CA2283714A1 - Composant electrique comprenant une plaquette en ceramique portant une piste resistive et/ou conductrice serigraphiee - Google Patents
Composant electrique comprenant une plaquette en ceramique portant une piste resistive et/ou conductrice serigraphiee Download PDFInfo
- Publication number
- CA2283714A1 CA2283714A1 CA002283714A CA2283714A CA2283714A1 CA 2283714 A1 CA2283714 A1 CA 2283714A1 CA 002283714 A CA002283714 A CA 002283714A CA 2283714 A CA2283714 A CA 2283714A CA 2283714 A1 CA2283714 A1 CA 2283714A1
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- plate
- cover
- component according
- resin
- track
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F75/00—Hand irons
- D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
- D06F75/24—Arrangements of the heating means within the iron; Arrangements for distributing, conducting or storing the heat
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F75/00—Hand irons
- D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
- D06F75/26—Temperature control or indicating arrangements
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
- H01R43/0207—Ultrasonic-, H.F.-, cold- or impact welding
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/02—Details
- H05B3/04—Waterproof or air-tight seals for heaters
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/02—Details
- H05B3/06—Heater elements structurally combined with coupling elements or holders
- H05B3/08—Heater elements structurally combined with coupling elements or holders having electric connections specially adapted for high temperatures
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
- H05B3/22—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible
- H05B3/26—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor mounted on insulating base
- H05B3/265—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor mounted on insulating base the insulating base being an inorganic material, e.g. ceramic
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
- H05B3/22—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible
- H05B3/28—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor embedded in insulating material
- H05B3/30—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor embedded in insulating material on or between metallic plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Details Of Resistors (AREA)
- Surface Heating Bodies (AREA)
Abstract
La plaquette en céramique (2) est en contact avec une plaque métallique (3) destinée à être chauffée ou dont on veut mesurer la température. La piste résistive et/ou conductrice comporte au moins une extrémité métallisée pour établir une connexion électrique avec un fil conducteur (6). Le fil conducteur (6) est soudé sur ladite extrémité métallisée et la plaquette en céramique (2) est entièrement recouverte par un capot métallique (8) dont les rebords périphériques (8b) entourent ladite plaquette (2) et sont fixés de façon étanche à la plaque métallique (3) au moyen d'une résine, la paroi latérale (8a) dudit capot (8) comportant au moins une ouverture pour le passage du ou des fils conducteurs (6), la ou lesdites ouvertures étant obturées par une résine d'étanchéité.
Description
COMPOSANT ÉLECTRIQUE COMPRENANT UNE PLAQUETTE EN
CÉRAMIQUE PORTANT UNE PISTE RÉSISTIVE
ETJOU CONDUCTRICE SÉRIGRAPHIÉE
DOMAINE TECHNIQUE
La présente invention concerne un composant électrique comprenant une plaquette électriquement isolante en céramique portant sur l'une de ses faces une piste résistive etlou conductrice sérigraphiée, l'autre face de cette plaquette en céramique étant en contact avec une plaque métallique destinée à
être chauffée ou dont on veut mesurer la température.
L'invention vise également un appareil électroménager à vapeur et en particulier un fer à repasser à vapeur comportant un composant électrique du type ci-dessus.
TECHNIQUE ANTÉRIEURE
Dans un appareil du type ci-dessus, l'un des problèmes à résoudre est d'assurer de façon durable le raccordement électrique et l'isolation électrique du composant électrique et de sa connectique dans une ambiance chaude et humide, à savoir à une température comprise entre 250 et 300°C et un taux d'humidité de 100%.
Le composant ci-dessus est le plus souvent fixé sur la plaque dont on veut élever la température par une couche de colle (par exemple silicone) assurant tenue mécanique et transfert thermique.
Le raccordement électrique peut être réalisé par une association de plots et de füs collés ou par contacts métalliques maintenus en pression contre les pistes résistives etlou conductrices.
Un telle construction présente l'inconvénient que sous les effets conjugués de
CÉRAMIQUE PORTANT UNE PISTE RÉSISTIVE
ETJOU CONDUCTRICE SÉRIGRAPHIÉE
DOMAINE TECHNIQUE
La présente invention concerne un composant électrique comprenant une plaquette électriquement isolante en céramique portant sur l'une de ses faces une piste résistive etlou conductrice sérigraphiée, l'autre face de cette plaquette en céramique étant en contact avec une plaque métallique destinée à
être chauffée ou dont on veut mesurer la température.
L'invention vise également un appareil électroménager à vapeur et en particulier un fer à repasser à vapeur comportant un composant électrique du type ci-dessus.
TECHNIQUE ANTÉRIEURE
Dans un appareil du type ci-dessus, l'un des problèmes à résoudre est d'assurer de façon durable le raccordement électrique et l'isolation électrique du composant électrique et de sa connectique dans une ambiance chaude et humide, à savoir à une température comprise entre 250 et 300°C et un taux d'humidité de 100%.
Le composant ci-dessus est le plus souvent fixé sur la plaque dont on veut élever la température par une couche de colle (par exemple silicone) assurant tenue mécanique et transfert thermique.
Le raccordement électrique peut être réalisé par une association de plots et de füs collés ou par contacts métalliques maintenus en pression contre les pistes résistives etlou conductrices.
Un telle construction présente l'inconvénient que sous les effets conjugués de
2 la température et de la vapeur, les contacts électriques se décollent ou s'oxydent ; de plus, en se condensant sur le circuit, la vapeur provoque des amorçages en différents points de celui-ci.
EXPOSE DE L'INVENTION
Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients ci-dessus.
L'invention vise ainsi un composant électrique comprenant une plaquette électriquement isolante en céramique portant sur l'une de ses faces une piste résistive et/ou conductrice sérigraphiée, l'autre face de cette plaquette en céramique étant en contact avec une plaque métallique destinée à être chauffée ou dont on veut mesurer ia température, la piste comportant au moins une extrémité métallisée pour établir une connexion électrique avec un fil conducteur.
Suivant l'invention, ce composant électrique est caractérisé en ce que le fil conducteur est soudé sur ladite extrémité métallisée et en ce que la plaquette en céramique est entièrement recouverte par un capot métallique dont les rebords périphériques entourent ladite plaquette et sont fixés de façon étanche à la plaque métallique au moyen d'une résine, la paroi latérale dudit capot comportant au moins une ouverture pour le passage du ou des fils conducteurs, la ou lesdites ouvertures étant obturées par une résine d'étanchéité.
L'ensemble des dispositions ci-dessus permet au composant électrique selon l'invention de résister aux conditions de température et d'humidité évoquées plus haut.
Selon une version avantageuse de l'invention, ledit capot a une forme parallélépipédique dont les faces latérales présentent une hauteur supérieure à
l'épaisseur de la plaquette en céramique de façon à laisser un espace entre la piste et la paroi supérieure du capot.
De préférence, le fil conducteur soudé sur ladite extrémité métallisée est recouvert par une colle à base de résine époxy.
EXPOSE DE L'INVENTION
Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients ci-dessus.
L'invention vise ainsi un composant électrique comprenant une plaquette électriquement isolante en céramique portant sur l'une de ses faces une piste résistive et/ou conductrice sérigraphiée, l'autre face de cette plaquette en céramique étant en contact avec une plaque métallique destinée à être chauffée ou dont on veut mesurer ia température, la piste comportant au moins une extrémité métallisée pour établir une connexion électrique avec un fil conducteur.
Suivant l'invention, ce composant électrique est caractérisé en ce que le fil conducteur est soudé sur ladite extrémité métallisée et en ce que la plaquette en céramique est entièrement recouverte par un capot métallique dont les rebords périphériques entourent ladite plaquette et sont fixés de façon étanche à la plaque métallique au moyen d'une résine, la paroi latérale dudit capot comportant au moins une ouverture pour le passage du ou des fils conducteurs, la ou lesdites ouvertures étant obturées par une résine d'étanchéité.
L'ensemble des dispositions ci-dessus permet au composant électrique selon l'invention de résister aux conditions de température et d'humidité évoquées plus haut.
Selon une version avantageuse de l'invention, ledit capot a une forme parallélépipédique dont les faces latérales présentent une hauteur supérieure à
l'épaisseur de la plaquette en céramique de façon à laisser un espace entre la piste et la paroi supérieure du capot.
De préférence, le fil conducteur soudé sur ladite extrémité métallisée est recouvert par une colle à base de résine époxy.
3 Avantageusement la plaquette céramique est collée sur fa plaque métallique au moyen d'une couche de colle.
Selon une version préférée de l'invention, la couche de colle déborde à la périphérie de la plaquette céramique de façon à assurer simultanément le collage du rebord périphérique du capot sur la plaque métallique.
Avantageusement ladite couche de colle est suffisamment épaisse pour assurer l'étanchéité de la ou des ouvertures du ou des fils conducteurs.
Selon une autre version préférée de l'invention ledit espace situé entre la paroi supérieure du capot et la piste résistive et/ou conductrice est rempli par une résine, cette résine assurant elle-même la fixation du capot sur la plaque métallique et l'obturation de la ou des ouvertures de passage du ou des fils conducteurs.
Dans une application préférée de l'invention, ladite plaque métallique fait partie de la semelle d'un fer à repasser à vapeur.
L'invention vise également un appareil électroménager en particulier un fer à
repasser à vapeur comportant un composant électrique du type ci-dessus.
DESCRIPTION SOMMAIRE DES DESSINS
D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans ia description ci-après.
Aux dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs - la figure 1 est une vue en coupe longitudinale partielle d'une semelle de fer à
repasser à vapeur comportant un composant électrique selon l'invention ;
- la figure 2 est une vue à plus grande échelle du détail A de la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue en plan partielle de la plaquette céramique montrant la piste résistive et/ou conductrice et tes extrémités métallisées de celle-ci ;
- la figure 4 est une vue en plan partielle montrant ta connexion électrique du fil conducteur sur l'extrémité métallisée de la piste résistive etlou conductrice.
Selon une version préférée de l'invention, la couche de colle déborde à la périphérie de la plaquette céramique de façon à assurer simultanément le collage du rebord périphérique du capot sur la plaque métallique.
Avantageusement ladite couche de colle est suffisamment épaisse pour assurer l'étanchéité de la ou des ouvertures du ou des fils conducteurs.
Selon une autre version préférée de l'invention ledit espace situé entre la paroi supérieure du capot et la piste résistive et/ou conductrice est rempli par une résine, cette résine assurant elle-même la fixation du capot sur la plaque métallique et l'obturation de la ou des ouvertures de passage du ou des fils conducteurs.
Dans une application préférée de l'invention, ladite plaque métallique fait partie de la semelle d'un fer à repasser à vapeur.
L'invention vise également un appareil électroménager en particulier un fer à
repasser à vapeur comportant un composant électrique du type ci-dessus.
DESCRIPTION SOMMAIRE DES DESSINS
D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans ia description ci-après.
Aux dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs - la figure 1 est une vue en coupe longitudinale partielle d'une semelle de fer à
repasser à vapeur comportant un composant électrique selon l'invention ;
- la figure 2 est une vue à plus grande échelle du détail A de la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue en plan partielle de la plaquette céramique montrant la piste résistive et/ou conductrice et tes extrémités métallisées de celle-ci ;
- la figure 4 est une vue en plan partielle montrant ta connexion électrique du fil conducteur sur l'extrémité métallisée de la piste résistive etlou conductrice.
4 MEILLEURE MANIERE DE REALISER L'INVENTION
Dans la réalisation représentée sur les figures annexées, le composant électrique 1 comprend une plaquette électriquement isolante 2 en céramique portant sur l'une de ses faces (vair figure 3) une piste résistive et/ou conductrice 4 sérigraphiée. L'autre face de cette plaquette en céramique 2 est en contact avec une plaque métallique 3 (voir figure 1 ) destinée à être chauffée ou dont on veut mesurer la température.
La piste résistive etlou conductrice 4 comporte au moins une extrémité
métallisée 5 (deux dans l'exemple de la figure 3), pour établir une connexion électrique avec un fil conducteur 6.
Conformément à l'invention, le fil conducteur 6 est soudé sur l'extrémité
métallisée 5. Par ailleurs, la plaquette en céramique 2 est entièrement recouverte par un capot métallique 8 dont les rebords périphériques 8b entourent la plaquette 2 et sont fixés de façon étanche à la plaque métallique au moyen d'une résine ou colle. D'autre part, la paroi latérale 8a du capot 8 comporte au moins une ouverture 9 (voir figures 2 et 4) pour le passage du ou des fils conducteurs 6, la ou lesdites ouvertures étant obturées par une résine d'étanchéité.
On voit sur la figure 1 que le capot 8 a une forme parallélépipédique dont les faces latérales 8a présentent une hauteur supérieure à l'épaisseur de la plaquette en céramique 2, de façon à laisser un espace e entre la piste résistive etlou conductrice sérigraphiée 4 et la paroi supérieure du capot 8.
D'autre part, dans l'exemple représenté sur les figures 2 et 4, le fil conducteur 6 soudé sur l'extrémité métallisée 5 est recouvert par une colle 10, par exemple à
base de résine époxy.
De préférence, la ou les extrémités métallisées 5 sont métallisées au moyen d'une couche d'argent.
Selon une disposition avantageuse de l'invention, non montrée aux figures, la plaquette céramique 2 est collée sur la plaque métallique 3 au moyen d'une couche de colle.
*rB
Selon une version préférée de l'invention, la couche de colle précitée déborde à la périphérie de la plaquette céramique 2 de façon à assurer simultanément le collage des rebords périphériques 8b du capot 8 sur la plaque métallique 3.
Avantageusement ladite couche de colle est suffisamment épaisse pour
Dans la réalisation représentée sur les figures annexées, le composant électrique 1 comprend une plaquette électriquement isolante 2 en céramique portant sur l'une de ses faces (vair figure 3) une piste résistive et/ou conductrice 4 sérigraphiée. L'autre face de cette plaquette en céramique 2 est en contact avec une plaque métallique 3 (voir figure 1 ) destinée à être chauffée ou dont on veut mesurer la température.
La piste résistive etlou conductrice 4 comporte au moins une extrémité
métallisée 5 (deux dans l'exemple de la figure 3), pour établir une connexion électrique avec un fil conducteur 6.
Conformément à l'invention, le fil conducteur 6 est soudé sur l'extrémité
métallisée 5. Par ailleurs, la plaquette en céramique 2 est entièrement recouverte par un capot métallique 8 dont les rebords périphériques 8b entourent la plaquette 2 et sont fixés de façon étanche à la plaque métallique au moyen d'une résine ou colle. D'autre part, la paroi latérale 8a du capot 8 comporte au moins une ouverture 9 (voir figures 2 et 4) pour le passage du ou des fils conducteurs 6, la ou lesdites ouvertures étant obturées par une résine d'étanchéité.
On voit sur la figure 1 que le capot 8 a une forme parallélépipédique dont les faces latérales 8a présentent une hauteur supérieure à l'épaisseur de la plaquette en céramique 2, de façon à laisser un espace e entre la piste résistive etlou conductrice sérigraphiée 4 et la paroi supérieure du capot 8.
D'autre part, dans l'exemple représenté sur les figures 2 et 4, le fil conducteur 6 soudé sur l'extrémité métallisée 5 est recouvert par une colle 10, par exemple à
base de résine époxy.
De préférence, la ou les extrémités métallisées 5 sont métallisées au moyen d'une couche d'argent.
Selon une disposition avantageuse de l'invention, non montrée aux figures, la plaquette céramique 2 est collée sur la plaque métallique 3 au moyen d'une couche de colle.
*rB
Selon une version préférée de l'invention, la couche de colle précitée déborde à la périphérie de la plaquette céramique 2 de façon à assurer simultanément le collage des rebords périphériques 8b du capot 8 sur la plaque métallique 3.
Avantageusement ladite couche de colle est suffisamment épaisse pour
5 assurer l'étanchéité de la ou des ouvertures 9 du ou des fils conducteurs 6.
Selon une autre version préférée de l'invention, telle que représenté sur les figures 1 et 2, l'espace e situé entre la paroi supérieure du capot 8 et la piste résistive et/ou conductrice 4 est rempli par une résine 11. Cette résine 11 assure elle-même la fixation du capot 8 sur ia plaque métallique 3 et l'obturation de la ou des ouvertures 9 de passage du ou des fils conducteurs
Selon une autre version préférée de l'invention, telle que représenté sur les figures 1 et 2, l'espace e situé entre la paroi supérieure du capot 8 et la piste résistive et/ou conductrice 4 est rempli par une résine 11. Cette résine 11 assure elle-même la fixation du capot 8 sur ia plaque métallique 3 et l'obturation de la ou des ouvertures 9 de passage du ou des fils conducteurs
6.
Tel que montré à la figure 2 une couche de résine 11 est présente entre le rebord périphérique 8b du capot 8 ainsi que entre la plaquette céramique 2 et les faces latérales 8a du capot 8. A titre de variante la résine 11 recouvre la plaquette céramique 2 mais ne remplit pas entièrement l'espace e.
Selon une variante avantageuse, non montrée aux figures, la résine 11 recouvre également le fil conducteur 6 soudé sur l'extrémité métallique 5.
Dans une réalisation simplifiée, aucune résine n'est coulée dans l'espace e, et ie rebord périphérique 8b du capot 8 est simplement collé au moyen d'une résine sur la plaque 3.
De préférence, la plaque métallique 3 est en aluminium.
Dans l'exemple de la figure 1, la plaque métallique 3 fait partie de la semelle chauffante d'un fer à repasser à vapeur.
Cette semelle chauffante est constituée par un élément moulé 12 en aluminium dans lequel est enrobée une résistance électrique tubulaire (non représentée) de chauffage.
A cet élément moulé 12 est fixée une coiffe constituée par la plaque 3 en aluminium.
Une cavité 13 est ménagée entre l'élément 12 et la plaque 3.
Le composant électrique 1 décrit plus haut fixé à la plaque 3 est situé dans fa *rB
cavité 13.
La piste résistive et/ou conductrice 4 sérigraphiée sur la plaquette en céramique 2 peut être utilisée pour chauffer une zone déterminée de la coiffe de la semelle du fer à repasser.
Dans une autre application, cette piste résistive etlou conductrice 4 peut être utilisée pour mesurer avec précision la température de la coiffe 3.
Dans cette application, on transforme la variation de ia résistance de la piste résistive etlou conductrice 4, par exemple au moyen d'un pont de Wheastone, en un signal électrique qui est converti en unités de température.
Les essais ont montré que le composant électrique 1 que l'on vient de décrire résistait remarquablement bien aux différentes contraintes thermiques, électriques et mécaniques auxquelles sont soumis les fers à repasser à vapeur.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple que l'on vient de décrire et on peut apporter à celui-ci de nombreuses modifccations sans sortir du cadre de l'invention. Par exemple, le capot peut présenter une forme non parallélépipédique.
POSSIBILITE D'APPLICATION INDUSTRIELLE
L'invention trouve son application dans le domaine technique des appareils électroménagers à vapeur et en particulier les fers à repasser à vapeur.
Tel que montré à la figure 2 une couche de résine 11 est présente entre le rebord périphérique 8b du capot 8 ainsi que entre la plaquette céramique 2 et les faces latérales 8a du capot 8. A titre de variante la résine 11 recouvre la plaquette céramique 2 mais ne remplit pas entièrement l'espace e.
Selon une variante avantageuse, non montrée aux figures, la résine 11 recouvre également le fil conducteur 6 soudé sur l'extrémité métallique 5.
Dans une réalisation simplifiée, aucune résine n'est coulée dans l'espace e, et ie rebord périphérique 8b du capot 8 est simplement collé au moyen d'une résine sur la plaque 3.
De préférence, la plaque métallique 3 est en aluminium.
Dans l'exemple de la figure 1, la plaque métallique 3 fait partie de la semelle chauffante d'un fer à repasser à vapeur.
Cette semelle chauffante est constituée par un élément moulé 12 en aluminium dans lequel est enrobée une résistance électrique tubulaire (non représentée) de chauffage.
A cet élément moulé 12 est fixée une coiffe constituée par la plaque 3 en aluminium.
Une cavité 13 est ménagée entre l'élément 12 et la plaque 3.
Le composant électrique 1 décrit plus haut fixé à la plaque 3 est situé dans fa *rB
cavité 13.
La piste résistive et/ou conductrice 4 sérigraphiée sur la plaquette en céramique 2 peut être utilisée pour chauffer une zone déterminée de la coiffe de la semelle du fer à repasser.
Dans une autre application, cette piste résistive etlou conductrice 4 peut être utilisée pour mesurer avec précision la température de la coiffe 3.
Dans cette application, on transforme la variation de ia résistance de la piste résistive etlou conductrice 4, par exemple au moyen d'un pont de Wheastone, en un signal électrique qui est converti en unités de température.
Les essais ont montré que le composant électrique 1 que l'on vient de décrire résistait remarquablement bien aux différentes contraintes thermiques, électriques et mécaniques auxquelles sont soumis les fers à repasser à vapeur.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple que l'on vient de décrire et on peut apporter à celui-ci de nombreuses modifccations sans sortir du cadre de l'invention. Par exemple, le capot peut présenter une forme non parallélépipédique.
POSSIBILITE D'APPLICATION INDUSTRIELLE
L'invention trouve son application dans le domaine technique des appareils électroménagers à vapeur et en particulier les fers à repasser à vapeur.
Claims (13)
1. Composant électrique (1) comprenant une plaquette (2) électriquement isolante en céramique portant sur l'une de ses faces une piste résistive et/ou conductrice (4) sérigraphiée, l'autre face de cette plaquette en céramique (2) étant en contact avec une plaque métallique (3) destinée à être chauffée ou dont on veut mesurer la température, la piste (4) comportant au moins une extrémité métallisée (5) pour établir une connexion électrique avec un fil conducteur (6), caractérisé en ce que le fil conducteur (6) est soudé sur ladite extrémité métallisée (5) et en ce que la plaquette en céramique (2) est entièrement recouverte par un capot métallique (8) dont les rebords périphériques (8b) entourent ladite plaquette (2) et sont fixés de façon étanche à la plaque métallique (3) au moyen d'une résine, la paroi latérale (8a) dudit capot (8) comportant au moins une ouverture (9) pour le passage du ou des fils conducteurs (6), la ou lesdites ouvertures étant obturées par une résine d'étanchéité.
2. Composant conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que ledit capot (8) a une forme parallélépipédique dont les faces latérales (8a) présentent une hauteur supérieure à l'épaisseur de la plaquette en céramique (2), de façon à
laisser un espace (e) entre la piste (4) et la paroi supérieure du capot (8).
laisser un espace (e) entre la piste (4) et la paroi supérieure du capot (8).
3. Composant conforme à l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le fil conducteur (6) soudé sur ladite extrémité métallisée (5) est recouvert par une colle (10) à base de résine époxy.
4. Composant conforme à l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que la plaquette céramique (2) est collée sur la plaque métallique (3) au moyen d'une couche de colle.
5. Composant conforme à la revendication 4, caractérisé en ce que la couche de colle déborde à la périphérie de la plaquette céramique (2) de façon à
assurer simultanément le collage des rebords périphériques (8b) du capot (8) sur la plaque métallique (3).
assurer simultanément le collage des rebords périphériques (8b) du capot (8) sur la plaque métallique (3).
6. Composant conforme à la revendication 5, caractérisé en ce que ladite couche de colle est suffisamment épaisse pour assurer l'étanchéité de la ou des ouvertures (9) du ou des fils conducteurs (6).
7. Composant conforme à l'une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que ledit espace (e) situé entre la paroi supérieure du capot (8) et la piste résistive et/ou conductrice (4) est rempli au moins partiellement par une résine (11), cette résine (11) assurant elle-même la fixation du capot (8) sur la plaque métallique (3) et l'obturation de la ou des ouvertures (9) de passage du ou des fils conducteurs (6).
8. Composant conforme à l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'extrémité métallisée (5) du ou des fils conducteurs (6) est métallisée au moyen d'une couche d'argent.
9. Composant conforme à l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ladite plaque métallique (3) est en aluminium.
10. Composant conforme à l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ladite plaque métallique (3) fait partie d'une semelle d'un fer à repasser à
vapeur.
vapeur.
11. Appareil électroménager à vapeur comportant un composant électrique (1) conforme à l'une des revendications 1 à 10.
12. Appareil électroménager à vapeur conforme à la revendication 11, caractérisé en ce qu'il est constitué par un fer à repasser.
13. Fer à repasser conforme à la revendication 12, comprenant une semelle chauffante constituée par un élément moulé (12) en aluminium dans lequel est enrobée une résistance électrique tubulaire de chauffage, élément (12) auquel est fixée une plaque en aluminium, une cavité (13) étant ménagée entre ledit élément (12) et ladite plaque (3) et un composant électrique (1), conforme à
l'une des revendications 1 à 8, fixé à ladite plaque (3) étant situé dans ladite cavité (13).
l'une des revendications 1 à 8, fixé à ladite plaque (3) étant situé dans ladite cavité (13).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR98/00944 | 1998-01-23 | ||
| FR9800944A FR2774252B1 (fr) | 1998-01-23 | 1998-01-23 | Composant electrique comprenant une plaquette en ceramique portant une piste resistive et/ou conductrice serigraphiee |
| PCT/FR1998/002737 WO1999038359A1 (fr) | 1998-01-23 | 1998-12-15 | Composant electrique comprenant une plaquette en ceramique portant une piste resistive et/ou conductrice serigraphiee |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA2283714A1 true CA2283714A1 (fr) | 1999-07-29 |
Family
ID=9522293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA002283714A Abandoned CA2283714A1 (fr) | 1998-01-23 | 1998-12-15 | Composant electrique comprenant une plaquette en ceramique portant une piste resistive et/ou conductrice serigraphiee |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6144014A (fr) |
| EP (1) | EP0970591A1 (fr) |
| CN (1) | CN1251252A (fr) |
| AU (1) | AU1568799A (fr) |
| BR (1) | BR9808035A (fr) |
| CA (1) | CA2283714A1 (fr) |
| FR (1) | FR2774252B1 (fr) |
| TR (1) | TR199902318T1 (fr) |
| WO (1) | WO1999038359A1 (fr) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101015231B (zh) * | 2004-07-28 | 2011-07-06 | 京瓷株式会社 | 陶瓷加热器及采用它的加热用烙铁 |
| ES2278539B1 (es) * | 2006-01-31 | 2008-07-16 | Celaya, Emparanza Y Galdos, Internacional, S.A. | Suela de plancha y plancha que la contiene. |
| US8304045B2 (en) * | 2010-02-26 | 2012-11-06 | Guardian Industries Corp. | Articles including anticondensation coatings and/or methods of making the same |
| CN103374813B (zh) * | 2012-04-28 | 2015-06-24 | 佛山市顺德昀陶设计有限公司 | 烫斗底板 |
| CN105408542B (zh) * | 2013-07-25 | 2018-08-17 | 皇家飞利浦有限公司 | 蒸汽熨斗 |
| GB2612127A (en) * | 2021-10-22 | 2023-04-26 | Jemella Ltd | Apparatus and method for styling hair |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US729369A (en) * | 1902-12-08 | 1903-05-26 | Max Loewenthal | Electric heater. |
| US3007026A (en) * | 1948-10-21 | 1961-10-31 | George V Woodling | Electrical heating devices |
| SU127993A1 (ru) * | 1959-08-13 | 1959-11-30 | И.И. Галынкер | Электроутюг |
| GB1085784A (en) * | 1964-03-17 | 1967-10-04 | Technograph Printed Circuits L | Electrical resistance heating devices for electric irons |
| FR2189562A1 (fr) * | 1972-06-20 | 1974-01-25 | Zarzecki Jean | |
| DE3409925A1 (de) * | 1984-03-17 | 1985-09-26 | Robert Krups Stiftung & Co KG, 5650 Solingen | Heizkoerper fuer haushaltgeraete |
| JPS6321100A (ja) * | 1986-07-15 | 1988-01-28 | 東芝ホームテクノ株式会社 | アイロン |
| US4730102A (en) * | 1986-09-15 | 1988-03-08 | Gte Products Corporation | Electroceramic heating devices |
| US4713529A (en) * | 1986-09-15 | 1987-12-15 | Gte Products Corporation | Electroceramic heating devices with welded leads |
| GB9115902D0 (en) * | 1991-07-23 | 1991-09-04 | Global Domestic Prod Ltd | Electrical heating elements |
| FR2691723B1 (fr) * | 1992-05-27 | 1995-09-29 | Seb Sa | Appareil electromenager comportant un element chauffant pourvu d'une zone de surchauffe locale. |
| GB2272226B (en) * | 1992-10-30 | 1996-05-22 | Ist Lab Ltd | Electric iron |
| US5475199A (en) * | 1993-12-22 | 1995-12-12 | Buchanan; R. Craig | Planar electric heater with enclosed U-shaped thick film heating element |
| GB9423921D0 (en) * | 1994-11-26 | 1995-01-11 | Panaghe Stylianos | Electrical connection method |
| FR2770077B1 (fr) * | 1997-10-17 | 2002-03-01 | Moulinex Sa | Chaudiere pour appareil electromenager et appareil electromenager comportant une telle chaudiere |
-
1998
- 1998-01-23 FR FR9800944A patent/FR2774252B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1998-12-15 US US09/381,699 patent/US6144014A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-12-15 CN CN98803627A patent/CN1251252A/zh active Pending
- 1998-12-15 CA CA002283714A patent/CA2283714A1/fr not_active Abandoned
- 1998-12-15 BR BR9808035-0A patent/BR9808035A/pt not_active Application Discontinuation
- 1998-12-15 EP EP98959993A patent/EP0970591A1/fr not_active Ceased
- 1998-12-15 TR TR1999/02318T patent/TR199902318T1/xx unknown
- 1998-12-15 WO PCT/FR1998/002737 patent/WO1999038359A1/fr not_active Ceased
- 1998-12-15 AU AU15687/99A patent/AU1568799A/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2774252B1 (fr) | 2000-03-24 |
| FR2774252A1 (fr) | 1999-07-30 |
| BR9808035A (pt) | 2000-03-08 |
| TR199902318T1 (xx) | 2000-07-21 |
| EP0970591A1 (fr) | 2000-01-12 |
| CN1251252A (zh) | 2000-04-19 |
| AU1568799A (en) | 1999-08-09 |
| WO1999038359A1 (fr) | 1999-07-29 |
| US6144014A (en) | 2000-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0295159B1 (fr) | Appareil de cuisson à chauffage électrique | |
| NL7905677A (nl) | Verwarmingsinrichting met een verwarmingselement uit koud-geleidend materiaal. | |
| CA2283714A1 (fr) | Composant electrique comprenant une plaquette en ceramique portant une piste resistive et/ou conductrice serigraphiee | |
| EP0380896A1 (fr) | Semelle de fer à repasser réalisée par assemblage de plusieurs feuilles métalliques brasées l'une à l'autre | |
| EP0063665B1 (fr) | Prise de température par thermistance pour élément chauffant | |
| FR2770077A1 (fr) | Chaudiere pour appareil electromenager et appareil electromenager comportant une telle chaudiere | |
| EP1355744B1 (fr) | Applicateur de colle thermofusible | |
| FR2472327A1 (fr) | Dispositif de signalisation pour plaques de cuisson, notamment en ceramique de verre | |
| FR2827735A1 (fr) | Element chauffant | |
| JPH11108771A (ja) | サーミスタ温度センサ | |
| FR2679096A1 (fr) | Ensemble chauffant pour appareil a chauffage electrique, en particulier bouilloire. | |
| FR2824494A1 (fr) | Agitateur magnetique equipe d'une coiffe discoidale chauffable | |
| EP0085267B1 (fr) | Machine à café à thermostat isolé | |
| EP0239459A1 (fr) | Capteur gainé de température | |
| EP0572340A1 (fr) | Elément chauffant plat et souple à connectique intégrée | |
| US1770824A (en) | Electric heater | |
| JPS6228247Y2 (fr) | ||
| FR2647548A3 (fr) | Fixation d'un element sensible a la temperature | |
| FR2511125A1 (fr) | Plaque de cuisson thermoregulee | |
| MXPA99008665A (en) | Glass fibre coating composition, method using said composition and resulting product | |
| BE376926A (fr) | ||
| FR2835315A1 (fr) | Capteur de temperature pour un appareil electromenager comportant un element amovible | |
| FR2681496A1 (fr) | Elements chauffants blindes a alimentation electrique, et procede de fabrication de tels elements. | |
| FR2807907A1 (fr) | Liaison electrique entre un point de connexion et une piste conductrice appliquee sur une plaque, en particulier sur une plaque de vitroceramique | |
| US994188A (en) | Electric heating unit. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FZDE | Discontinued |