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WO2017013175A1 - Sämaschine - Google Patents

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Publication number
WO2017013175A1
WO2017013175A1 PCT/EP2016/067306 EP2016067306W WO2017013175A1 WO 2017013175 A1 WO2017013175 A1 WO 2017013175A1 EP 2016067306 W EP2016067306 W EP 2016067306W WO 2017013175 A1 WO2017013175 A1 WO 2017013175A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
loosening elements
loosening
running wheels
ground
soil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2016/067306
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Heinz Dreyer
Viktor Schwamm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Original Assignee
Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG filed Critical Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Publication of WO2017013175A1 publication Critical patent/WO2017013175A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
    • A01B37/00—Devices for loosening soil compacted by wheels or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C7/00—Sowing
    • A01C7/006—Minimum till seeding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/20—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions in agriculture, e.g. CO2

Definitions

  • the invention relates to a sowing machine according to the preamble of
  • Ground layer working harrow tines is partially unsatisfactory.
  • the invention is based on the object, an improved arrangement and design of the wheel tracks behind the wheels above the
  • This object of the invention achieved in a first solution in that the loosening elements are each arranged in the area between the leading coulters.
  • the loosening elements by virtue of their arrangement between the safes pulled by the leading coulters in the ground, can penetrate deeper into the ground than the seeds deposited in the saffron without bringing the seeds from the saffrons to the surface.
  • a very accurate depth guidance with regard to the depth placement of deposited in the saffron seeds is not required.
  • an improved loosening of the firmly pressed by the wheels ground layer is achieved, so that even with wet conditions sufficiently loose soil as an insulating layer is above the seeds, so that optimized seed emergence properties are given.
  • Tillage tools are formed.
  • an improved loosening of the firmly pressed soil layer the wheel tracks is achieved by the rotatably arranged disc-like tillage tools.
  • a clogging-free working of the loosening elements is achieved by the rotating tillage tools.
  • Tillage tools loosen the soil and create a loose layer of soil, which serves as an insulating layer, above the seed grains deposited in the seed furrow. This results in optimized
  • Tillage tools behind the wheels of the seeder obliquely to the direction of travel are employed. Due to the tillage tools used diagonally to the direction of travel is achieved that loose soil also by a lateral distribution of the loosened soil on the side next to the Tillage tools located in shefurchen in which the
  • Seeds are discarded, thrown. This ensures that loose soil is located in sufficient thickness above the seed grains stored in the seed furrows, so that even in humid conditions
  • Loosening elements are arranged in at least one height-adjustable relative to the frame of the drill and the bottom frame member in a liftable and lowerable manner. Furthermore, this makes it possible to dig out the loosening elements under certain conditions completely from the ground in a non-working position or lowered to optimize the appropriate working position.
  • the loosening elements are formed star-shaped.
  • the loosening elements may have radially arranged loosening tines.
  • the loosening elements of the bottom contour can follow in an appropriate manner optimized and to ensure a uniform depth of engagement in the ground, it is provided that the loosening of the
  • Frame member are arranged vertically movable in a resilient manner. Also for example, the loosening elements can move upwards in obstacles fixed in the ground to avoid damage to the loosening elements.
  • a simple evasive arrangement of the loosening elements can be realized in that the loosening elements are arranged on the frame member pivotally mounted support arms that between the frame member and the support arms each of the loosening elements resiliently in the direction of the bottom pressing suspension elements are arranged.
  • Loosening elements are arranged only in the wheel tracks generated by the wheels of the drill.
  • the sowing machine preferably for use for direct or mulch sowing has the elongated support frame 1, which supported on the rear wheels 2 on the ground, on. At the front of the support frame 1 is for coupling to a
  • the drawbar 3 is arranged.
  • At least one storage container 4 is arranged on the support frame in the rear region above the wheels 2.
  • intermediate frame 5 designed as M formulateelsäschare 6 coulters 7 via parallelogram in the height direction movable.
  • the coulters 7 is arranged by means of a holder 8, a depth control roller 9 for guiding the depth of engagement of the coulters 7 on the coulters 7 in the ground.
  • the depth guide rollers 9 are employed in a known and therefore not shown manner with a small angle to the direction of travel, so to generate a lateral ground movement.
  • the coulters 7 are spaced with the depth guide rollers 9 in four transverse rows one behind the other and transversely to the direction of travel 10 and arranged in a gap to each other. Behind the wheels 2 are disc-like loosening 1 1
  • the loosening elements 1 1 are about support arms 12 in
  • Connecting struts 14 is connected to the frame 1 of the seeder.
  • tension springs 15 formed resilient elements, which are the disc-like
  • Loosening elements 1 1 press downwards in the direction of the soil.
  • the disc-like loosening elements 1 1 are freely rotatable
  • Rotary supports 16 which are arranged on the support arms 12, arranged and adjustable in their angle of attack to the direction of travel 10 in different positions, as shown for example in Figures 3 to 8.
  • the loosening elements 1 1 are each arranged in the region between the leading coulters 7, as shown for example in FIGS. 3 and 6.
  • the loosening elements 1 1 are arranged only in the wheel tracks 17 generated by the wheels 2 of the seeder.
  • the freely rotatably arranged disc-like loosening elements 11 are placed in the running direction 10 of the seed wheels 2 and preferably obliquely to the direction of travel 10, so that a sideways movement of the soil takes place.
  • the angle of attack is the
  • the loosening elements 1 1 are beyond their distance from each other and / or adjustable in its orientation to the continuous coulters 7 adjustable and / or changeable, so that the alignment and assignment of the loosening 1 1 on the arrangement and the distance of the coulters. 7 to each other or in the bottom of the coulters 7 torn shefurchen 18 can be adjusted.
  • the loosening elements 1 1 each in arranged in the area between the leading coulters 7, so that they can penetrate deeper into the ground than the seed grains deposited in the seed furrows 18, without the seeds back out of the ground
  • the crossbar 13, on which the loosening elements 1 1 are arranged is in height relative to the frame 1 of the seeder and the ground in
  • the loosening elements 1 1 can be arranged in a liftable and lowerable way. In this way, the penetration depth of the loosening elements 1 1 can be adapted and optimized in the ground to the conditions of use. On the other hand, the loosening elements 1 1 can be lifted out of the ground and transported to a non-working and / or transport position for transport or under appropriate conditions of use.
  • the disc-like loosening elements 1 1 are formed star-shaped.
  • the operation of the loosening elements 1 1 is the following:
  • seed furrows 18 are torn in the ground.
  • seed and / or fertilizer is supplied to the coulters 7 in adjustable amounts and stored by this in the respective seed furrow 18.
  • the bottom of the wheels 2 and located in the wheel tracks 17 produced by the wheels 2 wheel tracks 7 is rolled over. This soil is pressed. Especially in wet conditions and by the following
  • Insulating layer so no hard soil layer, even at strong

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Sowing (AREA)

Abstract

Sämaschine, insbesondere für das Direktsaat- und/oder Mulchsaatverfahren mit einem sich über Laufräder (2) auf dem Boden abstützenden Rahmen (1), wobei an dem Rahmen vor den Laufrädern in mehreren Querreihen auf Lücke und beabstandet zueinander vorzugsweise mittels Tiefenführungsrollen (9) in ihrer Eingriffstiefe in den Boden geführte Säschare (6, 7) in aufrechter Ebene bewegbar nebeneinander angeordnet sind, wobei hinter den Laufrädern in den von den Laufrädern verfestigten Boden eingreifende und den Boden in den von den Laufrädern erzeugten Radspuren an der Oberfläche und/oder oberhalb des im Boden abgelegten Saatgutes auflockernde Auflockerungselemente (11) angeordnet sind. Um eine verbesserte Anordnung und Ausgestaltung der in den Radspuren hinter den Laufrädern oberhalb der Säfurchen angeordneten Auflockerungselemente zu schaffen, ist vorgesehen, dass die Auflockerungselemente jeweils in dem Bereich zwischen den vorlaufenden Säscharen angeordnet sind, und/oder dass die Auflockerungselemente als frei drehbar angeordnete scheibenartige Bodenbearbeitungswerkzeuge ausgebildet sind.

Description

Sämaschine
Die Erfindung betrifft eine Sämaschine gemäß des Oberbegriffes des
Patentanspruches 1 . Eine derartige Sämaschine ist in DE 10 2010 000 527 A1 beschrieben. Diese Sämaschine ist für das Direktsaat- und/oder Mulchsaatverfahren geeignet. Die Sämaschine weist einen sich über Laufräder auf dem Boden abstützenden
Rahmen auf. An dem Rahmen sind vor den Laufrädern in mehreren Querreihen auf Lücke und beabstandet zueinander mittels Tiefenführungsrollen in ihrer Eingriffstiefe in den Boden geführte Säschare in aufrechter Ebene bewegbar nebeneinander angeordnet. Über die Säschare werden beabstandet Säfurchen zueinander in den Boden gezogen, in welchen das in Säscharen in einstellbaren Mengen zugeführte Saatgut abgelegt wird. Die hinter den Säscharen in größerem Abstand zueinander angeordneten Laufräder erzeugen Radspuren in den Boden. In diesen Radspuren wird der Boden oberhalb der sich in dem Bereich der
Radspuren befindlichen Säfurchen angedrückt. Dies ist insbesondere bei feuchten Bodenverhältnissen nachteilig, weil der Boden insbesondere durch die
Sonneneinstrahlung austrocknet. Diese fest gedrückte und ausgetrocknete
Bodenschicht wird sehr hart, so dass die Pflanzenkeimlinge diese ausgetrocknete Bodenschicht nicht durchdringen können. Hierdurch kommt es zu Mindererträgen. Zum Lockern der fest gedrückten Bodenschicht im Bereich der Radspuren sind bei dieser bekannten Sämaschine Striegelelemente hinter den Laufrädern
angeordnet, die in den Boden dieser Radspur an der Oberfläche und/oder oberhalb des im Boden abgelegten Saatgutes eingreifen sollen, um dem Boden aufzulockern. Die Arbeit dieser nur an der Oberfläche und/oder der oberen
Bodenschicht arbeitenden Striegelzinken ist teilweise unbefriedigend.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine verbesserte Anordnung und Ausgestaltung der in den Radspuren hinter den Laufrädern oberhalb der
Säfurchen angeordneten Auflockerungselemente zu schaffen.
Diese Aufgabe der erfindungsgemäß in einer ersten Lösung dadurch gelöst, dass die Auflockerungselemente jeweils in dem Bereich zwischen den vorlaufenden Säscharen angeordnet sind. In Folge dieser Maßnahme können die Auflockerungselemente aufgrund ihrer Anordnung zwischen den von den vorlaufende Säscharen in dem Boden gezogenen Safurchen tiefer als die in den Safurchen abgelegten Samenkörner in den Boden eingreifen, ohne dass die Samenkörner aus den Safurchen an die Oberfläche gebracht werden. Somit ist also eine sehr genaue Tiefenführung im Hinblick auf die Tiefenablage der in den Safurchen abgelagerten Samenkörner nicht erforderlich. Hierdurch wird eine verbesserte Auflockerung der von den Laufrädern fest gedrückten Bodenschicht erreicht, so dass auch bei feuchten Einsatzverhältnissen ausreichend lockerer Boden als Isolierschicht sich oberhalb der Samenkörner befindet, damit optimierte Saatgutauflaufeigenschaften gegeben sind.
In einer weiteren Lösung der Erfindungsaufgabe ist vorgesehen, dass die
Auflockerungselemente als frei drehbar angeordnete scheibenartige
Bodenbearbeitungswerkzeuge ausgebildet sind.
Infolge dieser Maßnahmen wird eine verbesserte Auflockerung der fest gedrückten Bodenschicht den Radspuren durch die drehbar angeordneten scheibenartigen Bodenbearbeitungswerkzeuge erreicht. Insbesondere wenn sich relativ viele Pflanzenreste auf der Saatfläche befinden, wird durch die sich drehenden Bodenbearbeitungswerkzeugen ein verstopfungsfreies Arbeiten der Auflockerungselemente erreicht. Die scheibenartigen
Bodenbearbeitungswerkzeuge lockern den Boden und schaffen eine lockere Bodenschicht, die als Isolierschicht dient, oberhalb der in der Saatfurche abgelegten Samenkörner. Somit ergeben sich optimierte
Saatgutauflaufeigenschaften .
In einer weiteren Verbesserung der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die frei drehbar angeordneten scheibenartigen
Bodenbearbeitungswerkzeuge hinter den Laufrädern der Sämaschine schräg zur Fahrtrichtung angestellt sind. Durch die schräg zur Fahrtrichtung angestellten Bodenbearbeitungswerkzeuge wird erreicht, dass lockerer Boden auch durch eine seitliche Verteilung des aufgelockerten Bodens auf die seitlich neben den Bodenbearbeitungswerkzeugen sich befindlichen Säfurchen, in denen die
Samenkörner abgelegt sind, geworfen wird. Somit wird sichergestellt, dass in ausreichender Dicke lockerer Boden sich oberhalb der in den Säfurchen abgelegten Samenkörner befindet, so dass auch bei feuchten
Einsatzverhältnissen und anschließend starker Sonneneinstrahlung optimierte Keim- und Auflaufbedingungen für die abgelegten Samenkörner gegeben sind.
Um die Arbeitsweise der Auflockern ngswerkzeuge an den Säfurchenabstand sowie die Einsatzverhältnisse optimiert anpassen zu können, ist vorgesehen,, dass der Anstellwinkel der Auflockerungselemente zur Fahrtrichtung in einstell- und/oder veränderbarer Weise einstellbar ist.
Eine weitere Verbesserung einer optimierten Einstellung auf die
Einsatzverhältnisse wird dadurch gewährleistet, dass die Auflockerungselemente in ihrem Abstand zueinander und/oder in ihrer Ausrichtung zu den vorlaufenden Säscharen in einstell- und/oder veränderbarer Weise einstellbar sind.
Um die Auflockerungselemente jeweils auf die entsprechenden
Einsatzverhältnisse optimal einstellen zu können, ist vorgesehen, dass die
Auflockerungselemente an zumindest einem in der Höhe gegenüber dem Rahmen der Sämaschine und dem Boden verstellbaren Rahmenelement in aushebbarer und absenkbarer Weise angeordnet sind. Weiterhin wird hierdurch ermöglicht, die Auflockerungselemente unter bestimmten Einsatzbedingungen ganz aus dem Boden in eine Nichtarbeitsstellung auszuheben oder aber in die entsprechende Arbeitsstellung optimiert abzusenken.
In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Auflockerungselemente sternförmig ausgebildet sind. Hierbei können die Auflockerungselemente sternförmig angeordnete Lockerungszinken aufweisen.
Damit die Auflockerungselementen der Bodenkontur in entsprechender Weise optimiert folgen können und um eine gleichmäßige Eingriffstiefe in den Boden zu gewährleisten, ist vorgesehen, dass die Auflockerungselemente an dem
Rahmenelement in federnder Weise höhenbewegbar angeordnet sind. Auch können die Auflockerungselemente so in Boden festsitzenden Hindernissen zur Vermeidung von Beschädigungen an den Auflockerungselementen nach oben ausweichen.
Eine einfache ausweichbare Anordnung der Auflockerungselemente lässt sich dadurch verwirklichen, dass die Auflockerungselemente an am Rahmenelement schwenkbar angeordneten Tragarmen angeordnet sind, dass zwischen dem Rahmenelement und den Tragarmen jeweils die Auflockerungselemente federnd in Richtung des Bodens drückende Federungselemente angeordnet sind.
Damit die Auflockerungselemente über die gesamte Breite der Radspur die fest gedrückte Bodenschicht in den Radspuren auflocken können, ist vorgesehen, dass mehrere Auflockerungselemente beabstandet zueinander hinter jedem Laufrad der Sämaschine in der von dem jeweiligen Laufrad erzeugten Radspur angeordnet sind.
Da die Lockerung von dem Boden nur in den von den Laufrädern fest gedrückten Radspuren der Laufräder der Sämaschine oberhalb der in den Säfurchen abgelegten Samenkörner erfolgen muss, ist vorgesehen, dass die
Auflockerungselemente nur in den von den Laufrädern der Sämaschine erzeugten Radspuren angeordnet sind.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der Beispielsbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Die Zeichnungen zeigen
Fig.1 die Sämaschine in Seitenansicht und in Prinzipdarstellung,
Fig.2 die hinter den Laufrädern der Sämaschine angeordneten
Auflockerungselemente in perspektivischer Darstellung und vergrößertem Maßstab,
Fig.3 die hinter den Laufrädern der Sämaschine angeordneten
Auflockerungselemente in Draufsicht, Fig.4 die an einem Tragarm paarweise angeordneten Auflockerungselemente nach Fig.3 in Draufsicht und vergrößertem Maßstab,
Fig.5 die an einem Tragarm paarweise angeordneten Auflockerungselemente nach Fig.3 in perspektivischer Darstellung und vergrößertem Maßstab,
Fig.6 die hinter den Laufrädern der Sämaschine angeordneten
Auflockerungselemente in Draufsicht mit eine einer anderen
Winkeleinstellung der Auflockerungselemente zur Fahrtrichtung,
Fig.7 die an einem Tragarm paarweise angeordneten Auflockerungselemente nach Fig.6 in Draufsicht und vergrößertem Maßstab,
Fig.8 die an einem Tragarm paarweise angeordneten Auflockerungselemente nach Fig.6 in perspektivischer Darstellung und vergrößertem Maßstab,
Fig.9 die hinter den Laufrädern der Sämaschine angeordneten
Auflockerungselemente in Seitenansicht und einem anderen Maßstab und Fig.10 das Auflockerungselement gemäß Fig. 9 in Seitenansicht und vergrößertem Maßstab.
Die Sämaschine vorzugsweise zum Einsatz zur Direkt- oder Mulchsaat weist den lang gestreckten Tragrahmen 1 , der sich über hintere Laufräder 2 auf dem Boden abgestützt, auf. An der Vorderseite des Tragrahmens 1 ist zum Ankuppeln an eine
Zugvorrichtung eines Ackerschleppers die Zugdeichsel 3 angeordnet. Auf dem Tragrahmen ist im hinteren Bereich oberhalb der Laufräder 2 zumindest ein Vorratsbehälter 4 angeordnet. Vör den Laufrädern 2 sind an dem Tragrahmen 1 über Zwischenrahmen 5 die als Meißelsäschare 6 ausgebildeten Säscharen 7 über Parallelogrammlenker in Höhenrichtung bewegbar angeordnet. Hinter den
Säscharen 7 ist jeweils mittels einer Halterung 8 eine Tiefenführungsrolle 9 zur Führung der Eingriffstiefe der Säschare 7 an den Säscharen 7 in den Boden angeordnet. Die Tiefenführungsrollen 9 sind in bekannter und daher nicht näher dargestellter Weise mit einem kleinen Winkel zur Fahrtrichtung angestellt, um so eine seitliche Bodenbewegung zu erzeugen. Im Ausführungsbeispiel sind die Säschare 7 mit den Tiefenführungsrollen 9 in vier Querreihen hintereinander und quer zur Fahrtrichtung 10 beabstandet und auf Lücke zueinander angeordnet. Hinter den Laufrädern 2 sind scheibenartige Auflockerungselemente 1 1
angeordnet. Die Auflockerungselemente 1 1 sind über Tragarme 12 in
Höhenrichtung verschwenkbar an einem Querbalken 13, der über
Verbindungsstreben 14 mit dem Rahmen 1 der Sämaschine verbunden ist.
Zwischen dem Tragarmen 12 und dem Querbalken 13 sind als Zugfedern 15 ausgebildete federnde Elemente angeordnet, die die scheibenartigen
Auflockerungselemente 1 1 federnd in Richtung des Bodens nach unten drücken. Die scheibenartigen Auflockerungselemente 1 1 sind frei drehbar an
Drehhalterungen 16, die an den Tragarmen 12 angeordnet sind, angeordnet und in ihrem Anstellwinkel zur Fahrtrichtung 10 in unterschiedlichen Positionen einstellbar, wie beispielsweise in den Fig.3 bis 8 dargestellt ist.
Die Auflockerungselemente 1 1 sind jeweils in dem Bereich zwischen den vorlaufenden Säscharen 7 angeordnet, wie beispielsweise in der Fig. 3 und 6 dargestellt ist. Die Auflockerungselemente 1 1 sind nur in den von den Laufrädern 2 der Sämaschine erzeugten Radspuren 17 angeordnet.
Wie die Fig.3-8 zeigen können die frei drehbar angeordneten scheibenartigen Auflockerungselemente 1 1 den Laufrädern 2 der Sämaschine in Fahrtrichtung 10 und vorzugsweise schräg zur Fahrtrichtung 10 angestellt werden, so dass eine Seitwärtsbewegung des Bodens stattfindet. Somit ist der Anstellwinkel der
Auflockerungselemente 1 1 zur Fahrtrichtung 10 einstell- und oder in
veränderbarer weise einstellbar.
Die Auflockerungselemente 1 1 sind darüber hinaus in Ihrem Abstand zueinander und/oder in ihrer Ausrichtung zu den fortlaufenden Säscharen 7 einstell- und/oder veränderbarer weise einstellbar, so dass die Ausrichtung und Zuordnung der Auflockerungselemente 1 1 auf die Anordnung und den Abstand der Säschare 7 zueinander bzw. der in dem Boden von den Säscharen 7 gerissenen Säfurchen 18 eingestellt werden kann. Hierbei sind die Auflockerungselemente 1 1 jeweils in dem Bereich zwischen den vorlaufenden Säscharen 7 angeordnet, so dass sie auch tiefer in den Boden als die in den Säfurchen 18 abgelegten Samenkörner eindringen können, ohne die Samenkörner wieder aus dem Boden
herauszubringen.
Der Querbalken 13, an dem die Auflockerungselemente 1 1 angeordnet sind ist in der Höhe gegenüber dem Rahmen 1 der Sämaschine und den Boden in
aushebbar und absenkbar Weise angeordnet. Hierdurch kann die Eindringtiefe der Auflockerungselemente 1 1 in den Boden an die Einsatzverhältnisse angepasst und optimiert werden. Andererseits kann zum Transport oder bei entsprechenden Einsatzverhältnissen die Auflockerungselemente 1 1 aus dem Boden ausgehoben und in eine Nichtarbeits- und/oder Transportstellung verbracht werden.
In einer Ausgestaltung der Erfindung, wie in dem Ausführungsbeispiel dargestellt, sind die scheibenartigen Auflockerungselemente 1 1 sternförmig ausgebildet.
Hierzu weisen sie sternförmig angeordnete Lockerungszinken 19 an ihrem
Außenumfang auf.
Entsprechend der von den Laufrädern 2 erzeugten Laufradspur wird eine entsprechende Anzahl von Auflockerungselemente 1 1 beabstandet zueinander hinter jedem Laufrad 2 der Sämaschine in der von dem jeweiligen Laufrad 2 erzeugten Radspuren 17 angeordnet.
Die Funktionsweise der Auflockerungselemente 1 1 ist folgende:
Mittels der Säschare 7 werden Säfurchen 18 in dem Boden gerissen. In diesen Säfurchen 18 wird das sich im Vorratsbehälter 4 befindliche Saatgut und/oder Düngemittel den Säscharen 7 in einstellbaren Mengen zugeleitet und von diesem in der jeweiligen Säfurche 18 abgelegt. Anschließend wird der Boden von den Laufrädern 2 und die sich in der von den Laufrädern 2 erzeugten Radspuren 17 befindlichen Säfurchen 7 überrollt. Dieser Boden wird angedrückt. Insbesondere bei feuchten Einsatzverhältnissen und durch die nachfolgende
Sonneneinstrahlung wird diese fest gedrückte Bodenschicht sehr hart und kann von den Samenkeimlingen nicht durchdrungen werden. Auflauf- und
Ertragsverluste sind die Folge.
Um diesem entgegenzuwirken lockern die in den Radspuren 17 der Laufräder 2 hin und hinter den Laufrädern 2 angeordneten Auflockerungselemente 1 1 den Boden dieser festgedrückten Bodenschicht in den Radspuren 17 wieder auf.
Durch die Anordnung der Auflockerungselemente 1 1 zwischen den Säfurchen 18 können diese auch ohne die Gefahr die in den Säfurchen 18 abgelegten
Samenkörner aus dem Boden aus dem Boden wieder herauszuheben, tiefer als die in den Säfurchen 18 abgelegten Samenkörner in den Boden eindringen. Durch die schräge Anstellung der Auflockerungselemente 1 1 wird der aufgelockerte Boden etwas seitlich und oberhalb auf die Säfurchen 18 geworfen, so dass lockerer Boden sich oberhalb der Säfurchen 18 und der in den Säfurchen 18 abgelegten Samenkörner sich befindet. Dieser lockere Boden wirkt als
Isolierschicht, so dass keine harte Bodenschicht, selbst bei starker
Sonneneinstrahlung, entstehen kann. Die in den Säfurchen 18 abgelegten
Samenkörner haben optimierte Auflauf- und Keimbedingungen. Somit werden also durch die hinter den Laufrädern 2 in den Radspuren 17 und in den von den Laufrädern 2 angedrückten Bodenschicht eindringenden Auflockerungselemente 1 1 die Radspuren 17 aufgelockert und quasi verwischt.

Claims

[Patentansprüche]
1 .
Sämaschine, insbesondere für das Direktsaat- und/oder Mulchsaatverfahren mit einem sich über Laufräder (2) auf dem Boden abstützenden Rahmen (1 ), wobei an dem Rahmen (1 ) vor den Laufrädern (2) in mehreren Querreihen auf Lücke und beabstandet zueinander vorzugsweise mittels Tiefenführungsrollen (9) in ihrer Eingriffstiefe in den Boden geführte Säschare (6, 7) in aufrechter Ebene bewegbar nebeneinander angeordnet sind, wobei hinter den Laufrädern (2) in den von den Laufrädern (2) verfestigten Boden eingreifende und den Boden in den von den Laufrädern (2) erzeugten Radspuren an der Oberfläche und/oder oberhalb des im Boden abgelegten Saatgutes auflockernde Auflockerungselemente (1 1 )
angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflockerungselemente (1 1 ) jeweils in dem Bereich zwischen den vorlaufenden Säscharen (6, 7) angeordnet sind.
2.
Sämaschine, insbesondere für das Direktsaat- und/oder Mulchsaatverfahren mit einem sich über Laufräder auf dem Boden abstützenden Rahmen, wobei an dem Rahmen vor den Laufrädern in mehreren Querreihen auf Lücke und beabstandet zueinander vorzugsweise mittels Tiefenführungsrollen in ihrer Eingriffstiefe in den Boden geführte Säschare in aufrechter Ebene bewegbar nebeneinander angeordnet sind, wobei hinter den Laufrädern in den von den Laufrädern verfestigten Boden eingreifende und den Boden in den von den Laufrädern erzeugten Radspuren an der Oberfläche und/oder oberhalb des im Boden abgelegten Saatgutes auflockernde Auflockerungselemente angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflockerungselemente (1 1 ) als frei drehbar angeordnete scheibenartige Bodenbearbeitungswerkzeuge ausgebildet sind.
3.
Sämaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die frei drehbar angeordneten scheibenartigen Bodenbearbeitungswerkzeuge (1 1 ) hinter den Laufrädern (2) der Sämaschine schräg zur Fahrtrichtung (10) angestellt sind.
4.
Sämaschine nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anstellwinkel der Auflockerungselemente (1 1 ) zur Fahrtrichtung (10) in einstell- und/oder veränderbarer Weise einstellbar ist.
5.
Sämaschine nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflockerungselemente (1 1 ) in ihrem Abstand zueinander und/oder in ihrer Ausrichtung zu den vorlaufenden Säscharen (6, 7) in einstell- und/oder veränderbarer Weise einstellbar sind.
6.
Sämaschine nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflockerungselemente (1 1 ) an zumindest einem in der Höhe gegenüber dem Rahmen (1 ) der Sämaschine und dem Boden verstellbaren Rahmenelement (13) in aushebbarer und absenkbarer Weise angeordnet sind.
7.
Sämaschine nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflockerungselemente (1 1 ) sternförmig ausgebildet sind.
8.
Sämaschine nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflockerungselemente (1 1 ) sternförmig angeordnete Lockerungszinken (19) aufweisen.
9.
Sämaschine nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflockerungselemente (1 1 ) an dem Rahmenelement (13) in federnder Weise höhenbewegbar angeordnet sind.
10. Sämaschine nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflockerungselemente (1 1 ) an am Rahmenelement (13) schwenkbar angeordneten Tragarm (12) angeordnet sind, dass zwischen dem Rahmenelement (13) und den Tragarmen (12) jeweils die
Auflockerungselemente (1 1 ) federnd in Richtung des Bodens drückende Federungselemente (15) angeordnet sind.
1 1 .
Sämaschine nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Auflockerungselemente (1 1 ) beabstandet zueinander hinter jedem Laufrad (2) der Sämaschine in der von dem jeweiligen Laufrad (2) erzeugten Radspur (17) angeordnet sind.
12.
Sämaschine nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflockerungselemente (1 1 ) nur in den von den Laufrädern (2) der Sämaschine erzeugten Radspuren (17) angeordnet sind.
PCT/EP2016/067306 2015-07-21 2016-07-20 Sämaschine Ceased WO2017013175A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015111779.7 2015-07-21
DE102015111779.7A DE102015111779A1 (de) 2015-07-21 2015-07-21 Sämaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
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