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WO2018181967A1 - マンガン酸化物、その製造方法、及びリチウム二次電池 - Google Patents

マンガン酸化物、その製造方法、及びリチウム二次電池 Download PDF

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WO2018181967A1
WO2018181967A1 PCT/JP2018/013796 JP2018013796W WO2018181967A1 WO 2018181967 A1 WO2018181967 A1 WO 2018181967A1 JP 2018013796 W JP2018013796 W JP 2018013796W WO 2018181967 A1 WO2018181967 A1 WO 2018181967A1
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WO
WIPO (PCT)
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manganese oxide
lithium
molar ratio
containing manganese
charge
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP2018/013796
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English (en)
French (fr)
Inventor
昌樹 岡田
雄哉 阪口
秋本 順二
早川 博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Tosoh Corp
Original Assignee
National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Tosoh Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST, Tosoh Corp filed Critical National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Priority to JP2019509397A priority Critical patent/JPWO2018181967A1/ja
Publication of WO2018181967A1 publication Critical patent/WO2018181967A1/ja
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Ceased legal-status Critical Current

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    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G53/00Compounds of nickel
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052Li-accumulators
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058Construction or manufacture
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    • H01M4/48Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/50Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese
    • H01M4/505Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese of mixed oxides or hydroxides containing manganese for inserting or intercalating light metals, e.g. LiMn2O4 or LiMn2OxFy
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Definitions

  • the present invention relates to a manganese oxide, a method for producing the same, and a lithium secondary battery using the same.
  • Lithium secondary batteries are widely used as storage batteries for mobile terminals because they have a higher energy density than other storage batteries. Recently, application to a large-sized application requiring a large capacity such as a stationary one and an in-vehicle one has been promoted.
  • NCM material (patent document 1) consisting of lithium (Li), nickel (Ni), cobalt (Co), manganese (Mn), and oxygen
  • Li NCA material (Patent Document 2) made of Ni, aluminum (Al), Co, and oxygen is used. All of these materials belong to R3-m having a layered structure in which a layer occupied by Li and a layer occupied by a metal element other than Li are alternately stacked with a layer occupied by oxygen interposed therebetween. It is a layered rock salt crystal compound.
  • the electrochemical capacity is at most about 80% of the electrochemical capacity calculated from the Li content, and the discharge capacity of 200 to 220 mAh / g is the upper limit for practical use.
  • Li 2 MnO 3 has a Li-excess composition compared to NCA and NCM, a high capacity is expected.
  • Li 2 MnO 3 in the Li-rich Mn oxide is labeled Li [Li 1/3 Mn 2/3 ] O 2 and is an orthorhombic system in the space group C2 / m of the layered rock-salt crystal with Li-rich composition. Belonging to.
  • the composition of Li is excessive, the symmetry of the crystal is lower than that of the layered rock salt type crystal, and in addition to the diffraction peak of the layered rock salt type crystal, a diffraction pattern corresponding to the lowering of the symmetry is characteristic.
  • a unique diffraction pattern is shown in a region where the diffraction angle 2 ⁇ is 20 ° to 35 °.
  • Li 2 MnO 3 has a Li-excess composition compared to NCA and NCM, a high capacity is expected. However, in reality, a high discharge capacity of 250 mAh / g can be obtained in the initial stage, but it has been reported that a rapid capacity drop occurs as the charge / discharge cycle proceeds. It is thought that the cause of the large decrease in capacity with respect to the cycle is related to the transition of the crystal phase to the cubic spinel phase (Fd3-m) due to the release of oxygen generated during charging and the accompanying movement of the transition metal element in the crystal structure. (Non-Patent Document 1).
  • Li 2 MnO 3 The valence of Mn contained in Li 2 MnO 3 is +4, and in the charge / discharge reaction of Li 2 MnO 3 , oxygen ions compensate for the charge.
  • the oxygen ion O 2 ⁇ is known to be oxidized to the O 2 state via the peroxidized state O 2 2 ⁇ , and therefore the ideal charge / discharge reaction of Li 2 MnO 3 is as follows: Can be considered. Li 2 Mn 4+ O 3 ⁇ Mn 4+ O 2 + 2Li + + 2e ⁇ + 1 / 2O 2 (Formula 1)
  • Li 2 MnO 3 belongs to the same layered rock salt type crystal system except that it has a Li-excess composition
  • Ni excess composition Ni, Co which can be regarded as a solid solution with lithium nickel manganese oxide (LiNi 1/2 Mn 1/2 O 2 ) of NCM or layered rock salt type crystal system
  • Ni, Mn oxide or Li excess composition, Mn oxide has been studied.
  • the valences of Ni and Co in the solid solution are theoretically +2 and +3, respectively, and Mn has the same +4 valence as Mn in Li 2 MnO 3 and maintains a high capacity property.
  • Patent Document 3 A method has been proposed in which calcium (Ca) and magnesium (Mg), which are highly covalently bound to oxygen, are introduced into the structure of Ni and Mn oxides with an excess of Li to suppress the release of oxygen during charging.
  • Patent Document 3 It is known that the oxygen desorption reaction forms a potential flat at about 4.5 V with respect to lithium at the time of initial charge, but Ni in the Li-rich composition and part of Li in the Mn oxide are replaced with Ca or Mg. Then, a potential flat portion of 4.5 V is not recognized, and it is shown that the detachment of oxygen can be suppressed. As a result, even when charging and discharging are repeated, the space structure C2 / m is maintained in the crystal structure, and a charging / discharging capacity of 250 to 300 mAh / g is stably obtained.
  • Patent Document 3 is a proposal that shows that a high capacity can be stably expressed if the release of oxygen can be suppressed.
  • an element having a large ion radius such as Ca is introduced into the Li layer, the charge / discharge Li
  • the diffusion in the solid phase may be inhibited, and there is a concern that the capacity may decrease due to a decrease in the amount of Li due to substitution.
  • An object of the present invention is to provide a manganese oxide having a Li-excess composition that stably expresses a high capacity without substitution with a different element such as Ca and Mg, and a method for producing the same.
  • the present invention provides a lithium secondary battery having a high energy density in which is used for a positive electrode.
  • a lithium secondary battery comprising a positive electrode containing the manganese oxide described in any one of (1) to (3) above.
  • the manganese oxide of the present invention When the manganese oxide of the present invention is used as a positive electrode material for a lithium secondary battery, it can be charged / discharged with an extremely high capacity compared to the conventional lithium secondary battery having a high energy density. Provision becomes possible.
  • the method for producing manganese oxide of the present invention can efficiently produce the above-mentioned book by electrochemically oxidizing and reducing the raw material lithium manganese oxide, preferably through charge / discharge in a lithium battery using this as a positive electrode. Enables the production of the manganese oxides of the invention.
  • FIG. 2 is a powder X-ray diffraction pattern of the lithium-containing manganese oxide obtained in Example 1.
  • 3 is a powder X-ray diffraction pattern of each lithium-containing manganese oxide obtained in Examples 2 to 4.
  • FIG. It is a powder X-ray-diffraction pattern in the discharge state after repeating the charge / discharge cycle of the coin cell in Example 2 25 times.
  • the manganese oxide of the present invention is represented by the general formula Li 4 / 3-XY M 2/3 + X O 2 .
  • 0 ⁇ X ⁇ 1/3 preferably 1/20 ⁇ X ⁇ 2/15, and particularly preferably 1/20 ⁇ X ⁇ 1/8.
  • 0 ⁇ Y ⁇ 4/3 and preferably 0.7 ⁇ Y ⁇ 1.0.
  • M is only Mn and Ni and satisfies 0 ⁇ Ni / Mn molar ratio ⁇ 2/5.
  • the value of the Ni / Mn molar ratio in the general formula Li 4 / 3-XY M 2/3 + X O 2 which is the manganese oxide of the present invention is a raw material used in the method for producing a manganese oxide of the present invention. It can be determined from a composition analysis of the general formula Li (4 / 3-X) M (2/3 + X) O 2 which is a lithium-containing manganese oxide. Examples of the method include dielectric coupling plasma emission analysis and atomic absorption analysis.
  • the value of Y in the general formula Li 4 / 3-XY M 2/3 + X O 2 corresponds to the amount of Li desorption by electrochemical oxidation / reduction. It can be calculated by using Coulomb's law from the quantity of electricity at the time of selective oxidation / reduction.
  • the crystal structure of the general formula Li 4 / 3-XY M 2/3 + X O 2 which is the manganese oxide of the present invention can be identified by powder X-ray diffraction measurement.
  • the manganese oxide of the present invention has a crystal structure belonging to a monoclinic crystal (space group C2 / m).
  • the mechanism is unknown, but this monoclinic crystal structure of the manganese oxide of the present invention reversibly reduces the electrostatic repulsion of oxygen when lithium is desorbed in large quantities and suppresses structural changes. Therefore, it is considered that a large amount of Li can be stably inserted and removed.
  • the manganese oxide of the present invention preferably contains two phases having different lattice constants.
  • the mechanism is unknown, but the presence of two phases with different lattice constants relieves or cancels Li insertion / desorption with respect to charging / discharging and the expansion / contraction of crystals associated with redox of Ni, Mn, and oxygen. It is considered that stability is improved.
  • M is only Ni and Mn, and it is necessary to satisfy 0 ⁇ Ni / Mn molar ratio ⁇ 2/5.
  • Ni / Mn molar ratio exceeds 2/5, the crystal structure of Ni becomes difficult to maintain a monoclinic crystal, and the upper limit of the Ni / Mn molar ratio is 2/5.
  • the Ni / Mn molar ratio is preferably 1/3 or less, particularly preferably 1/4 or less.
  • the Ni / Mn molar ratio is preferably 1/8 or more, and particularly preferably 1/5 or more, in order to suppress the decrease in capacity due to the transition of the Ni valence to a +3 highly oxidized state.
  • the manganese oxide of the present invention has a BET specific surface area of 0.5 m 2 / g or less and a primary particle diameter of 0.5 ⁇ m or more, and has the general formula Li (4 / 3-X) M (2/3 + X) O 2 (where 0 ⁇ X ⁇ 1/3, M is only Mn and Ni, and 0 ⁇ Ni / Mn molar ratio ⁇ 2/5 is satisfied), and the crystal structure is monoclinic (space It is obtained by electrochemically repeating oxidation / reduction of lithium-containing manganese oxide belonging to group C2 / m).
  • 1/20 ⁇ X ⁇ 2/15 particularly preferably 1/20 ⁇ X ⁇ 1/8.
  • the BET specific surface area of the lithium-containing manganese oxide is 0.5 m 2 / g or less and the primary particle diameter is 0.5 ⁇ m or more, the detachment of oxygen that is likely to occur at the time of charging is suppressed, which is inherently high.
  • the capacity property can be stably expressed.
  • the BET specific surface area of the lithium-containing manganese oxide is preferably 0.1 to 0.4 m 2 / g, and the primary particle diameter is preferably 0.5 to 1.0 ⁇ m.
  • a method for electrochemically oxidizing / reducing the lithium-containing manganese oxide preferably, a method in which a battery is produced and charging and discharging are repeated in the battery is exemplified.
  • oxidation and reduction may be performed outside the battery.
  • a method of producing a battery and charging / discharging the battery a lithium battery is produced using the lithium-containing manganese oxide as a positive electrode material, and charging / discharging is performed in the battery.
  • a configuration that can be used as it is as a lithium secondary battery is preferable. Since it can be used as a battery as it is, a method of electrochemically oxidizing / reducing is preferably a method of producing a battery and repeating charging and discharging in the battery.
  • the monoclinic manganese oxide of the present invention can be obtained by electrochemically repeating oxidation and reduction of monoclinic lithium-containing manganese oxide.
  • composition of the lithium-containing manganese oxide used in the production of the manganese oxide of the present invention can be determined from composition analysis.
  • Examples of the method obtained from the composition analysis include dielectric coupling plasma emission analysis and atomic absorption analysis.
  • the BET specific surface area of the lithium-containing manganese oxide used in the production of the manganese oxide of the present invention is obtained by converting the adsorption isotherm obtained from physical gas adsorption into a BET plot, and based on the BET isotherm, the gas adsorption of the monolayer
  • the amount Vm can be obtained and can be obtained by the so-called BET method in which the specific surface area is calculated based on the molecular size of the gas used for physical adsorption.
  • the primary particle diameter of the lithium-containing manganese oxide used in the production of the manganese oxide of the present invention can be determined from direct observation with a scanning electron microscope (SEM).
  • SEM scanning electron microscope
  • the primary particle diameter refers to particles in which crystallites are densely aggregated to form one particle.
  • the lithium-containing manganese oxide used in the manufacture of the manganese oxide of the present invention has a molar ratio of (Mn raw material + Ni raw material) to Li raw material] of 0 ⁇ [Li / (Mn + Ni) ratio] ⁇ 2, and the Mn raw material and Ni
  • the raw material molar ratio] is set to 0 ⁇ [Ni / Mn molar ratio] ⁇ 2/5, and a mixture of Mn raw material, Ni raw material, and Li raw material in a solid phase, a liquid phase, or a combination of both is fired.
  • Examples of the firing include a method in which the firing is performed in the air, preferably at 400 to 1000 ° C., preferably for 6 to 24 hours, but is not particularly limited as long as a monoclinic crystal structure can be obtained.
  • Examples of the temperature increase and temperature decrease conditions during firing include temperature increase and decrease at a constant rate, and stepwise temperature increase and decrease, but are not limited thereto.
  • Mn raw material used by manufacture of lithium containing manganese oxide there is no restriction
  • Ni raw material used in the production of lithium-containing manganese oxide there is no particular limitation on the Ni raw material used in the production of lithium-containing manganese oxide.
  • nickel sulfate, nickel carbonate, nickel nitrate, nickel chloride, nickel hydroxide, nickel oxide and the like are exemplified, but not limited thereto.
  • the lithium-containing manganese oxide it is possible to use an oxide prepared in advance so that Mn and Ni have the Ni / Mn molar ratio of the present invention.
  • hydroxide [(Mn ⁇ Ni) (OH) 2 ] oxyhydroxide [(Mn ⁇ Ni) OOH] prepared beforehand so that Mn and Ni have the Ni / Mn molar ratio of the present invention
  • oxidation Examples include [[Mn ⁇ Ni) O, (Mn ⁇ Ni) O 2 , (Mn ⁇ Ni) 2 O 3 , (Mn ⁇ Ni) 3 O 4 ], but are not limited thereto.
  • the Li raw material used in the production of the lithium-containing manganese oxide is not particularly limited, and examples include lithium carbonate, lithium hydroxide, lithium nitrate, lithium chloride, lithium iodide, lithium oxalate, lithium sulfate, and lithium oxide. However, it is not limited to these.
  • the manganese oxide of the present invention for the positive electrode of a lithium secondary battery, it becomes possible to constitute a high-capacity lithium secondary battery that could not be obtained conventionally.
  • the configuration of the lithium secondary battery other than the positive electrode is not particularly limited, but the negative electrode is a material that occludes and releases Li, for example, a carbon-based material, a tin oxide-based material, Li 4 Ti 5 O 12 , SiO, Li, and the like.
  • the material etc. which form an alloy are illustrated.
  • Examples of the material that forms an alloy with Li include silicon-based materials and aluminum-based materials.
  • Examples of the electrolyte include an organic electrolytic solution in which a Li salt and various additives are dissolved in an organic solvent, a Li ion conductive solid electrolyte, and a combination thereof.
  • composition analysis> The composition of the prepared lithium-containing manganese oxide was analyzed with a dielectric coupled plasma emission spectrometer (trade name: ICP-AES, manufactured by PerkinElmer Japan).
  • the BET specific surface area is measured by a one-point method using a mixed gas of 30% nitrogen and 70% helium as an adsorbed gas using a BET measuring device (trade name: MiCROMERITIC DeSorbIII, manufactured by Shimadzu Corporation). did.
  • Measurement wavelength 0.78 mm ⁇ Measurement resolution: 0.01 deg Measurement method: Debye-Scherrer method Capillary material: Lindeman glass Using the obtained measurement data, Rietveld method crystal structure analysis was performed to determine the crystal structure.
  • Example of raw material production Nickel sulfate and manganese sulfate were dissolved in pure water to obtain an aqueous solution containing 0.5 mol / L (liter) of nickel sulfate and 1.5 mol / L of manganese sulfate. .
  • the total concentration of all metals in the metal aqueous solution was 2.0 mol / L.
  • 200 g of pure water was put into a reaction vessel having an internal volume of 1 L, and then this was heated to 80 ° C. and maintained.
  • the metal salt aqueous solution was added to the reaction vessel at a supply rate of 0.28 g / min. Further, air was bubbled into the reaction vessel at a supply rate of 1 L / min as an oxidant.
  • a 2 mol / L sodium hydroxide aqueous solution (caustic soda aqueous solution) was intermittently added so that the pH was 10 when supplying the metal salt aqueous solution and air to obtain a mixed aqueous solution.
  • nickel-manganese composite oxyhydroxide was precipitated to obtain a slurry. The obtained slurry was filtered and washed, and then the wet cake after washing was air-dried in the air for 1 week, and then dried at 115 ° C. for 5 hours, thereby obtaining an oxyhydroxide containing Mn and Ni (Ni 0.245). Mn 0.755 OOH, Mn: 45.3 wt%, Ni: 14.7 wt%).
  • Example 1 1.80 g of oxyhydroxide containing Mn and Ni obtained in the above raw material production example and 1.21 g of commercially available lithium carbonate (manufactured by Rare Metallics) were dry-mixed for 15 minutes using a mortar. To the resulting mixture, 2 mL of ethanol (special grade reagent, manufactured by Kishida Chemical Co., Ltd.) was added and mixed for 60 minutes. 1.00 g of the obtained mixed powder was put in a baking dish, subjected to heat treatment at 900 ° C. for 12 hours in a box furnace, cooled to room temperature, and a sample was taken out. The temperature increase rate and temperature decrease rate were 300 ° C./hr. When the temperature was lowered, the furnace was cooled at 300 ° C. or lower.
  • ethanol special grade reagent, manufactured by Kishida Chemical Co., Ltd.
  • the obtained crystal belongs to monoclinic C2 / m, the Ni / Mn molar ratio is 0.304, and the Li / (Mn + Ni) molar ratio. Was 1.50. From these values, X was 0.13, and a lithium-containing manganese oxide of Li 1.20 M 0.80 O 2 (Li 1.20 Mn 0.61 Ni 0.19 O 2 ) was obtained. I understood.
  • the lithium-containing manganese oxide had a BET specific surface area of 0.4 m 2 / g and a primary particle size of 1 ⁇ m. The powder X-ray diffraction pattern of this lithium-containing manganese oxide is shown in FIG.
  • a coin cell using the obtained lithium-containing manganese oxide as a positive electrode was produced, and a charge / discharge cycle test was performed. It was found that no potential flat portion was observed around 4.5 V during charging, and no oxygen was released.
  • the cycle in which the maximum discharge capacity was obtained was the 11th cycle, and the maximum discharge capacity value was 277 mAh / g.
  • the value of Y calculated from this discharge capacity value of 277 mAh / g is 0.88, which is Li 0.32 M 0.80 O 2 (Li 0.32 Mn 0.61 Ni 0.19 O 2 ). It was.
  • the X-ray diffraction pattern after repeating the charge / discharge cycle belonged to the same monoclinic crystal structure as that of the lithium-containing manganese oxide.
  • Example 2 2.00 g of oxyhydroxide containing Mn and Ni obtained in Production Example and 1.39 g of commercially available lithium carbonate (made by Rare Metallics) were dry-mixed for 15 minutes using a mortar, and then ethanol (reagent) 2 mL of special grade, manufactured by Kishida Chemical Co., Ltd. was added and mixed for 60 minutes. 1.00 g of the obtained mixed powder was put in a baking dish, subjected to heat treatment at 900 ° C. for 12 hours in a box furnace, cooled to room temperature, and a sample was taken out. The temperature increase rate and temperature decrease rate were 300 ° C./hr. When the temperature was lowered, the furnace was cooled at 300 ° C. or lower.
  • the obtained lithium-containing manganese oxide belongs to monoclinic crystals, the Ni / Mn molar ratio is 0.333, and the Li / (Mn + Ni) molar ratio is 1.63. Met. From this value, it was confirmed that X was 0.09, and a lithium-containing manganese oxide of Li 1.24 M 0.76 O 2 (Li 1.24 Mn 0.57 Ni 0.19 O 2 ) was obtained. I understood.
  • the lithium-containing manganese oxide had a BET specific surface area of 0.2 m 2 / g and a primary particle size of 1 ⁇ m.
  • a coin cell using the obtained lithium-containing manganese oxide as a positive electrode was produced, and a charge / discharge cycle test was performed. It was found that no potential flat portion was observed around 4.5 V during charging, and no oxygen was released.
  • the cycle in which the maximum discharge capacity was obtained was the 25th cycle, and the maximum discharge capacity value was 250 mAh / g.
  • the value of Y calculated from this discharge capacity value 250 mAh / g was 0.62, and was Li 0.62 M 0.76 O 2 (Li 0.62 Mn 0.57 Ni 0.19 O 2 ). .
  • the powder X-ray diffraction pattern of this lithium-containing manganese oxide is shown in FIG.
  • Example 3 A lithium-containing manganese oxide was prepared in the same manner as in Example 2 except that 1.43 g of lithium carbonate was used. From the evaluation of crystallinity and composition analysis of the prepared sample, it was attributed to monoclinic crystal, the Ni / Mn molar ratio was 0.315, and the Li / (Mn + Ni) molar ratio was 1.67. It was. From these values, it was found that X was 0.08, and it was a lithium-containing manganese oxide of Li 1.25 M 0.75 O 2 (Li 1.25 Mn 0.57 Ni 0.18 O 2 ). It was. The lithium-containing manganese oxide had a BET specific surface area of 0.2 m 2 / g and a primary particle size of 1 ⁇ m. The powder X-ray diffraction pattern of this lithium-containing manganese oxide is shown in FIG.
  • a coin cell using the obtained lithium-containing manganese oxide as a positive electrode was produced, and a charge / discharge cycle test was performed. It was found that no potential flat portion was observed around 4.5 V during charging, and no oxygen was released.
  • the cycle in which the maximum discharge capacity was obtained was the 25th cycle, and the maximum discharge capacity value was 270 mAh / g.
  • the value of Y calculated from this discharge capacity value 270 mAh / g was 0.66 and was Li 0.59 Mn 0.75 O 2 (Li 0.59 Mn 0.57 Ni 0.18 O 2 ). .
  • the X-ray diffraction pattern after repeating the charge / discharge cycle belonged to the same monoclinic crystal structure as that of the lithium-containing manganese oxide.
  • FIG. 4 shows a charge / discharge profile after the charge / discharge cycle is repeated 25 times.
  • Example 4 A lithium-containing manganese oxide was prepared in the same manner as in Example 2 except that 1.47 g of lithium carbonate was used. From the evaluation of crystallinity and composition analysis of the prepared samples, the obtained crystals belonged to monoclinic crystals, and the Ni / Mn molar ratio was 0.321 and the Li / (Mn + Ni) molar ratio was 1.70. From these values, it was found that X was 0.07, and it was a lithium-containing manganese oxide of Li 1.26 Mn 0.74 O 2 (Li 1.26 Mn 0.56 Ni 0.18 O 2 ). It was. The lithium-containing manganese oxide had a BET specific surface area of 0.1 m 2 / g and a primary particle size of 1 ⁇ m. The powder X-ray diffraction pattern of this lithium-containing manganese oxide is shown in FIG.
  • a coin cell using the obtained lithium-containing manganese oxide as a positive electrode was produced, and a charge / discharge cycle test was performed. It was found that no potential flat portion was observed around 4.5 V during charging, and no oxygen was released.
  • the cycle in which the maximum discharge capacity was obtained was the 25th cycle, and the maximum discharge capacity value was 250 mAh / g.
  • the value of Y calculated from this discharge capacity ratio value of 250 mAh / g is 0.61 and is Li 0.65 M 0.74 O 2 (Li 0.65 Mn 0.56 Ni 0.18 O 2 ). It was.
  • the X-ray diffraction pattern after repeating the charge / discharge cycle belonged to the same monoclinic crystal structure as that of the lithium-containing manganese oxide.
  • Example 5 A coin cell using a lithium-containing manganese oxide synthesized in the same manner as in Example 2 as a positive electrode was prepared, and a charge / discharge cycle test was performed. It was found that no potential flat portion was observed around 4.5 V during charging, and no oxygen was released. The cycle in which the maximum discharge capacity was obtained was the 25th cycle, and the maximum discharge capacity value was 250 mAh / g. The value of Y calculated from this discharge capacity value 250 mAh / g was 0.62, and was Li 0.62 M 0.76 O 2 (Li 0.62 Mn 0.57 Ni 0.19 O 2 ). . When the powder X-ray diffraction pattern measurement was performed in the discharge state after repeating 50 cycles of charge / discharge, it was found that the crystal structure was a manganese oxide belonging to a monoclinic crystal.
  • Example 6 A coin cell using the lithium-containing manganese oxide obtained in Example 1 as a positive electrode was prepared, a charge / discharge cycle test was performed, and a manganese oxide in a discharged state after repeating the charge / discharge cycle 20 times was obtained. It was.
  • FIG. 6 shows the synchrotron radiation X-ray measurement result and Rietveld analysis result of the manganese oxide in the discharge state after repeating the charge / discharge cycle 20 times.
  • the existence ratio of the two phases was determined to be 41% and 59%.
  • the interatomic distance from the six oxygen atoms around the four kinds of metal seats is 1.92 (9) ⁇ to 2.05 (5) ⁇ for the M1 seat, and 2 for the M2 seat. .06 (5) ⁇ -2.13 (9) ⁇ , M3 seats are 2.08 (3) ⁇ -2.22 (6) ⁇ , M4 seats are 2.00 (1) ⁇ -2.04 (0 )
  • the interatomic distance showed a significant variation beyond the error range, it was found that the monoclinic system is appropriate.
  • the interatomic distance from the six oxygen atoms around the four metal seats is 1.85 (6) ⁇ to 1.89 (3) ⁇ for the M1 seat and 2 for the M2 seat. .12 (1) ⁇ -2.24 (8) ⁇ , M3 seats are 1.83 (0) ⁇ -2.43 (9) ⁇ , M4 seats are 2.00 (6) ⁇ -2.10 (5) )
  • the interatomic distance showed a significant variation beyond the error range, it was found that the monoclinic system is appropriate.
  • Example 7 A coin cell using the lithium-containing manganese oxide obtained in Example 1 as a positive electrode was prepared, a charge / discharge cycle test was performed, and a manganese oxide in a discharged state after repeating the charge / discharge cycle 30 times was obtained. It was.
  • FIG. 7 shows the synchrotron radiation X-ray measurement result and Rietveld analysis result of the manganese oxide in the discharge state after repeating the charge / discharge cycle 30 times.
  • the interatomic distance was obtained from the Rietveld analysis result.
  • the distance between the six oxygen atoms around the four metal seats is 1.98 (1) ⁇ to 1.98 (9) ⁇ for the M1 seat and 2 for the M2 seat. .11 (2) ⁇ -2.14 (0) ⁇ , M3 seats are 1.95 (3) ⁇ -2.34 (0) ⁇ , M4 seats are 2.00 (1) ⁇ -2.08 (5) )
  • the interatomic distance showed a significant variation beyond the error range, it was found that the monoclinic system is appropriate.
  • the interatomic distance from the six oxygen atoms around the four metal seats is 1.85 (6) ⁇ to 1.89 (3) ⁇ for the M1 seat and 2 for the M2 seat. .12 (1) ⁇ -2.24 (8) ⁇ , M3 seats are 1.83 (0) ⁇ -2.43 (9) ⁇ , M4 seats are 2.00 (6) ⁇ -2.10 (5) )
  • the interatomic distances at each site showed significant variation beyond the error range, indicating that the monoclinic system was appropriate.
  • FIG. 4 shows a charge / discharge profile after 25 cycles of the charge / discharge cycle.
  • the manganese oxide of the present invention can be used in various fields including positive electrode materials for lithium secondary batteries. It should be noted that the entire content of the specification, claims, drawings, and abstract of Japanese Patent Application No. 2017-72111 filed on March 31, 2017 is cited here as the disclosure of the specification of the present invention. Incorporate.

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Abstract

高エネルギー密度のリチウム二次電池用正極材料に好適な新規なマンガン酸化物、その製造方法、及び高エネルギー密度のリチウム二次電池を提供する。 一般式Li(4/3-X-Y)(2/3+X)(0≦X≦1/3、0<Y≦4/3、MはMn及びNiのみであり、0<Ni/Mnモル比≦2/5)で表され、結晶構造が単斜晶(空間群C2/m)に帰属するマンガン酸化物。BET比表面積が0.5m/g以下、一次粒子径が0.5μm以上である一般式Li(4/3-X)(2/3+X)(0≦X≦1/3、MはMn及びNiのみであり、0<Ni/Mnモル比≦2/5)で表され、結晶構造が単斜晶(空間群C2/m)に帰属するリチウム含有マンガン酸化物を電気化学的に酸化・還元するマンガン酸化物の製造方法、及びマンガン酸化物を含有する正極とするリチウム二次電池。

Description

マンガン酸化物、その製造方法、及びリチウム二次電池
 本発明は、マンガン酸化物、その製造方法、及びこれを用いるリチウム二次電池に関する。
 リチウム二次電池は他の蓄電池に比べてエネルギー密度が高いことから、携帯端末用の蓄電池として幅広く使用されている。最近では、定置用や車載用といった大型で大容量が必要とされる用途への適用も進められている。
 高エネルギー密度化を目指すリチウム二次電池の正極材料としては、リチウム(Li)、ニッケル(Ni)、コバルト(Co)、マンガン(Mn)、及び酸素から成るNCM材料(特許文献1)や、Li、Ni、アルミニウム(Al)、Co及び酸素から成るNCA材料(特許文献2)が使用されている。これらの材料はいずれもLiが占有している層とLi以外の金属元素が占有している層とが、酸素が占有している層を挟んで交互に積層した層状構造のR3-mに帰属する層状岩塩型結晶系の化合物である。構造上、NCMやNCAは、含まれるLiの80%以上を充電で取り除くと酸素層間の静電反発が強まり、結晶構造が不可逆的に変化し、充放電容量が大きく低下する。このため、電気化学容量としてはLi含有量から算出される電気化学容量の高々80%程度であり、放電容量200~220mAh/gが現実に利用できる上限となる。
 正極材料の更なる高エネルギー密度化を目指して、LiMnOを使用する検討が行われている。LiMnOはNCAやNCMに比べてLi過剰組成であることから高容量が期待されている。
 Li過剰組成のMn酸化物のLiMnOは、Li[Li1/3Mn2/3]Oと標記され、Li過剰組成の層状岩塩型結晶の空間群C2/mの斜方晶系に帰属する。Li過剰組成のため層状岩塩型結晶に比べて結晶の対称性が低下し、層状岩塩型結晶の回折ピークに加えて、対称性低下に対応した回折パターンを示すことが特徴である。CuKα線を使用した粉末X線回折測定では、回折角の2θが20°から35°の領域に固有の回折パターンを示す。
 LiMnOはNCAやNCMに比べてLi過剰組成であることから、高容量が期待されている。しかし、現実には、初期では、250mAh/gの高い放電容量が得られるが、充放電サイクルが進むにつれて急激な容量低下が起こることが報告されている。サイクルに対する容量の低下が大きい原因として、充電時に生じる酸素の離脱とそれに伴う遷移金属元素の結晶構造内移動による結晶相の立方晶スピネル相(Fd3-m)への変化が関係していると考えられている(非特許文献1)。
 LiMnOに含まれるMnの原子価は+4価であり、LiMnOの充放電反応では酸素イオンが電荷を補償することになる。酸素イオンのO2-は、過酸化状態のO 2-を経てOの状態まで酸化されることが知られており、従って、LiMnOの理想的な充放電反応は次のように考えられる。
 LiMn4+⇔Mn4++2Li+2e+1/2O …(式1)
 充電時に結晶格子中の酸素イオンO2-がOの状態まで酸化を受けると、酸素原子が結晶格子中から離脱し易くなる可能性が考えられる。一旦離脱した酸素が放電時に還元反応によって再度結晶格子中に取り込まれることは難しく、酸素の離脱に対応して容量の低下が起こる。結晶格子中から酸素が離脱すると、離脱によって空になった酸素が占有していたサイトに他の構成元素のMnやLiが移動し易くなり、移動によって結晶相の変化が起こる。LiMnOでは充放電サイクルに伴って結晶相がスピネル相に変化し、これに対応して急激な容量低下が起こると考えられている。
 一方、LiMnOはLi過剰組成であることを除くと同じ層状岩塩型結晶系に属することから、層状岩塩型結晶系の化合物と固溶体を形成させることが可能である。例えば、NCMや層状岩塩型結晶系のリチウムニッケルマンガン酸化物(LiNi1/2Mn1/2)との固溶体とみなせるLi過剰組成のNi、Co、Mn酸化物やLi過剰組成のNi、Mn酸化物が検討されている。固溶体のNi、Coの原子価は理論上それぞれ、+2、+3価となり、MnはLiMnO中のMnと同じ+4価で高容量の性質が維持される。
 上記した固溶体の研究は、LiMnOが本来備えている高容量の特性とNCMやリチウムニッケルマンガン酸化物が備えている可逆性の両立を狙ったものであるが、初回サイクルで300mAh/g程度の高い放電容量が得られるものの、依然、NCMやLi、Ni、Mn酸化物に比べると充放電サイクルに対する容量の低下が大きく(非特許文献2)、酸素離脱や結晶相変化の抑制が課題となる。
 Li過剰組成のNi、Mn酸化物において、酸素との共有結合性の高いカルシウム(Ca)とマグネシウム(Mg)を構造中に導入して、充電時における酸素の離脱を抑制する方法が提案されている(特許文献3)。
 酸素の離脱反応は初回充電時にリチウム基準で約4.5Vに電位平坦部を形成することが知られているが、Li過剰組成のNi、Mn酸化物のLiの一部をCaやMgで置換すると4.5Vの電位平坦部は認められなくなり、酸素の離脱が抑制できることが示されている。その結果、充放電を繰り返しても結晶構造は空間群C2/mが維持され、250~300mAh/gの充放電容量が安定に得られている。
 特許文献3は、酸素の離脱を抑制できれば安定に高容量を発現できることを示した提案であるが、一般に、Li層にCaのようなイオン半径の大きな元素を導入した場合、充放電のLiの固相内の拡散が阻害される可能性も考えられ、置換によるLi量の減少と相まって容量の低下が懸念される。
特開2010‐015959号公報 特開2010‐080394号公報 国際公開第2016/190251号
Denis Y.W.Yu et al,Electrochemical Activities in Li2MnO3, Journal of The Electrochemical Society,156(6),A417-A424(2009)
Michael M.Thackeray, et al,Li2MnO3-stabilized LiMO2 (M=Mn,Ni,Co)electrodes for lithium-ionbatteries,The Royal Society of Chemistry,17,3112-3125(2007)
 本発明の目的は、CaやMgといった異元素による置換をすることなく高容量を安定に発現するLi過剰組成のマンガン酸化物及びその製造方法を提供するものであり、さらには、上記マンガン酸化物を正極に用いた高エネルギー密度のリチウム二次電池を提供するものである。
 本発明者らは、Li過剰組成のマンガン酸化物について鋭意検討を重ねた。その結果、下記を要旨とする本発明が、上記した課題を達成しうることを見出した。
(1)一般式Li(4/3-X-Y)(2/3+X)(ここで、0≦X≦1/3、0<Y≦4/3、MはMn及びNiのみであり、0<Ni/Mnモル比≦2/5を満たす。)で表され、かつ結晶構造が単斜晶(空間群C2/m)に帰属することを特徴とするマンガン酸化物。
(2)前記一般式において、1/20≦X≦1/8であり、0.7≦Y≦1.0であり、かつ、0<Ni/Mnモル比≦1/3を満たす上記(1)に記載のマンガン酸化物。
(3)格子定数が異なる2つの相を含む上記(1)又は(2)に記載のマンガン酸化物。
(4)上記(1)~(3)のいずれか1項に記載のマンガン酸化物の製造方法であって、一般式Li(4/3-X)(2/3+X)(ここで、0≦X≦1/3、MはMn及びNi、又はMn、Ni及びMnのみであり、0<Ni/Mnモル比≦2/5を満たす。)で表され、BET表面積が0.5m/g以下であり、一次粒子径が0.5μm以上であり、かつ結晶構造が単斜晶(空間群C2/m)に帰属するリチウム含有マンガン酸化物を電気化学的な酸化・還元により行うことを特徴とする製造方法。
(5)前記一般式において、1/20≦X≦1/8であり、かつ、0<Ni/Mnモル比≦1/3を満たす上記(4)に記載の製造方法。
(6)前記リチウム含有マンガン酸化物のBET比表面積が0.1~0.4m/gである上記(4)又は(5)に記載の製造方法。
(7)前記リチウム含有マンガン酸化物の一次粒子径が0.5~1.0μmである上記(4)~(6)のいずれか1項に記載の製造方法。
(8)前記電気化学的な酸化・還元が、前記リチウム含有マンガン酸化物を使用する正極を使用するリチウム電池における充電・放電を通じて行う上記(4)~(7)のいずれか1項に記載の製造方法。
(9)前記リチウム含有マンガン酸化物を使用する正極を使用するリチウム電池が、そのままリチウム二次電池として使用できる上記(6)に記載の製造方法。
(10)上記(1)~(3)のいずれか1項に記載のマンガン酸化物を含有する正極を備えるリチウム二次電池。
 本発明のマンガン酸化物は、これをリチウム二次電池用正極材料に使用する場合、従来に比べて、極めて高い容量での充電・放電が可能になり、高エネルギー密度を有するリチウム二次電池の提供が可能になる。
 また、本発明のマンガン酸化物の製造方法は、原料リチウムマンガン酸化物を、好ましくはこれを正極に使用するリチウム電池内における充電・放電を通じて電気化学的に酸化還元することにより効率的に上記本発明のマンガン酸化物を製造可能にする。
実施例1で得られたリチウム含有マンガン酸化物の粉末X線回折パターンである。 実施例2~4で得られたそれぞれのリチウム含有マンガン酸化物の粉末X線回折パターンである。 実施例2におけるコインセルの充電・放電サイクルを25回繰り返した後の放電状態における粉末X線回折パターンである。
実施例2におけるコインセルの充電・放電サイクルを25回繰り返した後の充電・放電プロファイルと参考例(Reference)のNCMの初回充電・放電サイクルプロファイルである。 実施例1~4における夫々のリチウム含有マンガン酸化物のSEM像である。 実施例6におけるコインセルの充電・放電サイクルを20回繰り返した後の放射光X線回折測定のリートベルト結晶構造解析である。 実施例7におけるコインセルの充電・放電サイクルを30回繰り返した後の放射光X線回折測定のリートベルト結晶構造解析である。
 以下、本発明についてさらに詳細に説明する。
 本発明のマンガン酸化物は、一般式Li4/3-X-Y2/3+Xで表される。ここで、0≦X≦1/3であり、好ましくは、1/20≦X≦2/15であり、特に好ましくは1/20≦X≦1/8である。0<Y≦4/3であり、好ましくは、0.7≦Y≦1.0である。MはMn及びNiのみであり、0<Ni/Mnモル比≦2/5を満たす。
 本発明のマンガン酸化物である一般式Li4/3-X-Y2/3+XにおけるNi/Mnモル比の値は、本発明のマンガン酸化物の製造方法で使用される原料であるリチウム含有マンガン酸化物である一般式Li(4/3-X)(2/3+X)の組成分析から求めることができる。その方法としては、例えば、誘電結合プラズマ発光分析、原子吸光分析等が例示される。
 本発明のマンガン酸化物である一般式Li4/3-X-Y2/3+XにおけるYの値は、電気化学的酸化・還元によるLiの脱離量に対応することから、電気化学的酸化・還元の際の電気量からクーロンの法則を用いて算出できる。
 また、本発明のマンガン酸化物である一般式Li4/3-X-Y2/3+Xの結晶構造は粉末X線回折測定で同定することができる。
 本発明のマンガン酸化物は、結晶構造が単斜晶(空間群C2/m)に帰属する。メカニズムは不明であるが、本発明のマンガン酸化物の有するこの単斜晶の結晶構造がリチウムを多量に脱離した場合の酸素の静電反発を緩和し、構造変化が抑制されるために可逆的に多くのLiを安定に挿入・脱離させることができるものと考えられる。
 本発明のマンガン酸化物は、格子定数が異なる2つの相を含むことが好ましい。メカニズムは不明であるが、格子定数が異なる2つの相の存在により充電・放電に対するLiの挿入・脱離やNi、Mn、酸素の酸化還元に伴う結晶の膨張・収縮が緩和又は相殺され、可逆安定性が向上するものと考えられる。
 本発明のマンガン酸化物は、MがNi及びMnのみであり、0<Ni/Mnモル比≦2/5を満たすことが必要である。Ni/Mnモル比が2/5を超えると、Niの結晶構造が単斜晶を維持し難くなり、Ni/Mnモル比の上限は2/5となる。Ni/Mnモル比は1/3以下が好ましく、1/4以下が特に好ましい。一方、Ni/Mnモル比は、Niの原子価が+3価の高酸化状態に移行して容量が低下することを抑えるため、1/8以上が好ましく、1/5以上が特に好ましい。
 本発明の上記マンガン酸化物は、BET比表面積が0.5m/g以下であり、一次粒子径が0.5μm以上である、一般式Li(4/3-X)(2/3+X)(ここで、0≦X≦1/3、MはMn及びNiのみであり、0<Ni/Mnモル比≦2/5を満たす。)で表され、結晶構造が単斜晶(空間群C2/m)に帰属するリチウム含有マンガン酸化物を、電気化学的に酸化・還元を繰り返すことで得られる。
 上記一般式中、好ましくは、1/20≦X≦2/15であり、特に好ましくは1/20≦X≦1/8である。また、好ましくは1/8≦Ni/Mnモル比≦1/3である。
 電気化学的に酸化・還元を繰り返すことで、リチウム含有マンガン酸化物から結晶構造が元の単斜晶を維持した状態で、多くのLiが挿入・脱離できるようになる。このとき、リチウム含有マンガン酸化物のBET比表面積が0.5m/g以下で、一次粒子径が0.5μm以上であれば、充電時に生じ易い酸素の離脱が抑制され、本来備えている高容量の性質を安定に発現することが可能になる。
 リチウム含有マンガン酸化物のBET比表面積は、好ましくは、0.1~0.4m/gである、一次粒子径は、好ましくは、0.5~1.0μmである。
 上記リチウム含有マンガン酸化物を電気化学的に酸化・還元する方法としては、好ましくは、電池を作製して電池内で充電・放電を繰り返す方法が例示される。もちろん、これに代わって、電池外で酸化・還元を行ってもよい。
 電池を作製して電池内で充電・放電する方法としては、上記リチウム含有マンガン酸化物を正極材料に用いてリチウム電池を作製し、電池内で充電・放電する方法である。
 この場合のリチウム電池の構成としては、そのままリチウム二次電池として使用できる構成が好ましい。そのまま電池として使用できることから、電気化学的に酸化・還元する方法としては、電池を作製して電池内で充電・放電を繰り返す方法が好ましい。
 単斜晶のリチウム含有マンガン酸化物を電気化学的に酸化・還元を繰り返すことで、本発明の単斜晶のマンガン酸化物が得られる。
 本発明のマンガン酸化物の製造で使用するリチウム含有マンガン酸化物の組成は、組成分析から求めることができる。組成分析から求める方法としては、例えば、誘電結合プラズマ発光分析、原子吸光分析等が例示される。
 本発明のマンガン酸化物の製造で使用するリチウム含有マンガン酸化物のBET比表面積は、物理ガス吸着から求めた吸着等温線をBETプロットに変換し、BET等温式を基づいて単分子層のガス吸着量Vmを求め、物理吸着に使用したガスの分子大きさを基に比表面積を計算する、いわゆるBET法により求めることができる。
 本発明のマンガン酸化物の製造で使用するリチウム含有マンガン酸化物の一次粒子径は、走査電子顕微鏡(SEM)による直接観察から求めることができる。ここに一次粒子径とは、結晶子が緻密凝集してひとつの粒子を成した粒子を示す。
 本発明のマンガン酸化物の製造で使用するリチウム含有マンガン酸化物は、(Mn原料+Ni原料)とLi原料のモル比]を0<[Li/(Mn+Ni)比]<2にし、Mn原料とNi原料のモル比]を0<[Ni/Mnモル比]≦2/5にして、Mn原料、Ni原料、Li原料とを固相、液相、又は両者を組み合わせて混合したものを焼成することで調製できる。
 上記焼成は大気中、好ましくは400~1000℃で、好ましくは6~24時間で行う方法が例示されるが、単斜晶の結晶構造を得ることができれば特に制限されない。焼成時の昇温及び降温条件としては、一定速度での昇温や降温、段階的な昇温や降温が例示されるが、これらに制限されない。
 リチウム含有マンガン酸化物の製造で使用するMn原料に特に制限はない。例えば、硫酸マンガン、炭酸マンガン、硝酸マンガン、塩化マンガン、四三酸化マンガン(Mn)、MnO、Mn(OH)、Birnessite、Hollandite、Manganite、Romanechite、Todorokite、これらのMn原料の酸処理物等が例示されるが、これらに制限されない。
 リチウム含有マンガン酸化物の製造で使用するNi原料に特に制限はない。例えば、硫酸ニッケル、炭酸ニッケル、硝酸ニッケル、塩化ニッケル、水酸化ニッケル、酸化ニッケル等が例示されるが、これらに制限されない。
 リチウム含有マンガン酸化物の製造では、MnとNiを本発明のNi/Mnモル比になるように予め調製した酸化物を使用することもできる。例えば、MnとNiを本発明のNi/Mnモル比になるように予め調製した水酸化物[(Mn・Ni)(OH)]、オキシ水酸化物[(Mn・Ni)OOH]、酸化物[(Mn・Ni)O、(Mn・Ni)O、(Mn・Ni)、(Mn・Ni)]等が例示されるが、これらに制限されない。
 リチウム含有マンガン酸化物の製造で使用するLi原料に特に制限はないが、例えば、炭酸リチウム、水酸化リチウム、硝酸リチウム、塩化リチウム、ヨウ化リチウム、蓚酸リチウム、硫酸リチウム、酸化リチウム等が例示されるが、これらに制限されない。
 本発明のマンガン酸化物をリチウム二次電池の正極に使用することで、従来では得ることができなかった高容量のリチウム二次電池を構成することが可能になる。
 正極以外のリチウム二次電池の構成としては、特に制限はないが、負極にはLiを吸蔵放出する材料、例えば、炭素系材料、酸化錫系材料、LiTi12、SiO、Liと合金を形成する材料等が例示される。Liと合金を形成する材料としては、例えば、シリコン系材料やアルミニウム系材料等が例示される。電解質には、例えば、有機溶媒にLi塩や各種添加剤を溶解した有機電解液や、Liイオン伝導性の固体電解質、これらを組み合わせたもの等が例示される。
 次に、本発明を具体的な実施例で説明するが、本発明はこれらの実施例に限定して解釈されるものではない。
 <電池の作製>
 各実施例で得られたリチウム含有マンガン酸化物と導電性バインダー(商品名:TAB-2,宝泉社製)を重量比2:1でメノウ乳鉢を使用して混合した。得られた混合物を、直径13mmφのSUSメッシュ(SUS316)に1ton/cmで一軸プレスし、形状がディスク状であるペレット状にした後に、150℃で2時間、減圧乾燥して正極とした。
 金属リチウムを負極に使用し、エチレンカーボネートとジメチルカーボネートの体積比1:2の溶媒にLiPFを1mol/dm溶解したものを電解液に使用し、ポリエチレンシート(商品名:セルガード、ポリポア社製)をセパレータに使用してCR2032型コインセルを作製した。
 <充電・放電サイクル試験>
 (1)実施例1~5の試験条件
 作製したコインセルを用いて、室温条件(22~27℃)で、セル電圧が4.8Vと2.0Vの間で、最初に4.8Vまで10mA/gの電流値で充電を行い、4.8Vに到達後に4.8Vで4時間充電を行った。次いで、10mA/gの電流値で2.0Vまで放電を行い、以後この充電・放電サイクルを繰り返して最大放電容量を求めた。
 (2)参考例の試験条件
 作製したコインセルを用いて、室温条件(22~27℃)で、10mA/gの定電流でセル電圧が4.3Vと2.5Vの間で、最初に充電を行い、次に放電を行い、以後充電・放電サイクルを繰り返して最大放電容量を求めた。
 <組成分析>
 調製したリチウム含有マンガン酸化物の組成は、誘電結合プラズマ発光分析装置(商品名:ICP-AES、パーキンエルマージャパン社製)で分析した。
 <BET比表面積の測定>
 試料1gをBET比表面積測定用のガラス製セルに入れ、窒素気流下で150℃、1時間脱水処理を行い、粉体粒子に付着した水分の除去を行った。
 処理後の試料を、BET測定装置(商品名:MiCROMERITICS DeSorbIII,島津製作所社製)で、吸着ガスとして、窒素30%‐ヘリウム70%の混合ガスを用いて、1点法でBET比表面積を測定した。
 <一次粒子径の測定>
 走査型電子顕微鏡(商品名:JSM-6390LV,日本電子社製)を使用して、加速電圧20kVで観察を行い、倍率1万倍で観察した粒子画像から一次粒子径を求めた。
 <結晶性の評価>
(1)実施例1で調製したリチウム含有マンガン酸化物の結晶構造の結晶性の同定について、粉末X線回折測定装置(商品名:RINT 2550V,Rigaku社製)を用いて行った。計測条件は、以下の通りとした。
 ・ターゲット:Cu ・出力:8.0kW(200mA-40kV)
 ・ステップスキャン:0.03°(2θ/θ)・計測時間:2.0秒
(2)実施例2~4で調製したリチウム含有マンガン酸化物、参考例で使用された、市販のNCA、及びNCMの結晶構造の結晶性の同定について、粉末X線回折測定装置(商品名:UltimaIV,Rigaku社製)を用いて行った。計測条件は、以下の通りとした。
 ・ターゲット:Cu ・出力:1.6kW(40mA-40kV)
 ・ステップスキャン:0.04°(2θ/θ) ・計測時間:0.6秒
 <充電・放電サイクルを繰り返した後の結晶性の変化>
 充電・放電サイクル試験後のコインセルを解体して正極を取り出し、マンガン酸化物の結晶性の評価を粉末X線回折測定装置(商品名:UltimaIV,Rigaku社製)で行った。計測条件は、以下の通りとした。
 ・ターゲット:Cu ・出力:1.6kW(40mA-40kV)
 ・ステップスキャン:0.04°(2θ/θ) ・計測時間:0.6秒
 <充電・放電サイクルを繰り返した後のマンガン酸化物の結晶構造解析>
 充電・放電サイクル試験後のコインセルを解体して正極を取り出し、マンガン酸化物の結晶性の評価を放射光X線回折測定で行った。測定はあいちシンクロトロン光センターで行い、計測条件は、以下の通りとした。
 ・測定波長:0.78Å ・測定分解能:0.01deg
 ・測定手法:Debye-Scherrer法
 ・キャピラリー素材:リンデマンガラス
 得られた測定データを用いて、リートベルト法結晶構造解析を行い、結晶構造を決定した。
 原料の製造例
 硫酸ニッケル及び硫酸マンガンを純水に溶解し、0.5mol/L(リットル)の硫酸ニッケル及び1.5mol/Lの硫酸マンガンを含む水溶液を得て、これを金属塩水溶液とした。なお、金属水溶液中の全金属の合計濃度は2.0mol/Lであった。また、内容積1Lの反応容器に純水200gを入れた後、これを80℃まで昇温、維持した。
 上記金属塩水溶液を供給速度0.28g/minで反応容器に添加した。また、酸化剤として空気を供給速度1L/minで反応容器中にバブリングした。金属塩水溶液及び空気供給の際、pHが10となるように、2mol/Lの水酸化ナトリウム水溶液(苛性ソーダ水溶液)を断続的に添加して混合水溶液を得た。該混合水溶液中において、ニッケル-マンガン系複合オキシ水酸化物が析出し、スラリーを得た。得られたスラリーをろ過、洗浄した後、洗浄後のウエットケーキを1週間大気中で風乾し、その後115℃で5時間乾燥することで、MnとNiを含むオキシ水酸化物(Ni0.245Mn0.755OOH、Mn:45.3wt%,Ni:14.7wt%)を得た。
 実施例1
 上記原料製造例で得られたMnとNiを含むオキシ水酸化物1.80gと市販の炭酸リチウム(レアメタリックス社製)1.21gとを乳鉢を使用して15分間乾式混合した。得られた混合物に対して、エタノール(試薬特級、キシダ化学社製)を2mL加えて60分間混合した。得られた混合粉の1.00gを焼成皿に入れて、箱型炉にて900℃で12時間加熱処理を行い、室温まで冷却して試料を取り出した。昇温速度と降温速度は300℃/hrとした。降温の際、300℃以下では炉冷状態であった。
 上記で調製した試料の結晶性の評価と組成分析から、得られた結晶は、単斜晶C2/mに帰属し、Ni/Mnモル比は0.304であり、Li/(Mn+Ni)モル比は1.50であった。これらの値から、Xが0.13であり、Li1.200.80(Li1.20Mn0.61Ni0.19)のリチウム含有マンガン酸化物が得られたことが分かった。このリチウム含有マンガン酸化物のBET比表面積は0.4m/gであり、一次粒子径は1μmであった。このリチウム含有マンガン酸化物の粉末X線回折パターンを図1に示す。
 得られたリチウム含有マンガン酸化物を正極に使用したコインセルを作製して、充電・放電サイクル試験を行った。充電時4.5V付近に電位平坦部は認められず、酸素の離脱が生じていないことが分かった。最大放電容量が得られたサイクルは、11サイクル目であり、最大の放電容量値は277mAh/gであった。この放電容量値の277mAh/gから算出されるYの値は0.88であり、Li0.320.80(Li0.32Mn0.61Ni0.19)であった。充電・放電サイクルを繰り返した後のX線回折パターンは、リチウム含有マンガン酸化物と同じ単斜晶の結晶構造に帰属した。
 実施例2
 製造例で得られたMnとNiを含むオキシ水酸化物2.00gと市販の炭酸リチウム(レアメタリックス社製)1.39gとを乳鉢を使用して15分間乾式混合した後、エタノール(試薬特級、キシダ化学社製)を2mL加えて60分間混合した。得られた混合粉の1.00gを焼成皿に入れて、箱型炉にて900℃で12時間加熱処理を行い、室温まで冷却して試料を取り出した。昇温速度と降温速度は300℃/hrとした。降温の際、300℃以下では炉冷状態であった。
 調製した試料の結晶性の評価と組成分析から、得られたリチウム含有マンガン酸化物は単斜晶に帰属し、Ni/Mnモル比は0.333、Li/(Mn+Ni)モル比は1.63であった。この値から、Xが0.09であり、Li1.240.76(Li1.24Mn0.57Ni0.19)のリチウム含有マンガン酸化物が得られたことが分かった。このリチウム含有マンガン酸化物のBET比表面積は0.2m/gであり、一次粒子径は1μmであった。
 得られたリチウム含有マンガン酸化物を正極に使用したコインセルを作製して、充電・放電サイクル試験を行った。充電時4.5V付近に電位平坦部は認められず、酸素の離脱が生じていないことが分かった。最大放電容量が得られたサイクルは、25サイクル目であり、最大放電容量値は250mAh/gであった。この放電容量値250mAh/gから算出されるYの値は0.62であり、Li0.620.76(Li0.62Mn0.57Ni0.19)であった。このリチウム含有マンガン酸化物の粉末X線回折パターンを図2に示す。
 25サイクル充電・放電を繰り返した後の放電状態で粉末X線回折パターン測定を行ったところ、元の回折パターンに加えて新たな回折ピークの出現が認められ、格子定数が異なる2つの相を含むものであった。上記の新たな回折ピークも単斜晶に帰属し、充電・放電サイクルを繰り返すことで得られたマンガン酸化物は、リチウム含有マンガン酸化物と同じ単斜晶の結晶構造を維持していることが分かった。
 実施例3
 炭酸リチウムを1.43g使用した以外は実施例2と同様にしてリチウム含有マンガン酸化物を調製した。
 調製した試料の結晶性の評価と組成分析から、得られたは、単斜晶に帰属し、Ni/Mnモル比は0.315であり、Li/(Mn+Ni)モル比は1.67であった。これらの値から、Xが0.08であり、Li1.250.75(Li1.25Mn0.57Ni0.18)のリチウム含有マンガン酸化物であることが分かった。また、このリチウム含有マンガン酸化物のBET比表面積は0.2m/gであり、一次粒子径は1μmであった。このリチウム含有マンガン酸化物の粉末X線回折パターンを図2に示す。
 得られたリチウム含有マンガン酸化物を正極に使用したコインセルを作製して、充電・放電サイクル試験を行った。充電時4.5V付近に電位平坦部は認められず、酸素の離脱が生じていないことが分かった。最大放電容量が得られたサイクルは、25サイクル目であり、最大放電容量値は270mAh/gであった。この放電容量値270mAh/gから算出されるYの値は0.66であり、Li0.59Mn0.75(Li0.59Mn0.57Ni0.18)であった。充電・放電サイクルを繰り返した後のX線回折パターンは、リチウム含有マンガン酸化物と同じ単斜晶の結晶構造に帰属した。
 なお、充電・放電サイクルを25回繰り返した後の放電状態におけるマンガン酸化物の粉末X線回折パターンを図3に示した。また、充電・放電サイクルを25回繰り返した後の充電・放電プロファイルを図4に示す。
 実施例4
 炭酸リチウムを1.47g使用した以外は実施例2と同様にしてリチウム含有マンガン酸化物を調製した。
 調製した試料の結晶性の評価と組成分析から、得られた結晶は単斜晶に帰属し、Ni/Mnモル比は0.321、Li/(Mn+Ni)モル比は1.70であった。これらの値から、Xが0.07であり、Li1.26Mn0.74(Li1.26Mn0.56Ni0.18)のリチウム含有マンガン酸化物であることが分かった。また、このリチウム含有マンガン酸化物のBET比表面積は0.1m/g、一次粒子径は1μmであった。このリチウム含有マンガン酸化物の粉末X線回折パターンを図2に示す。
 得られたリチウム含有マンガン酸化物を正極に使用したコインセルを作製して、充電・放電サイクル試験を行った。充電時4.5V付近に電位平坦部は認められず、酸素の離脱が生じていないことが分かった。最大放電容量が得られたサイクルは、25サイクル目であり、最大放電容量値は250mAh/gであった。この放電容量比値250mAh/gから算出されるYの値は0.61であり、Li0.650.74(Li0.65Mn0.56Ni0.18)であった。充電・放電サイクルを繰り返した後のX線回折パターンは、リチウム含有マンガン酸化物と同じ単斜晶の結晶構造に帰属した。
 実施例5
 実施例2と同様にして合成したリチウム含有マンガン酸化物を正極に使用したコインセルを作製して、充電・放電サイクル試験を行った。充電時4.5V付近に電位平坦部は認められず、酸素の離脱が生じていないことが分かった。最大放電容量が得られたサイクルは、25サイクル目であり、最大放電容量値は250mAh/gであった。この放電容量値250mAh/gから算出されるYの値は0.62であり、Li0.620.76(Li0.62Mn0.57Ni0.19)であった。
 50サイクル充放・放電を繰り返した後の放電状態で粉末X線回折パターン測定を行ったところ、結晶構造が単斜晶に帰属するマンガン酸化物であることが分かった。
 実施例6
 実施例1で得られたリチウム含有マンガン酸化物を正極に使用したコインセルを作製して、充電・放電サイクル試験を行い、充電・放電サイクルを20回繰り返した後の放電状態におけるマンガン酸化物を得た。
 充電・放電サイクルを20回繰り返した後の放電状態におけるマンガン酸化物の放射光X線測定結果とリートベルト解析結果を図6に示した。結晶構造解析の結果、2つの単斜晶系相(単斜晶1、単斜晶2)でフィッティング可能であり、解析の精度を示すR値は、Rp=2.06%、wRp=3.20%まで収れんしたことから、高精度の解析ができた。また、2つの相の存在比率は41%と59%と決定された。
 単斜晶1の格子パラーメータは、a=5.0262(6)Å、b=8.7006(10)、c=5.1009(4)Å、β=108.844(9)°、V=211.11(4)Å、Z=4であった。単斜晶2の格子パラーメータは、a=5.0096(3)Å、b=8.6936(6)、c=5.0600(2)Å、β=109.128(5)°、V=208.20(2)Å、Z=4であった。
 結晶構造解析結果の妥当性を判断するために、リートベルト解析結果から原子間距離を求めた。
 単斜晶1の解析の結果、4種類の金属席まわりの6つの酸素原子との原子間距離が、M1席は1.92(9)Å~2.05(5)Å、M2席は2.06(5)Å~2.13(9)Å、M3席は2.08(3)Å~2.22(6)Å、M4席は2.00(1)Å~2.04(0)Åで、原子間距離に、誤差範囲を超えて有意のばらつきが認められることから、単斜晶系が妥当であることが分かった。
 単斜晶2の解析の結果、4種類の金属席まわりの6つの酸素原子との原子間距離が、M1席は1.85(6)Å~1.89(3)Å、M2席は2.12(1)Å~2.24(8)Å、M3席は1.83(0)Å~2.43(9)Å、M4席は2.00(6)Å~2.10(5)Åで、原子間距離に、誤差範囲を超えて有意のばらつきが認められることから、単斜晶系が妥当であることが分かった。
 実施例7
 実施例1で得られたリチウム含有マンガン酸化物を正極に使用したコインセルを作製して、充電・放電サイクル試験を行い、充電・放電サイクルを30回繰り返した後の放電状態におけるマンガン酸化物を得た。
 充電・放電サイクルを30回繰り返した後の放電状態におけるマンガン酸化物の放射光X線測定結果とリートベルト解析結果を図7に示した。結晶構造解析の結果、2つの単斜晶系相(単斜晶1、単斜晶2)でフィッティング可能であり、解析の精度を示すR値は、Rp=2.20%、wRp=3.21%まで収れんしたことから、高精度の解析ができた。この結果から、結晶構造が2つの単斜晶に帰属するマンガン酸化物であることが分かった。また、2つの相の存在比率は41%と59%と決定され、2つの単斜晶の存在比率は、充電・放電サイクルを20回繰り返した後の放電状態と変わらないことが分かった。
 単斜晶1の格子パラーメータは、a=5.0149(6)Å、b=8.7117(9)、c=5.1064(3)Å、β=108.996(8)°、V=210.94(4)Å、Z=4であった。単斜晶2の格子パラーメータは、a=5.0146(4)Å、b=8.6883(7)、c=5.0641(2)Å、β=109.041(5)°、V=208.56(2)Å、Z=4であった。
 結晶構造解析結果の妥当性を判断するために、リートベルト解析結果から原子間距離を求めた。
 単斜晶1の解析の結果、4種類の金属席まわりの6つの酸素原子との原子間距離が、M1席は1.98(1)Å~1.98(9)Å、M2席は2.11(2)Å~2.14(0)Å、M3席は1.95(3)Å~2.34(0)Å、M4席は2.00(1)Å~2.08(5)Åで、原子間距離に、誤差範囲を超えて有意のばらつきが認められることから、単斜晶系が妥当であることが分かった。
 単斜晶2の解析の結果、4種類の金属席まわりの6つの酸素原子との原子間距離が、M1席は1.85(6)Å~1.89(3)Å、M2席は2.12(1)Å~2.24(8)Å、M3席は1.83(0)Å~2.43(9)Å、M4席は2.00(6)Å~2.10(5)Åで、各サイトの原子間距離に、誤差範囲を超えて有意のばらつきが認められることから、単斜晶系が妥当であることが分かった。
 参考例
 各実施例で得られたリチウム含有マンガン酸化物の代わりに、市販のNCM(MTI JAPAN社製、EQ-lib-LNCM-111)を用いた以外は実施例1~5と同様に実施してコインセルを作製して、室温条件下(22~27℃)、10mA/gの定電流で電池電圧が2.0Vと3.3Vの間で充電・放電を繰り返す充電・放電サイクル試験を実施した。
 上記NCMのX線回折パターンは六方晶で帰属し、上記実施例とは異なる結晶構造を有する。NCMを正極用いたセルは初回サイクルで最大放電容量を示し、その値は上記実施例のマンガン酸化物よりもかなり小さな150mAh/gを示した。充電・放電サイクルを25回繰り返した後の充電・放電プロファイルを図4に示す。
 本発明のマンガン酸化物は、リチウム二次電池の正極材料を始め種々の分野に使用することができる。
 なお、2017年3月31日に出願された日本特許出願2017-71211号の明細書、特許請求の範囲、図面、及び要約書の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開示として、取り入れるものである。

Claims (10)

  1.  一般式Li(4/3-X-Y)(2/3+X)(ここで、0≦X≦1/3、0<Y≦4/3、MはMn及びNiのみであり、0<Ni/Mnモル比≦2/5を満たす。)で表され、かつ結晶構造が単斜晶(空間群C2/m)に帰属することを特徴とするマンガン酸化物。
  2.  前記一般式において、1/20≦X≦1/8であり、0.7≦Y≦1.0であり、かつ、0<Ni/Mnモル比≦1/3を満たす請求項1に記載のマンガン酸化物。
  3.  格子定数が異なる2つの相を含む請求項1又は2に記載のマンガン酸化物。
  4.  請求項1~3のいずれか1項に記載のマンガン酸化物の製造方法であって、一般式Li(4/3-X)(2/3+X)(ここで、0≦X≦1/3、MはMn及びNi、又はMn、Ni及びMnのみであり、0<Ni/Mnモル比≦2/5を満たす。)で表され、BET表面積が0.5m/g以下であり、一次粒子径が0.5μm以上であり、かつ結晶構造が単斜晶(空間群C2/m)に帰属するリチウム含有マンガン酸化物を電気化学的な酸化・還元により行うことを特徴とする製造方法。
  5.  前記一般式において、1/20≦X≦1/8であり、かつ、0<Ni/Mnモル比≦1/3を満たす請求項4に記載の製造方法。
  6.  前記リチウム含有マンガン酸化物のBET比表面積が0.1~0.4m/gである請求項4又は5に記載の製造方法。
  7.  前記リチウム含有マンガン酸化物の一次粒子径が0.5~1.0μmである請求項4~6のいずれか1項に記載の製造方法。
  8.  前記電気化学的な酸化・還元が、前記リチウム含有マンガン酸化物を使用する正極を使用するリチウム電池における充電・放電を通じて行う請求項4~7のいずれか1項に記載の製造方法。
  9.  前記リチウム含有マンガン酸化物を使用する正極を使用するリチウム電池が、そのままリチウム二次電池として使用できる請求項6に記載の製造方法。
  10.  請求項1~3のいずれか1項に記載のマンガン酸化物を含有する正極を備えるリチウム二次電池。
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