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WO2019073794A1 - 合成樹脂製キャップ及び容器 - Google Patents

合成樹脂製キャップ及び容器 Download PDF

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WO2019073794A1
WO2019073794A1 PCT/JP2018/035551 JP2018035551W WO2019073794A1 WO 2019073794 A1 WO2019073794 A1 WO 2019073794A1 JP 2018035551 W JP2018035551 W JP 2018035551W WO 2019073794 A1 WO2019073794 A1 WO 2019073794A1
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WO
WIPO (PCT)
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protrusion
locking pieces
locking
circumferential direction
annular
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP2018/035551
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English (en)
French (fr)
Inventor
靖文 黒岩
伸生 川村
淳史 小野
慎吾 梅木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nihon Yamamura Glass Co Ltd
Original Assignee
Nihon Yamamura Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nihon Yamamura Glass Co Ltd filed Critical Nihon Yamamura Glass Co Ltd
Priority to JP2019548105A priority Critical patent/JPWO2019073794A1/ja
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Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt

Definitions

  • the present invention relates to, for example, a synthetic resin cap attached to the mouth of a container for containing contents such as beverages, and a container provided with the same.
  • FIGS. 5A and 5B An example of such a conventional cap is shown in FIGS. 5A and 5B (see Patent Document 1).
  • This cap has a cap body 55 having a skirt wall 54 provided with an internal thread 53 screwed to the external thread 52 of the container opening M, and a tamper evidence band connected to the lower portion of the skirt wall 54 via an annular weakening portion 56 And 57.
  • a plurality of locking pieces 59 that can be locked from below to the annular projection 58 provided on the outer periphery of the container opening M are provided at intervals in the circumferential direction.
  • the tip of the piece 59 is provided with a protrusion 60 positioned on the outer peripheral side of the annular protrusion 58 when the cap is attached to the container opening M.
  • Patent No. 6061357 gazette
  • the present invention has been made with the above matters in mind, and the purpose thereof is to widen the locking margin of the locking piece against the annular projection while preventing the locking piece from being reversed, and thus to ensure the opening of the plug. It is an object of the present invention to provide a synthetic resin cap and container which can break the annular weakening portion.
  • the synthetic resin cap according to the present invention has a skirt wall provided with an internal thread screwed on an external thread formed on the outer periphery of a container opening, and an annular weakening portion at the lower part of the skirt wall.
  • a cap having a tamper evidence band connected thereto, the locking piece being engageable from below with an annular protrusion provided on the outer periphery of the container opening on the inner peripheral side of the tamper evidence band Are provided at intervals in the circumferential direction, and a plurality of protrusions projecting from the tip of the locking piece are provided at intervals in the circumferential direction, and are formed between the adjacent protrusions in the circumferential direction.
  • the central angle in a plan view of the projection non-existence area is configured to be 30 ° or more (claim 1).
  • a protrusion is provided on a part of the locking pieces, and the number of the locking pieces having the protrusions is one more than the number of the locking pieces not having the protrusions. It may be more or less than the same number (claim 2).
  • an even number of the locking pieces may be provided, and the locking pieces having the protruding portions and the locking pieces not having the protruding portions may be alternately arranged in the circumferential direction ( Claim 3).
  • the synthetic resin cap according to any one of claims 1 to 3 is attached to the mouth (claim 4).
  • a synthetic resin cap and container capable of widening the locking margin of the locking piece with respect to the annular projection while preventing the locking piece from being reversed and consequently breaking the annular weakened portion reliably in opening the plug. Is obtained.
  • the synthetic resin cap of the invention by disposing the plurality of projecting portions in a dispersed manner, a plurality of regions in which the projecting portions do not exist can be widely secured.
  • the locking margin (the locking area) of the locking piece with respect to the annular projection can be effectively expanded, and in the state where the cap is attached to the container opening, The locking piece is prevented from moving over the annular projection, and thus the opening can be reliably prevented from being completed without breakage of the annular weakening portion.
  • FIG. 1 It is a perspective view showing roughly composition of a synthetic resin cap concerning a 1 embodiment of the present invention. It is a longitudinal cross-sectional view which shows roughly the structure of the container based on one embodiment of this invention with which the said synthetic resin cap was mounted
  • (A) is an explanatory view schematically showing the positional relationship between the locking piece and the protruding portion of the synthetic resin cap
  • (B) to (H) are the positional relationship between the locking piece and the protruding portion according to the modification.
  • Is an explanatory view schematically showing (A) and (B) are explanatory drawing and the principal part enlarged longitudinal cross-sectional view which show roughly the structure of the conventional synthetic resin-made caps.
  • a synthetic resin cap (hereinafter referred to as a cap) 1 shown in FIGS. 1 to 3 is used by being attached to an opening M (see FIG. 2) of a container such as a plastic bottle, for example. By molding, it is integrally molded with polyethylene.
  • the raw material which forms the cap 1 is not specifically limited, In addition to the polyethylene used by this embodiment, a polypropylene etc. are used suitably.
  • the cap 1 has a top wall 2 that is substantially circular in a plan view, and a substantially cylindrical skirt wall 3 that extends downward from the outer peripheral portion of the top wall 2.
  • a knurled groove 4 is provided on the outer peripheral surface of the skirt wall 3 and an internal thread 5 is provided on the inner peripheral surface, and the internal thread 5 can be coupled to an external thread M1 formed on the outer periphery of the container opening.
  • the outer foot 8 is configured to be in close contact with the annular upper end surface, and in close contact with the outer peripheral surface of the container opening M.
  • the middle foot 6 and the container opening M are overlapped in order to clearly show the original shape of the middle foot 6, the outer diameter of the middle foot 6 is smaller in the actual wearing state. As a result, it is deformed (diameter-reduced) to contact the inner peripheral surface of the container opening M.
  • the cap 1 is a pill fur proof cap having a function of proving unopened (the fact that the opening has never been made), and at the time of opening the unopened cap 1 attached to the container opening M (first When the cap 1 is turned so that the connection between the male screw M1 and the female screw 5 is released at the time of opening the cap, the cap 1 is detached from the container opening M, but the tamper evidence connected to the lower part of the skirt wall 3 A band (hereinafter simply referred to as a "band”) 9 is configured to remain at the container opening M.
  • the band 9 is connected to the lower portion of the skirt wall 3 through the annular weakening portion 10 extending all around the skirt wall 3 (see FIGS. 1 and 2). And a slit that extends intermittently along the circumferential direction of the skirt wall 3 and the band 9 so as to vertically define the belt 9 and the band 9, and a bridge that exists between adjacent slits, Is broken when pulled by a predetermined force.
  • each locking piece 11 is positioned substantially below the annular protrusion (bead portion) M2 formed on the outer periphery of the container opening M below the male screw M1 in a state where the cap 1 is attached to the container opening M. And is locked to the annular projection M2 by an opening operation (see FIG. 2).
  • the locking piece 11 is configured to be able to be locked to the annular protrusion M2 from below, and the skirt wall 3 and the top wall 2 above the annular weakening portion 10 detach from the container opening M at the time of opening.
  • the band 9 below the annular weakening portion 10 remains at the container opening M, and the annular weakening portion 10 is broken accordingly.
  • the band 9 is integrally formed with the skirt wall 3 and the top wall 2, and the locking piece 11 provided on the band 9 protrudes downward when the cap 1 is formed.
  • the annular projection M2 is pushed up and turned upside down to project upward as shown in FIGS.
  • the fact that the upwardly projecting locking piece 11 is largely fallen (falling) means that the protrusion 12 is in contact with the outer peripheral surface of the container opening M (annular projection M2). (Refer to FIG. 2), whereby the locking of the locking piece 11 with the annular projection M2 is performed well. That is, the protrusion 12 is located on the outer peripheral side of the annular protrusion M2 in a state where the cap 1 is attached to the container opening M.
  • a plurality of projection parts 12 are provided at intervals in the peripheral direction, and a plane of projection part nonexistence field 14 formed between projection parts 12 adjacent to the peripheral direction.
  • the central angle ⁇ in view is configured to be 30 ° or more, preferably 45 ° or more.
  • the upper limit of the central angle ⁇ may be, for example, 90 ° or less.
  • each locking piece 11 having the same configuration except for the presence or absence of the protruding portion 12 is provided at equal intervals in the circumferential direction, and the locking piece 11 having the protruding portion 12 And the locking pieces 11 not having the protrusions 12 are alternately arranged in the circumferential direction.
  • the circumferential width of the projecting portion 12 is about half of the circumferential width of the locking piece 11.
  • the width in the circumferential direction of the protruding portion 12 be one fourth or more and two thirds or less of the width in the circumferential direction of the locking piece 11.
  • the central angle ⁇ of the protrusion-free region 14 is obtained by making the number of the locking pieces 11 having the protrusions 12 the same as the number of the locking pieces 11 not having the protrusions 12. It is easy to make the angle more than 30 °.
  • the locking margin (area for locking) of the locking piece 11 with respect to the annular protrusion M2 can be effectively expanded, and the cap 1 is attached to the container opening M In the state, when the plug is opened, the locking piece 11 is prevented from passing over the annular protrusion M2, and thus it is possible to reliably prevent the opening from being completed without breaking the annular weakened portion 10.
  • the locking piece 11 is eight pieces, it does not restrict to this.
  • the number of the locking pieces 11 is 3 or more and 20 or less.
  • FIG. 4B shows the case where the protrusion 12 is provided on only three of the eight locking pieces 11.
  • the locking piece 11 having the protrusion 12 and the locking piece not having the protrusion 12. 11 can not be alternately arranged one by one in the circumferential direction.
  • each protrusion part 12 is located in the center in the circumferential direction width
  • the protrusions 12 are more dispersed (each protrusion-free region 14 is made more uniform) Yes).
  • the protrusions 12 are made more dispersed (each protrusion-free region 14 is made more uniform).
  • FIG. 4D by providing two of the three projections 12 (for convenience, shown by reference numeral 12b in FIG. 4D) over the two locking pieces 11, The protrusions 12 are made more dispersed (each protrusion free region 14 is made more uniform).
  • how to provide the protrusion 12 with respect to the locking piece 11 can be changed variously.
  • the protrusion 12 is provided only on half (three) of the six locking pieces 11, and the locking piece 11 having the protrusion 12 and the protrusion The locking pieces 11 not having 12 are alternately arranged one by one in the circumferential direction.
  • a total of four protrusions 12 which are one more than half of the six locking pieces are provided, and all the protrusions 12 are dispersed as much as possible (each protrusion The non-existing area 14 is made uniform).
  • the protrusion part 12 will be provided in all the latching pieces 11 as a result.
  • the number of the locking pieces 11 having the protruding portions 12 is a protrusion. It is one more than the number of the locking pieces 11 which do not have the part 12. Further, in the example shown in FIG. 4 (H), among the five locking pieces 11, only the three locking pieces 11 are provided with the protruding portions 12, and the number of the locking pieces 11 having the protruding portions 12 Is one less than the number of the locking pieces 11 having no protrusion 12.
  • each protrusion 12 is only at any one locking piece 11
  • the number of the locking pieces 11 having the protrusion 12 is
  • the number of the locking pieces 11 having the protrusion 12 may be the number of the locking pieces 11 having no protruding portions 12 as shown in FIG.
  • the number of the locking pieces 11 having the protrusions 12 is not greater than the number of the protrusions 12.
  • the number may be reduced by one or more than the number of the locking pieces 11 (for example, one half and one third of the number of the locking pieces 11 having no protrusion 12). Includes the case where a). If it combines, the number of the locking pieces 11 which have the protrusion part 12 can be one more or less than the number of the locking pieces 11 which do not have the protrusion part 12. As shown in FIG. However, the number of the locking pieces 11 having the protrusions 12 is one more than the number of the locking pieces 11 not having the protrusions 12, or conversely, the number difference between the two is odd. In the case of individual locking pieces, the number of locking pieces 11 is always an odd number.
  • a protrusion 12 may be provided extending across two (or more) locking pieces 11, and in this case, the lock having the protrusion 12 is provided.
  • the relationship between the number of pieces 11 and the number of locking pieces 11 not having the protrusion 12 is not necessarily defined as described above.
  • the flat surface of the protrusion non-existing region 14 formed between the protrusions 12 adjacent in the circumferential direction The protrusion 12 may be arranged and configured such that the central angle ⁇ in view is 30 ° or more, preferably 45 ° or more.
  • the protrusion 12 is disposed such that the central angle ⁇ (see FIG. 3) in plan view of the protrusion absence region 14 is 30 ° or more, preferably 45 ° or more. ⁇ It is desirable to be configured.
  • Reference Signs List 1 cap 2 ceiling wall 3 skirt wall 4 knurl groove 5 female screw 6 middle foot 7 annular rib 8 outer foot 9 tamper evidence band 10 annular weakening portion 11 locking piece 12 projecting portion 13 connecting portion 14 projecting portion absent area 52 male screw 53 female screw 54 skirt wall 55 cap body 56 annular weakening portion 57 tamper evidence band 58 annular projection 59 locking piece 60 projecting portion M container mouth M1 male thread M2 annular projection ⁇ central angle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

係止片の反転を防止しつつ、環状突起に対する係止片の係止代を広げ、ひいては開栓の際に確実に環状弱化部を破断させることのできる合成樹脂製キャップ及び容器を提供すること。 容器口部Ｍの外周に形成された雄ねじＭ１に螺合する雌ねじ５が設けられたスカート壁３と、スカート壁３の下部に環状弱化部１０を介して連結されたタンパーエビデンスバンド９とを具備したキャップ１であって、タンパーエビデンスバンド９の内周側に、容器口部Ｍの外周に設けられた環状突起Ｍ２に下方から係止可能な係止片１１が周方向に間隔をおいて複数設けられ、また、係止片１１の先端から突出する突出部１２が周方向に間隔をおいて複数設けられ、周方向に隣り合う突出部１２間に形成される突出部不存在領域１４の平面視における中心角が３０°以上となるように構成されている。

Description

合成樹脂製キャップ及び容器
　本発明は、例えば、飲料物等の内容物を収容する容器の口部に装着される合成樹脂製キャップ及びこれを備えた容器に関する。
　飲料物等の内容物を収容する容器の口部に装着されるキャップとして、一目で開封の有無を確認可能に構成されたものが広く用いられている。斯かる従来のキャップの一例を図５（Ａ）及び（Ｂ）に示す（特許文献１参照）。このキャップは、容器口部Ｍの雄ねじ５２に螺合する雌ねじ５３が設けられたスカート壁５４を有するキャップ本体５５と、スカート壁５４の下部に環状弱化部５６を介して連結されたタンパーエビデンスバンド５７とを具備する。タンパーエビデンスバンド５７の内周側には、容器口部Ｍの外周に設けられた環状突起５８に下方から係止可能な係止片５９が周方向に間隔をおいて複数設けられ、各係止片５９の先端には、容器口部Ｍにキャップが装着されたときに、環状突起５８の外周側に位置する突出部６０が設けられている。
　仮に上記キャップに突出部６０が設けられていないとすると、開栓の際に、上向きの係止片５９が環状突起５８に係止したときにその反力で下向きに反転する恐れがあり、このような反転が生じると、環状突起５８に対する係止片５９の係止が解除され、環状弱化部５６が破断することなく開栓が完了し、環状弱化部５６の破断の有無に基づいて開封の有無を判断することができなくなる。すなわち、係止片５９の反転が問題となる。
　この点、図５（Ａ）及び（Ｂ）に示す上記キャップにおいて、開栓の際に係止片５９が反転することは、突出部６０が環状突起５８に当接することにより防止される。
特許第６０６１３５７号公報
　しかし、上記キャップにおいて、突出部６０は上述のように係止片５９の反転を防止するが、この突出部６０を設けることにより、環状突起５８に対する係止片５９の係止代（係止する面積）が狭まることにもなる。特に、特許文献１に記載されているように、容器口部Ｍにキャップを装着した状態で、突出部６０とスカート壁５４との間に間隙を存在させようとすれば、係止代が狭くなる傾向は顕著となる。そして、この係止代の不足に起因して、開栓の際に、係止片５９が環状突起５８を乗り越えると、環状弱化部５６が破断せずに開栓が完了することになる。
  本発明は上述の事柄に留意してなされたもので、その目的は、係止片の反転を防止しつつ、環状突起に対する係止片の係止代を広げ、ひいては開栓の際に確実に環状弱化部を破断させることのできる合成樹脂製キャップ及び容器を提供することにある。
　上記目的を達成するために、本発明に係る合成樹脂製キャップは、容器口部の外周に形成された雄ねじに螺合する雌ねじが設けられたスカート壁と、該スカート壁の下部に環状弱化部を介して連結されたタンパーエビデンスバンドとを具備したキャップであって、前記タンパーエビデンスバンドの内周側に、前記容器口部の外周に設けられた環状突起に下方から係止可能な係止片が周方向に間隔をおいて複数設けられ、また、前記係止片の先端から突出する突出部が周方向に間隔をおいて複数設けられ、周方向に隣り合う前記突出部間に形成される突出部不存在領域の平面視における中心角が３０°以上となるように構成されている（請求項１）。
　上記合成樹脂製キャップにおいて、一部の前記係止片に突出部を設けてあり、該突出部を有する前記係止片の個数は、該突出部を有しない前記係止片の個数より一つ多いか同数以下であってもよい（請求項２）。
　上記合成樹脂製キャップにおいて、前記係止片が偶数個設けられ、前記突出部を有する前記係止片と前記突出部を有しない前記係止片とが周方向に交互に並んでいてもよい（請求項３）。
　一方、上記目的を達成するために、本発明に係る容器は、請求項１～３の何れか一項に記載の合成樹脂製キャップが口部に装着されている（請求項４）。
　本願発明では、係止片の反転を防止しつつ、環状突起に対する係止片の係止代を広げ、ひいては開栓の際に確実に環状弱化部を破断させることのできる合成樹脂製キャップ及び容器が得られる。
　すなわち、本願の各請求項に係る発明の合成樹脂製キャップでは、複数の突出部を分散配置することにより、突出部が存在しない複数の領域を広く確保することができ、これに伴い、突出部が存在しない各領域付近では、環状突起に対する係止片の係止代（係止する面積）を効果的に広げることができ、キャップを容器口部に装着した状態において、開栓の際に、係止片が環状突起を乗り越えることが防止され、ひいては環状弱化部が破断せずに開栓が完了することを確実に防止することができる。
本発明の一実施の形態に係る合成樹脂製キャップの構成を概略的に示す斜視図である。 前記合成樹脂製キャップが口部に装着された本発明の一実施の形態に係る容器の構成を概略的に示す縦断面図である。 前記合成樹脂製キャップの構成を概略的に示す底面図である。 （Ａ）は前記合成樹脂製キャップの係止片と突出部の位置関係を簡略的に表す説明図であり、（Ｂ）～（Ｈ）は変形例に係る係止片と突出部の位置関係を簡略的に表す説明図である。 （Ａ）及び（Ｂ）は、従来の合成樹脂製キャップの構成を概略的に示す説明図及び要部拡大縦断面図である。
　本発明の実施の形態について図面を参照しながら以下に説明する。
　図１～図３に示す合成樹脂製キャップ（以下、キャップという）１は、例えばペットボトル等の容器の口部Ｍ（図２参照）に装着されて使用されるものであり、コンプレッション成形又はインジェクション成形によって、ポリエチレンで一体的に成形されている。なお、キャップ１を形成する素材は、特に限定されるものではなく、本実施形態で用いたポリエチレンの他、ポリプロピレン等が好適に用いられる。
　また、図１～図３に示すように、キャップ１は、平面視において略円形状の天壁２と、この天壁２の外周部から下向きに延びる略円筒状のスカート壁３を有している。ここで、スカート壁３の外周面にはローレット溝４を、内周面には雌ねじ５を設けてあり、この雌ねじ５は容器口部の外周に形成された雄ねじＭ１に結合可能である。
　そして、容器口部Ｍの雄ねじＭ１にスカート壁３の雌ねじ５が結合するようにキャップ１を回転させて容器口部Ｍに装着すると、天壁２の内面（下面）に連設された環状の中足（インナーリング）６、環状リブ７及び環状の外足（アウターリング）８が容器口部Ｍに密着し、これにより、容器口部Ｍが密封された状態となる（図２参照）。すなわち、キャップ１が容器口部Ｍに装着された状態では、中足６は容器口部Ｍ内に差し込まれて容器口部Ｍの内周面に密着し、環状リブ７は容器口部Ｍの環状の上端面に密着し、外足８は容器口部Ｍの外周面に密着するように構成されている。なお、図２では、中足６の元の形状を分かり易く示すために、中足６と容器口部Ｍとを重ねてあるが、実際の装着状態では、中足６は外径が小さくなるように変形して（縮径して）容器口部Ｍの内周面に接触することになる。
　また、キャップ１は、未開封（開栓が一度もされていないこと）を証明する機能を有するピルファープルーフキャップであり、容器口部Ｍに装着された未開封のキャップ１の開封時（最初の開栓時）に、雄ねじＭ１と雌ねじ５の結合が解除されるようにキャップ１を回転させると、キャップ１は容器口部Ｍから離脱するが、スカート壁３の下部に連結されたタンパーエビデンスバンド（以下、単に「バンド」という）９は容器口部Ｍに残留するように構成されている。
　すなわち、スカート壁３の下部には、スカート壁３の全周にわたって延びる環状弱化部１０を介してバンド９を連結してあり（図１，図２参照）、環状弱化部１０は、スカート壁３とバンド９とを上下に画するように、スカート壁３及びバンド９の周方向に断続して延びる（ミシン目状の）スリットと、隣り合うスリットの間に存在するブリッジとで構成され、ブリッジは所定の力で引っ張られると破断する。
　また、バンド９の内周側には、内向きに突出する係止片（フラップ）１１を、周方向に間隔をおいて複数（本例では８個）設けてある（図１～図３参照）。各係止片１１は、キャップ１が容器口部Ｍに装着された状態で、容器口部Ｍの外周において雄ねじＭ１よりも下方に形成された環状突起（ビード部）Ｍ２の略下側へ位置し、開栓操作によって環状突起Ｍ２に係止する（図２参照）。すなわち、係止片１１は、環状突起Ｍ２に下方から係止可能に構成され、開封の際に、環状弱化部１０より上方にあるスカート壁３及び天壁２は容器口部Ｍから離脱し、環状弱化部１０より下方にあるバンド９は容器口部Ｍに残留し、これに伴って環状弱化部１０は破断する。
　ここで、バンド９はスカート壁３及び天壁２と一体成形され、バンド９に設けられる係止片１１は、キャップ１の成形時には下向きに突出しているが、容器口部Ｍへのキャップ１の装着の際に、環状突起Ｍ２に押し上げられて反転し、図１及び図２に示すように上向きに突出する状態となる。
　ところで、仮に、開封時に、上向きに突出している係止片１１が大きく倒れてしまうと、環状突起Ｍ２に押圧された係止片１１が再反転して下向きに突出する状態になり易く、係止片１１が環状突起Ｍ２に良好に係止しなくなる。そこで、本実施形態では、図１及び図３に示すように、一部の係止片１１の先端に、その先方に突出する突出部１２を設けると共に、隣り合う係止片１１の先端部どうしを連結部１３によって連結し、全ての係止片１１を環状に繋げてある。
　このように構成した本実施形態では、上向きに突出している係止片１１が大きく倒れてしまうこと（倒れ込むこと）は、容器口部Ｍ（環状突起Ｍ２）の外周面に対する突出部１２の当接によって防止され（図２参照）、これにより、環状突起Ｍ２に対する係止片１１の係止が良好に行われることとなる。すなわち、突出部１２は、容器口部Ｍにキャップ１が装着された状態において、環状突起Ｍ２の外周側に位置する。
　そして、本実施形態では、図３に示すように、突出部１２が周方向に間隔をおいて複数設けられ、周方向に隣り合う突出部１２間に形成される突出部不存在領域１４の平面視における中心角αが３０°以上、好ましくは４５°以上となるように構成されている。なお、図３の例では、突出部１２が４個あるため、突出部不存在領域１４も四つ形成されることになる。そして、中心角αの上限は、例えば９０°以下とすることが考えられる。
　詳述すると、図３の例では、突出部１２の有無を除いた構成が同一である係止片１１が周方向に等間隔で８個設けられており、突出部１２を有する係止片１１と突出部１２を有しない係止片１１とが周方向に交互に並んでいる。そして、突出部１２の周方向の幅は係止片１１の周方向の幅の半分程度となっている。なお、突出部１２の周方向の幅は、係止片１１の周方向の幅の４分の１以上、３分の２以下とするのが好ましい。
　ここで、仮に、各係止片１１に突出部１２を設けると、突出部不存在領域１４の中心角αを３０°以上にするのは困難ないし不可能になる。しかし、図３の例では、突出部１２を有する係止片１１の個数を、突出部１２を有しない係止片１１の個数と同数とすることにより、突出部不存在領域１４の中心角αを３０°以上にするのは容易となっている。
　以上のようにして複数の突出部１２を分散配置することにより、各係止片１１が位置する円周上において、突出部１２が存在しない複数の突出部不存在領域１４を確保することができ、図５（Ａ）に示すように、各係止片５９の左右に突出部６０を設ける場合や、各係止片１１の中央に一つの突出部１２を設ける場合に比べ、突出部不存在領域１４を十分に広くすることができる。これに伴い、突出部不存在領域１４付近では、環状突起Ｍ２に対する係止片１１の係止代（係止する面積）を効果的に広げることができ、キャップ１を容器口部Ｍに装着した状態において、開栓の際に、係止片１１が環状突起Ｍ２を乗り越えることが防止され、ひいては環状弱化部１０が破断せずに開栓が完了することを確実に防止することができる。
　なお、本発明は、上記の実施の形態に何ら限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々に変形して実施し得ることは勿論である。例えば、以下のような変形例を挙げることができる。
　図３の例では、係止片１１を８個としているが、これに限らない。例えば、係止片１１の個数は３個以上２０個以下とすることが考えられる。
　また、図３の例では、係止片１１が計８個、すなわち複数個あるから、突出部１２を有する係止片１１と突出部１２を有しない係止片１１とを周方向に一つずつ交互に並べることができる。そして、このときの係止片１１と突出部１２の位置関係は、図４（Ａ）のように簡略的に表すことができる。しかし、係止片１１が複数個ある場合に、必ずその半数の係止片１１のみに突出部１２を設ける必要はない。
　図４（Ｂ）に、８個の係止片１１のうち、３個の係止片１１のみに突出部１２を設けた場合を示す。このように、複数個の係止片１１のうち、その半数未満の係止片１１のみに突出部１２を設ける場合、突出部１２を有する係止片１１と突出部１２を有しない係止片１１とを周方向に一つずつ交互に並べることはできない。しかし、なるべく突出部１２を分散させる（各突出部不存在領域１４を均一化する）のが好ましい。そこで、図４（Ｂ）の例では、突出部１２を有する係止片１１が周方向に隣り合わないようにしてある。
　また、図４（Ｂ）の例では、各突出部１２を係止片１１の周方向幅における中央に位置させているが、図４（Ｃ）の例では、三つの突出部１２のうち、二つの突出部１２（便宜上、図４（Ｃ）では符号１２ａで示す）を係止片１１の片側に寄せることにより、突出部１２がより分散する（各突出部不存在領域１４がより均一化する）ようにしてある。さらに、図４（Ｄ）の例では、三つの突出部１２のうち、二つの突出部１２（便宜上、図４（Ｄ）では符号１２ｂで示す）を二つの係止片１１にわたって設けることにより、突出部１２がより分散する（各突出部不存在領域１４がより均一化する）ようにしてある。このように、係止片１１に対する突出部１２の設け方は種々に変えることができる。
　図４（Ｅ）に示す例では、６個の係止片１１のうち、半数（３個）の係止片１１のみに突出部１２を設け、突出部１２を有する係止片１１と突出部１２を有しない係止片１１とを周方向に一つずつ交互に並べている。一方、図４（Ｆ）に示す例では、６個の係止片に対してその半数より一つ多い計４個の突出部１２を設け、全ての突出部１２がなるべく分散する（各突出部不存在領域１４を均一化する）ようにしてある。そして、図４（Ｆ）の例では、結果的に全ての係止片１１に突出部１２が設けられることになる。
　図４（Ｇ）に示す例では、７個の係止片１１のうち、３個の係止片１１にのみ突出部１２を設けてあり、突出部１２を有する係止片１１の個数が突出部１２を有しない係止片１１の個数よりも一つ多くなっている。また、図４（Ｈ）に示す例では、５個の係止片１１のうち、３個の係止片１１にのみ突出部１２を設けてあり、突出部１２を有する係止片１１の個数が突出部１２を有しない係止片１１の個数よりも一つ少なくなっている。
　すなわち、図３、図４（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｅ）、（Ｇ）、（Ｈ）に示すように、各突出部１２が何れか一つの係止片１１のみに設けられている（二つの係止片１１に跨って設けられていない）場合には、例えば図３、図４（Ｅ）に示すように、突出部１２を有する係止片１１の個数を、突出部１２を有しない係止片１１の個数と同数としてもよいし、例えば図４（Ｈ）に示すように、突出部１２を有する係止片１１の個数を、突出部１２を有しない係止片１１の個数より一つ多くしてもよく、あるいは、例えば図４（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、突出部１２を有する係止片１１の個数を、突出部１２を有しない係止片１１の個数より一つ以上少なくしてもよい（例えば突出部１２を有しない係止片１１の個数の二分の一、三分の一等とする場合も含む）。総合すれば、突出部１２を有する係止片１１の個数は、突出部１２を有しない係止片１１の個数より一つ多いか同数以下とすることができる。但し、突出部１２を有する係止片１１の個数を、突出部１２を有しない係止片１１の個数より一つ多くする、あるいは逆に一つ少なくする、というように両者の個数差を奇数個にする場合、係止片１１の個数は必ず奇数個となる。
　また、例えば図４（Ｄ）、（Ｆ）に示すように、二つ（以上）の係止片１１に跨って延びる突出部１２を設けてもよく、この場合、突出部１２を有する係止片１１の個数と突出部１２を有しない係止片１１の個数との関係は必ずしも上記のように規定されるものではない。そして、二つ（以上）の係止片１１に跨って延びる突出部１２が存在するか否かにかかわらず、周方向に隣り合う突出部１２間に形成される突出部不存在領域１４の平面視における中心角αが３０°以上、好ましくは４５°以上となるように突出部１２を配置・構成すればよい。
　突出部１２は、一つの係止片１１に対して一つのみ設けるのが好ましいが、複数設けるようにしてもよい。但し、この場合も、上述したように、突出部不存在領域１４の平面視におけるその中心角α（図３参照）が３０°以上、好ましくは４５°以上となるように、突出部１２を配置・構成してあるのが望ましい。
　なお、上記変形例どうしを適宜組み合わせてもよいことはいうまでもない。
　１　　キャップ
　２　　天壁
　３　　スカート壁
　４　　ローレット溝
　５　　雌ねじ
　６　　中足
　７　　環状リブ
　８　　外足
　９　　タンパーエビデンスバンド
１０　　環状弱化部
１１　　係止片
１２　　突出部
１３　　連結部
１４　　突出部不存在領域
５２　　雄ねじ
５３　　雌ねじ
５４　　スカート壁
５５　　キャップ本体
５６　　環状弱化部
５７　　タンパーエビデンスバンド
５８　　環状突起
５９　　係止片
６０　　突出部
　Ｍ　　容器口部
　Ｍ１　雄ねじ
　Ｍ２　環状突起
　α　　中心角

Claims (4)

  1. 　容器口部の外周に形成された雄ねじに螺合する雌ねじが設けられたスカート壁と、該スカート壁の下部に環状弱化部を介して連結されたタンパーエビデンスバンドとを具備したキャップであって、
    　前記タンパーエビデンスバンドの内周側に、前記容器口部の外周に設けられた環状突起に下方から係止可能な係止片が周方向に間隔をおいて複数設けられ、
    　また、前記係止片の先端から突出する突出部が周方向に間隔をおいて複数設けられ、周方向に隣り合う前記突出部間に形成される突出部不存在領域の平面視における中心角が３０°以上となるように構成されていることを特徴とする合成樹脂製キャップ。
  2. 　一部の前記係止片に突出部を設けてあり、該突出部を有する前記係止片の個数は、該突出部を有しない前記係止片の個数より一つ多いか同数以下である請求項１に記載の合成樹脂製キャップ。
  3. 　前記係止片が偶数個設けられ、前記突出部を有する前記係止片と前記突出部を有しない前記係止片とが周方向に交互に並んでいる請求項１に記載の合成樹脂製キャップ。
  4. 　請求項１～３の何れか一項に記載の合成樹脂製キャップが口部に装着された容器。

     
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