[go: up one dir, main page]

SK280359B6 - Spôsob výroby arylmočoviny - Google Patents

Spôsob výroby arylmočoviny Download PDF

Info

Publication number
SK280359B6
SK280359B6 SK2006-92A SK200692A SK280359B6 SK 280359 B6 SK280359 B6 SK 280359B6 SK 200692 A SK200692 A SK 200692A SK 280359 B6 SK280359 B6 SK 280359B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
amine
weight
vanadium
aromatic
catalyst system
Prior art date
Application number
SK2006-92A
Other languages
English (en)
Other versions
SK200692A3 (en
Inventor
Vendelín Macho
Loránt Vojček
Mária Schmidtová
Irma Terlandová
Alexander Kaszonyi
Original Assignee
Chemickotechnologická Fakulta Stu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chemickotechnologická Fakulta Stu filed Critical Chemickotechnologická Fakulta Stu
Publication of SK200692A3 publication Critical patent/SK200692A3/sk
Publication of SK280359B6 publication Critical patent/SK280359B6/sk

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Vynález sa týka spôsobu výroby arylmočoviny karbonyláciou pri teplote 60 až 220 °C a tlaku 0,2 až 30 MPa, pôsobením plynu obsahujúceho oxid uhoľnatý na aromatickú nitrozlúčeninu a vodu a/alebo látku obsahujúcu aminoskupinu, hlavne amoniak alebo aromatický amín pri molárnom pomere vody a/alebo látky obsahujúcej aminoskupinu k aromatickej nitrozlúčenine sa rovná 1 až 10 : 1 v prítomnosti katalytického systému, prípadne v rozpúšťadle.
Doterajší stav techniky
Už dlho je známa príprava Ν,Ν'-difenylmočoviny zahrievaním anilínu s močovinou pri teplote okolo 170 °C, pôsobením fosgénu na anilín alebo redukciou nitrobenzénu za prítomnosti pentakarbonylu železa. Známa je tiež oxidácia tiokarbanilidu peroxidom vodíka alebo zahrievaním fenylizokyanátu s kyslým siričitanom sodným. Tieto postupy sú však zložité, neselektívne a likvidácia vedľajších produktov je náročná.
Vyššia selektivita sa dosahuje pri karbonylácii anilínu pri teplote okolo 200 °C a tlaku oxidu uhoľnatého okolo 20 MPa za prítomnosti niklu alebo kobaltu [Reppe W. et al.: Ann. 582. (1953)], alebo karbonyláciou anilínu katalyzovanou oktokarbonylom dvojkobaltu za prítomnosti buď propylénu [Pino P. et al.: Chem. Ind. 34, 511 (1952)], styrénu [Natta et al.: J. Am. Chem. Soc. 74, 2496 (1952)] alebo acetylénu [Pino P. et al.: Gazz. Chim. Ital. 81, 646 (1951)] pri teplote 15 až 250 °C a tlaku 20 až 50 MPa. Karbonyláciu anilínu je možné katalyzovať i ortuťnatými soľami [Tsuji J., Iwamoto N.: Jap. pat. 4096; C.A. 71, 12792 (1989)]. Analogicky vznikajú i deriváty difenylmočoviny podobne, ako pri fosgenácii derivátov anilínu [Kutepow D. et al.: Ž, obšč. chim. 30, 2484 (1960)], alebo pri reakcii anilínu s karbolsulfidom [Hagelloch G.: Ber. 83, 258 (1958) alebo oxidom uhličitým [V. Brit. pat. 622955 (1949)] pri zvýšenej teplote a tlaku. Postupy sú však takisto zložité a málo selektívne. Ale Ν,Ν'-difenylmočovinu jc možné pripravovať priamo z nitrobenzénu a oxidu uhoľnatého za prítomnosti prímesí vodíka alebo vody pri zvýšenej teplote a tlaku za katalytického účinku zlúčenín paládia a Lewisových kyselín, dosahuje selektivity 70 až 88 % [Macho V., Hudec J., Polievka M., Filadelfyová M.: Chem. prúm. 25/50, 140 (1975); čs. autorské osvedčenie č. 162 837 (1975)]. Ďalšie postupy sú založené na reakcii zmesi aromatických nitrozlúčenín s viac než ekvivalentným množstvom alifatických amínov alebo arylamínov v prítomnosti katalyzátorov na báze vzácnych kovov VIII. skupiny a ich zlúčenín [GB 2 233 973 (1989) a EP 0 250 037 (1987)] alebo selénu a jeho zlúčenín [DE 3 405 582 (1984)]. Vyžadujú si však ťažko dostupné a náročne regenerovateľné katalyzátory a v druhom prípade používaný selén je pomerne vysoko toxický. Postupom vychádzajúcim z nitrobenzénu a anilínu za katalytického účinku chloridov paládia, rodia a irídia a alebo tiež chloridu železitého, prípadne oktokarbonylu dvojkobaltu pri teplote 190 °C a tlaku vyššom ako 20 Mpa, sa dosahuje výťažok 77 % Ν,Ν’-difenylmočoviny [Yamahara T. et al.: Jap. pat. 7, 234, 341 (1973); C.A. 78, 43167 (1973)]. Podobne bola pripravená N-(3,4-dichlórfenyl)-N'-p-chlórfenylmočovina a BN-(p-chlórfenyl) )-N'-(p-tolymočovina) [Európsky pat. 225673 (1988)]. Z tohto hľadiska je zaujímavá syntéza Ν,Ν'-difenylmočoviny z nitrobenzénu, karbonylsulfidu, oxidu uhoľnatého a vody so selektivitou 65 % a 35 % na anilín:
PhNO- + 6 CO + H2O------> (PhNH)2CO + 5 CO2 (Harper J. J.: Chem. Eng. Data 2, 21 (1976). Vyžaduje si však vysoký obsah karbonylsulfidu. Močoviny, ktoré sú zaujímavé ako medziprodukty pre liečivá a pesticídy sa pripravujú i z amínov a oxidu uhličitého [Luňák S., Lederer P.: Chem. listy 84, 673 (1990)], ďalej reduktívnou karbonyláciou amínu oxidom uhoľnatým, ale i oxidačnou karbonyláciou amínu za prítomnosti kyslíka:
RNH2 + CO ------> (RNH)2CO + H2O
RNH2 + CO + 1/2 O2------> (RNH)2CO + H2O [Yosida T. et al.: Tetrahedron Lett. 27, 3037 (1986); Reiter
J. et al.: Heterocykl. chem. 6, 1971 (1988)]. Tieto spôsoby si však vyžadujú príslušné arylamíny. Ich príprava jc technicky náročná.
Podstata vynálezu
Spôsob výroby arylmočoviny všeobecného vzorca
R’-NHCONH-R2, kde
R1 je ľenyl, alkylfenyl až dialkylfenyl, alkylnaňyl až dialkylnaftyl, kde alkyl má 1 až 12 atómov uhlíka a
R2 je vodík alebo fenyl, alkylfenyl až dialkylfenyl, alkylnaftyl až dialkylnaftyl, kde alkyl má 1 až 12 atómov uhlíka, karbonyláciou pri teplote 60 až 220 °C a tlaku 0,2 až 30 MPa, pôsobením plynu obsahujúceho oxid uhoľnatý na aromatickú nitrozlúčeninu a vodu a/alebo látku obsahujúcu aminoskupinu, hlavne amoniak alebo aromatický amín pri mólovom pomere vody a/alebo látky obsahujúcej aminoskupinu k aromatickej nitrozlúčenine sa rovná 1 až 10 : 1 v prítomnosti katalytického systému, prípadne v rozpúšťadle, ktorý spočíva podľa vynálezu vtom, že ako katalytický systém sa použije elementárna síra a/alebo zlúčeniny síry s molovou hmotnosťou 34 až 80 gmoľ1 v zásaditom prostredí v množstve 0,1 až 10 % hmotn., počítané na hmotnosť aromatickej nitrozlúčeniny, pričom produkty a neskonvertované východiskové suroviny a zvyšky komponentov katalytického systému sa oddelia. Katalytický systém je možné doplniť aprotickým terciárnym amínom v množstve 0,5 až 20 % hmotn., počítané na hmotnosť aromatickej nitrozlúčeniny, prípadne zlúčeninami dvojmocného až päťmocného vanádu v množstve 0,01 až 5 % hmotn., počítané na hmotnosť aromatickej nitrozlúčeniny. Aprotický terciámy amín je alifatický a je tvorený hlavne trialkylaminmi s počtom uhlíkov 1 až 8 v alkylovej skupine výhodne trietylamínom a/alebo je cyklický a je zo skupiny látok tvorených N-alkylcykloamínom, N-dialkylcyklohexylamínom, pyridínom, metylpyridínom, dimetylpyridínom, N-alkylpyridínom, kde počet uhlíkov v alkylovej skupine je 1 až 4. Súčasťou katalytického systému môže byť tiež najmenej jedna zlúčenina dvojmocného až päťmocného vanádu zo skupiny látok, tvorených hydroxidom vanádnatým, oxidom vanaditým, oxychloridom vanadičitým, sulfidom vanaditým, sulfidom vanadičným a metavanadičnanom amónnym.
Karbonylácia sa výhodne uskutočňuje v prítomnosti organického aprotického rozpúšťadla, výhodne dioxánu.
Prednosťou spôsobu podľa tohto vynálezu je účinný katalytický systém, ktorý tvorí technicky a surovinovo ľahko dostupné komponenty. Ďalej možnosť technicky, bez náročnej predbežnej úpravy a rafinácie, využiť plyny, obsahujúce oxid uhoľnatý. Teda necitlivosť katalytického systému na obvyklé katalytické jedy. V neposlednom rade, spôsob umožňuje svojou flexibilitou východiskových surovín i komponentov katalytického systému, s vysokou až úplnou konverziou a selektivitou, vyrábať potrebné arylmočoviny aN.N'diarylmočoviny.
Dôležitým komponentom katalytického systému je síra, resp. zlúčeniny síry s molovou hmotnosťou 34 až 80 gmoľ1 v zásaditom prostredí. Najúčinnejší je karbonylsulfld a sírovodík v množstve už 1 % hmotn. počítané na aromatické nitrozlúčeniny. Aplikovaný oxid uhoľnatý nemusí byť rafinovaný od prímesí síry a zlúčenín síry. Naopak, prítomnosť karbonylsulfidu alebo sírovodíka ušetri potrebu ich zámerného pridávania do prostredia karbonylácie.
Ďalším komponentom katalytického systému môžu byť aprotické terciárne alifatické amíny s počtom uhlíkov v alkyle 1 až 8. Vhodný je trimetylamín, trietylamín, tripropylamín, triizopropylamín, tri-n-butylamín, triizobutylamín a ďalšie. V prípade, že by sa použil protický amín ako trietanolamín, pôsobil by ako komponent katalytického systému, ale zároveň by konkurenčne reagoval najmenej jednou hydroxylovou skupinou trietanolamínu s medziproduktom karbonylácie aromatickej nitrozlúčeniny, najpravdepodobnejšie s intermediámym nitrénom. V prípade nadbytku reaktantov - aminov v reakčnom prostredí pôsobia tieto súčasne ako katalyzátory.
Z aprotických cyklických, resp. alicyklických terciálnych aminov, sú zvlášť vhodné Ν-alkyl-, resp. N-dialkylcyklohcxamíny, pyridín a jeho alkylderiváty, N-alkylpyridíny s počtom uhlíkov 1 až 4 v alkylskupine.
Ďalším komponentom katalytického systému môžu byť zlúčeniny dvojmocného až päťmocného vanádu, hlavne hydroxid vanadnatý, síran vanadnatý, oxid vanadičitý, oxychlorid vanadičitý, sírnik vanadičitý, oxid vanadičný, metavanadičnan amónny, draselný alebo sodný, ale k najvýhodnejším patrí metavanadičnan amónny. V reakčnom prostredí používané rozpúšťadlá musia byť aprotické, aby sa konkurenčne nezúčastňovali karbonylácie. Preto sú vhodné dialkylétery, tetrahydrofurán, dioxán, alifatické a aromatické uhľovodíky, dialkylglykolétery a podobne.
Neskonvertované reaktanty , ako aj komponenty katalytického systému je vhodné recirkulovať.
Spôsob podľa tohto vynálezu je možné realizovať vsádkovo a kontinuálne.
Ďalšie údaje a výhody sú zrejmé z nasledujúcich príkladov uskutočnenia.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príklad 1
Do pollitrového rotačného (180 ot/min.) autoklávu z nehrdzavejúcej ocele sa naváži 50 g nitrobenzénu, 150 g anilínu a po uzatvorení autoklávu ešte 1 g sírovodíka. Potom sa zavedie oxid uhoľnatý do tlaku 14 MPa pri teplote miestnosti. Potom sa obsah autoklávu za neustálej rotácie vyhreje na teplotu 150 °C a pri tejto teplote, s presnosťou ± 2 °C sa udržuje počas 4 hodín. Potom sa autokláv ochladí, produkt sa vyberie, zváži a analyzuje. Izoluje sa N,N'-difenylmočovina s t. t. 234 až 237 °C a fenylformamid. Konverzia nitrobenzénu dosahuje 22 ± 5 %, anilínu 8 ± + 3 %, selektivita na difenylmočovinu 94 % a na fenylformamid 4 %.
Príklady 2 až 10 sú pre lepšiu prehľadnosť zhrnuté v tabuľke 1. Príklad 4 je uvedený len na ilustráciu, jeho katalytický systém neobsahuje síru ani jej zlúčeniny.
Pokusy sa uskutočňujú s použitím autoklávu, špecifikovaného v príklade 1. V každom príklade predstavuje navážka do autoklávu 50 g nitrobenzénu, 150 g anilínu, ďalej komponenty katalytického systému a oxid uhoľnatý s prímesami (% obj.) 0,03 kyslíka, 0,15 dusíka a 0,1 oxidu uhličitého. Tento sa po uzavretí autoklávu, prípadne až po pridaní sírovodíka, privedie do autoklávu pod tlakom 14 MPa. Teplota reakcie je 150 + 2 °C, čas pokusu 4 hodiny. Zloženie katalytického systému a dosiahnuté výsledky sú zhrnuté ďalej v tabuľke 1.
Príklady 11 až 19 sú zhrnuté v tabuľke 2.
Príklad 20
Do pollitrového autoklávu, opísaného v príklade 1, sa naváži 50 g nitrobenzénu, 150 g anilínu, 20 g vody, 0,7 g karbonylsulfidu a 0,5 g sírovodíka, 0,04 g hydroxidu vanadičitého, 0,5 g metavanadičnanu amónneho a po uzatvorení autoklávu oxid uhoľnatý (obsahujúci 0,4 obj. % kyslíka a 1,2 obj. % vodíka) do tlaku 8 MPa. Za stálej rotácie sa karbonylácia uskutočňuje pri teplote 140 ± 2 °C počas 2 hodín. Potom sa autokláv ochladí na teplotu miestnosti, vypustí sa z neho plyn a produkt sa analyzuje. Konverzia nitrobenzénu dosahuje 82 % a anilínu 26,2 %. Selektivita na Ν,Ν'-diľenylmočovinu dosahuje 89,5 %.
Ďalším pokusom za rovnakých podmienok, ale s prídavkom 15 g trioktylamínu, konverzia nitrobenzénu dosahuje 97 % a selektivita na N,N'-difenylmočovinu 93 %.
V štvrtom pokuse sa namiesto 15 g trioktylamínu použije 15 g N-butylpyridínu. Konverzia nitrobenzénu dosahuje 96 % a selektivita na N,N'-difenylmočovinu 94 %.
Tabuľka 1
Konverzia
Čisb Komponenty príkladu katalytického systému
Selektivita e/<) na
druh množ. <0 nitrobenzénu anilínu A B
2 HjS NH<VCh I 0,1 6015 20 ±4 95
3 HjS NH4VO3 trietviamin 1 oj 5 9614 29±4 94 5
4 trietviamín 5 24 10 89 8
5 HsS NH4VO3 2 0.1 68 18,2 94 3
6 HsS NH4VO5 triizobutylamín 2 0,1 4 9911 3012 94 5
6a HjS NH4VO3 CHjONa 2 OJ 0,5 27 7 93 33
7 HjS NH4VO3 3-metylpyridín N-dímetylcyklohexylanún 2 OJ 2 2 9614 3013 95 3,5
8 HiS VjO, trietylamín 1 oj 5 97 26 93,2 3,9
9 HaS 1 98 30,2 95 4
0,1
VaO5 trietylamín
Tabuľka 1 - pokračovanie
Číslo príkladu Komponenty katalytického systému Konverzia (%>
druh množ. ω nitrobenzénu anilínu
10 H3S V,o5 NHA’Oj V(OH)j VO(Clh trietylamín 1 0,04 0,02 0,01 0,03 5 100 32
Selektivita (%) _______na______ A B
95í ŤK
A: selektivita na N,N'-difenylmočovinu
B: selektivita na fenylformamid
Tabuľka 2
Násada do autoklávu Komponenty Kou- Selektivita
č. Teplo- dmb druh katalytického vera* naArNHCONK
pri- ta ArNOa niak roz- systému \tNOj (%)
kla- (’C) (8) púi- druh mn. (%) druh
du ťadla W
U 90 nitrobenzén 30 dioxán práäk. 5 68,4 fenylmočovma
síra + N,N'difenylmočovina 89
anilín 9
12 150 nitrobenzén 30 dioxán Síra 5 fenylmoíovina 90
NH4VO3 0,5 99,5
13 150 nitrobenzén 50 dioxán HiS 0,7 100 fenylmočovina 87
NM4VO3 0,05 anilín 11
14 150 4-nitro- 50 dioxán HjS 0.7 ±97 4-metylfenyl-
toluén NH4VO3 0,05 3 močovina 89
toluidín 9
15 150 1-nitro-3- 30 dioxán HjS 0,7 ±93 3-izooktyl- 86
izookryl· benzén NHiVOs 0,05 4 fenylmočovina
16 90 nitrobenzén 30 tetra- COS 2 89 fenylmočovina 82
hydro- CHj.S. 0,5
fijrán .CHj
VjOj 0.01
luhdin 3
17 90 nitrobenzén 30 dime- COS 2 93 fenylmočovina 85
tylgly- CHj.S.
koiéter .CHj
ViOj 0,05
ViSj 0.04
IB 120 1,3-dime- 30 dime- COS 2 98 dimetylfenyí- 83,7
tyl-5-nitro- tylgly- CHj.S 0,5 močovina
benzén koléter CHj
ViOj 0,05
V3Sj 0,04
19 120 1-izobutyl- 30 dime- COS 2 91 1-izooktylfenyl- 83
4-nitro- tylgly- CHj S. 0.5 močovina
benzén koléter .CHj 1-izooktyM- 7,5
VjO> 0,05 -aminobenzén
0,04
Príklad 21
Do autoklávu s objemom 0,5 dm3, opísaného v príklade 1, sa naváži 50 g nitrobenzénu, 150 g anilínu a komponenty katalytického systému. Potom sa privedie pri teplote miestnosti oxid uhoľnatý do tlaku 14 MPa. Potom za stálej rotácie sa autokláv vyhreje na teplotu 150 °C a pri tejto teplote sa s presnosťou + 2 °C udržuje počas 4 hodín a zaznamenáva sa pokles tlaku. Porovnanie rýchlosti karbonylácie a jednotlivých pokusov 1 až 4, v závislosti od zloženia katalytického systému, je znázornené v tabuľke 3 a na obr. 1.
Tabuľka 3
Číslo Zloíenje katalytického systému Konvcraa Selcktivrta pokusu (% hmotn/idtrobcnzén) nitrobenzénu na produkt
NHjVOs H; S (CaH5hN CHjONa (%) A(%) B(%)
1 0,2 2 10 0,0 19,5 88 1.9
2 0,2 2 0,0 1.0 26,6 89 1.0
3 0,2 4 0,0 0,0 68,2 90,2 3,2
4 0,2 2 10 0,0 99 92,1 4,3
5 0,2 2 10 0,0 99 91.9 3,3
A: N,N'-difenylmočovina
B: fenylformamid
Príklad 22
Postupuje sa podobne ako v príklade 11, len namiesto 30 g suchého amoniaku sa použije 20 g, a pridá sa ešte 20 g vodného roztoku hydroxidu amónneho s koncentráciou 25 % hmotn. a 0,1 g zmesi sírnika vanadičného so sírnikom vanadičným s obsahom 79 % rel. hydroxidu vanadičného a 21 % rel. sírnika vanadičného. Konverzia nitrobenzénu dosahuje 99 %, selektivita na N,N'-difenylmočovinu 86 % a na anilín 13,1 %.
Príklad 23
Postupuje sa podobne ako v príklade 11, len namiesto 50 g nitrobenzénu sa naváži 50 g 1-nitrodecylnaftalénu a miesto 50 g dioxánu 100 g dimetylglykoléteru. Karbonylácia sa však uskutočňuje pri 140 °C počas 4 hodín. Konver zia nitrodecylnaftalénu dosahuje 67 % a selektivita na decylfenylmočovinu 68 % a decylnaftylamín 4,9 %.
Príklad 24
Postupuje sa podobne ako v príklade 2, len namiesto 50 g nitrobenzénu sa naváži 50 g oktylnitrobenzénu a namiesto 150 g anilínu 150 g 3-butylanilínu a najviac 0,1 g sírnika vanadičného a 50 g dimetylglykoléteru. Konverzia oktylnitrobenzénu dosahuje 54 + 5 % a selektivita na N-oktyfenyl-N’-butylfenylmočovinu 84 %.
Príklad 25
Postupuje sa podobne ako v príklade 4, len namiesto nitrobenzénu sa naváži 50 g 4-nitrotoluénu a namiesto anilínu 150 g N-dimetylcyklohexylamínu. Konverzia 4-nitrotoluénu dosahuje 47 % a selektivita na N,N'-ditolylmočovinu 86 %.
Priemyselná využiteľnosť
Spôsob je vhodný na výrobu arylmočovín a diarylmočovín ako medziproduktov v chemickom a farmaceutickom priemysle. Postup je vhodný hlavne na výrobu arylmočovín s rôznymi substituentmi, ktoré sa inými postupmi dajú vyrábať len mnohostupňovými syntézami.

Claims (7)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Spôsob výroby arylmočoviny všeobecného vzorca
    R'-NHCONH-R2, kde
    R1 je fenyl, alkylfenyl až dialkylfenyl, alkylnaftyl až dialkylnaftyl, kde alkyl má 1 až 12 atómov uhlíka a
    R2 je vodík alebo fenyl, alkylfenyl až dialkylfenyl, alkylnaftyl až dialkylnaftyl, kde alkyl má 1 až 12 atómov uhlíka, karbonyláciou pri teplote 60 až 220 °C a tlaku 0,2 až 30 MPa, pôsobením plynu obsahujúceho oxid uhoľnatý na aromatickú nitrozlúčeninu a vodu a/alebo látku obsahujúcu aminoskupinu, hlavne amoniak alebo aromatický amín pri mólovom pomere vody a/alebo látky obsahujúcej aminoskupinu k aromatickej nitrozlúčenine sa rovná 1 až 10 : 1 v prítomnosti katalytického systému, prípadne v rozpúšťadle, vyznačujúci sa tým, že ako katalytický systém sa použije elementárna síra a/alebo zlúčeniny síry s mólovou hmotnosťou 34 až 80 g.moľ1 v zásaditom prostredí v množstve 0,1 až 10 % hmotn., počítané na hmotnosť aromatickej nitrozlúčeniny, pričom produkty a ncskonvertované východiskové suroviny a zvyšky komponentov katalytického systému sa oddelia.
  2. 2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že sa ako katalytický systém použije systém, ktorého súčasťou je aprotický terciárny amín v množstve 0,5 až 20 % hmotn., počítané na hmotnosť aromatickej nitrozlúčeniny.
  3. 3. Spôsob podľa nárokov 1 až 2, vyznačujúci sa t ý m , že sa ako katalytický systém použije systém, ktorého súčasťou sú zlúčeniny dvojmocného až päťmocného vanádu v množstve 0,01 až 50 % hmotn., počítané na hmotnosť aromatickej nitrozlúčeniny.
  4. 4. Spôsob podľa nárokov 1 až 3, vyznačujúci sa t ý m , že sa ako aprotický terciárny amín použije alifatický amín tvorený hlavne trialkylamínmi s poč4
    SK 280359 Β6 tom uhlíkov 1 až 8 v alkylovej skupine, výhodne trietylamínom.
  5. 5. Spôsob podľa nárokov 1 až 4, vyznačujúci sa t ý m , že sa ako aprotický terciámy amín použije cyklický amín zo skupiny látok tvorených N-alkylcykloamínom, N-dialkylcyklohexylamínom, metylpyridínom, N-alkylpyridínom, kde počet uhlíkov v alkylovej skupine je 1 až 4.
  6. 6. Spôsob podľa nárokov laž 5, vyznačujúci sa t ý m , že ako najmenej jedna zlúčenina dvojmocného až päťmocného vanádu sa použije zlúčenina zo skupiny látok, tvorených hydroxidom vanadnatým, oxidom vanaditým, oxychloridom vanadičným, sulfidom vanaditým, sulfidom vanadičným, oxidom vanadičným a metavanadičnanom amónnym.
  7. 7. Spôsob podľa nárokov 1 až 6, vyznačujúci sa t ý m , že sa karbonylácia vykonáva v prítomnosti organického aprotického rozpúšťadla, výhodne dioxánu.
SK2006-92A 1992-06-29 1992-06-29 Spôsob výroby arylmočoviny SK280359B6 (sk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS922006A CZ279469B6 (cs) 1992-06-29 1992-06-29 Způsob výroby arylmočoviny

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK200692A3 SK200692A3 (en) 1995-02-08
SK280359B6 true SK280359B6 (sk) 1999-12-10

Family

ID=5355906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK2006-92A SK280359B6 (sk) 1992-06-29 1992-06-29 Spôsob výroby arylmočoviny

Country Status (2)

Country Link
CZ (1) CZ279469B6 (sk)
SK (1) SK280359B6 (sk)

Also Published As

Publication number Publication date
SK200692A3 (en) 1995-02-08
CZ279469B6 (cs) 1995-05-17
CZ9202006A3 (en) 1994-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ozaki Recent advances in isocyanate chemistry
CA1144564A (en) Process for the preparation of n,o- disubstituted urethanes useful for the preparation of isocyanates
US4258201A (en) Process for the manufacture of carbamates
US4260781A (en) Process for the manufacture of carbamates
KR101583742B1 (ko) 아민과 이산화탄소 및 에폭시 화합물로부터 치환우레아 및 카바메이트류 화합물의 제조방법
US4236016A (en) Process for the preparation of urethanes
US3488376A (en) Isocyanatophenols
Malwitz et al. Amine catalysis of polyurethane foams
Iwakura et al. Cyclopolymerization of α, ω‐polymethylene diisocyanates
US4801744A (en) Catalytic synthesis of urea from carbon monoxide and amine compound
Kogon Chemistry of aryl isocyanates. The influence of metal carboxylates on the aryl isocyanate-ethyl carbanilate reaction
US4266070A (en) Catalytic process for the manufacture of urethanes
SK280359B6 (sk) Spôsob výroby arylmočoviny
US4242520A (en) Promoted method for producing carbamates
US4230876A (en) Process for the preparation of urethanes
EP0410168A2 (de) Verfahren zur Herstellung unsymmetrisch substituierter Harnstoffe
KR101726316B1 (ko) 알칼리금속-아졸라이드 촉매 및 이를 이용한 치환 우레아의 제조방법
US4490551A (en) Process for the production of urethanes
US4267353A (en) Preparation of aromatic urethanes
JP3324191B2 (ja) 置換尿素の製造方法
CA1193278A (en) Process for the production of n- and o-substituted monourethanes
KR100493375B1 (ko) 이미다졸륨 알킬셀레나이트 촉매를 이용한 n,n´-치환된우레아의 제조방법
US3316297A (en) Preparation of ureas by manganese-catalyzed carbonylation of amines
US5179223A (en) Process for producing carbamates from oximes
JPH0245617B2 (sk)