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CN204599330U - 一种电子烟 - Google Patents

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CN204599330U
CN204599330U CN201490000194.9U CN201490000194U CN204599330U CN 204599330 U CN204599330 U CN 204599330U CN 201490000194 U CN201490000194 U CN 201490000194U CN 204599330 U CN204599330 U CN 204599330U
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刘秋明
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Kimree Technology Co Ltd
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Kimree Technology Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种电子烟,该电子烟的储油瓶设置于所述电子烟本体上远离所述吸烟端的一端,且用于雾化烟油的雾化器组件的雾化芯远离所述雾化套的一端插设在所述储油瓶内,所述雾化芯包括内套管和套设在内套管外部的外套管,所述外套管外部包覆有延伸至储油瓶内并用于为电热丝组件供油的导油介质,以使储油瓶内烟油余量不多时导油介质所存储的烟油的液面也高于所述雾化芯内的电热丝组件的位置,可有效的保障所述烟油能够足量、均匀且恒定的输送给所述电热丝组件,使得电热丝组件能够雾化出均匀稳定的烟雾,保障用户吸食的口感,而且导油距离短,烟油能够迅速的传送至电热丝组件,从而避免电热丝组件因烟油量不足而烧焦的情况的出现。

Description

一种电子烟
技术领域
本发明涉及电子烟领域,尤其涉及的是一种能够提供烟雾量稳定的电子烟。
背景技术
现有技术的电子烟的结构请参见图1所示,由图1可知,现有技术中的电子烟中包括相互连接的雾化组件110和电池杆组件120,所述雾化组件110的远离所述电池杆组件120的一端作为供用户吸食烟雾的吸烟端100。进一步参见图1可知,雾化组件110设置有用于存储烟油的储油器111,在该储油器111内设置有储油棉112,以及用于雾化烟油的电热丝组件113。且在该电子烟内部形成有烟雾通道,使得用户通过该烟雾通道吸食到已被电热丝组件113雾化的烟雾。
因图1所示的电子烟中,储油器111的位置靠近吸烟端100,且该储油器111位于烟雾通道内,使得储油器111内的烟油容易泄露到烟雾通道内,使得未经雾化的烟油也会被用户吸食。
且现有技术中的电子烟的电热丝组件113需要获取位于所述储油器111内的烟油以雾化该烟油形成烟雾,其采用的方式是将电热丝组件113的两端插入所述储油器111内的储油棉112,因所述储油棉112内所存储的烟油有限,无法保障足够且均匀的烟油传导至所述电热丝组件113,从而无法保障所雾化烟雾的浓度,即烟雾量不稳定,影响用户的吸食口感,而且该电热丝组件113若无法获取足够的烟油,则会出现电热丝组件113烧焦情况的出现,从而产生有害气体被人体吸食,损害人体健康。
实用新型内容
本发明提供了一种能够提供烟雾量稳定的电子烟。
一种电子烟,其中,包括:电子烟本体;
所述电子烟本体设置有吸烟端、用于雾化烟油的雾化器组件、用于给所述雾化器组件供电的电池杆组件以及用于存储烟油的储油瓶;
所述储油瓶设置于所述电子烟本体上远离所述吸烟端的一端;
所述雾化器组件包括雾化套,所述雾化套内部开设有容纳通孔,所述容 纳通孔连通至所述吸烟端,所述容纳通孔内插设有雾化芯,所述雾化芯远离所述雾化套的一端插设在所述储油瓶内;
所述雾化芯包括内套管和套设在所述内套管外部的外套管,且所述外套管和所述内套管间隙配合,所述外套管和所述内套管之间形成的间隙为第一通道,所述内套管内腔为第二通道;所述第二通道靠近所述储油瓶的端部内设置有电热丝组件,所述外套管外部包覆有延伸至所述储油瓶内并用于为所述电热丝组件供油的导油介质;所述第一通道远离所述储油瓶的一端与位于所述电子烟本体表面的进气口导通,以使外部空气能够依次经由所述进气口和所述第一通道流入所述第二通道内;且所述第二通道与所述吸烟端导通,以使所述电热丝组件所雾化的烟雾在空气的带动下经由所述第二通道流通至所述吸烟端。
所述的电子烟,其中,
所述电池杆组件设置于所述电子烟本体上靠近所述吸烟端的一端,且所述雾化器组件位于所述电池杆组件和所述储油瓶之间,且所述电池杆组件、所述雾化器组件和所述储油瓶同轴设置。
所述的电子烟,其中,
所述电池杆组件和所述雾化器组件并列设置于所述电子烟本体内且靠近所述吸烟端的一端。
所述的电子烟,其中,
所述容纳通孔靠近所述吸烟端的端面内插设有第一外电极,所述第一外电极内插设有第一内电极,所述第一外电极和所述第一内电极之间设置有第一绝缘环;
所述容纳通孔靠近所述吸烟端的端面的内侧面沿所述雾化芯的径向延伸形成有卡持臂,以使所述雾化芯的所述第一外电极卡持在所述卡持臂上;且所述雾化芯活动插设于所述雾化套内;
所述第一外电极上开设有第一气孔,以使经由所述进气口流入所述雾化套内部的空气经由所述第一气孔流入所述第一通道。
所述的电子烟,其中,所述电热丝组件包括:
插设在所述导油介质内的玻纤线;
缠绕设置在所述玻纤线上的电热丝,且所述电热丝两端分别与所述第一外电极和所述第一内电极电连接。
所述的电子烟,其中,所述进气口至少为一个;
所述进气口设置在所述雾化器组件和所述储油瓶抵合面上;
或,
所述进气口设置在所述雾化器组件外壁上。
所述的电子烟,其中,所述电池杆组件包括:
电池套;
所述电池套内设置有与所述第一外电极电连接的第二外电极,以及与所述第一内电极电连接的第二内电极;且所述第二外电极内插设有所述第二内电极,所述第二外电极和所述第二内电极之间设置有第二绝缘环;
分别与所述第二外电极和所述第二内电极电连接设置有电池;
用于根据用户的吸烟动作生成触发信号的气流感应器;
分别与所述气流感应器和所述电池电连接设置有用于根据所述触发信号生成控制信号的微控制器;以使所述微控制器通过所述控制信号控制所述电池为所述电热丝组件供电,以使所述电热丝组件雾化所述烟油以形成所述烟雾。
所述的电子烟,其中,
所述雾化芯远离所述储油瓶的端部内间隙插设有支架,所述支架开设有相互导通的第三通道和第四通道,且所述第三通道的直径大于所述第四通道的直径;
所述第一内电极插设在所述第三通道内部,且所述第二通道通过所述第四通道以及所述第一内电极的通孔与所述吸烟端导通;
所述第三通道的外周壁套设有所述外套管;
所述第四通道的外周壁套设有所述内套管,以使所述外套管和所述内套管间隙配合。
所述的电子烟,其中,
所述内套管远离所述储油瓶的端部设置有第二气孔,所述第一内电极插设在所述第二气孔内部,且所述第二通道通过所述第二气孔和所述第一内电 极的通孔与所述吸烟端导通。
所述的电子烟,其中,
所述雾化芯上设置有第一磁性件;
所述雾化套上还设置有第二磁性件,且所述第二磁性件与所述第一磁性件磁性相排斥;
所述第二磁性件与所述第一磁性件沿所述雾化套轴向位置相对设置,以通过所述第二磁性件向所述雾化芯提供朝向所述吸烟端方向的力。
所述的电子烟,其中,
所述雾化芯上设置有第一磁性件;
所述电池杆组件上还设置有第三磁性件,且位于所述电池杆组件上的所述第三磁性件与所述第一磁性件磁性相吸;
所述第三磁性件与所述第一磁性件沿所述雾化套轴向位置相对设置,以通过所述第三磁性件向所述雾化芯提供朝向所述电池杆组件方向的力。
所述的电子烟,其中,所述容纳通孔靠近所述吸烟端的端面的内侧面沿所述雾化芯的径向延伸形成有卡持臂,所述第一外电极为所述第一磁性件;
所述卡持臂为所述第二磁性件;
或,
所述卡持臂上固定设置所述第二磁性件。
所述的电子烟,其中,所述雾化芯上设置有第一磁性件;所述电池杆组件上还设置有第三磁性件,且位于所述电池杆组件上的所述第三磁性件与所述第一磁性件磁性相吸;所述第三磁性件与所述第一磁性件沿所述雾化套轴向位置相对设置,以通过所述第三磁性件向所述雾化芯提供朝向所述电池杆组件方向的力;
所述第一外电极为所述第一磁性件,且所述第二外电极为所述第三磁性件。
所述的电子烟,其中,所述雾化器组件和所述电池杆组件可拆卸连接。
所述的电子烟,其中,
所述容纳通孔和所述储油瓶连接处设置有用于密封所述储油瓶的密封环;
或,
与所述储油瓶的瓶口密封配合设置带有通孔的环形密封塞;
在所述环形密封塞的通孔内部设置有用于密封所述储油瓶的可捅破薄膜。
所述的电子烟,其中,
所述储油瓶为透明容器。
所述的电子烟,其中,所述储油瓶为玻璃瓶。
本发明提供了一种电子烟,该电子烟的储油瓶设置于所述电子烟本体上远离所述吸烟端的一端,且用于雾化烟油的雾化器组件的雾化芯远离所述雾化套的一端插设在所述储油瓶内,所述雾化芯包括内套管和套设在所述内套管外部的外套管,且所述外套管和所述内套管间隙配合,所述外套管和所述内套管之间形成的间隙为第一通道,所述内套管内腔为第二通道;所述第二通道靠近所述储油瓶的端部内设置有电热丝组件,所述外套管外部包覆有延伸至所述储油瓶内并用于为所述电热丝组件供油的导油介质,以使储油瓶内烟油余量不多时导油介质所存储的烟油的液面也会高于所述雾化芯内的电热丝组件的位置,可有效的保障所述烟油能够足量、均匀且恒定的输送给所述电热丝组件,使得电热丝组件能够雾化出均匀的烟雾,烟雾量较稳定,保障用户吸食的口感,而且本发明所示的导油距离短,烟油能够迅速的传送至电热丝组件,从而避免电热丝组件因烟油量不足而烧焦的情况的出现;此外,通过所述内套管和外套管之间形成的第一通道与所述内套管内的第二通道的配合,使电子烟的气道较为通畅,能较好地避免导油介质对气道的影响,较好地保证了电子烟的可靠性。
附图说明
图1为现有技术的电子烟的结构剖面示意图;
图2为本发明实施例所提供的电子烟的一种较佳实施例整体结构示意图;
图3为本发明实施例所提供的雾化器组件的一种较佳实施例剖面结构示意图;
图4为本发明实施例所提供的电子烟的一种局部较佳实施例剖面结构示意图;
图5为本发明实施例所提供的电子烟的一种较佳实施例剖面结构示意图;
图6为本发明实施例所提供的电子烟的一种局部爆炸连接结构示意图;
图7为本发明实施例所提供的电池杆组件的一种较佳实施例剖面结构示意图;
图8为本发明实施例所提供的雾化芯的一种较佳实施例剖面结构示意图;
图9为本发明实施例所提供的雾化芯的一种较佳实施例局部爆炸结构示意图;
图10为本发明实施例所提供的雾化芯的另一种较佳实施例剖面结构示意图;
图11为本发明实施例所提供的储油瓶的一种较佳实施例剖面结构示意图。
具体实施方式
实施例一,本实施例对能够提供烟雾量稳定的电子烟的具体结构进行详细说明:
首先请见图2所示,由图2所示可知,所述电子烟包括电子烟本体;
所述电子烟本体设置有吸烟端201;即用户通过该吸烟端201即可抽吸到烟雾。
所述电子烟本体还包括:用于雾化烟油的雾化器组件、用于给所述雾化器组件供电的电池杆组件,本实施例对所述雾化器组件以及所述电池杆组件的具体设置位置不作限定,只要在用户抽吸该电子烟时,所述电池杆组件能够为所述雾化器组件供电即可。
所述电子烟本体还包括用于存储烟油的储油瓶202,由图2所示可知,所述储油瓶202设置于所述电子烟本体上远离所述吸烟端201的一端。
因本实施例中,所述储油瓶202距离所述吸烟端201的位置较远,从而有效的避免所述储油瓶202所存储的烟油泄露到吸烟端201以被用户吸食。
以下结合图3所示对本实施例所提供的雾化器组件的具体结构进行详细说明:
由图3所示可知,所述雾化器组件包括雾化套301;
所述雾化套301内部开设有容纳通孔302,所述容纳通孔302连通至所述吸烟端201,所述容纳通孔302内插设有雾化芯303。
本实施例中,如图4所示,所述雾化芯303远离所述雾化套301的一端插设在所述储油瓶202内。
所述雾化芯303内设置电热丝组件304,所述电热丝组件304可雾化位于所述储油瓶202内的烟油以生成可供用户吸食的烟雾。
进一步参见图4可知,所述雾化芯303插入所述储油瓶202内后,位于所述储油瓶202内烟油的液面高于所述电热丝组件304的位置,可有效的保障所述烟油能够足量、均匀且恒定的输送给所述电热丝组件304,使得电热丝组件304能够雾化出均匀的烟雾,保障用户吸食的口感,而且本实施例所示的导油距离短,烟油能够迅速的传送至电热丝组件304,从而避免电热丝组件304因烟油量不足而烧焦的情况的出现。
进一步的参见图3和图4所示,所述雾化芯303包括内套管3031和套设在所述内套管3031外部的外套管3032。
所述外套管3032和所述内套管3031间隙配合,从而可形成第一通道3033和第二通道3034;
具体的,所述外套管3032和所述内套管3031之间形成的间隙为第一通道3033,所述内套管内腔为第二通道3034。
更具体的,所述电热丝组件304设置在所述第二通道3034靠近所述储油瓶202的端部内。
为使得所述位于所述储油瓶202内的烟油可传导至所述电热丝组件304,则所述外套管3032外部包覆有延伸至所述储油瓶202内并用于为所述电热丝组件304供油的导油介质3035;
具体的,即所述导油介质3035插设在所述储油瓶202内,以吸收位于所述储油瓶202内的烟油,并将已吸收的烟油传导至所述电热丝组件304,以使储油瓶202内烟油余量不多时导油介质3035所存储的烟油的液面也会高于所述雾化芯内的电热丝组件304的位置,以保障为所述电热丝组件304提供均匀、恒定且足量的烟油,使得电热丝组件304能够雾化出均匀的烟雾,烟雾量较稳定,保障用户吸食的口感,避免电热丝组件304因烟油量不足而烧焦 的情况的出现。
以下对雾化器组件内部的烟雾的流通过程进行详细说明:
继续参见图3和图4所示,所述第一通道3033远离所述储油瓶202的一端与位于所述电子烟本体表面的进气口导通。
本实施例对该进气口的具体设置位置不作限定,只要其可与所述第一通道3033导通即可,使得位于所述电子烟本体外部的空气经由所述进气口进入所述电子烟本体内部,并流通至所述第一通道3033内。
且外部空气依次经由所述进气口和所述第一通道3033流入所述第二通道3034内,且所述第二通道3034与所述吸烟端201导通,以使所述电热丝组件304所雾化的烟雾在空气的带动下经由所述第二通道3034流通至所述吸烟端304。
其中,空气气流在雾化器组件内的流通方向可参见图3和图4中箭头所示方向。
且如图3和图4箭头方向所示可知,电子烟外部的空气经由所述进气口流入所述电子烟本体内部,并流入所述雾化套301内,且该气流从所述第一通道3033流入所述第二通道3034时经过所述电热丝组件304,以带动烟雾经由所述第二通道3034流通至吸烟端201。
实施例二,本实施例对该电子烟的具体结构进行详细说明:
本实施例所示的电子烟的设置具体方式可有以下两种:
第一种请见图5所示,如图5所示可知,本实施例所示的电子烟的电池杆组件501设置于所述电子烟本体上靠近所述吸烟端201的一端。
且所述雾化器组件502位于所述电池杆组件501和所述储油瓶202之间,且所述电池杆组件501、所述雾化器组件502和所述储油瓶202同轴设置。
在本种设置方式中,所述电池杆组件501内部还设置有用于流通烟雾503,以将所述雾化器组件502所雾化的烟雾导通至所述吸烟端201的烟雾通道503。
其中,采用本种设置方式的烟雾在电子烟本体内部的气流方向可参见图5所示的箭头所示方向。
由图5所示可知,所述储油瓶202设置于所述电子烟本体上远离所述吸 烟端201的一端,采用此种设置方式的优势在于,因储油瓶202设置的位置远离吸烟端201,使得位于所述电池杆组件501内的烟雾通道503不会经过该储油瓶202,从而使得储油瓶202内未经雾化的烟油不会泄露到烟雾通道503内,进而使得用户不会吸食到未经雾化的烟油,从而有效的避免了烟油的泄露。而且不流经储油瓶202的烟雾通道503还可避免烟雾在烟雾通道503内冷凝,从而有效的避免冷凝后的烟油堵塞烟雾通道503。
具体的,所述电池杆组件501、所述吸烟端201以及所述雾化器组件502同轴设置,采用该种设置方式可使得电子烟的外形直观的模拟了真实的香烟,符合用户的使用习惯,且使整体的烟雾通道503较直,可有效减少积油的现象。
且在本实施例中,所述雾化器组件502位于所述电池杆组件501和所述储油瓶202之间,即雾化器组件502离吸烟端201的位置较远,而用户采用本实施例所提供的电子烟进行吸烟时,雾化器组件502的位置离用户口腔的位置较远,即可使得雾化器组件502雾化烟油时所产生的热量不会烫伤用户,有效的提升了电子烟的使用安全,而且用户吸烟过程中通常会夹持电池杆组件501进行吸烟,而避免了现有技术中夹持发热的雾化器组件502进行吸烟,使得用户在使用本实施例所提供的电子烟进行吸烟时手部不会出现烫伤的情况,有效的模拟了真实香烟的温度,提升用户吸烟过程中的使用体验。
较佳的是,所述储油瓶202与所述雾化器组件502为可拆卸连接和/或所述雾化器组件502与所述电池杆组件501为可拆卸连接。
具体的,所述储油瓶202与所述雾化器组件502和/或所述雾化器组件502与所述电池杆组件501的可拆卸的连接方式可为螺纹连接或卡合连接等,具体的连接方式在本实施例中不作限定,只要使得所述储油瓶202与所述雾化器组件502和/或所述雾化器组件502与所述电池杆组件501的可拆卸连接即可。
采用上述可拆卸的连接方式的优势在于,方便用户随时更换雾化器组件502或以及随时拆卸储油瓶202,从而方便用户往储油瓶202内加烟油或更换该储油瓶202。当然,所述储油瓶202与所述雾化器组件502之间和/或所述雾化器组件502与所述电池杆组件501的连接方式可为不可拆卸的连接方式, 在此不作限定。
本实施例所示的电子烟的整体结构模仿了香烟,电子烟的长度与香烟的长度相当,且为了减少充电频率以及增加电池杆组件501的使用寿命,电池杆组件501的长度至少可占电子烟整体长度的一半以上,在用户使用本实施例所示的电子烟进行吸烟时,会自然的夹持电子烟的中上部靠近吸烟端201的位置,因本实施例中的储油瓶202设置在远离吸烟端201的一端,所以储油瓶202避免受到用户夹持力,从而使储油瓶202向雾化器组件502输出烟油量较为均衡的,有效的保障了烟雾的稳定,提高了用户体验。避免了现有技术中,因用户对储油器端部的作用力不同,而使烟油供给量不同,导致烟雾量时大时小的情况。
为更好的说明该电池杆组组件501的具体结构,请见图7所示,图7为图5所述的电池杆组件的剖面结构示意图;
如图7所示可知,所述电池杆组件501具体包括:
电池套705;
其中,吸烟端201可由该电池套705的端部延伸一体化形成,或,将作为吸烟端201的吸嘴与所述电池套705可拆卸连接,具体设置方式在本实施例中不作限定。
本实施例中的可拆卸连接的吸嘴作为吸烟端201可使得用户随时更换吸嘴或清洗吸嘴,以实现尽量避免吸食到吸嘴内的烟油,同时也更好地清理电池杆组件内的烟油。
所述电池套705内设置有与所述雾化器组件502电连接的第二外电极706以及第二内电极707;
具体的,所述第二外电极706内插设有所述第二内电极707,所述第二外电极706和所述第二内电极707之间设置有第二绝缘环708;
分别与所述第二外电极706和所述第二内电极707电连接设置有电池709;
用于根据用户的吸烟动作生成触发信号的气流感应器710;
分别与所述气流感应器710和所述电池709电连接设置有用于根据所述触发信号生成控制信号的微控制器;以使所述微控制器通过所述控制信号控 制所述电池709为所述电热丝组件304供电,以使所述电热丝组件304雾化所述烟油以形成所述烟雾。
其中,与所述电池709隔离设置有所述烟雾通道503,以便于所述雾化器组件所雾化的烟雾可导通至吸烟端201,且可防止所述烟雾通道503内的烟雾损害所述电池709。
本实施例所示的电子烟的具体结构的第二种设置方式,请参见图6所示,所述电池杆组件602和所述雾化器组件601并列设置于所述电子烟本体内且靠近所述吸烟端201的一端。
如6所示,所述电池杆组件602和所述雾化器组件601均插设在所述储油瓶202内,为防止所述储油瓶202内部的烟油污染所述电池杆组件602,以防止所述电池杆组件602无法正常为所述雾化器组件601供电,则所述电池杆组件602外周壁包覆设置有密封套,该密封套的具体设置方式以及材质不作限定,只要所述储油瓶202内的烟油与所述电池杆组件602隔离即可。
本种设置方式中,因所述雾化器组件601和所述电池杆组件602并列设置在电子烟内部,从而使得电子烟本体长度较短,进而使得所述雾化器组件601所雾化的烟雾流通至所述吸烟端201的时间较短,从而有效的避免烟雾冷凝成烟油,以避免用户吸食到烟油。
本种设置方式中所述电池杆组件602的具体结构可参见图7所示,只是在本种设置方式中,所述电池杆组件中无需设置图7所述的烟雾通道503,其余电池杆组件的具体结构在本种设置方式中不做赘述。
需明确的是,上述对电子烟的具体结构为举例进行说明,不作限定,例如所述吸烟端201可位于所述电池杆组件的一端外侧、或所述吸烟端位于所述电池杆组件的中部、或所述吸烟端位于所述电池杆组件上远离所述雾化器组件的位置,还例如依次连接的所述电池杆组件、雾化器组件和所述储油瓶可交错设置,使得该电子烟整体的外形为异形,该异形的具体形状可为任意形状;还例如所述雾化器组件的一端插入所述储油瓶后,所述雾化器组件和所述储油瓶整体与所述电池杆组件并列设置等等。
基于上述两种方式所设置的电子烟,为使得用户能够根据需要随时的更换雾化芯303,则所述雾化芯303与所述雾化套301为可拆卸活动连接的。
以下继续结合图3所示,对所述雾化芯303与所述雾化套301可拆卸活动连接的具体结构进行详细说明:
所述容纳通孔302靠近所述吸烟端201的端面内插设有第一外电极701,所述第一外电极内701插设有第一内电极702,所述第一外电极701和所述第一内电极702之间设置有第一绝缘环703。
其中,所述第一外电极701与所述电池套705内设置的所述第二外电极706电连接,所述第一内电极702与所述第二内电极707电连接,以使所述电池杆组件为所述雾化器组件供电。
所述容纳通孔302靠近所述吸烟端201的端面的内侧面沿所述雾化芯的径向延伸形成有卡持臂704,以使所述雾化芯303的所述第一外电极701卡持在所述卡持臂704上,且所述雾化芯303活动插设于所述雾化套301内。
如图3所示,为使得经由所述进气口流入所述雾化套301内的空气能够流入所述第一通道3033,则所述第一外电极701上开设有第一气孔7011,以使经由所述进气口流入所述雾化套301内部的空气经由所述第一气孔7011流入所述第一通道3033;
其具体的气流方向可参见图3所示的箭头所示的方向。
为使得所述电热丝组件304能够获取烟油,则所述电热丝组件304包括:插设在所述导油介质3035内的玻纤线;
缠绕设置在所述玻纤线上的电热丝,且所述电热丝两端分别与所述第一外电极701和所述第一内电极702电连接。
本实施例对所述电热丝组件304具体结构为举例进行说明,不作限定;例如还可与所述导油介质3035抵持设置有玻纤布,在该玻纤布上设置有压制成片状且缠绕成螺旋形的电热丝,且该电热丝所位于的平面与电子烟的轴向垂直或呈一定角度,从而可进一步的防止电热丝烧焦。
基于上述两种方式所设置的电子烟,用于将外部空气导通至所述第一通道3033的所述进气口可设置在所述雾化器组件和所述储油瓶抵合面上;或,所述进气口设置在所述雾化器组件外壁上。
其中,本实施例对所述进气口的设置位置为举例进行说明,不作限定,只要其能够使得外部空气流通至所述第一通道3033内即可。
实施例三,本实施例对所述雾化芯的具体结构进行详细说明:
其中,本实施例所示的雾化芯的具体结构有两种设置方式:
第一种:请结合图8和图9所示:
图8为本实施例所提供的雾化芯的一种较佳实施例剖面结构示意图;图9为本实施例所提供的雾化芯的具体爆炸结构示意图。
所述雾化芯303远离所述储油瓶202的端部内间隙插设有支架801。
本实施例所示的支架801的作用为使得所述外套管3032和所述内套管3031间隙配合,以在所述外套管3032和所述内套管3031之间形成有所述第一通道3033。
所述支架801开设有相互导通的第三通道802和第四通道803。
且所述第三通道802的直径大于所述第四通道803的直径;
所述第一内电极702插设在所述第三通道802内部,且所述第二通道3034通过所述第四通道803以及所述第一内电极702的通孔与所述吸烟端201导通;
所述第三通道802的外周壁套设有所述外套管3032;
所述第四通道803的外周壁套设有所述内套管3031,以使所述外套管3032和所述内套管3031间隙配合。
通过本种设置方式,因所述外套管3032和所述内套管3031通过所述支架801固定设置在所述雾化芯303内部的,使得该雾化芯303的结构稳固,使用寿命长,本实施例对该支架801的具体材质不作限定,只要其不导电即可。
本实施例对所述支架801的设置方式仅为举例进行说明,不作限定,只要通过该支架801使得在所述雾化芯301内部形成所述第一通道3033和所述第二通道3034即可。
第二种,如图10所示,本实施例所示的雾化芯相对于图8和图9所示的雾化芯中,没有设置所述支架,而是将所述内电极702直接插设在所述内套管上。
具体请见图10所示,所述内套管3031远离所述储油瓶202的端部设置有第二气孔1001,所述第一内电极702插设在所述第二气孔1001内部,且所 述第二通道3034通过所述第二气孔1001和所述第一内电极702的通孔与所述吸烟端201导通。
因本实施例中无需设置所述支架,所以相对于第一种设置方式,本设置方式的装配简单,可提高生成效率。
本实施例中,对所述内套管和所述外套管的具体材质不作限定,但在实际应用中,若套管的材质为软性材质,则可设置有所述支架,以通过所述支架固定支撑套管,若套管为硬性材质制成,则可不设置所述支架。
例如,所述外套管和所述内套管的材质可为玻纤、金属或陶瓷等等。
实施例四,本实施例提供了可使得雾化芯自动弹出的电子烟,使得用户可根据需要随时的更换雾化芯,且不会触碰到雾化芯上的烟油。
可使得所述雾化芯自动从所述雾化套中弹出的雾化芯的结构有两种:
第一种为:所述雾化芯303上设置有第一磁性件,所述雾化套301上还设置有第二磁性件。
本实施例对所述第一磁性件和所述第二磁性件的具体设置位置不作限定,只要所述第二磁性件与所述第一磁性件磁性相排斥,且所述第二磁性件与所述第一磁性件沿所述雾化套301轴向位置相对设置,以通过所述第二磁性件向所述雾化芯303提供朝向所述吸烟端201方向的力。
较佳的,如图3所示,较佳的为,所述第一外电极701为所述第一磁性件,所述卡持臂704为所述第二磁性件,或,所述卡持臂704上固定设置所述第二磁性件。
第二种:本种设置方式以图5所示的电子烟的结构为例进行说明:
所述雾化芯上设置有第一磁性件,所述电池杆组件上还设置有第三磁性件。
本实施例对所述第一磁性件和所述第三磁性件的具体设置位置不作限定,只要位于所述电池杆组件501上的所述第三磁性件与所述第一磁性件磁性相吸,且所述第三磁性件与所述第一磁性件沿所述雾化套轴向位置相对设置,以通过所述第三磁性件向所述雾化芯提供朝向所述电池杆组件501方向的力。
较佳的,所述第一外电极为所述第一磁性件,且所述第二外电极为所述 第三磁性件。
通过本实施例所提供电子烟,使得雾化器组件在出现故障无法正常工作时,用户无需更换整个雾化器组件,只需要更换雾化芯即可,而且该雾化芯在工作时,其表面会粘附烟油,而通过本实施例所示的结构,可使得所述雾化芯从所述雾化套里自动弹出,无需用户手部接触雾化芯。
实施例五,本实施例对可密封所述储油瓶,以使所述储油瓶内的烟油不会泄露。
如图11所示,该储油瓶202内部设置有密封容腔1101,该密封容腔1101内部密封存储有烟油。
为使得用户能够掌握储油瓶202内部的烟油的剩余量,则该储油瓶202为透明容器,即使得用户通过透明的储油瓶202即可随时掌握电子烟的剩余烟油量,便于用户及时的更换储油瓶202。
较佳的是,所述储油瓶202为玻璃瓶。由于玻璃材质性质较稳定,避免因发生化学反应等情况而影响烟油味。
更佳的是,该玻璃制成的储油瓶202的外周壁上设置有刻度,从而使得用户可估计出剩余烟油量可供吸食的时长,方便用户使用。
较佳的是,在所述储油瓶202套设有保护套(图中未示出),以避免所述玻璃材质的储油瓶202因跌落而破碎的情况。
更佳的是,所述保护套设置有烟油观察窗,以供用户观察烟油。
在与所述储油瓶202的瓶口密封配合设置带有通孔的环形密封塞1102。
在所述环形密封塞1102的通孔内部设置有用于密封所述储油瓶202的可捅破薄膜1103。
即雾化芯303插入储油瓶202的密封容腔1101内部时,该雾化芯303穿过该可捅破薄膜1103,通过该可捅破薄膜1103使得已插入雾化芯303的储油瓶202仍具有良好的密封性,从而有效的防止烟油的泄漏。
因本实施例所提供的储油瓶202设置带有可捅破薄膜1103的环形密封塞1102,使得该储油瓶202具有良好的密封性,从而有效的避免烟油的泄露,延长电子烟的使用时间以及保障了电子烟的使用寿命。
还可采用以下的设置方式,进一步参见图3所示:
本实施例中,所述储油瓶202通过图3所示的位于所述容纳通孔302内周壁上的螺纹段307与所述雾化器组件可拆卸连接。
为使得连接到雾化器组件上的储油瓶202具有良好的密封性,从而使得储油瓶202内的烟油不会出现泄漏,则所述容纳通孔302和所述储油瓶202连接处设置有用于密封所述储油瓶202的密封环306。
通过设置在所述容纳通孔302上的密封环306可有效的保障储油瓶202的密封性。
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (17)

1.一种电子烟,其特征在于,包括:电子烟本体;
所述电子烟本体设置有吸烟端、用于雾化烟油的雾化器组件、用于给所述雾化器组件供电的电池杆组件以及用于存储烟油的储油瓶;
所述储油瓶设置于所述电子烟本体上远离所述吸烟端的一端;
所述雾化器组件包括雾化套,所述雾化套内部开设有容纳通孔,所述容纳通孔连通至所述吸烟端,所述容纳通孔内插设有雾化芯,所述雾化芯远离所述雾化套的一端插设在所述储油瓶内;
所述雾化芯包括内套管和套设在所述内套管外部的外套管,且所述外套管和所述内套管间隙配合,所述外套管和所述内套管之间形成的间隙为第一通道,所述内套管内腔为第二通道;所述第二通道靠近所述储油瓶的端部内设置有电热丝组件,所述外套管外部包覆有延伸至所述储油瓶内并用于为所述电热丝组件供油的导油介质;所述第一通道远离所述储油瓶的一端与位于所述电子烟本体表面的进气口导通,以使外部空气能够依次经由所述进气口和所述第一通道流入所述第二通道内;且所述第二通道与所述吸烟端导通,以使所述电热丝组件所雾化的烟雾在空气的带动下经由所述第二通道流通至所述吸烟端。
2.根据权利要求1所述的电子烟,其特征在于,
所述电池杆组件设置于所述电子烟本体上靠近所述吸烟端的一端,且所述雾化器组件位于所述电池杆组件和所述储油瓶之间,且所述电池杆组件、所述雾化器组件和所述储油瓶同轴设置。
3.根据权利要求1所述的电子烟,其特征在于,
所述电池杆组件和所述雾化器组件并列设置于所述电子烟本体内且靠近所述吸烟端的一端。
4.根据权利要求2或3所述的电子烟,其特征在于,
所述容纳通孔靠近所述吸烟端的端面内插设有第一外电极,所述第一外电极内插设有第一内电极,所述第一外电极和所述第一内电极之间设置有第一绝缘环;
所述容纳通孔靠近所述吸烟端的端面的内侧面沿所述雾化芯的径向延伸形成有卡持臂,以使所述雾化芯的所述第一外电极卡持在所述卡持臂上;且 所述雾化芯活动插设于所述雾化套内;
所述第一外电极上开设有第一气孔,以使经由所述进气口流入所述雾化套内部的空气经由所述第一气孔流入所述第一通道。
5.根据权利要求4所述的电子烟,其特征在于,所述电热丝组件包括:
插设在所述导油介质内的玻纤线;
缠绕设置在所述玻纤线上的电热丝,且所述电热丝两端分别与所述第一外电极和所述第一内电极电连接。
6.根据权利要求1所述的电子烟,其特征在于,所述进气口至少为一个;
所述进气口设置在所述雾化器组件和所述储油瓶抵合面上;
或,
所述进气口设置在所述雾化器组件外壁上。
7.根据权利要求4所述的电子烟,其特征在于,所述电池杆组件包括:
电池套;
所述电池套内设置有与所述第一外电极电连接的第二外电极,以及与所述第一内电极电连接的第二内电极;且所述第二外电极内插设有所述第二内电极,所述第二外电极和所述第二内电极之间设置有第二绝缘环;
分别与所述第二外电极和所述第二内电极电连接设置有电池;
用于根据用户的吸烟动作生成触发信号的气流感应器;
分别与所述气流感应器和所述电池电连接设置有用于根据所述触发信号生成控制信号的微控制器;以使所述微控制器通过所述控制信号控制所述电池为所述电热丝组件供电,以使所述电热丝组件雾化所述烟油以形成所述烟雾。
8.根据权利要求4所述的电子烟,其特征在于,
所述雾化芯远离所述储油瓶的端部内间隙插设有支架,所述支架开设有相互导通的第三通道和第四通道,且所述第三通道的直径大于所述第四通道的直径;
所述第一内电极插设在所述第三通道内部,且所述第二通道通过所述第四通道以及所述第一内电极的通孔与所述吸烟端导通;
所述第三通道的外周壁套设有所述外套管;
所述第四通道的外周壁套设有所述内套管,以使所述外套管和所述内套管间隙配合。
9.根据权利要求4所述的电子烟,其特征在于,
所述内套管远离所述储油瓶的端部设置有第二气孔,所述第一内电极插设在所述第二气孔内部,且所述第二通道通过所述第二气孔和所述第一内电极的通孔与所述吸烟端导通。
10.根据权利要求2或3所述的电子烟,其特征在于,
所述雾化芯上设置有第一磁性件;
所述雾化套上还设置有第二磁性件,且所述第二磁性件与所述第一磁性件磁性相排斥;
所述第二磁性件与所述第一磁性件沿所述雾化套轴向位置相对设置,以通过所述第二磁性件向所述雾化芯提供朝向所述吸烟端方向的力。
11.根据权利要求2所述的电子烟,其特征在于,
所述雾化芯上设置有第一磁性件;
所述电池杆组件上还设置有第三磁性件,且位于所述电池杆组件上的所述第三磁性件与所述第一磁性件磁性相吸;
所述第三磁性件与所述第一磁性件沿所述雾化套轴向位置相对设置,以通过所述第三磁性件向所述雾化芯提供朝向所述电池杆组件方向的力。
12.根据权利要求10所述的电子烟,其特征在于,所述容纳通孔靠近所述吸烟端的端面内插设有第一外电极,所述第一外电极内插设有第一内电极,所述第一外电极和所述第一内电极之间设置有第一绝缘环;
所述容纳通孔靠近所述吸烟端的端面的内侧面沿所述雾化芯的径向延伸形成有卡持臂,所述第一外电极为所述第一磁性件;
所述卡持臂为所述第二磁性件;
或,
所述卡持臂上固定设置所述第二磁性件。
13.根据权利要求7所述的电子烟,其特征在于,所述雾化芯上设置有第一磁性件;所述电池杆组件上还设置有第三磁性件,且位于所述电池杆组件上的所述第三磁性件与所述第一磁性件磁性相吸;所述第三磁性件与所述 第一磁性件沿所述雾化套轴向位置相对设置,以通过所述第三磁性件向所述雾化芯提供朝向所述电池杆组件方向的力;
所述第一外电极为所述第一磁性件,且所述第二外电极为所述第三磁性件。
14.根据权利要求1所述的电子烟,其特征在于,所述雾化器组件和所述电池杆组件可拆卸连接。
15.根据权利要求1所述的电子烟,其特征在于,
所述容纳通孔和所述储油瓶连接处设置有用于密封所述储油瓶的密封环;
或,
与所述储油瓶的瓶口密封配合设置带有通孔的环形密封塞;
在所述环形密封塞的通孔内部设置有用于密封所述储油瓶的可捅破薄膜。
16.根据权利要求1所述的电子烟,其特征在于,
所述储油瓶为透明容器。
17.根据权利要求16所述的电子烟,其特征在于,所述储油瓶为玻璃瓶。
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