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DE3306769C2 - Separating device - Google Patents

Separating device

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Publication number
DE3306769C2
DE3306769C2 DE3306769A DE3306769A DE3306769C2 DE 3306769 C2 DE3306769 C2 DE 3306769C2 DE 3306769 A DE3306769 A DE 3306769A DE 3306769 A DE3306769 A DE 3306769A DE 3306769 C2 DE3306769 C2 DE 3306769C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
separating
mixture
impact
separation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE3306769A
Other languages
German (de)
Other versions
DE3306769A1 (en
Inventor
Ron Feller
David Nahir
Charles G Coble
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
State of Israel
Original Assignee
State of Israel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by State of Israel filed Critical State of Israel
Publication of DE3306769A1 publication Critical patent/DE3306769A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3306769C2 publication Critical patent/DE3306769C2/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/003Separation of articles by differences in their geometrical form or by difference in their physical properties, e.g. elasticity, compressibility, hardness
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D33/00Accessories for digging harvesters
    • A01D33/04Stone-separating mechanisms
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    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
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    • B07B13/14Details or accessories
    • B07B13/16Feed or discharge arrangements

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen einer Mischung aus landwirtschaftlichen Produkten und anderen Ma­ terialien, insbesondere einer Mischung von Kartoffeln und Erdklumpen und/oder Steinen.The invention relates to a device for separating Mix of agricultural products and other ma materials, especially a mixture of potatoes and Lumps of earth and / or stones.

Das Trennen landwirtschaftlicher Produkte, wie beispiels­ weise Kartoffeln, von Erdklumpen und Steinen ist seit langem eine praktische Aufgabe, die man mittels landwirtschaft­ licher Maschinen zu lösen versucht hat. Zum Beispiel ist in der Veröffentlichung "Agricultural Engineering Record", die vom National Institute of Agricultural Engineering, Silsoe, Bedfordshire, England publiziert worden ist, auf den Seiten 35 bis 43 eine Erörterung der, wenn auch erfolglosen, Be­ mühungen zum Bau von Trennvorrichtungen dieser Art wiederge­ geben. In diesem Artikel ist darauf hingewiesen, daß Unter­ schiede im spezifischen Gewicht und Unterschiede in der Elastizität als geeignete Grundlagen zum Unterscheiden zwischen landwirtschaftlichen Produkten und anderen Mate­ rialien anzusehen sind. Auf den Seiten 37 und 38 dieses Ar­ tikels sind Untersuchungen beschrieben, die unter Verwendung einer Sperrholzwalze ausgeführt wurden, auf welche eine Mi­ schung von Kartoffeln und Steinen, nachdem diese auf einer Rutsche herabgerutscht war, herabfallen gelassen wurde, wäh­ rend die Walze langsam gedreht wurde. Es trat eine gewisse Trennung auf, jedoch nur bei regel- bzw. gleichmäßig geform­ ten Kartoffeln und Steinen, welche in der Natur nicht auf­ treten.The separation of agricultural products, such as wise potatoes, from lumps of earth and stones has been around for a long time a practical task that can be achieved through agriculture tried to solve machines. For example, in the publication "Agricultural Engineering Record" which from the National Institute of Agricultural Engineering, Silsoe, Bedfordshire, England has been published on the pages 35 to 43 a discussion of the, albeit unsuccessful, Be efforts to build separators of this type give. This article points out that sub differ in specific weight and differences in Elasticity as a suitable basis for differentiation between agricultural products and other mate rialien are to be seen. On pages 37 and 38 of this document Items are described using tests a plywood roller on which a Mi potatoes and stones after placing them on a Slide had slipped down, dropped, wah  while the roller was slowly turned. There was a certain Separation, but only with regular or even shape potatoes and stones, which are not found in nature to step.

Es wurden zusätzliche Untersuchungen ausgeführt, indem man eine Abgaberutsche verwendete, längs deren die Steine und Kartoffeln in Eingriff mit der Walze an einer Stelle, die etwa der Ein-Uhr Stellung entsprach, gleiten gelassen wurden, und zwar auf eine Walze, die sich im Gegenuhrzeigersinn drehte, um eine Trennung auf entgegengesetzten Seiten der Walze zu erzielen. Es wurden sowohl mit Sperrholz als auch mit Stahl ummantelte Walzen verwendet. Jedoch wurden nur un­ annehmbare Ergebnisse erzielt. Auf dieser Basis wurde auch eine zweistufige Doppelwalzentrenneinrichtung aufgebaut und untersucht. Jedoch wurde eine annehmbare Sortierung nicht erreicht, und die Untersuchungen, bei denen Walzen verwendet wurden, wurden fallengelassen.Additional studies have been carried out by used a delivery slide, along the stones and Potatoes engaged with the roller at one point about the one o'clock position, were slid, and that on a roller that turns counterclockwise turned to separate on opposite sides of the To achieve roller. It was made with both plywood as well steel coated rollers. However, only un achieved acceptable results. On this basis, too a two-stage double-roller cutting device was built and examined. However, an acceptable sort was not reached, and the investigations using rollers were dropped.

Es sei darauf hingewiesen, daß in allen diesen Walzenexperi­ menten das zu sortierende Material in einer Richtung auf die Walze auftreffen gelassen wurde, die generell senkrecht zur Tangente der Walze an der Auftreffstelle war.It should be noted that in all of these roller experiments the material to be sorted in one direction towards the Roller that is generally perpendicular to the roller Tangent of the roller at the point of impact was.

Es sei außerdem darauf hingewiesen, daß das gleitende Zufüh­ ren der unsortierten Mischung keine gleichförmige Geschwin­ digkeit der Steine und Kartoffeln bewirkte, da einige Steine und Kartoffeln die Tendenz hatten, zu rollen, während andere die Tendenz hatten, zu gleiten.It should also be noted that the sliding feed the unsorted mixture no uniform speed stones and potatoes caused some stones and potatoes tended to roll while others had a tendency to slide.

In der GB 4684 aus dem Jahre 1909 ist eine Anordnung zum Sortieren von Materialien beschrieben, in welcher die zu trennenden Materialien vertikal nach abwärts in Eingriff mit einer sich drehenden Walze getrieben werden. Nach der US 1 692 343 werden zu trennende Materialien gegen einen ge­ spannten elastischen Stoff geworfen. In der US 1 641 492 ist die Verwendung einer elastischen Fördereinrichtung beschrie­ ben, von der Kartoffeln zur Trennung derselben abprallen. Und in der US 2 666 524 wird eine elastische Rampe zur Tren­ nung vorgeschlagen.In GB 4684 from 1909 an arrangement for Sorting materials described in which the to separating materials engaging vertically downward be driven by a rotating roller. According to the US 1 692 343 materials to be separated against a ge stretched elastic fabric thrown. In US 1 641 492  described the use of an elastic conveyor bounce off the potatoes to separate them. And in US 2,666,524 an elastic ramp becomes a door suggested.

Darüber hinaus beschreiben die FR 95 161 und die FR 1 513 792 eine Kartoffeltrenneinrichtung, in der keine sich drehende Walze verwendet wird.In addition, FR 95 161 and FR 1 513 describe 792 a potato separator in which none rotating roller is used.

Außerdem ist die Trennung landwirtschaftlicher Produkte von störenden Materialien durch nichtmechanische Verfahren be­ kannt; ein Beispiel eines solchen Verfahrens ist in der US 3 675 769 angegeben, in der eine elektronische Sortier- und Trenneinrichtung beschrieben ist.In addition, the separation of agricultural products from disruptive materials by non-mechanical processes knows; an example of such a method is in US 3 675 769 specified in which an electronic sorting and Separating device is described.

Weiterhin ist aus der DE-PS 2 16 539 eine Vorrichtung zum Reinigen und Sichten von Grieß, Getreide und dergleichen be­ kannt, worin das Sichtgut in dünner Schicht auf eine schräge Fläche fallengelassen wird, von welcher es im Winkel wieder abspringt, wobei der Absprungwinkel und die Absprungge­ schwindigkeit für die verschiedenen Teilchen verschieden sind und dementsprechend die Teilchen an verschiedenen Stel­ len herabfallen. Diese Vorrichtung umfaßt eine allgemein zy­ lindrische Trennwalze und eine Einrichtung zum Auftreffen­ lassen einer unsortierten Mischung des Sichtguts auf die allgemein zylindrische Trennwalze in einem Auftreffstellen­ bereich, der an einer Stelle seitlich der vertikalen Axial­ ebene der Trennwalze liegen kann. In dieser Vorrichtung wird das Sichtgut, beispielsweise Grieß, Getreide und derglei­ chen, der bzw. das mit Kleine- und Staubteilchen vermischt sein kann, aus der Mündung eines Vertikalkanals senkrecht auf die Oberfläche der zylindrischen Trennwalze fallengelas­ sen, so daß das zu trennende Sichtgut keinerlei Horizontal­ komponente der Geschwindigkeit hat. Furthermore, from DE-PS 2 16 539 a device for Cleaning and sifting semolina, cereals and the like be knows what the visible material is in a thin layer on an oblique Surface is dropped from which it is angled again jumps off, the take-off angle and take-off speed for the different particles different and accordingly the particles at different positions len fall down. This device comprises a generally zy Lindrel separation roller and a device for impact leave an unsorted mixture of the visible material on the generally cylindrical separation roller in a point of impact area in one place to the side of the vertical axial level of the separation roller can lie. In this device the visible goods, such as semolina, grain and the like chen that mixed with small and dust particles can be vertical from the mouth of a vertical channel dropped onto the surface of the cylindrical separation roller sen, so that the material to be separated is not horizontal at all component of the speed.  

Ein wesentliches Prinzip, das dieser Vorrichtung nach der DE-PS 2 16 539 zugrundeliegt, besteht darin, die zu trennenden Materialien relativ stark zu beschleunigen, um ihre Fall­ geschwindigkeit zu erhöhen, weil allgemein die Meinung besteht, daß eine höhere Aufprallgeschwindigkeit, welche zu einer höheren Abprallgeschwindigkeit führt, die Trennung verbessert. Das ist jedoch eine zum Konzept der vorliegenden Erfindung gegenteilige Maßnahme, da sie eine Interferenz zwischen fallenden und zurückprallenden Gegenständen be­ wirkt, was eine nur sehr beschränkte Trennung zur Folge hat. Es trifft zwar durchaus zu, daß bei der durch die verhält­ nismäßig starke Beschleunigung erreichten hohen Geschwin­ digkeit der Abstand zwischen den Materialteilchen zunimmt, aber das ist kein Gewinn, weil die mittlere Zeitdauer zwi­ schen dem Auftreffen der Materialteilchen auf die Trennwalze unverändert bleibt. Im Ergebnis ist es daher so, daß die Vorrichtung nach der DE-PS 2 16 539 kommerziell nicht verwen­ det wird, obwohl für einfache Vorrichtungen dieser grund­ sätzlichen Art auch heute noch starker Bedarf besteht.An essential principle that this device according to DE-PS 2 16 539 is based, is to be separated Materials accelerate fairly strongly to their fall increase speed because of general opinion there is a higher impact speed, which too leads to a higher rebound speed, the separation improved. However, this is one of the concept of the present Invention to the contrary, since it is interference between falling and rebounding objects works, which results in a very limited separation. It is certainly true that the behaves through The acceleration was very high the distance between the material particles increases, but this is not a gain because the mean time between between the impact of the material particles on the separation roller remains unchanged. As a result, it is therefore the case that Do not use the device according to DE-PS 2 16 539 commercially This is the case, even for simple devices there is still a strong need today.

Schließlich ist aus der GB 650 076 eine Vorrichtung zum Trennen eines körnigen Materials in seine verschiedenen Korngrößen bekannt, welche eine als Bandfördereinrichtung ausgebildete Zuführfördereinrichtung aufweist, deren Förder­ band das zu trennende körnige Material schräg aufwärts för­ dert, wobei unter dem Abführende der Zuführfördereinrichtung eine leicht tonnenförmig gewölbte Trennwalze vorgesehen ist, welche rotierend antreibbar und derart angeordnet ist, daß die in einer viele Korngrößen dicken Schicht zugeführte Mi­ schung auf die Trennwalze sowohl in einem mittleren Auf­ treffstellenbereich senkrecht zur Tangente zur Walzenober­ fläche auftrifft, als auch in radial beiderseits daran an­ schließenden Auftreffstellenbereichen in einer Vielzahl ver­ schiedenster Richtungen, die nicht senkrecht zur Tangente zur Walzenoberfläche sind, auftrifft und in diesen letzteren Auftreffstellenbereichen eine horizontale Bewegungskomponente besitzt.Finally, from GB 650 076 a device for Separate a granular material into its various Grain sizes known, which one as a belt conveyor trained feed conveyor, the conveyor tied the granular material to be separated diagonally upwards dert, under the removal of the feed conveyor a slightly barrel-shaped curved separating roller is provided, which can be driven in rotation and is arranged such that the Mi fed in a layer of many grain sizes on the separating roller both in a medium opening impact point area perpendicular to the tangent to the roller top surface hits, as well as in radial on both sides of it closing impact areas in a variety of ver different directions that are not perpendicular to the tangent to the roller surface, strikes and in the latter  Impact areas a horizontal movement component owns.

Dieser Vorrichtung nach der GB 650 076 liegt ein gegenüber der vorliegenden Erfindung völlig unterschiedliches Konzept zugrunde, wonach die Trennwalze nur als ein Teiler zwischen Körnern in den oberen Körnerschichten auf dem Förderband des Förderers (große Körner) und den Körnern in den unteren Kör­ nerschichten in der Nähe des Bodens des Förderbandes (kleine Körner) dient. Die kleinen Körner werden nach der einen Sei­ te der Trennwalze abgeführt, während die großen Körner nach der anderen Seite zu abgeführt werden. Das Trennen erfolgt infolgedessen nicht aufgrund eines verschiedenweiten Zurück­ prallens der einzelnen Körner von der Trennwalze, sondern es besteht vielmehr ein wesentlicher Teilschritt der Trennung in der Vorrichtung nach der GB 650 076 darin, daß die Körner durch Vibration des Förderbands in untere Schichten von kleinen Körnern und obere Schichten von großen Körnern ge­ trennt werden, was deswegen ein wesentlicher Teil des ge­ samten Trennvorgangs ist, weil die Ablenkung der Körner an der Trennwalze andernfalls nicht in der beabsichtigten Weise teilweise nach der linken und teilweise nach der rechten Seite erfolgen würde.This device according to GB 650 076 is opposite completely different concept of the present invention underlying, according to which the separating roller only acts as a divider between Grains in the upper grain layers on the conveyor belt of the Conveyor (large grains) and the grains in the lower grains layers near the bottom of the conveyor belt (small Grains). The little grains become one te the separating roller, while the large grains after the other side to be dissipated. The separation takes place consequently not due to a different back bouncing the individual grains off the separating roller, but it there is an essential part of the separation in the device according to GB 650 076 in that the grains by vibrating the conveyor belt into lower layers of small grains and upper layers of large grains be separated, which is why an essential part of ge entire separation process is because of the distraction of the grains otherwise, the separation roller will not work as intended partly to the left and partly to the right Side would be done.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Trennen landwirtschaftlicher Produkte von Erdklumpen, Steinen und ähnlichen landwirtschaftlichen Materialien zu schaffen, die in hohem Maße leistungsfähig, wirksam sowie zweckdienlich ist, und sich einfach aufbauen und herstellen läßt, wobei gegenseitige Störungen zwischen den landwirt­ schaftlichen Produkten und anderen Materialien, welche auf die Trennwalze auftreffen und den landwirtschaftlichen Pro­ dukten und anderen Materialien, welche von der Trennwalze abprallen, verringert werden. The invention has for its object a device for separating agricultural products from clods of earth, Stones and similar agricultural materials create the most powerful, effective as well is useful, and easy to assemble and manufacture leaves, mutual interference between the farmer economic products and other materials based on hit the separation roller and the agricultural pro products and other materials from the separating roller bounce, be reduced.  

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Vorrichtung zum Trennen einer Mischung aus landwirtschaft­ lichen Produkten und anderen Materialien, insbesondere einer Mischung von Kartoffeln und Erdklumpen und/oder Steinen, mit einer im wesentlichen horizontal angeordneten Zuführförder­ einrichtung mit einem Abführende, und mit einer im wesent­ lichen zylindrischen Trennwalze, welche rotierend antreibbar und derart angeordnet ist, daß die in einer Einschicht zuge­ führte Mischung auf die Trennwalze in einem Auftreffstel­ lenbereich in einer Richtung, die nicht senkrecht zur Tangente zur Walzenoberfläche in dem Auftreffstellenbereich ist, auftrifft, und im Auftreffmoment im Auftreffstellenbe­ reich auf die Trennwalze noch eine horizontale Bewegungs­ komponente besitzt, wobei die Fördergeschwindigkeit der Zu­ führfördereinrichtung zwischen 0,2-0,5 m/s liegt.This object is achieved by a Device for separating a mixture of agriculture Liche products and other materials, especially one Mix of potatoes and lumps of earth and / or stones, with an essentially horizontally arranged feed conveyor establishment with a laxative, and with an essential Lichen cylindrical separating roller, which can be driven in rotation and is arranged such that the supplied in a single layer led mixture on the separating roller in a striking place len range in a direction that is not perpendicular to Tangent to the roller surface in the impact area is, hits, and at the moment of impact at the point of impact a horizontal movement on the separating roller has component, the conveying speed of the Zu guide conveyor is between 0.2-0.5 m / s.

Durch diesen Bereich von 0,2 bis 0,5 m/s der horizontalen Ge­ schwindigkeitskomponente wird in überraschender Weise eine unerwartet starke Erhöhung der Trennqualität erzielt, indem gegenseitige Störungen zwischen denjenigen landwirtschaft­ lichen Produkten und anderen Materialien, welche gerade im Begriff sind, auf die Trennwalze aufzutreffen, und denjenigen landwirtschaftlichen Produkten und anderen Materialien, welche gerade von der Trennwalze abgeprallt sind, in Verbin­ dung mit den übrigen Merkmalen des Patentanspruchs 1, ins­ besondere der Zuführung der Mischung in einer Einschicht auf die Trennwalze, ausgeschaltet werden. Denn im Rahmen der Er­ findung wurde festgestellt, daß eine ausgezeichnete Trenn­ leistung gerade nicht durch Erhöhung der Aufprallgeschwin­ digkeit, sondern vielmehr durch Einstellen einer ziemlich langsamen Aufprallgeschwindigkeit erreichbar ist. Im einzel­ nen wurde nämlich gefunden, daß das Haupthindernis des Er­ zielens einer guten Trennung die Kollision zwischen dem Ob­ jekten in der Nähe der Aufpralloberfläche ist. Through this range from 0.2 to 0.5 m / s of the horizontal Ge Speed component surprisingly becomes one achieved an unexpectedly strong increase in the separation quality by mutual interference between those agriculture products and other materials that are currently in use Are about to hit the separation roller and those agricultural products and other materials, which have just ricocheted off the separating roller, in verbin dung with the other features of claim 1, ins particular the feeding of the mixture in a single layer the separation roller. Because in the context of Er It has been found that excellent separation not just by increasing the impact speed but rather by hiring a fairly slow impact speed is achievable. In detail It was found that the main obstacle to the Er aiming for a good separation, the collision between the ob near the impact surface.  

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Vorrichtung so ausgebildet, daß die Horizontalkomponente der Auftreffgeschwindigkeit der Mischung entgegengesetzt zur Horizontalkomponente der Geschwindigkeit der Trennwalze im Auftreffstellenbereich ist. Alternativ können die vorgenann­ ten Horizontalkomponenten in der gleichen Richtung verlaufen.According to a preferred embodiment of the invention the device is designed so that the horizontal component the speed of impact of the mixture opposite to Horizontal component of the speed of the separating roller in the Impact area is. Alternatively, the aforementioned th horizontal components run in the same direction.

Vorzugsweise ist die Trennwalze aus Stahl ausgebildet.The separating roller is preferably made of steel.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist eine Einrichtung zum Bewirken einer Vibration der För­ deroberfläche der Zuführfördereinrichtung vorgesehen, wobei diese Einrichtung vorzugsweise eine exzentrische Rolle oder Walze ist.In a further preferred embodiment of the invention is a device for causing vibration of the conveyor provided the surface of the feed conveyor, wherein this facility preferably an eccentric role or Roller is.

Schließlich zeichnet sich eine noch andere bevorzugte Aus­ führungsform der Erfindung dadurch aus, daß die Vorrichtung mehrstufig ausgebildet ist, indem mehrere Trennwalzen und mehrere Zuführfördereinrichtungen vorgesehen sind.Finally, there is another preferred distinction embodiment of the invention characterized in that the device is formed in several stages by several separation rollers and several feed conveyors are provided.

Im übrigen hat die Auftreffgeschwindigkeit vorzugsweise auch eine nach abwärts gerichtete Bewegungskomponente.Otherwise, the impact speed is preferably also a downward motion component.

Die Erfindung sei nachfolgend anhand einiger in den Fig. 1 bis 3 der Zeichnung dargestellter, besonders bevorzugter Ausführungsformen derselben näher erläutert; es zeigt:The invention is explained in more detail below with reference to some particularly preferred embodiments of the same shown in FIGS. 1 to 3 of the drawing; it shows:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung, die gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung aufgebaut ist und arbeitet; Figure 1 is a schematic representation of an apparatus which is constructed and operates in accordance with a preferred embodiment of the invention.

Fig. 2A und 2B eine Aufsicht von oben und eine Seiten­ ansicht, welche eine Vorrichtung veranschaulichen, die gemäß einer Ausführungsform der Erfindung auf­ gebaut ist und arbeitet; und . 2A and 2B are a top plan view and a side view illustrating an apparatus constructed in accordance with an embodiment of the invention, and functions; and

Fig. 3 eine ins einzelne gehende Seitenansichtsdarstel­ lung, die eine Anordnung eines Walzenreinigungs­ messers zeigt. Fig. 3 is a detailed side view presen- tation that shows an arrangement of a roller cleaning knife.

Es sei zunächst auf Fig. 1 Bezug genommen, die in schemati­ scher, schaubildlicher Form eine gemäß einer Ausführungsform aufgebaute und betreibbare Vorrichtung zum Trennen zeigt. Diese Vorrichtung umfaßt eine Zuführfördereinrichtung 10, insbesondere eine Bandfördereinrichtung, die mit einer ex­ zentrischen Rolle oder Walze 12 oder einer anderen geeig­ neten Einrichtung zum Bewirken einer Vibration der Förder­ oberfläche versehen ist, um eine einzige Schicht, eine soge­ nannte Einschicht, von einer unsortierten Mischung landwirt­ schaftlicher Produkte, wie beispielsweise Kartoffeln, und anderer unerwünschter Materialien, wie beispielsweise von Steinen und Erdklumpen, zu erzeugen. Die Vibration der Ober­ fläche der Zuführfördereinrichtung 10 wirkt außerdem dahin­ gehend, daß sie losen Erdboden und lose Erdklumpen durch die Förderoberfläche selbst aussiebt bzw. absondert. Zu diesem Zweck kann die Förderoberfläche in einer solchen Weise aus­ gebildet sein, daß darin Zwischenräume zum Durchgang dieser losen Erde und Erdklumpen, die dann auf eine Rutsche 14 fallen, und zum Entfernen von den landwirtschaftlichen Pro­ dukten weggeleitet werden, begrenzt sind.Reference is first made to FIG. 1, which shows, in schematic, diagrammatic form, a device for separating, constructed and operable in accordance with one embodiment. This device comprises a feed conveyor 10 , in particular a belt conveyor, which is provided with an eccentric roller or roller 12 or other suitable device for causing a vibration of the conveying surface, around a single layer, a so-called monolayer, of an unsorted mixture agricultural products such as potatoes, and other undesirable materials such as stones and lumps of earth. The vibration of the upper surface of the feed conveyor 10 also acts to screen or separate loose soil and loose lumps of earth through the conveying surface itself. For this purpose, the conveying surface can be formed in such a way that gaps are limited for the passage of this loose earth and clods of earth, which then fall onto a slide 14 and are removed for removal from the agricultural products.

Die tragende bzw. transportierende Oberfläche, d. h. die För­ deroberfläche 16, der Zuführfordereinrichtung 10 bewegt sich generell in einer Richtung, die durch einen Pfeil 18 ange­ deutet ist, und verleiht den darauf getragenen bzw. geför­ derten Gegenständen eine Antriebskraft, die eine Komponente in der durch den Pfeil 18 angegebenen Richtung hat. Diese Antriebskraft bewirkt, daß die unsortierte Mischung das vordere Ende oder Abführende 20 der Zuführfördereinrichtung 10 in einer vorbestimmten Flugbahn verläßt und innerhalb eines generell vorbestimmten Bereichs von Richtungen auf die Oberfläche einer generell zylindrischen Trennwalze 22 auf­ trifft. Die Trennwalze 22 ist vorzugsweise aus Stahl, bevor­ zugt aus 6 mm dickem Stahl, ausgebildet und wird so ange­ trieben, daß sie sich im Gegenuhrzeigersinn, der durch einen Pfeil 24 angedeutet ist, dreht.The supporting or transporting surface, ie the conveying surface 16 , of the feed conveyor 10 generally moves in a direction indicated by an arrow 18 and gives the objects carried thereon a driving force which is a component in the direction indicated by arrow 18 . This driving force causes the unsorted mixture to leave the leading end or exhaust 20 of the feed conveyor 10 in a predetermined trajectory and strike the surface of a generally cylindrical separation roller 22 within a generally predetermined range of directions. The separating roller 22 is preferably made of steel, before given 6 mm thick steel, and is driven so that it rotates in the counterclockwise direction, which is indicated by an arrow 24 .

Die unsortierte Mischung hat die Tendenz, innerhalb eines vorbestimmten generellen bzw. allgemeinen Bereichs, der hier als der Auftreffstellenbereich bezeichnet wird, auf die Trennwalze 22 aufzutreffen. Die Richtung des Auftreffens der unsortierten Mischung ist nicht senkrecht zur Tangente zu der Oberfläche der Trennwalze 22 in dem Auftreffstellen­ bereich. Es wurde gefunden, daß die auf diese Weise erzeugte zusätzliche Kraftvektorkomponente die Trennleistungsfähigkeit bzw. den Trennwirkungsgrad wesentlich verbessert. Vor­ zugsweise trifft die Mischung in einem Winkel von 30 bis 45° gegenüber der Horizontalen auf die Trennwalze 22 auf.The unsorted mixture tends to impinge on the separation roller 22 within a predetermined general area, referred to herein as the impact area. The direction of impact of the unsorted mixture is not perpendicular to the tangent to the surface of the separation roller 22 in the impact area. It has been found that the additional force vector component produced in this way significantly improves the separation efficiency or the separation efficiency. Before preferably the mixture hits the separating roller 22 at an angle of 30 to 45 ° with respect to the horizontal.

Die Zuführfördereinrichtung 10 führt im Gegensatz zu den Gleitrutschen, wie sie u. a. nach dem Stand der Technik ver­ wendet werden, die unsortierte Mischung zum Auftreffen auf die Trennwalze 22 mit einer generell gleichförmigen Ge­ schwindigkeit zu. Weiter wird eine Einschicht der unsor­ tierten Mischung durch die Zuführfördereinrichtung 10 zuge­ führt. Außerdem liegt die Zuführungsgeschwindigkeit innerhalb eines weiter unten angegebenen Bereichs, der sich empirisch in der Vorrichtung, welche die vorstehend erwähnten Merkmale hat, als dahingehend wirksam erwiesen hat, daß eine Interferenz bzw. eine gegenseitige Störung zwischen auftref­ fenden Materialien der Mischung und Materialien der Mi­ schung, welche bereits von der Trennwalze 22 abgeprallt sind, verhindert wird. Diese Merkmale ermöglichen es, eine hohe Trennqualität zu erzielen.The feed conveyor 10 leads, in contrast to the slide chutes, such as those used according to the prior art, the unsorted mixture to hit the separating roller 22 at a generally uniform speed. Furthermore, a single layer of the unsorted mixture is fed through the feed conveyor 10 . In addition, the feed rate is within a range given below, which has been empirically shown to be effective in the device having the above-mentioned features in that interference between the materials of the mixture and the materials of the mixture occurs , which have already bounced off the separating roller 22 , is prevented. These features make it possible to achieve a high separation quality.

Es sei weiterhin darauf hingewiesen, daß die Zuführförder­ einrichtung 10 der unsortierten Mischung eine horizontale Geschwindigkeitskomponente verleiht, und zwar in deutlichem Gegensatz zu gewissen Lehren nach dem Stande der Technik, wie beispielsweise gemäß der britischen Patentschrift 4684 aus dem Jahre 1909. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist, wie veranschaulicht, die Horizontalkomponente der Auf­ treffgeschwindigkeit der unsortierten Mischung entgegenge­ setzt zur Horizontalkomponente der Geschwindigkeit des Auf­ treffstellenbereichs der Trennwalze 22 gerichtet. Alternativ können die Horizontalkomponenten in der gleichen Richtung verlaufen.It should also be noted that the feed conveyor 10 imparts a horizontal speed component to the unsorted mixture, in marked contrast to certain prior art teachings, such as according to 1909 British Patent 4684. According to a preferred embodiment As illustrated, the horizontal component of the impingement speed of the unsorted mixture opposes the horizontal component of the impingement region speed of the separating roller 22 . Alternatively, the horizontal components can run in the same direction.

Die landwirtschaftlichen Produkte, wie beispielsweise Kar­ toffeln, prallen von der Trennwalze 22 ab und werden auf einem Förderband 30 gesammelt, während der Rest der unsortierten Mischung auf ein Förderband einer weiteren Zuführfördereinrichtung 32 fällt.The agricultural products, such as potatoes, bounce off the separating roller 22 and are collected on a conveyor belt 30 , while the rest of the unsorted mixture falls on a conveyor belt of a further feed conveyor 32 .

Da die oben beschriebene anfängliche erste Trennstufe mög­ licherweise nicht alle landwirtschaftlichen Produkte aus der unsortierten Mischung entfernt, was von verschiedenen Fak­ toren, wie beispielsweise der geforderten Trennqualität, dem Ausmaß der Beimischung an störenden Materialien zu den landwirtschaftlichen Produkten etc., abhängen kann, ist in der dargestellten Ausführungsform die Zuführfördereinrichtung 32 einer zweiten Trennstufe vorgesehen, die zu einer zweiten Trennwalze 34 führt, deren Funktions- und Betriebsweise der Trennwalze 22 entspricht, und zwar vorzugsweise einschließlich der Spezifikation der Beziehung der Richtung des Auftreffens der Mischung insofern, als diese nicht senk­ recht zur Tangente zu dem Auftreffstellenbereich der Trenn­ walze 34 ist. Die landwirtschaftlichen Produkte werden auf einem Förderband 36 gesammelt, während der Ausschuß auf einem Förderband 38 gesammelt wird.Since the initial first separation stage described above may not remove all agricultural products from the unsorted mixture, which may depend on various factors, such as the required separation quality, the extent of the addition of interfering materials to the agricultural products, etc., is in In the illustrated embodiment, the feed conveyor 32 is provided with a second separation stage leading to a second separation roller 34 , the operation and operation of which corresponds to that of the separation roller 22 , preferably including including the specification of the relationship of the direction of impact of the mixture in that it is not perpendicular is tangent to the point of impact of the separating roller 34 . The agricultural products are collected on a conveyor belt 36 , while the rejects are collected on a conveyor belt 38 .

Es sei nun auf die Fig. 2A und 2B Bezug genommen, die zu­ sammen eine Vorrichtung zum Trennen veranschaulichen, welche gemäß einer bevorzugten Ausführungsform aufgebaut ist und arbeitet. Zur Erleichterung des Verständnisses sind die Ele­ mente, Bauteile o. dgl., welche in Fig. 1 gezeigt sind, hier mit den gleichen Bezugszeichen versehen, wie sie in Fig. 1 verwendet worden sind. Die Vorrichtung nach den Fig. 2A und 2B umfaßt eine Basis, ein Gestell, einen Rahmen o. dgl. 9, worauf eine Zuführfördereinrichtung 10 und eine exzentrische Rolle oder Walze 12 montiert ist. Die Trenn­ walze 22 ist mittels Lagern auf der Basis, dem Gestell, Rah­ men o. dgl. 9 montiert. Ein elektrischer Motor 11 ist mittels eines Antriebsriemens 13 mit der Zuführfördereinrichtung 10 und der Rolle oder Walze 12 zu deren Antrieb in einer koordinierten Bewegung sowie zum Antrieb einer seitlichen Aufwärtsfödereinrichtung 15, deren Funktion weiter unten beschrieben ist, verbunden.Referring now to FIGS. 2A and 2B, which together illustrate a separation device constructed and operating in accordance with a preferred embodiment. For ease of understanding, the elements, components or the like which are shown in FIG. 1 are provided with the same reference numerals here as have been used in FIG. 1. The device according to FIGS. 2A and 2B comprises a base, a frame, a frame or the like 9, on which a feed conveyor 10 and an eccentric roller or roller 12 are mounted. The separating roller 22 is mounted by means of bearings on the base, the frame, frame or the like. 9. An electric motor 11 is connected by means of a drive belt 13 to the feed conveyor 10 and the roller or roller 12 for driving them in a coordinated movement and for driving a lateral upward conveyor 15 , the function of which is described below.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Position des vorderen Endes oder Abführendes 20 der Zuführförderein­ richtung 10 relativ zu der Trennwalze 22 derart, daß der Auftreffstellenbereich 30 bis 45° gegenüber der Horizontalen auf der Trennwalze 22 ist.According to a preferred embodiment, the position of the front end or discharge end 20 of the feed conveyor 10 relative to the separating roller 22 is such that the impact point region is 30 to 45 ° with respect to the horizontal on the separating roller 22 .

Das Förderband 30 wird durch einen elektrischen Motor 31 angetrieben. Oberhalb des Förderbandes 30 erstreckt sich eine Rutsche 14 für die Beseitigung von Ausschuß kleinen Durchmessers. Das Förderband 30 entlädt sein Fördergut an einer Produktspeicherstelle (nicht gezeigt).The conveyor belt 30 is driven by an electric motor 31 . A chute 14 extends above the conveyor belt 30 for the removal of small diameter rejects. The conveyor belt 30 unloads its material to be conveyed to a product storage location (not shown).

Es sei darauf hingewiesen, daß die Zuführfördereinrichtung 10 vorzugsweise eine Fördereinrichtung vom Stangen- bzw. Stabtyp ist, welche Zwischenräume begrenzt, wie sie oben in Verbindung mit Fig. 1 beschrieben worden sind.It should be noted that the feed conveyor 10 is preferably a bar-type conveyor which delimits spaces as described above in connection with FIG. 1.

Das Förderband der Zuführfördereinrichtung 32 kann irgendeine geeignete Art eines Förderbandes sein und wird durch einen elektrischen Motor 33 über einen Antriebsriemen 35 ange­ trieben. Die zweite Trennwalze 34 wird auch durch den Motor 33 über den Antriebsriemen 35 angetrieben. Das Förderband 36, das die landwirtschaftlichen Produkte von der zweiten Trennwalze 34 aufnimmt, wird mittels eines elektrischen Motors 37 angetrieben und entlädt sein Fördergut auf die seitliche Aufwärtsfördereinrichtung 15, die ein sogenannter Elevator ist. Die seitliche Aufwärtsfördereinrichtung 15 ihrerseits entlädt ihr Fördergut auf das Förderband 30. Das Förderband 38 für den Ausschuß wird mittels eines elek­ trischen Motors 39 angetrieben und transportiert den Aus­ schuß zu einer Abführ- bzw. Abtransportstelle (nicht ge­ zeigt).The conveyor belt of the feed conveyor 32 may be any suitable type of conveyor belt and is driven by an electric motor 33 via a drive belt 35 . The second separation roller 34 is also driven by the motor 33 via the drive belt 35 . The conveyor belt 36 , which picks up the agricultural products from the second separating roller 34 , is driven by an electric motor 37 and unloads its material to be conveyed onto the lateral upward conveyor device 15 , which is a so-called elevator. The lateral upward conveying device 15 in turn unloads its conveyed goods onto the conveyor belt 30 . The conveyor belt 38 for the committee is driven by an electric motor 39 and transports the weft to a discharge or removal point (not shown).

Eine typische bzw. bevorzugte Oberflächengeschwindigkeit, mit der die Trennwalzen 22 und 34 gedreht werden, ist etwa 0,6 m/s, während die Zuführungsgeschwindigkeiten der Zuführ­ fördereinrichtungen 10 und 32 zwischen 0,2 und 0,5 m/s be­ tragen.A typical or preferred surface speed at which the separating rollers 22 and 34 are rotated is about 0.6 m / s, while the feed speeds of the feed conveyors 10 and 32 are between 0.2 and 0.5 m / s.

Es sei nun auf Fig. 3 Bezug genommen, in der ein Walzen­ reinigungsmesser 40 veranschaulicht ist, das sich im Ein­ griff mit der Trennwalze 22 und 34 zum Reinigen derselben befindet. Es sei darauf hingewiesen, daß das Walzenreini­ gungsmesser 40 ein langgestrecktes Blech bzw. eine langge­ streckte Platte bzw. dünne Platte aus einem geeigneten Metall ist, das bzw. die federnd gegen die Walzenoberfläche vorgespannt ist und in einer Richtung verläuft, in der es bzw. sie der Drehrichtung der Walzenoberfläche zugewandt ist; diese Richtung ist durch den Pfeil 24 angedeutet. Das Walzenreinigungsmesser 40 ist auf einem Haltearm 42 ge­ haltert, der seinerseits schwenkbar auf einer Welle 44 an­ gebracht ist, welche auf der Basis, dem Gestell, dem Rahmen o. dgl. 9 befestigt ist. Eine Feder 46 erzeugt die gewünsch­ te federnde Vorspannung des Walzenreinigungsmessers 40, mit dem dieses gegen die Trennwalze 22 oder 34 gedrückt wird.It is now referred to Fig. 3, in which a roller cleaning knife 40 is illustrated, which is in a handle with the separation roller 22 and 34 for cleaning the same. It should be noted that the roller cleaning knife 40 is an elongated plate or a long plate or thin plate made of a suitable metal which is resiliently biased against the roller surface and extends in a direction in which it or it faces the direction of rotation of the roll surface; this direction is indicated by arrow 24 . The roller cleaning knife 40 is supported on a holding arm 42 , which in turn is pivotally mounted on a shaft 44 , which is attached to the base, the frame, the frame or the like. 9. A spring 46 generates the desired resilient bias of the roller cleaning knife 40 with which it is pressed against the separating roller 22 or 34 .

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Trennen einer Mischung aus landwirt­ schaftlichen Produkten und anderen Materialien, insbesondere einer Mischung von Kartoffeln und Erdklumpen und/oder Steinen, mit einer im wesentlichen horizontal angeordneten Zuführför­ dereinrichtung (10, 32) mit einem Abführende (20), und mit ei­ ner im wesentlichen zylindrischen Trennwalze (22, 34), welche rotierend antreibbar und derart angeordnet ist, daß die in ei­ ner Einschicht zugeführte Mischung auf die Trennwalze (22, 34) in einem Auftreffstellenbereich in einer Richtung, die nicht senkrecht zur Tangente zur Walzenoberfläche in dem Auftreff­ stellenbereich ist, auftrifft, und im Auftreffmoment im Auf­ treffstellenbereich auf die Trennwalze (22, 34) noch eine ho­ rizontale Bewegungskomponente besitzt, wobei die Förderge­ schwindigkeit der Zuführfördereinrichtung (10, 32) zwischen 0,2-0,5 m/s liegt.1. Apparatus for separating a mixture of agricultural products and other materials, in particular a mixture of potatoes and lumps of earth and / or stones, with a substantially horizontally arranged feeder device ( 10 , 32 ) with a laxative ( 20 ), and with egg ner substantially cylindrical separating roller ( 22 , 34 ) which is rotatably drivable and arranged such that the mixture fed in a single layer onto the separating roller ( 22 , 34 ) in a point of impact in a direction which is not perpendicular to the tangent to the roller surface in the impingement area is, impinges, and in the impinging moment in the impingement area on the separating roller ( 22 , 34 ) still has a horizontal movement component, the Förderge speed of the feed conveyor ( 10 , 32 ) between 0.2-0.5 m / s lies. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Vorrichtung mehrstufig ausgebildet ist, indem mehrere Trennwalzen (22, 34) und mehrere Zuführ­ fördereinrichtungen (10, 32) vorgesehen sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the device is designed in several stages by a plurality of separating rollers ( 22 , 34 ) and a plurality of feed conveyor devices ( 10 , 32 ) are provided. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekenn­ zeichnet durch eine Einrichtung zum Bewirken einer Vibration der Förderoberfläche der Zuführfördereinrichtung (10, 32).3. Device according to claim 1 or 2, characterized marked by a device for causing a vibration of the conveying surface of the feed conveyor ( 10 , 32 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Einrichtung eine exzentrische Rolle oder Walze (12) ist. 4. The device according to claim 3, characterized in that the device is an eccentric roller or roller ( 12 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Trennwalze (22, 34) aus Stahl ausgebildet ist.5. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the separating roller ( 22 , 34 ) is made of steel. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Horizontalkomponente der Auftreffgeschwindigkeit der Mischung entgegengesetzt zur Horizontalkomponente der Geschwindigkeit der Trennwalze (22, 34) im Auftreffstellenbereich ist.6. Apparatus according to claim 1, 2 or 5, characterized in that the horizontal component of the impact speed of the mixture is opposite to the horizontal component of the speed of the separating roller ( 22 , 34 ) in the impact point area.
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