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WO2021118299A1 - 요철 패턴을 가진 논-스틱 팬의 논-스틱 페인트 스프레이 방법 - Google Patents

요철 패턴을 가진 논-스틱 팬의 논-스틱 페인트 스프레이 방법 Download PDF

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WO2021118299A1
WO2021118299A1 PCT/KR2020/018169 KR2020018169W WO2021118299A1 WO 2021118299 A1 WO2021118299 A1 WO 2021118299A1 KR 2020018169 W KR2020018169 W KR 2020018169W WO 2021118299 A1 WO2021118299 A1 WO 2021118299A1
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WO
WIPO (PCT)
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stick
pan
paint
semi
finished
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/KR2020/018169
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English (en)
French (fr)
Inventor
이창호
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangmen Yishan Metal Products Co Ltd
Blackcube Co Ltd
Original Assignee
Jiangmen Yishan Metal Products Co Ltd
Blackcube Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangmen Yishan Metal Products Co Ltd, Blackcube Co Ltd filed Critical Jiangmen Yishan Metal Products Co Ltd
Publication of WO2021118299A1 publication Critical patent/WO2021118299A1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/02—Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay
    • A47J36/025—Vessels with non-stick features, e.g. coatings
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    • B05D7/546—No clear coat specified each layer being cured, at least partially, separately
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    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C11/00—Selection of abrasive materials or additives for abrasive blasts

Definitions

  • the present invention relates to a method of manufacturing kitchen utensils, and more particularly, to a non-stick paint spraying method of a non-stick pan having an uneven pattern.
  • the non-stick coating layer is directly sprayed on the semi-finished pan product and the protruding pattern position is polished using sandpaper. Since the protective function of the non-stick coating layer is lost, and the coating layer at the recessed position is also partially destroyed due to grinding, the adhesion phenomenon occurs at the position during the process of cooking food, and furthermore, the non-stick position of the recessed pattern position Since the stick coating layer easily falls off during the process of long-term use, it becomes difficult to satisfy the needs of users.
  • the present invention provides a non-stick paint spraying method of a non-stick pan having a concave-convex pattern that allows the non-stick pan coating layer and the pan to be more firmly coupled.
  • the present invention is implemented using the following technical solutions.
  • the non-stick paint spraying method of a non-stick pan having a concave-convex pattern according to the present invention comprises the following steps.
  • a step S1 of high-temperature treatment of the semi-finished pan to be sprayed with non-stick paint to remove oil this step mainly uses high temperature to remove contaminants remaining during the tensile process of the surface of the semi-finished pan;
  • the inner surface of the semi-finished pan is sandblasted, but the thickness of the sandblasting treatment is 0.3 ⁇ m ⁇ 4.5 ⁇ m.
  • This step is mainly performed to sandblast the inner surface of the semi-finished pan at high pressure to improve the fatigue resistance of the semi-finished product. improve the adhesion between the semi-finished product and the coating layer, improve the durability and abrasion resistance of the coating film, and help with the leveling and decoration of the paint;
  • the base oil non-stick paint is sprayed on the semi-finished pan product, but the spray thickness is 8 ⁇ m ⁇ 40 ⁇ m S4 step, this step causes the action of assisting the non-stick paint processing,
  • step S6 of removing the base oil coating layer at the protruding pattern position by polishing the protruding pattern position using sandpaper the decorative effect of the protruding pattern is improved
  • step S8 of curing the semi-finished pan product the bonding degree of the non-stick paint is improved.
  • the process of removing the oil by high-temperature treatment in step S1 is a process of sintering the oil remaining in the semi-finished pan in a high-temperature furnace of 150°C to 450°C.
  • the material used in the sand blasting process of step S2 is one or more of silica sand, gold steel sand, river sand, glass beads, and steel beads, and the particle size of the material used in the sand blasting process of step S2 is 38 mesh ⁇ 180 mesh.
  • the preheating temperature of the step S3 is 30° C. to 150° C.
  • the preheating time is 3 minutes to 30 minutes.
  • step S5 the drying temperature in step S5 is 100° C. to 450° C.
  • the preheating time is 10 minutes to 30 minutes.
  • step S8 is 100° C. to 450° C.
  • the preheating time is 20 minutes to 60 minutes.
  • the base oil non-stick paint and surface oil non-stick paint of steps S4 and S7 are water-based non-stick paint or water-based nano-porcelain oil, and may be polytetrafluoroethylene (PTFE, also called Teflon). have.
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • the base oil non-stick paint of step S4 is a pigment-containing material
  • the surface oil non-stick paint of step S7 is a transparent material.
  • this method can increase the adhesion between the semi-finished product and the coating layer and improve the durability and abrasion resistance of the coating film by first performing sandblasting treatment on the inner surface of the semi-finished pan product, followed by spraying of the base oil non-stick paint Then, by polishing the protruding pattern position using sandpaper to remove the base oil coating layer at the protruding pattern position, the decorative effect of the protruding pattern can be improved, and finally, the surface oil non-stick paint is applied to the pan semi-finished product.
  • the non-stick pan manufactured through this method is strong and durable, and since the base oil coating layer is protected by the surface oil coating layer, a long-term and full-scale non-stick effect can be achieved, and protrusion from the conventional method It is possible to solve the problem of adhesion of the position or the easy removal of the coating layer in the depressed position, alleviating the problem of paint destruction due to the spatula, and improving the overall non-stick effect, lifespan and aesthetics of the fan.
  • FIG. 1 is a structural illustration of an embodiment according to the present invention.
  • Fig. 2 is an enlarged cross-sectional view of the position A in Fig. 1;
  • the non-stick paint spraying method of a non-stick pan having a concave-convex pattern according to the present invention comprises the following steps.
  • the process of removing the oil by high-temperature treatment in this step is the oil remaining in the semi-finished pan product in a high-temperature furnace of 150°C to 450°C.
  • a process of sintering this step mainly uses high temperature to remove contaminants remaining during the tensile process of the surface of the semi-finished pan;
  • the inner surface of the semi-finished pan is sandblasted, but the thickness of the sandblasting treatment is 0.3 ⁇ m ⁇ 4.5 ⁇ m in S2 stage. one or more of these, and the particle size of the material used in the sand blasting process in this step is 38 mesh to 180 mesh, and this process mainly improves the fatigue resistance of the semi-finished product by performing sand blasting at high pressure on the inner surface of the semi-finished product. and increase the adhesion between the semi-finished product and the coating layer, improve the durability of the coating film, and help leveling and decorating the paint;
  • the preheating treatment is helpful for spray processing of non-stick paint in a subsequent step
  • the preheating temperature is 30° to 150°
  • the preheating time is 3 to 30 minutes
  • the base oil non-stick paint is sprayed on the semi-finished pan, but the spray thickness is 8 ⁇ m ⁇ 40 ⁇ m S4 step, this step causes the action of assisting the non-stick paint processing,
  • Step S5 of drying the pan semi-finished product wherein the drying temperature is 100° C. to 450° C., and the preheating time is 10 minutes to 30 minutes. This step is mainly to make the bond between the non-stick paint and the semi-finished product more firm, and ,
  • step S6 of removing the base oil coating layer at the protruding pattern position by polishing the protruding pattern position using sandpaper the decorative effect of the protruding pattern is improved
  • the base oil non-stick paint and surface oil non-stick paint of steps S4 and S7 are water-based non-stick paint or water-based nano-porcelain oil, and may be polytetrafluoroethylene (PTFE, also called Teflon).
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • the base oil non-stick paint of step S4 is a pigment-containing material
  • the surface oil non-stick paint of step S7 is a transparent material.
  • the embodiment according to the present invention increases the adhesion between the semi-finished product and the coating layer through the sand blasting layer 1 by first performing sand blasting treatment on the inner surface of the semi-finished pan product, and the durability of the coating film Then, spraying of the base oil non-stick paint is performed, and then the protruding pattern position is polished using sandpaper to remove the base oil coating layer 2 at the protruding pattern position, thereby decorating the protruding pattern.
  • the non-stick pan manufactured through this method is strong and durable, and since the base oil coating layer 2 is protected by the surface oil coating layer 3, a long-term and full-scale non-stick effect can be achieved. , it is possible to solve the problem that the protruding position in the conventional method coalesces or the coating layer in the depressed position is easily removed, alleviates the problem of paint destruction due to the spatula, and overall the non-stick effect of the pan, life and aesthetics can improve
  • the present invention is applicable to the field of manufacturing kitchen utensils.

Landscapes

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Abstract

본 발명은 요철 패턴을 가진 논-스틱 팬의 논-스틱 페인트 스프레이 방법을 공개한 것으로서, 본 방법은 우선 팬 반제품의 내표면에 대하여 샌드 블라스팅 처리를 수행함으로써 반제품과 코팅층 사이의 점착력을 증가하고 코팅막의 내구성을 향상시킬 수 있으며, 이어서 베이스 오일 논-스틱 페인트의 스프레이를 수행한 다음 사포를 이용하여 돌출된 패턴 위치를 연마 처리하여 돌출된 패턴 위치의 베이스 오일 코팅층을 제거함으로써 돌출된 패턴의 장식 효과를 향상시킬 수 있고, 마지막으로 팬 반제품에 대하여 표면 오일 논-스틱 페인트를 스프레이를 수행함으로써 제품의 돌출된 패턴 위치의 논-스틱 효과를 향상시킬 수 있으며; 본 방법을 통하여 제조된 논-스틱 팬은 견고하고 내구성이 우수하며, 베이스 오일 코팅층이 표면 오일 코팅층의 보호를 받게 되기 때문에 장기적이고 전면적인 논-스틱 효과를 달성할 수 있고, 종래 방법에서의 돌출 위치가 유착되거나 또는 함몰 위치의 코팅층이 쉽게 탈락되는 문제를 해결할 수 있으며, 주걱으로 인하여 페인트가 파괴되는 문제를 완화시키고, 전면적으로 팬의 논-스틱 효과, 수명 및 미관성을 향상시킬 수 있다.

Description

요철 패턴을 가진 논-스틱 팬의 논-스틱 페인트 스프레이 방법
본 발명은 주방 취사 도구의 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 요철 패턴을 가진 논-스틱(non-stick) 팬의 논-스틱 페인트 스프레이 방법에 관한 것이다.
현재 시장에서 판매되고 있는 스테인레스 스틸 팬의 외표면은 통상적으로 연마 처리를 거친 평활면을 사용하기 때문에, 최초 구매하였을 때에는 외관이 미려하지만 일정한 시간을 사용한 후에는 팬의 외표면이 긁혀지거나 더러워지며 또는 거무스름해지게 되고, 음식물의 찌꺼기가 팬의 외표면에 점착되어 청결이 어려워지는 문제가 있다. 이에 따라, 시장에는 요철 패턴을 가진 논-스틱 팬이 나타나게 되었는데, 이러한 설계는 제품의 열 흡수 면적을 증가시기고 열이 더욱 빨리 전달되도록 하며 사용 수명을 연장시킬 수 있고, 또한 외표면의 패턴이 레인지와 직접 접촉하도록 함으로써 미끄럼 방지 및 긁힘 방지 작용을 일으키는 동시에 청결이 더욱 용이하도록 할 수 있다.
하지만, 종래의 요철 패턴을 가진 논-스틱 팬의 논-스틱 페인트 스프레이 방법은 직접 팬 반제품에 논-스틱 코팅층을 스프레이하고 사포를 이용하여 돌출된 패턴 위치를 연마 처리하기 때문에, 돌출된 패턴 위치에는 논-스틱 코팅층의 보호기능을 잃게 되고, 또한 함몰된 위치의 코팅층도 연마로 인하여 부분적으로 파괴되기 때문에 음식물을 조리하는 과정 중에 상기 위치에 점착 현상이 일어나게 되며, 더 나아가서 함몰된 패턴 위치의 논-스틱 코팅층은 장기간 사용하는 과정 중에 탈락 현상이 쉽게 일어나기 때문에 사용자들의 요구를 만족시키기 어려워진다.
상기와 같은 제조 방법에 존재하는 문제를 해결하기 위하여, 본 발명은 논-스틱 팬 코팅층과 팬이 더욱 견고하게 결합되도록 하는 요철 패턴을 가진 논-스틱 팬의 논-스틱 페인트 스프레이 방법을 제공한다.
상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 하기와 같은 기술적 방안을 사용하여 구현된다.
본 발명에 따른 요철 패턴을 가진 논-스틱(non-stick) 팬의 논-스틱 페인트 스프레이 방법은 하기와 같은 단계를 포함하여 구성된다.
논-스틱 페인트를 스프레이하고자 하는 팬 반제품을 고온 처리하여 기름을 제거하는 S1 단계로서, 본 단계는 주로 고온을 이용하여 팬 반제품 표면의 인장 과정 중에 잔류된 오염 물질을 제거하고;
팬 반제품의 내표면을 샌드 블라스팅 처리하되, 샌드 블라스팅 처리의 두께는 0.3㎛~4.5㎛인 S2 단계로서, 본 단계는 주로 팬 반제품 내표면에 대하여 고압으로 샌드 블라스팅 처리를 수행함으로써 반제품의 내피로성을 향상하고 반제품과 코팅층 사이의 점착력을 증가하며 코팅막의 내구성 및 내마모성을 향상하고 페인트의 레벨링 및 장식에 도움이 되며;
팬 반제품에 대하여 예열 처리하는 S3 단계로서, 예열 처리는 차후 단계에서의 논-스틱 페인트의 스프레이 가공에 도움이 되고 논-스틱 페인트와 팬 내표면의 결합도를 향상시키며;
팬 반제품에 대하여 베이스 오일 논-스틱 페인트를 스프레이하되 스프레이 두께는 8㎛~40㎛인 S4 단계로서, 본 단계는 논-스틱 페인트 가공을 보조하는 작용을 일으키고,
팬 반제품에 대하여 건조 처리하는 S5 단계로서, 논-스틱 페인트와 반제품 사이의 결합이 더욱 견고하도록 하며,
사포를 이용하여 돌출된 패턴 위치를 연마 처리하여 돌출된 패턴 위치의 베이스 오일 코팅층을 제거하는 S6 단계로서, 돌출된 패턴의 장식 효과를 향상시키고,
팬 반제품에 대하여 표면 오일 논-스틱 페인트를 스프레이하되 스프레이 두께는 8㎛~40㎛인 S7 단계로서, 제품의 논-스틱 효과를 향상시키며,
팬 반제품에 대하여 경화 처리하는 S8 단계로서, 논-스틱 페인트의 결합도를 향상시킨다.
더 나아가서, 상기 S1 단계에서 고온 처리하여 기름을 제거하는 과정은 150℃~450℃의 고온로 내에서 팬 반제품에 잔류된 유지를 소결하는 과정이다.
더 나아가서, 상기 S2 단계의 샌드 블라스팅 처리에서 사용하는 재료는 규사, 금강사, 강모래, 유리구슬, 강철구슬 중의 한가지 또는 여러가지이고, 상기 S2 단계의 샌드 블라스팅 처리에서 사용하는 재료의 입도는 38메쉬~180메쉬이다.
더 나아가서, 상기 S3 단계의 예열 온도는 30℃~150℃이고, 예열 시간은 3분~30분이다.
더 나아가서, 상기 S5 단계의 건조 온도는 100℃~450℃이고, 예열 시간은 10분~30분이다.
더 나아가서, 상기 S8 단계의 경화 온도는 100℃~450℃이고, 예열 시간은 20분~60분이다.
더 나아가서, 상기 S4 단계 및 S7 단계의 베이스 오일 논-스틱 페인트 및 표면 오일 논-스틱 페인트는 수성 논-스틱 페인트 또는 수성 나노 도자기 오일로서, 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE, 테프론이라고도 함)일 수 있다.
더 나아가서, 상기 S4 단계의 베이스 오일 논-스틱 페인트는 색소 함유 재질이고, S7 단계의 표면 오일 논-스틱 페인트는 투명 재질이다.
본 발명의 유익한 효과는 다음과 같다. 즉, 본 방법은 우선 팬 반제품의 내표면에 대하여 샌드 블라스팅 처리를 수행함으로써 반제품과 코팅층 사이의 점착력을 증가하고 코팅막의 내구성 및 내마모성을 향상시킬 수 있으며, 이어서 베이스 오일 논-스틱 페인트의 스프레이를 수행한 다음 사포를 이용하여 돌출된 패턴 위치를 연마 처리하여 돌출된 패턴 위치의 베이스 오일 코팅층을 제거함으로써 돌출된 패턴의 장식 효과를 향상시킬 수 있고, 마지막으로 팬 반제품에 대하여 표면 오일 논-스틱 페인트를 스프레이를 수행함으로써 제품의 돌출된 패턴 위치의 논-스틱 효과를 향상시킬 수 있으며; 본 방법을 통하여 제조된 논-스틱 팬은 견고하고 내구성이 우수하며, 베이스 오일 코팅층이 표면 오일 코팅층의 보호를 받게 되기 때문에 장기적이고 전면적인 논-스틱 효과를 달성할 수 있고, 종래 방법에서의 돌출 위치가 유착되거나 또는 함몰 위치의 코팅층이 쉽게 탈락되는 문제를 해결할 수 있으며, 주걱으로 인하여 페인트가 파괴되는 문제를 완화시키고, 전면적으로 팬의 논-스틱 효과, 수명 및 미관성을 향상시킬 수 있다.
이하, 첨부된 도면 및 실시예를 참조하여 본 발명을 상세하게 설명하고자 한다.
도 1은 본 발명에 따른 실시예의 구조 예시도이다.
도 2는 도 1 중의 A 위치의 단면 확대도이다.
- 부호의 설명
1 : 샌드 블라스팅층
2 : 베이스 오일 코팅층
3 : 표면 오일 코팅층
이하, 구체적인 실시 방식을 결합하여 본 발명의 기술적 방안을 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 요철 패턴을 가진 논-스틱(non-stick) 팬의 논-스틱 페인트 스프레이 방법은 하기와 같은 단계를 포함하여 구성된다.
논-스틱 페인트를 스프레이하고자 하는 팬 반제품을 고온 처리하여 기름을 제거하는 S1 단계로서, 본 단계에서 고온 처리하여 기름을 제거하는 과정은 150℃~450℃의 고온로 내에서 팬 반제품에 잔류된 유지를 소결하는 과정이고, 본 단계는 주로 고온을 이용하여 팬 반제품 표면의 인장 과정 중에 잔류된 오염 물질을 제거하며;
팬 반제품의 내표면을 샌드 블라스팅 처리하되, 샌드 블라스팅 처리의 두께는 0.3㎛~4.5㎛인 S2 단계로서, 본 단계의 샌드 블라스팅 처리에서 사용하는 재료는 규사, 금강사, 강모래, 유리구슬, 강철구슬 중의 한가지 또는 여러가지이고, 본 단계의 샌드 블라스팅 처리에서 사용하는 재료의 입도는 38메쉬~180메쉬이며, 본 공정은 주로 팬 반제품 내표면에 대하여 고압으로 샌드 블라스팅 처리를 수행함으로써 반제품의 내피로성을 향상하고 반제품과 코팅층 사이의 점착력을 증가하며 코팅막의 내구성을 향상하고 페인트의 레벨링 및 장식에 도움이 되며;
팬 반제품에 대하여 예열 처리하는 S3 단계로서, 예열 처리는 차후 단계에서의 논-스틱 페인트의 스프레이 가공에 도움이 되고 상기 예열 온도는 30°~150°이고, 예열 시간은 3분~30분이며, 본 단계는 주로 논-스틱 페인트와 팬 내표면의 결합도를 향상시키고;
팬 반제품에 대하여 베이스 오일 논-스틱 페인트를 스프레이하되 스프레이 두께는 8㎛~40㎛인 S4 단계로서, 본 단계는 논-스틱 페인트 가공을 보조하는 작용을 일으키고,
팬 반제품에 대하여 건조 처리하는 S5 단계로서, 상기 건조 온도는 100℃~450℃이고, 예열 시간은 10분~30분이며, 본 단계는 주로 논-스틱 페인트와 반제품 사이의 결합이 더욱 견고하도록 하고,
사포를 이용하여 돌출된 패턴 위치를 연마 처리하여 돌출된 패턴 위치의 베이스 오일 코팅층을 제거하는 S6 단계로서, 돌출된 패턴의 장식 효과를 향상시키고,
팬 반제품에 대하여 표면 오일 논-스틱 페인트를 스프레이하되 스프레이 두께는 8㎛~40㎛인 S7 단계로서, 제품의 논-스틱 효과를 향상시키며,
더 나아가서, 상기 S4 단계 및 S7 단계의 베이스 오일 논-스틱 페인트 및 표면 오일 논-스틱 페인트는 수성 논-스틱 페인트 또는 수성 나노 도자기 오일로서, 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE, 테프론이라고도 함)일 수 있으며, 더욱 우수한 장식 효과를 구현하기 위하여, 상기 S4 단계의 베이스 오일 논-스틱 페인트는 색소 함유 재질이고, S7 단계의 표면 오일 논-스틱 페인트는 투명 재질이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 실시예는 우선 팬 반제품의 내표면에 대하여 샌드 블라스팅 처리를 수행함으로써 샌드 블라스팅층(1)을 통하여 반제품과 코팅층 사이의 점착력을 증가하고 코팅막의 내구성을 향상시킬 수 있으며, 이어서 베이스 오일 논-스틱 페인트의 스프레이를 수행한 다음 사포를 이용하여 돌출된 패턴 위치를 연마 처리하여 돌출된 패턴 위치의 베이스 오일 코팅층(2)을 제거함으로써 돌출된 패턴의 장식 효과를 향상시킬 수 있고, 마지막으로 팬 반제품에 대하여 표면 오일 논-스틱 페인트를 스프레이를 수행함으로써 제품의 돌출된 패턴 위치의 논-스틱 효과를 향상시킬 수 있으며; 본 방법을 통하여 제조된 논-스틱 팬은 견고하고 내구성이 우수하며, 베이스 오일 코팅층(2)이 표면 오일 코팅층(3)의 보호를 받게 되기 때문에 장기적이고 전면적인 논-스틱 효과를 달성할 수 있고, 종래 방법에서의 돌출 위치가 유착되거나 또는 함몰 위치의 코팅층이 쉽게 탈락되는 문제를 해결할 수 있으며, 주걱으로 인하여 페인트가 파괴되는 문제를 완화시키고, 전면적으로 팬의 논-스틱 효과, 수명 및 미관성을 향상시킬 수 있다.
공개된 실시예에 대한 상기 설명은 본 분야의 전문적인 기술자들이 본 발명을 실현하거나 사용하도록 하기 위한 것이다. 상기와 같은 실시예에 대한 다양한 수정은 본 분야의 전문적인 기술자들에게 있어서 분명하고 뚜렷한 것으로서, 본 명세서에 정의된 일반 적인 원리는 본 발명의 요지 및 범위를 벗어나지 않는 전제 하에 기타 실시예에서 구현될 수도 있다. 따라서, 본 발명은 본 명세서에 개시된 상기와 같은 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 명세서에 공개된 원리 및 신규 특징과 일치한 제일 넓은 범위에 부합되어야 할 것이다.
본 발명은 주방 취사 도구의 제조분야에 적용 가능하다.

Claims (10)

  1. 논-스틱 페인트를 스프레이하고자 하는 팬 반제품을 고온 처리하여 기름을 제거하는 S1 단계;
    팬 반제품의 내표면을 샌드 블라스팅 처리하되, 샌드 블라스팅 처리의 두께는 0.3㎛~4.5㎛인 S2 단계;
    팬 반제품에 대하여 예열 처리하는 S3 단계;
    팬 반제품에 대하여 베이스 오일 논-스틱 페인트를 스프레이하되 스프레이 두께는 8㎛~40㎛인 S4 단계;
    팬 반제품에 대하여 건조 처리하는 S5 단계;
    사포를 이용하여 돌출된 패턴 위치를 연마 처리하여 돌출된 패턴 위치의 베이스 오일 코팅층을 제거하는 S6 단계;
    팬 반제품에 대하여 표면 오일 논-스틱 페인트를 스프레이하되 스프레이 두께는 8㎛~40㎛인 S7 단계;
    팬 반제품에 대하여 경화 처리하는 S8 단계; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 요철 패턴을 가진 논-스틱 팬의 논-스틱 페인트 스프레이 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 S1 단계에서 고온 처리하여 기름을 제거하는 과정은 150℃~450℃의 고온로 내에서 팬 반제품에 잔류된 유지를 소결하는 과정인 것을 특징으로 하는 요철 패턴을 가진 논-스틱 팬의 논-스틱 페인트 스프레이 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 S2 단계의 샌드 블라스팅 처리에서 사용하는 재료는 규사, 금강사, 강모래, 유리구슬, 강철구슬 중의 한가지 또는 여러가지인 것을 특징으로 하는 요철 패턴을 가진 논-스틱 팬의 논-스틱 페인트 스프레이 방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 S2 단계의 샌드 블라스팅 처리에서 사용하는 재료의 입도는 38메쉬~180메쉬인 것을 특징으로 하는 요철 패턴을 가진 논-스틱 팬의 논-스틱 페인트 스프레이 방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 S3 단계의 예열 온도는 30℃~150℃이고, 예열 시간은 3분~30분인 것을 특징으로 하는 요철 패턴을 가진 논-스틱 팬의 논-스틱 페인트 스프레이 방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 S5 단계의 건조 온도는 100℃~450℃이고, 건조 시간은 10분~30분인 것을 특징으로 하는 요철 패턴을 가진 논-스틱 팬의 논-스틱 페인트 스프레이 방법.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 S8 단계의 경화 온도는 100℃~450℃이고, 건조 시간은 20분~60분인 것을 특징으로 하는 요철 패턴을 가진 논-스틱 팬의 논-스틱 페인트 스프레이 방법.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 S4 단계 및 S7 단계의 베이스 오일 논-스틱 페인트 및 표면 오일 논-스틱 페인트는 수성 논-스틱 페인트 또는 수성 나노 도자기 오일인 것을 특징으로 하는 요철 패턴을 가진 논-스틱 팬의 논-스틱 페인트 스프레이 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 S4 단계 및 S7 단계의 베이스 오일 논-스틱 페인트 및 표면 오일 논-스틱 페인트는 폴리테트라플루오로에틸렌인 것을 특징으로 하는 요철 패턴을 가진 논-스틱 팬의 논-스틱 페인트 스프레이 방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 S4 단계의 베이스 오일 논-스틱 페인트는 색소 함유 재질이고, S7 단계의 표면 오일 논-스틱 페인트는 투명 재질인 것을 특징으로 하는 요철 패턴을 가진 논-스틱 팬의 논-스틱 페인트 스프레이 방법.
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