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WO2018159266A1 - 蓄電装置及び蓄電装置の製造方法 - Google Patents

蓄電装置及び蓄電装置の製造方法 Download PDF

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WO2018159266A1
WO2018159266A1 PCT/JP2018/004629 JP2018004629W WO2018159266A1 WO 2018159266 A1 WO2018159266 A1 WO 2018159266A1 JP 2018004629 W JP2018004629 W JP 2018004629W WO 2018159266 A1 WO2018159266 A1 WO 2018159266A1
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WO
WIPO (PCT)
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negative electrode
electrode assembly
electrode
active material
dimension
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2018/004629
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English (en)
French (fr)
Inventor
厚志 南形
雅人 小笠原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Industries Corp
Original Assignee
Toyota Industries Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Industries Corp filed Critical Toyota Industries Corp
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Priority to US16/487,900 priority patent/US20200066464A1/en
Priority to JP2019502846A priority patent/JP6658956B2/ja
Publication of WO2018159266A1 publication Critical patent/WO2018159266A1/ja
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    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/78—Cases; Housings; Encapsulations; Mountings
    • H01G11/82—Fixing or assembling a capacitive element in a housing, e.g. mounting electrodes, current collectors or terminals in containers or encapsulations
    • H—ELECTRICITY
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    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Definitions

  • the present invention relates to a power storage device having a rounded corner at an intersection between an inner surface of a pair of side walls of a case body and an inner bottom surface of a bottom wall, and a method of manufacturing the power storage device.
  • the secondary battery described in Patent Document 1 contains an electrode assembly in which a rectangular sheet-like positive electrode and a negative electrode having an active material layer are stacked with a separator interposed therebetween, and an electrode assembly And a case.
  • the case has a case main body having an opening for accommodating the electrode assembly, and a lid for closing the opening of the case main body.
  • a metal case made of aluminum or the like having excellent durability is often used for the case body and the lid of the secondary battery.
  • the production of rounded corners is unavoidable in the portions along the respective sides of the inner bottom surface in manufacturing.
  • the positive electrode, the negative electrode, and the separator are provided with corners at right angles in plan view at the four corners in production, and both end portions on the bottom side are right angle corners when the electrode assembly is viewed in the stacking direction. .
  • the corners of the positive electrode and the negative electrode are in contact with the rounded portions at the corners of the case body, and the positive electrode active material layer and the negative electrode active material layer There is a problem in that the active material falls off from the opposite part of the battery and causes a decrease in battery performance.
  • An object of the present invention is to provide a power storage device and a method for manufacturing the power storage device that can suppress contact between a corner portion of an electrode assembly and a corner portion of a case and suppress performance degradation.
  • a power storage device for solving the above-described problem is a plurality of negative electrodes having a negative electrode active material layer and a plurality of positive electrodes having a positive electrode active material layer, which are alternately stacked via a separator, and viewed from the stacking direction.
  • An electrode assembly disposed in the region of the negative electrode active material layer, the entire surface of the positive electrode active material layer facing the negative electrode active material layer, a case body housing the electrode assembly, and an opening of the case body
  • a lid member that closes the bottom of the case body, and the electrode assembly includes a bottom edge of the negative electrode and a bottom edge of the separator, and a bottom surface facing the inner bottom surface of the case body, A side edge of the negative electrode and a side edge of the separator, and a pair of side surfaces connected to the flat surfaces of the bottom surface and both ends in the stacking direction, and the bottom edge and the side edge of the positive electrode
  • the edge is the bottom of the negative electrode
  • the case body is located on the inner side as viewed from the stacking direction than the end edge and the side edge, and the case body is opposed to the bottom surface of the electrode assembly, and is opposed to the bottom wall constituting the inner bottom surface and the side surface.
  • a power storage device having rounded corners when viewed from the stacking direction of the electrode assembly at the intersection of the inner surface of the side wall and the inner bottom surface of the bottom wall.
  • the extending direction of a straight line perpendicular to the inner bottom surface of the case body is defined as the depth direction
  • a gap in which the bottom surface of the electrode assembly and the inner bottom surface of the case body are separated in the depth direction is defined in the case body.
  • the size of the gap in the depth direction is 1 to 1.5 times the radius of the corner.
  • a method for manufacturing a power storage device for solving the above problem is that a plurality of negative electrodes having a negative electrode active material layer and a plurality of positive electrodes having a positive electrode active material layer are alternately stacked via a separator, An electrode assembly disposed in the region of the negative electrode active material layer as viewed, the entire surface of the positive electrode active material layer facing the negative electrode active material layer, a case main body for housing the electrode assembly, and the case main body A lid member that closes the opening of the negative electrode, and the electrode assembly includes a bottom edge of the negative electrode and a bottom edge of the separator, and a bottom surface facing the inner bottom surface of the case body And a pair of side surfaces that are constituted by the side edge of the negative electrode and the side edge of the separator and are connected to the bottom surface and the flat surfaces at both ends in the stacking direction, and the bottom edge of the positive electrode and The side edge is the negative The bottom side edge of the electrode and the side edge are located on the inner side when viewed from the stacking direction, the case body
  • the negative electrode has a corner at the intersection between the bottom edge and the side edge, and the separator intersects with the bottom edge and the side edge.
  • the corner has a corner.
  • the bottom surface of the electrode assembly is designed at the boundary between the inner surface of the side wall and the corner. For this reason, the corner
  • the corners of the negative electrode and the separator may be located at the rounded corners due to stacking deviations and manufacturing tolerances.
  • the corner portion only touches the rounded portion and bends.
  • the part which does not oppose a positive electrode active material layer among negative electrode active material layers is located in a round-shaped part. For this reason, in the negative electrode active material layer, the active material does not drop from the portion facing the positive electrode active material layer, and the performance of the power storage device is not deteriorated.
  • the corners of the negative electrode and the separator are positioned away from the rounded portion of the corner by design.
  • the active material is dropped from the portion facing the positive electrode active material layer in the negative electrode active material layer. Can be prevented and there is no performance degradation.
  • the separator is a bag-shaped separator that houses the positive electrode. According to this, the corner
  • a power storage device for solving the above-described problem is a plurality of negative electrodes having a negative electrode active material layer and a plurality of positive electrodes having a positive electrode active material layer, which are alternately stacked via a separator, and viewed from the stacking direction.
  • An electrode assembly disposed in the region of the negative electrode active material layer, the entire surface of the positive electrode active material layer facing the negative electrode active material layer, a case body housing the electrode assembly, and an opening of the case body
  • a lid member that closes the bottom of the case body, and the electrode assembly includes a bottom edge of the negative electrode and a bottom edge of the separator, and a bottom surface facing the inner bottom surface of the case body, A side edge of the negative electrode and a side edge of the separator, and a pair of side surfaces connected to the flat surfaces of the bottom surface and both ends in the stacking direction, and the bottom edge and the side edge of the positive electrode
  • the edge is the bottom of the negative electrode
  • the case body is located on the inner side as viewed from the stacking direction than the end edge and the side edge, and the case body is opposed to the bottom surface of the electrode assembly and is opposed to the bottom wall constituting the inner bottom surface and the side surface
  • a power storage device having rounded corners when viewed from the stacking direction of the electrode assembly at the intersection of the
  • the extending direction of a straight line perpendicular to the inner bottom surface of the case body is defined as the depth direction
  • a gap in which the bottom surface of the electrode assembly and the inner bottom surface of the case body are separated in the depth direction is defined in the case body.
  • the separator includes a bottom edge of the positive electrode and a surplus portion protruding from the side edge along the surface direction of the separator, and the size of the corner in the depth direction is defined as a corner.
  • the dimension of the surplus part in the depth direction is the surplus part dimension. If that, the surplus portion size ⁇ corner dimension, and the dimension ⁇ corner dimension of the gap - and summarized in that the surplus portion size is satisfied.
  • a method for manufacturing a power storage device for solving the above problem is that a plurality of negative electrodes having a negative electrode active material layer and a plurality of positive electrodes having a positive electrode active material layer are alternately stacked via a separator, The positive electrode active material layer is disposed in the region of the negative electrode active material layer as viewed, and the entire surface of the positive electrode active material layer faces the negative electrode active material layer, and positive electrode tabs protruding from one end edge of the positive electrode are stacked.
  • the assembly is the negative electrode A bottom side edge of the pole and a bottom side edge of the separator, and a bottom surface facing the inner bottom surface of the case body; a side edge of the negative electrode; and a side edge of the separator; A pair of side surfaces connected to the bottom surface and the flat surfaces at both ends in the stacking direction, and the bottom edge and the side edge of the positive electrode are stacked more than the bottom edge and the side edge of the negative electrode.
  • the case main body has a bottom wall that faces the bottom surface of the electrode assembly and that forms the inner bottom surface, and a side wall that faces the side surface,
  • the dimension from the outer surface of the lid member in the depth direction to the bottom surface of the electrode assembly The electrode assembly to the case body in a state where the The gist is to press-fit and press-fit the electrode assembly into the case body until a surplus part dimension ⁇ a corner dimension and a gap dimension ⁇ a corner dimension ⁇ a surplus part dimension is satisfied.
  • the negative electrode has a corner at the intersection between the bottom edge and the side edge, and the separator intersects with the bottom edge and the side edge.
  • the corner has a corner.
  • the active material is removed from the portion of the negative electrode active material layer that faces the positive electrode active material layer. No performance degradation of the power storage device. A gap is secured between the bottom surface of the electrode assembly and the inner bottom surface of the case body.
  • a positive electrode can be spaced apart from the inner bottom face of a case main body, and it can suppress that a positive electrode contacts the inner bottom face of a case main body. For this reason, dropping of the active material from the positive electrode active material layer can be suppressed, and the performance of the power storage device is not deteriorated.
  • the corners in the surplus part of the separator are located in the rounded corners.
  • the separator can be floated from the inner bottom surface of the case body, and the positive electrode can be prevented from coming into contact with the inner bottom surface of the case body.
  • falling off of the active material from the positive electrode active material layer can be suppressed, and the performance of the power storage device is not deteriorated.
  • the separator is a bag-shaped separator that houses the positive electrode, and the excess portion that protrudes from the bottom end edge is the positive electrode in a pair of separator members that face each other across the positive electrode.
  • the part which can be welded among the part which protruded from the edge of this may be formed by welding over the said whole depth direction.
  • the area to be welded can be increased and the rigidity of the surplus portion can be increased.
  • the surplus portion interferes with the rounded portion at the corner, the positive electrode can be protected via the surplus portion.
  • the electrode assembly includes a positive electrode tab group in which a plurality of positive electrode tabs protruding from one edge of the positive electrode are stacked, and a shape protruding from one edge of the negative electrode A negative electrode tab group in which a plurality of negative electrode tabs are stacked, and the power storage device includes electrode terminals of each polarity fixed to the lid member, tab groups of the same polarity, and polarities joined to the electrode terminals.
  • the lid terminal assembly integrated with the conductive member, and the lid terminal assembly and the electrode assembly are integrated by joining the conductive member and the tab group of the same polarity,
  • the lid member and the case main body may be joined in a state where the dimension from the outer surface of the lid member in the depth direction to the bottom surface of the electrode assembly is a minimum value.
  • each of the positive electrode tab group and the negative electrode tab group may be bent so as to approach each other along the depth direction.
  • the tab group of each polarity is not bent any further, and the dimension from the outer surface of the lid member to the bottom surface of the electrode assembly in the depth direction is minimized. To be a value. In this way, it is possible to eliminate the displacement of the tab group and secure a gap.
  • the surplus portion size is 0.5 to 2 mm
  • the corner portion size is 1 to 2 mm
  • the gap size is greater than 0 and 5 mm or less.
  • the power storage device is a secondary battery.
  • contact between the corners of the electrode assembly and the corners of the case can be suppressed, and performance degradation can be suppressed.
  • the disassembled perspective view which shows the secondary battery of embodiment.
  • the disassembled perspective view which shows the component of an electrode assembly.
  • Sectional drawing which shows the inside of the secondary battery of 1st Embodiment.
  • (a) is an enlarged view showing the first corner when the size of the gap is one time of the radius r, and (b) is the first corner due to tolerance or the like.
  • the enlarged view which shows the state which reached
  • (A) is a figure which shows the state which press-fit the electrode assembly covered with the insulating member in the case main body
  • (b) is an enlarged view which shows the state which the corner
  • the secondary battery 10 as a power storage device includes a rectangular parallelepiped case 11, and an electrode assembly 23 is accommodated in the case 11.
  • the case 11 has a bottomed rectangular parallelepiped case main body 12 and a rectangular flat plate-shaped lid member 13, and the lid member 13 and the case main body 12 are welded by laser welding.
  • the case body 12 has a rectangular bottom wall 12a, a short side wall 12b as a side wall erected from a pair of opposed short side edges of the bottom wall 12a, and a pair of long side edges of the bottom wall 12a. And a long side wall 12c provided.
  • the inner bottom surface 12 e of the case 11 is constituted by the bottom wall 12 a of the case body 12.
  • the case main body 12 includes an opening 12 d for inserting the electrode assembly 23.
  • the case body 12 and the lid member 13 are both made of metal (for example, stainless steel or aluminum), and the lid member 13 closes the opening 12d.
  • the inner surface of the case body 12 is covered with an insulating member Z throughout.
  • the case body 12 has a rounded first corner R1 at the intersection between the inner surfaces of both short side walls 12b and the inner bottom surface 12e of the bottom wall 12a.
  • the first corner portion R1 is a portion extending in a round shape located between a portion extending in a flat surface shape in the short side wall 12b and a portion extending in a flat surface shape in the bottom wall 12a.
  • a boundary between the flat inner surface of the short side wall 12b and the inner surface of the first corner R1 is defined as a boundary K.
  • the case body 12 has a rounded second corner R2 at the intersection of the inner surfaces of the long side walls 12c and the inner bottom surface of the bottom wall 12a.
  • the second corner R2 is a portion extending in a round shape located between a portion extending in a flat surface shape in the long side wall 12c and a portion extending in a flat surface shape in the bottom wall 12a.
  • a boundary between the flat inner surface of the long side wall 12c and the inner surface of the second corner R2 is defined as a boundary K.
  • the secondary battery 10 is a square battery whose appearance is a square, and is a lithium ion battery.
  • the electrode assembly 23 includes a plurality of electrode storage separators 20 in which the positive electrode 14 is stored in a bag-like separator 21 as a separator, and a plurality of negative electrodes 24.
  • the electrode assembly 23 has a laminated structure in which a plurality of electrode storage separators 20 and a plurality of negative electrodes 24 are alternately stacked.
  • the direction in which the electrode storage separator 20 and the negative electrode 24 are stacked is defined as the stacking direction.
  • the plurality of positive electrodes 14 and the plurality of negative electrodes 24 are alternately stacked with the bag-shaped separator 21 of the electrode storage separator 20 interposed therebetween.
  • the positive electrode 14, the bag-shaped separator 21, and the negative electrode 24 are all rectangular when viewed from the stacking direction.
  • the positive electrode 14 has a rectangular sheet-like positive metal foil (for example, aluminum foil) 15 as a current collector, and a positive electrode active material layer 16 on both surfaces of the positive metal foil 15.
  • the positive electrode 14 has a tab-side edge 14a at one edge of the pair of long edges as viewed from the stacking direction.
  • the positive electrode 14 has a positive electrode tab 17 having a shape protruding from a tab side edge 14 a as one edge of the positive electrode 14.
  • the positive electrode tab 17 is a portion made of the positive electrode metal foil 15 itself without being coated with the positive electrode active material layer 16.
  • the positive electrode 14 has a bottom end edge 14b at an end opposite to the tab side end edge 14a when viewed from the stacking direction, and a pair of end edges connecting the tab side end edge 14a and the bottom end edge 14b. Each has a side edge 14c.
  • the positive electrode 14 includes a bottom end edge 14b and a corner 14f formed by intersecting each side edge 14c when viewed from the stacking direction, and the corner 14f is perpendicular to the stacking direction.
  • the negative electrode 24 has a rectangular sheet-like negative electrode metal foil (for example, copper foil) 25 as a current collector, and a negative electrode active material layer 26 containing a negative electrode active material on both surfaces of the negative electrode metal foil 25.
  • the negative electrode 24 has a tab-side edge 24a at one of the edges along the pair of long sides.
  • the negative electrode 24 has a negative electrode tab 27 having a shape protruding from a tab side edge 24 a as one edge of the negative electrode 24.
  • the negative electrode tab 27 is a portion constituted by the negative electrode metal foil 25 itself without being coated with the negative electrode active material layer 26.
  • the negative electrode 24 has a bottom side edge 24b on the opposite edge of the tab side edge 24a, and an edge along a pair of short sides connecting the tab side edge 24a and the bottom side edge 24b, respectively. It has a side edge 24c.
  • the negative electrode 24 includes a bottom edge 24b and a corner 24f formed by intersecting each side edge 24c when viewed from the stacking direction, and the corner 24f is perpendicular to the stacking direction.
  • the length of the tab side edge 24a of the negative electrode 24 is longer than the length of the tab side edge 14a of the positive electrode 14, and the bottom side edge of the negative electrode 24
  • the length of 24 b is longer than the length of the bottom end edge 14 b of the positive electrode 14.
  • the length of the side edge 24 c of the negative electrode 24 is longer than the length of the side edge 14 c of the positive electrode 14. Therefore, the negative electrode 24 is slightly larger than the positive electrode 14 when viewed from the stacking direction.
  • the four edges of the positive electrode 14 are located inside the four edges of the negative electrode 24.
  • the bottom edge 14b and the side edge 14c of the positive electrode 14 are located on the inner side of the bottom edge 24b and the side edge 24c of the negative electrode 24. positioned. Therefore, when the electrode assembly 23 is viewed from the stacking direction, the positive electrode active material layer 16 is disposed in the region of the negative electrode active material layer 26, and the entire surface of the positive electrode active material layer 16 faces the negative electrode active material layer 26. Yes.
  • the bag-like separator 21 includes a pair of separator members 22 in the form of rectangular sheets facing each other. Each separator member 22 is made of an insulating resin (for example, polyethylene).
  • the bag-shaped separator 21 has a tab side edge 21 a parallel to the tab side edge 14 a of the positive electrode 14.
  • the bag-shaped separator 21 has a bottom-side edge 21 b parallel to the bottom-side edge 14 b of the positive electrode 14 at the edge opposite to the tab-side edge 21 a.
  • the bag-like separator 21 has side edge 21c at a pair of edges connecting the tab side edge 21a and the bottom edge 21b, and each side edge 21c is a side edge of the positive electrode 14. 14c.
  • the bag-like separator 21 includes a bottom end edge 21b when viewed from the stacking direction and a corner portion 21f formed by intersecting each side end edge 21c, and the corner portion 21f is a right angle when viewed from the stacking direction.
  • the bag-shaped separator 21 has a surplus portion 22 a that protrudes along the surface direction of the positive electrode 14 from the tab-side edge 14 a, the bottom-side edge 14 b, and the pair of side edges 14 c of the positive electrode 14.
  • the surplus portion 22 a is a square ring surrounding the positive electrode 14.
  • the surplus portion 22a is formed by welding portions protruding from the positive electrode 14 in the separator member 22 facing each other with the positive electrode 14 interposed therebetween.
  • the excess portion 22a that protrudes from the bottom end edge 14b is a portion of the pair of separator members 22 that protrudes from the bottom end edge 14b and can be welded to each other across the entire depth direction. It is formed by welding.
  • the electrode storage separator 20 and the negative electrode 24 are arranged such that the positive electrode tabs 17 are arranged in a line along the stacking direction and the negative electrode tab 27 is stacked in a position where it does not overlap the positive electrode tab 17.
  • a dimension of the electrode assembly 23 in the stacking direction is a thickness D.
  • D is slightly thicker than the opening width W. For this reason, the electrode assembly 23 is press-fitted into the case main body 12.
  • the bottom side edge 21b of the bag-shaped separator 21 and the bottom side edge 24b of the negative electrode 24 are aligned so that the electrode assembly 23 is And a bottom surface 37 constituted by these bottom side edges 21b and 24b.
  • the tab-side edge 21a of the bag-like separator 21 is positioned closer to the lid member 13 than the tab-side edge 24a of the negative electrode 24, and the electrode assembly 23 is closer to the tab-side edge 21a. It has a configured tab side end face 36.
  • the positive electrode tabs 17 and the negative electrode tabs 27 are collected (bundled) within a range from one end to the other end in the stacking direction of the electrode assembly 23.
  • the tab group 18 is bent.
  • the tab group 18 of each polarity is bent into two strips so as to approach each other along the depth direction.
  • the tab group 18 of each polarity is configured by laminating the positive electrode tab 17 or the negative electrode tab 27 having flexibility, so that each tab group 18 has flexibility.
  • the tab group 18 of each polarity is bent until it is maximally contracted in the depth direction, and it cannot be further deformed and loses flexibility. It is in the state.
  • the electrode assembly 23 has a pair of side surfaces 38 constituted by the side end edge 21c of the bag-shaped separator 21 and the side end edge 24c of the negative electrode 24.
  • the pair of side surfaces 38 are two surfaces that are orthogonal to (intersect) the flat surfaces 44 at both ends in the stacking direction among the surfaces connected to the bottom surface 37 in the electrode assembly 23.
  • the positive electrode tabs 17 are electrically connected by welding the portions where the positive electrode tabs 17 overlap each other, and the positive electrode conductive member 61 is connected to the tab group 18 including the positive electrode tabs 17.
  • the positive electrode conductive member 61 has a crank shape when the electrode assembly 23 is viewed in the stacking direction.
  • the positive electrode conductive member 61 includes a tab side connection portion 61a joined to the tab group 18 including the positive electrode tab 17, a terminal connection portion 61b closer to the tab side end surface 36 of the electrode assembly 23 than the tab side connection portion 61a, and a tab.
  • the side connection part 61a and the connection part 61c which connects the terminal connection part 61b are provided.
  • a positive electrode terminal 51 for taking out electricity from the electrode assembly 23 is connected to the terminal connection portion 61b.
  • the negative electrode tabs 27 are electrically connected by welding the portions where the negative electrode tabs 27 are overlapped, and the negative electrode conductive member 62 is connected to the tab group 18 including the negative electrode tabs 27.
  • the negative electrode conductive member 62 has a crank shape.
  • the negative electrode conductive member 62 includes a tab side connection portion 62a joined to the tab group 18 including the negative electrode tab 27, a terminal connection portion 62b closer to the tab side end surface 36 of the electrode assembly 23 than the tab side connection portion 62a, and a tab
  • the side connection part 62a and the connection part 62c which connects the terminal connection part 62b are provided.
  • a negative electrode terminal 52 for taking out electricity from the electrode assembly 23 is connected to the terminal connection portion 62b.
  • the electrode assembly 23 described above is manufactured.
  • the positive electrode terminal 51 is welded to the terminal connection portion 61 b of the positive electrode conductive member 61.
  • the negative electrode terminal 52 is welded to the terminal connection portion 62 b of the negative electrode conductive member 62.
  • the male screw of the positive electrode terminal 51 and the male screw of the negative electrode terminal 52 are passed through the lid member 13, the nut 51a is screwed to the male screw of the positive electrode, and the nut 52a is screwed to the male screw of the negative electrode.
  • the positive terminal 51 and the negative terminal 52 are fastened to the lid member 13.
  • the lid member 13, the positive electrode terminal 51, the negative electrode terminal 52, the positive electrode conductive member 61, and the negative electrode conductive member 62 are integrated to form the lid terminal assembly 53.
  • the positive electrode tab group 18 is welded to the tab side connection portion 61 a of the positive electrode conductive member 61, and the negative electrode tab group 18 is welded to the tab side connection portion 62 a of the negative electrode conductive member 62. Then, the lid terminal assembly 53 and the electrode assembly 23 are integrated through the positive electrode tab group 18 and the negative electrode tab group 18.
  • the lid member 13 of the lid terminal assembly 53 is pushed toward the electrode assembly 23 with a predetermined force, and the electrode assembly 23 is press-fitted into the case body 12.
  • each tab group 18 before being bent has flexibility, and thus is compressed and bent in the depth direction.
  • the tab groups 18 lose their flexibility, and the lid terminal assembly 53 and the electrode assembly 23 form one rigid body. It becomes.
  • the dimension T from the outer surface of the lid member 13 to the bottom surface 37 of the electrode assembly 23 in the depth direction is a minimum value.
  • the “predetermined force” for pushing the lid terminal assembly 53 is a force necessary to press-fit the electrode assembly 23 into the case body 12. Even when a predetermined force is applied, the state in which the dimension T remains at the minimum value can be regarded as a state in which the lid terminal assembly 53 and the electrode assembly 23 become one rigid body.
  • the lid member 13 and the case body 12 are joined to close the opening 12d of the case body 12, and the assembly of the secondary battery 10 is completed.
  • the inner surface of the case body 12 is covered with an insulating member Z.
  • the bottom surface 37 of the electrode assembly 23 and the inner bottom surface 12e of the case body 12 through the insulating member Z are spaced apart in the depth direction.
  • a gap 39 exists between the bottom surface 37 and the inner bottom surface 12 e of the case body 12 in the case 11.
  • the bottom surface 37 of the electrode assembly 23 is located at the boundary K of the first corner R1 in the depth direction, and the corner 21f of the bag-like separator 21 and the negative electrode The 24 corners 24f are not located in the rounded portion of the first corner R1.
  • the dimension F of the gap 39 in the depth direction is 1 to 1.5 times the radius r of the first corner R1.
  • the corner 21f of the bag-shaped separator 21 and the corner 24f of the negative electrode 24 are rounded to the first corner R1.
  • the corner portions 21f and 24f may be deformed by the first corner portion R1, which is not preferable.
  • the dimension F of the gap 39 exceeds 1.5 times the radius r of the first corner R1
  • the bottom surface 37 of the electrode assembly 23 is bounded by the boundary K as shown by the two-dot chain line in FIG. It is in a state of being closer to the lid member 13, and the volume of the electrode assembly 23 is reduced, which is not preferable because the battery capacity is reduced. Therefore, the dimension F of the gap 39 is set to 1 to 1.5 times the radius r of the first corner R1.
  • the dimension F of the gap 39 is the first.
  • the excess portion 22a of the bag-shaped separator 21 is in contact with the rounded portion of the first corner portion R1 when the radius is 1 times the radius r of the corner portion R1.
  • the surplus portion 22a contacts the rounded portion of the first corner R1, and the corner 14f of the positive electrode 14 is closer to the lid member 13 than the first corner R1, It does not contact the rounded portion of the corner portion R1.
  • the dimension F of the gap 39 is 1 of the radius r of the first corner R1. If it is double, the corner 24f of the negative electrode 24 contacts the rounded portion of the first corner R1. However, even if the negative electrode active material layer 26 is damaged, the corner portion 14f of the positive electrode active material layer 16 does not contact the rounded portion of the first corner portion R1. For this reason, the opposing part of the positive electrode active material layer 16 and the negative electrode active material layer 26 is not affected.
  • the corners 21f, 24f is at the boundary K with the first corner R1 in the short side wall 12b and does not contact the rounded portion of the first corner R1.
  • the lid terminal assembly 53 and the electrode assembly 23 are integrated with each other as shown in FIG.
  • the height H1 that is the dimension from the inner surface to the bottom surface 37 of the electrode assembly 23 or the dimension T from the outer surface of the lid member 13 to the bottom surface 37 of the electrode assembly 23 is adjusted.
  • the height H1 is set in a state where the positive electrode tab 17 and the negative electrode tab 27 are bent.
  • the thickness D of the electrode assembly 23 is the opening width. Since it is slightly thicker than W, the electrode assembly 23 is press-fitted into the case body 12. Therefore, the electrode assembly 23 does not fall into the case body 12. On the other hand, since it is necessary to press-fit the electrode assembly 23 into the case main body 12, the lid member 13 of the lid terminal assembly 53 is pushed toward the electrode assembly 23 with a predetermined force.
  • the force pushing the lid terminal assembly 53 is transmitted to the electrode assembly 23 via the positive electrode tab 17 and the negative electrode tab 27.
  • the tab-side edge 21a of the bag-like separator 21 exposed on the tab-side end surface 36 of the electrode assembly 23 is pressed by the terminal connection portions 61b and 62b.
  • the bottom surface 37 side of the electrode assembly 23 is image-inspected, and the electrode assembly 23 is press-fitted while confirming the dimension F of the gap 39. That is, the electrode assembly has a dimension 1 to 1.5 times the radius r of the first corner R1, and the bottom surface 37 of the electrode assembly 23 is disposed in a state of being spaced apart from the inner bottom surface 12e in the depth direction.
  • the solid 23 is press-fitted into the case main body 12.
  • the bottom surface 37 of the electrode assembly 23 is positioned before reaching the first corner R1 or at the boundary K of the first corner R1, and the electrode assembly 23 is in a state where the gap 39 is secured. Housed in the case body 12. Thereafter, when the housing of the electrode assembly 23 in the case main body 12 is completed, the lid member 13 and the case main body 12 are joined to close the opening 12d of the case main body 12, and the assembly of the secondary battery 10 is completed. .
  • the dimension F of the gap 39 in the depth direction is set to 1 to 1.5 times the radius r of the first corner R1. Therefore, in design, the bottom surface 37 of the electrode assembly 23 does not reach the rounded portion of the first corner R1, and the bag-shaped separator 21 has a rounded portion of the first corner R1. The corner portion 21f is not bent, the corner portion 24f of the negative electrode 24 is not damaged, and the active material does not fall off.
  • the bottom edge 21 b of the bag-shaped separator 21 and the bottom of the negative electrode 24 may be located closer to the bottom wall 12a of the case body 12. Even in this case, if the dimension F of the gap 39 is set to 1.5 times the radius r of the first corner R1, the corner 21f of the bag-like separator 21 and the corner 24f of the negative electrode 24 are used. Is not located at the rounded portion of the first corner R1.
  • the dimension F of the gap 39 is set to be 1 time the radius r of the first corner R1
  • the stacking deviation of the bag-shaped separator 21 and the negative electrode 24 may occur, or the manufacturing tolerance of the negative electrode 24
  • the corner portion 21f of the bag-shaped separator 21 and the corner portion 24f of the negative electrode 24 are located at the rounded portion of the first corner portion R1. Even in this case, even if the negative electrode active material layer 26 is damaged, the portion of the negative electrode active material layer 26 facing the positive electrode active material layer 16 is not damaged, so that the battery performance is not affected.
  • the positive electrode 14 is accommodated in the bag-shaped separator 21.
  • the bag-shaped separator 21 can prevent the corner portion 14f of the positive electrode 14 from coming into contact with the rounded portion of the first corner portion R1, and the effect on the opposing portion of the positive electrode active material layer 16 and the negative electrode active material layer 26 is not affected. Absent.
  • the upper limit value of the dimension F of the gap 39 in the depth direction is set to 1.5 times the radius r of the first corner R1, and the bottom surface 37 of the electrode assembly 23 is separated from the bottom wall 12a. I tried not to leave too far. For this reason, in the inspection of the secondary battery 10, when the state of the electrode assembly 23 on the side of the bottom surface 37 is image-inspected, the bottom surface 37 can be reflected in the image, and the image inspection is not hindered.
  • the bottom surface 37, the side surface 38, and the flat surface 44 of the electrode assembly 23 are covered with the insulating member Z.
  • the dimension in the depth direction of the surplus part 22a that protrudes from the bottom side edge 14b of the positive electrode 14 in the surplus part 22a is defined as a surplus part dimension S1.
  • the dimension in the depth direction is the corner dimension S2.
  • the corner dimension S2 of the first corner R1 is a dimension from the boundary K along the depth direction to the inner bottom surface 12e.
  • the dimension of the gap 39 in the depth direction is referred to as dimension F.
  • the dimension F of the gap 39 is larger than 0 mm and not larger than 5 mm.
  • the dimension F of the gap 39 is preferably 3 mm or less, and more preferably 1 mm or less.
  • the surplus portion dimension S1 is preferably 0.5 to 2 mm.
  • the corner dimension S2 of the first corner R1 is preferably 1 to 2 mm.
  • Image inspection is performed on the bottom surface 37 side of the electrode assembly 23, and the electrode assembly 23 is press-fitted while confirming the dimension F of the gap 39. Then, the electrode assembly 23 is press-fitted into the case main body 12 so that the bottom surface 37 of the electrode assembly 23 is spaced apart from the inner bottom surface 12e in the depth direction in the state where Expression 1 and Expression 2 are established. .
  • the lid member 13 and the case main body 12 are joined to close the opening 12d of the case main body 12, and the assembly of the secondary battery 10 is completed.
  • the negative electrode 24 even if a portion of the negative electrode active material layer 26 that does not face the positive electrode active material layer 16 is located at the first corner R 1, the negative electrode active material layer 26 faces the positive electrode active material layer 16. The active material does not fall off from the part, and the performance of the secondary battery 10 does not deteriorate.
  • the bag-shaped separator 21 can be floated from the bottom wall 12a of the case body 12, and the positive electrode 14 accommodated in the bag-shaped separator 21 can be prevented from coming into contact with the inner bottom surface 12e of the bottom wall 12a.
  • the falling off of the active material from the positive electrode active material layer 16 of the positive electrode 14 can be suppressed, and the performance of the secondary battery 10 does not deteriorate.
  • the surplus portion 22a of the bag-shaped separator 21 is formed by welding the portions that can be welded to each other among the portions protruding from the bottom end edge 14b of the pair of separator members 22, over the entire depth direction. Has been. For this reason, the area welded can be increased and the rigidity of the surplus part 22a can be improved. As a result, even if the surplus portion 22a interferes with the first corner portion R1, the positive electrode 14 can be protected via the surplus portion 22a.
  • Each polarity tab group 18 has a shape bent into two strips. Therefore, when the electrode assembly 23 is press-fitted into the case main body 12, the bottom surface 37 of the electrode assembly 23 interferes with the rounded portion of the first corner R1 due to the displacement of the tab group 18, or the gap 39 There is a risk that it will not be possible. However, when the electrode assembly 23 is press-fitted into the case main body 12, the tab group 18 of each polarity is not bent any further, and from the outer surface of the lid member 13 in the depth direction to the bottom surface 37 of the electrode assembly 23. The dimension T is set to the minimum value, or the height H1 from the inner surface of the lid member 13 to the bottom surface 37 of the electrode assembly 23 is set to the minimum value. Therefore, a gap 39 can be secured between the case main body 12 and the inner bottom surface 12e.
  • the dimension in the depth direction of the surplus portion 22a is defined as the surplus section dimension S1
  • the dimension in the depth direction of the first corner R1 is defined as the corner dimension S2.
  • Equation 2 may be satisfied.
  • the dimension F of the gap 39 is greater than 0 mm, 5 mm or less, preferably 3 mm or less, and more preferably 1 mm or less.
  • the surplus part dimension S1 of the surplus part 22a may be preferably 0.5 to 2 mm, and the corner dimension S2 of the first corner part R1 may be preferably 1 to 2 mm.
  • the positive electrode active material layer 16 is made smaller than the negative electrode active material layer 26, but the present invention is not limited to this.
  • the positive electrode active material layer 16 is disposed in the region of the negative electrode active material layer 26, and the entire surface of the positive electrode active material layer 16 faces the negative electrode active material layer 26.
  • the positive electrode active material layer 16 may have the same size as the negative electrode active material layer 26.
  • the insulation between the positive electrode 14 and the negative electrode 24 is not a bag-like separator 21 but a sheet-like separator interposed between the positive electrode 14 and the negative electrode 24 one by one. May be.
  • the surplus portion 22a is formed by a portion protruding from the tab side end edge 14a, the bottom side end edge 14b, and the pair of side end edges 14c of the positive electrode 14 along the surface direction of the positive electrode 14 in each separator.
  • the negative electrode 24 has the negative electrode active material layer 26 on both sides of the negative electrode metal foil 25, but may have the negative electrode active material layer 26 only on one side of the negative electrode metal foil 25.
  • the positive electrode 14 has the positive electrode active material layer 16 on both sides of the positive electrode metal foil 15, but may have the positive electrode active material layer 16 only on one side of the positive electrode metal foil 15.
  • the power storage device may be applied not to the secondary battery 10 but to another power storage device such as an electric double layer capacitor.
  • the secondary battery 10 is a lithium ion secondary battery, but is not limited thereto, and may be another secondary battery. In short, any material may be used as long as ions move between the positive electrode active material and the negative electrode active material and transfer charge.
  • a power storage device in which a dimension of the electrode assembly in the stacking direction is larger than a dimension between inner surfaces of the case main body facing the stacking direction.

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Abstract

蓄電装置は、負極電極と正極電極とをセパレータを介して交互に積層してなる電極組立体と、電極組立体を収容するケース本体と、ケース本体の開口部を閉塞する蓋部材と、を備える。正極電極の底側端縁及び側端縁は、負極電極の底側端縁及び側端縁よりも内側に位置している。ケース本体の側壁の内面とケース本体の底壁の内底面との交差部にはアール状の隅部が形成されている。電極組立体の底面とケース本体の内底面との間には隙間が存在し、その隙間の深さ方向の寸法は、隅部の半径の１～１．５倍である。

Description

蓄電装置及び蓄電装置の製造方法
　本発明は、ケース本体の一対の側壁の内面と底壁の内底面との交差部に、アール状の隅部を有している蓄電装置及び蓄電装置の製造方法に関する。
　ＥＶ（Electric Vehicle）やＰＨＶ（Plug in Hybrid Vehicle）などの車両には、原動機となる電動機への供給電力を蓄える蓄電装置としてリチウムイオン電池などの二次電池が搭載されている。例えば、特許文献１に記載の二次電池は、活物質層を有する矩形シート状の正極電極と負極電極とがセパレータを間に挟んだ状態で積層された電極組立体と、電極組立体を収容するケースと、を有する。ケースは、電極組立体を収容するための開口部を有するケース本体と、ケース本体の開口部を閉塞する蓋と、を有する。
特開平９－１２０８３６号公報
　ところで、二次電池のケース本体及び蓋には耐久性に優れるアルミニウム製等の金属製ケースが多用されている。このようなケース本体では、製造上、内底面の各辺に沿う部分にアール状の隅部の発生が避けられない。また、正極電極、負極電極及びセパレータは、製造上、四隅に平面視直角の角部を備えており、電極組立体を積層方向に見て底側の両端部は直角の角部となっている。このため、二次電池では、電極組立体の積層方向に見て、ケース本体の隅部におけるアール状の部分に正極電極や負極電極の角部が接触し、正極活物質層と負極活物質層の対向部から活物質が脱落して電池性能の低下を招くという問題がある。
　本発明の目的は、電極組立体の角部とケースの隅部との接触を抑制し、性能低下を抑制できる蓄電装置及び蓄電装置の製造方法を提供することにある。
　上記問題点を解決するための蓄電装置は、負極活物質層を有する複数の負極電極と、正極活物質層を有する複数の正極電極をセパレータを介して交互に積層し、積層方向から見て前記負極活物質層の領域内に配置され、かつ前記正極活物質層の全面が前記負極活物質層に対向する電極組立体と、前記電極組立体を収容するケース本体と、前記ケース本体の開口部を閉塞する蓋部材と、を備え、前記電極組立体は、前記負極電極の底側端縁及び前記セパレータの底側端縁により構成され、かつ前記ケース本体の内底面に対向する底面と、前記負極電極の側端縁及び前記セパレータの側端縁により構成され、かつ前記底面及び積層方向両端の偏平面に繋がる一対の側面と、を有し、前記正極電極の底側端縁及び前記側端縁は、前記負極電極の底側端縁及び側端縁よりも積層方向から見て内側に位置しており、前記ケース本体は、前記電極組立体の底面に対向し、かつ前記内底面を構成する底壁と、前記側面に対向する側壁と、を有し、前記側壁の内面と前記底壁の内底面との交差部に、前記電極組立体の積層方向から見てアール状の隅部を有している蓄電装置であって、前記ケース本体の前記内底面に直交する直線の延びる方向を深さ方向とすると、前記電極組立体の底面と前記ケース本体の内底面とが前記深さ方向に離間した隙間を前記ケース本体内に有し、前記深さ方向への前記隙間の寸法は、前記隅部の半径の１～１．５倍であることを要旨とする。
　上記問題点を解決するための蓄電装置の製造方法は、負極活物質層を有する複数の負極電極と、正極活物質層を有する複数の正極電極をセパレータを介して交互に積層し、積層方向から見て前記負極活物質層の領域内に配置され、かつ前記正極活物質層の全面が前記負極活物質層に対向する電極組立体と、前記電極組立体を収容するケース本体と、前記ケース本体の開口部を閉塞する蓋部材と、を備え、前記電極組立体は、前記負極電極の底側端縁及び前記セパレータの底側端縁により構成され、かつ前記ケース本体の内底面に対向する底面と、前記負極電極の側端縁及び前記セパレータの側端縁により構成され、かつ前記底面及び積層方向両端の偏平面に繋がる一対の側面と、を有し、前記正極電極の底側端縁及び前記側端縁は、前記負極電極の底側端縁及び側端縁よりも積層方向から見て内側に位置しており、前記ケース本体は、前記電極組立体の底面に対向し、かつ前記内底面を構成する底壁と、前記側面に対向する側壁と、を有し、前記側壁の内面と前記底壁の内底面との交差部に、前記電極組立体の積層方向から見てアール状の隅部を有している蓄電装置の製造方法であって、前記ケース本体の前記内底面に直交する直線の延びる方向を深さ方向とすると、前記電極組立体の底面と前記ケース本体の内底面とが、前記隅部の半径の１～１．５倍の寸法で前記深さ方向に離間した状態で配置されるように、前記電極組立体を前記底面側から前記ケース本体に圧入することを要旨とする。
　これによれば、電極組立体の積層方向に見て、負極電極は底側端縁と側端縁との交差部に角部を有し、セパレータは底側端縁と側端縁との交差部に角部を有する。そして、隙間の寸法が隅部の半径の１倍となるように隙間が確保されていると、設計上は、電極組立体の底面は、側壁の内面と隅部との境界に位置する。このため、負極電極及びセパレータの角部が、隅部のアール状の部分に位置することはなく、負極活物質層からの活物質の脱落はない。
　ただし、積層ずれや製造公差を原因として、負極電極及びセパレータの角部が隅部のアール状の部分に位置する可能性がある。しかし、セパレータにおいては角部がアール状の部分に接触して撓むだけである。負極電極については、負極活物質層のうち正極活物質層に対向しない部分がアール状の部分に位置する。このため、負極活物質層において、正極活物質層との対向部からは活物質が脱落せず、蓄電装置の性能低下はない。
　また、隙間の寸法が隅部の半径の１．５倍となるように隙間が確保されていると、設計上は、負極電極及びセパレータの角部が隅部のアール状の部分より離れて位置し、負極活物質層からの活物質の脱落はない。また、積層ずれや製造公差があっても、負極電極及びセパレータの角部が隅部のアール状の部分に到達することはない。したがって、隙間の寸法が隅部の半径の１～１．５倍となるように隙間が確保されていることにより、負極活物質層において、正極活物質層との対向部から活物質が脱落することを防止でき、性能低下がない。
　また、蓄電装置について、前記セパレータは前記正極電極を収納した袋状セパレータである。
　これによれば、正極電極の角部が隅部に位置することがない。
　上記問題点を解決するための蓄電装置は、負極活物質層を有する複数の負極電極と、正極活物質層を有する複数の正極電極をセパレータを介して交互に積層し、積層方向から見て前記負極活物質層の領域内に配置され、かつ前記正極活物質層の全面が前記負極活物質層に対向する電極組立体と、前記電極組立体を収容するケース本体と、前記ケース本体の開口部を閉塞する蓋部材と、を備え、前記電極組立体は、前記負極電極の底側端縁及び前記セパレータの底側端縁により構成され、かつ前記ケース本体の内底面に対向する底面と、前記負極電極の側端縁及び前記セパレータの側端縁により構成され、かつ前記底面及び積層方向両端の偏平面に繋がる一対の側面と、を有し、前記正極電極の底側端縁及び前記側端縁は、前記負極電極の底側端縁及び側端縁よりも積層方向から見て内側に位置しており、前記ケース本体は、前記電極組立体の底面に対向し、かつ前記内底面を構成する底壁と、前記側面に対向する側壁と、を有し、前記側壁の内面と前記底壁の内底面との交差部に、前記電極組立体の積層方向から見てアール状の隅部を有している蓄電装置であって、前記ケース本体の前記内底面に直交する直線の延びる方向を深さ方向とすると、前記電極組立体の底面と前記ケース本体の内底面とが前記深さ方向に離間した隙間を前記ケース本体内に有し、前記セパレータは、前記正極電極の底側端縁及び側端縁から当該セパレータの面方向に沿ってはみ出した余剰部を備え、前記深さ方向への前記隅部の寸法を隅部寸法とし、前記深さ方向への前記余剰部の寸法を余剰部寸法とすると、余剰部寸法＜隅部寸法、及び、隙間の寸法≧隅部寸法－余剰部寸法が成立していることを要旨とする。
　上記問題点を解決するための蓄電装置の製造方法は、負極活物質層を有する複数の負極電極と、正極活物質層を有する複数の正極電極をセパレータを介して交互に積層し、積層方向から見て前記負極活物質層の領域内に配置され、かつ前記正極活物質層の全面が前記負極活物質層に対向するとともに、前記正極電極の一端縁から突出した形状の正極タブ同士が積層された正極のタブ群、及び前記負極電極の一端縁から突出した形状の負極タブ同士が積層された負極のタブ群を有し電極組立体と、前記電極組立体を収容するケース本体と、前記ケース本体の開口部を閉塞する蓋部材と、前記蓋部材に固定された各極性の電極端子と、同じ極性のタブ群及び前記電極端子と接合された各極性の導電部材と、を備え、前記電極組立体は、前記負極電極の底側端縁及び前記セパレータの底側端縁により構成され、かつ前記ケース本体の内底面に対向する底面と、前記負極電極の側端縁及び前記セパレータの側端縁により構成され、かつ前記底面及び積層方向両端の偏平面に繋がる一対の側面と、を有し、前記正極電極の底側端縁及び前記側端縁は、前記負極電極の底側端縁及び側端縁よりも積層方向から見て内側に位置しており、前記ケース本体は、前記電極組立体の底面に対向し、かつ前記内底面を構成する底壁と、前記側面に対向する側壁と、を有し、前記側壁の内面と前記底壁の内底面との交差部に、前記電極組立体の積層方向から見てアール状の隅部を有している蓄電装置の製造方法であって、前記ケース本体の前記内底面に直交する直線の延びる方向を深さ方向とすると、前記蓄電装置は、前記電極組立体の底面と前記ケース本体の内底面とが前記深さ方向に離間した隙間を前記ケース本体内に有し、前記セパレータは、前記正極電極の底側端縁及び側端縁から当該セパレータの面方向に沿ってはみ出した余剰部を備え、前記深さ方向への前記隅部の寸法を隅部寸法とし、前記深さ方向への前記余剰部の寸法を余剰部寸法とすると、前記蓋部材と、両極性の前記電極端子と、両極性の前記導電部材とが一体化された蓋端子組立体を製造し、前記導電部材と前記タブ群とを同じ極性同士で接合して前記蓋端子組立体と前記電極組立体とを一体化し、前記深さ方向に力を加えても、前記深さ方向への前記蓋部材の外面から前記電極組立体の前記底面までの寸法が最小値で変位しない状態で前記電極組立体を前記ケース本体に圧入し、余剰部寸法＜隅部寸法、及び、隙間の寸法≧隅部寸法－余剰部寸法が成立するまで前記電極組立体を前記ケース本体に圧入することを要旨とする。
　これによれば、電極組立体の積層方向に見て、負極電極は底側端縁と側端縁との交差部に角部を有し、セパレータは底側端縁と側端縁との交差部に角部を有する。負極電極については、負極活物質層のうち正極活物質層に対向しない部分がアール状の部分に位置しても、負極活物質層において、正極活物質層との対向部からは活物質が脱落せず、蓄電装置の性能低下はない。また、電極組立体の底面とケース本体の内底面との間に隙間が確保されている。このため、正極電極をケース本体の内底面から離間させ、正極電極がケース本体の内底面に接触することを抑制できる。このため、正極活物質層からの活物質の脱落を抑制でき、蓄電装置の性能低下はない。
　ただし、積層ずれや製造公差を原因として、セパレータの余剰部にある角部が、隅部のアール状の部分に位置する可能性がある。しかし、余剰部寸法＜隅部寸法、及び、隙間の寸法≧隅部寸法－余剰部寸法を成立させることで、余剰部が、深さ方向の全体に亘って隅部に接触したとしても、ケース本体内には隙間が確保される。その結果、セパレータをケース本体の内底面から浮かすことができ、正極電極がケース本体の内底面に接触することを抑制できる。その結果として、正極活物質層からの活物質の脱落を抑制でき、蓄電装置の性能低下はない。
　また、蓄電装置について、前記セパレータは前記正極電極を収納した袋状セパレータであり、前記底側端縁からはみ出した前記余剰部は、前記正極電極を挟んで対峙する一対のセパレータ部材において前記正極電極の端縁からはみ出した部分のうち、溶着できる部位を前記深さ方向の全体に亘って溶着して形成されていてもよい。
　これによれば、溶着される面積を多くして余剰部の剛性を高めることができる。その結果、余剰部が隅部のアール状の部分に干渉しても、余剰部を介して正極電極を保護できる。
　また、蓄電装置について、前記電極組立体は、前記正極電極の一つの端縁から突出した形状の正極タブが複数積層された正極のタブ群、及び前記負極電極の一つの端縁から突出した形状の負極タブが複数積層された負極のタブ群を有し、前記蓄電装置は、前記蓋部材に固定された各極性の電極端子と、同じ極性のタブ群及び前記電極端子と接合された各極性の導電部材とが一体化された蓋端子組立体を有するとともに、前記蓋端子組立体と前記電極組立体とが、同じ極性の前記導電部材と前記タブ群を接合して一体化されており、前記深さ方向への前記蓋部材の外面から前記電極組立体の底面までの寸法が最小値となる状態で前記蓋部材と前記ケース本体とが接合されていてもよい。
　これによれば、ケース内では、電極組立体と蓋端子組立体が一体化され、一つの剛体となっているため、ケース内に隙間が形成された状態を維持できる。
　また、蓄電装置について、前記正極のタブ群及び前記負極のタブ群それぞれは、前記深さ方向に沿って互いに近付く状態に折り曲げられていてもよい。
　これによれば、電極組立体をケース本体に圧入する際、各極性のタブ群がそれ以上折り曲げられない状態とし、深さ方向への蓋部材の外面から電極組立体の底面までの寸法が最小値となるようにする。このようにすれば、タブ群の変位をなくし、隙間を確保できる。
　また、蓄電装置について、前記余剰部寸法は０．５～２ｍｍであり、前記隅部寸法は１～２ｍｍであり、前記隙間の寸法は、０より大きく５ｍｍ以下であるのが好ましい。
　前記蓄電装置は二次電池である。
　本発明によれば、電極組立体の角部とケースの隅部との接触を抑制し、性能低下を抑制できる。
実施形態の二次電池を示す分解斜視図。 電極組立体の構成要素を示す分解斜視図。 第１の実施形態の二次電池内を示す断面図。 第１の実施形態において、（ａ）は隙間の寸法が半径ｒの１倍のときの第１の隅部を示す拡大図、（ｂ）は公差等を原因として角部が第１の隅部に到達した状態を示す拡大図。 第２の隅部を示す拡大図。 電極組立体をケース本体内に圧入する状態を示す図。 （ａ）は絶縁部材によって覆われた電極組立体をケース本体内に圧入した状態を示す図、（ｂ）は角部が第１の隅部に到達した状態を示す拡大図。
　（第１の実施形態）
　以下、蓄電装置及びその製造方法を二次電池及びその製造方法に具体化した第１の実施形態を図１～図６にしたがって説明する。
　図１に示すように、蓄電装置としての二次電池１０は、直方体状のケース１１を備え、このケース１１内には電極組立体２３が収容されている。ケース１１は、有底の直方体状のケース本体１２と、矩形平板状の蓋部材１３とを有し、蓋部材１３とケース本体１２はレーザ溶接によって溶接される。ケース本体１２は、矩形状の底壁１２ａと、底壁１２ａの対向する一対の短側縁から立設された側壁としての短側壁１２ｂと、底壁１２ａの対向する一対の長側縁から立設された長側壁１２ｃとを備える。なお、ケース１１の内底面１２ｅは、ケース本体１２の底壁１２ａによって構成されている。以下、内底面１２ｅに直交する直線の延びる方向をケース１１の深さ方向とする。ケース本体１２は、電極組立体２３を挿入するための開口部１２ｄを備える。ケース本体１２と蓋部材１３は、何れも金属製（例えば、ステンレスやアルミニウム）であり、蓋部材１３は開口部１２ｄを閉塞する。ケース本体１２の内面は全体に亘って絶縁部材Ｚによって覆われている。
　図４又は図５に示すように、ケース本体１２は、両短側壁１２ｂの内面と、底壁１２ａの内底面１２ｅとの交差部にアール状の第１の隅部Ｒ１を有する。詳しくは、第１の隅部Ｒ１は、短側壁１２ｂにおける平坦面状に延びる部分と底壁１２ａにおける平坦面状に延びる部分との間に位置するアール状に延びる部分である。なお、短側壁１２ｂにおける平坦面状な内面と、第１の隅部Ｒ１の内面との境界を境界Ｋとする。また、ケース本体１２は、両長側壁１２ｃの内面と、底壁１２ａの内底面との交差部にアール状の第２の隅部Ｒ２を有する。詳しくは、第２の隅部Ｒ２は、長側壁１２ｃにおける平坦面状に延びる部分と底壁１２ａにおける平坦面状に延びる部分との間に位置するアール状に延びる部分である。長側壁１２ｃにおける平坦面状な内面と、第２の隅部Ｒ２の内面との境界を境界Ｋとする。
　図１に示すように、二次電池１０は、その外観が角型をなす角型電池であり、リチウムイオン電池である。
　図２に示すように、電極組立体２３は、正極電極１４をセパレータとしての袋状セパレータ２１に収納した複数の電極収納セパレータ２０と、複数の負極電極２４とを有する。電極組立体２３は、複数の電極収納セパレータ２０と複数の負極電極２４とを交互に積み重ねた積層構造を有する。電極収納セパレータ２０及び負極電極２４が積み重なる方向を積層方向とする。複数の正極電極１４と複数の負極電極２４とは、電極収納セパレータ２０の袋状セパレータ２１を間に挟んだ状態で交互に積層されている。本実施形態では、正極電極１４、袋状セパレータ２１、及び負極電極２４は、積層方向から見て何れも長方形状である。
　正極電極１４は、集電体としての矩形シート状の正極金属箔（例えばアルミニウム箔）１５と、正極金属箔１５の両面に正極活物質層１６と、を有する。正極電極１４は、積層方向から見て、一対の長辺に沿う端縁のうちの一方の端縁にタブ側端縁１４ａを有する。正極電極１４は、正極電極１４の一つの端縁としてのタブ側端縁１４ａから突出した形状の正極タブ１７を有する。正極タブ１７は、正極金属箔１５において正極活物質層１６が塗工されず、正極金属箔１５そのもので構成された部分である。正極電極１４は、積層方向から見て、タブ側端縁１４ａの対辺となる端縁に底側端縁１４ｂを有し、タブ側端縁１４ａと底側端縁１４ｂ同士を繋ぐ一対の端縁にそれぞれ側端縁１４ｃを有する。正極電極１４は、積層方向から見て、底側端縁１４ｂと、各側端縁１４ｃとが交差して形成された角部１４ｆを備え、角部１４ｆは積層方向から見て直角である。
　負極電極２４は、集電体としての矩形シート状の負極金属箔（例えば銅箔）２５と、負極金属箔２５の両面に負極活物質を含む負極活物質層２６と、を有する。負極電極２４は、一対の長辺に沿う端縁のうちの一方の端縁にタブ側端縁２４ａを有する。負極電極２４は、負極電極２４の一つの端縁としてのタブ側端縁２４ａから突出した形状の負極タブ２７を有する。負極タブ２７は、負極金属箔２５において負極活物質層２６が塗工されず、負極金属箔２５そのもので構成された部分である。負極電極２４は、タブ側端縁２４ａの対辺となる端縁に底側端縁２４ｂを有し、タブ側端縁２４ａと底側端縁２４ｂ同士を繋ぐ一対の短辺に沿う端縁にそれぞれ側端縁２４ｃを有する。負極電極２４は、積層方向から見て、底側端縁２４ｂと、各側端縁２４ｃとが交差して形成された角部２４ｆを備え、角部２４ｆは積層方向から見て直角である。
　負極電極２４及び正極電極１４を積層方向から見て、負極電極２４のタブ側端縁２４ａの長さは、正極電極１４のタブ側端縁１４ａの長さより長く、負極電極２４の底側端縁２４ｂの長さは、正極電極１４の底側端縁１４ｂの長さより長い。さらに、負極電極２４の側端縁２４ｃの長さは、正極電極１４の側端縁１４ｃの長さより長い。よって、積層方向から見て負極電極２４は、正極電極１４より一回り大きい。電極組立体２３において、正極電極１４の四つの端縁は、負極電極２４の四つの端縁より内側に位置している。具体的には、電極組立体２３を積層方向から見て、正極電極１４の底側端縁１４ｂ及び側端縁１４ｃは、負極電極２４の底側端縁２４ｂ及び側端縁２４ｃよりも内側に位置している。このため、電極組立体２３を積層方向から見て、正極活物質層１６は負極活物質層２６の領域内に配置され、かつ正極活物質層１６の全面が負極活物質層２６に対向している。
　袋状セパレータ２１は、互いに対峙する矩形シート状の一対のセパレータ部材２２を含む。各セパレータ部材２２は、何れも絶縁性を有する樹脂製（例えばポリエチレン製）である。袋状セパレータ２１は、正極電極１４のタブ側端縁１４ａに平行なタブ側端縁２１ａを有する。袋状セパレータ２１は、タブ側端縁２１ａの対辺となる端縁に、正極電極１４の底側端縁１４ｂに平行な底側端縁２１ｂを有する。また、袋状セパレータ２１は、タブ側端縁２１ａと底側端縁２１ｂ同士を繋ぐ一対の端縁にそれぞれ側端縁２１ｃを有し、各側端縁２１ｃは、正極電極１４の側端縁１４ｃに平行である。袋状セパレータ２１は、積層方向から見て底側端縁２１ｂと、各側端縁２１ｃとが交差して形成された角部２１ｆを備え、角部２１ｆは積層方向から見て直角である。
　袋状セパレータ２１は、正極電極１４のタブ側端縁１４ａ、底側端縁１４ｂ及び一対の側端縁１４ｃから、正極電極１４の面方向に沿ってはみ出す余剰部２２ａを有する。余剰部２２ａは、正極電極１４を取り囲む四角環状である。余剰部２２ａは、正極電極１４を挟んで対峙するセパレータ部材２２において、正極電極１４からはみ出した部分同士を溶着して形成されている。余剰部２２ａのうち、底側端縁１４ｂからはみ出した余剰部２２ａは、一対のセパレータ部材２２において、底側端縁１４ｂからはみ出した部分のうち、互いに溶着できる部分を深さ方向全体に亘って溶着して形成されている。
　図１に示すように、電極収納セパレータ２０と、負極電極２４とは、正極タブ１７が積層方向に沿って列状に配置され、且つ正極タブ１７と重ならない位置にて負極タブ２７が積層方向に沿って列状に配置されるように積層される。積層方向への電極組立体２３の寸法を厚みＤとする。なお、ケース本体１２において、対向する長側壁１２ｃの内面同士を最短距離で結ぶ直線の長さをケース本体１２の開口幅Ｗとすると、ケース本体１２に収容される前の電極組立体２３の厚みＤは、開口幅Ｗより若干厚い。このため、電極組立体２３は、ケース本体１２に圧入されている。
　図５に示すように、電極組立体２３において、袋状セパレータ２１の底側端縁２１ｂと負極電極２４の底側端縁２４ｂとは面一となるように揃っており、電極組立体２３は、これら底側端縁２１ｂ，２４ｂにより構成された底面３７を有する。また、電極組立体２３において、袋状セパレータ２１のタブ側端縁２１ａは、負極電極２４のタブ側端縁２４ａより蓋部材１３寄りに位置し、電極組立体２３は、タブ側端縁２１ａより構成されたタブ側端面３６を有する。
　図１に示すように、タブ側端面３６では、各正極タブ１７及び各負極タブ２７は、電極組立体２３における積層方向の一端から他端までの範囲内で集められた（束ねられた）状態で折り曲げられ、タブ群１８とされている。各極性のタブ群１８は、深さ方向に沿って互いに近付くように二条に折り曲げられている。各極性のタブ群１８は、可撓性を有する正極タブ１７又は負極タブ２７を積層して構成されているため、各タブ群１８は可撓性を有する。ただし、ケース１１内において二条に折り曲げられた状態では、各極性のタブ群１８は深さ方向に最大限に縮まるまで折り曲げられており、それ以上の変形ができない状態であり、可撓性を失った状態にある。
　図１又は図３に示すように、電極組立体２３は、袋状セパレータ２１の側端縁２１ｃ、及び負極電極２４の側端縁２４ｃにより構成された一対の側面３８を有する。一対の側面３８は、電極組立体２３において、底面３７に繋がる面のうち、積層方向両端の偏平面４４に直交する（交差する）２つの面である。
　各正極タブ１７が重なっている箇所を溶接することによって各正極タブ１７が電気的に接続されるとともに、正極タブ１７からなるタブ群１８に正極導電部材６１が接続されている。電極組立体２３を積層方向に見て正極導電部材６１はクランク状である。正極導電部材６１は、正極タブ１７からなるタブ群１８に接合されたタブ側接続部６１ａと、タブ側接続部６１ａよりも電極組立体２３のタブ側端面３６寄りの端子接続部６１ｂと、タブ側接続部６１ａと端子接続部６１ｂを繋ぐ連結部６１ｃとを備える。端子接続部６１ｂには、電極組立体２３から電気を取り出すための正極端子５１が接続されている。
　同様に、各負極タブ２７が重なっている箇所を溶接することによって各負極タブ２７が電気的に接続されるとともに、負極タブ２７からなるタブ群１８に負極導電部材６２が接続されている。電極組立体２３を積層方向に見て負極導電部材６２はクランク状である。負極導電部材６２は、負極タブ２７からなるタブ群１８に接合されたタブ側接続部６２ａと、タブ側接続部６２ａよりも電極組立体２３のタブ側端面３６寄りの端子接続部６２ｂと、タブ側接続部６２ａと端子接続部６２ｂを繋ぐ連結部６２ｃとを備える。端子接続部６２ｂには、電極組立体２３から電気を取り出すための負極端子５２が接続されている。
　ここで、二次電池１０の製造方法について説明する。
　まず、上述した電極組立体２３を製造する。次に、正極導電部材６１の端子接続部６１ｂに正極端子５１を溶接する。また、負極導電部材６２の端子接続部６２ｂに負極端子５２を溶接する。次に、正極端子５１の雄ねじと負極端子５２の雄ねじを蓋部材１３を貫通させ、正極の雄ねじにナット５１ａを螺合し、負極の雄ねじにナット５２ａを螺合する。すると、蓋部材１３に正極端子５１及び負極端子５２が締結される。その結果、蓋部材１３と、正極端子５１と、負極端子５２と、正極導電部材６１と、負極導電部材６２とが一体化されて蓋端子組立体５３が構成される。
　次に、正極のタブ群１８を正極導電部材６１のタブ側接続部６１ａに溶接し、負極のタブ群１８を負極導電部材６２のタブ側接続部６２ａに溶接する。すると、蓋端子組立体５３と電極組立体２３とが正極のタブ群１８及び負極のタブ群１８を介して一体化される。
　次に、図６に示すように、蓋端子組立体５３の蓋部材１３を所定の力で電極組立体２３に向けて押し込み、電極組立体２３をケース本体１２に圧入する。このとき、蓋部材１３を電極組立体２３に向けて押し込むと、折り曲げられる前の各タブ群１８は、それぞれ可撓性を有することから、深さ方向に圧縮され、折り曲げられる。そして、両方のタブ群１８が、深さ方向に最大限に縮まるまで折り曲げられると、タブ群１８は可撓性を失った状態となり、蓋端子組立体５３と電極組立体２３とが一つの剛体となる。このときの深さ方向への蓋部材１３の外面から電極組立体２３の底面３７までの寸法Ｔは、最小値となる。なお、蓋端子組立体５３を押し込む「所定の力」とは、ケース本体１２に電極組立体２３を圧入するのに必要な力である。そして、所定の力を加えても、寸法Ｔが最小値のままの状態とは、蓋端子組立体５３と電極組立体２３とが一つの剛体となった状態として捉えることができる。
　そして、ケース本体１２内への電極組立体２３の圧入が完了すると、蓋部材１３とケース本体１２とを接合してケース本体１２の開口部１２ｄを閉塞すると、二次電池１０の組立が完了する。なお、図６では、ケース本体１２の内面は絶縁部材Ｚによって覆われている。
　図３又は図４（ａ）に示すように、二次電池１０において、電極組立体２３の底面３７と、絶縁部材Ｚを介したケース本体１２の内底面１２ｅとは、深さ方向に離間し、底面３７とケース１１におけるケース本体１２の内底面１２ｅとの間に隙間３９が存在する。二次電池１０を積層方向に見て、電極組立体２３の底面３７は、深さ方向における第１の隅部Ｒ１の境界Ｋに位置しており、袋状セパレータ２１の角部２１ｆ及び負極電極２４の角部２４ｆは第１の隅部Ｒ１のアール状の部分に位置していない。
　深さ方向への隙間３９の寸法Ｆは、第１の隅部Ｒ１の半径ｒの１～１．５倍である。隙間３９の寸法Ｆが第１の隅部Ｒ１の半径ｒの１倍未満の場合は、袋状セパレータ２１の角部２１ｆ及び負極電極２４の角部２４ｆは、第１の隅部Ｒ１のアール状の部分に接触した状態にあり、第１の隅部Ｒ１によって各角部２１ｆ，２４ｆが変形する虞があり、好ましくない。
　隙間３９の寸法Ｆが第１の隅部Ｒ１の半径ｒの１．５倍を越えた場合は、図４（ａ）の２点鎖線に示すように、電極組立体２３の底面３７が境界Ｋより蓋部材１３に近付いた状態であり、電極組立体２３の容積が小さくなってしまい、電池容量が低下して好ましくない。よって、隙間３９の寸法Ｆは、第１の隅部Ｒ１の半径ｒの１～１．５倍に設定されている。
　なお、袋状セパレータ２１と負極電極２４を積み重ねる工程時、袋状セパレータ２１の底側端縁２１ｂと負極電極２４の底側端縁２４ｂとがずれる積層ずれが生じる場合がある。また、袋状セパレータ２１及び負極電極２４について、側端縁２１ｃ，２４ｃの寸法に公差が存在する。電極組立体２３においては、積層ずれや、袋状セパレータ２１及び負極電極２４の製造公差を考慮して公差が設定されている。
　図４（ｂ）に示すように、袋状セパレータ２１の積層ずれや製造公差により、深さ方向への電極組立体２３の寸法が公差最大になった場合は、隙間３９の寸法Ｆが第１の隅部Ｒ１の半径ｒの１倍であると、第１の隅部Ｒ１のアール状の部分に袋状セパレータ２１の余剰部２２ａが接触する。しかし、第１の隅部Ｒ１のアール状の部分に接触するのは余剰部２２ａまでであって、正極電極１４の角部１４ｆは第１の隅部Ｒ１よりも蓋部材１３寄りにあり、第１の隅部Ｒ１のアール状部分には接触しない。
　また、負極電極２４の積層ずれや製造公差により、深さ方向への電極組立体２３の寸法が公差最大になった場合は、隙間３９の寸法Ｆが第１の隅部Ｒ１の半径ｒの１倍であると、第１の隅部Ｒ１のアール状の部分に負極電極２４の角部２４ｆが接触する。しかし、負極活物質層２６が損傷を受けたとしても、正極活物質層１６の角部１４ｆは第１の隅部Ｒ１のアール状の部分に接触しない。このため、正極活物質層１６と負極活物質層２６との対向部には影響がない。
　また、隙間３９の寸法Ｆが、第１の隅部Ｒ１の半径ｒの１．５倍であると、深さ方向への電極組立体２３の寸法が公差最大になっても、角部２１ｆ，２４ｆは、短側壁１２ｂにおける第１の隅部Ｒ１との境界Ｋにあり、第１の隅部Ｒ１のアール状の部分に接触しない。
　上記隙間３９の寸法Ｆを確保するため、本実施形態では、蓋端子組立体５３と電極組立体２３とを一体化した状態において、図６に示すように、深さ方向における、蓋部材１３の内面から電極組立体２３の底面３７までの寸法である高さＨ１又は蓋部材１３の外面から電極組立体２３の底面３７までの寸法Ｔを調整する。この高さＨ１は、正極タブ１７及び負極タブ２７が曲げられた状態で設定される。
　次に、二次電池１０の作用を記載する。
　図６に示すように、蓋端子組立体５３と一体化された電極組立体２３をケース本体１２の開口部１２ｄからケース本体１２内に挿入する際、電極組立体２３の厚みＤは、開口幅Ｗより若干厚いことから、電極組立体２３はケース本体１２内へ圧入される。よって、電極組立体２３は、ケース本体１２内に落下することはない。その一方で、電極組立体２３をケース本体１２に圧入する必要があるため、蓋端子組立体５３の蓋部材１３を所定の力で電極組立体２３に向けて押し込む。
　蓋端子組立体５３を押す力は、正極タブ１７及び負極タブ２７を介して電極組立体２３に伝わる。各端子接続部６１ｂ，６２ｂによって、電極組立体２３のタブ側端面３６に露出した袋状セパレータ２１のタブ側端縁２１ａが押圧される。そして、電極組立体２３の底面３７側を画像検査し、隙間３９の寸法Ｆを確認しながら、電極組立体２３を圧入する。すなわち、第１の隅部Ｒ１の半径ｒの１～１．５倍の寸法で、電極組立体２３の底面３７が内底面１２ｅから深さ方向に離間した状態で配置されるように、電極組立体２３をケース本体１２に圧入する。すると、電極組立体２３の底面３７が、第１の隅部Ｒ１に到達する前、又は第１の隅部Ｒ１の境界Ｋに位置し、隙間３９が確保された状態で、電極組立体２３がケース本体１２に収容される。その後、ケース本体１２内への電極組立体２３の収容が完了すると、蓋部材１３とケース本体１２とを接合してケース本体１２の開口部１２ｄを閉塞すると、二次電池１０の組立が完了する。
　上記第１の実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
　（１－１）深さ方向への隙間３９の寸法Ｆを、第１の隅部Ｒ１の半径ｒの１～１．５倍に設定した。このため、設計上は、電極組立体２３の底面３７が第１の隅部Ｒ１のアール状の部分に到達することがなく、第１の隅部Ｒ１のアール状の部分によって袋状セパレータ２１の角部２１ｆが折れ曲がったり、負極電極２４の角部２４ｆが損傷し、活物質が脱落することがない。
　また、電極組立体２３の製造時、袋状セパレータ２１や負極電極２４の積層ずれが発生したり、負極電極２４の製造公差によって、袋状セパレータ２１の底側端縁２１ｂや負極電極２４の底側端縁２４ｂがケース本体１２の底壁１２ａ寄りに位置する場合がある。この場合であっても、隙間３９の寸法Ｆが第１の隅部Ｒ１の半径ｒの１．５倍に設定してあれば、袋状セパレータ２１の角部２１ｆや負極電極２４の角部２４ｆが第１の隅部Ｒ１のアール状の部分に位置することはない。また、隙間３９の寸法Ｆが第１の隅部Ｒ１の半径ｒの１倍に設定した場合は、袋状セパレータ２１や負極電極２４の積層ずれが発生したり、負極電極２４の製造公差によって、袋状セパレータ２１の角部２１ｆや負極電極２４の角部２４ｆが第１の隅部Ｒ１のアール状の部分に位置する可能性がある。この場合であっても、負極活物質層２６は損傷しても、負極活物質層２６における正極活物質層１６との対向部までは損傷しないため、電池性能に影響はない。
　（１－２）正極電極１４は袋状セパレータ２１に収納されている。袋状セパレータ２１によって正極電極１４の角部１４ｆが第１の隅部Ｒ１のアール状の部分に接触することを防止でき、正極活物質層１６と負極活物質層２６との対向部に影響はない。
　（１－３）深さ方向への隙間３９の寸法Ｆの上限値を、第１の隅部Ｒ１の半径ｒの１．５倍に設定し、電極組立体２３の底面３７が底壁１２ａから離れすぎないようにした。このため、二次電池１０の検査において、電極組立体２３の底面３７側の状態を画像検査した際、底面３７を画像に映り込ませることができ、画像検査に支障を来さない。
　（第２の実施形態）
　以下、蓄電装置及びその製造方法を二次電池及びその製造方法に具体化した第２の実施形態を図７にしたがって説明する。なお、第２の実施形態は、第１の実施形態と同様の部分についてはその詳細な説明を省略する。
　図７（ａ）に示すように、電極組立体２３の底面３７、側面３８、及び偏平面４４は、絶縁部材Ｚによって覆われている。
　電極収納セパレータ２０において、余剰部２２ａのうち、正極電極１４の底側端縁１４ｂからはみ出した余剰部２２ａについて、深さ方向への寸法を余剰部寸法Ｓ１とする。また、第１の隅部Ｒ１において、深さ方向への寸法を隅部寸法Ｓ２とする。第１の隅部Ｒ１の隅部寸法Ｓ２は、深さ方向に沿った境界Ｋから内底面１２ｅまでの寸法である。また、深さ方向への隙間３９の寸法を寸法Ｆと記載する。
　第２の実施形態では、隙間３９の寸法Ｆは、０ｍｍより大きく、５ｍｍ以下である。隙間３９の寸法Ｆが５ｍｍより大きくなると、電極組立体２３の底面３７が境界Ｋより蓋部材１３に近付いた状態であり、電極組立体２３の容積が小さくなってしまい、電池容量が低下して好ましくない。よって、隙間３９の寸法Ｆは、３ｍｍ以下が好ましく、１ｍｍ以下がより好ましい。袋状セパレータ２１において、余剰部寸法Ｓ１は、０．５～２ｍｍが好ましい。また、第１の隅部Ｒ１の隅部寸法Ｓ２は、１～２ｍｍが好ましい。絶縁部材Ｚを介して、電極組立体２３の底面３７が境界Ｋに位置した状態では、隙間３９の寸法Ｆは、１～２ｍｍとなる。
　そして、第２の実施形態では、以下の式１及び式２が成立している。
　余剰部寸法Ｓ１＜隅部寸法Ｓ２…式１
　隙間の寸法Ｆ≧隅部寸法Ｓ２－余剰部寸法Ｓ１…式２
　第２の実施形態の二次電池１０を製造するには、まず、第１の実施形態と同様に、電極組立体２３及び蓋端子組立体５３を製造するとともに、電極組立体２３と蓋端子組立体５３を一体化する。電極組立体２３は、絶縁部材Ｚによって覆われている。そして、蓋部材１３を所定の力で電極組立体２３に向けて押し込み、電極組立体２３をケース本体１２に圧入する。
　電極組立体２３の底面３７側を画像検査し、隙間３９の寸法Ｆを確認しながら、電極組立体２３を圧入する。そして、式１及び式２が成立する状態で、電極組立体２３の底面３７が内底面１２ｅから深さ方向に離間した状態で配置されるように、電極組立体２３をケース本体１２に圧入する。ケース本体１２内への電極組立体２３の圧入が完了すると、蓋部材１３とケース本体１２とを接合してケース本体１２の開口部１２ｄを閉塞すると、二次電池１０の組立が完了する。
　上記第２の実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
　（２－１）電極組立体２３の底面３７と、ケース本体１２の内底面１２ｅとの間に、隙間３９を確保した。このため、袋状セパレータ２１をケース本体１２の底壁１２ａから浮かすことができ、袋状セパレータ２１に収納された正極電極１４が底壁１２ａの内底面１２ｅに接触することを抑制できる。その結果として、正極電極１４の正極活物質層１６からの活物質の脱落を抑制でき、二次電池１０の性能低下はない。負極電極２４については、負極活物質層２６のうち正極活物質層１６に対向しない部分が第１の隅部Ｒ１に位置しても、負極活物質層２６において、正極活物質層１６との対向部からは活物質が脱落せず、二次電池１０の性能低下はない。
　（２－２）図７（ｂ）に示すように、袋状セパレータ２１の積層ずれや製造公差により、深さ方向への電極組立体２３の寸法が公差最大になった場合は、第１の隅部Ｒ１のアール状の部分に袋状セパレータ２１の角部２１ｆが接触する。そして、袋状セパレータ２１の余剰部２２ａが、深さ方向の全体に亘って第１の隅部Ｒ１に接触したとしても、第１の隅部Ｒ１の隅部寸法Ｓ２が、余剰部２２ａの余剰部寸法Ｓ１より長いことから、深さ方向において、余剰部２２ａ（電極組立体２３の底面３７）と、ケース本体１２の内底面１２ｅとの間には隙間３９が確保される。その結果、袋状セパレータ２１をケース本体１２の底壁１２ａから浮かすことができ、袋状セパレータ２１に収納された正極電極１４が底壁１２ａの内底面１２ｅに接触することを抑制できる。その結果として、正極電極１４の正極活物質層１６からの活物質の脱落を抑制でき、二次電池１０の性能低下はない。
　（２－３）袋状セパレータ２１の余剰部２２ａは、一対のセパレータ部材２２において、底側端縁１４ｂからはみ出した部分のうち、互いに溶着できる部分を深さ方向全体に亘って溶着して形成されている。このため、溶着される面積を多くして余剰部２２ａの剛性を高めることができる。その結果、余剰部２２ａが第１の隅部Ｒ１に干渉しても、余剰部２２ａを介して正極電極１４を保護できる。
　（２－４）各極性のタブ群１８は、それぞれ二条に折り曲げられた形状である。このため、電極組立体２３をケース本体１２内に圧入する際、タブ群１８の変位によって、電極組立体２３の底面３７が第１の隅部Ｒ１のアール状の部分に干渉したり、隙間３９ができなくなる虞がある。しかし、電極組立体２３をケース本体１２内に圧入する際、各極性のタブ群１８がそれ以上折り曲げられない状態とし、深さ方向への蓋部材１３の外面から電極組立体２３の底面３７までの寸法Ｔが最小値、又は蓋部材１３の内面から電極組立体２３の底面３７までの高さＨ１が最小値となるようにした。このため、ケース本体１２の内底面１２ｅとの間に隙間３９を確保できる。
　（２－５）各極性のタブ群１８は、深さ方向に圧縮され、それ以上の折り曲げが規制された状態にある。このようなタブ群１８を備えた状態では、深さ方向への蓋部材１３の外面から電極組立体２３の底面３７までの寸法Ｔ又は蓋部材１３の内面から電極組立体２３の底面３７までの高さＨ１は、最小値となる。この状態で蓋端子組立体５３と電極組立体２３をケース本体１２内に押し込むとき、式１及び式２を成立させると、第１の隅部Ｒ１に袋状セパレータ２１の角部２１ｆが干渉しても、電極組立体２３の底面３７とケース本体１２の内底面１２ｅとの間に隙間３９を形成できる。
　なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
　○　第１の実施形態においても、余剰部２２ａの深さ方向への寸法を余剰部寸法Ｓ１とするとともに、第１の隅部Ｒ１の深さ方向への寸法を隅部寸法Ｓ２とし、式１及び式２が成立するようにしてもよい。
　○　第１の実施形態において、隙間３９の寸法Ｆは、０ｍｍより大きく、５ｍｍ以下であり、３ｍｍ以下が好ましく、１ｍｍ以下がより好ましいとしてもよい。また、第１の実施形態において、余剰部２２ａの余剰部寸法Ｓ１を、０．５～２ｍｍが好ましいとし、第１の隅部Ｒ１の隅部寸法Ｓ２を、１～２ｍｍが好ましいとしてもよい。
　○　各実施形態では、正極活物質層１６を負極活物質層２６より小さくしたが、これに限らない。電極組立体２３を積層方向から見て、正極活物質層１６が負極活物質層２６の領域内に配置され、かつ正極活物質層１６の全面が負極活物質層２６に対向しているのであれば、正極活物質層１６は負極活物質層２６と同じ大きさであってもよい。
　○　各実施形態の電極組立体２３において、正極電極１４と負極電極２４との絶縁は袋状セパレータ２１ではなく、正極電極１４と負極電極２４の間に１枚ずつ介在するシート状のセパレータであってもよい。この場合、余剰部２２ａは、各セパレータにおいて、正極電極１４のタブ側端縁１４ａ、底側端縁１４ｂ及び一対の側端縁１４ｃから、正極電極１４の面方向に沿ってはみ出す部分によって形成される。
　○　各実施形態において、負極電極２４は、負極金属箔２５の両面に負極活物質層２６を有するとしたが、負極金属箔２５の片面のみに負極活物質層２６を有していてもよい。同様に、正極電極１４は、正極金属箔１５の両面に正極活物質層１６を有するとしたが、正極金属箔１５の片面のみに正極活物質層１６を有していてもよい。
　○　蓄電装置は、二次電池１０でなく、電気二重層キャパシタ等の他の蓄電装置に適用してもよい。
　○　二次電池１０は、リチウムイオン二次電池であったが、これに限らず、他の二次電池であってもよい。要するに、正極活物質と負極活物質との間をイオンが移動するとともに電荷の授受を行うものであればよい。
　次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
　（１）前記積層方向への前記電極組立体の寸法は、前記積層方向に対向することとなる前記ケース本体の内面間の寸法より大きい蓄電装置。
　Ｆ…寸法、Ｓ１…余剰部寸法、Ｓ２…隅部寸法、Ｒ１…第１の隅部、ｒ…半径、１０…蓄電装置としての二次電池、１２…ケース本体、１２ａ…底壁、１２ｄ…開口部、１２ｅ…内底面、１３…蓋部材、１４…正極電極、１４ｂ，２１ｂ，２４ｂ…底側端縁、１４ｃ，２１ｃ，２４ｃ…側端縁、１６…正極活物質層、１８…タブ群、２１…袋状セパレータ、２２…セパレータ部材、２２ａ…余剰部、２１ｆ，２４ｆ…角部、２３…電極組立体、２４…負極電極、２６…負極活物質層、３７…底面、３８…側面、３９…隙間、４４…偏平面、５３…蓋端子組立体。

Claims (10)

  1. 　負極活物質層を有する複数の負極電極と、正極活物質層を有する複数の正極電極をセパレータを介して交互に積層し、積層方向から見て前記負極活物質層の領域内に配置され、かつ前記正極活物質層の全面が前記負極活物質層に対向する電極組立体と、
    　前記電極組立体を収容するケース本体と、
    　前記ケース本体の開口部を閉塞する蓋部材と、を備え、
    　前記電極組立体は、前記負極電極の底側端縁及び前記セパレータの底側端縁により構成され、かつ前記ケース本体の内底面に対向する底面と、前記負極電極の側端縁及び前記セパレータの側端縁により構成され、かつ前記底面及び積層方向両端の偏平面に繋がる一対の側面と、を有し、前記正極電極の底側端縁及び前記側端縁は、前記負極電極の底側端縁及び側端縁よりも積層方向から見て内側に位置しており、
    　前記ケース本体は、前記電極組立体の底面に対向し、かつ前記内底面を構成する底壁と、前記側面に対向する側壁と、を有し、
    　前記側壁の内面と前記底壁の内底面との交差部に、前記電極組立体の積層方向から見てアール状の隅部を有している蓄電装置であって、
    　前記ケース本体の前記内底面に直交する直線の延びる方向を深さ方向とすると、
    　前記電極組立体の底面と前記ケース本体の内底面とが前記深さ方向に離間した隙間を前記ケース本体内に有し、
    　前記深さ方向への前記隙間の寸法は、前記隅部の半径の１～１．５倍であることを特徴とする蓄電装置。
  2. 　前記セパレータは前記正極電極を収納した袋状セパレータである請求項１に記載の蓄電装置。
  3. 　負極活物質層を有する複数の負極電極と、正極活物質層を有する複数の正極電極をセパレータを介して交互に積層し、積層方向から見て前記負極活物質層の領域内に配置され、かつ前記正極活物質層の全面が前記負極活物質層に対向する電極組立体と、
    　前記電極組立体を収容するケース本体と、
    　前記ケース本体の開口部を閉塞する蓋部材と、を備え、
    　前記電極組立体は、前記負極電極の底側端縁及び前記セパレータの底側端縁により構成され、かつ前記ケース本体の内底面に対向する底面と、前記負極電極の側端縁及び前記セパレータの側端縁により構成され、かつ前記底面及び積層方向両端の偏平面に繋がる一対の側面と、を有し、前記正極電極の底側端縁及び前記側端縁は、前記負極電極の底側端縁及び側端縁よりも積層方向から見て内側に位置しており、
    　前記ケース本体は、前記電極組立体の底面に対向し、かつ前記内底面を構成する底壁と、前記側面に対向する側壁と、を有し、
    　前記側壁の内面と前記底壁の内底面との交差部に、前記電極組立体の積層方向から見てアール状の隅部を有している蓄電装置であって、
    　前記ケース本体の前記内底面に直交する直線の延びる方向を深さ方向とすると、
    　前記電極組立体の底面と前記ケース本体の内底面とが前記深さ方向に離間した隙間を前記ケース本体内に有し、
    　前記セパレータは、前記正極電極の底側端縁及び側端縁から当該セパレータの面方向に沿ってはみ出した余剰部を備え、
    　前記深さ方向への前記隅部の寸法を隅部寸法とし、前記深さ方向への前記余剰部の寸法を余剰部寸法とすると、
    　余剰部寸法＜隅部寸法、及び、
    　隙間の寸法≧隅部寸法－余剰部寸法
    が成立している蓄電装置。
  4. 　前記セパレータは前記正極電極を収納した袋状セパレータであり、前記底側端縁からはみ出した前記余剰部は、前記正極電極を挟んで対峙する一対のセパレータ部材において前記正極電極の端縁からはみ出した部分のうち、溶着できる部位を前記深さ方向の全体に亘って溶着して形成されている請求項３に記載の蓄電装置。
  5. 　前記電極組立体は、前記正極電極の一つの端縁から突出した形状の正極タブが複数積層された正極のタブ群、及び前記負極電極の一つの端縁から突出した形状の負極タブが複数積層された負極のタブ群を有し、前記蓄電装置は、前記蓋部材に固定された各極性の電極端子と、同じ極性のタブ群及び前記電極端子と接合された各極性の導電部材とが一体化された蓋端子組立体を有するとともに、前記蓋端子組立体と前記電極組立体とが、同じ極性の前記導電部材と前記タブ群を接合して一体化されており、前記深さ方向への前記蓋部材の外面から前記電極組立体の底面までの寸法が最小値となる状態で前記蓋部材と前記ケース本体とが接合されている請求項３又は請求項４に記載の蓄電装置。
  6. 　前記正極のタブ群及び前記負極のタブ群それぞれは、前記深さ方向に沿って互いに近付く状態に折り曲げられている請求項５に記載の蓄電装置。
  7. 　前記余剰部寸法は０．５～２ｍｍであり、前記隅部寸法は１～２ｍｍであり、前記隙間の寸法は、０より大きく５ｍｍ以下である請求項３～請求項６のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
  8. 　前記蓄電装置は二次電池である請求項１～請求項７のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
  9. 　負極活物質層を有する複数の負極電極と、正極活物質層を有する複数の正極電極をセパレータを介して交互に積層し、積層方向から見て前記負極活物質層の領域内に配置され、かつ前記正極活物質層の全面が前記負極活物質層に対向する電極組立体と、
    　前記電極組立体を収容するケース本体と、
    　前記ケース本体の開口部を閉塞する蓋部材と、を備え、
    　前記電極組立体は、前記負極電極の底側端縁及び前記セパレータの底側端縁により構成され、かつ前記ケース本体の内底面に対向する底面と、前記負極電極の側端縁及び前記セパレータの側端縁により構成され、かつ前記底面及び積層方向両端の偏平面に繋がる一対の側面と、を有し、前記正極電極の底側端縁及び前記側端縁は、前記負極電極の底側端縁及び側端縁よりも積層方向から見て内側に位置しており、
    　前記ケース本体は、前記電極組立体の底面に対向し、かつ前記内底面を構成する底壁と、前記側面に対向する側壁と、を有し、
    　前記側壁の内面と前記底壁の内底面との交差部に、前記電極組立体の積層方向から見てアール状の隅部を有している蓄電装置の製造方法であって、
    　前記ケース本体の前記内底面に直交する直線の延びる方向を深さ方向とすると、
    　前記電極組立体の底面と前記ケース本体の内底面とが、前記隅部の半径の１～１．５倍の寸法で前記深さ方向に離間した状態で配置されるように、前記電極組立体を前記底面側から前記ケース本体に圧入することを特徴とする蓄電装置の製造方法。
  10. 　負極活物質層を有する複数の負極電極と、正極活物質層を有する複数の正極電極をセパレータを介して交互に積層し、積層方向から見て前記負極活物質層の領域内に配置され、かつ前記正極活物質層の全面が前記負極活物質層に対向するとともに、前記正極電極の一端縁から突出した形状の正極タブ同士が積層された正極のタブ群、及び前記負極電極の一端縁から突出した形状の負極タブ同士が積層された負極のタブ群を有し電極組立体と、
    　前記電極組立体を収容するケース本体と、
    　前記ケース本体の開口部を閉塞する蓋部材と、
    　前記蓋部材に固定された各極性の電極端子と、
    　同じ極性のタブ群及び前記電極端子と接合された各極性の導電部材と、を備え、
    　前記電極組立体は、前記負極電極の底側端縁及び前記セパレータの底側端縁により構成され、かつ前記ケース本体の内底面に対向する底面と、前記負極電極の側端縁及び前記セパレータの側端縁により構成され、かつ前記底面及び積層方向両端の偏平面に繋がる一対の側面と、を有し、前記正極電極の底側端縁及び前記側端縁は、前記負極電極の底側端縁及び側端縁よりも積層方向から見て内側に位置しており、
    　前記ケース本体は、前記電極組立体の底面に対向し、かつ前記内底面を構成する底壁と、前記側面に対向する側壁と、を有し、
    　前記側壁の内面と前記底壁の内底面との交差部に、前記電極組立体の積層方向から見てアール状の隅部を有している蓄電装置の製造方法であって、
    　前記ケース本体の前記内底面に直交する直線の延びる方向を深さ方向とすると、
    　前記蓄電装置は、前記電極組立体の底面と前記ケース本体の内底面とが前記深さ方向に離間した隙間を前記ケース本体内に有し、
    　前記セパレータは、前記正極電極の底側端縁及び側端縁から当該セパレータの面方向に沿ってはみ出した余剰部を備え、
    　前記深さ方向への前記隅部の寸法を隅部寸法とし、前記深さ方向への前記余剰部の寸法を余剰部寸法とすると、
    　前記蓋部材と、両極性の前記電極端子と、両極性の前記導電部材とが一体化された蓋端子組立体を製造し、
    　前記導電部材と前記タブ群とを同じ極性同士で接合して前記蓋端子組立体と前記電極組立体とを一体化し、前記深さ方向に力を加えても、前記深さ方向への前記蓋部材の外面から前記電極組立体の前記底面までの寸法が最小値で変位しない状態で前記電極組立体を前記ケース本体に圧入し、
    　余剰部寸法＜隅部寸法、及び、隙間の寸法≧隅部寸法－余剰部寸法、が成立するまで前記電極組立体を前記ケース本体に圧入することを特徴とする蓄電装置の製造方法。
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