Vorrichtung zur Oberflächenreinigung bewegter Metailbahnen Device for surface cleaning of moving metal tracks
Besch r ei b un g e vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Oberflächenreinigung wegter Metallbahnen, um Verunreinigungen auf wenigstens einer Seite deretallbahn berührungslos zu beseitigen. der metallverarbeitenden Industrie ergibt sich bei der Herstellung und/oder bei r Weiterverarbeitung von Metallbahnen das Problem, dass Verunreinigungen d/oder Oxidationsprodukte auf der Oberfläche der Metallbahn anhaften nnen oder es können Verunreinigungen, beispielsweise Stäube, mit der wegung der Metallbahn mitgerissen werden. Diese Verunreinigungen d/oder Oxidationsprodukte können einen folgenden Bearbeitungs- und/oder rarbeitu ngssch ritt der Metalibahn stören. Metallbahnen, die beispielsweise aus em Metallblech, insbesondere aus einem Stahlblech bestehen, werden häufig Bandanlagen bearbeitet.
ndanlagen können beispielsweise Walz-, Schneide-, Stanz- oder Biegeoperationen an r Metallbahn ausführen, und es sind bereits Absaugvorrichtungen bekannt, die in denaschinenkomponenten der Bandanlagen selbst integriert sein können. Dieseaschinenkomponenten können beispielsweise eine Haspel, eine Richtmaschine oder eineiber zur Bahnbewegung der Metallbahn sein. Aufgrund der räumlichen Gegebenheitenrartiger Maschinenkomponenten sind die integrierten Absaugsteifen an die räumlichen gebenheiten angepasst, und es ist häufig nur ein lediglich unzureichender Querschnitt einen tatsächlich notwendigen Volumenstrom der Absaugluft verfügbar, da bei der nstruktion neben den Maschineneigenschaften, der Standsicherheit der schinenkomponente eine strömungsgünstige Ausbildung von Absaugkanälen nichttsprechend berücksichtigt werden kann. Folglich ist der für eine eff ektive Absaugungtwendige freie Querschnitt in der Maschinengeometrie nicht immer gegeben. ben der Absaugung der Verunreinigungen durch eine Absaugeinheit sind düseinheiten bekannt, die ein Ablösen der Verunreinigungen von der Oberfläche der tallbahn durch ein Aufdüsen von Luft ermöglichen. Die Anordnung der Eindüseinheit ist och häufig vorgegeben durch die baulichen und räumlichen Gegebenheiten der schinenkomponenten, sodass nachteilhafterweise die Eindüsung eines düsmediums auf die Oberf läche der Metallbahn räumlich getrennt von der Absaugungr Verunreinigungen durch die Absaugeinheit erfolgt. AND DER TECHNIKThe present invention relates to an apparatus for cleaning the surface of metal webs in order to eliminate contamination on at least one side of the metal web without contact. The metalworking industry results in the production and / or r Further processing of metal webs the problem that impurities d / or oxidation products adhere to the surface of the metal sheet or it can impurities, such as dusts, be entrained with the movement of the metal sheet. These contaminants d / or oxidation products can interfere with a subsequent processing and / or Rarbeitu ngssch ride of the metal track. Metal tracks, which consist for example of em metal sheet, in particular of a steel sheet, belt systems are often processed. For example, you can perform rolling, cutting, punching or bending operations on metal sheet, and there are already known suction devices that can be integrated in the machine components of the belt systems themselves. These ash components may be, for example, a reel, a straightening machine, or one for web movement of the metal web. Due to the spatial conditions of machine components, the integrated suction stiffeners are adapted to the spatial conditions, and it is often only an insufficient cross-section actually necessary volumetric flow of the exhaust air available, since in nstruktion in addition to the machine characteristics, the stability of the machine component a streamlined design of suction ducts nottsprechend can be taken into account. As a result, the free cross section in the machine geometry that is essential for effective extraction is not always given. The extraction of the impurities by means of a suction unit is known which makes it possible to detach the impurities from the surface of the tallbahn by atomizing air. The arrangement of the Eindüseinheit is och often given by the structural and spatial conditions of the machine components, so that disadvantageously the injection of a düsmediums on the Oberf surface of the metal web is spatially separated from the Absaugungr impurities carried out by the suction unit. AND TECHNOLOGY
s der WO 96/07490 ist eine Vorrichtung zur Oberflächenreinigung bewegter tallbahnen bekannt, und die Vorrichtung weist eine Eindüseinheit auf, die an einem ten Ort der Metallbahn angeordnet ist, und es ist eine Absaugeinheit vorgesehen, die einem vom ersten Ort der Eindüseinheit räumlich getrennten Ort über der Metallbahngeordnet ist. Dabei befindet sich die Absaugeinheit in Laufrichtung der Metallbahn vorr Anordnung der Eindüseinheit. Das Ablösen der Verunreinigungen wird unterstützt ch einen der Metallbahnoberfläche zugewandten Potenzialflächenbereich, sodassrch eine elektrostatische Aufladung der Verunreinigungen, beispielsweise der Stäube,s Ablösen der Verunreinigungen von der Oberfläche der Metallbahn unterstützt wird, um se anschließend von der Absaugeinheit abzusaugen. Unter Entfall der
ektrostatischen Aufladung der Verunreinigungen kann eine eff ektive Absaugung von runreinigungen der Oberfläche der Metallbahn nicht stattfinden, da die Anordnung derndüseinheit von der Anordnung der Absaugeinheit getrennt vorgesehen ist, und somit fgrund der damit gegebenen räumlichen Bedingungen eine effektive Entfernung von runreinigungen von der Metallbahnoberfläche nicht möglich ist. s der DE 37 11 777 A1 ist eine weitere Vorrichtung zur Oberflächenreinigung einerwegten Materialbahn bekannt, wobei eine eff ektive Entfernung von Verunreinigungenn der Oberfläche der Materialbahn für schneller bewegte Materialbahnen nicht eff ektiv olgen kann, da ein erzeugter Luftstrom quer zur Bewegungsrichtung der Materialbahnrläuft. Bei Bewegungsgeschwindigkeiten von 500m bis 750m pro Minute, wie diese in ndanlagen für Materialbahnen erreicht werden, kann mit einem Luftstrom, der quer zur wegungsrichtung der Materialbahn verläuft, keine effektive Oberflächenreinigung mehr olgen. ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zurberf lächenreinigung bewegter Metallbahnen zu schaffen, die eine verbesserte saugleistung ermöglicht, insbesondere ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, e Vorrichtung zur Oberflächenreinigung bewegter Metallbahnen zu schaffen, durch die e besonders effektive Oberflächenreinigung der bewegten Metallbahn erzielt wird. ese Aufgabe wird ausgehend von einer Vorrichtung zur Oberflächenreinigung bewegteretallbahnen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 in Verbindung mit dennnzeichnenden Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in n abhängigen Ansprüchen angegeben. FFENBARUNG DER ERFINDUNGIn WO 96/07490 a device for surface cleaning of moving tallbahnen is known, and the device has an insertion unit, which is arranged at a th location of the metal track, and there is provided a suction unit, which is a spatially separated from the first location of the Eindüseinheit location is arranged above the metal track. In this case, the suction unit is in the running direction of the metal sheet vorr arrangement of Eindüseinheit. The detachment of the impurities is assisted by a potential surface area facing the metal web surface, so that an electrostatic charge of the impurities, for example the dusts, s detachment of the impurities from the surface of the metal web is assisted, in order subsequently to suck it from the suction unit. Under omission of the ectrostatic charging of the impurities can eff eective extraction of run-clearings of the surface of the metal web does not take place, since the arrangement derndüseinheit is provided separately from the arrangement of the suction unit, and therefore fff the given spatial conditions effective removal of run-off of the metal web surface is not possible , s of DE 37 11 777 A1 discloses a further device for surface cleaning einwegten web is known, wherein an eff ective removal of impurities of the surface of the web for faster moving webs can not eff ectively egen olgen, since a generated air flow runs transversely to the direction of movement of the web. At speeds of movement of 500m to 750m per minute, as these are achieved in ndanlagen for material webs, with an air flow that is transverse to the direction of movement of the web, no effective surface cleaning more olgen. Therefore, the object of the present invention is to provide a device for surface cleaning of moving metal webs, which enables an improved suction performance. In particular, it is the object of the present invention to provide a device for surface cleaning of moving metal webs by the particularly effective surface cleaning of the moving metal web is achieved. This object is achieved on the basis of a device for surface cleaning moving webs according to the preamble of claim 1 in conjunction with dennnzeichnenden features. Advantageous developments of the invention are specified in n dependent claims. FOUNDATION OF THE INVENTION
e Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass die Vorrichtung zur erflächenreinigung bewegter Metallbahnen zumindest eine Reinigungskammer mit er Eintrittsöffnung aufweist, durch die die Metallbahn in die Reinigungskammer einläuft d wobei die Reinigungskammer eine Austrittsöffnung aufweist, durch die die Metallbahn s der Reinigungskammer herausläuft, wobei die Eintrittsöffnung und die Austrittsöffnung e Höhe von wenigstens 10cm, vorzugsweise von wenigstens 15cm und besonders
b vorzugt von wenigstens 20cm über der Metallbahn aufweisen, und wobei eine ndüseinheit vorgesehen ist, durch die ein Eindüsmedium in Richtung zur Oberfläche der etallbahn in die Reinigungskammer eingedüst wird und wobei die Reinigungskammer e Absaugeinheit aufweist, durch die wenigstens das Eindüsmedium aus der inigungskammer absaugbar ist. rch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Vorrichtung zur Oberflächenreinigung nn diese als freistehende Einheit zwischen beispielsweise zwei Bearbeitungsstationen r Bandanlage aufgestellt werden. Damit ist die Vorrichtung nicht an baulich- räumliche gebenheiten von Maschinenkomponenten gebunden, und die Vorrichtung zur erflächenreinigung kann mit einer Reinigungskammer ausgeführt werden, in die sowohl Eindüsung eines Eindüsmediums als auch die Absaugung des Eindüsmediums und mit der Verunreinigungen und/oder Oxidatio nsprod u kte erfolgen kann, die von der erfläche der Metallbahn gelöst wurden und/oder die durch die Bewegung der tallbahn mitgerissen werden. Die Metallbahn kann durch die Eintrittsöff nung in die inigungskammer einlaufen, und nach einem Bedüsen der Oberfläche der Metallbahn einem Eindüsmedium und nach Absaugung des Eindüsmediums und der runreinigungen kann die Metalibahn die Reinigungskammer über die Austrittsöff nung eder verlassen. besonderem Vorteil kann die Reinigungskammer derart ausgestattet werden, dass sich sonders vorteilhafte Strömungsverhältnisse in der Reinigungskammer bilden, durch die besonders effektives Ablösen und Absaugen von Verunreinigungen von der erfläche der Metallbahn ermöglicht wird. Als Eindüsmedium eignet sich insbesondere uckluft und/oder Spülluft, und die Druckluft und/oder Spülluft kann beispielsweise mit em Radialventilator als stetiger Luftstrom der Eindüseinheit zur Verfügung gestellt rden. Dabei kann der Radialventilator einen Druck von 10.000Pa bis 15.000Pa bei em Volumenstrom von beispielsweise 1.200m3 bis 1.500m3 pro Stunde erzeugen. mit können der Zunder und/oder der Staub, welcher auf der Oberfläche des terialbandes, das beispielsweise von einem Coil abgewickelt wird, mittels der düseinheit aufgewirbelt werden. Der aufgewirbelte Staub und/oder der Zunder werden ichzeitig unmittelbar über der Aufwirbelstelle, die etwa das Zentrum der nigungskammer bildet, durch die Absaugeinheit effektiv abgesaugt.
eispielsweise kann die Breite der Metallbahn ca. 2m betragen, und die Breite dereinigungskammer, die sich quer zur Laufrichtung der Metallbahn erstreckt, kann etwa6m betragen. Dabei hat sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, dieeinigungskammer mit Abmessungen von beispielsweise 1 m x 1 m x 2,6m zumensionieren. Folglich kann die Reinigungskammer über der Oberfläche der Metallbahnne Höhe von 1 m aufweisen, und die Reinigungskammer weist eine Länge in ufrichtung der Metallbahn von ebenfalls 1 m auf. Durch diese Dimensionierung dereinigungskammer mit einer Höhe und einer Länge, die jeweils der halben Breite deretalibahn entspricht, konnten besonders vorteilhafte Reinigungsergebnisse erzielterden. ach einer vorteilhaften Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann dieeinigungskammer durch eine Haube über der Metallbahn gebildet sein, wobei dieeinigungskammer eine Wandung als Teil der Haube aufweist, in der die Eindüseinheit geordnet ist. Die Wandung der Reinigungskammer kann angeschrägt angeordnet sein, ispielsweise unter einem Winkel von 45s. Damit ergibt sich eine etwa dreieckigeuerschnittsform der Haube über der Metallbahn, wobei die angeschrägte Wandung der ntrittsöff nung in der Haube gegenüberliegend angeordnet ist, und wenn die ndüseinheit in der angeschrägten Wandung angeordnet wird, kann die Eindüseinheit s Eindüsmedium gegen die Laufrichtung der Metallbahn auf die Oberfläche deretallbahn richten. ach einer weiteren vorteilhaften Maßnahme kann die Eindüseinheit eine Düsenieistemfassen, die in der Wandung der Reinigungskammer eingesetzt ist, wobei die ndüseinheit vorzugsweise ein Düsenrohr aufweist, über das die Düsenleiste mit dem ndüsmedium gespeist wird, wobei sich das Düsenrohr insbesondere an der Außenseite r Haube befindet. Die Düsenleiste kann etwa der Breite der Metallbahn entsprechen, mit sonderem Vorteil kann die Länge der Düsenleiste die Breite der Metallbahn (eicht ersteigen. Durch das Düsenrohr kann die Düsenleiste mit dem Eindüsmedium versorgterden, das vorzugsweise durch Druckluft und/oder Spülluft gebildet ist. Die Düsenieiste nn als Schlitzdüse ausgeführt werden und die Schlitzdüse kann eine Schlitzlänge sitzen, die wenigstens der Breite der Metallbahn entspricht Alternativ kann dieüsenieiste eine Vielzahl von gleich zueinander beabstandet angeordneten Einzeldüsenmfassen, und das Eindüsmedium kann durch die Schlitzdüse oder durch die Einzeldüsen
presst werden, und das auf die Oberf läche der Metallbahn auftreffende Eindüsmediumdet einen Druckvorhang, der ein Austreten von Verunreinigungen aus der strittsöff nung der Reinigungskammer mit Bewegung der Metallbahn verhindert.sbesondere kann in der Eintrittsöff nung und/oder in der Austrittsöffnung ein Unterdruck rherrschen, sodass Luft durch die Eintrittsöffnung und/oder durch die Austrittsöffnung ine Reinigungekammer einströmt. sbesondere kann die Wandung, in der die Eindüseinheit angeordnet ist, derntrittsöff nung der Reinigungskammer gegenüberliegend angeordnet sein und dasndüsmedium kann vorzugsweise unter einem Schrägungewinkel in einer stechenden ordnung gegen die Laufrichtung der Metallbahn auf die Oberf läche der Metafibahn fgedüst werden. Dadurch wird eine besonders effektive aerodynamische Sperre schaff en, die verhindert, dass Verunreinigungen mit der Metallbahn die Vorrichtungrlassen. Der Schräg ungswinkel kann einen Wert zwischen 10° und 80°, vorzugsweise ischen 30° und 80° und besonders bevorzugt einen Wert von 45° aufweisen. emäß einer weiteren die Vorrichtung verbessernden Maßnahme weist die Absaugeinheit e Dralleinrichtung auf, an die sich wenigstens eine Absaugleitung anschließt. Durch die rwendung einer Dralleinrichtung, durch die die Absaugernheit im Wesentlichen gebildet können zur Absaugung der Luft und den in der Luft aufgewirbelten Verunreinigungen sonders günstige Strömungsverhäitnisse geschaffen werden, durch die die Absaugung sonders effektiv erfolgen kann. An die Draileinrichtung kann sich eine Absaugleitung schließen, und die abgesaugte Luft wird mit den Verunreinigungen einertereinrichtung zugeführt. e Anordnung der Absaugeinheit kann an der Wandung der Haube zur Bildung der inigungskammer vorgesehen sein, an der auch die Eindüseinheit angeordnet ist, wobeie Absaugeinheit oberhalb der Anordnung der Eindüseinheit angeordnet sein kann, d. h. e invention includes the technical teaching that the device for cleaning the surface of moving metal webs has at least one cleaning chamber with it inlet opening through which the metal web enters the cleaning chamber d wherein the cleaning chamber has an outlet opening through which the metal web s of the cleaning chamber runs out, wherein the Inlet opening and the outlet opening e height of at least 10cm, preferably of at least 15cm and especially b preferably at least 20 cm above the metal track, and wherein a ndüseinheit is provided, is injected through the Eindüsmedium towards the surface of the etallbahn in the cleaning chamber and wherein the cleaning chamber e suction unit, through which at least the injection medium from the cleaning chamber is sucked , The inventive design of the device for surface cleaning nn these are set up as a free-standing unit between, for example, two processing stations r belt system. Thus, the device is not bound to structural-spatial conditions of machine components, and the device for erson cleaning can be performed with a cleaning chamber, in both the injection of a Eindüsmediums and the suction of Eindüsmediums and done with the impurities and / or Oxidatio nsprod can, which were solved by the eruption of the metal sheet and / or entrained by the movement of the tallbahn. The metal sheet can enter through the Eintrittsöff tion in the cleaning chamber, and after a Bedüs the surface of the metal sheet Eindüsmedium and after extraction of Eindüsmediums and the runreinigungen the Metalibahn leave the cleaning chamber on the Austrittsöff opening tion. Particularly advantageous, the cleaning chamber can be equipped so that form particularly advantageous flow conditions in the cleaning chamber, is made possible by the particularly effective removal and suction of contaminants from the surface of the metal sheet. In particular, it is suitable to use injection air and / or scavenging air as the injection medium, and the compressed air and / or scavenging air can be made available, for example, with a radial fan as a steady air flow of the injection unit. In this case, the centrifugal fan can generate a pressure of 10,000 Pa to 15,000 Pa at em volumetric flow of, for example, 1,200m 3 to 1,500m 3 per hour. with the scale and / or dust, which on the surface of the terialbandes, which is for example unwound from a coil, are whirled up by the düseinheit. The fluidized dust and / or the scale are effectively sucked off immediately above the Aufwirbelstelle, which forms approximately the center of the nigungskammer by the suction unit. For example, the width of the metal sheet may be about 2m, and the width of the cleaning chamber extending across the direction of travel of the metal sheet may be about 6m. It has been found to be particularly advantageous to dimension the cleaning chamber with dimensions of, for example, 1 mx 1 mx 2.6 m. Consequently, the cleaning chamber above the surface of the metal web can have a height of 1 m, and the cleaning chamber has a length of the metal web of also 1 m. By dimensioning the cleaning chamber with a height and a length which corresponds in each case to half the width of the lateral path, it was possible to achieve particularly advantageous cleaning results. According to an advantageous embodiment of the device according to the invention, the cleaning chamber may be formed by a hood over the metal track, wherein the cleaning chamber has a wall as part of the hood, in which the Eindüseinheit is ordered. The wall of the cleaning chamber may be arranged bevelled, ispielsweise at an angle of 45 s . This results in an approximately dreieckigeuerschnittsform the hood over the metal track, wherein the tapered wall of the ntrittsöff tion in the hood is arranged opposite, and if the ndüseinheit is arranged in the tapered wall, the Eindüseinheit s Eindüsmedium against the direction of the metal web on the surface to the metal train. According to a further advantageous measure, the injection unit can comprise a nozzle element which is inserted in the wall of the cleaning chamber, wherein the nozzle unit preferably has a nozzle tube via which the nozzle strip is fed with the nutating medium, wherein the nozzle tube is located in particular on the outside of the hood. The nozzle bar may correspond approximately to the width of the metal track, and with particular advantage the length of the nozzle track may slightly increase the width of the metal track The slot nozzle may have a slot length at least equal to the width of the metal track. Alternatively, the nozzle guide may comprise a plurality of equally spaced individual nozzles, and the injection medium may pass through the slot nozzle or through the individual nozzles Pressing, and impinging on the Oberf surface of the metal sheet Eindüsmediumdet a pressure curtain, which prevents leakage of impurities from the strittsöff tion of the cleaning chamber with movement of the metal web.sbesondere in the Eintrittsöff voltage and / or in the outlet opening a negative pressure rrr, so Air flows through the inlet opening and / or through the outlet opening ine cleaning chamber. Specifically, the wall in which the Eindüseinheit is arranged, the ntrittsöff tion of the cleaning chamber opposite to be arranged and dasndüsmedium can preferably be at a Schrägeewinkel in a stinging order against the direction of the metal web on the Oberf surface of the Metafibahn be. This provides a particularly effective aerodynamic barrier that prevents contaminants from leaking the metal web. The skew angle may have a value between 10 ° and 80 °, preferably 30 ° and 80 ° and more preferably a value of 45 °. According to a further measure improving the device, the suction unit e has a swirling device, which is adjoined by at least one suction line. By the use of a twisting device, through which the Absaugernheit essentially formed can be created for the extraction of air and the airborne impurities particularly favorable Strömungsverhäitnisse by which the suction can be done especially effectively. To the Draileinrichtung can close a suction, and the extracted air is supplied with the impurity einertereinrichtung. e arrangement of the suction unit may be provided on the wall of the hood to form the mitigungskammer, on which also the Eindüseinheit is arranged, wherein the suction unit can be arranged above the arrangement of the Eindüseinheit, ie
Anordnung der Absaugeinheit weist einen größeren Abstand zur Metallbahn auf als die ordnung der Eindüseinheit, die an der Wandung angeordnet ist. Durch diegeschrägte Anordnung der Wandung als Bestandteil der Haube befindet sich die saugeinheit oberhalb der Anordnung der Eindüseinheit, und die Absaugeinheit kann e schlitzartige Öffnung in der Wandung aufweisen, an die sich die Draileinrichtungschließt. Die schlitzartige Öff nung kann sich in der gleichen Richtung und in der
eichen Breite in der Wandung erstrecken, wie auch die Düsenleiste der Eindüseinheit. lglich wird auf einer unterhalb der Ansaugeinheit gelegenen Position Druckluft in dieeinigungsteilkammer eingedüst, und parallel zur Eindüsung der Druckluft und/oder ülluft kann diese über die schützartige Öffnung in der oberhalb der Eindüseinheit legenen Anordnung durch die Absaugeinheit in die Dralleinrichtung abgesaugt werden, dass in der Reinigungskammer ein Luftrotor gebildet wird, der unter minimaler rwirbeiung die Verunreinigungen von der Oberfläche der Metallbahn oder runreinigungen, die sich über der Metallbahn befinden, durch die schiitzartige Öffnung d die Dralleinrichtung abführt. emäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Haube zur Bildung der Reinigungskammer nn diese weiterhin durch eine Stirnwand gebildet sein, die der Wandung genüberliegend angeordnet ist, wobei die Stirnwand eine Führungsschräge aufweist,e die Eintrittsöffnung oberseitig berandet, und wobei die Führungsschräge in Richtung r gegenüberliegenden Austrittsöffnung geneigt ausgebildet ist. Weiterhin kann diendüseinheit angrenzend an die Austrittsöffnung in der Wandung angeordnet sein, wobeie Wandung die Austrittsöff nung oberseitig berandet. Die Stirnwand und die Wandung nnen die Haube als geschlossene Hülle zur Bildung der Reinigungskammer bilden, besondere kann die Stirnwand seitliche Falze besitzen, die die Reinigungskammer quer r Laufrichtung der Metallbahn abschließt. Die Blechstärken der Stirnwand und/oder derandung können vorzugsweise derart bestimmt sein, dass die Vorrichtung bei einer llision der Stirnwand und/oder der Wandung mit der Metallbahn keinen Schaden nimmt. ispielsweise kann die Metallbahn aus einem Stahlblech gebildet sein, weiches beim rchlaufen durch die Vorrichtung, insbesondere beim Einfädeln in die Vorrichtung, einenöhenschlag aufweisen kann. Dabei kann bei einer Kollision der Metallbahn mit denandungen der Haube eine Beschädigung der Haube erfolgen, sodass dieechmaterialien zur Bildung der Haube Materialstärken von beispielsweise 15mm bis mm betragen sollte. e Eintrittsöffnung und/oder die Austrittsöffnung können eine Höhe von wenigstens 10cm, rzugsweise eine Höhe von wenigstens 15cm und besonders bevorzugt eine Höhe vonenigstens 20cm über der Metallbahn aufweisen. Die Eintrittsöffnung und oder die strittsöffnung, die durch die Stirnwand bzw. durch die Wandung gebildet sind, sollten nigstens eine Höhe aufweisen, die derart bemessen ist, dass eine Metallbahn, die
einen Höhenschlag aufweist, nicht mit der Stirnwand und/oder mit der Wandung lidieren kann. Ferner kann die Eindüseinheit, insbesondere die Düsenleiste, eine Höhe er der Oberfläche der Metallbahn aufweisen, die etwa der Höhe der Eintrittsöffnung d/oder der Austrittsöffnung entspricht, beispielsweise wenigstens 20cm. rch eine spezielle Ausgestaltung der Düsenleiste, insbesondere als Schlitzdüse d/oder als eine Reihe von Einzeldüsen, können Strömungsgeschwindigkeiten der uckluft, die durch die Düsenleiste in die Reinigungskammer eingedöst wird, gebildet rden, die 50m bis 70m pro Sekunde betragen. Durch die hohe Geschwindigkeit und rch den hohen Druck können der Zunder und/oder der Staub auf der Oberfläche der etallbahn angeregt, abgelöst und aufgewirbelt werden, auch wenn der Abstand der senleiste zur Oberfläche der Metallbahn beispielsweise 20cm beträgt. r Erzielung einer besonders guten Absaugieistung konnte festgestellt werden, dass das rhältnis des Absaugvolumens der Absaugeinheit zum Eindüsvolumen der Eindüseinheit nigstens einen Faktor von 10 und vorzugsweise einen Faktor von 15 aufweist, wobei s Absaugvolumen wenigstens 15,000m3 pro Stunde, vorzugsweise wenigstens 20.000 pro Stunde und besonders bevorzugt wenigstens 25.000m3 pro Stunde betragen sollte. bei bildet sich ein Nebenluftstram, der insbesondere durch die Eintrittsöff nung und rch die Austrittsöff nung in der Haube der Reinigungskammer entsteht, da die durch die saugeinheit abgesaugte Luft ein Vielfaches der Luftmenge entspricht, die durch die seneinheit in die Reinigungskammer eingedöst wird. Dadurch wird sichergestellt, dass nder und Staub, der von der Oberfläche der Metallbahn aufgewirbelt wird, nicht durch Eintrittsöffnung und insbesondere nicht durch die Austrittsöff nung in der Haube der inigungskammer entweichen kann und es wird ein Nebenluftstrcm durch die Öffnungen der Haube in die Reinigungskammer gesaugt. Insbesondere wird im Bereich der rittsöff nung und im Bereich der Austrittsöff nung ein Unterdrück erzeugt, der das streten von Luft aus der Reinigungskammer durch die Eintrittsöffnung und durch die strittsöffnung in die Umgebung verhindert und Luft kann durch die Eintrittsöff nung und rch die Austrittsöffnung in die Reinigungskammer nachströmen. e Metallbahn kann aus einer Stahlbahn gebildet sein, wobei die Verunreinigung der erfläche der Metallbahn Staub und Zunder umfassen kann, insbesondere kann die runreinigung der Oberfläche bei Waiz- und Glühvorgängen von Metaiibahnen
stehende Verunreinigungen betreff en. Besonders vorteilhaft kann die ndungsgemäße Vorrichtung beim Abwickein eines Coils der Metallbahn zwischen den schinenkomponenten einer Bandanlage zum Einsatz kommen. Neben der Entfernungn Staub und/oder Zunder von der Oberfläche der Metallbahn können auch weitere Artenn Verunreinigungen von der Oberfläche der Metallbahn mit der erfindungsgemäßenrrichtung entfernt werden. Weiterführend kann die erfindungsgemäße Vorrichtung miter mechanischen Oberf lächenreinigung kombiniert angeordnet sein, beispielsweisenn eine Bürste die Metallbahn vorreinigen, bevor diese durch die Eintrittsöffnung in die nigungskammer eintritt. mäß einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann auf der Reinigungskammer gegenüberliegenden Seite der Metallbahn ein Absaugtrichter miter Absaugleitung vorgesehen werden. Damit können nicht nur auf einer Seite der tallbahn vorhandene Verunreinigungen durch die erfindungsgemäße Vorrichtung fernt werden, sondern die Reinigungskammer kann zwei sich gegenüberliegende nigungskammern aufweisen, wobei die gegenüberliegende Reinigungskammer auf derterseite der Metallbahn durch einen Absaugtrichter mit einer entsprechendgeordneten Absaugleitung gebildet sein kann. Absaugtrichter auf der der Reinigungskammer gegenüberliegenden Seite der tallbahn kann eine Eindüseinheit angeordnet werden, durch die ein Eindüsmedium in htung zur zweiten Oberf läche der Metallbahn in den Absaugtrichter eingedöst wird. Die düseinheit kann ebenfalls eine Düsenleiste umfassen, die durch ein Düsenrohrspeist wird. Das Eindüsmedium kann ebenfalls durch Druckluft und/oder Spüliuftbildet sein, wobei der Abstand der Düsenleiste auf der Unterseite der Metallbahninger sein kann als der Abstand der Düsenleiste auf der Oberseite der Metallbahn,spielsweise kann der Abstand wenigstens lediglich 7cm betragen. r besondere Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht in der Möglichkeit,se freistehend auszubilden, wobei die Vorrichtung einen Grundkörper aufweisen kann,tels dem die Vorrichtung entlang der Laufrichtung der Metallbahn frei aufstellbar ist.
VORZUGTES AUSFÜHRUNGSBEISPIEL DER ERFINDUNGArrangement of the suction unit has a greater distance from the metal track than the order of the Eindüseinheit, which is arranged on the wall. Due to the slanted arrangement of the wall as part of the hood, the suction unit is located above the arrangement of the Eindüseinheit, and the suction unit may have a slot-like opening in the wall to which the Draileinrichtung closes. The slot-like opening can be in the same direction and in the same direction oak width in the wall extend, as well as the nozzle bar of the Eindüseinheit. At the same time, compressed air is injected into the purification part chamber at a position below the suction unit, and parallel to the injection of the compressed air and / or air, it can be sucked out through the suction opening into the swirling device via the protective opening in the arrangement lying above the injection unit forming an air rotor which, with minimum agitation, removes the impurities from the surface of the metal sheet or run-offs located above the metal sheet through the slot-like opening d the swirling means. According to an advantageous development of the hood for forming the cleaning chamber nn it may further be formed by an end wall, which is arranged opposite the wall, wherein the end wall has a guide slope, e bounded on the upper side, and wherein the guide slope inclined towards the opposite outlet opening r is. Furthermore, diendüseinheit may be disposed adjacent to the outlet opening in the wall, wherein the wall, the Austrittsöff opening bounded top side. The front wall and the wall nnen form the hood as a closed shell to form the cleaning chamber, special may have the end wall lateral folds, which closes the cleaning chamber transversely r running direction of the metal web. The sheet thicknesses of the end wall and / or sanding may preferably be determined such that the device does not suffer any damage to the end wall and / or the wall of the metal sheet. ispielsweise, the metal sheet may be formed of a steel sheet, which may have a heel strike when walking through the device, in particular when threading into the device. In the event of a collision of the metal web with the edges of the hood, the hood may be damaged, so that the die materials for forming the hood should have material thicknesses of, for example, 15 mm to mm. The inlet opening and / or the outlet opening may have a height of at least 10 cm, preferably a height of at least 15 cm and particularly preferably a height of at least 20 cm above the metal web. The inlet opening and / or the orifice, which are formed by the end wall or by the wall should, at least have a height which is dimensioned such that a metal web, the has a rash, not with the front wall and / or can solidify with the wall. Further, the Eindüseinheit, in particular the nozzle bar, a height he have the surface of the metal sheet, which corresponds approximately to the height of the inlet opening d / or the outlet opening, for example, at least 20cm. A special embodiment of the nozzle bar, in particular as a slot nozzle d / or as a series of individual nozzles, can form flow velocities of the back air, which is eddied through the nozzle bar into the cleaning chamber, amounting to 50 m to 70 m per second. Due to the high speed and the high pressure, the scale and / or the dust on the surface of the continuous web can be excited, detached and swirled up, even if the distance between the edge strip and the surface of the metal web is, for example, 20 cm. In order to achieve a particularly good suction performance, it has been found that the ratio of the extraction volume of the suction unit to the injection volume of the injection unit has at least a factor of 10, and preferably a factor of 15, where the suction volume is at least 15,000 m 3 per hour, preferably at least 20,000 per hour and particularly preferably at least 25,000 m 3 per hour should be. at a Nebenluftstram, which is formed in particular by the Eintrittsöff voltage and rch the Austrittsöff opening in the hood of the cleaning chamber, since the sucked through the suction air corresponds to a multiple of the amount of air that is doomed by the seneinheit in the cleaning chamber. This ensures that lands and dust that is swirled up by the surface of the metal web can not escape through inlet and in particular not through the Austrittsöff voltage in the hood of the cleaning chamber and it is a Nebenluftstrcm sucked through the openings of the hood into the cleaning chamber. In particular, in the region of the rittsöff voltage and in the area of the Austrittsöff tion a suppression is generated which prevents the streten of air from the cleaning chamber through the inlet opening and through the opening into the environment and air can through the Eintrittsöff voltage and rch the outlet opening into the cleaning chamber flow in. The metal track can be formed from a steel track, wherein the contamination of the surface of the metal track can include dust and scale, in particular the cleaning of the surface during Waiz- and annealing operations of Metaiibahnen standing impurities concerning. Particularly advantageously, the device according to the invention can be used when winding a coil of the metal web between the machine components of a conveyor system. In addition to the removal of dust and / or scale from the surface of the metal web, other types of impurities can be removed from the surface of the metal sheet with the device according to the invention. In addition, the device according to the invention can be combined with mechanical surface cleaning, for example a brush may pre-clean the metal web before it enters the cleaning chamber through the inlet opening. According to an advantageous development of the device according to the invention, a suction funnel with suction line can be provided on the cleaning chamber opposite side of the metal track. Thus, not only on one side of the tallbahn existing impurities can be removed by the inventive device, but the cleaning chamber may have two opposing Nigungskammern, wherein the opposite cleaning chamber can be formed on the derterseite the metal web through a suction funnel with a corresponding suction line. Suction funnel on the opposite side of the cleaning chamber of the tallbahn can be arranged a Eindüseinheit through which a Eindüsmedium is roughened in hess to the second Oberf surface of the metal sheet in the suction funnel. The düseinheit may also include a nozzle bar, which is fed by a nozzle tube. The Eindüsmedium can also be formed by compressed air and / or Spüliuftbildet, wherein the distance of the nozzle bar on the underside of the Metallbahninger can be as the distance of the nozzle bar on the top of the metal track, for example, the distance can be at least only 7cm. r special advantage of the device according to the invention consists in the ability to form se freestanding, wherein the device may have a base body, means the device along the running direction of the metal web is freely set up. PREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION
eitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mitr Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der uren näher dargestellt. Es zeigt: . 1 eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäfien Vorrichtung zur Oberflächenreinigung bewegter Metallbahnen mit einer geöff net dargestellten Reinigungskammer und einem geöff net dargestellten Absaugtrichter und . 2 die Vorrichtung gemäß Figur 1 in einer perspektivischen Ansicht, in der die Reinigungskammer und der Absaugtrichter geschlossen dargestellt sind. den Figuren 1 und 2 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 zur Oberflachenreinigunger bewegten Metallbahn 10 jeweils perspektivisch dargestellt, Figur 1 zeigt dierrichtung 1 in einer teilweise geschnittenen Ansicht, sodass die Reinigungskammer 11d der Absaugtrichter 23 von der Innenseite sichtbar sind. Figur 2 zeigt die Vorrichtung 1 einer perspektivischen, jedoch nicht geschnittenen Außenansicht. Vorrichtung 1 dient zur Oberflächenreinigung bewegter Metallbahnen 10, und dieschnittsweise gezeigte Metallbahn 10 kann beispielsweise durch ein Stahlblech gebildetn. Die Vorrichtung 1 besitzt eine Reinigungskammer 11 , die durch eine Haube 5 schlossen ist. Die Haube 5 besitzt eine Eintrittsöffnung 12, durch die die Metallbahn 10 die Reinigungskammer 11 einläuft. Auf der der Eintrittsöffnung 12 gegenüberliegenden te weist die Haube 5 eine Austrittsöffnung 13 auf, durch die die Metallbahn 10 die nigungskammer 11 wieder verlassen kann. Haube 5 zur Bildung der Reinigungskammer 11 weist wenigstens eine Wandung 16d eine z.B. aus einzelnen zueinander geneigten Blechen oder einer gerundeten nwand 21 auf. Die Wandung 16 ist unter einem Winkel„a" von beispielsweise 45°gen die Laufrichtung der Metalibahn 10 geneigt angeordnet. Die Stirnwand 21 , die inzug auf die Laufrichtung der Metallbahn 10 die Vorderseite der Haube 5 bildet, kannnkrecht zur Oberfläche der Metallbahn 10 angeordnet sein. Die Unterseite der
rnwand 21 ist mit einer Führungsschräge 22 abgeschlossen, die zugleich die Oberkante r Eintrittsöffnung 12 bildet. Damit wird der Vorteil erreicht, dass eine Metallbahn 10, die die Vorrichtung 1 eingeführt werden muss, durch die Führungsschräge 22 in dientrittsöff nung 12 eingefädelt werden kann. Die Stirnwand 21 kann seitlicheangenabschnitte 28 besitzen, die 90° zur vorderen Stirnwand 21 abgefalzt sind. Dieandung 16 ist unter dem Schragungswinkel zwischen den Wangenabschnitten 28 geordnet und schließt oberseitig mit der Oberkante der Stirnwand 21 ab. der Wandung 16 ist eine Eindüseinheit 14 eingebracht, durch die ein Eindüsmedium, besondere Druckluft und/oder Spülluft, in die Reinigungskammer 11 eingedöst werden nn. Die Eindüseinheit 14 besitzt eine Düsenleiste 17, die mit der Druckluft und/oder ülluft über ein Düsenrohr 18 gespeist wird. Die Düsenleiste 17 ist durch die Schrägung r Wandung 16 so ausgerichtet, dass die Druckluft und/oder Spüliuft unter einem hragungswinkel α von z.B. 45° auf die Oberfläche der Metallbahn 10 auftrifft. Dabei iste Düsenleiste 17 nur geringfügig oberhalb der Austrittsöff nung 13 in der Wandung 16 geordnet. berhalb der Eindüseinheit 14 besitzt die Vorrichtung 1 eine Absaugeinheit 15. Die saugeinheit 15 ist durch eine schiitzartige Öffnung 27 in der Wandung 16 gebildet, und die schlitzartige Öffnung 27 schließt sich z.B. eine Dralleinrichtung 19 an. Die Luft wirdB. über die Dralleinrichtung 19 durch eine Absaugleitung 20 abgesaugt, und zwischen r Dralleinrichtung 19 und der Absaugleitung 20 erstrecken sich beispielhaft drei rbindungsrohre 29, um eine gleichmäßige Absaugung über der Breite dereinigungskammer 11 und damit über der Breite der schlitzartigen Öffnung 27 in derandung 16 zu erzeugen. e schlitzartige Öffnung 27 ist oberhalb der Anordnung der Eindüseinheit 14, besondere oberhalb der Anordnung der Düsenleiste 17 in der Wandung 16 rgesehen. Durch die Eindüsung der Druckluft durch die Düsenleiste 17 und dieeichzeitige Absaugung der Luft durch die schlitzartige Öffnung 27 aus der inigungskammer 11 ergeben sich besonders vorteilhafte Strömungsverhältnisse in der inigungskammer 11 , durch die eine eff ektive Entfernung von Verunreinigungen, spielsweise von Zunder und/oder Staub, von der Oberfläche der Metallbahn 10 erreicht
d. Die abgesaugte Luft wird durch die Absaugleitung 20 einer Filteranlage zugeführt, lche nicht weiter dargesteift ist. f der Unterseite der Metallbahn 10 befindet sich eine weitere Eindüseinheit 24, die wiech die oberseitig angeordnete Eindüseinheit 14 mit eine Düsenleiste 17 und einem senrohr 18 ausgebildet ist. Über diese zweite, der ersten Eindüseinheit 14genüberliegenden Eindüseinheit 24 kann auch die Unterseite der Metallbahn 10 einigt werden, und die mittels der Eindüseinheit 24 abgelösten und/oder aufgewirbeltenaub- und/oder Zunderpartikel können über einen Absaugtrichter 23 und einesaugleitung 26 abgesaugt werden. e Vorrichtung 1 weist einen Grundkörper 25 in Gestalt einer Stahlkonstruktion auf, und Grundkörper 25 trägt sowohl die Haube 5 zur Bildung der Reinigungskammer 11 auf Oberseite der Metalibahn 10 als auch den Absaugtrichter 23 auf der Unterseite der tallbahn 10. Der Grundkörper 25 kann vier Pfosten aufweisen, die aus Stahlträgernbildet sind, und die mit weiteren Verbindungseiementen untereinander verbunden seinnnen. Es ist möglich, im Grundkörper 25 an seitlichen Aufnahmeträgern 30 der ubenkonstruktion Laufrollen zu integrieren, um einen besseren Bandlauf der Metallbahn erhalb der Haube zu ermöglichen. r gezeigte Abstand der Reinigungskammer 11 mit der Eintrittsöff nung 12 und derstrittsöffnung 13 zur Metallbahn 10 beträgt beispielhaft 20 cm, wodurch verhindert rden kann, dass ein Höhenschlag in der Metallbahn 10 zu einer Kollision mit der Haubeührt. Der Abstand des Absaugtrichters 23 und der Eindüseinheit 24 auf der Unterseite Metallbahn 10 kann geringer ausgeführt sein, da die Metallbahn 10 aufhrungsmitteln aufliegt, durch die ein Höhenschlag der Metallbahn 10 in Richtung zum erseitigen Absaugtrichter 23 geringer ausfällt. rch das gezeigte Ausführungsbeispiel kann eine Vorrichtung 1 zur erflächenreinigung bewegter Metallbahnen 10 geschaff en werden, die frei aufstellbar und beispielsweise als Bestandteil einer Bandanlage zwischen verschiedenen schinenkomponenten Anwendung finden kann. Damit kann eine eigenständigesaugeinhert gebildet werden, die innerhalb einer Produktions-ZBehandfungsIinie vonndanlagen Verwendung finden kann. Diese kann an einen separaten geeigneten Ort
r Aufstellung gebracht werden, um die notwendigen Volumenströme und Betriebsdatenr Vorrichtung zu schaffen. Beispielsweise können Absaugvolumina von 25.000 m3 prounde erreicht werden. Ferner kann der tatsächlich nutzbare Volumenstrom aufgrund der facheren Geometrie bei der Ausbildung der eigenständigen Haube 5 besser vorherrechnet werden, um die Dimensionierung festzulegen. Auf besonders vorteilhafte Weisenn ein Strömungsrotor in der Reinigungskammer 11 gebildet werden, der dadurchgünstigt wird, dass in einer ersten Höhe mit einer Düsenleiste 17 Luft eingebiasen wird,d auf einer zweiten Höhe, die einen größeren Abstand zur Oberfläche der Metallbahn beschreibt, kann die Absaugeinheit 15 mit der schlitzartigen Öff nung 27 vorgesehen n, wodurch die Bildung des Rotors begünstigt wird, und es kann eine besondersektive Absaugung der Verunreinigungen erreicht werden. e Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf das vorstehend angegebenevorzugte Ausführungsbeispiel. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welchen der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen brauch macht. Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung oder den chnungen hervorgehenden Merkmale und/oder Vorteile, einschließlich konstruktivernzelheiten oder räumliche Anordnungen, können sowohl für sich als auch in denrschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.
Eiter, the invention improving measures will be together with Description of a preferred embodiment of the invention with reference to the acids shown in more detail. It shows: . 1 is a perspective view of an embodiment of a device according to the invention for cleaning the surface of moving metal webs with a Geöff net illustrated cleaning chamber and a Geöff net illustrated suction funnel and. FIG. 2 shows the device according to FIG. 1 in a perspective view, in which the cleaning chamber and the suction funnel are shown closed. Figures 1 and 2, the inventive device 1 for surface cleaners moving metal web 10 is shown in perspective, Figure 1 shows the dierrichtung 1 in a partially sectioned view, so that the cleaning chamber 11d of the suction hopper 23 are visible from the inside. Figure 2 shows the device 1 of a perspective, but not cut outside view. Device 1 is used for cleaning the surface of moving metal webs 10, and the metal web 10 shown in a sectional view can be formed, for example, by a steel sheet. The device 1 has a cleaning chamber 11, which is closed by a hood 5. The hood 5 has an inlet opening 12, through which the metal web 10 enters the cleaning chamber 11. On the inlet opening 12 opposite te, the hood 5 an outlet opening 13, through which the metal web 10 can leave the cleaning chamber 11 again. Hood 5 for forming the cleaning chamber 11 has at least one wall 16d, for example, of individual mutually inclined sheets or a rounded wall 21. The wall 16 is inclined at an angle "a" of, for example, 45 ° to the running direction of the metal web 10. The end wall 21, which forms the front side of the hood 5 in the running direction of the metal web 10, can be arranged perpendicular to the surface of the metal web 10 The bottom of the The wall 21 is closed by a guide bevel 22, which at the same time forms the upper edge r of the inlet opening 12. Thus, the advantage is achieved that a metal sheet 10, which must be introduced the device 1, can be threaded through the guide bevel 22 in 12 tion openings 12. The end wall 21 may have lateral abutment portions 28 which are folded 90 ° to the front end wall 21. The attachment 16 is arranged below the angle of inclination between the cheek sections 28 and terminates on the upper side with the upper edge of the end wall 21. the wall 16 is a Eindüseinheit 14 introduced, through which a Eindüsmedium, special compressed air and / or scavenging air, are doused in the cleaning chamber 11 nn. The Eindüseinheit 14 has a nozzle bar 17, which is supplied with the compressed air and / or ulluft via a nozzle tube 18. The nozzle bar 17 is aligned by the slope r wall 16 so that the compressed air and / or Spüliuft impinges at a hragungswinkel α of eg 45 ° to the surface of the metal sheet 10. It is nozzle bar 17 only slightly above the Austrittsöff tion 13 in the wall 16 ordered. The suction unit 15 is formed by a schiitzartige opening 27 in the wall 16, and the slot-like opening 27 includes, for example, a twisting device 19 at. The air becomes B. Extracted via the swirl device 19 through a suction line 20, and between r swirl device 19 and the suction line 20 extend exemplarily three rbindungsrohre 29 to uniform suction across the width of the cleaning chamber 11 and thus over the width of the slot-like opening 27 in derandung 16 to produce. e slit-like opening 27 is above the arrangement of Eindüseinheit 14, particular above the arrangement of the nozzle bar 17 in the wall 16 rescheduled. By injecting the compressed air through the nozzle bar 17 and dieeichzeitige extraction of air through the slot-like opening 27 from the cleaning chamber 11 results in particularly advantageous flow conditions in the cleaning chamber 11, by the eff ective removal of impurities, for example, scale and / or dust, reached from the surface of the metal sheet 10 d. The extracted air is fed through the suction line 20 of a filter system, lche is not dargesteift further. f the underside of the metal sheet 10 is a further Eindüseinheit 24, which wiech the top side arranged Eindüseinheit 14 with a nozzle bar 17 and a senrohr 18 is formed. The underside of the metal web 10 can also be united via this second injection unit 24, which is opposite the first injection unit 14, and the particles removed and / or fluidized by means of the injection unit 24 can be sucked off via a suction funnel 23 and suction conduit 26. e device 1 has a base body 25 in the form of a steel construction, and base body 25 carries both the hood 5 to form the cleaning chamber 11 on top of the metal track 10 and the suction hopper 23 on the underside of the tallbahn 10. The main body 25 may have four posts made of steel girders, which can be interconnected with other connecting elements. It is possible to integrate rollers in the main body 25 on lateral receiving supports 30 of the supporting structure, in order to enable a better strip movement of the metal web outside the hood. r shown distance of the cleaning chamber 11 with the Eintrittsöff opening 12 and the outlet opening 13 to the metal web 10 is exemplified 20 cm, which prevents it can prevent that a rash in the metal sheet 10 leads to a collision with the hood. The distance of the suction funnel 23 and the Eindüseinheit 24 on the bottom metal sheet 10 may be made smaller, since the metal sheet 10 rests aufhrungsmitteln through which a vertical deflection of the metal sheet 10 in the direction of the downstream suction hopper 23 fails. In the embodiment shown, a device 1 for cleaning the surface of moving metal webs 10 can be created, which can be deployed freely and, for example, as part of a belt system between different machine components. Thus, a self-contained eye can be formed, which can be used within a production ZBehandfungsIinie vonndanlagen. This can be to a separate suitable place To bring the necessary volume flows and Betriebsdatenr device. For example, extraction volumes of 25,000 m 3 per hour can be achieved. Furthermore, the actually usable volume flow due to the simpler geometry in the formation of the independent hood 5 can be predicted better to set the dimensions. In a particularly advantageous manner, a flow rotor is formed in the cleaning chamber 11, which is made advantageous by injecting air at a first height with a nozzle bar 17, d at a second height, which describes a greater distance from the surface of the metal web, the suction unit 15 provided with the slot-like Publ tion 27, whereby the formation of the rotor is favored, and it can be a special-wise extraction of the impurities can be achieved. The invention is not limited in its execution to the preferred embodiment given above. Rather, a number of variants is conceivable, which makes the solution shown also in fundamentally different versions. All of the claims, the description or the claims resulting features and / or advantages, including constructive details or spatial arrangements, can be essential to the invention both in itself and in the most diverse combinations.