RU2847293C1 - Изделие в виде ингалятора и ингаляционная система - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к изделию в виде ингалятора и ингаляционной системе. Изделие в виде ингалятора содержит полость, капсулу, расположенную в полости, и полый трубчатый элемент, размещенный дальше по ходу потока относительно капсулы. Капсула содержит сухой порошок. Полый трубчатый элемент содержит периферийную часть, определяющую полую внутреннюю область полого трубчатого элемента и опорный элемент, образованный из листа и продолжающийся от первой точки на периферийной части через полую внутреннюю область до второй точки на периферийной части. Ингаляционная система содержит изделие в виде ингалятора и держатель для вмещения изделия в виде ингалятора. Держатель содержит кожух, определяющий полость кожуха, выполненную с возможностью вмещения изделия в виде ингалятора и прокалывающий элемент, выполненный с возможностью прохождения в полость кожуха и прокалывания капсулы изделия в виде ингалятора. Техническим результатом является обеспечение достаточной жесткости для прокалывания капсулы, расположенной внутри изделия в виде ингалятора, и для предотвращения выталкивания капсулы из изделия в виде ингалятора при прокалывании капсулы. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 28 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к изделию в виде ингалятора, содержащему полый трубчатый элемент.

Изделия в виде ингалятора, такие как ингаляторы сухого порошка, не всегда в полной мере подходят для доставки частиц сухого порошка в легкие при скоростях вдоха или потока воздуха, которые находятся в пределах скоростей вдоха или потока воздуха в обычном режиме курения. Ингаляторы сухого порошка могут быть сложными в управлении или могут содержать подвижные детали. Ингаляторы сухого порошка часто предусмотрены для доставки подходящей дозы сухого порошка или содержимого капсулы за одно втягивание.

Некоторые ингаляторы сухого порошка имеют компонент для хранения сухого порошка, такой как капсула. Капсула может быть расположена внутри ингалятора и может быть активирована путем прокалывания отдельным прокалывающим элементом. Как только капсула была активирована, потребитель может осуществлять затяжку через подносимый ко рту конец (расположенный дальше по ходу потока конец или ближний конец) ингалятора для генерирования потока воздуха через ингалятор так, что капсула вращается вокруг себя. Встряхивание капсулы внутри изделия в виде ингалятора и давление потока воздуха вызывают высвобождение сухого порошка из проколотой капсулы. Высвободившийся сухой порошок переносится потоком воздуха в рот пользователя.

Некоторые изделия в виде ингалятора содержат удерживающий сегмент, расположенный дальше по ходу потока относительно капсулы. Удерживающий или опорный сегмент предусмотрен для удержания капсулы внутри ингалятора. Удерживающий или опорный сегмент предусмотрен для обеспечения прочности или структурной прочности изделию в виде ингалятора. Например, удерживающий или опорный сегмент может быть достаточно прочным в направлении продольной оси изделия в виде ингалятора для предотвращения деформации удерживающего или опорного сегмента, когда капсулу прижимают к удерживающему или опорному сегменту, когда капсулу прокалывают отдельным прокалывающим элементом. Или, например, удерживающий или опорный сегмент может быть достаточно прочным в направлении, перпендикулярном продольной оси изделия в виде ингалятора, для предотвращения раздавливания изделия в виде ингалятора при обычном использовании. Удерживающий сегмент может быть полым или пористым для обеспечения возможности прохождения через него сухого порошка.

Расположенный раньше по ходу потока конец (дальний конец) удерживающего сегмента изделий в виде ингалятора, содержащих капсулы, выдерживает значительное продольное усилие во время процесса активации капсулы. Во время такого процесса активации прокалывающий элемент продолжается в расположенный раньше по ходу потока конец изделия в виде ингалятора для контакта с капсулой, расположенной внутри изделия, и прокалывания ее. При первом контакте прокалывающий элемент прижимает капсулу к расположенному раньше по ходу потока концу удерживающего (или опорного) сегмента для успешного прокалывания капсулы. Следовательно, расположенные дальше по ходу потока компоненты изделия в виде ингалятора, особенно удерживающий сегмент, должны быть относительно устойчивыми к деформации в продольном направлении и, в частности, при сжатии.

Дополнительно потребитель может удерживать изделие в виде ингалятора в области удерживающего сегмента. Для способствования активации капсулы потребитель может прикладывать значительное поперечное усилие к изделию в виде ингалятора в области удерживающего сегмента. Следовательно, удерживающий сегмент также должен быть относительно устойчивыми к деформации в поперечном направлении и, в частности, при сжатии.

Удерживающий сегмент с относительно низкой пористостью может обладать достаточной прочностью для способствования активации капсулы. Однако, когда потребитель осуществляет затяжку на изделии в виде ингалятора, содержащем такой удерживающий сегмент, сопротивление затяжке изделия в виде ингалятора является относительно высоким. В результате потребитель может быть не в состоянии надлежащим образом израсходовать капсулу, и дозы, втягиваемые потребителем, относительно малы.

Было бы желательно обеспечить изделие в виде ингалятора, которое является экономичным и быстрым в изготовлении и которое эффективно работает для обеспечения удовлетворительного ощущения для потребителей изделия в виде ингалятора. Дополнительно было бы желательно обеспечить изделие в виде ингалятора, имеющее достаточную жесткость для обеспечения прокалывания капсулы, расположенной внутри изделия в виде ингалятора, и для предотвращения выталкивания капсулы из изделия в виде ингалятора при прокалывании капсулы. Было бы желательно обеспечить изделие в виде ингалятора, имеющее достаточную жесткость для противостояния деформации или раздавливанию изделия в виде ингалятора при прокалывании капсулы. Было бы желательно обеспечить изделие в виде ингалятора, имеющее достаточную жесткость для противостояния деформации или раздавливанию во время манипуляции изделием в виде ингалятора.

Настоящее изобретение относится к изделию в виде ингалятора, имеющему продольную ось между расположенным раньше по ходу потока или мундштучным концом и расположенным дальше по ходу потока концом. Изделие в виде ингалятора может содержать полость. Изделие в виде ингалятора может содержать капсулу. Капсула может быть расположена в полости. Капсула может содержать сухой порошок. Расположенный раньше по ходу потока конец может иметь согнутый конец для удержания капсулы в полости на расположенном раньше по ходу потока конце. Изделие в виде ингалятора может содержать полый трубчатый элемент. Полый трубчатый элемент может быть размещен дальше по ходу потока относительно капсулы. Полый трубчатый элемент может содержать периферийную часть. Периферийная часть может определять полую внутреннюю область полого трубчатого элемента. Полый трубчатый элемент может содержать опорный элемент. Опорный элемент может удерживать капсулу в полости между опорным элементом и расположенным раньше по ходу потока концом. Опорный элемент может быть образован из листа. Опорный элемент может продолжаться от первой точки на периферийной части. Опорный элемент может продолжаться через полую внутреннюю область. Опорный элемент может продолжаться до второй точки на периферийной части.

Согласно настоящему изобретению обеспечено изделие в виде ингалятора. Изделие в виде ингалятора содержит полость. Изделие в виде ингалятора содержит капсулу. Капсула расположена в полости. Капсула содержит сухой порошок. Изделие в виде ингалятора также содержит полый трубчатый элемент. Полый трубчатый элемент размещен дальше по ходу потока относительно капсулы. Полый трубчатый элемент содержит периферийную часть. Периферийная часть определяет полую внутреннюю область полого трубчатого элемента. Полый трубчатый элемент также содержит опорный элемент. Опорный элемент образован из листа. Опорный элемент продолжается от первой точки на периферийной части. Опорный элемент продолжается через полую внутреннюю область. Опорный элемент продолжается до второй точки на периферийной части.

В отличие от изделий в виде ингалятора, известных из уровня техники, изделие в виде ингалятора по настоящему изобретению содержит полый трубчатый элемент, имеющий опорный элемент, продолжающийся от первой точки на его периферийной части через его полую внутреннюю область до второй точки на его периферийной части. Опорный элемент служит для обеспечения опорного барьера для одного или более компонентов, размещенных раньше по ходу потока относительно полого трубчатого элемента. Например, опорный элемент может служить для обеспечения опорного барьера для капсулы, расположенной в полости. Это может помочь предотвратить или ограничить перемещение дальше по ходу потока одного или более компонентов, размещенных раньше по ходу потока относительно полого трубчатого элемента, например, капсулы. Это может быть особенно полезным, когда прокалывающий элемент используют для прокалывания капсулы с расположенного раньше по ходу потока конца изделия в виде ингалятора. Опорный барьер может предотвращать выталкивание капсулы из полости для капсулы, когда капсулу прокалывают с расположенного раньше по ходу потока конца изделия в виде ингалятора.

Кроме того, поскольку опорный элемент образован из листа и продолжается от первой точки на периферийной части через полую внутреннюю область до второй точки в полой внутренней области, полый трубчатый элемент может по-прежнему сохранять отверстие подходящего размера для протекания одного или обоих из воздуха и сухого порошка через полый трубчатый элемент, например, из капсулы. Это означает, что полый трубчатый элемент может иметь достаточно низкое сопротивление затяжке. Это также означает, что полый трубчатый элемент может иметь достаточно низкий эффект фильтрации.

Дополнительно образование опорного элемента из листа может обеспечить гибкость в конструкции опорного элемента и, в частности, в том, где опорный элемент обеспечивает свой опорный барьер. Это связано с тем, что гибкость листа может позволить легко придавать ему форму, наиболее подходящую для обеспечения опорного барьера для одного или более компонентов, размещенных раньше по ходу потока относительно полого трубчатого элемента, например, капсулы. Это особенно важно для изделия в виде ингалятора, имеющего капсулу, содержащую сухой порошок, которая может быть обеспечена в диапазоне форм, размеров или как форм, так и размеров. Таким образом, гибкость конструкции опорного элемента и того, где опорный элемент обеспечивает свой опорный барьер, может означать, что опорный элемент может быть сконструирован для обеспечения эффективной опоры для изделия в виде ингалятора, в котором он обеспечен. Дополнительно опорный элемент может быть обеспечен в такой форме, которую можно эффективно изготавливать.

В контексте данного документа термин «полый трубчатый элемент» используется для обозначения в целом продолговатого элемента, определяющего просвет или проход для потока вдоль своей продольной оси. В частности, термин «трубчатый» будет использоваться в дальнейшем по отношению к трубчатому элементу, имеющему трубчатый корпус с по существу цилиндрическим поперечным сечением и определяющему по меньшей мере один проход для потока, обеспечивающий непрерывное сообщение по текучей среде между расположенным раньше по ходу потока концом трубчатого корпуса и расположенным дальше по ходу потока концом трубчатого корпуса. Однако следует понимать, что могут быть возможны альтернативные геометрические формы (например, альтернативные формы поперечного сечения) трубчатого корпуса.

В контексте данного документа термин «продольный» относится к направлению, соответствующему главной продольной оси изделия в виде ингалятора, которая продолжается между расположенным раньше по ходу потока и расположенным дальше по ходу потока концами изделия в виде ингалятора.

Термины «раньше по ходу потока» и «дальше по ходу потока» относятся к относительным положениям элементов держателя, изделия в виде ингалятора и ингаляционных систем, описанным в отношении направления вдыхаемого потока по мере его втягивания через изделие в виде ингалятора, держатель и ингаляционные системы. «Дальше по ходу потока» находится подносимый ко рту конец. «Раньше по ходу потока» находится дальше подносимого ко рту конца.

Термин «продольный» относится к направлению, соответствующему главной продольной оси изделия в виде ингалятора или ингаляционной системы, продолжающейся между расположенным раньше по ходу потока и расположенным дальше по ходу потока концами. Во время использования воздух втягивается через изделие в виде ингалятора в продольном направлении от расположенного раньше по ходу потока конца к расположенному дальше по ходу потока конца. Термин «поперечный» относится к направлению, которое перпендикулярно продольной оси. Любая ссылка на «сечение» изделия в виде ингалятора или его компонента относится к поперечному сечению, если не указано иное. Термин «длина» обозначает размер компонента изделия в виде ингалятора в продольном направлении. Например, его можно использовать для обозначения размера капсулы или полого трубчатого элемента в продольном направлении. Термин «тангенциальный» относится к направлению, которое находится под углом относительно указанного направления. Например, тангенциальный угол не параллелен указанному направлению.

Термины «ближний» и «дальний» используются для описания относительных положений компонентов или частей компонентов изделия в виде ингалятора, держателя или ингаляционной системы. Держатели или элементы (такие как втулка), образующие держатель, согласно настоящему изобретению имеют ближний конец, в котором при использовании вмещено изделие в виде ингалятора, и противоположный дальний конец, который может представлять собой закрытый конец, или имеют конец, расположенный ближе к ближнему концу держателя. Изделия в виде ингалятора согласно настоящему изобретению имеют ближний конец. При использовании частицы порошка выходят из ближнего конца изделия в виде ингалятора для доставки пользователю. Ингалятор имеет дальний конец, противоположный ближнему концу. Ближний конец изделия в виде ингалятора может также называться подносимым ко рту концом или расположенным дальше по ходу потока концом. Дальний конец компонента может соответствовать расположенному раньше по ходу потока концу такого компонента. Ближний конец компонента может соответствовать расположенному дальше по ходу потока концу такого компонента.

Если не указано иное, сопротивление затяжке (RTD) компонента или изделия в виде ингалятора измеряется в соответствии с ISO 6565-2015. RTD относится к давлению, требуемому для продвижения воздуха через всю длину компонента. Термины «перепад давления» или «сопротивление втягиванию» компонента или изделия могут также относиться к «сопротивлению затяжке». Такие термины в целом относятся к измерениям в соответствии с ISO 6565-2015, которые обычно выполняются в условиях испытания при объемной скорости потока приблизительно 17,5 миллилитра в секунду на выходе или расположенном дальше по ходу потока конце измеряемого компонента при температуре приблизительно 22 градуса Цельсия, давлении приблизительно 101 кПа (приблизительно 760 торр) и относительной влажности приблизительно 60%.

В контексте данного документа термин «лист» обозначает пластинчатый элемент, имеющий ширину и длину, по существу превышающие его толщину.

Изделие в виде ингалятора может содержать расположенную раньше по ходу потока секцию. Расположенная раньше по ходу потока секция может содержать согнутый конец. Изделие в виде ингалятора может содержать расположенную дальше по ходу потока секцию, расположенную дальше по ходу потока относительно расположенной раньше по ходу потока секции. Расположенная дальше по ходу потока секция может быть разнесена от расположенной раньше по ходу потока секции. Расположенная дальше по ходу потока секция может содержать полый трубчатый элемент.

Изделие в виде ингалятора может содержать полость, определенную между расположенной раньше по ходу потока секцией и расположенной дальше по ходу потока секцией. Полость может быть выполнена с возможностью содержания капсулы, содержащей вдыхаемый материал. Вдыхаемый материал может представлять собой сухой порошок. Полость может быть выполнена с возможностью нахождения в сообщении по текучей среде с внешней частью изделия в виде ингалятора.

Модуль Юнга (или модуль упругости) материала сегмента фильтра может быть больше приблизительно 10 МПа. Если не указано иное, модуль Юнга материала сегмента фильтра измеряется в соответствии с ASTM Е111-17. Модуль Юнга (или модуль упругости) материала сегмента фильтра может быть больше приблизительно 20 МПа. Модуль Юнга (или модуль упругости) материала сегмента фильтра может быть больше приблизительно 30 МПа. Модуль Юнга (или модуль упругости) предпочтительно относится к модулю Юнга материала компонента вдоль продольной оси или направления компонента.

Капсула может быть определена по наличию конкретной пробивной прочности (в Ньютонах). Пробивная прочность капсулы относится к конкретному усилию прокалывания или пробивания (в Ньютонах), которое требуется приложить к капсуле прокалывающему элементу или игле, чтобы проколоть или активировать капсулу. Способы измерения пробивной прочности капсулы известны специалисту в данной области техники. Например, пробивная прочность капсулы может быть измерена в соответствии с ASTM F1306-16. Например, пробивная прочность капсулы, предусмотренной как образец, может быть измерена с помощью прокалывающего элемента или полусферического зонда диаметром 3,2 мм (8 калибр).

Капсулу можно прокалывать посредством вставки прокалывающего элемента через расположенный раньше по ходу потока конец изделия в виде ингалятора и в капсулу. Прокалывающий элемент может быть сплошным. Прокалывающий элемент может быть полым. Прокалывающий элемент может представлять собой иглу. Прокалывающий элемент может быть от 27 калибра (наружный диаметр составляет 0,42 мм) до 4 калибра (наружный диаметр составляет 5 мм). Прокалывающий элемент может иметь диаметр в диапазоне от приблизительно 0,42 мм до приблизительно 0,9 мм. Прокалывающий элемент может иметь диаметр в диапазоне от приблизительно 0,6 мм до приблизительно 0,9 мм. Прокалывающий элемент может иметь диаметр, который может быть в диапазоне от приблизительно 0,6 мм до приблизительно 0,9 мм. Прокалывающий элемент может иметь диаметр в диапазоне от приблизительно 0,7 мм до приблизительно 0,9 мм. Прокалывающий элемент может иметь диаметр в диапазоне от приблизительно 0,75 мм до приблизительно 0,85 мм. Прокалывающий элемент может иметь диаметр приблизительно 0,8 мм. Прокалывающий элемент может иметь скошенный прокалывающий конец. Например, прокалывающий элемент может иметь единственную плоскость резания или скошенную кромку, определяющую плоскость резания. Прокалывающий элемент может иметь угол плоскости резания между продольной осью прокалывающего элемента и единственной плоскостью резания. Угол плоскости резания может находиться в диапазоне от приблизительно 25 градусов до приблизительно 35 градусов. Предпочтительно угол плоскости резания находится в диапазоне от приблизительно 28 градусов до приблизительно 32 градусов. Предпочтительно угол плоскости резания составляет приблизительно 30 градусов. Было обнаружено, что для активации или прокалывания капсулы, содержащейся в изделии в виде ингалятора, описанной в данном документе, требуется усилие приблизительно 5 Ньютонов или меньше для прокалывающих элементов, имеющие эти диаметры и эти углы плоскости резания.

Усилие, прикладываемое к расположенному раньше по ходу потока концу капсулы прокалывающим элементом при прокалывании капсулы, передается на полый трубчатый элемент. Когда прокалывающий элемент прижимается к капсуле, это усилие предается на полый трубчатый элемент. Следовательно, полый трубчатый элемент должен быть достаточно прочным, чтобы оставаться неповрежденным, когда прикладывают это усилие. Дополнительно полый трубчатый элемент должен обеспечивать возможность доставки частиц, высвобожденных из капсулы после ее прокалывания и захваченных потоком воздуха через изделие в виде ингалятора, до мундштука изделия в виде ингалятора, чтобы они могли быть доставлены пользователю.

Полый трубчатый элемент может быть выполнен с возможностью выдерживания усилия по меньшей мере приблизительно 50% пробивной прочности капсулы, прикладываемого к расположенному раньше по ходу потока концу полого трубчатого элемента, без существенной деформации. Полый трубчатый элемент может быть выполнен с возможностью по существу сохранения своей структуры при прикладывании продольного усилия по меньшей мере приблизительно 200% пробивной прочности капсулы, прикладываемого к расположенному раньше по ходу потока концу полого трубчатого элемента. Полый трубчатый элемент может быть выполнен с возможностью выдерживания усилия вплоть до приблизительно 200% пробивной прочности капсулы, прикладываемого к расположенному раньше по ходу потока концу полого трубчатого элемента в продольном направлении, без существенной деформации. Полый трубчатый элемент может быть выполнен с возможностью выдерживания усилия вплоть до приблизительно 100% пробивной прочности капсулы, прикладываемого к расположенному раньше по ходу потока концу полого трубчатого элемента, без существенной деформации. Полый трубчатый элемент может быть выполнен с возможностью выдерживания усилия вплоть до приблизительно 200% пробивной прочности капсулы, прикладываемого к расположенному раньше по ходу потока концу полого трубчатого элемента, без существенной деформации. Полый трубчатый элемент может быть выполнен с возможностью выдерживания усилия от по меньшей мере 50% пробивной прочности капсулы до приблизительно 100% пробивной прочности капсулы, прикладываемого к расположенному раньше по ходу потока концу полого трубчатого элемента, без существенной деформации. Полый трубчатый элемент может быть выполнен с возможностью выдерживания усилия от по меньшей мере 50% пробивной прочности капсулы до приблизительно 200% пробивной прочности капсулы, прикладываемого к расположенному раньше по ходу потока концу полого трубчатого элемента, без существенной деформации. Полый трубчатый элемент может быть выполнен с возможностью выдерживания усилия от 50% до 200% усилия, необходимого для пробивания капсулы прокалывающим элементом. Полый трубчатый элемент может быть выполнен с возможностью выдерживания усилия от приблизительно 3 Ньютонов до приблизительно 10 Ньютонов.

Полый трубчатый элемент может продолжаться от полости к расположенному дальше по ходу потока концу изделия в виде ингалятора. Другими словами, длина расположенной дальше по ходу потока секции изделия в виде ингалятора может быть такой же, как длина полого трубчатого элемента.

Длина полого трубчатого элемента может составлять больше приблизительно 10 мм. Длина полого трубчатого элемента может составлять больше приблизительно 15 мм. Длина полого трубчатого элемента может составлять больше приблизительно 20 мм. Длина полого трубчатого элемента может составлять меньше приблизительно 30 мм. Длина полого трубчатого элемента может составлять от приблизительно 10 мм до 30 мм. Длина полого трубчатого элемента может составлять от приблизительно 10 миллиметров до приблизительно 20 миллиметров.

Предпочтительно длина полого трубчатого элемента составляет от приблизительно 15 мм до 20 мм. Длина полого трубчатого элемента может составлять приблизительно 17 мм.

Изделие в виде ингалятора может иметь наружный диаметр в диапазоне от приблизительно 6 мм до приблизительно 10 мм, или от приблизительно 7 мм до приблизительно 10 мм, или от приблизительно 7 мм до приблизительно 9 мм, или от приблизительно 7 мм до приблизительно 8 мм, или приблизительно 7,2 мм. Изделие в виде ингалятора может иметь длину (вдоль продольной оси) в диапазоне от приблизительно 40 мм до приблизительно 100 мм, или от приблизительно 40 мм до приблизительно 80 мм, или от приблизительно 40 мм до приблизительно 60 мм. Предпочтительно длина изделия в виде ингалятора составляет приблизительно 45 мм. Предпочтительно длина изделия в виде ингалятора выбирается таким образом, что мундштучный конец изделия в виде ингалятора выступает из держателя ингаляционной системы, которая более подробно описана ниже.

(Дальний, передний или расположенный раньше по ходу потока) конец изделия в виде ингалятора может иметь согнутый конец. Согнутый конец может сгибаться назад с раскрытием капсулы в полости перед прокалыванием капсулы, содержащейся в полости. Согнутый конец может сгибаться назад, когда изделие в виде ингалятора вставляют в держатель, имеющий дополняющие элементы для обеспечения возможности сгибания дальнего конца изделия в виде ингалятора.

Изделие в виде ингалятора может быть помещено в держатель. Прокалывающий элемент может быть обеспечен держателем. Прокалывающий элемент можно вставлять в капсулу и удалять из капсулы посредством задействования пружины в держателе. Затем прокалывающий элемент, обеспеченный держателем, можно вставлять в изделие в виде ингалятора, прокалывая капсулу. Затем прокалывающий элемент можно вытягивать из изделия в виде ингалятора, оставляя проколотую капсулу в изделии в виде ингалятора.

Изделие в виде ингалятора можно удалять из держателя. Изделие в виде ингалятора может оставаться в держателе. Затем порошок можно удалять из капсулы, расположенной в изделии в виде ингалятора, посредством втягивания воздуха через изделие в виде ингалятора из впускного отверстия для воздуха, расположенного на расположенном раньше по ходу потока конце изделия в виде ингалятора, в мундштучный или расположенный дальше по ходу потока конец изделия в виде ингалятора. Когда воздух втягивают через изделие в виде ингалятора от расположенного раньше по ходу потока конца изделия в виде ингалятора до расположенного дальше по ходу потока конца изделия в виде ингалятора мимо проколотой капсулы, частицы высвобождаются из капсулы и захватываются потоком воздуха, проходящим через изделие в виде ингалятора, доставляя частицы в мундштучный или расположенный дальше по ходу потока конец изделия в виде ингалятора и пользователю. Держатель может обеспечивать завихряющийся поток воздуха в расположенный дальше по ходу потока конец изделия в виде ингалятора для индуцирования вращающегося потока воздуха вокруг капсулы, обеспечивая возможность вращения капсулы и улучшая высвобождение частиц из капсулы в полости для капсулы. Держатель может обеспечивать завихряющийся поток воздуха в расположенный дальше по ходу потока конец изделия в виде ингалятора для индуцирования вращающегося потока воздуха вокруг капсулы, встряхивая капсулу и улучшая высвобождение частиц из капсулы в полости для капсулы. Изделие в виде ингалятора может иметь концевую заглушку для индуцирования вращающегося потока воздуха вокруг капсулы, встряхивая капсулу и улучшая высвобождение частиц из капсулы в полости для капсулы. Изделие в виде ингалятора может иметь концевую заглушку для индуцирования вращающегося потока воздуха вокруг капсулы, вращая капсулу и улучшая высвобождение частиц из капсулы в полости для капсулы.

Корпус изделия в виде ингалятора или «изделие в виде ингалятора» может иметь любую подходящую форму. Корпус изделия в виде ингалятора или «изделие в виде ингалятора» может по размеру и форме напоминать курительное изделие или обычную сигарету. Изделие в виде ингалятора может иметь по существу равномерный наружный диаметр вдоль длины изделия в виде ингалятора. Изделие в виде ингалятора может иметь по существу равномерный внутренний диаметр вдоль длины изделия в виде ингалятора. Изделие в виде ингалятора может иметь любую подходящую форму поперечного сечения. Например, поперечное сечение может быть круглым, эллиптическим, квадратным или прямоугольным. Изделие в виде ингалятора предпочтительно имеет круглое поперечное сечение, которое может быть равномерным вдоль длины изделия в виде ингалятора, образуя продолговатый цилиндрический корпус.

Изделие в виде ингалятора может содержать полую трубку, продолжающуюся от расположенного раньше по ходу потока конца изделия в виде ингалятора до полого трубчатого элемента, так что концевая заглушка и капсула могут быть расположены внутри полой трубки. Полая трубка и расположенный раньше по ходу потока конец полого трубчатого элемента могут определять полость. Расположенный дальше по ходу потока конец полой трубки может примыкать к расположенному раньше по ходу потока концу полого трубчатого элемента. Полая трубка может быть образована из полимерного или целлюлозного материала или любого другого подходящего материала. Изделие в виде ингалятора может быть образовано из биоразлагаемого материала. Предпочтительно изделие в виде ингалятора образовано из тонкого картона или картона. Полая трубка может быть образована из биоразлагаемого материала. Предпочтительно полая трубка образована из тонкого картона или картона. Полая трубка может иметь равномерную толщину вдоль своей длины. Полая трубка может иметь толщину в диапазоне от приблизительно 1 мм до приблизительно 2 мм.

Изделие в виде ингалятора может содержать обертку фильтра, окружающую полый трубчатый элемент расположенной дальше по ходу потока секции. Изделие в виде ингалятора может содержать оберточный материал или обертку для изделия в виде ингалятора, окружающую полую трубку и расположенную дальше по ходу потока секцию. Оберточный материал может быть образован из биоразлагаемого материала. Оберточный материал может быть образован из бумажной обертки.

Полая трубка может содержать расположенную раньше по ходу потока секцию, содержащую согнутый конец. Согнутый конец может определять центральный канал. Центральный канал может содержать первый конец, определяющий расположенную раньше по ходу потока границу полости для капсулы, и второй противоположный конец, определяющий дальний конец корпуса изделия в виде ингалятора. Второй противоположный конец может определять открытый дальний конец корпуса изделия в виде ингалятора. Когда согнутый конец открывают, второй противоположный конец может определять открытый дальний конец корпуса изделия в виде ингалятора. Центральный канал может продолжаться вдоль продольной оси изделия в виде ингалятора и определять отверстие на дальнем конце изделия в виде ингалятора, которое является соосным с продольной осью изделия в виде ингалятора.

Преимущественно полая трубка может содержать открытое отверстие вдоль продольной оси и может не иметь элемента, блокирующего или перекрывающего открытый дальний конец изделия в виде ингалятора, чтобы уменьшить сложность изделия в виде ингалятора. Потребитель может просто перекрыть или блокировать открытый дальний конец держателем или пальцем потребителя, чтобы направить вдыхаемый поток воздуха по существу через впускные отверстия для воздуха на изделии в виде ингалятора, как только капсула будет проколота.

Поток воздуха через изделие в виде ингалятора предпочтительно поступает в изделие в виде ингалятора через расположенный раньше по ходу потока конец изделия в виде ингалятора через впускные каналы для потока воздуха или через открытый дальний конец, а затем вдоль продольной оси изделия в виде ингалятора через полость для капсулы и полый трубчатый элемент для выхода через мундштучный или расположенный дальше по ходу потока конец изделия в виде ингалятора.

Центральный канал может иметь равномерный внутренний или открытый диаметр, продолжающийся от полости для капсулы до открытого дальнего конца или расположенного раньше всего по ходу потока конца изделия в виде ингалятора. Центральный канал может иметь диаметр, который составляет по меньшей мере приблизительно 50%, или по меньшей мере приблизительно 70%, или по меньшей мере приблизительно 75% диаметра изделия в виде ингалятора. Центральный канал может иметь диаметр, который находится в диапазоне от приблизительно 50% до приблизительно 90% диаметра капсулы, удерживаемой внутри полости для капсулы. Центральный канал может иметь диаметр в диапазоне от приблизительно 3 мм до приблизительно 6,5 мм, или от приблизительно 4 мм до приблизительно 6 мм, или от приблизительно 5 мм до приблизительно 6 мм, или приблизительно 5,5 мм. Альтернативно центральный канал может иметь диаметр в диапазоне от приблизительно 0,5 мм до приблизительно 2 мм. Такой размер центрального канала гарантирует, что капсула не может выпасть из изделия в виде ингалятора через центральный канал.

Предпочтительно капсула удерживается внутри полости для капсулы.

Как обсуждалось выше, концевая заглушка или держатель может индуцировать вращающийся поток воздуха или завихряющийся поток воздуха, когда воздух втягивается через впускные каналы для потока воздуха концевой заглушки или держателя и через полость для капсулы. Преимущественно этот завихряющийся поток воздуха, создаваемый впускными каналами для потока воздуха концевой заглушки или держателем, полезен для эффективного израсходования капсулы во время потребления после прокалывания капсулы. Преимущественно эффект «завихрения» может вызывать встряхивание или вращение капсулы для обеспечения равномерного захвата части или доли частиц никотина из капсулы в течение двух или больше, или пяти или больше, или десяти или больше вдохов или «затяжек» пользователем.

Вдыхаемый материал может содержать никотин. Предпочтительно капсула содержит фармацевтически активные частицы. Фармацевтически активные частицы могут содержать никотин. Фармацевтически активные частицы могут иметь масс-медианный аэродинамический диаметр приблизительно 5 микрометров или меньше, или в диапазоне от приблизительно 0,5 микрометра до приблизительно 4 микрометров, или в диапазоне от приблизительно 1 микрометра до приблизительно 3 микрометров.

Предпочтительно изделие в виде ингалятора эффективно обеспечивает поступление частиц никотина в легкие при скоростях вдоха или потока воздуха, которые находятся в пределах скоростей вдоха или потока воздуха в обычном режиме курения. Изделие в виде ингалятора или ингаляционная система, описанные в данном документе, могут обеспечивать доставку сухого порошка в легкие при скоростях вдоха или потока воздуха, которые находятся в пределах скоростей вдоха или потока воздуха в обычном режиме курения. Потребитель может делать несколько вдохов или «затяжек», при этом каждая «затяжка» доставляет малое количество сухого порошка, содержащегося внутри капсулы, содержащейся внутри полости для капсулы. Изделие в виде ингалятора может иметь форму, подобную обычной сигарете, и может имитировать процесс обычного курения. Изделие в виде ингалятора может быть простым в изготовлении и удобным в использовании для потребителя.

Направление потока воздуха через полость для капсулы изделия в виде ингалятора может приводить к вращению капсулы, содержащейся в нем, во время вдоха и потребления. Капсула может содержать частицы, содержащие никотин (также называемые «никотиновым порошком» или «частицами никотина»), и необязательно частицы, содержащие вкусоароматическое вещество (также называемые «частицами вкусоароматического вещества»). Вращение проколотой капсулы может приводить к взвешиванию и аэрозолизации частиц никотина, высвобождаемых из проколотой капсулы во вдыхаемый воздух, движущийся через изделие в виде ингалятора. Частицы вкусоароматического вещества могут быть больше, чем частицы никотина, и могут способствовать транспортировке частиц никотина в легкие пользователя, тогда как частицы вкусоароматического вещества предпочтительно остаются в ротовой или щечной полости пользователя. Частицы никотина и необязательно частицы вкусоароматического вещества могут доставляться изделием в виде ингалятора при скоростях вдоха или потока воздуха, которые находятся в пределах скоростей вдоха или потока воздуха в обычном режиме курения.

Термин «никотин» относится к никотину и производным никотина, таким как никотин в форме свободного основания, соли никотина и т.п.

Термин «ароматизатор» или «вкусоароматическое вещество» относится к органолептическим соединениям, составам или материалам, которые изменяют и предназначены для изменения вкусовых или ароматических характеристик никотина во время его потребления или вдоха.

Согласно одному аспекту настоящего изобретения предусмотрена ингаляционная система, содержащая изделие в виде ингалятора, как описано в данном документе, и держатель для вмещения изделия в виде ингалятора. Держатель содержит кожух, определяющий полость кожуха, выполненную с возможностью вмещения изделия в виде ингалятора. Держатель содержит прокалывающий элемент, выполненный с возможностью прохождения в полость кожуха и с возможностью прокалывания капсулы изделия в виде ингалятора.

Держатель может содержать прокалывающий элемент, продолжающийся в полость кожуха, выполненный с возможностью прокалывания капсулы изделия в виде ингалятора.

Держатель для изделия в виде ингалятора может быть объединен с изделием в виде ингалятора (описанным в данном документе), содержащим капсулу, для активации изделия в виде ингалятора путем прокалывания капсулы, обеспечения надежной активации капсулы (путем пробивания капсулы прокалывающим элементом держателя) внутри изделия в виде ингалятора, и высвобождения частиц, содержащихся внутри капсулы, и обеспечения изделию в виде ингалятора возможности доставлять частицы потребителю. Держатель является отдельным от изделия в виде ингалятора, но потребитель может использовать как изделие в виде ингалятора, так и держатель при потреблении частиц, высвобождаемых внутри изделия в виде ингалятора. Множество этих изделий в виде ингалятора могут быть объединены с держателем для образования системы или набора. Один держатель может быть использован на 10 или больше, или 25 или больше, или 50 или больше, или 100 или больше изделиях в виде ингалятора для активации (пробивания или прокалывания) капсулы, содержащейся внутри каждого изделия в виде ингалятора, и обеспечения надежной активации и необязательно визуального указания (маркировки) для каждого изделия в виде ингалятора активации изделия в виде ингалятора.

Держатель для изделия в виде ингалятора содержит кожух, содержащий полость кожуха для вмещения изделия в виде ингалятора, и втулку, выполненную с возможностью удержания изделия в виде ингалятора внутри полости кожуха. Втулка содержит полость втулки и выполнена с возможностью перемещения внутри полости кожуха вдоль продольной оси кожуха. Втулка содержит первый открытый конец и второй противоположный конец. Первый открытый конец выполнен с возможностью вмещения дальнего конца изделия в виде ингалятора. Второй противоположный конец втулки выполнен с возможностью контакта с дальним концом изделия в виде ингалятора. Второй противоположный конец втулки выполнен с возможностью направления по существу всего вдыхаемого воздуха для протекания через изделие в виде ингалятора через по меньшей мере одно впускное отверстие для воздуха, продолжающееся в направлении, которое не является параллельным центральному каналу.

Держатель может содержать структуру в виде отверстия для вмещения согнутого дальнего конца изделия в виде ингалятора и сгибания согнутого конца назад так, что согнутые откидные элементы дальнего конца изделия в виде ингалятора сгибаются назад в изделие в виде ингалятора, раскрывая капсулу в полости для капсулы для внутреннего пространства держателя.

Предпочтительно прокалывающий элемент прикреплен к внутренней поверхности кожуха и продолжается от нее. Прокалывающий элемент может быть выполнен с возможностью прохождения через второй противоположный конец втулки и в полость для капсулы для прокалывания капсулы вдоль продольной оси кожуха. Прокалывающий элемент может представлять собой металлическую или жесткую иглу. Прокалывающий элемент может образовывать единственное отверстие сквозь капсулу, вмещенную в полости для капсулы. Прокалывающий элемент может быть выполнен с возможностью прохождения через концевую заглушку или полую трубку изделия в виде ингалятора, точнее ее центральный канал, и в полость для капсулы.

Держатель может дополнительно содержать пружинный элемент, выполненный с возможностью смещения втулки в направлении открытого ближнего конца кожуха и между расслабленным и сжатыми положениями. Пружинный элемент может содержаться внутри полости кожуха (также называемой полостью для изделия в виде ингалятора) держателя и сжиматься по мере перемещения подвижной втулки и изделия в виде ингалятора в направлении прокалывающего элемента. Пружинный элемент может быть расположен между втулкой и дальним концом кожуха и находиться в контакте с втулкой и дальним концом кожуха. Пружинный элемент может находиться между дальним концом втулки и дальним концом кожуха. Пружинный элемент может находиться в контакте с дальним концом втулки и дальним концом кожуха. Пружинный элемент может быть размещен вокруг прокалывающего элемента. Пружинный элемент может быть соосным с прокалывающим элементом. Пружинный элемент может представлять собой коническую пружину.

Пружинный элемент смещает изделие в виде ингалятора от прокалывающего элемента. При использовании пользователь может вставить изделие в виде ингалятора в полость для изделия в виде ингалятора держателя. При этом пружина может сжиматься, обеспечивая возможность перемещения изделия в виде ингалятора в направлении дальнего конца полости для изделия в виде ингалятора. В конечном итоге прокалывающий элемент может проникать в капсулу, размещенную внутри изделия в виде ингалятора. После этого пользователь может высвободить изделие в виде ингалятора, обеспечивая возможность смещения пружиной изделия в виде ингалятора в направлении ближнего конца полости для изделия в виде ингалятора и от прокалывающего элемента. Затем пользователь может делать вдох на ближнем конце изделия в виде ингалятора.

Втулка может определять первую впускную зону для воздуха, содержащую по меньшей мере одно отверстие для воздуха через втулку. Первая впускная зона для воздуха находится вблизи ближнего конца втулки. Первая впускная зона для воздуха выполнена с возможностью обеспечения протекания воздуха из внутренней части втулки в канал для потока воздуха, образованный между втулкой и внутренней поверхностью кожуха. Втулка может содержать вторую впускную зону для воздуха, содержащую по меньшей мере одно отверстие для воздуха через втулку. Вторая впускная зона для воздуха находится вблизи дальнего конца втулки. Вторая впускная зона для воздуха выполнена с возможностью обеспечения протекания воздуха из канала для потока воздуха во внутреннюю часть втулки.

Держатель может содержать маркировочный элемент, который продолжается в полость кожуха (или изделия в виде ингалятора). Маркировочный элемент может быть выполнен с возможностью маркировки поверхности изделия в виде ингалятора. Маркировочный элемент может продолжаться ортогонально продольной оси держателя или изделия в виде ингалятора. Маркировочный элемент может быть выполнен с возможностью маркировки механическим образом наружной поверхности изделия в виде ингалятора. Например, маркирующий элемент может быть выполнен с возможностью царапать, надрезать, скоблить, надсекать, складывать или перегибать наружную поверхность изделия в виде ингалятора. Маркировочный элемент может иметь острый конец, выполненный с возможностью царапать наружную поверхность ингалятора при вмещении внутри полости кожуха. Маркировочный элемент может наносить цвет на наружную поверхность изделия в виде ингалятора при вмещении внутри полости кожуха. Маркировочный элемент может маркировать наружную поверхность изделия в виде ингалятора, когда прокалывающий элемент проникает в капсулу, размещенную внутри изделия в виде ингалятора. Таким образом указывается, что изделие в виде ингалятора было активировано и может потребляться пользователем. Это может также преимущественно предотвратить попытку повторного использования пользователем изделия в виде ингалятора, которое уже было активировано ранее.

Маркировочный элемент может продолжаться ортогонально продольной оси держателя или изделия в виде ингалятора. Маркировочный элемент может быть образован из жесткого материала, выполненного с возможностью обеспечения визуального указания того, что маркировочный элемент находился в контакте с наружной поверхностью ингалятора. Маркировочный элемент может быть прикреплен к кожуху держателя. Маркировочный элемент может образовывать установочный штифт, как описано выше.

Маркировочный элемент может продолжаться через по меньшей мере часть толщины держателя. Маркировочный элемент может продолжаться через втулку. Маркировочный элемент может продолжаться в полость кожуха и во втулку. Маркировочный элемент может продолжаться за пределы по меньшей мере втулки на расстояние маркировки, чтобы маркировочный элемент находился в контакте с наружной поверхностью ингалятора при вмещении изделия в виде ингалятора внутри полости кожуха. Маркировочный элемент может быть выровнен и сочленен с продолговатой прорезью втулки.

Изделие в виде ингалятора, описанное в данном документе, может быть объединено с прокалывающим элементом или держателем, содержащим прокалывающий элемент, для доставки частиц никотина из капсулы пользователю. Прокалывающий элемент или прокалывающее устройство (или держатель) могут быть отделены от части изделия в виде ингалятора или не образовывать ее. Множество таких изделий в виде ингалятора могут быть объединены с прокалывающим элементом или прокалывающим устройством (или держателем) с образованием набора.

Способ включает вставку изделия в виде ингалятора во втулку держателя для изделия в виде ингалятора, как описано в данном документе, до тех пор, пока дальний конец изделия в виде ингалятора не будет контактировать со вторым противоположным концом втулки. Способ включает вставку изделия в виде ингалятора во втулку держателя для изделия в виде ингалятора, как описано в данном документе, до тех пор, пока дальний согнутый конец изделия в виде ингалятора не будет контактировать с дополняющими элементами держателя со сгибанием откидных элементов согнутого конца в дальний конец изделия в виде ингалятора и во внутреннее пространство дальнего конца изделия в виде ингалятора. Изделие в виде ингалятора имеет корпус, причем корпус продолжается вдоль продольной оси ингалятора от мундштучного конца до дальнего конца, длину корпуса и капсулу, размещенную внутри корпуса изделия в виде ингалятора. Затем перемещение изделия в виде ингалятора и втулки в направлении прокалывающего элемента до тех пор, пока прокалывающий элемент не проколет капсулу. Затем перемещение втулки в направлении от прокалывающего элемента до тех пор, пока прокалывающий элемент не будет удален из проколотой капсулы. Затем втягивание воздуха во второй противоположный конец втулки держателя, чтобы направить вдыхаемый поток воздуха во впускные отверстия для воздуха на изделии в виде ингалятора, чтобы образовать вращающийся или завихряющийся поток воздуха через полость изделия в виде ингалятора. Этот завихряющийся вдыхаемый поток воздуха передается в полость для капсулы, в то время как изделие в виде ингалятора размещено внутри держателя для изделия в виде ингалятора. Завихряющийся вдыхаемый поток воздуха вращает или встряхивает капсулу с высвобождением частиц, содержащихся в ней. Частицы оказываются захваченными потоком воздуха. Потребитель вдыхает частицы. Это можно повторять несколько раз до тех пор, пока частицы, содержащиеся в капсуле, не будут израсходованы. Например, пользователь может совершить несколько «затяжек» с вдыханием частиц, содержащихся в капсуле. Затем потребленное изделие в виде ингалятора может быть удалено из держателя и выброшено. Затем в держатель можно вставить новое изделие в виде ингалятора и повторить способ.

Капсула может быть уплотнена внутри изделия в виде ингалятора перед потреблением. Для транспортировки и хранения изделие в виде ингалятора может содержаться внутри уплотненных или воздухонепроницаемых тары или пакета. Изделие в виде ингалятора может содержать один или более отслаивающихся уплотняющих слоев для покрытия одного или более впускных каналов для воздуха на дальнем конце или выпускного отверстия для воздуха на мундштучном конце изделия в виде ингалятора. Это может обеспечить сохранение надлежащих гигиены и свежести изделий в виде ингалятора или может предотвратить высыхание капсулы и то, что она станет твердой и хрупкой.

Капсула может вращаться вокруг своей продольной или центральной оси при втягивании воздуха через изделие в виде ингалятора. Капсула может быть образована из воздухонепроницаемого материала, который по существу удерживает частицы внутри капсулы. Капсула может быть выполнена с возможностью прокалывания или пробивания прокалывающим элементом при нахождении капсулы внутри полости для капсулы. Прокалывающий элемент может быть отдельным от изделия в виде ингалятора или объединенным с ним. Капсула может быть образована из любого подходящего материала. Капсула может быть образована из металлического или полимерного материала, который служит для удержания загрязнителей снаружи капсулы, но может быть проколот или пробит прокалывающим элементом перед потреблением для обеспечения возможности высвобождения частиц никотина из внутренней части капсулы. Капсула может быть образована из полимерного материала. Полимерный материал может представлять собой гидроксипропилметилцеллюлозу (НРМС). Капсула может быть любого подходящего размера. Капсула может представлять собой капсулу 1-4, размера или капсулу 3 размера, или капсулу 3 размера.

Капсула может содержать фармацевтически активные частицы, содержащие никотин (также именуемые «никотиновым порошком» или «частицами никотина»), и необязательно частицы, содержащие вкусоароматическое вещество (также именуемые «частицами вкусоароматического вещества»). Капсула может содержать заданное количество частиц никотина и необязательных частиц вкусоароматического вещества. Капсула может содержать достаточное количество частиц никотина для обеспечения по меньшей мере 2 вдохов или «затяжек», или по меньшей мере приблизительно 5 вдохов или «затяжек», или по меньшей мере приблизительно 10 вдохов или «затяжек». Капсула может содержать достаточное количество частиц никотина для обеспечения от приблизительно 5 до приблизительно 50 вдохов или «затяжек» или от приблизительно 10 до приблизительно 30 вдохов или «затяжек». Каждый вдох или «затяжка» может доставлять от приблизительно 0,1 мг до приблизительно 3 мг частиц никотина в легкие пользователя, или от приблизительно 0,2 мг до приблизительно 2 мг частиц никотина в легкие пользователя, или приблизительно 1 мг частиц никотина в легкие пользователя.

Частицы никотина могут иметь любую пригодную концентрацию никотина на основе конкретного используемого состава. Частицы никотина могут содержать от по меньшей мере приблизительно 1 вес. % никотина вплоть до приблизительно 30 вес. % никотина, или от приблизительно 2 вес. % до приблизительно 25 вес. % никотина, или от приблизительно 3 вес. % до приблизительно 20 вес. % никотина, или от приблизительно 4 вес. % до приблизительно 15 вес. % никотина, или от приблизительно 5 вес. % до приблизительно 13 вес. % никотина. Предпочтительно каждый вдох или «затяжка» может доставлять в легкие пользователя от приблизительно 50 до приблизительно 150 микрограмм никотина.

Капсула может удерживать или содержать по меньшей мере приблизительно 5 мг частиц никотина или по меньшей мере приблизительно 10 мг частиц никотина. Капсула может удерживать или содержать меньше чем приблизительно 900 мг частиц никотина, или меньше чем приблизительно 300 мг частиц никотина, или меньше чем 150 мг частиц никотина. Капсула может удерживать или содержать от приблизительно 5 мг до приблизительно 300 мг частиц никотина или от приблизительно 10 мг до приблизительно 2 00 мг частиц никотина.

Когда частицы вкусоароматического вещества смешаны или объединены внутри капсулы с частицами никотина, частицы вкусоароматического вещества могут присутствовать в количестве, которое обеспечивает доставку пользователю желаемого вкусоароматического вещества при каждом вдохе или «затяжке».

Частицы никотина могут иметь любое пригодное распределение по размеру для доставки при вдохе предпочтительно в легкие пользователя. Капсула может содержать частицы, отличные от частиц никотина. Частицы никотина и другие частицы могут образовывать порошковую систему.

Капсула может удерживать или содержать по меньшей мере приблизительно 5 мг сухого порошка (также называемого порошковой системой) или по меньшей мере приблизительно 10 мг сухого порошка. Капсула может удерживать или содержать меньше чем приблизительно 900 мг сухого порошка, или меньше чем приблизительно 300 мг сухого порошка, или меньше чем приблизительно 150 мг сухого порошка. Капсула может удерживать или содержать от приблизительно 5 мг до приблизительно 300 мг сухого порошка, или от приблизительно 10 мг до приблизительно 200 мг сухого порошка, или от приблизительно 25 мг до приблизительно 100 мг сухого порошка.

Сухой порошок или порошковая система может иметь по меньшей мере приблизительно 40%, или по меньшей мере приблизительно 60%, или по меньшей мере приблизительно 80% по весу порошковой системы, содержащейся в частицах никотина, имеющих размер частиц приблизительно 5 микрометров или меньше или в диапазоне от приблизительно 1 микрометра до приблизительно 5 микрометров.

Частицы, содержащие никотин, могут иметь масс-медианный аэродинамический диаметр приблизительно 5 микрометров или меньше, или в диапазоне от приблизительно 0,5 микрометра до приблизительно 4 микрометров, или в диапазоне от приблизительно 1 микрометра до приблизительно 3 микрометров, или в диапазоне от приблизительно 1,5 микрометра до приблизительно 2,5 микрометра. Масс-медианный аэродинамический диаметр предпочтительно измеряют с помощью каскадного импактора.

Частицы, содержащие вкусоароматическое вещество, могут иметь масс-медианный аэродинамический диаметр приблизительно 20 микрометров или больше, или приблизительно 50 микрометров или больше, или в диапазоне от приблизительно 50 до приблизительно 200 микрометров или от приблизительно 50 до приблизительно 150 микрометров. Масс-медианный аэродинамический диаметр предпочтительно измеряют с помощью каскадного импактора.

Сухой порошок может иметь средний диаметр приблизительно 60 микрометров или меньше, или в диапазоне от приблизительно 1 микрометра до приблизительно 40 микрометров, или в диапазоне от приблизительно 1,5 микрометра до приблизительно 25 микрометров. Средний диаметр относится к среднему диаметру на единицу массы, и его предпочтительно измеряют с помощью лазерной дифракции, лазерной диффузии или электронного микроскопа.

Никотин в порошковой системе или частицах никотина может представлять собой фармацевтически приемлемый никотин в форме свободного основания, или никотиновую соль, или гидрат никотиновой соли. Пригодные никотиновые соли или гидраты никотиновой соли включают, например, пируват никотина, цитрат никотина, аспартат никотина, лактат никотина, битартрат никотина, салицилат никотина, фумарат никотина, монопируват никотина, глутамат никотина или гидрохлорид никотина. Соединение, объединяемое с никотином с образованием соли или гидрата соли, может быть выбрано на основе его ожидаемого фармакологического эффекта.

Частицы никотина предпочтительно содержат аминокислоту. Предпочтительно аминокислота может представлять собой лейцин, такой как L-лейцин. За счет предоставления аминокислоты, такой как L-лейцин, с частицами, содержащими никотин, можно уменьшить силы адгезии частиц, содержащих никотин, и можно уменьшить притяжение между частицами никотина и, таким образом, уменьшить агломерацию частиц никотина. Аналогичным образом, могут быть также уменьшены силы адгезии к частицам, содержащим вкусоароматическое вещество, таким образом, также уменьшается агломерация частиц никотина с вкусоароматическими частицами. Порошковая система, описанная в данном документе, таким образом, может представлять собой свободнотекучий материал и иметь стабильный относительный размер частиц каждого порошкового компонента даже при объединении частиц никотина и частиц вкусоароматического вещества.

Предпочтительно никотин представляет собой поверхностно модифицированную никотиновую соль, причем частица никотиновой соли содержит частицу с покрытием или композитную частицу. Предпочтительный материал покрытия или композитный материал может представлять собой L-лейцин. Одна особо пригодная частица никотина может представлять собой битартрат никотина с L-лейцином.

Порошковая система может содержать множество частиц вкусоароматического вещества. Частицы вкусоароматического вещества могут иметь любое пригодное распределение по размеру для доставки при вдохе выборочно в ротовую или щечную полость пользователя.

Порошковая система может содержать по меньшей мере приблизительно 40%, или по меньшей мере приблизительно 60%, или по меньшей мере приблизительно 80% по весу множества частиц вкусоароматического вещества порошковой системы, содержащейся в частицах, имеющих размер частиц приблизительно 20 микрометров или больше. Порошковая система может содержать по меньшей мере приблизительно 40%, или по меньшей мере приблизительно 60%, или по меньшей мере приблизительно 80% по весу множества частиц вкусоароматического вещества порошковой системы, содержащейся в частицах, имеющих размер частиц приблизительно 50 микрометров или больше. Порошковая система может содержать по меньшей мере приблизительно 40%, или по меньшей мере приблизительно 60%, или по меньшей мере приблизительно 80% по весу множества частиц вкусоароматического вещества порошковой системы, содержащейся в частицах, имеющих размер частиц в диапазоне от приблизительно 50 микрометров до приблизительно 150 микрометров.

Частицы, содержащие вкусоароматическое вещество, могут включать соединение для уменьшения сил адгезии или поверхностной энергии и возникающей в результате агломерации. Частица вкусоароматического вещества может быть поверхностно-модифицирована с помощью соединения для уменьшения адгезии с образованием покрытой частицы вкусоароматического вещества. Одно предпочтительное соединение для уменьшения адгезии может представлять собой стеарат магния. Благодаря обеспечению соединения для уменьшения адгезии, такого как стеарат магния, с частицей вкусоароматического вещества, в частности, путем покрытия частицы вкусоароматического вещества, могут быть уменьшены силы адгезии частиц, содержащих вкусоароматическое вещество, и может быть уменьшено притяжения между частицами вкусоароматического вещества и, таким образом, уменьшена агломерация частиц вкусоароматического вещества. Таким образом, может также быть уменьшена агломерация частиц вкусоароматического вещества с частицами никотина. Порошковая система, описанная в данном документе, таким образом, может иметь стабильный относительный размер частиц, представляющих собой частицы, содержащие никотин, и частицы, содержащие вкусоароматическое вещество, даже при объединении частиц никотина и частиц вкусоароматического вещества. Порошковая система предпочтительно может быть свободнотекучей.

Обычные составы для вдоха сухого порошка содержат несущие частицы, которые служат для усиления псевдосжижения активных частиц, поскольку активные частицы могут быть слишком малы для того, чтобы подвергаться воздействию лишь потока воздуха через ингалятор. Порошковая система может содержать несущие частицы. Эти несущие частицы могут представлять собой сахарид, такой как лактоза или маннитол, который может иметь размер частиц более чем приблизительно 50 микрометров. Несущие частицы могут использоваться для повышения однородности дозы, благодаря их действию в качестве разбавителя или объемообразующего средства в составе.

Порошковая система, используемая с системой доставки никотинового порошка, описанной в данном документе, может не содержать носителя или по существу не содержать сахарида, такого как лактоза или маннитол. Отсутствие носителя или по существу отсутствие сахарида, такого как лактоза или маннитол, может обеспечивать возможность вдоха и доставки никотина в легкие пользователя при скоростях вдоха или потока воздуха, которые подобны скоростям вдоха или потока воздуха в типовом режиме курения.

Частицы никотина и вкусоароматическое вещество могут быть объединены в одной капсуле. Как описано выше, как частицы никотина, так и вкусоароматическое вещество могут иметь уменьшенные сил адгезии, что приводит к стабильному составу частиц, в котором размер частиц каждого компонента по существу не изменяется при объединении. Альтернативно порошковая система содержит частицы никотина, содержащиеся внутри одной капсулы, и частицы вкусоароматического вещества, содержащиеся внутри второй капсулы.

Частицы никотина и частицы вкусоароматического вещества могут быть объединены в любом пригодном относительном количестве так, чтобы частицы вкусоароматического вещества воспринимались пользователем при потреблении вместе с частицами никотина. Предпочтительно частицы никотина и частицы вкусоароматического вещества составляют по меньшей мере приблизительно 90 вес. %, или по меньшей мере приблизительно 95 вес. %, или по меньшей мере приблизительно 99 вес. %, или 100 вес. % от общего веса порошковой системы.

Ингалятор и ингаляционная система могут быть менее сложными и иметь упрощенный путь потока воздуха по сравнению с обычными ингаляторами сухого порошка. Преимущественно вращение капсулы внутри изделия в виде ингалятора приводит к аэрозолизации частиц никотина или порошковой системы и может способствовать поддержанию свободнотекучего порошка. Таким образом, в изделии в виде ингалятора может отсутствовать необходимость в повышенных значениях скорости вдоха, обычно используемых в обычных ингаляторах для доставки частиц никотина, описанных выше, глубоко в легкие.

В изделии в виде ингалятора можно использовать скорость потока меньше чем приблизительно 5 л/мин, или меньше чем приблизительно 3 л/мин, или меньше чем приблизительно 2 л/мин, или приблизительно 1,6 л/мин. Предпочтительно скорость потока может находиться в диапазоне от приблизительно 1 л/мин до приблизительно 3 л/мин или от приблизительно 1,5 л/мин до приблизительно 2,5 л/мин. Предпочтительно скорость вдоха или скорость потока могут быть близки к значению для режима курения Health Canada, который составляет приблизительно 1,6 л/мин.

Ингаляционная система может использоваться потребителем аналогично курению обычной сигареты или парению электронной сигареты. Такое курение или парение может характеризоваться двумя этапами: первым этапом, во время которого в ротовую полость втягивается небольшой объем, содержащий все количество никотина, нужное потребителю, и следующим за ним вторым этапом, во время которого этот небольшой объем, содержащий аэрозоль, содержащий нужное количество никотина, дополнительно разбавляется свежим воздухом и втягивается глубже в легкие. Оба этапа контролируются потребителем. Во время первого этапа вдоха потребитель может задавать количество никотина, которое необходимо вдохнуть. Во время второго этапа потребитель может задавать объем для разбавления первого объема, подлежащего втягиванию глубже в легкие, доводя до максимума концентрацию активного средства, доставляемого к поверхности эпителия дыхательных путей. Этот механизм курения иногда называют «затяжка-вдох-выдох».

Сухой порошок, используемый вместе с ингалятором сухого порошка согласно настоящему изобретению, может исключать или по существу уменьшать любое выдыхание фармацевтически активных частиц во время фазы «выдоха». Предпочтительно практически все или по меньшей мере приблизительно 99%, или по меньшей мере приблизительно 95%, или по меньшей мере 90% фармацевтически активных частиц имеют размер частиц, который обеспечивает доставку в легкие, но недостаточно мал для выдыхания при спокойном дыхании. Размер фармацевтически активных частиц может находиться в диапазоне от приблизительно 0,75 микрометра до приблизительно 5 микрометров, или от 0,8 микрометра до приблизительно 3 микрометров, или от 0,8 микрометра до приблизительно 2 микрометров.

Как указано выше, изделие в виде ингалятора содержит полый трубчатый элемент, который содержит: периферийную часть, определяющую полую внутреннюю область полого трубчатого элемента; и опорный элемент, образованный из листа и продолжающийся от первой точки на периферийной части через полую внутреннюю область до второй точки на периферийной части.

Периферийная часть может быть обозначена как периферийная часть материала. Периферийная часть может быть образована из листа. Периферийная часть и опорный элемент могут быть образованы как единое целое из листа. Другими словами, периферийная часть и опорный элемент могут быть образованы из одного и того же листа. Периферийная часть и опорный элемент могут быть образованы из отдельных листов.

Периферийная часть может содержать трубку. Периферийная часть может быть образована из трубки. Трубка может быть отделена от листа, который образует опорный элемент. Трубка может быть образована из листа, который является таким же, как лист, который образует опорный элемент, или отличается от него. Например, периферийная часть может содержать трубку, которая отделена от листа, который образует опорный элемент; первый конец листа, который образует опорный элемент, может находиться в контакте с трубкой вплоть до первой точки на периферийной части, где он отклоняется от трубки и в полую внутреннюю область; второй конец листа, который образует опорный элемент, может находиться в контакте с трубкой вплоть до второй точки на периферийной части, где он отклоняется от трубки и в полую внутреннюю область; часть листа между первой точкой на периферийной части и второй точкой на периферийной части может образовывать опорный элемент, который продолжается от первой точки на периферийной части через полую внутреннюю область до второй точки на периферийной части. В этом случае периферийная часть содержит часть листа, продолжающуюся от первого конца листа до первой точки на периферийной части, и часть листа, продолжающуюся от второй точки на периферийной части до второго конца листа.

Если периферийная часть содержит трубку, лист, образующий опорный элемент, может быть прикреплен к трубке с помощью клея в точках, где лист находится в контакте с трубкой.

Периферийная часть может образовывать наружную поверхность полого трубчатого элемента. Если периферийная часть образована из листа, предпочтительно часть листа, образующая периферийную часть, образует наружную поверхность полого трубчатого элемента. По существу вся часть листа, образующая периферийную часть, может образовывать наружную поверхность полого трубчатого элемента. Наружная поверхность полого трубчатого элемента может быть изогнутой.

Опорный элемент может продолжаться вдоль части длины полого трубчатого элемента. Предпочтительно опорный элемент продолжается от расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента. Это означает, что опорный элемент может находиться на конце полого трубчатого элемента, ближайшем к капсуле. Таким образом, опорный элемент может быть лучше способен предотвращать или ограничивать перемещение капсулы, например, когда капсулу прокалывают. Предпочтительно опорный элемент продолжается до расположенного дальше по ходу потока конца полого трубчатого элемента. Опорный элемент может продолжаться вдоль на расстояние от приблизительно 10 процентов до приблизительно 100 процентов длины полого трубчатого элемента, предпочтительно вдоль на расстояние от приблизительно 25 процентов до приблизительно 100 процентов длины полого трубчатого элемента, более предпочтительно вдоль на расстояние от приблизительно 50 до приблизительно 100 процентов длины полого трубчатого элемента. Наиболее предпочтительно опорный элемент продолжается вдоль по существу всей длины полого трубчатого элемента. Таким образом, опорный элемент может иметь длину, равную приблизительно длине полого трубчатого элемента. Это может обеспечить полому трубчатому элементу дополнительную механическую прочность и жесткость вдоль всей длины полого трубчатого элемента.

Опорный элемент может отходить от периферийной части вдоль первой линии сгиба листа, который образует опорный элемент, при этом первая линия сгиба находится в первой точке на периферийной части. Преимущественно это может упростить изготовление полого трубчатого элемента и может предоставить подходящий опорный барьер для одного или более компонентов, размещенных раньше по ходу потока относительно полого трубчатого элемента, например, капсулы.

Лист, который образует опорный элемент, может также образовывать часть периферийной части. Например, часть листа, смежная с первой линией сгиба и находящаяся на другой стороне первой линии сгиба от опорного элемента, может образовывать часть периферийной части. Данная часть листа может быть прикреплена к остальной части периферийной части с помощью клея. Использование клея может способствовать повышению механической прочности полого трубчатого элемента в одном или обоих из продольного направления и поперечного направления. Таким образом, это может способствовать улучшению способности полого трубчатого элемента обеспечивать опорный барьер и его устойчивости к разрушению или деформации. Часть листа, смежная с первой линией сгиба и находящаяся на другой стороне первой линии сгиба от опорного элемента, может образовывать всю периферийную часть.

Первая линия сгиба может продолжаться вдоль части длины полого трубчатого элемента. В этом случае опорный элемент также продолжается вдоль части длины полого трубчатого элемента. Предпочтительно первая линия сгиба продолжается от расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента. Предпочтительно первая линия сгиба продолжается до расположенного дальше по ходу потока конца полого трубчатого элемента. Первая линия сгиба может продолжаться вдоль приблизительно 10 процентов или больше длины полого трубчатого элемента, предпочтительно вдоль приблизительно 25 процентов или больше длины полого трубчатого элемента, более предпочтительно вдоль приблизительно 50 процентов или больше длины полого трубчатого элемента. Наиболее предпочтительно первая линия сгиба продолжается вдоль по существу всей длины полого трубчатого элемента.

Первая линия сгиба может быть параллельна продольной оси полого трубчатого элемента. Первая линия сгиба может не быть параллельна продольной оси полого трубчатого элемента. Первая линия сгиба может быть выполнена так, чтобы не являться параллельной продольной оси полого трубчатого элемента, вследствие чего внутренний выступ создает структуру завихряющегося потока воздуха внутри полой внутренней области полого трубчатого элемента.

Если лист содержит линию сгиба, лист может быть отклонен на угол более приблизительно 45 градусов относительно линии сгиба, более приблизительно 60 градусов относительно линии сгиба, более приблизительно 75 градусов относительно линии сгиба или более приблизительно 90 градусов относительно линии сгиба.

Линия сгиба может быть линией перегиба. Лист может содержать линию биговки, выровненную с линией сгиба, для облегчения сгибания листа.

Первая линия сгиба может быть только линией сгиба, вдоль которой опорный элемент отходит от периферийной части.

Опорный элемент может содержать конец листа. Конец листа может находиться в контакте с периферийной частью во второй точке на периферийной части. Конец листа может быть прикреплен к периферийной части во второй точке на периферийной части с помощью клея.

Предпочтительно опорный элемент отходит от периферийной части вдоль второй линии сгиба листа, при этом вторая линия сгиба находится во второй точке на периферийной части. Это может обеспечить полому трубчатому элементу достаточную механическую прочность и жесткость в одном или обоих из продольного направления и поперечного направления для предотвращения или ограничения перемещения одного или более компонентов, размещенных раньше по ходу потока относительно полого трубчатого элемента, например, капсулы, без значительной деформации полого трубчатого элемента во время использования изделия в виде ингалятора, например, во время взаимодействия изделия в виде ингалятора с держателем для вмещения изделия в виде ингалятора. Вторая линия сгиба может продолжаться вдоль части длины полого трубчатого элемента. Вторая линия сгиба может продолжаться вдоль приблизительно 10 процентов или больше длины полого трубчатого элемента, предпочтительно вдоль приблизительно 25 процентов или больше длины полого трубчатого элемента, более предпочтительно вдоль приблизительно 50 процентов или больше длины полого трубчатого элемента. Наиболее предпочтительно вторая линия сгиба продолжается вдоль по существу всей длины полого трубчатого элемента.

Предпочтительно первая линия сгиба и вторая линия сгиба продолжаются вдоль длины полого трубчатого элемента на приблизительно одинаковую величину.

Первая линия сгиба и вторая линия сгиба могут быть параллельны друг другу. Первая линия сгиба и вторая линия сгиба могут не являться параллельными друг другу.

Предпочтительно первая точка на периферийной части и вторая точка на периферийной части имеют одинаковое продольное положение. То есть первая точка на периферийной части и вторая точка на периферийной части предпочтительно находятся в одной и той же плоскости поперечного сечения.

Первая точка на периферийной части и вторая точка на периферийной части могут быть разнесены друг от друга. Первая точка на периферийной части и вторая точка на периферийной части могут быть разнесены друг от друга на приблизительно 0,05 миллиметра или больше, предпочтительно на приблизительно 0,3 миллиметра или больше, более предпочтительно на приблизительно 0,5 миллиметра или больше.

Первая точка на периферийной части и вторая точка на периферийной части могут быть разнесены друг от друга на приблизительно 3 миллиметра или меньше, предпочтительно на приблизительно 2,5 миллиметра или меньше, более предпочтительно на приблизительно 2 миллиметра или меньше.

Первая точка на периферийной части и вторая точка на периферийной части могут быть разнесены друг от друга на расстояние от приблизительно 0,05 миллиметра до приблизительно 3 миллиметров, предпочтительно от приблизительно 0,3 миллиметра до приблизительно 2,5 миллиметра, более предпочтительно от приблизительно 0,5 миллиметра до приблизительно 2 миллиметров.

Первая точка на периферийной части и вторая точка на периферийной части могут быть разнесены друг от друга по окружности полого трубчатого элемента на приблизительно 0,2 процента или больше окружности полого трубчатого элемента, предпочтительно на приблизительно 2 процента или больше окружности полого трубчатого элемента, более предпочтительно на приблизительно 3 процента или больше окружности полого трубчатого элемента.

Первая точка на периферийной части и вторая точка на периферийной части могут быть разнесены друг от друга по окружности полого трубчатого элемента на приблизительно 12 процентов или меньше окружности полого трубчатого элемента, предпочтительно на приблизительно 10 процентов или меньше окружности полого трубчатого элемента, более предпочтительно на приблизительно 8 процентов или меньше окружности полого трубчатого элемента.

Первая точка на периферийной части и вторая точка на периферийной части могут быть разнесены друг от друга по окружности полого трубчатого элемента на величину от приблизительно 0,2 процента до приблизительно 12 процентов окружности полого трубчатого элемента, предпочтительно от приблизительно 2 процентов до приблизительно 10 процентов окружности полого трубчатого элемента, более предпочтительно от приблизительно 3 процентов до приблизительно 8 процентов окружности полого трубчатого элемента.

Первая точка на периферийной части и вторая точка на периферийной части могут быть разнесены друг от друга по окружности полого трубчатого элемента на приблизительно половину окружности полого трубчатого элемента. То есть первая точка на периферийной части и вторая точка на периферийной части могут быть приблизительно диаметрально противоположны друг другу.

Первая точка на периферийной части и вторая точка на периферийной части могут быть разнесены друг от друга по окружности полого трубчатого элемента на величину от приблизительно 5 процентов до приблизительно 50 процентов окружности полого трубчатого элемента, предпочтительно от 10 процентов до приблизительно 40 процентов окружности полого трубчатого элемента, более предпочтительно от приблизительно 15 процентов до приблизительно 30 процентов окружности полого трубчатого элемента.

Первая точка на периферийной части и вторая точка на периферийной части могут быть смежными друг с другом. Первая точка на периферийной части и вторая точка на периферийной части могут быть разнесены друг от друга на приблизительно ноль миллиметров. Первая точка на периферийной части и вторая точка на периферийной части могут находиться в контакте друг с другом. Первая точка на периферийной части и вторая точка на периферийной части могут быть прикреплены друг к другу с помощью клея. Использование клея может способствовать повышению механической прочности полого трубчатого элемента в одном или обоих из продольного направления и поперечного направления. Таким образом, это может способствовать улучшению устойчивости полого трубчатого элемента к разрушению или деформации.

Опорный элемент может находиться в контакте с периферийной частью в дополнительной точке на периферийной части, отличной от первой точки на периферийной части и отличной от второй точки на периферийной части. Если опорный элемент находится в контакте с периферийной частью, опорный элемент может быть прикреплен к той точке на периферийной части с помощью клея.

Опорный элемент может содержать кончик, причем кончик расположен внутри полой внутренней области. Кончик может быть разнесен от периферийной части. Кончик может быть разнесен от периферийной части на расстояние приблизительно 0,6 миллиметра или больше, предпочтительно приблизительно 1,5 миллиметра или больше, более предпочтительно приблизительно 2 миллиметра или больше, или приблизительно 3 миллиметра или больше.

Кончик может быть разнесен от радиального центра полого трубчатого элемента на расстояние приблизительно 0,2 миллиметра или больше, предпочтительно приблизительно 0,5 миллиметра или больше, более предпочтительно приблизительно 1 миллиметр или больше.

Кончик может быть разнесен от радиального центра полого трубчатого элемента на расстояние приблизительно 3 миллиметра или меньше, предпочтительно приблизительно 2,5 миллиметра или меньше, более предпочтительно приблизительно 2 миллиметра или меньше.

Кончик может быть разнесен от радиального центра полого трубчатого элемента на расстояние от приблизительно 0,2 миллиметра до приблизительно 3 миллиметров, предпочтительно от приблизительно 0,5 миллиметра до приблизительно 2,5 миллиметра, более предпочтительно от приблизительно 1 миллиметра до приблизительно 2 миллиметров.

Кончик может быть разнесен от радиального центра полого трубчатого элемента на приблизительно 1,5 миллиметра.

Кончик может находиться в точке, которая является смежной с точкой на периферийной части. Кончик может находиться в контакте с периферийной частью. Кончик может находиться в радиальном центре полого трубчатого элемента.

Кончик может быть расположен на приблизительно равном расстоянии от первой точки на периферийной части и второй точки на периферийной части.

В контексте данного документа термин «радиальный центр» используется для обозначения центра поперечного сечения полого трубчатого элемента.

Кончик может быть заостренным. Например, опорный элемент может иметь по существу треугольное поперечное сечение.

Кончик может быть закругленным. Например, опорный элемент может иметь по существу параболическое поперечное сечение.

Кончик может быть плоским. Например, опорный элемент может иметь по существу трапециевидное поперечное сечение.

Опорный элемент может содержать третью линию сгиба листа. То есть лист, образующий опорный элемент, может содержать третью линию сгиба между первой точкой на периферийной части и второй точкой на периферийной части. Опорный элемент может содержать третью линию сгиба листа между первой линией сгиба и второй линией сгиба. Это может дополнительно повысить прочность полого трубчатого элемента в одном или обоих из продольного направления и поперечного направления, чтобы позволить полому трубчатому элементу выдерживать большие усилия, прикладываемые к нему в одном или обоих из продольного направления и поперечного направления, прежде чем существенно деформироваться. Таким образом, это может улучшить способность полого трубчатого элемента предотвращать или ограничивать перемещение одного или более компонентов, размещенных раньше по ходу потока относительно полого трубчатого элемента, например, капсулы.

Третья линия сгиба может находиться на периферийной части или являться смежной с ней. Третья линия сгиба может находиться в радиальном центре полого трубчатого элемента или являться смежной с ним.

Третья линия сгиба может определять кончик опорного элемента.

Третья линия сгиба может быть расположена на приблизительно равном расстоянии от первой линии сгиба и второй линии сгиба. Третья линия сгиба может быть расположена ближе к первой линии сгиба, чем вторая линия сгиба.

Предпочтительно между первой линией сгиба и третьей линией сгиба находится приблизительно такое же количество материала листа, как и между второй линией сгиба и третьей линией сгиба. Между первой линией сгиба и третьей линией сгиба может быть меньше материала листа, чем между второй линией сгиба и третьей линией сгиба.

Поверхность опорного элемента вдоль продольного направления может быть по существу плоской. Таким образом, поперечное сечение полого трубчатого элемента может содержать прямую линию, соответствующую по существу плоской поверхности опорного элемента вдоль продольного направления. По существу плоская поверхность может продолжаться от первой точки на периферийной части. По существу плоская поверхность может продолжаться до второй точки на периферийной части. По существу плоская поверхность может продолжаться от первой точки на периферийной части до второй точки на периферийной части. Если имеется первая линия сгиба листа, по существу плоская поверхность может продолжаться от первой линии сгиба. Если имеется вторая линия сгиба листа, по существу плоская поверхность может продолжаться до второй линии сгиба. Если имеются и первая линия сгиба листа, и вторая линия сгиба листа, по существу плоская поверхность может продолжаться от первой линии сгиба до второй линии сгиба. Если имеются и первая линия сгиба листа, и третья линия сгиба листа, по существу плоская поверхность может продолжаться от первой линии сгиба до третьей линии сгиба. Если имеются и вторая линия сгиба листа, и третья линия сгиба листа, по существу плоская поверхность может продолжаться от второй линии сгиба до третьей линии сгиба.

Опорный элемент может содержать по существу прямую часть, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента. По существу прямая часть может продолжаться от первой точки на периферийной части, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента. По существу прямая часть может продолжаться до второй точки на периферийной части, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента. По существу прямая часть может продолжаться от первой точки на периферийной части до второй точки на периферийной части, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента. В частности, если имеется первая линия сгиба листа, по существу прямая часть может продолжаться от первой линии сгиба листа, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента. Если имеется вторая линия сгиба листа, по существу прямая часть может продолжаться до второй линии сгиба, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента. Если имеются и первая линия сгиба, и вторая линия сгиба листа, по существу плоская поверхность может продолжаться от первой линии сгиба до второй линии сгиба, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента. Если имеются и первая линия сгиба листа, и третья линия сгиба листа, по существу прямая часть может продолжаться от первой линии сгиба до третьей линии сгиба, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента. Если имеются и вторая линия сгиба листа, и третья линия сгиба листа, по существу прямая часть может продолжаться от второй линии сгиба до третьей линии сгиба, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента.

Если имеются и первая линия сгиба, и третья линия сгиба, первая линия сгиба и третья линия сгиба могут определять первую боковую стенку опорного элемента. То есть первая боковая стенка может продолжаться от первой линии сгиба до третьей линии сгиба, и между ними нет линий сгиба. Первая боковая стенка может быть по существу прямой. Первая боковая стенка может быть изогнутой.

Первая боковая стенка может быть полностью закрыта периферийной частью полого трубчатого элемента и, следовательно, не образует наружную поверхность полого трубчатого элемента.

Если имеются и вторая линия сгиба, и третья линия сгиба, вторая линия сгиба и третья линия сгиба могут определять вторую боковую стенку опорного элемента. То есть вторая боковая стенка может продолжаться от второй линии сгиба до третьей линии сгиба, и между ними нет линий сгиба. Вторая боковая стенка может быть по существу прямой. Вторая боковая стенка может быть изогнутой.

Вторая боковая стенка может быть полностью закрыта периферийной частью полого трубчатого элемента и, следовательно, не образует наружную поверхность полого трубчатого элемента.

Первая боковая стенка опорного элемента может образовывать наружную поверхность полого трубчатого элемента. Вторая боковая стенка опорного элемента может образовывать наружную поверхность полого трубчатого элемента. Например, полый трубчатый элемент может содержать периферийную часть и опорный элемент, образованные как единое целое из одного и того же листа; при этом по существу вся периферийная часть и по существу весь опорный элемент образованы из единственного слоя листа (исключая шов); при этом опорный элемент отходит от периферийной части как вдоль первой линии сгиба листа, так и вдоль второй линии сгиба листа; при этом опорный элемент содержит третью линию сгиба, находящуюся внутри полой внутренней области полого трубчатого элемента, причем первая линия сгиба и третья линия сгиба определяют по существу прямую первую боковую стенку опорного элемента, вторая линия сгиба и третья линия сгиба определяют по существу прямую вторую боковую стенку опорного элемента; и при этом первая боковая стенка и вторая боковая стенка образуют угол, например, 30 градусов относительно третьей линии сгиба. В этом примере первая боковая стенка образует наружную поверхность полого трубчатого элемента, и вторая боковая стенка образует наружную поверхность полого трубчатого элемента.

Наружная поверхность полого трубчатого элемента может быть образована из периферийной части, первой боковой стенки опорного элемента и второй боковой стенки опорного элемента.

Если первая боковая стенка по существу прямая, и вторая боковая стенка по существу прямая, первая боковая стенка и вторая боковая стенка могут определять угол между собой приблизительно 5 градусов или больше. То есть угол между первой боковой стенкой и второй боковой стенкой может составлять приблизительно 5 градусов или больше. Другими словами, угол относительно третьей линии сгиба может составлять приблизительно 5 градусов или больше. Предпочтительно угол между первой боковой стенкой и второй боковой стенкой на третьей линии сгиба составляет приблизительно 10 градусов или больше, более предпочтительно приблизительно 15 градусов или больше, еще более предпочтительно приблизительно 20 градусов или больше.

Если первая боковая стенка по существу прямая, и вторая боковая стенка по существу прямая, угол между первой боковой стенкой и второй боковой стенкой может составлять приблизительно 50 градусов или меньше, предпочтительно угол между первой боковой стенкой и второй боковой стенкой на третьей линии сгиба составляет приблизительно 45 градусов или меньше, более предпочтительно приблизительно 40 градусов или меньше, еще более предпочтительно приблизительно 35 градусов или меньше.

Если первая боковая стенка по существу прямая, и вторая боковая стенка по существу прямая, угол между первой боковой стенкой и второй боковой стенкой может составлять от приблизительно 5 градусов до приблизительно 50 градусов, предпочтительно от приблизительно 10 градусов до приблизительно 45 градусов, более предпочтительно от приблизительно 15 градусов до приблизительно 40 градусов, еще более предпочтительно от приблизительно 20 градусов до приблизительно 35 градусов.

Поверхность первой боковой стенки и поверхность второй боковой стенки могут находиться в контакте друг с другом. Поверхность первой боковой стенки и поверхность второй боковой стенки могут быть прикреплены друг к другу с помощью клея. По существу вся наружная поверхность первой боковой стенки и по существу вся наружная поверхность второй боковой стенки могут находиться в контакте друг с другом. По существу вся наружная поверхность первой боковой стенки и по существу вся наружная поверхность второй боковой стенки могут быть прикреплены друг к другу с помощью клея. Использование клея может способствовать повышению механической прочности полого трубчатого элемента в одном или обоих из продольного направления и поперечного направления. Таким образом, это может способствовать улучшению устойчивости полого трубчатого элемента к разрушению или деформации и способности полого трубчатого элемента предотвращать или ограничивать перемещение одного или более компонентов, размещенных раньше по ходу потока относительно полого трубчатого элемента, например, капсулы. Если первая боковая стенка по существу прямая, и вторая боковая стенка по существу прямая, угол, образованный между первой боковой стенкой и второй боковой стенкой, может составлять примерно ноль градусов.

Поперечное сечение опорного элемента может содержать изогнутую часть. Опорный элемент может содержать изогнутую часть, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента. Опорный элемент может иметь по существу s-образное поперечное сечение. Опорный элемент может быть по существу s-образной формы, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента. Опорный элемент может иметь по существу омегообразное поперечное сечение. Опорный элемент может быть по существу омегообразной формы, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента. Опорный элемент может иметь по существу с-образное поперечное сечение. Опорный элемент может быть по существу с-образной формы, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента.

Опорный элемент может иметь волновой профиль, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента. Опорный элемент может содержать несколько пиков и впадин, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента. Опорный элемент может быть по существу синусоидальным, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента. Опорный элемент может иметь по существу треугольный волновой профиль, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента. Например, опорный элемент может быть по существу w-образной формы, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента.

Полый трубчатый элемент может содержать по меньшей мере одну продольную плоскость симметрии. Полый трубчатый элемент может быть радиально симметричным. Это может упростить сборку изделия в виде ингалятора, поскольку ориентация, в которой полый трубчатый элемент размещен в изделии в виде ингалятора, может быть менее важной. Кроме того, это также может означать, что полый трубчатый элемент способен распределять нагрузку более равномерно, чтобы выдерживать повышенные усилия, прилагаемые к нему.

Предпочтительно площадь поперечного сечения полого трубчатого элемента является по существу постоянной вдоль всей длины полого трубчатого элемента. Это может быть так, что сопротивление затяжке изделия в виде ингалятора также является постоянным вдоль всей длины полого трубчатого элемента.

Предпочтительно полый трубчатый элемент имеет по существу постоянное поперечное сечение вдоль всей длины полого трубчатого элемента. То есть поперечное сечение полого трубчатого элемента по существу не изменяется вдоль всей длины полого трубчатого элемента. Это может упростить изготовление полого трубчатого элемента. Альтернативно поперечное сечение полого трубчатого элемента может варьироваться вдоль длины полого трубчатого элемента. Например, опорный элемент может иметь поперечное сечение, которое варьируется вдоль длины полого трубчатого элемента. Например, опорный элемент может не продолжаться вдоль всей длины полого трубчатого элемента.

Опорный элемент может разделять полую внутреннюю область полого трубчатого элемента на несколько каналов. Количество каналов может быть выбрано на основе желаемой нуклеации аэрозольных частиц и желаемого сопротивления затяжке изделия в виде ингалятора. Опорный элемент может разделять полость полого трубчатого элемента на два канала. Опорный элемент может разделять полость полого трубчатого элемента на три канала. Опорный элемент может разделять полость полого трубчатого элемента на четыре канала. Опорный элемент может разделять полость полого трубчатого элемента на количество каналов от двух каналов до четырех каналов. Опорный элемент может разделять полость полого трубчатого элемента на по меньшей мере три канала.

Опорный элемент может продолжаться через радиальный центр полого трубчатого элемента.

Опорный элемент может быть разнесен от радиального центра полого трубчатого элемента на расстояние приблизительно 5 процентов или больше радиуса полого трубчатого элемента, предпочтительно приблизительно 10 процентов или больше радиуса полого трубчатого элемента, более предпочтительно приблизительно 15 процентов или больше радиуса полого трубчатого элемента.

Опорный элемент может быть разнесен от радиального центра полого трубчатого элемента на расстояние приблизительно 90 процентов или меньше радиуса полого трубчатого элемента, предпочтительно приблизительно 80 процентов или меньше радиуса полого трубчатого элемента от радиального центра полого трубчатого элемента, более предпочтительно приблизительно 70 процентов или меньше радиуса полого трубчатого элемента от радиального центра полого трубчатого элемента.

Опорный элемент может быть разнесен от радиального центра полого трубчатого элемента на расстояние от приблизительно 5 процентов до приблизительно 90 процентов радиуса полого трубчатого элемента, предпочтительно от приблизительно 10 процентов до приблизительно 80 процентов радиуса полого трубчатого элемента, более предпочтительно от приблизительно 15 процентов до приблизительно 70 процентов радиуса полого трубчатого элемента.

Опорный элемент может быть разнесен от радиального центра полого трубчатого элемента на расстояние приблизительно 0,2 миллиметра или больше, предпочтительно приблизительно 0,5 миллиметра или больше, более предпочтительно приблизительно 1 миллиметр или больше от радиального центра полого трубчатого элемента.

Опорный элемент может быть разнесен от радиального центра полого трубчатого элемента на расстояние приблизительно 3 миллиметра или меньше, предпочтительно приблизительно 2,5 миллиметра или меньше, более предпочтительно приблизительно 2 миллиметра или меньше или приблизительно 1 миллиметр или меньше.

Опорный элемент может быть разнесен от радиального центра полого трубчатого элемента на расстояние от приблизительно 0,2 миллиметра до приблизительно 3 миллиметров, предпочтительно от приблизительно 0,5 миллиметра до приблизительно 2,5 миллиметра, более предпочтительно от приблизительно 1 миллиметра до приблизительно 2 миллиметров или от приблизительно 0,5 миллиметра до приблизительно 1 миллиметра.

Если опорный элемент содержит кончик, опорный элемент может иметь глубину приблизительно 0,6 миллиметра или больше, предпочтительно приблизительно 1 миллиметр или больше, более предпочтительно приблизительно 1,5 миллиметра или больше.

Если опорный элемент содержит кончик, опорный элемент может иметь глубину приблизительно 3 миллиметра или меньше, предпочтительно приблизительно 2,7 миллиметра или меньше, более предпочтительно приблизительно 2,5 миллиметра или меньше.

Если опорный элемент содержит кончик, опорный элемент может иметь глубину от приблизительно 0,6 миллиметра до приблизительно 3 миллиметров, предпочтительно от приблизительно 1 миллиметра до приблизительно 2,7 миллиметра, более предпочтительно от приблизительно 1,5 миллиметра до приблизительно 2,5 миллиметра. Если опорный элемент содержит кончик, опорный элемент может иметь глубину от приблизительно 2 миллиметров до приблизительно 3 миллиметров.

Если опорный элемент содержит кончик, опорный элемент может иметь глубину приблизительно 2 миллиметра. Если опорный элемент содержит кончик, опорный элемент может иметь глубину, равную приблизительно внутреннему радиусу полого трубчатого элемента.

В контексте данного документа термин «глубина» обозначает расстояние между первой точкой на периферийной части и кончиком опорного элемента.

Опорный элемент может быть единственным опорным элементом полого трубчатого элемента. То есть полый трубчатый элемент может содержать единственный опорный элемент. Альтернативно опорный элемент может быть первым опорным элементом, и полый трубчатый элемент может содержать один или более дополнительных опорных элементов. Каждый из одного или более дополнительных опорных элементов может быть образован из листа. Один или более дополнительных опорных элементов могут быть образованы из отдельных листов. Предпочтительно один или более дополнительных опорных элементов образованы из того же листа, что и первый опорный элемент. Каждый из одного или более дополнительных опорных элементов может продолжаться от соответствующей первой точки на периферийной части через полую внутреннюю область до соответствующей второй точки на периферийной части.

Один или более дополнительных опорных элементов могут отходить от периферийной части вдоль соответствующей первой линии сгиба листа, при этом соответствующая первая линия сгиба находится в соответствующей первой точке на периферийной части. Один или более дополнительных опорных элементов могут отходить от периферийной части вдоль соответствующей второй линии сгиба листа, при этом соответствующая вторая линия сгиба находится в соответствующей второй точке на периферийной части.

Полый трубчатый элемент может содержать от двух до шести опорных элементов. Предпочтительно полый трубчатый элемент содержит три опорных элемента. Три опорных элемента могут способствовать улучшению устойчивости полого трубчатого элемента к разрушению или деформации и способности полого трубчатого элемента предотвращать или ограничивать перемещение одного или более компонентов, размещенных раньше по ходу потока относительно полого трубчатого элемента, например, капсулы.

Все из опорных элементов могут быть идентичны друг другу. Это может упростить изготовление полого трубчатого элемента. Альтернативно один из опорных элементов может отличаться от другого опорного элемента. Например, первый опорный элемент может быть больше по размеру, чем второй опорный элемент.

Каждый из опорных элементов может иметь любую комбинацию признаков, описанных выше в отношении опорного элемента, то есть первого опорного элемента.

Все из опорных элементов могут быть разнесены на приблизительно равное расстояние вокруг периферийной части полого трубчатого элемента. Это означает, что промежуток между первой точкой на периферийной части, от которой продолжается один из опорных элементов, и первой точкой на периферийной части, от которой продолжается следующий опорный элемент, приблизительно одинаковый вокруг периферийной части полого трубчатого элемента.

Если опорные элементы идентичны друг другу и разнесены на равное расстояние вокруг периферийной части полого трубчатого элемента, полый трубчатый элемент может иметь радиальную симметрию. Это может упростить сборку изделия в виде ингалятора, поскольку ориентация, в которой полый трубчатый элемент размещен в изделии в виде ингалятора, может быть менее важной. Кроме того, это также может означать, что полый трубчатый элемент способен распределять нагрузку более равномерно, чтобы выдерживать повышенные усилия, прилагаемые к нему.

Полый трубчатый элемент предпочтительно имеет наружный диаметр, приблизительно равный наружному диаметру изделия в виде ингалятора.

Полый трубчатый элемент может иметь наружный диаметр приблизительно 5 миллиметров или больше, предпочтительно приблизительно 6 миллиметров или больше, более предпочтительно приблизительно 7 миллиметров или больше.

Полый трубчатый элемент может иметь наружный диаметр приблизительно 12 миллиметров или меньше, предпочтительно приблизительно 10 миллиметров или меньше, более предпочтительно приблизительно 8 миллиметров или меньше.

Полый трубчатый элемент может иметь наружный диаметр от приблизительно 5 миллиметров до приблизительно 12 миллиметров, предпочтительно от приблизительно 6 миллиметров до приблизительно 10 миллиметров, более предпочтительно от приблизительно 7 миллиметров до приблизительно 8 миллиметров.

Полый трубчатый элемент может иметь наружный диаметр приблизительно 7,2 миллиметра.

Полый трубчатый элемент может иметь внутренний диаметр приблизительно 4,5 миллиметра или больше, предпочтительно приблизительно 5,5 миллиметра или больше, более предпочтительно приблизительно 6,5 миллиметра или больше.

Полый трубчатый элемент может иметь внутренний диаметр приблизительно 11,5 миллиметра или меньше, предпочтительно приблизительно 9,5 миллиметра или меньше, более предпочтительно приблизительно 7,5 миллиметра или меньше.

Полый трубчатый элемент может иметь внутренний диаметр от приблизительно 4,5 миллиметра до приблизительно 11,5 миллиметра, предпочтительно от приблизительно 5,5 до приблизительно 9,5 миллиметра, более предпочтительно от приблизительно 6,5 миллиметра до приблизительно 7,5 миллиметра.

Полый трубчатый элемент может иметь общую внутреннюю площадь поверхности приблизительно 25 квадратных миллиметров на миллиметр длины или больше, предпочтительно приблизительно 28 квадратных миллиметров на миллиметр длины или больше, более предпочтительно приблизительно 30 квадратных миллиметров на миллиметр длины или больше или приблизительно 35 квадратных миллиметров на миллиметр длины или больше.

Полый трубчатый элемент может иметь общую внутреннюю площадь поверхности приблизительно 70 квадратных миллиметров на миллиметр длины или меньше, предпочтительно приблизительно 60 квадратных миллиметров на миллиметр длины или меньше, более предпочтительно приблизительно 50 квадратных миллиметров на миллиметр длины или меньше или приблизительно 40 квадратных миллиметров на миллиметр длины или меньше.

Полый трубчатый элемент может иметь общую внутреннюю площадь поверхности от приблизительно 25 квадратных миллиметров на миллиметр длины до приблизительно 70 квадратных миллиметров на миллиметр длины, предпочтительно от приблизительно 28 квадратных миллиметров на миллиметр длины до приблизительно 60 квадратных миллиметров на миллиметр длины, более предпочтительно от приблизительно 30 квадратных миллиметров на миллиметр длины до приблизительно 50 квадратных миллиметров на миллиметр длины или от приблизительно 30 квадратных миллиметров на миллиметр длины до приблизительно 40 квадратных миллиметров на миллиметр длины. Полый трубчатый элемент может иметь общую внутреннюю площадь поверхности от приблизительно 35 квадратных миллиметров на миллиметр длины до приблизительно 70 квадратных миллиметров на миллиметр длины, предпочтительно от приблизительно 40 квадратных миллиметров на миллиметр длины до приблизительно 70 квадратных миллиметров на миллиметр длины, более предпочтительно от приблизительно 50 квадратных миллиметров на миллиметр длины до приблизительно 70 квадратных миллиметров на миллиметр длины или от приблизительно 60 квадратных миллиметров на миллиметр длины до приблизительно 70 квадратных миллиметров на миллиметр длины.

Предпочтительно полый трубчатый элемент предусматривает канал для неограниченного потока. Это означает, что полый трубчатый сегмент предпочтительно обеспечивает незначительный уровень сопротивления затяжке (RTD). Термин «незначительный уровень RTD» используется для описания RTD меньше чем 1 мм вод.ст. на 10 миллиметров длины полого трубчатого элемента, предпочтительно меньше чем 0,4 мм вод.ст. на 10 миллиметров длины полого трубчатого элемента, более предпочтительно меньше чем 0,1 мм вод.ст. на 10 миллиметров длины полого трубчатого элемента. Следовательно, канал для потока должен быть свободен от любых компонентов, которые могут ограничить поток воздуха в продольном направлении. Предпочтительно канал для потока является по существу пустым.

Полый трубчатый элемент может иметь пористость приблизительно 90 процентов или больше в продольном направлении.

В контексте данного документа пористость полого трубчатого элемента в продольном направлении определяют соотношением площади поперечного сечения материала, образующего полый трубчатый элемент, и внутренней площади поперечного сечения изделия в виде ингалятора в положении полого трубчатого элемента.

Пористость в продольном направлении полого трубчатого элемента может быть преимущественно выбрана для обеспечения желаемого общего сопротивления затяжке изделия в виде ингалятора.

Пористость в продольном направлении полого трубчатого элемента может быть по существу постоянной вдоль всей длины полого трубчатого элемента. Например, площадь поперечного сечения материала, образующего полый трубчатый элемент, может быть по существу постоянной вдоль всей длины полого трубчатого элемента, и изделие в виде ингалятора также может иметь по существу постоянную внутреннюю площадь поперечного сечения вдоль всей длины полого трубчатого элемента. Полый трубчатый элемент может иметь по существу постоянное поперечное сечение вдоль всей длины полого трубчатого элемента, так что площадь поперечного сечения материала, образующего полый трубчатый элемент, является по существу постоянной вдоль всей длины полого трубчатого элемента. Полый трубчатый элемент может также иметь поперечное сечение, которое варьируется вдоль длины полого трубчатого элемента, и по существу постоянную площадь поперечного сечения материала, образующего полый трубчатый элемент, вдоль всей длины полого трубчатого элемента.

Пористость в продольном направлении полого трубчатого элемента может варьироваться вдоль длины полого трубчатого элемента. Например, это может иметь место, когда полый трубчатый элемент не имеет постоянного поперечного сечения вдоль всей длины полого трубчатого элемента, так что площадь поперечного сечения материала, образующего полый трубчатый элемент, варьируется вдоль длины полого трубчатого элемента.

Лист, образующий одно или оба из опорного элемента и периферийной части, может быть образован из бумаги, любого другого материала на основе бумаги, любого другого материала на основе целлюлозы, материала на основе биопластика или металла. Например, лист может быть образован из одного или более из бумаги, тонкого картона, картона, бумаги из восстановленного табака, целлофана и алюминия.

Предпочтительно лист образован из биоразлагаемого материала.

Более предпочтительно лист образован из материала на основе бумаги, такого как бумага, тонкий картон или картон. Материал на основе бумаги может быть отбеленным или неотбеленным. Материалы на основе бумаги могут иметь одно или более из следующих качеств: легкие дешевые и биоразлагаемые. Если одно или оба из опорного элемента и периферийной части образованы из бумажного листа, полый трубчатый элемент способен предотвращать или ограничивать перемещение одного или более компонентов, размещенных раньше по ходу потока относительно полого трубчатого элемента, например, капсулы, при этом проявляя достаточную механическую прочность и жесткость, чтобы выдерживать значительную деформацию во время взаимодействия изделия в виде ингалятора с держателем для вмещения изделия в виде ингалятора. Взаимодействие может включать вставку изделия в виде ингалятора в держатель. Свойства материала бумажного листа могут быть такими, что отдельные полые трубчатые элементы, содержащие периферийную часть и опорный элемент, при этом одно или оба из периферийной части и опорного элемента образованы из бумажного листа, могут быть отрезаны от непрерывного стержня полого трубчатого элемента. Это может упростить изготовление полого трубчатого элемента.

Лист, образующий одно или оба из периферийной части и опорного элемента, может иметь основной вес приблизительно 15 грамм на квадратный метр или больше, предпочтительно приблизительно 25 грамм на квадратный метр или больше, более предпочтительно приблизительно 35 грамм на квадратный метр или больше или приблизительно 45 грамм на квадратный метр или больше. Лист с таким основным весом может позволить избежать одного или обоих из образования трещин и разрывания во время одного или обоих из изгибания и складывания листа. Таким образом, лист может сохранять свою структурную целостность при изгибании или складывании для образования опорного элемента. Это может улучшить устойчивость полого трубчатого элемента к разрушению или деформации и способность полого трубчатого элемента предотвращать или ограничивать перемещение одной или обеих из по меньшей мере части субстрата, образующего аэрозоль, и по меньшей мере части токоприемного элемента.

Лист, образующий одно или оба из периферийной части и опорного элемента, может иметь основной вес приблизительно 150 грамм на квадратный метр или меньше, предпочтительно приблизительно 130 грамм на квадратный метр или меньше, более предпочтительно приблизительно 110 грамм на квадратный метр или меньше, или приблизительно 80 грамм на квадратный метр или меньше, или приблизительно 50 грамм на квадратный метр или меньше. Предоставление листа с таким основным весом может преимущественно обеспечить желаемую пористость полого трубчатого элемента в продольном направлении. Это может быть так, что полый трубчатый элемент имеет желаемое сопротивление затяжке. Кроме того, предоставление листа с таким основным весом может преимущественно упростить изготовление полого трубчатого элемента, например, за счет облегчения по меньшей мере одного из скручивания, изгибания и складывания листа.

Лист может иметь основной вес от приблизительно 15 грамм на квадратный метр до приблизительно 150 грамм на квадратный метр, от приблизительно 20 грамм на квадратный метр до приблизительно 130 грамм на квадратный метр, от приблизительно 60 грамм на квадратный метр до приблизительно 100 грамм на квадратный метр, от приблизительно 70 грамм на квадратный метр до приблизительно 80 грамм на квадратный метр.

Предпочтительно лист имеет основной вес от приблизительно 45 грамм на квадратный метр до приблизительно 110 грамм на квадратный метр. Лист может иметь основной вес приблизительно 45 грамм на квадратный метр. Лист может иметь основной вес приблизительно 60 грамм на квадратный метр. Предпочтительно лист имеет основной вес приблизительно 78 грамм на квадратный метр. Предпочтительно лист имеет основной вес 110 грамм на квадратный метр.

Лист, образующий одно или оба из периферийной части и опорного элемента, может иметь толщину приблизительно 15 микрометров или больше, приблизительно 30 микрометров или больше, приблизительно 45 микрометров или больше, приблизительно 100 микрометров или больше. Лист с такой толщиной может позволить избежать одного или обоих из образования трещин и разрывания во время одного или обоих из изгибания и складывания листа. Таким образом, лист может сохранять свою структурную целостность при изгибании или складывании для образования опорного элемента. Это может улучшить устойчивость полого трубчатого элемента к разрушению или деформации и способность полого трубчатого элемента предотвращать или ограничивать перемещение одной или обеих из по меньшей мере части субстрата, образующего аэрозоль, и по меньшей мере части токоприемного элемента.

Лист, образующий одно или оба из периферийной части и опорного элемента, может иметь толщину приблизительно 150 микрометров или меньше, предпочтительно приблизительно 140 микрометров или меньше, более предпочтительно приблизительно 130 микрометров или меньше. Предоставление листа с такой толщиной может преимущественно обеспечить желаемую пористость полого трубчатого элемента в продольном направлении. Это может быть так, что полый трубчатый элемент имеет желаемое сопротивление затяжке. Кроме того, предоставление листа с таким основным весом может преимущественно упростить изготовление полого трубчатого элемента, например, за счет облегчения по меньшей мере одного из скручивания, изгибания и складывания листа.

Лист может иметь толщину от приблизительно 15 микрометров до приблизительно 150 микрометров, предпочтительно от приблизительно 30 микрометров до приблизительно 140 микрометров, более предпочтительно от приблизительно 100 микрометров до приблизительно 130 микрометров.

Если лист, образующий одно или оба из периферийной части и опорного элемента, представляет собой алюминиевый лист, лист может иметь толщину от приблизительно 10 микрометров до приблизительно 20 микрометров. Алюминиевый лист с такой толщиной может преимущественно упростить изготовление полого трубчатого элемента, например, за счет облегчения по меньшей мере одного из скручивания, изгибания и складывания листа. Дополнительно алюминиевый лист с такой толщиной может обеспечить полому трубчатому элементу достаточные прочность и жесткость, чтобы предотвращать или ограничивать перемещение одного или более компонентов, размещенных раньше по ходу потока относительно полого трубчатого элемента, например, капсулы, при этом предотвращая деформацию полого трубчатого элемента. Кроме того, алюминиевый лист с таким основным весом может преимущественно обеспечить желаемую пористость полого трубчатого элемента в продольном направлении.

По существу весь опорный элемент может быть образован из единственного слоя листа, который образует опорный элемент. В этом случае по существу весь опорный элемент может иметь приблизительно такую же толщину, как толщина листа. Опорный элемент может содержать шов, причем шов может быть образован из перекрывающихся слоев листа. Перекрывающиеся слои листа, образующие шов, могут быть прикреплены друг к другу с помощью клея.

Периферийная часть полого трубчатого элемента может быть образована из листа. Периферийная часть может быть образована из единственного слоя листа. Периферийная часть может быть образована из нескольких перекрывающихся слоев листа, таких как несколько параллельных намотанных слоев листа или несколько спирально намотанных слоев листа. Если периферийная часть содержит шов, шов может быть образован из перекрывающихся слоев листа. Например, большая часть периферийной части может быть образована из единственного слоя листа, и шов может быть образован из двух перекрывающихся слоев листа.

Если периферийная часть образована из единственного слоя листа, периферийная часть имеет приблизительно такую же толщину, как толщина листа.

Периферийная часть может быть образована из нескольких листов. Например, периферийная часть может быть образована как из листа, образующего опорный элемент, так и из дополнительного листа.

Периферийная часть может быть образована в общем из четырех или меньше слоев одного или более листов, которые образуют периферийную часть. Периферийная часть может быть образована из объединенных в общем четырех или меньше слоев листов, которые образуют периферийную часть.

Секция периферийной части может быть образована из количества слоев листа, отличного от дополнительной секции периферийной части. Например, секция периферийной части может быть образована из одного слоя листа, и дополнительная секция периферийной части может быть образована из двух слоев листа. В качестве другого примера, секция периферийной части может быть образована из двух слоев листа, дополнительная секция периферийной части может быть образована из трех слоев листа, и дополнительная секция периферийной части может быть образована из четырех слоев листа.

Периферийная часть может иметь толщину приблизительно 15 микрометров или больше, приблизительно 45 микрометров или больше, приблизительно 100 микрометров или больше. Предоставление периферийной части с такой толщиной может обеспечить полому трубчатому элементу достаточные прочность и жесткость, чтобы предотвращать или ограничивать перемещение одного или обоих из первого элемента и токоприемного элемента, при этом предотвращая деформацию полого трубчатого элемента.

Периферийная часть может иметь толщину приблизительно 600 микрометров или меньше приблизительно 500 микрометров или меньше, приблизительно 400 микрометров или меньше. Предоставление периферийной части с такой толщиной может преимущественно обеспечить желаемую пористость полого трубчатого элемента в продольном направлении. Это может быть так, что полый трубчатый элемент имеет желаемое сопротивление затяжке. Кроме того, предоставление периферийной части с такой толщиной может означать, что отдельные полые трубчатые элементы могут быть легко отрезаны от непрерывного стержня полого трубчатого элемента. Это может упростить изготовление полого трубчатого элемента.

Периферийная часть может иметь толщину от приблизительно 15 микрометров до приблизительно 600 микрометров, от приблизительно 50 микрометров до приблизительно 500 микрометров, от приблизительно 100 микрометров до приблизительно 400 микрометров. Предпочтительно периферийная часть имеет толщину от приблизительно 100 микрометров до приблизительно 130 микрометров.

Авторы настоящего изобретения обнаружили, что полый трубчатый элемент, имеющий твердость по меньшей мере приблизительно 90 процентов, может обеспечить возможность полому трубчатому элементу предотвращать или ограничивать перемещение одного или более компонентов, размещенных раньше по ходу потока относительно полого трубчатого элемента, например, капсулы, при этом избегая значительной деформации во время взаимодействия изделия в виде ингалятора с держателем.

В контексте данного документа термин «твердость» обозначает устойчивость к деформации. Твердость в целом выражается в процентах. На фиг. 21 показан полый трубчатый элемент 50 до приложения нагрузки F и тот же полый трубчатый элемент 52 во время приложения нагрузки F. Полый трубчатый элемент 50 до приложения нагрузки F имеет наружный диаметр D_S. Полый трубчатый элемент 52 после приложения установленной нагрузки в течение установленного периода времени (но при сохранении приложения нагрузки) имеет (уменьшенный) наружный диаметр D_d. Вдавливание имеет следующий вид: d=D_S - D_d. Со ссылкой на фиг. 21 твердость определяется следующим образом:

где D_S - исходный наружный диаметр (без вдавливания) полого трубчатого элемента, a D_d - наружный диаметр с вдавливанием после приложения установленной нагрузки в течение установленного периода времени. Чем тверже полый трубчатый элемент, тем ближе твердость к 100%.

Как более подробно описано ниже, для определения твердости полого трубчатого элемента полые трубчатые элементы следует выровнять параллельно в плоскости и одну и ту же часть каждого полого трубчатого элемента, которая подлежит испытанию, следует подвергнуть действию установленной нагрузки в течение установленного периода времени. Этим испытанием является испытание DD60A, и его проводят с использованием известного денсиметрического устройства DD60A (изготавливаемого и производимого на рынок компанией Heinr. Borgwaldt Gmbh, Германия), оснащенного измерительной головкой для полых трубчатых элементов и контейнером для полых трубчатых элементов.

Нагрузку прилагают с помощью двух цилиндрических стержней для приложения нагрузки, которые продолжаются по всему диаметру всех полых трубчатых элементов одновременно. Согласно стандартному методу проведения испытания для этого измерительного прибора испытание следует проводить так, чтобы между полыми трубчатыми элементами и цилиндрическими стержнями для приложения нагрузки возникало двадцать точек контакта. В некоторых случаях полый трубчатый элемент, подлежащий испытанию, может быть достаточно длинным, чтобы только десять полых трубчатых элементов требовалось для образования двадцати точек контакта, и при этом каждый полый трубчатый элемент контактировал с обоими стержнями для приложения нагрузки (потому что они достаточно длинные, чтобы продолжаться между стержнями). В других случаях, если полые трубчатые элементы слишком короткие, чтобы добиться этого, для образования двадцати точек контакта следует использовать двадцать полых трубчатых элементов, и при этом каждый полый трубчатый элемент контактирует только с одним из стержней для приложения нагрузки, что дополнительно рассмотрено ниже.

Два дополнительных стационарных цилиндрических стержня расположены под полыми трубчатыми элементами для поддержки полых трубчатых элементов и противодействия нагрузке, прилагаемой каждым из цилиндрических стержней для приложения нагрузки. Такое размещение более подробно описано ниже и показано на фиг. 22-24.

При стандартном для такого оборудования режиме работы общую нагрузку в 2 кг прилагают в течение 20 секунд. По истечении 20 секунд (и когда к полым трубчатым элементам продолжают прикладывать нагрузку) вдавливание цилиндрических стержней для приложения нагрузки определяют, а затем используют для вычисления твердости согласно приведенному выше уравнению. Температуру поддерживают в районе 22 градусов Цельсия ± 2 градуса. Испытание, описанное выше, называют испытанием DD60A. Испытание DD60A и соответствующее оборудование более подробно описаны ниже в отношении фиг. 22-24. Твердость полого трубчатого элемента изделия в виде ингалятора может значительно не отличаться между полым трубчатым элементом в изделии для ингалятора, которое было потреблено, и полым трубчатым элементом в неиспользованном изделии в виде ингалятора. Однако стандартный способ измерения твердости полого трубчатого элемента заключается в том, что полый трубчатый элемент не является частью изделия в виде ингалятора, которое было потреблено.

Твердость полого трубчатого элемента может составлять по меньшей мере приблизительно 90%. Предпочтительно твердость полого трубчатого элемента составляет по меньшей мере приблизительно 92%. Это обеспечивает еще лучшее сопротивление перемещению для одного или более компонентов, размещенных раньше по ходу потока относительно полого трубчатого элемента, например, капсулы. Это также обеспечивает еще лучшую устойчивость к деформации для полого трубчатого элемента при взаимодействии изделия в виде ингалятора с держателем.

Преимущество полого трубчатого элемента с низким общим весом заключается в том, что он может быть собран в изделие в виде ингалятора с использованием высокоскоростных машин и процессов. В частности, авторы настоящего изобретения обнаружили, что полый трубчатый элемент с общим весом приблизительно 150 миллиграмм или меньше может быть преимущественно собран в изделие в виде ингалятора с использованием существующих высокоскоростных машин для сборки изделий в виде ингалятора.

Полый трубчатый элемент может иметь общий вес приблизительно 150 миллиграмм или меньше, предпочтительно приблизительно 100 миллиграмм или меньше, более предпочтительно приблизительно 70 миллиграмм или меньше.

Полый трубчатый элемент может иметь общий вес от приблизительно 15 миллиграмм до приблизительно 150 миллиграмм, предпочтительно от приблизительно 20 миллиграмм до приблизительно 100 миллиграмм, от приблизительно 25 миллиграмм до приблизительно 70 миллиграмм.

Полый трубчатый элемент может иметь общий вес приблизительно 34 миллиграмма. Полый трубчатый элемент может иметь общий вес приблизительно 76 миллиграмм.

Полый трубчатый элемент имеет средний вес приблизительно 10 миллиграмм на миллиметр длины полого трубчатого элемента или меньше, предпочтительно приблизительно 8 миллиграмм на миллиметр длины полого трубчатого элемента или меньше, более предпочтительно приблизительно 6 миллиграмм на миллиметр длины полого трубчатого элемента или меньше. Предоставление полого трубчатого элемента с таким средним весом может преимущественно позволить собирать полый трубчатый элемент в изделие в виде ингалятора с использованием существующих высокоскоростных машин для сборки изделий в виде ингалятора.

Полый трубчатый элемент может иметь средний вес от приблизительно 1 до приблизительно 10 миллиграмм на миллиметр длины полого трубчатого элемента, предпочтительно от приблизительно 1,5 до приблизительно 8 миллиграмм на миллиметр длины полого трубчатого элемента, более предпочтительно от приблизительно 2 до приблизительно 6 миллиграмм на миллиметр длины полого трубчатого элемента.

Полый трубчатый элемент может иметь средний вес приблизительно 4,25 миллиграмма на миллиметр длины полого трубчатого элемента.

В контексте данного документа средний вес полого трубчатого элемента измеряют путем деления общего веса полого трубчатого элемента на длину полого трубчатого элемента.

Часть полого трубчатого элемента может быть окружена оберткой. Весь полый трубчатый элемент может быть окружен оберткой. Обертка может представлять собой бумажную обертку.

Предпочтительно полый трубчатый элемент соединен с одним или более из смежных компонентов изделия в виде ингалятора посредством обертки. Обертка может представлять собой бумажную обертку.

Полый трубчатый элемент может содержать клей.

Например, если периферийная часть содержит трубку, лист, образующий опорный элемент, может быть прикреплен к трубке с помощью клея в точках, где лист находится в контакте с трубкой. В качестве другого примера точка на периферийной части может быть прикреплена к другой точке на периферийной части с помощью клея. Например, первая точка на периферийной части может быть прикреплена ко второй точке на периферийной части с помощью клея.

В качестве другого примера, если лист, который образует опорный элемент, также образует часть периферийной части, часть листа, которая образует часть периферийной части, может быть прикреплена к остальной части периферийной части с помощью клея. В качестве дополнительного примера, если опорный элемент находится в контакте с периферийной частью, опорный элемент может быть прикреплен к периферийной части в точке контакта с помощью клея. Например, если опорный элемент содержит конец листа, конец листа может быть прикреплен к периферийной части с помощью клея. В качестве дополнительного примера точка на опорном элементе может быть прикреплена к другой точке на опорном элементе. Например, если опорный элемент содержит первую боковую стенку и вторую боковую стенку, первая боковая стенка может быть прикреплена ко второй боковой стенке с помощью клея. Кроме того, если полый трубчатый элемент содержит шов, образованный из перекрывающихся слоев листа, перекрывающиеся слои листа могут быть прикреплены друг к другу с помощью клея для образования шва.

Клей может содержать по меньшей мере одно из PVA, PVOH и термоклея.

Клей может содержать связующее. Подходящие связующие включают, но без ограничения: камеди, такие как, например, гуаровая камедь, ксантановая камедь, аравийская камедь и камедь рожкового дерева; целлюлозные связующие, такие как, например, гидроксипропилцеллюлоза, карбоксиметилцеллюлоза, гидроксиэтилцеллюлоза, метилцеллюлоза и этилцеллюлоза; полисахариды, такие как, например, крахмалы, органические кислоты, такие как альгиновая кислота, соли оснований, сопряженных с органическими кислотами, такие как альгинат натрия, агар и пектины; и их комбинации. Предпочтительно связующее содержит гуаровую камедь.

Настоящее изобретение также относится к способу образования полого трубчатого элемента для изделия в виде ингалятора. Способ может включать предоставление оборудования для образования полого трубчатого элемента. Оборудование может содержать устройство. Устройство может иметь внутреннюю поверхность. Внутренняя поверхность может определять канал устройства. Канал может продолжаться от расположенного раньше по ходу потока отверстия устройства. Канал может продолжаться от расположенного дальше по ходу потока отверстия устройства. Устройство может содержать внутренний выступ, выступающий в канал. Способ может также включать предоставление полой трубки. Способ может дополнительно включать обеспечение прохождения полой трубки в канал через расположенное раньше по ходу потока отверстие устройства. Способ может дополнительно включать обеспечение прохождения трубки вдоль канала и в контакт с внутренним выступом устройства, вследствие чего трубку сгибают за счет внутреннего выступа с образованием полого трубчатого элемента, имеющего опорный элемент.

Согласно настоящему изобретению способ включает предоставление оборудования для образования полого трубчатого элемента. Оборудование содержит устройство. Устройство имеет внутреннюю поверхность, определяющую канал. Канал продолжается от расположенного раньше по ходу потока отверстия устройства до расположенного дальше по ходу потока отверстия устройства. Устройство содержит внутренний выступ, выступающий в канал. Способ также включает предоставление полой трубки. Способ дополнительно включает обеспечение прохождения полой трубки в канал через расположенное раньше по ходу потока отверстие устройства; обеспечение прохождения трубки вдоль канала и в контакт с внутренним выступом устройства; вследствие чего трубку сгибают за счет внутреннего выступа с образованием полого трубчатого элемента, имеющего опорный элемент.

Способ может также включать обеспечение прохождения полого трубчатого элемента из канала через расположенное дальше по ходу потока отверстие устройства.

Полая трубка может быть образована из листа. Способ может включать образование полой трубки из листа. Образование полой трубки из листа может включать образование шва путем перекрытия части листа на первом конце листа с частью листа на противоположном втором конце листа. Образование шва может включать прикрепление части листа на первом конце листа к части листа на втором конце листа с помощью клея. Шов может продолжаться вдоль длины полой трубки.

Диаметр полой трубки может быть приблизительно таким же, как периметр полого трубчатого элемента.

Канал может иметь по существу круглое поперечное сечение. Канал может иметь по существу цилиндрическое поперечное сечение. Канал может иметь по существу усеченно-коническое поперечное сечение.

Внутренний выступ может иметь по существу постоянное поперечное сечение вдоль всей длины внутреннего выступа. Внутренний выступ может иметь поперечное сечение, которое варьируется вдоль длины внутреннего выступа. Например, внутренний выступ может сужаться. Например, внутренний выступ может сужаться на расположенном раньше по ходу потока конце внутреннего выступа. Длина внутреннего выступа может продолжаться в направлении, в котором полая трубка проходит через устройство.

Внутренний выступ может иметь по существу прямоугольное поперечное сечение в одном или обоих из продольного направления и поперечного направления. Внутренний выступ может иметь по существу треугольное поперечное сечение в одном или обоих из продольного направления и поперечного направления.

Предпочтительно внутренний выступ имеет треугольное поперечное сечение в поперечном направлении. Треугольное поперечное сечение в поперечном направлении может способствовать сгибанию полой трубки с образованием полого трубчатого элемента и может позволить избежать разрыва через полую трубку. Внутренний выступ может быть по существу пирамидальным.

Если внутренний выступ является по существу пирамидальным, внутренний выступ может иметь максимальную площадь поперечного сечения на вершине внутреннего выступа.

Если внутренний выступ имеет по существу треугольное поперечное сечение в поперечном направлении, например, когда внутренний выступ является по существу пирамидальным, внутренний выступ может содержать первый край. Первый край может быть смежным с частью внутренней поверхности устройства, которая определяет канал. Внутренний выступ может содержать второй край. Второй край может быть смежным с частью внутренней поверхности устройства, которая определяет канал. Второй край может продолжаться от расположенного раньше по ходу потока конца внутреннего выступа. Внутренний выступ может содержать третий край. Третий край может находиться внутри канала. Третий край может продолжаться от расположенного раньше по ходу потока конца внутреннего выступа. Третий край может продолжаться к вершине внутреннего выступа. Третий край может определять кончик внутреннего выступа.

Полая трубка может иметь окружность, приблизительно равную внутреннему периметру поперечного сечения устройства на вершине внутреннего выступа.

Внутренний выступ может быть первым внутренним выступом, а устройство может содержать один или более дополнительных внутренних выступов. Устройство может содержать от двух до шести внутренних выступов. Предпочтительно устройство содержит три внутренних выступа. Все из внутренних выступов могут быть идентичны друг другу. Альтернативно один из внутренних выступов может отличаться от другого внутреннего выступа. Внутренние выступы могут быть разнесены на равное расстояние вокруг канала.

Внутренняя форма устройства может быть выполнена таким образом, что достигается скользящая посадка между полой трубкой и внутренней поверхностью устройства, определяющей канал. Это может быть особенно желательно в точках, где полая трубка находится в контакте с одним или более внутренними выступами. Это может помочь при сгибании полой трубки в желаемых положениях для образования полого трубчатого элемента.

Устройство может содержать первую секцию. Первая секция устройства может содержать по меньшей мере часть канала устройства. Канал может иметь по существу постоянное поперечное сечение вдоль всей длины первой секции устройства. Например, часть канала, продолжающаяся через первую секцию устройства, может быть по существу цилиндрической. Поперечное сечение канала может варьироваться вдоль длины первой секции устройства. Например, площадь поперечного сечения канала на расположенном раньше по ходу потока конце первой секции устройства может быть больше, чем площадь поперечного сечения канала на расположенном дальше по ходу потока конце первой секции устройства. Предпочтительно часть канала, продолжающаяся через первую секцию устройства, является по существу усеченно-конической. Когда это имеет место, предпочтительно диаметр канала устройства на расположенном раньше по ходу потока конце первой секции больше диаметра канала устройства на расположенном дальше по ходу потока конце первой секции. Диаметр канала устройства в точке вдоль первой секции, например, на расположенном раньше по ходу потока конце первой секции, может быть приблизительно таким же, как диаметр полой трубки. Диаметр канала в точке вдоль первой секции, например, на расположенном дальше по ходу потока конце первой секции, может быть приблизительно таким же, как диаметр полого трубчатого элемента. Диаметр канала может быть выбран таким образом, чтобы наружная поверхность полой трубки оставалась в контакте с внутренней поверхностью устройства во время этапа обеспечения прохождения полой трубки через первую секцию устройства, чтобы способствовать приданию полой трубке формы полого трубчатого элемента.

Внутренний выступ может быть частью первой секции устройства. То есть первая секция устройства может содержать внутренний выступ, выступающий в канал. Внутренний выступ может продолжаться от расположенного раньше по ходу потока конца первой секции устройства к расположенному дальше по ходу потока концу первой секции устройства. Таким образом, внутренний выступ может продолжаться вдоль всей длины первой секции устройства. Внутренний выступ может выступать в ту часть канала, которая продолжается через первую секцию устройства. Если внутренний выступ сужается, внутренний выступ может сужаться на расположенном раньше по ходу потока конце первой секции устройства. Кроме того, если внутренний выступ содержит первый край, первый край может продолжаться от расположенного раньше по ходу потока конца первой секции устройства. Если внутренний выступ содержит край секции, второй край может продолжаться от расположенного раньше по ходу потока конца первой секции устройства. Если внутренний выступ содержит третий край, третий край может продолжаться от расположенного раньше по ходу потока конца первой секции устройства. Третий край может находиться внутри канала.

Первая секция устройства может продолжаться от расположенного раньше по ходу потока отверстия устройства до расположенного дальше по ходу потока отверстия устройства. В этом случае первая секция устройства может быть единственной секцией устройства. То есть устройство может содержать только первую секцию устройства.

В дополнение к первой секции устройство может содержать одну или более дополнительных секций.

Например, устройство может содержать вторую секцию. Вторая секция устройства может содержать по меньшей мере часть канала устройства. Вторая секция может продолжаться от расположенного раньше по ходу потока отверстия устройства. Вторая секция может продолжаться до первой секции устройства. Другими словами, вторая секция может быть смежной с первой секцией устройства и может быть расположена раньше по ходу потока относительно нее.

Часть канала, продолжающаяся через вторую секцию, может иметь по существу круглое поперечное сечение. Предпочтительно часть канала, продолжающаяся через вторую секцию, имеет по существу круглое поперечное сечение на расположенном дальше по ходу потока конце второй секции. Когда это имеет место, предпочтительно диаметр канала на расположенном дальше по ходу потока конце второй секции приблизительно такой же, как диаметр канала на расположенном раньше по ходу потока конце первой секции.

Канал может иметь большую площадь поперечного сечения на расположенном раньше по ходу потока конце второй секции, чем на расположенном дальше по ходу потока конце второй секции. Часть канала, продолжающаяся через вторую секцию, может быть по существу усеченно-конической.

Часть канала, продолжающаяся через вторую секцию, может иметь по существу постоянное поперечное сечение вдоль всей длины второй секции. Часть канала, продолжающаяся через вторую секцию, может быть по существу цилиндрической.

Устройство может содержать третью секцию. Третья секция устройства может содержать по меньшей мере часть канала устройства. Третья секция может продолжаться от расположенного дальше по ходу потока конца первой секции устройства. Третья секция может продолжаться до расположенного дальше по ходу потока отверстия устройства. Другими словами, третья секция может быть смежной с первой секцией устройства и может быть расположена дальше по ходу потока относительно нее.

Часть канала, продолжающаяся через третью секцию, может иметь по существу круглое поперечное сечение. Предпочтительно часть канала, продолжающаяся через третью секцию, имеет по существу круглое поперечное сечение на расположенном раньше по ходу потока конце третьей секции. Когда это имеет место, предпочтительно диаметр канала на расположенном раньше по ходу потока конце третьей секции приблизительно такой же, как диаметр канала на расположенном дальше по ходу потока конце первой секции.

Канал может иметь большую площадь поперечного сечения на расположенном дальше по ходу потока конце третьей секции, чем на расположенном раньше по ходу потока конце третьей секции. Часть канала, продолжающаяся через третью секцию, может быть по существу усеченно-конической.

Часть канала, продолжающаяся через третью секцию, может иметь по существу постоянное поперечное сечение вдоль всей длины третьей секции. Часть канала, продолжающаяся через третью секцию, может быть по существу цилиндрической.

Устройство может содержать только первую секцию и третью секцию. Устройство может содержать первую секцию, вторую секцию и третью секцию. Когда это имеет место, первая секция может быть расположена между второй секцией и третьей секцией устройства.

Способ включает обеспечение прохождения полой трубки в канал устройства через расположенное раньше по ходу потока отверстие устройства.

Способ также включает обеспечение прохождения полой трубки вдоль канала и в контакт с внутренним выступом устройства. Если устройство содержит первую секцию, содержащую внутренний выступ, способ может включать обеспечение прохождения полой трубки вдоль канала и в контакт с внутренним выступом на расположенном раньше по ходу потока конце первой секции устройства. Способ может также включать обеспечение прохождения полой трубки вдоль канала через первую секцию устройства, так что наружная поверхность полой трубки находится в контакте с внутренней поверхностью первой секции устройства. Способ может также включать обеспечение прохождения полой трубки вдоль канала через первую секцию устройства, так что наружная поверхность полой трубки находится в контакте с внутренним выступом. Из-за конфигурации первой секции устройства обеспечение прохождения полой трубки вдоль первой секции устройства может привести к деформации полой трубки и ее соответствию внутренней форме первой секции устройства. В частности, если часть канала, продолжающаяся через первую секцию, имеет по существу усеченно-коническую форму, форма канала в первой секции в сочетании с наличием внутреннего выступа в первой секции может способствовать приданию полой трубке формы, имеющей уменьшенный диаметр и внутренний загнутый выступ, образующий опорный элемент. Следовательно, обеспечение прохождения полой трубки через первую секцию устройства может привести к тому, что полая трубка образует: первую линию сгиба на первом краю внутреннего выступа, вторую линию сгиба на втором краю внутреннего выступа; и третью линию сгиба на третьем краю внутреннего выступа. Таким образом, при обеспечении прохождения полой трубки через первую секцию устройства может образовываться полый трубчатый элемент, образованный из листа, причем полый трубчатый элемент содержит: периферийную часть, определяющую полую внутреннюю область, и опорный элемент; при этом опорный элемент отходит от периферийной части как вдоль первой линии сгиба листа, так и вдоль второй линии сгиба листа; и при этом опорный элемент содержит третью линию сгиба листа, находящуюся внутри полой внутренней области.

Способ может включать обеспечение прохождения полого трубчатого элемента из канала через расположенное дальше по ходу потока отверстие устройства.

Если устройство содержит вторую секцию, продолжающуюся от расположенного раньше по ходу потока отверстия устройства к расположенному раньше по ходу потока концу первой секции устройства, способ включает обеспечение прохождения полой трубки через вторую секцию устройства вдоль канала перед обеспечением прохождения полой трубки через первую секцию устройства. Обеспечение прохождения полой трубки через вторую секцию устройства может способствовать вставке полой трубки в канал и в контакт с внутренним выступом.

Если устройство содержит третью секцию, продолжающуюся от расположенного дальше по ходу потока конца первой секции устройства к расположенному дальше по ходу потока отверстию устройства, способ включает обеспечение прохождения полой трубки через третью секцию устройства вдоль канала после обеспечения прохождения полой трубки через первую секцию устройства. Способ может включать обеспечение прохождения полого трубчатого элемента через третью секцию устройства и из канала через расположенное дальше по ходу потока отверстие устройства. Обеспечение прохождения полого трубчатого элемента через третью секцию устройства также может способствовать выходу полого трубчатого элемента из устройства. Обеспечение прохождения полого трубчатого элемента через третью секцию устройства может способствовать сохранению желаемой формы полого трубчатого элемента после сгибания полого трубчатого элемента, например, помогая сохранять желаемую кривизну полого трубчатого элемента.

Способ может включать прикрепление первой боковой стенки опорного элемента ко второй боковой стенке опорного элемента с помощью клея, при этом первая боковая стенка опорного элемента продолжается от первой линии сгиба до третьей линии сгиба, и вторая боковая стенка опорного элемента продолжается от второй линии сгиба до третьей линии сгиба. Этап прикрепления может быть выполнен до того, как полый трубчатый элемент выйдет из устройства. В этом случае этап прикрепления может быть выполнен во время обеспечения прохождения полого трубчатого элемента через канал. Этап прикрепления может быть выполнен после того, как полый трубчатый элемент выйдет из устройства.

Способ может включать обертывание обертки вокруг полого трубчатого элемента. Этап обертывания может быть выполнен до того, как полый трубчатый элемент выйдет из устройства. Этап обертывания может быть выполнен после того, как полый трубчатый элемент выйдет из устройства.

Способ может включать прикрепление обертки к полому трубчатому элементу, например, с помощью клея. Этап прикрепления обертки к полому трубчатому элементу может быть выполнен до того, как полый трубчатый элемент выйдет из устройства. Этап прикрепления обертки к полому трубчатому элементу может быть выполнен после того, как полый трубчатый элемент выйдет из устройства.

Признаки, описанные в отношении одного примера или варианта осуществления, могут быть также применены к другим примерам и вариантам осуществления.

Ниже предоставлен не являющийся исчерпывающим список неограничивающих примеров. Любой один или более из признаков этих примеров могут быть объединены с любым одним или более признаками другого примера или варианта осуществления, описанных в данном документе.

ЕХ1. Изделие в виде ингалятора, содержащее: полость; капсулу, расположенную в полости, причем капсула содержит сухой порошок; и полый трубчатый элемент, размещенный дальше по ходу потока относительно капсулы, при этом полый трубчатый элемент содержит: периферийную часть, определяющую полую внутреннюю область полого трубчатого элемента; и опорный элемент, образованный из листа и продолжающийся от первой точки на периферийной части через полую внутреннюю область до второй точки на периферийной части.

ЕХ2. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1, при этом периферийная часть образована из листа.

ЕХ3. Изделие в виде ингалятора согласно ЕХ2, при этом периферийная часть и опорный элемент образованы как единое целое из листа.

ЕХ4. Изделие в виде ингалятора согласно ЕХ3, при этом периферийная часть и опорный элемент образованы из отдельных листов.

ЕХ5. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ4, при этом периферийная часть содержит трубку.

ЕХ6. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ5, при этом опорный элемент продолжается вдоль на расстояние от приблизительно 10 процентов до приблизительно 100 процентов длины полого трубчатого элемента.

ЕХ7. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ6, при этом первая точка на периферийной части и вторая точка на периферийной части разнесены друга от друга.

ЕХ8. Изделие в виде ингалятора согласно ЕХ7, при этом первая точка на периферийной части и вторая точка на периферийной части являются по существу диаметрально противоположными.

ЕХ9. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ6, при этом первая точка на периферийной части и вторая точка на периферийной части являются смежными друг с другом.

ЕХ10. Изделие в виде ингалятора согласно ЕХ9, при этом первая точка на периферийной части и вторая точка на периферийной части находятся в контакте друг с другом.

ЕХ11. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ10, при этом опорный элемент содержит кончик, причем кончик расположен внутри полой внутренней области.

ЕХ12. Изделие в виде ингалятора согласно ЕХ11, при этом кончик опорного элемента разнесен от периферийной части.

ЕХ13. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ11, при этом кончик опорного элемента находится в точке, которая является смежной с точкой на периферийной части.

ЕХ14. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ13, при этом поверхность опорного элемента вдоль продольного направления является по существу плоской.

ЕХ15. Изделие в виде ингалятора согласно ЕХ14, при этом по существу плоская поверхность продолжается от первой точки на периферийной части.

ЕХ16. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ14-ЕХ15, при этом по существу плоская поверхность продолжается до второй точки на периферийной части.

ЕХ17. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ16, при этом опорный элемент содержит по существу прямую часть, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента.

ЕХ18. Изделие в виде ингалятора согласно ЕХ17, при этом по существу прямая часть продолжается от первой точки на периферийной части, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента.

ЕХ19. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ17-ЕХ18, при этом по существу прямая часть продолжается до второй точки на периферийной части, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента.

ЕХ20. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ19, при этом опорные элементы отходят от периферийной части вдоль первой линии сгиба листа, при этом первая линия сгиба находится в первой точке на периферийной части.

ЕХ21. Изделие в виде ингалятора согласно ЕХ20, при этом первая линия сгиба продолжается вдоль части длины полого трубчатого элемента.

ЕХ22. Изделие в виде ингалятора согласно ЕХ21, при этом первая линия сгиба продолжается вдоль по существу всей длины полого трубчатого элемента.

ЕХ23. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ20-ЕХ22, при этом первая линия сгиба параллельна продольной оси полого трубчатого элемента.

ЕХ24. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ20-ЕХ22, при этом первая линия сгиба не является параллельной продольной оси полого трубчатого элемента.

ЕХ25. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ20-ЕХ24, при этом первая линия сгиба является единственной линией сгиба, вдоль которой опорный элемент отходит от периферийной части.

ЕХ26. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ20-ЕХ24, при этом опорный элемент отходит от периферийной части вдоль второй линии сгиба листа, при этом вторая линия сгиба находится во второй точке на периферийной части.

ЕХ27. Изделие в виде ингалятора согласно ЕХ26, при этом вторая линия сгиба продолжается вдоль части длины полого трубчатого элемента.

ЕХ28. Изделие в виде ингалятора согласно ЕХ27, при этом вторая линия сгиба продолжается вдоль по существу всей длины полого трубчатого элемента.

ЕХ29. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ26-ЕХ28, при этом вторая линия сгиба параллельна продольной оси полого трубчатого элемента.

ЕХ30. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ26-ЕХ28, при этом первая линия сгиба не является параллельной продольной оси полого трубчатого элемента.

ЕХ31. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ26-ЕХ30, при этом первая линия сгиба и вторая линия сгиба параллельны друг другу.

ЕХ32. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ26-ЕХ30, при этом первая линия сгиба и вторая линия сгиба не являются параллельными друг другу.

ЕХ33. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ26-ЕХ32, при этом опорный элемент содержит третью линию сгиба листа.

ЕХ34. Изделие в виде ингалятора согласно пункту 33, при этом третья линия сгиба определяет кончик опорного элемента, причем кончик расположен внутри полой внутренней области.

ЕХ35. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ33-ЕХ34, при этом третья линия сгиба листа расположена на приблизительно равном расстоянии от первой линии сгиба листа и второй линии сгиба листа.

ЕХ36. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ33-ЕХ35, при этом первая линия сгиба и третья линия сгиба определяют первую боковую стенку опорного элемента.

ЕХ37. Изделие в виде ингалятора согласно ЕХ36, при этом первая боковая стенка опорного элемента является по существу прямой.

ЕХ38. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХЗб-ЕХ37, при этом вторая линия сгиба и третья линия сгиба определяют вторую боковую стенку опорного элемента.

ЕХ39. Изделие в виде ингалятора согласно ЕХ38, при этом вторая боковая стенка опорного элемента является по существу прямой.

ЕХ40. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ38-ЕХ39, при этом поверхность первой боковой стенки и поверхность второй боковой стенки находятся в контакте друг с другом.

ЕХ41. Изделие в виде ингалятора согласно ЕХ39, при этом и первая боковая стенка, и вторая боковая стенка по существу прямые, и при этом первая боковая стенка и вторая боковая стенка определяют угол между собой приблизительно 5 градусов или больше.

ЕХ42. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ41, при этом опорный элемент имеет по существу треугольное поперечное сечение.

ЕХ43. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ38-ЕХ40, при этом и первая боковая стенка, и вторая боковая стенка по существу прямые, и при этом угол, образованный между первой боковой стенкой и второй боковой стенкой, составляет примерно ноль градусов.

ЕХ44. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ40, при этом поперечное сечение опорного элемента содержит изогнутую часть.

ЕХ45. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ40 и ЕХ44, при этом опорный элемент содержит несколько пиков и впадин, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента.

ЕХ46. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ40, ЕХ44 и ЕХ45, при этом опорный элемент имеет волновой профиль, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента.

ЕХ47. Изделие в виде ингалятора согласно ЕХ46, при этом опорный элемент является по существу синусоидальным, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента.

ЕХ48. Изделие в виде ингалятора согласно ЕХ46, при этом опорный элемент имеет по существу треугольный волновой профиль, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента.

ЕХ49. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ44, ЕХ46 и ЕХ47, при этом поперечное сечение опорного элемента является по существу s-образным.

ЕХ50. Изделие в виде ингалятора согласно ЕХ44, при этом поперечное сечение опорного элемента является по существу омегообразным.

ЕХ51. Изделие в виде ингалятора согласно ЕХ44, при этом поперечное сечение опорного элемента является по существу с-образным.

ЕХ52. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ45, ЕХ46 и ЕХ48, при этом опорный элемент является по существу w-образным, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента.

ЕХ53. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ52, при этом полый трубчатый элемент содержит по меньшей мере одну продольную плоскость симметрии.

ЕХ54. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ53, при этом полый трубчатый элемент является радиально симметричным.

ЕХ55. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ54, при этом площадь поперечного сечения полого трубчатого элемента является по существу постоянной вдоль всей длины полого трубчатого элемента.

ЕХ56. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ55, при этом полый трубчатый элемент имеет по существу постоянное поперечное сечение вдоль всей длины полого трубчатого элемента.

ЕХ57. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ56, при этом опорный элемент разделяет полую внутреннюю область на множество каналов.

ЕХ58. Изделие в виде ингалятора согласно ЕХ57, при этом опорный элемент разделяет полую внутреннюю область на количество каналов от двух до четырех каналов.

ЕХ59. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ58, при этом опорный элемент продолжается через радиальный центр полого трубчатого элемента.

ЕХ60. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ59, при этом опорный элемент разнесен от радиального центра полого трубчатого элемента на расстояние от приблизительно 5 процентов до приблизительно 90 процентов радиуса полого трубчатого элемента.

ЕХ61. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ60, при этом опорный элемент разнесен от радиального центра полого трубчатого элемента на расстояние от приблизительно 0,2 миллиметра до приблизительно 3 миллиметров.

ЕХ62. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ61, при этом опорный элемент содержит кончик, и опорный элемент имеет глубину от приблизительно 0,6 миллиметра до приблизительно 3 миллиметров.

ЕХ63. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ62, при этом опорный элемент является единственным опорным элементом полого трубчатого элемента.

ЕХ64. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ62, при этом полый трубчатый элемент содержит несколько опорных элементов.

ЕХ65. Изделие в виде ингалятора согласно ЕХ64, при этом полый трубчатый элемент содержит от двух до шести опорных элементов.

ЕХ66. Изделие в виде ингалятора согласно ЕХ65, при этом полый трубчатый элемент содержит три опорных элемента.

ЕХ67. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ64-ЕХ66, при этом все из опорных элементов идентичны друг другу.

ЕХ68. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ64-ЕХ67, при этом все из опорных элементов разнесены на приблизительно равное расстояние вокруг периферийной части полого трубчатого элемента.

ЕХ69. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ68, при этом полый трубчатый элемент имеет длину от приблизительно 10 миллиметров до приблизительно 30 миллиметров.

ЕХ70. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ69, при этом полый трубчатый элемент имеет наружный диаметр от приблизительно 5 миллиметров до приблизительно 12 миллиметров.

ЕХ71. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ70, при этом полый трубчатый элемент имеет внутренний диаметр от приблизительно 4,5 миллиметра до приблизительно 11,5 миллиметра.

ЕХ72. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ71, при этом полый трубчатый элемент имеет общую внутреннюю площадь поверхности от приблизительно 25 квадратных миллиметров на миллиметр длины до приблизительно 7 0 квадратных миллиметров на миллиметр длины.

ЕХ73. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ72, при этом полый трубчатый элемент обеспечивает незначительный уровень сопротивления затяжке.

ЕХ74. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ73, при этом полый трубчатый элемент имеет пористость приблизительно 90 процентов или больше в продольном направлении.

ЕХ75. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ74, при этом лист, образующий одно или оба из опорного элемента и периферийной части, образован из бумаги, любого другого материала на основе бумаги, любого другого материала на основе целлюлозы, материала на основе биопластика или металла.

ЕХ76. Изделие в виде ингалятора согласно ЕХ75, при этом лист, образующий одно или оба из опорного элемента и периферийной части, образован из бумаги.

ЕХ77. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ76, при этом лист, образующий одно или оба из периферийной части и опорного элемента, имеет основной вес от приблизительно 35 грамм на квадратный метр до приблизительно 80 грамм на квадратный метр.

ЕХ78. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ77, при этом лист, образующий одно или оба из периферийной части и опорного элемента, имеет толщину от приблизительно 100 микрометров до приблизительно 130 микрометров.

ЕХ79. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ78, при этом лист, образующий одно или оба из опорного элемента и периферийной части, представляет собой алюминиевый лист, и лист имеет толщину от приблизительно 10 микрометров до приблизительно 20 микрометров.

ЕХ80. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ79, при этом по существу весь опорный элемент образован из единственного слоя листа, который образует опорный элемент.

ЕХ81. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ80, при этом периферийная часть образована из единственного слоя листа.

ЕХ82. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ80, при этом периферийная часть образована из нескольких перекрывающихся слоев листа.

ЕХ83. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ80, при этом периферийная часть образована из нескольких листов.

ЕХ84. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ83, при этом периферийная часть имеет толщину от приблизительно 15 микрометров до приблизительно 600 микрометров, более предпочтительно от приблизительно 100 микрометров до приблизительно 130 микрометров.

ЕХ85. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ84, при этом полый трубчатый элемент имеет твердость по меньшей мере приблизительно 90 процентов.

ЕХ86. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ85, при этом полый трубчатый элемент имеет общий вес приблизительно 150 миллиграмм или меньше.

ЕХ87. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ86, при этом полый трубчатый элемент имеет средний вес приблизительно 10 миллиграмм на миллиметр длины полого трубчатого элемента или меньше.

ЕХ88. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ87, при этом полый трубчатый элемент окружен оберткой.

ЕХ89. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ88, при этом полый трубчатый элемент соединен с одним или более смежными компонентами изделия в виде ингалятора посредством обертки.

ЕХ90. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ89, при этом полый трубчатый элемент содержит клей.

ЕХ91. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ90, при этом полый трубчатый элемент выполнен с возможностью выдерживания усилия вплоть до 15 Ньютонов, прикладываемого к его расположенному раньше по ходу потока концу, без существенной деформации.

ЕХ92. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ91, при этом модуль Юнга материала полого трубчатого элемента составляет больше 10 МПа.

ЕХ93. Изделие в виде ингалятора согласно любому из ЕХ1-ЕХ92, при этом полый трубчатый элемент продолжается от полости к расположенному дальше по ходу потока концу изделия в виде ингалятора.

Варианты осуществления настоящего изобретения будут далее подробно описаны только в качестве примера со ссылкой на прилагаемые графические материалы, на которых:

на фиг. 1 показан схематический вид сбоку в сечении изделия в виде ингалятора в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 2 показан вид в перспективе с местным разрезом изделия в виде ингалятора по фиг. 1;

на фиг. 3 показан частично прозрачный вид в перспективе полого трубчатого элемента изделия в виде ингалятора по фиг. 1;

на фиг. 4А и 4В показаны виды в поперечном сечении расположенной раньше по ходу потока концевой поверхности полого трубчатого элемента изделия в виде ингалятора по фиг. 1;

на фиг. 4С показан вид в поперечном сечении изделия в виде ингалятора на полом трубчатом элементе по фиг. 1;

на фиг. 5 показан вид в перспективе полого трубчатого элемента для изделия в виде ингалятора в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 6 показан вид в поперечном сечении расположенной раньше по ходу потока концевой поверхности полого трубчатого элемента по фиг. 5;

на фиг. 7 показан вид в поперечном сечении расположенной раньше по ходу потока концевой поверхности полого трубчатого элемента для изделия в виде ингалятора в соответствии с третьим вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 8 показан вид в поперечном сечении расположенной раньше по ходу потока концевой поверхности полого трубчатого элемента для изделия в виде ингалятора в соответствии с четвертым вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 9 показан вид в поперечном сечении расположенной раньше по ходу потока концевой поверхности полого трубчатого элемента для изделия в виде ингалятора в соответствии с пятым вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 10 показан вид сбоку оборудования для образования полого трубчатого элемента для изделия в виде ингалятора, например, в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 11А показан вид в поперечном сечении оборудования по фиг. 10, выполненном вдоль плоскости А-А по фиг. 10;

на фиг. 11В показан вид в поперечном сечении оборудования по фиг. 10, выполненном вдоль плоскости В-В по фиг. 10;

на фиг. 12А показан вид в поперечном сечении полой трубки, используемой для образования полого трубчатого элемента для изделия в виде ингалятора, например, в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 12 В показан вид в поперечном сечении полого трубчатого элемента для изделия в виде ингалятора, образованного из полой трубки по фиг. 12А и с использованием оборудования по фиг. 10;

на фиг. 13 показан вид в перспективе полого трубчатого элемента для изделия в виде ингалятора в соответствии с шестым вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 14 показан вид в поперечном сечении расположенной раньше по ходу потока концевой поверхности полого трубчатого элемента по фиг. 13;

на фиг. 15 показан вид в поперечном сечении расположенной раньше по ходу потока концевой поверхности полого трубчатого элемента для изделия в виде ингалятора в соответствии с седьмым вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 16 показан вид в поперечном сечении расположенной раньше по ходу потока концевой поверхности полого трубчатого элемента для изделия в виде ингалятора в соответствии с восьмым вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 17 показан вид в поперечном сечении расположенной раньше по ходу потока концевой поверхности полого трубчатого элемента для изделия в виде ингалятора в соответствии с девятым вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 18 показан вид в перспективе полого трубчатого элемента для изделия в виде ингалятора в соответствии с десятым вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 19 показан вид в поперечном сечении расположенной раньше по ходу потока концевой поверхности полого трубчатого элемента по фиг. 18;

на фиг. 20 показан вид в поперечном сечении расположенной раньше по ходу потока концевой поверхности полого трубчатого элемента для изделия в виде ингалятора в соответствии с одиннадцатым вариантом осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 21 показан вид в поперечном сечении полого трубчатого элемента как до, так и после приложения нагрузки для определения твердости полого трубчатого элемента;

на фиг. 22 показан вид в перспективе оборудования для определения твердости полого трубчатого элемента для курительного изделия в первой конфигурации;

на фиг. 23 проиллюстрирован вид сбоку оборудования по фиг. 22 в первой конфигурации;

на фиг. 24 проиллюстрирован вид сбоку оборудования по фиг. 22 во второй конфигурации;

на фиг. 25 показан вид в перспективе с местным разрезом изделия в виде ингалятора, содержащего полый трубчатый элемент по фиг. 18;

на фиг. 26 показан схематический вид сбоку в сечении ингаляционной системы;

на фиг. 27 показан схематический вид сбоку в сечении втулки ингаляционной системы по фиг. 26; и

на фиг. 28 показан схематический вид сбоку в сечении изделия в виде ингалятора по фиг. 18, вмещенного во втулке по фиг. 27.

На фиг. 1 и 2 проиллюстрировано изделие 10 в виде ингалятора в соответствии с настоящим изобретением. Изделие 10 в виде ингалятора продолжается между своим расположенным раньше по ходу потока концом 1 и своим расположенным дальше по ходу потока (или подносимым ко рту) концом 2. Изделие 10 в виде ингалятора содержит расположенную раньше по ходу потока секцию 3 и расположенную дальше по ходу потока секцию 4, находящуюся дальше по ходу потока относительно расположенной раньше по ходу потока секции 3 и разнесенную от расположенной раньше по ходу потока секции 3. Полость 7, выполненная с возможностью вмещения капсулы 9, содержащей вдыхаемый материал, находится между расположенной раньше по ходу потока и расположенной дальше по ходу потока секциями 3, 4 изделия 10 в виде ингалятора. Вдыхаемый материал содержит никотин.

Как показано на фиг. 1 и 2, расположенная раньше по ходу потока секция 3 содержит согнутый конец 5 полой трубки 12, и расположенная дальше по ходу потока секция 4 содержит полый трубчатый элемент 100. Полый трубчатый элемент 100 продолжается от полости 7 или ее расположенной дальше по ходу потока части к расположенному дальше по ходу потока концу 2 изделия 10 в виде ингалятора.

Изделие 10 в виде ингалятора дополнительно содержит общую обертку 8, обертывающую как полую трубку 12, так и полый трубчатый элемент 100. Полая трубка 12 содержит полость 7. Полая трубка 12 и расположенный раньше по ходу потока конец полого трубчатого элемента 100 определяют полость 7. Расположенный дальше по ходу потока конец полой трубки 12 примыкает к расположенному раньше по ходу потока концу полого трубчатого элемента 100 расположенной дальше по ходу потока секции 4. Полый трубчатый элемент 100 образует расположенную дальше по ходу потока секцию 4. Общая обертка 8 окружает как полую трубку 12, так и расположенную дальше по ходу потока секцию 4. Обертка 8 закрепляет расположенную дальше по ходу потока секцию 4 в осевом выравнивании с полой трубкой 12.

В варианте осуществления, показанном на фиг. 1 и 2, общая длина изделия 10 в виде ингалятора составляет приблизительно 45 мм. Длина полости 7 составляет приблизительно 28 мм, а длина полого трубчатого элемента 100 составляет приблизительно 17 мм. Длина полой трубки 12, окружающей полость 7, составляет от приблизительно 25 мм до приблизительно 28 мм. Внутренний диаметр полой трубки 12 составляет приблизительно 6,6 мм, а наружный диаметр полой трубки 12 составляет приблизительно 7,1 мм. Длина оберточного материала 8 составляет приблизительно 45 мм. Диаметр изделия 10 в виде ингалятора составляет приблизительно 7 мм. Относительное RTD или RTD на единицу длины полого трубчатого элемента 100 составляет приблизительно 0,02 мм вод.ст. на мм. RTD полого трубчатого элемента 100 составляет приблизительно 0,34 мм вод.ст. Диаметр капсулы 9 составляет приблизительно 6 мм, а длина капсулы 9 составляет приблизительно 16 мм.

Согнутый конец 5 полой трубки 12 определяет центральный канал или проход 55, продолжающийся через центр согнутого конца 5 от расположенного раньше по ходу потока конца согнутого конца 5.

Центральный канал 55 согнутого конца 5 выполнен с возможностью обеспечения доступа в полость 7 к прокалывающему элементу 101, например, прокалывающему элементу 101 держателя для изделия 10 в виде ингалятора. Такой прокалывающий элемент выполнен с возможностью прокалывания или пробивания капсулы 9, чтобы активировать ее для потребления. Диаметр центрального канала 55 составляет менее приблизительно 6 мм. Центральный канал выполнен для размещения прокалывающего элемента или иглы от 27 калибра (наружный диаметр составляет 0,42 мм) до 4 калибра (наружный диаметр составляет 5 мм).

Как лучше всего видно на фиг. 3, полый трубчатый элемент 100 первого варианта осуществления содержит периферийную часть 110 материала, определяющую полую внутреннюю область 120 полого трубчатого элемента 100. Полый трубчатый элемент 100 также содержит опорный элемент 130, образованный из листа и продолжающийся от первой точки 131 на периферийной части 110 через полую внутреннюю область 120 до второй точки 132 на периферийной части 110.

Периферийная часть 110 и опорный элемент 130 образованы как единое целое из одного и того же листа бумаги. Бумажный лист имеет основной вес приблизительно 7 8 грамм на квадратный метр. По существу вся часть листа, образующая периферийную часть 110, образует изогнутую наружную поверхность полого трубчатого элемента 100.

Для образования опорного элемента 130 бумажный лист имеет шов (не показан), при этом два слоя бумажного листа перекрывают друг друга. Шов может быть частью одного или обоих из периферийной части 110 и опорного элемента 130. Шов продолжается по небольшой части одного или обоих из периферийной части 110 и опорного элемента 130. Таким образом, по существу вся периферийная часть 110 образована из единственного слоя листа. Кроме того, по существу весь опорный элемент 130 образован из единственного слоя листа.

Опорный элемент 130 отходит от периферийной части 110 вдоль первой линии 141 сгиба листа, при этом первая линия 141 сгиба находится в первой точке 131 на периферийной части 110, и при этом первая линия 141 сгиба продолжается вдоль по существу всей длины полого трубчатого элемента 100. Опорный элемент 130 также отходит от периферийной части 110 вдоль второй линии 142 сгиба листа, при этом вторая линия 142 сгиба находится во второй точке 132 на периферийной части 110, и при этом вторая линия 142 сгиба продолжается вдоль по существу всей длины полого трубчатого элемента 100.

Таким образом, опорный элемент 130 также продолжается вдоль по существу всей длины полого трубчатого элемента 100. В действительности опорный элемент 130 имеет по существу такую же длину, как полый трубчатый элемент 100.

Полый трубчатый элемент 100 имеет длину приблизительно 17 миллиметров.

Полый трубчатый элемент 100 имеет общий вес приблизительно 72 миллиграмма. Таким образом, полый трубчатый элемент имеет средний вес приблизительно 4,2 миллиграмма на миллиметр.

Полый трубчатый элемент 100 имеет постоянное поперечное сечение вдоль всей длины полого трубчатого элемента 100.

Как первая линия 141 сгиба, так и вторая линия 142 сгиба параллельны продольной оси полого трубчатого элемента 100. Таким образом, первая линия 141 сгиба и вторая линия 142 сгиба параллельны друг другу.

Как проиллюстрировано на фиг. 3, опорный элемент 130 содержит третью линию 143 сгиба листа, при этом третья линия 143 сгиба параллельна первой линии 141 сгиба и второй линии 142 сгиба и расположена на равном расстоянии между ними. Это помогает обеспечить прочный поддерживающий барьер для предотвращения или уменьшения перемещения капсулы 9, например, при прокалывании капсулы прокалывающим элементом. Третья линия 143 сгиба определяет кончик опорного элемента.

На фиг. 4А и 4В показаны виды в поперечном сечении расположенной раньше по ходу потока концевой поверхности полого трубчатого элемента 100.

Первая линия 141 сгиба и третья линия 143 сгиба вместе определяют первую боковую стенку 151 опорного элемента 130, при этом первая боковая стенка 151 является по существу прямой, и наружная поверхность 153 первой боковой стенки 151 образует наружную поверхность полого трубчатого элемента 100. Вторая линия 142 сгиба и третья линия 143 сгиба вместе определяют вторую боковую стенку 151 опорного элемента 130, при этом вторая боковая стенка 152 является по существу прямой, и наружная поверхность 154 второй боковой стенки 152 образует наружную поверхность полого трубчатого элемента.

Опорный элемент 130 имеет в целом треугольное поперечное сечение.

Первая точка 131 на периферийной части 110 и вторая точка 132 на периферийной части 110 разнесены друг от друга на расстояние 160 приблизительно 1 миллиметр. Таким образом, первая линия 141 сгиба и вторая линия 142 сгиба также разнесены друг от друга на расстояние приблизительно 1 миллиметр.

Первая боковая стенка 151 и вторая боковая стенка 152 определяют между собой угол приблизительно 30 градусов.

Глубина опорного элемента 130 составляет приблизительно 2 миллиметра. То есть расстояние между первой точкой 131 на периферийной части и кончиком опорного элемента 130 составляет приблизительно 2 миллиметра. Таким образом, расстояние между первой линией 141 сгиба и третьей линией 143 сгиба также составляет приблизительно 2 миллиметра.

Кончик опорного элемента 130 разнесен от радиального центра 162 полого трубчатого элемента 100 на расстояние приблизительно 1,5 миллиметра. Таким образом, опорный элемент 130 разнесен от радиального центра 162 полого трубчатого элемента 100 на расстояние приблизительно 1,5 миллиметра.

Наружный диаметр 164 полого трубчатого элемента составляет приблизительно 7,2 миллиметра. Таким образом, опорный элемент 130 разнесен от радиального центра 162 полого трубчатого элемента 100 на расстояние приблизительно 42 процента радиуса полого трубчатого элемента 100.

На фиг. 4С показана обертка 190, окружающая полый трубчатый элемент 100.

Опорный элемент 130 представляет собой первый опорный элемент 130, и полый трубчатый элемент содержит два дополнительных опорных элемента: второй опорный элемент 17 0 и третий опорный элемент 180. Это преимущественно обеспечивает полому трубчатому элементу 100 дополнительные прочность и жесткость как в продольном направлении, так и в поперечном направлении для предотвращения или ограничения перемещения капсулы 9, например, когда капсулу 9 прокалывают прокалывающим элементом.

Все из опорных элементов 130, 170, 180 идентичны друг другу и разнесены на равное расстояние по окружности полого трубчатого элемента 100. Окружность полого трубчатого элемента 100 проиллюстрирована пунктирными кривыми линиями на фиг. 4В.

На фиг. 5 показан вид в перспективе полого трубчатого элемента 200 для изделия в виде ингалятора в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения. Полый трубчатый элемент 200 согласно второму варианту осуществления отличается от полого трубчатого элемента 100 согласно первому варианту осуществления тем, что первая точка 231 на периферийной части и вторая точка 232 на периферийной части расположены ближе друг к другу. В частности, первая точка 231 на периферийной части и вторая точка 232 на периферийной части разнесены друга от друга на расстояние приблизительно ноль миллиметров. Таким образом, первая линия 241 сгиба и вторая линия 242 сгиба также разнесены друг от друга на расстояние приблизительно ноль миллиметров. Глубина опорного элемента 230 равна глубине опорного элемента 130 и составляет приблизительно 2 миллиметра.

На фиг. 6 показан вид в поперечном сечении расположенной раньше по ходу потока концевой поверхности полого трубчатого элемента 200. Угол, образованный между первой боковой стенкой 251 и второй боковой стенкой 252, составляет приблизительно ноль градусов. По существу вся первая боковая стенка 251 и по существу вся вторая боковая стенка 252 находятся в контакте друг с другом и прикреплены друг к другу с помощью клея. Это может значительно повысить прочность и жесткость полого трубчатого элемента как в продольном направлении, так и в поперечном направлении. Это также может позволить избежать необходимости окружать полый трубчатый элемент 200 оберткой. Таким образом, это может свести к минимуму вес полого трубчатого элемента 200, чтобы его можно было собрать в изделие 10 в виде ингалятора с использованием существующих высокоскоростных машин для сборки изделий в виде ингалятора.

На фиг. 7 показан вид в поперечном сечении расположенной раньше по ходу потока концевой поверхности полого трубчатого элемента 300 для изделия в виде ингалятора в соответствии с третьим вариантом осуществления настоящего изобретения. Полый трубчатый элемент 300 согласно третьему варианту осуществления является в целом таким же, как и полый трубчатый элемент 100 согласно первому варианту осуществления. Однако полый трубчатый элемент 300 согласно третьему варианту осуществления отличается от полого трубчатого элемента 100 согласно первому варианту осуществления тем, что опорный элемент 330 имеет глубину, равную приблизительно радиусу полого трубчатого элемента 300. Таким образом, опорный элемент 330 продолжается к радиальному центру полого трубчатого элемента 300. В частности, кончик опорного элемента 330 находится в радиальном центре полого трубчатого элемента 300 или является смежным с ним. Подобно полому трубчатому элементу 100 согласно первому варианту осуществления, полый трубчатый элемент 300 согласно третьему варианту осуществления содержит три идентичных опорных элемента 330, 370, 380, разнесенных на равное расстояние по окружности полого трубчатого элемента 300. Таким образом, опорные элементы 330, 370, 380 делят полую внутреннюю область на три канала. В частности, кончики опорных элементов 330, 370, 380 расположены смежно друг с другом в радиальном центре полого трубчатого элемента 300.

На фиг. 8 показан вид в поперечном сечении расположенной раньше по ходу потока концевой поверхности полого трубчатого элемента 400 для изделия в виде ингалятора в соответствии с четвертым вариантом осуществления настоящего изобретения. Полый трубчатый элемент 400 является в целом таким же, как и полый трубчатый элемент 400 согласно первому варианту осуществления, за исключением того, что первая точка 431 на периферийной части и вторая точка 432 на периферийной части расположены ближе друг к другу. В частности, первая точка 431 на периферийной части и вторая точка 432 на периферийной части разнесены друга от друга на расстояние приблизительно 0,8 миллиметра. Кроме того, на фиг. 8 глубина опорного элемента 430 теперь составляет приблизительно 3 миллиметра. Кроме того, на фиг. 8 первая боковая стенка и вторая боковая стенка определяют между собой угол приблизительно 15 градусов.

На фиг. 9 показан вид в поперечном сечении расположенной раньше по ходу потока концевой поверхности полого трубчатого элемента 500 для изделия в виде ингалятора в соответствии с пятым вариантом осуществления настоящего изобретения. Полый трубчатый элемент 500 является в целом таким же, как и полый трубчатый элемент 200 согласно второму варианту осуществления, за исключением того, что глубина полого трубчатого элемента 200 является приблизительно такой же, как радиус полого трубчатого элемента 500. Таким образом, опорный элемент 530 продолжается к радиальному центру полого трубчатого элемента 500. В частности, кончик опорного элемента 530 находится в радиальном центре полого трубчатого элемента 500 или является смежным с ним. Подобно полому трубчатому элементу 100 согласно первому варианту осуществления и полому трубчатому элементу 200 согласно второму варианту осуществления, полый трубчатый элемент 500 согласно пятому варианту осуществления содержит три идентичных опорных элемента. Таким образом, три опорных элемента полого трубчатого элемента 500 разделяют полую область полого трубчатого элемента 500 на три канала. В частности, кончики опорных элементов 530, 370, 580 расположены смежно друг с другом в радиальном центре полого трубчатого элемента 300.

На фиг. 10 проиллюстрирован способ образования полого трубчатого элемента для изделия в виде ингалятора, такого как полый трубчатый элемент 100 согласно первому варианту осуществления, описанному выше. Способ включает предоставление оборудования 105 для образования полого трубчатого элемента. Оборудование 105 содержит устройство 107. Устройство 107 имеет внутреннюю поверхность 115, определяющую канал 125. Канал 125 продолжается от расположенного раньше по ходу потока отверстия 117 устройства 107 до расположенного дальше по ходу потока отверстия 118 устройства 107.

Устройство 107 содержит первую секцию 12 6, вторую секцию 127 и третью секцию 128. Первая секция расположена между второй секцией 127 и третьей секцией 128, как показано на фиг. 10.

Первая секция 126 устройства 107 содержит внутренний выступ 135, выступающий в канал 125. Внутренний выступ 135 продолжается от расположенного раньше по ходу потока конца первой секции 126 устройства 107 до расположенного дальше по ходу потока конца первой секции 126 устройства 107. Канал 125 в первой секции 126 устройства 107 является по существу усеченно-коническим, при этом диаметр канала 125 на расположенном раньше по ходу потока конце первой секции 126 больше диаметра канала 125 на расположенном дальше по ходу потока конце первой секции 126.

Внутренний выступ 135 является по существу пирамидальным. Внутренний выступ 125 имеет по существу треугольное поперечное сечение как в продольном направлении, так и в поперечном направлении. Внутренний выступ 135 имеет максимальную площадь поперечного сечения на вершине внутреннего выступа 135 и сужается на расположенном раньше по ходу потока конце первой секции 126 устройства 107. Внутренний выступ содержит первый край, при этом первый край является смежным с частью внутренней поверхности устройства 107, определяющей канал 125. Первый край продолжается от расположенного раньше по ходу потока конца первой секции 126 устройства 107. Внутренний выступ также содержит второй край, при этом второй край также является смежным с внутренней поверхностью 115 устройства 107, определяющей канал. Второй край продолжается от расположенного раньше по ходу потока конца первой секции 126 устройства 107. Внутренний выступ дополнительно содержит третий край, при этом третий край находится внутри канала 125 и также продолжается от расположенного раньше по ходу потока конца первой секции 126 устройства 107.

Поперечное сечение внутреннего выступа 135, выполненное вдоль плоскости А-А, показано на фиг. 11А. Поперечное сечение внутреннего выступа 135, выполненное вдоль плоскости В-В, показано на фиг. 11В. Таким образом, на фиг. 11В показано поперечное сечение внутреннего выступа 135 на вершине внутреннего выступа 135.

Вторая секция 127 устройства 107 продолжается от расположенного раньше по ходу потока отверстия 117 устройства 107 до первой секции 126 устройства 107. Часть канала 125, продолжающаяся через вторую секцию 127 устройства 107, является по существу цилиндрической и имеет диаметр, приблизительно такой же, как диаметр канала 125 на расположенном раньше по ходу потока конце первой секции 126.

Третья секция 128 устройства 107 продолжается от первой секции 126 устройства 107 до расположенного дальше по ходу потока отверстия 118 устройства 107. Часть канала 125, продолжающаяся через третью секцию 128 устройства 107, является по существу цилиндрической и имеет диаметр, приблизительно такой же, как диаметр канала 125 на расположенном дальше по ходу потока конце первой секции 126.

Способ также включает обеспечение полой трубки 145, образованной из листа, при этом окружность полой трубки 145 приблизительно равна внутреннему периметру поперечного сечения устройства 107 на вершине внутреннего выступа 135. Поперечное сечение полой трубки 145 показано на фиг. 11А. Диаметр канала 125 на расположенном раньше по ходу потока конце первой секции 126 приблизительно такой же, как диаметр полой трубки 145. Таким образом, диаметр полой трубки 145 также приблизительно равен диаметру части канала 125, продолжающейся через вторую секцию 127 устройства 107.

Способ дополнительно включает обеспечение прохождения полой трубки 145 через расположенное раньше по ходу потока отверстие 117 устройства 107 во вторую секцию 127 устройства 107 вдоль канала 125.

Способ дополнительно включает обеспечение прохождения полой трубки 145 вдоль канала 125 и в контакт с внутренним выступом 135 на расположенном раньше по ходу потока конце первой секции 126 устройства 107.

Способ дополнительно включает обеспечение прохождения полой трубки 145 вдоль канала 125 через первую секцию 126 устройства 107 так, чтобы наружная поверхность полой трубки 145 находилась в контакте с внутренней поверхностью 115 устройства 107. В частности, так, чтобы наружная поверхность полой трубки 145 находилась в контакте с внутренним выступом 135. Из-за конфигурации первой секции 126 устройства 107 обеспечение прохождения полой трубки 145 вдоль первой секции 126 устройства 107 приводит к деформации полой трубки 145 и ее соответствию внутренней форме первой секции устройства 107. В частности, усеченно-коническая форма канала 125 в первой секции 126 в сочетании с наличием внутреннего выступа 135 в первой секции 126 способствует приданию полой трубке 145 формы, имеющей уменьшенный диаметр и внутренний загнутый выступ, образующий опорный элемент 130, как показано на фиг. 12В. Следовательно, обеспечение прохождения полой трубки 145 через первую секцию 126 устройства 107 приводит к тому, что полая трубка 145 образует: первую линию сгиба на первом краю внутреннего выступа 135, вторую линию сгиба на втором краю внутреннего выступа 135; и третью линию сгиба на третьем краю внутреннего выступа 135. Таким образом, обеспечение прохождения полой трубки 145 через первую секцию 126 устройства 107 образует полый трубчатый элемент, образованный из листа, причем полый трубчатый элемент содержит: периферийную часть 110, определяющую полую внутреннюю область, и опорный элемент 130; при этом опорный элемент 130 отходит от периферийной части как вдоль первой линии сгиба листа, так и вдоль второй линии сгиба листа; и при этом опорный элемент содержит третью линию сгиба листа, находящуюся внутри полой внутренней области. Полая трубка 145 и полый трубчатый элемент показаны пунктирными линиями на фиг. 10.

Способ дополнительно включает обеспечение прохождения полого трубчатого элемента через третью секцию 128 устройства 107 и из канала 117 через расположенное дальше по ходу потока отверстие 118 устройства 107. Третья секция 128 устройства 107 может способствовать выходу полого трубчатого элемента из устройства 107. Кроме того, третья секция 128 устройства 107 может способствовать сохранению требуемой формы полого трубчатого элемента после сгиба полого трубчатого элемента.

Как показано на фиг. 11А и 11В, внутренний выступ 135 представляет собой первый внутренний выступ 135, и первая секция 126 устройства 107 содержит два дополнительных внутренних выступа: второй внутренний выступ 175 и третий внутренний выступ 185. Все из внутренних выступов 135, 175, 185 идентичны друг другу и разнесены на равное расстояние по окружности первой секции 126 устройства 107.

Таким образом, как показано на фиг. 12В, опорный элемент 130 полого трубчатого элемента, образованный путем обеспечения прохождения полой трубки 145 через первую секцию 126 устройства 107, представляет собой первый опорный элемент 130, и полый трубчатый элемент содержит два дополнительных опорных элемента: второй опорный элемент 170 и третий опорный элемент 180. Все из опорных элементов 130, 170, 180 идентичны друг другу и разнесены на равное расстояние по окружности полого трубчатого элемента.

На фиг. 13 показан вид в перспективе полого трубчатого элемента 600 для изделия в виде ингалятора в соответствии с шестым вариантом осуществления настоящего изобретения. Полый трубчатый элемент 600 содержит периферийную часть 610, которая определяет полую внутреннюю область 620 полого трубчатого элемента 600; и опорный элемент 630.

Как показано на фиг. 13 и 14, периферийная часть 610 и опорный элемент 630 образованы как единое целое из одного и того же листа бумаги. В частности, периферийная часть 610 образована из количества слоев от двух до четырех параллельно намотанных слоев бумажного листа, и опорный элемент 630 образован из единственного слоя бумажного листа. Более конкретно, секция периферийной части 610 образована из двух слоев бумажного листа, другая секция периферийной части 610 образована из трех слоев бумажного листа, и дополнительная секция периферийной части 610 образована из четырех слоев бумажного листа.

Как проиллюстрировано на фиг. 14, опорный элемент 630 продолжается от первой точки 631 на периферийной части 610 через полую внутреннюю область 620 через радиальный центр полого трубчатого элемента 600 до второй точки 632 на периферийной части 610. Первая точка 631 на периферийной части 610 и вторая точка 632 на периферийной части 610 приблизительно диаметрально противоположны друг другу. Внутренний диаметр полого трубчатого элемента составляет приблизительно 6,9 миллиметра. Таким образом, первая точка 631 на периферийной части 610 и вторая точка 632 на периферийной части 610 разнесены друг от друга на расстояние приблизительно 6,9 миллиметра. Наружный диаметр полого трубчатого элемента составляет приблизительно 7,2 миллиметра.

Опорный элемент 630 содержит по существу прямую часть, которая продолжается от первой точки 631 на периферийной части 610 до второй точки 632 на периферийной части 610, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента 600, как показано на фиг. 14.

Опорный элемент 630 отходит от периферийной части 610 вдоль первой линии сгиба листа, при этом первая линия сгиба находится в первой точке 631 на периферийной части 610. Опорный элемент 630 также отходит от периферийной части 610 вдоль второй линии сгиба листа, при этом вторая линия сгиба находится во второй точке 632 на периферийной части 610. Таким образом, по существу прямая часть также продолжается от первой линии сгиба листа до второй линии сгиба листа.

На фиг. 15 показан вид в поперечном сечении расположенной раньше по ходу потока концевой поверхности полого трубчатого элемента 700 для изделия в виде ингалятора в соответствии с седьмым вариантом осуществления настоящего изобретения. Полый трубчатый элемент 700 содержит периферийную часть 710 и опорный элемент 730. Периферийная часть 710 и опорный элемент 730 образованы как единое целое из одного и того же листа бумаги. Периферийная часть 710 образована из параллельных намотанных слоев листа таким образом, что секция периферийной части образована из двух слоев листа, а другая секция периферийной части 710 образована из единственного слоя листа.

Опорный элемент 730 продолжается от первой точки 731 на периферийной части 710 через полую внутреннюю область до второй точки 732а на периферийной части 710. В частности, опорный элемент 730 содержит конец листа, при этом конец листа находится в контакте с периферийной частью 710 во второй точке 732а на периферийной части 710.

Опорный элемент 730 является по существу синусоидальным, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента 700. Опорный элемент 730 содержит несколько вершин и впадин; в частности, опорный элемент 730 содержит одну вершину и две впадины. Вершина опорного элемента 730 находится в контакте с периферийной частью 710 в дополнительной точке 732b на периферийной части 710.

Таким образом, следует понимать, что часть листа, продолжающаяся от первой точки 731 на периферийной части 710 до дополнительной точки 732b на периферийной части 710, может быть первым опорным элементом. Кроме того, часть листа, продолжающаяся от дополнительной точки 732b на периферийной части 710 до второй точки 732а на периферийной части 710, может являться вторым опорным элементом.

На фиг. 16 показан вид в поперечном сечении расположенной раньше по ходу потока концевой поверхности полого трубчатого элемента 800 для изделия в виде ингалятора в соответствии с восьмым вариантом осуществления настоящего изобретения. Полый трубчатый элемент 8 00 содержит периферийную часть 810 и опорный элемент 830, образованные как единое целое из одного и того же листа бумаги. Лист продолжается от первого конца 833 листа до второго конца 834 листа. Периферийная часть 810 образована из параллельных намотанных слоев листа таким образом, что секция периферийной части 810 образована из единственного слоя листа, а другая секция периферийной части 810 образована из двух слоев листа.

Опорный элемент 830 продолжается от первой точки 831 на периферийной части 810 через полую внутреннюю область до второй точки 832 на периферийной части 810. В частности, опорный элемент 830 отходит от периферийной части 810 как от первой линии сгиба, так и от второй линии сгиба листа, при этом первая линия сгиба находится в первой точке 831 на периферийной части 810, а вторая линия сгиба находится во второй точке 832 на периферийной части 810. Первая точка 831 на периферийной части 810 и вторая точка 832 на периферийной части 810 приблизительно диаметрально противоположны друг другу.

Часть листа, продолжающаяся от первого конца 833 листа до первой точки 831 на периферийной части 810, и часть листа, продолжающаяся от второй точки 832 на периферийной части 810 до второго конца 1034 листа, определяют полую внутреннюю область полого трубчатого элемента 800. Соответственно, периферийная часть 810 содержит часть листа, продолжающуюся от первого конца 833 листа до первой точки 831 на периферийной части 810, и часть листа, продолжающуюся от второй точки 832 на периферийной части 810 до второго конца 834 листа.

Как показано на фиг. 16, опорный элемент 830 является по существу синусоидальным, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента 800. Опорный элемент 830 содержит несколько вершин и впадин; в частности, опорный элемент 830 содержит две вершины и три впадины. Это увеличивает площадь поверхности полого трубчатого элемента 800, которая может находиться в контакте с капсулой 9, например, когда капсулу 9 прокалывают прокалывающим элементом. Таким образом, это может повысить способность полого трубчатого элемента 800 предотвращать или ограничивать перемещение капсулы 9, например, когда капсулу 9 прокалывают прокалывающим элементом.

На фиг. 17 показан вид в поперечном сечении расположенной раньше по ходу потока концевой поверхности полого трубчатого элемента 900 для изделия в виде ингалятора в соответствии с девятым вариантом осуществления настоящего изобретения. Полый трубчатый элемент 900 является в целом таким же, как и полый трубчатый элемент 800 согласно восьмому варианту осуществления, за исключением того, что второй конец листа находится во второй точке 932 на периферийной части 910. Таким образом, никакая часть листа не продолжается от второй точки 932 на периферийной части 910 ко второму концу листа. Соответственно, опорный элемент 930 не отходит от периферийной части 910 вдоль второй линии сгиба листа, при этом вторая линия сгиба находится во второй точке 932 периферийной части 910. Кроме того, периферийная часть 910 не содержит часть листа, продолжающуюся от второй точки 932 на периферийной части 910 ко второму концу листа.

Кроме того, полый трубчатый элемент 900 отличается от полого трубчатого элемента 800 тем, что опорный элемент 930 имеет по существу s-образную форму, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента 900.

Опорный элемент 930 продолжается через радиальный центр полого трубчатого элемента 900.

На фиг. 18 показан вид в перспективе полого трубчатого элемента 1000 для изделия в виде ингалятора в соответствии с десятым вариантом осуществления настоящего изобретения. Изделие в виде ингалятора, содержащее полый трубчатый элемент 1000, показано на фиг. 25. Полый трубчатый элемент 1000 содержит периферийную часть 1010, определяющую полую внутреннюю область 1020 полого трубчатого элемента 1000. Полый трубчатый элемент 1000 также содержит опорный элемент 1030, образованный из листа бумаги. Периферийная часть 1010 содержит трубку, которая отделена от листа, образующего опорный элемент 1030. То есть трубка не образована как единое целое с опорным элементом 1030.

Как показано на фиг. 19, первый конец 1033 листа находится в контакте с трубкой вплоть до первой точки 1031 на периферийной части 1010, где он отклоняется от трубки и в полую внутреннюю область 1020. Второй конец 1034 листа находится в контакте с трубкой вплоть до второй точки 1032а на периферийной части 1010, где он отклоняется от трубки и в полую внутреннюю область 1020. Таким образом, опорный элемент 1030 продолжается от первой точки 1031 на периферийной части 1010 через полую внутреннюю область 1020 до второй точки 1032а на периферийной части 1010. Дополнительно периферийная часть 1010 содержит: трубку, часть листа, продолжающуюся от первого конца 1033 листа до первой точки 1031 на периферийной части 1010; и часть листа, продолжающуюся от второй точки 1032а на периферийной части 1010 до второго конца 1034 листа.

Опорный элемент 1030 содержит изогнутую часть, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента 100. В частности, опорный элемент 1033 имеет по существу омегообразную форму, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента 1000. Опорный элемент 1030 также находится в контакте с трубкой в дополнительной точке 1032b на периферийной части 1010. Опорный элемент 1030 делит полую внутреннюю область 1020 на четыре канала.

Следует понимать, что часть листа, продолжающаяся от первой точки 1031 на периферийной части 1010 до дополнительной точки 1032b на периферийной части 1010, может быть первым опорным элементом. Кроме того, часть листа, продолжающаяся от дополнительной точки 1032b на периферийной части 1010 до второй точки 1032а на периферийной части 1010, может быть вторым опорным элементом. Первый и второй опорные элементы делят полую внутреннюю область 1020 на четыре канала.

Лист может быть прикреплен к трубке с помощью клея. В частности, лист может быть прикреплен к трубке в точках, где лист находится в контакте с трубкой.

На фиг. 20 показан вид в поперечном сечении расположенной раньше по ходу потока концевой поверхности полого трубчатого элемента 1100 для изделия в виде ингалятора в соответствии с одиннадцатым вариантом осуществления настоящего изобретения. Подобно полому трубчатому элементу 1000 согласно десятому варианту осуществления, периферийная часть 1110 содержит трубку, которая отделена от листа, образующего опорный элемент 1130. Опорный элемент 1130 находится в контакте с периферийной частью 1110 как в первой точке 1131 на периферийной части 1110, так и во второй точке 1132 на периферийной части 1110. Опорный элемент продолжается от первой точки 1131 на периферийной части 1110 через полую внутреннюю область до второй точки 1132 на периферийной части 1110.

Опорный элемент 1130 имеет волнообразный профиль, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента 1100. В частности, опорный элемент 1130 является по существу синусоидальным и содержит один пик и две впадины, если смотреть с расположенного раньше по ходу потока конца полого трубчатого элемента 1100.

На фиг. 21 показан вид в поперечном сечении расположенной раньше по ходу потока концевой поверхности полого трубчатого элемента 50 до приложения нагрузки F, причем полый трубчатый элемент 50 до приложения нагрузки F имеет исходный наружный диаметр D_S (без вдавливания). На фиг. 21 также показан вид в поперечном сечении расположенной раньше по ходу потока концевой поверхности того же полого трубчатого элемента 52 после приложения установленной нагрузки в течение установленного периода времени (но при сохранении приложения нагрузки), причем полый трубчатый элемент 52 после приложения установленной нагрузки в течение установленного периода времени (но при сохранении приложения нагрузки) имеет (уменьшенный) диаметр D_d. Вдавливание имеет следующий вид: d=D_S - D_d.

Оборудование для испытания твердости фильтров курительных изделий показано на фиг. 22, 23 и 24.

На фиг. 22 представлен вид в перспективе оборудования 60, такого как денсиметрическое устройство DD60A, для определения твердости полого трубчатого элемента для изделия в виде ингалятора. Оборудование 60 содержит два параллельных стержня 70 для приложения нагрузки, расположенных над опорной пластиной 80. Опорная пластина 80 содержит две параллельные разнесенные стенки 82, причем каждая стенка 82 содержит десять разнесенных на равное расстояние углублений. Углубления расположены таким образом, чтобы не позволять полым трубчатым элементам 54 контактировать друг с другом во время испытания.

Как может быть видно на фиг. 22, десять идентично выполненных полых трубчатых элементов 54 выровнены параллельно в одной плоскости и помещены на расположенные внизу цилиндрические стержни 84. Полые трубчатые элементы 54 продолжаются между соответствующими углублениями в стенках 82, чтобы удерживать полые трубчатые элементы 54 на месте. Расположенные внизу цилиндрические стержни 84 продолжаются параллельно стенкам 82. Каждый полый трубчатый элемент 54 контактирует с расположенными внизу стержнями 84 в двух точках, что всего составляет двадцать точек контакта между полыми трубчатыми элементами 54, подлежащими испытанию, и расположенными внизу стержнями 84.

Если полый трубчатый элемент 54 слишком короткий и не контактирует с обоими расположенными внизу стержнями 84 или контактирует с расположенными внизу стержнями 84 очень близко к концам полых трубчатых элементов 54, подлежащих испытанию, тогда следует понимать, что нужного результата можно добиться путем использования двадцати полых трубчатых элементов 54, расположенных встык, например, как показано на фиг. 23.

Как показано, идея испытания DD60A состоит в том, что расположенные внизу цилиндрические стержни 84 контактируют с материалом 54 образцов, подлежащим испытанию, в двадцати точках контакта. Если полый трубчатый элемент 54 достаточно длинный, чтобы продолжаться по расположенным внизу стержням 84, то двадцать точек контакта могут быть обеспечены десятью образцами (как показано на фиг. 22). Если полый трубчатый элемент 54 недостаточно длинный, то двадцать точек контакта могут быть обеспечены двадцатью образцами, как показано на фиг. 23.

Оборудование показано на фиг. 23 в первой конфигурации, в которой два цилиндрических стержня 70 для приложения нагрузки подняты над полыми трубчатыми элементами 54 и выведены из контакта с ними. Чтобы испытать твердость полого трубчатого элемента 54, цилиндрические стержни 70 для приложения нагрузки опускают во вторую конфигурацию, чтобы они пришли в контакт с полыми трубчатыми элементами 54, как показано на фиг. 24. Когда стержни 70 для приложения нагрузки контактируют с полыми трубчатыми элементами 54, они оказывают общую нагрузку в 2 кг в двадцати точках контакта полого трубчатого элемента 54 в течение 20 секунд. По истечении 20 секунд (и когда к полым трубчатым элементам 54 продолжают прикладывать нагрузку) вдавливание цилиндрических стержней 70 для приложения нагрузки на полом трубчатом элементе 54 определяют, а затем используют для вычисления твердости.

На фиг. 25 проиллюстрировано изделие 1050 в виде ингалятора в соответствии с десятым вариантом осуществления настоящего изобретения. Изделие 1050 в виде ингалятора согласно десятому варианту осуществления является в целом таким же, как и изделие 10 в виде ингалятора согласно первому варианту осуществления. Однако изделие 1050 в виде ингалятора согласно десятому варианту осуществления отличается от изделия 10 в виде ингалятора согласно первому варианту осуществления тем, что полый трубчатый элемент 1000 изделия 1050 в виде ингалятора согласно десятому варианту осуществления является тем, который показан на фиг. 18.

На фиг. 26 проиллюстрирована ингаляционная система 1200. Ингаляционная система 1200 содержит изделие 1050 в виде ингалятора и отдельный держатель 1210. Изделие 1050 в виде ингалятора может быть вмещено внутри держателя 1210 для активации или прокалывания капсулы 9, размещенной внутри изделия 1050 в виде ингалятора. Изделие 1050 в виде ингалятора удерживается в держателе 1210 во время использования потребителем. Держатель 1210 выполнен с возможностью индуцирования завихряющегося вдыхаемого потока воздуха, входящего во вмещенное изделие 1050 в виде ингалятора. Держатель 1210 выполнен с возможностью сгибания назад, или проламывания, или открывания согнутого конца 5 изделия 1050 в виде ингалятора.

Ингаляционная система 1200 содержит изделие 1050 в виде ингалятора и держатель 1210. Изделие 1050 в виде ингалятора продолжается вдоль продольной оси LA ингалятора. Держатель 1210 содержит подвижную втулку 1220, которая удерживает изделие 1050 в виде ингалятора, вмещенное в полости 122 втулки.

Держатель 1210 для изделия 1050 в виде ингалятора содержит кожух 111, содержащий полость 112 кожуха для вмещения изделия 1050 в виде ингалятора, и втулку 1220, выполненную с возможностью удержания изделия 1050 в виде ингалятора внутри полости 112 кожуха. Втулка 1220 определяет полость 122 втулки и способна к перемещению внутри полости 112 кожуха вдоль продольной оси LA кожуха 111. Втулка 1220 содержит первый открытый конец 124 и второй противоположный конец 1226. Второй противоположный конец 1226 втулки 1220 выполнен для обеспечения возможности входа воздуха в полость 122 втулки. Второй противоположный конец 1226 втулки 1220 выполнен с возможностью индуцирования завихрения в отношении воздуха, входящего в полость 122 втулки.

Держатель 1210 может содержать прокалывающий элемент 101, прикрепленный к внутренней поверхности 109 кожуха и продолжающийся от нее. Прокалывающий элемент 101 может быть выполнен с возможностью прохождения через второй противоположный конец 1226 втулки 1220 и в полость 122 втулки вдоль продольной оси кожуха 111. Держатель 1210 может содержать пружинный элемент 102, выполненный с возможностью смещения втулки 122 0 от прокалывающего элемента 101.

Втулка 1220 может содержать продолговатую прорезь, продолжающуюся вдоль продольной длины втулки 1220. Кожух 111 может дополнительно содержать штифт 127, продолжающийся от внутренней поверхности 109 полости 112 кожуха. Штифт 127 может быть выполнен с возможностью состыковки с продолговатой прорезью.

На фиг. 27 показан схематический вид сбоку в сечении втулки 1220. Второй противоположный конец 1226 втулки 1220 содержит трубчатый элемент 1230 втулки, определяющий центральный проход 1232, концевую поверхность 136 и открытый конец 134. Центральный проход 1232 находится в сообщении по текучей среде с полостью 122 втулки. Открытый конец 134 трубчатого элемента 1230 втулки может продолжаться в полость 122 втулки. Трубчатый элемент 1230 втулки содержит по меньшей мере одно впускное отверстие 138 для воздуха, позволяющее воздуху входить в центральный проход 1232. По меньшей мере одно впускное отверстие 138 для воздуха продолжается в направлении, тангенциальном к центральному проходу 1232.

Дальний конец 156 изделия 1250 в виде ингалятора может скользить на трубчатый элемент 1230 втулки, как проиллюстрировано на фиг. 28. Открытый конец 134 трубчатого элемента 1230 втулки меняет согнутый конец 5 из закрытой конфигурации в открытую конфигурацию, позволяя завихряющемуся вращающемуся вдыхаемому воздуху протекать непосредственно в полость 7 для капсулы изделия 1250 в виде ингалятора.

При вставке изделия 1250 в виде ингалятора в держатель 1210 открытый конец 134 трубчатого элемента 1230 втулки деформируется и сдвигается через согнутый конец 5 так, чтобы трубчатый элемент 1230 втулки продолжался в полую трубку 12 вмещенного изделия 1250 в виде ингалятора. Согнутый конец 5 может быть смещен в направлении продольной оси изделия в виде ингалятора в открытой конфигурации так, чтобы изделие 1250 в виде ингалятора зацеплялось за держатель, тем самым удерживая изделие 1250 в виде ингалятора на месте в держателе 1210.

Впускные отверстия 138 для вдыхаемого воздуха входят в трубчатый элемент 1230 втулки тангенциально к центральному проходу 1232 и образуют завихряющийся вдыхаемый поток воздуха в полость 7 для капсулы вмещенного изделия 1250 в виде ингалятора. Завихряющийся вдыхаемый поток воздуха протекает вдоль полости 7 для капсулы вмещенного изделия 1250 в виде ингалятора для индуцирования вращения капсулы и высвобождения частиц во вдыхаемый поток воздуха.

Трубчатый элемент 1230 втулки может продолжаться в полость 122 втулки и образует кольцевое углубление 1231 с полостью 122 втулки, выполненное с возможностью вмещения дальнего конца 156 изделия 1250 в виде ингалятора. Выступ, образованный трубчатым элементом 1230 втулки, скользит в полость 7 для капсулы изделия 1250 в виде ингалятора. В данном случае трубчатый элемент 1230 втулки выполнен с возможностью продолжения в дальний конец 156 изделия 1250 в виде ингалятора, вмещенного внутри полости 122 втулки.

Трубчатый элемент 1230 втулки может продолжаться в полость 122 втулки на приблизительно 5 мм и иметь наружный диаметр приблизительно 6,5 мм и внутренний диаметр приблизительно 4 мм. Полость 7 для капсулы вмещенного изделия 1250 в виде ингалятора может иметь внутренний диаметр приблизительно 6,6 мм для обеспечения посадки с натягом относительно трубчатого элемента 1230 втулки и кольцевого углубления 1231.

Втулка 1220 определяет первую впускную зону 1270 для воздуха, содержащую по меньшей мере одно отверстие 129 для воздуха через втулку 1220. Первая впускная зона 1270 для воздуха находится вблизи первого открытого конца 124 втулки 1220. Первая впускная зона 1270 для воздуха выполнена для обеспечения возможности протекания воздуха в канал для потока воздуха, образованный между втулкой 1220 и кожухом 111. Втулка содержит вторую впускную зону 1280 для воздуха дальше по ходу потока от первой впускной зоны 1270 для воздуха. Вторая впускная зона 1280 для воздуха, содержащая второй противоположный конец 1226 втулки 1220, выполнена с возможностью обеспечения возможности вхождения воздуха в полость 122 втулки. Вторая впускная зона 1280 для воздуха содержит по меньшей мере одно отверстие для воздуха или впускное отверстие 138 для воздуха через втулку 1220 и в трубчатый элемент 1230 втулки, имеющий центральный проход 1232.

На фиг. 28 показан схематический вид сбоку в сечении изделия 1250 в виде ингалятора по фиг. 18, вмещенного во втулке 1220 по фиг. 27. Как проиллюстрировано на фиг. 28, полость 7 для капсулы изделия 1250 в виде ингалятора выравнивается и состыковывается с центральным проходом 1232 трубчатого элемента 1230 втулки и продолжается в него. Трубчатый элемент 1230 втулки образует расположенный раньше по ходу потока конец полости 7 для капсулы. Согнутый конец 5 открывается обратно на боковую стенку полости 7 для капсулы и обеспечивает посадку с натягом внутри кольцевого углубления 1231.

Claims (23)

1. Изделие в виде ингалятора, содержащее:

полость;

капсулу, расположенную в полости, причем капсула содержит сухой порошок; и

полый трубчатый элемент, размещенный дальше по ходу потока относительно капсулы,

при этом полый трубчатый элемент содержит:

периферийную часть, определяющую полую внутреннюю область полого трубчатого элемента; и

опорный элемент, образованный из листа и продолжающийся от первой точки на периферийной части через полую внутреннюю область до второй точки на периферийной части.

2. Изделие в виде ингалятора по п. 1, отличающееся тем, что периферийная часть образована из листа.

3. Изделие в виде ингалятора по п. 2, отличающееся тем, что периферийная часть и опорный элемент образованы как единое целое из листа.

4. Изделие в виде ингалятора по п. 2, отличающееся тем, что периферийная часть и опорный элемент образованы из отдельных листов.

5. Изделие в виде ингалятора по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что первая точка на периферийной части и вторая точка на периферийной части разнесены друга от друга.

6. Изделие в виде ингалятора по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что опорный элемент отходит от периферийной части вдоль первой линии сгиба листа, при этом первая линия сгиба находится в первой точке на периферийной части.

7. Изделие в виде ингалятора по п. 6, отличающееся тем, что опорный элемент отходит от периферийной части вдоль второй линии сгиба листа, при этом вторая линия сгиба находится во второй точке на периферийной части.

8. Изделие в виде ингалятора по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что поперечное сечение опорного элемента содержит изогнутую часть.

9. Изделие в виде ингалятора по п. 8, отличающееся тем, что поперечное сечение опорного элемента является омегообразным.

10. Изделие в виде ингалятора по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что опорный элемент разделяет полую внутреннюю область на каналы.

11. Изделие в виде ингалятора по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что опорный элемент разнесен от радиального центра полого трубчатого элемента на расстояние от 5 процентов до 90 процентов радиуса полого трубчатого элемента.

12. Изделие в виде ингалятора по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что полый трубчатый элемент выполнен с возможностью выдерживания усилия до 15 Ньютонов, прикладываемого к расположенному раньше по ходу потока концу полого трубчатого элемента, без деформации.

13. Изделие в виде ингалятора по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что модуль Юнга материала полого трубчатого элемента составляет больше 10 МПа.

14. Изделие в виде ингалятора по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что полый трубчатый элемент продолжается от полости к расположенному дальше по ходу потока концу изделия в виде ингалятора.

15. Ингаляционная система, содержащая изделие в виде ингалятора по любому из предыдущих пунктов и держатель для вмещения изделия в виде ингалятора, причем держатель содержит:

кожух, определяющий полость кожуха, выполненную с возможностью вмещения изделия в виде ингалятора; и

прокалывающий элемент, выполненный с возможностью прохождения в полость кожуха и прокалывания капсулы изделия в виде ингалятора.