DE4019032A1

DE4019032A1 - Dosing device for granulated-powdered materials

Info

Publication number: DE4019032A1
Application number: DE19904019032
Authority: DE
Inventors: Guenter Doll
Original assignee: Spido Technik Entwicklung GmbH
Current assignee: BIENE, EVELYN, 77652 OFFENBURG, DE
Priority date: 1989-06-14
Filing date: 1990-06-14
Publication date: 1991-01-17

Abstract

The dosing device is esp. for use in plastics processing machines. It has a motor driven star feeder (14), rotating on a horizontal axis in a housing recess (12), which opens upwards on the inlet side, and downwards on the outlet side. The feeder has radially open dosing chambers (86). The material container is located above a feed hoppper with stirring mechanism (18). The hopper feeds the material into a filling shaft (16). A cutter plate (72) is located near the rear edge (82) of the inlet (24), and extends across it. It has wedge-shaped blades (74), reaching to the feeder circumference, and it moves opposite to the direction of rotation.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Dosieren von körnigem oder pulverförmigem Schüttgut, insbesonde re für den Einsatz in Kunststoffverarbeitungsmaschinen, mit einer motorisch angetriebenen, in einer an ihrem Mantel eintrittsseitig nach oben und austrittsseitig nach unten offenen Gehäuseausnehmung um eine horizonta le Achse drehbar angeordneten, mindestens eine radial offene Dosierausnehmung aufweisenden Dosierrolle und mit einem eintrittsseitig angeordneten, über einen mit einem Rührwerk ausgestatteten Trichter mit Schüttgut beaufschlagbaren Einfüllschacht.The invention relates to a device for dosing of granular or powdery bulk material, in particular re for use in plastic processing machines, with a motorized one in one on your Jacket on the inlet side upwards and outlet side downward open housing recess around a horizonta le axis rotatably arranged, at least one radial open metering roller and with one arranged on the inlet side, via one with a hopper equipped with bulk material with an agitator loading chute.

Dosiervorrichtungen dieser Art werden beispielsweise zum Dosieren von körnigen oder pulverförmigen Farbstof fen und von Kunststoffgranulaten vor der Weiterverar beitung in Extrusionsmaschinen, Spritzgießmaschinen oder Hohlkörperblasmaschinen eingesetzt.Dosing devices of this type are, for example for dosing granular or powdery dye and plastic granules before further processing processing in extrusion machines, injection molding machines or blow molding machines used.

Es ist eine Dosiervorrichtung dieser Art bekannt (DE-PS 28 57 740), bei der zur Erzielung einer hohen Dosierge nauigkeit eine enge Führung der Dosierrolle im Gehäuse block vorgeschlagen wird. Je enger die Führungsspalte sind, umso größer ist jedoch die Gefahr, daß es während des Betriebs durch in die Spalte gelangende Schüttgut partikel zu Verklemmungen der Dosierrolle und dadurch zu Betriebsausfällen kommt. A metering device of this type is known (DE-PS 28 57 740), to achieve a high dosage accuracy tight guidance of the metering roller in the housing block is proposed. The narrower the leadership column are, however, the greater the risk that it during operation by bulk material entering the column particles to jam the metering roller and thereby to operational failures.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zu grunde, die bekannte Dosiervorrichtung der eingangs an gegebenen Art dahingehend zu verbessern, daß eine Klem mung der Dosierrolle während des Dosierbetriebs weitge hend vermieden und trotzdem eine hohe Dosiergenauigkeit erzielt werden kann.Proceeding from this, the object of the invention reasons, the known metering device at the beginning given way to improve that a Klem the metering roller during metering operation avoided and still high dosing accuracy can be achieved.

Zur Lösung dieser Aufgabe werden die im Kennzeichenteil der Ansprüche 1 und 2 angegebenen Merkmale vorgeschla gen. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiter bildungen des Erfindungsgedankens ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.To solve this problem, the in the label part of claims 1 and 2 features proposed gen. Further advantageous refinements and further formations of the inventive concept result from the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Lösung geht von der Erkenntnis aus, daß einer Verkleinerung der Spaltweite und einer Verlängerung der Spaltlänge bei der Abdichtung gegen den unerwünschten Zutritt von Schüttgut in den Spaltbe reich zwischen Dosierrolle und Dosierrollengehäuse durch die zunehmenden Reibungskräfte und die steigende Gefahr einer Verklemmung der Dosierrolle enge Grenzen gesetzt sind. Die Dosiergenauigkeit hängt andererseits vor allem von der Spaltweite auf der Eintauchseite der Dosierrolle ab, während im weiteren Verlauf der Dosier rollendrehung die Spaltweite für die Dosiergenauigkeit weniger kritisch ist. Um Verklemmungen am engen Ein tauchspalt zu vermeiden, wird gemäß der Erfindung vor geschlagen, daß im Bereich der in Drehrichtung des Zel lenrades rückwärtigen Begrenzungskante der eintritts seitigen Mantelöffnung (Eintauchstelle) eine sich über die Breite der Mantelöffnung erstreckende, mit ihrem Schneidkeil oder ihrer Abstreifkante in die unmittelba re Nähe des Dosierrollenumfangs reichende und in die zur Drehrichtung entgegengesetzte Richtung weisende Messerplatte oder Abstreifplatte angeordnet ist. Der erfindungsgemäßen Messerplatte kommt einmal eine Ab streiffunktion (zur Erhöhung der Dosiergenauigkeit) und zum anderen eine Schneidfunktion gegenüber Schüttgut teilchen (zur Vermeidung einer Verklemmung der Dosier rolle) zu.The solution according to the invention is based on knowledge from that a reduction in the gap width and a Extension of the gap length when sealing against the undesired entry of bulk material into the gap rich between metering roller and metering roller housing due to the increasing frictional forces and the increasing Risk of jamming of the metering roller narrow limits are set. The dosing accuracy depends on the other hand especially from the gap width on the immersion side of the Dosing roll off while the dosing continues roller rotation the gap width for dosing accuracy is less critical. For deadlocks on tight on Avoiding a diving gap is proposed according to the invention struck that in the area in the direction of rotation of the cell lenrades rear boundary edge of the entrance side jacket opening (immersion point) one over the width of the jacket opening, with their Cutting wedge or its scraper edge in the immediate close to the circumference of the metering roller and into the opposite to the direction of rotation Knife plate or scraper plate is arranged. The Knife plate according to the invention once comes from grazing function (to increase the dosing accuracy) and on the other hand, a cutting function compared to bulk goods particles (to avoid jamming of the dosing roll) to.

Die Schneidfunktion der Messerplatte wird vornehmlich bei körnigem Schüttgut, wie Kunststoffgranulat ausge nutzt, während es bei pulverförmigem Schüttgut vor al lem auf die Abstreiffunktion ankommt. Da bei der För derung von körnigem und von pulverförmigem Schüttgut unterschiedliche Einbauten entlang der Dosierstrecke notwendig sind, wird gemäß einer bevorzugten Ausgestal tung der Erfindung vorgeschlagen, daß die Drehrichtung der Dosierrolle je nach Konsistenz des zu fördernden Materials wahlweise einstellbar ist. Dementsprechend können die Messerplatte für das körnige Schüttgut und der Abstreifer für das pulverförmige Schüttgut im Be reich einander gegenüberliegender Begrenzungskanten der eintrittsseitigen Mantelöffnung angeordnet werden.The cutting function of the knife plate is primarily in the case of granular bulk goods, such as plastic granules uses, while it is in front of al lem depends on the stripping function. Since the För change of granular and powdery bulk material different installations along the metering line are necessary, according to a preferred embodiment tion of the invention proposed that the direction of rotation the metering roller depending on the consistency of the material to be conveyed Material is optionally adjustable. Accordingly can the knife plate for the granular bulk material and the scraper for the powdery bulk material in the loading richly opposite boundary edges of the be arranged on the inlet side jacket opening.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist die zylindrische Gehäuseausnehmung einen größeren Durchmesser als die Dosierrolle auf, während der Schneidkeil der Messerplatte und/oder die Abstreifkante des Abstreifers den dadurch gebildeten radialen Ring spalt zur eintrittsseitigen Mantelöffnung hin begren zen. Die Messerplatte und/oder der Abstreifer bildet dabei zumindest einen Teil der in Drehrichtung der Do sierrolle rückwärtigen Begrenzungsfläche des Einfüll schachtes. Die Messerplatte bzw. der Abstreifer sind zweckmäßig in einer ihren Abmessungen entsprechenden, zum Schachtinneren hin randoffenen Aussparung der Ge häusewandung angeordnet und können dort mittels Klemm schrauben befestigt werden. Der Abstand zwischen Schneidkeil und/oder Abstreifkante einerseits und Do sierrollenumfang andererseits sollte dabei weniger als 0,2 mm, vorzugsweise weniger als 0,05 mm betragen. Falls das Schüttgut grobkörnige und schwer zerteilbare Teilchen enthält, ist es zur Vermeidung einer Verklem mung grundsätzlich auch möglich, die Messerplatte ent gegen der Kraft einer Feder unter Vergrößerung ihres Abstandes zum Zellenrad begrenzt verschiebbar in der Gehäusewandung anzuordnen.According to a preferred embodiment of the invention the cylindrical housing recess has a larger one Diameter than the metering roller during the Cutting wedge of the knife plate and / or the scraper edge of the stripper the radial ring thus formed the gap to the inlet-side jacket opening Zen. The knife plate and / or the scraper forms at least part of the direction of rotation of the Do the rear boundary surface of the filler well. The knife plate or the scraper are expediently in a size corresponding to its dimensions, to the inside of the shaft open edge of the Ge arranged wall of the house and can be clamped there screws are attached. The distance between Cutting wedge and / or scraper edge on the one hand and Do On the other hand, the size of the roller should be less than 0.2 mm, preferably less than 0.05 mm. If the bulk material is coarse-grained and difficult to divide Contains particles, it is to avoid jamming In principle, the knife plate can also be removed against the force of a spring while increasing its Distance to the cellular wheel can be moved within the limits To arrange the housing wall.

Zur Verbesserung der Abstreiffunktion weist der Schneid keil der Messerplatte eine der Oberflächenkrümmung des Zellenrades im wesentlichen angepaßte Freifläche auf. Eine verbesserte Scher- und Schneidwirkung wird erzielt, wenn der Schneidkeil einen gegenüber dem Anstellwinkel der zugehörigen Begrenzungsfläche des Schachtes spitze ren Keilwinkel aufweist.To improve the wiping function, the cutting has wedge of the knife plate one of the surface curvature of the Cell wheel essentially adapted free space. An improved shearing and cutting effect is achieved if the cutting wedge is opposite the angle of attack the associated boundary surface of the shaft ren wedge angle.

Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die Dosierrolle schräg zur Dosierrollenachse berandete Dosierkammern aufweist, die statt eines Geradschnittes einen Schrägschnitt an den über den Kammerrand überste henden Schüttgutpartikeln ermöglichen. Besonders vor teilhaft ist dabei ein V- oder U-förmiger Dosierkammer rand, wobei die offenen Enden der V- bzw. U-Form in die Drehrichtung der Dosierrolle weisen sollten.It has proven to be particularly advantageous if the metering roller edged obliquely to the metering roller axis Has metering chambers instead of a straight cut an oblique cut to the over the chamber edge enable bulk particles. Especially before A V or U-shaped metering chamber is of particular interest edge, with the open ends of the V or U shape in the The direction of rotation of the metering roller should point.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Er findung weist die Dosierrolle an ihrer Mantelfläche vorzugsweise V-förmig angeordnete, entgegen der Dreh richtung schräg vom Außenrand nach innen weisende För dernuten auf, die dafür sorgen, daß das in den stirn seitigen Spaltbereich zwischen Zellenrad und Gehäuse gelangte Schüttgut axial nach innen in die Dosieraus nehmung zurückgefördert und an einem Austreten in den axialen Zwischenraum gehindert wird. Auch diese Maß nahme wirkt einem Verklemmen des Zellenrads entgegen.According to a further advantageous embodiment of the Er invention has the metering roller on its outer surface preferably arranged in a V-shape, counter to the rotation Direction diagonally from the outer edge inwards dernuten, who ensure that in the forehead gap between the cellular wheel and the housing bulk material reached axially inwards into the dosing outlet funded and at an exit in the axial space is prevented. This measure too This counteracts jamming of the cellular wheel.

Die Dosierausnehmung für pulverförmiges Schüttgut ist vorteilhafterweise als zusammenhängende, wellenförmig, insbesondere sinusförmig verlaufende Umfangsnut ausge bildet, in die austrittsseitig ein pendelnd aufgehäng ter Abstreifer eingreift.The dosing recess for powdery bulk material is advantageously as a coherent, undulating, in particular sinusoidal circumferential groove forms a pendulum suspended on the outlet side ter scraper engages.

Um die sowohl an der Messerplatte als auch an der Do sierrolle im Zuge eines Schneidvorgangs auftretenden Kräfte und Kraftmomente verklemmungsfrei aufnehmen zu können, hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, daß die Dosierrolle beidseitig in gehäusefesten Lagern drehbar gelagert ist. Um dies zu ermöglichen, ist die Dosierrolle mit einer Zentralbohrung auf eine in die Gehäuseausnehmung eingreifende Abtriebswelle eines am Gehäuse oder an einem Gehäusedeckel angeordneten Ge triebemotors drehfest aufsteckbar. Zusätzlich kann die Dosierrolle mit einer auf der der Abtriebswelle gegen überliegenden Seite in die Zentralbohrung einsteckbaren Welle in einem Drehlager eines in einer axialen Öffnung der Ausnehmung verspannten oder an deren Öffnungsrand angeflanschten Gehäusedeckels gelagert sein. Das als Kugellager ausgebildete Drehlager ist zweckmäßig durch einen nach außen überstehenden, als vorzugsweise mit einem Abzugsgewinde versehenen Handgriff ausgebildeten Lagerdeckel verdeckt. Alternativ dazu kann die Dosier rolle an zwei am Gehäuse lösbar befestigten Gehäuse deckeln vorzugsweise in Kugellagern drehbar gelagert werden, wobei der Getriebemotor mit einem der beiden Gehäusedeckel starr verbunden ist. Der bzw. die Gehäu sedeckel können mit einer Exzenterschraube in der Ge häuseausnehmung lösbar verspannt oder mittels unver lierbarer Schrauben mit dem Gehäuse verbunden werden.In order to achieve both the knife plate and the Do sierrolle occurring in the course of a cutting process Take up forces and moments of force without jamming it has proven to be particularly advantageous that the metering roller on both sides in bearings fixed to the housing is rotatably mounted. To make this possible, the Metering roller with a central bore on one in the Output recess engaging the housing shaft of a Housing or arranged on a housing cover Ge drive motor can be attached in a rotationally fixed manner. In addition, the Dosing roller with one on the against the output shaft Insert the overlying side into the central hole Shaft in a pivot bearing in an axial opening braced the recess or at the opening edge flanged housing cover must be stored. That as Ball bearing trained pivot bearing is useful by one protruding outwards, as preferably with a handle provided with a trigger thread Bearing cover covered. Alternatively, the dosing roll on two detachably attached housings lids are preferably rotatably mounted in ball bearings be, the gear motor with one of the two Housing cover is rigidly connected. The housing (s) sedeckel can be screwed into the Ge housing recess releasably braced or by means of non removable screws can be connected to the housing.

Um ein Zusammenbacken des Schüttguts im Bereich des Einfüllschachtes und dadurch bedingte Verklemmungen der Dosierrolle zu vermeiden, wird nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, daß in der Nähe der eintrittsseitigen Mantelöffnung mindestens ei ne in den Einfüllschacht vorzugsweise in Richtung Mes serplatte und/oder Abstreifer weisende Druckluftdüse angeordnet ist. Mit dieser Maßnahme wird das Schüttgut in der Nähe der eintrittsseitigen Eintauchstelle der Dosierrolle laufend aufgelockert. Die Druckluftdüse kann beispielsweise durch die Gehäusewandung hindurch in den Einfüllschacht unmittelbar eingreifen oder in einer Welle des Rührwerks angeordnet werden. To prevent the bulk material from caking in the area of the Filling chute and the resulting jamming of the Avoiding the metering roller becomes an advantageous one Development of the invention proposed that in the At least one egg near the inlet-side jacket opening ne in the feed chute preferably in the direction of Mes air plate and / or wiper pointing compressed air nozzle is arranged. With this measure, the bulk material near the entry-side immersion point of the Dosing roller loosened continuously. The compressed air nozzle can for example through the housing wall intervene directly in the filling shaft or in a shaft of the agitator can be arranged.

Eine weitere Verbesserung in dieser Hinsicht wird da durch erzielt, daß das im Zuführtrichter angeordnete Rührwerk Rührflügel mit das Schüttgut von der Messer platte weg nach oben auflockernden Leitflächen aufweist.Another improvement in this regard is there achieved by that arranged in the feed hopper Agitator agitator with the bulk material from the knife plate has upward loosening guide surfaces.

Sollte es trotz der vorstehend aufgeführten Maßnahmen zu einer Verklemmung der Dosierrolle kommen, so wird nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Er findung vorgeschlagen, daß bei Überschreiten eines vor gegebenen, eine Klemmung anzeigenden, vorzugsweise durch die Stromaufnahme des Dosierrollenantriebs be stimmten Drehmoment die Drehrichtung des Dosierrollen antriebs alternierend reversierbar ist. Beim Rückwärts drehen werden die eingeklemmten Teilchen mit großer Wahrscheinlichkeit aus Ihrer Klemmlage gelöst und beim anschließenden Vorwärtsdrehversuch störungsfrei mitge nommen.Despite the measures listed above, it should If the metering roller jams, it will according to a further preferred embodiment of the Er proposed that when exceeding one before given, preferably indicating a clamping by the current consumption of the metering roller drive torque matched the direction of rotation of the metering rollers drive is alternately reversible. Backwards the jammed particles will rotate with large Probability released from your clamping position and at subsequent forward rotation test without interference taken.

Damit der Einfüllschacht mit Messerplatte und Abstrei fer auch bei vollem Einfülltrichter ohne Materialver lust und Verunreinigung der Umgebung von außen her zu gänglich ist, wird gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, daß der Ein fülltrichter lösbar an dem die Messerplatte und/oder den Abstreifer tragenden Einfüllschacht befestigt ist und eine zum Einfüllschacht führende, durch einen dem Boden des Einfülltrichters in seiner Form angepaßten, vorzugsweise konischen Absperrschieber verschließende Öffnung aufweist. Um darüber hinaus die gesamte Vorrich tung von ihrer Halterung ohne Materialverlust und Ver unreinigung der Umgebung abnehmen zu können, ist die austrittsseitige Öffnung der Gehäuseausnehmung durch einen Absperrschieber vorzugsweise selbsttägig ver schließbar.So that the feed chute with knife plate and wiper fer even with a full hopper without material consumption lust and pollution of the environment from the outside is available, according to another advantageous Embodiment of the invention proposed that the one filling funnel detachable on the knife plate and / or the scraper-carrying hopper is attached and one leading to the feed chute, through one Bottom of the hopper in its shape, preferably conical gate valve closing Has opening. In addition, the entire device device from their holder without loss of material and Ver to be able to take off pollution from the environment outlet opening of the housing recess through a gate valve preferably ver automatically closable.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einiger in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellter Ausfüh rungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:In the following the invention is illustrated by some in the Drawing shown in a schematic manner Rungsbeispiele explained in more detail. Show it:

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine Dosiervorrich tung mit axial geschnittener Dosierrolle; Figure 1 is a vertical section through a Dosiervorrich device with axially cut metering roller.

Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch eine Dosiervorrich tung mit radial geschnittener Dosierrolle; Figure 2 is a vertical section through a Dosiervorrich device with a radially cut metering roller.

Fig. 3a bis 3d eine Draufsicht auf die Umfangsfläche einer Dosierrolle mit verschieden berandeten Dosierkammern; Figures 3a to 3d is a plan view of the peripheral surface of a metering roller with different dosing chambers bounded.

Fig. 4 einen Vertikalschnitt durch eine gegenüber Fig. 1 und 2 abgewandelte Dosiervorrichtung mit axial geschnittener Dosierrolle; Fig. 4 is a vertical section through an opposite Figures 1 and 2 modified metering device with metering axially cut.

Fig. 5a einen Vertikalschnitt durch die Dosiervorrich tung nach Fig. 4 mit radial geschnittener Do sierrolle für pulverförmiges Schüttgut; Fig. 5a is a vertical section through the Dosiervorrich device of Figure 4 with radially cut Do sierrolle for powdery bulk material.

Fig. 5b einen Ausschnitt aus der Dosiervorrichtung nach Fig. 5a mit einer Dosierrolle für körniges Schüttgut; FIG. 5b is a detail of the dosing device of Figure 5a with a metering roller for granular bulk material.

Fig. 6 eine Draufsicht auf die Dosiervorrichtung nach Fig. 4; Fig. 6 is a plan view of the dosing device according to Fig. 4;

Fig. 7 eine Draufsicht auf den konischen Absperrschie ber des Einfülltrichters der Dosiervorrichtung nach Fig. 4; Fig. 7 is a plan view of the conical shut-off valve above the hopper of the metering device according to Fig. 4;

Fig. 8 einen Schnitt durch eine Dosierrolle mit Pen delabstreifer. Fig. 8 shows a section through a metering roller with Pen delabstreifer.

Die in der Zeichnung dargestellten Dosiervorrichtungen sind zum Dosieren von körnigem und pulverförmigem Schüttgut, beispielsweise von Farbgranulat oder -pulver bei der Kunststoffverarbeitung, bestimmt.The dosing devices shown in the drawing are for dosing granular and powdery Bulk material, for example of colored granules or powder in plastics processing.

Die Dosiervorrichtungen bestehen im wesentlichen aus einem aus Kunststoff hergestellten Gehäuse 10, einer in einer im wesentlichen zylindrischen Ausnehmung 12 des Gehäuses angeordeten Dosierrolle 14, einem eintrittsei tig über der Dosierrolle 14 angeordneten Einfüllschacht 16, der über einen mit einem Rührwerk 18 bestückten Trichter 20 mit Schüttgut beschickbar ist, und einem austrittsseitig nach unten weisenden Auslaßkanal 22 für das dosierte Schüttgut. Zum Einfüllschacht 16 und zum Auslaßkanal 18 hin ist der die zylindrische Ausnehmung 12 enthaltende Gehäusemantel unter Bildung einer Ein trittsöffnung 24 bzw. einer Auslaßöffnung 26 unterbro chen.The metering devices consist essentially of a resin-made housing 10, a angeordeten in a substantially cylindrical recess 12 of the housing metering roller 14, a eintrittsei tig above the metering roller 14 disposed feed tube 16 which via a equipped with a stirrer 18 hopper 20 with bulk material can be loaded, and an outlet channel 22 pointing downwards on the outlet side for the metered bulk material. To the feed shaft 16 and the outlet channel 18 out the housing shell containing the cylindrical recess 12 is interrupted Chen forming an opening 24 and an outlet opening 26 Chen.

Für den Antrieb der Dosierrolle 14 ist an der die zy lindrische Ausnehmung 12 axial begrenzenden Gehäusewand 28 (Fig. 1) oder an dem Gehäusedeckel 28′ (Fig. 4) ein vorzugsweise gleichstromgetriebener Getriebemotor 30 mittels Schrauben 32 angeflanscht. Die Abtriebswelle 34 des Getriebemotors 30 greift durch eine Bohrung 36 der Gehäusewandung 28 oder des Gehäusedeckels 28′ hindurch in die zylindrische Ausnehmung 12 ein. Die Dosierrolle 14 wird durch eine Wandöffnung 38 hindurch in die zy lindrische Ausnehmung 12 eingesetzt und dabei mit einer Zentralbohrung 40 auf die Abtriebswelle 34 aufgescho ben. Für die positive Drehmitnahme ist in eine Ausneh mung im Umfang der Abtriebswelle 24 eine im Umriß halb kreisförmige Scheibenfeder 42 eingesetzt, die in eine zur Zentralbohrung 40 hin offene Mitnahmenut 44 der Do sierrolle 14 eingreift. Am einen stirnseitigen Ende weist die Dosierrolle 14 einen von der Zentralbohrung 40 und der Mitnahmerolle 44 durchdrungenen Zapfen 46 auf, der in montiertem Zustand entweder mit Spiel in die Bohrung 36 der Gehäusewand 28 eingreift (Fig. 1) oder auf das im Gehäusedeckel 28′ angeordnete Kugella ger 52′ aufgesteckt ist (Fig. 4). Die zylindrische Wand öffnung 38 wird bei eingesetzter Dosierrolle 14 durch einen Gehäusedeckel 48 verschlossen und mittels einer Exzenterschraube 50 am Öffnungsrand verspannt (Fig. 1) bzw. mit zwei unverlierbaren Schrauben 50′ in der Gehäu sewand befestigt (Fig. 4). In den Gehäusedeckel 48 ist ein Kugellager 52 eingepreßt, dessen Innenring entweder einen axial überstehenden, in die Zentralbohrung 40 im Zuge der Montage einsteckbaren Zylinderstift 54 trägt (Fig. 1) oder auf einen Zapfen 51 der Dosierrolle 14 aufgeschoben ist (Fig. 4). Die Dosierrolle ist somit sowohl auf der Motorseite (auf der im Motorgehäuse gela gerten Abtriebswelle 34 oder in dem Kugellager 52′) als auch auf der Seite des Gehäusedeckels 48 (im Kugellager 52) drehbar gelagert. Das Kugellager 52 ist im Falle der Fig. 1 nach außen hin durch einen als Handgriff aus gestalteten und mit einem Abzugsgewinde 56 versehenen Lagerdeckel 58 verdeckt. Im Falle der Fig. 4 ist der Handgriff 58′ unmittelbar am Gehäusedeckel 48 angeformt. Um die Dosierrolle aus der zylindrischen Ausnehmung 14 herausziehen zu können, sind im Falle der Fig. 1 am Ge häusedeckel 48 unverlierbare Schrauben 50 bzw. 60 ange ordnet, die zu diesem Zweck in entsprechende Schraub bohrungen in der benachbarten Dosierrolle 14 eingedreht werden können. Im Falle der Fig. 4 weist der Zapfen 51 des Zellenrades zu diesem Zweck eine Greifrille 53 auf.For driving the metering roller 14 , a preferably DC-driven geared motor 30 is flanged by means of screws 32 on the housing wall 28 ( FIG. 1), which axially delimits the cylindrical recess 12 ( FIG. 1), or on the housing cover 28 ′ ( FIG. 4). The output shaft 34 of the geared motor 30 engages through a bore 36 of the housing wall 28 or the housing cover 28 'through in the cylindrical recess 12 . The metering roller 14 is inserted through a wall opening 38 into the cylindrical recess 12 and is pushed onto the output shaft 34 with a central bore 40 . For the positive rotational entrainment in a Ausneh measurement in the circumference of the output shaft 24 a semi-circular disc spring 42 is used, which engages in an open to the central bore 40 driving groove 44 of the Do sierrolle 14 . At one end, the metering roller 14 has a pin 46 penetrated by the central bore 40 and the driving roller 44 , which in the assembled state either engages with play in the bore 36 of the housing wall 28 ( FIG. 1) or on the one arranged in the housing cover 28 ' Kugella ger 52 'is attached ( Fig. 4). The cylindrical wall opening 38 is closed with a metering roller 14 by a housing cover 48 and braced by means of an eccentric screw 50 at the opening edge ( FIG. 1) or with two captive screws 50 'in the sewing wall ( FIG. 4). A ball bearing 52 is pressed into the housing cover 48 , the inner ring of which either carries an axially projecting cylindrical pin 54 which can be inserted into the central bore 40 during assembly ( FIG. 1) or is pushed onto a pin 51 of the metering roller 14 ( FIG. 4). The metering roller is thus rotatably mounted both on the motor side (on the output shaft 34 in the motor housing or in the ball bearing 52 ') and on the side of the housing cover 48 (in the ball bearing 52 ). In the case of FIG. 1, the ball bearing 52 is covered on the outside by a bearing cover 58 designed as a handle and provided with a withdrawal thread 56 . In the case of Fig. 4, the handle 58 'is integrally formed on the housing cover 48 . In order to pull out the metering out of the cylindrical recess 14 of FIG. 1 are the Ge housing cover 48 captive screws 50 and 60 disposed in the case, the holes for this purpose in corresponding screw in the adjacent metering roller 14 can be screwed. In the case of FIG. 4, the pin 51 of the cellular wheel has a gripping groove 53 for this purpose.

Der zum Trichter 20 hin einerseits und zur Eintritts öffnung 24 hin andererseits offene, in den Gehäuseblock 10 eingeformte Einfüllschacht 16 weist zwei nach unten hin leicht schräg divergierende Seitenwände 62 sowie zwei schräg zur Eintrittsöffnung 24 hin konvergierende Stirnseitenwände 64, 66 auf. In der Stirnseitenwand 66 befindet sich in einer zum Schacht hin randoffenen Aus sparung 70 eine Messerplatte 72, die in der Wandebene 66 ausgerichtet ist und sich mit ihrem Schneidkeil 74 bis in die unmittelbare Nähe des Dosierrollenumfangs erstreckt. Die Freifläche 76 des Schneidkeils 74 weist eine der Krümmung der Dosierrolle im wesentlichen ange paßte Krümmung auf. Die sich über die gesamte Breite der Stirnseitenwand 66 erstreckende Messerplatte ist mittels zweier Klemmschrauben 78 an der benachbarten Gehäusewandung befestigt. Der Schneidkeil 74 ist an seiner Spanfläche 80 durch eine Stufe gegenüber der übrigen Messerplatte abgesetzt und weist dadurch eine gegenüber dem Anstellwinkel der Wand 66 spitzeren Keil winkel auf. Die Messerplatte 72 hat einmal die Funktion eines Abstreifers, der an der Eintauchstelle 82 der Do sierrolle 14 in den Ringspalt 84 zwischen der Dosier rolle 14 und der zylindrischen Ausnehmung 12 eingreift und dort den Durchtrittsspalt auf etwa 0,05 mm begrenzt. Zum anderen hat die Messerplatte 72 eine Schneidfunk tion dergestalt, daß etwaige über den Rand der Dosier kammern 86 überstehende Schüttgutpartikel, die sich in den engen Spalt zwischen dem Schneidkeil 74 und der Mantelfläche der Dosierrolle 14 einklemmen könnten, ab geschert werden. Die Scherwirkung wird verbessert, wenn die obere Umrandung 88 der Dosierkammern 86 nicht, wie in Fig. 3b dargestellt, an den beiden Enden achsparal lel, sondern schräg verläuft, wie beispielhaft in den Fig. 3a, 3c und 3d dargestellt ist. Die in Fig. 3c und 3d dargestellten U- und V-förmigen Umrißvarianten soll ten dabei so auf der Dosierrolle angeordnet sein, daß ihre offene Seite in die Drehrichtung der Dosierrolle weist. Die Schrägschnittvarianten nach Fig. 3c und 3d haben zudem den Vorteil, daß die von dem Schneidkeil durchgetrennten Schüttgutpartikel während des Schneid vorgangs zur Mitte hin bewegt und dadurch an einem Ein dringen in den freien Randbereich gehindert werden.Two of the hopper 20 toward the one hand and opening the inlet 24 towards the other hand, open, molded into the housing block 10 funnel 16 has downwardly slightly obliquely diverging side walls 62, and two obliquely to the inlet opening 24 converging towards the end walls 64, 66 on. In the end face wall 66 is in an open-edged towards the shaft from savings 70, a blade plate 72 that is oriented in the plane of the wall 66 and extending with its cutting wedge 74 up to the immediate vicinity of the Dosierrollenumfangs. The free surface 76 of the cutting wedge 74 has one of the curvature of the metering roller is essentially fitted curvature. The knife plate, which extends over the entire width of the end wall 66 , is fastened to the adjacent housing wall by means of two clamping screws 78 . The cutting wedge 74 is offset on its rake face 80 by a step with respect to the rest of the cutter insert and thereby has a wedge angle which is more acute than the angle of attack of the wall 66 . The knife plate 72 once has the function of a scraper which engages at the immersion point 82 of the roller sier 14 in the annular gap 84 between the metering roller 14 and the cylindrical recess 12 and there limits the passage gap to about 0.05 mm. On the other hand, the knife plate 72 has a cutting function such that any over the edge of the metering chambers 86 protruding bulk particles that could get caught in the narrow gap between the cutting wedge 74 and the outer surface of the metering roller 14 are sheared off. The shear effect is improved if the upper border 88 of the metering chambers 86 does not run axially parallely at the two ends, as shown in FIG. 3b, but instead runs obliquely, as is shown by way of example in FIGS . 3a, 3c and 3d. The U- and V-shaped outline variants shown in FIGS . 3c and 3d should be arranged on the metering roller so that their open side points in the direction of rotation of the metering roller. The oblique cut variants according to Fig. 3c and 3d also have the advantage that the severed by the cutting wedge bulk material particles move during the cutting operation towards the center and thereby be prevented from penetrating in the free edge region of a A.

An die Seitenwände 62 des Einfüllschachts 16 schließt sich im Bereich der Eintrittsöffnung 24 nach innen hin eine zylindrische Stufe an, die Teil der zylindrischen Ausnehmung 12 ist. Da eine vollständige Abdichtung ge gen unerwünschtes Eindringen von Schüttgut in diesem Bereich nicht möglich ist, sind in der Mantelfläche der Dosierrolle 14 Fördernuten 92 eingearbeitet, die entge gen der Drehrichtung schräg von außen nach innen ver laufen und etwaige nach außen in den Randbereich 90 ge langende Schüttgutpartikel wieder nach innen in den Be reich der Dosierkammern 86 fördern. Dadurch können Ver klemmungen im stirnseitigen Randbereich wirksam verhin dert werden. A cylindrical step, which is part of the cylindrical recess 12 , adjoins the side walls 62 of the feed chute 16 in the region of the inlet opening 24 . Since a complete sealing ge against undesired penetration of bulk material is not possible in this area, 14 conveying grooves 92 are incorporated in the outer surface of the metering roller, which run against the direction of rotation obliquely from the outside inwards and any outward in the edge area 90 ge long Promote bulk particles back inside in the loading area of the metering chambers 86 . As a result, jams in the front edge area can be effectively prevented.

Das über einen Gleichstrom-Getriebemotor 94 angetriebe ne Rührwerk 18 sorgt dafür, daß das von oben aus einem Vorratsbehälter 110 ankommende Schüttgut aufgelockert und in rieselfähiger Form kontinuierlich dem Einfüll schacht 16 zugeführt wird. Die Auflockerung wird vor allem durch die Leitflächen 96 bewirkt, die an den Rühr flügeln 98 des Rührwerks 18 so angeordnet sind, daß sie das Schüttgut untergreifen und nach oben abheben.The driven via a DC gear motor 94 ne agitator 18 ensures that the bulk material arriving from above from a storage container 110 is loosened and continuously fed into the feed chute 16 in free-flowing form. The loosening is mainly caused by the guide surfaces 96 , which are arranged on the stirrer wings 98 of the agitator 18 so that they reach under the bulk material and lift it upwards.

Eine weitere Verbesserung in dieser Hinsicht wird durch Luftdüsen 100, 102 erzielt, die entweder unmittelbar durch die Gehäusewand hindurch in den Einfüllschacht 16 einmünden (100) oder auf der Rührwerkswelle unter den Rührflügeln 98 angeordnet sind (102). Die Luftdüsen werden über eine Membranpumpe 104 mit Druckluft beauf schlagt und führen zu einer Auflockerung des Schüttguts im Bereich des Einfüllschachts und damit zu einer gleichmäßigen Befüllung der Dosierkammern 86.A further improvement in this regard is achieved by air nozzles 100 , 102 which either open directly through the housing wall into the filler shaft 16 ( 100 ) or are arranged on the agitator shaft under the agitator blades 98 ( 102 ). The air nozzles are pressurized with compressed air via a diaphragm pump 104 and lead to a loosening of the bulk material in the area of the filling shaft and thus to a uniform filling of the metering chambers 86 .

Im Falle des in Fig. 4 bis 7 dargestellten Ausführungs beispiels ist der Trichter 20 mittels seitlicher Schnellverschlüsse 112 lösbar am Gehäuse 10 befestigt. Er weist außerdem einen konischen Absperrschieber 114 auf, der im Bereich des Trichterbodens um die Trichter achse drehbar angeordnet ist, so daß je nach Drehstel lung des Trichters 20 die zum Einfüllschacht 16 führen de Öffnung 116 geöffnet oder verschlossen werden kann. Im geschlossenen Zustand kann der Trichter zusammen mit dem Vorratsbehälter 110 ohne Materialverlust und Ver unreinigung der Umgebung vom Gehäuse abgenommen und ausgewechselt werden. In the case of the embodiment shown in FIGS. 4 to 7, the funnel 20 is releasably attached to the housing 10 by means of lateral quick-release fasteners 112 . It also has a conical gate valve 114 , which is rotatably arranged in the region of the funnel bottom around the funnel axis, so that depending on the rotary setting of the funnel 20 leading to the feed shaft 16 de opening 116 can be opened or closed. In the closed state, the funnel together with the reservoir 110 can be removed from the housing and replaced without loss of material and pollution of the environment.

Weiter ist bei dem in Fig. 4 bis 7 gezeigten Ausfüh rungsbeispiel auf der der Messerplatte 72 gegenüberlie geden Seite des Einfüllschachts 16 ein eintrittsseiti ger Abstreifer 118 angeordnet, der einen Dosierrollen betrieb in beiden Drehrichtungen ermöglicht. Dies ist insofern von Bedeutung, als die Pulverdosierung einen zusätzlichen austrittsseitigen Abstreifer 120 erfor dert, der bei der Förderung von körnigem Schüttgut nicht notwendig ist. Bei der Pulverdosierung wird die Dosierrolle im Falle der Fig. 5a im Gegenuhrzeigersinn gedreht, während bei der Förderung von körnigem Schütt gut eine Drehung im Uhrzeigersinn unter der Messerplat te 72 hindurch vorgesehen ist (Fig. 5b). Für die Pul verförderung werden dazuhin spezielle Dosierrollen ver wendet, die eine als wellenförmig umlaufende Umfangsnut ausgebildete Dosierausnehmung 86′ aufweisen, in die austrittsseitig der auf den Zapfen 122 pendelnd gela gerte Abstreifer schräg von unten her eingreift.Furthermore, in the embodiment shown in FIGS . 4 to 7, an inlet wiper 118 is arranged on the side of the feed chute 16 opposite the knife plate 72 , which enables metering roller operation in both directions of rotation. This is important insofar as the powder metering requires an additional scraper 120 on the outlet side, which is not necessary when conveying granular bulk material. In the case of powder metering, the metering roller is rotated counterclockwise in the case of FIG. 5a, while a good clockwise rotation is provided under the knife plate 72 when conveying granular bulk material ( FIG. 5b). For the pul conveying special metering rollers are used, which have a metering recess 86 'designed as an undulating circumferential groove, into which the wiper on the pin 122, which is oscillating, engages obliquely from below.

Der Auslaßkanal 22 ist seitlich durch eine Klarsicht platte 124 begrenzt, die eine visuelle Beobachtung des Dosiervorgangs ermöglicht. Der Auslaßkanal 22 ist fer ner an seiner Unterseite durch einen Absperrschieber 126 verschließbar. Der Absperrschieber weist einen nach unten weisenden Mitnehmerzapfen 127 auf, mit dem er in eine gestellfeste Klemmfeder 130 einrastbar ist. Auf diese Weise wird der Absperrschieber 166 beim Aufstecken des Gehäuses 10 auf die Mehrkantführung 128 über den gegen die Klemmfeder 130 anschlagenden Mitnehmerzapfen 127 geöffnet. Beim Abziehen des Gehäuses 10 wird der Absperrschieber 126 zunächst über den in der Klemmfeder 130 festgehaltenen Mitnehmerzapfen 127 geschlossen, be vor der Mitnehmerzapfen aus der Klemmfeder 130 ausra stet. Auf diese Weise kann das Gehäuse ohne Material verlust und Verunreinigung der Umgebung von der Mehr kantführung 128 abgezogen werden.The outlet channel 22 is laterally limited by a transparent plate 124 , which enables visual observation of the metering process. The outlet channel 22 is fer ner closable on its underside by a gate valve 126 . The gate valve has a downward driving pin 127 with which it can be snapped into a clamp spring 130 fixed to the frame. In this way, the gate valve 166 is opened when the housing 10 is attached to the polygonal guide 128 via the driver pin 127 abutting against the clamping spring 130 . When the housing 10 is pulled off, the gate valve 126 is first closed via the driver pin 127 held in the clamping spring 130 , before the driver pin is removed from the clamping spring 130 . In this way, the housing can be removed from the polygonal guide 128 without loss of material and contamination of the surroundings.

Claims

1. Apparatus for metering granular or powdery bulk material, in particular for use in plastics processing machines, with a motor-driven, arranged in a on its jacket on the exit side upward and exit side down un open housing recess ( 2 ) about a horizontal axis , At least one radially open metering recess ( 86 ) having metering roller ( 14 ), and with an inlet side arranged, preferably equipped with an agitator ( 18 ) funnel ( 20 ) equipped with bulk material fillable feed chute ( 16 ), characterized in that in the area of the rearward boundary edge of the metering roller ( 14 ) seen in the direction of rotation of the metering roller ( 24 ), an extension over the width of the jacket opening ( 24 ), with its cutting wedge ( 74 ) into the immediate vicinity of the circumference of the metering roller ( 14 ) reaching and in the direction of rotation of the metering roller ( 14 ) e nt opposite direction measuring plate ( 72 ) is arranged.

2. Device for dosing granular or powdery bulk material, in particular for use in plastics processing machines, with a motor-driven, arranged in a on its jacket on the exit side up and exit side down un open housing recess ( 2 ) about a horizontal axis , At least one radially open metering recess ( 86 ) having metering roller ( 14 ), and with an inlet side arranged, preferably equipped with an agitator ( 18 ) funnel ( 20 ) equipped with bulk material fillable feed chute ( 16 ), characterized in that in the area in the direction of rotation of the metering roller ( 14 ) seen rear boundary edge of the inlet-side jacket opening ( 24 ) over the width of the jacket opening ( 24 ) he stretching, with its scraper edge in the immediate vicinity of the circumference of the metering roller and in the The direction of rotation of the metering roller ( 14 ) is opposite The direction of the stripper ( 118 ) is arranged.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the knife plate ( 72 ) and the Abstrei fer ( 118 ) are arranged in the region of mutually opposite boundary edges of the inlet side Mantelöff opening.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the direction of rotation of the Do sierrolle ( 14 ) is optionally adjustable.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cylindrical housing sea recess ( 12 ) has a larger diameter than the metering roller ( 14 ), and that the cutting wedge of the knife plate ( 72 ) and / or the stripping edge of the scraper ( 118 ) limit the radial annular gap ( 84 ) thus formed towards the inlet side opening ( 24 ).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the knife plate ( 72 ) and / or the scraper ( 118 ) a part of the in the respective direction of rotation ( 68 ) of the metering roller ( 14 ) rear boundary surface ( 66 ) of Filler shaft ( 16 ) forms.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the knife plate ( 72 ) and / or the stripper ( 118 ) in a corresponding to their dimen solutions, arranged to the shaft interior ( 16 ) towards the edge open recess ( 70 ) of the housing wall are.

8. The device according to claim 7, characterized in that the knife plate ( 72 ) and / or from the scraper ( 118 ) in the recess ( 70 ) of the housing wall by means of clamping screws ( 78 ) is attached.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the distance between the cutting wedge ( 74 ) and / or wiping edge on the one hand and metering roller circumference on the other hand is less than 0.2 mm, preferably less than 0.05 mm.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the knife plate ( 72 ) against the force of a spring while increasing the distance to the metering roller ( 14 ) is limited ver pushed.

11. The device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the cutting wedge ( 74 ) of the cutter plate ( 72 ) has a surface surface of the metering roller ( 14 ) substantially adapted free surface ( 76 ).

12. The device according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the cutting wedge ( 74 ) has an acute wedge angle with respect to the angle of the rear shaft limiting surface ( 66 ).

13. The device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the metering roller ( 14 ) diagonally bordered to the metering roller axis has metering chambers ( 86 ) ( Fig. 3a, c and d).

14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the metering roller ( 14 ) substantially V-shaped or U-shaped edged Dosierkam ( 86 ), the open ends of the V- or U-shape in Show the direction of rotation of the metering roller ( Fig. 3c, d).

15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the metering roller ( 14 ) on its circumferential surface preferably V-shaped against the direction of rotation obliquely from the outer edge ( 90 ) inwardly facing conveying grooves ( 92 ).

16. The device according to one of claims 1 to 12, there characterized in that the metering recess as contiguous, wavy, especially sinus is formed circumferential groove, in the exit side a pendulum suspended Ab stripes engages.

17. The device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the metering roller ( 14 ) is mounted on both sides in housing-fixed bearings ( 34 , 52 , 54 ) rotatably bar.

18. The apparatus according to claim 17, characterized in that the metering roller ( 14 ) tion with a Zentralboh tion ( 40 ) on a in the housing recess ( 12 ) engaging drive shaft ( 34 ) on the housing ( 10 ) or on a housing cover arranged Ge geared motor is rotatably attachable.

19. The apparatus according to claim 18, characterized in that the metering roller ( 14 ) with one on the output shaft ( 24 ) opposite side in the central bore ( 40 ) insertable shaft (cylinder pin 54) in a rotary bearing ( 52 ) one in one axial opening ( 38 ) of the recess ( 12 ) clamped or flanged to the opening edge of the housing cover ( 48 ) is mounted.

20. The apparatus according to claim 19, characterized in that the pivot bearing designed as a ball bearing ( 52 ) is covered by an outwardly projecting, as before preferably with a trigger thread ( 56 ) provided handle cover ( 58 ).

21. The apparatus of claim 17 or 18, characterized in that the metering roller ( 14 ) on two housing covers releasably attached to the housing ( 48 , 28 '), preferably in ball bearings ( 52 , 52 ') is rotatably gela, the geared motor with one of the two housing covers ( 28 ') is rigidly connected.

22. Device according to one of claims 1 to 21, characterized in that the or the housing cover ( 48 , 28 ') with an eccentric screw ( 50 ) in the Ge housing recess ( 12 ) releasably braced or by means of captive screws ( 50 ') can be connected to the housing ( 10 ).

23. The device according to one of claims 1 to 22, characterized in that in the vicinity of the inlet-side jacket opening ( 24 ) at least one in the feed chute ( 16 ) preferably in the direction of measuring plate ( 72 ) and / or in the direction of the scraper ( 118 ) pointing compressed air nozzle ( 100 , 102 ) is arranged.

24. The device according to claim 23, characterized in that the compressed air nozzle ( 100 ) through the housing wall engages in the filler shaft ( 16 ).

25. The apparatus of claim 23 or 24, characterized in that the compressed air nozzle ( 102 ) is arranged in a shaft of the agitator ( 18 ).

26. The device according to one of claims 1 to 25, characterized in that the agitator ( 18 ) has agitator blades ( 98 ) with the bulk material from the knife plate ( 72 ) upward loosening guide surfaces ( 96 ).

27. The device according to one of claims 1 to 26, characterized in that when a predetermined, a clamping indicating, preference, by the current consumption of the metering roller drive ( 30 ) definable torque, the direction of rotation of the metering roller drive is alternately reversible.

28. The device according to any one of claims 1 to 27, characterized in that the filling funnel ( 20 ) is releasably fastened to the filling shaft ( 16 ) carrying the knife plate ( 72 ) and / or the scraper ( 118 ) and one to the filling shaft ( 16 ) has leading opening which can be closed by a preferably conical gate valve ( 114 ).

29. Device according to one of claims 1 to 28, characterized in that the outlet-side opening ( 22 ) of the housing recess can be closed by a slide valve ( 126 ).