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WO2019048797A1 - Embout vaporisateur pour cigarette électronique - Google Patents

Embout vaporisateur pour cigarette électronique Download PDF

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Publication number
WO2019048797A1
WO2019048797A1 PCT/FR2018/052194 FR2018052194W WO2019048797A1 WO 2019048797 A1 WO2019048797 A1 WO 2019048797A1 FR 2018052194 W FR2018052194 W FR 2018052194W WO 2019048797 A1 WO2019048797 A1 WO 2019048797A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
spray
bell
reservoir
vaporization
inhalation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR2018/052194
Other languages
English (en)
Inventor
Thierry CAI
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of WO2019048797A1 publication Critical patent/WO2019048797A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/48—Fluid transfer means, e.g. pumps
    • A24F40/485—Valves; Apertures
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/10—Devices using liquid inhalable precursors
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/46—Shape or structure of electric heating means

Definitions

  • the invention relates to a vaporizer nozzle for an electronic cigarette and an electronic cigarette comprising such a spray nozzle.
  • Such a configuration although more expensive to manufacture and purchase than the disposable configuration advantageously allows a durable reuse of the body of the object and easy replacement of the spray nozzle.
  • the body of the object that contains the battery is provided with means for the commissioning and recharging of the battery.
  • the spray nozzle It is known to produce the spray nozzle according to an architecture comprising a tank content of the liquid to be sprayed, a vapor inhalation channel accessible to the user and, between the tank and the inhalation channel, a spray bell receiving a heating element.
  • the spray bell first closes the tank with a flange to which it is attached.
  • the vaporization chamber forms a chamber in which the liquid is able to enter and is then vaporized and inhaled by the user by sucking this vapor via the inhalation channel connected to the vaporization chamber.
  • This bell is usually made in two parts assembled to one another.
  • the spray bell comprises a lower portion assembled to the flange and an upper portion connected to the inhalation channel.
  • the spray bell is generally made of metal material.
  • the invention relates to a vaporizer nozzle for electronic cigarette comprising:
  • a vaporization bell configured to be in fluid communication with the liquid reservoir, the vaporization bell being in one piece,
  • the spray bell is also configured to receive a heating element for vaporizing a liquid present inside the spray bell, the cartridge further forming an inhalation port in fluid communication with the spray bell to allow inhalation of the vapor obtained by the vaporization of the liquid.
  • the cartridge further forms an inhalation channel connected to the inhalation port, the spray chamber being configured to be in fluid communication with the inhalation channel.
  • the cartridge is formed so that the inhalation channel and the reservoir are coaxial.
  • the spray bell comprises:
  • At least one reservoir orifice for allowing the fluid of the reservoir to pass into the interior of the vaporization bell
  • At least one channel orifice for allowing the passage of the vapor obtained by the vaporization of the liquid from the vaporization bell towards the inhalation channel.
  • the nozzle extends along a longitudinal axis, the spray chamber comprising at least one peripheral side surface adjoining and opening inside said at least one reservoir orifice. said at least one peripheral lateral surface being inclined with respect to the longitudinal axis.
  • the spray chamber comprises at least one groove extending along the longitudinal axis and opening into said at least one reservoir orifice, said at least one peripheral lateral surface being a wall of the groove.
  • said at least one groove comprises at least one inclined side wall so that the width of said groove varies along the longitudinal axis, the smallest width of said at least one groove being formed at said reservoir port.
  • At least one of the vaporization bell and the cartridge is made of polymer.
  • At least one of the spray bell and the cartridge is amorphous polyester.
  • the spray nozzle further comprises a flange in which is mounted the spray bell.
  • the reservoir has an open end, the spray bell and the flange being configured to be disposed at the open end to close the reservoir.
  • the latter further comprises:
  • a heating element disposed inside the spray bell to vaporize the liquid present inside the spray bell
  • connection base configured to be connected to means for supplying electrical energy to the heating element.
  • the heating element comprises a wire forming a plurality of turns extending along the longitudinal axis when the heating element is disposed inside the spray bell.
  • the inhalation channel is force-fitted on an upper portion of the vaporization bell in a sealed manner.
  • the power supply means are one of a battery for making the electric cigarette autonomous and a connection socket to an external power supply source.
  • Figure 1 schematically shows a cross-sectional view of a spray tip and an electronic cigarette feed body.
  • Figures 2 and 3 schematically show a perspective view and a cross-sectional view of another embodiment a spray bell for a spray nozzle as shown in Figure 1.
  • FIG. 4 schematically represents a cross-sectional view of another embodiment of the spray nozzle of FIG. 1.
  • an electronic cigarette 10 comprises a spray tip 12 and a feed body 14 intended to be connected together.
  • the spray tip 12 and the feed body 14 When the spray tip 12 and the feed body 14 are connected together, they form a device capable of vaporizing a liquid, otherwise called "e-liquid", to provide a user with a vapor of this liquid to inhale.
  • the liquid generally comprises a mixture based on propylene glycol and / or vegetable glycerin as well as flavors and / or nicotine.
  • the feed body 14 may include a battery to temporarily make the cigarette self-sufficient in energy. Alternatively or in combination, the feed body 14 may also include means for connecting the feed body 14 to an external power supply source such as an electrical urban network or an external electrical device.
  • the connection means are for example a socket type "micro USB" or a magnetic connection.
  • the feed body 14 constitutes a means for supplying electrical energy, for example a heating element.
  • the spray nozzle 12 forms a closed and dissociated assembly of the supply body 14.
  • the spray nozzle 12 can thus form a disposable element of the electronic cigarette 10.
  • the spray nozzle 12 comprises a cartridge 16 forming a reservoir 18 of liquid to be vaporized.
  • the vaporizer nozzle 12 also includes a vaporization bell 20 configured to be in fluid communication with said reservoir 18.
  • the vaporization bell 20 is also configured to receive a heating element 28 for vaporizing the liquid present inside the bell 20. This vaporization heating element 28 is received in an internal cavity formed inside the vaporization chamber 20.
  • the spray bell 20 is made in one piece.
  • the spray bell 20 is made in one piece to facilitate the manufacture and assembly of this piece.
  • a one-piece vaporization bell 20 limits the number of assembly and manufacturing operations of the vaporization bell 20.
  • the vaporization bell 20 is preferably made of polymer. Even more preferably, the vaporization bell 20 is made of amorphous polyester, an example of which is known under the name "Tritan” (registered trademark), to reduce or even to avoid any release of chemical into the liquid present in the reservoir. .
  • the vaporization chamber 20 thus defines a member forming an internal cavity adapted to receive the heating element 28 to effect the vaporization of the liquid inside this interior cavity.
  • the spraying bell 20 thus forms an intermediate member between the reservoir 18 adapted to contain the liquid and the inhalation orifice 24 through which the steam is intended to exit.
  • the spray tip 12 comprises at least one suction port 36 communicating with the spray bell and other with the outside of the spray nozzle 12.
  • This suction port 36 allows air to circulate inside the spray nozzle when a vacuum is generated by the user in the spray nozzle 12 of so that the inhalation of steam is facilitated.
  • This suction port 36 is formed at a lower end of the spray tip 12 opposite the end where the user inhales the steam generated by the electronic cigarette 10.
  • This suction port 36 is shaped to be in fluid communication with another suction port formed in the supply body 14. This other suction port communicates with the outside to allow air to circulate within the vaporizer tip 12.
  • the cartridge 16 In order to allow a user to inhale the vapor obtained by the vaporization of the liquid, the cartridge 16 also forms an inhalation orifice 24 in fluid communication with the vaporization bell 20.
  • the inhalation orifice 24 constitutes the opening the spray nozzle 12 near which the user can arrange his mouth to inhale the steam.
  • the inhalation orifice 24 is preferably disposed at one end of the spray nozzle 12, in particular at an end opposite to that where the heating element 28 is located.
  • the spray nozzle 12 extends along a longitudinal axis A.
  • the cartridge 16 extends along the longitudinal axis A.
  • the cartridge 16 To connect the inhalation port 24 to the vaporization chamber 20, the cartridge 16 also forms an inhalation channel 26 connected to the inhalation port 24.
  • the inhalation channel 26 preferably extends along of the longitudinal axis A between the inhalation port 24 and the vaporization chamber 20.
  • the cartridge 16 is formed so that the inhalation channel 26 and the reservoir 18 are coaxial.
  • the reservoir 18 is for example of annular shape and surrounds the inhalation channel 26 which is arranged in the center of the reservoir 18.
  • the reservoir 18 can be arranged in the center of the cartridge 16 and the inhalation channel 26 can in the latter case, the inhalation orifice 24 is also centered and disposed at the longitudinal axis A.
  • the cartridge 16 is formed integrally so that the inhalation channel 26 and the reservoir 18 are formed by a single piece, for example molded.
  • the cartridge 16 is preferably made of a material identical to the vaporization bell 20, ie of polymer, preferably of amorphous polyester such as "Tritan".
  • the inhalation channel 26 can be dissociated from the reservoir 18 and be assembled to the latter.
  • the inlet channel 26 may be made of a different material of tank 18, for example of metal material, in particular stainless steel.
  • the latter may comprise at least one reservoir orifice 22 allowing the passage of the liquid from the reservoir 18 towards the inside of the vaporization bell 20.
  • the bell of vaporization 20 may thus comprise a plurality of reservoir orifices 22 distributed on the periphery of the vaporization bell 20.
  • the vaporization bell 20 comprises two reservoir orifices 22.
  • the dimensions, the arrangement and the shape of said at least one a reservoir port 22 is preferably configured to allow passage of a predetermined amount of liquid to provide a predetermined amount of steam to the user.
  • Said at least one reservoir orifice 22 is disposed in a lower portion of the vaporization chamber 20 to allow a maximum of liquid to flow into the vaporization chamber 20.
  • the reservoir orifice 22 is arranged to face the heating element 28 to facilitate the vaporization of the liquid.
  • the latter comprises at least one channel orifice 34 allowing the steam to pass from the inside of the vaporization chamber 20. to the inhalation port 24.
  • the at least one channel orifice 34 opens into the inhalation channel 26 to allow dispensing of the steam to at least one inhalation port 24.
  • the spray nozzle 12 may comprise an absorption element 32 disposed at the level of said at least one reservoir orifice 22.
  • This absorption element 32 makes it possible to regulate the flow of liquid entering the reservoir. inside the spray bell 20 to promote good vaporization and thus provide a large volume of steam to the user.
  • the absorption element 32 makes it possible to absorb a predetermined quantity of liquid in the vaporization chamber 20.
  • the control of the quantity of liquid admitted inside the vaporization chamber 20 is achieved by the degree of saturation of the absorption element 32. Indeed, once the absorption element 32 is saturated with liquid, the liquid no longer enters the interior of the vaporization chamber 20.
  • the absorption element 32 is preferably made of cotton. Alternatively, the absorption element 32 may be made of porous ceramic.
  • the absorption element 32 comprises pores with a cross-section greater than or equal to 0.1 ⁇ m, greater than or equal to 0.25 ⁇ m, greater than or equal to 0.50 ⁇ m or greater. or equal to 0.1 mm.
  • the porous ceramic used for the absorption element 32 is obtained by baking a clay at a low temperature, especially less than or equal to 500 ° C, preferably between 400 ° C and 500 ° C.
  • the ceramic obtained has a porosity allowing the absorption of the liquid from the reservoir towards the interior of the vaporization chamber 20.
  • the thickness of the absorption element 32 is preferably calibrated so as to rapidly generate a quantity important steam for the user. Indeed, almost instantaneous or rapid obtaining of a large amount of steam is a factor of satisfaction for the user.
  • the absorption member 32 is preferably cylindrical and extends around the heating element 28 within the vaporization chamber 20.
  • the element absorption 32 extends around the heating element but not inside the heating element 28. In this way, the flow of air through the spray bell 20 is facilitated with respect to a nozzle vaporizer 12 in which an absorption member is disposed in the middle of the heating element 28.
  • the heating element 28 is preferably disposed along the longitudinal axis A to further promote the generation and flow of
  • the heating element 28 preferably comprises a wire forming a plurality of turns extending along the longitudinal axis A when the heating element 28 e st arranged inside the spray bell 20.
  • the spray nozzle 12 may also comprise a connection base 50 configured to be connected to means for supplying electrical energy to the heating element 28.
  • the means The connection base 50 is assembled, preferably nested, in the flange 38.
  • the connection base 50 may also comprise two connection pins 29 capable of transmitting to the power supply. heating element 28 electrical energy from the supply body 14.
  • the connection pins 29 are disposed in contact with the heating element 28 and configured to be arranged in contact with the supply body 14 when the latter and connected to the spray tip 12.
  • the connection base 50 is assembled to the flange 38 so that the connection pins 29 are accessible at one end of the spray tip 12 to facilitate the electrical connection of the body. supply 14 on the spray tip 12.
  • the spray nozzle 12 further comprises a flange 38 in which the spray bell 20 is mounted.
  • the spray bell 20 is nested within the flange 38.
  • the flange 38 comprises a first surface 39 extending around the longitudinal axis A intended to be in contact with the spray bell.
  • the term "interlocking" means that the spray bell 20 is crimped inside an orifice formed in the flange 38 in a manner complementary to the spray bell 20.
  • the dimensions of the vaporization bell 20 and the flange 38 are chosen so that at least one of these two members deforms elastically during the nesting.
  • the nesting of the vaporization bell 20 on the flange 38 is made so as to be definitive, i.e. indissociable manually.
  • the reservoir 18 is formed such that it has an open end 30.
  • the vaporization chamber 20 and the flange are configured to be disposed at the open end 30 to close the reservoir 18.
  • an outer wall of the cartridge 16 forming the reservoir 18 is disposed between a flange of the flange 38 and the spray chamber 20.
  • a seal tank 40 may be disposed between the flange of the flange 38 and the spray chamber 20.
  • the cartridge 16 is fitted inside the flange 38, in particular its flange.
  • the flange 38 comprises a second inner surface 41 extending around the longitudinal axis A intended to be in contact with the outer wall of the cartridge 16.
  • the interlocking of the cartridge 16 on the flange 38 is designed so as to be definitive, ie indissociable manually.
  • the nesting of the vaporization chamber 20 and the cartridge 16 on the flange 38 is preferably configured to ensure liquid tightness between these parts. More preferably, this interlock is configured to ensure a seal in an environment with pressure variations such as in an aircraft cabin. Indeed, the pressure inside an aircraft cabin is regulated so as to obtain a pressure inside the cabin equivalent to the maximum at an altitude between 1800 and 2500 meters regardless of the actual altitude of the cabin. the plane. This regulation of the internal pressure of the cabin generates pressure variations that can have consequences on the dimensions and properties of the materials, especially polymers.
  • the vaporization chamber 20 and the cartridge 16 can be assembled on the flange 38 by any means to ensure the liquid tightness between these parts, even in an environment with pressure variations such as the cabin of an airplane.
  • these assemblies can be made by screwing.
  • the vaporization chamber 20 preferably comprises a lower portion in which the at least one reservoir orifice 22 is formed. This lower portion may be cylindrical with a circular or frustoconical base.
  • the vaporization chamber 20 may also comprise an upper portion in which the at least one channel orifice 34 is formed. The upper portion may also be cylindrical with a circular or frustoconical base.
  • the spray chamber 20 further includes a bearing surface adapted to receive an end of the inhalation channel 26.
  • a seal 48 may be disposed between one end of the inlet channel 26 and the bearing surface for improve the seal between the reservoir 18 and the inlet channel 26.
  • the spray bell 20 may comprise at least one peripheral lateral surface 42 adjoining and opening inside said at least one reservoir orifice 22.
  • Said at least one peripheral lateral surface 42 is inclined with respect to the longitudinal axis A.
  • the peripheral lateral surface forms the lateral external surface of the vaporization bell. in which said at least one reservoir orifice 22 is formed.
  • the inclination of the peripheral lateral surface 42 allows a better accessibility of the liquid inside said at least one reservoir orifice 22.
  • the flow of the liquid from the reservoir 18 to said at least one reservoir port 22 is mainly by gravity.
  • the inclination of the peripheral lateral surface 42 thus makes it possible to increase the dimensions of the reservoir orifice 22 at its end opening into the interior of the reservoir 18.
  • the inclination favors the advancing liquid to said at least one reservoir port 22.
  • the vaporization bell 20 may comprise at least one groove 44 extending along the longitudinal axis A.
  • the groove 44 is formed of so as to open into said at least one reservoir port 22.
  • each reservoir port 22 includes a groove 44 opening therein.
  • Said at least one peripheral lateral surface 42 forms a wall of the groove 44.
  • said at least one peripheral lateral surface 42 forms a bottom wall of the groove 44.
  • the outer diameter of the vaporization chamber 20 is formed to abut the inner surface of the outer wall of the cartridge 16.
  • the production of one or more grooves 44 inside the wall of the vaporization chamber 20 facilitates access of the liquid to the at least one reservoir orifice 22, in particular when the external diameter of the vaporization bell 20 adjoins the inner surface of the outer wall of the cartridge 16.
  • said at least one groove 44 comprises at least one sidewall 46 inclined so that the width of said groove 44 varies along of the longitudinal axis A.
  • said at least one groove 44 comprises two side walls 46 on either side of the peripheral lateral surface 42 forming a bottom wall of the groove 44.
  • the smallest width of said groove at least one groove 44 is formed at said reservoir port 22.
  • the groove 44 is in the form of a V whose tip is disposed at the reservoir port 22.
  • the groove 44 therefore has a flared shape along the longitudinal axis A. This inclination of the side walls 46 on the one hand to direct the liquid to the reservoir port 22 and secondly to facilitate the evacuation of bubbles air or gas escaping from the spray bell.
  • the spray nozzle 10 can be made in the form of an alternative embodiment in FIG. 1.
  • the inhalation channel 26 is force-fitted onto a portion upper 50 of the spray bell 20.
  • the term "force fit" means that the arrangement of the inhalation channel 26 on the spray bell 20 is made by local deformation of the inhalation channel 26 and / or the spray bell 20. This force fitting makes it possible to dispense with a seal between the inhalation channel 26 and the vaporization chamber 20. In fact, the seal is made directly between the side walls of the inhalation channel 26 and the spray chamber 20. It has been found that the seal obtained by a press fit was more reliable than a seal obtained by a seal disposed between the inhalation channel. section 26 and the vaporization chamber 20.
  • this force fitting makes it possible to solidify the assembly of the inhalation channel 26 with the spray bell 20 and thus to improve the solidity of the spray nozzle 10 by increasing the force required to separate the tank 16 with the flange 38.
  • the upper portion 50 of the vaporization bell 20 preferably comprises a housing 52 configured to receive the end of the inhalation channel 26.
  • the inhalation channel 26 is The housing 52 comprises a housing bottom 54 configured to act as an axial stop for the inhalation channel 26 when the inhalation channel 26 is mounted in force in the bell of the invention. vaporization 20.
  • the initial internal diameter of the housing 52 is made less than the initial external diameter of the inhalation channel 26.
  • the initial internal or external diameter means the diameter before force-fitting, ie before deformation due to assembly.
  • the difference between the internal diameter of the housing 52 is defined as being smaller than the outer diameter of the inhalation channel 26 is preferably greater than 0.1mm.
  • FIG. 4 is compatible with all the variants of the vaporization bell 20 concerning the position and the orientation of the openings 22 and the walls 42, in particular the wall variants 42 represented in FIGS. 2 and 3.
  • the embodiment of FIG. 4 is compatible with all of the features described in the rest of the document except for the connection of the inhalation channel 26 with the vaporization bell 20.
  • the spray chamber 20 of the embodiment shown in Figure 1 may also be provided to be force-fitted on the inhalation channel 26 to reliably seal and solidify the assembly.
  • the initial internal diameter of the inhalation channel 26 is made smaller than the initial external diameter of the upper portion 50 of the vaporization chamber 20.
  • the term "internal diameter” or “initial external diameter” is understood to mean the diameter before fitting in. force, ie before deformation due to assembly.
  • the difference between the internal diameter of the housing 52 is defined as being smaller than the outer diameter of the inhalation channel 26 is preferably greater than 0.1mm.
  • the invention also relates to a spray nozzle and an electronic cigarette according to the following items:
  • Vaporizer nozzle (12) for an electronic cigarette (10) comprising: - a cartridge (16) forming a reservoir (18) of liquid to be vaporized;
  • a vaporization bell (20) configured to be in fluid communication with the liquid reservoir (18), the vaporization bell (20) being in one piece,
  • the spray chamber (20) is also configured to receive a heating element (28) for vaporizing a liquid present inside the spray chamber (20), the cartridge (16) further forming an orifice inhalation (24) in fluid communication with the spray bell (20) to allow inhalation of vapor obtained by vaporization of the liquid.
  • Item 2 spray tip (12) according to item 1, wherein the cartridge (16) further forms an inhalation channel (26) connected to the inhalation port (24), the vaporization chamber (20) ) being configured to be in fluid communication with the inhalation channel (26).
  • Item 3 Spray tip (12) according to item 2, wherein the cartridge (16) is formed such that the inhalation channel (26) and the reservoir (18) are coaxial.
  • At least one tank orifice (22) for allowing fluid to flow from the reservoir (18) to the interior of the vaporization bell (20), and
  • At least one channel orifice (34) to allow the passage of steam obtained by the vaporization of the liquid from the vaporization bell (20) to the inhalation channel (26).
  • Item 5 Spray tip (12) according to item 4, extending along a longitudinal axis (A), wherein the spraying bell (20) comprises at least one surrounding peripheral surface (42) adjoining and opening within said at least one reservoir port (22), said at least one peripheral lateral surface (42) being inclined with respect to the longitudinal axis (A).
  • Item 6 Spray tip (12) according to item 5, wherein the spraying bell (20) comprises at least one groove (44) extending along the longitudinal axis (A) and opening into said at least one a reservoir port (22), said at least one peripheral side surface (42) being a wall of the groove (44).
  • Item 7 Spray tip (12) according to item 6, wherein said at least one groove (44) comprises at least one side wall (46) inclined so that the width of said groove varies along the longitudinal axis (A), the smallest width of said at least one groove (44) being formed at said reservoir port (22).
  • Item 8 Spray tip (12) according to any one of the preceding items, wherein at least one of the spray bell (20) and the cartridge (16) is of polymer.
  • Item 9 Spray tip (12) according to item 8, wherein at least one of the spraying bell (20) and the cartridge (16) is of amorphous polyester.
  • Item 10 Spray tip (12) according to any one of the preceding items, further comprising a flange (38) in which the spray bell (20) is mounted.
  • Item 11 Spray tip (12) according to item 10, wherein the reservoir (18) has an open end (30), the spraying bell (20) and the flange (38) being configured to be disposed at the level of the open end (30) for closing the reservoir (18).
  • Item 12 Spray tip (12) according to any one of the preceding items, further comprising:
  • a heating element (28) disposed inside the vaporization chamber (20) for vaporizing the liquid present inside the vaporization chamber (20),
  • connection socket configured to be connected to means for supplying electrical energy to the heating element (28).
  • Item 13 Vaporizer tip (12) according to item 12, wherein the heating element (28) comprises a wire forms a plurality of turns extending along the longitudinal axis (A) when the heating element ( 28) is disposed inside the spray bell (20).
  • Item 14 Spray tip (12) according to any one of the preceding items, wherein the inhalation channel (26) is force-fitted on an upper portion (50) of the vaporization bell (20) in a sealed manner.
  • Item 15 Electronic Cigarette (10) comprising:
  • Item 16 Electronic cigarette (10) according to item 15, wherein the power supply means is one of a battery for powering the electric cigarette and a connection socket to an external power source electric.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

L'invention concerne un embout vaporisateur (12) pour cigarette électronique (10) comprenant: • - une cartouche (16) formant un réservoir (18) de liquide à vaporiser; • - une cloche de vaporisation (20) configurée pour être en communication de fluide avec le réservoir (18) de liquide, la cloche de vaporisation (20) étant monobloc, dans lequel la cloche de vaporisation (20) est également configurée pour recevoir un élément chauffant (28) pour vaporiser un liquide présent à l'intérieur de la cloche de vaporisation (20), la cartouche (16) formant en outre un orifice d'inhalation (24) en communication de fluide avec la cloche de vaporisation (20) pour permettre l'inhalation de la vapeur obtenue par la vaporisation du liquide, dans lequel la cartouche (16) forme en outre un canal d'inhalation (26) relié à l'orifice d'inhalation (24), la cloche de vaporisation (20) étant configurée pour être en communication de fluide avec le canal d'inhalation (26), dans lequel la cloche de vaporisation (20) comprend : • au moins un orifice de réservoir (22) pour permettre le passage du fluide du réservoir (18) vers l'intérieur de la cloche de vaporisation (20), et • au moins un orifice de canal (34) pour permettre le passage de la vapeur obtenue par la vaporisation du liquide de la cloche de vaporisation (20) vers le canal d'inhalation (26), dans lequel l'embout vaporisateur s'étend le long d'un axe longitudinal (A), caractérisé en ce que la cloche de vaporisation (20) comprend au moins une surface latérale périphérique (42) jouxtant et débouchant à l'intérieur dudit au moins un orifice de réservoir (22), ladite au moins une surface latérale périphérique (42) étant inclinée par rapport à l'axe longitudinal (A).

Description

EMBOUT VAPORISATEUR POUR CIGARETTE ELECTRONIQUE
L'invention concerne un embout vaporisateur pour cigarette électronique ainsi qu'une cigarette électronique comprenant un tel embout vaporisateur.
Dans le domaine de la cigarette électronique il existe principalement deux types d'objets. On distingue ainsi les cigarettes électroniques à usage unique pour lesquelles tous les éléments constitutifs, principalement le corps d'alimentation contenant la batterie, élément par lequel l'utilisateur saisit la cigarette électronique et l'embout vaporisateur contenant le produit inhalé, sont conditionnés de manière indissociable dans un seul étui (e-cigarettes jetables) et les cigarettes électroniques réutilisables qui comportent principalement deux éléments pouvant être séparés : un corps contenant la batterie d'alimentation du dispositif et un embout comportant un dispositif vaporisateur et un réservoir de produit d'inhalation rechargeable ou non, l'extrémité de l'embout vaporisateur formant la zone par laquelle l'utilisateur aspire le produit vaporisé ou extrémité d'utilisation.
Une telle configuration quoi que plus coûteuse à la fabrication et à l'achat que la configuration jetable permet avantageusement une réutilisation durable du corps de l'objet et un remplacement facile de l'embout vaporisateur.
Généralement le corps de l'objet qui contient la batterie est pourvu de moyens permettant la mise en service et le rechargement de la batterie.
Il est connu de réaliser l'embout vaporisateur selon une architecture comprenant un réservoir content du liquide à vaporiser, un canal d'inhalation des vapeurs accessible à l'utilisateur et, entre le réservoir et le canal d'inhalation, une cloche de vaporisation recevant un élément chauffant. La cloche de vaporisation réalise tout d'abord la fermeture du réservoir à l'aide d'une bride à laquelle elle est assemblée. D'autre part, la cloche de vaporisation forme une chambre dans laquelle le liquide est apte à entrer pour être ensuite vaporisé et inhalé par l'utilisateur en aspirant cette vapeur via le canal d'inhalation relié à la cloche de vaporisation. Cette cloche est usuellement réalisée en deux parties assemblées l'une à l'autre. En particulier, la cloche de vaporisation comprend une partie inférieure assemblée à la bride et une partie supérieure reliée au canal d'inhalation. Pour réaliser un tel assemblage des parties inférieure et supérieure, la cloche de vaporisation est généralement réalisée en matériau métallique.
Toutefois, il a été observé que cette architecture connue d'embout vaporisateur entraînait des difficultés d'assemblage et d'industrialisation.
Il existe donc un besoin pour un embout vaporisateur pour cigarette électronique dont l'architecture et les organes formant cette architecture permettent de faciliter la fabrication de l'embout vaporisateur.
Pour cela, l'invention concerne un embout vaporisateur pour cigarette électronique comprenant :
- une cartouche formant un réservoir de liquide à vaporiser ;
- une cloche de vaporisation configurée pour être en communication de fluide avec le réservoir de liquide, la cloche de vaporisation étant monobloc,
dans lequel la cloche de vaporisation est également configurée pour recevoir un élément chauffant pour vaporiser un liquide présent à l'intérieur de la cloche de vaporisation, la cartouche formant en outre un orifice d'inhalation en communication de fluide avec la cloche de vaporisation pour permettre l'inhalation de la vapeur obtenue par la vaporisation du liquide.
Le fait de réaliser une cloche de vaporisation dans une configuration monobloc permet de s'affranchir des opérations de d'industrialisation associées à l'assemblage des parties inférieure et supérieure ainsi que de réduire le nombre d'opérations d'assemblage. Une telle cloche de vaporisation permet ainsi de faciliter la fabrication de l'embout ainsi que d'en réduire les coûts de fabrication.
Selon un mode de réalisation de l'embout vaporisateur, la cartouche forme en outre un canal d'inhalation relié à l'orifice d'inhalation, la cloche de vaporisation étant configurée pour être en communication de fluide avec le canal d'inhalation.
Selon un mode de réalisation de l'embout vaporisateur, la cartouche est formée de sorte que le canal d'inhalation et le réservoir sont coaxiaux. Selon un mode de réalisation de l'embout vaporisateur, la cloche de vaporisation comprend :
- au moins un orifice de réservoir pour permettre le passage du fluide du réservoir vers l'intérieur de la cloche de vaporisation, et
- au moins un orifice de canal pour permettre le passage de la vapeur obtenue par la vaporisation du liquide de la cloche de vaporisation vers le canal d'inhalation.
Selon un mode de réalisation de l'embout vaporisateur, celui-ci s'étend le long d'un axe longitudinal, la cloche de vaporisation comprenant au moins une surface latérale périphérique jouxtant et débouchant à l'intérieur dudit au moins un orifice de réservoir, ladite au moins une surface latérale périphérique étant inclinée par rapport à l'axe longitudinal.
Selon un mode de réalisation de l'embout vaporisateur, la cloche de vaporisation comprend au moins une rainure s'étendant le long de l'axe longitudinal et débouchant dans ledit au moins un orifice de réservoir, ladite au moins une surface latérale périphérique étant une paroi de la rainure.
Selon un mode de réalisation de l'embout vaporisateur, ladite au moins une rainure comprend au moins une paroi latérale inclinée de sorte que la largeur de ladite rainure varie le long de l'axe longitudinal, la plus petite largeur de ladite au moins une rainure étant formée au niveau dudit orifice de réservoir.
Selon un mode de réalisation de l'embout vaporisateur, l'un au moins parmi la cloche de vaporisation et la cartouche est en polymère.
Selon un mode de réalisation de l'embout vaporisateur, l'un au moins parmi la cloche de vaporisation et la cartouche est en polyester amorphe.
Selon un mode de réalisation de l'embout vaporisateur, celui-ci comprend en outre une bride dans laquelle est montée la cloche de vaporisation.
Selon un mode de réalisation de l'embout vaporisateur, le réservoir comporte une extrémité ouverte, la cloche de vaporisation et la bride étant configurées pour être disposée au niveau de l'extrémité ouverte pour fermer le réservoir. Selon un mode de réalisation de l'embout vaporisateur, celui-ci comprend en outre :
- un élément chauffant disposé à l'intérieur de la cloche de vaporisation pour vaporiser le liquide présent à l'intérieur de la cloche de vaporisation,
- une embase de connexion configurée pour être connectée à des moyens d'alimentation en énergie électrique de l'élément chauffant.
Selon un mode de réalisation de l'embout vaporisateur, l'élément chauffant comporte un fil forme une pluralité de spires s'étendant le long de l'axe longitudinal lorsque l'élément chauffant est disposé à l'intérieur de la cloche de vaporisation.
Selon un mode de réalisation de l'embout vaporisateur, le canal d'inhalation est emmanché en force sur une portion supérieure de la cloche de vaporisation de manière étanche.
Il est également proposé une cigarette électronique comprenant :
- un embout vaporisateur tel que décrit ci-avant,
- des moyens d'alimentation en énergie électrique de l'élément chauffant.
Selon un mode de réalisation de la cigarette électronique, les moyens d'alimentation en énergie sont l'un parmi une batterie pour rendre autonome en énergie la cigarette électrique et une prise de connexion à une source externe d'alimentation électrique.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation préférés de l'invention, donnée à titre d'exemple et en référence au dessin annexé.
La figure 1 représente schématiquement une vue en coupe transversale d'un embout vaporisateur et d'un corps d'alimentation pour cigarette électronique.
Les figures 2 et 3 représentent schématiquement une vue en perspective et une vue en coupe transversale d'un autre mode de réalisation d'une cloche de vaporisation pour un embout vaporisateur tel que représenté en figure 1.
La figure 4 représente schématiquement une vue en coupe transversale d'un autre mode de réalisation de l'embout vaporisateur de la figure 1.
Tel que représenté en figure 1, une cigarette électronique 10 comprend un embout vaporisateur 12 et un corps d'alimentation 14 destinés à être connectés ensemble. Lorsque l'embout vaporisateur 12 et le corps d'alimentation 14 sont connectés ensemble, ils forment un dispositif apte vaporiser un liquide, appelé autrement « e-liquide », pour fournir à un utilisateur une vapeur de ce liquide à inhaler. Le liquide comprend généralement un mélange à base de propylène glycol et/ou de glycérine végétale ainsi que des arômes et/ou de la nicotine.
Le corps d'alimentation 14 peut comprendre une batterie pour rendre la cigarette temporairement autonome en énergie. De manière alternative ou combinée, le corps d'alimentation 14 peut également comprendre des moyens de connexion du corps d'alimentation 14 à une source externe d'alimentation électrique telle qu'un réseau urbain électrique ou un dispositif électrique externe. Les moyens de connexion sont par exemple une prise de type « micro USB » ou une connexion magnétique. Le corps d'alimentation 14 constitue un moyen d'alimentation en énergie électrique, par exemple d'un élément chauffant.
L'embout vaporisateur 12 forme un ensemble clos et dissocié du corps d'alimentation 14. L'embout vaporisateur 12 peut ainsi former un élément jetable de la cigarette électronique 10.
L'embout vaporisateur 12 comprend une cartouche 16 formant un réservoir 18 de liquide à vaporiser. L'embout vaporisateur 12 comprend également une cloche de vaporisation 20 configurée pour être en communication de fluide avec ledit réservoir 18. La cloche de vaporisation 20 est également configurée pour recevoir un élément chauffant 28 pour vaporiser le liquide présent à l'intérieur de la cloche de vaporisation 20. Cet élément chauffant 28 est reçu dans une cavité intérieure formée à l'intérieur de la cloche de vaporisation 20.
La cloche de vaporisation 20 est réalisée de manière monobloc. En d'autres termes, la cloche de vaporisation 20 est réalisée d'un seul tenant pour faciliter la fabrication et le montage de cette pièce. En effet, en comparaison à une cloche de vaporisation réalisée en plusieurs parties, une cloche de vaporisation 20 monobloc limite le nombre d'opérations de montage et de fabrication de la cloche de vaporisation 20. De plus, la cloche de vaporisation 20 est de préférence réalisée en polymère. De manière encore préférée, la cloche de vaporisation 20 est réalisée en polyester amorphe, dont un exemple est connu sous le nom de « Tritan » (Marque déposée), pour réduire voire éviter tout relargage de produit chimique dans le liquide présent dans le réservoir 18.
La cloche de vaporisation 20 définit ainsi un organe formant une cavité intérieure apte à recevoir l'élément chauffant 28 pour réaliser la vaporisation du liquide à l'intérieur de cette cavité intérieure. La cloche de vaporisation 20 forme ainsi un organe intermédiaire entre le réservoir 18 apte à contenir le liquide et l'orifice d'inhalation 24 par lequel la vapeur est destinée à sortir.
Pour permettre à un utilisateur d'aspirer la vapeur générée à l'intérieur de la cloche de vaporisation 20, l'embout vaporisateur 12 comprend au moins un orifice d'aspiration 36 communiquant d'une part avec la cloche de vaporisation et d'autre part avec l'extérieur de l'embout vaporisateur 12. Cet orifice d'aspiration 36 permet une circulation d'air à l'intérieur de l'embout vaporisateur lorsqu'une dépression est générée par l'utilisateur dans l'embout vaporisateur 12 de sorte que l'inhalation de vapeur est facilitée. Cet orifice d'aspiration 36 est formé au niveau d'une extrémité inférieure de l'embout vaporisateur 12 opposée à l'extrémité où l'utilisateur inhale la vapeur générée par la cigarette électronique 10. Cet orifice d'aspiration 36 est formé de manière à être en communication de fluide avec un autre orifice d'aspiration formé dans le corps d'alimentation 14. Cet autre orifice d'aspiration communique avec l'extérieur pour permettre la circulation de l'air à l'intérieur de l'embout vaporisateur 12. Pour permettre l'inhalation par un utilisateur de la vapeur obtenue par la vaporisation du liquide, la cartouche 16 forme également un orifice d'inhalation 24 en communication de fluide avec la cloche de vaporisation 20. L'orifice d'inhalation 24 constitue l'ouverture de l'embout vaporisateur 12 à proximité de laquelle l'utilisateur peut disposer sa bouche pour inhaler la vapeur. L'orifice d'inhalation 24 est disposé de préférence à une extrémité de l'embout vaporisateur 12, notamment à une extrémité opposée à celle où est disposée l'élément chauffant 28. L'embout vaporisateur 12 s'étend le long d'un axe longitudinal A. De préférence, la cartouche 16 s'étend le long de l'axe longitudinal A.
Pour relier l'orifice d'inhalation 24 à la cloche de vaporisation 20, la cartouche 16 forme également un canal d'inhalation 26 relié à l'orifice d'inhalation 24. Le canal d'inhalation 26 s'étend de préférence le long de l'axe longitudinal A entre l'orifice d'inhalation 24 et la cloche de vaporisation 20. En particulier, la cartouche 16 est formée de sorte que le canal d'inhalation 26 et le réservoir 18 sont coaxiaux. Le réservoir 18 est par exemple de forme annulaire et entoure le canal d'inhalation 26 qui est disposé au centre du réservoir 18. De manière alternative, le réservoir 18 peut être disposé au centre de la cartouche 16 et le canal d'inhalation 26 peut être de forme annulaire autour du réservoir 18. Dans ce dernier cas, l'orifice d'inhalation 24 est également centré et disposé au niveau de l'axe longitudinal A. De préférence, la cartouche 16 est formée de manière monobloc de sorte que le canal d'inhalation 26 et le réservoir 18 sont formés par une seule et même pièce, par exemple moulée. La cartouche 16 est de préférence réalisée dans un matériau identique à la cloche de vaporisation 20, i.e. en polymère, de préférence en polyester amorphe tel que le « Tritan ». De manière alternative à une réalisation monobloc de la cartouche 16, le canal d'inhalation 26 peut être dissocié du réservoir 18 et être assemblé à ce dernier. Dans ce dernier cas, le canal d'admission 26 peut être réalisé dans un matériau différent de réservoir 18, par exemple en matériau métallique, notamment en acier inoxydable. Pour réaliser la communication de fluide entre le réservoir 18 et la cloche de vaporisation 20, cette dernière peut comprendre au moins un orifice de réservoir 22 permettant le passage du liquide du réservoir 18 vers l'intérieur de la cloche de vaporisation 20. La cloche de vaporisation 20 peut comprendre ainsi une pluralité d'orifices de réservoir 22 répartis sur la périphérie de la cloche de vaporisation 20. De préférence, la cloche de vaporisation 20 comprend deux orifices de réservoir 22. Les dimensions, la disposition et la forme dudit au moins un orifice de réservoir 22 sont de préférence configurés pour permettre le passage d'une quantité prédéterminée de liquide de manière à fournir une quantité prédéterminée de vapeur à l'utilisateur. Ledit au moins un orifice de réservoir 22 est disposé dans une portion inférieure de la cloche de vaporisation 20 pour permettre à un maximum de liquide de s'écouler à l'intérieur de la cloche de vaporisation 20. De plus, l'orifice de réservoir 22 est disposé de manière à faire face à l'élément chauffant 28 pour faciliter la vaporisation du liquide.
De plus, pour réaliser la communication de fluide entre l'orifice d'inhalation 24 et la cloche de vaporisation 20, cette dernière comprend au moins un orifice de canal 34 permettant le passage de la vapeur de l'intérieur de la cloche de vaporisation 20 vers l'orifice d'inhalation 24. En particulier, lorsque l'embout vaporisateur 12 comporte un canal d'inhalation 26, ledit au moins un orifice de canal 34 débouche à l'intérieur du canal d'inhalation 26 pour permettre la distribution de la vapeur jusqu'audit au moins un orifice d'inhalation 24.
Pour permettre une génération contrôlée de vapeur, l'embout vaporisateur 12 peut comporter un élément d'absorption 32 disposé au niveau dudit au moins un orifice de réservoir 22. Cet élément d'absorption 32 permet de réguler le débit de liquide entrant à l'intérieur de la cloche de vaporisation 20 pour favoriser une bonne vaporisation et ainsi fournir un volume important de vapeur à l'utilisateur. En effet, l'élément d'absorption 32 permet d'absorber une quantité prédéterminée de liquide dans la cloche de vaporisation 20. Le contrôle de la quantité de liquide admis à l'intérieur de la cloche de vaporisation 20 est réalisé par le degré de saturation de l'élément d'absorption 32. En effet, une fois l'élément d'absorption 32 saturé en liquide, le liquide ne rentre plus à l'intérieur de la cloche de vaporisation 20. L'élément d'absorption 32 est réalisé de préférence en coton. De manière alternative, l'élément d'absorption 32 peut être réalisé en céramique poreuse. Dans le cas où l'élément d'absorption 32 est en céramique poreuse, l'élément d'absorption 32 comprend des pores de section supérieure ou égale à 0.1 pm, supérieure ou égale à 0.25 pm, supérieure ou égale à 0.50 pm ou supérieure ou égale à 0.1 mm . De préférence, la céramique poreuse utilisée pour l'élément d'absorption 32 est obtenue par cuisson d'une argile à faible température, notamment inférieure ou égale à 500°C, de préférence entre 400°C et 500°C. Ainsi, la céramique obtenue a une porosité permettant l'absorption du liquide depuis le réservoir vers l'intérieur de la cloche de vaporisation 20. L'épaisseur de l'élément d'absorption 32 est de préférence calibrée de manière à générer rapidement une quantité de vapeur importante pour l'utilisateur. En effet, l'obtention quasi-instantanée ou rapide d'une quantité de vapeur importante est un facteur de satisfaction pour l'utilisateur.
Pour améliorer la quantité de vapeur générée, l'élément d'absorption 32 est de préférence cylindrique et s'étend autour de l'élément chauffant 28 à l'intérieur de la cloche de vaporisation 20. En d'autres termes, l'élément d'absorption 32 s'étend autour de l'élément chauffant mais pas à l'intérieur de l'élément chauffant 28. De cette façon, la circulation de l'air à travers la cloche de vaporisation 20 est facilitée par rapport à un embout vaporisateur 12 dans lequel un élément d'absorption est disposé au milieu de l'élément chauffant 28. De plus, l'élément chauffant 28 est de préférence disposé le long de l'axe longitudinal A pour favoriser davantage la génération et l'écoulement de la vapeur par rapport à une disposition transversale de l'élément chauffant 28. En particulier, l'élément chauffant 28 comporte de préférence un fil formant une pluralité de spires s'étendant le long de l'axe longitudinal A lorsque l'élément chauffant 28 est disposé à l'intérieur de la cloche de vaporisation 20.
L'embout vaporisateur 12 peut également comprendre une embase de connexion 50 configurée pour être connectée à des moyens d'alimentation en énergie électrique de l'élément chauffant 28. En particulier, les moyens d'alimentation sont de préférence le corps d'alimentation 14. L'embase de connexion 50 est assemblée, de préférence emboîtée, dans la bride 38. L'embase de connexion 50 peut également comprendre deux pions de connexion 29 aptes à transmettre à l'élément chauffant 28 l'énergie électrique provenant du corps d'alimentation 14. Pour cela, les pions de connexion 29 sont disposés au contact de l'élément chauffant 28 et configurés pour être disposés au contact du corps d'alimentation 14 lorsque ce dernier et connecté à l'embout vaporisateur 12. L'embase de connexion 50 est assemblée à la bride 38 de sorte que les pions de connexion 29 sont accessibles au niveau d'une extrémité de l'embout vaporisateur 12 pour faciliter la connexion électrique du corps d'alimentation 14 sur l'embout vaporisateur 12.
L'embout vaporisateur 12 comprend en outre une bride 38 dans laquelle est montée la cloche de vaporisation 20. De préférence, la cloche de vaporisation 20 est emboîtée à l'intérieur de la bride 38. En particulier, la bride 38 comprend une première surface intérieure 39 s'étendant autour de l'axe longitudinal A destinée à être en contact avec la cloche de vaporisation . On entend par « emboîtement », le fait que la cloche de vaporisation 20 est sertie à l'intérieur d'un orifice formé dans la bride 38 de manière complémentaire à la cloche de vaporisation 20. Pour améliorer l'assemblage des deux organes, les dimensions de la cloche de vaporisation 20 et de la bride 38 sont choisies pour que l'un au moins parmi ces deux organes se déforme élastiquement lors de l'emboîtement. L'emboîtement de la cloche de vaporisation 20 sur la bride 38 est réalisé de manière à être définitif, i.e. indissociable manuellement.
Le réservoir 18 est formé de telle sorte qu'il comporte une extrémité ouverte 30. La cloche de vaporisation 20 et la bride sont configurées pour être disposée au niveau de l'extrémité ouverte 30 pour fermer le réservoir 18. En particulier, une paroi externe de la cartouche 16 formant le réservoir 18 est disposée entre un rebord de la bride 38 et la cloche de vaporisation 20. Ainsi, l'ensemble formé par la bride 38 et la cloche 20 permet de fermer le réservoir 18. Un joint d'étanchéité de réservoir 40 peut être disposé entre le rebord de la bride 38 et la cloche de vaporisation 20. De préférence, la cartouche 16 est emboîtée à l'intérieur de la bride 38, notamment de son rebord . En particulier, la bride 38 comprend une deuxième surface intérieure 41 s'étendant autour de l'axe longitudinal A destinée à être en contact avec la paroi externe de la cartouche 16. L'emboîtement de la cartouche 16 sur la bride 38 est réalisé de manière à être définitif, i.e. indissociable manuellement. L'emboîtement de la cloche de vaporisation 20 et de la cartouche 16 sur la bride 38 est de préférence configuré pour permettre de garantir l'étanchéité au liquide entre ces pièces. De manière encore préférée, cet emboîtement est configuré pour garantir une étanchéité dans un environnement présentant des variations de pression tel que dans une cabine d'avion. En effet, la pression à l'intérieur d'une cabine d'avion est régulée de manière à obtenir une pression à l'intérieur de la cabine équivalant au maximum à une altitude entre 1800 et 2500 mètres quelle que soit l'altitude réelle de l'avion. Cette régulation de la pression interne de la cabine engendre des variations de pression pouvant avoir des conséquences sur les dimensions et les propriétés des matériaux, notamment des polymères.
De manière alternative à un emboîtement, la cloche de vaporisation 20 et la cartouche 16 peuvent être assemblées sur la bride 38 par tout moyen permettant de garantir l'étanchéité au liquide entre ces pièces, même dans un environnement présentant des variations de pression comme la cabine d'un avion. Par exemple, ces assemblages peuvent être réalisés par vissage.
La cloche de vaporisation 20 comporte de préférence une portion inférieure dans laquelle est formé ledit au moins un orifice de réservoir 22. Cette portion inférieure peut être cylindrique à base circulaire ou tronconique. La cloche de vaporisation 20 peut comporter également une portion supérieure dans laquelle est formé ledit au moins un orifice de canal 34. La portion supérieure peut également être cylindrique à base circulaire ou tronconique. La cloche de vaporisation 20 comporte en outre une surface d'appui apte à recevoir une extrémité du canal d'inhalation 26. Un joint d'étanchéité 48 peut être disposé entre une extrémité du canal d'admission 26 et la surface d'appui pour améliorer l'étanchéité entre le réservoir 18 et le canal d'admission 26.
La cloche de vaporisation 20 peut comprendre au moins une surface latérale périphérique 42 jouxtant et débouchant à l'intérieur dudit au moins un orifice de réservoir 22. Ladite au moins une surface latérale périphérique 42 est inclinée par rapport à l'axe longitudinal A. Sur le mode de réalisation des figures 2 et 3, la surface latérale périphérique forme la surface externe latérale de la cloche de vaporisation 20 dans laquelle est formé ledit au moins un orifice de réservoir 22. L'inclinaison de la surface latérale périphérique 42 permet une meilleure accessibilité du liquide à l'intérieur dudit au moins un orifice de réservoir 22. En effet, l'écoulement du liquide du réservoir 18 vers ledit au moins un orifice de réservoir 22 se fait principalement par gravité. L'inclinaison de la surface latérale périphérique 42 permet ainsi d'augmenter les dimensions de l'orifice de réservoir 22 au niveau de son extrémité débouchant à l'intérieur du réservoir 18. De plus, le liquide étant visqueux, l'inclinaison favorise l'avancée du liquide vers ledit au moins un orifice de réservoir 22.
Selon un autre mode de réalisation de la cloche de vaporisation 20 représenté sur les figures 2 et 3, la cloche de vaporisation 20 peut comprendre au moins une rainure 44 s'étendant le long de l'axe longitudinal A. La rainure 44 est formée de manière à déboucher dans ledit au moins un orifice de réservoir 22. De préférence, chaque orifice de réservoir 22 comprend une rainure 44 débouchant à l'intérieur de celui-ci. Ladite au moins une surface latérale périphérique 42 forme une paroi de la rainure 44. De préférence, ladite au moins une surface latérale périphérique 42 forme une paroi de fond de la rainure 44. Dans ce mode de réalisation de la cloche de vaporisation 20, le diamètre externe de la cloche de vaporisation 20 est formé de manière à jouxter la surface intérieure de la paroi externe de la cartouche 16. Ainsi, le volume de liquide présent entre la cloche de vaporisation 20 et la paroi externe de la cartouche 16 est limité. La réalisation d'une ou plusieurs rainure 44 à l'intérieure de la paroi de la cloche de vaporisation 20 permet de faciliter l'accès du liquide audit au moins un orifice de réservoir 22, en particulier lorsque le diamètre externe de la cloche de vaporisation 20 jouxte la surface intérieure de la paroi externe de la cartouche 16.
De plus, ladite au moins une rainure 44 comprend au moins une paroi latérale 46 inclinées de sorte que la largeur de ladite rainure 44 varie le long de l'axe longitudinal A. De préférence, ladite au moins une rainure 44 comprend deux parois latérales 46 de part et d'autre de la surface latérale périphérique 42 formant une paroi de fond de la rainure 44. La plus petite largeur de ladite au moins une rainure 44 est formée au niveau dudit orifice de réservoir 22. En d'autres termes, la rainure 44 est réalisée sous la forme d'un V dont la pointe est disposée au niveau de l'orifice de réservoir 22. La rainure 44 a donc une forme évasée le long de l'axe longitudinal A. Cette inclinaison des parois latérales 46 permet d'une part de diriger le liquide vers l'orifice de réservoir 22 et d'autre part de faciliter l'évacuation de bulles d'air ou de gaz s'échappant de la cloche de vaporisation.
Selon un mode de réalisation supplémentaire, l'embout vaporisateur 10 peut être réalisé sous la forme d'un mode de réalisation alternatif à la figure 1. Dans ce mode de réalisation supplémentaire, le canal d'inhalation 26 est emmanché en force sur une portion supérieure 50 de la cloche de vaporisation 20. On entend par « emmanchement en force », le fait que la disposition du canal d'inhalation 26 sur la cloche de vaporisation 20 est réalisée par déformation locale du canal d'inhalation 26 et/ou de la cloche de vaporisation 20. Cet emmanchement en force permet de s'affranchir d'un joint d'étanchéité entre le canal d'inhalation 26 et la cloche de vaporisation 20. En effet, l'étanchéité est réalisée directement entre les parois latérales du canal d'inhalation 26 et de la cloche de vaporisation 20. Il a été constaté que l'étanchéité obtenue par un emmanchement en force était plus fiable qu'une étanchéité obtenue par un joint disposé entre le canal d'inhalation 26 et la cloche de vaporisation 20.
De plus, cet emmanchement en force permet de solidifier le montage du canal d'inhalation 26 avec la cloche de vaporisation 20 et ainsi d'améliorer la solidité de l'embout vaporisateur 10 en augmentant la force nécessaire à la désolidarisation du réservoir 16 avec la bride 38.
Selon le mode de réalisation représenté à la figure 4, la portion supérieure 50 de la cloche de vaporisation 20 comprend de préférence un logement 52 configuré pour recevoir l'extrémité du canal d'inhalation 26. Ainsi, selon le mode de réalisation préféré, le canal d'inhalation 26 est emmanché en force à l'intérieur de la cloche de vaporisation 20. Le logement 52 comprend un fond de logement 54 configuré pour servir de butée axiale au canal d'inhalation 26 lorsque le canal d'inhalation 26 est monté en force dans la cloche de vaporisation 20. Pour obtenir un emmanchement en force, le diamètre interne initial du logement 52 est réalisé inférieur au diamètre externe initial du canal d'inhalation 26. On entend par diamètre interne ou externe initial, le diamètre avant emmanchement en force, i.e. avant déformation due au montage. La différence entre le diamètre interne du logement 52 est défini comme étant inférieur au diamètre externe du canal d'inhalation 26 est de préférence supérieure à 0.1mm.
Le mode de réalisation de la figure 4 est compatible avec l'ensemble des variantes de la cloche de vaporisation 20 concernant la position et l'orientation des orifice 22 et des parois 42, notamment les variantes de parois 42 représentées en figures 2 et 3. De manière générale, le mode de réalisation de la figure 4 est compatible avec l'ensemble des caractéristiques décrites dans le reste du document à l'exception de la connexion du canal d'inhalation 26 avec la cloche de vaporisation 20.
Par ailleurs, la cloche de vaporisation 20 du mode de réalisation représenté en figure 1 peut également être prévue pour être emmanchée en force sur le canal d'inhalation 26 pour fiabiliser l'étanchéité et solidifier le montage. Pour obtenir cet emmanchement en force, le diamètre interne initial du canal d'inhalation 26 est réalisé inférieur au diamètre externe initial de la portion supérieure 50 de la cloche de vaporisation 20. On entend par diamètre interne ou externe initial, le diamètre avant emmanchement en force, i.e. avant déformation due au montage. La différence entre le diamètre interne du logement 52 est défini comme étant inférieur au diamètre externe du canal d'inhalation 26 est de préférence supérieure à 0.1mm.
L'invention concerne également un embout vaporisateur et une cigarette électronique selon les items suivants :
Item 1 : Embout vaporisateur (12) pour cigarette électronique (10) comprenant : - une cartouche (16) formant un réservoir (18) de liquide à vaporiser ;
- une cloche de vaporisation (20) configurée pour être en communication de fluide avec le réservoir (18) de liquide, la cloche de vaporisation (20) étant monobloc,
dans lequel la cloche de vaporisation (20) est également configurée pour recevoir un élément chauffant (28) pour vaporiser un liquide présent à l'intérieur de la cloche de vaporisation (20), la cartouche (16) formant en outre un orifice d'inhalation (24) en communication de fluide avec la cloche de vaporisation (20) pour permettre l'inhalation de la vapeur obtenue par la vaporisation du liquide.
Item 2 : Embout vaporisateur (12) selon l'item 1, dans lequel la cartouche (16) forme en outre un canal d'inhalation (26) relié à l'orifice d'inhalation (24), la cloche de vaporisation (20) étant configurée pour être en communication de fluide avec le canal d'inhalation (26).
Item 3 : Embout vaporisateur (12) selon l'item 2, dans lequel la cartouche (16) est formée de sorte que le canal d'inhalation (26) et le réservoir (18) sont coaxiaux.
Item 4 : Embout vaporisateur (12) selon l'item 2 ou 3, dans lequel la cloche de vaporisation (20) comprend :
- au moins un orifice de réservoir (22) pour permettre le passage du fluide du réservoir (18) vers l'intérieur de la cloche de vaporisation (20), et
- au moins un orifice de canal (34) pour permettre le passage de la vapeur obtenue par la vaporisation du liquide de la cloche de vaporisation (20) vers le canal d'inhalation (26).
Item 5 : Embout vaporisateur (12) selon l'item 4, s'étendant le long d'un axe longitudinal (A), dans lequel la cloche de vaporisation (20) comprend au moins une surface latérale périphérique (42) jouxtant et débouchant à l'intérieur dudit au moins un orifice de réservoir (22), ladite au moins une surface latérale périphérique (42) étant inclinée par rapport à l'axe longitudinal (A).
Item 6 : Embout vaporisateur (12) selon l'item 5, dans lequel la cloche de vaporisation (20) comprend au moins une rainure (44) s'étendant le long de l'axe longitudinal (A) et débouchant dans ledit au moins un orifice de réservoir (22), ladite au moins une surface latérale périphérique (42) étant une paroi de la rainure (44).
Item 7 : Embout vaporisateur (12) selon l'item 6, dans lequel ladite au moins une rainure (44) comprend au moins une paroi latérale (46) inclinée de sorte que la largeur de ladite rainure varie le long de l'axe longitudinal (A), la plus petite largeur de ladite au moins une rainure (44) étant formée au niveau dudit orifice de réservoir (22).
Item 8 : Embout vaporisateur (12) selon l'une quelconque des items précédents, dans lequel l'un au moins parmi la cloche de vaporisation (20) et la cartouche (16) est en polymère.
Item 9 : Embout vaporisateur (12) selon l'item 8, dans lequel l'un au moins parmi la cloche de vaporisation (20) et la cartouche (16) est en polyester amorphe.
Item 10 : Embout vaporisateur (12) selon l'une quelconque des items précédents, comprenant en outre une bride (38) dans laquelle est montée la cloche de vaporisation (20).
Item 11 : Embout vaporisateur (12) selon l'item 10, dans lequel le réservoir (18) comporte une extrémité ouverte (30), la cloche de vaporisation (20) et la bride (38) étant configurées pour être disposée au niveau de l'extrémité ouverte (30) pour fermer le réservoir (18).
Item 12 : Embout vaporisateur (12) selon l'une quelconque des items précédents, comprenant en outre :
- un élément chauffant (28) disposé à l'intérieur de la cloche de vaporisation (20) pour vaporiser le liquide présent à l'intérieur de la cloche de vaporisation (20),
- une embase de connexion configurée pour être connectée à des moyens d'alimentation en énergie électrique de l'élément chauffant (28).
Item 13 : Embout vaporisateur (12) selon l'item 12, dans lequel l'élément chauffant (28) comporte un fil forme une pluralité de spires s'étendant le long de l'axe longitudinal (A) lorsque l'élément chauffant (28) est disposé à l'intérieur de la cloche de vaporisation (20).
Item 14 : Embout vaporisateur (12) selon l'une quelconque des items précédents, dans lequel le canal d'inhalation (26) est emmanché en force sur une portion supérieure (50) de la cloche de vaporisation (20) de manière étanche.
Item 15 : Cigarette électronique (10) comprenant :
- un embout vaporisateur (12) selon l'une quelconque des items précédentes en combinaison avec l'item 12 ou 13,
- des moyens d'alimentation en énergie électrique de l'élément chauffant.
Item 16 : Cigarette électronique (10) selon l'item 15, dans laquelle les moyens d'alimentation en énergie sont l'un parmi une batterie pour rendre autonome en énergie la cigarette électrique et une prise de connexion à une source externe d'alimentation électrique.

Claims

REVENDICATIONS
Embout vaporisateur (12) pour cigarette électronique (10) prenant :
- une cartouche (16) formant un réservoir (18) de liquide à vaporiser ;
- une cloche de vaporisation (20) configurée pour être en communication de fluide avec le réservoir (18) de liquide, la cloche de vaporisation (20) étant monobloc,
dans lequel la cloche de vaporisation (20) est également configurée pour recevoir un élément chauffant (28) pour vaporiser un liquide présent à l'intérieur de la cloche de vaporisation (20), la cartouche (16) formant en outre un orifice d'inhalation (24) en communication de fluide avec la cloche de vaporisation (20) pour permettre l'inhalation de la vapeur obtenue par la vaporisation du liquide, dans lequel la cartouche (16) forme en outre un canal d'inhalation (26) relié à l'orifice d'inhalation (24), la cloche de vaporisation (20) étant configurée pour être en communication de fluide avec le canal d'inhalation (26),
dans lequel la cloche de vaporisation (20) comprend :
■ au moins un orifice de réservoir (22) pour permettre le passage du fluide du réservoir (18) vers l'intérieur de la cloche de vaporisation (20), et
■ au moins un orifice de canal (34) pour permettre le passage de la vapeur obtenue par la vaporisation du liquide de la cloche de vaporisation (20) vers le canal d'inhalation (26),
dans lequel l'embout vaporisateur s'étend le long d'un axe longitudinal (A), caractérisé en ce que la cloche de vaporisation (20) comprend au moins une surface latérale périphérique (42) jouxtant et débouchant à l'intérieur dudit au moins un orifice de réservoir (22), ladite au moins une surface latérale périphérique (42) étant inclinée par rapport à l'axe longitudinal (A).
2. Embout vaporisateur (12) selon la revendication 1, dans lequel la cartouche (16) est formée de sorte que le canal d'inhalation (26) et le réservoir (18) sont coaxiaux.
3. Embout vaporisateur (12) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la cloche de vaporisation (20) comprend au moins une rainure (44) s'étendant le long de l'axe longitudinal (A) et débouchant dans ledit au moins un orifice de réservoir (22), ladite au moins une surface latérale périphérique (42) étant une paroi de la rainure (44).
4. Embout vaporisateur (12) selon la revendication 3, dans lequel ladite au moins une rainure (44) comprend au moins une paroi latérale (46) inclinée de sorte que la largeur de ladite rainure varie le long de l'axe longitudinal (A), la plus petite largeur de ladite au moins une rainure (44) étant formée au niveau dudit orifice de réservoir (22).
5. Embout vaporisateur (12) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'un au moins parmi la cloche de vaporisation (20) et la cartouche (16) est en polymère.
6. Embout vaporisateur (12) selon la revendication 5, dans lequel l'un au moins parmi la cloche de vaporisation (20) et la cartouche (16) est en polyester amorphe. 7. Embout vaporisateur (12) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre une bride (38) dans laquelle est montée la cloche de vaporisation (20).
8. Embout vaporisateur (12) selon la revendication 7, dans lequel le réservoir (18) comporte une extrémité ouverte (30), la cloche de vaporisation (20) et la bride (38) étant configurées pour être disposée au niveau de l'extrémité ouverte (30) pour fermer le réservoir (18).
9. Embout vaporisateur (12) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre : - un élément chauffant (28) disposé à l'intérieur de la cloche de vaporisation (20) pour vaporiser le liquide présent à l'intérieur de la cloche de vaporisation (20),
- une embase de connexion configurée pour être connectée à des moyens d'alimentation en énergie électrique de l'élément chauffant
(28).
10. Embout vaporisateur (12) selon la revendication 9, dans lequel l'élément chauffant (28) comporte un fil formant une pluralité de spires s'étendant le long de l'axe longitudinal (A) lorsque l'élément chauffant (28) est disposé à l'intérieur de la cloche de vaporisation (20).
11. Embout vaporisateur (12) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le canal d'inhalation (26) est emmanché en force sur une portion supérieure (50) de la cloche de vaporisation (20) de manière étanche. 12. Cigarette électronique (10) comprenant :
- un embout vaporisateur (12) selon l'une quelconque des revendications précédentes en combinaison avec la revendication 9 ou 10,
- des moyens d'alimentation en énergie électrique de l'élément chauffant.
13. Cigarette électronique (10) selon la revendication 12, dans laquelle les moyens d'alimentation en énergie sont l'une parmi une batterie pour rendre autonome en énergie la cigarette électrique et une prise de connexion à une source externe d'alimentation électrique.
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