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WO2012005434A2 - 마이크로폰 - Google Patents

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Publication number
WO2012005434A2
WO2012005434A2 PCT/KR2011/002566 KR2011002566W WO2012005434A2 WO 2012005434 A2 WO2012005434 A2 WO 2012005434A2 KR 2011002566 W KR2011002566 W KR 2011002566W WO 2012005434 A2 WO2012005434 A2 WO 2012005434A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
printed circuit
circuit board
microphone
case
sound hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/KR2011/002566
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2012005434A3 (ko
Inventor
이상호
심용현
허형용
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DONGGUAN BAOXING ELECTRONICS Co Ltd
RONGCHENG BAOXING ELECTRONIC CO Ltd
TIANJIN BSE ELECTRONICS CO Ltd
BSE Co Ltd
Original Assignee
DONGGUAN BAOXING ELECTRONICS Co Ltd
RONGCHENG BAOXING ELECTRONIC CO Ltd
TIANJIN BSE ELECTRONICS CO Ltd
BSE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGGUAN BAOXING ELECTRONICS Co Ltd, RONGCHENG BAOXING ELECTRONIC CO Ltd, TIANJIN BSE ELECTRONICS CO Ltd, BSE Co Ltd filed Critical DONGGUAN BAOXING ELECTRONICS Co Ltd
Publication of WO2012005434A2 publication Critical patent/WO2012005434A2/ko
Publication of WO2012005434A3 publication Critical patent/WO2012005434A3/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R19/00—Electrostatic transducers
    • H04R19/005—Electrostatic transducers using semiconductor materials
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/02—Details
    • H05K1/14—Structural association of two or more printed circuits
    • H05K1/144—Stacked arrangements of planar printed circuit boards
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/09—Shape and layout
    • H05K2201/09009—Substrate related
    • H05K2201/09072—Hole or recess under component or special relationship between hole and component
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10007—Types of components
    • H05K2201/10083—Electromechanical or electro-acoustic component, e.g. microphone

Definitions

  • the present invention relates to a microphone, and more particularly, to a microphone having two printed circuit boards and a spacer supporting member between two printed circuit boards, so that the structure can be simplified while improving acoustic characteristics.
  • a condenser microphone widely used in a mobile communication terminal or an audio device includes a voltage bias element, a diaphragm / back plate pair forming a capacitor C that changes in response to sound pressure, and an electric field for buffering an output signal.
  • Effect transistor JFET
  • the diaphragm, spacer ring, insulation ring, back plate, and conduction ring are sequentially inserted in one case, and finally, a printed circuit board having circuit components mounted thereon, and the end of the case is printed circuit. It was bent to the substrate side to complete one assembly.
  • MEMS Micro Electro Mechanical System
  • MEMS chip microphone fabricated using this micromachining technology is stable by miniaturization, high performance, multifunctionalization, integration of conventional diaphragm and traditional microphone parts such as spacer ring, insulation ring, back plate, energizing ring through ultra-precision micro machining. And there is an advantage that can improve the reliability.
  • the silicon condenser microphone 100 includes a printed circuit board 110, an amplifier 130 mounted on the printed circuit board 110, an amplifier 130, also called a special purpose semiconductor (ASIC) chip, and a sound hole 140.
  • the case 150 is formed.
  • the MEMS chip 120 has a structure in which a back plate 121 is formed on a silicon wafer by using MEMS technology, and then a vibrating membrane 123 is formed with a spacer 122 interposed therebetween. A sound hole 124 is formed in the back plate 121.
  • a sound hole 140 is provided in an upper part of a case, and a MEMS chip 120 is mounted on a lower single printed circuit board.
  • the lower side of the printed circuit board is provided with a connection terminal for electrical coupling with an external device.
  • the internal space of the MEMS chip indicated by reference numeral 126 is a back chmber space.
  • the back chamber space refers to a space opposite to the side on which the external sound is introduced based on the vibration membrane.
  • the MEMS chip 120 when the MEMS chip 120 is mounted on the substrate 110 as in the microphone 100 illustrated in FIG. 1, the external sound is introduced through the sound hole 140 and transferred to the vibrating membrane 123 of the MEMS chip.
  • the space 126 defined on the opposite side of the vibrating membrane to be transmitted is the back chamber space.
  • the present invention has been proposed in order to solve the above problems, and provided with two printed circuit boards in order to secure a sufficient back chamber space, provided with a spaced apart supporting member between the two printed circuit boards, It is an object of the present invention to provide a microphone which can be mounted on a printed circuit board close to an acoustic hole and which can be easily assembled and have high specification acoustic characteristics.
  • the microphone of the present invention includes a case in which external sound holes are formed; A first printed circuit board coupled to an inside of the case and having an inner sound hole communicating with the outer sound hole; A MEMS chip mounted on an inner surface of the first printed circuit board and mounted at a position where the internal sound hole is formed; A second printed circuit board coupled to the inside of the case and coupled to be spaced apart from the first printed circuit board, and having a plurality of connection terminals formed on an outer surface thereof; A plurality of conductive connection members electrically connecting the first printed circuit board and the second printed circuit board; And a spaced apart support member provided between the first printed circuit board and the second printed circuit board so that the first printed circuit board and the second printed circuit board can be supported while maintaining a distance therebetween. do.
  • the space supporting member it is preferably made to include an inner space penetrated up and down and the edge forming the inner space.
  • the spaced support member it is preferable that the receiving portion that can accommodate each of the conductive connection member is provided.
  • the spaced support member includes an inner space penetrated up and down and an edge portion forming the inner space, and the accommodation portion is provided at a corner of the edge portion.
  • the conductive connecting member is a conductive spring in the form of a coil.
  • the conductive connecting member is preferably a columnar shape.
  • the conductive connecting member has elasticity.
  • the conductive connecting member is preferably plated with an outer surface of the conductive material.
  • one side of the case is open, the external sound hole is formed on the other side of the case, the first printed circuit board, the spaced apart supporting member and the second printed circuit board is sequentially stacked inside the case, An end portion of the side surface extending from the other side toward one side is bent inwardly to fix the first printed circuit board, the spaced support member and the second printed circuit board stacked therein, and to connect the conductive connection.
  • the member is elastic and is preferably coupled in an elastically deformed state.
  • two printed circuit boards are provided, and spaced apart supporting members are provided between the two printed circuit boards, so that the assembly can be easily performed and high acoustic characteristics can be provided.
  • the space secured by the spaced support member as the back chamber space between the two printed circuit boards, so that the acoustic characteristics of the microphone can be improved.
  • the electrical connection between the two printed circuit boards can be easily achieved.
  • 1 is a schematic cross-sectional view of a conventional microphone
  • FIG. 2 is a perspective view of a microphone of one embodiment according to the present invention.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the microphone of FIG. 2;
  • FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of the microphone of FIG. 2;
  • connection terminal 50 ... conductive connection member
  • the microphone 1 of the present embodiment is a device for converting sound waves such as voice, sound, sound, etc. into electrical signals, and includes a case 10, a first printed circuit board 20, a MEMS chip 30, and a second printed circuit. It comprises a substrate 40, a conductive connecting member 50 and the spaced apart support member 60.
  • the microphone 1 is mainly used for personal mobile communication terminals, such as a mobile phone, a PDA, and a smart phone.
  • the case 10 forms an external form of the microphone 1. Inside, various parts necessary for operation are mounted. One side of the case 10 is open, and the other side 11 is formed with an external sound hole 12. Since the external sound hole 12 is penetrated, external sound flows into the case.
  • the case 10 is a hexahedron whose surface is rectangular.
  • the overall shape of the case may be variously modified. That is, the case may have a cylindrical shape, or may have a columnar shape having an elliptical cross section in the horizontal direction.
  • the case 10 has four side surfaces 14 extending downward from the other side 11.
  • the lower end of each side 14 is provided with a curling portion 16.
  • Curing portion 16 is in the same plane as the side as shown in the state shown in Figures 3 and 5, as shown in Figures 4 and 6 after the other components are inserted into the case, By folding (curing), the internal parts are fixed.
  • the interior parts are fixed and assembled by curing the curling portion 16 at the lower end of the case side. Therefore, there is no need for a fixing means such as a separate adhesive for fixing between internal parts.
  • the conductive connecting member 50 is elastic and is coupled in an elastically deformed state, the electrical connection and fixing between the first and second printed circuit boards 20 and 40 are firm. .
  • the case 10 is formed of a conductive material such as nickel, copper, aluminum, copper, or an alloy thereof having excellent noise blocking characteristics.
  • the first printed circuit board 20 is coupled to the inside of the other side 11 of the case 10.
  • electrical components such as the MEMS chip 30 and the amplifier 70 are mounted on the lower surface of the first printed circuit board 20 based on the directions of FIGS. 2 and 4.
  • the first printed circuit board 20 is also called a die (DIE) printed circuit board because various electrical components are mounted thereon.
  • DIE die
  • the first printed circuit board may be spaced apart from the other side of the case and fixed as necessary.
  • a separate configuration may be provided between the first printed circuit board and the other side surface of the case, or a protrusion may be provided on the inner wall of the case.
  • the outer sound hole 12 and the inner sound hole 22 are configured not to face each other as shown in FIG. That is, the outer sound hole 12 and the inner sound hole 22 are positioned so as to shift from each other. Therefore, the external sound introduced through the external sound hole 12 passes through the sound path 24 formed between the case 10 and the first printed circuit board, and then through the internal sound hole 22 to the MEMS chip 30. Delivered.
  • the inner sound hole and the outer sound hole may be configured to face each other.
  • an outer surface of the first printed circuit board 20 is provided with a copper plating layer 26.
  • the central portion of the plating layer 26 is removed by corrosion to form the acoustic path 24.
  • the length, direction, shape, or height of the sound path may be variously modified according to the needs of the user.
  • the method of cutting, mold, injection, or the like can be used in addition to the method of corroding and forming the copper layer as in the present embodiment.
  • the acoustic path is not limited to that formed in the first printed circuit board as in the present embodiment, and may be formed in the case as long as the external sound hole and the internal sound hole communicate with each other. You may.
  • the MEMS chip 30 is mounted on the inner surface of the first printed circuit board.
  • the inner surface refers to the surface facing the inner space 62.
  • the MEMS chip 30 is mounted to face the internal sound hole 22.
  • the MEMS chip 30 is mounted to face the internal sound hole so that the MEMS chip 30 can receive the sound signal introduced through the internal sound hole 22. 22) includes a formed portion and is mounted on a substrate.
  • the MEMS chip 30 converts the received acoustic signal into an electrical signal.
  • the MEMS chip 30 includes a configuration such as a vibration membrane, a spacer, and a back plate.
  • the amplifier 70 is mounted on the inner surface of the first printed circuit board 20 together with the MEMS chip 30.
  • the amplifier 70 receives and amplifies the electrical signal received from the MEMS chip 30.
  • the amplifier 70 is also called a special purpose semiconductor (ASIC) chip. Meanwhile, in another embodiment, the amplifier 70 may be mounted on the second printed circuit board 20 as necessary.
  • ASIC special purpose semiconductor
  • the second printed circuit board 40 is coupled to one open side of the case 10. While coupled to the open side of the case 10, it defines an inner space 62 with the case 10. The second printed circuit board 40 is spaced apart from the first printed circuit board 20.
  • connection terminals 42 are provided on the outer surface of the second printed circuit board 40.
  • connection terminal is also called a connection terminal or pad.
  • the second printed circuit board 40 is also called a pad printed circuit board.
  • the connection terminal 42 is electrically connected to the MEMS chip 30 and the amplifier 70 inside, and is configured to connect with an external device.
  • the number of connection terminals 42 can be increased or decreased as needed, and the provided position can be changed as needed.
  • first and second printed circuit boards may be made of a hard general material or may be made of a flexible material.
  • the conductive connection member 50 is provided in plural and serves to electrically connect the first printed circuit board 20 and the second printed circuit board 40.
  • each conductive connecting member 50 is a spring in which a conductive metal wire is bent in a coil form. Because of the spring, even if the assembly tolerance is not precise, the electrical connection between the first and second printed circuit boards 20, 40 is made simple and reliable.
  • the conductive connection member may be modified in various shapes by only electrically connecting the first and second printed circuit boards in addition to the spring shape formed by bending the conductive metal wire in shape and material.
  • the conductive connecting member 50 does not necessarily need to be made of metal in its entirety, or may be made of conductive silicon, or may be made of a non-conductive material in an external shape, but by plating or the like on the outer surface thereof.
  • a conductive layer may also be provided.
  • the conductive connecting member may also be a simple cylinder or pin shape instead of a spring.
  • each of the first and second printed circuit boards includes a groove portion capable of fixing both ends of the conductive connecting member, and the conductive connecting member is directly connected to the first and second printed circuit boards without assistance of other configurations. It may be fixed to a printed circuit board.
  • the spaced support member 60 is provided between the first printed circuit board 20 and the second printed circuit board 40, and the first printed circuit board 20 and the second printed circuit board 40 are provided. Support with space between each other.
  • the spaced support member 60 has a rectangular frame shape so as to correspond to the shapes of the first printed circuit board 20 and the second printed circuit board 40.
  • the spaced apart supporting member 60 has an empty center portion to define the inner space 62 together with the first and second printed circuit boards 20 and 40.
  • the portion surrounding the inner space 62 is the edge portion 64.
  • the spaced apart supporting member 60 has a thickness equal to a distance from which the first and second printed circuit boards 20 and 40 are spaced apart from each other.
  • the spaced support member 60 is provided with an accommodation portion 66 in which each of the plurality of conductive connection members 50 is accommodated and supported. Since the accommodating part 66 has a cylindrical shape in which a part of the side surface is open, the spring-shaped conductive connecting member 50 is easily coupled in the up and down direction, and thus is not separated from the horizontal direction.
  • the receiving portion may be formed to be located at another portion, for example, the center portion, not the corner of the spaced apart support member, may be formed in the middle portion, not the corner along the outer circumference, and some of the remaining portion in the corner May be formed in the center portion.
  • the spaced apart support member 60 is a quadrangular as a whole, in the case of other embodiments can be variously modified. That is, it may be in the form of a circle, a polygon other than square, oval, or the like as a whole.
  • the inner space 62 is a back chamber space. That is, the back chamber means a space on the opposite side to the external sound is transmitted on the basis of the vibration membrane configuration of the MEMS chip 30, as in this embodiment, the MEMS chip 30 is opposed to the internal sound hole 22 When mounted so that the inner space is located on the opposite side to the external sound is transmitted on the basis of the vibration membrane provided in the MEMS chip 30 will be a back chamber.
  • the thickness of the spaced support member 60 and the volume of the edge portion 64 is adjusted, the size and shape of the back chamber space can be adjusted.
  • the microphone 1 of the present embodiment is provided with a spaced apart supporting member 60 between the first printed circuit board 20 and the second printed circuit board 40 arranged to be spaced apart from each other. 30 is provided so as to face the inner sound hole 22 of the first printed circuit board 20, so that the inner space formed between the first and second printed circuit boards 20 and 40 can be used as the back chamber space. do. Therefore, according to the present invention, the back chamber space can be sufficiently secured, and thus, the acoustic characteristic of the microphone is improved.
  • the spaced apart support member 60 has the advantage that the first and second printed circuit boards 20 and 40 can be stably fixed in a spaced apart state.
  • the spaced support member 60 includes the receiving portion 66, there is an advantage that the assembly of the conductive connection member 50 is made simple and robust.
  • the MEMS chip 120 used in the conventional microphone 100 illustrated in FIG. 1 is a type in which sound holes are formed in a case and mounted on a substrate, a back chamber space must be provided therein.
  • the MEMS chip 120 has a configuration different from that of MEMS chips used in a microphone (not shown) having a configuration in which sound holes are formed in a substrate and mounted in the sound holes.
  • the structure of the MEMS chip to be used depends on where the sound holes of the microphone are formed.
  • the MEMS chip is provided in close proximity to the external sound holes formed in the case, thereby sufficiently securing the back chamber space.
  • the product of the same configuration as the MEMS chip used in the type of microphone formed in the sound hole can be used.
  • the outer sound hole 12 formed in the case 10 and the inner sound hole 22 formed in the first printed circuit board 20 are configured to shift without facing each other, and these are displaced so that the sound path 24 Since it is communicated through, there is an advantage that it is possible to diversify the acoustic path 24.
  • the printed circuit boards are physically separated and used as two, it is possible to use a single layer instead of a structure in which a plurality of layers are laminated and bonded. Therefore, there is an advantage that the manufacturing of the printed circuit board is simple and the cost is reduced compared to the conventional.
  • Figure 7 and Figure 8 shows the results of experiments with the acoustic characteristics of the microphone 1 of the present embodiment and the conventional microphone 100 as illustrated in FIG. Looking at the high frequency range on the right side of each graph, it can be seen that the microphone 1 of the present embodiment has a significant improvement in acoustic characteristics due to the sufficient securing of the back chamber space as compared with the prior art.
  • the present invention is not limited thereto. That is, even without a spaced support member, the first and second printed circuit boards may be configured to be spaced apart from each other using only the conductive connection members.
  • the outer sound hole and the inner sound hole do not face each other, but the present invention is not limited thereto. That is, the external sound hole and the internal sound hole may be configured to face each other, but the embodiment of this configuration may obtain all of the remaining effects described above, except for effects obtained by the two sound holes not facing each other. .

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Abstract

본 발명은, 마이크로폰에 관한 것으로서, 외부 음공이 형성된 케이스; 상기 케이스의 내부에 결합되고, 상기 외부 음공과 연통되는 내부 음공이 형성된 제 1 인쇄회로기판; 상기 제 1 인쇄회로기판의 내측면에 실장되되, 상기 내부 음공이 형성된 위치에 실장된 멤스칩(MEMS Chip); 상기 케이스의 내부에 결합되되, 상기 제1인쇄회로기판과 이격되어 위치하도록 결합되고, 그 외측면에는 복수의 연결단자가 형성된 제 2 인쇄회로기판; 상기 제 1 인쇄회로기판과 제 2 인쇄회로기판을 전기적으로 연결하는 복수의 도전성 연결부재; 및 제 1 인쇄회로기판과 제 2 인쇄회로기판이 상호 간격을 유지하며 지지될 수 있도록, 상기 제 1 인쇄회로기판과 제 2 인쇄회로기판의 사이에 구비된 이격지지부재를 포함하여 형성된 것을 특징으로 한다. 본 발명의 마이크로폰은 백챔버 공간을 충분히 확보할 수 있고, 조립이 용이하며, 필요에 따라 그 형상과 부피를 조절하는 것이 용이하다는 장점이 있다.

Description

마이크로폰
본 발명은 마이크로폰에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 인쇄회로기판을 2개 구비하고, 두 개의 인쇄회로기판 사이에는 이격지지지부재를 구비하여, 음향특성이 향상되면서도 구조의 단순화가 가능한 마이크로폰에 관한 것이다.
일반적으로 이동통신 단말기나 오디오 등에 널리 사용되는 콘덴서 마이크로폰은 전압 바이어스 요소와, 음압(sound pressure)에 대응하여 변화하는 커패시터(C)를 형성하는 다이어프램/백플레이트 쌍, 그리고 출력신호를 버퍼링하기 위한 전계 효과 트랜지스터(JFET)로 이루어진다. 이러한 전통적인 방식의 콘덴서 마이크로폰은 하나의 케이스 안에 진동판과, 스페이서링, 절연링, 백플레이트, 통전링을 순차적으로 삽입한 후 마지막으로 회로부품이 실장된 인쇄회로기판을 넣고 케이스의 끝 부분을 인쇄회로기판측으로 구부려 하나의 조립체로 완성하였다.
한편, 최근 들어 마이크로폰에 미세장치의 집적화를 위해 사용되는 기술로서 마이크로머시닝을 이용한 반도체 가공기술이 적용되고 있다. 멤스(MEMS:Micro Electro Mechanical System)라고 불리는 이러한 기술은 반도체공정 특히 집적회로 기술을 응용한 마이크로머시닝 기술을 이용하여 ㎛단위의 초소형센서나 액츄에이터 및 전기기계적 구조물을 제작할 수 있다. 이러한 마이크로머시닝 기술을 이용하여 제작된 MEMS 칩 마이크로폰은 종래의 진동판과, 스페이서링, 절연링, 백플레이트, 통전링 등과 같은 전통적인 마이크로폰 부품들을 초정밀 미세 가공을 통하여 소형화, 고성능화, 다기능화, 집적화하여 안정성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다는 장점이 있다.
도 1에는 멤스(MEMS) 칩(120)을 이용한 종래의 실리콘 콘덴서 마이크로폰(100)의 하나의 예가 개략적인 단면도로서 도시되어 있다. 실리콘 콘덴서 마이크로폰(100)은, 인쇄회로기판(110)과, 인쇄회로기판(110)에 실장된 멤스칩(120)과 특수목적형 반도체(ASIC)칩이라고도 불리는 증폭기(130) 및 음공(140)이 형성된 케이스(150)로 구성되어 있다.
상기 멤스칩(120)은 실리콘 웨이퍼 위에 멤스 기술을 이용하여 백플레이트(121)를 형성한 후 스페이서(122)를 사이에 두고 진동막(123)이 형성된 구조로 되어 있다. 백플레이트(121)에는 음공(124)이 형성되어 있다.
도 1의 멤스 마이크로폰(100)은 음공(140)이 케이스 상부에 구비되어 있고, 멤스칩(120)은 하부의 단일의 인쇄회로기판에 실장되어 있어 있는 경우이다. 도시되지는 않았지만, 인쇄회로기판의 하측면에는 외부장치와의 전기적 결합을 위한 접속단자가 구비되어 있다.
이 경우, 외부의 소리는 케이스(150)에 형성된 음공(140)으로 유입되어, 진동막(123)을 진동시킨다. 이때 참조번호 126으로 지시된 멤스칩의 내부 공간이 백챔버(back chmber; 126) 공간이다. 백챔버 공간은 진동막을 기준으로 외부음향이 유입되는 측의 반대측 공간을 의미한다.
즉, 도 1에 예시된 마이크로폰(100)와 같이 멤스칩(120)이 기판(110)에 실장되어 있는 경우, 외부음향은 음공(140)을 통해 유입되어 멤스칩의 진동막(123)에 전달되게 되는데, 이때 전달되는 진동막의 반대편에 한정된 공간(126)이 백챔버 공간이 되는 것이다.
백챔버 공간이 충분히 확보되어야 마이크로폰의 전체 성능이 확보될 수 있지만, 이 경우에는 맵스칩(120)은 그 사이즈가 매우 작기 때문에 충분한 크기의 백챔버 공간을 확보하기 어렵다. 이로 인해 마이크로폰의 음질이 저하되는 문제점이 있다. 또한, 이러한 문제점은, 하나의 기판에 멤스칩을 포함한 모든 부품을 실장하고, 케이스에 음공을 구비되는 구성의 한계에 기인한다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 백챔버 공간을 충분히 확보하기 위해 인쇄회로기판을 2개 구비하고, 이들 2 개의 인쇄회로기판 사이에 이격지지부재의 구비하며, 멤스칩을 음향공에 근접한 인쇄회로기판에 실장함으로써, 조립이 용이하면서도 고사양의 음향특성을 구비하는 것이 가능한 마이크로폰을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명의 마이크로폰은, 외부 음공이 형성된 케이스; 상기 케이스의 내부에 결합되고, 상기 외부 음공과 연통되는 내부 음공이 형성된 제 1 인쇄회로기판; 상기 제 1 인쇄회로기판의 내측면에 실장되되, 상기 내부 음공이 형성된 위치에 실장된 멤스칩(MEMS Chip); 상기 케이스의 내부에 결합되되, 상기 제1인쇄회로기판과 이격되어 위치하도록 결합되고, 그 외측면에는 복수의 연결단자가 형성된 제 2 인쇄회로기판; 상기 제 1 인쇄회로기판과 제 2 인쇄회로기판을 전기적으로 연결하는 복수의 도전성 연결부재; 및 제 1 인쇄회로기판과 제 2 인쇄회로기판이 상호 간격을 유지하며 지지될 수 있도록, 상기 제 1 인쇄회로기판과 제 2 인쇄회로기판의 사이에 구비된 이격지지부재를 포함하여 형성된 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 이격지지부재는, 상하로 관통된 내부공간 및 이러한 내부공간을 형성하는 테두리부를 포함하여 이루어진 것이 바람직하다.
한편, 상기 이격지지부재에는, 상기 각 도전성 연결부재가 수용될 수 있는 수용부가 구비된 것이 바람직하다.
그리고, 상기 이격지지부재는, 상하로 관통된 내부공간 및 이러한 내부공간을 형성하는 테두리부를 포함하여 이루어지고, 상기 수용부는 상기 테두리부의 모퉁이에 구비된 것이 바람직하다.
한편, 상기 도전성 연결부재는, 코일 형태의 도전성 스프링인 것이 바람직하다.
또한, 상기 도전성 연결부재는, 기둥형상인 것이 바람직하다.
한편, 상기 도전성 연결부재는, 탄성을 지닌 것이 바람직하다.
그리고, 상기 도전성 연결부재는, 그 외측면이 도전성질을 가진 물질로 도금이 된 것이 바람직하다.
한편, 상기 케이스의 일측면은 개방되고, 상기 외부 음공은 상기 케이스의 타측면에 형성되고, 상기 제 1 인쇄회로기판, 이격지지부재 및 제 2 인쇄회로기판은 상기 케이스 내부에 순차적으로 적층되고, 상기 타측면에서 일측을 향해 연장된 측면의 단부는, 내측방향으로 구부러져, 그 내부에 적층된 상기 제 1 인쇄회로기판, 이격지지부재 및 제 2 인쇄회로기판을 케이스 내부에 고정하고, 상기 도전성 연결부재는 탄성을 지니고, 탄성변형된 상태로 결합된 것이 바람직하다.
본 발명의 마이크로폰에 의하면, 2 개의 인쇄회로기판을 구비하고 이들 2 개의 인쇄회로기판 사이에 이격지지부재의 구비하여, 조립이 용이하면서도 고사양의 음향특성을 구비하는 것이 가능하다는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 두 개의 인쇄회로기판 사이에 이격지지부재에 의한 확보된 공간을 백챔버 공간으로 이용하는 것이 가능하여, 마이크로폰의 음향적 특성이 개선된다는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 2개의 인쇄회로기판 사이에 이격지지부재를 구비하고 있기 때문에, 백챔버 공간의 조절이 용이하다는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 도전성 연결부재를 구비하는 경우, 2개의 인쇄회로기판 사이의 전기적 연결이 간편하게 이루어진다는 효과를 얻을 수 있다.
도 1은, 종래의 마이크로폰의 개략적 단면도,
도 2는 본 발명에 따른 일실시예의 마이크로폰의 사시도,
도 3은 도 2의 마이크로폰의 분해 사시도,
도 4와 도 5는 각각 도 2의 마이크로폰을 아래에서 본 사시도와 분해 사시도,
도 6은 도 2의 마이크로폰의 개략적 단면도,
<부호의 설명>
1 ... 마이크로폰 10 ... 케이스
12 ... 외부음공 20 ... 제 1 인쇄회로기판
22 ... 내부음공 24 ,.. 음향 경로
30 ... 멤스칩 40 ... 제 2 인쇄회로기판
42 ... 연결단자 50 ... 도전성 연결부재
60 ... 이격지지부재 70 ... 증폭기
이하 본 발명에 따른 일실시예의 마이크로폰에 관하여, 도 2 내지 도 6을 참조하며 상세히 설명한다.
본 실시예의 마이크로폰(1)은, 음성, 음향, 소리 등과 같은 음파를 전기신호로 바꾸어 주는 장치로서, 케이스(10), 제 1 인쇄회로기판(20), 멤스칩(30), 제 2 인쇄회로기판(40), 도전성 연결부재(50) 및 이격지지부재(60)를 포함하여 구성된다. 마이크로폰(1)은, 휴대폰, PDA, 스마트폰 등과 같은 개인용 이동통신 단말기에 주로 사용된다.
상기 케이스(10)는, 마이크로폰(1)의 외부 형태를 이룬다. 그 내부에는 동작에 필요한 각종 부품이 장착된다. 케이스(10)의 일측면은 개방되어 있고, 타측면(11)에는 외부 음공(12)이 형성되어 있다. 외부음공(12)은 관통되어 있으므로, 외부의 음향이 케이스 내부로 유입된다.
본 실시예의 경우, 케이스(10)는 각 면이 직사각형으로 이루어진 육면체이다. 다만, 다른 실시예의 경우 케이스의 전체적인 형상은 다양하게 변형가능하다. 즉, 케이스는 원통 형상이 될 수도 있고, 수평방향의 단면이 타원형인 기둥 형상일 수도 있다.
케이스(10)는, 타측면(11)으로부터 아래로 연장형성된 4개의 측면(14)을 구비한다. 각 측면(14)의 하단부에는 커링부(16)를 구비한다. 커링부(16)는, 도 3와 도 5에 도시된 상태와 같이 측면과 동일한 평명 상에 존재하는 상태에서, 케이스 내부로 다른 부품들이 삽입된 후 도 4와 도 6에 도시된 형상과 같이, 꺽여 접히면서(커링되면서), 내부 부품들을 고정시킨다.
본 실시예의 경우, 케이스 측면 하단의 커링부(16)를 커링하는 것에 의해 내부부품의 고정 및 조립 마무리된다. 따라서, 내부부품간의 고정을 위한 별도의 접착제와 같은 고정수단이 필요 없다.
특히, 본 실시예의 경우, 도전성 연결부재(50)가 탄성을 지니고 있으며, 탄성변형된 상태에서 결합되어 있기 때문에, 제 1, 2 인쇄회로기판(20, 40) 사이의 전기적 연결 및 고정이 견고하다.
케이스(10)는 노이즈 차단특성이 우수한 니켈, 동, 알루미늄, 구리 등과 같은 도전재질 또는 이들의 합금으로 형성된다.
상기 제 1 인쇄회로기판(20)은, 케이스(10)의 타측면(11)의 내측에 결합된다. 제 1 인쇄회로기판(20)은, 도 2와 도 4의 방향을 기준으로, 그 하측면에 멤스칩(30) 및 증폭기(70)와 같은 전기 부품들이 실장된다. 제 1 인쇄회로기판(20)은 각종 전기 부품이 실장되므로 다이(DIE) 인쇄회로기판이라고도 불린다.
한편, 다른 실시예의 경우, 필요에 따라, 제 1 인쇄회로기판은 케이스의 타측면으로부터 이격되어 고정될 수도 있다. 이 경우, 제 1 인쇄회로기판과 케이스의 타측면 사이에는 간격을 유지할 수 있는 별도의 구성이 구비될 수도 있고, 혹은 케이스의 내벽에 돌출부를 구비할 수도 있다.
제 1 인쇄회로기판(20)에는 케이스(10)의 외부 음공(12)과 연통하는(연결되어 통하는) 내부 음공(22)이 관통 형성되어 있다.
본 실시예의 경우, 외부음공(12)과 내부 음공(22)은, 도 6에 도시된 바와 같이 상호 대면하지 않도록 구성되어 있다. 즉, 외부음공(12)과 내부음공(22) 상호 어긋나도록 위치한다. 따라서, 외부음공(12)을 통해 유입된 외부 음향은, 케이스(10)와 제 1 인쇄회로기판 사이에 형성된 음향경로(24)를 거친 후, 내부음공(22)을 통해 멤스칩(30)까지 전달된다. 다만, 다른 실시예의 경우 내부 음공과 외부 음공이 상호 대면하도록 구성될 수도 있다.
도 3을 참조하면, 본 실시예의 경우, 제 1 인쇄회로기판(20)의 외측면에는 구리의 도금층(26)이 구비되어 있다. 도금층(26)의 가운데 부분이 부식에 의해 제거되어 음향경로(24)를 형성하도록 구성되어 있다.
한편, 다른 실시예의 경우, 음향경로의 길이, 방향, 형상 또는 높이는, 사용자의 필요에 따라 다양하게 변형될 수 있다. 또한 음향경로를 형성시키는 방식도, 본 실시예와 같이 구리층을 부식시켜 형성시키는 방식 이외에도, 절삭이나, 금형, 사출 등의 방식이 이용가능하다.
또한 음향경로는, 본 실시예와 같이 제 1 인쇄회로기판에 형성되는 것으로 한정되지 않으며, 외부음공와 내부음공을 연통하기만 하면, 케이스에 형성될 수도 있고, 양측에 모두 형성하여 상호 연합하여 구성되도록 할 수도 있다.
상기 멤스칩(30)은 제 1 인쇄회로기판의 내측면에 실장된다. 여기서 내측면이라 하면, 내부공간(62)을 향하는 면을 가리킨다. 멤스칩(30)은 내부 음공(22)에 대향하도록 실장된다, 대향하도록 실장된다의 의미는, 멤스칩(30)이 내부음공(22)을 통해 유입된 음향신호를 받을 수 있도록, 내부음공(22)이 형성된 부분을 포함하며 기판에 실장된다는 것을 의미한다.
멤스칩(30)은 전달받은 음향신호를 전기적 신호로 변환하는 역할을 수행한다. 멤스칩(30)은 위의 배경기술란에 설명한 바와 같이, 진동막, 스페이서, 백플레이트와 같은 구성을 포함하여 이루어져 있다. 한편,제 1 인쇄회로기판(20)의 내측면에는 멤스칩(30)과 함께 증폭기(70)가 실장되어 있다.
증폭기(70)는 멤스칩(30)에서 생선된 전기신호를 전송받아 증폭하는 역할을 수행한다. 증폭기(70)는 특수목적형 반도체(ASIC)칩이라고도 불린다. 한편, 다른 실시예의 경우, 증폭기(70)는 필요에 따라 제 2 인쇄회로기판(20)에 실장될 수도 있다.
상기 제 2 인쇄회로기판(40)은 케이스(10)의 개방된 일측면에 결합된다. 케이스(10)의 개방된 면에 결합되면서, 케이스(10)와 함께 내부공간(62)을 한정한다. 제 2 인쇄회로기판(40)은 제 1 인쇄회로기판(20)과 이격되어 위치한다.
제 2 인쇄회로기판(40)의 외측면에는 복수의 연결단자(42)가 구비되어 있다. 연결단자(42)는 본 실시예의 경우 모두 4개가 구비된다. 연결단자는 접속단자 혹은 패드(pad)라고도 불린다. 제 2 인쇄회로기판(40)을 패드 인쇄회로기판이라고도 한다. 연결단자(42)는 내부의 멤스칩(30) 및 증폭기(70)와 전기적으로 연결되어 있으며, 외부의 장치와 연결하는 역할을 하는 구성이다. 연결단자(42)의 개수는 필요에 따라 증감이 가능하고, 그 구비된 위치도 필요에 따라 변화가 가능하다.
한편, 제 1, 2 인쇄회로기판들은 딱딱한 일반적인 재질로 만들어질 수도 있고, 가요성의 재질로 만들어질 수도 있다.
상기 도전성 연결부재(50)는, 복수 개 구비되며, 제 1 인쇄회로기판(20)과 제 2 인쇄회로기판(40)를 전기적으로 연결하는 역할을 수행한다.
본 실시예의 경우, 도전성 연결부재(50)는 제1, 2 인쇄회로기판(20, 40)의 모서리에 하나씩 모두 4개가 구비된다. 각각의 도전성 연결부재(50)는 도전성 금속선을 코일 형태로 구부린 스프링이다. 스프링으로 되어 있기 때문에, 조립공차가 정밀하지 않더라도, 제1, 2 인쇄회로기판(20, 40) 간의 전기적 연결이 간편하면서도 신뢰성 있게 이루어지게 된다.
한편, 다른 실시예의 경우, 도전성 연결부재는 형상과 재질 등에 있어서, 도전 금속선을 구부려 만든 스프링형상 이외에도 제 1, 2 인쇄회로기판을 전기적으로 연결하기만 하면 구체적인 구성은 다양하게 변형이 가능하다.
즉, 도전성 연결부재(50)는, 그 재질에 있어서, 전체가 반드시 금속일 필요는 없으며, 도전성 실리콘일 수도 있으며, 혹은 비도전성 물질로 외부형상을 이루되 그 외측면에 도금등의 방법에 의해 도전층을 구비할 수도 있다. 또한, 도전성 연결부재는 그 형상에 있어서도, 스프링이 아닌 단순한 원기둥 혹은 핀형상으로 될 수도 있다.
핀형상으로 도전성 연결부재가 구비되는 경우, 제 1, 2 인쇄회로기판 각각에는 이러한 도전성 연결부재의 양단부를 고정할 수 있는 홈부를 구비하여, 다른 구성의 도움 없이도, 도전성 연결부재가 직접 제1, 2인쇄회로기판에 고정되도록 할 수도 있다.
상기 이격지지부재(60)는, 제 1 인쇄회로기판(20)과 제 2 인쇄회로기판(40)의 사이에 구비되며, 제 1 인쇄회로기판(20)과 제 2 인쇄회로기판(40)이 상호 간격을 유지하며 지지한다.
도 3과 도 5를 참조하면, 이격지지부재(60)는 제 1 인쇄회로기판(20) 및 제 2 인쇄회로기판(40)의 형상에 대응되도록 사각형의 틀형상으로 되어 있다. 이격지지부재(60)는 가운데 부분이 비어 있어서, 제 1, 2 인쇄회로기판(20, 40)과 함께 내부공간(62)을 한정한다. 그리고, 내부공간(62)을 둘러쌓은 부분이 테두리부(64)이다. 이격지지부재(60)는 제 1,2 인쇄회로기판(20, 40)이 상호 이격된 거리 만큼의 두께를 가진다.
이격지지부재(60)에는, 복수의 도전성 연결부재(50)의 각각이 수용되어 지지될 수 있는 수용부(66)가 구비되어 있다. 수용부(66)는 측면의 일부분이 개방된 원통 형상으로 되어 있기 때문에, 스프링 형상의 도전성 연결부재(50)가 상하 방향으로 간편하게 결합된 후 수평방향으로는 이탈되지 않도록 한다.
수용부(66)는 모퉁이(혹은 모서리) 마다 하나씩 모두 4개가 구비된다. 수용부(66)에 스프링 형상의 도전성 연결부재(50)를 끼운 후, 케이스에 다른 부품들과 함께 삽입한 후 커링부(16)를 커링하게 되면, 간편하게 마이크로폰(1)의 조립이 완성된다. 한편, 다른 실시예의 경우, 수용부는 이격지지부재의 모퉁이가 아니고 다른 부분, 예컨대 가운데 부분에 위치하도록 형성될 수도 있고, 외주부를 따라 모서리가 아닌 중간 부분에 형성될 수도 있고, 일부는 모퉁이에 나머지 일부는 가운데 부분에 형성될 수도 있다.
한편, 본 실시예의 경우, 이격지지부재(60)는, 전체적으로 사각형으로 되어 있지만, 다른 실시예의 경우 다양하게 변형가능하다. 즉, 전체적으로 원형, 사각 이외의 다각형, 타원형 등의 형태가 될 수도 있다.
한편, 본 실시예의 경우, 내부공간(62)은 백챔버 공간이 된다. 즉, 백챔버는 멤스칩(30)의 진동막 구성을 기준으로 외부음향이 전달되는 쪽의 반대쪽의 공간을 의미하므로, 본 실시예와 같이, 멤스칩(30)이 내부 음공(22)에 대향되도록 실장되는 경우, 내부공간이 멤스칩(30)에 구비된 진동막을 기준으로 외부음향이 전달되는 쪽의 반대편에 위치하게 되어 백챔버가 되는 것이다.
따라서, 이격지지부재(60)의 두께와 테두리부(64)의 부피를 조절하게 되면 백챔버 공간의 크기와 형상을 조절할 수 있다.
상술한 바와 같은 구성을 구비한 본 발명의 일실시예의 마이크로폰(1)의 작용과 효과를 설명한다.
본 실시예의 마이크로폰(1)은, 상호 이격되어 배치된 제 1 인쇄회로기판(20)과 제 2 인쇄회로기판(40)의 사이에 이격지지부재(60)을 구비하고 있고, 여기에 멤스칩(30)을 제 1 인쇄회로기판(20)의 내부음공(22)에 대향하도록 구비하고 있기 때문에, 제 1, 2 인쇄회로기판(20, 40) 사이에 형성된 내부공간을 백챔버 공간으로 이용할 수 있게 된다. 따라서, 본 발명에 의하면, 백챔버 공간이 충분히 확보되는 것이 가능하여 결국 마이크로폰의 음향 특성이 개선된다는 장점이 있다.
또한, 이격지지부재(60)의 두께 및 형상을 조절하여, 백챔버 공간의 크기와 형상을 용이하게 조절할 수 있다는 장점이 있다.
또한, 이격지지부재(60)로 인해, 제 1, 2 인쇄회로기판(20, 40)들이 상호 이격된 상태로 안정되게 고정될 수 있다는 장점이 있다. 그리고, 이격지지부재(60)가 수용부(66)를 구비하는 경우, 도전성 연결부재(50)의 조립이 간편하고 견고하게 이루진다는 장점이 있다.
한편, 도 1에 예시된 종래 마이크로폰(100)에 사용되는 멤스칩(120)은, 음공이 케이스에 형성되고 기판에 실장되는 타입이기 때문에, 그 내부에 백챔버 공간을 구비하여야 하는 구성이다. 이러한 멤스칩(120)은, 기판에 음공이 형성되고 그 음공에 실장되는 구성을 가진 마이크로폰(미도시)에 사용되는 멤스칩과는 다른 구성으로 되어 있다. 즉, 마이크로폰의 음공이 어디에 형성되었는지에 따라 사용되는 멤스칩의 구조가 달라야 했다.
하지만, 본 실시예의 경우에는 두 개의 분리된 기판을 사용하고 그 사이에 이격지지부재를 구비하여 케이스에 형성된 외부음공에 근접하여 멤스칩을 구비하기 때문에 백챔버 공간을 충분히 확보하는 것이 가능하여, 기판에 음공이 형성된 타입의 마이크로폰에 사용되는 멤스칩과 동일한 구성의 제품을 사용할 수 있다는 장점이 있다.
한편, 본 실시예의 경우, 케이스(10)에 형성된 외부음공(12)과 제 1 인쇄회로기판(20)에 형성된 내부음공(22)이 상호 대면하지 않고 어긋나도록 구성되어 있으며 이들은 음향 경로(24)를 통해 연통되어 있기 때문에, 음향 경로(24)를 다양화하는 것이 가능하다는 장점이 있다.
또한, 외부음공(12)와 내부음공(22)이 서로 대면하고 있지 않고, 어긋나 위치하고 있기 때문에, 내부의 멤스칩이나 증폭기와 같은 전자 부품이, 외부의 각종 빛, 예컨대 가시광성, 자외선, 적외선 등과 같은 각종 빛에 직접적으로 노출되는 것이 방지될 수 있다는 장점이 있다.
이러한 장점은 테스트를 통해서도 확인할 수 있었다. 즉, 종래 마이크로폰(100)과 본 실시예의 마이크로폰(1)의 빛 민감도(light sensitivity)를 50Hz의 조건에서 테스트 한 결과, 종래의 경우 -44.9 dB, 본 실시예의 경우 -63.6 dB의 값을 얻을 수 있었다.
또한, 인쇄회로기판을 물리적으로 분리하여 두 개로 쓰고 있기 때문에, 각각을 복수층이 적층결합된 구성이 아닌, 단층으로 된 것을 쓰는 것이 가능하다. 따라서, 인쇄회로기판의 제작이 간편하고 종래에 비해 비용이 절감된다는 장점이 있다.
한편, 도 7과 도 8에는 본 실시예의 마이크로폰(1)과 도 1에 예시된 것과 같은 종래의 마이크로폰(100)의 음향특성을 실험한 결과 데이터가 제시되어 있다. 각 그래표에서 우측의 고음역대를 보면, 본 실시예의 마이크로폰(1)이, 종래에 비하여, 백챔버 공간의 충분한 확보됨으로 인해, 음향특성이 현저히 개선되었다는 것을 알 수 있다.
한편, 본 실시예의 마이크로폰(1)의 경우 제 1 인쇄회로기판과 제 2 인쇄회로기판 사이에 이격지지부재를 구비하는 것으로 예를 들었으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 이격지지부재를 구비하지 않더라도, 도전성 연결부재 만을 이용하여, 제 1, 2 인쇄회로기판 들이 상호이격된 상태로 유지되도록 구성될 수도 있다.
또한, 본 실시예의 마이크로폰(10)의 경우, 외부 음공과 내부 음공이 상호 대면하지 않는 것으로 예를 들었으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 외부 음공과 내부 음공이 상호 대면하도록 구성될 수도 있으며, 다만 이러한 구성의 실시예는, 두 음공이 상호 대면하지 않음으로 인해 얻을 수 있는 효과를 제외하고, 상술한 나머지 효과는 모두 얻을 수 있다.

Claims (9)

  1. 외부 음공이 형성된 케이스;
    상기 케이스의 내부에 결합되고, 상기 외부 음공과 연통되는 내부 음공이 형성된 제 1 인쇄회로기판;
    상기 제 1 인쇄회로기판의 내측면에 실장되되, 상기 내부 음공이 형성된 위치에 실장된 멤스칩(MEMS Chip);
    상기 케이스의 내부에 결합되되, 상기 제1인쇄회로기판과 이격되어 위치하도록 결합되고, 그 외측면에는 복수의 연결단자가 형성된 제 2 인쇄회로기판;
    상기 제 1 인쇄회로기판과 제 2 인쇄회로기판을 전기적으로 연결하는 복수의 도전성 연결부재; 및
    제 1 인쇄회로기판과 제 2 인쇄회로기판이 상호 간격을 유지하며 지지될 수 있도록, 상기 제 1 인쇄회로기판과 제 2 인쇄회로기판의 사이에 구비된 이격지지부재를 포함하여 형성된 것을 특징으로 하는 마이크로폰.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 이격지지부재는, 상하로 관통된 내부공간 및 이러한 내부공간을 형성하는 테두리부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 마이크로폰.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 이격지지부재에는, 상기 각 도전성 연결부재가 수용될 수 있는 수용부가 구비된 것을 특징으로 하는 마이크로폰.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 이격지지부재는, 상하로 관통된 내부공간 및 이러한 내부공간을 형성하는 테두리부를 포함하여 이루어지고,
    상기 수용부는 상기 테두리부의 모퉁이에 구비된 것을 특징으로 하는 마이크로폰.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 도전성 연결부재는, 코일 형태의 도전성 스프링인 것을 특징으로 하는 마이크로폰.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 도전성 연결부재는, 기둥형상인 것을 특징으로 하는 마이크로폰.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 도전성 연결부재는, 탄성을 지닌 것을 특징으로 하는 마이크로폰.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 도전성 연결부재는, 그 외측면이 도전성질을 가진 물질로 도금이 된 것을 특징으로 하는 마이크로폰.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 케이스의 일측면은 개방되고,
    상기 외부 음공은 상기 케이스의 타측면에 형성되고,
    상기 제 1 인쇄회로기판, 이격지지부재 및 제 2 인쇄회로기판은 상기 케이스 내부에 순차적으로 적층되고,
    상기 타측면에서 일측을 향해 연장된 측면의 단부는, 내측방향으로 구부러져, 그 내부에 적층된 상기 제 1 인쇄회로기판, 이격지지부재 및 제 2 인쇄회로기판을 케이스 내부에 고정하고,
    상기 도전성 연결부재는 탄성을 지니고, 탄성변형된 상태로 결합된 것을 특징으로 하는 마이크로폰.
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