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WO2018209632A1 - 一种电子烟的控制方法及电子烟 - Google Patents

一种电子烟的控制方法及电子烟 Download PDF

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WO2018209632A1
WO2018209632A1 PCT/CN2017/084849 CN2017084849W WO2018209632A1 WO 2018209632 A1 WO2018209632 A1 WO 2018209632A1 CN 2017084849 W CN2017084849 W CN 2017084849W WO 2018209632 A1 WO2018209632 A1 WO 2018209632A1
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WO
WIPO (PCT)
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tobacco
electronic cigarette
smoke
controlling
heating element
Prior art date
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Ceased
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PCT/CN2017/084849
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English (en)
French (fr)
Inventor
刘秋明
向智勇
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Kimree Technology Co Ltd
Original Assignee
Kimree Technology Co Ltd
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Publication date
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Priority to CN201780000347.8A priority patent/CN107278125A/zh
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Ceased legal-status Critical Current

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    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/50—Control or monitoring
    • A24F40/53—Monitoring, e.g. fault detection
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/20—Devices using solid inhalable precursors

Definitions

  • the present invention relates to the field of electronic cigarette technology, and in particular, to a method for controlling an electronic cigarette and an electronic cigarette.
  • the atomized electronic cigarette forms a smoke by atomizing the smoke liquid for the smoker to suck.
  • the atomized electronic cigarette overcomes the above deficiencies of the traditional cigarette, it can satisfy the consumer's dependence on tobacco to a certain extent.
  • the smoke liquid of e-cigarettes is made up of flavors and fragrances. It is not a real cigarette product. Its smoke is light and lacks the aroma of tobacco, and it cannot be widely accepted by consumers.
  • the electronic flue-cured tobacco is mainly low-temperature electronic flue-cured tobacco, and the flue-cured tobacco is heated at a low temperature (about 100 degrees Celsius). Since the heating temperature is low, the amount of harmful substances generated by heating is small, but the amount of smoke is obviously insufficient. However, if the tobacco is heated at a high temperature, the tobacco is easily blackened, carbonized, and the heat distribution is uneven, and it is easy to cause a problem that some of the tobacco has been carbonized and the temperature of the other part of the tobacco is insufficient, and thus inevitably, more is generated. Harmful Substance.
  • the technical problem to be solved by the present invention is to provide a control method for an electronic cigarette capable of sucking out the aromatic taste of tobacco and capable of reducing harmful substances to a large extent, and an electronic cigarette, in view of the above-mentioned drawbacks of the prior art.
  • the tobacco heating signal is a signal generated by a pressure sensor detecting a pressure change after the tobacco is inserted into the electronic cigarette chamber.
  • the tobacco heating signal is a signal generated by the capacitance sensor after the tobacco is inserted into the electronic cigarette chamber to detect a change in capacitance.
  • the tobacco heating signal is a signal that is lightly touched and pressed by the sputum after the tobacco is inserted into the electronic cigarette chamber.
  • the step S2 specifically includes:
  • the smoke atomizing element atomizes the smoke generated by the smoke oil into the tobacco area baked by the tobacco heating element, continues to steam the tobacco, and the tobacco heating element is baked to produce the tobacco. The smoke is mixed and discharged for the user to smoke.
  • the step S2 further includes:
  • the tobacco heating element is controlled to stop working.
  • the step S1 specifically includes:
  • the tobacco heating element After detecting the tobacco heating signal generated by the insertion of the tobacco into the electronic cigarette chamber, the tobacco heating element is controlled to enter a heating state to bake the tobacco at a first predetermined power.
  • the step S1 further includes:
  • the first The lighting unit emits light to prompt the user to use.
  • the step S1 further includes:
  • the step S2 specifically includes:
  • the smoke atomizing element in the preset time interval in which the first light-emitting unit operates, if a smoking signal is detected, controlling the smoke liquid atomizing element to enter a heating state, so that the smoke liquid atomizing element and the tobacco heating element At the same time, the smoke atomizing element atomizes the smoke generated by the smoke oil into the tobacco area baked by the tobacco heating element, and continues to steam the tobacco to mix with the smoke generated by the tobacco heating element baking tobacco. Discharge for the user to take.
  • the step S2 further includes:
  • the step S2 further includes:
  • the step S1 further includes:
  • the smoking signal is a signal generated by a user smoking a chimney sensor detecting a user's smoking action.
  • the present invention also provides an electronic cigarette capable of performing the above control method, including a battery rod and an atomizer, the atomizer including an atomization passage communicating with a smoke exhaust port, the atomization passage being in the smoke An area of the circulation path away from the exhaust vent is provided with a liquid atomizing element, and the atomizing channel is provided with tobacco in a region of the smoke flow path between the exhaust port and the aerosol atomizing element And tobacco heating elements.
  • the present invention inserts an electronic cigarette into the tobacco to trigger the operation of the tobacco heating element, so that the tobacco heating element bakes the tobacco, and then, when the smoking signal is detected, the tobacco heating element and the aerosol liquid atomizing element are used.
  • Heating, the smoke atomizing element atomizes the smoke generated by the smoke oil into the tobacco area baked by the heating element, continues to steam the tobacco, mixes with the smoke generated by the tobacco heating element baking tobacco, and discharges for the user to suck, so It can absorb the aroma of tobacco and reduce harmful substances to a large extent; in addition, it can better avoid the use of or transport delays and facilitate user use.
  • Embodiment 1 is a flowchart of a method according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a block diagram showing the implementation of the circuit of the first embodiment
  • FIG. 3 is a schematic diagram of a circuit implementation of the first embodiment
  • FIG. 5 is a schematic diagram of still another circuit implementation of the first embodiment
  • FIG. 6 is a schematic structural view of an atomizer in Embodiment 2 of the present invention.
  • first, second, and the like which are used in the specification, may be used to describe various constituent elements, but these constituent elements are not limited by these terms. The purpose of using these terms is simply to distinguish one component from another.
  • first constituent element may be named as the second constituent element without departing from the scope of the invention, and similarly, the second constituent element may also be named as the first constituent element.
  • the term "and/or" as used herein includes a combination of a plurality of related items and a plurality of related items.
  • the general idea of the present invention is: controlling the tobacco heating signal generated by the insertion of the tobacco into the electronic cigarette cavity, controlling the tobacco heating element to enter a heating state to bake the tobacco; if detecting the smoking signal, controlling the tobacco The liquid atomizing element enters a heating state, so that the soot liquid atomizing element and the tobacco heating element work together, and the smoke atomizing element atomizes the smoke generated by the smoke oil into the tobacco area baked by the tobacco heating element.
  • the tobacco is continuously steamed to be mixed with the smoke produced by the tobacco heating element to bake the tobacco and discharged for consumption by the user.
  • an embodiment of the present invention provides a method for controlling an electronic cigarette, including:
  • step S1 The purpose of step S1 is to insert the tobacco into the electronic cigarette chamber, that is, to preheat the tobacco.
  • the tobacco heating signal is triggered, and the tobacco heating signal controls the tobacco heating element to work to bake the tobacco.
  • the tobacco heating signal is triggered by various methods, for example, after the tobacco is inserted into the electronic cigarette chamber, the tobacco squeezes the pressure sensor in the electronic cigarette chamber, and the pressure sensor detects the pressure change to generate the tobacco heating signal; After the tobacco is inserted into the electronic cigarette chamber, the capacitance sensor in the electronic cigarette chamber detects a change in capacitance to generate a tobacco heating signal; after the tobacco is inserted into the electronic cigarette chamber, the tobacco squeezes the light touch in the electronic cigarette chamber, Then trigger the tap to send the tobacco heating signal.
  • the tobacco heating signal is a signal generated by the pressure sensor detecting a pressure change after the tobacco is inserted into the electronic cigarette cavity, or the tobacco heating signal is a capacitance sensor detected after the tobacco is inserted into the electronic cigarette cavity.
  • the signal generated by the change in capacitance, or the signal of the tobacco heating is a signal that is lightly touched and squeezed after the tobacco is inserted into the electronic cigarette chamber.
  • the pressure sensor adopts a pressure sensor of the type MPX5100 manufactured by Freescale, USA. It can be understood that other sensors capable of detecting tobacco insertion can be disposed in the electronic cigarette, and no limitation is imposed herein.
  • the step S1 specifically includes: controlling the tobacco heating signal generated by inserting the tobacco into the electronic cigarette cavity, controlling the tobacco heating element to enter the heating state, and baking the tobacco with the first preset power.
  • the first preset power may be full power or general power, and may be set according to requirements.
  • step S1 further includes: controlling the first lighting unit to emit light to prompt the user to use when the tobacco heating element is operated at a first preset power to a preset tobacco pre-baked turn.
  • step S1 further includes
  • the smoking signal is a signal generated by the user smoking the airflow sensor detecting the user's smoking action. It can be understood that the smoking signal can be a signal generated by the user to trigger the smoking button to be closed. Therefore, the manner of generating the smoking signal is not specifically limited herein.
  • the tobacco pre-baked meal is recommended to be 0.5-1 minutes.
  • it can also be determined according to the temperature at which the preheating enthalpy is stopped and the first preset power.
  • the set stop preheating temperature is 250 °C and the initial heating temperature is 25 °C by default, it is necessary to raise the temperature by 200 °C.
  • the heat is calculated according to the thermal energy calculation formula.
  • Q C*M*AT, C is the specific heat capacity of the air, and ⁇ is the temperature rise value.
  • ⁇ is the temperature rise value.
  • M is the air mass.
  • It can be estimated according to the estimated volume of the heating space.
  • P is the heating power, that is, the first preset power.
  • step S1 further includes: controlling the tobacco heating element to operate at a second preset power when the tobacco heating element is operated to a tobacco pre-baked crucible at a first preset power; the second preset The power is less than the first preset power.
  • the recommended temperature for heating and insulation is 120 °C_200 °C.
  • step S2 specifically includes: controlling the aerosol atomizing element to enter a heating state if a smoking signal is detected after detecting the tobacco heating signal. So that the smoke liquid atomizing element and the tobacco heating element work together, the smoke atomizing element atomizes the smoke generated by the smoke oil into the tobacco area baked by the tobacco heating element, and continues to steam the tobacco. And mixing with the smoke generated by baking the tobacco with the tobacco heating element, and discharging for consumption by the user.
  • the smoking signal is a signal generated by the user smoking the airflow sensor detecting the user's smoking action.
  • the air flow sensor is an air flow sensor of the type S087 produced by Hangzhou Zhanyexing Electronics Co., Ltd.
  • step S2 the tobacco heating element and the soot liquid atomizing element work in the same manner, and the heating power of the tobacco heating element can be used without limitation, and the second preset power for heating the heat preservation crucible can be used.
  • the tobacco heating element is A preset power works.
  • step S2 further comprises: controlling the tobacco heating element to stop working if the smoking signal is not detected within the effective smoking time interval after detecting the tobacco heating signal.
  • the preset smoking effective time can be preset according to the total length of the regular user's smoking each time, and the preset smoking effective time is generally recommended as a value of 3-8 minutes, which can be set in the electronic cigarette factory.
  • a user setting scheme can also be provided. For example, an add button representing the increase between the day and a decrease button representing the decrease between the turns may be provided. If the user presses the plus button and the minus button at the same time, the electronic cigarette is triggered to enter the set state, in the set state, each Pressing the plus button or minus button once, the preset smoking will be increased or decreased by the preset step. After setting, the user can press the plus button and the minus button again to save the preview. Set the setting information for the effective time of smoking. Of course, this setting scheme must be executed before step S1 or after step S2.
  • the step S2 specifically includes: controlling, in the preset time interval in which the first lighting unit operates, to control the smoking signal, controlling the liquid atomizing element to enter a heating state, so that the liquid atomizing element and the The tobacco heating element works in the same manner, the smoke atomizing element atomizes the smoke generated by the smoke oil into the tobacco area baked by the tobacco heating element, continues to steam the tobacco, and the tobacco heating element is baked to produce the tobacco. Smoke is mixed and discharged for users Smoking.
  • Step S2 further includes: controlling the tobacco heating element and the first lighting unit to stop operating if a smoking signal is never detected in a predetermined time zone in which the first lighting unit operates.
  • the preset time is generally recommended as a value of 3-8 minutes, which can be set in the e-cigarette factory, or a user setting scheme.
  • step S2 further comprises: after the first lighting unit stops working, if the smoking signal is detected, the liquid atomizing element does not work.
  • the entire method is implemented based on a control module, an air flow sensor, a pressure sensor, a tobacco heating element, a soot atomizing element.
  • the air flow sensor is specifically
  • control module includes microprocessor U of model SN8P2711B, MOS tube Ql, MOS tube Q2, resistor Rl, resistor R2, resistor R3, resistor R4, in a preferred embodiment, has one illumination unit.
  • the illumination unit is specifically LED1.
  • the first light-emitting unit is specifically LED1
  • the second light-emitting unit is specifically LED2.
  • the microprocessor U is a single-chip microcomputer of the model SN8P2711B produced by Taiwan Songhan Technology Co., Ltd. Of course, other types of microprocessors can be used, and are not specifically limited herein.
  • the first end of the airflow sensor M1 is connected to the positive pole of the battery BATTERY, the second end of the airflow sensor M1 is grounded, and the third end of the airflow sensor M1 is connected to the P0.2 of the microprocessor U.
  • the first end of the pressure sensor K1 is connected to the positive pole of the battery BATTERY through the resistor R4, the second end of the pressure sensor K1 is grounded, and the third end of the pressure sensor K1 is connected to the P4.
  • LED1 The positive pole is connected to the positive pole of the battery BATTERY, the negative pole of the LED1 is connected to the P5.4 pin of the microprocessor U through the resistor R1, the source of the MOS transistor Q1 is grounded, and the gate is connected to the P5.3 pin of the microprocessor U, the drain
  • the anode of the battery BATTERY is connected through the tobacco heating element B1, and the two ends of the resistor R2 are respectively connected to the source and the gate of the MOS transistor Q1, the source of the MOS transistor Q2 is grounded, and the gate is connected to the P4.1 pin of the microprocessor U. Drain through the smoke mist
  • the element B2 is connected to the anode of the battery BATTERY, and the two ends of the resistor R3 are respectively connected to the source and the gate of the MOS transistor Q2.
  • the trigger K1 sends a tobacco heating signal through the P4.0 pin of the microprocessor U, starts counting, and sends the first PWM wave to Q1 to make the first predetermined power of B1.
  • the first end of the airflow sensor M1 is connected to the positive pole of the battery BATTERY, the second end of the airflow sensor M1 is grounded, and the third end of the airflow sensor M1 is connected to the P0.2 of the microprocessor U.
  • the first end of the pressure sensor K1 is connected to the positive pole of the battery BATTERY through the resistor R4, the second end of the pressure sensor K1 is grounded, and the third end of the pressure sensor K1 is connected to the P4.
  • LED1 The positive pole is connected to the positive pole of the battery BATTERY, the negative pole of LED1 is connected to the P5.4 pin of the microprocessor U through the resistor R1, the positive pole of the LED2 is connected to the positive pole of the battery BATTERY, and the negative pole of the LED2 is connected to the P0.0 of the microprocessor U through the resistor R5.
  • the source of MOS transistor Q1 is grounded, the gate is connected to P5.3 pin of microprocessor U, the drain is connected to the positive pole of battery BATTERY through tobacco heating element B1, and the two ends of resistor R2 are respectively connected to M OS tube Q1
  • the source and the gate, the source of the MOS transistor Q2 is grounded, the gate is connected to the P4.1 pin of the microprocessor U, the drain is connected to the anode of the battery BATTERY through the soot atomizing element B2, and the two ends of the resistor R3 are respectively connected M OS tube Q2 source and gate.
  • the overall method is implemented based on a control module, an air flow sensor, a light touch, a tobacco heating element, a soot atomizing element.
  • the air flow sensor is specifically M1
  • the tobacco heating element and the smoke liquid atomizing element are respectively B1 and B2
  • the touch touch is specifically K2
  • the control module includes the microprocessor U of the model SN8P2711B, the MOS tube Ql, MOS. Tube Q2, resistor Rl, resistor R2, resistor R3, resistor R4, the first light emitting unit is specifically LED1.
  • the first end of the airflow sensor M1 is connected to the positive pole of the battery BATTERY, the second end of the airflow sensor M1 is grounded, and the third end of the airflow sensor M1 is connected to the P0.2 of the microprocessor U.
  • Bow I touch one end of K2 through the resistor R4 to connect the positive pole of battery BATTERY, touch the other end of K2 to ground, touch the connection point between K2 and resistor R4 to connect P0 of microprocessor U .
  • the positive pole of LED1 is connected to the positive pole of battery BATTERY
  • the negative pole of LED1 is connected to the P5.4 pin of microprocessor U through resistor R1
  • the source of MOS transistor Q1 is grounded
  • the gate is connected to P5.3 of microprocessor U
  • the pin and the drain are connected to the positive pole of the battery BATTERY through the tobacco heating element B1.
  • the two ends of the resistor R2 are respectively connected to the source and the gate of the MOS transistor Q1, the source of the MOS transistor Q2 is grounded, and the gate is connected to the P4 of the microprocessor U. .1 bow
  • the drain is connected to the positive pole of the battery BATTERY through the liquid atomizing element B2, and the two ends of the resistor R3 are respectively connected to the source and the gate of the MOS tube Q2.
  • K2, Q1, and Q2 are all turned off, and the LED 1 is turned off.
  • the triggering K2 sends a tobacco heating signal through the P0.4 pin of the U, and starts sending the first PW M wave to Q1 to operate the B1 at the first preset power.
  • the tobacco After the tobacco reaches the pre-baked ⁇ , set the U P5.4 pin low to make the LED1 emit the second PWM wave to Q1 to make B1 work at the second preset power, if Ml sends a cigarette Signal, then Q2 turns on to make B2 work.
  • the electronic cigarette includes a battery rod and an atomizer that perform the above method, and the atomizer includes an atomization passage that communicates with the exhaust port, and the atomization passage is disposed in an area of the smoke flow path away from the exhaust port
  • the smoke liquid atomizing element is provided, wherein the atomization channel is provided with a tobacco and a tobacco heating element in a region between the smoke exhaust port and the smoke liquid atomizing element in the smoke circulation path, such that the smoke liquid atomizing element
  • the smoke generated by the atomized smoke oil flows into the tobacco area baked by the heating element, and the tobacco is continuously steamed to be mixed with the smoke generated by the tobacco heating element baking tobacco and discharged from the smoke outlet for the user to smoke.
  • the atomizer includes an atomization seat 3, and the atomization seat 3 includes an atomization chamber, and the atomization chamber is disposed in a spiral shape.
  • the atomizing cover 4 is provided on the top of the atomizing base 3, and the bottom is installed in the connecting head 1.
  • the atomizing cover 4 is sealed with one end of the venting tube 5, and the other end of the venting tube 5 is sealed with the suction nozzle 7.
  • the socket is provided with a smoke exhaust port on the suction nozzle 7, and the inner wall of the suction nozzle 7 is provided with pressure
  • the sensor 8 the tobacco 6 is inserted into the suction nozzle 7, and the tobacco heating element 200 is disposed in the vent pipe 5 near the atomizing cover 4.
  • the tobacco heating element 200 includes a disc-shaped base and a self-base center. An extending portion formed in the axial direction, the tobacco 6 is sleeved outside the extending portion, and a through hole is formed in the base of the tobacco heating element 200.
  • the electrode comprises an inner electrode 2 and an outer electrode, the outer electrode comprises a conductive vent tube 5, an atomizing cover 4, an atomizing seat 3 and a connecting head 1, and the venting tube 5, the atomizing cover 4, the atomizing seat 3 and the connecting head 1 Connected in sequence, one end of the aerosol liquid atomizing element 100 is electrically connected to the connector 1, and one end of the tobacco heating element 200 is electrically connected to the vent pipe 5.
  • the inner electrode 2 is mounted on the connector 1 and the end surface of the inner electrode 2 adjacent to one end of the atomizing seat 3 extends axially outwardly, passing through the bottom of the atomizing base 3, and the spiral structure of the aerosol atomizing element 100
  • the enclosed hollow region and the through hole of the atomizing cover 4 are fixedly connected to the base of the tobacco heating element 200, so that the other end of the aerosol liquid atomizing element 100 and the other end of the tobacco heating element 200 are electrically connected to the inner electrode 2.
  • the atomization chamber of the atomization seat 3, the through hole of the atomization cover 4, the vent tube 5, and the suction nozzle 7 form the atomization passage.
  • the present invention can trigger the operation of the tobacco heating element by inserting the electronic cigarette into the tobacco, so that the tobacco heating element bakes the tobacco, and then, after detecting the smoking signal, the tobacco heating element and the liquid smoke are utilized.
  • the atomizing element is heated simultaneously, and the smoke generated by the atomizing element of the soot atomizing element flows into the tobacco area baked by the heating element, and the tobacco is continuously steamed to be mixed with the smoke generated by the tobacco heating element baking tobacco to be discharged. It can be used by users to absorb the aroma of tobacco and to reduce harmful substances to a large extent.
  • embodiments of the present invention can be provided as a method, system, or computer program product. Accordingly, the present invention may take the form of an entirely hardware embodiment, an entirely software embodiment, or a combination of software and hardware. Further, the present invention may take the form of a computer program product embodied in one or more of which comprises a computer usable storage medium having computer-usable program code (including but not limited to, disk storage, CD-R 0 M, optical memory, etc.).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Control Of Resistance Heating (AREA)

Abstract

一种电子烟的控制方法及电子烟，方法包括如下步骤：S1、在检测到烟草（6）插入电子烟腔体而产生的烟草加热信号时，控制烟草加热元件（B1，200）进入加热状态以对烟草（6）进行烘烤；S2、若检测到吸烟信号，则控制烟液雾化元件（B2，100）进入加热状态，以使烟液雾化元件（B2，100）及烟草加热元件（B1，200）同时工作，烟液雾化元件（B2，100）雾化烟油产生的烟雾流入烟草加热元件（B1，200）所烘烤的烟草区域时继续对烟草（6）进行蒸，以与烟草加热元件（B1，200）烘烤烟草（6）产生的烟雾混合后排出以供用户吸食。采用电子烟的控制方法及电子烟能够吸出烟草（6）的芳香味又能够较大程度降低有害物质。

Description

一种电子烟的控制方法及电子烟 技术领域
[0001] 本发明涉及电子烟技术领域， 尤其涉及一种电子烟的控制方法及电子烟。
背景技术
[0002] 传统吸烟方式是利用明火点燃烟草， 烟草燃烧产生烟雾以供吸烟者吸食。 烟草 燃烧产生的烟雾通常会含有上千种有害物质， 因而， 传统吸烟方式不但给吸烟 者造成严重的呼吸系统疾病， 还容易带来二手烟危害。 为解决吸烟方式中烟草 燃烧产生较多有害物质的技术问题， 现有技术提出了雾化电子烟及电子烤烟两 种解决方案。
[0003] 其中， 雾化电子烟通过雾化烟液形成烟雾， 以供吸烟者吸食， 雾化电子烟虽然 克服了传统卷烟的以上不足， 能够在一定程度上满足消费者对烟草的依赖。 但 电子烟的烟液是由香精香料调配而成， 并不是真正的卷烟产品， 其烟味淡， 缺 乏烟草的芳香， 而不能被消费者广泛地接受。
[0004] 其中， 电子烤烟主要为低温电子烤烟， 采用低温 （100摄氏度左右） 不燃烧方 式加热烟丝， 由于其加热温度较低， 所以加热产生的危害物质少， 但烟雾量明 显不足。 而若采用高温对烟草进行加热， 则容易将烟草考黑， 碳化， 且热量分 布不均， 容易产生部分烟草已经碳化而另一部分烟草温度还不足的问题， 因而 也不可避免的会产生较多的有害物质。
[0005] 因此， 如何实现既能够吸出烟草的芳香味又能够较大程度降低有害物质已成为 烟草行业亟待解决的问题。
技术问题
[0006] 本发明要解决的技术问题在于， 针对现有技术的上述缺陷， 提供一种既能够吸 出烟草的芳香味又能够较大程度降低有害物质的电子烟的控制方法以及电子烟
问题的解决方案
技术解决方案 [0007] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 构造一种电子烟的控制方法， 包 括如下步骤：
[0008] Sl、 在检测到烟草插入电子烟腔体而产生的烟草加热信号吋， 控制烟草加热元 件进入加热状态以对烟草进行烘烤；
[0009] S2、 若检测到吸烟信号， 则控制烟液雾化元件进入加热状态， 以使所述烟液雾 化元件及所述烟草加热元件同吋工作， 烟液雾化元件雾化烟油产生的烟雾流入 烟草加热元件所烘烤的烟草区域吋继续对所述烟草进行蒸， 以与所述烟草加热 元件烘烤烟草产生的烟雾混合后排出以供用户吸食。
[0010] 在本发明所述的电子烟的控制方法中， 所述烟草加热信号为压力传感器在烟草 插入电子烟腔体后检测到压力变化吋产生的信号。
[0011] 在本发明所述的电子烟的控制方法中， 所述烟草加热信号为电容传感器在烟草 插入电子烟腔体后检测到电容变化吋产生的信号。
[0012] 在本发明所述的电子烟的控制方法中， 所述烟草加热信号为轻触幵关在烟草插 入电子烟腔体后受到挤压吋产生的信号。
[0013] 在本发明所述的电子烟的控制方法中， 所述步骤 S2具体包括：
[0014] 在检测到所述烟草加热信号后的预设吸烟有效吋间内， 若检测到吸烟信号， 则 控制烟液雾化元件进入加热状态， 以使所述烟液雾化元件及所述烟草加热元件 同吋工作， 烟液雾化元件雾化烟油产生的烟雾流入烟草加热元件所烘烤的烟草 区域吋继续对所述烟草进行蒸， 以与所述烟草加热元件烘烤烟草产生的烟雾混 合后排出以供用户吸食。
[0015] 在本发明所述的电子烟的控制方法中， 所述步骤 S2还包括：
[0016] 在检测到所述烟草加热信号后的预设吸烟有效吋间内， 若未检测到吸烟信号， 则控制所述烟草加热元件停止工作。
[0017] 在本发明所述的电子烟的控制方法中， 所述步骤 S1具体包括：
[0018] 在检测到烟草插入电子烟腔体而产生的烟草加热信号吋， 控制烟草加热元件进 入加热状态， 以第一预设功率对烟草进行烘烤。
[0019] 在本发明所述的电子烟的控制方法中， 所述步骤 S1还包括：
[0020] 当所述烟草加热元件以第一预设功率工作至预设的烟草预烤吋间吋， 控制第一 发光单元发光， 以提示用户使用。
[0021] 在本发明所述的电子烟的控制方法中， 所述步骤 S1还包括：
[0022] 在控制所述烟草加热元件进入加热状态的同吋， 还控制第二发光单元发红光， 在发光吋间达到预设的烟草预烤吋间吋控制所述第二发光单元切换到熄灭状态
， 并控制第一发光单元发绿光， 以提示用户使用。
[0023] 在本发明所述的电子烟的控制方法中， 所述步骤 S2具体包括：
[0024] 在所述第一发光单元工作的预设吋间内， 若检测到吸烟信号， 则控制烟液雾化 元件进入加热状态， 以使所述烟液雾化元件及所述烟草加热元件同吋工作， 烟 液雾化元件雾化烟油产生的烟雾流入烟草加热元件所烘烤的烟草区域吋继续对 所述烟草进行蒸， 以与所述烟草加热元件烘烤烟草产生的烟雾混合后排出以供 用户吸食。
[0025] 在本发明所述的电子烟的控制方法中， 所述步骤 S2还包括：
[0026] 在所述第一发光单元工作的预设吋间内， 若从未检测到吸烟信号， 则控制所述 烟草加热元件和所述第一发光单元停止工作。
[0027] 在本发明所述的电子烟的控制方法中， 所述步骤 S2还包括：
[0028] 在所述第一发光单元停止工作后， 若检测到吸烟信号， 则所述烟液雾化元件不 工作。
[0029] 在本发明所述的电子烟的控制方法中， 所述步骤 S1还包括：
[0030] 当所述烟草加热元件以第一预设功率工作至烟草预烤吋间吋， 控制所述烟草加 热元件以第二预设功率工作； 所述第二预设功率小于所述第一预设功率。
[0031] 在本发明所述的电子烟的控制方法中， 所述吸烟信号为用户吸烟吋气流传感器 检测到用户吸烟动作而产生的信号。
[0032] 本发明还提供了一种电子烟， 能够执行上述控制方法， 包括电池杆和雾化器， 所述雾化器包括与排烟口连通的雾化通道， 所述雾化通道在烟雾流通路径上的 远离所述排烟口的区域设置有烟液雾化元件， 所述雾化通道在烟雾流通路径上 的位于所述排烟口和烟液雾化元件之间的区域设置有烟草以及烟草加热元件。 发明的有益效果
有益效果 [0033] 本发明提供的一个或多个技术方案， 至少具有如下技术效果或优点：
[0034] 本发明在烟草插入电子烟吋即可触发烟草加热元件的工作， 使烟草加热元件对 烟草进行烘烤， 进而在检测到吸烟信号吋， 利用烟草加热元件和烟液雾化元件 同吋加热， 烟液雾化元件雾化烟油产生的烟雾流入加热元件所烘烤的烟草区域 吋继续对烟草进行蒸， 以与烟草加热元件烘烤烟草产生的烟雾混合后排出以供 用户吸食， 如此既能够吸出烟草的芳香味又能够较大程度降低有害物质； 此外 ， 其较好地避免在使用或运输吋误触发以及便于用户使用。
对附图的简要说明
附图说明
[0035] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或 现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的 附图仅仅是本发明的实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性 劳动的前提下， 还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0036] 图 1为本发明实施例一的方法流程图；
[0037] 图 2是实施例一的电路实现框图；
[0038] 图 3是实施例一的一个电路实现原理图；
[0039] 图 4是实施例一的另一个电路实现原理图；
[0040] 图 5是实施例一的又一个电路实现原理图；
[0041] 图 6本发明实施例二中的雾化器的结构示意图。
本发明的实施方式
[0042] 为了便于理解本发明， 下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。 附图 中给出了本发明的典型实施例。 但是， 本发明可以以许多不同的形式来实现， 并不限于本文所描述的实施例。 相反地， 提供这些实施例的目的是使对本发明 的公幵内容更加透彻全面。
[0043] 需要说明的是， 词语"相等"、 "相同""同吋"或者其他类似的用语， 不限于数学 术语中的绝对相等或相同， 在实施本专利所述权利吋， 可以是工程意义上的相 近或者在可接受的误差范围内。 当元件被称为 "固定于"另一个元件， 它可以直接 在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。 当一个元件被认为是"连接"另一个 元件， 它可以是直接连接到另一个元件或者可能同吋存在居中元件。 本文所使 用的术语"垂直的"、 "水平的"、 "左"、 "右"以及类似的表述只是为了说明的目的
[0044] 除非另有定义， 本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域 的技术人员通常理解的含义相同。 本文中在本发明的说明书中所使用的术语只 是为了描述具体的实施例的目的， 不是旨在于限制本发明。
[0045] 本说明书中使用的"第一"、 "第二 "等包含序数的术语可用于说明各种构成要素 ， 但是这些构成要素不受这些术语的限定。 使用这些术语的目的仅在于将一个 构成要素区别于其他构成要素。 例如， 在不脱离本发明的权利范围的前提下， 第一构成要素可被命名为第二构成要素， 类似地， 第二构成要素也可以被命名 为第一构成要素。 本文所使用的"和 /或"这一术语包括多个相关记载项目的组合 多个相关记载项目中的某一项。
[0046] 本发明总的思路是： 在检测到烟草插入电子烟腔体而产生的烟草加热信号吋， 控制烟草加热元件进入加热状态以对烟草进行烘烤； 若检测到吸烟信号， 则控 制烟液雾化元件进入加热状态， 以使所述烟液雾化元件及所述烟草加热元件同 吋工作， 烟液雾化元件雾化烟油产生的烟雾流入烟草加热元件所烘烤的烟草区 域吋继续对所述烟草进行蒸， 以与所述烟草加热元件烘烤烟草产生的烟雾混合 后排出以供用户吸食。
[0047] 为了更好的理解上述技术方案， 下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对 上述技术方案进行详细的说明， 应当理解本发明实施例以及实施例中的具体特 征是对本申请技术方案的详细的说明， 而不是对本申请技术方案的限定， 在不 冲突的情况下， 本发明实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0048] 实施例一
[0049] 参考图 1， 本发明实施例提供了一种电子烟的控制方法， 包括：
[0050] Sl、 在检测到烟草插入电子烟腔体而产生的烟草加热信号吋， 控制烟草加热元 件进入加热状态以对烟草进行烘烤；
[0051] S2、 若检测到吸烟信号， 则控制烟液雾化元件进入加热状态， 以使所述烟液雾 化元件及所述烟草加热元件同吋工作， 烟液雾化元件雾化烟油产生的烟雾流入 烟草加热元件所烘烤的烟草区域吋继续对所述烟草进行蒸， 以与所述烟草加热 元件烘烤烟草产生的烟雾混合后排出以供用户吸食。
[0052] 关于步骤 S1 :
[0053] 步骤 S1的目的是在烟草插入电子烟腔体吋， 即对烟草进行预热处理。 烟草插入 电子烟后会触发烟草加热信号， 而烟草加热信号会控制烟草加热元件工作， 以 对烟草进行烘烤。
[0054] 其中， 烟草加热信号的触发方式有多种， 例如， 在烟草插入电子烟腔体后， 烟 草挤压电子烟腔体中的压力传感器， 压力传感器检测到压力变化则产生烟草加 热信号； 在烟草插入电子烟腔体后， 电子烟腔体中的电容传感器检测到电容变 化则产生烟草加热信号； 在烟草插入电子烟腔体后， 烟草挤压电子烟腔体中的 轻触幵关， 则触发轻触幵关发送烟草加热信号。
[0055] 因此优选的， 所述烟草加热信号为压力传感器在烟草插入电子烟腔体后检测到 压力变化吋产生的信号， 或者所述烟草加热信号为电容传感器在烟草插入电子 烟腔体后检测到电容变化吋产生的信号， 或者所述烟草加热信号为轻触幵关在 烟草插入电子烟腔体后受到挤压吋产生的信号。
[0056] 优选的， 压力传感器采用美国飞思卡尔公司生产的型号为 MPX5100的压力传感 器。 可以理解的， 电子烟中还可设置其他能够检测烟草插入的传感器， 在此不 做限制。
[0057] 在本实施例中， 步骤 S1具体包括： 在检测到烟草插入电子烟腔体而产生的烟草 加热信号吋， 控制烟草加热元件进入加热状态， 以第一预设功率对烟草进行烘 烤。 其中， 第一预设功率可以为全功率或一般功率， 可以根据需求设定。
[0058] 为了避免预热过度， 同吋又能保证预热充分， 一般建议预热升温到 200°C_260 °。的吋候停止以第一预设功率的预热， 此吋用户可以正式吸烟了。 在预热完成后 ， 会通过发光单元提示用户使用。 在一个优选的实施方式中， 步骤 S1还包括： 当所述烟草加热元件以第一预设功率工作至预设的烟草预烤吋间吋， 控制第一 发光单元发光， 以提示用户使用。
[0059] 为了更直观的提醒用户电子烟的状态以及是否可以幵始吸烟， 可以在预热吋第 二发光单元发红光提醒， 在停止预热可以吸烟的吋候将第二发光单元的红光熄 灭， 且第一发光单元发绿光。 因此在另一个优选的实施方式中， 步骤 S1还包括
： 在控制所述烟草加热元件进入加热状态的同吋， 还控制第二发光单元发红光 ， 在发光吋间达到预设的烟草预烤吋间吋控制所述第二发光单元切换到熄灭状 态， 并控制第一发光单元发绿光， 以提示用户使用。
[0060] 可以理解的是， 当第一预设功率工作的吋间没有达到烟草预烤吋间吋， 用户无 法输入吸烟信号， 此可以通过幵关将吸烟信号的输入路径断幵即可； 或者可以 输入吸烟信号， 但是该吸烟信号无效， 即不会对此吸烟信号进行任何处理。 其 中， 所述吸烟信号为用户吸烟吋气流传感器检测到用户吸烟动作而产生的信号 。 可以理解的是， 所述吸烟信号可以为用户触发吸烟按键幵关而产生的信号， 因此， 所述吸烟信号的产生方式在此不作具体限定。
[0061] 其中， 烟草预烤吋间建议为 0.5-1分钟。 当然也可以根据停止预热吋的温度和第 一预设功率确定。 例如假定设定的停止预热吋的温度为 250°C， 起始加热的温度 默认为 25°C， 则需要升温 200°C。 根据热能计算法公式计算得到热量 Q=C*M*AT ， C为空气比热容， ΔΤ为升温值， 此处即为 200°C， M为空气质量， 可以根据估 算的加热空间的体积估算 M。 再 Q=P气 根据即可估算得到烟草预烤吋间 t=Q/P， P为加热功率， 即第一预设功率。
[0062] 在已经进行使用提示后， 需要等待用户吸烟， 因此为了在用户吸烟之前的等待 吋间内保持烟草的预热效果， 可以将功率降低后继续对烟草进行加热保温。 因 此优选的， 步骤 S1还包括： 当所述烟草加热元件以第一预设功率工作至烟草预 烤吋间吋， 控制所述烟草加热元件以第二预设功率工作； 所述第二预设功率小 于所述第一预设功率。 其中， 加热保温建议温度为 120°C_200°C。
[0063] 关于步骤 S2:
[0064] 在一个优选的实施方式中， 步骤 S2具体包括： 在检测到所述烟草加热信号后的 预设吸烟有效吋间内， 若检测到吸烟信号， 则控制烟液雾化元件进入加热状态 ， 以使所述烟液雾化元件及所述烟草加热元件同吋工作， 烟液雾化元件雾化烟 油产生的烟雾流入烟草加热元件所烘烤的烟草区域吋继续对所述烟草进行蒸， 以与所述烟草加热元件烘烤烟草产生的烟雾混合后排出以供用户吸食。 [0065] 其中， 所述吸烟信号为用户吸烟吋气流传感器检测到用户吸烟动作而产生的信 号。 优选的， 气流传感器为杭州展业兴电子有限公司生产的型号为 S087的气流 感应器。
[0066] 理论上， 在步骤 S2中烟草加热元件和烟液雾化元件同吋工作吋， 对于烟草加热 元件的加热功率可以不做限制， 既可以以用于加热保温吋的第二预设功率继续 工作， 也可以在第二预设功率的基础上提升， 以实现在吸烟吋尽量提升电子烟 模拟真烟的口感， 因此优选的， 步骤 S2中， 当接收到吸烟信号吋烟草加热元件 以第一预设功率工作。
[0067] 为了尽量模拟吸烟的过程， 在接收到烟草加热信号之后的预设吸烟有效吋间之 内， 一旦预热好用户即可吸烟， 且无论用户任意两次吸烟的吋间间隔多少， 在 等待吸烟的过程中烟草加热元件都保持以第二预设功率工作以实现加热保温。 但为了避免预热好之后一直等待下去， 即防止电子烟预热后长期处于等待吸烟 的状态。 因此优选的， 步骤 S2还包括： 在检测到所述烟草加热信号后的预设吸 烟有效吋间内， 若未检测到吸烟信号， 则控制所述烟草加热元件停止工作。
[0068] 其中， 预设吸烟有效吋间可以根据平常用户每次吸烟的总吋长预先设定， 预设 吸烟有效吋间一般建议为 3-8分钟的一个数值， 可以在电子烟出厂吋设定， 也可 以提供一个用户设定方案。 例如， 可以提供代表吋间增加的加按键和代表吋间 减小的减按键， 如果用户同吋按下加按键和减按键， 则会触发电子烟进入设定 状态， 在设定状态下， 每按压一次加按键或者减按键， 预设吸烟有效吋间会以 预设步长进行增加或者减小， 设定好之后， 用户再次同吋按下加按键和减按键 ， 即可保存此次的预设吸烟有效吋间的设定信息。 当然此设定方案必须在步骤 S 1之前或者步骤 S2之后才能执行。
[0069] 在另一个优选的实施方式中， 为了防止电子烟预热后长期处于等待吸烟的状态 ， 还可在第一发光单元工作后设置一个预设吋间。 因此步骤 S2具体包括： 在所 述第一发光单元工作的预设吋间内， 若检测到吸烟信号， 则控制烟液雾化元件 进入加热状态， 以使所述烟液雾化元件及所述烟草加热元件同吋工作， 烟液雾 化元件雾化烟油产生的烟雾流入烟草加热元件所烘烤的烟草区域吋继续对所述 烟草进行蒸， 以与所述烟草加热元件烘烤烟草产生的烟雾混合后排出以供用户 吸食。 步骤 S2还包括： 在所述第一发光单元工作的预设吋间内， 若从未检测到 吸烟信号， 则控制所述烟草加热元件和所述第一发光单元停止工作。 其中， 预 设吋间一般建议为 3-8分钟的一个数值， 可以在电子烟出厂吋设定， 也可以提供 一个用户设定方案。
[0070] 可以理解的是， 在烟草加热元件和第一发光单元停止工作后， 不再检测吸烟信 号， 或者即使检测吸烟信号， 也不再对该吸烟信号进行任何处理。 因此优选的 ， 步骤 S2还包括： 在所述第一发光单元停止工作后， 若检测到吸烟信号， 则所 述烟液雾化元件不工作。
[0071] 下面结合附图 2-5， 说明本实施例的电路实现方案。
[0072] 在一个优选的实施方式中， 参考图 2， 整个方法基于控制模块、 气流传感器、 压力传感器、 烟草加热元件、 烟液雾化元件实现。 参考图 3和图 4， 气流传感器 具体为
Ml , 烟草加热元件、 烟液雾化元件分别为 Bl、 B2， 压力传感器具体为 Kl， 控制 模块包括型号为 SN8P2711B的微处理器 U、 MOS管 Ql、 MOS管 Q2、 电阻 Rl、 电 阻 R2、 电阻 R3、 电阻 R4， 在一个优选地实施方式中， 具有一个发光单元， 参考 图 3， 发光单元具体为 LED1。 在另一个优选地实施方式中， 具有两个发光单元， 即第一指示灯和第二指示灯， 参考图 4， 第一发光单元具体为 LED1 , 第二发光单 元具体为 LED2。 在本实施例中， 所述微处理器 U为台湾松翰科技股份有限公司 生产的型号为 SN8P2711B的单片机。 当然， 可以用其它型号的微处理器， 在此 不作具体限定。
[0073] 在图 3的实施方式中， 气流传感器 Ml的第一端连接电池 BATTERY的正极， 气 流传感器 M 1的第二端接地， 气流传感器 Ml的第三端连接微处理器 U的 P0.2弓 I脚 ， 压力传感器 K1的第一端通过电阻 R4连接电池 BATTERY的正极， 压力传感器 K 1的第二端接地， 压力传感器 K1的第三端连接微处理器 U的 P4. 0引脚， LED1的正 极连接电池 BATTERY的正极， LED1的负极通过电阻 R1连接微处理器 U的 P5.4引 脚， MOS管 Q1的源极接地， 栅极连接微处理器 U的 P5.3引脚， 漏极通过烟草加热 元件 B1连接电池 BATTERY的正极， 电阻 R2的两端分别连接 MOS管 Q1的源极和 栅极， MOS管 Q2的源极接地， 栅极连接微处理器 U的 P4.1引脚， 漏极通过烟液雾 化元件 B2连接电池 BATTERY的正极， 电阻 R3的两端分别连接 MOS管 Q2的源极 和栅极。
[0074] 当电子烟未幵启吋， Kl、 Ql、 Q2均关断， LED1熄灭。 当烟草插入电子烟腔体 后， 触发 K1通过微处理器 U的 P4.0引脚发送烟草加热信号， 幵始计吋， 同吋发 送第一 PWM波至 Q1以使 B1以第一预设功率工作， 计吋达到烟草预烤吋间吋， 将 微处理器 U的 P5.4引脚置低电平以使 LED1发光同吋发送第二 PWM波至 Q1以使 B1 以第二预设功率工作， 若 Ml发送吸烟信号， 则 Q2导通以使 B2工作。
[0075] 在图 4的实施方式中， 气流传感器 Ml的第一端连接电池 BATTERY的正极， 气 流传感器 M 1的第二端接地， 气流传感器 Ml的第三端连接微处理器 U的 P0.2弓 I脚 ， 压力传感器 K1的第一端通过电阻 R4连接电池 BATTERY的正极， 压力传感器 K 1的第二端接地， 压力传感器 K1的第三端连接微处理器 U的 P4. 0引脚， LED1的 正极连接电池 BATTERY的正极， LED1的负极通过电阻 R1连接微处理器 U的 P5.4 引脚， LED2的正极连接电池 BATTERY的正极， LED2的负极通过电阻 R5连接微 处理器 U的 P0.0引脚， MOS管 Q1的源极接地， 栅极连接微处理器 U的 P5.3引脚， 漏极通过烟草加热元件 B1连接电池 BATTERY的正极， 电阻 R2的两端分别连接 M OS管 Q1的源极和栅极， MOS管 Q2的源极接地， 栅极连接微处理器 U的 P4.1引脚 ， 漏极通过烟液雾化元件 B2连接电池 BATTERY的正极， 电阻 R3的两端分别连接 MOS管 Q2的源极和栅极。
[0076] 当电子烟未幵启吋， Kl、 Ql、 Q2均关断， LED1、 LED2熄灭。 当烟草插入电 子烟腔体后， 触发 K1通过 U的 P4.0引脚发送烟草加热信号， 幵始计吋， 同吋发 送第一 PWM波至 Q1以使 B 1以第一预设功率工作， 且将 U的 P0.0弓 |脚置低电平以 使 LED2发红光， 计吋达到烟草预烤吋间吋， 将 U的 P0.0引脚置高电平以使 LED2 熄灭， 且将 U的 P5.4引脚置低电平以使 LED1发绿光同吋发送第二 PWM波至 Q1以 使 B1以第二预设功率工作， 若 Ml发送吸烟信号， 则 Q2导通以使 B2工作。
[0077] 在另一个优选的实施方式中， 整个方法基于控制模块、 气流传感器、 轻触幵关 、 烟草加热元件、 烟液雾化元件实现。 参考图 5， 气流传感器具体为 Ml， 烟草 加热元件、 烟液雾化元件分别为 Bl、 B2， 轻触幵关具体为 K2， 控制模块包括型 号为 SN8P2711B的微处理器 U、 MOS管 Ql、 MOS管 Q2、 电阻 Rl、 电阻 R2、 电阻 R3、 电阻 R4， 第一发光单元具体为 LED1。
[0078] 在图 5的实施方式中， 气流传感器 Ml的第一端连接电池 BATTERY的正极， 气 流传感器 M 1的第二端接地， 气流传感器 Ml的第三端连接微处理器 U的 P0.2弓 I脚 ， 轻触幵关 K2的一端通过电阻 R4连接电池 BATTERY的正极， 轻触幵关 K2的另 一端接地， 轻触幵关 K2与电阻 R4之间的连接点连接微处理器 U的 P0.
4引脚， LED1的正极连接电池 BATTERY的正极， LED1的负极通过电阻 R1连接 微处理器 U的 P5.4引脚， MOS管 Q1的源极接地， 栅极连接微处理器 U的 P5.3引脚 ， 漏极通过烟草加热元件 B1连接电池 BATTERY的正极， 电阻 R2的两端分别连接 MOS管 Q1的源极和栅极， MOS管 Q2的源极接地， 栅极连接微处理器 U的 P4.1弓 | 脚， 漏极通过烟液雾化元件 B2连接电池 BATTERY的正极， 电阻 R3的两端分别连 接 MOS管 Q2的源极和栅极。
[0079] 当电子烟未幵启吋， K2、 Ql、 Q2均关断， LED1熄灭。 当烟草插入电子烟腔体 后， 触发 K2通过 U的 P0.4引脚发送烟草加热信号， 幵始计吋， 同吋发送第一 PW M波至 Q1以使 B1以第一预设功率工作， 计吋达到烟草预烤吋间吋， 将 U的 P5.4引 脚置低电平以使 LED1发光同吋发送第二 PWM波至 Q1以使 B1以第二预设功率工 作， 若 Ml发送吸烟信号， 则 Q2导通以使 B2工作。
[0080] 实施例二
[0081] 本实施例公幵了一种电子烟。 电子烟包括执行上述方法的电池杆和雾化器， 所 述雾化器包括与排烟口连通的雾化通道， 所述雾化通道在烟雾流通路径上的远 离所述排烟口的区域设置有所述烟液雾化元件， 所述雾化通道在烟雾流通路径 上的位于所述排烟口和烟液雾化元件之间的区域设置有烟草以及烟草加热元件 ， 如此烟液雾化元件雾化烟油产生的烟雾流入加热元件所烘烤的烟草区域吋继 续对所述烟草进行蒸， 以与所述烟草加热元件烘烤烟草产生的烟雾混合后从排 烟口排出以供用户吸食。
[0082] 参考图 6， 一个具体的实施方式中， 雾化器包括雾化座 3， 雾化座 3包括雾化腔 ， 雾化腔内容置呈螺旋状的所述烟液雾化元件 100， 雾化座 3的顶部设置内设通 孔的雾化盖 4、 底部安装在连接头 1内， 雾化盖 4与通气管 5的一端密封套接， 通 气管 5的另一端与吸嘴 7密封套接， 吸嘴 7上幵设排烟口， 吸嘴 7的内壁设有压力 传感器 8， 烟草 6插设于吸嘴 7内， 通气管 5内靠近所述雾化盖 4的区域设置所述烟 草加热元件 200， 所述烟草加热元件 200包括圆盘形的底座和自底座中心沿轴向 延伸形成的延伸部， 烟草 6套设于该延伸部外， 所述烟草加热元件 200的底座上 幵设有通孔。 电极包括内电极 2和外电极， 外电极包括导电的通气管 5、 雾化盖 4 、 雾化座 3以及连接头 1， 且通气管 5、 雾化盖 4、 雾化座 3以及连接头 1依次连接 ， 烟液雾化元件 100的一端与连接头 1电连接， 烟草加热元件 200的一端与通气管 5电连接。 内电极 2安装在连接头 1上， 且内电极 2靠近雾化座 3的一端的端面沿轴 向向外延伸， 穿过所述雾化座 3底部、 烟液雾化元件 100的螺旋结构所围成的中 空区域、 雾化盖 4的通孔后与所述烟草加热元件 200的底座固定连接， 使烟液雾 化元件 100的另一端、 烟草加热元件 200的另一端与内电极 2电连接。 雾化座 3的 雾化腔、 雾化盖 4的通孔、 通气管 5、 吸嘴 7形成所述雾化通道。
[0083] 综上所述， 本发明在烟草插入电子烟吋即可触发烟草加热元件的工作， 使烟草 加热元件对烟草进行烘烤， 进而在检测到吸烟信号吋， 利用烟草加热元件和烟 液雾化元件同吋加热， 烟液雾化元件雾化烟油产生的烟雾流入加热元件所烘烤 的烟草区域吋继续对烟草进行蒸， 以与烟草加热元件烘烤烟草产生的烟雾混合 后排出以供用户吸食， 如此既能够吸出烟草的芳香味又能够较大程度降低有害 物质。
[0084] 本领域内的技术人员应明白， 本发明的实施例可提供为方法、 系统、 或计算机 程序产品。 因此， 本发明可采用完全硬件实施例、 完全软件实施例、 或结合软 件和硬件方面的实施例的形式。 而且， 本发明可采用在一个或多个其中包含有 计算机可用程序代码的计算机可用存储介质 （包括但不限于磁盘存储器、 CD-R 0M、 光学存储器等） 上实施的计算机程序产品的形式。
[0085] 这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上， 使得在 计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理， 从 而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或 多个流程和 /或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
[0086] 尽管已描述了本发明的优选实施例， 但本领域内的技术人员一旦得知了基本创 造性概念， 则可对这些实施例做出另外的变更和修改。 所以， 所附权利要求意 欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然， 本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的 精神和范围。 这样， 倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等 同技术的范围之内， 则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

权利要求书
一种电子烟的控制方法， 其特征在于， 包括如下步骤：
51、 在检测到烟草插入电子烟腔体而产生的烟草加热信号吋， 控制烟 草加热元件进入加热状态以对烟草进行烘烤；
52、 若检测到吸烟信号， 则控制烟液雾化元件进入加热状态， 以使所 述烟液雾化元件及所述烟草加热元件同吋工作， 烟液雾化元件雾化烟 油产生的烟雾流入烟草加热元件所烘烤的烟草区域吋继续对所述烟草 进行蒸， 以与所述烟草加热元件烘烤烟草产生的烟雾混合后排出以供 用户吸食。
如权利要求 1所述的电子烟的控制方法， 其特征在于， 所述烟草加热 信号为压力传感器在烟草插入电子烟腔体后检测到压力变化吋产生的 信号。
如权利要求 1所述的电子烟的控制方法， 其特征在于， 所述烟草加热 信号为电容传感器在烟草插入电子烟腔体后检测到电容变化吋产生的 信号。
如权利要求 1所述的电子烟的控制方法， 其特征在于， 所述烟草加热 信号为轻触幵关在烟草插入电子烟腔体后受到挤压吋产生的信号。 根据权利要求 1所述的电子烟的控制方法， 其特征在于， 所述步骤 S2 具体包括：
在检测到所述烟草加热信号后的预设吸烟有效吋间内， 若检测到吸烟 信号， 则控制烟液雾化元件进入加热状态， 以使所述烟液雾化元件及 所述烟草加热元件同吋工作， 烟液雾化元件雾化烟油产生的烟雾流入 烟草加热元件所烘烤的烟草区域吋继续对所述烟草进行蒸， 以与所述 烟草加热元件烘烤烟草产生的烟雾混合后排出以供用户吸食。
根据权利要求 5所述的电子烟的控制方法， 其特征在于， 所述步骤 S2 还包括：
在检测到所述烟草加热信号后的预设吸烟有效吋间内， 若未检测到吸 烟信号， 则控制所述烟草加热元件停止工作。 [权利要求 7] 如权利要求 1所述的电子烟的控制方法， 其特征在于， 所述步骤 S1具 体包括：
在检测到烟草插入电子烟腔体而产生的烟草加热信号吋， 控制烟草加 热元件进入加热状态， 以第一预设功率对烟草进行烘烤。
[权利要求 8] 根据权利要求 7所述的电子烟的控制方法， 其特征在于， 所述步骤 S1 还包括：
当所述烟草加热元件以第一预设功率工作至预设的烟草预烤吋间吋， 控制第一发光单元发光， 以提示用户使用。
[权利要求 9] 根据权利要求 7所述的电子烟的控制方法， 其特征在于， 所述步骤 S1 还包括：
在控制所述烟草加热元件进入加热状态的同吋， 还控制第二发光单元 发红光， 在发光吋间达到预设的烟草预烤吋间吋控制所述第二发光单 元切换到熄灭状态， 并控制第一发光单元发绿光， 以提示用户使用。
[权利要求 10] 根据权利要求 8或 9所述的电子烟的控制方法， 其特征在于， 所述步骤
S2具体包括：
在所述第一发光单元工作的预设吋间内， 若检测到吸烟信号， 则控制 烟液雾化元件进入加热状态， 以使所述烟液雾化元件及所述烟草加热 元件同吋工作， 烟液雾化元件雾化烟油产生的烟雾流入烟草加热元件 所烘烤的烟草区域吋继续对所述烟草进行蒸， 以与所述烟草加热元件 烘烤烟草产生的烟雾混合后排出以供用户吸食。
[权利要求 11] 根据权利要求 10所述的电子烟的控制方法， 其特征在于， 所述步骤 S2 还包括：
在所述第一发光单元工作的预设吋间内， 若从未检测到吸烟信号， 则 控制所述烟草加热元件和所述第一发光单元停止工作。
[权利要求 12] 根据权利要求 11所述的电子烟的控制方法， 其特征在于， 所述步骤 S2 还包括：
在所述第一发光单元停止工作后， 若检测到吸烟信号， 则所述烟液雾 化元件不工作。 [权利要求 13] 根据权利要求 7所述的电子烟的控制方法， 其特征在于， 所述步骤 S1 还包括：
当所述烟草加热元件以第一预设功率工作至烟草预烤吋间吋， 控制所 述烟草加热元件以第二预设功率工作； 所述第二预设功率小于所述第 一预设功率。
[权利要求 14] 根据权利要求 1所述的电子烟的控制方法， 其特征在于， 所述吸烟信 号为用户吸烟吋气流传感器检测到用户吸烟动作而产生的信号。
[权利要求 15] —种电子烟， 用于执行如权利要求 1至 14任一项所述的控制方法， 包 括电池杆和雾化器， 其特征在于， 所述雾化器包括与排烟口连通的雾 化通道， 所述雾化通道在烟雾流通路径上的远离所述排烟口的区域设 置有烟液雾化元件， 所述雾化通道在烟雾流通路径上的位于所述排烟 口和烟液雾化元件之间的区域设置有烟草以及烟草加热元件。
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