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WO2025141840A1 - ヒートポンプ装置 - Google Patents

ヒートポンプ装置 Download PDF

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WO2025141840A1
WO2025141840A1 PCT/JP2023/047160 JP2023047160W WO2025141840A1 WO 2025141840 A1 WO2025141840 A1 WO 2025141840A1 JP 2023047160 W JP2023047160 W JP 2023047160W WO 2025141840 A1 WO2025141840 A1 WO 2025141840A1
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WO
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heat exchanger
hot water
refrigerant
mode
heat
Prior art date
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Pending
Application number
PCT/JP2023/047160
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English (en)
French (fr)
Inventor
仁志 岩田
和希 外川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to PCT/JP2023/047160 priority Critical patent/WO2025141840A1/ja
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Pending legal-status Critical Current
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B1/00Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B29/00Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B30/00Heat pumps
    • F25B30/02Heat pumps of the compression type

Definitions

  • Patent Document 1 JP 63-108163 A
  • the heat pump device disclosed herein is provided with a control device that controls switching between different operating modes based on the usage status of the hot water tank, etc., so that it is possible to appropriately switch between various operating modes without compromising indoor comfort.
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a heat pump device according to a first embodiment
  • FIG. 2 is a diagram for explaining a hot water tank connected to a heat pump device.
  • 5A and 5B are diagrams illustrating setting states of a flow path switching device for each operation mode.
  • 4 is a diagram showing a flow of refrigerant in a cooling mode of the heat pump device of the first embodiment.
  • FIG. 4 is a diagram showing a flow of a refrigerant in a heating mode of the heat pump device of the first embodiment.
  • FIG. 4 is a diagram showing a flow of a refrigerant in a hot water supply mode of the heat pump device of the first embodiment.
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a heat pump device according to a first embodiment
  • FIG. 2 is a diagram for explaining a hot water tank connected to a heat pump device.
  • 5A and 5B are diagrams illustrating setting states of a flow path switching device for each operation mode.
  • 4
  • the heat pump device 100 shown in FIG. 1 has a heat source device 301, utilization devices 302a and 302b, and a hot water supply unit 303.
  • the hot water supply unit 303 is connected to a hot water supply tank 304 shown in FIG. 2.
  • One end of the hot water supply unit 303 is connected to the heat source device 301 via a gas pipe 15, which is a refrigerant pipe, and the other end is connected to the heat source device 301 via a liquid pipe 18, which is a refrigerant pipe.
  • the utilization devices 302a and 302b are connected to the heat source device 301 by gas pipes 11a and 11b, which are refrigerant pipes, and liquid pipes 8a and 8b, which are refrigerant pipes.
  • gas pipes 11a and 11b which are refrigerant pipes
  • liquid pipes 8a and 8b which are refrigerant pipes.
  • the hot water tank 304 and the hot water supply unit 303 are connected by upstream water pipe 20 and downstream water pipe 21, which are water pipes.
  • the second heat exchangers 9a, 9b function as a refrigerant evaporator to cool the air in the area to be air-conditioned, and when the operating modes executed by the utilization devices 302a, 302b are the cooling mode and the simultaneous cooling and hot water supply mode, the second heat exchangers 9a, 9b function as a refrigerant condenser (or radiator) to heat the air in the area to be air-conditioned, respectively, when the operating modes executed by the utilization devices 302a, 302b are the cooling mode and the simultaneous cooling and hot water supply mode, respectively.
  • the utilization devices 302a and 302b are provided with various sensors as described below.
  • Temperature sensors 206a, 206b provided on the liquid sides of the second heat exchangers 9a, 9b, respectively, for detecting the temperatures of the liquid refrigerant
  • temperature sensors 207a, 207b provided on the gas sides of the second heat exchangers 9a, 9b, respectively, for detecting the temperatures of the gas refrigerant
  • Temperature sensors 208a, 208b are provided on the indoor air intake sides of the utilization devices 302a, 302b, respectively, to detect the temperature of the indoor air flowing into the units.
  • the hot water supply unit 303 is connected to the heat source device 301. As shown in FIG. 2, the hot water supply unit 303 supplies hot water to a hot water supply tank 304 installed, for example, outdoors, and heats the water in the hot water supply tank 304 to boil water. One side of the hot water supply unit 303 is connected to the heat source device 301 via gas piping 15, and the other side is connected to the heat source device 301 via liquid piping 18, and the hot water supply unit 303 constitutes part of the liquid medium circuit in the heat pump device 100.
  • the hot water supply unit 303 is equipped with a hot water supply side refrigerant circuit that constitutes part of the refrigerant circuit.
  • This hot water supply side refrigerant circuit has a third heat exchanger 16 (plate water heat exchanger).
  • the hot water supply unit 303 is also provided with a pump 17 for supplying hot water after heat exchange with the refrigerant in the third heat exchanger 16 to a hot water supply tank, etc.
  • the hot water supply unit 303 is also provided with a temperature sensor 209 that is provided on the liquid refrigerant side of the third heat exchanger 16 as shown in FIG. 1 and detects the temperature of the liquid refrigerant.
  • the heat source device 301 is installed, for example, outdoors.
  • the heat source device 301 is connected to utilization devices 302a and 302b via liquid pipes 8a and 8b and gas pipes 11a and 11b.
  • the heat source device 301 is also connected to a hot water supply unit 303 via a gas pipe 15 and a liquid pipe 18.
  • the heat source device 301 constitutes a part of the refrigerant circuit in the heat pump device 100.
  • the heat source device 301 has an outdoor refrigerant circuit that constitutes part of the refrigerant circuit.
  • This outdoor refrigerant circuit includes a compressor 1 that compresses the refrigerant, two four-way valves (a first four-way valve 2 and a second four-way valve 13), and an accumulator 14 for storing excess refrigerant.
  • the two four-way valves (the first four-way valve 2 and the second four-way valve 13) switch the direction in which the refrigerant flows depending on the outdoor operation mode.
  • the heat source device 301 further includes an outdoor blower 4 for supplying air to the first heat exchanger 3, and an on-off valve 5 for controlling the flow path of the refrigerant.
  • Compressor 1 draws in refrigerant and compresses it to a high temperature and high pressure state.
  • the compressor 1 installed in embodiment 1 is capable of changing its operating capacity, and is configured, for example, as a positive displacement compressor driven by a motor (not shown) controlled by an inverter.
  • a motor not shown
  • an inverter In embodiment 1, an example is shown in which there is only one compressor 1, but this is not limited to this, and two or more compressors 1 may be connected in parallel depending on the number of connected utilization devices 302a, 302b and hot water supply unit 303, etc.
  • the flow path switching device 120 switches the direction of the refrigerant flow depending on the operating mode of the heat pump device 100.
  • the flow path switching device 120 includes a first four-way valve 2, a second four-way valve 13, a first expansion valve 7a, a second expansion valve 19, and an on-off valve 5.
  • the first four-way valve 2 has a first port P1 to a fourth port P4.
  • the second four-way valve 13 has a fifth port P5 to an eighth port P8.
  • the first port P1 is coupled to the discharge side of the compressor 1.
  • the second port P2 is connected to one end of the first heat exchanger 3.
  • One end of the on-off valve 5 is connected to the other end of the first heat exchanger 3.
  • the first expansion valve 7a is connected between the other end of the on-off valve 5 and one end of the second heat exchanger 9a.
  • the first heat exchanger 3 has a gas side connected to the first four-way valve 2 and a liquid side connected to the on-off valve 5.
  • the first heat exchanger 3 can be configured, for example, as a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger composed of a heat transfer tube and a number of fins.
  • the first heat exchanger 3 may also be configured as a microchannel heat exchanger, a shell-and-tube type heat exchanger, a heat pipe type heat exchanger, or a double-tube type heat exchanger.
  • the first heat exchanger 3 In the cooling mode and defrost mode, the first heat exchanger 3 functions as a refrigerant condenser and causes the refrigerant to release heat.
  • the first heat exchanger 3 functions as a refrigerant evaporator and causes the refrigerant to absorb heat.
  • the accumulator 14 is provided on the suction side of the compressor 1, and stores liquid refrigerant to prevent liquid from returning to the compressor 1 when an abnormality occurs in the heat pump device 100 or when there is a transient response in the operating state due to a change in the operating control.
  • the CPU is a computing entity that controls each actuator of the heat pump device 100 by executing various programs.
  • the CPU executes various processes by executing programs, but some or all of these functions may be implemented using dedicated hardware circuits such as an ASIC (Application Specific Integrated Circuit) or FPGA (Field-Programmable Gate Array).
  • ASIC Application Specific Integrated Circuit
  • FPGA Field-Programmable Gate Array
  • the refrigerant that has passed through the second heat exchangers 9a and 9b flows out of the utilization devices 302a and 302b, passes through the gas pipes 11a and 11b, and then merges at the junction/branch section 27 and flows into the gas pipe 12, passes through the accumulator 14 via the second four-way valve 13, and is sucked back into the compressor 1.
  • the low-pressure gas refrigerant After flowing out of the third heat exchanger 16, the low-pressure gas refrigerant passes through the gas pipe 15 and the second four-way valve 13, passes through the accumulator 14, and is sucked back into the compressor 1.
  • step S2 the control device 110 selects the cooling mode and controls each element as shown in the cooling mode column of Figure 3 to operate the heat pump device 100.
  • step S3 the control device 110 determines whether or not there is a request for hot water.
  • a hot water request is made when the user opens the hot water tap, for example.
  • a flow rate sensor is provided in the water supply pipe at the inlet of the hot water tank 304 or the hot water supply pipe at the outlet, and if the detected flow rate exceeds a judgment value, it is determined that there is a hot water request, and if the detected flow rate does not exceed the judgment value, it is determined that there is no hot water request.
  • the control device 110 selects a simultaneous mode in which cooling and hot water are performed simultaneously in step S6, prioritizing energy conservation.
  • the control device 110 controls each element as shown in the simultaneous mode column in Figure 3, and operates the heat pump device 100.
  • step S3 If there is a hot water supply request in step S3 (YES in S3), the control device 110 selects the hot water supply mode in step S7. In step S7, the control device 110 controls each element as shown in the hot water supply mode column in FIG. 3, and operates the heat pump device 100.
  • step S8 the control device 110 determines whether or not boiling has been completed. If there is both a boiling request and a hot water supply request, there is a possibility that the hot water supply requested by the user cannot be provided due to a lack of hot water, so only the hot water supply operation is performed with priority. Specifically, for example, if the temperature detected by the water temperature sensors 212-215 is lower than the hot water supply set temperature, it is determined that boiling is not complete, and if the detected temperature is higher than the hot water supply set temperature, it is determined that boiling is complete.
  • step S10 the control device 110 controls each element as shown in the cooling mode column of Figure 3, and operates the heat pump device 100.
  • step S11 the control device 110 selects simultaneous mode in step S11, which performs cooling and hot water supply simultaneously, prioritizing energy conservation.
  • the control device 110 controls each element as shown in the simultaneous mode column in Figure 3, and operates the heat pump device 100.
  • step S2 the control device 110 selects the heating mode and controls each element as shown in the heating mode column in Figure 3 to operate the heat pump device 100.
  • step S13 the control device 110 selects the hot water supply mode.
  • the control device 110 controls each element as shown in the hot water supply mode column in FIG. 3, and operates the heat pump device 100.
  • step S14 the control device determines whether the operating time in the heating mode or hot water supply mode is longer than a judgment time (for example, one hour). Note that one hour is an example, and the judgment time may be changed as appropriate depending on the usage environment and conditions.
  • step S11 If the operating time is equal to or less than the judgment time (NO in S14), there is no risk of frost, so the process leaves this flowchart and a decision is made again in step S11 as to whether to select heating mode or hot water mode.
  • step S16 the control device 110 selects the defrost mode and controls each element as shown in the defrost mode column in FIG. 3 to operate the heat pump device 100.
  • the control device 110 determines in step S17 whether or not boiling has been completed. Specifically, for example, if the temperature detected by the water temperature sensors 212-215 is lower than the hot water supply set temperature, it is determined that boiling is not complete, and if the temperature detected is higher than the hot water supply set temperature, it is determined that boiling has been completed.
  • step S17 If boiling is not complete (NO in S17), the process returns to step S13 and operation continues in hot water supply mode. On the other hand, if boiling is complete (YES in S17), the process of this flowchart is temporarily terminated, and a decision is made again in step S11 as to whether to select heating mode or hot water supply mode.
  • step S14 and the temperature for the frost determination criteria in step S15 are not limited to the values shown as examples, and can be changed depending on the installation location, etc. Also, the determinations in steps S14 and S15 may be made simply based on the elapsed operating time.
  • the heat pump device of embodiment 1 can achieve both comfort and energy conservation by switching between various operating modes without compromising indoor comfort through appropriate operation switching.
  • FIG. 11 is a diagram showing a configuration of a heat pump device according to the second embodiment.
  • the heat pump device 100A shown in FIG. 11 includes a heat source device 301A, a branching device 306, utilization devices 302a and 302b, and a hot water supply unit 303.
  • the hot water supply unit 303 heats water in the hot water supply tank 304 shown in FIG. 2.
  • the utilization devices 302a and 302b, the hot water supply unit 303, and the hot water supply tank 304 have the same configuration as those shown in FIG. 1, so the description will not be repeated.
  • the components of the flow path switching device 120 are arranged separately in the heat source device 301A and the branching device 306.
  • the heat source device 301A and the branching device 306 are connected by a liquid extension pipe 6, which is a refrigerant pipe, and a gas pipe 12, which is a refrigerant pipe.
  • the hot water supply unit 303 is connected to the heat source device 301 via a gas pipe 15, which is a refrigerant pipe, on one side, and to the branching device 306 via a liquid pipe 18, which is a refrigerant pipe on the other side.
  • the utilization devices 302a, 302b and the branching device 306 are connected by gas pipes 11a, 11b, which are refrigerant pipes, and liquid pipes 8a, 8b, which are refrigerant pipes.
  • the first four-way valve 2 and the second four-way valve 13 form part of a flow path switching device that switches the direction of the refrigerant flow depending on the operating mode of the heat pump device 100A.
  • the first four-way valve 2, the second four-way valve 13, and the on-off valve 5 are arranged in the heat source device 301A.
  • a part of the flow path switching device is distributed to the branching device, so the heat source device placed outdoors can be made smaller.
  • the extension pipes can be bundled partway, making it possible to reduce the number of pipes.

Landscapes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)

Abstract

ヒートポンプ装置(100)は、冷房と給湯とを同時に行なう同時モードを運転モードとして有する。同時モードでは、流路切替装置(120)は、第1熱交換器(3)に冷媒を流通させず、かつ、第2熱交換器(9a)が蒸発器として作用し、第3熱交換器(16)が凝縮器として作用するように冷媒を流通させる。制御装置(110)は、給湯タンク(304)の水を加熱する必要があって、かつ給湯要求がある場合に、給湯モードを選択し、給湯タンク(304)の水を加熱する必要があって、かつ給湯要求がない場合には、冷房モードおよび同時モードのいずれか一方の運転モードを選択し、給湯タンク(304)の水を加熱する必要がない場合には、冷房モードを選択するように構成される。

Description

ヒートポンプ装置
 本開示は、ヒートポンプ装置に関する。
 従来、熱源装置(室外機)に対して利用装置(室内機)および給湯ユニットを配管接続することによって形成した冷媒回路を搭載し、空調運転および給湯運転を同時に実行することができるようにした空調給湯複合システムが存在する(たとえば、特開昭63-108163号公報(特許文献1))。
特開昭63-108163号公報
 しかしながら、特開昭63-108163号公報(特許文献1)に開示されたシステムでは、各運転モードに対する切替制御について考慮されておらず、ユーザーが意図しないタイミングで運転切り替えが行なわれて、室内の快適性および省エネルギー性を損なうおそれがある。
 たとえば、室内負荷(必要冷房能力)が高い場合に冷房給湯同時運転を行なうと、冷房能力が不足し、室内温度が目標値まで下がるのに時間がかかる。また、給湯負荷が大きい場合に冷房運転を優先してしまうと、湯切れが発生するおそれがある。
 先行技術では、各運転モードに対する切替制御について考慮されておらず、改善の余地がある。
 本開示は、上記の課題を解決するためになされたものであって、その目的は切替制御が改善され、快適性が向上したヒートポンプ装置を提供することである。
 本開示は、ヒートポンプ装置に関する。ヒートポンプ装置は、冷房モード、給湯モード、および冷房と給湯とを同時に行なう同時モードを運転モードとして有する。ヒートポンプ装置は、冷媒を圧縮する圧縮機と、冷媒と室外空気との間で熱交換を行なう第1熱交換器と、冷媒と室内空気との間で熱交換を行なう第2熱交換器と、給湯タンク内の水を加熱するための液媒体が循環する液循環路に接続され、液媒体と冷媒との間で熱交換を行なう第3熱交換器と、圧縮機、第1熱交換器、第2熱交換器および第3熱交換器に冷媒を流す流路を変更可能な流路切替装置と、流路切替装置を制御する制御装置とを備える。給湯モードでは、流路切替装置は、第2熱交換器に冷媒を流通させず、かつ、第1熱交換器が蒸発器として作用し、第3熱交換器が凝縮器として作用するように冷媒を流通させる。同時モードでは、流路切替装置は、第1熱交換器に冷媒を流通させず、かつ、第2熱交換器が蒸発器として作用し、第3熱交換器が凝縮器として作用するように冷媒を流通させる。制御装置は、給湯タンクの水を加熱する必要があって、かつ給湯要求がある場合に、給湯モードを選択し、給湯タンクの水を加熱する必要があって、かつ給湯要求がない場合には、冷房モードおよび同時モードのいずれか一方の運転モードを選択し、給湯タンクの水を加熱する必要がない場合には、冷房モードを選択するように構成される。
 本開示のヒートポンプ装置によれば、各運転モードへの切替を行なうための給湯タンクなどの使用状況に基づいた切替制御を行なう制御装置を設けたので、室内の快適性を損なわずに適切に各種運転モードに切り替えることができる。
実施の形態1のヒートポンプ装置の構成を示す図である。 ヒートポンプ装置に接続される給湯タンクを説明するための図である。 運転モードに対する流路切替装置の設定状態を示す図である。 実施の形態1のヒートポンプ装置の冷房モードにおける冷媒の流れを示す図である。 実施の形態1のヒートポンプ装置の暖房モードにおける冷媒の流れを示す図である。 実施の形態1のヒートポンプ装置の給湯モードにおける冷媒の流れを示す図である。 実施の形態1のヒートポンプ装置の同時モードにおける冷媒の流れを示す図である。 実施の形態1のヒートポンプ装置の除霜モードにおける冷媒の流れを示す図である。 実施の形態1のヒートポンプ装置における冷房モードと同時モードの切り替え制御を示すフローチャートである。 実施の形態1のヒートポンプ装置の暖房運転時における切り替え制御を示すフローチャートである。 実施の形態2のヒートポンプ装置の構成を示した図である。
 以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。以下では、複数の実施の形態について説明するが、各実施の形態で説明された構成を適宜組合わせることは出願当初から予定されている。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。
 実施の形態1.
 図1は、実施の形態1のヒートポンプ装置の構成を示す図である。図2は、ヒートポンプ装置に接続される給湯タンクを説明するための図である。
 図1に示すヒートポンプ装置100は、熱源装置301と、利用装置302a,302bと、給湯ユニット303とを有している。給湯ユニット303は、図2に示す給湯タンク304と接続される。
 給湯ユニット303の一方端は、冷媒配管であるガス配管15を介して熱源装置301に接続され、他方端は、冷媒配管である液配管18を介して熱源装置301に接続されている。
 利用装置302a,302bは、それぞれ、冷媒配管であるガス配管11a,11bと冷媒配管である液配管8a,8bとによって、熱源装置301に接続されている。また、給湯タンク304と給湯ユニット303とは、水配管である水上流配管20と水下流配管21とによって接続されている。
 なお、実施の形態1では、熱源装置1台に利用装置2台、給湯ユニット1台、給湯タンク1台が接続された場合を例に示しているが、これに限定するものではなく、それぞれ図示しているより多い台数または少ない台数を備えていてもよい。また、ヒートポンプ装置100に用いられる冷媒は、たとえば、R410A、R407C、R404AなどのHFC(ハイドロフルオロカーボン)冷媒、R22、R134aなどのHCFC(ハイドロクロロフルオロカーボン)冷媒、または、炭化水素、ヘリウム、二酸化炭素のような自然冷媒などがある。
 またヒートポンプ装置100は、制御装置110を備える。図1では、制御装置110は、熱源装置301に配置されているが、一例である。制御装置110が配置される場所は限定されない。
 利用装置302a,302bは、熱源装置301に接続されている。利用装置302a,302bは、空調対象域に調和空気を吹き出すことができる場所(たとえば、屋内の天井への埋め込み位置、または天井からの吊り下げ位置、または、壁面への壁掛け位置等)に設置されている。利用装置302a,302bは、液配管8a,8bおよびガス配管11a,11bとを介して熱源装置301に接続されており、冷媒回路の一部を構成している。
 利用装置302a,302bは、冷媒回路の一部を構成する室内側冷媒回路を備えている。この室内側冷媒回路は、利用側熱交換器としての第2熱交換器9a,9b(室内熱交換器)にて構成されている。また、利用装置302a,302bには、それぞれ、第2熱交換器9a,9bを通過する冷媒と熱交換した後の調和空気を室内等の空調対象域に供給するための室内送風機10a,10bが設けられている。
 第2熱交換器9a,9bの各々は、たとえば、伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器で構成することができる。また、第2熱交換器9a,9bの各々は、マイクロチャネル熱交換器、シェルアンドチューブ式熱交換器、ヒートパイプ式熱交換器、または、二重管式熱交換器で構成してもよい。第2熱交換器9a,9bは、それぞれ、利用装置302a,302bが実行する運転モードが冷房モードおよび冷房と給湯とを行なう同時モードの場合では、冷媒の蒸発器として機能して空調対象域の空気を冷却し、暖房モードの場合では冷媒の凝縮器(または放熱器)として機能して空調対象域の空気を加熱するものである。
 室内送風機10a,10bは、それぞれ利用装置302a,302b内に室内空気を吸入させ、室内空気を第2熱交換器9a,9bで冷媒と熱交換させた後に、調和空気として空調対象域に供給する。つまり、利用装置302a,302bでは、室内送風機10a,10bにより取り込まれる室内空気と第2熱交換器9a,9bを流れる冷媒との間で熱交換させることが可能となっている。室内送風機10a,10bは、それぞれ、第2熱交換器9a,9bに供給する調和空気の流量を変化させることが可能なもので構成される。室内送風機10a,10bの各々は、たとえば遠心ファンまたは多翼ファン等のファンと、このファンを駆動する、たとえば、DCファンモータからなるモータとを備えている。
 また、利用装置302a,302bには、以下に示す各種センサが設けられている。
(1)第2熱交換器9a,9bの液側に設けられ、それぞれ液冷媒の温度を検出する温度センサ206a,206b;
(2)第2熱交換器9a,9bのガス側に設けられ、それぞれガス冷媒の温度を検出する温度センサ207a,207b;
(3)利用装置302a,302bの室内空気の吸入口側にそれぞれ設けられ、ユニット内に流入する室内空気の温度を検出する温度センサ208a,208b。
 なお、室内送風機10a,10bの動作は、利用装置302a,302bにそれぞれ配置され、利用装置302a,302bの冷房モードおよび暖房モードを含む通常運転の制御を行なう図示しない制御部によって制御される。
 給湯ユニット303は、熱源装置301に接続されている。図2に示すように、給湯ユニット303は、たとえば屋外等に設置された給湯タンク304に温水を供給し、給湯タンク304内の水を加熱して湯を沸かす。また、給湯ユニット303は、一方がガス配管15を介して熱源装置301に接続されており、他方が液配管18を介して熱源装置301に接続されており、ヒートポンプ装置100における液媒体回路の一部を構成している。
 給湯ユニット303は、冷媒回路の一部を構成する給湯側冷媒回路を備えている。この給湯側冷媒回路は、第3熱交換器16(プレート水熱交換器)を有している。また、給湯ユニット303には、第3熱交換器16の冷媒と熱交換した後の温水を給湯タンク等に供給するためのポンプ17が設けられている。
 第3熱交換器16は、給湯モードにて、冷媒の凝縮器(または放熱器)として機能し、ポンプ17によって供給される水を加熱する。ポンプ17は、給湯ユニット303内に水を供給して、水を第3熱交換器16で熱交換させて温水とした後に、給湯タンク304内に温水を供給して給湯タンク304内の水と熱交換させる。つまり、給湯ユニット303では、ポンプ17により供給される水と第3熱交換器16を流れる冷媒が熱交換し、かつ、ポンプ17により供給される水と給湯タンク304内の水とが熱交換する。また、第3熱交換器16に供給する水の流量を変更できるもので構成されている。
 また、給湯ユニット303には、図1に示すように第3熱交換器16の液冷媒側に設けられ、液冷媒の温度を検出する温度センサ209が設けられている。
 熱源装置301は、たとえば屋外に設置されている。熱源装置301は、液配管8a,8bとガス配管11a,11bとを介して利用装置302a,302bに接続されている。また、熱源装置301は、ガス配管15、液配管18を介して給湯ユニット303に接続されている。熱源装置301は、ヒートポンプ装置100における冷媒回路の一部を構成する。
 熱源装置301は、冷媒回路の一部を構成する室外側冷媒回路を備える。この室外側冷媒回路は、冷媒を圧縮する圧縮機1と、2つの四方弁(第1四方弁2、第2四方弁13)と、余剰冷媒を貯留するためのアキュムレータ14とを含む。2つの四方弁(第1四方弁2、第2四方弁13)は、室外運転モードに応じて冷媒の流れる方向を切り替える。
 熱源装置301は、さらに、第1熱交換器3に空気を供給するための室外送風機4と、冷媒の流通経路を制御するための開閉弁5とを含む。
 圧縮機1は、冷媒を吸入し、その冷媒を圧縮して高温・高圧の状態にする。実施の形態1に搭載される圧縮機1は、運転容量を変更することが可能であり、たとえば、インバータにより制御されるモータ(図示省略)によって駆動される容積式圧縮機で構成されている。実施の形態1では、圧縮機1が1台のみである場合を例に示しているが、これに限定されず、利用装置302a,302bおよび給湯ユニット303の接続台数等に応じて、2台以上の圧縮機1が並列に接続されたものであってもよい。
 流路切替装置120は、ヒートポンプ装置100の運転モードによって冷媒の流れの方向を切り替える。
 流路切替装置120は、第1四方弁2と、第2四方弁13と、第1膨張弁7aと、第2膨張弁19と、開閉弁5とを含む。第1四方弁2は、第1ポートP1~第4ポートP4を有する。第2四方弁13は、第5ポートP5~第8ポートP8を有する。第1ポートP1は、圧縮機1の吐出側に結合される。第2ポートP2は、第1熱交換器3の一方端に接続される。開閉弁5の一方端は、第1熱交換器3の他方端に接続される。第1膨張弁7aは、開閉弁5の他方端と第2熱交換器9aの一方端との間に接続される。第2膨張弁19は、開閉弁5の他方端と第3熱交換器16の一方端との間に接続される。第3ポートP3および第7ポートP7は、圧縮機1の吸入側に結合される。第4ポートP4は、第5ポートP5に接続される。第6ポートP6は、第2熱交換器9aの他方端に接続される。第8ポートP8は、第3熱交換器16の他方端に接続される。
 第1熱交換器3は、ガス側が第1四方弁2に接続され、液側が開閉弁5に接続されている。第1熱交換器3は、たとえば伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器で構成できる。また、第1熱交換器3は、マイクロチャネル熱交換器、シェルアンドチューブ式熱交換器、ヒートパイプ式熱交換器、あるいは、二重管式熱交換器で構成してもよい。第1熱交換器3は、冷房モード、除霜モードでは冷媒の凝縮器として機能して冷媒に放熱させる。第1熱交換器3は、暖房モードでは冷媒の蒸発器として機能して冷媒に吸熱させる。
 室外送風機4は、熱源装置301内に室外空気を吸入して、室外空気を第1熱交換器3にて熱交換した後に、室外に排出する。つまり、熱源装置301では、室外送風機4により取り込まれる室外空気と第1熱交換器3を流れる冷媒とで熱交換させることが可能である。室外送風機4は、第1熱交換器3に供給する空気の流量を変更できるもので構成され、プロペラファン等のファンと、このファンを駆動する、たとえば、DCファンモータからなるモータとを備えている。
 アキュムレータ14は、圧縮機1の吸入側に設けられ、ヒートポンプ装置100に異常が発生した時または運転制御の変更の際に伴う運転状態の過渡応答時において、液冷媒を貯留して圧縮機1への液戻りを防ぐ。
 また、熱源装置301には、以下に示す各種センサが設けられている。
(1)圧縮機1の吐出側に設けられ、高圧側圧力を検出する圧力センサ201;
(2)圧縮機1の吐出側に設けられ、吐出温度を検出する温度センサ202;
(3)第1熱交換器3のガス側に設けられ、ガス冷媒温度を検出する温度センサ203;
(4)第1熱交換器3の液側に設けられ、液冷媒の温度を検出する温度センサ204;
(5)熱源装置301の室外空気の吸入口側に設けられ、ユニット内に流入する室外空気の温度を検出する外気温度センサ205。
 なお、圧縮機1、第1四方弁2、室外送風機4、開閉弁5、第2四方弁13の動作は、制御装置110によって制御される。また、膨張弁7a,7b,19の動作は、制御装置110によって制御される。なお、図1等では制御装置110は熱源装置301に配置されているが、リモートコントローラ、利用装置等の他の場所に配置されても良く、いくつかの場所に分かれて分散配置されても良い。
 各種温度センサ、圧力センサによって検知された各諸量は、制御装置110に入力される。そして制御装置110は、入力された各諸量に基づき、圧縮機1と、第1四方弁2と、室外送風機4と、開閉弁5と、膨張弁7a,7bと、室内送風機10と、第2四方弁13と、ポンプ17と、膨張弁19と、を制御する。
 つまり、制御装置110によって、ヒートポンプ装置100の運転操作が統括制御される。制御装置110は、CPUと、メモリとを備える。
 CPUは、各種のプログラムを実行することで、ヒートポンプ装置100の各アクチュエータを制御する演算主体である。CPUは、プログラムを実行することによって各種の処理を実行するが、これらの機能の一部または全部を、ASIC(Application Specific Integrated Circuit)またはFPGA(Field-Programmable Gate Array)などの専用のハードウェア回路を用いて実装してもよい。
 メモリは、CPUが各種のプログラムを実行するにあたって、プログラムコードまたは各種変数などを格納するための記憶領域を提供する。メモリは、1または複数の非一時的コンピュータ可読媒体(non-transitory computer readable medium)であってもよい。メモリの一例としては、DRAM(dynamic random access memory)およびSRAM(static random access memory)などの揮発性メモリ、または、ROM(Read Only Memory)およびフラッシュメモリなどの不揮発性メモリが挙げられる。CPUは、メモリに格納されたプログラムを実行することで、ヒートポンプ装置100の各アクチュエータを制御する。
 具体的には、リモコンを介した運転モードまたは設定温度等の指示と、各種センサでの検出情報とに基づいて、制御装置110は、圧縮機1の駆動周波数、第1四方弁2の切り替え、室外送風機4の回転数(ON/OFF含む)、開閉弁5の開閉、膨張弁7a,7bの開度、室内送風機10の回転数(ON/OFF含む)、第2四方弁13の切り替え、ポンプ17の回転数(ON/OFF含む)、膨張弁19の開度を制御する。
 図2に示す給湯タンク304は、たとえば屋外に設置されており、給湯ユニット303により沸かされた湯を貯留する。また、給湯タンク304は、一方が水上流配管20を介して給湯ユニット303に接続されており、他方が水下流配管21を介して給湯ユニット303に接続されている。給湯タンク304は、ヒートポンプ装置100における液循環路130の一部を構成する。すなわち、図2に示すように、水上流配管20、水下流配管21およびポンプ17は、第3熱交換器16による加熱対象となる水の循環する液循環路130を構成する。給湯タンク304は満水式であり、使用者が湯を消費するとタンク上部より湯が出水し、その量に応じてタンク下部より市水が供給される。
 給湯ユニット303においてポンプ17により送られた水は、第3熱交換器16で冷媒により加熱されて温水となり、水上流配管20を経由して給湯タンク304内に流入する。給湯タンク304に流入した温水はタンク内の水と熱交換をして温度が低下し、給湯タンク304を流出後、水下流配管21を経由して給湯ユニット303に再び流入して、ポンプ17にて再び送水された後第3熱交換器16にてふたたび温水となる。このようなプロセスにて給湯タンク304に湯が沸かされる。なお、図2では間接的に湯を沸かす仕様となっているが、給湯タンク304の湯を給湯ユニット303に流して加熱し、直接的に湯を沸かす仕様としても良い。
 また、給湯タンク304には、以下に示す各種センサが設けられている。
(1)給湯タンク304のタンク上部側面に設けられ、タンク上部の湯温を検出する水温センサ212;
(2)水温センサ212の下部に設けられ、水温センサ212の設置位置よりも下部のタンクの湯温を検出する水温センサ213;
(3)水温センサ213の下部に設けられ、水温センサ213の設置位置よりも下部のタンクの湯温を検出する水温センサ214;
(4)給湯タンク304のタンク下部側面に設けられ、タンク下部の湯温を検出する水温センサ215。
(5)給湯タンク304のタンク下部より給水される水の温度を検出する水温センサ216。
 図3は、運転モードに対する流路切替装置の設定状態を示す図である。
 図3においてON(実線)と表示されている場合は、図1に示した対応する四方弁の内部の実線で示された流路が連通し、破線で示された流路が非連通であることを示す。また、図3においてOFF(破線)と表示されている場合は、図1に示した対応する四方弁の内部の破線で示された流路が連通し、実線で示された流路が非連通であることを示す。
 また、開閉弁5については、図3でONと表示されている場合は、開状態を示し、OFFと表示されている場合は、閉状態を示す。
 また、膨張弁7,19については、図3でONと表示されている場合は、流量調整をしている状態を示し、OFFと表示されている場合は、閉状態を示す。
 冷房モードの場合、第1四方弁2はON(実線)に設定され、第2四方弁はOFF(破線)に設定され、開閉弁5はON(開)に設定され、膨張弁7はON(流量調整)に設定され、膨張弁19はOFF(閉)に設定される。
 このように設定されることによって、冷房モードでは、流路切替装置120は、第3熱交換器16に冷媒を流通させず、かつ、第2熱交換器9aが蒸発器として作用し、第1熱交換器3が凝縮器として作用するように冷媒を流通させる。
 暖房モードの場合、第1四方弁2はOFF(破線)に設定され、第2四方弁はON(実線)に設定され、開閉弁5はON(開)に設定され、膨張弁7はON(流量調整)に設定され、膨張弁19はOFF(閉)に設定される。
 このように設定されることによって、暖房モードでは、流路切替装置120は、第3熱交換器16に冷媒を流通させず、かつ、第2熱交換器9aが凝縮器として作用し、第1熱交換器3が蒸発器として作用するように冷媒を流通させる。
 給湯モードの場合、第1四方弁2はOFF(破線)に設定され、第2四方弁はOFF(破線)に設定され、開閉弁5はON(開)に設定され、膨張弁7はOFF(閉)に設定され、膨張弁19はON(流量調整)に設定される。
 このように設定されることによって、給湯モードでは、流路切替装置120は、第2熱交換器9aに冷媒を流通させず、かつ、第1熱交換器3が蒸発器として作用し、第3熱交換器16が凝縮器として作用するように冷媒を流通させる。
 冷房と給湯を行なう同時モードの場合、第1四方弁2はOFF(破線)に設定され、第2四方弁はOFF(破線)に設定され、開閉弁5はOFF(閉)に設定され、膨張弁7はON(流量調整)に設定され、膨張弁19はON(流量調整)に設定される。
 このように設定されることによって、同時モードでは、流路切替装置120は、第1熱交換器3に冷媒を流通させず、かつ、第2熱交換器9aが蒸発器として作用し、第3熱交換器16が凝縮器として作用するように冷媒を流通させる。
 除霜モードの場合、第1四方弁2はON(実線)に設定され、第2四方弁はON(実線)に設定され、開閉弁5はON(開)に設定され、膨張弁7はOFF(閉)に設定され、膨張弁19はON(流量調整)に設定される。
 このように設定されることによって、除霜モードでは、流路切替装置120は、第2熱交換器9aに冷媒を流通させず、かつ、第1熱交換器3が凝縮器として作用し、第3熱交換器16が蒸発器として作用するように冷媒を流通させる。
 図4は、実施の形態1のヒートポンプ装置の冷房モードにおける冷媒の流れを示す図である。
 冷房モードでは利用装置302a,302bが冷房を行なう。冷房モードでは、図3の冷房モードの欄に示すように流路切替装置120が設定された状態で、圧縮機1、室外送風機4、室内送風機10が起動される。
 そうすると、低圧のガス冷媒は、圧縮機1に吸入され、圧縮されて高温・高圧のガス冷媒となる。その後、高温・高圧のガス冷媒は、第1四方弁2を経由して、第1熱交換器3を通過し、室外送風機4によって供給される室外空気と熱交換を行なって凝縮され、高圧の液冷媒となる。高圧の液冷媒は、第1熱交換器3から流出した後に、開閉弁5を通過し、膨張弁7a,7bで減圧され低圧の気液二相の冷媒となった後、液配管8a,8bを経由して利用装置302a,302bに流入する。
 利用装置302a,302bに流入した冷媒は、第2熱交換器9a,9bを通過し、室内送風機10a,10bによって供給される室内空気と熱交換を行なって蒸発し、低圧のガス冷媒となる。第1熱交換器3の液側における冷媒の過冷却度は、凝縮温度から、温度センサ204により検出される温度を差し引くことによって求められる。ここで、凝縮温度は、圧力センサ201から検出される圧力により演算される飽和温度である。
 膨張弁7a,7bは、第1熱交換器3の液側における冷媒の過冷却度が目標値になるように第2熱交換器9a,9bを流れる冷媒の流量を制御しているため、第1熱交換器3において凝縮された高圧の液冷媒は、目標の過冷却度を有する状態となる。このように、第2熱交換器9a,9bには、利用装置302a,302bが設置された空調空間において要求される冷房負荷に応じた流量の冷媒が流れている。
 第2熱交換器9a,9bを通過した冷媒は、利用装置302a,302bから流出し、ガス配管11a,11bを経由してから合流/分岐部27で合流しガス配管12に流れる。その後冷媒は、第2四方弁13を経由してアキュムレータ14を通過し、再び圧縮機1に吸入される。
 なお、圧縮機1の運転周波数は、利用装置302a,302bにおいて、室内設定温度と温度センサ208a,208bにより検出される室内吸込温度との温度差がなくなるように制御装置110によって制御されている。また、室外送風機4の風量は、外気温度センサ205により検出される外気温度に応じて凝縮温度が目標値となるように制御装置110によって制御されている。ここで、凝縮温度は、圧力センサ201から検出される圧力により演算される飽和温度である。
 図5は、実施の形態1のヒートポンプ装置の暖房モードにおける冷媒の流れを示す図である。
 暖房モードでは利用装置302a,302bが暖房を行なう。暖房モードでは、図3の暖房モードの欄に示すように流路切替装置120が設定された状態で、圧縮機1、室外送風機4、室内送風機10が起動される。
 そうすると、低圧のガス冷媒は、圧縮機1に吸入され、圧縮されて高温・高圧のガス冷媒となる。その後、高温・高圧のガス冷媒は、第1四方弁2および第2四方弁13を経由して、利用装置302a,302bに流入する。利用装置302a,302bに流入した冷媒は、第2熱交換器9a,9bを通過し、室内送風機10a,10bによって供給される室内空気と熱交換を行なって凝縮し、高圧の液冷媒となる。
 高圧の液冷媒は、第2熱交換器9a,9bから流出後、液配管8a,8bを経由して膨張弁7a,7bで減圧され低圧の気液二相の冷媒となる。その後、気液二相の冷媒は合流/分岐部28で合流し、開閉弁5を通過し第1熱交換器3に流入する。この気液二相の冷媒は、第1熱交換器3を通過し、室外送風機4によって供給される室外空気と熱交換を行なって蒸発し、低圧のガス冷媒となる。この低圧ガス冷媒は、第1四方弁2を経由してアキュムレータ14を通過し、再び圧縮機1に吸入される。
 図6は、実施の形態1のヒートポンプ装置の給湯モードにおける冷媒の流れを示す図である。
 給湯モードでは給湯ユニット303が給湯タンク304の水を加熱する。給湯モードでは、図3の給湯モードの欄に示すように流路切替装置120が設定された状態で、圧縮機1、室外送風機4およびポンプ17が起動される。
 そうすると、低圧のガス冷媒は、圧縮機1に吸入され、圧縮されて高温・高圧のガス冷媒となる。その後、高温・高圧のガス冷媒は、第1四方弁2および第2四方弁13を経由して、給湯ユニット303に流入する。給湯ユニット303に流入した冷媒は、第3熱交換器16を通過し、液循環路によって供給される液媒体と熱交換を行なって凝縮し、高圧の液冷媒となる。
 高圧の液冷媒は、第3熱交換器16から流出後、液配管18を経由して膨張弁19で減圧され低圧の気液二相の冷媒となった後に開閉弁5を通過し第1熱交換器3に流入する。この気液二相の冷媒は、第1熱交換器3を通過し、室外送風機4によって供給される室外空気と熱交換を行なって蒸発し、低圧のガス冷媒となる。この低圧ガス冷媒は、第1四方弁2を経由してアキュムレータ14を通過し、再び圧縮機1に吸入される。
 図7は、実施の形態1のヒートポンプ装置の同時モードにおける冷媒の流れを示す図である。
 同時モードでは利用装置302a,302bが冷房を行ない、給湯ユニット303が給湯タンク304の水を加熱する。同時モードでは、図3の同時モードの欄に示すように流路切替装置120が設定された状態で、圧縮機1、室内送風機10およびポンプ17が起動される。
 そうすると、低圧のガス冷媒は、圧縮機1に吸入され、圧縮されて高温・高圧のガス冷媒となる。その後、高温・高圧のガス冷媒は、第1四方弁2および第2四方弁13を経由して、給湯ユニット303に流入する。給湯ユニット303に流入した冷媒は、第3熱交換器16を通過し、液循環路によって供給される液媒体と熱交換を行なって凝縮し、高圧の液冷媒となる。
 高圧の液冷媒は、第3熱交換器16から流出後、液配管18を経由して膨張弁19および/または膨張弁7a,7bで減圧され低圧の気液二相の冷媒となった後に液配管8a,8bを経由して利用装置302a,302bに流入する。
 利用装置302a,302bに流入した冷媒は、第2熱交換器9a,9bを通過し、室内送風機10a,10bによって供給される室内空気と熱交換を行なって蒸発し、低圧のガス冷媒となる。
 第2熱交換器9a,9bを通過した冷媒は、利用装置302a,302bから流出し、ガス配管11a,11bを経由してから合流/分岐部27で合流しガス配管12に流れ、第2四方弁13を経由してアキュムレータ14を通過し、再び圧縮機1に吸入される。
 同時モードでは、冷房運転時の排熱を利用して給湯ユニット303で湯沸かしを行なうため、屋外に排熱を放出せずに済む。また、給湯タンクの水温が低い場合は、屋外に排熱を放出するよりも効率良く冷房を行なうこともできる。
 図8は、実施の形態1のヒートポンプ装置の除霜モードにおける冷媒の流れを示す図である。
 除霜モードでは、給湯ユニット303の熱を第1熱交換器3に移動させる。除霜モードでは、図3の除霜モードの欄に示すように流路切替装置120が設定された状態で、圧縮機1、室外送風機4およびポンプ17が起動される。
 そうすると、低圧のガス冷媒は、圧縮機1に吸入され、圧縮されて高温・高圧のガス冷媒となる。その後、高温・高圧のガス冷媒は、第1四方弁2を経由して、第1熱交換器3を通過し、室外送風機4によって供給される室外空気と熱交換を行なって凝縮され、高圧の液冷媒となる。高圧の液冷媒は、第1熱交換器3から流出後、開閉弁5を通過し、膨張弁19で減圧され低圧の気液二相の冷媒となった後、液配管18を経由して給湯ユニット303に流入する。給湯ユニット303に流入した冷媒は、第3熱交換器16を通過し、液循環路の液媒体と熱交換を行なって蒸発し、低圧のガス冷媒となる。
 低圧のガス冷媒は、第3熱交換器16から流出後、ガス配管15および第2四方弁13を経由してアキュムレータ14を通過し、再び圧縮機1に吸入される。
 図8に示した除霜モードでは、利用装置302a,302bに冷媒を流さないので、暖房中であった室内に除霜運転時に冷風が吹き出すことを防ぐことができる。
 図9は、実施の形態1のヒートポンプ装置における冷房モードと同時モードの切り替え制御を示すフローチャートである。
 ステップS1において、制御装置110は、沸き上げ要求の有無を判断する。給湯タンク304の水温センサ212~215で検出された温度から、給湯タンク304内の水を加熱する必要がある場合、沸き上げ要求有となる。具体的には、たとえば、給湯設定温度に対して水温センサ212~215で検出された温度が低ければ、沸き上げ要求ありと判断され、給湯設定温度に対して検出された温度が高ければ、沸き上げ要求なしと判断される。
 沸き上げ要求なしであれば(S1でNO)、ステップS2において制御装置110は冷房モードを選択し、図3の冷房モード欄に示すように各要素を制御し、ヒートポンプ装置100の運転を行なう。
 一方、沸き上げ要求ありであれば(S1でYES)、ステップS3において制御装置110は給湯要求の有無を判断する。ユーザーが湯の水栓を開くなどした場合に、給湯要求有となる。具体的には、たとえば、給湯タンク304の入口の給水管または出口の給湯管に流量センサを設けておき、検出された流量が判定値を超えた場合に給湯要求ありと判断され、検出された流量が判定値を超えない場合、給湯要求なしと判断される。
 給湯要求がなければ(S3でNO)、ステップS4において、制御装置110は、室内温度と設定温度との差ΔTが判定値(たとえば10℃)以下であるか否かを判断する。
 室内温度と設定温度の差ΔTが判定値より大きい場合は(S4でNO)、ステップS5で冷房モードを選択し、室内快適性を優先する。ステップS5においては、制御装置110は、図3の冷房モード欄に示すように各要素を制御し、ヒートポンプ装置100の運転を行なう。
 一方、室内温度と設定温度の差ΔTが判定値以下である場合は(S4でYES)、制御装置110は、ステップS6において冷房と給湯を同時に行なう同時モードを選択し、省エネルギー性を優先する。ステップS6では、制御装置110は、図3の同時モード欄に示すように各要素を制御し、ヒートポンプ装置100の運転を行なう。
 なおΔT(=室内温度-設定温度)に対する判定値は、給湯負荷(設定湯温またはタンク容量)に応じて設定変更することが望ましく上記10℃に限定するものではない。
 ステップS3において、給湯要求有の場合(S3でYES)、制御装置110は、ステップS7において給湯モードを選択する。ステップS7においては、制御装置110は、図3の給湯モード欄に示すように各要素を制御し、ヒートポンプ装置100の運転を行なう。
 このとき随時ステップS8において、制御装置110は、沸き上げが完了したか否かを判断する。沸き上げ要求有かつ給湯要求有の場合、湯切れによりユーザー要求の給湯が行なえない可能性があるため、給湯運転のみが優先して行なわれる。具体的には、たとえば、給湯設定温度に対して水温センサ212~215で検出された温度が低ければ、沸き上げ未完了と判断され、給湯設定温度に対して検出された温度が高ければ、沸き上げ完了と判断される。
 沸き上げ完了していない場合(S8でNO)、ステップS7に戻り給湯モードでの運転が継続される。一方、沸き上げ完了した場合(S8でYES)、ステップS9において、ステップS4と同様な条件で、同時モードの運転に移行するか否かの判断を行なう。
 室内温度と設定温度の差ΔTが判定値より大きい場合は(S9でNO)、ステップS10で冷房モードを選択し、室内快適性を優先する。ステップS10においては、制御装置110は、図3の冷房モード欄に示すように各要素を制御し、ヒートポンプ装置100の運転を行なう。
 一方、室内温度と設定温度の差ΔTが判定値以下である場合は(S9でYES)、制御装置110は、ステップS11において冷房と給湯とを同時に行なう同時モードを選択し、省エネルギー性を優先する。同時モードでの運転時間を増やすことで、単独運転(冷房モード、給湯モード)での運転時間を低減することが可能になる。したがってヒートポンプ装置のトータルの稼働時間を短縮することが可能であり、年間消費電力の削減に寄与する。ステップS11では、制御装置110は、図3の同時モード欄に示すように各要素を制御し、ヒートポンプ装置100の運転を行なう。
 図10は、実施の形態1のヒートポンプ装置の暖房運転時における切り替え制御を示すフローチャートである。暖房運転中に実行される除霜運転では、不適切なタイミングで除霜運転を行なうことで着霜による能力低下が発生し、省エネルギー性を損なうおそれがある。したがって、実施の形態1では、着霜判定条件により適切なタイミングで除霜運転が行なわれるようにしている。
 まず、ステップS11において、制御装置110は、沸き上げ要求の有無を判断する。給湯タンク304の水温センサ212~215で検出された温度から、給湯タンク304内の水を加熱する必要がある場合、沸き上げ要求有となる。具体的には、たとえば、給湯設定温度に対して水温センサ212~215で検出された温度が低ければ、沸き上げ要求ありと判断され、給湯設定温度に対して検出された温度が高ければ、沸き上げ要求なしと判断される。
 沸き上げ要求なしであれば(S11でNO)、ステップS2において制御装置110は暖房モードを選択し、図3の暖房モード欄に示すように各要素を制御し、ヒートポンプ装置100の運転を行なう。
 一方、沸き上げ要求ありであれば(S11でYES)、ステップS13において制御装置110は給湯モードを選択する。ステップS13においては、制御装置110は、図3の給湯モード欄に示すように各要素を制御し、ヒートポンプ装置100の運転を行なう。
 続いて、ステップS14において、制御装置は、暖房モードまたは給湯モード運転している運転時間が判定時間(たとえば1時間)より長いか否かを判断する。なお、1時間は一例であり、判定時間は、使用環境、使用条件によって適宜変更されても良い。
 運転時間が判定時間以下である場合(S14でNO)、着霜のおそれがないため、このフローチャートの処理から抜け、再びステップS11において暖房モードを選択するか給湯モードを選択するかが判断される。
 運転時間が判定時間よりも長い場合(S14でYES)、ステップS15において室外熱交換器の着霜判定が実施される。着霜判定の条件はT1>T2である。ここで、T1、T2は以下のように定められる。
T1=外気温度-冷媒温度
T2=5℃(外気温度≧0℃のとき)
T2=3℃(-10℃≦外気温度<0℃のとき)
T2=1℃(外気温度<-10℃のとき)
 T1≦T2である場合(S15でNO)、着霜のおそれがないため、このフローチャートの処理から抜け、再びステップS11において暖房モードを選択するか給湯モードを選択するかが判断される。
 T1>T2である場合(S15でYES)、着霜のおそれがあるため、ステップS16において制御装置110は除霜モードを選択し、図3の除霜モード欄に示すように各要素を制御し、ヒートポンプ装置100の運転を行なう。そして、制御装置110は、ステップS17において沸き上げが完了したか否かを判断する。具体的には、たとえば、給湯設定温度に対して水温センサ212~215で検出された温度が低ければ、沸き上げ未完了と判断され、給湯設定温度に対して検出された温度が高ければ、沸き上げ完了と判断される。
 沸き上げ完了していない場合(S17でNO)、ステップS13に戻り給湯モードでの運転が継続される。一方、沸き上げ完了した場合(S17でYES)、このフローチャートの処理から一旦抜け、再びステップS11において暖房モードを選択するか給湯モードを選択するかが判断される。
 なお、ステップS14における運転時間およびステップS15における着霜判定条件の温度は例示した値に限定するものではなく、設置場所等に応じて変更可能である。また、ステップS14,S15の判定を、単に運転経過時間のみで判定しても良い。
 以上説明したように、実施の形態1のヒートポンプ装置によれば、適切な運転切り替えを行なうことにより、室内の快適性を損なわずに各種運転モードに切り替えることで、快適性と省エネルギー性を両立することができる。
 実施の形態2.
 図11は、実施の形態2のヒートポンプ装置の構成を示した図である。
 図11に示すヒートポンプ装置100Aは、熱源装置301Aと、分岐装置306と、利用装置302a,302bと、給湯ユニット303とを備える。給湯ユニット303は、図2に示す給湯タンク304の水を加熱する。利用装置302a,302b、給湯ユニット303、給湯タンク304については、図1に示したものと同様な構成であるので説明は繰り返さない。
 実施の形態2では、流路切替装置120の構成要素が、熱源装置301Aと分岐装置306とに分かれて配置される。
 具体的には、熱源装置301Aと分岐装置306とは、冷媒配管である液延長配管6と冷媒配管であるガス配管12とで接続されている。給湯ユニット303は、一方が冷媒配管であるガス配管15を介して熱源装置301に接続され、他方が冷媒配管である液配管18を介して分岐装置306に接続されている。利用装置302a,302bと分岐装置306とは、冷媒配管であるガス配管11a,11bと冷媒配管である液配管8a,8bとによって接続されている。
 第1四方弁2および第2四方弁13は、ヒートポンプ装置100Aの運転モードによって冷媒の流れの方向を切り替える流路切替装置の一部を構成している。
 流路切替装置の構成要素のうち、第1四方弁2と、第2四方弁13と、開閉弁5とは、熱源装置301Aに配置される。
 流路切替装置の構成要素のうち、第1膨張弁7a,7bと、第2膨張弁19とは、分岐装置306に配置される。第1膨張弁7a,7b、第2膨張弁19の各一方端は、ともに分岐装置306の内部の合流/分岐部28で接続された後に液延長配管6に接続されている。第1膨張弁7a,7b、第2膨張弁19の各他方端は、それぞれ、液配管8a,8bおよび液配管18に接続されている。さらに、ガス配管11a,11bを合流させガス配管12に接続する合流/分岐部27も分岐装置306に配置される。
 なお、図11に示した他の構成要素については、図1と同様に接続されているので、ここでは説明は繰り返さない。
 また、図3~図8で説明した各運転モード、および図9、図10で説明した運転モードの切替制御については、実施の形態2でも同様であるので、説明は繰り返さない。
 実施の形態2によれば、分岐装置に流路切替装置の一部を分散して配置したので、室外に配置する熱源装置を小型化できる。また延長配管を途中までまとめられ、配管本数を減らすことも可能となる。
 [まとめ]
 (第1項) 本開示は、ヒートポンプ装置100に関する。ヒートポンプ装置100は、冷房モード、給湯モード、および冷房と給湯とを同時に行なう同時モードを運転モードとして有する。ヒートポンプ装置は、冷媒を圧縮する圧縮機1と、冷媒と室外空気との間で熱交換を行なう第1熱交換器3と、冷媒と室内空気との間で熱交換を行なう第2熱交換器9aと、給湯タンク304内の水を加熱するための液媒体が循環する液循環路130に接続され、液媒体と冷媒との間で熱交換を行なう第3熱交換器16と、圧縮機1、第1熱交換器3、第2熱交換器9aおよび第3熱交換器16に冷媒を流す流路を変更可能な流路切替装置120と、流路切替装置120を制御する制御装置110とを備える。給湯モードでは、流路切替装置120は、第2熱交換器9aに冷媒を流通させず、かつ、第1熱交換器3が蒸発器として作用し、第3熱交換器16が凝縮器として作用するように冷媒を流通させる。同時モードでは、流路切替装置120は、第1熱交換器3に冷媒を流通させず、かつ、第2熱交換器9aが蒸発器として作用し、第3熱交換器16が凝縮器として作用するように冷媒を流通させる。制御装置110は、給湯タンク304の水を加熱する必要があって、かつ給湯要求がある場合に、給湯モードを選択し、給湯タンク304の水を加熱する必要があって、かつ給湯要求がない場合には、冷房モードおよび同時モードのいずれか一方の運転モードを選択し、給湯タンク304の水を加熱する必要がない場合には、冷房モードを選択するように構成される。
 (第2項) 第1項に記載のヒートポンプ装置において、制御装置110は、図9に示すように、給湯タンク304の水を加熱する必要があって、かつ給湯要求がない場合には、設定温度と室内温度との差に基づいて冷房モードおよび同時モードのいずれか一方の運転モードを選択するように構成される。
 (第3項) 第2項に記載のヒートポンプ装置において、制御装置110は、図9に示すように、室内温度と設定温度との差が第1判定しきい値よりも小さい場合には、同時モードを選択し、室内温度と設定温度との差が第1判定しきい値よりも大きい場合には、冷房モードを選択するように構成される。
 (第4項) 第1項から第3項のいずれか1項に記載のヒートポンプ装置において、ヒートポンプ装置100は、暖房モードと除霜モードとを運転モードとしてさらに有する。暖房モードでは、流路切替装置120は、第3熱交換器16に冷媒を流通させず、かつ、第1熱交換器3が蒸発器として作用し、第2熱交換器9aが凝縮器として作用するように冷媒を流通させる。除霜モードでは、流路切替装置120は、第2熱交換器9aに冷媒を流通させず、かつ、第1熱交換器3が凝縮器として作用し、第3熱交換器16が蒸発器として作用するように冷媒を流通させる。図10に示すように、制御装置110は、給湯タンク304の水を加熱する必要がある場合には、給湯モードを選択し、給湯モードまたは暖房モードを選択中に着霜判定条件が成立した場合には、除霜モードを選択するように構成される。
 (第5項) 第4項に記載のヒートポンプ装置において、図10のステップS15に示すように、着霜判定条件は、外気温度と第1熱交換器3に流れる冷媒の温度との差が第2判定しきい値よりも大きいことを含む。
 (第6項) 第5項に記載のヒートポンプ装置において、図10のステップS14に示すように、着霜判定条件は、暖房モードまたは給湯モードを選択中の運転時間が判定時間より長いことをさらに含む。
 (第7項) 第1項から第5項のいずれか1項に記載のヒートポンプ装置において、流路切替装置120は、第1四方弁2と、第2四方弁13と、第1膨張弁7aと、第2膨張弁19と、開閉弁5とを含む。第1四方弁2は、第1ポートP1~第4ポートP4を有する。第2四方弁13は、第5ポートP5~第8ポートP8を有する。第1ポートP1は、圧縮機1の吐出側に結合される。第2ポートP2は、第1熱交換器3の一方端に接続される。開閉弁5の一方端は、第1熱交換器3の他方端に接続される。第1膨張弁7aは、開閉弁5の他方端と第2熱交換器9aの一方端との間に接続される。第2膨張弁19は、開閉弁5の他方端と第3熱交換器16の一方端との間に接続される。第3ポートP3および第7ポートP7は、圧縮機1の吸入側に結合される。第4ポートP4は、第5ポートP5に接続される。第6ポートP6は、第2熱交換器9aの他方端に接続される。第8ポートP8は、第3熱交換器16の他方端に接続される。
 (第8項) 第7項に記載のヒートポンプ装置は、図1に示すように、熱源装置301をさらに備える。圧縮機1、第1熱交換器3、流路切替装置120は、熱源装置301に配置される。
 (第9項) 第7項に記載のヒートポンプ装置は、図11に示すように、熱源装置301Aおよび分岐装置306をさらに備える。圧縮機1、第1熱交換器3、第1四方弁2、第2四方弁13および開閉弁5は、熱源装置301Aに配置される。第1膨張弁7aおよび第2膨張弁19は、分岐装置306に配置される。
 今回開示された実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本開示の範囲は、上記した実施の形態の説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 1 圧縮機、2,13 四方弁、3,9a,9b,16 熱交換器、4 室外送風機、5 開閉弁、6 液延長配管、7,7a,7b,19 膨張弁、8a,8b,18 液配管、10,10a,10b 室内送風機、11a,11b,12,15 ガス配管、14 アキュムレータ、17 ポンプ、20 水上流配管、21 水下流配管、27,28 合流/分岐部、100,100A ヒートポンプ装置、110 制御装置、120 切替装置、130 液循環路、201 圧力センサ、202-205,206a,206b,207a,207b,208a,208b,209 温度センサ、 外気温度センサ、212-216 水温センサ、301,301A 熱源装置、302a,302b 利用装置、303 給湯ユニット、304 給湯タンク、306 分岐装置、P1-P8 ポート。

Claims (9)

  1.  冷房モード、給湯モード、および冷房と給湯とを同時に行なう同時モードを運転モードとして有するヒートポンプ装置であって、
     冷媒を圧縮する圧縮機と、
     前記冷媒と室外空気との間で熱交換を行なう第1熱交換器と、
     前記冷媒と室内空気との間で熱交換を行なう第2熱交換器と、
     給湯タンク内の水を加熱するための液媒体が循環する液循環路に接続され、前記液媒体と前記冷媒との間で熱交換を行なう第3熱交換器と、
     前記圧縮機、前記第1熱交換器、前記第2熱交換器および前記第3熱交換器に前記冷媒を流す流路を変更可能な流路切替装置と、
     前記流路切替装置を制御する制御装置とを備え、
     前記給湯モードでは、前記流路切替装置は、前記第2熱交換器に前記冷媒を流通させず、かつ、前記第1熱交換器が蒸発器として作用し、前記第3熱交換器が凝縮器として作用するように前記冷媒を流通させ、
     前記同時モードでは、前記流路切替装置は、前記第1熱交換器に前記冷媒を流通させず、かつ、前記第2熱交換器が蒸発器として作用し、前記第3熱交換器が凝縮器として作用するように前記冷媒を流通させ、
     前記制御装置は、
     前記給湯タンクの水を加熱する必要があって、かつ給湯要求がある場合に、前記給湯モードを選択し、
     前記給湯タンクの水を加熱する必要があって、かつ給湯要求がない場合には、前記冷房モードおよび前記同時モードのいずれか一方の運転モードを選択し、
     前記給湯タンクの水を加熱する必要がない場合には、前記冷房モードを選択するように構成される、ヒートポンプ装置。
  2.  前記制御装置は、前記給湯タンクの水を加熱する必要があって、かつ給湯要求がない場合には、設定温度と室内温度との差に基づいて前記冷房モードおよび前記同時モードのいずれか一方の運転モードを選択するように構成される、請求項1に記載のヒートポンプ装置。
  3.  前記制御装置は、前記室内温度と前記設定温度との差が第1判定しきい値よりも小さい場合には、前記同時モードを選択し、前記室内温度と前記設定温度との差が前記第1判定しきい値よりも大きい場合には、前記冷房モードを選択するように構成される、請求項2に記載のヒートポンプ装置。
  4.  前記ヒートポンプ装置は、暖房モードと除霜モードとを運転モードとしてさらに有し、
     前記暖房モードでは、前記流路切替装置は、前記第3熱交換器に前記冷媒を流通させず、かつ、前記第1熱交換器が蒸発器として作用し、前記第2熱交換器が凝縮器として作用するように前記冷媒を流通させ、
     前記除霜モードでは、前記流路切替装置は、前記第2熱交換器に前記冷媒を流通させず、かつ、前記第1熱交換器が凝縮器として作用し、前記第3熱交換器が蒸発器として作用するように前記冷媒を流通させ、
     前記制御装置は、
     前記給湯タンクの水を加熱する必要がある場合には、前記給湯モードを選択し、
     前記給湯モードまたは前記暖房モードを選択中に着霜判定条件が成立した場合には、前記除霜モードを選択するように構成される、請求項1から3のいずれか1項に記載のヒートポンプ装置。
  5.  前記着霜判定条件は、外気温度と前記第1熱交換器に流れる前記冷媒の温度との差が第2判定しきい値よりも大きいことを含む、請求項4に記載のヒートポンプ装置。
  6.  前記着霜判定条件は、前記暖房モードまたは前記給湯モードを選択中の運転時間が判定時間より長いことをさらに含む、請求項5に記載のヒートポンプ装置。
  7.  前記流路切替装置は、第1四方弁と、第2四方弁と、第1膨張弁と、第2膨張弁と、開閉弁とを含み、
     前記第1四方弁は、第1ポート~第4ポートを有し、
     前記第2四方弁は、第5ポート~第8ポートを有し、
     前記第1ポートは、前記圧縮機の吐出側に結合され、
     前記第2ポートは、前記第1熱交換器の一方端に接続され、
     前記開閉弁の一方端は、前記第1熱交換器の他方端に接続され、
     前記第1膨張弁は、前記開閉弁の他方端と前記第2熱交換器の一方端との間に接続され、
     前記第2膨張弁は、前記開閉弁の他方端と前記第3熱交換器の一方端との間に接続され、
     前記第3ポートおよび前記第7ポートは、前記圧縮機の吸入側に結合され、
     前記第4ポートは、前記第5ポートに接続され、
     前記第6ポートは、前記第2熱交換器の他方端に接続され、
     前記第8ポートは、前記第3熱交換器の他方端に接続される、請求項1から5のいずれか1項に記載のヒートポンプ装置。
  8.  熱源装置をさらに備え、
     前記圧縮機、前記第1熱交換器、前記流路切替装置は、前記熱源装置に配置される、請求項7に記載のヒートポンプ装置。
  9.  熱源装置および分岐装置をさらに備え、
     前記圧縮機、前記第1熱交換器、前記第1四方弁、前記第2四方弁および前記開閉弁は、前記熱源装置に配置され、
     前記第1膨張弁および前記第2膨張弁は、前記分岐装置に配置される、請求項7に記載のヒートポンプ装置。
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