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WO1999034930A1 - Atomiseur rechargeable - Google Patents

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Publication number
WO1999034930A1
WO1999034930A1 PCT/FR1999/000032 FR9900032W WO9934930A1 WO 1999034930 A1 WO1999034930 A1 WO 1999034930A1 FR 9900032 W FR9900032 W FR 9900032W WO 9934930 A1 WO9934930 A1 WO 9934930A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
chamber
piston
conduit
atomizer according
rechargeable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR1999/000032
Other languages
English (en)
Inventor
Laëtitia CARLOTTI
Chantal Feraud
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of WO1999034930A1 publication Critical patent/WO1999034930A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0037—Containers
    • B05B11/0056—Containers with an additional opening for filling or refilling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/028—Pistons separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1015—Piston pumps actuated without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1087—Combination of liquid and air pumps

Definitions

  • the present invention relates to a refillable atomizer intended to receive and disperse liquids of various nature, such as perfumes, essences of perfume, deodorants, cosmetic products, etc., and whose reduced dimensions allow it to be housed in a hand, in a pouch, in a pocket, or else to be permanently installed as a metering sprayer on the usual perfume bottle.
  • liquids of various nature such as perfumes, essences of perfume, deodorants, cosmetic products, etc.
  • the rechargeable handbag atomizers available on the market consist of two separable parts, the upper part comprising the spray head known per se, and the lower part comprising the product reserve.
  • the two parts are secured by screwing or interlocking, so that the user can easily separate them to "fill" the reserve of product.
  • Filling these atomizers requires at least the following steps: opening them, dissociating their two separable parts; - place a funnel on the "neck” or rim of the product tank to be filled (the lower part of the atomizer); open the perfume bottle (reserve) and pour the appropriate quantity of desired product into the said reservoir using the funnel; remove the funnel; - reconstitute the atomizer, for example, by "screwing" the spray head
  • document FR-2 007 121 describes a small spraying device made up of non-dissociable elements, the reservoir of which has a capacity of 20 cm 3.
  • This device is provided, at one end, with a spray head, connected to the reservoir by a duct provided with a valve, and at the other end, with a filling valve which opens into the reservoir and extends outside of said device by an intake tube and the opening of which is controlled by a valve.
  • the pressurized gas from said container causes the valve to move and then "opens" the inlet tube of the spraying device.
  • these devices are intended to spray liquids by means of a entrainment gas contained under pressure in the liquid. The object of this document does not solve the problem of filling conventional handbag vaporizers, containing no entrainment gas, or the other abovementioned disadvantages inherent in these.
  • the object of the present invention is in particular to remedy the abovementioned drawbacks of conventional handbag vaporizers.
  • a refillable atomizer for example for perfume, eau de perfume, eau de toilette, deodorant
  • a body comprising a first hollow part open at one of its ends and defining a chamber capable of receiving a sprayable liquid product, - a piston mounted sliding in said chamber, a first conduit opening into the chamber and provided with a non-return valve, a nozzle communicating with the chamber via a second conduit also provided with a non-return valve, the first conduit being arranged so as to be able to be connected to a container containing a reserve of liquid product and in that the rise of the piston in the chamber creates a depression capable of closing the valve , to open the valve and to suck liquid product contained in the reserve in the room.
  • the filling of the reserve chamber is done manually without using any gas under pressure, by a simple action on the piston.
  • the atomizer can be placed in full, for example by means of a suitable fitting, on the neck of the reserve liquid bottle, which avoids any contact of the liquid product with ambient air.
  • the body thereof comprises a movable element by rotation and crossed by a portion of the charging and spraying conduits, this movable element making it possible to disconnect the ends of said conduits and ensuring thus putting the atomizer out of operation.
  • said atomizer can be permanently installed on the perfume bottle (called a refill or reserve of fluid product) in order to serve as a metering atomizer for the latter.
  • FIG. 1 is a view in axial section of a rechargeable handbag atomizer according to a first embodiment of the invention, this atomizer being shown at rest
  • FIG. 2 is a view in axial section of this atomizer shown in operation, in the spraying position
  • FIG. 3 is a view in section along line 3 -3 of Figure 2
  • Figure 4 is a partial view in axial section, showing the use of the connecting piece for positioning the atomizer on a reservoir bottle
  • Figure 5 is a top view of this connecting piece
  • FIG. 1 is a view in axial section of a rechargeable handbag atomizer according to a first embodiment of the invention, this atomizer being shown at rest
  • FIG. 2 is a view in axial section of this atomizer shown in operation, in the spraying position
  • FIG. 3 is a view in section along line 3 -3 of Figure 2
  • Figure 4 is a partial view in axial section, showing the use of the connecting piece for positioning the atomizer on a reservoir bottle
  • Figure 5 is
  • FIG. 6 is a view in axial section of a rechargeable handbag atomizer according to a second embodiment of the invention
  • Figures 7 and 8 are views in axial section of a refillable atomizer according to a third embodiment ready to be mounted on a bottle containing fluid
  • Figures 9 and 10 are views in axial section of a refillable atomizer according to a fourth embodiment ready to be mounted on a refill bottle
  • FIGS. 11 and 12 are views in axial section of a refillable atomizer according to a fifth embodiment ready to be mounted on a refill bottle.
  • the atomizer of Figures 1, 2 and 6 comprises a body 1 consisting of an assembly of different parts which can be made of any suitable material (for example rigid plastic, glass, metal) according to their own function.
  • This body may have a generally cylindrical shape or have an oval section, with reduced dimensions, or any other shape dictated by aesthetic research and compatible with its function, depending on its destination.
  • first part 1b of this body is hollow and has an open end 1a.
  • the body defines a chamber 2, preferably of circular section, one of the ends of which is provided with the opening la.
  • this chamber 2 at least two conduits open, ie a first recharging conduit 3 for the introduction of a liquid product into said chamber, and a second spraying conduit 4 for conveying said liquid product to a nozzle or small spray nozzle 5.
  • the portion of the body which delimits the chamber 2 can be constituted by an external envelope 1b surrounding an internal coating presenting it with a smooth internal lateral surface, favoring the sliding of the piston described below.
  • the conduits 3 and 4 opening into the chamber 2 are capillary conduits, which can for example have an internal diameter of the order of 1.5 mm for a channel section which can be between 1 and 3.5 mm. They are preferably both executed in a second part 1d of the body 1 arranged in the extension of its first hollow part and below this one. These conduits open into the bottom of the chamber, facing the opening la. The opposite ends of these two conduits open to the outside, the spray duct 4 being connected to the nozzle or spray head 5, while the external end 6 of the other duct 3 is shaped to receive the tubing of the part. connector which will be described later in this presentation and which is intended to be positioned on the neck of a reserve bottle.
  • the conduit 3 is provided with a non-return valve 2, authorizing the passage of the liquid in the direction of the reservoir chamber 2 and preventing the circulation of said liquid in the reverse direction.
  • the duct 4 is also provided with a non-return valve 8 inverted with respect to the previous one, in order to prevent the free flow of the liquid in the direction of the nozzle 5 and allowing the circulation of the liquid in the direction of said nozzle when causing a pressure by pressing the push button or piston 1 1 described in the rest of the present invention.
  • Valves 7 and 8 are held in the closed position by springs
  • a piston 11 is housed with an axial sliding ability in the chamber-tank 2.
  • this piston 11 is constituted by a push button which can be pushed back towards the bottom of chamber 2, encountering the antagonistic action of a helical return spring 2.
  • the latter is wedged, by means of its opposite ends, on the one hand, against the bottom of the reservoir chamber 2 and, on the other side, against the internal face of the push button or piston 11.
  • the open end of the body 1 closed by the push button 11 can be constituted by a cap 13 in which the opening la is executed.
  • the latter is delimited by a border 13a oriented in the direction of the axis of the coips and constituting an annular stop against which the piston 11 is pressed against the action of the spring 12, in the position of non-use of the atomizer.
  • the piston 11 may comprise, on its external face, a recess 11b fitting exactly into the opening la; in this case, said piston has a peripheral shoulder l ia bearing against the flange 13a.
  • the return of the piston 11 causes the aspiration of ambient air via the conduit 3, the valve 7 of which opens under the effect of this aspiration.
  • the return force of the spring 12 is much greater than that of the spring 9.
  • a removable plug 14 for closing the outer end of the conduit. 3 and therefore prevent the entry of air and the blockage of this duct by dust, fragments of paper, etc. can stay in the handbag, or even their aspiration in this conduit.
  • An additional safety system can be provided on the atomizer according to the invention, this system consisting in isolating from one another the respective end portions of the conduits 3 and 4, so that any unexpected action on the push button is Without effect.
  • the portion ld of the body 1 of the atomizer which is crossed from grazing to grazing by the conduits 3 and 4 can be produced in three superimposed parts 15, 16 and 17, assembled by means of an external cylindrical sleeve.
  • the two end portions 15 and 17 provided with the end portions 3a, 4a and 3b, 4b respectively, channels 3 and 4 are fixed, while the intermediate portion 16 is movable in rotation around the axis of the atomizer.
  • the part 15 formed in one piece with the hollow part of the body is fixed by screwing to one of the ends of the sleeve 18 while the part 17 is fixed in said sleeve by means of one or more screws 16 oriented radially.
  • the sleeve 18 may include a threaded portion 18a extending below the part 17 and allowing the screw 14 mentioned above to be screwed on.
  • the intermediate part 16 comprises the intermediate portion 3c, 4c respectively of the conduits 3 and 4, these intermediate portions being provided with the valves 7 and 8 respectively.
  • the intermediate part is capable of occupying two angularly offset positions, that is to say a position in which the different sections 3a, 3b and
  • the movable part 16 is provided laterally with an operating button 20 passing through a slot 21, formed in the side wall of the sleeve 18 and extending in a plane perpendicular to the axis of said sleeve, this operating button being able to be moved d 'one end to the other of the slot 21, causing a corresponding rotation of said movable part.
  • O-rings 22 and 23 provide sealing between the surfaces in contact with the movable intermediate part 16 and the fixed parts 15 and 17.
  • FIG. 6 illustrates another embodiment of the rechargeable handbag atomizer according to the invention.
  • this embodiment differs from the previous one in that the piston 11 'is not automatically returned to the neutral position by means of a spring, but manually.
  • the piston 11 ' is integral with a rod 24 having a length approximately equal to the height of the chamber 2 and a diameter allowing it to slide without excessive play in the opening 1.
  • This rod 24 is attached to the bottom 25a a cap 25 comprising an annular skirt 25b of length substantially equal to that of the chamber 2 and having an internal diameter allowing it to slide without excessive play on the upper part of the body 1 of the atomizer.
  • An annular space 26 is provided between the skirt 25b and the rod 24 to allow the sliding of the upper end of the body 1, when using the atomizer or when recharging.
  • the spraying is obtained by manually pushing the piston 11 'into the chamber 2 which is then manually wound up by pulling on the cap 25.
  • the reserve of product contained in the reservoir-chamber 2 is exhausted, the latter is refilled by means of a larger-capacity reservoir-bottle.
  • connection accessory which makes it possible to fix the atomizer to the reserve bottle while establishing communication between the interior of the latter and the refill duct of said atomizer.
  • This connector 27 comprises a frame constituted by a cylindrical skirt 27a allowing its stable positioning on the neck of a bottle F containing the reserve of fluid product.
  • This cylindrical skirt may have smooth internal and external surfaces or provided with: an internal thread 27b allowing it to be screwed onto the threaded neck of the reserve bottle F, and / or an external thread 27c allowing it to be screwed into the threaded lower part of the body 1 constituted by the lower end of the sleeve 18.
  • the frame 27a supports an axial tube 28 rigidly connected to said frame, for example by means of radial bars 29.
  • the mount 27a, the axial tube 28 as well as the radial bars 29 constituting a single and same part produced by molding.
  • the external thread 27c is mainly used to accommodate a stopper making it possible to close the reserve bottle when the atomizer is in the bag.
  • the atomizer can very well fit and not be screwed onto the connector 27, the upper section 28a of the tube 28 engaging by slightly forced sliding in the filling duct 3.
  • FIG. 7 differs from those of FIGS. 1, 2 and 6 in that the body 1 also defines an air chamber 2a in which a piston with air l ia is mounted sliding. This air piston 11a is integral with the piston 11 so that they move together.
  • the air chamber 2a communicates with the duct 4 downstream of the valve 8 by a duct 41 visible in FIG. 7.
  • the sleeve 18 of the body 1 is engaged on the accessory 27 so that the upper section 28a is connected with the first conduit 3. It then suffices to push the piston 11 into the chamber 2 and then let it rise from so as to create a suction which brings up the fluid product from the bottle of reserve in chamber 2. Simultaneously, the air chamber 2a is filled with air through the nozzle 5, the conduit 4 and the conduit 41. The rechargeable atomizer is again filled.
  • the distribution of the fluid product is obtained by depressing the piston 11 which puts the fluid product in the chamber 2 under pressure.
  • the distribution of the fluid product is carried out not by pressing the piston 11 but by using a pump to withdraw the fluid product contained in the chamber 2. The piston 11 does not is then used to fill the chamber 2 once it is empty.
  • a pump 50 is disposed between the valve 8 and the nozzle 5.
  • This pump 50 as well as the valve 8 and the second conduit 4 are installed inside the piston 11 which remains static when the pump 50 is actuated.
  • the second conduit 4 is extended inside the chamber 2 by a dip tube 45.
  • the pump 50 although shown diagrammatically, includes its own pump chamber which is isolated from the chamber 2 during actuation of the pump by the valve 8. On each actuation, the pump chamber 50 is emptied through the nozzle 5, and it is only at the time of the ascent of the push-button of the pump that the latter fills by suction through the dip tube 45 which plunges into the chamber 2. The actuation of the pump 50 is thus possible until the chamber 2 is emptied.
  • a pump 50 mounted in the piston 11 is also used to distribute the fluid through the nozzle 5.
  • the body 1 is provided a conduit 31 provided with a non-return valve 71 capable of allowing the air contained in the chamber 2 to pass when the piston is pressed into the chamber. Therefore, when the rechargeable atomizer is mounted on the reserve bottle via the connection accessory 27, the air contained in the vacuum chamber 2 is expelled through the conduit 31 under the action of the piston 11 which is pushed into the chamber 2. From because the duct 31 is connected to an opening 29a formed in the connection accessory 27, this air is expelled inside the reserve bottle F so that a slight overpressure is created inside the bottle which has to put the fluid under pressure. Then, as soon as the pressure on the piston 11 is released, the latter rises under the effect of the spring 12 and the slightly pressurized fluid product inside the bottle F is supplied through the conduit 30, the tube 30 and the conduit 3 inside the chamber 2 which is again filled.
  • the piston 11 only serves as a filling means, the distribution being ensured by an independent pump.

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  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Atomiseur rechargeable, par exemple pour parfum, eau de parfum, eau de toilette, déodorant, comprenant: un corps (1) comportant une première partie creuse (1b) ouverte à une de ses extrémités et délimitant une chambre (2) apte à recevoir un produit liquide pulvérisable; un piston (11, 11') monté coulissant dans ladite chambre; un premier conduit (3) débouchant dans la chambre (2) et muni d'un clapet de non-retour (7), un gicleur (5) communiquant avec la chambre (2) par l'intermédiaire d'un deuxième conduit (4) également pourvu d'un clapet anti-retour (8), caractérisé en ce que le premier conduit (3) est agencé de façon à pouvoir être raccordé à un récipient contenant une réserve de produit liquide et en ce que la remontée du piston dans la chambre crée une dépression apte à fermer le clapet (8), à ouvrir le clapet (7) et à aspirer du produit liquide contenu dans la réserve dans la chambre.

Description

Atomiseur rechargeable.
La présente invention concerne un atomiseur rechargeable destiné à recevoir et à disperser des liquides de nature variée, tels que parfums, essences de parfum, déodorants, produits cosmétiques, etc., et dont les dimensions réduites lui permettent d'être logé dans un sac à main, dans une pochette, dans une poche, ou bien d'être installé à demeure comme pulvérisateur doseur sur le flacon de parfum habituel.
Les atomiseurs rechargeables de sac à main disponibles sur le marché sont constitués de deux parties séparables, la partie supérieure comprenant la tête de pulvérisation connue en soi, et la partie inférieure comprenant la réserve de produit. Les deux parties sont solidarisées par vissage ou par emboîtement, de sorte que l'utilisatrice peut aisément les désolidariser pour "remplir" la réserve de produit.
Le remplissage de ces atomiseurs nécessite au moins les étapes suivantes : ouvrir ces derniers, en dissociant leurs deux parties séparables ; - placer un entonnoir sur le "goulot" ou rebord du réservoir de produit à remplir (la partie inférieure de l'atomiseur) ; ouvrir le flacon de parfum (de réserve) et verser la quantité adéquate de produit voulu dans ledit réservoir à l'aide de l'entonnoir ; retirer l'entonnoir ; - reconstituer l'atomiseur, par exemple, en "vissant" la tête de pulvérisation
(partie supérieure) sur le réservoir (partie inférieure). Reboucher, bien entendu, le flacon de réserve.
Compte tenu de la forme généralement allongée, du faible diamètre de ce réservoir et de sa masse réduite, il y a un risque à chacune de ces étapes de le déséquilibrer et de le renverser, ce qui conduit alors à une perte "sèche" de produit (parfum, ...) le plus souvent coûteux. Une autre partie importante de produit inévitable lors de ces manipulations, s'opère par évaporation de ce dernier mis au contact de l'air ambiant.
Après "remplissage", l'atomiseur est généralement placé dans un sac à main où subsiste alors le risque de la séparation inopérée de ses deux parties, ainsi que la vaporisation fortuite du parfum dans le sac par pression involontaire de la tête de pulvérisation lors de la manipulation de ce dernier ou de la recherche d'objets dans ledit sac. Pour remédier aux inconvénients du remplissage classique des atomiseurs de sac à main, le document FR-2 007 121 décrit un petit appareil de pulvérisation constitué d'éléments non dissociables, dont le réservoir a une contenance de 20 cm^. Cet appareil est muni, à l'une de ses extrémités, de a tête de pulvérisation, reliée au réservoir par un conduit muni d'un clapet, et à l'autre extrémité, d'une valve de remplissage qui débouche dans le réservoir et se prolonge à l'extérieur dudit appareil par un tube d'admission et dont l'ouverture est contrôlée par un clapet. Lorsque l'appareil de pulvérisation est placé sur le récipient de réserve de produit, pour être rechargé, le gaz sous pression dudit récipient provoque un déplacement du clapet et "ouvre" alors le tube d'admission de l'appareil de pulvérisation. Toutefois, ces dispositifs sont destinés à pulvériser des liquides au moyen d'un gaz d'entraînement contenu sous pression dans le liquide. L'objet de ce document ne résoud pas le problème du remplissage des vaporisateurs de sac à main classiques, ne contenant aucun gaz d'entraînement, ni les autres inconvénients susmentionnés inhérentes à ces derniers.
La présente invention a notamment pour but de remédier aux inconvénients susmentionnés des vaporisateurs classiques de sac à main.
Selon l'invention, cet objectif est atteint grâce à un atomiseur rechargeable, par exemple pour parfum, eau de parfum, eau de toilette, déodorant, comprenant : un corps comportant une première partie creuse ouverte à l'une de ses extrémités et délimitant une chambre apte à recevoir un produit liquide pulvérisable, - un piston monté coulissant dans ladite chambre, un premier conduit débouchant dans la chambre et muni d'un clapet de non-retour, un gicleur communiquant avec la chambre par l'intermédiaire d'un deuxième conduit également pourvu d'un clapet anti-retour, le premier conduit étant agencé de façon à pouvoir être raccordé à un récipient contenant une réserve de produit liquide et en ce que la remontée du piston dans la chambre crée une dépression apte à fermer le clapet, à ouvrir le clapet et à aspirer du produit liquide contenu dans la réserve dans la chambre.
Grâce à l'agencement particulier exposé ci-dessus, le remplissage de la chambre de réserve s'opère manuellement sans avoir recours à aucun gaz sous pression, par une simple action sur le piston. En outre, l'atomiseur peut être placé en entier par exemple par l'intermédiaire d'un raccord approprié, sur le goulot du flacon de liquide de réserve, ce qui évite tout contact du produit liquide avec l'air ambiant.
La présence des clapets anti-retour inversés au niveau des conduits d'arrivée et de sortie du produit liquide donne le sens de cheminement dudit produit dans l'atomiseur, qui, lorsqu'une pression suffisante est exercée par le piston, ne peut sortir que par le conduit de sortie muni du gicleur à son extrémité extérieure, et assurera ainsi qu'aucune perte de produit n'est possible par les conduits d'entrée et de sortie de celui-ci. Selon une réalisation avantageuse de l'atomiseur de l'invention, le corps de celle-ci comporte un élément mobile par rotation et traversé par une portion des conduits de recharge et de pulvérisation, cet élément mobile permettant de déconnecter les extrémités desdits conduits et assurant ainsi la mise en état de hors-fonctionnement de l'atomiseur. Ce système de sécurité supprime de la sorte toutes les possibilités de perte de produit par les conduits, engendrées par des manipulations involontaires du piston.
Selon une autre disposition caractéristique de l'atomiseur de l'invention et grâce notamment à la dimension et au poids réduits de ce dernier et à la conformation de son conduit d'arrivée complémentaire par rapport à la pièce de raccord fixée au goulot du flacon, ledit atomiseur peut être installé à demeure sur le flacon de parfum (dit de recharge ou de réserve de produit fluide) afin de servir d'atomiseur doseur de ce dernier.
Les buts, caractéristiques et avantages ci-dessus, et d'autres encore, ressortiront mieux de la description qui suit et des dessins annexés, dans lesquels : la figure 1 est une vue en coupe axiale d'un atomiseur rechargeable de sac à main selon un premier mode de réalisation de l'invention, cet atomiseur étant montré au repos, la figure 2 est une vue en coupe axiale de cet atomiseur représenté en fonctionnement, en position de pulvérisation, la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne 3-3 de la figure 2, la figure 4 est une vue partielle en coupe axiale, montrant l'utilisation de la pièce raccord permettant de positionner l'atomiseur sur un flacon réservoir, la figure 5 est une vue de dessus de cette pièce de raccord, - la figure 6 est une vue en coupe axiale d'un atomiseur rechargeable de sac à main selon une deuxième forme d'exécution de l'invention, les figures 7 et 8 sont des vues en coupe axiale d'un atomiseur rechargeable selon un troisième mode de réalisation prêt à être monté sur un flacon contenant du produit fluide, les figures 9 et 10 sont des vues en coupe axiale d'un atomiseur rechargeable selon un quatrième mode de réalisation prêt à être monté sur un flacon de recharge, et les figures 11 et 12 des vues en coupe axiale d'un atomiseur rechargeable selon un cinquième mode de réalisation prêt à être monté sur un flacon de recharge.
On se reporte auxdits dessins pour décrire des formes d'exécution avantageuses, quoique nullement limitatives de l'atomiseur rechargeable de sac à main ou de poche selon l'invention.
L'atomiseur des figures 1 , 2 et 6 comprend un corps 1 constitué par un assemblage de différentes parties qui peuvent être réalisées en tous matériaux convenables (par exemple en matière plastique rigide, en verre, en métal) selon leur fonction propre. Ce corps peut avoir une forme générale cylindrique ou présenter une section ovale, avec des dimensions réduites, ou toutes autre forme dictée par la recherche esthétique et compatible avec sa fonction, suivant sa destination.
L'une des portions extrêmes ou première partie lb de ce corps est creuse et présente une extrémité ouverte la. Dans cette portion creuse, le corps délimite une chambre 2, de préférence de section circulaire dont l'une des extrémités est pourvue de l'ouverture la. Dans cette chambre 2, débouchent au moins deux conduits, soit un premier conduit de recharge 3 pour l'introduction d'un produit liquide dans ladite chambre, et un deuxième conduit de pulvérisation 4 pour l'acheminement dudit produit liquide jusqu'à un gicleur ou petite buse de pulvérisation 5.
La portion du corps qui délimite la chambre 2, peut être constituée par une enveloppe extérieure lb entourant un revêtement intérieur le présentant une surface latérale interne lisse, favorisant le coulissement du piston décrit ci-après.
Les conduits 3 et 4 débouchant dans la chambre 2 sont des conduits capillaires, pouvant par exemple présenter un diamètre intérieur de l'ordre de 1 ,5 mm pour une section de canal pouvant être comprise entre 1 et 3,5 mm. Ils sont, de préférence, tous deux exécutés dans une deuxième partie ld du corps 1 disposée dans le prolongement de sa première partie creuse et au-dessous de celle-ci. Ces conduits débouchent dans le fond de la chambre, face à l'ouverture la. Les extrémités opposées de ces deux conduits débouchent à l'extérieur, le conduit de pulvérisation 4 étant raccordée au gicleur ou tête de pulvérisation 5, alors que l'extrémité externe 6 de l'autre conduit 3 est conformée pour recevoir la tubulure de la pièce de raccord qui sera décrite dans la suite du présente exposé et qui est destinée à être positionnée sur le goulot d'un flacon de réserve. Le conduit 3 est muni d'un clapet anti-retour 2, autorisant le passage du liquide en direction de la chambre réservoir 2 et interdisant la circulation dudit liquide dans la direction inverse. Le conduit 4 est également muni d'un clapet anti-retour 8 inversé par rapport au précédent, afin d'empêcher le libre écoulement du liquide en direction du gicleur 5 et autorisant la circulation du liquide en direction dudit gicleur lorsque l'on provoque une pression en appuyant sur le bouton-poussoir ou piston 1 1 décrit dans la suite de la présente invention. Les clapets 7 et 8 sont maintenus en position de fermeture par des ressorts
9 et 10, respectivement.
Un piston 11 est logé avec une aptitude de coulissement axial dans la chambre -réservoir 2. Selon le mode d'exécution illustré sur les figures 1 à 3, ce piston 11 est constitué par un bouton-poussoir qui peut être repoussé en direction du fond de la chambre 2, à rencontre de l'action antagoniste d'un ressort hélicoïdal de rappel 2. Ce dernier est calé, par l'intermédiaire de ses extrémités opposées, d'une part, contre le fond de la chambre réservoir 2 et, d'autre paît, contre la face interne du bouton-poussoir ou piston 11.
L'extrémité ouverte du corps 1 obturée par le bouton-poussoir 11 peut être constituée par un chapeau 13 dans lequel est exécutée l'ouverture la. Cette dernière est délimitée par un bordure 13a orientée en direction de l'axe du coips et constituant une butée annulaire contre laquelle se trouve plaqué le piston 11 sous l'action du ressort 12, en position de non-utilisation de l'atomiseur. Le piston 11 peut comporter, sur sa face externe, un décrochement 11b s'insérant exactement dans l'ouverture la ; dans ce cas, ledit piston présente un épaulement périphérique l ia venant en appui contre la bride 13a.
On comprend aisément, au vue de la figure 2, que pour utiliser l'atomiseur selon l'invention, il suffit d'exercer une poussée manuelle sur le bouton-poussoir ou piston 11, lequel exerce une pression sur le produit fluide contenu dans la chambre 2 et qui, sous l'effet de cette pression, tend à s'échapper par les conduits 3 et 4. Cette pression applique une force de fermeture supplémentaire sur le clapet 7 du conduit de remplissage 3 dans lequel le liquide ne peut donc circuler et provoque l'ouverture du clapet 8 du conduit de pulvérisation 4, à encontre de l'action antagoniste du ressort 10, de sorte que ledit liquide peut s'écouler en direction du gicleur 5. Selon la pression exercée par l'utilisateur sur le bouton-poussoir 1, une quantité plus ou moins importante de produit est pulvérisée. Après pulvérisation, la pression sur le bouton-poussoir est relâchée, de sorte que les ressorts 10 et 12 peuvent se détendre et assurent, respectivement, la fermeture du clapet 8 et le retour du bouton-poussoir 11 , à l'extrémité externe de la chambre 2.
Le retour du piston 11 provoque l'aspiration de l'air ambiant par l'intermédiaire du conduit 3 dont le clapet 7 s'ouvre sous l'effet de cette aspiration. Pour cela, la force de rappel du ressort 12 est largement supérieure à celle du ressort 9. II peut être envisagé l'ajout, à l'extrémité intérieure de l'atomiseur d'un bouchon amovible 14 pour obturer l'extrémité extérieure du conduit 3 et donc empêcher l'entrée d'air et l'engorgement de ce conduit par des poussières, fragments de papier, etc. pouvant séjourner dans le sac à main, voire leur aspiration dans ce conduit. Un système de sécurité supplémentaire peut être prévu sur l'atomiseur selon l'invention, ce système consistant à isoler l'une de l'autre les portions extrêmes respectives des conduits 3 et 4, afin que toute action inopinée sur le bouton-poussoir soit sans effet.
Par exemple, la portion ld du corps 1 de l'atomiseur qui est traversé de paît en paît par les conduits 3 et 4, peut être réalisée en trois parties 15, 16 et 17 superposées, assemblées au moyen d'un manchon cylindrique extérieur. Les deux parties extrêmes 15 et 17 munies des portions extrêmes 3a, 4a et 3b, 4b respectivement, des canaux 3 et 4 sont fixes, tandis que la partie intermédiaire 16 est mobile en rotation autour de l'axe de l'atomiseur. Selon l'exemple illustré aux figures 1 et 2, la partie 15 formée d'une seule pièce avec la partie creuse du corps, est fixée par vissage à l'une des extrémités du manchon 18 tandis que la partie 17 est fixée dans ledit manchon au moyen d'une ou plusieurs vis 16 orientée( s) radialement. Le manchon 18 peut comporter une portion taraudée 18a s'étendant au-dessous de la pièce 17 et permettant le vissage du bouchon 14 mentionné précédemment. La partie intermédiaire 16 comporte la portion intermédiaire 3c, 4c respectivement des conduits 3 et 4, ces portions intermédiaires étant munies des clapets 7 et 8 respectivement.
La partie intermédiaire est susceptible d'occuper deux positions décalées angulairement, soit une position suivant laquelle les différents tronçons 3a, 3b et
4a, 4b, 4c des conduits 3 et 4 se trouvent placés en communication , et une deuxième position selon laquelle les tronçons 3a et 4c ne communiquent plus avec les tronçons 3a, 3b et 4a, 4b respectivement , lesquels se trouvent ainsi isolés. La pièce mobile 16 est munie latéralement d'un bouton de manœuvre 20 traversant une fente 21 , ménagée dans la paroi latérale du manchon 18 et s'étendant dans un plan perpendiculaire à l'axe dudit manchon, ce bouton de manœuvre pouvant être déplacé d'une extrémité à l'autre de la fente 21 , en entraînant une rotation correspondante de ladite pièce mobile. Des joints toriques 22 et 23 assurent l'étanchéité entre les surfaces en contact de la pièce intermédiaire mobile 16 et des pièces fixes 15 et 17.
La figure 6 illustre un autre mode d'exécution de l'atomiseur de sac à main rechargeable selon l'invention.
Sur cette figure, les organes ou parties de l'atomiseur, identiques à ceux des modes d'exécution précédemment décrits, sont désignés par des références identiques.
En fait, ce mode d'exécution diffère du précédent en ce que le piston 11' n'est pas rappelé automatiquement en position neutre au moyen d'un ressort, mais manuellement. Dans ce but, le piston 11' est solidaire d'une tige 24 présentant une longueur approximativement égale à la hauteur de la chambre 2 et un diamètre permettant son coulissement sans jeu excessif dans l'ouverture 1. Cette tige 24 est rattachée au fond 25a d'un capuchon 25 comportant une jupe annulaire 25b de longueur sensiblement égale à celle de la chambre 2 et présentant un diamètre interne lui permettant de coulisser sans jeu excessif sur la partie supérieure du corps 1 de l'atomiseur.
Un espace annulaire 26 est ménagé entre la jupe 25b et la tige 24 pour permettre le coulissement de l'extrémité supérieure du corps 1 , lors de l'utilisation de l'atomiseur ou lors de recharge.
On comprend que la pulvérisation s'obtient en enfonçant manuellement le piston 11' dans la chambre 2 lequel est ensuite remonté manuellement en tirant sur le capuchon 25. Lorsque la réserve de produit contenu dans la chambre-réservoir 2 est épuisée, on procède à un nouveau remplissage de cette dernière au moyen d'un flacon-réservoir de plus grande capacité.
On utilise dans ce but un accessoire de raccordement permettant de fixer l'atomiseur sur le flacon de réserve tout en établissant une communication entre l'intérieur de ce dernier et le conduit de recharge dudit atomiseur.
Ce raccord 27 comprend une monture constituée par une jupe cylindrique 27a permettant son positionnement stable sur le goulot d'un flacon F contenant le réserve de produit fluide. Cette jupe cylindrique peut présenter des surfaces interne et externe lisses ou munies : d'un filetage interne 27b permettant son vissage sur le goulot fileté du flacon de réserve F, et/ou d'un filetage externe 27c autorisant son vissage dans la partie inférieure filetée du corps 1 constitué par l'extrémité inférieure du manchon 18.
La monture 27a supporte une tubulure axiale 28 rigidement reliée à ladite monture, par exemple par l'intermédiaire de barrettes radiales 29.
Dans le tronçon inférieur 28b de cette tubulure axiale, peut être engagée l'extrémité supérieure d'un petit tuyau souple 30 dimensionné pour plonger dans le flacon de réserve, jusqu'à la rencontre du fond de celui-ci.
De façon avantageuse, la monture 27a, la tubulure axiale 28 ainsi que les barrettes radiales 29 constituant une seule et même pièce réalisé par moulage.
Cette pièce est sertie en usine sur le goulot du flacon. Le filetage externe 27c sert surtout à accueillir un bouchon permettant de fermer le flacon de réserve lorsque l'atomiseur est dans le sac.
L'atomiseur peut très bien s'emboîter et non se visser sur le raccord 27, le tronçon supérieur 28a de la tubulure 28 s'engageant par glissage légèrement forcé dans le conduit de remplissage 3.
Pour remplir l'atomiseur illustré aussi bien aux figures 1 et 2 qu'à la figure 6, on procède de la manière suivante : on introduit le tuyau 30 dans le flacon de réserve F et on visse le raccord
27 sur le goulot dudit flacon ; on visse l'extrémité inférieure de l'atomiseur sur le raccord 27, ce qui a pour effet d'engager le tronçon supérieur 28a de la tubulure 28 dans la portion extrême inférieure du conduit de recharge 3 ; on enfonce au maximum le piston 1 1 ou 1 1 ' en direction du fond de la chambre 2 ; on relâche la pression exercée sur le piston 1 1 et 11' dont le retour en position haute de repos est assuré, soit automatiquement sous l'action du ressort hélicoïdal 12 (atomiseur selon les figures 1 et 2), soit en tirant manuellement vers le haut (l'atomiseur selon la figure 6), ce qui a pour conséquence dans les deux cas de créer un effet de vide entraînant le soulèvement de l'organe mobile du clapet 7 et l'aspiration du liquide contenu dans le flacon dans la chambre 2 de l'atomiseur. On observe que l'atomiseur peut rester installé sur le flacon de réserve dont il constitue alors la tête de dosage et de pulvérisation.
Il peut aussi être désolidarisé du flacon de réserve pour être replacé dans un sac à main.
En se référant maintenant aux figures 7 et 8, on voit un troisième mode de réalisation d'un atomiseur rechargeable selon l'invention. Tout comme le mode de réalisation des figures 1 et 2, le piston 1 1 sur lequel on agit pour mettre le produit fluide sous pression dans la chambre 2 est sollicité en position de repos par un ressort 12. Le premier conduit 3 est obturé par le clapet 7 et le deuxième conduit 4 est obturé par le clapet 8. Ce mode de réalisation de la figure 7 diffère de ceux des figures 1 , 2 et 6 en ce que le corps 1 définit également une chambre à air 2a dans laquelle un piston à air l ia est monté coulissant. Ce piston à air 1 la est solidaire du piston 11 de sorte qu'ils se déplacent ensemble. La chambre à air 2a communique avec le conduit 4 en aval du clapet 8 par un conduit 41 visible sur la figure 7. Par conséquent, lors d'un actionnement du piston 1 1 , du produit fluide et de l'air sont simultanément refoulés à travers le conduit 4 dans sa partie en aval de sa jonction avec le conduit 41. Dans cette partie de conduit 4, il se forme un mélange biphasique de produit fluide et d'air de sorte qu'une pulvérisation biphasique est obtenue à la sortie du gicleur 5. Lorsque la chambre 2 est vide, ainsi que la chambre 2a, l'atomiseur rechargeable est monté sur le flacon de réserve F par l'intermédiaire de l'accessoire de raccordement 27 qui est monté sur le col du flacon de réserve F.
Le manchon 18 du corps 1 est engagé sur l'accessoire 27 de manière à ce que le tronçon supérieur 28a se raccorde avec le premier conduit 3. Il suffit ensuite d'enfoncer le piston l i a fond dans la chambre 2 puis de le laisser remonter de manière à créer une aspiration qui fait remonter du produit fluide du flacon de réserve dans la chambre 2. Simultanément, la chambre à air 2a se remplit d'air à travers le gicleur 5, le conduit 4 et le conduit 41. L'atomiseur rechargeable est à nouveau rempli.
Grâce à cette forme de réalisation, on obtient un atomiseur rechargeable biphasique.
Dans les trois modes de réalisation qui ont été décrits précédemment, la distribution du produit fluide est obtenue par enfoncement du piston 11 qui met le produit fluide dans la chambre 2 sous pression. Dans les deux modes de réalisation des figures 9 et 11 qui vont suivre, la distribution du produit fluide est réalisée non pas en appuyant sur le piston 11 mais en utilisant une pompe pour prélever le produit fluide contenu dans la chambre 2. Le piston 11 ne sert alors qu'au remplissage de la chambre 2 une fois que celle-ci est vide.
Dans la forme de réalisation des figures 9 et 10, on peut voir qu'une pompe 50 est disposée entre le clapet 8 et le gicleur 5. Cette pompe 50 ainsi que le clapet 8 et le second conduit 4 sont installés à l'intérieur du piston 11 qui reste statique lors de l'actionnement de la pompe 50. Le second conduit 4 est prolongé à l'intérieur de la chambre 2 par un tube plongeur 45. La pompe 50, bien que représentée schématiquement, comprend sa propre chambre de pompe qui est isolée de la chambre 2 lors de l'actionnement de la pompe par le clapet 8. A chaque actionnement, la chambre de pompe 50 est vidée à travers le gicleur 5, et ce n'est qu'au moment de la remontée du poussoir de la pompe que celle-ci se remplit par aspiration à travers le tube plongeur 45 qui plonge dans la chambre 2. L'actionnement de la pompe 50 est ainsi possible jusqu'à ce que la chambre 2 soit vidée. Ensuite, tout comme dans les modes de réalisation précédemment décrits, il suffit de monter l'atomiseur rechargeable sur le flacon de recharge équipé de l'accessoire de raccordement 27, puis d'enfoncer le piston l i a fond dans la chambre 2 et à le laisser remonter de manière à créer une aspiration qui fait monter du liquide à travers le tube 30 de l'accessoire 27. La chambre 2 est alors à nouveau remplie de produit fluide que l'on peut distribuer à l'aide de la pompe 50.
Dans le mode de réalisation des figures 1 1 et 12, une pompe 50 montée dans le piston 11 est également utilisée pour distribuer le produit fluide à travers le gicleur 5. Ce qui diffère avec le mode de réalisation précédemment est que le corps 1 est pourvu d'un conduit 31 pourvu d'un clapet anti-retour 71 apte à laisser passer l'air contenu dans la chambre 2 lorsque le piston est enfoncé dans la chambre. Par conséquent, lorsque l'atomiseur rechargeable est monté sur le flacon de réserve par l'intermédiaire de l'accessoire de raccordement 27, l'air contenu dans la chambre 2 de vide est chassé à travers le conduit 31 sous l'action du piston 11 que l'on enfonce dans la chambre 2. Du fait que le conduit 31 est raccordé à une ouverture 29a formée dans l'accessoire de raccordement 27, cet air est chassé à l'intérieur du flacon de réserve F de sorte qu'une légère surpression se crée à l'intérieur du flacon qui a pour effet de mettre le produit fluide sous pression. Ensuite, dès que l'on relâche la pression sur le piston 11 , celui-ci remonte sous l'effet du ressort 12 et le produit fluide légèrement pressurisé à l'intérieur du flacon F est alimenté à travers le conduit 30, le tube 30 et le conduit 3 à l'intérieur de la chambre 2 qui est à nouveau remplie.
Ainsi, dans ces deux dernières formes de réalisation, le piston 11 ne sert que de moyen de remplissage, la distribution étant assurée par une pompe indépendante.

Claims

Revendications :
1.- Atomiseur rechargeable, par exemple pour parfum, eau de parfum, eau de toilette, déodorant, comprenant : un corps (1) comportant une première partie creuse (lb) ouverte à l'une de ses extrémités et délimitant une chambre (2) apte à recevoir un produit liquide pulvérisable, un piston (11, 11') monté coulissant dans ladite chambre, un premier conduit (3) débouchant dans la chambre (2) et muni d'un clapet de non-retour (7), un gicleur (5) communiquant avec la chambre (2) par l'intermédiaire d'un deuxième conduit (4) également pourvu d'un clapet anti-retour (8), caractérisé en ce que le premier conduit (3) est agencé de façon à pouvoir être raccordé à un récipient contenant une réserve de produit liquide et en ce que la remontée du piston dans la chambre crée une dépression apte à fermer le clapet (8), à ouvrir le clapet (7) et à aspirer du produit liquide contenu dans la réserve dans la chambre.
2.- Atomiseur rechargeable selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le piston (11) est constitué par un bouton-poussoir et en ce qu'un ressort (12) logé dans la chambre (2) tend à rappeler le bouton-poussoir en position de repos.
3.- Atomiseur rechargeable selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le piston (11') est solidaire d'un capuchon (25) comportant une jupe annulaire (25b) présentant un diamètre interne lui permettant de coulisser sans jeu excessif sur la partie supérieure du corps ( 1 ) de l'atomiseur, le piston (11') étant relié au fond du capuchon (25) par l'intermédiaire d'une tige (24) présentant un diamètre permettant son coulissement sans jeu excessif dans l'ouverture (la) du coips (1).
4.- Atomiseur rechargeable selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le corps ( 1 ) comporte une portion 'aversée de paît en part, par les conduits de recharge (3) et de pulvérisation (4) et en ce que cette portion est constituée de trois parties superposées ( 15, 16, 17), les deux parties extrêmes (15, 17) étant fixes, tandis que la partie intermédiaire est mobile en rotation autour de l'axe de l'atomiseur, de sorte que les portions extrêmes (3a, 3b ou 4a, 4b) desdits conduits (3 ou 4) peuvent soit être mises en communication, soit isolées l'une de l'autre.
5.- Atomiseur rechargeable selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdites trois parties superposées (15, 16, 17) sont assemblées par l'intermédiaire d'un manchon (18) dont la paroi latérale est munie d'une fente (21 ) s'étendant dans un plan perpendiculaire à l'axe dudit manchon et traversé par un bouton de manœuvre (20) solidaire de la pièce mobile (16).
6.- Atomiseur rechargeable selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un accessoire de raccordement (27) comportant une monture pourvue d'une jupe cylindrique (27a) permettant son positionnement sur le goulot (F) et d'une tubulure comportant un tronçon supérieur (28a) apte à se raccorder à la portion extrême inférieure du conduit de recharge (3) de l'atomiseur, et un tronçon (28b) se prolongeant ou apte à être prolongé par un tube souple (30) destiné à plongeur dans ledit flacon (F).
7.- Atomiseur rechargeable selon l'une des revendications 5 à 6, caractérisé en ce que l'extrémité inférieure du manchon ( 18) est pourvue d'un taraudage (18a) permettant le vissage d'un bouchon d'étanchéité (14) ou de l'accessoire de raccordement (27).
8.- Atomiseur rechargeable selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que la jupe cylindrique (27a) de l'accessoire de raccordement (27) est munie d'un filetage inférieur (27b) et/ou d'un filetage extérieur (27c).
9.- Atomiseur rechargeable selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le piston ( 1 1 ) comporte, sur sa face externe, un décrochement (11b) s'insérant exactement dans l'ouverture ( la) du corps (1).
10.- Atomiseur rechargeable selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le corps ( 1 ) définit une chambre à air (2a) dans laquelle un piston à air est monté coulissant, ledit piston à air étant solidaire en mouvement du piston (11 ; 1 l'), ladite chambre à air communiquant avec le second conduit (4) en aval du clapet (8) pour réaliser une pulvérisation biphasique.
11.- Atomiseur rechargeable selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel une pompe est disposée entre le clapet (8) et le gicleur (5).
12.- Atomiseur rechargeable selon la revendication 1 1 , dans lequel la pompe est montée dans le piston (1 1 ; 1 l').
13.- Atomiseur rechargeable selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le corps comprend un troisième conduit (31) pourvu d'un clapet anti-retour apte à laisser passer l'air contenu dans la chambre (2) lorsque le piston (11 ; 11') est enfoncé dans la chambre.
14.- Atomiseur rechargeable selon la revendication 13, dans lequel le troisième conduit (31) communique avec l'intérieur du flacon (F) lorsque le premier conduit est raccordé au flacon (F) pour le remplissage, de sorte que l'air envoyé dans le flacon (F) par le troisième conduit met le produit fluide contenu dans le flacon (F) sous pression.
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