DE2012278A1 - Machine for the continuous fine spinning of textile fibers using a spinning process with an open end - Google Patents
Machine for the continuous fine spinning of textile fibers using a spinning process with an open endInfo
- Publication number
- DE2012278A1 DE2012278A1 DE19702012278 DE2012278A DE2012278A1 DE 2012278 A1 DE2012278 A1 DE 2012278A1 DE 19702012278 DE19702012278 DE 19702012278 DE 2012278 A DE2012278 A DE 2012278A DE 2012278 A1 DE2012278 A1 DE 2012278A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spinning
- drive
- combing
- shaft
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/08—Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
20122792012279
3 Hannover, Abbe*. 20 Dr.j/Ha.3 Hanover, Abbe *. 20 Dr.j / Ha.
Meine. Aktes 1823My. Act 1823
ELITEX - Zavody textilniho strojirenstvl, generalni reditelstvi, Liberec - Tschechoslowakei -ELITEX - Zavody textilniho strojirenstvl, generalni reditelstvi, Liberec - Czechoslovakia -
Maschine zum kontinuierlichen Feinspinnen von Textilfasern nach einem Spinnverfahren mit offenem EndeMachine for the continuous fine spinning of textile fibers using an open-ended spinning process
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zum kontinuierlichen Feinspinnen von Textilfasern nach einem Spinnverfahren mit offenem Ende, insbesondere mit Hilfe einer Unterdruck-Spinnkammer, deren Spinneinheiten durch einen gemeinsamen Antrieb angetrieben werden und einzeln ausschaltbar sind.The present invention relates to a machine for continuous Fine spinning of textile fibers using an open-ended spinning process, in particular with the aid of a vacuum spinning chamber, whose spinning units are driven by a common drive and can be switched off individually.
Eb sind bereits Maschinen für das angeführte Spinnverfahren bekannt, welche sich gegenseitig in der Anordnung der Antriebe der Spinnkammern, der Auskämm- und Zubringervorrichtungen für Fasergut unterscheiden, wodurch auch eine verschiedene Verlässlichkeit ihrer Funktion, unterschiedliche Zugänglichkeit der einzelnen Organe und somit auoh verschiedene Steuerbarkeit gegeben ist. Bei den ergten Aueführungen war es notwendig, beiEb are already machines for the mentioned spinning process known, which mutually in the arrangement of the drives of the spinning chambers, the combing and feed devices for Differentiate fiber material, which also means a different level of reliability their function, different accessibility of the individual organs and thus also different controllability given is. In the case of the executions it was necessary to
9840/192! ~2.~9840/192! ~ 2. ~
der Wartung auch eine teilweise Demontage vorzunehmen oder im Fall einer Störung die ganze Maschine stillzusetzen. to carry out a partial dismantling during maintenance or to shut down the entire machine in the event of a malfunction.
Wie bei anderen Textilmaschinen sind auch bei diesen Maschinen die einzelnen Organe und Arbeitseinheiten auf einer oder zwei Seiten der Maschine angeordnet. Bei einer älteren bekannten Ausführung ist der Antrieb der Spinnkammern, Auskämm- und Zubringervorrichtungen mittels einer Übersetzung von durchlaufenden, für die ganze Maschine bestimmten Wellen gelöstο Zur Betriebsfähigkeit einer solchen Konstruktion gehört also dringend eine solche Anordnung, welche die Abschaltung einzelner Organe aus dem Betrieb ermöglicht, da sonst Schwierigkeiten mit der Wartung und dem Betrieb der Maschine eintreten.As with other textile machines, the individual organs and work units are also arranged on one or two sides of the machine in these machines. In an older known version, the drive of the spinning chambers, no-combing and feeder devices is solved by means of a translation of continuous shafts intended for the entire machine ο An arrangement that enables individual organs to be switched off from operation is essential for the operability of such a construction otherwise there will be difficulties with the maintenance and operation of the machine.
Es ist auch eine Maschinenkonstruktion bekannt, bei der sowohl die Spinnkammern als auch die Auskämmvorrichtungen tangential mit Hilfe von Riemen angetrieben werden, welche entlang der ganzen Maschine verlaufen. Diese ansonsten fortschrittliche Konstruktion weist jedoch Schwierigkeiten insbesondere dann auf, wenn der Riemen in einer horizontalen Ebene arbeitet. In diesem Fall wirkt auf die Lager der angetriebenen Elemente eine bedeutende Radialbelaatung ein. Dies ist die Folge des tangentialen Antriebes, bei welchem es zu einer minimalen Umachlingung der Riemenacheibe, inabesondere zu Beginn des Trums kommt. Der Körper, in welchem die Spinnkammer und deren Lager angeordnet sind, ist bei dieser Ausführung schwenkbar, waa einerseits keine guten Voraussetzungen für die Abfuhr der durch die Rotationabewe-A machine construction is also known in which both the spinning chambers and the noiling devices be driven tangentially with the help of belts that run along the entire machine. This otherwise advanced However, construction has difficulties particularly when the belt is in a horizontal position Level works. In this case, a significant radial load acts on the bearings of the driven elements. This is the result of the tangential drive, in which there is a minimal wrapping around the belt pulley, in particular comes at the beginning of the run. The body in which the spinning chamber and its bearings are arranged is at this version can be swiveled, which on the one hand are not good prerequisites for the removal of the rotational movement
009840/1921009840/1921
gung der Spinnkammer· entstehenden Wärme gibt und andererseits nicht die notwendige Stabilität und Lebensdauer des hochtourigen Lagers der Spinnkammer gewährleistet.The heat generated by the spinning chamber is given and on the other hand does not guarantee the necessary stability and service life of the high-speed bearing of the spinning chamber.
Die Erfindung vermeidet diese Nachteile.The invention avoids these disadvantages.
Bas Hauptkennzeichen der Erfindung besteht darin, daß die einzelnen Vorrichtungen der Spinneinheiten in zwei KörpernBas main characteristic of the invention is that the individual devices of the spinning units in two bodies
untergebracht sind, von denen der eine ortsfest ist, der "are housed, one of which is stationary, the "
andere beweglich ist.other is movable.
Das Wesen der Erfindung sowie weitere erfindungsgemäße Merkmale sind anhand von in der Zeichnung schematisch darge-* stellten Ausführungsbeispielen nachstehend näher erläuterte Es zeigernThe essence of the invention and other features according to the invention are shown schematically in the drawing with the aid of It show exemplary embodiments explained in more detail below
Pig. 1 die Anordnung eines Teiles der Maschine nach der Erfindung in Vorderansicht;Pig. 1 shows the arrangement of part of the machine according to Invention in front view;
Fig. 2 die Anordnung eines Teiles der Maschine nach.derFig. 2 shows the arrangement of a part of the machine nach.der
Erfindung im Querschnitt; "Invention in cross section; "
Pig. 3 eine Einzelheit aus Fig. 2, welche den Antrieb der Spinnkammern näher veranschaulicht; .Pig. 3 shows a detail from FIG. 2, which shows the drive of the Spinning chambers illustrated in more detail; .
Fig. 4 eine Teilseitenansicht auf den Antrieb der Spinnkammern; 4 shows a partial side view of the drive of the spinning chambers;
Fig. 5 eine Einzelheit au« Fig. 2, welche den Antrieb einer Auekämmvorriohtung in einer Ausführung veranschaulicht;FIG. 5 shows a detail from FIG. 2, which shows the drive of a Auekämmvorriohtung illustrated in one embodiment;
Ö09ft4071*-2tÖ09ft4071 * -2t
Pig. 6 eine Einzelheit aus Fig. 2, welche den Antrieb der AuskämiaTorrichtung in einer anderen Ausführung darstelltfPig. 6 shows a detail from FIG. 2, which shows the drive of the Auskämia device in a different design representsf
Fig. 7 eine Einzelheit aus Fig. 2, welche den Antrieb einer Zubringervorrichtung von Fasergut in die Maschine darstellt. Fig. 7 shows a detail from FIG. 2, which shows the drive of a Represents feeding device of fiber material in the machine.
Da eine Maschine aus einer größeren Anzahl gleicher Spinneinheiten besteht, welche nebeneinander, gegebenenfalls auf beiden Seiten der Maschine angeordnet sind, beschränkt sich die Beschreibung lediglich auf eine Spinneinheit mit Bezug auf die Zentralorgane der Maschine.As a machine made up of a large number of identical spinning units exists, which are arranged side by side, optionally on both sides of the machine, is limited the description only refers to a spinning unit on the central organs of the machine.
Im Unterteil eines Maschinenrahmen· 1 (Fig· 1,2) sind Kannen 2 untergebracht, in denen Fasergut 2# zwecks Verarbeitung zu Garn eingelegt ist. Im Oberteil des Maschinenrahmens 1 ist eine entlang der ganzen Maschine durchlaufende Hauptwelle J gelagert, auf welcher in bestimmten regelmäßigen Entfernungen Antriebsscheiben 4 angeordnet sind. Diese Antriebsscheiben können sowohl für zwei gegenüberliegende Spinneinheiten als auch für mehrere Spinneinheiten dienen. Jede Antriebsscheibe 4 befindet sich in wirksamer Berührung mit einem Antriebsband 5, das über Führungsrollen 6, Spannrolle 7 und über Riemenschei· ben 8 von Spinnkammern 9 geführt ist, wobei letztere in auf dem Maschinenrahmen 1 ortsfest angeordneten Körpern 10 gelagert sind. Die Körper 10 mit den in ihnen gelagerten Spinnkammern 9 bilden den ortsfesten Teil einer Spinneinheit 12, deren weiterer, entweder auf eine^ Zapfen 12' schwenkbarer oder herausschiebbarer beweglicher Teil 11 eine nicht dargestellte Zubringer/ovricii^ung für das zu verarbeitende Fasergut 2* undIn the lower part of a machine frame 1 (Fig. 1, 2) cans 2 are accommodated, in which fiber material 2 # is inserted for the purpose of processing into yarn. In the upper part of the machine frame 1 there is mounted a main shaft J which runs through the entire machine and on which drive pulleys 4 are arranged at certain regular distances. These drive disks can be used for two opposing spinning units as well as for several spinning units. Each drive pulley 4 is in effective contact with a drive belt 5, which is guided over guide rollers 6, tensioning pulley 7 and over belt pulleys 8 of spinning chambers 9, the latter being mounted in bodies 10 fixedly arranged on the machine frame 1. The body 10 with the spinning chambers 9 stored in them form the stationary part of a spinning unit 12, the further movable part 11, which can be pivoted or pushed out either on a pin 12 ', is a feeder (not shown) for the fiber material to be processed 2 * and
gleichfalls eine nicht dargestellte Auskämmvorrichtung gemeinsam mit ihren Antrieben enthält, von denen später noch die Rede sein wird. Der "bewegliche Teil 11 jeder Spinneinheit 12 ist überdies mit einem Eintritt 11* für das zu verarbeitende Fasergut 2' und mit einem Austritt 13 für ein erzeugtes Garn I4 versehen. Über dem Austritt I3 ist eine Abzugwalze 15 gelagert, welche auch in Form einer sämtlichen Spinneinheiten auf einer Maschinenseite zugeordneten durchlaufenden Welle ausgebildet sein kann, gegen die sich eine Andruckwalze 16 anlehnt. Über den durch die erwähnten i also contains a combing device, not shown, together with its drives, which will be discussed later. The "movable part 11 of each spinning unit 12 is also provided with an inlet 11 * for the fiber material 2 'to be processed and with an outlet 13 for a produced yarn I4. Above the outlet I3 there is a take-off roller 15, which is also in the form of an all against which a pressure roller 16 leans. About spinning units can be formed on one side of the machine associated with the passing wave, the above-mentioned by the i
Walzen 15»16 gebildeten Abzug des Garnes 14 ist eine Wickelwalze 17 gelagert, gegen die sich eine Wickelspule 18 abstützt, welche in einem schwenkbaren Spulenrahmen 19 gelagert ist. Ausserdem sind auf der Maschine noch zwei durchlaufende Wellen 20 und 21 für den Antrieb einer nicht dargestellten Zubringervorrichtung und Auskämmvorrichtung gelagert, vonRolls 15 »16 formed take-off of the yarn 14 is mounted a winding roller 17 against which a winding bobbin 18 is supported, which is mounted in a swiveling coil frame 19. There are also two continuous ones on the machine Shafts 20 and 21 for driving a not shown Feeding device and combing device stored by
denen eine Welle 20 unmittelbar unter und die andere Welle 21 unmittelbar über dem Körper 10 der Spinnkammer 9 gelagert ist»which a shaft 20 immediately below and the other shaft 21 is mounted directly above the body 10 of the spinning chamber 9 »
Der Antrieb der Spinnkammer 9 (Fig. 3»4) erfolgt mit Hilfe der auf der Hauptwelle 3 angeordneten Antriebsscheibe 4· Diese befindet sich in wirksamer Berührung mit dem Antriebsband 5» welches über Führungsrollen 6 und die Spannrolle "7 . auf die Siemenscheiben 8 der Spinnkammern 9 geleitet ist«. Ee ist möglich, durch zweckmäßige Umschlingung der Riemenscheiben 8 und Rollen 6,7 bei zweckmäßig gewählter Länge des Antrieb»bandeβ 5 eine verschieden große Zahl von Spinnkammern 9 gemeinsam anzutreiben, und zwar von zwei einander gegenüberliegenden Spinnkammern 9 angefangen, über dieThe spinning chamber 9 (Fig. 3 »4) is driven with the aid of the drive pulley arranged on the main shaft 3 This is in effective contact with the drive belt 5 »which is via guide rollers 6 and the tensioning roller" 7. is directed to the Siemens disks 8 of the spinning chambers 9 «. Ee is possible by appropriately wrapping the pulleys 8 and rollers 6, 7 with an appropriately chosen length of the drive belt 5 a different number of spinning chambers 9 to drive together, namely from two opposing spinning chambers 9 started over the
009840/192$009840 / $ 192
201227a201227a
Kombination des Antriebes von zwei benaohbarten Spinnkammern 9 auf der einen Seite, gemeinsam mit einer Spinnkammer 9 auf der anderen Seite des Maschinenrahmen 1 von zwei und auch mehr auf dem Maschinenrahmen 1 gegenüberliegendCombination of the drive of two adjacent spinning chambers 9 on one side, together with a spinning chamber 9 on the other side of the machine frame 1 of two and also more on the machine frame 1 opposite one another
angeordneten Spinnkammern 9· 1» der Nähe jeder Riemenscheibe 8 einer Spinnkammer 9 ist ein Arm 22 vorgesehen, weloher eine Bremse 25 und eine Rolle 24 trägt. Der Arm .22 ist auf einer Achse 25 schwenkbar gelagert und mit einer Ausschaltrolle 26 versehen· Im Arm 22 ist das eine Ende einer Zug- ^ feder 28 eingehängt, während das andere Ende dieser Zugfederarranged spinning chambers 9 · 1 »near each pulley 8 of a spinning chamber 9, an arm 22 is provided which carries a brake 25 and a roller 24. Arm .22 is open an axis 25 pivotally mounted and with a disconnecting roller 26 · In the arm 22 one end of a tension spring 28 is suspended, while the other end of this tension spring
28 sich im Maschinenrahmen 1 befindet, welcher in der Fig* nicht veranschaulicht ist. Auf dem Maschinenrahmen 1 befindet sich über dem Körper 10 der Spinnkammer 9 eine Befestigungsschelle 29 für den beweglichen Teil 11 der Spinneinheit 12, z.B. in Form eines Magneten.28 is located in the machine frame 1, which is shown in the figure is not illustrated. A fastening clip is located on the machine frame 1 above the body 10 of the spinning chamber 9 29 for the movable part 11 of the spinning unit 12, e.g. in the form of a magnet.
Der bewegliche Teil 11 der Spinnkammer 12 ist mit einem Ausschaltelement 27 versehen, welches in den Maschinenrahmen 1 eingreift und sich gegen die Ausschaltrolle 26 des Armes 22 abstützt oder sich mit ihr in ständiger Berührung befindet. Das Ausschaltelement 27 kann die verschiedenste Ausführung haben, z.B. in Form eines Segmentes oder einer Hebelübersetzung und kann auch mit Hilfe weiterer Zugmittel, *.B. Seil, Band oder Kette, gebildet sein.The movable part 11 of the spinning chamber 12 is with a Disconnection element 27 provided, which engages in the machine frame 1 and is against the disconnection roller 26 of the arm 22 is supported or is in constant contact with it. The switch-off element 27 can have a wide variety of designs have, e.g. in the form of a segment or a leverage and can also be used with the help of other traction devices, * .B. Rope, ribbon or chain.
Der Antrieb einer nicht dargestellten, im beweglichen TeilThe drive of a not shown, in the moving part
11 der Spinneinheit 12 (Fig. 5) gelagerten Auskammvorriohtung erfolgt mittels der durchlaufenden Welle 20, auf welcher in regelmäßigen Abständen voneinander für jede Spinneinheit11 of the spinning unit 12 (Fig. 5) mounted Auskammvorriohtung takes place by means of the continuous shaft 20, on which at regular intervals from one another for each spinning unit
12 eine Scheibe 30 zwecks Übertragung der Drehbewegung der12 a disk 30 for the purpose of transmitting the rotational movement of the
009840/192*009840/192 *
V 7 -V 7 -
Welle 20 befestigt ist. Im beweglichen Teil 11 der Spinneinheit 12 ist ein Auskämmzylinder 31 einschließlich einer Scheibe 32 gelagert, welche in Verbindung mit einer Holle 33 ist, wobei diese Rolle 33 gleichzeitig auch mit der Scheibe 30 auf der Welle 20 verbunden ist. Die Rolle 33 wird auf Armen 34ι35 gelagert, von denen der Arm 35 um einen ortsfesten Zapfen 36 schwenkbar gelagert ist und beide Arme 34,35 durch ein Gelenk 38 miteinander verbunden sindo Unter dem Arm 34 befindet sich ein Anschlag 39 und im Arm 35 'ist daB eine Ende einer Zugfeder 37 eingehängt, während deren anderes Ende im beweglichen Teil 11 der Spinnkammer 12 erfasst ist. Die angeführte Lagerung der Rolle 33 gewährleistet, daß ihre Achse ständig parallel zur Achse der Welle 20 verläuft, was eine fortwährende Verbindung mit den Scheiben 30,32 und somit auch eine vollkommene Übertragung der Drehbewegung sicherte Gleichzeitig jedoch kann sich die Rolle 33 in einer zur Achse der Welle 20 vertikalen Ebene bewegen.Shaft 20 is attached. A combing cylinder 31 including a disk 32 is mounted in the movable part 11 of the spinning unit 12 and is connected to a shaft 33, this roller 33 also being connected to the disk 30 on the shaft 20 at the same time. The roller 33 is mounted on arms 34ι35, of which the arm 35 is mounted pivotably about a stationary pin 36 and both arms 34,35 are connected to one another by a joint 38. Under the arm 34 there is a stop 39 and in the arm 35 ' that one end of a tension spring 37 is suspended, while its other end is gripped in the movable part 11 of the spinning chamber 12. The stated mounting of the roller 33 ensures that its axis is always parallel to the axis of the shaft 20, which ensures a continuous connection with the disks 30, 32 and thus also a complete transmission of the rotary movement move the shaft 20 vertical plane.
Der Antrieb der Auskämmvorrxchtung kann -jedoch auch nach der in Fig. 6 dargestellten Ausführung gelöst sein, welche sich von der in Fig. 5 veranschaulichten Ausführung dadurch unterscheidet, daß die Scheibe 30 auf der Welle 20 mit einem Antriebsriemen 300 versehen ist. Dieser umschlingt die Scheibe 32 des Auskärnrnzylinders 31 sowie auch eine durch eine Zugfeder 302 gespannte Spannrolle 301« Das andere Ende der Zugfeder 302 ist in der Wand des beweglichen Teiles 11 der Spinn einheit 12 eingehängt» Gegebenenfalls kann zwischen'Welle 20 und Scheibe 32 ein weiteres Vorgelege zwecks einfacherem Austausch des Antriebsriemens 300 eingelegt werden.The drive of the combing device can, however, also after the 6, which differs from the embodiment illustrated in FIG. 5 in that that the disc 30 on the shaft 20 with a drive belt 300 is provided. This wraps around the disk 32 of the Auskärnrnzylinders 31 as well as a tension spring 302 Tensioned tension pulley 301 “The other end of the mainspring 302 is in the wall of the movable part 11 the spinning unit 12 hooked in. If necessary, a further reduction gear can be installed between shaft 20 and washer 32 for the purpose of simpler Replacement of the drive belt 300 can be inserted.
Dsr Antrieb einer nicht dargestellten, im beweglichen Teil 11Dsr drive a not shown, in the movable part 11
■00-9840/192^■ 00-9840 / 192 ^
201227a201227a
der Spinneinheit 12 gelagerten Zubringervorrichtung für das zu verarbeitende Fasergut erfolgt mittels der durchlaufenden Welle 21 (Figo 7)> auf welcher in regelmäßigen Abständen voneinander für jede Spinneinheit 12 ein Zahnrad 40 befestigt ist. Dieses Zahnrad 40 befindet sich mit einem auf einer Vorgelegewelle 42 im Innern des beweglichen Teiles 11 der Spinneinheit 12 befestigten Zahnrad 4I im Eingriff. Auf der Vorgelegewelle 42 ist gemeinsam mit dem Zahnrad 4I noch ein weiteres Rad 45 sowie eine nicht dargestellte Kupplung befestigt, welche durch den Garnabzug gesteuert wird. Das Rad 43 ist durch ein Zwischenrad 44 mit einem Rad 46 einer Zubringerwalze 45 verbunden. Die Räder 43»44 und 46 können auch durch ein anderes zweckmäßiges Getriebe, z.B. Kettentrieb, Riementrieb und dergleichen, ersetzt werden.the spinning unit 12 mounted feeder device for the fiber material to be processed takes place by means of the continuous Wave 21 (Figo 7)> on which in regular Distances from each other for each spinning unit 12 a gear 40 is attached. This gear 40 is located with a on a countershaft 42 inside the moving part 11 of the spinning unit 12 attached gear 4I in engagement. On the countershaft 42 is common with the gear 4I yet another wheel 45 and a coupling, not shown attached, which is controlled by the yarn take-off. The wheel 43 is connected to a wheel 46 by an intermediate wheel 44 Feeder roller 45 connected. The wheels 43 »44 and 46 can can also be replaced by another suitable gear, e.g. chain drive, belt drive and the like.
Die Maschine nach der Erfindung arbeitet folgendermaßen!The machine according to the invention works as follows!
Die Hauptwelle 3 führt eine Drehbewegung aus und gemeinsam mit dieser auch die Antriebsscheibe 4* Von der Antriebsscheibe 4 wird die Drehbewegung durch den Antriebsriemen 5 auf die Riemenscheibe 8 der Spinnkammer 9 übertragen, welohe hierdurch im Körper 10 in Drehbewegung versetzt wird. Das duroh die Drehbewegung gebildete Garn I4 ist duroh den im bewegliehen Teil 11 der Spinneinheit 12 vorgesehenen Austritt 13 in Richtung zu dem Abzugswalzenpaar 15»16 geführt, welches das Garn I4 in Richtung zur Wickelwalze 17 zubringt, mit deren Hilfe es auf die Spule 18 aufgewickelt wird. Der Antrieb der Spinnkaauner 9 wird duroh Ausschwenken oder Herausschieben des beweglichen Teiles 11 der Spinneinheit 12 unterbrochen, welche mit Hilfe einer Befestigungsschelle 29 oder eines Magneten in Arbeitsstellung gehalten ist. Zufolge Ausschwenken oder Herausschieben des beweglichen Teiles 11 wirkt das inThe main shaft 3 performs a rotary movement and together with this also the drive pulley 4 * From the drive pulley 4 is the rotary movement through the drive belt 5 on the Pulley 8 of the spinning chamber 9 transferred, welohe hereby is set in rotary motion in the body 10. The yarn I4 formed by the rotary motion is by the movable one Part 11 of the spinning unit 12 provided outlet 13 in Direction to the pair of take-off rollers 15 »16, which the Yarn I4 brings in the direction of the winding roller 17, with the Help it is wound onto the spool 18. The drive of the spinnaker 9 is swiveled out or pushed out of the movable part 11 of the spinning unit 12 interrupted, which with the help of a mounting bracket 29 or a Magnet is held in working position. As a result of swiveling out or pushing out the movable part 11, this acts in
201227a201227a
verschiedener Form, z.B. als Segment, Hebelubersetzung, Seilzug, Kette, Band und dergleichen, ausgebildete und mit dem ■beweglichen Teil 11 verbundene Aus schalt element 27 in dem Sinne auf die Ausschaltrolle 26 ein, daß diese angehoben wirdo Hierdurch wird die Achse 25 und mit ihr auch der Arm 22 und die RoIJLe 24 verdreht, welche mit dem Antriebsband 5 in Berührung kommt und dieses von der Riemenscheibe 8 der Spinnkammer 9 entfernt. Die Drehbewegung der Riemenscheibe 8 wird zufolge Einwirkung der Bremse 2J'abgebremst, welche gemeinsam mit dem Arm 22 gleichfalls in eine Stellung ausgeschwenkt wird, in welcher sie mit der Riemenscheibe 8 der Spinnkammer ä various shape, for example as a segment, lever transmission, cable, chain, belt and the like, formed and connected to the ■ movable part 11 from switching element 27 in the sense of the disengaging roller 26 that it is raised You also twist the arm 22 and the roller 24, which comes into contact with the drive belt 5 and removes it from the belt pulley 8 of the spinning chamber 9. The rotational movement of the pulley 8 is according to the action of the brake 2J'abgebremst which is swung together with the arm 22 likewise in a position in which it with the pulley 8 of the spinning chamber, etc.
9 in Berührung kommt. Hierdurch ist jedoch die Bewegung der Hauptwelle 3 und der auf ihr befestigten Antriebsscheiben 4 sowie auch der Antriebsbänder 5 keinesfalls unterbrochen, so daß die Spinneinheiten 12, deren beweglicher Teil 11 sich in nicht ausgeschwenkter oder nicht herausgeschobener, doho Arbeitsstellung, befindet, normal weiter arbeiten, liacll Rückkehr des beweglichen Teiles 11 der Spinneinheit 12 in die Arbeitest.ellung kehrt auch die Ausschaltrolle 26 auf der Achse 25 zufolge Einwirkung des Ausschaltelementes 27 in die ursprüngliche Stellung zurück. Hierdurch entfernt sieh sowohl die auf dem Arm 22 gelagerte Rolle 24 vom Antriebsband 5 als auch die Bremse 23 von der Riemenscheibe 8 der Spinnkammer ^ 9. Diese Riemenscheibe 8 ist dann wieder vom Antriebsband 5 umschlungen* so daß die Drehbewegung der auf der Hauptwelle 3 befestigten Antriebsscheibe 4 erneut auf die Riemenscheibe 8 übertragen wird.9 comes into contact. This, however, the movement of the main shaft 3 and fixed to its drive wheels 4, as well as the drive belts 5 is not interrupted, so that the spinning units 12, the movable member 11, located in non-swung-out or not been pushed, d o h o working position, normal continue to work, liacll return of the movable part 11 of the spinning unit 12 to the working position, the disengaging roller 26 on the axis 25 also returns to the original position as a result of the action of the disengaging element 27. This removes both the roller 24 mounted on the arm 22 from the drive belt 5 and the brake 23 from the pulley 8 of the spinning chamber ^ 9 Drive pulley 4 is transferred again to pulley 8.
Die im beweglichen Teil 11 der Spinneinheit 12 (Figo 5) untergebrachte Auskämmvorrichtung, von der bloß der Auskämmzylinder 31 veranschaulicht ist, wird von der entlang5des Maachinenrahmens 1 verlaufenden Welle 20 und der auf ihrThe combing device accommodated in the movable part 11 of the spinning unit 12 (FIG. 5), of which only the combing cylinder 31 is illustrated, is supported by the shaft 20 extending along 5 of the machine frame 1 and on it
- io -- io -
201227a201227a
befestigten Scheibe 30 angetrieben, deren Drehbewegung über die Rolle 33 auf die Scheibe 32 des Auskämmzylinders 31 übertragen wird, welche hierdurch eine Drehbewegung ausführte Beim Ausschwenken oder Herausschieben des beweglichen Teiles 11 der Spinneinheit 12 aus der Arbeitsstellung wird die Verbindung zwischen Rolle 33 und Scheibe 30 der Welle 20 unterbrochen, wobei der Arm 34 mit der Rolle 33 bis gegen den Anschlag 39 ausschwenkt» Hiermit entfernt sich auch die Rolle 33 von eier Scheibe 32 des Auskämmzylinders 31» dessen Drehbewegung unterbrochen wird, während die Drehbewegung der Welle 20 und Scheibe 30 weiter fortschreitete Durch die Drehbewegung der auf der Welle 20 befestigten Scheiben 30 schreiten sämtliche übrigen Spinneinheiten 12, deren beweglicher Teil 11 sich in Arbeitsstellung befindet, in ihrer Arbeit unbehindert fortο Bei rückgängiger Einschwenkung dee beweglichen Teiles 11 der Spinneinheit 12 in die Arbeitsstellung kommt abermals die Verbindung der Rolle 33 sowohl mit der Scheibe 32 des Auskämmzylinders 3I als auch mit der Scheibe 30 auf der Welle 20 zustande» Zufolge Berührung der Rolle 33 niit beiden Scheiben 30 und 32 hebt die Rolle 33 den Arm 34 vom Anschlag 39 ab und überträgt die Drehbewegung der Scheibe 30 wieder über die Scheibe 32 auf den Auskämmzylinderattached disk 30, whose rotary movement is transmitted via the roller 33 to the disk 32 of the combing cylinder 31, which thereby executes a rotary movement Shaft 20 interrupted, with the arm 34 swiveling out with the roller 33 up to the stop 39 »This also removes the roller 33 from a disk 32 of the combing cylinder 31» whose rotation is interrupted while the rotation of the shaft 20 and disk 30 continues As a result of the rotary movement of the disks 30 attached to the shaft 20, all the other spinning units 12, the movable part 11 of which is in the working position, continue to work unhindered 33 both with the disk 32 of the combing cylinder 3I as well as with the disk 30 on the shaft 20. As a result of the contact of the roller 33 with both disks 30 and 32, the roller 33 lifts the arm 34 from the stop 39 and transmits the rotary motion of the disk 30 again via the Disk 32 on the combing cylinder
Beim Ausführungsbeispiel des Antriebes der Auskämmvorriohtung nach Fig. 6 wird duroh Ausschwenken oder Herausschieben des beweglichen Teiles 11 der Spinneinheit 12 aus der Arbeitsstellung gleichfalls eine Unterbrechung der Arbeit der Auskämmvorrichtung erzielt, jedooh ohne Bewegungsunterbrechung des Auskämmzylinders 31, dessen Scheibe 32 mit dem Antriebsriemen 300 in Berührung bleibt. Mit diesem Riemen 3OO bleibt auch die Scheibe 30 auf der Welle 20 sowie die Spannrolle 30I inIn the embodiment of the drive of the combing device According to FIG. 6, the movable part 11 of the spinning unit 12 is swiveled out or pushed out of the working position likewise an interruption of the work of the combing device achieved, but without interruption of the movement Combing cylinder 31, the disk 32 of which with the drive belt 300 stays in contact. With this strap 3OO also stays the disk 30 on the shaft 20 and the tension roller 30I in
- 11 -- 11 -
009840/192*009840/192 *
201227a201227a
Berührung, welche durch den Riemenzug die Feder 502 aufzieht, wobei die über die Spannrolle 301 wirkende Federkraft die Bewegung des Antriebsriemens 300 bremstρ Nach Bückkehr des beweglichen Teiles 11 in die Arbeitsstellung nimmt die Rolle 301 ihre ursprüngliche Stellung ein, so daß die Übertragung.der Drehbewegung von der Scheibe 30 der Welle 20 über den Antriebsriemen 300 auf die Scheibe 32 des Auskämmzylinders 31 in normaler Weise fortschreitet.Contact, which pulls the spring 502 open by the belt tension, wherein the spring force acting via the tension roller 301 brakes the movement of the drive belt 300 after Return of the movable part 11 to the working position the roller 301 assumes its original position, so that the transmission of the rotary motion from the disk 30 of the shaft 20 progresses via the drive belt 300 onto the disk 32 of the combing cylinder 31 in the normal manner.
Der Antrieb der Zubringervorrichtung für Fasergut in die Spinneinheit 12 nach Fig. 7 zwecks Verarbeitung über den Eintritt 11* erfolgt mit Hilfe der Welle 21, auf welcher das Zahnrad 40 befestigt ist und gleichzeitig mit dieser Welle eine Drehbewegung ausführto Diese Drehbewegung wird auf das Zahnrad 41 übertragen, welches gemeinsam mit dem weiteren Rad 43 auf der im beweglichen Teil 11 der Spinneinheit 12 befindlichen Vorgelegewelle 42 befestigt ist. Mit dem Rad 43 befindet sich das weitere Rad 44 in Eingriff, welches gleichzeitig in das Rad 46 der Zubringerwalze 45 eingreift und somit diese in Drehbewegung versetzt» Da die Drehgeschwindigkeit sowohl der Antriebswelle 21 als auoh der ganzen Zubringervorrichtung, von welcher in Fig. 7 nur die Zubringerwalze 45 dargestellt ist, nicht besonders hoch ist, kann die Ein- und Ausschaltung direkt während des Betriebes durch Ein- und Ausrücken der Zahnräder aus dem Eingriff durchgeführt werden. Beim Ausschwenken oder Herausschieben des beweglichen Teiles 11 der Spinneinheit 12 aus der Arbeitsstellung wird der Eingriff beider Zahnräder 4°»41 unterbrochen und somit auch die Drehbewegung der Zubringerwalze 45 stillgesetzt. Nach Rückkehr des beweglichen Teiles 11 der Spinneinheit 12 in die Arbeitsstellung wird der Ein-The drive of the feed device for fiber material in the spinning unit 12 according to FIG. 7 for processing via the inlet 11 * takes place with the help of the shaft 21 on which the gear 40 is attached and at the same time executes a rotary movement with this shaft o This rotary movement is applied to the gear 41, which is fastened together with the further wheel 43 on the countershaft 42 located in the movable part 11 of the spinning unit 12. The further wheel 44 is in engagement with the wheel 43, which at the same time engages in the wheel 46 of the feeder roller 45 and thus sets it in rotary motion the feed roller 45 is shown, is not particularly high, the switching on and off can be carried out directly during operation by engaging and disengaging the gears. When the movable part 11 of the spinning unit 12 is swiveled out or pushed out of the working position, the engagement of both gears 4 ° »41 is interrupted and the rotary movement of the feeder roller 45 is also stopped. After the movable part 11 of the spinning unit 12 has returned to the working position, the
- 12 -- 12 -
009840/1921009840/1921
20122792012279
griff des Zahnrades 4I der Spinneinheit 12 mit dem Zahnrad 40 der Welle 21 erneuert und somit die Übertragung der Drehbewegung über die Räder 43» 44 uri& 46 auf die Zubringerwalze 45 wieder gesichert.4I handle of the gear of the spinning unit 12 to the gear 40 of the shaft 21 renewed, and thus the transmission of the rotational motion over the wheels 43 'uri 44 & 46 o f the feeding roller 45 again secured.
- 13 -- 13 -
009840/192t009840 / 192t
Claims (1)
dadurch gekennzeichnet,6. Device according to claim 1 and 5 »
characterized,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Ausschaltelement durch ein Segment gebildet ist.ο device according to claim 1 to 6,
characterized,
that the switch-off element is formed by a segment.
dadurch gekennzeichnet,8. Apparatus according to claim 1 to 6,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Aus ts ehalt element durch einen Seilzug gebildet ist,9. Apparatus according to claim 1 to. 6,
characterized,
that the Aus ts ehalt element is formed by a cable,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Aueschaltelement durch eine Kette gebildet istoβ device according to claim 1 to 6,
characterized,
that the switching element is formed by a chain
dadurch gekennzeichnet,12o device according to claim 1 to 6, and any one of claims 7 to 11,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Antrieb der Auskämm- und Zubringervorrichtung mit14 * Device according to claims 1 to 6 and any of the anaproups 7 ^ is 11,
characterized,
that the drive of the combing and feeding device with
dadurch gekennzeichnet,15 · Device according to claims 1 to 6, 12, 13, 14 and any of claims 7 to 11 »
characterized,
dadurch gekennzeichnet,16, gate direction according to claims 1 to 6, 12, 13 »14 and any of claims 7 to 11»
characterized,
dadurch gekennzeichnet,17. Device according to claim 1 to 6, 12, 13 »H and any of claims 7 to 11»
characterized,
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS198469 | 1969-03-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2012278A1 true DE2012278A1 (en) | 1970-10-01 |
| DE2012278C2 DE2012278C2 (en) | 1983-01-13 |
Family
ID=5355600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2012278A Expired DE2012278C2 (en) | 1969-03-20 | 1970-03-14 | Open-end rotor spinning machine |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3648450A (en) |
| JP (1) | JPS5118529B1 (en) |
| CH (1) | CH511298A (en) |
| DE (1) | DE2012278C2 (en) |
| FR (1) | FR2035126B1 (en) |
| GB (1) | GB1302088A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2162665A1 (en) * | 1971-12-11 | 1973-07-20 | Stahlecker Gmbh Wilhelm | |
| DE2524093A1 (en) * | 1975-05-30 | 1976-12-09 | Fritz Stahlecker | FEEDING AND DISPOSING DEVICE FOR AN OPEN-END SPINNING UNIT |
| FR2462500A1 (en) * | 1979-07-25 | 1981-02-13 | Uzbexkoe Proizv Obiedi | Spindleless spinning machine - has detachable spinning chamber body which governs engagement of yarn take-up device |
| DE2167308C3 (en) * | 1971-12-11 | 1985-03-21 | Stahlecker, Fritz, 7347 Bad Überkingen | Open-end spinning device |
| DE4323213A1 (en) * | 1993-07-12 | 1995-01-19 | Schlafhorst & Co W | Rotor spinning device |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3750381A (en) * | 1970-07-08 | 1973-08-07 | T M M Rese Ltd | Textile spinning machines |
| DE2040636B2 (en) * | 1970-08-17 | 1976-07-08 | Wilhelm Stahlecker Gmbh, 7341 Reichenbach | DRIVE FOR THE OPENING ROLLERS OF SPINNING UNITS OF AN OPEN-END SPINNING MACHINE |
| DE2058603C3 (en) * | 1970-11-28 | 1980-04-24 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Device for attaching threads in an open-end spinning device |
| DE2108481C3 (en) * | 1971-02-23 | 1975-03-13 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Open-end spinning device with an opening roller |
| DE2123231B2 (en) * | 1971-05-11 | 1977-01-13 | Wilhelm Stahlecker Gmbh, 7341 Reichenbach | OPEN-END ROTOR SPINNING MACHINE WITH MULTIPLE SPINNING UNITS |
| DE2140820A1 (en) * | 1971-08-14 | 1973-02-22 | Schubert & Salzer Maschinen | FIBER TAPE RELEASE DEVICE FOR OPEN-END SPINNING DEVICES |
| DE2200686C3 (en) * | 1972-01-07 | 1986-01-02 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Open-end spinning machine |
| DE2235474A1 (en) * | 1972-07-20 | 1974-01-31 | Krupp Gmbh | SWIVEL ARRANGEMENT FOR TURBINE HOUSING OF OPEN-END SPINNING MACHINES |
| JPS5022626B2 (en) * | 1972-10-19 | 1975-08-01 | ||
| DE2261041A1 (en) * | 1972-12-14 | 1974-06-27 | Fritz Stahlecker | FEEDING AND DISPOSING DEVICE OF AN OPEN-END SPINNING MACHINE ARRANGED IN A SUPPORTING BODY STATIONARY. |
| GB1461942A (en) * | 1973-02-05 | 1977-01-19 | Toyoda Automatic Loom Works | Open-end spinning unit |
| CH571073A5 (en) * | 1973-10-19 | 1975-11-15 | Rieter Ag Maschf | |
| CS173938B1 (en) * | 1974-11-29 | 1977-03-31 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1080002B (en) * | 1956-11-01 | 1960-04-14 | Kenyon & Sons Ltd William | Device for stopping a spindle with a drive belt |
| DE1111549B (en) * | 1960-07-28 | 1961-07-20 | Spinnbau G M B H | Method and device for spinning staple fibers |
| DE1857413U (en) * | 1961-04-28 | 1962-08-23 | Barmag Barmer Maschf | SINGLE-SPINDLE BELT DRIVE. |
| DE1858580U (en) * | 1961-12-23 | 1962-09-13 | Barmag Barmer Maschf | DOUBLE WIRE TWISTING DEVICE WITH THE THREAD BALLOON SURROUNDING OR. LIMITING COAT. |
| GB976643A (en) * | 1960-11-24 | 1964-12-02 | Barmag Barmer Maschf | Improvements in or relating to textile double-twist twisting frames |
| CH451764A (en) * | 1966-03-05 | 1968-05-15 | Vyzk Ustav Bavlnarsky | Spinning chamber spinning device for the continuous spinning of textile fibers with negative pressure |
| AT267375B (en) * | 1965-11-16 | 1968-12-27 | Vyzk Ustav Bavlnarsky | Machine for the continuous spinning chamber spinning of textile fibers |
| DE1900926A1 (en) * | 1969-01-09 | 1970-09-24 | Glier Dipl Chem Robert | Needled carpet foundation for card webs |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2689448A (en) * | 1952-03-03 | 1954-09-21 | Stevens & Co Inc J P | Motor drive unit for textile winding machines and the like |
| GB790122A (en) * | 1955-02-16 | 1958-02-05 | J & T Boyd Ltd | Improvements in or relating to driving arrangements for spinning, twisting and like textile machines |
| US2807130A (en) * | 1955-11-14 | 1957-09-24 | Kahn & Feldman Inc | Apparatus for crimping strands |
| DE1410645A1 (en) * | 1959-07-11 | 1969-04-17 | Schurr Stahlecker & Grill | Device for stopping the spindles in spinning and twisting machines |
| FR1490165A (en) * | 1966-03-05 | 1967-07-28 | Vyzk Ustav Bavlnarsky | Spinning chamber for continuous spinning without ring of textile fibers under vacuum and spinning machine provided with a conforming chamber or similar |
| GB1191668A (en) * | 1966-11-08 | 1970-05-13 | Tmm Research Ltd | Improvements relating to the Spinning of Textile Yarns |
| CH485876A (en) * | 1968-01-22 | 1970-02-15 | Elitex Zavody Textilniho | Machine for ringless, continuous fine spinning of yarn |
-
1970
- 1970-03-11 CH CH362270A patent/CH511298A/en not_active IP Right Cessation
- 1970-03-13 GB GB1206870A patent/GB1302088A/en not_active Expired
- 1970-03-14 DE DE2012278A patent/DE2012278C2/en not_active Expired
- 1970-03-19 US US21157A patent/US3648450A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-03-20 JP JP45024014A patent/JPS5118529B1/ja active Pending
- 1970-03-20 FR FR7010179A patent/FR2035126B1/fr not_active Expired
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1080002B (en) * | 1956-11-01 | 1960-04-14 | Kenyon & Sons Ltd William | Device for stopping a spindle with a drive belt |
| DE1111549B (en) * | 1960-07-28 | 1961-07-20 | Spinnbau G M B H | Method and device for spinning staple fibers |
| GB976643A (en) * | 1960-11-24 | 1964-12-02 | Barmag Barmer Maschf | Improvements in or relating to textile double-twist twisting frames |
| DE1857413U (en) * | 1961-04-28 | 1962-08-23 | Barmag Barmer Maschf | SINGLE-SPINDLE BELT DRIVE. |
| DE1858580U (en) * | 1961-12-23 | 1962-09-13 | Barmag Barmer Maschf | DOUBLE WIRE TWISTING DEVICE WITH THE THREAD BALLOON SURROUNDING OR. LIMITING COAT. |
| AT267375B (en) * | 1965-11-16 | 1968-12-27 | Vyzk Ustav Bavlnarsky | Machine for the continuous spinning chamber spinning of textile fibers |
| CH451764A (en) * | 1966-03-05 | 1968-05-15 | Vyzk Ustav Bavlnarsky | Spinning chamber spinning device for the continuous spinning of textile fibers with negative pressure |
| DE1900926A1 (en) * | 1969-01-09 | 1970-09-24 | Glier Dipl Chem Robert | Needled carpet foundation for card webs |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2162665A1 (en) * | 1971-12-11 | 1973-07-20 | Stahlecker Gmbh Wilhelm | |
| DE2161619A1 (en) * | 1971-12-11 | 1973-08-23 | Stahlecker Gmbh Wilhelm | STATIONARY FEED AND RELEASE DEVICE FOR A SPINNING UNIT OF AN OPEN-END SPINNING MACHINE |
| DE2167308C3 (en) * | 1971-12-11 | 1985-03-21 | Stahlecker, Fritz, 7347 Bad Überkingen | Open-end spinning device |
| DE2524093A1 (en) * | 1975-05-30 | 1976-12-09 | Fritz Stahlecker | FEEDING AND DISPOSING DEVICE FOR AN OPEN-END SPINNING UNIT |
| FR2462500A1 (en) * | 1979-07-25 | 1981-02-13 | Uzbexkoe Proizv Obiedi | Spindleless spinning machine - has detachable spinning chamber body which governs engagement of yarn take-up device |
| DE4323213A1 (en) * | 1993-07-12 | 1995-01-19 | Schlafhorst & Co W | Rotor spinning device |
| US5540043A (en) * | 1993-07-12 | 1996-07-30 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Rotor spinning apparatus with spinning box dirt separator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2012278C2 (en) | 1983-01-13 |
| FR2035126A1 (en) | 1970-12-18 |
| CH511298A (en) | 1971-08-15 |
| US3648450A (en) | 1972-03-14 |
| GB1302088A (en) | 1973-01-04 |
| JPS5118529B1 (en) | 1976-06-10 |
| FR2035126B1 (en) | 1974-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2012278A1 (en) | Machine for the continuous fine spinning of textile fibers using a spinning process with an open end | |
| DE2029878C3 (en) | Open-end spinning unit | |
| DE2451551B2 (en) | OE rotor spinning machine | |
| DE3042254C2 (en) | Strapping device on agricultural roll balers | |
| EP0031830B1 (en) | Apparatus for severing a fibe layer of staple fibres | |
| DE509573C (en) | Spindle drive for spinning and twisting machines | |
| DE2328993B1 (en) | Winding device | |
| DE1510232A1 (en) | Method and device for drawing and turning fiber slivers | |
| CH436051A (en) | Device for tearing off sliver when it is deposited in a spinning can | |
| DE69127885T2 (en) | Linear speed compensation device | |
| DE1080002B (en) | Device for stopping a spindle with a drive belt | |
| DE3340435A1 (en) | OE FRICTION SPINNING MACHINE WITH A VARIETY OF SPINNING UNITS | |
| DE2040636A1 (en) | Drive for opening rollers | |
| CH661751A5 (en) | STRETCHER FOR SPINDING AND TWINING MACHINES. | |
| DE3338834A1 (en) | OE FRICTION SPIDER | |
| DE2140820A1 (en) | FIBER TAPE RELEASE DEVICE FOR OPEN-END SPINNING DEVICES | |
| DE727006C (en) | Rope laying machine | |
| DE7903793U1 (en) | TWO-STAGE TWINING MACHINE | |
| DE1785410B2 (en) | Device for stopping the drive cylinders of take-up bobbins in a machine for twisting textile thread | |
| DE3818370A1 (en) | SPINNING CENTER | |
| DE1510720B1 (en) | Drive device for traveling blowers on textile machines | |
| DE3509164A1 (en) | Drawing unit for spinning machines | |
| DE915793C (en) | Extraction device for comb chairs | |
| DE3730705A1 (en) | DEVICE FOR OE-ROTOR SPINNING WITH A SPINNING ROTOR | |
| DE69115780T2 (en) | Device for removing fibers and textile flight |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ELITEX, KONCERN TEXTILNIHO STROJIRENSTVI, LIBEREC, |
|
| 8126 | Change of the secondary classification |
Ipc: D01H 1/241 |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |