[go: up one dir, main page]

CZ279469B6 - Způsob výroby arylmočoviny - Google Patents

Způsob výroby arylmočoviny Download PDF

Info

Publication number
CZ279469B6
CZ279469B6 CS922006A CS200692A CZ279469B6 CZ 279469 B6 CZ279469 B6 CZ 279469B6 CS 922006 A CS922006 A CS 922006A CS 200692 A CS200692 A CS 200692A CZ 279469 B6 CZ279469 B6 CZ 279469B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
vanadium
weight
catalyst system
process according
amine
Prior art date
Application number
CS922006A
Other languages
English (en)
Inventor
Vendelín Prof. Ing. Drsc. Macho
Loránt Ing. Vojček
Mária Ing. Schmidtová
Irma Ing. Terlandová
Alexander Ing. Csc. Kaszonyi
Original Assignee
Chemickotechnologická Fakulta Stu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chemickotechnologická Fakulta Stu filed Critical Chemickotechnologická Fakulta Stu
Priority to CS922006A priority Critical patent/CZ279469B6/cs
Priority to SK2006-92A priority patent/SK280359B6/sk
Publication of CZ9202006A3 publication Critical patent/CZ9202006A3/cs
Publication of CZ279469B6 publication Critical patent/CZ279469B6/cs

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Spôsob výroby arylmočoviny obecného vzorca ArNHCONH.sub.2 .n.alebo N,N-diarylmočoviny obecného vzorca ArNHCONHAr, v ktorých Ar a Ar' sú rovnaké alebo rozdielne a predstavujú fenyl. alkyl- až dialkylfenyl s alkylom o počte uhlíkov 1 až 12, naftyl, alkyl- až dialkylnaftyl. Uskutočňuje se pri 60 až 220 .sup.o .n.C a tlaku 0,2 až 30 MPa tak, že sa na ArNO.sub.2 .n.po>sobí oxidom uhoĺnatým a amoniakom alebo ArNH.sub.2 .n.pri mólovom pomere NH.sub.2 .n.: Ar'NO.sub.2 .n.= 1 až 10 : 1 za spolupôsobenia elementárnej síry alebo S-zlúčeniny o mol. hmotnosti 34 až 80 gmol.sup.-1 .n.a aprotického alebo cykloalifatického terciárneho amino a/alebo zlúčeniny dvoj- až p aťmocnej vanádu v množstve 0,01 až 5 % hmot./ArNO.sub.2.n.. Neskonvertované suroviny i komponenty katalytického systému sa recirkulujú.ŕ

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby arylmočoviny obecného vzorce
R1-NHCONH-R2 kde
R1 je fenyl, alkylfenyl až diakylfenyl, alkylnaftyl až dialkylnaftyl, kde alkyl má 1 až 12 atomů uhlíku, a
R2 je vodík nebo fenyl, alkylfenyl až diakylfenyl, alkylnaftyl až dialkylnaftyl, kde alkyl má 1 až 12 atomů uhlíku, karbonylací při teplotě 60 až 220 °C a tlaku 0,2 až 30 MPa, působením plynu obsahujícího oxid uhelnatý na aromatickou nitrosloučeninu a vodu a/nebo látku obsahující aminoskupinu, zejména amoniak nebo aromatický amin při molárním poměru vody a/nebo látky obsahující aminoskupinu k aromatické nitrosloučenině rovné 1 až 10 : 1 v přítomnosti katalytického systému, popřípadě v rozpouštědle.
Dosavadní stav techniky
Již dlouho je známa příprava N, Ν' -difenylmočoviny zahříváním anilinu s močovinou při teplotě kolem 170 °C, působením fosgenu na anilin nebo redukce nitrobenzénu za přítomnosti pentakarbonylu železa. Je také známá oxidace thiokarbanilidu peroxidem vodíku nebo zahříváním fenylizokianátu s kyselým siřičitanem sodným. Tyto postupy jsou však složité, neselektivní a likvidace vedlejších produktů je náročná.
Vyšší selektivity se dosahuje při karbonylací anilínu při teplotě kolem 200 °C a tlaku oxidu uhelnatého kolem 20 MPa za přítomnosti, niklu, nebo kobaltu (Reppe W et al.: Ann 582, 1 (1953)), nebo karbonylací anilínu katalyzovanou oktokarbonylem dvojkobaltu za přítomnosti bud’ propylénu [Pino P. et al.: Chem. Ind. 34 , 511 (1952)], styrénu [Natta G. et al.: J. Am. Chem. Soc. 74, 2496 (1952)], nebo acetylénu [Pino P. et al.: Gazz. Chim.
Ital. 81,646 (1951)] při teplotě 150 až 250 °C a tlaku 20 až 50 MPa. Karbonylací anilínu je možné katalyzovat i rtuťnatými solemi [Tsuji J. Iwamoto N.: Jap. pat. 4096; C. A. 71, 12792 (1989)]. Analogicky vznikají i deriváty difenylmočoviny podobně jako při fosgenaci derivátů anilínu [Kutepow D. F. et al.: Ž. obšč. chim. 30 , 2484 (1960)], nebo při reakci anilínu s karbolsulfidem [Hagelloch G.: Ber. 83, 258 (1958)], nebo oxidem uhličitým [V. Brit. pat. 622955 (1949)] při zvýšené teplotě a tlaku. Postupy jsou však také složité a málo selektivní. Avšak N,N'-difenylmočovinu je možné připravovat přímo z nitrobenzénu a oxidu uhelnatého za přítomnosti příměsi vodíku nebo vody při zvýšené teplotě a tlaku za katalytického účinku sloučenin paládia a Lewisových kyselin, dosahuje selektivity 70 až 88 % [Macho V., Hudec J.; Polievka M., Filadelfyová M.; Chem. prům. 25/50, 140 (1975); čs. autorské osvědčení č. 162837 (1951)]. Další postupy jsou založeny na reakci směsi aromatických nitrosloučenin s více než ekvivalentním množstvím alifatických aminů nebo arylaminů v přítomnosti katalyzátorů na bázi vzácných kovů VIII·. skupiny
-1CZ 279469 B6 a jejich sloučenin [GB 2 233 973 (1989) a EP 0 250 037 (1987)] nebo selénu a jeho sloučenin [DE 3 405 582 (1984)]. Vyžadují si však těžko dostupné a náročně regenerovatelné katalyzátory a v druhém případě používaný selén je poměrně vysoce toxický. Postupem, vycházejícím z nitrobenzénu a anilínu za katalytického účinku chloridů paládia, ródia a iridia a nebo také chloridu železitého, popřípadě oktokarbonylu dvojkobaltu při teplotě 190 °c a tlaku vyšším, než 20 MPa se dosahuje výtěžek 77 % N,Ν'-difenylmočoviny [Yamahara T. et al. Jap. pat. 7, 234, 341 (1973); C.A. 78, 43167 (1973)]. Podobně byla připravena N-(3,
4-dichlórfenyl)-N'-p-chlórfenylmočovina a BN-(p-chlórfenyl)-N'-(p -tolymočovina) [Európsky pat. 225673 (1988)]. Z tohoto hlediska je zajímavá syntéza N,Ν'-difenylmočoviny z nitrobenzénu, karbonylsulfidu, oxidu uhelnatého a vody se selektivitou 65 % a 35 % na anilín:
PhNO2 + 6 CO + H2O > (PhNH)2CO + 5 CO2 (1976). Vyžaduje si které jsou zajímavé se
P.:
(Harper J. J.: Chem. Eng. Data 2, 21 vysoký obsah karbonylsulfidu. Močoviny, meziprodukty pro léčiva a pesticidy a oxidu uhličitého [Luňák S., Lederer (1990)], dále reduktivní karbonylací aminu oxidem uhelnatým, ale i oxidační karbonylací aminu za přítomnosti kyslíku:
však jako připravují i z aminů Chem. listy 84, 673 rnh2 + CO---> (rnh)2co + h2o
RNH2 + CO + 1/2 02 -------—> (RNH)2CO + H2O [Yosida T. et al.: Tetrahedron Lett. 27. 3037 (1986); Reiter J.
et al.: Heterocykl. Chem. 6. 1971 (1988)]. Tyto způsoby si však vyžadují příslušné arylamíny. Jejich příprava je technicky náročná.
Podstata vynálezu
Způsob výroby arylmočoviny obecného vzorce
R1-NHC0NH-R2 , kde
R je fenyl, alkylfenyl az diakylfenyl, alkylnaftyl az dialkylnaftyl, kde alkyl má 1 až 12 atomů uhlíku, a
R2 je vodík nebo fenyl, alkylfenyl až diakylfenyl,nebo alkylnaftyl až dialkylnaftyl, kde alkyl má 1 až 12 atomů uhlíku, karbonylací při teplotě 60 až 220 °C a tlaku 0,2 až 30 MPa působením plynu obsahujícího oxid uhelnatý na aromatickou nitrosloučeninu a vodu a/nebo látku obsahující aminoskupinu, zejména amoniak nebo aromatický amin při molárním poměru vody a/nebo látky obsahující aminoskupinu k aromatické nitrosloučenině rovném 1 až 10 : lv přítomnosti katalytického systému, popřípadě v rozpouštědle, který spočívá podle vynálezu vtom, že jako katalytický systém se použije elementární síra a/nebo sloučeniny síry o molární hmotnosti 34 až 80 gmol-1 v zásaditém prostředí v množ-2CZ 279469 B6 fství 0,1 až 10 % hmot., vztaženo na hmotnost aromatické nitrosloučeniny, přičemž produkty a nezkonvertované výchozí suroviny a zbytky komponentů katalytického systému se oddělí. Katalytický systém lze doplnit aprotickým terciárním aminem v množství 0,5 až 20 % hmot., vztaženo na hmotnost aromatické nitrosloučéniny, popřípadě sloučeninami dvojmocného až pětimocného vanadu v množství 0,01 až 5 % hmot., vztaženo na hmotnost aromatické nitrosloučeniny. Aprotický terciární amin je alifatický a je tvořen zejména trialkylaminy s počtem uhlíků 1 až 8 v alkylové skupině, s výhodou trietylaminem a/nebo je cyklický a je ze skupiny látek, tvořené N-alkylcykloaminem, N-dialkylcyklohexylaminem, pyridinem, metylpyridinem, dimetylpyridinem, N-alkylpyridinem, kde počet uhlíků v alkylové skupině je 1 až 4. Součástí katalytického systému muže být také nejméně jedna sloučenina dvojmocného až pětimocného vanadu ze skupiny látek, tvořené hydroxidem vanadnatým, oxidem vanaditým, oxychloridem vanadičitým, sulfidem vanaditým, sulfidem vanadičným, oxidem vanadičným a metavanadičnanem amonným.
Karbonylace se s výhodou provádí v přítomnosti organického aprotického rozpouštědla, s výhodou dioxanu.
Předností způsobu podle tohoto vynálezu je účinný katalytický systém, který tvoří technicky a surovinově lehko dostupné komponenty. Dále možnost technicky, bez náročné předběžné úpravy a rafinace, využít plyny, obsahující oxid uhelnatý. Tedy necitlivost katalytického systému na obvyklé katalytické jedy. V neposlední řadě způsob umožňuje svou flexibilitou výchozích surovin i komponentů katalytického systému, s vysokou, až úplnou konverzí a selektivitou, vyrábět potřebné arylmočoviny a N,N'-diarylmočoviny.
Důležitým komponentem katalytického systému je síra, respektive sloučeniny síry s molární hmotností 34 až 80 hmol-1 v zásaditém prostředí. Nejúčinnější je karbonylsulfid a sirovodík v množství již 1 % hmot, vztaženo na aromatické nitrosloučéniny. Aplikovaný oxid uhelnatý nemusí být rafinovaný od příměsí síry a sloučenin síry. Naopak přítomnost krbonylsulfidu nebo sirovodíku ušetří potřebu jejich záměrného přidávání do prostředí karbonylace.
Další komponentou katalytického systému mohou být aprotické terciální alifatické aminy s počtem uhlíků v alkylu 1 až 8. Vhodný je trymetylamin, trietylamin, tripropylamin, triizopropylamin, tri-n-butylamin, triizobutylamin a další. V případě, že by se použil protický amin, jako trietanolamin, působil by jako komponent katalytického systému, ale zároveň by konkurenčně reagoval nejméně jednou hydroxylovou skupinou trietanolaminu s meziproduktem karbonylace aromatické nitrosloučéniny nejpravděpodobněji s intermediálním nitrénem. V případě nadbytku reaktantů - aminů v reakčním prostředí působí tyto současně jako katalyzátory.
Z aprotických cyklických, respektive alicyklických terciálních aminů, jsou zvlášť vhodné Ν-alkyl-, respektive N-dialkylcyklohexaminy, pyridin a jeho alkylderiváty, N-alkypyridiny s počtem uhlíků 1 až 4 v alkylskupině.
-3CZ 279469 B6
Další komponentou katalytického systému mohou být sloučeniny dvojmocného až pětimocného vanadu, zejména hydroxid vanadnatý, síran vanadnatý, oxid vanadičitý, oxichlorid vanadičitý, sirník vanadičitý, oxid vanadičný, metavanadičnan amonný, draselný nebo metavanadičnan sodný, ale k nejvhodnějším patří metavanadičnan amonný. V reakčním prostředí používaná rozpouštědla musí být aprotická, aby se konkurenčně nezúčastňovala karbonylace. Proto jsou vhodné dialkyletéry, tetrahydrofuřán, dioxán, alifatické a aromatické uhlovodíky, dialkylglykolétery a podobně.
Nezkonvertované reaktanty, jakož i komponenty katalytického systému je vhodné recirkulovat.
Způsob podle tohoto vynálezu je možné realizovat vsádkově i kontinuálně.
Další údaje a výhody jsou zřejmé z následujících příkladů provedení.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Do půllitrového rotačního (180 ot/min) aůtoklávu z nerezové oceli se naváží 50 g nitrobenzenu, 150 g anilinu a po uzavření autoklávu ještě 1 g sirovodíku. Potom se zavede oxid uhelnatý při tlaku 14 MPa při teplotě místnosti. Potom se obsah autoklávu za neustálé rotace vyhřeje na teplotu 150 °C a při této teplotě, s přesností +/-2 °C, se udržuje po dobu 4 hodin. Potom se autokláv ochladí, produkt se vyjme, zváží a analyzuje. Izoluje se Ν,Ν-difenylmočovina o t.t. 234 až 237 °C a fenylformamid. Konverze nitrobenzenu dosahuje 22 +/- 5 %, anilinu 8 +/-3 %, selektivita ha difenylmočovinu 94 % a na fenylformamid 4 %.
Příklady 2 až 10 jsou pro lepší přehlednost shrnuty v tabulce 1. Příklad 4 je uveden pouze pro ilustraci, jeho katalytický systém neobsahuje síru ani její sloučeniny.
Pokusy se uskutečňují za použití autoklávu, specifikovaného v Příkladu 1. V každém příkladu představuje navážka do autoklávu 50 g nitrobenzenu, 150 g anilinu, dále komponenty katalytického systému a oxid uhelnatý s příměsemi (% obj.) 0,03 kyslíku, 0,15 dusíku a 0,1 oxidu uhličitého. Tento se po uzavření autoklávu, popřípadě až po přidání sirovodíku, přivede do autoklávu pod tlakem 14 MPa. Teplota reakce je 150 +/- 2 C, doba pokusu 4 hodiny. Složení katalytického systému a dosažené výsledky jsou shrnuty dále v tabulce 1.
Příklady 11 až 19 jsou shrnuty v tabulce 2.
Příklad 20
Do půllitrového autoklávu, popsaného v příkladu 1, se naváží 50 g nitrobenzenu, 150 g anilinu, 20 g vody, 0,7 g karbonylsulfiduá 0,5 g sirovodíku, 0,04 g hydroxidu vanadičitého, 0,5 g metavanadičnanu amonného a po uzavření autoklávu oxid uhelnatý (obsa
-4CZ 279469 B6 hující 0,4 obj. % kyslíku a 1,2 obj. % vodíku) do tlaku 8 MPa. Za stálé rotace se karbonylace uskutečňuje při teplotě 140 +/-2 °C po dobu 2 hodin. Potom se autokláv ochladí na teplotu místnosti, vypustí se z něho plyn a produkt se analyzuje. Konverze nitrobenzenu dosahuje 82 % a anilinu 26,2 %. Selektivita na N,N'-difenylmočovinu dosahuje 89,5 %.
Dalším pokusem za stejných podmínek, ale s přídavkem 15 g trioktylaminu, konverze nitrobenzenu dosahuje 97 % a selektivita na N,N'-difenylmočovinu 93 %.
Ve čtvrtém pokusu se místo 15 g trioktylaminu použije 15 g N-butylpyridinu. Konverze nitrobenzenu dosahuje 96 % a selektivita na N,Ň'-difenylmočovinu 94 %.
Tabulka 1
Číslo příkladu Komponenty katalytického systému Konverze % Selektivita (%) na
druh množ. (g) nitrobenzenu anilinu A B
2 H2S 1 60+/-5 20+/-4 95 3.2
nh4vo3 0.1
3 H2S 1 96+/-4 29+/-4 94 5
nh4vo3 0.1
trietylamin 5
4 trietylamin 5 24 10 89 8
5 h2s 2 68 18.2 94 3
nh4vo3 0.1
6 H2S 2 99+/-1 30+/-2 94 5
nh4vo3 0.1
triizobutylamin 4
6a h2s 2 27 7 93 3.3
nh4vo3 0.1
CH30Na 0.5
-5CZ 279469 B6
Tabulka 1 - pokračování
Číslo příkladu Komponenty katalytického systému Konverze % Selektivita (%) na
druh množ. (g) nitrobenzenu anilinu A B
7 h2s 2 96+/-4 30+/-3 95 3.5
nh4vo3 0.1
3-metylpyridin 2
N-dimetylcyklohexylamin 2
8 h2s 1 97 26 93.2 3.9
v2°5 0.1
trietylamin 5
9 h2s 1 98 30.2 95 4
v2°5 0.1
trietylamin 5
10 h2s 1 100 32 95.2 3.6
v2°5 0.04
nh4vo3 0.02
V(0H)2 0.01
VO(C1)3 0.03
trietylamin 5
A: selektivita na N,N'-difenylmočovinu
B: selektivita na fenylformamid
-6CZ 279469 B6
Tabulka 2
Číslo Násada do autoklávu Komponenty Kon- Selektivita
Teplota katalytického verse na ArNHCONK
pří- druh amo- druh systému ArN02 (*)
kladu ( ‘C ) ArN02 niak rozpou- druh (í)
(g) štědla druh množ.
(g)
11 90 nitrobenzen 30 dioxan prásk, síra 5 68.4 fenylmočovina + N,N'-difenylmočovina anilin 89 9
12 150 nitrobenzen 30 dioxan síra 5 fenylmočovina 90
nh4vo3 0.5 99.5
13 150 nitrobenzen 50 dioxan b2s 0.7 100 fenylmočovina 87
nb4vo3 0.05 anilin 11
14 150 4-nitrotoluen 50 dioxan b2s 0.7 97+/- 4-metylfenylmo-
NH/VOi 0.05 3. čovina 89
toluidin 9
15 150 l-nitro-3- 30 dioxan H2S 0.7 93+/- 3-izooktyl- 86
izooktylbenzen nb4vo3 0.05 4 fenylmočovina
16 90 nitrobenzen 30 tetrahyd- COS 2 89 fenylmočovina .82
rofuran cb3.s.cb3 0.5
v2o3 0.01
lutidin 3
17 90 nitrobenzn 30 dimetyl- COS 2 93 fenylmočovina 85
glykol- cb3.s.cb3 0.5
éter V2O3 -- 0.05
V2s3 0.044
18 120 1,3-dimetyl- 30 dimetyl- cos 2 98 dimetylfenyl- 83.7
5-nitrobenzen glykol- cb3.s.cb3 0.5 močovina
éter v2o3 0.05V2S30.044
19 120 1-izobutyl- 30 dimetyl- cos 2 91 1-izooktylfenyl- 83
4-nitrobenzen glykol- CH3.S.CH3 0.5 močovina
éter v2o3 0.05 l-izooktyl-4- 7.5
v2s3 0.044 -aminobenzen
-7CZ 279469 B6
Příklad 21
Do autoklávu o objemu 0,5 dm3, popsaného v příkladu 1, se naváží 50 g nitrobenzenu, 150 g anilinu a komponenty katalytického systému. Potom se přivede při teplotě místnosti oxid uhelnatý do tlaku 14 MPa. Potom, za stálé rotace, se autokláv vyhřeje na teplotu 150 °C a při této teplotě se s přesností +/- 2 °C udržuje po dobu 4 hodin a zaznamenává se pokles tlaku. Porovnání rychlosti karbonylace u jednotlivých pokusů 1 až 4, v závislosti na složení katalytického systému, je znázorněno v tabulce 3 a na obr. 1.
Tabulka 3
Číslo pokusu Složení katalytického systému Konverze Selektivita na produkt
(% hmot./nitrobenzen) nitrobenzenu (%)
nh4vo3 h2s (c2h5)3n CH3ONa (%) (%)
1 0.2 2 10 0.0 19.5 88 1.9
2 0.2 2 0.0 1.0 26.6 89 1.0
3 0.2 4 0.0 0.0 68.2 90. 2 3.2
4 0.2 2 10 0.0 99 92. 1 4.3
5 0.2 2 10 0.0 99 91. 9 3.3
A: N,N'-difenylmočovina
B: fenylformamid
Příklad 22
Postupuje se podobně jako v příkladu 11, jen místo 30 g suchého-amoniaku .se použije 20 g, a přidá se ještě 20 g vodného roztoku hydroxidu amonného o koncentraci 25 % hmot, a. 0/1 g směsi sirníku vanadičitého se sirníkem vanadičným s obsahem 79 % rel. hydroxidu vanadičného a 21 % rel. sirníku vanadičného. Konverze nitrobenzenu dosahuje 99 %, selektivita na Ν,Ν'-difenylmočovinu 86 % a na anilin 13,1 %.
Příklad 23
Postupuje se podobně jako v příkladu 11, jen místo 50 g nitrobenzenu se naváží 50 g 1-nitrodecylnaftalenu a místo 50 g dioxanu 100 g dimetylglykoléteru. Karbonylace se však uskutečňuje při 140 °C po dobu 4 hodin. Konverze nitrodecylnaftalenu dosahuje 67 % a selektivita na decylfenylmočovinu 68 % a decylnaftylamin
4,9 %.
Přiklad 24
Postupuje se podobně jako v příkladu 2, jen místo 50 g nitrobenzenu se naváží 50 g oktylnitrobenzenu a místo 150 g ani
-8CZ 279469 B6 linu 150 g 3-butylanilinu a navíc 0,1 g sirníku vanadičného a 50 g dimetylglykoleteru. Konverze oktylnitrobenzenu dosahuje 54 +/- 5 % a selektivita na N-oktylfenyl-N'-butylfenylmočovinu 84 %.
Příklad 25
Postupuje se podobně jako v příkladu 4, jen místo nitrobenzenu se naváží 50 g 4-nitrotoluenu a místo anilinu 150 g N-dimetylcyklohexylaminu. Konverze 4-nitrotoluenu dosahuje 47 % a selektivita na N,N'-ditolylmočovinu 86 %.
Průmyslová využitelnost
Způsob je vhodný pro výrobu arylmočovin a diarylmočovin jako meziproduktů v chemickém a farmaceutickém průmyslu. Postup je zejména vhodný pro výrobu arylmočovin s různými substituenty, které se jinými postupy dají vyrábět jen mnohostupňovými syntézami.

Claims (7)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob výroby arylmočoviny obecného vzorce
    R1-NHCONH-R2, kde R1 je fenyl, alkylfenyl až diakylfenyl, alkylnaftyl až dialkylnaftyl, kde alkyl má 1 až 12 atomů uhlíku, a R je vodík nebo fenyl, alkylfenyl až diakylfenyl nebo alkylnaftyl až dialkylnaftyl, kde alkyl má 1 až 12 atomů uhlíku, ' karbonylací při teplotě 60 až 220 “C a tlaku 0,2 až 30 MPa, působením plynu obsahujícího oxid -uhelnatý na aromatickou nitrosloučeninu a vodu a/nebo látku obsahující aminoskupinu, zejména amoniak, nebo aromatický amin při molárním poměru vody a/nebo látky obsahující aminoskupinu k aromatické nitrosloučenině rovné 1 až 10 : 1 v přítomnosti katalytického systému, popřípadě v rozpouštědle, vyznačující se tím, že jako katalytický systém se použije elementární síra a/nebo sloučeniny síry o molární hmotnosti 34 až 80 gmol“1 v zásaditém prostředí v množství 0,1 až 10 % hmot., vztaženo na hmotnost aromatické nitrosloučeniny, přičemž produkty a nezkonvertované výchozí suroviny a zbytky komponentů katalytického systému se oddělí.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se jako katalytický systém použije systém, jehož součásti je aprotický terciární amin v množství 0,5 až 20 % hmot., vztaženo na hmotnost aromatické nitrosloučeniny.
    -9CZ 279469 B6
  3. 3. Způsob podle nároků la 2, vyznačující se tím, že se jako katalytický systém použije systém, jehož součástí jsou sloučeniny dvojmocného až pětimocného vanadu v množství 0,01 až 50 % hmot., vztaženo na hmotnost aromatické nitrosloučeniny.
  4. 4. Způsob podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že se jako aprotický terciární amin použije alifatický amin tvořený zejména trialkylaminy s počtem uhlíků 1 až 8 v alkylové skupině, s výhodou trietylaminem.
  5. 5. Způsob podle nároků 1 až 4,vyznačující se tím, že se jako aprotický terciární amin použije cyklický amin ze skupiny látek, tvořené N-alkylcykloaminem, N-dialkylcyklohexyláminem, metylpyridinem, N-alkylpyridinem, kde počet uhlíků v alkylové skupině je 1 až 4.
  6. 6. Způsob podle nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že jako nejméně jedna sloučenina dvojmocného až pětimocného vanadu se použije sloučenina ze skupiny látek, tvořené hydroxidem vanadnatým, oxidem vanaditým, oxychloridem vanadičným, sulfidem vanaditým, sulfidem vanadičným, oxidem vanadičným a metavanadičnanem amonným.
  7. 7. Způsob podle nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že se karbonylace provádí v přítomnosti organického aprotického rozpouštědla, s výhodou dioxanu.
CS922006A 1992-06-29 1992-06-29 Způsob výroby arylmočoviny CZ279469B6 (cs)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS922006A CZ279469B6 (cs) 1992-06-29 1992-06-29 Způsob výroby arylmočoviny
SK2006-92A SK280359B6 (sk) 1992-06-29 1992-06-29 Spôsob výroby arylmočoviny

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS922006A CZ279469B6 (cs) 1992-06-29 1992-06-29 Způsob výroby arylmočoviny

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ9202006A3 CZ9202006A3 (en) 1994-03-16
CZ279469B6 true CZ279469B6 (cs) 1995-05-17

Family

ID=5355906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS922006A CZ279469B6 (cs) 1992-06-29 1992-06-29 Způsob výroby arylmočoviny

Country Status (2)

Country Link
CZ (1) CZ279469B6 (cs)
SK (1) SK280359B6 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CZ9202006A3 (en) 1994-03-16
SK280359B6 (sk) 1999-12-10
SK200692A3 (en) 1995-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4410697A (en) Process for the preparation of N-aryl-N'-(mono- or di substituted)-urea derivatives
EP0018586B2 (de) Verfahren zur Herstellung von aliphatischen und cycloaliphatischen Di- und Polyurethanen
US4258201A (en) Process for the manufacture of carbamates
US4236016A (en) Process for the preparation of urethanes
US3488376A (en) Isocyanatophenols
KR101583742B1 (ko) 아민과 이산화탄소 및 에폭시 화합물로부터 치환우레아 및 카바메이트류 화합물의 제조방법
US4260781A (en) Process for the manufacture of carbamates
Kudratov et al. Synthesis of urea derivatives based on toluyl isocyanate
US4801744A (en) Catalytic synthesis of urea from carbon monoxide and amine compound
Kogon Chemistry of aryl isocyanates. The influence of metal carboxylates on the aryl isocyanate-ethyl carbanilate reaction
CZ279469B6 (cs) Způsob výroby arylmočoviny
HUE034953T2 (en) Zinc complex compounds and their use as catalysts in the reaction of amines with dialkyl carbonates
EP0410168B1 (de) Verfahren zur Herstellung unsymmetrisch substituierter Harnstoffe
US4242520A (en) Promoted method for producing carbamates
US4230876A (en) Process for the preparation of urethanes
US4490551A (en) Process for the production of urethanes
KR101726316B1 (ko) 알칼리금속-아졸라이드 촉매 및 이를 이용한 치환 우레아의 제조방법
US4267353A (en) Preparation of aromatic urethanes
KR100275793B1 (ko) 셀레늄-탄산 알칼리 촉매계를 이용한 n,n'-치환 우레아의 제조방법
DE69208129T2 (de) Verfahren zur Darstellung von trisubstituierten Harnstoffen mittels reduktiver Carbonylierung
JPH0245617B2 (cs)
DE2453367C3 (de) Verfahren zur Herstellung von aromatischen oder aromatisch-aliphatisch substituierten Harnstoffen
US3316297A (en) Preparation of ureas by manganese-catalyzed carbonylation of amines
US4558136A (en) Preparation of 2-benzoxazolinones
CZ337691A3 (en) Process of aromatic nitro compounds reactive carbonylation