DE1267369B

DE1267369B - Fuel delivery device for burners for liquid fuel

Info

Publication number: DE1267369B
Application number: DE19561267369
Authority: DE
Inventors: Israel Leviant
Original assignee: THERMOMAT Ltd
Current assignee: THERMOMAT Ltd
Priority date: 1956-04-12
Filing date: 1956-04-12
Publication date: 1968-05-02

Description

Brennstoff-Fördervorrichtung für Brenner für flüssigen Brennstoff Die Erfindung betrifft eine Brennstoff-Fördervorrichtung für Brenner für flüssigen Brennstoff, die ein drehendes Rohr aufweist, wobei die Eintrittskammer für flüssigen Brennstoff von einem das drehende Rohr umgebenden festen Rohr und einer den Ringraum zwischen beiden Rohren abdeckenden Querwand gebildet wird.Fuel delivery device for burners for liquid fuel The invention relates to a fuel delivery device for liquid burners Fuel, which has a rotating tube, the entry chamber for liquid Fuel from one fixed tube surrounding the rotating tube and one from the annulus is formed between the two tubes covering transverse wall.

Bei bekannten Fördervorrichtungen dieser Art, deren drehendes Rohr gleichförmigen Durchmesser hat, ist die Förderung oft unregelmäßig. Das dürfte darauf beruhen, daß sich beim Betrieb der Pumpe in der zwischen dem drehenden und dem festen Rohr befindlichen Flüssigkeit Wirbel ausbilden, die zu einem ungleichmäßigen Flüssigkeitsspiegel führen. Es kann vorkommen, daß das drehende Rohr nicht mehr ausreichend tief in die Flüssigkeit eintaucht. Außerdem entstehen leicht Lufteinschlüsse in der Flüssigkeit.In known conveying devices of this type, their rotating tube has a uniform diameter, the conveyance is often irregular. That should be on it are based on the fact that during operation of the pump in the between the rotating and the fixed Fluid vortices in the pipe form, which lead to an uneven fluid level to lead. It can happen that the rotating pipe is no longer deep enough in the liquid is immersed. In addition, air pockets are easily formed in the liquid.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache Brennstoff-Fördervorrichtung zu schaffen, die gleichmäßige Förderleistung hat. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei einer Brennstoff-Fördervorrichtung der eingangs genannten Art der unterste Rohrabschnitt des drehenden Rohres einen kleineren Durchmesser als das drehende Rohr hat und daß die Querwand zwischen diesem untersten Rohrabschnitt und dem festen Rohr angeordnet ist und mindestens je eine Durchtrittsöffnung längs der Außenwand des Rohrabschnittes und längs der Innenwand des festen Rohres aufweist.The invention is based on the object of a simple fuel delivery device to create that has an even flow rate. This object is achieved according to the invention solved in that in a fuel delivery device of the aforementioned Type the lowermost pipe section of the rotating pipe a smaller diameter than the rotating pipe and that the transverse wall between this lowermost pipe section and the fixed tube is arranged and at least one passage opening each longitudinally the outer wall of the pipe section and along the inner wall of the fixed pipe.

Bei der Vorrichtung nach der Erfindung können im Flüssigkeitssumpf entstehende Wirbel nicht zu ungleichen Höhen des Flüssigkeitsspiegels führen, sondern werden auf Grund der räumlichen Beschränkung in Druck umgesetzt. Dadurch wird die Förderleistung verbessert und in hohem Maß gleichmäßig gemacht, was für einen Dauerbetrieb von ausschlaggebender Bedeutung ist.In the device according to the invention can in the liquid sump the resulting eddies do not lead to unequal heights of the liquid level, but rather are put into print due to the limited space available. This will make the Conveying performance improved and made uniform to a high degree, what a continuous operation is of vital importance.

Vorzugsweise weist das feste Rohr an seinem unteren Ende eine poröse Abschlußwand aus Filtermasse auf. Dadurch wird eine Fortpflanzung von Wirbeln aus der Eintrittskammer unmöglich gemacht und sichergestellt, daß gegebenenfalls im Brennstoff enthaltene Verunreinigungen nicht zu dem drehenden Rohr gelangen können.Preferably, the solid tube has a porous one at its lower end End wall made of filter material. This creates a propagation from vertebrae the entry chamber made impossible and ensured that, if necessary, in the Impurities contained in the fuel cannot reach the rotating pipe.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die Querwand aus einem Ringkörper mit radialen Rippen an seiner Unterseite bestehen, der auf einer Abschlußwand des festen Rohres aufliegt. Die hierdurch verbesserte Zwangsführung der Strömung in der Eintrittskammer trägt zur Vermeidung von Turbulenz und Umsetzung der Wirbelenergie in Druck weiter bei. Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend an Hand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt F i g.1 einen Längsschnitt einer Fördervorrichtung mit poröser Abschlußwand des festen Rohres, F i g. 2 einen Längsschnitt einer Fördervorrichtung mit einem gerippten Ringkörper als Querwand.In a further embodiment of the invention, the transverse wall can consist of one Annular body with radial ribs on its underside exist on an end wall of the fixed pipe rests. The resulting improved forced guidance of the flow in the entry chamber helps avoid turbulence and converts the eddy energy in print further at. Two embodiments of the invention are set out below Hand of the drawing described in more detail. It shows F i g.1 a longitudinal section of a Conveying device with a porous end wall of the solid tube, FIG. 2 a longitudinal section a conveyor device with a ribbed ring body as a transverse wall.

In einen Becher 3 am Boden eines Brennstoffbehälters ragt ein festes Rohr 1, dessen oberes Ende mit dem Gehäuse eines Elektromotors verbunden ist. Die Motorwelle wird von einem drehenden Rohr 2 gebildet, dessen unterster Rohrabschnitt 4 einen kleineren Durchmesser als das übrige Rohr 2 hat. Die lichte Weite des Rohrabschnitts 4 richtet sich nach der durchströmenden Flüssigkeitsmenge. Zwischen dem Rohr 1 und dem Rohrabschnitt 4 ist bei der Anordnung nach F i g.1 eine Querwand 5 angebracht, die eine mittlere Durchtrittsöffnung 6 und am Umfang verteilte Durchtrittsöffnungen 7 von geeigneter Größe und Zahl aufweist. Das Rohr 1 ist an seinem unteren Ende mit einer porösen Abschlußwand 8 auf Filtermasse versehen, die in Abstand vom Boden des Bechers 3 und vom Ende des Rohrabschnittes 4 liegt. Die Filtermasse kann aus Metallgitter, perforiertem Metall oder anderem Filterwerkstoff bestehen und verhindert, daß Verunreinigungen aus dem Flüssigkeitssumpf im Becher 3 in die Eintrittskammer zwischen der Querwand 5 und der Abschlußwand 8 gelangen.A fixed tube 1, the upper end of which is connected to the housing of an electric motor, protrudes into a cup 3 at the bottom of a fuel container. The motor shaft is formed by a rotating tube 2, the lowermost tube section 4 of which has a smaller diameter than the rest of the tube 2. The clear width of the pipe section 4 depends on the amount of liquid flowing through. In the arrangement according to FIG. 1, a transverse wall 5 is attached between the pipe 1 and the pipe section 4, which has a central passage opening 6 and passage openings 7 of suitable size and number distributed around the circumference. The tube 1 is provided at its lower end with a porous end wall 8 on filter material, which is at a distance from the bottom of the cup 3 and from the end of the pipe section 4. The filter material can consist of a metal mesh, perforated metal or other filter material and prevents impurities from getting from the liquid sump in the cup 3 into the inlet chamber between the transverse wall 5 and the end wall 8.

Bei Drehung des Rohres 2 bildet sich zunächst im Raum oberhalb der Querwand 5 ein Flüssigkeitstrichter aus. Eine gleichmäßige Füllung der Eintrittskammer wird jedoch dadurch gewährleistet, daß einerseits von unten durch die Abschlußwand 8 Flüssigkeit nachströmt und andererseits durch die Durchtrittsöffnungen 7 Flüssigkeit aus dem Randbereich des Flüssigkeitstrichters zurückströmt. Ferner ist wegen des kleineren Durchmessers des Rohrabschnittes 4 dessen Umfangsgeschwindigkeit geringer als die des Rohres 2, so daß die Flüssigkeit in der Eintrittskammer weniger durchwirbelt wird. Die auftretende Wirbelgeschwindigkeit wird durch die räumliche Begrenzung in Druck umgesetzt. Es kommt daher auch nicht zur Bildung von Lufteinschlüssen. Die Eintrittskammer zwischen Querwand 5 und Abschlußwand 8 stellt infolgedessen ein im wesentlichen homogenes Brennstoffreservoir dar, in das der Rohrabschnitt 4 stets gleich tief eintaucht.When the tube 2 is rotated, it initially forms in the space above the Transverse wall 5 from a liquid funnel. An even filling of the entry chamber however, it is ensured that on the one hand from below through the end wall 8 liquid flows in and on the other hand through the passage openings 7 liquid flows back from the edge area of the liquid funnel. Furthermore, because of the smaller diameter of the pipe section 4 whose peripheral speed is lower than that of the tube 2, so that the liquid in the inlet chamber swirls less will. The vortex speed that occurs is determined by the spatial limitation implemented in print. There is therefore no formation of air pockets. The entry chamber between the transverse wall 5 and the end wall 8 is consequently represents a substantially homogeneous fuel reservoir into which the pipe section 4 is always immersed to the same depth.

Bei der Ausführungsform nach F i g. 2 besteht die Querwand 9 aus einem mit Durchtrittsöffnungen 6', 7' ausgestatteten Ringkörper, der an seiner Unterseite Rippen 11 trägt und auf einer mit einer Mittelöffnung versehenen Abschlußwand 10 des festen Rohres 1, aufliegt. Flüssigkeit, die in der durch Pfeile angedeuteten Weise zurückströmt, wird dem Rohrabschnitt 4 zusammen mit der durch die Abschlußwand 10 hindurch nachströmenden Flüssigkeit zugeführt. Die auf diese Weise ausgestaltete Querwand 9 bewirkt also in Verbindung mit der Abschlußwand 10 eine gerichtete Strömung zu dem den Rohrabschnitt 4 aufnehmenden Raum. Unerwünschte Wirbelbildungen werden noch stärker unterdrückt.In the embodiment according to FIG. 2, the transverse wall 9 consists of an annular body equipped with passage openings 6 ', 7', which has ribs 11 on its underside and rests on an end wall 10 of the fixed tube 1 provided with a central opening. Liquid which flows back in the manner indicated by arrows is fed to the pipe section 4 together with the liquid flowing in through the end wall 10. The transverse wall 9 configured in this way, in conjunction with the end wall 10, thus causes a directed flow to the space receiving the pipe section 4. Undesired eddy formations are suppressed even more.

Claims

Claims: 1. Fuel conveying device for burners for liquid fuel, which has a rotating tube, wherein the inlet chamber for liquid fuel is formed by a solid tube surrounding the rotating tube and a transverse wall covering the annular space between the two tubes, characterized in that the lowest pipe section (4) of the rotating pipe (2) has a smaller diameter than the rotating pipe (2) and that the transverse wall (5, 9) is arranged between this lowermost pipe section and the fixed pipe (1) and at least one passage opening ( 6, 6 ', 7, 7') along the outer wall of the pipe section (4) and along the inner wall of the fixed pipe (1). z. Fuel delivery device according to Claim 1, characterized in that the fixed tube (1) has a porous end wall (8) made of filter material at its lower end. 3. Fuel conveying device according to claim 1 or 2, characterized in that the transverse wall (9) consists of an annular body with radial ribs (11) on its underside which rests on an end wall (10) of the fixed tube (1). Considered publications: German Patent Nos. 630 027, 571 842, 485 008; Swiss Patent No. 199 303; French Patent Nos. 742 921, 728 655; U.S. Patent Nos. 2,568,763, 1996 336, 1627 690;