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WO2013035994A2 - 조리기구 내부표면의 코팅구조 및 코팅방법 - Google Patents

조리기구 내부표면의 코팅구조 및 코팅방법 Download PDF

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WO2013035994A2
WO2013035994A2 PCT/KR2012/006658 KR2012006658W WO2013035994A2 WO 2013035994 A2 WO2013035994 A2 WO 2013035994A2 KR 2012006658 W KR2012006658 W KR 2012006658W WO 2013035994 A2 WO2013035994 A2 WO 2013035994A2
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WO
WIPO (PCT)
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coating layer
coating
unevenness
cooking utensil
forming
Prior art date
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PCT/KR2012/006658
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오기환
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Individual
Original Assignee
Individual
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00Cooking-vessels
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00Cooking-vessels
    • A47J27/002Construction of cooking-vessels; Methods or processes of manufacturing specially adapted for cooking-vessels
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/02Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay
    • A47J36/025Vessels with non-stick features, e.g. coatings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/34Laser welding for purposes other than joining
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers

Definitions

  • the present invention relates to a coating structure and a coating method of the inner surface of the kitchen utensils such as pots, pans, etc. More specifically, the engraved structure having a concave-convex shape using corrosion and laser on the inner surface of the cooking utensils such as aluminum and stainless steel (
  • the present invention relates to an intaglio structure, and to a coating layer formed only on the recesses of the irregularities, and thus to a coating structure on the inner surface of the cookware having enhanced non-tackiness and durability, and a method of forming the coating layer only on the recesses of the irregularities.
  • the inner surface of the conventional cooking utensil has a coating layer formed on the inner surface of the cooking utensil to prevent the food from sticking to the inner surface of the cooking utensil.
  • the coating layer formed on the inner surface of the cooking utensil or the convex portion of the unevenness is scratched or peeled off the coating layer formed on the convex portion by a utensil such as a spatula or a spoon, and the debris of the coating layer is mixed with food and cooked. There was a problem polluting.
  • the coating layer formed on the convex portion is damaged, the food to be cooked is pressed to the inner surface of the cooking utensil, making it difficult to cook the food, and it is difficult to clean the cooking utensil after cooking.
  • the life of the cookware is shortened by damage to the coating layer, thereby increasing the purchase cost of new cookware.
  • the present invention is to solve the above problems, the present invention is to form the unevenness by using corrosion and laser on the inner surface of the cookware, such as aluminum, stainless steel, non-tackiness by forming a coating layer only in the concave portion of the uneven To provide a coating structure of the inner surface of the cookware to form a coating layer only on the concave and concave portions of the inner surface of the cookware with enhanced durability, and the like.
  • the coating structure of the inner surface of the cooking utensil according to the present invention is provided with irregularities on the inner surface of the cooking utensil, and the coating layer is formed only on the recesses of the unevenness.
  • the coating layer of the concave portion may be formed so that its upper surface is lower than the upper surface of the convex portion of the unevenness.
  • Coating method of the inner surface of the cookware according to the present invention to achieve another object of the present invention comprises the steps of forming irregularities on the inner surface of the molded article for manufacturing the cookware; And forming a coating layer only on the concave portion of the unevenness.
  • the step of forming the coating layer only in the concave portion of the unevenness is performed by removing the coating layer of the convex portion using abrasive paper.
  • the coating method of the inner surface of the cookware may further include providing a film layer to the molded article before the step of forming the unevenness.
  • the coating method of the inner surface of the cookware further comprises a laser processing step for uniformly and uniformly forming the unevenness after forming the unevenness. It can be provided as.
  • the coating method of the inner surface of the cookware is a laser to increase the surface strength through hard anodization in the case of a molding of a soft material such as aluminum,
  • the processing step may be further provided with a hard anodizing (hard anodizing) step.
  • the step of forming the irregularities may be made by corrosion.
  • the inner surface of the cooking utensil can be used to form the irregularities of the mesh shape, and the convex portions and the concave portions of the irregularities can be formed finely, uniformly and homogeneously through laser processing.
  • the coating layer is only damaged by forming a coating layer only in the concave and concave portions of the concave and convex portions, and preventing the coating layer from being directly rubbed, such as being scratched or peeled off from the high-strength yutencil or the like, by contacting only the upper surface of the convex portion. It is effective to prevent.
  • by protecting the coating layer on the inner surface of the cooking utensil it is possible to prevent food from being stuck to the inner surface of the cooking utensil when cooking the food, and increase the life of the cooking utensil to reduce the replacement cost of the cooking utensil.
  • the unevenness is formed more uniformly than by the conventional sand blast, there is an effect of increasing the adhesion of the coating layer formed only in the recessed portion.
  • the irregularities are formed in the form of a net, it has a high thermal conductivity, and thus heat transfer to the food can be made smoothly. There is an effect of reducing the heat source (energy) used for cooking.
  • FIG. 1 is a perspective view of a cooking utensil having a coating structure on an inner surface of the cooking utensil according to the present invention.
  • FIG. 2 shows a partially enlarged view of irregularities formed in region A shown in FIG. 1.
  • Figure 3 shows a side cross-sectional view of the coating structure of the inner surface of the cookware according to the present invention.
  • Figure 4 shows a procedure of the coating method of the inner surface of the cookware according to the present invention.
  • Figure 5 shows a flow chart of the internal surface coating method of the cooking utensil further comprising a hard anodizing step in another preferred embodiment of the present invention.
  • S3 laser processing step
  • S4 hard anodizing step
  • S5 coating layer forming step
  • S6 convex coating layer removal step.
  • FIG. 1 is a perspective view of a cooking utensil having a coating structure of the inner surface 2 of the cooking utensil 1 according to the present invention, wherein only the bottom surface of the inner surface 2 of the cooking utensil 1, such as a pan or a frying pan, is uneven The state in which (3) is formed is shown.
  • the coating structure of the inner surface 2 of the cooking utensil 1 according to the present invention may be formed not only on the bottom surface of the cooking utensil but also on the inner side of the cooking utensil 1.
  • FIG. 2 shows a partially enlarged view of the unevenness 3 formed in the area A shown in FIG. 1.
  • the cooking utensil (1) has a high thermal conductivity and thermal efficiency, thereby enabling even heat distribution of the cooking utensils when cooking food .
  • this even heat distribution facilitates the cooking of food, and reduces the energy used for cooking food.
  • Figure 3 shows a side cross-sectional view of the coating structure of the inner surface of the cookware according to the present invention.
  • the coating structure of the inner surface 2 of the cooking utensil 1 according to the preferred embodiment of the present invention includes the unevenness 3 on the inner surface 2 of the cooking utensil.
  • the coating layer 7 is not formed in both the concave portion 5 and the convex portion 6 of the unevenness 3, but the coating layer 7 is formed only in the concave portion 5 of the unevenness 3. Accordingly, it is possible to prevent the coating layer 7 from being damaged by the utensil 10.
  • this concave-convex is not necessarily limited thereto, but is formed by using corrosion on the inner surface of a molding such as stainless steel or aluminum, which is generally used as a cooking utensil.
  • the present invention is formed after the step (S2) of forming the unevenness to form a uniform and uniform unevenness (3).
  • the laser processing step S3 of trimming the outer portion of the concave portion 5 and the convex portion 6 of the unevenness 3 is further performed. Through the laser processing step (S3) to form a uniform, homogeneous unevenness (3), thereby increasing the adhesion of the coating layer 7 formed in the recessed portion (5) of the unevenness (3).
  • the upper surface of the coating layer 7 formed in the concave portion 5 of the inner surface 2 of the cooking utensil 1 is lower than the upper surface 9 of the convex portion 6. 8) formed to lose. That is, the upper surface of the coating layer 7 finally formed only in the concave portion 5 is positioned lower than the upper surface 9 of the convex portion 6 in which the coating layer 7 is not formed.
  • the depth of the concave portion 5 is formed about 42 to 43 ⁇ m (micrometer) from the upper surface 9 of the convex portion 6, and the step 8 is about 2 to 3 ⁇ m. It is preferable to form.
  • the coating layer 7 formed only in the recess 6 is formed to be stepped lower than the upper surface 9 of the convex portion 6, so that the coating layer 7 is scratched or peeled off by the utensil 10. The same direct physical damage is prevented.
  • Figure 4 shows a process diagram of the inner surface coating method of the cooking utensil according to the present invention
  • Figure 5 is a cooking utensil made of a molding, such as a relatively soft aluminum material, another preferred embodiment of the present invention, the surface through hard anodization
  • the procedure of the internal surface coating method of the cooking utensil further includes a hard anodizing step S4 to reinforce the process.
  • Coating method of the inner surface of the cooking appliance comprises a step of forming the unevenness (S2), the coating layer forming step (S5) of forming a coating layer only in the concave portion of the unevenness.
  • the unevenness 3 is formed by applying corrosion to the inner surface 2 of the molded article.
  • the coating layer 7 is formed on the convex portion 6 and the concave portion 5 of the unevenness 3.
  • the step S6 of removing the coating layer 7 of the convex part 6 is performed to form the coating layer 7 only in the recess 5.
  • the coating layer 7 of the convex part 6 can be removed by a physical and chemical processing method.
  • the removing of the convex coating layer (S6) is a convex portion 6 by a physical processing method using abrasive paper such as sandpaper.
  • the coating layer 7 of) is removed. It is preferable to use abrasive paper No. 4, such as made of fine particles.
  • the coating method of the inner surface of the cookware according to another preferred embodiment of the present invention may further comprise the step (S1) of providing a film layer to protect the molding from corrosion.
  • the film layer By applying the film layer to the molding, it is possible to form the unevenness 3 of the desired size and shape on the inner surface 2 of the cooking utensil 1, and to protect the molding from the corrosion chemicals.
  • the coating method of the inner surface of the cooking utensil is a uniform and homogeneous irregularities 3 because the unevenness 4 formed by corrosion is not formed uniformly.
  • a uniform and homogeneous unevenness (3) can be formed on the inner surface of the cooking utensil, and thus the coating layer (7) formed only in the recesses (5) of the unevenness (3).
  • the adhesion of the is increased.
  • a hard anodizing step S3 is performed after the laser processing step S3 to form surface hardening through hard anodization.
  • the abrasive paper is very fine (No.
  • the hard anodizing layer is not peeled off.
  • the coating layer 7 can be formed only in the recess 5. Therefore, the aluminum, which is a molding of the cooking utensil, does not directly touch the food, thereby preventing the food from sticking and preventing contamination of the food.
  • the present invention is to solve the above problems, the present invention is to form the unevenness by using corrosion and laser on the inner surface of the cookware, such as aluminum, stainless steel, non-tackiness by forming a coating layer only in the concave portion of the uneven To provide a coating structure of the inner surface of the cookware to form a coating layer only on the concave and concave portions of the inner surface of the cookware with enhanced durability, and the like.

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Abstract

본 발명에 의한 조리기구 내부표면의 코팅구조는 조리기구(1)의 내부표면(2)에 요철(3)을 구비하되, 상기 요철(3)의 오목부(5)에만 코팅층(7)이 형성되는 것을 특징으로 한다. 또한, 본 발명에 의한 조리기구 내부표면의 코팅방법은 조리기구를 제조하기 위한 방법은 성형품의 내부표면에 요철을 형성하는 단계(S2); 상기 요철(3)의 오목부(5)에만 코팅층(7)을 형성하는 단계(S5)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

조리기구 내부표면의 코팅구조 및 코팅방법
본 발명은 냄비, 프라이팬 등의 주방기구 내부표면의 코팅구조 및 코팅방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 알루미늄, 스테인레스 스틸 등의 조리기구 내부표면에 부식과 레이저를 이용하여 요철 형상을 갖는 음각구조(intaglio structure)를 형성하고, 이러한 요철의 오목부에만 코팅층을 형성함에 따라 비점착성, 내구성 등이 강화된 조리기구 내부표면의 코팅구조 및 이러한 요철의 오목부에만 코팅층을 형성하는 방법에 관한 것이다.
종래 조리기구의 내부표면은 음식물이 조리기구의 내부표면에 눌러 붙는 것을 방지하기 위해 내부표면에 코팅층이 형성되어 있었다. 그러나, 조리기구의 내부표면이나 요철의 볼록부에 형성된 코팅층은 주걱, 숟가락과 같은 유텐실(utensil)에 의해 볼록부에 형성된 코팅층이 긁히거나 벗겨지게 되고, 코팅층의 잔해물이 음식에 섞여서 조리되는 음식을 오염시키는 문제점이 있었다.
또한, 볼록부에 형성된 코팅층이 손상됨에 따라 조리되는 음식물이 조리기구의 내부표면에 눌러 붙어서 음식의 조리를 어렵게 하고, 조리 후에는 조리기구의 세척을 어렵게 하는 문제점이 있었다.
더욱이, 코팅층의 손상에 의해 조리기구의 수명이 단축되고, 이에 따라 새로운 조리기구의 구입비용을 증가시키는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 알루미늄, 스테인레스 스틸 등의 조리기구 내부표면에 부식과 레이저를 이용하여 요철을 형성하고, 이러한 요철의 오목부에만 코팅층을 형성함으로써 비점착성, 내구성 등이 강화된 조리기구 내부표면의 코팅구조 및 요철의 오목부에만 코팅층을 형성하는 조리기구 내부표면의 코팅방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의한 조리기구 내부표면의 코팅구조는 조리기구의 내부표면에 요철을 구비하고, 이러한 요철의 오목부에만 코팅층이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 의한 조리기구 내부표면의 코팅구조의 바람직한 다른 실시예에서, 오목부의 코팅층은 그 상부표면이 요철의 볼록부 상부표면보다 낮게 단차지도록 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의한 조리기구 내부표면의 코팅방법은 조리기구를 제조하기 위한 성형품의 내부표면에 요철을 형성하는 단계; 및 이러한 요철의 오목부에만 코팅층을 형성하는 단계로 이루어진다.
또한, 본 발명에 의한 조리기구 내부표면의 코팅방법의 바람직한 다른 실시예에서, 이러한 요철의 오목부에만 코팅층을 형성하는 단계는 연마지를 이용하여 볼록부의 코팅층을 제거하는 단계에 의해 수행된다.
또한, 본 발명에 의한 조리기구 내부표면의 코팅방법의 바람직한 다른 실시예에서, 조리기구 내부표면의 코팅방법은 요철을 형성하는 단계 이전에 성형품에 필름층을 부여하는 단계를 추가로 구비할 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 조리기구 내부표면의 코팅방법의 바람직한 다른 실시예에서, 조리기구 내부표면의 코팅방법은 요철을 형성하는 단계 이후에 요철을 균일하고, 균질하게 형성하기 위한 레이저 가공단계를 추가로 구비할 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 조리기구 내부표면의 코팅방법의 바람직한 다른 실시예에서, 조리기구 내부표면의 코팅방법은 알루미늄과 같은 연한 소재의 성형물의 경우 경질 양극산화를 통해 표면강도를 증가시키기 위해, 레이저 가공단계 이후에 하드아노다이징(hard anodizing) 단계를 추가로 구비할 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 조리기구 내부표면의 코팅방법의 바람직한 다른 실시예에서, 요철을 형성하는 단계는 부식에 의해 이루어질 수 있다.
본 발명은 조리기구의 내부표면에 부식을 이용하여 그물망 형상의 요철을 형성하고, 레이저가공을 통해 요철의 볼록부와 오목부를 미세하고, 균일하며, 균질하게 형성할 수 있다.
오직 요철의 오목부에만 코팅층을 형성하고 유텐실이 볼록부의 상부표면에만 접촉되어, 코팅층이 고강도의 유텐실 등으로부터 긁히거나 벗겨지는 것과 같이 직접적으로 마찰이 되는 것을 방지함에 따라, 코팅층이 손상되는 것을 방지하는 효과가 있다. 또한, 조리기구의 내부표면의 코팅층을 보호함으로써, 음식물 조리시 음식물이 조리기구의 내부표면에 눌러 붙는 것을 방지하고, 조리기구의 수명을 증가시켜 조리기구의 교체비용을 감소시키는 효과가 있다. 더욱이, 기존의 샌드블라스트(sand blast)에 의한 것보다 요철이 균일하게 형성됨에 따라, 오목부에만 형성되는 코팅층의 부착성을 증대시키는 효과가 있다.
게다가, 요철은 그물망 형태로 구성됨에 따라, 높은 열전도성을 구비하고, 이에 따라 음식물에 열전달이 원활하게 이루어질 수 있게 되며, 음식물 조리시에 고른 열분포를 가능하게 하여 음식의 조리를 용이하게 하고, 음식의 조리에 사용되는 열원(에너지)을 감소시키는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 의한 조리기구 내부표면의 코팅구조를 구비한 조리기구의 사시도를 나타낸다.
도 2는 도 1에 도시된 A영역에 형성된 요철의 부분확대도를 나타낸다.
도 3은 본 발명에 의한 조리기구 내부표면의 코팅구조의 측단면도를 나타낸다.
도 4는 본 발명에 의한 조리기구 내부표면의 코팅방법의 절차도를 나타낸다.
도 5는 본 발명의 바람직한 다른 실시예에서 하드아노다이징 단계를 추가로 구비한 조리기구 내부표면 코팅방법의 절차도를 나타낸다.
<도면의 주요 참조 부호에 대한 설명>
1 : 조리기구, 2 : 내부표면,
3 : 요철, 5 : 오목부,
6 : 볼록부, 7 : 코팅층,
8 : 단차, 9 : 상부표면,
10 : 유텐실,
S1 : 필름층 부여단계, S2 : 요철 형성단계,
S3 : 레이저 가공단계, S4 : 하드아노다이징 단계,
S5 : 코팅층 형성단계, S6 : 볼록부 코팅층 제거 단계.
본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 동일한 부호를 가지도록 하고 있다.
도 1은 본 발명에 의한 조리기구(1) 내부표면(2)의 코팅구조를 구비한 조리기구의 사시도로서, 냄비, 프라이팬 등과 같은 조리기구(1)의 내부표면(2) 중 바닥면에만 요철(3)이 형성된 상태를 나타낸다. 본 발명에 의한 조리기구(1) 내부표면(2)의 코팅구조는 조리기구의 바닥면뿐만 아니라 조리기구(1)의 내부측면에도 형성될 수도 있다.
도 2는 도 1에 도시된 A영역에 형성된 요철(3)의 부분확대도를 나타낸다. 본 발명의 바람직한 실시예에서 요철(3)은 그물망 형태로 형성됨에 따라, 조리기구(1)는 높은 열전도성과 열효율성을 구비하게 되고, 이에 따라 음식물 조리시에 조리기구의 고른 열분포를 가능하게 한다. 또한, 이러한 고른 열분포에 의해 음식물의 조리를 용이하게 하고, 음식물 조리시에 사용되는 에너지를 감소시키게 된다.
도 3은 본 발명에 의한 조리기구 내부표면의 코팅구조의 측단면도를 나타낸다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 조리기구(1) 내부표면(2)의 코팅구조는 조리기구의 내부표면(2)에 요철(3)을 구비한다. 본 발명은 요철(3)의 오목부(5)와 볼록부(6) 모두에 코팅층(7)이 형성되는 것이 아니라, 요철(3)의 오목부(5)에만 코팅층(7)이 형성된다. 이에 따라 코팅층(7)이 유텐실(10)에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있게 된다. 반드시 이에 한정되는 것은 아니지만, 본 발명의 바람직한 실시예에서 이러한 요철은 일반적으로 조리기구로 사용되는 스테인레스 스틸이나 알루미늄과 같은 성형물의 내부표면에 부식을 이용하여 형성된다. 다만, 일반적으로 부식에 의해 형성되는 요철(3)은 마감처리되는 부분이 균일하게 형성되지 않으므로, 균일하고 균질한 요철(3)을 형성하기 위해 본 발명은 요철을 형성하는 단계(S2) 이후에, 요철(3)의 오목부(5)와 볼록부(6)의 외곽을 다듬는 레이저 가공단계(S3)를 추가로 수행하게 된다. 레이저 가공단계(S3)를 통해 균일하고, 균질한 요철(3)을 형성하게 되고, 이에 따라 요철(3)의 오목부(5)에 형성되는 코팅층(7)의 부착성이 증가하게 된다.
본 발명의 바람직한 다른 실시예에서, 조리기구(1) 내부표면(2)의 오목부(5)에 형성된 코팅층(7)의 상부표면은 볼록부(6)의 상부표면(9)보다 낮게 단차(8)지도록 형성된다. 즉, 최종적으로 오목부(5)에만 형성된 코팅층(7)의 상부표면이 코팅층(7)이 형성되지 않은 볼록부(6)의 상부표면(9)보다 낮게 위치된다. 반드시 이에 한정되는 것은 아니지만, 오목부(5)의 깊이는 볼록부(6)의 상부표면(9)으로부터 대략 42~43㎛(마이크로미터) 정도로 형성되고, 단차(8)는 대략 2~3㎛로 형성되는 것이 바람직하다. 이처럼, 오목부(6)에만 형성된 코팅층(7)이 볼록부(6)의 상부표면(9)보다 낮게 단차지도록 형성됨에 따라, 코팅층(7)이 유텐실(10)에 의해 긁히거나 벗겨지는 것과 같은 직접적인 물리적 손상을 방지하게 된다.
도 4는 본 발명에 의한 조리기구 내부표면 코팅방법의 절차도를 나타내고, 도 5는 본 발명의 바람직한 다른 실시예인 비교적 연한 알루미늄 소재와 같은 성형물로 제조되는 조리기구에 있어서, 경질 양극산화를 통해 표면을 강화하기 위해 하드아노다이징(hard anodizing)단계(S4)를 추가로 구비한 조리기구 내부표면 코팅방법의 절차도를 나타낸다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 조리기구 내부표면의 코팅방법은 요철 형성단계(S2), 요철의 오목부에만 코팅층을 형성하는 코팅층 형성단계(S5)로 이루어진다. 요철(3)을 형성하는 단계(S2)는 성형품의 내부표면(2)에 부식을 적용하여 요철(3)을 형성하게 된다. 요철 형성단계(S2) 이후에 요철(3)의 볼록부(6)와 오목부(5)에 코팅층(7)을 형성하게 된다. 이러한 코팅층 형성 단계(S5) 이후에, 오목부(5)에만 코팅층(7)을 형성하기 위해 볼록부(6)의 코팅층(7)을 제거하는 단계(S6)를 수행하게 된다. 볼록부(6)의 코팅층(7)은 물리적, 화학적 가공방법에 의해 제거할 수 있다. 반드시 이에 한정되는 것은 아니지만, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 조리기구 내부표면의 코팅방법에서 볼록부 코팅층 제거단계(S6)는 사포(sandpaper)와 같은 연마지를 이용한 물리적인 가공방법으로 볼록부(6)의 코팅층(7)을 제거하게 된다. 연마지는 미세한 입자로 이루어진 것과 같은 연마지 4호를 이용하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 조리기구 내부표면의 코팅방법은 부식으로부터 성형물을 보호하기 위해 필름층을 부여하는 단계(S1)을 추가로 구비할 수 있다. 필름층을 성형물에 부여함에 따라, 원하는 크기와 형태의 요철(3)을 조리기구(1)의 내부표면(2)에 형성할 수 있게 되고, 성형물을 부식약품으로부터 보호할 수 있다. 더욱이, 본 발명의 바람직한 다른 실시예에서, 조리기구 내부표면의 코팅방법은 부식에 의해 형성되는 요철(4)은 마감처리되는 부분이 균일하게 형성되지 않기 때문에, 균일하고 균질한 요철(3)을 형성하기 위해서 요철(3)를 형성하는 단계(S2) 이후에 요철(3)의 외곽을 다듬는 레이저 가공단계(S3)를 추가로 수행하게 된다. 이러한, 레이저 가공단계(S3)를 통해 균일하고, 균질한 요철(3)을 조리기구의 내부표면에 형성할 수 있고, 이에 따라 요철(3)의 오목부(5)에만 형성되는 코팅층(7)의 부착성이 증가하게 된다. 조리기구(1)의 성형물이 알루미늄과 같이 비교적 연한 소재인 경우에는, 경질 양극산화를 통한 표면강화를 형성하기 위해, 레이저 가공단계(S3) 이후에, 하드 아노다이징(hard anodizing)단계(S3)를 추가로 수행하게 된다. 또한, 볼록부(6)의 코팅층(7)을 제거하는 단계(S6)에서 이용되는 연마지를 이용한 가공의 경우에도 연마지가 매우 미세한 것(4호)을 사용하기 때문에, 하드 아노다이징층이 벗겨지지 않아, 오목부(5)에만 코팅층(7)을 형성할 수 있게 된다. 따라서, 조리기구의 성형물인 알루미늄이 직접 음식물에 닿지 않아 음식물이 눌러 붙는 것을 방지하고, 음식물의 오염을 방지하게 된다.
본 발명은 도면에 도시된 변형예와 상기에서 설명된 실시예에 국한되지 않으며, 첨부된 청구항의 범주내에 속하는 다른 실시예로 확장될 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 알루미늄, 스테인레스 스틸 등의 조리기구 내부표면에 부식과 레이저를 이용하여 요철을 형성하고, 이러한 요철의 오목부에만 코팅층을 형성함으로써 비점착성, 내구성 등이 강화된 조리기구 내부표면의 코팅구조 및 요철의 오목부에만 코팅층을 형성하는 조리기구 내부표면의 코팅방법을 제공하는 것이다.

Claims (8)

  1. 조리기구(1)의 내부표면(2)에 요철(3)을 구비하되,
    상기 요철(3)의 오목부(5)에만 코팅층(7)이 형성되는 것을 특징으로 하는 조리기구 내부표면의 코팅구조.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 코팅층(7)은 그 상부표면이 요철(3)의 볼록부(6) 상부표면(9)보다 낮게 단차(8)지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 조리기구 내부표면의 코팅구조.
  3. 조리기구를 제조하기 위한 성형품의 내부표면에 요철을 형성하는 단계(S2); 및
    상기 요철(3)의 오목부(5)에만 코팅층(7)을 형성하는 단계(S5)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 조리기구 내부표면의 코팅방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 요철(3)의 오목부(5)에만 코팅층(7)을 형성하는 단계(S5)는 연마지를 이용하여 볼록부(6)의 코팅층을 제거하는 단계(S6)에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 조리기구 내부표면의 코팅방법.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 요철을 형성하는 단계(S2) 이전에 상기 성형품에 필름층을 부여하는 단계(S1)를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 조리기구 내부표면의 코팅방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 요철을 형성하는 단계(S2) 이후에 요철을 균일하고, 균질하게 형성하기 위한 레이저 가공단계(S3)를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 조리기구 내부표면의 코팅방법.
  7. 제6항에 있어서,
    레이저 가공단계(S3) 이후에 하드아노다이징(hard anodizing) 단계(S4)를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 조리기구 내부표면의 코팅방법.
  8. 제3항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 요철을 형성하는 단계(S2)는 부식에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 조리기구 내부표면의 코팅방법.
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