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DE69230623T2 - Rückenlehnensystem für Entstellungen - Google Patents

Rückenlehnensystem für Entstellungen

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Publication number
DE69230623T2
DE69230623T2 DE69230623T DE69230623T DE69230623T2 DE 69230623 T2 DE69230623 T2 DE 69230623T2 DE 69230623 T DE69230623 T DE 69230623T DE 69230623 T DE69230623 T DE 69230623T DE 69230623 T2 DE69230623 T2 DE 69230623T2
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DE
Germany
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wheelchair
backrest
post
rigid
shell
Prior art date
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Expired - Fee Related
Application number
DE69230623T
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English (en)
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DE69230623D1 (de
Inventor
John C. Dinsmoor
John A. Dyer
Eric C. Jay
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sunrise Medical HHG Inc
Original Assignee
Sunrise Medical HHG Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sunrise Medical HHG Inc filed Critical Sunrise Medical HHG Inc
Publication of DE69230623D1 publication Critical patent/DE69230623D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69230623T2 publication Critical patent/DE69230623T2/de
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Expired - Fee Related legal-status Critical Current

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein modulares Rückenlehnensystem zum Gebrauch in Rollstühlen.
  • Eine bedeutende Anzahl von Leuten, die im Rollstuhl sitzen müssen, haben Körperverformungen, die eine individuell angepaßte Rückenlehne erfordern. Diese Personen benötigen eine Rollstuhlrückenlehne, die an die Form ihres Körpers angepaßt ist, so daß sie ausreichend Kontakt mit der Rollstuhlrückenlehne haben, um aufrecht sitzen zu können, ohne vornüber zu fallen. Eine auf Bestellung geformte Rückenlehne sorgt außerdem für Komfort und vermeidet Druck auf die Haut, der zu Druckgeschwüren (Druckwundstellen) führt. Druckgeschwüre stellen ein sehr ernsthaftes Problem dar, das eine Behandlung im Krankenhaus, Chirurgie und eine ausgedehnte Rehabilitationsbehandlung erfordert. Es wird geschätzt, daß die gegenwärtigen Kosten der Behandlung eines Druckgeschwürs im Bereich von 60.000 bis 75.000$ liegen. Natürlich kann der Patient, solange er im Krankenhaus liegt, nicht reisen, arbeiten oder andere Vorteile der Mobilität wahrnehmen, und es kann ein schreckliches und verheerendes psychologisches Trauma auftreten.
  • 2u den Leuten, die kundenangepaßte Rollstuhlrückenlehnen benötigen, gehören auch diejenigen, die von Hirnlähmung, Muskeldystrophie, Multipler Sklerose, Kopfverletzungen und anderen ähnlichen Leiden betroffen sind. Ihr Bedürfnis nach kundenangepaßten Lehnen kann sich wegen Kyphose (Rückgratverkrümmung), Skoliose (seitlicher Rückgratverkrümmung) und Lordose (Verkrümmung des Rückgrats nach vorn) und einer Kombination von verkrümmten Verformungen in unterschiedlichen Schweregraden entwickeln.
  • Um diese Leute mit Rückenverformungen geeignet in einen Rollstuhl einzupassen, muß die Rückenlehne des Rollstuhls derartige Konturen haben, daß sie sich dicht an die Körperform anpassen kann, um für eine Abstützung über den ganzen Rücken zu sorgen, ohne daß auf irgendeinen Punkt zuviel Druck ausgeübt wird. Gegenwärtig gibt es drei Ansätze, die verwendet werden, um eine solche konturierte Rollstuhlrückenlehne zu entwickeln.
  • Der erste Ansatz ist ein für den einzelnen Kunden hergestelltes Schaumstoffsystem. In diesem System wird von dem Körper eine Form genommen. Ist diese Form gemacht, wird sie zu einer Fabrik gesandt. In dieser Fabrik wird Schaumstoff entweder von Hand geschnitten oder gegossen, um an die Form der Körperform angepaßt zu werden. Über dem geschnittenen oder gegossenen Schaumstoff wird eine Polsterüberdeckung angeordnet. Dieses Verfahren hat eine Reihe von Nachteilen. Zum einen dauert es lange, das System zu konstruieren (typischerweise einige Wochen). Es ist außerdem ein arbeitsintensives Verfahren und daher teuer. Ferner kann das System, wenn es fertig ist, nicht mehr geändert werden, selbst wenn es fehlerhaft hergestellt wurde. Die Lieferung eines Systems dauert im Durchschnitt drei bis sechs Wochen, und es dauert drei bis sechs Wochen, es nochmals zu machen, wenn es nicht richtig gemacht wurde. Das System kann außerdem auch nicht geändert werden, wenn sich der Körper des Benutzers über eine gewisse Zeitspanne ändert. Dies ist besonders ein Problem bei Kindern, deren Körper sich schnell und ständig ändern. Es ist außerdem nicht möglich, den Benutzer in seinen eigenen Rollstuhl einzupassen, was die Wahrscheinlichkeit einer nicht ausreichenden Anpassung zum Zeitpunkt der Lieferung erhöht. Die Anpassung muß statt dessen in einem Anpassungsrahmen erfolgen. Ferner hat der Benutzer nicht die Möglichkeit, die Effektivität des Systems vor dem Kauf zu begutachten oder zu beurteilen, weil das System für den einzelnen Kunden hergestellt wird. Außerdem muß, wenn der Schaumstoff oder der Überzug einen Verschleiß erfährt, das gesamte System ersetzt werden. Schließlich treten wegen Scherung, nicht geeigneter Anpassung, und weil sich der Benutzer bewegt und nicht in der abgeformten Stellung sitzt, häufig Probleme mit Druckgeschwüren auf.
  • Der zweite herkömmliche Ansatz ist ein System des Ausschäumens vor Ort. Bei diesem System wird ein flexibler Plastiksack zwischen den Benutzer und eine feste Oberfläche gebracht. Dann wird flüssiger Schaum in den Sack eingebracht. Der flüssige Schaum expandiert in einen festen Schaum, der die Form des Körpers des Benutzers einnimmt. Dieses System hat ebenfalls eine Zahl von Nachteilen, darunter, daß es aufwendig ist, und daß man das Volumen des Schaums nicht steuern kann. Außerdem hat das System des Ausschäumens vor Ort alle obigen Nachteile der für den Kunden hergestellten geschnittenen bzw. gegossenen Produkte.
  • Das dritte System wird unter dem Handelsnamen MATRIX vertrieben. Es erlaubt eine Kundenanpassung an das Individuum durch Einstellen einer Reihe von Metallteilen, die praktisch jede Körperkontur bilden. Die harte Matrix wird dann mit Schaum und einem Gewebe überzogen. Dieses System braucht im Durchschnitt vier bis acht Stunden, um angepaßt zu werden, und es ist sehr schwierig, es nochmals anzupassen, sollte jemand den Wunsch haben, das System zu ändern.
  • Zusätzlich dazu, daß die Rückenlehne die erforderliche Kontur hat, ist es wichtig, daß sie an dem Rollstuhl an der erforderlichen Stelle und mit der erforderlichen Ausrichtung angebracht wird.
  • Die US-A-4898425 offenbart ein Rollstuhlrückenlehnensystem, das dazu geeignet ist, den Rücken eines Menschen zu stützen. Das System umfaßt eine starre Rückenlehnenschale und eine Befestigung, um die Schale abnehmbar an einem Rollstuhl zu befestigen. An der vorderen Seite der Schale wird eine konturierte Schaumstoffrückenlehne angebracht. Die Anpassungsmöglichkeiten der Schalenlage und ihre Ausrichtung sind jedoch begrenzt; es ist im wesentlichen die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Möglichkeiten derartiger Einstellungen zu verbessern.
  • Erfindungsgemäß wird ein Rollstuhlrückenlehnensystem bereitgestellt, mit:
  • einer Befestigungseinrichtung;
  • einer starren Rückenlehnenschale; und
  • einem Polstersystem;
  • wobei die Befestigungseinrichtung umfaßt:
  • eine Höheneinstelleinrichtung, um die starre Rückenlehnenschale abnehmbar an vertikalen Pfosten eines Rollstuhls in ausgewählter Höhe im Rollstuhl zu befestigen;
  • eine Tiefen- und Winkeleinstelleinrichtung, um die Tiefe und den Winkel der starren Rückenlehnenschale einzustellen, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefen- und Winkeleinstelleinrichtung einstellbar an der starren Rückenlehnenschale befestigt ist und abnehmbar mit den vertikalen Pfosten des Rollstuhls in Eingriff steht, wobei die Tiefen- und Winke leinstelleinrichtung einstellbar ist, während die starre Rükkenlehnenschale an dem Rollstuhl befestigt ist.
  • Die Befestigungseinrichtung umfaßt vorzugsweise ein Paar Pfostenklammern, die an vertikalen Pfosten in einer ausgewählten Stellung befestigt sind, um die Bedürfnisse des Benutzers zu befriedigen. Ein Paar Stangen, die einstellbar an der starren Rückenlehnenschale befestigt sind, stehen in Eingriff mit den vertikalen Pfostenklammern. Ein Paar U-Klammern, die einstellbar an der starren Rückenlehnenschale befestigt sind, umgreifen die Rollstuhlpfosten an einer von den Pfostenklammern beabstandeten Stelle. Die Tiefe und der Winkel der Rückenlehne wird durch Einstellung der Stellung der Stangen (die in Eingriff mit den Pfostenklammern stehen) und durch Einstellung der Stellung der U-Klammer gesteuert. Unter Verwendung dieser Einstellungen kann die Tiefe der Rückenlehne in dem Stuhl nach vorne oder nach hinten eingestellt werden, und der Winkel der Rückenlehne kann eingestellt werden. Die ausgewählte Rückenlehnenstellung wird durch die Befestigungseinrichtung selbst bei Abnehmen von dem Rollstuhl und späterem Wiedereinsetzen des Rollstuhls aufrechterhalten. Die Befestigungseinrichtung steht auch der Armlehne oder dem Zusammenklappmechanismus des Stuhls nicht im Weg. Dies erlaubt ein leichtes Zusammenklappen des Rollstuhls zum Transport.
  • Die Fähigkeit, die Rückenlehne nach hinten zu setzen, ist wichtig, um die Sitztiefe für unterschiedliche Benutzer zu verlängern oder zu verkürzen, sie mit der Zeit nach hinten anzupassen, um ein Wachstum zu berücksichtigen, und um die Füße auf den Fußstützen zu halten. Die Fähigkeit, die feste Rückenlehnenschale nach hinten zu verstellen ist wichtig, um eine Anpassung an einen Hüftwinkel von mehr als 90º zuzulassen, um es Benutzern mit starker kyphotischer Verformung zu ermöglichen, gerade nach vorne zu blicken anstatt auf ihren Schoß, was zu einer Ermüdung des Nackens führt, und um die Stabilität zu erhöhen, indem sich der Kopf gegen eine Kopfstütze abstützen kann.
  • Diese Einstellungen werden im allgemeinen einmal während der Anpassung vorgenommen und müssen dann nicht mehr geändert werden, selbst wenn das Rückenlehnensystem später zum Transport herausgenommen wird und dann wieder in den Stuhl zum Gebrauch eingeführt wird. Ferner, wenn ein Wechsel von der ur sprünglichen Stellung beispielsweise zur Anpassung an das Wachstum des Benutzers erforderlich ist, kann die Rückenlehne in der Höhe und vor oder zurück in dem Stuhl neu angepaßt werden, und der Winkel der Rückenlehne kann auch angepaßt werden und in die neue Position neu eingestellt werden.
  • Starre Rückenlehnenschale
  • Die starre Rückenlehnenschale kann eine monolithische, starre Oberfläche umfassen, die im allgemeinen so konturiert ist, daß die vertikale Mittellinie etwas hinter den seitlichen Kanten liegt, um im allgemeinen an die Form eines menschlichen Rückens angepaßt zu sein. An den seitlichen Kanten ist ein Paar von sich nach vorne erstreckenden Flanschen angebracht. Die Befestigungseinrichtung ist an den sich nach vorne erstreckenden Flanschen angebracht. In dem durch die sich nach vorne erstreckenden Flansche bestimmten Volumen wird im allgemeinen jedes beliebige verwendete Polstersystem untergebracht.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Fig. 1 zeigt die starre Rückenlehnenschale und die Befestigungseinrichtung in einem Rollstuhl.
  • Fig. 2 und 3 zeigen Seitenansichten der Befestigungseinrichtung unter Verwendung von Schlauchklemmen für Zwecke der Bewertung.
  • Fig. 3A zeigt eine Seitenansicht der Befestigungseinrichtung unter Verwendung von Schlauchklemmen für Zwecke der Einstellung.
  • Fig. 3B und 3C zeigen die Betriebsweise der Drehhalter der Befestigungseinrichtung.
  • Fig. 4 zeigt eine Ansicht der an dem Rollstuhl befestigten Befestigungseinrichtung von hinten.
  • Fig. 5A zeigt eine erste Ausführungsform des Polstersystems am Platz in einem Rollstuhl.
  • Fig. 5B zeigt die starre Rückenlehnenschale, ein Schaumpolster, ein Fluidpolsterglied, eine einstellbare Lendenstütze und Blockstützen der ersten Ausführungsform.
  • Fig. 5C und 5D zeigen Querschnittsansichten des Polstersystems der ersten Ausführungsform.
  • Fig. 6 zeigt die abnehmbaren Schaumblöcke am Platz, die eingelassenen Bereiche, die ausgebildet sind, wenn die Blöcke abgenommen werden, und die Befestigung einer dünnen Beilagescheibe an der starren Rückenlehnenschale.
  • Fig. 7 zeigt einige der möglichen Bauteile einer zweiten Ausführungsform des Polstersystems.
  • Fig. 8 zeigt das Polsterglied, das auf dem Polstersystem der zweiten Ausführungsform des Polstersystems angebracht ist.
  • Fig. 9 zeigt das Polsterglied am Platz.
  • Fig. 10 und 11 zeigen Querschnittsansichten des Polstersystems der zweiten Ausführungsform.
  • Fig. 12 zeigt einen Überzug über das Polstersystem der zweiten Ausführungsform.
  • Ausführliche Beschreibung der Erfindung
  • Die starre Rückenlehnenschale 36 und die Befestigungseinrichtung 50 (die aus Pfostenklammern 56, Stangen 58, Schrauben 57, Schlauchklemmen 54, Unterlegscheiben 77, U-Klammern 64, Drehungshaltern 70, Schrauben 74 mit Sechskantkopf, Stäben 79 und Muttern 59, 75 besteht, wie in Fig. 2, 3 und 4 gezeigt) des modularen Rückenlehnensystems der vorliegenden Erfindung in einem Rollstuhl sind im ganzen in Fig. 1 gezeigt. Das modulare Rückenlehnensystem umfaßt ferner ein Polstersystem, das an die starre Rückenlehnenschale angepaßt ist.
  • Die starre Rückenlehnenschale 36 ist eine harte, relativ starre, relativ unflexible monolithische Oberfläche. Die starre Rückenlehnenschale 36 erstreckt sich zwischen den vertikalen Pfosten 52 des Rollstuhls in einer im wesentlichen konturierten Form, um eine mechanische Stütze für das Rückenlehnensystem bereitzustellen. An den seitlichen Kanten der starren Rückenlehnenschale 36 ist ein Paar sich nach vorne erstreckender Flansche 38 befestigt. Die Befestigungseinrichtung 50 ist an den sich nach vorne erstreckenden Flanschen 38 befestigt, während das Polstersystem im ganzen innerhalb des Volumens anzubringen ist, das durch die sich nach vorne erstreckenden Flansche 38 (wie durch den Pfeil 35 gezeigt) de finiert ist. Die starre Rückenlehnenschale 36 kann aus jedem starren Material hergestellt werden, ist aber vorzugsweise aus Metall, insbesondere Aluminium hergestellt.
  • Es ist klar, daß, während die bevorzugte Erfindung eine monolithische Struktur verwendet, die Schale aus getrennten verbolzten oder sonstwie aneinander befestigten Bauteilen konstruiert sein könnte.
  • Es ist klar, daß die Anordnung der Blöcke, die in Fig. 6 gezeigt ist, bevorzugt wird, und daß
  • die vorliegende Erfindung nicht auf die geometrische Anordnung jedes Blocks beschränkt ist, noch daß es notwendig ist, daß jeder Block dieselbe Größe hat. Die Blöcke sind so gestaltet, daß der geschulte Therapeut an geeigneten Orten Aussparungen vorsehen kann, die an die Form des Rückens des Benutzers angepaßt sind.
  • Ins Innere der sich nach vorne erstreckenden Flansche 38 können Seitenführungen 39 aus Schaumstoff angebracht werden. Die Seitenführungen 39 aus Schaumstoff werden vorzugsweise durch Klettverschlußstreifen 40 befestigt. Die Seitenführungen 39 aus Schaumstoff schützen den Benutzer davor, daß er durch die Befestigungseinrichtung 50 verkratzt wird.
  • Fig. 1 bis 4 zeigen die bevorzugte Ausführungsform der Befestigungseinrichtung 50, die verwendet wird, um die starre Rückenlehnenschale 36 an dem Rollstuhl und insbesondere an den vertikalen Pfosten 52 des Rollstuhls abnehmbar zu befestigen. Fig. 2, 3 und 3A zeigen eine Seitenansicht der Befestigungseinrichtung. Diese Ansicht illustriert die Teile, die zum Einstellen der Höhe H, des Winkels A und der Tiefe D der starren Rückenlehnenschale 36 verwendet werden. Die starre Rückenlehnenschale 36 kann auf jede geeignete Höhe H eingestellt werden, etwa von einer Höhe von 430 mm (17 Zoll) bis zu 560 mm (22 Zoll) von der Oberseite der horizontalen Schienen des Rollstuhls bis zur Oberseite der starren Rückenlehnenschale. Die Einrichtung zum Einstellen der Höhe kann an der Rückenlehnenschale befestigt werden, vorzugsweise wird die Höheneinstellrichtung an den vertikalen Rollstuhlpfosten 52 befestigt, wie in den Zeichnungen dargestellt.
  • Eine Pfostenklammer 56 ist an den vertikalen Pfosten 52 befestigt. Die Pfostenklammer 56 ist vorzugsweise aus Aluminium hergestellt. Die Pfostenklammer 56 ist dazu ausgelegt, eine Stange 58 zu umgreifen, die einstellbar an der starren Rückenlehnenschale 36 befestigt ist. Somit bestimmt die Pfostenklammer 56 die Höhe, bei der die starre Rückenlehnenschale 36 an dem vertikalen Pfosten 52 positioniert ist. Die Pfostenklammer 56 wird eingangs mittels einer Schlauchklemme 54 an dem vertikalen Pfosten 52 befestigt, wie in Fig. 3A gezeigt. Die Klammer kann an dem Pfosten 52 nach oben oder nach unten bewegt werden, um die Höhe der starren Rückenlehnenschale 36 einzustellen. Die Pfostenklammer 56 hat Hakenmittel 60, in denen sich die Stange 58 abstützt. Die Schlauchklemme 54 wird an der Schraube 55 gelockert, so daß die starre Rückenlehnenschale 36 angehoben oder abgesenkt werden kann, um die geeignete Höhe für den Patienten zu bestimmen. Ist die geeignete Höhe bestimmt, wird die Position mit einem Stift markiert, und die Pfostenklammer 56 und die Schlauchklemme 54 werden von dem vertikalen Pfosten 52 entfernt. Durch den vertikalen Pfosten 52 des Rollstuhls werden zwei Löcher gebohrt und mit einem Gewinde versehen, um die Pfostenklammern 56 zu montieren. Die Pfostenklammern 56 werden dann wieder auf den vertikalen Pfosten gesteckt und Schrauben 57 werden in jedes dieser Löcher gesteckt und in Stellung geschraubt, um die starre Rückenlehnenschale 36 fest auf dieser Höhe zu halten.
  • Fig. 1 bis 4 zeigen außerdem eine U-Klammer 64, die einstellbar an der starren Rückenlehnenschale 36 befestigt ist. Die U-Klammer ist vorzugsweise aus Stahl hergestellt. Die U- Klammer 64 ist dazu ausgelegt, sich teilweise um die Vorderseite des vertikalen Pfostens 52 zu krümmen und wird zeitweise durch eine Schlauchklemme 66 und eine Schlauchklemmenschraube 68, wie in Fig. 3A gezeigt, in Stellung gehalten. Wenn man wünscht, das Rückenlehnensystem an dem Rollstuhl anzubringen, wird ein Drehhalter 70 verwendet, um die U-Klammer 64 in der Nähe des vertikalen Pfostens 52 zu halten, wie in Fig. 2 und 3 gezeigt. Nachdem der Drehhalter 70 so angebracht wurde, wird die zeitweise angebrachte Schlauchklemme 66 entfernt. Der Drehhalter 70 umfaßt eine Schulterschraube 71, eine Feder 73 und einen Griff 75 und hat einen Schlitz 72, wie in Fig. 3B gezeigt. Fig. 3C zeigt den oberen Drehhalter 70, der um 90º gedreht ist, wie er es in der Nichtverriegelungsstellung wäre. Der Drehhalter 70 wird an dem vertikalen Pfosten 52 dadurch angebracht, daß durch den vertikalen Pfosten 52 ein Loch gebohrt und mit einem Gewinde versehen wird, und daß die Schulterschraube durch den Griff 75 und die Feder 73 und in den vertikalen Pfosten 52 gesteckt bzw. geschraubt wird. Der Schlitz 72 verläuft von der Unterseite des Drehhalters 70 bis zu einem Punkt entlang des Drehhalters 70 aufwärts. Die U-Klammer 64 paßt in den Schlitz 72, wenn der obere Drehhalter 70 in der unteren und Verriegelungsstellung ist, wodurch er die U-Klammer 64 an der Stelle hält.
  • Die Mittel 50 zum Befestigen der Schale 36 an den vertikalen Pfosten 52 bilden vier getrennte Punkte: zwei Punkte bestehen aus den Stangen 58, die in den Pfostenklammern 56 ruhen, und zwei Punkte bestehen aus den U-Klammern 64, die durch die Drehhalter 70 am Platz gehalten werden. Es ist klar, daß einige Rollstühle es erfordern, daß die beiden unteren Befestigungspunkte an der Rückseite der vertikalen Pfosten 52 angeordnet sind.
  • Während bei der bevorzugten Ausführungsform die Pfostenklammern 56 und die Stangen 58 die unteren Befestigungspunkte und die U-Klammern 64 und Drehhalter 70 die oberen Befestigungspunkte sind, ist es klar, daß jede dieser Befestigungsarten entweder die oberen oder die unteren Befestigungspunkte bilden kann.
  • Die starre Rückenlehnenschale 36 kann nach vorne oder nach hinten bewegt werden, um die Sitztiefe D einzustellen. Dies erfolgt, indem die Stellung der U-Klammer 64 geändert wird und die Stellung der Stange 58 geändert wird, d. h. indem die obere Sechskantkopfschraube 74 auf der U-Klammer 64 und die Stange 58 gelockert werden. Die obere Sechskantkopfschraube 74 und die Stange 58 sind durch eine Verbindungseinrichtung 79 verbunden. Vorzugsweise ist die Verbindungseinrichtung 79 ein Stab 79 auf der Innenseite der sich nach vorne erstreckenden Flansche 38 der starren Rückenlehnenschale 36, wie in Fig. 1 gezeigt. Wie in Fig. 4 gezeigt, wird die obere Sechskantkopfschraube 74 durch eine Mutter 75 am Platz gehalten, während die Stange 58 durch eine Mutter 59 am Platz gehalten wird. Die Muttern 59 und 75 sind mit dem Stab 79 durch Verschweißen oder ein anderes geeignetes Mittel ständig verbunden. Die starre Rückenlehnenschale 36 gleitet dann im Schlitz 76 und der Rille 78 nach vorne oder nach hinten. Die Rückseite der starren Rückenlehnenschale 36 kann nach vorne gebracht werden, bis sie im wesentlichen in gleicher Ebene wie die vertikalen Pfosten 52 des Rollstuhls liegt, wie in Fig. 3 gezeigt, oder sie kann nach hinten geschoben werden, bis die Vorderseite der sich nach vorne erstreckenden Flansche 38 im wesentlichen in der gleichen Ebene wie die vertikalen Pfosten 52 liegen, wie in Fig. 2 gezeigt. Die Rille 78 kann eine Anzahl Zähne in sich aufweisen, wobei die Sechskantkopfschraube dann in diesen Zähnen liegt. Eine bevorzugte Anzahl von Zähnen wäre sieben, jedoch kann jede andere Zahl verwendet werden. Entsprechend kann die Sitztiefe D in sieben unterschiedlichen Stufen eingestellt werden. Es ist klar, daß, auch wenn die bevorzugte Erfindung Zähne verwendet, jede geeignete mechanische Anordnung verwendet werden kann. Beispielsweise könnten die Zähne entfernt werden, um für eine unbegrenzte Variation in der Sitztiefe D zu sorgen. Die vordere Oberfläche des Polstersystems kann sogar noch weiter nach vorne bewegt werden, indem eine oder mehrere ein halbes Zoll dünne Schaumstoff-Beilagescheiben zwischen die einstellbare starre Rückenlehnenschale und das Polstersystem gesetzt werden.
  • Die starre Rückenlehnenschale 36 kann auch gekippt werden, wie durch den Pfeil A in Fig. 1 gezeigt, indem entweder die obere Sechskantkopfschraube 74 oder die Stange 58 weiter aufeinander zu oder voneinander weg gleiten gelassen werden. Ist die gewünschte Stellung erreicht, werden die obere Sechskantkopfschraube 74 und die Stange 58 in den Muttern 75 bzw. 59 festgeschraubt, um diese bestimmte Stellung festzuhalten.
  • Die obige Darstellung beschreibt die Einstellung der Schale bezüglich der Höhe H, der Tiefe D und des Winkels A für eine bevorzugte Ausführungsform vollständig. Diese Einstellungen werden im allgemeinen durch einen geschulten Therapeuten oder eine andere geeignete Feldperson wie einen Händler vorgenommen. Es soll angemerkt werden, daß diese Einstellungen vorgenommen werden können, ohne daß irgendein Teil der Einheit von dem Rollstuhl entfernt werden muß, oder daß die Polstersystemteile von der starre Rücklehne entfernt werden müssen.
  • Eine Ausführungsform des Polstersystems für das modulare Rückenlehnensystem der vorliegenden Erfindung umfaßt eine vorgegossene Schaumeinführvorrichtung für die Benutzer, die keine so genaue persönliche Anpassung benötigen. Beispielsweise könnte diese Ausführungsform durch eine Person mit einer Rückenmarksverletzung oder eine Person mit einer kurz zurückliegenden traumatischen Gehirnverletzung benutzt werden. Die Fig. 5A bis 5D zeigen diese Ausführungsform. Die vorgegossene Schaumfassung umfaßt ein konturiertes Schaumpolster 100, das mit dem/den Klettverschlußstreifen 103 an der starren Rückenlehnenschale 36 befestigt ist. Befestigungsmittel werden verwendet, um die starre Rückenlehnenschale 36 in einer ausgewählten Stellung und Ausrichtung wie zuvor besprochen an dem Rollstuhl abnehmbar zu befestigen.
  • Das konturierte Schaumpolster 100 hat eine symmetrische, konturierte Form. Ein Fluidpolsterglied 102 verläuft in der Mitte des konturierten Schaumpolsters 100 nach unten und ist im wesentlichen so geformt, daß es über dem Wirbelsäulenbereich des Benutzers liegt. Das Fluidpolsterglied 102 kann auch eine solche Form haben, daß es den gesamten Rückenlehnenbereich nach unten verlagert. Auf der Rückseite des Fluidpolsterglieds 102 sind VELCRO-Streifen (VELCRO ist eine registrierte Handelsmarke für Klettverschlüsse) vorgesehen, die an VELCRO (registrierte Handelsmarke)-Streifen 101 auf dem konturierten Schaumpolster 100 befestigt sind. Wenn Aufbaupolster 22 verwendet werden, liegt das Fluidpolsterglied 102 über der vorderen Oberfläche des Polstersystems, auch über etwaigen Aufbaupolstern 22.
  • Das Fluidpolsterglied 102 ist eine Umhüllung aus einem Kunststoffilm, die bevorzugt bei der umgebenden Gebrauchs- Zimmertemperatur flexibel ist und durch sehr leichten Druck leicht zu dehnen ist, um das zuvor beschriebene Problem des Durchhängens zu vermeiden, und sie ist von geeigneter Dicke, um zufällige Punktierungen zu vermeiden. Die Umhüllung beinhaltet das fließfähige Fluidmaterial. Das Fluid ist eine hochviskose Flüssigkeit, d. h. ein Kunststoff- oder viskoses thixotropisches Material, das stufenweise fließt, wenn es Druck ausgesetzt ist, das aber seine Form und Stellung in Abwesenheit von Druck aufrechterhält. Ein derartiges viskoses Fluid ist im Handel unter der Handelsmarke "FLOLITE", der registrierten Marke der Alden Laboratories, erhältlich. Geeignete fließfähige Materialien sind in den folgenden US Patenten beschrieben und beansprucht:
  • U.S. Patent Nr. 3,237,319
  • U.S. Patent Nr. 3,402,411
  • U.S. Patent Nr. 3,635,849
  • U.S. Patent Nr. 3,798,799
  • U.S. Patent Nr. 4,038,762
  • U.S. Patent Nr. 4,083,127
  • U.S. Patent Nr. 4,108,928
  • U.S. Patent Nr. 4,144,658
  • U.S. Patent Nr. 4,229,546
  • U.S. Patent Nr. 4,243,754
  • U.S. Patent Nr. 4,255,202
  • U.S. Patent Nr. 4,728,551.
  • Die Knochenvorsprünge der Wirbelsäule schmiegen sich, wo nötig, an das Polsterglied an, um die Vorsprünge vor Verletzungen zu schützen, die dadurch hervorgerufen werden, daß sie in Kontakt mit der Rückenlehne des Rollstuhls kommen.
  • Unter dem Fluidpolsterglied 102 können einstellbare Lendenstützen 104 an dem konturierten Schaumpolster 100 befestigt werden. Indem eine Lendenstütze verwendet wird, kann diese Ausführungsform in gewisser Weise persönlich eingestellt werden, um den Benutzer zu stützen. Zusätzlich können seitliche Schaumstützen 106 an jeder Stelle an dem konturierten Schaumpolster 100 befestigt werden, um diese Ausführungsform weiter individuell anzupassen. Über dem konturierten Schaumpolster kann ein Überzug angebracht sein, um die Bauteile am Platz zu halten, wie weiter unten beschrieben.
  • Die zweite Ausführungsform des in dem modularen Rückenlehnensystem der vorliegenden Erfindung benutzten Polstersystems ist in Fig. 6 bis 12 gezeigt. In der bevorzugten Ausführungsform, wie sie in Fig. 6 gezeigt ist, wird eine dünne Beilagscheibe 18 an einer starren Rückenlehnenschale 36 befestigt. Vorzugsweise ist die Beilagscheibe 18 aus Schaumstoff hergestellt, um für ein minimales Gewicht zu sorgen, aber andere Materialien können verwendet werden. Die Beilagscheibe kann durch jegliche Mittel an der starren Rückenlehnenscheibe 36 befestigt werden, aber VELCRO (registrierte Handelsmarke) 34 wird im allgemeinen bevorzugt.
  • Eine Mehrzahl von Schaumstoffblöcken 12 sind abnehmbar an der Beilagscheibe 18, vorzugsweise durch VELCRO (registrierte Handelsmarke)-Befestigung 16 befestigt. Die Blöcke stellen eine im wesentlichen kontinuierliche Schicht von Schaumstoff über der Oberfläche der Beilagscheibe 18 bereit. Vorzugsweise haben die Blöcke alle dieselbe Tiefe, so daß die Blöcke im wesentlichen eine gleichförmige Schaumstofftiefe über der Vorderseite der Beilagscheibe bereitstellen. Wenn keine Beilagscheibe verwendet wird, können die Blöcke 12 an der starren Rückenlehnenschale ebenfalls mittels VELCRO (registrierte Handelsmarke) befestigt werden.
  • Es ist im allgemeinen erwünscht, daß die Beilagscheibe 18 und/oder die starre Rückenlehnenscheibe 36 so gekrümmt sind, daß sie für eine Konturierung sorgen, die der Kontur des Rückens des Benutzers nahe kommt. Somit stellen die Blöcke 12, wenn sie an ihrer Stelle auf der Beilagscheibe 18 sind, eine im wesentlichen kontinuierliche Oberfläche bereit, die etwa so konturiert ist, daß sie an einen menschlichen Rücken angepaßt ist.
  • Es ist jedoch klar, daß die Rückenlehne der Schale 36 jede Form (z. B. eine flache) haben kann, und daß die für den Rücken eines Benutzers erforderliche Konturform dadurch erzielt werden könnte, daß die Tiefe der Blöcke 12 geeignet variiert wird, so daß eine Kontur auf der vorderen Oberfläche derselben erhalten wird.
  • Fig. 6 zeigt die abnehmbaren Schaumstoffblöcke 12, die Bestandteile der zweiten Ausführungsform des Polstersystems sind. Die Schaumstoffblöcke sind bevorzugt aus Ethylen- Vinylacetat (EVA), Polyethylen oder Polyurethan gemacht, andere Schaummaterialien können aber verwendet werden. Die Schaumstoffblöcke 12 haben typischerweise die Abmessungen 89 mm · 89 mm · 51 mm bis 102 mm für die Tiefe (3 1/2" · 2" bis 4"). Alle Schaumstoffblöcke 12 sind eingangs mittels VELCRO (registrierte Handelsmarke)-Streifen, die auf der Rückseite der Schaumstoffblöcke angeordnet sind, an VELCRO (registrierte Handelsmarke)-Streifen 16, die auf einer dünnen Beilagscheibe 18 angeordnet sind, befestigt, so daß sie eine im wesentlichen kontinuierliche Schicht von Schaumstoff auf im wesentlichen gleichförmiger Tiefe über der vorderen Oberfläche der dünnen Schaumstoff-Beilagscheibe bilden. Die Schaumstoffblöcke 12 können einzeln oder gruppenweise von der dünnen Schaumstoff-Beilagscheibe 18 abgenommen werden, um einen Be reich 20 mit Aussparung zu schaffen. Das Wiedereinsetzen der Blöcke wird durch eine Farbkodierung der VELCRO (registrierte Handelsmarke)-Streifen auf der Vorder- und Rückseite der Blöcke und der Vorderseite der Beilagscheibe erleichtert. Der Aussparungsbereich 20 stellt eine Einzelfallanpassung an den Rücken des Benutzers des Rollstuhls dar. Indem für Vorsprünge aus dem Rücken des Benutzers durch Entfernen von ausgewählten Schaumstoffblöcken Aussparungen geschaffen werden, wird ein Kontakt zwischen dem Vorsprung und der Rollstuhlrückenlehne verringert und der Kontakt zwischen dem Rest des Rückens des Benutzers und der Rollstuhlrückenlehne erhöht. Die Schaumstoffblöcke 12 sind alle abgeschrägt, so daß keine scharfen Kanten vorhanden sind, die für den Benutzer unkomfortabel sind.
  • Um den Übergang zwischen dem Aussparungsbereich 20 und den Schaumstoffblöcken 12 gleichförmiger zu gestalten und den Rücken des Benutzers besser abzustützen, können Übergangskeile 26, wie sie in den Fig. 7 und 8 gezeigt sind, verwendet werden. Die Übergangskeile 26 vermeiden jeglichen starken Abfall oder Vorsprünge zwischen dem Aussparungsbereich 20 und den Schaumstoffblöcken 12. Die Keile 26 können von jeglicher Größe oder geometrischer Form sein. In einer bevorzugten Ausführungsform sind jedoch zwei Größen einer Dreiecksform verfügbar, eine mit voller Größe, die sich so weit wie der Schaumstoffblock erstreckt und so hoch wie der Schaumstoffblock an seinem höchsten Punkt ist, und eine Version mit der Hälfte dieser Größe. Die Übergangskeile 26 haben auf der Rückseite des Keiles 26 einen VELCRO (registrierte Handelsmarke)-Streifen, der an dem VELCRO (registrierte Handelsmarke)-Streifen 16 befestigt wird, der an der dünnen Schaumstoff-Beilagscheibe 18 oder der Oberfläche der Schale 36 angeordnet ist.
  • Häufig muß ein Bereich vor den Schaumstoffblöcken 12 aufgebaut werden, um sich in der Form an den Körper des Benutzers anzupassen. Die Fig. 7 und 8 zeigen Aufbaupolster 22 unterschiedlicher geometrischer Formen und Dicken, die verwendet werden, um den Bereich vor den Schaumstoffblöcken 12 aufzubauen. Aufbaupolster können für andere Polstersysteme verwendet werden, in denen sie an der Vorderseite eines konturierten Schaumstoffrückenlehnenpolsters befestigt werden, um, wie erforderlich, für eine Einzelanpassung zu sorgen. Die Aufbaupolster sind in der bevorzugten Ausführungsform aus Musterstoff hergestellt und mit Plastikperlen gefüllt. Auf der Rückseite des Polsters ist ein Streifen VELCRO (registrierte Handelsmarke) befestigt. In einer anderen Ausführungsform sind die Aufbaupolster aus Gewebe, Schaum und/oder zahlreichen anderen Materialien hergestellt. Die Aufbaupolster 22 sind an den VELCRO (registrierte Handelsmarke)-Streifen 24 befestigt, die auf der Vorderseite der Schaumstoffblöcke 12 angeordnet sind. Die Aufbaupolster 22 können in unterschiedlichen Größen und Dicken hergestellt werden. Außerdem können die Aufbaupolster 22 in den Aussparungsbereich 20 eingebracht werden, um diesen Bereich aufzubauen, wenn die volle Aussparungstiefe von 102 mm (4 Inch) nicht benötigt wird, und sie werden dann an den Streifen 16 befestigt.
  • Um für eine seitliche Abstützung des Benutzer zu sorgen, können einstellbare Seitenstützen 32 verwendet werden. Diese einstellbaren Seitenstützen 32 haben (nicht gezeigten) VELCRO (registrierte Handelsmarke) auf der Unterseite der Stützen, die an den VELCRO (registrierte Handelsmarke)-Steifen 24 auf der Vorderseite der Schaumstoffblöcke 12 haftet. Für die Benutzer, die sich stark gegen die einstellbaren Seitenstützen 32 lehnen, wodurch sie ein Lockern oder Verformen verursachen, kann ein VELCRO (registrierte Handelsmarke)-Halteband 33 verwendet werden. Ein Ende des Haltebands 33 ist mittels VELCRO (registrierte Handelsmarke) an der Vorderseite der einstellbaren Seitenstütze 32 befestigt, und das andere Ende ist an dem VELCRO (registrierte Handelsmarke)-Streifen 24 auf der Vorderseite der Schaumstoffblöcke 12 befestigt. Dies sollte die einstellbare Seitenstütze 32 festhalten, insbesondere wenn sich das Gewicht des Körpers des Benutzers gegen die Seitenstütze und das Halteband lehnt.
  • Näherungsweise 80 bis 90% der Anformung an den Körper des Benutzers wird durch die Kombination von Schaumstoffblöcken, Übergangskeilen und Aufbaupolstern erzielt. Dies sollte für eine Formanpassung von etwa 6,5 mm bis 13 mm (etwa 1/4 Zoll bis 1/2 Zoll) vom Rücken des Benutzers sorgen. Die abschließenden 10 bis 20% der Anformung an den Körper des Benutzers, um für die im wesentlichen perfekte Anpassung zu sorgen, wird unter Verwendung eines Polsterglieds erreicht.
  • Die bevorzugte Ausführungsform des Polsterglieds umfaßt eine Umhüllung, in der sich ein fließfähiges Fluidmaterial befindet. Fig. 9 zeigt das Polsterglied 28 am Platz. Wie in Fig. 8 gezeigt, wird das Polsterglied 28 an der dünnen Schaumstoff- Beilagscheibe 18, den Übergangskeilen 26, den Schaumstoffseitenstützen 32 und den Schaumstoffblöcken 12 durch die Verwendung von VELCRO (registrierte Handelsmarke) befestigt. Normalerweise bedeckt es die Aufbaupolster, ohne daß es an ihnen haftet. Das Polsterglied besteht aus demselben Material, wie es für die erste Ausführungsform des Polstersystems beschrieben wurde.
  • Eine Seite des Polsterglieds hat einen lichtundurchlässigen Überzug. Die andere Seite des Polsters kann klar oder durchsichtig sein. Dies erlaubt es dem Therapeuten oder geschulten Anpasser, zu bestimmen, ob durch den Benutzer auf der Unterseite irgend etwas hervorsteht. Der Benutzer lehnt sich gegen das Verformungs-Rückenlehnensystem, auch gegen das Polsterglied. Nach einigen Minuten lehnt sich der Benutzer in dem Stuhl nach vorne, und das Polsterglied wird nach vorne gelehnt. Stand etwas aus der Unterseite hervor, so kann man die lichtundurchlässige vordere Überdeckung durch die klare Rückseite sehen. Der Therapeut oder Anpasser kann dann Anpassungen vornehmen, um dieses Hervorstehen aus der Unterseite zu vermeiden.
  • Das Polsterglied 28 hat typischerweise Klappen 29 an der Oberseite des Polsters, die über die Oberseite der dünnen Beilagscheibe 18 geklappt werden. Die dünne Beilagscheibe 18 hat auf ihrer Rückseite VELCRO (registrierte Handelsmarke)- Streifen, die an den VELCRO (registrierte Handelsmarke)- Streifen auf den Klappen 29 des Polsterglieds 28 befestigt werden, was dazu beiträgt, das Polsterglied 28 an der Stelle zu halten.
  • Das Polsterglied 28 überdeckt die gesamte Endform des Rückens des Benutzers. Es hat eine starke Übergröße, so daß es in die Aussparungen drapiert werden kann und leicht über die Ausbauchungen der Aufbaupolster paßt, während es über der Oberfläche der dünnen Beilagscheibe liegt. Das Polsterglied glättet auch die Kanten aller Bauteile (d. h. Schaumblöcke, Schaumstoffseitenstützen, Aufbaupolster, Übergangskeile) unter sich.
  • Fig. 10 und 11 zeigen eine Querschnittsansicht der zweiten Ausführungsform des Polstersystems des modularen Rückenlehnensystems. Die zweite, in Fig. 10 gezeigte Ausführungsform umfaßt die dünne Beilagscheibe 18, die Schaumblöcke 12, die Übergangskeile 26, das Polsterglied 28, die einstellbare Seitenstütze 32, das VELCRO (registrierte Handelsmarke)- Halteband 33, einen Überzug 30 und die starre Rückenlehnenschale 36. Fig. 11 zeigt die zweite Ausführungsform mit zusätzlichen Aufbaupolstern 22. Die dünne Beilagscheibe 18 hat VELCRO (registrierte Handelsmarke)-Streifen 16. Die Schaumblöcke 12 haben einen VELCRO (registrierte Handelsmarke)- Streifen 14 auf der Rückseite jedes Blocks, der an dem VELCRO (registrierte Handelsmarke)-Streifen 16 auf der dünnen Beilagscheibe 18 befestigt ist. Die Schaumblöcke 12 haben einen VELCRO (registrierte Handelsmarke)-Streifen 24 auf der Vorderseite jedes Blocks, an dem das Polsterglied 28 in Fig. 10 und die Aufbaupolster 22 in Fig. 11 befestigt sind. Die Übergangskeile 26 haben einen VELCRO (registrierte Handelsmarke)- Streifen auf der Rückseite des Keils und auch einen VELCRO (registrierte Handelsmarke)-Streifen 27 auf der Vorderseite des Übergangskeils. Das Polsterglied 28 kann ebenfalls an den VELCRO (registrierte Handelsmarke)-Streifen 16 der dünnen Beilagscheibe 18 befestigt werden, die in dem Aussparungsbereich 20 angeordnet sind, und an den VELCRO (registrierte Handelsmarke)-Streifen 27 auf der Vorderseite der Übergangskeile 26. Alle Bauteile werden dann durch einen Überzug 30 überzogen, wie in Fig. 12 gezeigt.
  • Um die inneren Bauteile einzuschließen und zu schützen, kann jede Art von Überzug verwendet werden. Vorzugsweise ist der Überzug ein atmender Luftaustauschüberzug. Dieser Überzug ist dazu angepaßt, das Polsterglied bezüglich der dünnen Beilagscheibe und den Schaumstoffblöcken in seiner Stellung zu halten. Die Innenseite des Überzugs kann aus einem Netz- Schaum 21 hergestellt sein, der frische Luft anzieht, wenn sich der Benutzer bewegt, was den Aufbau von Wärme und Feuchtigkeit verringert. Dieser Überzug ist auch komfortabler als die Vinylüberzüge, die gegenwärtig in Rollstuhlrückenlehnen verwendet werden. Ferner ist er leicht zu waschen, und er ist ein angepaßter Überzug, der über das System paßt. Ein weiterer bevorzugter Überzug ist einer, der in der Innenseite ei nen Schutzüberzug und in der Außenseite einen waschbaren Überzug verwendet.
  • Die dünne Beilagscheibe 18 hat vorzugsweise (nicht gezeigte) VELCRO (registrierte Handelsmarke)-Streifen auf der Rückseite der Beilagscheibe, um sie an den VELCRO (registrierte Handelsmarke)-Streifen 34 der starren Rückenlehnenschale 36 zu befestigen, wie in Fig. 6 gezeigt. In der bevorzugten Ausführungsform ist die Beilagscheibe aus Schaum, aber sie kann aus jedem geeigneten Material hergestellt werden. Entsprechend können die dünne Beilagscheibe 18 und die an ihr befestigten Bauteile (d. h. Schaumstoffblöcke, Übergangskeile, Aufbaupolster und Polsterglied) leicht von der starren Rückenlehnenschale abgenommen werden und von dem Rollstuhl entfernt werden. Die starre Rückenlehnenschale 36 hat Schaumstoffseitenführungen 38 auf jeder Seite, um den Benutzer davor zu schützen, von der Befestigungseinrichtung 50 verkratzt oder verletzt zu werden.
  • Für einen Patienten, der eine größere Breite und eine tiefere Seitenabstützung braucht, als sie durch die einstellbaren Seitenstützen bereitgestellt werden kann, kann eine äußere Seitenstütze 81 verwendet werden, wie in Fig. 8 gezeigt. Die äußere Seitenstütze kann mit der ersten Ausführungsform eines Polstersystems mit einer Kontur oder mit der zweiten Ausführungsform eines Polstersystems mit abnehmbaren Blöcken verwendet werden.
  • Wie in Fig. 7 gezeigt, umfaßt die äußere Seitenstütze 81 eine ausgedehnte Seitenklammer 82, die vorzugsweise aus Metall hergestellt ist. Das Befestigungsende 84 der ausgedehnten Seitenklammer 82 ist in einem rechten Winkel gekrümmt, so daß das Befestigungsende 84 zwischen die dünne Beilagscheibe 18 und die starre Rückenlehnenschale 36 paßt. An dem Befestigungsende 84 der ausgedehnten zweiten Klammer 82 ist ein VELCRO (registrierte Handelsmarke)-Streifen angeordnet, um für Zwecke des Einstellens verwendet zu werden. Während der Einstellung kann die ausgedehnte Seitenklammer 82 nach oben oder nach unten bewegt werden, bis die geeignete Höhe für den Benutzer bestimmt ist. Das Befestigungsende 84 hat dann zwei Löcher 85 für Schrauben, um die ausgedehnte Seitenklammer 82 ständig an der starren Rückenlehnenschale 36 zu befestigen.
  • Das Stützende 86 der ausgedehnten Seitenklammer 82 ist wie ein Paddel geformt und hat auf sich zwei Streifen VELCRO (registrierte Handelsmarke). Ein konturiertes Schaumstoffpolster 90 kann auf die VELCRO (registrierte Handelsmarke)- Streifen 88 aufgesteckt werden, um den Benutzer davor zu schützen, durch die Metallklammer verletzt zu werden. Es kann außerdem notwendig sein, einen Seitenteil 92 zwischen die Stützenden 88 und das konturierte Schaumstoffpolster 90 zu bringen, um die Oberfläche des konturierten Polsters zu neigen. Der Seitenkeil 92 ist rund und hat an einer Kante eine sehr schmale Kante, die sich bis zu einer Teildicke von 1/2 Zoll oder mehr am anderen Ende ausdehnt. Der Seitenkeil 92 kann gedreht werden, um für eine Neigung mit jedem ausgewählten Winkel zu sorgen. Der Seitenkeil 92 hat auf beiden Seiten VELCRO (registrierte Handelsmarke)-Streifen, die es ermöglichen, daß der Keil 92 an den Stützenden 86 der Klammer und dem konturierten Schaumstoffpolster 90 befestigt werden kann. In einer weiteren Ausführungsform können zwei Keile 92 einander gegenüberliegend miteinander verbunden werden. Die beiden miteinander verbundenen Keile würden dann mit dem Stützende 86 der Klammer und dem konturierten Schaumpolster 90 verbunden werden.
  • Ein auskleidendes Fluidpolster 94, das aus demselben Kunststoffilm und fließbarem Fluidmaterial wie das Fluidpolster 102 hergestellt ist, kann um das konturierte Schaumstoffpolster 10 gewickelt werden, um den Patienten vor Hautabschürfungen zu schützen, die durch Reiben an dem konturierten Schaumstoffpolster verursacht werden. Das auskleidende Fluidpolster 94 hat drei Klappen, die um das Polster gelegt werden und durch VELCRO (registrierte Handelsmarke) an dem Stützende 88 der ausgedehnten Seitenklammer 82 befestigt werden. Das auskleidende Fluidpolster 94 kann für Benutzer, die knochige Brustkörper haben oder sich viel bewegen, eine Hilfe sein. Über das auskleidende Fluidpolster kann ein Überzug gelegt werden. Der Überzug schließt das gesamte Stützende 82 der ausgedehnten Seitenstütze 81 ab, um alles beieinander und an der Stelle zu halten, es davor zu schützen, schmutzig zu werden, und um zu dem ästhetischen Aussehen des Rollstuhls beizutragen.

Claims (7)

1. Rollstuhlrückenlehnensystem mit:
einer Befestigungseinrichtung (50);
einer starren Rückenlehnenschale (36); und
einem Polstersystem (Fig. 5-12);
wobei die Befestigungseinrichtung (50) umfaßt:
eine Höheneinstelleinrichtung (56, 58), um die starre Rückenlehnenschale abnehmbar an vertikalen Pfosten (52) eines Rollstuhls in ausgewählter Höhe im Rollstuhl zu befestigen,
eine Tiefen- und Winkeleinstelleinrichtung (64, 74, 58), um die Tiefe und den Winkel der starren Rückenlehnenschale einzustellen, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefen- und Winkeleinstelleinrichtung einstellbar an der starren Rückenlehnenschale (36) befestigt ist und abnehmbar an den vertikalen Pfosten (52) des Rollstuhls in Eingriff steht, wobei die Tiefen- und Winkeleinstelleinrichtung einstellbar ist, während die starre Rückenlehnenschale an dem Rollstuhl befestigt ist.
2. Rollstuhlrückenlehnensystem nach Anspruch 1, wobei die Höheneinstelleinrichtung (56) an den Rollstuhlpfosten befestigt ist.
3. Rollstuhlrückenlehnensystem nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Befestigungseinrichtung umfaßt:
ein Paar Pfostenklammern (56), die an den vertikalen Rollstuhlpfosten (52) befestigt sind;
ein Paar Stangen (58), die einstellbar an der starren Rückenlehnenschale (36) befestigt sind, wobei die Pfostenklammern (56) ausgelegt sind, die Stangen (58) zu umgreifen;
ein Paar U-Klammern (64), die einstellbar an der starren Rücklehnenschale (36) befestigt sind, wobei die U-Klammern ausgelegt sind, die vertikalen Rollstuhlpfosten (52) an einer von den Pfostenklammern (56) beabstandeten Stelle zu umgreifen.
4. Rollstuhlrückenlehnensystem nach Anspruch 3, mit einer ersten Schlauchschelle (54) um jede Pfostenklammer (56) und einer zweiten Schlauchschelle (66) um jede U-Klammer (64), um die Klammern zeitweise während des Abschätzens am Platz zu halten, wenn das Rollstuhlrückenlehnensystem in die Stellung gehoben und gesenkt wird.
5. Rollstuhlrückenlehnensystem nach Anspruch 3 oder 4, wobei jede Pfostenklammer (54) mit dem Rückenlehnenpfosten mittels einer Mehrzahl Schrauben befestigt ist.
6. Rollstuhlrückenlehnensystem nach Anspruch 3, 4 oder 5, mit einem Drehhalter (70) mit einem Schlitz (72), wobei der Drehhalter an dem Rollstuhlpfosten (52) befestigt ist und ausgelegt ist, die U-Klammer (64) in dem Schlitz (72) aufzunehmen, wobei er in Eingriff mit dem Rollstuhlpfosten (52) steht.
7. Rollstuhlrückenlehnensystem nach Anspruch 4, wobei eine Verbindungseinrichtung (79) jede Stange (58) mit der U-Klammer (64) verbindet, um einen festen Abstand aufrechtzuerhalten.
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