiden in Fig. 1 dargestellten, spiegelbildlich einander gegenüberliegend angebrachten Trägerprofilen 2 lassen sich Leiterplatten 11, Isolierplatten 11a oder Abschirmungen sowie Elemente zur elektrischen und/oder thermischen Kopplung einfügen. Aufgrund der Dimensionierung der Befestigungselemente 10, insbesondere der richtig gewählten Länge der Schenkel 12, ist sichergestellt, daß Leiterplatten mit Normabmessungen zuverlässig und fest in den Trägerprofilen 2 gehalten werden.Circuit boards 11, insulating plates 11a or shields as well as elements for electrical and/or thermal coupling can be inserted between the two support profiles 2 shown in Fig. 1, which are mounted opposite one another in a mirror image. Due to the dimensioning of the fastening elements 10, in particular the correctly selected length of the legs 12, it is ensured that circuit boards with standard dimensions are held reliably and firmly in the support profiles 2.

Claims

Horst Harzmeyer, Mittelshuchtinger Dorfstraße 24, 2800 Bremen 66 Michael Lass, Schlachte 43, 2800 Bremen 1 Kit for the extension of subracks Claims

1. Kit for extending subracks, with at least one support profile and with fastening elements for attaching the support profile(s) to a subrack,

characterized,

that the carrier profile (2) in the area of a longitudinal edge

(4) has an undercut groove (6), and that the fastening elements (10) on the carrier profile

(2) can be clamped with clamping pieces (26) which are held in the undercut groove (6) so that they can be moved longitudinally

are.

WWR/kl

Martinlistrasse 24 Telephone ■· · · ^e^ogierer ; Telex Datex-P

D-2800 Bremen I 042>&Ogr;2&Mgr;137: (M2J-326S.3A:. 244O20fepatd 44421040311

m &igr;«»••«•••»

2. Kit according to claim 1,

characterized in that the fastening elements

£ (10) have holes (16) at one end through which

through which the clamping pieces (26) are guided.

tr

3. Kit according to claim 2,

•jV

V, characterized in that the clamping pieces (26)

,; are designed as clamping screws, which are

£ Holes (16) of the fastening elements (10)

' and with their head or a

; ^; Locking nut (28) in the undercut groove (6)

are.

4. Kit according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening elements (10) are designed as angles, one leg (12) of which carries the clamping pieces (10), and against which

I: the undercut groove (6) limiting contact webs

% (8) of the support profile (2).

5. Kit according to one of the preceding claims, characterized in that holes (30) for fastening the fastening elements (10) to the assembly carrier (30) are provided at the other end of the fastening element (10), in particular in standard positions.

6. Construction kit according to one of the preceding claims, characterized in that a retaining groove (18) is formed on the other end of the fastening elements (10) parallel to the end edge, into which a corresponding retaining bead (32) of a profile of the construction serving to accommodate plug connectors and circuit boards is inserted.

group carrier (30) can be inserted and screwed to the fastening element (10) in this position.

7. Kit according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier profile (2) is designed as a flat plate, and that the undercut groove (6) runs parallel to the plate plane,

8. .Kit according to one of the preceding claims, characterized in that the support profiles (2) contain longitudinal grooves (9) for receiving circuit boards, insulating plates/shields, elements for electrical and/or thermal coupling or the like.