DE3507166A1

DE3507166A1 - Briquetting of sponge iron

Info

Publication number: DE3507166A1
Application number: DE19853507166
Authority: DE
Inventors: Hans-Klaus Dr.-Ing. 4220 Dinslaken Schott
Original assignee: Kuettner GmbH and Co KG
Current assignee: Kuettner GmbH and Co KG
Priority date: 1985-03-01
Filing date: 1985-03-01
Publication date: 1986-09-04

Abstract

According to the invention, malfunctions in briquetting installations are prevented by means of different interacting measures, especially by reducing the speed of strand sections as they slide away, guiding the strand of briquettes on the fold which extends in a centred fashion in the longitudinal direction of the strand, using a strand holding-down device and increasing the number of impacts in the breaker arranged downstream.

Description

Brikettieruncr von Eisenschwamm Der auf dem Wege der Direktreduktion über die Erzphase erzeugte Eisenschwamm weist den Nachteil auf, daß er nach seiner Abkühlung äußerst reaktiv ist und sich bei geeigneten Bedingungen rasch entzündet. Dieses Verhalten wird hauptsächlich durch die große Porosität des Eisenschwammes (sehr große Oberfläche im Verhältnis zum vorliegenden Eisenschwammkorn) und seiner schlechten Wärmeleitfähigkeit hervorrufen.Briquetting of sponge iron on the way of direct reduction Sponge iron produced on the ore phase has the disadvantage that it is after his Cooling is extremely reactive and quickly ignites under suitable conditions. This behavior is mainly due to the large porosity of the sponge iron (very large surface in relation to the sponge iron present) and its cause poor thermal conductivity.

Dieses Verhalten zeigt der Eisenschwamm in mehr oder minder ausgeprägter Form bei allen Herstellungsverfahren, egal ob er aus Stückerzen oder aus Eisenerzpellets hergestellt worden ist.The sponge iron shows this behavior to a greater or lesser extent Shape in all manufacturing processes, regardless of whether it is made from lump ore or iron ore pellets has been made.

Um den Eisenschwamm lager- und transportfähig zu machen, werden unterschiedliche Verfahren angewendet, die alle den Nachteil haben, daß der sich beim Umschlag und Transport bildende Feinanteil äußerst pyrofer ist.In order to make the sponge iron storable and transportable, different Process used, all of which have the disadvantage that the handling and Transport-forming fine fraction is extremely pyrofer.

Ein Hauptverfahren, den Eisenschwamm lager- und transpartfähig zu machen, ist das Verfahren der Heißbrikettierung. Hierbei wird auf die unmittelbare Abkühlung des Eisenschwammes verzichtet und dieser unmittelbar nach Austrag aus dem Reduktionsagregat einer Walzenpresse zugeführt, die zur Aufgabe hat, den stark porösen Eisenschwamm soweit zu verdichten, daQ er seine Reaktionsfähigkeit wegen der nunmehr stark verminderten Oberfläche und der besseren Wärmeleitfähigkeit in den PreAlinzen (Kissenbriketts) verliert.A main process to make the sponge iron storable and transportable make is the process of hot briquetting. This is based on the immediate There is no cooling of the sponge iron and this is done immediately after discharge fed to the reduction unit of a roller press, which has the task of the strong compress the porous sponge iron to such an extent that it is due to its ability to react the now greatly reduced surface and the better thermal conductivity in loses the PreAlinzen (pillow briquettes).

Bei der Walzenpresse handelt es sich um eine Art Walzwerk, bei dem die Walzen horizontal zueinander angeordnet sind und in ihrer oberfläche regelmäßige Mulden aufweist. Der Eisenschwamm wird dieser Walzenpresse über ein geeignetes Organ dosiert zugeführt und'mittels der gemuldeten Oberfläche zu sogenannten Brikettslerpreßt.The roller press is a kind of rolling mill in which the rollers are arranged horizontally to each other and have a regular surface Has troughs. The sponge iron is this roller press over a suitable organ metered in and 'means of the troughed surface to so-called briquettes presses.

Die so verpreßtenEisenschwammengen können unmittelbar in Wasser abgekühlt werden und gelagert werden, ohne daß Oxydationsprozesse auftreten, die größer sind als bei normalem gemischten Schrott.The quantities of sponge iron pressed in this way can be cooled immediately in water and be stored without the occurrence of major oxidation processes than normal mixed scrap.

Je nach gewünschtemEinsatzort und dem Schmeizaggregat muß der kompaktierte Eisenschwamm gelagert, transportiertund chargiert werden. Wegen seiner hohen Qualität werden in der Regel nicht 100 °S kompaktierter Eisenschwamm in die Schmelzaggregate eingesetzt, sondern nur gewisse Prozentanteile, um die chemische Analyse des erschmolzenen Materiales zu verbessern. Aus der Schmelztechnik in diesen verschiedenen Aggregaten ist bekannt, daß es am Besten ist, den Eisenschwamm kontinuierlich dem Schmelzaggregat (Elektroofen z. B.) zuzuführen. Muß der Eisenschwamm über einen Korb chargiert werden, ist es erforderlich diesen wegen seiner hohen Wärmekapazität in Form großer Stücke (Platten aus mehreren zusammenhängen Briketts) zu verwenden. Soll der Eisenschwamm kontinuierlich dem Schmelzaggregat zugeführt werden, so ist es erforderlich, wegen der in Regel beengten Maße im Deckel der Schmelzaggregate diesen durch ein Rohr geringen Durchmessers dem Schmelzaggregat zuzuführen. Aus diesem Grunde darf der Eisenschwamm nur aus Einzelbriketts bestehen, damit es in den Zuführorganen nicht zu Verstopfen gen kommt.Depending on the desired location and the melting unit, the compacted Sponge iron stored, transported and charged. Because of its high quality are usually not 100 ° S compacted sponge iron in the melting units used, but only certain percentages to the chemical analysis of the melted To improve the material. From the melting technology in these various units it is known that it is best to keep the sponge iron continuously attached to the smelting unit (Electric furnace, for example). If the sponge iron has to be charged over a basket, it is necessary because of its high heat capacity in the form of large pieces (Plates made from several connected briquettes). Should the sponge iron continuously fed to the melting unit it is necessary because of the generally narrow dimensions in the lid of the melting unit, this one through Feed the small diameter pipe to the melting unit. For this reason may The sponge iron consist only of individual briquettes so that it can be in the feeding organs does not clog.

Der Aufbau einer üblichen Heißbrikettierungsanlage für reduziertes Eisenerz aus Stückerz oder Pellets ist wie folgt: 1. Materialzuführungsleitung mit Umstellklappe und Umgehungsleitung um die Presse, 2. Brikettpresse mit Zuführ- und Dosierschnecke komplettem Antrieb und Zubehör, 3. Briettstranbrecher mit Rutschen und Inertgasgehäuse 4. Brikettkühler mit Schwadenabzug und Kühlwasserführung, 5. Komplette elektrische Ausrüstung mit Steuerung.The construction of a conventional hot briquetting system for reduced Iron ore from lump ore or pellets is as follows: 1. Material feed line with Changeover flap and bypass line around the press, 2nd briquette press with feed and Dosing screw complete drive and accessories, 3rd briett chain breaker with chutes and inert gas housing 4. Briquette cooler with steam exhaust and cooling water duct, 5. Complete electrical equipment with control.

Diese Einheiten sind bisher in Leistungsgrößen von 25-30t/h gebaut worden. Im praktischen Betrieb wurden iedoch Durchsatzleistungen bis zu 40t/h erreicht. Dabei hat die Aufgabeauttemperatur im allgemeinen zwischen 700 und 8000C gelegen. Die erzeugten Briketts haben Abmessungen von ca. 100x60x25mm bei einer Dichte von ca 5,5g/cm3.These units have so far been built with capacities of 25-30t / h been. In practical operation, throughput rates of up to 40t / h were achieved. The feed temperature was generally between 700 and 8000C. The briquettes produced have dimensions of approx. 100x60x25mm with a density of approx 5.5g / cm3.

Die Presse erzeugt nicht Einzelbriketts. sondern einen zusammenhängenden Brikettstrang. Die ununterbrochene Länae des Brikettstanges hängt im wesentlichen ab von der Qualität des Eisenschwammes (KorngröGenverteilunaX C-Cehalt, Gangart, Duktilität, Temperatur) sowie der cr'leichmäßigen Beschickung der Brikettpresse und der angewendeten Kräfte für das Brikettieren.The press does not produce individual briquettes. but a coherent one Briquette strand. The uninterrupted length of the Briquette sticks hanging essentially depends on the quality of the sponge iron (grain size distribution and carbon content, Speed, ductility, temperature) as well as the uniform loading of the briquette press and the forces used for briquetting.

Aus Gründen des Formzeugverschleißes der Brikettoresse können die Kräfte für den Brikettiervorgang gewisse Grenzgrößen nicht überschreiten. Da zudem der Eisenschwamm bezüglich seiner verschiedenen völlig homogen der Presse zugeführt wird, kommt es immer wieder zum Abriß des Brikettstranges unterhalb der Presse.Due to the wear and tear on the mold of the briquette fair, the Forces for the briquetting process do not exceed certain limit values. Since also the sponge iron is fed to the press completely homogeneously with regard to its various types the briquette strand below the press tears off again and again.

Ferner ist die Teilung des Brikettstrantes in Einzelbriketts ein schwieriges Problem. Das wird darauf zurükgeführt, daß die Briketts aus reduziertem heißen Stückerz und aus feinem Erz bestehen, wobei die Eisenteilchen entsprechend dem Preßverlauf orientiert sind. Zudem wird davon ausgegangen, daß in den Bereichen der Stege zwischen den einzelnen Briketts die Teilchen so verschmiedet sind, daß sie von einem Brikett zum anderen eine sehr gute Verbindung bilden. Das macht die Teilung von Briketts aus reduziertem Stückerz besonders schwierig.Furthermore, dividing the briquette stripper into individual briquettes is difficult Problem. This is attributed to the fact that the briquettes are made from reduced hot lump ore and consist of fine ore, the iron particles corresponding to the course of the pressing are oriented. It is also assumed that in the areas of the webs between The particles of the individual briquettes are so forged that they are separated from one briquette on the other hand, form a very good connection. That is what the division of briquettes does particularly difficult from reduced lump ore.

Am einfachsten kann ein Brikettstrang zerteilt erden, wenn der Strang ein einreiheiger Brikettstrang ist und somit nur Bruchkanten quer zum Strang aufweist. Bei den heute geforderten Durchsatzleistangen der Maschinen würde das Brikett aus einem einreihigen Brikettstrang in seinen Abmessungen zu groß werden und infolge seines hohen Eigengewichstes bei Transport- und Umschlagvorgängen zunBruch neigen. Die Größe des Einzelbriketts würde zudem die zulässige Größe für das kontinuierliche Chargieren über ein Rohr von ca. 250 mm Durchmesser überschreiten. Aus vorstehend erwähnten Gründen müssen Formzeuge verwendet werden, die es gestatten, einen Brikettstrang mit mehreren parallel angeordneten Briketts zu erzeugen. Aus Untersuchungen ist bekannt, daß sich mit einem einfachen Brechmechanismus nur zwei Brücke erzielen lassen können, die senkrecht zueinander stehen.The easiest way to split a strand of briquettes is when the strand is a single-row briquette strand and thus only has breaking edges across the strand. With the throughput bars of the machines required today, the briquette would run out a single-row briquette strand become too large in size and as a result its high inherent weight tend to break during transport and handling operations. The size of the individual briquettes would also be the permissible size for the continuous one Charge over a tube with a diameter of approx. 250 mm. From above For reasons mentioned, molds must be used that allow a briquette strand with several briquettes arranged in parallel. From investigations is known that only two bridges can be achieved with a simple breaking mechanism that are perpendicular to each other.

Deshalb ist es vorteilhaft, wenn der Brikettstrang aus zwei parallel zueinander angeordneten Brikettsträgen besteht. Dem wird in der Praxis regelmäßig Rechnung getragen.Therefore it is advantageous if the briquette strand consists of two parallel there is briquette trays arranged to one another. This becomes regular in practice Taken into account.

Damit bestehen für das Bruchaggregat die Aufgaben, den Brikettstrang je Brikett in Längs- und Querrichtung zu zerteilen.This means that the breaking aggregate has the task of creating the briquette strand to be cut lengthways and crossways for each briquette.

Eine für diese Aufgabe konzipierte und ausgeführte Brechteinrichtung besteht aus einer Rutsche, auf der der Brikettstrang (bzw. die Teilstücke des Stranges) von der Walzenpresse aus zu einem mit Schlagplatten versehenen Rotor gleiten und dort über zwei senkrecht zueinander stehenden Widerlagern zerteilt werden. Bei den bisher ausgeführten Anlagen hat die Rutsche am Endpunkt, kurz vor dem Brechrotor einen Neigungswinkel von ca.A breaking device designed and built for this task consists of a slide on which the briquette strand (or the sections of the strand) slide from the roller press to a rotor provided with impact plates and there are divided by two mutually perpendicular abutments. Both The chute has previously installed systems at the end point, shortly before the crushing rotor an angle of inclination of approx.

35°. Da der Brikettstrang aus den horizontal zueinander angeordneten Walzen der WaAzenDresse senkrecht nach unten ausläuft, muß er von der Rutsche so abgelenkt werden, daß. er, auf der Rutsche aufliegend, so der Brechwalze zugeführt werden kann.35 °. Because the briquette strand from the horizontally arranged Rolling the WaAzenDresse runs vertically downwards, he has to get off the chute like this be distracted that. he, lying on the chute, is fed to the crushing roller can be.

Wenn der Brikettstrang kontinuierlich aus der Presse ausläuft, wird er dem Brechrotor mit der Umfangsgeschwindigkeit der Walzen der Walzenpresse zugeführt. Reibt der Strang auf dem Wege zum Brechrotor (in der Regel unmittelbar unter den Walzen der Walzenpresse), so gleitet er infolge seines hohen Eigengewichtes mit ständig zunehmender Geschwindi¢keit auf der Rutsche ab und erreicht den Brechrotor.If the briquette strand continuously runs out of the press, will it is fed to the crushing rotor at the peripheral speed of the rollers of the roller press. If the strand rubs on its way to the crushing rotor (usually immediately below the Rolling of the roller press), it slides with it due to its high weight constantly increasing speed on the chute and reaches the crushing rotor.

Eine Synchronisierung des rotors ist wegen seiner MacsentrRgheit und der für diesen heißen Bereich nicht entwickelten Meßtechnik kaum möglich. Eine oft versuchte Synchronisation zwischen Brechrotor und Walzen scheitert zudem daran, daß der Brikettstrang infolge der Duktilität des Eisenschwammes im Preßvorgang wegen über dem Walzenunfan.« verlängert wird. Die Verlänaerung beträgt nach den Erkenntnissen, die dieser Erfindung vorausvingen, z.B.A synchronization of the rotor is due to its Macs inertia and The measurement technology not developed for this hot area is hardly possible. One often Attempted synchronization between the crushing rotor and rollers also fails because that the briquette strand due to the ductility of the sponge iron in the pressing process über dem Walzenunfan. «is extended. According to the findings, the extension is prior to this invention, e.g.

imm/5Omm Walzenumfang, ändert sich aber mit der eingesetzten Eisenschwammsorte. Aus,baulichen Gegebenenheiten kann der Brecher nicht unmittelbar unter den horizontal liegenden Walzen der Walzenpresse anordnet werden, sondern hat er einen Abstand von ca. 1 bis 2 m vom Zentrum der Walzennresse.imm / 50mm roller circumference, but changes with the type of sponge iron used. Due to structural conditions, the crusher cannot be directly below the horizontal lying rollers of the roller press are arranged, but he has a distance from approx. 1 to 2 m from the center of the roll address.

Infolgedessen wird ein auf einer schrägen Rutsche ablaufender Brikettstrang in seinen nruchkanten durch das Eigengewicht erheblich belastet. Desgleichen entsteht eine starke Belastung der Bruchkanten durch eine Wölbung des Brikettstranges auf der Rutsche. Die Wölbung ergibt sich, wenn die Rutsche gewölbt ist.As a result, a strand of briquettes running down an inclined chute becomes considerably burdened in its nruchkanten by its own weight. The same arises a heavy load on the broken edges due to the curvature of the briquette strand the slide. The curvature results when the slide is arched is.

Beim Zerschlagen des Brikettstrantstranges werden weitere Kräfte auf den Brikettstrang wirksam, die eine Wellenbildung im Strang verursachen können. Die mit der Wellenbildung verbundene Beanspruchung des Brikettstranges führt leicht zu dessen Zerstörung, d.h. zu unerwünschten Strangabrissen.When the briquette strand is broken, additional forces are applied the briquette strand effective, which can cause wave formation in the strand. The stress on the strand of briquettes associated with the formation of waves leads easily to its destruction, i.e. to undesired strand breaks.

Zusätzliche Belastungen treten auch auf, wenn der Brikettstrang beim Zerschlagen zugleich etwas zur1ckgestoßen wird. Das ist je nach Auslegung des Brechers unvermeidbar. Auch das Zurückstoßen kann unerwünschte Strangabrisse verursachen.Additional loads also occur when the briquette strand is When smashed, something is pushed back at the same time. That depends on the design of the crusher unavoidable. Pushing back can also cause unwanted strand breaks.

Die Gefahr von Strangabrissen ist vor allem dann besonders groß, wenn mehrere der oben erläuterten Umstände zusammentreffen.The risk of strand breaks is particularly great when several of the circumstances outlined above coincide.

Bricht ein Brikettstrang in kurzer eih enfolge, so können mehrere Strangstücke übereinander in den Brecher einlaufen. Dabei treffe die zuletzt abgebrochenen, das heißt die nahe der Walzennresse abgebrochenen Strangabschnitte infolge ihrer "hohen Fallhöhe" mit wesentlich höherer Geschwindigkeit auf den Brecher auf als diejenigen Strangabschnitte, die sich im unteren Bereich der Rutsche nahe dem Brecher befinden.If a strand of briquettes breaks in quick succession, several can Rope pieces enter the crusher one on top of the other. The last canceled, that is, the strand sections broken off near the roller press as a result of them "high height of fall" on the crusher at a much higher speed than those strand sections that are in the lower area of the chute near the crusher are located.

Insbesondere abgebrochene Strangabschnitte verklemmen sich leicht auf der Rutsche zwischen dort üblicherweise vorhandenen seitlichen Führungsleisten. Dabei ist ein notwendiges großes Sniel des Brikettstranges zwischen den seitlichen Führungsleisten von großem Nachteil. Das Sniel ergibt sich u.a. daraus, daß der Brikettstranz unterschiedliche Breiten aufweist. Die unterschiedlichen Breiten resultieren aus der Inhomogenität des Materials und unterschiedlichen Betriebstemperaturen bzw. Brikett-Temneraturen z.B. beim Anfahren und im Dauerbetrieb. Der Inhomogenität des Materials wird auch ein ungenügendes Durchpressen der Briketts zugerechnet, das vor allem beim Beginn des Brikettierens vorkommt.In particular, broken strand sections easily jam on the chute between the lateral guide strips that are usually present there. There is a necessary large sniel of the briquette strand between the sides Guide strips of great disadvantage. The sniel results from the fact that the Briquette wreath has different widths. The result is the different widths from the inhomogeneity of the material and different operating temperatures or Briquette temperatures e.g. when starting up and in continuous operation. The inhomogeneity of the Inadequate pressing through of the briquettes is also attributed to the material occurs especially at the start of briquetting.

Im Ergebnis fallen an Iblichen Brikettieraniagen für @isenschwamm etwa SO bis 90% aller Briketts als Einzelbriketts an, während 10 bis 20% der Briketts mehrfach zusammenhängen. Die Einzelbriketts können der CharCierung von Elektroöfen mittels PiDeline zugeführt werden, während die mehrfach zusammenhängenden Briketts über Kübelbeschickung den Schmelzöfen zugeführt werden müssen.The result is Iblichen briquetting systems for @isenschwamm about 50 to 90% of all briquettes as single briquettes on, during 10 up to 20% of the briquettes are connected several times. The individual briquettes can be used for charging from electric furnaces by means of PiDeline, while the multiple contiguous Briquettes have to be fed to the melting furnace via bucket loading.

Die Klassierung zwischen Einzelbriketts und zusammenhängenden Briketts ist mit erheblichem baulichen Aufwand und entsDrechendem Arbeitsaufwand verbunden. Das gleiche oilt für die separate Chargierung der zusammenhängenden Briketts mit Kübeln.The classification between individual briquettes and connected briquettes is associated with considerable structural effort and corresponding workload. The same applies to the separate charging of the connected briquettes Buckets.

Der Erfindung liegt die Aufeabe zugrunde, eine möglichst 100%ige Vereinzelung der Briketts zu gewährleisten. Dabei aeht die Erfindung von dem Gedanken aus, daß eine Vielzahl von Ursachen für den bisher Üblichen relativ geringen Prozentsatz vereinzelter Briketts verantwortlich sind. Dabei mag es durchaus sein, daß in wenigen Fällen einzelne Ursachen für zusammenhängende Briketts allein ursächlich sind. In der Mehrzahl der Fälle sind die zusammenhängenden Briketts jedoch die Kombinationswirkung zusammenwirkender Ursachen.The invention is based on the principle of 100% isolation as possible to ensure the briquettes. The invention is based on the idea that a multitude of reasons for the relatively low percentage that has been common up to now isolated briquettes are responsible. It may well be that in a few Cases of individual causes for connected briquettes are solely causal. In in the majority of cases, however, the connected briquettes are the combined effect cooperating causes.

Die Erfindung geht von folgenden zusammenwirkenden tJrsachen aus: 1. Die Brecheinrichtung wird ungleichmäßig von der Walze heschickt.The invention is based on the following interacting factors: 1. The crushing device is being sent unevenly from the roller.

2. Die Stege zwischen den Briketts sind unterschiedlich beschaffen, vor allem hinsichtlich ihrer Dichte und in diesem Bereich zwischen zwei Briketts verschmiedeten Eisenteilchen.2. The webs between the briquettes are made differently, especially with regard to their density and in this area between two briquettes forged iron particles.

3. Der Brecher zerschlägt infolae übergroßer Energie die Briketts.3. The crusher smashes the briquettes with excessive energy.

4. Vor dem Brecher bildet sich ein Brikettstau.4. A briquette jam forms in front of the crusher.

5. Vor dem Brecher schieben sich zwei oder drei Brikettnlatten übereinander.5. In front of the crusher, two or three briquette slats are pushed one above the other.

Nach der Erfindung werden die vorstehend beschriebenen Ursachen für Betriebsstörungen in ihrer Kombination, aber auch einzeln dadurch ausgeschaltet, daß ein aus zwei nebeneinander liegenden Brikettreihen gebildeter Brikettstrang, dessen Briketts durch Stege miteinander verbunden sind, sowohl in Länos- als auch in Querrichtung zerteilt wird und/oder der Brikettstrang zwischen den beiden Brikettreihen geführt ist und/oder der Brikettstrang auf der Rutsche zwischen Presse und Brecher mit höchstens 8° Neigung ausläuft und/oder der Brikettstrang auf der Rutsche mit einem Krümmungsradius geführt ist, der gleich dem 1,8 bis 2,2fachen des Walzendurchmessers der Pressenwalzen ist, und/oder der Brikettstrang auf der Rutsche niedergehalten wird und/oder die Brecherschlagzahl mindestens das 1,5fache der Anzahl quer zum Brikettstrang liegender Bruchkanten des Brikettstranges ist und/oder bei Abfall der Brecherschlagzahl auf die Anzahl der quer zum Brikettstrang verlaufenden bzw. liegenden Bruchkanten die Anlage stillgesetzt wird und/oder zwischen dem Brecher und der den Brikettstrang im Brecher beim Zerschlagen haltenden Auflage (Widerlager) ein Abstand besteht, der mindestens gleich der doppelten Brikettbreite ist.According to the invention, the causes described above for Operational disruptions in their combination, but also individually through this turned off that one formed from two rows of briquettes lying next to each other Briquette strand, the briquettes of which are connected to one another by webs, both in Länos- as well as in the transverse direction is divided and / or the briquette strand between the two rows of briquettes is guided and / or the briquette strand on the chute between press and crusher runs out with a maximum incline of 8 ° and / or the briquette strand is guided on the slide with a radius of curvature equal to 1.8 to 2.2 times of the roll diameter of the press rolls, and / or the briquette strand on the Slide is held down and / or the breaker impact rate is at least 1.5 times is the number of broken edges of the briquette strand lying across the briquette strand and / or if the number of breaker blows falls to the number of transverse to the briquette strand running or lying breaklines the system is shut down and / or between the crusher and the support that holds the briquette strand in the crusher when it is broken (Abutment) there is a distance that is at least equal to twice the briquette width is.

Mit den erfindungsaemäßen Maßnahmen wird vermieden, daQ der Brikettstrang in seinen Bruchkerben durch Eigengewicht oder andere Kraftgrößen beeinflußt wird. Der Strang wird nicht mehr seitlich, sondern in der Mitte der Rutsche gehalten. Der Brikettstrang läuft mit seiner Mittelkerbe auf einer Führunzsschiene ab. Die Führungsschiene nositioniert den Brikettstrang auf der Rutsche bzw. vor dem Brecher.With the measures according to the invention it is avoided that the briquette strand is influenced in its breaking notches by its own weight or other force values. The rope is no longer held on the side, but in the middle of the slide. The briquette strand runs with its central notch on a guide rail. the The guide rail positions the briquette strand on the chute or in front of the crusher.

Die erfindungsgemäße Neigung der Rutsche und die sich dadurch ergebende Rutschenlänge stellen sicher, daß der Brikettstrang infolge der Reibung auf der Rutsche nicht mehr mit zunehmender Geschwindigkeit auf der Rutsche abläuft. Das gilt insbesondere für abgerissene Strangabschnitte.The inclination of the slide according to the invention and the resultant Slide length ensure that the briquette strand as a result of the friction on the Slide no longer runs down the slide at increasing speed. That applies in particular to torn strand sections.

Dabei gewährleistet der erfindungsgemäße Krümmungsradius, daß sich der Brikettstrang weder von der rutsche abhebt, noch zu stark gekrümmt und an unerwünschter Stelle gebrochen wird.The radius of curvature according to the invention ensures that The briquette strand neither lifts off the chute, nor is it too curved and undesirable Body is broken.

Zu der erfindungsgemäßen Führung des Brikettstranges auf der Rutsche tragen auch ein oder zwei Strangniederhalter bei. Wahlweise sind auch mehr Strangniederhalter vorgesehen. Die erfindungsgemäßen Strananiederhalter besitzen z.B. eine oben auf dem Brikettstrang laufende Rolle, die aufgrund ihres Gewichtes undfoder eines Zusatzgewichtes und/oder einer Federbelastuna und/oder eines Kraftkolbens und/oder einer einer elektrischen Hubeinrichtung den Brikettstrang auf die Rutsche drückt. Der Kraftkolben ist ein hydraulischer oder nneumatisch betriebener Kraftkolben. Für einen hydraulischen Kraftkolbenbetrieb eignet sich besonders eine Wasserhydraulik, deren Wasser nur ein geringen Prozentsatz Öl beigemischt ist, so daß ein Entflammen der Hydraulikflüssigkeit unter der Wärmebelastung durch den heißen Brikettstrang ausgeschlossen ist.To guide the briquette strand according to the invention on the slide also add one or two strand hold-downs. Optionally, there are also more rope hold-down devices intended. For example, the strand hold-down devices of the present invention have a top the briquette strand running role, which due to its weight andfor an additional weight and / or a spring load and / or a power piston and / or an electrical one Lifting device presses the briquette strand onto the chute. The power piston is a hydraulic or pneumatically operated power piston. For a hydraulic Power piston operation is particularly suitable for water hydraulics whose water only a small percentage of oil is mixed in, causing the hydraulic fluid to ignite is excluded under the heat load from the hot briquette strand.

Wahlweise ist der Stranoniederhalter auch mit einer Dämpfungseinrichtung (Stoßdämpfer) versehen. Die Dämpfungseinrichtung verhindert ein Abheben des Strangniederhalters bei stoßförmigen Bewegungen des Brikettstranges. Derartige Bewegungen können sowohl von dem Brecher als auch durch Strangabrisse verursacht werden. Der abgerissene Strangabschnitt wird au; der Rutsche durch sein Eigenvewicht beschleunigt und stößt entweder vor den Brecher oder vor andere vor ihm auf der Rutsche lieaenden Strana'abschnitte.Optionally, the strano hold-down device is also available with a damping device (Shock absorber) provided. The damping device prevents the strand hold-down device from lifting off with jerky movements of the briquette strand. Such movements can be both caused by the crusher as well as strand breaks. The demolished one Strand section is au; the slide accelerates and pushes through its own weight either in front of the crusher or in front of other sections of the Strana 'lying on the slide in front of it.

Die stoßartigen Bewegungen der Strangabschnitte bewirken leicht ein Obereinderschieben der Strangabschnitte. Durch den Niederhalter wird das verhindert.The jerky movements of the strand sections cause a slight effect Pushing the string sections on top of one another. This is prevented by the hold-down device.

Nach der Erfindung werden durch eine hohe Schlagzahl inz.According to the invention are inz by a high number of blows.

1,5 fache der Anzahl quer zum Brikettstrang liegenden Bruchkanten) mehr Schläge auf den Rrikettstrang ausgeübt, als Einzelbriketts aus einer 3rikettreihe des donnelreihiaen Brikettstranges erzeugt werden. Damit wird einer unerwünschten Beschleunigung des Brikettstranges bei einem Strangabriß und anderen Betriebsstörungen Rechnung getragen. die bei üblicherweise gewählter Schlagzahl (etwa gleich der Anzahl quer zum Brikettstrang lieenden Bruchkanten) zu einer Betriebsstörung am Brecher führen würden.1.5 times the number of breaklines lying across the briquette strand) More hits on the rope than individual briquettes from a row of three of the donnelreihiaen briquette strand are generated. This becomes an undesirable one Acceleration of the briquette strand in the event of a strand breakage and other operational disruptions Taken into account. the one with the usually selected number of beats (approximately equal to the number broken edges lying across the briquette strand) lead to a malfunction at the crusher would lead.

Erfindungsgemäß ist sogar und in deutlicher Unterscheidung zum herkömmlichen Brecherbetrieb vorgesehen, daß im Falle eines Abfallens der Schlagzahl aus etwa die Anzahl der quer zum Brikettstrana verlaufenden Bruchkanten der Brikettier?rote!3 unterbrochen wird. Dabei kann auch die Drehzahl des Brecherrotors -herangezoen werden, denn die schlaFzahl ergibt sich aus der Anzahl der Schlagplatten am Umfang des Brecherrotors und dessen Drehzahl.According to the invention is even and clearly different from the conventional one Crusher operation provided that in the event of a drop in the number of blows from about the number of broken edges of the briquettes running across the briquette strand? red! 3 is interrupted. The speed of the crusher rotor can also be used, because the sleep number results from the number of impact plates on the circumference of the crusher rotor and its speed.

Die vorgesehene Betriebsunterbrechung wird z.B. mit Hilfe einer elektrischen Verriegelung des Brecherrotorantriebes mit der Walzenpresse verwirklicht.The planned interruption of operation is e.g. with the help of an electrical Locking of the crusher rotor drive with the roller press realized.

Schließlich ist noch durch einen Mindestabstand zwischen Schlagplatten des Brecherrotors und der den Brikettstrang im Augenblick des Auftreffen der Schlagplatten tragenden Auflage an der Rutsche sichergestellt, daß sich dort eine Briketts festsetzen können.Finally, there is a minimum distance between striking plates the crusher rotor and the briquette strand at the moment the impact plates hit load-bearing support on the slide ensures that a briquette is stuck there can.

In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Gesamtansicht einer Brikettieranlage für Eisenschwamm, Fig. 2 und 3 Einzelheiten einer erfindungsgemäßen Brikettieranlage nach Fig. 1, Fig. 4 im Ausschnitt eine weitere erfindungsgemäße Brikettieranlage.Various exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing shown. 1 shows a schematic overall view of a briquetting system for sponge iron, Fig. 2 and 3 details of a briquetting system according to the invention According to Fig. 1, Fig. 4, a further briquetting system according to the invention in detail.

Nach Fig. 1 besitzt eine Brikettieranlage ffir Eisenschwamm eine Walzenpresse, einen Brecher und eine Kihl- und Transr,ortanlage für die vereinzelten Briketts. Die Brikettieranlage ist einer nicht dargestellten Direktredu1 tionsanlage nachgeschaltet. Die Walzenpresse ist mit 1 bezeichnet, ihr wird der Eisenschwamm mit etwa 750°C über eine Dosierschnecke 2 zuaeführt, die Zuführungsleitung ist mit 3 bezeichnet. Die Walzenpresse 1 besitzt zumindest zwei gegeneinander arbeitende Brikettierwalzen 4 und 5. An den miteinander korrespondierenden Umfangsflächen sind die Brikettierwalzen 4 und 5 mit nicht dargestellten Formbetten versehen, mit denen im Betriebsfall ein Brikettstrang 6 erzeugt wird. Der Brikettstrang 6 besteht aus zwei nebenelnanderlieaenden Brikettreihen 7 und 8. Die beiden Brikettreihen 7 und S bestehen aus Einzelbriketts, die über Stege miteinander zu dem Brikettstrang verbunden sind.According to Fig. 1, a briquetting system for sponge iron has a roller press, a crusher and a cooling and transport facility for the separated briquettes. The briquetting system is connected downstream of a direct reduction system (not shown). The roller press is denoted by 1, it is the sponge iron with about 750 ° C Supplied via a metering screw 2; the supply line is denoted by 3. the Roller press 1 has at least two counter-working Briquetting rollers 4 and 5. Are on the mutually corresponding peripheral surfaces the briquetting rollers 4 and 5 are provided with mold beds, not shown, with which a strand of briquettes 6 is produced in the case of operation. The briquette strand 6 consists of two adjacent rows of briquettes 7 and 8. The two rows of briquettes 7 and S consist of individual briquettes, which are connected to one another via webs to form the briquette strand are.

Dabei fluchten die quer zur Stranglängsrichtung verlaufenden Stege der einen Brikettreihe mit den Stegen der anderen Brikettreihe. Da die Brikettreihen an den Stegen auseinanderbrechen, bilden die Stege Bruchkanten, d.h. die quer zur Stranglängsrichtung verlaufenden Bruchkanten gehen gerade durch beide Brikettreihen.The webs running transversely to the longitudinal direction of the strand are aligned one row of briquettes with the webs of the other row of briquettes. As the rows of briquettes break apart at the webs, the webs form breaking edges, i.e. the ones across the The breaklines running in the longitudinal direction go straight through both rows of briquettes.

Der zwischen den Brikettierwalzen 4 und 5 austretende Brikettstrang 6 läuft auf einer Rutche 9 ab, die den Strang einem Brecher 10 zuführt. Der Brecher 10 zerschl5«t den Brikettstrang in Einzelbriketts, die über eine Rutsche 11 der Transnort- und Kühleinrichtung 12 zugeführt werden.The strand of briquette emerging between the briquetting rollers 4 and 5 6 runs on a chute 9 which feeds the strand to a crusher 10. The crusher 10 breaks the briquette strand into individual briquettes, which are fed via a slide 11 of the Transport and cooling device 12 are supplied.

Auf dem gesamten Weg von der Direktreduktionsanlage his zuiii Austraa der Transnort- und KiihlanlaCe 12 wird der Eisenschwamm bzw. werden die Briketts in einer nichtoxidierenden Atmosphäre bewegt, um eine Reoxidation zu vermeiden.All the way from the direct reduction plant to Austria The transport and cooling system 12 becomes the sponge iron or the briquettes moved in a non-oxidizing atmosphere to avoid re-oxidation.

Nach Fig. 2 und 3 wird der auf der Rutsche 9 abgleitende Brikettstrang 6 mit Rollen bzw. Scheiben 13 und 14 geführt. Dargestellt sind zwei Rollen. Es können jedoch noch mehr Rollen bzw. Scheiben 13 und 14 zum Einsatz gebracht werden. Die Scheiben 13 und 14 sind drehbeweglich auf Achsen gelagert, die nach Fig. 2 und 3 von nicht dargestilten eneumatischen Xraftkolben gehalten werden. Die Kraftkolben stützen sich an einem Ende gelenkig am Gehäuse der Walzenpresse 1 ab, am anderen Ende halten sie die Achsen. Dabei gewährleisten entsnrechend breit ausgelegte Kraftkolbenlagerungen und Achshalterungen, daß die Rollen bzw. Scheiben seitlich nicht auswandern können.According to FIGS. 2 and 3, the briquette strand sliding on the chute 9 is 6 out with rollers or disks 13 and 14. Two roles are shown. It can however, even more rollers or disks 13 and 14 can be used. the Disks 13 and 14 are rotatably mounted on axles which are shown in FIGS. 2 and 3 are held by eneumatic Xraft flasks (not shown). The power piston are supported at one end in an articulated manner on the housing of the roller press 1 and at the other In the end they hold the axes. This ensures that the power piston bearings are appropriately broadly designed and axle brackets so that the rollers or disks cannot migrate to the side.

Zugleich verhindern eine Celenkite Verbindung der Achsen untereinander und eine gelenkige weitere Verhinduna der Achsen mit dem Gehäuse der Walzenpresse 1 ein unerwiinschtes Verschwenken pneumatischen Kraftkolben in Stranglänesrichtung.At the same time, a Celenkite prevents the axes from being connected to one another and an articulated further Verhinduna the axes with the housing of the roller press 1 an undesired pivoting of the pneumatic power piston in Strand length direction.

Die so geeebene Lagerung der Scheiben bewirkt eine genaue Führung des auf der Rutsche gleitenden Brikettstranges 6, indem die Scheiben 13 und 14 zwischen den beiden Brikettreihen 7 und 8 auf den diese Brikettreihen verhindenden Ste drücken.The so-even bearing of the panes results in precise guidance of the briquette strand 6 sliding on the chute by placing the disks 13 and 14 between Press the two rows of briquettes 7 and 8 onto the Steer that prevents these rows of briquettes.

An den pneumatischen Kraftkolben läßt sich entsnrechende Beaufschlagung mit Druckluft jeder gewünschte Anpreßdruck für die Scheiben 13 und 14 einstellen. Durch Zwischenschaltung von Oberdruckventilen im Druckluftkreis kann den Kraftkolben zugleich eine Dämpfung gegeben werden. Durch Verwendung eines geschlossenen Druckluftkreises wird ein Zutritt von Druckluft zu dem Brikettstranz verhindert. r)as heißt, aus den Kraftkolben austretende Druckluft wird huber ein eeschlossenes Leitungssystem abgeführt.Appropriate application can be made to the pneumatic power piston Use compressed air to set any desired contact pressure for disks 13 and 14. By interposing overpressure valves in the compressed air circuit, the power piston at the same time a damping can be given. By using a closed compressed air circuit an access of compressed air to the briquette chain is prevented. r) that means, off Compressed air exiting the power piston is supplied via a closed line system discharged.

Der Brecher 10 besitzt einen Rotor mit einer Vielzahl am Umfang montierter Schlagplatten 15. Die Schlagplatten verlaufen in radialer Richtung und weisen mittig, wie in Fig. 3 gestrichelt dareestellt, eine Ausnehmung 16 auf. Beim Umlauf des Brecherrotors passieren die Schlaenlatten 15 an der Ausnehmung eine-Brechernase 17. Die Brechernase 17 unterstfitzt den auf der Rutsche 9 abgleitenden Brikettstrang 6 nach Verlassen der vorderen Kante 1R der Rutsche 6 noch mittig.The crusher 10 has a rotor with a plurality of circumferentially mounted Striking plates 15. The striking plates run in a radial direction and point in the middle, as shown in dashed lines in FIG. 3, a recess 16. When the crusher rotor rotates pass the slats 15 at the recess a breaker nose 17. The breaker nose 17 supports the briquette strand 6 sliding on the chute 9 after it has left the front edge 1R of the slide 6 is still in the middle.

Infolgedessen liegt der Brikettstrang mit den quer zur Stranalängsrichtung verlaufenden Bruchkanten (auf der vorderen Kante 18) und mit der mittig in Stranglängsrichtung verlaufenden Bruchkante (auf der Brechernase 17) auf, wenn die Schlagplatten 15 die einzelnen Briketts treffen. Der Brikettstrang bricht dann an diesen Bruchkanten. Es entstehen Einzelbriketts.As a result, the briquette strand lies transversely to the longitudinal direction of the strand running breaking edges (on the front edge 18) and with the center in the longitudinal direction of the strand running breaking edge (on the breaker nose 17) when the impact plates 15 meet the individual briquettes. The briquette strand then breaks at these break edges. Individual briquettes are created.

Nach Fig. 4 ist anstelle der Scheiben 13 und 14 eine Fiihrunasschiene 19 vorgesehen. Die Führungsschiene ist seitlich nichtnachgiebig und im übrigen so nachgiebig gehalten, das sie abhebenden Bewegungen des Brikettstranges geringfügig unter Dämpfung dieser Strangbewegung folien kann.According to FIG. 4, instead of the disks 13 and 14, a guide rail is used 19 provided. The guide rail is laterally non-resilient and otherwise so held resilient, the lifting movements of the briquette strand slightly can film while damping this strand movement.

Claims

Claims 1. Anlaae for the production of individual briquettes from ductile Material. in particular made of sponge iron, the system being a roller press, a Crusher and a chute between the roller press and crusher, the roller press is provided with at least two briquetting rollers that work in opposite directions, which have corresponding hollow shapes on the circumference of the briquettes and a double row Briquette strana, the briquettes of which are connected to one another by webs and separated by the crusher, both transversely to the longitudinal direction of the strand extending as well as those extending in the longitudinal direction of the strands are smashed are, @ characterized by @ that the briquette strand between the two rows of briquettes (7,8) is guided and / or the briquette strand (6) on the slide with a maximum incline runs out to the horizontal and / or the briquette strand (6) on the chute (9) with a radius of curvature is guided, which is between 1, P to 2.2 times the roller diameter lit and / or a hold-down device (13, 14) assigned to the briquette strand on the slide (9) and / or the breaker impact rate is at least 1.5 times the number of transverse Breaking edges of a row of briquettes (7, 8) and / or when the breaker impact rate drops to approximately the number of transverse breaking edges of a row of Rrikett (7,8) the system is stopped and / or between the crusher (10) and the briquettes during the X5 beat bearing support (1S) a minimum distance of twice the width of the briquettes consists.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the Hold-down grips on the web between the two rows of briquettes (7,8).

3. t system according to claim 1 or 2, characterized in that the Hold-down is formed by disks (13,14) and / or guides (19).

4. Plant according to Ansnruch 2 or 3, characterized in that the Hold-down is resiliently mounted and / or provided with a damping.

5. System according to Ansnruch 4, characterized in that the hold-down device is held by means of a power piston.