CN120676879A - 具有三角形支承件的吸入器制品 - Google Patents

Abstract

一种吸入器制品(10)包括：基质部分(3)和固持件部分(4)，基质部分包括基质(29)，固持件部分包括中空管状元件(110)，中空管状元件具有半径和内表面(112)并且限定内部腔(120)；支承件(130)，支承件在固持件部分的内部腔中；其中支承件的一部分接触固持件部分的内表面，并且支承件的一部分形成延伸到固持件部分的内部腔中的三角形形状，其中三角形形状的边中的至少一条边的长度长于固持件部分的半径。

Description

具有三角形支承件的吸入器制品

技术领域

本公开涉及一种包括固持件部分的吸入器制品。固持件部分在固持件部分的内部腔中具有三角形支承件。

背景技术

通常在使用之前和期间操纵吸入器制品，诸如干粉吸入器。例如，吸入器制品在它们被制造、封装、拆包、插入到保持器中、启用、使用和丢弃时可能经受纵向压力和横向压力。吸入器制品并不总是完全适合于承受这种操纵，并且还以在常规吸烟方式吸入速率或气流速率内的吸入速率或气流速率将干粉颗粒可靠地提供到使用者的肺，并且不会泄漏干粉。干粉吸入器可能操作复杂，或者可能涉及移动部件。干粉吸入器通常力图在单次抽吸中提供合适的干粉剂量或囊装载。

一些干粉吸入器具有用于储存干粉的部件，例如囊。囊可以位于吸入器制品的基质部分内。囊可以通过被单独的刺穿元件刺穿来启用。单独的刺穿元件可以由保持器提供，吸入器制品在刺穿和使用之前插入到该保持器中。一旦囊已被启用或刺穿，消耗者就可以通过在吸入器的口端(下游端或近端)上抽吸以生成通过吸入器的气流来使用吸入器制品。当空气流动通过吸入器制品时，囊在吸入器制品的基质部分内部围绕自身旋转。囊在吸入器制品的基质部分内的搅动和气流压力使干粉从被刺穿的囊释放。粉末在囊被搅动时从囊中抖出。所释放的干粉由气流携带到使用者的口。为了使吸入器制品适当地操作以从囊释放粉末，使得粉末可以递送到使用者的口中，囊应在操作期间保持在吸入器制品的基质部分中。

一些吸入器制品包括位于固持件部分的下游的固持节段。固持件部分可以具有在固持件部分内部的支承件。有利地，提供具有支承件的固持件部分以在刺穿之前、刺穿期间、刺穿之后和使用期间将囊固持在吸入器的基质部分中。固持件部分中的支承件设置成阻止囊在刺穿之前、刺穿期间、刺穿之后和使用吸入器制品期间离开基质部分。固持件部分中的支承件还为吸入器制品提供结构强度。例如，固持件部分的支承件可以在吸入器制品的纵向轴线的方向上足够坚固，以防止囊在刺穿之前、刺穿期间、刺穿之后和使用吸入器制品期间离开吸入器制品的基质部分。固持件部分的支承件可以在吸入器制品的纵向轴线方向上足够坚固，以防止固持件部分的支承件在囊在囊被刺穿元件刺穿时被推动抵靠固持件部分时变形。固持件部分的支承件可以在吸入器制品的纵向轴线的方向上足够坚固，以防止囊在刺穿期间被推出基质部分。例如，固持件部分的支承件可以在吸入器制品的纵向轴线的方向上足够坚固，以防止吸入器制品在正常使用(包括制造、封装、拆包、插入到保持器中、使用吸入器制品和处置吸入器制品)期间被压坏。或者，例如，固持件部分可以在垂直于吸入器制品的纵向轴线的方向上足够坚固，以防止吸入器制品在正常使用(包括制造、封装、拆包、插入到保持器中、使用吸入器制品和处置吸入器制品)期间被压坏。固持件部分可以是中空的或多孔的，以允许干粉通过。

容纳囊的吸入器制品的固持件部分的上游端(远端)在囊的启用过程期间承受相当大的纵向力。在此启用过程期间，刺穿元件延伸到吸入器制品的上游端中，以便接触和刺穿位于制品内的囊。首次接触时，刺穿元件推动囊抵靠固持件部分的上游端，以便成功刺穿囊。在刺穿元件刺穿囊时，囊被推动抵靠固持件部分的上游端。因此，吸入器制品的下游部件、尤其是固持件部分应相对抵抗在纵向方向上的变形，并且特别是在压缩下相对抵抗在纵向方向上的变形。

另外，消耗者可将吸入器制品保持在固持件部分的区域中。为了便于囊的启用，消耗者可在固持件部分的区域中对吸入器制品施加相当大的横向力。因此，固持件部分还应相对抵抗在横向方向上的变形，并且特别是在压缩下相对抵抗在横向方向上的变形。

一些吸入器制品可对从位于吸入器制品中的被加热(但不燃烧)烟草向使用者提供气溶胶有用。有时，吸入器制品容纳囊，所述囊容纳风味物。使用者可以将吸入器制品保持在囊的区域中。为了便于囊的启用，消耗者可以在囊的区域中对吸入器制品施加相当大的横向力来压坏囊以释放风味物。囊的区域可以邻近于固持件部分。因此，对于加热不燃烧的吸入器制品，吸入器制品的固持件部分的区域也应相对抵抗在横向方向上的变形，并且特别是在压缩下相对抵抗在横向方向上的变形。

具有相对低的孔隙度的固持件部分可具有足够的强度以便于囊的启用。然而，当消耗者在包括这样的固持件部分的吸入器制品上抽吸时，吸入器制品的抽吸阻力可相对高。来自囊的颗粒可能变得被囊的下游的吸入器制品的结构捕获。结果，消耗者可能无法充分耗尽囊，并且由消耗者抽吸的剂量相对小。

期望提供一种具有固持件部分的吸入器制品，该固持件部分具有允许使用者适当地吸取吸入器制品的基质部分的内容物的抽吸阻力。

期望提供一种吸入器制品，该吸入器制品的制造具成本效益，并且有效地执行以为吸入器制品消耗者提供令人满意的体验。具成本效益意味着制品可以使用廉价材料用最低限度的制造步骤制造，从而以最小成本生产高性能制品。

另外，期望提供一种具有足够的刚性以抵抗纵向力的吸入器制品。在刺穿容纳在吸入器制品的基质部分中的囊时提供纵向力，从而迫使囊在纵向方向上抵靠吸入器制品的固持件部分的支承件。期望提供一种具有足够的刚性以抵抗横向力的吸入器制品。在操纵吸入器制品(包括制造、封装、拆包、插入到保持器中、使用吸入器制品和处置吸入器制品)时提供横向力(垂直于吸入器制品的纵向方向的力)。

期望能够刺穿位于吸入器制品内部的囊，并且防止在刺穿囊时将囊推出吸入器制品的基质部分。也就是说，期望提供一种具有固持件部分的吸入器制品，该固持件部分构造成在刺穿元件推动囊抵靠固持件部分时将囊固持在吸入器制品中。期望提供一种具有足够的刚性以抵抗吸入器制品在囊被刺穿时的变形或压坏的吸入器制品。期望提供一种具有足够的刚性以抵抗操纵吸入器制品期间的变形或压坏的吸入器制品。还期望提供一种具有固持件部分的吸入器制品，该固持件部分在纵向方向上具有足够的刚性或强度以抵抗囊被刺穿时的变形或压坏。期望提供一种在固持件部分内部具有支承件的吸入器制品，该支承件具有足够的刚性或强度以抵抗囊被刺穿时的变形或压坏。期望提供一种在固持件部分内部具有支承件的吸入器制品，该支承件具有足够的刚性或强度以防止或阻止囊在囊被刺穿时离开基质部分或被推出吸入器制品的基质部分。期望提供一种吸入器制品，其易于制造并且具成本效益，同时仍提供必要的刚性和低抽吸阻力。还期望提供一种由可生物降解材料制成的吸入器制品。

发明内容

本发明人已发现，在固持件部分内部的支承件的几何形状有助于固持件部分在纵向方向和垂直于吸入器制品的纵向轴线的方向上的强度。本发明人已发现，在固持件部分内部的支承件的所要求保护的几何形状有助于固持件部分防止囊在容纳在基质部分中的囊的刺穿期间离开吸入器制品的基质部分的能力。本发明人已发现，如本文所要求保护的三角形支承件有助于固持件部分在纵向方向和垂直于吸入器制品的纵向轴线的方向上的强度，防止囊在刺穿期间被推出吸入器制品的基质部分，同时仍提供通过吸入器制品的低抽吸阻力。本发明人已发现，其中尖端呈角度而非曲线的支承件有助于固持件部分在纵向方向和垂直于吸入器制品的纵向轴线的方向上的强度，防止囊在刺穿期间被推出吸入器制品的基质部分，同时仍提供通过吸入器制品的低抽吸阻力。本发明人已发现，其中第一腿部和第二腿部中的至少一者长于固持件部分的半径的支承件有助于固持件部分在纵向方向和垂直于吸入器制品的纵向轴线的方向上的强度，防止囊在刺穿期间被推出吸入器制品的基质部分，同时仍提供通过吸入器制品的低抽吸阻力。本发明人已发现，其中第一腿部和第二腿部两者都长于固持件部分的半径的支承件有助于固持件部分在纵向方向和垂直于吸入器制品的纵向轴线的方向上的强度，防止囊在刺穿期间被推出吸入器制品的基质部分，同时仍提供通过吸入器制品的低抽吸阻力。本发明人已发现，其中第一弯曲部和第二弯曲部呈角度(并且不弯曲)的支承件有助于固持件部分在纵向方向和垂直于吸入器制品的纵向轴线的方向上的强度，防止囊在刺穿期间被推出吸入器制品的基质部分，同时仍提供通过吸入器制品的低抽吸阻力。本发明人已发现，折片和第二折片短于固持件的半径有助于固持件部分在纵向方向和垂直于吸入器制品的纵向轴线的方向上的强度，防止囊在刺穿期间被推出吸入器制品的基质部分，并且维持固持件部分的圆度，同时仍提供通过吸入器制品的低抽吸阻力。本发明人已发现，其中第一折片和第二折片用粘合剂附接到固持件部分的内表面的三角形支承件有助于固持件部分在纵向方向和垂直于吸入器制品的纵向轴线的方向上的强度，防止囊在刺穿期间被推出吸入器制品的基质部分，同时仍提供通过吸入器制品的低抽吸阻力。本发明人已发现，当支承件的几何形状具有所描述的特征时，薄或较薄的材料可用于支承件，同时提供固持件部分在纵向方向和垂直于吸入器制品的纵向轴线的方向上的足够的强度以防止囊在刺穿期间被推出吸入器制品的基质部分，同时仍提供通过吸入器制品的低抽吸阻力。本发明人还已发现，所要求保护的固持件部分的制造高效。

本公开涉及一种在上游端与下游端之间具有纵向轴线的吸入器制品。吸入器制品可包括基质部分和固持件部分。基质部分和固持件部分中的每一者以及吸入器具有长度“l”、半径“r”和中心轴线。基质部分包括基质。基质可以是植物物质，诸如烟草。基质可以是烟草。基质可以是囊。囊可以位于基质部分的腔中。囊可容纳干粉。固持件部分可包括中空管状元件，所述中空管状元件具有限定内部腔的内表面。固持件部分可包括在固持件部分的内部腔中的支承件。支承件可以由材料片材形成。支承件可包括第一折片、第一弯曲部、第一腿部、第二弯曲部、第二腿部、第三弯曲部和第二折片。支承件的第一折片沿着第一折片的长度接触固持件部分的中空管状元件的内表面。支承件的第一腿部包括在第一弯曲部与第二弯曲部之间的长度。第二弯曲部包括尖端。尖端呈角度，而不是曲线或弧。支承件的第二腿部包括在第二弯曲部与第三弯曲部之间的长度。当从固持件的上游端观察固持件时，第一腿部、第二弯曲部和第二腿部形成延伸到固持件的内部腔中的三角形的两个腿部。第二折片接触固持件部分的中空管状元件的内表面。在实施例中，第一腿部和第二腿部中的至少一者的长度大于固持件的半径。在实施例中，第一腿部和第二腿部的长度相等。在实施例中，第一腿部和第二腿部是直的。支承件的第一折片和第二折片的长度可以小于固持件的半径。

本发明人已惊奇地发现，支承件的特定几何形状有助于固持件部分的性能。并且，第一腿部、第二弯曲部和第二腿部形成延伸到固持件的内部腔中的三角形的两个腿部的情况导致固持件部分性能良好以防止囊在囊被刺穿时被推出基质部分。特别地，当囊在当囊随着囊被刺穿元件刺穿被推动抵靠支承件时接触支承件的端部上为圆化的时，三角形支承件防止囊被推入固持件部分中。另外，三角形支承件维持固持件部分在横向于吸入器制品的纵向轴线的方向上的圆度。

本发明人已惊奇地发现，其中第一腿部和第二腿部中的至少一者大于固持件的半径的支承件有助于固持件部分的性能。本发明人已发现，与其第一腿部和第二腿部短于固持件部分的半径的三角形支承件相比，此几何形状在提供在纵向方向上具有刚性的固持件部分方面更有效。本发明人已发现，与其第一腿部和第二腿部短于固持件部分的半径的三角形支承件相比，此几何形状在提供在横向方向上具有刚性的固持件部分方面更有效。本发明人已发现，当第一腿部或第二腿部、或第一腿部和第二腿部两者的长度大于固持件部分的半径时，支承件刚性更大，并且更能抵抗在纵向和/或横向方向上的变形。第一腿部或第二腿部可以大于固持件部分的半径以将卵形囊固持在基质部分中。本发明人已惊奇地发现，当第一腿部和第二腿部两者都长于固持件部分的半径时，固持件部分即使在囊被刺穿时也有效地将卵形囊固持在基质部分中。另外，本发明人已发现，与其在形状上为三角形但其第一腿部和第二腿部短于固持件部分的半径的支承件相比，具有其中第一腿部或第二腿部的长度大致相等的支承件的固持件的制造更具成本效益。

本发明人已惊奇地发现，如果第一腿部和第二腿部中的至少一者的长度大于固持件的半径，则囊在囊在纵向方向上被推动抵靠支承件时被更好地固持。如果支承件的材料较薄，则尤其如此。如果第一腿部和第二腿部中的至少一者的长度大于固持件的半径，则支承件可以由较薄材料制成。

本发明人已惊奇地发现，如果第一腿部和第二腿部两者的长度大于固持件的半径，则囊在囊在纵向方向上被推动抵靠支承件时被更好地固持。如果支承件的材料薄或较薄，则尤其如此。如果第一腿部和第二腿部中的至少一者的长度大于固持件的半径，则支承件可以由薄或较薄的材料制成。如果第一腿部和第二腿部两者的长度大于固持件的半径，则支承件可以由薄或较薄的材料制成。

固持件部分的材料可以是例如纸、卡纸板、聚合物、塑料、生物塑料、挤出生物塑料、金属、箔或任何合适的材料。固持件部分的材料可以与吸入器制品的材料相同。固持件部分的材料可以不同于吸入器制品的材料。

支承件的材料可以是能够根据期望成形的柔性材料。支承件的材料可以是例如纸、卡纸板、板、聚合物、塑料、生物塑料、挤出生物塑料、金属、箔或任何合适的材料。支承件的材料可以是材料片材。如本文中所用，术语“片材”表示其宽度和长度显著大于其厚度的材料。

材料片材可以是纸或卡纸板。材料片材可以是纸。支承件可以由厚度为250微米或更小的材料片材制成。支承件可以由厚度为200微米或更小的材料片材制成。厚度为250微米或更小的支承材料被认为是薄的。类似地，厚度为200微米或更小的支承材料被认为是较薄的。

由于支承件的几何形状，其中第一腿部和第二腿部中的至少一者长于固持件部分的半径，因此支承件可以由较薄材料制成，同时在纵向和/或横向方向上维持足够的刚性。由于支承件的几何形状，其中第二弯曲部(尖端)成角度并且不弯曲，因此支承件可以由较薄材料制成，同时在纵向和/或横向方向上维持足够的刚性。由于支承件的几何形状，其中第一弯曲部和第三弯曲部成角度(不弯曲)，因此支承件可以由较薄材料制成，同时在纵向和/或横向方向上维持足够的刚性。出于本公开的目的，“成角度”意指锐角或材料中的折叠部，并且与材料中没有尖锐折叠部的弧或曲线不同。

例如，由于支承件的几何形状，其中第一腿部和第二腿部中的至少一者长于固持件部分的半径，或者其中尖端成角度，或者其中第一弯曲部和第三弯曲部成角度，或者其中第一折片和第二折片短于固持件部分的半径，或者其中第一折片和第二折片用粘合剂附连到固持件部分的内表面，或这些几何形状的组合，因此支承件可以由薄或较薄的纸制成。例如，支承件可以由厚度为124微米并且克重为170gsm的纸制成。由于支承件的几何形状，其中第一腿部和第二腿部中的至少一者长于固持件部分的半径，因此支承件可以由厚度为124微米并且克重为100gsm的纸制成。由于支承件的几何形状，其中第一腿部和第二腿部中的至少一者长于固持件部分的半径，因此支承件可以由厚度为10微米并且克重为78gsm的纸制成。

由于支承件的几何形状，其中第一腿部和第二腿部长于固持件部分的半径，因此支承件可以由较薄材料制成。例如，由于支承件的几何形状，其中第一腿部和第二腿部长于固持件部分的半径，因此支承件可以由薄或较薄的纸制成。由于支承件的几何形状，其中第一腿部和第二腿部长于固持件部分的半径，因此支承件可以由材料制成。例如，由于支承件的几何形状，其中第一腿部和第二腿部长于固持件部分的半径，因此支承件可以由厚度为124微米并且克重为170gsm的纸制成。由于支承件的几何形状，其中第一腿部和第二腿部长于固持件部分的半径，因此支承件可以由厚度为125微米并且克重为100gsm的纸制成。由于支承件的几何形状，其中第一腿部和第二腿部长于固持件部分的半径，因此支承件可以由厚度为100微米并且重量为78gsm的纸制成。使用薄或较薄的材料降低了制造复杂性和成本。使用薄或较薄的材料使制造更高效。

本发明人已惊奇地发现，具有呈角度(例如，非圆化)的尖端的第二弯曲部有助于固持件部分的性能。尖端可以是支承件的材料中的折叠部。本发明人已发现，与具有圆化轮廓(例如，“Ω”形状)的支承件相比，此几何形状在提供在纵向方向上具有刚性的固持件部分方面更有效。本发明人已发现，与具有圆化轮廓的支承件相比，此几何形状在提供在横向方向上具有刚性的固持件部分方面更有效。本发明人已发现，当尖端(第二弯曲部)呈角度时，支承件刚性更大，并且更能抵抗在纵向和/或横向方向上的变形。另外，本发明人已发现，与具有圆化形状的支承件相比，具有成角度尖端的固持件的制造更具成本效益。另外，由于支承件的几何形状，其中第二弯曲部具有呈角度并且非圆化的尖端，因此支承件可以由较薄材料制成。

本发明人已惊奇地发现，当第一弯曲部和第三弯曲部成角度(例如，非圆化)时，具有支承件的固持件部分的制造更高效。陈述第一弯曲部和第三弯曲部成角度的另一种方式是说第一弯曲部和第三弯曲部是支承件的材料中的折叠部。在实施例中，第一弯曲部和第三弯曲部不是弧。

本发明人已惊奇地发现，第一腿部和第二腿部是直的(例如，不弯曲)有助于固持件部分的性能。本发明人已发现，与其第一腿部和第二腿部不直的支承件相比，此几何形状在提供在纵向方向上具有刚性的固持件部分方面更有效。本发明人已发现，与具有弯曲的第一腿部或第二腿部的支承件相比，此几何形状在提供在横向方向上具有刚性的固持件部分方面更有效。本发明人已发现，当第一腿部和第二腿部是直的时，支承件刚性更大，并且更能抵抗在纵向和/或横向方向上的变形。由于支承件的几何形状，其中在第一腿部和第二腿部是直的(不弯曲)，因此支承件可以由较薄材料制成，同时在纵向和/或横向的面上保持其刚性。本发明人已发现，与具有弯曲腿部的支承件相比，具有直的第一腿部和第二腿部的固持件的制造更具成本效益。

本发明人已惊奇地发现，第一折片和第二折片短于固持件部分的半径有助于固持件部分的性能。本发明人已发现，如果第一折片和第二折片短于固持件部分的半径，则此几何形状在提供不变形的固持件部分方面更有效。也就是说，在较长折片的情况下，固持件部分可能变形。在较长折片的情况下，固持件部分可能变得不太圆。本发明人已发现，其中第一折片和第二折片短于固持件部分的半径的此几何形状导致固持件部分刚性更大、更圆并且更能抵抗在纵向和/或横向方向上的变形。本发明人还已发现，与具有较长第一折片和第二折片的固持件部分相比，固持件部分在第一折片和第二折片短于固持件部分的半径时的制造更具成本效益。

在第一折片和第二折片短于固持件部分的半径的情况下，在第一腿部和第二腿部中的至少一者长于固持件部分的半径的情况下，并且在第一弯曲部、第二弯曲部和第三弯曲部呈角度的情况下，支承件的长度大于2d，其中d是固持件部分的直径。例如，在固持件部分的内径为7mm的情况下，支承件的长度(当伸展时)将大于14mm。在固持件部分的内径为6.55mm并且第一折片和第二折片中的每一者为例如2.7mm的情况下，支承件的长度(当伸展时)可为14.3mm或更长。

一种吸入器制品，该吸入器制品具有固持件部分，该固持件部分具有支承件，该支承件具有第一腿部和第二腿部，该第一腿部和该第二腿部长于固持件部分的半径，该支承件具有成角度并且非圆化的第二弯曲部(尖端)，其中第一腿部和第二腿部是直的(不弯曲)，其中第一弯曲部和第三弯曲部成角度(不弯曲)，并且其中第一折片和第二折片短于固持件部分的半径，该吸入器制品在囊被刺穿时固持吸入器制品中的囊方面以及在防止吸入器制品在纵向方向上和在横向于纵向方向的方向上变形方面有效。以下特征有助于三角形插入件形状的强度：纸厚度/克重；第一腿部与第二腿部之间的第二弯曲部处的三角形尖锐角部，以及被施加到折片的接触固持件部分内表面的侧部的胶水区域。

固持件部分的长度可以相对小。例如，对于长度为45mm的吸入器制品，固持件部分可以在5与9mm之间。本发明人已惊奇地发现，通过并入固持件部分的几何形状，有可能保持固持件部分的长度相对于吸入器制品的长度相对小。本发明人已惊奇地发现，具有所描述的几何形状(特性，诸如支承件具有呈角度的尖端、呈角度的第一弯曲部和第三弯曲部，其中第一腿部和第二腿部是直的，其中第一腿部和第二腿部中的至少一者的长度大于固持件部分的半径，并且其中第一折片和第二折片的长度短于固持件部分的半径)的固持件部分允许固持件部分的长度相对于吸入器制品的总长度相对小，同时仍保持足够的刚性以承受在纵向和/或横向方向上的变形。制造具有较短固持件部分的吸入器制品更具成本效益。

当吸入器制品容纳含有干粉活性成分的囊时，吸入器制品的上游端可具有折叠端。折叠端的功能在于在上游端处将囊固持在腔中。

吸入器制品的固持件部分可包括两个部分：中空管状元件和由设置在中空管状元件内部的单独材料片材制成的支承件。固持件部分可以设置在囊的下游。固持件部分可以包括中空管状元件。中空管状元件可以限定固持件部分的中空内部区域或内部腔。固持件部分可包括在固持件部分的内部腔中的支承元件。

支承件可包括接触固持件部分的中空管状元件的内表面的第一折片。当从固持件部分的上游端观察固持件部分时，在第一弯曲部处，支承件从固持件部分的中空管状元件的内表面延伸并且延伸到固持件部分的内部腔中，从而在固持件部分的内部腔中形成三角形形状的第一腿部。支承件的材料中的第二弯曲部形成三角形的尖端。当从固持件部分的上游端观察固持件部分时，第二腿部在固持件部分的内部腔中形成三角形形状的第二腿部。支承件然后接触固持件部分的中空管状元件的内表面，并且沿着固持件部分的中空管状元件的内表面延伸。也就是说，支承件具有第一折片、第一弯曲部、第一腿部、第二弯曲部、第二腿部、第三弯曲部和第二折片，并且此总体结构形成延伸到固持件部分的内部腔中的三角形形状，该三角形形状在其两端处附接到固持件部分的内表面。两端(第一折片和第二折片)可以附接到内表面。两端(第一折片和第二折片)可以通过粘合剂附接到固持件部分的内表面。

支承元件可将囊固持在固持件部分与上游端之间的腔中。支承件可以由片材形成。支承件可从中空管状元件的内表面处的第一点延伸。支承元件可以延伸到固持件部分的内部腔中。支承元件可形成三角形形状，该三角形形状在固持件部分的中空管状元件的内表面处从第一点到第二点延伸到固持件部分的内部腔中。

根据本发明，提供了一种吸入器制品。当吸入器制品容纳含有干粉活性成分的囊时，吸入器制品包括为囊腔的基质部分，其容纳囊。囊容纳干粉。干粉是活性成分。固持件部分设置在容纳囊的基质部分的下游。

与现有技术的吸入器制品相比，本发明的吸入器制品包括具有中空管状元件和支承件的固持件部分。支承件附接到固持件部分的中空管状元件的内表面，从中空管状元件的中空管状元件内表面处的第一点和第二点延伸到其内部腔中，从而在固持件部分的内部腔中形成三角形支承件。支承件用于为设置在固持件部分的上游的一个或多个部件提供支承屏障。例如，支承件可以用于为位于腔中的囊提供屏障。这可帮助防止或限制设置在固持件部分的上游的一个或多个部件(诸如囊)向下游移动。当刺穿元件用于从吸入器制品的上游端刺穿囊时，这可能特别有益。当从吸入器制品的上游端刺穿囊时，支承件可防止囊被推出囊腔。当基质部分中的基质是烟草时，固持件部分的功能在于在吸入器制品中在纵向和/或横向方向上提供刚性。

此外，由于支承件由片材形成，并且从中空管状元件内表面的第一点和第二点延伸到内部腔中，以形成三角形形状，因此固持件部分仍可保留适当大小的开口以供空气和干粉中的一者或两者(例如从囊)流动通过固持件部分。这意味着固持件部分可以具有适当低的抽吸阻力。这也意味着固持件部分可具有适当低的过滤效果和适当低的抽吸阻力。

另外，由片材形成支承元件可以实现支承元件的有效设计。这是因为片材的柔性可以使得其能够容易地形成为最适合于为设置在固持件部分的上游的一个或多个部件(诸如囊)提供支承的形状。另外，支承件的优化设计可在纵向方向和横向方向上提供刚性。这对具有干粉容纳囊的吸入器制品尤其重要，所述干粉容纳囊可以一定范围的形状、大小或形状和大小提供。因此，支承元件的设计以及支承元件提供其支承屏障的位置的设计可意指支承元件可设计成为其中设置支承元件的吸入器制品提供有效支承。另外，支承元件可以可被有效地制造的构造提供。

如本文中所用，术语“固持件部分”用于表示沿着其纵向轴线限定管腔或气流通路的大体上圆柱形的元件。特别地，术语“固持件”将在下文中用于指中空管状元件，该中空管状元件具有带基本上圆柱形的截面的中空管状本体，并且限定至少一个气流导管，该气流导管在固持件部分的上游端与固持件部分的下游端之间建立不间断的流体连通。然而，应当理解，固持件元件的替代几何形状(例如，替代截面形状)可以是可能的。

如本文中所用，术语“纵向”是指对应于吸入器制品的主纵向轴线的方向，该方向在吸入器制品的上游端与下游端之间延伸。

术语“上游”和“下游”是指在吸入气流被抽吸通过吸入器制品、保持器和吸入器系统时，所描述的保持器、吸入器制品和吸入器系统的元件相对于吸入气流的方向的相对位置。“下游”是口端。“上游”在口端的远侧。

在使用期间，空气在纵向方向上从上游端到下游端被抽吸通过吸入器制品。术语“横向”是指垂直于纵向轴线的方向。除非另有说明，否则对吸入器制品或其部件的“截面”的任何提及均指的是横截面。

术语“长度”表示吸入器制品的部件在纵向方向上的尺寸。例如，其可用于表示囊或固持件部分在纵向方向上的尺寸。术语“切向”是指与参考方向成一定角度的方向。例如，切向角度不与参考方向平行。

术语“近侧”和“远侧”用于描述吸入器制品、保持器或吸入器系统的部件或部件的部分的相对位置。根据本公开的保持器或形成保持器的元件(诸如套筒)具有近端和相对的远端或者具有更接近保持器的近端的端部，所述近端在使用中接收吸入器制品，所述相对的远端可为封闭端。根据本公开的吸入器制品具有近端。在使用中，粉末颗粒离开吸入器制品的近端以供递送给使用者。吸入器具有与近端相对的远端。吸入器制品的近端还可被称为口端或下游端。部件的远端可对应于此部件的上游端。部件的近端可对应于此部件的下游端。

出于本公开的目的，“尖端”意指通过共享共同端点的两个腿部的相交部而形成的形状。“尖端”可以被称为两个腿部的相交部的角度，并且也可以被称为角度的顶点。“尖端”为非圆化的。

除非另有说明，否则根据ISO 6565-2015测量部件或吸入器制品的抽吸阻力(RTD)。RTD是指迫使空气通过部件的全长所需的压力。术语部件或制品的“压降”或“抽吸阻力(draw resistance)”还可指“抽吸阻力(resistance to draw)”。此类术语大体上是指根据ISO 6565-2015的测量，其通常在测试中在约22摄氏度的温度、约101kPa(约760托)的压力和约60％的相对湿度下，在测量部件的输出或下游端处以约17.5毫升/秒的体积流速进行。

吸入器制品可包括上游区段。上游区段可包括折叠端。上游区段可以是基质部分。吸入器制品可包括位于上游区段的下游的下游区段。固持件部分可以在上游区段的下游。下游区段可与上游区段间隔开。下游区段可包括固持件部分。此外，可存在多个区段。例如，可以存在可为基质部分的上游区段。可以在基质部分的下游存在固持件部分。任选地，还可以在固持件部分的下游存在烟嘴部分。

吸入器制品可包括限定在上游区段与下游区段之间的腔。腔可构造成容纳含有可吸入材料的囊。可吸入材料可为干粉。干粉可以是活性成分。活性成分可以是尼古丁。腔可构造成与吸入器制品的外部流体连通。腔可包括囊腔、固持件部分的内部腔，以及任选地具有内腔的烟嘴。基质部分的囊腔、固持件部分的内部腔和任选的具有内腔的烟嘴可以彼此邻接以形成一个连续腔。

过滤器节段的材料的杨氏模量(或弹性模量)可大于约10MPa。除非另有说明，否则根据ASTM E111-17测量过滤器节段材料的杨氏模量。过滤器节段的材料的杨氏模量(或弹性模量)可大于约20MPa。过滤器节段的材料的杨氏模量(或弹性模量)可大于约30MPa。杨氏模量(或弹性模量)优选地指沿着部件的纵向轴线或方向的部件的材料的杨氏模量。

囊可通过具有特定刺破强度(以牛顿为单位)来限定。囊的刺破强度是指需要刺穿元件或针在囊上施加以便刺穿或启用囊的特定刺穿或刺破力(以牛顿为单位)。用于测量囊的刺破强度的方法是技术人员已知的。例如，可根据ASTM F1306-16测量囊的刺破强度。例如，可用3.2mm(8号)直径的刺穿元件或半球形探针测量样品囊的刺破强度。

可通过将刺穿元件通过吸入器制品的上游端并且插入囊中来刺穿囊。刺穿元件可为实心的。刺穿元件可为中空的。刺穿元件可为针。刺穿元件可以是在27号(外径＝0.42mm)至4号(外径＝5mm)之间的针。刺穿元件可具有在约0.42mm至约0.9mm的范围内的直径。刺穿元件可具有在约0.6mm至约0.9mm的范围内的直径。刺穿元件可具有可在约0.6mm至约0.9mm的范围内的直径。刺穿元件可具有在约0.7mm至约0.9mm的范围内的直径。刺穿元件可具有在约0.75mm至约0.85mm的范围内的直径。刺穿元件可具有约0.8mm的直径。刺穿元件可具有斜切的刺穿端。例如，刺穿元件可具有限定切割平面的单个切割平面或斜切边缘。刺穿元件可具有在刺穿元件的纵向轴线与单个切割平面之间的切割平面角度。切割平面角度可在约25度至约35度的范围内。优选地，切割平面角度在约28度至约32度的范围内。优选地，切割平面角度为约30度。已发现具有这些直径和这些切割平面角度的刺穿元件需要约5牛顿或更小的力来启用或刺穿本文所述的容纳在吸入器制品中的囊。

在刺穿囊时由刺穿元件施加在囊的上游端上的力被传递到固持件部分。当刺穿元件被推动抵靠囊时，此力被传递到固持件部分。因此，固持件部分应强到足以在此纵向力被施加时保持完好。另外，固持件部分应使得颗粒能够在囊被刺穿之后从囊释放，并且夹带在通过吸入器制品的气流中，以被递送到吸入器制品的烟嘴，使得它们可被递送到使用者。或者，固持件部分应使得从基质部分释放的气溶胶能够被递送到使用者。

包括支承件的固持件部分可配置成承受被施加到固持件部分的上游端(在纵向方向上被施加)的囊的刺破强度的至少约50％的力，而不显著变形。固持件部分可配置成在施加被施加到固持件部分的上游端的囊的刺破强度的至少约200％的纵向力时基本上保持其结构。固持件部分可配置成承受在纵向方向上被施加到固持件部分的上游端的囊的刺破强度的高达约200％的力，而不显著变形。固持件部分可配置成承受被施加到固持件部分的上游端的囊的刺破强度的高达约100％的力，而不显著变形。固持件部分可配置成承受被施加到固持件部分的上游端的囊的刺破强度的高达约200％的力，而不显著变形。固持件部分可配置成承受被施加到固持件部分的上游端的囊的刺破强度的至少50％至囊的刺破强度的约100％的力，而不显著变形。固持件部分可配置成承受被施加到固持件部分的上游端的囊的刺破强度的至少50％至囊的刺破强度的约200％的力，而不显著变形。固持件部分可配置成承受用刺穿元件刺破囊所需的力的50％至200％之间的力。固持件部分可配置成承受约3牛顿至约10牛顿之间的力。

固持件部分可以从囊腔或基质部分延伸到吸入器制品的下游端。换句话说，吸入器制品的下游区段的长度可与固持件部分的长度相同。或者，固持件部分可以与吸入器制品的下游区段分离。也就是说，在吸入器制品的固持件部分与口端之间可以存在烟嘴部分。

吸入器制品的长度可以在35与55mm之间。吸入器制品的长度可以在40与50mm之间。吸入器制品的长度可为约45mm。固持件部分的长度可小于约10mm。固持件部分的长度可小于9mm。固持件部分的长度可以在4与10mm之间。固持件部分的长度可以在4与9mm之间。固持件部分的长度可以在5与9mm之间。固持件部分的长度可以在5与8mm之间。固持件部分的长度可以在吸入器制品的长度的10％至40％之间。固持件部分的长度可以在吸入器制品的长度的10％至30％之间。固持件部分的长度可以在吸入器制品的长度的10％至25％之间。固持件部分的长度可以在吸入器制品的长度的10％至20％之间。固持件部分的长度可以在吸入器制品的长度的20％至40％之间。固持件部分的长度可以在吸入器制品的长度的20％至35％之间。固持件部分的长度可以在吸入器制品的长度的20％至30％之间。固持件部分的长度可以是吸入器制品的长度的15％。固持件部分。

优选地，固持件部分的长度在约5mm与10mm之间。优选地，固持件部分的长度在5mm与9mm之间。优选地，固持件部分的长度在6与9mm之间。优选地，固持件部分的长度在6与8mm之间。固持件部分可为7mm。支承件的特定几何形状(其中支承件形成为材料片材并且包括第一折片、第一弯曲部、第一腿部、第二弯曲部、第二腿部、第三弯曲部和第二折片，其中支承件的第一折片包括长度，并且其中支承件的第一折片接触固持件部分的内表面，其中支承件的第一腿部包括在第一弯曲部与第二弯曲部之间的长度，其中第二弯曲部包括尖端，其中支承件的第二腿部包括在第二弯曲部与第三弯曲部之间的长度，其中当从固持件部分的上游端观察固持件部分时，第一腿部、第二弯曲部和第二腿部形成延伸到固持件部分的内部腔中的三角形的两个腿部，其中支承件形成第二折片，其中支承件的第二折片包括接触固持件部分的内表面的长度，并且其中第一腿部和第二腿部中的至少一者的长度大于固持件部分的半径)提供足够的刚性，使得固持件部分的长度可以如上所述。也就是说，支承件的特定几何形状允许固持件部分较短。较短固持件部分降低了组装的吸入器制品的成本。

吸入器制品可具有的外径在约6mm至约10mm、或约7mm至约10mm、或约7mm至约9mm、或约7mm至约8mm的范围内，或为约7.2mm。吸入器制品可具有在约30mm至约100mm、或约40mm至约100mm、或约40mm至约80mm、或约40mm至约60mm的范围内的长度(沿着纵向轴线)。优选地，吸入器制品的长度为约45mm。优选地，吸入器制品的长度选择成使得吸入器制品的烟嘴端从吸入器系统的保持器突出，这在下文中更详细地描述。

吸入器制品的(远、前或上游)端可具有折叠端。折叠端可向后折叠以在刺穿容纳在腔中的囊之前暴露腔中的囊。折叠端可在吸入器制品插入到具有互补特征的保持器中时向后折叠，以实现吸入器制品的远端的折叠。

吸入器制品的口端(下游端、近端或烟嘴端)可具有卷曲端。卷曲端是环形形状。环形形状被切割，像百吉饼一样被切割，以形成两个圆半部。环形形状的圆化侧可以形成吸入器制品的口端。卷曲端具有中心孔口。卷曲端捕获在使用吸入器制品时未流动通过中心孔口的颗粒。卷曲端防止颗粒从吸入器制品的口端泄漏。

吸入器制品可装配到保持器中。刺穿元件可由保持器提供。刺穿元件可插入到囊中，并且通过在保持器中弹簧的操作而从囊移除。然后，由保持器提供的刺穿元件可插入到吸入器制品中，从而刺穿囊。然后可从吸入器制品缩回刺穿元件，将被刺穿的囊留在吸入器制品中。

吸入器制品可以放置在保持器中。吸入器制品可从保持器移除。吸入器制品可保持在保持器中。通过将空气从位于吸入器制品的上游端处的空气入口到吸入器制品的烟嘴或下游端抽吸通过吸入器制品，可从位于吸入器制品中的囊移除粉末。当空气从吸入器制品的上游端到吸入器制品的下游端被抽吸通过吸入器制品、经过被刺穿的囊时，颗粒从囊释放，并且夹带到穿过吸入器制品的气流中，从而将颗粒递送到吸入器制品的烟嘴或下游端并且递送到使用者。保持器可向吸入器制品的下游端提供涡旋气流以引起围绕囊的旋转气流，从而使得囊能够旋转，并且改善颗粒在囊腔中从囊的释放。保持器可向吸入器制品的下游端提供涡旋气流以引起围绕囊的旋转气流，从而搅动囊，并且改善颗粒在囊腔中从囊的释放。吸入器制品可具有端塞，以引起围绕囊的旋转气流，从而搅动囊，并且改善颗粒在囊腔中从囊的释放。吸入器制品可具有端塞，以引起围绕囊的旋转气流，从而旋转囊，并且改善颗粒在囊腔中从囊的释放。

吸入器制品的本体或“吸入器制品”可具有任何合适的形状。吸入器制品的本体或“吸入器制品”在大小和形状上可类似于吸烟制品或常规香烟。吸入器制品可沿着吸入器制品的长度具有基本上一致的外径。吸入器制品可沿着吸入器制品的长度具有基本上一致的内径。吸入器制品可具有任何合适的横截面形状。例如，横截面可为圆形、椭圆形、正方形或矩形。优选地，吸入器制品具有可沿着吸入器制品的长度一致的圆形截面，从而形成细长圆柱形本体。

吸入器制品可具有端塞。端塞可以在吸入器制品的上游端处。端塞可以提供空气入口，所述空气入口产生通过吸入器制品的通道的涡旋气流，所述通道从吸入器制品的上游端穿过固持件部分延伸到吸入器制品的烟嘴端。端塞和囊可以位于中空管内。通道可以由基质部分的囊腔、固持件部分的内部腔和诸如烟嘴部分的另一下游部分的内部腔形成。这些部分的内部腔可以彼此邻接，从而形成从囊腔延伸到吸入器制品的下游端的通道。囊腔的下游端可以邻接固持件部分的上游端。囊腔、固持件部分的中空管状元件和任选的下游烟嘴部分的材料可以由聚合物或纤维素材料或任何其他合适的材料形成。

吸入器制品的固持件部分可由可生物降解材料形成。优选地，固持件部分由纸板或卡纸板形成。优选地，固持件部分由纸板或卡纸板形成。固持件部分可沿着其长度具有一致的厚度。固持件部分的中空管状元件可具有在约1mm至约2mm的范围内的厚度。

吸入器制品可包括限定基质部分、固持件部分和任选的烟嘴部分的过滤器包装物。包装材料可由可生物降解材料形成。包装材料可由纸包装物形成。

吸入器制品可包括上游区段，所述上游区段包括折叠端。折叠端可限定中心通道。中心通道可包括限定具有囊腔的基质部分的上游边界的第一端和限定吸入器制品本体的远端的第二相对端。第二相对端可限定吸入器制品本体的开放远端。当折叠端打开时，第二相对端可限定吸入器制品本体的开放远端。中心通道可以沿着吸入器制品的纵向轴线在上游端与下游端之间延伸，并且可以包括基质部分和固持件部分。中心通道可以沿着吸入器制品的纵向轴线延伸，并且可以包括基质部分、固持件部分和烟嘴部分。纵向轴线可以限定在吸入器制品的远端处的开口，该开口与吸入器制品的纵向轴线同轴。

有利地，吸入器制品可包括沿着纵向轴线的开放孔口，并且可不具有阻塞或闭塞吸入器制品的开放远端的元件，以便降低吸入器制品的复杂性。一旦囊已被刺穿，消耗者就可简单地用保持器或消耗者的手指闭塞或阻塞开放远端，以引导吸入气流基本上通过吸入器制品上的空气入口。

优选地，穿过吸入器制品的气流经由气流入口通道通过吸入器制品上游端或通过吸入器制品的开放远端进入吸入器制品，并且然后沿着吸入器制品的纵向轴线，经由基质部分的囊腔，通过固持件部分，在吸入器制品的烟嘴或下游端处离开。

中心通道可具有从囊腔延伸到吸入器制品的开放远端或最上游端的一致内径或开放直径。中心通道可具有为吸入器制品的直径的至少约50％、或至少约70％、或至少约75％的直径。吸入器制品的中心通道可具有在固持在囊腔内的囊的直径的约50％至约90％的范围内的直径。中心通道可具有的直径在约3mm至约6.5mm、或约4mm至约6mm、或约5mm至约6mm的范围内，或为约5.5mm。可替代地，中心通道可具有在约0.5mm至约2mm的范围内的直径。中心通道的此尺寸设定确保囊可不经由中心通道从吸入器制品掉出。

如上文所论述，端塞或保持器可在空气被抽吸通过端塞或保持器的气流入口通道并且通过囊腔时引起旋转气流或涡旋气流。有利地，由端塞或保持器的气流入口通道产生的这种涡旋气流可对在囊已被刺穿之后在消耗期间有效地耗尽囊有用。有利地，“涡旋”效应可使囊搅动或旋转，以在使用者的两次或更多次、或五次或更多次、或十次或更多次吸入或“吸抽”中提供来自囊的一部分或一小部分尼古丁颗粒的均匀夹带。

可吸入材料可包含尼古丁。优选地，囊容纳药学活性颗粒。药学活性颗粒可包含尼古丁。药学活性颗粒可具有约5微米或更小、或在约0.5微米至约4微米的范围内、或在约1微米至约3微米的范围内的质量中值空气动力学直径。

有利地，吸入器制品以在常规吸烟方式吸入速率或气流速率内的吸入速率或气流速率有效地将呈药学活性颗粒或气溶胶的形式的尼古丁颗粒提供到肺。

本文中所述的吸入器制品或系统可以在常规吸烟方式吸入速率或气流速率内的吸入速率或气流速率将干粉提供到肺。消耗者可进行多次吸入或“吸抽”，其中每次“吸抽”递送容纳在囊腔内的囊内所容纳的干粉的一小部分量。吸入器制品可具有类似于常规香烟的形式，并且可模拟常规吸烟的习惯。吸入器制品可易于制造并且便于消耗者使用。

通过吸入器制品的囊腔的气流管理可以使容纳在其中的囊在吸入和消耗期间旋转。囊可容纳含有尼古丁的颗粒(也被称为“尼古丁粉末”或“尼古丁颗粒”)，以及任选地包含风味物的颗粒(也被称为“风味物颗粒”)。可暂停被刺穿的囊的旋转，并且使从被刺穿的囊释放到移动通过吸入器制品的吸入空气中的尼古丁颗粒气溶胶化。风味物颗粒可大于尼古丁颗粒，并且可有助于将尼古丁颗粒输送到使用者的肺中，同时风味物颗粒优先保持在使用者的口或颊腔中。可利用吸入器制品以在常规吸烟方式吸入速率或气流速率内的吸入速率或气流速率递送尼古丁颗粒和任选的风味物颗粒。

术语“尼古丁”是指尼古丁和尼古丁衍生物，诸如游离碱尼古丁、尼古丁盐等。

术语“香料”或“风味物”是指改变和旨在改变尼古丁在其消耗或吸入期间的味道或芳香特性的感官化合物、组合物或材料。

可替代地，基质部分容纳烟草。基质部分还可以具有加热器。加热器可以加热烟草(其还具有气溶胶化剂)，以将含有尼古丁的气溶胶从基质部分释放到通过固持件部分到吸入器制品的烟嘴端的气流中以供递送到使用者。在基质部分容纳烟草的情况下，支承件的功能在于防止烟草棒响应于力(诸如在纵向方向上从吸入器制品的上游端移动到下游端的气流)在纵向方向上移动。

根据本公开的一个方面，提供了一种吸入器系统，其包括如本文所述的吸入器制品和用于接收吸入器制品的保持器。保持器包括限定壳体腔的壳体，所述壳体腔构造成接收吸入器制品。保持器包括刺穿元件，所述刺穿元件配置成延伸到壳体腔中并且刺穿吸入器制品的囊。

保持器可包括延伸到壳体腔中的刺穿元件，所述刺穿元件配置成刺穿吸入器制品的囊。

吸入器制品的保持器可以与容纳囊的吸入器制品(本文中所述)组合。吸入器制品可以通过刺穿囊来启用或准备好。刺穿囊提供对吸入器制品内的囊(通过用保持器的刺穿元件刺破囊)的可靠启用，从而释放容纳在囊内部的颗粒，并且使得容纳在囊中的颗粒变为夹带在通过吸入器制品的气流中，以将颗粒递送给消耗者。保持器与吸入器制品分离，但消耗者可利用吸入器制品和保持器两者，同时消耗在吸入器制品内释放的颗粒。多个这些吸入器制品可与保持器组合以形成系统或套件。单个保持器可在10个或更多个、或者25个或更多个、或者50个或更多个、或者100个或更多个吸入器制品上被利用，以启用(刺破或刺穿)容纳在每个吸入器制品内的囊并且提供可靠启用。任选地，可以在每个吸入器制品上提供指示吸入器制品的囊已被刺穿的视觉指示(标记)。此标记可指示吸入器制品已被使用。

用于吸入器制品的保持器包括：包括用于接收吸入器制品的壳体腔的壳体，以及配置成将吸入器制品固持在壳体腔内的套筒。套筒包括套筒腔，并且沿着壳体的纵向轴线在壳体腔内可移动。套筒包括第一开放端和第二相对端。第一开放端构造成接收吸入器制品的远端。套筒的第二相对端配置成接触吸入器制品的远端。套筒的第二相对端配置成引导基本上所有吸入空气经由在不平行于中心通道的方向上延伸的至少一个空气入口流动通过吸入器制品。

保持器可包括开口结构，以接收吸入器制品的折叠远端并且将折叠端向后折叠，使得吸入器制品的远端的折叠折片向后折叠到吸入器制品中，从而将囊腔中的囊暴露于保持器的内部。

优选地，刺穿元件固定到壳体内表面并且从壳体内表面延伸。刺穿元件可配置成延伸穿过套筒的第二相对端并进入囊腔中，以沿着壳体的纵向轴线刺穿囊。刺穿元件可为金属或刚性的针。刺穿元件可形成穿过接收在囊腔中的囊的单个孔口。刺穿元件可配置成穿过吸入器制品的端塞或中空管，精确地穿过其中心通道，并且进入囊腔中。

保持器还可包括弹簧元件，所述弹簧元件配置成朝向壳体的开放近端并且在松弛位置与压缩位置之间偏置套筒。弹簧元件可容纳在保持器的壳体腔(也被称为吸入器制品腔)内，并且随着可移动套筒和吸入器制品朝向刺穿元件移动而被压缩。弹簧元件可位于套筒与壳体的远端之间，并且接触套筒和壳体的远端。弹簧元件可在套筒的远端与壳体的远端之间。弹簧元件可接触套筒的远端和壳体的远端。弹簧元件可设置在刺穿元件周围。弹簧元件可与刺穿元件同轴。弹簧元件可为锥形弹簧。

弹簧元件远离刺穿元件偏置吸入器制品。在使用中，使用者可将吸入器制品插入到保持器的吸入器制品腔中。通过这样做，弹簧可被压缩，从而允许吸入器制品朝向吸入器制品腔的远端移动。最终，刺穿元件可穿透设置在吸入器制品内的囊。一旦发生这种情况，使用者就可释放吸入器制品，从而允许弹簧朝向吸入器制品腔的近端并且远离刺穿元件偏置吸入器制品。然后，使用者可在吸入器制品的近端上吸入。

套筒可限定第一空气入口区，所述第一空气入口区包括通过套筒的至少一个空气孔口。第一空气入口区靠近套筒的近端。第一空气入口区配置成允许空气从套筒的内部流动到形成在套筒与壳体内表面之间的气流通道。套筒可包括第二空气入口区，所述第二空气入口区包括通过套筒的至少一个空气孔口。第二空气入口区靠近套筒的远端。第二空气入口区配置成允许空气从气流通道流动到套筒的内部。

保持器可包括延伸到壳体(或吸入器制品)腔中的标记元件。标记元件可配置成标记吸入器制品的表面。标记元件可正交于保持器或吸入器制品纵向轴线延伸。标记元件可配置成以机械方式标记吸入器制品的外表面。例如，标记元件可配置成刮擦、切割、磨蚀、划刻、折叠或弯曲吸入器制品的外表面。标记元件可具有配置成当接收在壳体腔内时刮擦吸入器的外表面的尖锐端。当接收在壳体腔内时，标记元件可将颜色施加到吸入器制品外表面。当刺穿元件穿透设置在吸入器制品内的囊时，标记元件可标记吸入器制品外表面。因此，指示吸入器制品已被启用并且可由使用者消耗。这还可有利地防止使用者尝试再使用先前已启用的吸入器制品。

标记元件可正交于保持器或吸入器制品纵向轴线延伸。标记元件可由刚性材料形成，所述刚性材料配置成提供标记元件已接触吸入器外表面的视觉指示。标记元件可固定到保持器壳体。如上所述，标记元件可形成对准销。

标记元件可延伸穿过保持器的厚度的至少一部分。标记元件可延伸穿过套筒。标记元件可延伸到壳体腔中并且延伸到套筒中。标记元件可延伸超过至少套筒的标记距离，使得当吸入器制品接收在壳体腔内时，标记元件接触吸入器外表面。标记元件可与套筒的细长槽对准并且配合。

本文所述的吸入器制品可与刺穿元件或包括刺穿元件的保持器组合，以将尼古丁颗粒从囊递送到使用者。刺穿元件或刺穿装置(或保持器)可与吸入器制品的一部分分离，或者不形成吸入器制品的一部分。多个吸入器制品可与刺穿元件或刺穿装置(或保持器)组合以形成套件。

方法包括将吸入器制品插入到用于吸入器制品的保持器的套筒中，如本文中所述，直到吸入器制品的远端接触套筒的第二相对端。方法包括将吸入器制品插入到用于吸入器制品的保持器的套筒中，如本文中所述，直到吸入器制品的远侧折叠端接触保持器的互补特征，以将折叠端的折片折叠到吸入器制品的远端中，并且折叠到吸入器制品的远端的内部中。吸入器制品包括本体以及设置在吸入器制品本体内的囊，本体沿着吸入器纵向轴线从烟嘴端向远端延伸本体长度。然后，朝向刺穿元件移动吸入器制品和套筒，直到刺穿元件刺穿囊。然后，将套筒移离刺穿元件，直到刺穿元件从被刺穿的囊移除。然后，将空气抽吸到保持器的套筒的第二相对端以将吸入气流引导到保持器上的空气入口，从而形成通过吸入器制品的腔的旋转或涡旋气流。当吸入器制品设置在用于吸入器制品的保持器内时，此涡旋吸入气流被传输到囊腔中。涡旋吸入气流旋转或搅动囊以释放容纳在其中的颗粒。颗粒变为夹带到气流中。消耗者吸入颗粒。这可重复若干次，直到容纳在囊中的颗粒耗尽。例如，使用者可进行若干次“吸抽”来吸入容纳在囊中的颗粒。然后，已消耗的吸入器制品可从保持器移除并丢弃。然后，可将新鲜的吸入器制品插入到保持器中，并且重复所述方法。

囊在消耗之前可密封在吸入器制品内。为了运输和储存，吸入器制品可容纳在密封或气密的容器或袋内。吸入器制品可包括一个或多个可剥离密封层，以用于覆盖在吸入器制品的远端处的一个或多个空气入口通道或在吸入器制品的烟嘴端处的空气出口。这可确保吸入器制品维持适当的卫生和新鲜度，或者可防止囊干燥并变硬或易碎。固持件部分可以增加吸入器制品在其被制造、封装、运输、储存、从封装中取出、插入到保持器中、使用和丢弃时的刚性。

囊可在空气被抽吸通过吸入器制品时围绕其纵向或中心轴线旋转。囊可由基本上将颗粒包含在囊内部的气密材料形成。囊可配置成当囊位于囊腔内时被刺穿元件刺穿或刺破。刺穿元件可与吸入器制品分离或组合。囊可由任何合适的材料形成。囊可由用于保持囊不受污染的金属或聚合材料形成，但可在消耗之前被刺穿元件刺穿或刺破，以使得能够从囊内释放尼古丁颗粒。囊可由聚合物材料形成。聚合物材料可为羟丙基甲基纤维素(HPMC)。囊可具有任何合适的尺寸。囊可为尺寸1至尺寸4囊，或尺寸3囊，或尺寸3囊。

囊可容纳包含尼古丁的药学活性颗粒(也被称为“尼古丁粉末”或“尼古丁颗粒”)，以及任选地包含风味物的颗粒(也被称为“风味物颗粒”)。囊可容纳预定量的尼古丁颗粒和任选的风味物颗粒。囊可以容纳足够尼古丁颗粒以提供至少2次吸入或“吸抽”，或至少约5次吸入或“吸抽”，或至少约10次吸入或“吸抽”。囊可以容纳足够尼古丁颗粒以提供约5次至约50次吸入或“吸抽”，或约10次至约30次吸入或“吸抽”。每次吸入或“吸抽”可以将约0.1mg至约3mg的尼古丁颗粒递送到使用者的肺，或将约0.2mg至约2mg的尼古丁颗粒递送到使用者的肺，或将约1mg的尼古丁颗粒递送到使用者的肺。

基于所用的特定配方，尼古丁颗粒可以具有任何有效的尼古丁浓度。尼古丁颗粒可以具有至少约1％wt的尼古丁直至约30％wt的尼古丁，或约2％wt至约25％wt的尼古丁，或约3％wt至约20％wt的尼古丁，或约4％wt至约15％wt的尼古丁，或约5％wt至约13％wt的尼古丁。优选地，可利用每次吸入或“吸抽”将约50至约150微克的尼古丁递送到使用者的肺。

囊可保持或容纳至少约5mg的尼古丁颗粒或至少约10mg的尼古丁颗粒。囊可保持或容纳小于约900mg的尼古丁颗粒，或小于约300mg的尼古丁颗粒，或小于150mg的尼古丁颗粒。囊可保持或容纳约5mg至约300mg的尼古丁颗粒或约10mg至约200mg的尼古丁颗粒。

当风味物颗粒与尼古丁颗粒在囊内共混或组合时，风味物颗粒可以向被递送给使用者的每次吸入或“吸抽”提供期望风味物的量存在。

尼古丁颗粒可以具有用于吸入优先递送到使用者的肺中的任何有效的粒度分布。囊可以包括除尼古丁颗粒以外的颗粒。尼古丁颗粒和其他颗粒可以形成粉末系统。

囊可保持或容纳至少约5mg的干粉(也被称为粉末系统)或至少约10mg的干粉。囊可保持或容纳小于约900mg的干粉，或小于约300mg的干粉，或小于约150mg的干粉。囊可保持或容纳约5mg至约300mg的干粉，或约10mg至约200mg的干粉，或约25mg至约100mg的干粉。

干粉或粉末系统可具有至少约40重量％、或至少约60重量％、或至少约80重量％的粉末系统，其包括在粒度为约5微米或更小、或在约1微米至约5微米的范围内的尼古丁颗粒中。

包含尼古丁的颗粒可具有约5微米或更小、或在约0.5微米至约4微米的范围内、或在约1微米至约3微米的范围内、或在约1.5微米至约2.5微米的范围内的质量中值空气动力学直径。优选地，利用级联冲击器测量质量中值空气动力学直径。

包含风味物的颗粒可具有约20微米或更大、或约50微米或更大、或在约50至约200微米的范围内、或在约50至约150微米的范围内的质量中值空气动力学直径。优选地，利用级联冲击器测量质量中值空气动力学直径。

干粉可以具有约60微米或更小、或在约1微米至约40微米范围内、或在约1.5微米至约25微米范围内的平均直径。平均直径是指单位质量的平均直径，并且优选的是通过激光衍射、激光漫射或电子显微镜测量。

粉末系统中的尼古丁或尼古丁颗粒可以为医药学上可接受的游离碱尼古丁或尼古丁盐或尼古丁水合盐。有效的尼古丁盐或尼古丁水合盐包括例如尼古丁丙酮酸盐、尼古丁柠檬酸盐、尼古丁天冬氨酸盐、尼古丁乳酸盐、尼古丁酒石酸氢盐、尼古丁水杨酸盐、尼古丁延胡索酸盐、尼古丁单丙酮酸盐、尼古丁谷氨酸盐或尼古丁盐酸盐。与尼古丁组合形成盐或水合盐的化合物可以基于其预期药理效应来选择。

优选地，尼古丁颗粒包括氨基酸。优选地，氨基酸可以为亮氨酸，诸如L-亮氨酸。向包含尼古丁的颗粒提供诸如L-亮氨酸的氨基酸可以减小包含尼古丁的颗粒的粘附力，并且可以减小尼古丁颗粒之间的引力并且因此减少尼古丁颗粒的附聚。类似地，还可以减小与包含风味物的颗粒的粘附力，因此还减少尼古丁颗粒与风味物颗粒的附聚。因此，即使在尼古丁颗粒与风味物颗粒组合时，本文中所描述的粉末系统也可为自由流动材料并且每种粉末组分都具有稳定的相对粒度。

优选地，尼古丁为表面改性的尼古丁盐，其中尼古丁盐颗粒包括包覆或复合颗粒。优选的包覆或复合材料可为L-亮氨酸。一种特别有效的尼古丁颗粒可以为结合L-亮氨酸的尼古丁酒石酸氢盐。

粉末系统可以包括风味物颗粒群。风味物颗粒可以具有任何有效的粒度分布，以用于选择性地将吸入递送到使用者的口或颊腔中。

粉末系统可具有至少约40重量％、或至少约60重量％、或至少约80重量％的粉末系统的风味物颗粒群，其包括在粒度为约20微米或更大的颗粒中。粉末系统可具有至少约40重量％、或至少约60重量％、或至少约80重量％的粉末系统的风味物颗粒群，其包括在粒度为约50微米或更大的颗粒中。粉末系统可具有至少约40重量％、或至少约60重量％、或至少约80重量％的粉末系统的风味物颗粒群，其包括在粒度在约50微米至约150微米的范围内的颗粒中。

包含风味物的颗粒可以包含用于减小粘附力或表面能量以及所引起的附聚的化合物。风味物颗粒可以利用减小粘附的化合物进行表面改性以形成包覆的风味物颗粒。一种优选的减小粘附的化合物可以为硬脂酸镁。向风味物颗粒提供诸如硬脂酸镁的减小粘附的化合物，尤其是包覆风味物颗粒，可以减小包含风味物的颗粒的粘附力并且可以减小风味物颗粒之间的引力，并且因此减少风味物颗粒的附聚。因此，也可以减少风味物颗粒与尼古丁颗粒的附聚。因此，即使在尼古丁颗粒与风味物颗粒组合时，本文中所描述的粉末系统也可以具有包含尼古丁的颗粒与包含风味物的颗粒的稳定的相对粒度。优选地，粉末系统可自由流动。

由于活性颗粒可能太小以致不受通过吸入器的单纯气流的影响，因此用于干粉吸入的常规制剂含有用以增大活性颗粒的流体化的载体颗粒。粉末系统可以包括载体颗粒。这些载体颗粒可以为诸如乳糖或甘露醇的糖，其可以具有大于约50微米的粒度。通过充当配方中的稀释剂或疏松剂，载体颗粒可用于改善剂量均匀性。

与本文中所描述的尼古丁粉末递送系统一起使用的粉末系统可不含载体或基本上不含诸如乳糖或甘露醇的糖。不含载体或基本上不含诸如乳糖或甘露醇的糖可允许以类似于典型吸烟方式吸入速率或气流速率的吸入速率或气流速率将尼古丁吸入并且递送到使用者的肺。

尼古丁颗粒和风味物可在单个囊中组合。如上文所描述，尼古丁颗粒和风味物可以各自具有减小的粘附力，从而产生稳定的颗粒制剂，其中每个组分的粒度在组合时基本上不改变。可替代地，粉末系统包括容纳在单个囊内的尼古丁颗粒和容纳在第二囊内的风味物颗粒。

尼古丁颗粒和风味物颗粒可以任何有效的相对量组合，使得风味物颗粒在与尼古丁颗粒一起消耗时被使用者察觉到。优选地，尼古丁颗粒和风味物颗粒形成粉末系统的总重量的至少约90％wt、或至少约95％wt、或至少约99％wt或100％wt。

相比于常规干粉吸入器，吸入器和吸入器系统可能不太复杂，并且具有简化的气流路径。有利地，囊在吸入器制品内的旋转使尼古丁颗粒或粉末系统气溶胶化，并且可有助于维持自由流动的粉末。因此，吸入器制品可能无需常规吸入器通常利用的较高吸入速率来深入地将上文所描述的尼古丁颗粒递送到肺中。

吸入器制品可以使用低于约每分钟5L，或低于约每分钟3L，或低于约每分钟2L，或约每分钟1.6L的流速。优选地，流速可以在约每分钟1L至约每分钟3L或约每分钟1.5L至约每分钟2.5L的范围内。优选地，吸入速率或流速可以类似于加拿大卫生部(Health Canada)吸烟方式的吸入速率或流速，即，约每分钟1.6L。

消耗者可以像抽常规香烟或吸电子香烟一样使用吸入器系统。此类吸烟或吸电子烟的特征可以在于两个步骤：第一步骤，在第一步骤期间含有消耗者所期望的全部量的尼古丁的小量被抽吸到口腔中；接着是第二步骤，在第二步骤期间包含含有期望量的尼古丁的气溶胶的所述小量通过新鲜空气被进一步稀释并且被更深地抽吸到肺中。两个步骤都由消耗者控制。在第一吸入步骤期间，消耗者可以确定待被吸入的尼古丁的量。在第二步骤期间，消耗者可以确定被更深地抽吸到肺中的用于稀释第一量的量，从而使被递送到气道上皮表面的活性剂的浓度最大化。此吸烟机制有时被称作“吸抽-吸入-呼出”。

与本公开的干粉吸入器一起使用的干粉可消除或基本上减少药学活性颗粒在“呼出”阶段期间的任何呼出。优选地，几乎全部或至少约99％或至少约95％或至少90％的药学活性颗粒具有被递送到肺但未小到足以通过潮气呼吸呼出的粒度。这种药学活性粒度可以在约0.75微米至约5微米、或0.8微米至约3微米、或0.8微米至约2微米的范围内。

如上所述，吸入器制品包括固持件部分，所述固持件部分包括中空管状元件和支承件，所述中空管状元件具有长度“l”、半径“r”、中心轴线和限定内部腔(中空管状元件)的内表面，所述支承件由片材形成并且从内表面处的第一点和第二点延伸到固持件部分的内部腔中以在固持件部分的内部腔中形成三角形支承件。

固持件部分的中空管状元件可以由材料片材形成。固持件部分的中空管状元件和支承件可以由单独材料片材形成。

固持件部分可以包括中空管状元件或管。管可不同于形成支承件的片材。管可以由与形成支承件的材料片材相同材料或不同材料的片材形成。例如，固持件部分的管可以包括不同于形成支承元件的片材的管。支承件是固持件部分的内部腔中的结构。支承件由材料片材形成并且包括第一折片、第一弯曲部、第一腿部、第二弯曲部、第二腿部、第三弯曲部和第二折片；其中支承件的第一折片包括长度，并且其中支承件的第一折片接触固持件部分的内表面；其中支承件的第一腿部包括在第一弯曲部与第二弯曲部之间的长度；其中第二弯曲部包括尖端；其中支承件的第二腿部包括在第二弯曲部与第三弯曲部之间的长度；其中当从固持件部分的上游端观察固持件部分时，第一腿部、第二弯曲部和第二腿部形成延伸到固持件部分的内部腔中的三角形的两个腿部；其中支承件形成第二折片，其中支承件的第二折片包括接触固持件的内表面的长度；其中第一腿部和第二腿部中的至少一者的长度大于固持件部分的半径。

固持件部分可以包括中空管状元件或管。管可不同于形成支承件的片材。管可以由与形成支承件的材料片材相同材料或不同材料的片材形成。例如，固持件部分的管可以包括不同于形成支承元件的片材的管。支承件是固持件部分的内部腔中的结构。支承件由材料片材形成并且包括第一折片、第一弯曲部、第一腿部、第二弯曲部、第二腿部、第三弯曲部和第二折片；其中支承件的第一折片包括长度，并且其中支承件的第一折片接触固持件部分的内表面；其中支承件的第一腿部包括在第一弯曲部与第二弯曲部之间的长度；其中第二弯曲部包括尖端；其中支承件的第二腿部包括在第二弯曲部与第三弯曲部之间的长度；其中当从固持件部分的上游端观察固持件部分时，第一腿部、第二弯曲部和第二腿部形成延伸到固持件部分的内部腔中的三角形的两个腿部；其中支承件形成第二折片，其中支承件的第二折片包括接触固持件的内表面的长度；其中第一腿部和第二腿部两者的长度大于固持件部分的半径。

第一腿部和第二腿部可以在制造公差内彼此相等。例如，支承件的尖端可以与固持件部分的中心轴线间隔开±0.5mm。支承件的尖端可以与中心轴线向左或向右间隔开±0.5mm，并且第一腿部和第二腿部仍可被视为在制造公差内相等。

支承件的第一折片和第二折片可以通过粘合剂附接到固持件部分的中空管状元件，其中支承件的第一折片和第二折片与固持件部分的管接触。

中空管状元件可以形成固持件部分的外部结构。形成中空管状元件的片材的一部分的基本上整体可形成固持件部分的外表面。固持件部分的外表面可以是弯曲的。固持件部分可以是圆柱形的。

支承元件可以沿着固持件部分的长度的一部分延伸。优选地，支承件与固持件部分的上游端齐平。这意味着支承件可能在固持件部分的最接近囊的端部处。因而，支承元件可能够更好地防止或限制囊(例如在囊被刺穿时)的移动。优选地，支承元件延伸到固持件部分的下游端。支承元件可沿固持件部分的长度的约10％至约100％之间延伸，优选沿固持件部分的长度的约25％至约100％之间延伸，更优选沿固持件部分的长度的约50％至约100％之间延伸。最优选地，支承元件沿着固持件部分的基本上整个长度延伸。因而，支承元件可具有等于固持件部分的长度的长度。这可以沿着固持件部分的整个长度为固持件部分提供附加的机械强度和刚度。

支承件的第一折片和第二折片可以附接到固持件部分的内表面。在第一弯曲部和第三弯曲部处，当从固持件部分的上游端观察固持件部分时，支承件延伸到固持件部分的内部腔中。有利地，这可简化固持件部分的制造，并且可为设置在固持件部分的上游的一个或多个基质部件(诸如囊)提供合适的支承屏障。

支承件的第一折片和第二折片可以通过粘合剂附接到固持件部分的内表面。粘合剂的使用可帮助改善固持件部分在纵向方向和横向方向中的一者或两者上的机械强度。因而，这可帮助改善固持件部分的提供支承屏障的能力以及其抗塌缩或变形性。

支承件的材料片材在第一弯曲部和第三弯曲部处从固持件部分的内表面延伸。第一腿部和第二腿部形成延伸到固持件部分的内部腔中的三角形的两条边。第一腿部和第二腿部在第二弯曲部处形成角度。第二弯曲部形成尖端。尖端可包括小于90度的角度。尖端可包括小于70度的角度。尖端可包括小于67.5度的角度。尖端可包括小于45度的角度。尖端可包括小于40度的角度。尖端可包括在22度至68度之间的角度。尖端可包括在22.5度至67.5度之间的角度。尖端可包括在30度至45度之间的角度。尖端可包括在30度至44度之间的角度。尖端可包括在32.5度至43.5度之间的角度。尖端可包括37.5度±5度的角度。尖端可包括37.5度的角度。

固持件部分构造和布置成在纵向方向和横向方向中的一者或两者上为固持件部分提供足够的机械强度和刚度，以防止或限制设置在固持件部分的上游的一个或多个部件(诸如囊)的移动，而没有固持件部分在使用吸入器制品期间的显著变形。固持件部分的这种机械强度和刚度或刚性在吸入器制品被制造、封装、运输、从封装中取出、插入到保持器中、使用和丢弃时也支承吸入器制品。

第一折片和第二折片各自具有长度。优选地，第一折片和第二折片具有大致相等的长度。有利地，具有大致相等的长度的第一折片和第二折片沿着第一折片的长度并且沿着第二折片的长度向固持件部分提供大致相等的增强。第一折片和第二折片的长度可以大致等于固持件部分的半径。第一折片和第二折片的长度可以小于固持件部分的半径。优选地，第一折片和第二折片的长度小于固持件部分的半径。第一折片和第二折片的长度可例如小于4.5mm，其中吸入器制品的直径为大约7mm。第一折片和第二折片的长度可以在2mm与4.5mm之间。第一折片和第二折片的长度可以在2mm与4mm之间。第一折片和第二折片的长度可以在2.3mm与3.5mm之间。第一折片和第二折片的长度可以在2.5mm与3.3mm之间。第一折片和第二折片的长度可为2.7mm±1mm。第一折片和第二折片的长度可为2.7mm。本发明人已发现，如果第一折片和第二折片的长度小于固持件的半径，则固持件部分保持其圆的形状，或不太可能从圆的变形。

支承件的第一弯曲部和支承件的第三弯曲部可以彼此间隔开。第一弯曲部和第二弯曲部可以彼此间隔开小于4mm。第一弯曲部和第二弯曲部可以彼此间隔开小于3mm。第一弯曲部和第二弯曲部可以彼此间隔开2mm至4mm。第一弯曲部和第二弯曲部可以彼此间隔开2.25mm至2mm。第一弯曲部和第二弯曲部可以彼此间隔开2.5mm至3mm。第一弯曲部和第二弯曲部可以彼此间隔开2.7mm±1mm。第一弯曲部和第二弯曲部可以彼此间隔开2.7mm。

第一弯曲部和第二弯曲部可以彼此间隔开固持件部分的圆周的小于30％。第一弯曲部和第二弯曲部可以彼此间隔开固持件部分的圆周的小于25％。第一弯曲部和第二弯曲部可以彼此间隔开固持件部分的圆周的小于20％。第一弯曲部和第二弯曲部可以彼此间隔开固持件部分的圆周的10％至30％。第一弯曲部和第二弯曲部可以彼此间隔开固持件部分的圆周的15％至30％。第一弯曲部和第二弯曲部可以彼此间隔开固持件部分的圆周的20％至30％。

固持件部分的内表面处的第一弯曲部和固持件部分的中空管状元件的内表面处的第三弯曲部可围绕固持件部分的圆周彼此间隔开固持件部分的圆周的约5％至约50％、优选固持件部分的圆周的10％至约40％、更优选固持件部分的圆周的约15％至约30％。

第一折片和第二折片可附接到固持件部分的内表面。第一折片和第二折片可以通过粘合剂附接到固持件部分的中空管状元件的内表面。粘合剂的使用可帮助改善固持件部分在纵向方向和横向方向中的一者或两者上的机械强度。因而，这可帮助改善固持件部分的抗塌缩或变形性。这可帮助改善固持件部分的刚性。

支承件可包括尖端，尖端定位在固持件部分的内部腔内。尖端是第二弯曲部。第二弯曲部是尖端。尖端可以通过第一腿部和第二腿部的长度延伸到固持件部分的内部腔中。尖端呈形成在第一腿部与第二腿部的相交部处的角度。尖端可以与固持件的内表面在第一弯曲部处间隔开第一腿部的长度。尖端可以与固持件的内表面在第二弯曲部处间隔开第二腿部的长度。第一腿部或第二腿部中的至少一者长于固持件部分的半径。

第一腿部或第二腿部、或第一腿部和第二腿部两者可以比固持件部分的半径长约0.2毫米或更大。第一腿部或第二腿部、或第一腿部和第二腿部两者可以比固持件部分的半径长约0.5毫米或更大。第一腿部或第二腿部、或第一腿部和第二腿部两者可以比固持件部分的半径长约1毫米或更大。

第一腿部或第二腿部、或第一腿部和第二腿部两者可以比固持件部分的半径长约3毫米或更小。第一腿部或第二腿部、或第一腿部和第二腿部两者可以比固持件部分的半径长约2.5毫米或更小。第一腿部或第二腿部、或第一腿部和第二腿部两者可以比固持件部分的半径长约2毫米或更小。

第一腿部或第二腿部、或第一腿部和第二腿部两者可以比固持件部分的半径长约0.2毫米至约3毫米。第一腿部或第二腿部、或第一腿部和第二腿部两者可以比固持件部分的半径长约0.5毫米至约2.5毫米。第一腿部或第二腿部、或第一腿部和第二腿部两者可以比固持件部分的半径长约1毫米至约2毫米。第一腿部或第二腿部、或第一腿部和第二腿部两者可以比固持件部分的半径长约1.5毫米。尖端可以位于与固持件部分的中空管状元件的内表面处的点相邻的点处。尖端可以与固持件部分的中空管状元件的内表面接触。尖端可以定位成与第一弯曲部和第三弯曲部大致等距。

如本文中所用，术语“径向中心”用于指固持件部分的横截面的中心，并且与中心轴线相同。尖端可为尖的。例如，支承元件可以具有基本上三角形的截面，其中尖端是延伸到固持件部分的内部腔中的三角形的顶点。

术语“基本上三角形”用于描述第一腿部、第二弯曲部(或尖端)和第二腿部的形状，第一腿部、第二弯曲部和第二腿部形成可被描述为延伸到中空管状部分的内部腔中的三角形的两条边的形状。支承件的第一腿部包括在第一弯曲部与第二弯曲部之间的长度。第二弯曲部包括尖端。支承件的第二腿部包括在第二弯曲部与第三弯曲部之间的长度。当从固持件部分的上游端观察固持件部分时，第一腿部、第二弯曲部和第二腿部形成延伸到固持件部分的内部腔中的三角形的两个腿部。

术语“基本上三角形”用于描述支承件的目的。在描述支承件的“基本上三角形”形状时，可以不存在三角形的第三边。或者，“基本上三角形”形状的第三边可以是第一弯曲部与第三弯曲部之间的假想线。或者，“基本上三角形”形状的第三边可以由中空管状元件的内表面形成，尽管这使三角形的第三边是弯曲的。然而，延伸到固持件部分的内部腔中的支承件的形状被最好地描述为是三角形的两条边。然而，尽管支承件可以不形成三边三角形，但第一腿部、第二弯曲部(或尖端)和第二腿部形成延伸到固持件部分的内部腔中的三角形突起的两条边。

支承件不形成实际三角形(限定为具有三条边、三个角度和3个顶点的闭合的2维形状)，因为支承件未连接第一弯曲部和第二弯曲部以形成三角形的第三边。取而代之的是，支承件在第一弯曲部和第三弯曲部处沿着中空管状部分的内表面延伸，以形成第一折片和第二折片。然而，尽管支承件可以不形成三边三角形，但第一腿部、第二弯曲部(或尖端)和第二腿部形成延伸到固持件部分的内部腔中的三角形突起的两条边。也就是说，当从固持件部分的上游端观察固持件部分时，第一腿部、第二弯曲部和第二腿部形成延伸到固持件部分的内部腔中的三角形的两个腿部。

支承元件可以包括三个弯曲部。也就是说，形成支承元件的片材可包括在固持件部分的中空管状元件的内表面处的第一弯曲部、为尖端的第二弯曲部和在固持件部分的中空管状元件的内表面上的第二点处的第三弯曲部。这可在纵向方向和横向方向中的一者或两者上进一步加强固持件部分，使得固持件部分能够在显著变形之前承受在纵向方向和横向方向中的一者或两者上被施加到固持件部分的较大的力。因而，这可改善固持件部分的防止或限制设置在固持件部分的上游的一个或多个部件(诸如囊)的移动的能力。

支承件的尖端可以定位成与第一弯曲部和第三弯曲部大致等距。尖端可以定位成相比于第三弯曲部更接近第一弯曲部。也就是说，第一腿部和第二腿部可以具有不同的长度。优选地，第一腿部和第二腿部具有相同或基本相同的长度。第一腿部和第二腿部可以是基本上平面的。也就是说，第一腿部和第二腿部可以不是弯曲的。

因而，当从固持件部分的上游端观察固持件部分时，固持件部分的截面可以示出延伸到固持件部分的内部腔中的三角形。

支承件可以由固持件部分的中空管状元件完全包封，并且因此不形成固持件部分的外表面。

由第一腿部与第二腿部的相交部(第二弯曲部或尖端)限定的角度可以为约50度或更小。由第一腿部与第二腿部的相交部(第二弯曲部或尖端)限定的角度可以为约45度或更小。由第一腿部与第二腿部的相交部(第二弯曲部或尖端)限定的角度可以为约35度或更小。由第一腿部与第二腿部的相交部(第二弯曲部或尖端)限定的角度可以在约5度至约50度之间。由第一腿部与第二腿部的相交部(第二弯曲部或尖端)限定的角度可以在约10度至约45度之间。由第一腿部与第二腿部的相交部(第二弯曲部或尖端)限定的角度可以在约15度至约40度之间。由第一腿部与第二腿部的相交部(第二弯曲部或尖端)限定的角度可以在约20度至约40度之间。由第一腿部与第二腿部的相交部(第二弯曲部或尖端)限定的角度可以在约25度至40度之间。由第一腿部与第二腿部的相交部(第二弯曲部或尖端)限定的角度可为约35度和约42度。由第一腿部与第二腿部的相交部(第二弯曲部或尖端)限定的角度可以在约32.5度至43.5度之间。由第一腿部与第二腿部的相交部(第二弯曲部或尖端)限定的角度可以为37.5度±5度。

支承件的第一折片包括接触固持件部分的内表面的长度。支承件的第二折片包括接触固持件部分的内表面的长度。支承件的第一折片和第二折片接触固持件部分的内表面。支承件的第一折片可以通过粘合剂附接到固持件部分的内表面。支承件的第二折片可以通过粘合剂附接到固持件部分的内表面。支承件的第一折片和第二折片可以通过粘合剂附接到固持件表面的内表面。粘合剂的使用可帮助改善固持件部分在纵向方向和横向方向中的一者或两者上的机械强度。因而，这可帮助改善固持件部分的抗塌缩或变形性，以及固持件部分的防止或限制设置在固持件部分的上游的一个或多个部件(诸如囊)的移动的能力。另外，由第一腿部、第二弯曲部和第三腿部形成的三角形形状可帮助改善固持件部分在纵向方向和横向方向中的一者或两者上的机械强度。因而，这可帮助改善固持件部分的抗塌缩或变形性，以及固持件部分的防止或限制设置在固持件部分的上游的一个或多个部件(诸如囊)的移动的能力。

固持件部分可包括至少一个纵向对称平面。固持件部分可以是径向对称的。这可简化吸入器制品的组装，因为将固持件部分设置到吸入器制品中的定向可能不太重要。另外，这还可能意味着固持件部分能够更均匀地分布载荷，以能够承受被施加到固持件部分的增大的力。

优选地，固持件部分的截面面积沿着固持件部分的整个长度基本上恒定。这可使得吸入器制品的抽吸阻力也沿着固持件部分的整个长度恒定。

优选地，固持件部分沿着固持件部分的整个长度具有基本上恒定的截面。也就是说，固持件部分的截面沿着固持件部分的整个长度基本上不变化。这可以简化固持件部分的制造。可替代地，固持件部分的截面可以沿着固持件部分的长度变化。例如，支承件可具有沿着固持件部分的长度变化的截面。例如，支承件可以不沿着固持件部分的整个长度延伸。

支承件可将固持件部分的中空内部区域分成多个通道。通道的数目可基于气溶胶颗粒的期望成核和吸入器制品的期望抽吸阻力来选择。支承元件可将固持件部分的腔分成两个通道。当尖端不接触固持件的内表面时，支承元件将固持件部分的腔分成两个通道。支承元件可将固持件部分的腔分成三个通道。如果支承件的尖端接触固持件部分的内表面，则腔可以被分成三个通道。

支承元件的尖端可以与固持件部分的径向中心间隔开固持件部分的半径的约5％或更大的距离。支承元件的尖端可以与固持件部分的径向中心间隔开固持件部分的半径的约5％或更大的距离，间隔开固持件部分的半径的约10％或更大。支承元件的尖端可以与固持件部分的径向中心间隔开固持件部分的半径的约5％或更大的距离，间隔开固持件部分的半径的约15％或更大。

支承件的尖端可以与固持件部分的径向中心间隔开固持件部分的半径的约5％或更大的距离，间隔开固持件部分的半径的约90％或更小的距离。支承件的尖端可以与固持件部分的径向中心间隔开固持件部分的半径的约5％或更大的距离，间隔开固持件部分的半径的约80％或更小。支承件的尖端可以与固持件部分的径向中心间隔开固持件部分的半径的约5％或更大的距离，间隔开固持件部分的半径的约70％或更小。

支承件的尖端可以与固持件部分的径向中心间隔开固持件部分的半径的约5％至约90％之间的距离。支承件的尖端可以与固持件部分的径向中心间隔开固持件部分的半径的约10％至约80％之间的距离。支承件的尖端可以与固持件部分的径向中心间隔开固持件部分的半径的约15％和约70％的距离。

支承件的尖端可以与固持件部分的径向中心间隔开约0.2毫米或更大的距离。支承件的尖端可以与固持件部分的径向中心间隔开约0.5毫米或更大的距离。支承件的尖端可以与固持件部分的径向中心间隔开约1毫米或更大的距离。支承件的尖端可以与固持件部分的径向中心间隔开约1.2毫米±0.5毫米的距离。

支承件的尖端可以与固持件部分的径向中心间隔开约3毫米或更小的距离。支承件的尖端可以与固持件部分的径向中心间隔开约2.5毫米或更小的距离。支承件的尖端可以与固持件部分的径向中心间隔开约2毫米或更小的距离。支承件的尖端可以与固持件部分的径向中心间隔开约1.5毫米或更小的距离。

支承件的尖端可与固持件部分的径向中心间隔开约0.2毫米与约3毫米之间的距离。支承件的尖端可与固持件部分的径向中心间隔开约0.5毫米与约2.5毫米之间的距离。支承件的尖端可以与固持件部分的径向中心间隔开约1毫米的距离。支承件的尖端可以与固持件部分的径向中心间隔开约2毫米的距离。支承件的尖端可与固持件部分的径向中心间隔开约0.5毫米与约1毫米之间的距离。

支承元件可具有约等于固持件部分的内半径的深度。也就是说，第一腿部和第二腿部中的至少一者可具有大于固持件部分的半径的长度。第一腿部和第二腿部可具有大于固持件部分的半径的长度。

如本文中所用，术语“深度”表示固持件部分的内表面处的第一弯曲部与支承件的尖端(第二弯曲部)之间的距离。这是第一腿部的长度。或者，“深度”表示尖端(第二弯曲部)与第三弯曲部之间的距离。这是第二腿部的长度。因此，术语“深度”表示第一腿部或第二腿部的长度。第一腿部和第二腿部可具有基本相等的长度。

支承元件可以是固持件部分的唯一支承元件。也就是说，固持件部分可包括单个支承元件。

优选地，固持件部分具有大致等于吸入器制品的外径的外径。

固持件部分可以具有约5毫米或更大的外径。固持件部分可以具有约6毫米或更大的外径。固持件部分可以具有约7毫米或更大的外径。固持件部分可以具有约12毫米或更小的外径。固持件部分可以具有约10毫米或更小的外径。固持件部分可以具有约8毫米或更小的外径。

固持件部分可具有在约5毫米与约12毫米之间的外径。固持件部分可具有在约6毫米与约10毫米之间的外径。固持件部分可具有在约7毫米与约8毫米之间的外径。固持件部分可以具有约7.2毫米的外径。

固持件部分的中空管状元件具有厚度。因此，固持件部分的内径可以小于固持件部分的外径。固持件部分可具有约4.5毫米或更大的内径。固持件部分可具有约5.5毫米或更大的内径。固持件部分可具有约6.5毫米或更大的内径。固持件部分可具有约11.5毫米或更小的内径。固持件部分可具有约9.5毫米或更小的内径。固持件部分可具有约7.5毫米或更小的内径。固持件部分可具有在约4.5毫米与约11.5毫米之间的内径。固持件部分可具有在约5.5毫米与约9.5毫米之间的内径。固持件部分可具有在约6.5毫米与约7.5毫米之间的内径。

固持件部分的中空管状元件可具有的总内表面面积为约25平方毫米/毫米长度或更大，优选约28平方毫米/毫米长度或更大，更优选约30平方毫米/毫米长度或更大，或为约35平方毫米/毫米长度或更大。

固持件部分的中空管状元件可具有的总内表面面积为约70平方毫米/毫米长度或更小，优选约60平方毫米/毫米长度或更小，更优选约50平方毫米/毫米长度或更小，或为约40平方毫米/毫米长度或更小。

固持件部分的中空管状元件可具有的总内表面面积在约25平方毫米/毫米长度至约70平方毫米/毫米长度之间，优选在约28平方毫米/毫米长度至约60平方毫米/毫米长度之间，更优选在约30平方毫米/毫米长度至约50平方毫米/毫米长度之间，或在约30平方毫米/毫米长度至约40平方毫米/毫米长度之间。固持件部分的中空管状元件可具有的总内表面面积在约35平方毫米/毫米长度至约70平方毫米/毫米长度之间，优选在约40平方毫米/毫米长度至约70平方毫米/毫米长度之间，更优选在约50平方毫米/毫米长度至约70平方毫米/毫米长度之间，或在约60平方毫米/毫米长度至约70平方毫米/毫米长度之间。

固持件部分可以提供不受限制的流动通道。这意味着中空管状节段优选地提供可忽略水平的抽吸阻力(RTD)。术语“可忽略水平的RTD”用于描述小于1mmH2O/10毫米长度的固持件部分、优选小于0.4mmH2O/10毫米长度的固持件部分、更优选小于0.1mmH2O/10毫米长度的固持件部分的RTD。当从固持件部分的上游端观察固持件部分时呈延伸到固持件部分的内部腔中的三角形的形状的支承件的轮廓为通过固持件部分的空气和颗粒的流动提供可忽略的阻碍。因此，流动通道基本没有会阻碍空气在纵向方向上的流动的任何部件。优选地，流动通道是基本上空的。

固持件部分在纵向方向上可具有约90％或更大的孔隙度。

如本文中所用，固持件部分在纵向方向上的孔隙度由形成固持件部分的材料的截面面积与吸入器制品在固持件部分的位置处的内部截面面积的比率限定。

有利地，可选择固持件部分在纵向方向上的孔隙度，以便提供吸入器制品的期望总体抽吸阻力。

固持件部分的纵向方向上的孔隙度可沿着固持件部分的整个长度基本上恒定。例如，形成固持件部分的材料的截面面积可沿着固持件部分的整个长度基本上恒定，并且吸入器制品也可具有沿着固持件部分的整个长度基本上恒定的内部截面面积。固持件部分可具有沿着固持件部分的整个长度基本上恒定的截面，使得形成固持件部分的材料的截面面积沿着固持件部分的整个长度基本上恒定。固持件部分还可以具有沿着固持件部分的长度变化的截面，以及沿着固持件部分的整个长度基本上恒定的形成固持件部分的材料的截面面积。

固持件部分的纵向方向上的孔隙度可沿着固持件部分的长度变化。例如，这可能是这样的情况，其中固持件部分不具有沿着固持件部分的整个长度恒定的截面，使得形成固持件部分的材料的截面面积沿着固持件部分的长度变化。

形成固持件部分的支承件和中空管状元件中的一者或两者的材料可以是相同或不同的材料。固持件部分和支承件中的每一者均可由纸、任何其他纸基材料、任何其他基于纤维素的材料、基于生物塑料的材料、或金属形成。例如，固持件部分和支承件可由纸、纸板、卡纸板、再造烟草纸、玻璃纸和铝中的一种或多种形成。

支承件由材料片材形成。固持件部分也可以由材料片材形成。形成支承件的片材可以与形成固持件部分的片材相同或不同。优选地，片材由可生物降解材料形成。

片材可以由纸基材料(诸如纸、纸板或卡纸板)形成。纸基材料可被漂白或未漂白。纸基材料可为轻的、廉价的和可生物降解的中的一种或多种。当支承元件和中空管状元件中的一者或两者由纸片材形成时，固持件部分能够在吸入器制品与用于接收吸入器制品的保持器相互作用期间防止或限制设置在固持件部分的上游的一个或多个部件(诸如囊)的移动，同时表现出足够的机械强度和刚度以承受显著变形。

形成固持件部分和支承件中的一者或两者的片材可以具有约15gsm或更大、优选约25gsm或更大、更优选约35gsm或更大、或者约45gsm或更大的基重(克/平方米或gsm)。具有此基重的片材可在片材的弯曲和折叠中的一者或两者期间避免形成裂纹和破损中的一者或两者。因而，片材可在被弯曲或折叠以形成支承元件时保持其结构完整性。这可改善固持件部分的抗塌缩或变形性，以及固持件部分的防止或限制气溶胶形成基质的至少一部分和感受器元件的至少一部分中的一者或两者的移动的能力。

形成固持件部分和支承件中的一者或两者的片材可具有约150gsm或更小、优选约130gsm或更小、更优选约110gsm或更小、或者约80gsm或更小、或者约50gsm或更小的基重。提供具有此基重的片材可有利地确保固持件部分在纵向方向上具有期望的孔隙度。这可以使得固持件部分具有期望的抽吸阻力。另外，提供具有此基重的片材可有利地使固持件部分更易于制造，例如，通过使片材更易于卷起、弯曲和折叠片材中的至少一种。

形成固持件部分和支承件中的一者或两者的片材可具有在约15gsm至约150gsm之间、在约20gsm至约130gsm之间、在约60gsm至约100gsm之间、在约70gsm至约80gsm之间的基重。

支承件可以由厚度在250至200微米之间的材料片材制成。支承件可以由厚度低于250微米的材料片材制成。支承件可以由厚度低于125微米的材料片材制成。支承件可以由厚度在250微米与125微米之间的材料片材制成。支承件可以由厚度在250微米与100微米之间的材料片材制成。支承件可以由厚度在200微米与100微米之间的材料片材制成。支承件可以由厚度低于150微米的材料片材制成。支承件可以由厚度为大约100微米的材料片材制成。支承件可以由厚度低于125微米的材料片材制成。支承件可以由厚度在150微米与100微米之间的材料片材制成。支承件可以由厚度在140微米与100微米之间的材料片材制成。支承件可以由厚度在125微米与100微米之间的材料片材制成。支承件可以由厚度在120微米与130微米之间的材料片材制成。支承件可以由厚度在75与125微米之间的材料片材制成。支承件可以由厚度在75与140微米之间的材料片材制成。支承件可以由厚度在75与150微米之间的材料片材制成。

厚度为250微米或更小的支承材料被认为是薄的。类似地，厚度为200微米或更小的支承材料被认为是较薄的。

支承件可以由克重(或重量)为250gsm(克/平方米)或更小的材料片材制成。支承件可以由重量为200gsm或更小的材料片材制成。支承件可以由重量为175gsm或更小的材料片材制成。支承件可以由重量为170gsm或更小的材料片材制成。支承件可以由重量为150gsm或更小的材料片材制成。支承件可以由重量为140gsm或更小的材料片材制成。支承件可以由重量为130gsm或更小的材料片材制成。支承件可以由重量为125gsm或更小的材料片材制成。支承件可以由重量为100gsm或更小的材料片材制成。支承件可以由重量在50gsm至250gsm之间的材料片材制成。支承件可以由重量在50gsm至200gsm之间的材料片材制成。支承件可以由重量在50gsm至200gsm之间的材料片材制成。支承件可以由重量在50gsm至175gsm之间的材料片材制成。支承件可以由重量在50gsm至175gsm之间的材料片材制成。支承件可以由重量在75至200gsm之间的材料片材制成。支承件可以由重量在160gsm至180gsm之间的材料片材制成。支承件可以由重量为约170gsm的材料片材制成。支承件可以由重量低于170gsm的材料片材制成。支承件可以由重量在90gsm至110gsm之间的材料片材制成。支承件可以由重量为约100gsm的材料片材制成。支承件可以由重量在68gsm至88gsm之间的材料片材制成。支承件可以由重量为约78gsm的材料片材制成。支承件可以由重量为约80gsm的材料片材制成。

支承件可以由厚度为124微米并且克重为170gsm的纸制成。支承件可以由厚度为125微米并且克重为100gsm的纸制成。支承件可由厚度为100微米并且重量为78gsm的纸制成。

形成支承件的片材可具有在约70克/平方米(gsm)至200gsm之间的基重。形成支承件的片材可具有在75至200gsm之间的基重。形成支承件的片材可具有在75至125gsm之间的基重。形成支承件的片材可具有在90至180gsm之间的基重。形成支承件的片材可具有在90至120gsm之间的基重。形成支承件的片材可具有在70至90gsm之间的基重。形成支承件的片材可具有在约45gsm至约110gsm之间的基重。形成支承件的片材可具有约45gsm的基重。形成支承件的片材可具有约60gsm的基重。形成支承件的片材可具有约78gsm的基重。形成支承件的片材可具有100gsm的基重。形成支承件的片材可具有110gsm的基重。形成支承件的片材可具有170gsm的基重。提供具有此基重的片材可有利地使固持件部分更易于制造，例如，通过使片材更易于卷起、弯曲和折叠片材中的至少一种。

形成固持件部分和支承件中的一者或两者的片材可具有约15微米或更大、约30微米或更大、约45微米或更大的厚度。形成固持件部分和支承件中的一者或两者的片材可具有约100微米或更大的厚度。形成固持件部分和支承件中的一者或两者的片材可具有在100微米与130微米之间的厚度。形成固持件部分和支承件中的一者或两者的片材可具有约124微米的厚度。形成固持件部分和支承件中的一者或两者的片材可具有约125微米的厚度。具有此厚度的片材可在片材的弯曲和折叠中的一者或两者期间避免形成裂纹和破损中的一者或两者。因而，片材可在被弯曲或折叠以形成支承元件时保持其结构完整性。这可改善固持件部分的抗塌缩或变形性，以及固持件部分的防止或限制气溶胶形成基质的至少一部分和感受器元件的至少一部分中的一者或两者的移动的能力。

形成固持件部分和支承件中的一者或两者的片材可具有约150微米或更小、优选约140微米或更小、更优选约130微米或更小的厚度。提供具有此厚度的片材可有利地确保固持件部分在纵向方向上具有期望的孔隙度。这可以使得固持件部分具有期望的抽吸阻力。另外，提供具有此基重的片材可有利地使固持件部分更易于制造，例如，通过使片材更易于卷起、弯曲和折叠片材中的至少一种。

形成固持件部分和支承件中的一者或两者的片材可具有在约15微米与约150微米之间、优选约30微米与约140微米之间、更优选约90微米与约130微米之间的厚度。

形成支承件的片材可具有在约15微米与约150微米之间、优选约30微米与约140微米之间、更优选约90微米与约130微米之间的厚度。提供具有此基重的片材可有利地使固持件部分更易于制造，例如，通过使片材更易于卷起、弯曲和折叠片材中的至少一种。

在形成固持件部分和支承件中的一者或两者的片材是铝片材的情况下，片材可具有在约10微米与约20微米之间的厚度。具有此厚度的铝片材可有利地使固持件部分更易于制造，例如，通过使片材更易于卷起、弯曲和折叠片材中的至少一种。另外，具有此厚度的铝片材可为固持件部分提供足够的强度和刚度，以防止或抵抗设置在固持件部分的上游的一个或多个部件(诸如囊)的移动，同时防止固持件部分的变形。此外，具有此基重的铝片材可有利地确保固持件部分在纵向方向上具有期望的孔隙度。

固持件部分的中空管状元件可具有约15微米或更大、约45微米或更大、约100微米或更大的厚度。提供具有此厚度的固持件部分可为固持件部分提供足够的强度和刚度，以防止或抵抗第一元件和感受器元件中的一者或两者的移动，同时防止固持件部分的变形。

固持件部分的中空管状元件可以具有约600微米或更小、约500微米或更小、约400微米或更小的厚度。提供具有此厚度的固持件部分的中空管状元件可以有利地确保固持件部分在纵向方向上具有期望的孔隙度。这可以使得固持件部分具有期望的抽吸阻力。另外，提供具有此厚度的固持件部分可意指可从固持件部分的连续条容易地切割出单独的固持件部分。这可以简化固持件部分的制造。

固持件部分的中空管状元件可具有在约15微米与约600微米之间、在约50微米与约500微米之间、在约100微米与约400微米之间的厚度。优选地，固持件部分中空管状元件的中空管状元件具有在约100微米与约130微米之间的厚度。

本发明的发明人已发现，具有至少约90％的硬度的固持件部分可使得固持件部分能够在吸入器制品与保持器相互作用期间防止或限制设置在固持件部分的上游的一个或多个部件(诸如囊)的移动，同时避免显著变形。

如本文中所用，术语“硬度”表示抗变形性。硬度一般表示为百分比。图21示出了施加载荷F之前的固持件部分50和施加载荷F时的同一固持件部分52。施加载荷F之前的固持件部分50具有外径D_S。在施加设定载荷持续设定持续时间之后(但仍然施加载荷)的固持件部分52具有(减小的)外径D_d。凹陷是d＝D_S-D_d。参考图21，硬度由下式给出：

其中D_S是原始(未凹陷)固持件部分外径，并且D_d是在施加设定载荷持续设定持续时间之后的凹陷外径。固持件部分越硬，硬度越接近100％。

如下文更详细地描述的，为了确定固持件部分的硬度，固持件部分应在平面中平行对准，并且待被测试的每个固持件部分的相同部分应经受设定载荷持续设定持续时间。此测试是DD60A测试，并且使用已知的DD60A密度计装置(由德国Heinr.Borgwaldt GmbH制造和市售)执行，该装置装配有用于固持件部分的测量头并且装配有固持件部分容置部。

使用两个载荷施加圆柱形条施加载荷，所述两个载荷施加圆柱形条同时延伸跨过所有固持件部分的直径。根据用于此仪器的标准测试方法，该测试应执行为使得在固持件部分与载荷施加圆柱形条之间出现二十个接触点。在一些情况下，待被测试的固持件部分可能足够长，使得仅需要十个固持件部分来形成二十个接触点，其中每个固持件部分接触两个载荷施加条(因为它们长到足以在条之间延伸)。在其他情况下，如下文进一步论述的，如果固持件部分太短以致无法实现这一点，则应使用二十个固持件部分来形成二十个接触点，其中每个固持件部分仅接触载荷施加条中的一个载荷施加条。

两个另外的静止圆柱形条位于固持件部分下面，以支承固持件部分以及反作用于由载荷施加圆柱形条中的每一个载荷施加圆柱形条施加的载荷。下文将更详细地描述这样的布置。

对于针对这样的设备的标准操作程序，施加2kg的总载荷持续20秒的持续时间。在已经过去20秒之后(并且在仍然向固持件部分施加载荷的情况下)，载荷施加圆柱形条中的凹陷被确定，并且然后用于根据上式计算硬度。温度保持在22摄氏度±2度左右。上述测试被称为DD60A测试。吸入器制品的固持件部分的硬度在已消耗的吸入器制品中的固持件部分与未使用的吸入器制品中的固持件部分之间可能没有太大差异。然而，用以测量固持件部分的硬度的标准方法是在固持件部分不是已消耗的吸入器制品的一部分时。

固持件部分的硬度可为至少约90％。优选地，固持件部分的硬度为至少约92％。这为设置在固持件部分的上游的一个或多个部件(诸如囊)提供甚至更好的移动阻力。这还在吸入器制品与保持器相互作用期间为固持件部分提供甚至更好的抗变形性。

具有低总重量的固持件部分具有的优点在于，可使用高速机器和工艺将固持件部分组装在吸入器制品中。特别地，本发明的发明人已发现，具有约150毫克或更小的总重量的固持件部分可有利地使用现有的高速吸入器制品组装机器组装在吸入器制品中。

固持件部分可具有约150毫克或更小、优选约100毫克或更小、更优选约70毫克或更小的总重量。固持件部分可具有在约15毫克与约150毫克之间、优选在约20毫克与约100毫克、约25毫克与约70毫克之间的总重量。固持件部分可具有约34毫克的总重量。固持件部分可具有约76毫克的总重量。固持件部分可具有约10毫克/毫米长度的固持件部分或更小、优选约8毫克/毫米长度的固持件部分或更小、更优选约6毫克/毫米长度的固持件部分或更小的平均重量。提供具有此平均重量的固持件部分可有利地使得能够使用现有的高速吸入器制品组装机器将固持件部分组装到吸入器制品中。固持件部分可具有约1至约10毫克/毫米长度的固持件部分之间、优选约1.5至约8毫克/毫米长度的固持件部分之间、更优选约2至约6毫克/毫米长度的固持件部分之间的平均重量。

固持件部分可具有约4.25毫克/毫米长度的固持件部分的平均重量。如本文中所用，通过将固持件部分的总重量除以固持件部分的长度来测量固持件部分的平均重量。

固持件部分的一部分可以由包装物限定。固持件部分的整体可以由包装物限定。包装物可以是纸包装物。

优选地，固持件部分借助于包装物连接到吸入器制品的邻近部件中的一个或多个部件。包装物可以是纸包装物。

固持件部分可包括粘合剂。例如，在固持件部分包括管的情况下，形成支承件的片材可在片材与管接触之处的点处通过粘合剂附接到管。也就是说，支承件的第一折片和第二折片可以通过粘合剂附接到固持件部分的中空管状元件的内表面。

粘合剂可包括PVA、PVOH和热熔胶中的至少一者。粘合剂可包括粘结剂。合适的粘结剂包括但不限于：树胶，例如瓜尔胶、黄原胶、阿拉伯胶和刺槐豆胶；纤维素粘结剂，例如羟丙基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、甲基纤维素和乙基纤维素；多糖，例如淀粉；有机酸，诸如藻酸；有机酸的共轭碱盐，诸如海藻酸钠、琼脂和果胶；以及它们的组合。优选地，粘结剂包括瓜尔胶。

本公开还涉及一种用于形成用于吸入器制品的固持件部分的方法。方法可包括提供用于形成固持件部分的设备。设备可包括装置。装置可具有内表面。内表面可限定装置的通道。通道可具有沿着装置的第一区段的整个长度基本上恒定的截面。例如，通道的延伸穿过装置的第一区段的部分可为基本上圆柱形的。通道可从装置的上游开口延伸。通道可延伸到装置的下游开口。方法还可包括提供中空管。方法可进一步包括使材料片材穿过装置的上游开口进入通道中。方法可进一步包括胶合材料片材以形成中空管状元件。由片材形成中空管状元件可包括通过使片材的在片材的第一端处的部分与片材的在片材的相对第二端处的部分重叠来形成接缝。形成接缝可包括通过粘合剂将片材的在片材的第一端处的所述部分附接到片材的在片材的第二端处的所述部分。接缝可沿着中空管的长度延伸。

装置的通道的直径可以与固持件部分的中空管的直径大致相同。通道的直径可选择成使得在使固持件部分的中空管穿过装置的第一区段的步骤期间，中空管的外表面保持与装置的内表面接触，以有助于将中空管成形为固持件部分。

方法可包括将支承件的第一折片和支承件的第二折片附接到固持件部分的中空管状元件的内表面。可在固持件部分已离开装置之前执行附接步骤。在这种情况下，可在固持件部分的中空管状元件穿过通道时执行附接步骤。可在固持件部分已离开装置之后执行附接步骤。

方法可包括围绕固持件部分限定包装物。可在固持件部分已离开装置之前执行限定步骤。可在固持件部分已离开装置之后执行限定步骤。

方法可包括(例如通过粘合剂)将包装物附接到固持件部分。可在固持件部分已离开装置之前执行将包装物附接到固持件部分的步骤。可在固持件部分已离开装置之后执行将包装物附接到固持件部分的步骤。

关于一个实例或实施例描述的特征也可适用于其他实例和实施例。

下文提供了非限制性实例的非详尽列表。这些实例的任何一个或多个特征可与本文所述的另一实例或实施例的任何一个或多个特征组合。

Ex1：一种在上游端与下游端之间延伸的吸入器制品，至少包括基质部分和固持件部分，所述基质部分和所述固持件部分中的每一者以及所述吸入器制品包括长度“l”、半径“r”和中心轴线；其中所述基质部分包括基质；其中所述固持件部分包括中空管状元件，所述中空管状元件具有内表面并且限定内部腔；支承件，所述支承件在所述固持件部分的内部腔中；其中所述支承件由材料片材形成并且包括第一折片、第一弯曲部、第一腿部、第二弯曲部、第二腿部、第三弯曲部和第二折片；其中所述支承件的第一折片包括长度，并且其中所述支承件的第一折片接触所述固持件部分的内表面；其中所述支承件的第一腿部包括在所述第一弯曲部与所述第二弯曲部之间的长度；其中所述第二弯曲部包括尖端；其中所述支承件的第二腿部包括在所述第二弯曲部与所述第三弯曲部之间的长度；其中当从所述固持件部分的上游端观察所述固持件部分时，所述第一腿部、所述第二弯曲部和所述第二腿部形成延伸到所述固持件部分的内部腔中的三角形的两个腿部；其中所述支承件形成所述第二折片，其中所述支承件的第二折片包括接触固持件的内表面的长度；其特征在于，所述第一腿部和所述第二腿部中的至少一者的长度大于所述固持件部分的半径“r”。

EX2：根据EX1的吸入器制品，其中所述固持件部分在所述基质部分的下游。

EX3：根据EX2的吸入器制品，其中所述吸入器制品还包括烟嘴。

EX4：根据EX3的吸入器制品，其中所述吸入器制品包括基质部分、在所述基质部分的下游的固持件部分和在所述固持件部分的下游的烟嘴，所述烟嘴形成所述吸入器制品的下游端。

EX5：根据前述实例中任一项的吸入器制品，其中所述吸入器制品包括圆柱体。

EX6：根据前述实例中任一项的吸入器制品，其中所述第一腿部和所述第二腿部是直的。

EX7：根据前述实例中任一项的吸入器制品，其中所述第一折片和所述第二折片中的至少一者的长度短于所述固持件部分的半径。

EX8：根据前述实例中任一项的吸入器制品，其中所述第一折片和所述第二折片中的至少一者附接到所述固持件部分的内表面。

EX9：其中所述第一折片和所述第二折片用粘合剂附接到所述固持件部分的内表面。

EX10：根据前述实例中任一项的吸入器制品，其中所述支承件包括纸或卡纸板。

EX11：根据前述实例中任一项的吸入器制品，其中所述基质包括粉末。

EX12：根据EX11的吸入器制品，其中所述粉末容纳在囊中。

EX13：根据实例1-10中任一项的吸入器制品，其中所述基质包括烟草。

EX14：前述实例中任一项的吸入器制品，还包括围绕所述固持件部分和所述基质部分的至少一部分的包装物。

EX15：前述实例中任一项的吸入器制品，其中所述吸入器制品的长度在40与50mm之间。

EX16：根据EX15的吸入器制品，其中所述固持件部分的长度在5与9mm之间。

EX17：根据EX15的吸入器制品，其中所述固持件部分的长度在6与8mm之间。

EX18：根据前述实例中任一项的吸入器制品，其中所述固持件部分的长度是所述吸入器制品的长度的10％至20％。

EX19：根据EX18的吸入器制品，其中所述支承件由不同于固持件的材料的材料片材形成。

EX20：前述实例中任一项的吸入器制品，其中所述支承件包括厚度为100至125μm的材料片材。

EX21：前述实例中任一项的吸入器制品，其中所述支承件包括75至200gsm的材料。

EX22：根据前述实例中任一项的吸入器制品，其中从所述固持件部分的内表面到固持件的中心轴线测量的所述固持件部分的半径在3与4mm之间。

EX23：根据前述实例中任一项的吸入器制品，其中从所述固持件部分的内表面到固持件的中心轴线测量的所述固持件部分的半径在3.2与3.75mm之间。

EX24：根据前述实例中任一项的吸入器制品，其中所述第一腿部的长度和所述第二腿部的长度大于所述固持件部分的半径的长度。

EX25：根据前述实例中任一项的吸入器制品，其中所述第一弯曲部和所述第三弯曲部呈角度，而非曲线。

EX26：前述实例中任一项的吸入器制品，其中所述尖端呈32.5度至43.5度的角度。

EX27：一种吸入器系统，所述吸入器系统包括根据前述实例中任一项的吸入器制品和用于接收所述吸入器制品的保持器，所述保持器包括：

限定壳体腔的壳体，所述壳体腔构造成接收所述吸入器制品；以及

刺穿元件，所述刺穿元件配置成延伸到所述壳体腔中并且刺穿所述吸入器制品的囊。

附图说明

现在将参考附图仅通过举例来详细地描述本发明的实施例，在附图中：

图1示出了根据本发明实施例的吸入器制品的示意图；

图2A示出了图1的吸入器制品的部分透明的透视图；

图2B示出了吸入器制品的另一实施例的部分透明的透视图；

图3示出了图1的吸入器制品的示意图；

图4是插入到保持器中的吸入器制品的示意图；

图5示出了具有刺穿元件的保持器中的图1的吸入器制品的示意性截面视图；

图6A示出了图1的吸入器制品的固持件部分的上游端面的截面视图；

图6B示出了图1的吸入器制品的固持件部分的上游端面的透视图。

具体实施方式

图1、图2A和图2B示出了根据本公开的吸入器制品10。吸入器制品10在其上游端1与其下游(或口)端2之间延伸。吸入器制品10包括基质部分3、固持件部分4和位于基质部分3和固持件部分4的下游的烟嘴6。烟嘴6通过固持件部分4与基质部分3间隔开。吸入器制品10以线性布置从上游端1到下游端2包括基质部分3、固持件部分4和烟嘴6。在实施例中，固持件部分4可以是烟嘴6。

如图2A中所示，基质部分3包括容纳基质29的腔7。如图2A中所示，基质29容纳在囊9中，所述囊容纳在腔7中。腔7构造成容纳囊9。腔7内部的囊9容纳基质29。基质部分3容纳基质29。基质部分3容纳囊9，所述囊容纳基质材料29。囊9在吸入器制品10的上游端1与固持件部分4之间。囊9内部的可吸入材料29包含尼古丁。根据图2A中所示的实施例，基质材料29是容纳在囊9中的干粉299。如图2A中所示，基质部分3包括折叠上游端5和限定腔7的中空管12。固持件部分4可从腔7或其下游部分延伸到吸入器制品10的下游端2。或者，如图1、2A和2B中所示，固持件部分4可以是吸入器制品10的在容纳基质29的基质部分3与形成吸入器制品10的下游端2的烟嘴6之间的部分。

吸入器制品10还可包括包装物8。包装物8可包裹基质部分3。包装物8可包裹基质部分3和固持件部分4。包装物可以包裹基质部分3、固持件部分4和烟嘴6。包装物可以包裹中空管12和固持件部分4。中空管12限定腔7。中空管12和固持件部分4的上游端限定腔7。中空管12的下游端邻接固持件部分4的上游端。固持件部分4可以形成吸入器制品10的下游端2。或者，存在形成吸入器制品10的下游端2的烟嘴6。如图2A和2B中所示，包装物8限定基质部分3的中空管12、固持件部分4和烟嘴6。在实施例中，包装物8将固持件部分4与中空管12轴向对准地固定。在实施例中，当包装物8限定基质部分3、固持件部分4和烟嘴6时，包装物8将烟嘴6和固持件部分4与基质部分3的中空管12线性轴向对准地固定。

在图2B中所示的实施例中，基质部分3容纳基质29，所述基质为烟草298。在图2B中所示的实施例中，示出了呈线性对准的基质部分3、固持件部分4和烟嘴部分6。另外，如图2B中所示，任选的上游元件11示出为在吸入器制品10的上游端1处。在图2B中所示的实施例中，为烟草298的基质29可以由中空管状元件12包裹。在此实施例中，中空管状元件12可以是棒包装。在图2B中所示的实施例中，示出了吸入器制品10，其具有从上游端1到下游端2呈线性轴向对准的基质部分3、固持件部分4和烟嘴。基质部分3和固持件部分4可由包装物8限定。包装物8将固持件部分4与基质部分3的中空管12轴向对准地固定。在实施例中，当包装物8限定基质部分3、固持件部分4和烟嘴6时，包装物8将烟嘴6和固持件部分4与基质部分3的中空管12线性轴向对准地固定。另外，当存在任选的上游元件11时，包装物8将上游元件11、基质部分3、固持件部分4和烟嘴6与中空管12轴向对准地固定。

如图2A中所示，并且在图4中的截面中，中空管12的折叠端5限定从折叠端5的上游端延伸穿过折叠端5的中心的中心通道或通路55。折叠端5的中心通道55布置成给刺穿元件101(例如，用于吸入器制品10的保持器1210的刺穿元件101)提供到囊腔7的通路。这样的刺穿元件配置成刺穿或刺破囊9以便启用囊以供消耗。刺穿囊允许在空气流动通过吸入器制品时释放容纳在囊内的粉末，从而允许粉末被递送到使用者。中心通道55的直径小于约6mm。中心通道构造成容纳27号(外径＝0.42mm)至4号(外径＝5mm)的刺穿元件或针。如图3中所示，中心通道55为1mm。

如图3中所示，吸入器制品10的总长度为约45mm。囊腔7的长度为约25mm，并且固持件部分4的长度为约7mm。围绕囊腔7的中空管12的长度在约25mm与约28mm之间。取决于中空管12材料的厚度，围绕囊腔7的中空管12的内径在约6.47与约6.63mm之间。中空管12的外径在约7.1mm与约7.5mm之间。如图3中所示，中空管12的外径为7.3mm。包装材料8的长度为约45mm。吸入器制品10的直径在约7.1与7.5mm之间。固持件部分4的相对RTD或每单位长度的RTD为约0.02毫米水柱/mm。固持件部分100的RTD为约0.34毫米水柱。囊9的直径为约6mm，并且囊9的长度为约16mm。

图4示出了吸入器系统1200。吸入器系统1200包括吸入器制品10和单独的保持器1210。吸入器制品10可以接收在保持器1210内以启用或刺穿设置在吸入器制品10内的囊9(图4中未示出，但参见图1以及图2A和2B)。在由消耗者使用期间，吸入器制品10保持在保持器1210中。保持器1210配置成引起涡旋吸入气流进入所接收的吸入器制品10。保持器1210配置成向后折叠或破坏或打开吸入器制品10的折叠端5。

吸入器系统1200包括吸入器制品10和保持器1210。吸入器制品10沿着吸入器纵向轴线LA延伸。保持器1210包括可移动套筒1220，其固持接收在套筒腔122中的吸入器制品10。

用于吸入器制品10的保持器1210包括：包括用于接收吸入器制品1050的壳体腔112的壳体111，以及配置成将吸入器制品1050固持在壳体腔112内的套筒1220。套筒1220限定套筒腔122，并且沿着壳体111的纵向轴线LA在壳体腔112内可移动。套筒1220包括第一开放端124和第二相对端1226。套筒1220的第二相对端1226配置成允许空气进入套筒腔122。空气可以通过空气入口127进入套筒腔。套筒1220的第二相对端1226配置成在进入套筒腔122的空气上引起涡旋。

保持器1210可包括固定到壳体内表面109并且从壳体内表面延伸的刺穿元件101。刺穿元件101可配置成延伸穿过套筒1220的第二相对端1226，并且沿着壳体111的纵向轴线LA延伸到套筒腔122中。保持器1210可包括弹簧元件102，该弹簧元件配置成远离刺穿元件101偏置套筒1220。

图5示出了在保持器1210(如图4中所示)中的图1的吸入器制品10的示意性截面视图，其中刺穿元件101准备好进入吸入器制品10的上游端1以刺穿囊9。如图5中所示，固持件部分4延伸到吸入器制品的口端2。

如从图6A和6B最佳所见，吸入器制品10的固持件部分4具有长度“l”113、半径“r”114(如图6B中所示)和中心轴线115(如图6B中的截面中所示)。如图6A和6B中所示的固持件部分4的长度113为7mm。固持件部分4的直径可以在7.5与6.4mm之间。如图6A和6B中所示的固持件部分4的直径为6.55mm±0.08mm。固持件部分4的半径114可以在3.75mm与3.2mm之间。如图6A和6B中所示的固持件部分4的半径114为3.2至3.3mm。因为图6B是截面视图，所以中心轴线115在图6B中示出为点。固持件部分4包括限定固持件部分4的内部腔120的材料的中空管状元件110。中空管状元件110具有内表面103。固持件部分4还包括由片材形成的在固持件部分4的内部腔120中的支承件130。

支承件130具有第一折片131、第一弯曲部132、第一腿部133、第二弯曲部134、第二腿部135、第三弯曲部136和第二折片137。支承件130的第一折片131具有长度。支承件的第一折片131接触固持件部分4的中空管状元件110的内表面103。支承件的第一折片131可附接到固持件部分4的中空管状元件110的内表面103。支承件的第一折片131可以通过粘合剂附接到固持件部分4的中空管状元件110的内表面103。

如图6B中所示，第一折片131的长度小于固持件部分4的中空管状元件110的半径。如图6B中所示，固持件部分的中空管状元件的内径为3.2至3.3mm，并且第一折片131的长度小于3.2mm或小于3.3mm。第一折片131的长度可例如小于3mm。第一折片131的长度可例如在2.5mm与3.2mm之间。第一折片131的长度可以例如为2.7mm。第一折片131的长度可小于固持件部分4的中空管状元件的半径114。

在第一弯曲部132处，支承件130变为延伸到固持件部分4的内部腔120中。第一弯曲部132是支承件130的片材材料中的折叠部。如图6B中所示，第一弯曲部132成一定角度延伸到固持件部分4的内部腔120中。就可限定在直腿部与弧之间的角度而言，所述角度可例如在65度至75度之间。当从固持件部分4的上游端观察时，并且如图6B中所示，第一腿部133、第二弯曲部134和第二腿部135形成延伸到固持件部分4的内部腔120中的三角形的两条边。第二弯曲部134限定角度138。角度138可以在32.5度至43.5度之间。

第二腿部135在第二弯曲部或尖端134与在固持件部分4的中空管状元件110的内表面处的第三弯曲部136之间延伸。第二腿部135具有长度。第一腿部133和第二腿部135中的至少一者的长度大于固持件部分4的中空管状元件110的半径。如图6A和6B中所示，第二腿部135的长度大于固持件部分4的半径114。如图6A和6B中所示，第一腿部133和第二腿部135两者的长度各自大于固持件部分的半径114。

在第三弯曲部136处，支承件130接触固持件部分4的中空管状元件的内表面103。在第三弯曲部136处，支承件130变为形成第二折片137。第三弯曲部136可以是支承件130的片材材料中的折叠部。如图6B中所示，第三弯曲部132在第三弯曲部132与固持件部分4的中空管状元件110的内表面103之间形成角度。就可限定在直腿部与弧之间的角度而言，所述角度可例如在65度至75度之间。

支承件130的第二折片137可附接到固持件部分4的中空管状元件110的内表面103。支承件的第二折片137可以通过粘合剂附接到固持件部分4的中空管状元件110的内表面103。如图6B中所示，第二折片137具有长度。第二折片137的长度可例如小于3.2mm或小于3.3mm。第二折片137的长度可例如小于3mm。第二折片137的长度可例如在2.5mm与3.2mm之间。第二折片137的长度可例如为2.7mm。第二折片137的长度可小于固持件部分4的中空管状元件的半径114。

支承件130由纸片材形成。纸片材具有约78gsm的基重。支承件130由在第一弯曲部132、第二弯曲部134和第三弯曲部136处刻痕的纸片材形成。这种刻痕片材使得更易于在制造支承件130并且将支承件130插入到固持件部分4的中空管状元件110中时产生弯曲部。在支承件130未弯曲时测量的并且从第一折片131的端部到第二折片137的端部测量的支承件130的长度为约14.3mm。支承件130的宽度等于固持件部分4的长度，该长度为约7mm。也就是说，支承件130沿着固持件部分4的基本上整个长度从固持件部分的上游面延伸到固持件部分的下游面。实际上，支承件130具有与固持件部分4基本上相同的宽度。

固持件部分4具有约72毫克的总重量。因而，固持件部分具有约4.2毫克/毫米的平均重量。固持件部分4沿着固持件部分4的整个长度具有恒定的截面。

支承件130的第一弯曲部132、第二弯曲部134和第三弯曲部136平行于固持件部分4的纵向轴线。因而，第一弯曲部132、第二弯曲部134和第三弯曲部136彼此平行。第一弯曲部132和第三弯曲部136沿着固持件部分的中空管状元件110的内表面103彼此间隔开约2.68mm的距离。

第一腿部133和第二腿部135在第二弯曲部或尖端处限定37.5度±5度的角度138。支承件130的第二弯曲部或尖端134与固持件部分4的径向中心115间隔开约1.2mm的距离。

通过首先形成固持件部分4的中空管状元件110来制造固持件部分。将支承件130的片材在第一弯曲部132、第二弯曲部134和第三弯曲部136处折叠以形成支承件130的三角形形状。然后，将粘合剂提供到第一折片131和第二折片137的旨在接触固持件部分4的中空管状元件110的内表面103的一侧。然后，将支承件130插入到固持件部分4的中空管状元件110中，使得第一折片131和第二折片137接触固持件部分4的中空管状元件110的内表面103，并且第一腿部133、第二弯曲部或尖端134和第二腿部135延伸到固持件部分的内部腔中，从而形成三角形形状。可以在另一步骤中加热、固化或硬化粘合剂。然后，可将容纳支承件130的固持件部分4切割成期望长度。

为了本说明书和所附权利要求书的目的，除非另外指示，否则表示量、数量、百分比等的所有数字应理解为在所有情况下由术语“约”修饰。而且，所有范围包括公开的最大值和最小值点，并且包括可能在本文中具体列举或可能未列举的其中的任何中间范围。因此，在此上下文中，数字A理解为A±A的10％。在此上下文中，数字A可被视为包括对于所述数字A修饰的属性的测量来说在一般标准误差内的数值。在所附权利要求中使用的某些情况下，数字A可偏离上文列举的百分比，条件是A偏离的量不会实质上影响所声称的发明的基本特征和新颖特征。而且，所有范围包括公开的最大值和最小值点，并且包括可能在本文中具体列举或可能未列举的其中的任何中间范围。

Claims (15)

1.一种在上游端与下游端之间延伸的吸入器制品，包括基质部分和固持件部分，所述基质部分和所述固持件部分中的每一者以及所述吸入器制品包括长度“l”、半径“r”和中心轴线；

其中所述基质部分包括基质；

其中所述固持件部分包括中空管状元件，所述中空管状元件具有内表面并且限定内部腔；

支承件，所述支承件在所述固持件部分的内部腔中；

其中所述支承件由材料片材形成并且包括第一折片、第一弯曲部、第一腿部、第二弯曲部、第二腿部、第三弯曲部和第二折片；

其中所述支承件的第一折片包括长度，并且其中所述支承件的第一折片接触所述固持件部分的内表面；

其中所述支承件的第一腿部包括在所述第一弯曲部与所述第二弯曲部之间的长度；

其中所述第二弯曲部包括尖端；

其中所述支承件的第二腿部包括在所述第二弯曲部与所述第三弯曲部之间的长度；

其中当从所述固持件部分的上游端观察所述固持件部分时，所述第一腿部、所述第二弯曲部和所述第二腿部形成延伸到所述固持件部分的内部腔中的三角形的两个腿部；

其中所述支承件形成所述第二折片，其中所述支承件的第二折片包括接触所述固持件部分的内表面的长度；

其中所述第一腿部和所述第二腿部中的至少一者的长度大于所述固持件部分的半径。

2.根据权利要求1所述的吸入器制品，其中所述固持件部分的半径在3与4mm之间。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的吸入器制品，其中所述第一腿部的长度和所述第二腿部的长度大于所述固持件部分的半径。

4.根据前述权利要求中任一项所述的吸入器制品，其中所述第一折片和所述第二折片中的至少一者的长度短于所述固持件部分的半径。

5.根据前述权利要求中任一项所述的吸入器制品，其中所述第一折片和所述第二折片用粘合剂附接到所述固持件部分的内表面。

6.根据前述权利要求中任一项所述的吸入器制品，其中所述第一弯曲部和所述第三弯曲部成角度。

7.根据前述权利要求中任一项所述的吸入器制品，其中所述支承件由不同于所述固持件部分的材料的材料片材形成。

8.根据前述权利要求中任一项所述的吸入器制品，其中所述支承件包括纸或卡纸板。

9.根据前述权利要求中任一项所述的吸入器制品，其中所述支承件包括厚度为100至125μm的材料片材。

10.根据前述权利要求中任一项所述的吸入器制品，其中所述支承件包括75至200gsm的材料。

11.根据前述权利要求中任一项所述的吸入器制品，其中所述基质包括粉末。

12.根据权利要求11所述的吸入器制品，其中所述粉末容纳在囊中。

13.根据权利要求1-10中任一项所述的吸入器制品，其中所述基质包括烟草。

14.根据前述权利要求中任一项所述的吸入器制品，其中所述吸入器制品的长度在40与50mm之间，并且其中所述固持件部分的长度在5与9mm之间。

15.一种吸入器系统，所述吸入器系统包括根据前述权利要求中任一项所述的吸入器制品和用于接收所述吸入器制品的保持器，所述保持器包括：

限定壳体腔的壳体，所述壳体腔构造成接收所述吸入器制品；以及

刺穿元件，所述刺穿元件配置成延伸到所述壳体腔中并且刺穿所述吸入器制品的囊。