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WO2022044554A1 - 二次電池用正極活物質および二次電池 - Google Patents

二次電池用正極活物質および二次電池 Download PDF

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WO2022044554A1
WO2022044554A1 PCT/JP2021/025570 JP2021025570W WO2022044554A1 WO 2022044554 A1 WO2022044554 A1 WO 2022044554A1 JP 2021025570 W JP2021025570 W JP 2021025570W WO 2022044554 A1 WO2022044554 A1 WO 2022044554A1
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WO
WIPO (PCT)
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positive electrode
lithium
composite oxide
secondary battery
active material
Prior art date
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Application number
PCT/JP2021/025570
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English (en)
French (fr)
Inventor
晋 張
一成 池内
光宏 日比野
健祐 名倉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Original Assignee
Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
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Publication date
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Priority to US18/023,214 priority patent/US20230335729A1/en
Priority to EP21860984.0A priority patent/EP4207381A4/en
Priority to JP2022545501A priority patent/JPWO2022044554A1/ja
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    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present disclosure relates to a secondary battery, and particularly to an improvement of a positive electrode used in the secondary battery.
  • Secondary batteries are expected as power sources for small consumer applications, power storage devices and electric vehicles because they have high output and high energy density.
  • a composite oxide of lithium and a transition metal for example, cobalt
  • cobalt transition metal
  • Li-excessive lithium metal composite oxides based on Li x Mn 1-x O 2 having a rock salt structure have been attracting attention.
  • Patent Document 1 has a crystal structure belonging to the space group Fm-3m and has a composition formula Li 1 + x Nby Me z App O 2 (Me is a transition metal containing Fe and / or Mn, 0 ⁇ x ⁇ 1, 0 ⁇ y ⁇ 0.5, 0.25 ⁇ z ⁇ 1, A is an element other than Nb and Me, 0 ⁇ p ⁇ 0.2, where Li 1 + p Fe 1-q Nb q O 2 and 0.
  • a positive electrode active material containing a lithium transition metal composite oxide represented by (15 ⁇ p ⁇ 0.3, 0 ⁇ q ⁇ 0.3) is disclosed.
  • Patent Document 1 high capacity is possible by controlling the composition (that is, adding Nb). However, the effect of improving the capacity is insufficient, and there is still room for improvement.
  • one aspect of the present disclosure includes a lithium metal composite oxide having a crystal structure based on a rock salt structure belonging to the space group Fm-3m, and lithium and metal atoms are not arranged in the crystal structure.
  • the present invention relates to a positive electrode active material for a secondary battery having holes.
  • Another aspect of the present disclosure relates to a secondary battery comprising a positive electrode, a negative electrode, an electrolytic solution and a separator interposed between the positive electrode and the negative electrode, wherein the positive electrode contains the positive electrode active material for the secondary battery.
  • a secondary battery having a high energy density can be realized.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view in which a part of the secondary battery according to the embodiment of the present disclosure is cut out.
  • the positive electrode active material for a secondary battery includes a lithium metal composite oxide having a crystal structure based on a rock salt structure belonging to the space group Fm-3m. That is, this lithium metal composite oxide has a crystal structure similar to a rock salt structure belonging to the space group Fm-3m, and has pores in which lithium and metal atoms are not arranged in the crystal structure.
  • having pores means that in the positive electrode active material immediately after production or by disassembling and taking out a secondary battery in a discharged state, pores that are not filled with Li atoms or metal atoms are present in the lithium metal composite oxide.
  • the proportion of pores can be 0.5% or more, preferably 1% or more, more preferably 2% or more of the sites in which lithium or metal atoms can be arranged in the crystal structure.
  • the lithium metal composite oxide has a crystal structure based on a rock salt structure typified by NaCl, for example, and oxygen atoms are arranged at anion sites, and Li atoms and metal atoms other than Li are not present at cation sites. Arranged in the rules. However, a part of the cation site is vacant because neither Li atom nor metal atom is arranged. Lithium ions are more likely to move through the pores, and the capacity is improved.
  • lithium metal composite oxide examples include the composition formula Li a Mn b M c O 2-d F d (where 0 ⁇ a ⁇ 1.4, 0.4 ⁇ b ⁇ 0.95, 0 ⁇ c ⁇ 0). .2, 0 ⁇ d ⁇ 0.66, 1.75 ⁇ a + b + c ⁇ 2).
  • M is at least one metal element except Li and Mn.
  • the molar ratio x of the pores is preferably x ⁇ 0.02, more preferably x ⁇ 0.05, and even more preferably x ⁇ 0.1.
  • a + b + c ⁇ 1.98 is preferable
  • a + b + c ⁇ 1.95 is more preferable
  • a + b + c ⁇ 1.9 is even more preferable.
  • the molar ratio x of the pores is more preferably x ⁇ 0.15 (a + b + c ⁇ 1.85).
  • the vacancies and the content ratio of vacancies can be derived based on the crystal structure and composition of the lithium metal composite oxide.
  • the crystal structure of the lithium metal composite oxide is identified from the X-ray diffraction pattern measured using a powder X-ray diffractometer (for example, desktop X-ray diffractometer MiniFlex manufactured by Rigaku Co., Ltd., X-ray source: CuK ⁇ ). To.
  • the composition of the lithium metal composite oxide can be measured using an ICP emission spectrophotometer (iCAP6300 manufactured by Thermo Fisher Scientific).
  • the vacancies and the content ratio of vacancies may be evaluated by a method utilizing positron annihilation.
  • a part of the oxygen atom in the anion site may be replaced with a fluorine atom.
  • the introduction of fluorine atoms raises the average discharge potential.
  • the arrangement of Li at the cation site is irregular and the bonding state of Li is various, so that the range of voltage distribution associated with Li emission is wide. Therefore, it may be difficult to use the hem portion on the low potential side of the voltage distribution as a capacitance.
  • the voltage distribution associated with Li emission moves to the high potential side, so that the hem portion can be easily used as a capacitance. This further increases the available capacity.
  • the substitution ratio d of the fluorine atom in the composition formula of the lithium metal composite oxide may be 0.1 ⁇ d ⁇ 0.58, and 0.1 ⁇ d. It may be ⁇ 0.5, or 0.2 ⁇ d ⁇ 0.5.
  • the lithium metal composite oxide may contain a metal element M other than Li and Mn.
  • the lithium metal composite oxide has Ni, Co, Sn, Cu, Nb, Mo, Bi, V, Cr, Y, Zr, Zn, Na, K, Ca, Mg, Pt, Au, Ag, as the metal element M. It may contain at least one selected from the group consisting of Ru, Ta, W, La, Ce, Pr, Sm, Eu, Dy, and Er.
  • the lithium metal composite oxide preferably contains, as the metal element M, at least one selected from the group consisting of Ni, Sn, Mo, W, Ta, and Zn.
  • the lithium metal composite oxide is, for example, lithium peroxide (Li 2 O 2 ), lithium fluoride (LiF), and lithium manganate (LiMnO 2 ) in an inert gas atmosphere such as Ar, on a planetary ball mill. It can be synthesized by mixing with. LiO 2 and Mn 2 O 3 may be used as raw materials. Further, instead of the planetary ball mill, a mixer capable of applying the same stirring shear force to the powder may be used, or the powder may be heated during the mixing process. The composition of the composite oxide and the like can be adjusted to a target range by changing, for example, the mixing ratio of LiF and LiMnO 2 and the mixing conditions (rotation speed, treatment time, treatment temperature, etc.).
  • the secondary battery includes, for example, a positive electrode, a negative electrode, an electrolytic solution, and a separator as described below.
  • the positive electrode includes a positive electrode current collector and a positive electrode mixture layer formed on the surface of the positive electrode current collector and containing a positive electrode active material.
  • the positive electrode the above-mentioned positive electrode for a secondary battery is used.
  • the positive electrode mixture layer can be formed, for example, by applying a positive electrode slurry in which a positive electrode mixture containing a positive electrode active material, a binder and the like is dispersed in a dispersion medium to the surface of a positive electrode current collector and drying it. The dried coating film may be rolled if necessary.
  • the positive electrode mixture layer may be formed on one surface of the positive electrode current collector, or may be formed on both surfaces.
  • the positive electrode mixture layer contains a positive electrode active material as an essential component, and may contain a binder, a thickener, a conductive agent, a positive electrode additive, etc. as optional components.
  • a binder a binder, a thickener, a conductive agent, a positive electrode additive, etc.
  • Known materials can be used as the binder, the thickener, and the conductive agent.
  • the positive electrode active material includes the above-mentioned lithium metal composite oxide having a crystal structure similar to the rock salt structure belonging to the space group Fm-3m.
  • the composite oxide is, for example, a secondary particle formed by aggregating a plurality of primary particles.
  • the particle size of the primary particles is generally 0.05 ⁇ m to 1 ⁇ m.
  • the average particle size of the composite oxide is, for example, 3 ⁇ m to 30 ⁇ m, preferably 5 ⁇ m to 25 ⁇ m.
  • the average particle size of the composite oxide means the median diameter (D50) at which the cumulative frequency is 50% in the volume-based particle size distribution, and is measured by a laser diffraction type particle size distribution measuring device.
  • the content of the elements constituting the composite oxide is measured by an inductively coupled plasma emission spectrophotometer (ICP-AES), an electron probe microanalyzer (EPMA), an energy dispersive X-ray analyzer (EDX), or the like. be able to.
  • ICP-AES inductively coupled plasma emission spectrophotometer
  • EPMA electron probe microanalyzer
  • EDX energy dispersive X-ray analyzer
  • lithium metal oxide As the positive electrode active material, another known lithium metal oxide may be mixed with the above-mentioned lithium metal composite oxide having a crystal structure similar to the above rock salt structure.
  • examples of other lithium metal oxides include Li a CoO 2 , Li a NiO 2 , Li a MnO 2 , Li a Co b Ni 1-b O 2 , Li a Co b M 1-b O c , and Li a .
  • lithium transition metal composite oxides such as Ni 1-b M b O c , Li a Mn 2 O 4 , Li a Mn 2-b M b O 4, LiMePO 4, and Li 2 MePO 4 F.
  • M is at least one selected from the group consisting of Na, Mg, Sc, Y, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Al, Cr, Pb, Sb, and B.
  • Me contains at least a transition element (eg, includes at least one selected from the group consisting of Mn, Fe, Co, Ni).
  • the a value indicating the molar ratio of lithium increases or decreases depending on charging and discharging.
  • the shape and thickness of the positive electrode current collector can be selected from the shape and range according to the negative electrode current collector.
  • Examples of the material of the positive electrode current collector include stainless steel, aluminum, aluminum alloy, and titanium.
  • the negative electrode includes, for example, a negative electrode current collector and a negative electrode active material layer formed on the surface of the negative electrode current collector.
  • the negative electrode active material layer can be formed, for example, by applying a negative electrode slurry in which a negative electrode mixture containing a negative electrode active material, a binder and the like is dispersed in a dispersion medium to the surface of a negative electrode current collector and drying it. The dried coating film may be rolled if necessary. That is, the negative electrode active material may be a mixture layer. Further, a lithium metal foil or a lithium alloy foil may be attached to the negative electrode current collector.
  • the negative electrode active material layer may be formed on one surface of the negative electrode current collector, or may be formed on both surfaces.
  • the negative electrode active material layer contains a negative electrode active material as an essential component, and can contain a binder, a conductive agent, a thickener, and the like as optional components. Known materials can be used as the binder, the conductive agent, and the thickener.
  • the negative electrode active material includes a material that electrochemically occludes and releases lithium ions, a lithium metal, and / or a lithium alloy.
  • a material that electrochemically occludes and releases lithium ions a carbon material, an alloy-based material, or the like is used.
  • the carbon material include graphite, easily graphitized carbon (soft carbon), and non-graphitized carbon (hard carbon). Of these, graphite, which has excellent charge / discharge stability and has a small irreversible capacity, is preferable.
  • the alloy-based material include those containing at least one kind of metal capable of forming an alloy with lithium, and examples thereof include silicon, tin, silicon alloys, tin alloys, and silicon compounds. Silicon oxide, tin oxide, or the like in which these are combined with oxygen may be used.
  • a lithium ion conductive phase and a silicon composite material in which silicon particles are dispersed in the lithium ion conductive phase can be used.
  • the lithium ion conductive phase for example, a silicon oxide phase, a silicate phase and / or a carbon phase can be used.
  • the main component of the silicon oxide phase eg, 95-100% by weight
  • a composite material composed of a silicate phase and silicon particles dispersed in the silicate phase is preferable in that it has a high capacity and a small irreversible capacity.
  • the silicate phase may include, for example, at least one selected from the group consisting of Group 1 elements and Group 2 elements in the long periodic table.
  • Examples of the Group 1 element of the long-periodic table and the Group 2 element of the long-periodic table include lithium (Li), potassium (K), sodium (Na), magnesium (Mg), and calcium (Ca).
  • Strontium (Sr), barium (Ba) and the like can be used.
  • Other elements may include aluminum (Al), boron (B), lanthanum (La), phosphorus (P), zirconium (Zr), titanium (Ti) and the like.
  • a silicate phase containing lithium hereinafter, also referred to as a lithium silicate phase
  • a silicate phase containing lithium is preferable because the irreversible capacity is small and the initial charge / discharge efficiency is high.
  • the lithium silicate phase may be an oxide phase containing lithium (Li), silicon (Si), and oxygen (O), and may contain other elements.
  • Atomic ratio of O to Si in lithium silicate phase: O / Si is, for example, greater than 2 and less than 4.
  • O / Si is greater than 2 and less than 3.
  • Atomic ratio of Li to Si in lithium silicate phase: Li / Si is, for example, greater than 0 and less than 4.
  • Elements other than Li, Si and O that can be contained in the lithium silicate phase include, for example, iron (Fe), chromium (Cr), nickel (Ni), manganese (Mn), copper (Cu), molybdenum (Mo), and the like. Examples thereof include zinc (Zn) and aluminum (Al).
  • the carbon phase may be composed of, for example, amorphous carbon having low crystallinity (that is, amorphous carbon).
  • amorphous carbon may be, for example, hard carbon, soft carbon, or other carbon.
  • the negative electrode current collector As the negative electrode current collector, a non-perforated conductive substrate (metal foil, etc.) and a porous conductive substrate (mesh body, net body, punching sheet, etc.) are used. Examples of the material of the negative electrode current collector include stainless steel, nickel, nickel alloy, copper, and copper alloy.
  • the electrolytic solution contains a solvent and a solute dissolved in the solvent.
  • the solute is an electrolyte salt that ionically dissociates in the electrolytic solution.
  • the solute may include, for example, a lithium salt.
  • the components of the electrolytic solution other than the solvent and solute are additives.
  • the electrolytic solution may contain various additives.
  • the electrolytic solution is usually used in a liquid state, but the fluidity may be limited by a gelling agent or the like.
  • an aqueous solvent or a non-aqueous solvent is used.
  • a non-aqueous solvent for example, a cyclic carbonate ester, a chain carbonate ester, a cyclic carboxylic acid ester, a chain carboxylic acid ester and the like are used.
  • the cyclic carbonic acid ester include propylene carbonate (PC), ethylene carbonate (EC), vinylene carbonate (VC) and the like.
  • Examples of the chain carbonate ester include diethyl carbonate (DEC), ethyl methyl carbonate (EMC), dimethyl carbonate (DMC) and the like.
  • Examples of the cyclic carboxylic acid ester include ⁇ -butyrolactone (GBL) and ⁇ -valerolactone (GVL).
  • Examples of the chain carboxylic acid ester include methyl acetate, ethyl acetate, propyl acetate, methyl propionate (MP), ethyl propionate (EP) and the like.
  • As the non-aqueous solvent one type may be used alone, or two or more types may be used in combination.
  • non-aqueous solvent examples include cyclic ethers, chain ethers, nitriles such as acetonitrile, and amides such as dimethylformamide.
  • cyclic ethers examples include 1,3-dioxolane, 4-methyl-1,3-dioxolane, tetrahydrofuran, 2-methyltetrahydrofuran, propylene oxide, 1,2-butylene oxide, 1,3-dioxane, 1,4-.
  • examples thereof include dioxane, 1,3,5-trioxane, furan, 2-methylfuran, 1,8-cineole, crown ether and the like.
  • chain ethers examples include 1,2-dimethoxyethane, dimethyl ether, diethyl ether, dipropyl ether, diisopropyl ether, dibutyl ether, dihexyl ether, ethyl vinyl ether, butyl vinyl ether, methyl phenyl ether, ethyl phenyl ether and butyl phenyl ether.
  • Pentyl phenyl ether methoxytoluene, benzyl ethyl ether, diphenyl ether, dibenzyl ether, o-dimethoxybenzene, 1,2-diethoxyethane, 1,2-dibutoxyethane, diethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol diethyl ether, diethylene glycol dibutyl ether, Examples thereof include 1,1-dimethoxymethane, 1,1-diethoxyethane, triethylene glycol dimethyl ether, and tetraethylene glycol dimethyl ether.
  • These solvents may be fluorinated solvents in which a part of hydrogen atoms is replaced with fluorine atoms.
  • fluorination solvent fluoroethylene carbonate (FEC) may be used.
  • lithium salt examples include a lithium salt of a chlorine-containing acid (LiClO 4 , LiAlCl 4 , LiB 10 Cl 10 , etc.) and a lithium salt of a fluorine-containing acid (LiPF 6 , LiPF 2 O 2 , LiBF 4 , LiSbF 6 , LiAsF 6 ).
  • LiN (FSO 2 ) 2 LiN (CF 3 SO 2 ) 2 , LiN (CF 3 SO 2 ) (C 4 F 9 SO) 2 ), LiN (C 2 F 5 SO 2 ) 2 , etc.
  • lithium halide LiCl, LiBr, LiI, etc.
  • the lithium salt one kind may be used alone, or two or more kinds may be used in combination.
  • the concentration of the lithium salt in the electrolytic solution may be 1 mol / liter or more and 2 mol / liter or less, or 1 mol / liter or more and 1.5 mol / liter or less.
  • the lithium salt concentration is not limited to the above.
  • the electrolytic solution may contain other known additives.
  • the additive include 1,3-propanesarton, methylbenzenesulfonate, cyclohexylbenzene, biphenyl, diphenyl ether, fluorobenzene and the like.
  • a separator is interposed between the positive electrode and the negative electrode.
  • the separator has high ion permeability and has moderate mechanical strength and insulation.
  • a microporous thin film, a woven fabric, a non-woven fabric, or the like can be used.
  • polyolefins such as polypropylene and polyethylene are preferable.
  • the structure of the secondary battery there is a structure in which an electrode group in which a positive electrode and a negative electrode are wound via a separator and a non-aqueous electrolyte are housed in an exterior body.
  • an electrode group in which a positive electrode and a negative electrode are wound via a separator and a non-aqueous electrolyte are housed in an exterior body.
  • another form of electrode group such as a laminated type electrode group in which a positive electrode and a negative electrode are laminated via a separator may be applied.
  • the secondary battery may be in any form such as a cylindrical type, a square type, a coin type, a button type, and a laminated type.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view in which a part of a square secondary battery according to an embodiment of the present disclosure is cut out.
  • the battery includes a bottomed square battery case 4, an electrode group 1 housed in the battery case 4, and a non-aqueous electrolyte.
  • the electrode group 1 has a long strip-shaped negative electrode, a long strip-shaped positive electrode, and a separator interposed between them.
  • the negative electrode current collector of the negative electrode is electrically connected to the negative electrode terminal 6 provided on the sealing plate 5 via the negative electrode lead 3.
  • the negative electrode terminal 6 is insulated from the sealing plate 5 by a resin gasket 7.
  • the positive electrode current collector of the positive electrode is electrically connected to the back surface of the sealing plate 5 via the positive electrode lead 2. That is, the positive electrode is electrically connected to the battery case 4 that also serves as the positive electrode terminal.
  • the peripheral edge of the sealing plate 5 is fitted to the open end portion of the battery case 4, and the fitting portion is laser welded.
  • the sealing plate 5 has an injection hole for a non-aqueous electrolyte, and is closed by the sealing 8 after injection.
  • the structure of the secondary battery may be cylindrical, coin-shaped, button-shaped or the like provided with a metal battery case, and may be laminated with a laminated sheet battery case which is a laminate of a barrier layer and a resin sheet. It may be a type battery. In the present disclosure, the type, shape, etc. of the secondary battery are not particularly limited.
  • Lithium fluoride (LiF), lithium peroxide (Li 2 O 2 ), and lithium manganate (LiMnO 2 ) were mixed at a predetermined mass ratio.
  • the mixed powder was put into a planetary ball mill (Premium-Line P7 manufactured by Fritzch, rotation speed: 600 rpm, container: 45 mL, ball: Zr ball of ⁇ 3 mm), and operated at room temperature for 35 hours (1 hour operation) in an Ar atmosphere. After that, a cycle of resting for 10 minutes was performed 35 times) to obtain a lithium metal composite oxide having the composition shown in Table 1.
  • the obtained lithium metal composite oxide, acetylene black, and polyvinylidene fluoride were mixed at a solid content mass ratio of 7: 2: 1, and N-methyl-2-pyrrolidone (NMP) was used as a dispersion medium.
  • NMP N-methyl-2-pyrrolidone
  • Positive mixture mixture slurry was prepared.
  • a positive electrode mixture slurry was applied onto a positive electrode core made of aluminum foil, the coating film was dried and compressed, and then cut to a predetermined electrode size to obtain a positive electrode.
  • LiPF 6 as a lithium salt was added to a mixed solvent in which ethylene carbonate (EC), ethyl methyl carbonate (EMC), and dimethyl carbonate (DMC) were mixed at a predetermined volume ratio to prepare an electrolytic solution.
  • EC ethylene carbonate
  • EMC ethyl methyl carbonate
  • DMC dimethyl carbonate
  • test cell A test cell was prepared using the above positive electrode and the negative electrode counter electrode made of lithium metal foil.
  • the positive electrode and the negative electrode counter electrode were arranged so as to face each other via a separator to form an electrode body, and the electrode body was housed in a coin-shaped outer can. After injecting the electrolytic solution into the outer can, the outer can was sealed to obtain a coin-shaped secondary battery.
  • Example 1 the composition of the lithium metal composite oxide was changed as shown in Table 1, and secondary batteries A1 to A8 for testing were obtained, respectively.
  • lithium manganate LiMnO 2
  • a planetary ball mill Premium-Line P7 manufactured by Fritzch, rotation speed: 600 rpm, container: 45 mL, ball: Zr ball of ⁇ 3 mm
  • the treatment was carried out at room temperature for 35 hours (35 cycles of 1 hour operation followed by a 10 minute rest cycle).
  • LiF lithium fluoride
  • LiMnO 2 lithium manganate
  • the mixed powder was put into a planetary ball mill (Premium-Line P7 manufactured by Fritzch, rotation speed: 600 rpm, container: 45 mL, ball: Zr ball of ⁇ 3 mm), and operated at room temperature for 35 hours (1 hour operation) in an Ar atmosphere. After that, the cycle of resting for 10 minutes was performed 35 times) to obtain Li 1.15 Mn 0.85 O 1.7 F 0.3 as a lithium metal composite oxide.
  • Table 1 shows the evaluation results of the initial discharge capacity C 0 together with the composition of the lithium metal composite oxide used as the positive electrode active material in Examples 1 to 8 and Comparative Examples 1 and 2.
  • the lithium metal composite oxide used in Examples 1 to 8 has pores in the cation site within the range where the molar ratio x of the pores is 0.05 ⁇ x ⁇ 0.25 in the crystal structure.
  • the molar ratio x of the pores is theoretically 0, and the cation site has substantially no pores.
  • the battery B1 of Comparative Example 1 has an extremely small initial discharge capacity C0 .
  • the initial discharge capacity C0 was improved from that of the battery B1 by introducing fluorine.
  • the initial discharge capacity C0 was improved as compared with the batteries B2.
  • the secondary battery according to the present disclosure it is possible to provide a secondary battery having a high capacity and excellent cycle characteristics.
  • the secondary battery according to the present disclosure is useful as a main power source for mobile communication devices, portable electronic devices, and the like.
  • Electrode group 2 Positive electrode lead 3 Negative electrode lead 4 Battery case 5 Sealing plate 6 Negative electrode terminal 7 Gasket 8 Sealing

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Abstract

二次電池用正極活物質は、空間群Ｆｍ－３ｍに属する岩塩構造をベースとする結晶構造を有するリチウム金属複合酸化物を含み、前記結晶構造においてリチウムおよび金属原子が配されていない空孔を有する。リチウム金属複合酸化物として、例えば、組成式ＬｉａＭｎｂＭｃＯ２－ｄＦｄ（ただし、ＭはＬｉおよびＭｎを除く少なくとも１種の金属元素であり、０＜ａ≦１．４、０．４≦ｂ≦０．９５、０≦ｃ≦０．２、０≦ｄ≦０．６６、１．７５≦ａ＋ｂ＋ｃ＜２を満たす）で表される複合酸化物を用いることができる。

Description

二次電池用正極活物質および二次電池
　本開示は、二次電池に関し、特に二次電池に用いられる正極の改良に関する。
　二次電池、特にリチウムイオン二次電池は、高出力かつ高エネルギー密度を有するため、小型民生用途、電力貯蔵装置および電気自動車の電源として期待されている。リチウムイオン二次電池の正極活物質としては、リチウムと遷移金属（例えば、コバルト）との複合酸化物が用いられている。コバルトの一部をニッケルで置き換えることで、高容量化が可能である。
　一方で、近年では、高エネルギー密度の要請を受けて、岩塩構造のＬｉｘＭｎ１－ｘＯ２をベースとするＬｉ過剰型のリチウム金属複合酸化物が注目されている。
　特許文献１には、空間群Ｆｍ－３ｍに属する結晶構造を有し、組成式Ｌｉ１＋ｘＮｂｙＭｅｚＡｐＯ２（ＭｅはＦｅおよび／またはＭｎを含む遷移金属、０＜ｘ＜１、０＜ｙ＜０．５、０．２５≦ｚ＜１、ＡはＮｂ、Ｍｅ以外の元素、０≦ｐ≦０．２、但し、Ｌｉ１＋ｐＦｅ１－ｑＮｂｑＯ２であって０．１５＜ｐ≦０．３、０＜ｑ≦０．３であるものを除く）で表されるリチウム遷移金属複合酸化物を含む正極活物質が開示されている。
特許第６１９７０２９号明細書
　特許文献１では、組成の制御（すなわち、Ｎｂの添加）によって高容量を可能としている。しかしながら、容量の向上効果は不十分であり、未だ改善の余地が有る。
　以上に鑑み、本開示の一側面は、空間群Ｆｍ－３ｍに属する岩塩構造をベースとする結晶構造を有するリチウム金属複合酸化物を含み、前記結晶構造において、リチウムおよび金属原子が配されていない空孔を有する、二次電池用正極活物質に関する。
　本開示の他の側面は、正極、負極、電解液および前記正極と前記負極との間に介在するセパレータを備え、前記正極は、上記二次電池用正極活物質を含む、二次電池に関する。
　本開示によれば、高エネルギー密度の二次電池を実現できる。
図１は、本開示の一実施形態に係る二次電池の一部を切欠いた概略斜視図である。
　本開示の実施形態に係る二次電池用正極活物質は、空間群Ｆｍ－３ｍに属する岩塩構造をベースとする結晶構造を有するリチウム金属複合酸化物を含む。すなわち、このリチウム金属複合酸化物は、空間群Ｆｍ－３ｍに属する岩塩構造に類似した結晶構造を有し、結晶構造において、リチウムおよび金属原子が配されていない空孔を有する。ここで、空孔を有するとは、製造直後あるいは放電状態の二次電池を分解し取り出した正極活物質において、Ｌｉ原子または金属原子で埋められていない空孔がリチウム金属複合酸化物に存在することをいう。空孔の割合は、結晶構造におけるリチウム原子または金属原子が配され得るサイトの０．５％以上、好ましくは１％以上、さらに好ましくは２％以上であり得る。
　上記リチウム金属複合酸化物は、例えばＮａＣｌに代表される岩塩構造をベースとする結晶構造を有し、アニオンサイトに酸素原子が配置されるとともに、カチオンサイトにＬｉ原子およびＬｉ以外の金属原子が不規則に配置されている。しかしながら、カチオンサイトの一部は、Ｌｉ原子および金属原子のいずれも配されず、空孔となっている。空孔を介してリチウムイオンが移動し易くなるとともに、容量が向上する。
　リチウム金属複合酸化物としては、例えば、組成式ＬｉａＭｎｂＭｃＯ２－ｄＦｄ（ただし、０＜ａ≦１．４、０．４≦ｂ≦０．９５、０≦ｃ≦０．２、０≦ｄ≦０．６６、１．７５≦ａ＋ｂ＋ｃ＜２を満たす）で表されるものが挙げられる。ＭはＬｉおよびＭｎを除く少なくとも１種の金属元素である。上記組成式において、２－ａ－ｂ－ｃ（＝ｘ）で表されるｘ値は、カチオンサイトに存在する空孔のモル比を表している。上記組成式より、空孔のモル比ｘは、０＜ｘ≦０．２５である。空孔のモル比ｘは、ｘ≧０．０２が好ましく、ｘ≧０．０５がより好ましく、ｘ≧０．１がさらに好ましい。換言すると、ａ＋ｂ＋ｃ≦１．９８が好ましく、ａ＋ｂ＋ｃ≦１．９５がより好ましく、ａ＋ｂ＋ｃ≦１．９がさらに好ましい。また、空孔のモル比ｘは、ｘ≦０．１５（ａ＋ｂ＋ｃ≧１．８５）がより好ましい。
　空孔および空孔の含有割合は、リチウム金属複合酸化物の結晶構造および組成に基づき導出することができる。例えば、空間群Ｆｍ－３ｍに属する岩塩構造に類似した結晶構造の場合、上記組成式からｘ＝２－ａ－ｂ－ｃを計算することで空孔の含有割合が求まる。リチウム金属複合酸化物の結晶構造は、粉体Ｘ線回折装置（例えば、株式会社リガク製のデスクトップＸ線回折装置　ＭｉｎｉＦｌｅｘ、Ｘ線源：ＣｕＫα）を用いて測定されるＸ線回折パターンから同定される。リチウム金属複合酸化物の組成は、ＩＣＰ発光分光分析装置（Ｔｈｅｒｍｏ　Ｆｉｓｈｅｒ　Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ製のｉＣＡＰ６３００）を用いて測定できる。
　また、陽電子消滅を利用する方法により、空孔および空孔の含有割合を評価してもよい。
　上記組成式に示すように、アニオンサイトにおける酸素原子の一部が、フッ素原子で置換されていてもよい。これにより、Ｌｉが過剰の状態が安定化する。また、フッ素原子の導入により、平均放電電位が上昇する。上記リチウム金属複合酸化物では、カチオンサイトにおけるＬｉの配置が不規則であり、Ｌｉの結合状態が様々であることから、Ｌｉ放出に伴う電圧分布の幅が広い。このため、電圧分布の低電位側の裾部分については容量として利用することが困難になり得る。しかしながら、フッ素原子導入により、Ｌｉ放出に伴う電圧分布が高電位側に移動するため、裾部分を容量として利用し易くなる。これにより、利用可能な容量がさらに増加する。
　酸素原子の一部をフッ素原子で置換する場合、リチウム金属複合酸化物の組成式におけるフッ素原子の置換割合ｄは、０．１≦ｄ≦０．５８であってもよく、０．１≦ｄ≦０．５であってもよく、もしくは０．２≦ｄ≦０．５であってもよい。
　リチウム金属複合酸化物は、Ｌｉ、Ｍｎ以外の金属元素Ｍを含んでいてもよい。リチウム金属複合酸化物は、金属元素Ｍとして、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｓｎ、Ｃｕ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｂｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｙ、Ｚｒ、Ｚｎ、Ｎａ、Ｋ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｐｔ、Ａｕ、Ａｇ、Ｒｕ、Ｔａ、Ｗ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｄｙ、およびＥｒからなる群より選択される少なくとも１種を含むものであってもよい。リチウム金属複合酸化物は、なかでも、金属元素Ｍとして、Ｎｉ、Ｓｎ、Ｍｏ、Ｗ、Ｔａ、およびＺｎからなる群より選択される少なくとも1種を含むことが好ましい。
　上記リチウム金属複合酸化物は、例えば、過酸化リチウム（Ｌｉ２Ｏ２）、フッ化リチウム（ＬｉＦ）、および、マンガン酸リチウム（ＬｉＭｎＯ２）を、Ａｒ等の不活性ガス雰囲気中で、遊星ボールミルにより混合処理することで合成できる。原料には、ＬｉＯ２およびＭｎ２Ｏ３を用いてもよい。また、遊星ボールミルの代わりに、同様の攪拌せん断力を粉体に与えることが可能な混合機を用いてもよく、混合処理中に粉体を加熱してもよい。複合酸化物の組成等は、例えば、ＬｉＦとＬｉＭｎＯ２の混合比率、混合条件（回転数、処理時間、処理温度等）を変更することで目的とする範囲に調整され得る。
　次に、本開示の実施形態に係る二次電池について詳述する。二次電池は、例えば、以下のような正極、負極、電解液およびセパレータを備える。
　［正極］
　正極は、正極集電体と、正極集電体の表面に形成され、かつ正極活物質を含む正極合剤層とを具備する。正極としては、上記の二次電池用正極が用いられる。正極合剤層は、例えば、正極活物質、結着剤等を含む正極合剤を分散媒に分散させた正極スラリーを、正極集電体の表面に塗布し、乾燥させることにより形成できる。乾燥後の塗膜を、必要により圧延してもよい。正極合剤層は、正極集電体の一方の表面に形成してもよく、両方の表面に形成してもよい。
　正極合剤層は、正極活物質を必須成分として含み、任意成分として、結着剤、増粘剤、導電剤、正極添加剤などなどを含むことができる。結着剤、増粘剤、導電剤としては、公知の材料を利用できる。
　正極活物質としては、空間群Ｆｍ－３ｍに属する岩塩構造に類似した結晶構造を有する上述のリチウム金属複合酸化物を含む。複合酸化物は、例えば、複数の一次粒子が凝集してなる二次粒子である。一次粒子の粒径は、一般的に０．０５μｍ～１μｍである。複合酸化物の平均粒径は、例えば３μｍ～３０μｍ、好ましくは５μｍ～２５μｍである。ここで、複合酸化物の平均粒径は、体積基準の粒度分布において頻度の累積が５０％となるメジアン径（Ｄ５０）を意味し、レーザー回折式の粒度分布測定装置により測定される。
　なお、複合酸化物を構成する元素の含有量は、誘導結合プラズマ発光分光分析装置（ＩＣＰ－ＡＥＳ）、電子線マイクロアナライザー（ＥＰＭＡ）、あるいはエネルギー分散型Ｘ線分析装置（ＥＤＸ）等により測定することができる。
　正極活物質として、上記の岩塩構造に類似した結晶構造を有する上述のリチウム金属複合酸化物に、他の公知のリチウム金属酸化物を混合して用いてもよい。他のリチウム金属酸化物としては、例えば、ＬｉaＣｏＯ2、ＬｉaＮｉＯ2、ＬｉaＭｎＯ2、ＬｉaＣｏbＮｉ1-bＯ2、ＬｉaＣｏbＭ1-bＯc、ＬｉaＮｉ1-bＭbＯc、ＬｉaＭｎ2Ｏ4、ＬｉaＭｎ2-bＭbＯ4、ＬｉＭｅＰＯ4、Ｌｉ2ＭｅＰＯ4Ｆなどのリチウム遷移金属複合酸化物が挙げられる。ここで、Ｍは、Ｎａ、Ｍｇ、Ｓｃ、Ｙ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ａｌ、Ｃｒ、Ｐｂ、Ｓｂ、およびＢよりなる群から選択される少なくとも１種である。Ｍｅは、少なくとも遷移元素を含む（例えば、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉよりなる群から選択される少なくとも１種を含む）。ここで、０≦ａ≦１．２、０≦ｂ≦０．９、２．０≦ｃ≦２．３である。なお、リチウムのモル比を示すａ値は、充放電により増減する。
　正極集電体の形状および厚みは、負極集電体に準じた形状および範囲からそれぞれ選択できる。正極集電体の材質としては、例えば、ステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、チタンなどが例示できる。
　［負極］
　負極は、例えば、負極集電体と、負極集電体の表面に形成された負極活物質層とを具備する。負極活物質層は、例えば、負極活物質、結着剤等を含む負極合剤を分散媒に分散させた負極スラリーを、負極集電体の表面に塗布し、乾燥させることにより形成できる。乾燥後の塗膜を、必要により圧延してもよい。つまり、負極活物質は、合剤層であってもよい。また、リチウム金属箔あるいはリチウム合金箔を負極集電体に貼り付けてもよい。負極活物質層は、負極集電体の一方の表面に形成してもよく、両方の表面に形成してもよい。
　負極活物質層は、負極活物質を必須成分として含み、任意成分として、結着剤、導電剤、増粘剤などを含むことができる。結着剤、導電剤、増粘剤としては、公知の材料を利用できる。
　負極活物質は、電気化学的にリチウムイオンを吸蔵および放出する材料、リチウム金属、および／または、リチウム合金を含む。電気化学的にリチウムイオンを吸蔵および放出する材料としては、炭素材料、合金系材料などが用いられる。炭素材料としては、例えば、黒鉛、易黒鉛化炭素（ソフトカーボン）、難黒鉛化炭素（ハードカーボン）などが例示できる。中でも、充放電の安定性に優れ、不可逆容量も少ない黒鉛が好ましい。合金系材料としては、リチウムと合金形成可能な金属を少なくとも１種類含むものが挙げられ、ケイ素、スズ、ケイ素合金、スズ合金、ケイ素化合物などが挙げられる。これらが酸素と結合した酸化ケイ素や酸化スズ等を用いてもよい。
　ケイ素を含む合金系材料としては、例えば、リチウムイオン導電相と、リチウムイオン導電相にケイ素粒子が分散したケイ素複合材料を用いることができる。リチウムイオン導電相としては、例えば、ケイ素酸化物相、シリケート相および／または炭素相等を用いることができる。ケイ素酸化物相の主成分（例えば９５～１００質量％）は二酸化ケイ素であり得る。なかでも、シリケート相とそのシリケート相に分散したケイ素粒子とで構成される複合材料は、高容量であり、かつ不可逆容量が少ない点で好ましい。
　シリケート相は、例えば、長周期型周期表の第１族元素および第２族元素からなる群より選択される少なくとも１種を含んでよい。長周期型周期表の第１族元素および長周期型周期表の第２族元素としては、例えば、リチウム（Ｌｉ）、カリウム（Ｋ）、ナトリウム（Ｎａ）、マグネシウム（Ｍｇ）、カルシウム（Ｃａ）、ストロンチウム（Ｓｒ）、バリウム（Ｂａ）等を用い得る。その他の元素としてアルミニウム（Ａｌ）、ホウ素（Ｂ）、ランタン（Ｌａ）、リン（Ｐ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、チタン（Ｔｉ）等を含んでも良い。中でも、不可逆容量が小さく、初期の充放電効率が高いことから、リチウムを含むシリケート相（以下、リチウムシリケート相とも称する。）が好ましい。
　リチウムシリケート相は、リチウム（Ｌｉ）と、ケイ素（Ｓｉ）と、酸素（Ｏ）とを含む酸化物相であればよく、他の元素を含んでもよい。リチウムシリケート相におけるＳｉに対するＯの原子比：Ｏ／Ｓｉは、例えば、２より大きく、４未満である。好ましくは、Ｏ／Ｓｉは、２より大きく、３未満である。リチウムシリケート相におけるＳｉに対するＬｉの原子比：Ｌｉ／Ｓｉは、例えば、０より大きく、４未満である。リチウムシリケート相は、式：Ｌｉ２ｚＳｉＯ２＋ｚ（０＜ｚ＜２）で表される組成を有し得る。ｚは、０＜ｚ＜１の関係を満たすことが好ましく、ｚ＝１／２がより好ましい。リチウムシリケート相に含まれ得るＬｉ、ＳｉおよびＯ以外の元素としては、例えば、鉄（Ｆｅ）、クロム（Ｃｒ）、ニッケル（Ｎｉ）、マンガン（Ｍｎ）、銅（Ｃｕ）、モリブデン（Ｍｏ）、亜鉛（Ｚｎ）、アルミニウム（Ａｌ）等が挙げられる。
　炭素相は、例えば、結晶性の低い無定形炭素（すなわちアモルファス炭素）で構成され得る。無定形炭素は、例えばハードカーボンでもよく、ソフトカーボンでもよく、それ以外でもよい。
　負極集電体としては、無孔の導電性基板（金属箔など）、多孔性の導電性基板（メッシュ体、ネット体、パンチングシートなど）が使用される。負極集電体の材質としては、ステンレス鋼、ニッケル、ニッケル合金、銅、銅合金などが例示できる。
　［電解液］
　電解液は、溶媒と、溶媒に溶解した溶質とを含む。溶質は、電解液中でイオン解離する電解質塩である。溶質は、例えば、リチウム塩を含み得る。溶媒および溶質以外の電解液の成分は添加剤である。電解液には、様々な添加剤が含まれ得る。電解液は、通常、液状のまま用いられるが、ゲル化剤などで流動性が制限された状態であってもよい。
　溶媒は、水系溶媒もしくは非水溶媒が用いられる。非水溶媒としては、例えば、環状炭酸エステル、鎖状炭酸エステル、環状カルボン酸エステル、鎖状カルボン酸エステルなどが用いられる。環状炭酸エステルとしては、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ビニレンカーボネート（ＶＣ）などが挙げられる。鎖状炭酸エステルとしては、ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）、ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）などが挙げられる。また、環状カルボン酸エステルとしては、γ－ブチロラクトン（ＧＢＬ）、γ－バレロラクトン（ＧＶＬ）などが挙げられる。鎖状カルボン酸エステルとしては、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、プロピオン酸メチル（ＭＰ）、プロピオン酸エチル（ＥＰ）等が挙げられる。非水溶媒は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
　非水溶媒として、他に、環状エーテル類、鎖状エーテル類、アセトニトリル等のニトリル類、ジメチルホルムアミド等のアミド類などが挙げられる。
　環状エーテルの例としては、１，３－ジオキソラン、４－メチル－１，３－ジオキソラン、テトラヒドロフラン、２－メチルテトラヒドロフラン、プロピレンオキシド、１，２－ブチレンオキシド、１，３－ジオキサン、１，４－ジオキサン、１，３，５－トリオキサン、フラン、２－メチルフラン、１，８－シネオール、クラウンエーテル等が挙げられる。
　鎖状エーテルの例としては、１，２－ジメトキシエタン、ジメチルエーテル、ジエチルエーテル、ジプロピルエーテル、ジイソプロピルエーテル、ジブチルエーテル、ジヘキシルエーテル、エチルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、メチルフェニルエーテル、エチルフェニルエーテル、ブチルフェニルエーテル、ペンチルフェニルエーテル、メトキシトルエン、ベンジルエチルエーテル、ジフェニルエーテル、ジベンジルエーテル、o－ジメトキシベンゼン、１，２－ジエトキシエタン、１，２－ジブトキシエタン、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、１，１－ジメトキシメタン、１，１－ジエトキシエタン、トリエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル等が挙げられる。
　これらの溶媒は、水素原子の一部がフッ素原子で置換されたフッ素化溶媒であってもよい。フッ素化溶媒としては、フルオロエチレンカーボネート（ＦＥＣ）を用いてもよい。
　リチウム塩としては、例えば、塩素含有酸のリチウム塩（ＬｉＣｌＯ4、ＬｉＡｌＣｌ4、ＬｉＢ10Ｃｌ10など）、フッ素含有酸のリチウム塩（ＬｉＰＦ6、ＬｉＰＦ２Ｏ２、ＬｉＢＦ4、ＬｉＳｂＦ6、ＬｉＡｓＦ6、ＬｉＣＦ3ＳＯ3、ＬｉＣＦ3ＣＯ2など）、フッ素含有酸イミドのリチウム塩（ＬｉＮ（ＦＳＯ2）2、ＬｉＮ（ＣＦ3ＳＯ2）2、ＬｉＮ（ＣＦ3ＳＯ2）（Ｃ4Ｆ9ＳＯ2）、ＬｉＮ（Ｃ2Ｆ5ＳＯ2）2など）、リチウムハライド（ＬｉＣｌ、ＬｉＢｒ、ＬｉＩなど）などが使用できる。リチウム塩は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
　電解液におけるリチウム塩の濃度は、１ｍｏｌ／リットル以上２ｍｏｌ／リットル以下であってもよく、１ｍｏｌ／リットル以上１．５ｍｏｌ／リットル以下であってもよい。リチウム塩濃度を上記範囲に制御することで、イオン伝導性に優れ、適度の粘性を有する電解液を得ることができる。ただし、リチウム塩濃度は上記に限定されない。
　電解液は、他の公知の添加剤を含有してもよい。添加剤としては、１，３－プロパンサルトン、メチルベンゼンスルホネート、シクロヘキシルベンゼン、ビフェニル、ジフェニルエーテル、フルオロベンゼンなどが挙げられる。
　［セパレータ］
　正極と負極との間には、セパレータが介在している。セパレータは、イオン透過度が高く、適度な機械的強度および絶縁性を備えている。セパレータとしては、微多孔薄膜、織布、不織布などを用いることができる。セパレータの材質としては、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィンが好ましい。
　二次電池の構造の一例としては、正極および負極がセパレータを介して巻回されてなる電極群と、非水電解質とが外装体に収容された構造が挙げられる。或いは、巻回型の電極群の代わりに、正極および負極がセパレータを介して積層されてなる積層型の電極群など、他の形態の電極群が適用されてもよい。二次電池は、例えば円筒型、角型、コイン型、ボタン型、ラミネート型など、いずれの形態であってもよい。
　図１は、本開示の一実施形態に係る角形の二次電池の一部を切欠いた概略斜視図である。
　電池は、有底角形の電池ケース４と、電池ケース４内に収容された電極群１および非水電解質とを備えている。電極群１は、長尺帯状の負極と、長尺帯状の正極と、これらの間に介在するセパレータとを有する。負極の負極集電体は、負極リード３を介して、封口板５に設けられた負極端子６に電気的に接続されている。負極端子６は、樹脂製ガスケット７により封口板５から絶縁されている。正極の正極集電体は、正極リード２を介して、封口板５の裏面に電気的に接続されている。すなわち、正極は、正極端子を兼ねる電池ケース４に電気的に接続されている。封口板５の周縁は、電池ケース４の開口端部に嵌合し、嵌合部はレーザー溶接されている。封口板５には非水電解質の注入孔があり、注液後に封栓８により塞がれる。
　なお、二次電池の構造は、金属製の電池ケースを具備する円筒形、コイン形、ボタン形などでもよく、バリア層と樹脂シートとの積層体であるラミネートシート製の電池ケースを具備するラミネート型電池でもよい。本開示において、二次電池のタイプ、形状等は、特に限定されない。
　以下、本開示を実施例および比較例に基づいて具体的に説明するが、本開示は以下の実施例に限定されるものではない。
　＜実施例１～８＞
　［正極の作製］
　フッ化リチウム（ＬｉＦ）、過酸化リチウム（Ｌｉ２Ｏ２）、および、マンガン酸リチウム（ＬｉＭｎＯ２）を、所定の質量比で混合した。当該混合粉体を、遊星ボールミル（Ｆｒｉｔｓｃｈ製のＰｒｅｍｉｕｍ－Ｌｉｎｅ　Ｐ７、回転数：６００ｒｐｍ、容器：４５ｍＬ、ボール：φ３ｍｍのＺｒ製ボール）に投入し、Ａｒ雰囲気中、室温で３５時間（１時間運転後、１０分間休止するサイクルを３５回）処理することにより、表１に示す組成のリチウム金属複合酸化物を得た。
　得られたリチウム金属複合酸化物と、アセチレンブラックと、ポリフッ化ビニリデンとを、７：２：１の固形分質量比で混合し、分散媒としてＮ－メチル－２－ピロリドン（ＮＭＰ）を用いて、正極合材スラリーを調製した。次に、アルミニウム箔からなる正極芯体上に正極合材スラリーを塗布し、塗膜を乾燥、圧縮した後、所定の電極サイズに切断して正極を得た。
　［電解液の調製］
　エチレンカーボネート（ＥＣ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）、および、ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）とを、所定の体積比で混合した混合溶媒に、リチウム塩としてＬｉＰＦ6を加え、電解液を調製した。
　［試験セルの作製］
　上記の正極と、リチウム金属箔からなる負極対極を用いて、試験セルを作製した。セパレータを介して上記正極と負極対極を対向配置して電極体を構成し、コイン形の外装缶に電極体を収容した。外装缶に電解液を注入した後、外装缶を封止してコイン形の二次電池を得た。
　実施例１～８では、表１に示すようにリチウム金属複合酸化物の組成を変更し、それぞれ、試験用の二次電池Ａ１～Ａ８を得た。
　＜比較例１＞
　正極の作製において、マンガン酸リチウム（ＬｉＭｎＯ２）を、遊星ボールミル（Ｆｒｉｔｓｃｈ製のＰｒｅｍｉｕｍ－Ｌｉｎｅ　Ｐ７、回転数：６００ｒｐｍ、容器：４５ｍＬ、ボール：φ３ｍｍのＺｒ製ボール）に投入し、Ａｒ雰囲気中、室温で３５時間（１時間運転後、１０分間休止するサイクルを３５回）処理した。
　これ以外については、実施例１と同様にして、試験用の二次電池Ｂ１を得た。
　＜比較例２＞
　正極の作製において、フッ化リチウム（ＬｉＦ）、および、マンガン酸リチウム（ＬｉＭｎＯ２）を、所定の質量比で混合した。当該混合粉体を、遊星ボールミル（Ｆｒｉｔｓｃｈ製のＰｒｅｍｉｕｍ－Ｌｉｎｅ　Ｐ７、回転数：６００ｒｐｍ、容器：４５ｍＬ、ボール：φ３ｍｍのＺｒ製ボール）に投入し、Ａｒ雰囲気中、室温で３５時間（１時間運転後、１０分間休止するサイクルを３５回）処理することにより、リチウム金属複合酸化物としてＬｉ１．１５Ｍｎ０．８５Ｏ１．７Ｆ０．３を得た。
　これ以外については、実施例１と同様にして、試験用の二次電池Ｂ２を得た。
　［評価］
　（初期放電容量）
　二次電池を、常温環境下、０．０５Ｃの定電流で電池電圧４．９５Ｖまで定電流充電を行った。その後、２０分間休止し、０．０５Ｃの定電流で電池電圧２．５Ｖまで定電流放電を行い、放電容量を測定した。正極活物質（リチウム金属複合酸化物）の質量当たりの放電容量を求め、初期放電容量Ｃ０とした。
　表１に、初期放電容量Ｃ０の評価結果を、実施例１～８、および比較例１、２において、正極活物質として用いたリチウム金属複合酸化物の組成と併せて示す。表１には、各例で用いたリチウム金属複合酸化物の組成をＬｉａＭｎｂＭｃＯ２－ｄＦｄと表したときの空孔のモル比ｘ（＝２－ａ－ｂ－ｃ）も併せて示されている。
　実施例１～８で用いたリチウム金属複合酸化物は、結晶構造において、空孔のモル比ｘが０．０５≦ｘ≦０．２５となる範囲で、カチオンサイトに空孔が存在する。一方、比較例１および２で用いたリチウム金属複合酸化物は、結晶構造において、空孔のモル比ｘは理論上０であり、カチオンサイトに空孔を実質的に有しない。
　表１に示すように、比較例１の電池Ｂ１は、初期放電容量Ｃ０が極めて小さい。一方で、比較例２の電池Ｂ２では、フッ素を導入することにより、初期放電容量Ｃ０が電池Ｂ１から向上した。
　実施例１～８の電池Ａ１～Ａ８では、電池Ｂ２と比べても初期放電容量Ｃ０が向上した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　本開示に係る二次電池によれば、高容量で、且つ、サイクル特性に優れた二次電池を提供することができる。本開示に係る二次電池は、移動体通信機器、携帯電子機器などの主電源に有用である。
１　　電極群
２　　正極リード
３　　負極リード
４　　電池ケース
５　　封口板
６　　負極端子
７　　ガスケット
８　　封栓

Claims (6)

  1. 　空間群Ｆｍ－３ｍに属する岩塩構造をベースとする結晶構造を有するリチウム金属複合酸化物を含み、
    　前記結晶構造において、リチウムおよび金属原子が配されていない空孔を有する、二次電池用正極活物質。
  2. 　前記リチウム金属複合酸化物は、組成式ＬｉａＭｎｂＭｃＯ２－ｄＦｄ（ただし、ＭはＬｉおよびＭｎを除く少なくとも１種の金属元素であり、０＜ａ≦１．４、０．４≦ｂ≦０．９５、０≦ｃ≦０．２、０≦ｄ≦０．６６、１．７５≦ａ＋ｂ＋ｃ＜２を満たす）で表される、請求項１に記載の二次電池用正極活物質。
  3. 　前記リチウム金属複合酸化物において、ａ＋ｂ＋ｃ≦１．９８を満たす、請求項２に記載の二次電池用正極活物質。
  4. 　前記リチウム金属複合酸化物において、金属元素Ｍは、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｓｎ、Ｃｕ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｂｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｙ、Ｚｒ、Ｚｎ、Ｎａ、Ｋ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｐｔ、Ａｕ、Ａｇ、Ｒｕ、Ｔａ、Ｗ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｄｙ、およびＥｒからなる群より選択される少なくとも１種を含む、請求項１～３のいずれか１項に記載の二次電池用正極活物質。
  5. 　前記リチウム金属複合酸化物において、金属元素Ｍは、Ｎｉ、Ｓｎ、Ｍｏ、Ｗ、Ｔａ、およびＺｎからなる群より選択される少なくとも１種を含む、請求項４に記載の二次電池用正極活物質。
  6. 　正極、負極、電解液および前記正極と前記負極との間に介在するセパレータを備え、
    　前記正極は、請求項１～５のいずれか１項に記載の二次電池用正極活物質を含む、二次電池。
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