DE2003869A1

DE2003869A1 - Battery tank, for liquids

Info

Publication number: DE2003869A1
Application number: DE19702003869
Authority: DE
Inventors: Josef Becker; Peter Giese; Ignatz Pfeiffer; Robert Zipper
Original assignee: KAUTEX WERKE GmbH
Current assignee: KAUTEX WERKE GmbH
Priority date: 1970-01-29
Filing date: 1970-01-29
Publication date: 1971-09-30
Also published as: DE2003869B2

Description

Batterietank für Flüssigkeiten.Battery tank for liquids.

Die Erfindung betrifft einen Batterietank für Flüssigkeiten, insbesondere für Heizöl, dessen Einzelbehälter aus thermoplastischem Kunststoff, vorzugsweise im Blasverfahren, hergestellt sind.The invention relates to a battery tank for liquids, in particular for heating oil, its individual container made of thermoplastic material, preferably in the blow molding process.

Die Einzelbehalter derartiger Batterietanks werden normalerweise gemeinsam gefüllt und entleert. Dies geschieht zumeist in der Weise, dass die Haupt-Fülleitung, die beispielsweise von einem Tankwagen kommt, an einen der Einzelbehalter angeschlossen wird. Da bei den bekannten Batterietanks die Einzelbehälter durch Anschlussleitungen in Bodennähe miteinander verbunden sind, erfolgt zwangsläufig zwischen allen Einzelbehältern ein Flüssigkeitsausgleich, da die Flüssigkeit, die in den mit der Haupt-Fülleitung verbundenen Einzelbehälter einfliesst, sich von dort durch die erwähnten Anschlussleitungen auf alle anderen Einzelbehälter des Batterietankes verteilt.The individual containers of such battery tanks are usually common filled and emptied. This is usually done in such a way that the main filling line, which comes from a tank truck, for example, is connected to one of the individual containers will. As in the known battery tanks, the individual containers are connected by connecting lines are connected to each other near the ground, inevitably takes place between all individual containers a fluid balance because the fluid that is in with the main fill line connected individual container flows in, from there through the mentioned connecting lines distributed to all other individual containers of the battery tank.

Der Nachteil dieser bekannten Batterietanks besteht darin, dass durch die nahe dem Boden befindlichen Anschussleitungen und den somit vorhandenen Anschlußstellen an den Einzelbehaltern diese eine gewisse SchwEchung erfahren. Zudem können die anschlußstellen, wenn sie nachlaßsig hergestellt sind, von vornherein undicht sein oder werhåltnismassig schnell undicht werden. Wenn davon ausgegangen wird, dass Batterietanks heute vielfach für die Aufnahme von Heizöl bestimmt sind, dann haben derartige 5chwCche- bzw. Anschlußstellen immer eine gewisse Risikoerhöhung zurfolge, da auslaufendes Heizöl in kürzester Zeit zu ganz erheblichen Schänden führen kann.The disadvantage of this known battery tank is that by the connection lines located close to the ground and the connection points that are thus present on the individual containers this experience a certain weakening. In addition, the connection points, if they are negligently manufactured, leak from the outset or leak quickly. Assuming that Today, battery tanks are often intended to hold heating oil Such weak points or connection points always result in a certain increase in risk, because leaking heating oil can lead to considerable damage in a very short time.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zu Grunde, einen Batterietank der eingangs beschriebenen Art so auszugestalten, dass Anschlüsse und Verbindungen zwischen den Einzelbehältern in Bodennahe oder überhaupt in einen Bereich zu vermeiden, der langere Zeit unter dem Flüssigkeitsspiegel innerhalb der Einzelbehälter liegen kann. Dies setzt voraus, dass eine einSdche Art der Befüllung ermöglicht wird, die auf Anschlüsse und Verbindungen im unteren Bereich der EinzelbehAlter zu verzichten erlaubt. Dabei wird weiterhin angestrebt) dass der eigentlichen Befüllungsvorgang nicht komplizierter ist als bei den bekannten Batterietanks und auch nicht länger dauert als bei diesen.The invention is therefore based on the object of a battery tank of the type described above so that connections and connections to avoid between the individual containers close to the ground or in an area at all, which lie below the liquid level within the individual containers for a longer period of time can. This assumes that a certain type of filling is made possible that to dispense with connections and connections in the lower area of the individual containers permitted. The aim is still to do the actual filling process is no more complicated than with the known battery tanks and no longer lasts than with these.

Zur Lösung der vorstehend skizzierten Aufgabe schlägt die Erfindung vor, dass die Fülleitungen im oberen Bereich der Einzelbehalter, vorzugsweise von deren Oberseite her, in die Einzelbehalter münden. D.h. also, dass die anschluß- bzw. Verbindungsstelle zwischen falleitung einerseits und Einzelbehålter andererseits in der oberen Begrenzungswand des letzteren liegt, die - zumindest bei normalen Betriebsverhältnissen -- ohnehin niemals irgendeinem Flüssigkeitsdruck ausgesetzt-ist. Dasselbe Ergebnis lässt sich erzielen, wenn die Anschlußstelle in der Seitenwandung des Einzelbehålters an einer Stelle liegt, die sich immer oberhalb des höchsten Flüssigkeitsstandes innerhalb des Einzelbehalters befindet.The invention proposes to achieve the object outlined above that the filling lines in the upper area of the individual containers, preferably from the top, open into the individual containers. That means that the connecting or connection point between the downpipe on the one hand and the individual container on the other in the upper boundary wall of the latter, which - at least with normal Operating conditions - is never exposed to any fluid pressure anyway. The same result can be achieved if the connection point is in the side wall of the single container is at a point that is always above the highest Liquid level is within the individual container.

Gemäss einem weiteren Vorschlag der Erfindung kann die Anordnung so getroffen sein, dass die Fülleitungen der Einzelbehälter parallel an eine Haupt-Fülleitung anschliessbar sind. Es besteht auch die Möglichkeit, die Einzelbehålter in Reihe an eine Hauptfülleitung anzuschliessen. Für die Zeitdauer, die-fUr den Füllvorgang in Anspruch genommen wird, ist die hrt des Anschlusses, ob also in Serie,oder in-Reihe, nicht entscheidend, da die burchflussmenge pro'Zeiteinheit und somit die Dauer des Füllvorganges durch die Wahl von Rohrleitungen mit entsprechenden Durchmessern beeinflussbar sind.According to a further proposal of the invention, the arrangement can be as follows be made that the filling lines of the individual containers parallel to a main filling line are connectable. There is also the possibility of the individual containers in a row to be connected to a main filling line. For the duration of the filling process is used, is the hearing of the connection, whether in series or in series, not decisive, since the flow rate per unit of time and thus the duration of the The filling process can be influenced by the choice of pipelines with appropriate diameters are.

Als-zweckmåssig hat sich herausgestellt, dass die Einzelbehälter durch zusätzliche Ausgleichsleistungen miteinander verbunden sind, so dass im Ergebnis-nur ein'er der Einzelbehälter oder, wenn von der Mitte her befüllt'wird? die an beiden Enden befindlichen Einzelbehälter, miteiner Verbindung zur Atmosphäre versehen zu sein brauchen.It has been found to be practical that the individual containers carry through additional compensation payments are linked, so that in result-only one of the individual containers or, if it is filled from the middle? those on both Single container located at the ends, provided with a connection to the atmosphere be to need.

Weiterhin kann die anordnung so getroffen sein, dass Ausgleichsleitung und/oder Fulleitung vertikal in den jeweiligen Einzelbehalter einmünden. Dies ist insbesondere dann zweckmassig, wenn gemass einem weiteren Vorschlag der Erfindung Fülleitung und/oder Ausgleichsleitung vertikal nach unten in den jeweils zugehörigen Einzelbehalterhinein verlängert sind. Diese anordnung hat den Vorteil, dass bei ausreichend hohem Flüssigkeitsspiegel oder bei entsprechend weit in den jeweiligen Einzelbehalter hineinragenden Verlångerungen nach Beendigung des Füllvorganges zwischen den Einzelbehaltern ein Flüssigkeitsausgleieh stattfinden kann, da dann Füll- undloder ausgleichsleitungen zwangsläufig die Wirkung von Saughebern haben.Furthermore, the arrangement can be made so that compensation line and / or full line open vertically into the respective individual container. This is in particular expedient if according to a further proposal of the invention Filling line and / or equalizing line vertically down into the respective associated Single containers are extended. This arrangement has the advantage that with sufficiently high fluid level or, if correspondingly far, in the respective Individual container protruding extensions after completion of the filling process between A liquid balance can take place in the individual containers, since then filling and / or Compensating lines inevitably have the effect of suction lifters.

Im übrigen kann die anordnung so getroffen sein, dass die Fullleitung unabhångig von der Entnahmeleitung ist. V. h. also, dass, da die Entnahme vorteilhaft ebenfalls von oben her erfolgt, in die Einzelbehälter im allgemeinen eine zweite Leitung hineinragt, deren freies Ende, in welches die im Einzelbehalter befindliche Flüssigkeit hineinströmt, kurz über dem Boden desselben liegt.In addition, the arrangement can be made so that the full line is independent of the sampling line. V. h. so that as the removal is beneficial also takes place from above, in the individual container generally a second Line protrudes, the free end of which is located in the individual container Liquid flows into it, lies just above the bottom of the same.

In der Zeichnung sind vier Ausführungsbeispiele im Schema dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 die Seitenanschicht eines aus fünf Einzelbehåltern bestehenden Batterietankes, Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Seitenansicht einer zweiten Åusführungsform,, Fig. 3 eine der Fig. 1 entsprechende Seitenansicht-einer dritten Ausführungsform und Fig. 4 eine der Fig. 1 entspre,chende Seitenansicht einer vierten AusSührungsform.In the drawing, four exemplary embodiments are shown in the scheme. Show it: Fig. 1 the Seitenanschicht one of five individual containers existing battery tank, FIG. 2 is a side view corresponding to FIG. 1 of a second embodiment, FIG. 3 is a side view corresponding to FIG third embodiment and FIG. 4 is a side view corresponding to FIG. 1 a fourth embodiment.

In allen vier Beispielen besteht der Batterietank 10 aus fünf Einzelbehältern 11, 12, 13, 14, 15, die in einer Reihe neb'eneinander derart angeordnet sind dass.sie.über einen-grossen Teil'ihrer Höhe aneinander anliegen. Die Einzelbehälter kennen von gemeinsamen Bandagen umgeben sein und sonstige Verstärkungsmitel aufweisen. Diese Teile sind jedoch in der Zeichnung, da sie mit der Erfindung in keinem unmittelbaren Zusammenhang stehen, nicht dargestellt.In all four examples, the battery tank 10 consists of five individual containers 11, 12, 13, 14, 15, which are arranged in a row next to each other in such a way that.sie.over for a large part of their height lie against one another. The individual containers know from be surrounded by common bandages and have other reinforcing agents. These However, parts are in the drawing as they are not in any way directly related to the invention Are related, not shown.

@e@ Für die Befüllung des Batterietankes 10 ist eine Haupt-Füllleitung 16 vorgesehen, mit der die Einzelbehälter unter Zwischensc'haltung jeweils einer Abzweig-Fülleitung 17 - 21 verbunden sind. Es besteht. die Möglichkeit, diese Verbindungen jeweils durch eine Überwurfmutter 22 herzustellen, die auf einen am Einzelbehälter angeformten Stutzen auSschraubbar ist, Eine derartige Schraubverbindung wird im allgemeinen vOllig ausreichen, da, wie bereits erwähnt worden war, die jeweils an der Oberseite 23 der Einzelbehälter befindlichen Anachlubstellen keinerlei Flüssigkeitsdruck ausgesetzt sind Weiterhin sind jeweils zwei benachbarte Einzelbehälter durch Åusgleichsleitungen 24 miteinander verbunden. Diese Ausgleichsleitungen dienen einmal dazu, um während des Fullvorganges die in den Einzelbehåltern befindliche Lufet abzuführten. Sie entweicht durch den in Füllrichtung letzten Einzelbehalter 15, der eine entsprechende Öffnung aufweist, die durch den pfeil 25 angedeutet ist. @ e @ There is a main filling line for filling the battery tank 10 16 is provided, with which the individual containers each with one Branch filling line 17-21 are connected. It exists. the possibility of these connections each produce by a union nut 22, which is on a single container molded connecting piece can be unscrewed, such a screw connection is in in general, completely sufficient, since, as already mentioned, each of them the top 23 of the individual containers located Anachlubstellen none Are exposed to liquid pressure. There are also two adjacent individual containers connected to each other by equalizing lines 24. These compensating lines are used once in order to remove the in the individual containers during the filling process To discharge Lufet. It escapes through the last individual container in the filling direction 15, which has a corresponding opening, which is indicated by the arrow 25.

Die Ausgleichsleitungen 24 sind in die Einzelbehälter hinein verlangert. Während des Füllvorganges reicht der Flüssigkeitsspiegel im Einzelbehälter 11 als erster die Verlangerung 26 der Ausgleichtung 24. Der Niveauunterschied der Flüssigksitsspiegel zwischen den Einzelbehältern 11-14 ist nur geringfügig, wohingegen der Füllungsgrad des in FUllrichtung letzten Sinzelbehälters 15 merklich geringer ist als der der anderen Binzeltanks. Dies spielt jedoch praktisch keine dolls, da, sobald die Flüssigkeitsspiegel in den Einzelbehåltern die Verlängerungen 26 der Ausgleichsleitungen 24 erreicht haben, diese wis Saugheber wirken und auf diese Weise zwischen den Einzelbeh'altern einen Druckausgleich und somit auch einen Niveaudusgleich herstellen. Da der Elüssigkeitsspiegel im Einzelbehalter 15 uls letzter seine Soll-Höhe erreicht, kann hier der Grenzwertgeber installiert werden, der den Füllvorgang kontrolliert und ein lauten der Behalter verhindert.The compensation lines 24 are extended into the individual containers. During the filling process, the liquid level in the individual container 11 is sufficient first the extension 26 of the equalization 24. The level difference of the liquid level between the individual containers 11-14 is only slightly, whereas the degree of filling of the last single container 15 in the filling direction is noticeably lower than that of the other twin tanks. However, this practically does not matter as soon as the fluid levels the extensions 26 of the compensating lines 24 reached in the individual containers have, these wis suction cups work and in this way between the individual containers create a pressure equalization and thus also a level equalization. Since the liquid level In the individual container 15 uls last reaches its target height, the limit value transmitter can here be installed, which controls the filling process and a loud the container prevented.

Selbstverständlich ist davon auszugehen, dass die Haupt-Füllleitung 16 einen grösseren Durchmesser aufweist als die abzweigfülleitungen 17 - 21. Es wäre weiterhin möglich, auch diese Abzweig-Fülleitungen mit unterschiedlichen burchmessern zu versehen, z. B. derart, dass die Abzweig-Fülleitung 21 einen grösseren Durchmesser aufweist, um den Füllvorgang zu vergleichmässigen. Es hat sich jedoch gezeigt, dass die Abweichungen während des Fullvorganges zwischen den Einzelbehaltern zu gering sind, als duss sie der aufwand unterschiedlicher Durchmesser für die Abzweig-Fülleitungen lohnen würde.It goes without saying that the main filling line 16 has a larger diameter than the branch filling lines 17-21. It it would still be possible to use these branch-filling lines with different diameters to be provided, e.g. B. such that the branch filling line 21 has a larger diameter has to make the filling process more uniform. However, it has been shown that the deviations between the individual containers during the filling process are too small are as if they were the expense of different diameters for the branch filling pipes would be worth it.

Dus Ausführungsbeispiel gemass F'ig. 2 stimmt in-wesentlichen Teilen mit dem gemäss Fig. 1 überein. D. h. also, dass die Einzelbehalter 11 - 14 parallel zueinander dn die Hauptfüll-Leitung 16 angeschlossen sind. Weiterhin sind auch hier Ausgleichsleitungen 24 vorhanden, die jedoch.keine Verlangerungen 26 aufweisen, mit ihren Endbereichen also nicht in die Einzelbehalter hineinragen. Dafür sind die abzweig-Fülleitungen 17 - 21 mit Verlängerungen 27-versehen, die kurz unterhalb jenes Flüssigkeitsniveaus enden, das sich unmittelbar nach dem Füllvorgang einstellt. sudhhier gilt, dass während des Füllvorganges keine wesentlichen Unterschiede in Bezug auf die Höhe eintritt, beispielsweise derart, dass der eine Einzelbehalter bereits vollständig gefüllt und der andere noch halb leer ist. Die am Ende des Füllvorganges vorhandenen Niveauunterschiede gleichen sich vielmehr auch durch die Verlängerungen 27 der Abzweig-Fülleitungen 17 - 21 aus, die in VerbindUng mit der Hauptfüllejitung 16 nach Beendigung des Füllvorganges die Funktion von Saughebern haben.The embodiment according to Fig. 2 is largely correct with that according to FIG. I. E. so that the individual containers 11-14 parallel to each other dn the main filling line 16 are connected. Furthermore are also here Compensating lines 24 are present, but have no extensions 26, so do not protrude with their end areas into the individual containers. For that are the branch-filling lines 17-21 with extensions 27-provided, which are just below end of the liquid level that occurs immediately after the filling process. The following applies here: during the filling process, there are no significant differences in Relation to the height occurs, for example in such a way that the one single container is already completely filled and the other is still half empty. The one at the end of the filling process Rather, existing differences in level are also the same due to the extensions 27 of the branch filling lines 17-21, which are connected to the main filling line 16 have the function of suction lifters after completion of the filling process.

Das Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 3 unterscheidet sich von jenen gemäss Fig. 1 und 2 dadurch, dass die Einzelbehalter 11 -15 in Reihe an die Hauptfülleitung 16 geschaltet sind. Diese mündet in den in FUllrichtung ersten Einzelbehälter 11. Der in Bezug auf die räumliche Anordnung nächstfolgende Einzelbehalter 12 ist tber eine Verbindungsleitung 28 an den ersten Einzelbehalter 11 angeschlossen. In gleicher Weise erfolgt auch die Verbindung der nachstf'olgenden Sinzelbehälter untereinander, so dass also die Flüssigkeit, die schliesslich in FUllrichtung letzten Einzelbehålter 15 füllt, zunEchst in den ersten Einzelbehålter 11 eingeflossen ist und danach samtliche dazwischen befindlichen Einzelbehälter 12 13, 14 durchströmt hat, bevor sie schliesslich in den letzten EinzelbehAlter 15 gelangt.The embodiment according to FIG. 3 differs from that 1 and 2 in that the individual containers 11-15 are in series with the main filling line 16 are switched. This opens into the first individual container 11 in the filling direction. The single container 12 following in relation to the spatial arrangement is tber a connecting line 28 is connected to the first individual container 11. In the same In this way, the following individual containers are also connected to one another, so that the liquid that finally ends in the filling direction last single container 15 fills, first flowed into the first individual container 11 and then all of them has flowed through individual containers 12 13, 14 located in between before it finally reaches the last individual container 15.

Auch hier gilt, dass die Verbindungsleitungen 28 mit Verlängerungen 29 versehen sind, die die Wirkung von Saughebern haben.It also applies here that the connecting lines 28 with extensions 29 are provided, which have the effect of suction cups.

Beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. # 4 erfolgt die Befüllung über den mittleren EinzelbehAlter 11, in den hinein die Hauptfalleitung 16 mündet. Die EinzelbehElter sind durch zwischen Jeweils zwei benachbarten Behältern angeordnete Anschlußrohre 30 miteinander verbunden. Diese Rohre befinden sich in einem geringen Abstand unterhalb der Oberseite 23 der SinzelbehAlter 11 -15 und nur geringfügig oberhalb des maximalen Niveaus innerhalb 4, der Einzelbehalter.In the embodiment according to FIG. # 4, the filling takes place Via the middle individual container 11, into which the main downpipe 16 opens. The individual containers are arranged between two adjacent containers Connecting pipes 30 connected to one another. These pipes are located in a low Distance below the top 23 of the single containers 11-15 and only slightly above the maximum level within 4, the single container.

Weiterhin sind Entlüftungsleitungen 31 vorgesehen, die ebenfalls in der üblichen Weise zwei benachbarte Einzelbehålter miteinander verbinden.Furthermore, ventilation lines 31 are provided, which are also shown in connect two adjacent individual containers with each other in the usual way.

Die Befüllung erfolgt, wie bereits erwähnt, über den mittleren Einzelbehälter 11. Nachdem die Flüssigkeit in diesem das Niveau erreicht hat, in welchem sich die AnschluBrohre 30 befinden, läuft das Füllgut zunächst in die beiden benachbarten Einzelbehälter 12 und 13 über und von dort später in die beiden äusseren Behälter 14 und 15*As already mentioned, filling takes place via the central individual container 11. After the liquid in this has reached the level in which the Connecting pipes 30 are located, the filling material first runs into the two adjacent ones Individual containers 12 and 13 over and from there later into the two outer containers 14 and 15 *

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Butter tank for liquids, especially for heating oil, the individual container of which is made of thermoplastic material, are preferably produced in the blown furnace, characterized in that the Filling lines (17-21 28, 30) in the upper region of the individual containers (11-15), preferably from the top (23) open into the individual container (11-15).

2. Butterie tank according to claim 1, characterized in that the Filling lines (17-21) of the single containers (11--15) parallel to a main filling line (16) can be connected.

3. Battery dunk according to claim 1, characterized in that the duss Individual containers (11-15} can be connected in series to a main filling line.

4. Battery tank according to one of the preceding claims, characterized marked that the individual containers (11-15) have additional A compensating lines (24, 30) are connected to each other.

5. Butterie tank according to one of the preceding claims, characterized characterized in that compensating line (24, 31) and / or filling line (16, 17-21, 28) open vertically into the respective individual container (11-15).

6. Battery tank according to one of the preceding claims, characterized in that that filling line (17-21, 28) and / or compensation line (24) vertically downwards are extended into the respective associated individual container (11-25).

7. Butterie tank according to claim 6, characterized by the fact that the in the interior of the individual container (11-15) projecting extensions (26, 27) of the Filling and / or compensating lines (17-21 or 24) just below that liquid level end, which occurs immediately after the oil filling process, when the liquid level rises all individual containers which can be connected to a common main filling line (16) have set a common level.

8. Battery tank according to one of the preceding claims, characterized in that that the filling line (16) is independent of the extraction line.