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WO2012004541A1 - Dispositif de distribution de produit fluide comportant une tete de pulverisation. - Google Patents

Dispositif de distribution de produit fluide comportant une tete de pulverisation. Download PDF

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WO2012004541A1
WO2012004541A1 PCT/FR2011/051625 FR2011051625W WO2012004541A1 WO 2012004541 A1 WO2012004541 A1 WO 2012004541A1 FR 2011051625 W FR2011051625 W FR 2011051625W WO 2012004541 A1 WO2012004541 A1 WO 2012004541A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
spray
longitudinal axis
profile
dispensing
orifice
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/FR2011/051625
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English (en)
Inventor
Frédéric HELDT
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Aptar France SAS
Original Assignee
Valois SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valois SAS filed Critical Valois SAS
Priority to CN201180041781.3A priority Critical patent/CN103079709B/zh
Publication of WO2012004541A1 publication Critical patent/WO2012004541A1/fr
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Ceased legal-status Critical Current

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    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
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    • B05B1/3426—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels emerging in the swirl chamber perpendicularly to the outlet axis
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    • B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/007—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed being opened by deformation of a sealing element made of resiliently deformable material, e.g. flaps, skirts, duck-bill valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons

Definitions

  • Fluid dispensing device having a spray head
  • the present invention relates to a fluid dispenser device comprising a spray head.
  • Spray heads for fluid dispensing devices are well known. These heads generally comprise several parts, namely a body forming the head and one or two part (s) forming the nozzle, that is to say the part that creates the spray by swirling the fluid when it is distributed .
  • a small sleeve is moved outwardly into the downstream end of the head to define therewith said spray profile.
  • a so-called internal jet it is an insert inserted through the inside of the head which cooperates with the end wall thereof to define the spray profile.
  • the spray patterns generally comprise a plurality of non-radial channels, including three, formed either in the bottom wall of the head, or on the outer nozzle sleeve, or on the inner nozzle insert.
  • the spraying is carried out only by the cooperation of these two parts, that is to say on the one hand the external nozzle with the head and on the other hand the inner nozzle with the head.
  • Existing spray heads require an assembly of at least one part in another. This assembly induces differences in performance from one spray head to the other. This is not always desirable. Similarly, making heads with two or three parts complicates the manufacture and assembly and makes it more expensive.
  • the spray heads are assembled on the piston rods or valve valves to guide the product, which is dispensed from the pump or valve, to the spray port.
  • the present invention aims to provide a fluid dispensing device that does not reproduce the aforementioned drawbacks.
  • the present invention also aims to provide a fluid dispenser device that is simple and inexpensive to manufacture and assemble, and can operate both in expulsion mode and in suction mode.
  • the present invention also aims to provide such a fluid dispensing device that allows for a correct and reproducible spraying.
  • the present invention therefore relates to a fluid dispenser device comprising a reservoir, means for dispensing the product contained in said reservoir, and a spray head, said spray head comprising a hollow body comprising a substantially cylindrical sleeve s' extending along a longitudinal axis, and a substantially radial bottom wall provided with a spray orifice, and a spray profile upstream of said spray orifice, said spray profile including at least one non-radial channel and / or non-axial with respect to said longitudinal axis, said reservoir, said spray head, said spray orifice and said spray profile being made in the form of a single piece.
  • said spray orifice is annular in shape around said longitudinal axis.
  • said spray orifice is bowl-shaped symmetrical with respect to said longitudinal axis.
  • said spray profile comprises at least one channel extending obliquely and circumferentially with respect to the longitudinal axis, connecting the interior of said hollow body to said spray orifice.
  • said spray profile comprises at least one helical channel oblique in radial and axial directions, connecting the interior of said hollow body to said spray orifice.
  • said spray profile comprises a central block.
  • the inner end of said central stud, disposed inside said hollow body is of conical or frustoconical shape, for guiding the fluid product towards said at least one non-radial and / or non-axial channel.
  • said device is a syringe
  • said dispensing means comprise a piston sliding in said syringe.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a syringe-type dispensing device according to an advantageous embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a diagrammatic cross-sectional view of the part of the device of the figure which forms the spray head, according to an advantageous embodiment of the invention
  • FIG. 3 is a view from above of the head represented in FIG. 2,
  • FIG. 4 is a view similar to that of FIG. 2, showing a second embodiment of the present invention.
  • Figure 5 is a top view of the head shown in Figure 4.
  • FIG. 1 represents a dispensing device 1 of the syringe type, comprising a reservoir 2 and a spray head 10.
  • suitable dispensing means may be provided in said syringe to dispense the contents thereof.
  • these dispensing means comprise a piston 5 secured to an actuating rod 6 actuated by the user at the time of dispensing.
  • different distribution means could be envisaged, for example automatic dispensing means of the self-injector type. Nevertheless, these distribution means not directly involved in the present invention, they will not be described in more detail below.
  • the dispensing head 10 comprises a hollow body 1 1 comprising a spray orifice 15.
  • This hollow body 1 1 advantageously comprises a substantially cylindrical sleeve 12 which connects to a wall of substantially radial bottom 13 which comprises said spray orifice 15, preferably at its center, therefore on the longitudinal axis A of said hollow body January 1.
  • a spray profile 20 is provided, preferably also at said bottom wall 13.
  • said dispensing head 10, said spray profile 20 and said spray orifice 15 are made in one piece with the reservoir 2.
  • the cylindrical sleeve 12 of the spray head 10 thus forms part of downstream end of the reservoir 2.
  • the storage and the spraying of the fluid product are made in one and the same piece, and it is not necessary to assemble one or more inserts on said reservoir or in said head to realize the device. This simplifies the manufacture and assembly of the device. This also makes it possible to use such a syringe in both expulsion and suction mode.
  • the spray pattern comprises at least one channel extending obliquely in the axial direction defined by the longitudinal axis A of the hollow body 1 January.
  • These channels 25 extend peripheral to said longitudinal axis A and thus axially obliquely in said bottom wall 13, for connecting the interior of the hollow body 1 1 to said spray orifice 15.
  • the peripheral shape, and therefore partially circular, and oblique in the axial direction of these channels 25 causes a swirling of the fluid product when it will cross said channels 25 at the time of its expulsion under pressure.
  • the spray orifice 15 When the product reaches the spray orifice 15, it will therefore have a swirling motion and will therefore be dispensed in the form of a spray.
  • the spray orifice 15 has an annular shape about said longitudinal axis A. This annular shape further promotes the swirling of the product at the time of its expulsion.
  • the spray profile 20 may include a central stud 21.
  • this central stud defines, by its external part, said annular shape of the spray orifice 15.
  • said central stud 21 preferably has a conical or frustoconical shape, which serves in particular to guide the product to the inlet of said channels 25.
  • the product which is expelled out of said tank 2 will be brought to said spray channels and thus be distributed in the form of spray through the spray orifice 15.
  • Figures 4 and 5 illustrate a second embodiment of the present invention.
  • This second embodiment differs from the first embodiment of Figures 2 and 3 mainly by the shape of the channels 25 and the spray orifice 15.
  • the orifice of sputtering 15 is here made in the form of a bowl substantially symmetrical with respect to the longitudinal axis A and the channels 25, preferably also three in number, comprise oblique helical channels connecting the interior of the hollow body 1 1 to said
  • said channels 25 thus extend obliquely not only in the axial direction but also in the radial direction, since they are not peripheral around said longitudinal axis, but instead helical, c that is to say that they progressively move closer to said axis in the radial direction.
  • channels of this second embodiment could be associated with an annular spray orifice as shown in Figure 2.
  • the bowl spray orifice of Figure 4 could be associated with the channels of the first mode. embodiment of Figures 2 and 3.
  • channels made according to the two embodiments described above could be associated and / or combined.
  • the present invention provides a device wherein the reservoir, the spray head and the spray profile are made in one piece. This ensures in particular a good spraying of the fluid product with each actuation. Moreover, the fact that this spray head is in one piece and that there is no assembly from one part to another, ensures that all the spray heads from the same mold will produce substantially the same. same performance, eliminating the differences in performance related to the assembly, as is generally the case of spray heads with several parts. This one-piece structure of the head also makes it possible to use the syringe in both expulsion and suction mode, in particular because of the absence of moving parts and of a spring in said head.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

Dispositif de distribution de produit fluide (1) comportant un réservoir (2), des moyens de distribution du produit contenu dans ledit réservoir, et une tête de pulvérisation (10), ladite tête de pulvérisation comportant un corps creux (11) comportant un manchon (12) sensiblement cylindrique s'étendant le long d'un axe longitudinal (A), et une paroi de fond sensiblement radiale (13) pourvue d'un orifice de pulvérisation (15), et un profil de pulvérisation (20) en amont dudit orifice de pulvérisation (15), ledit profil de pulvérisation (20) comportant au moins un canal non radial et/ou non axial (25) par rapport audit axe longitudinal (A), ledit réservoir (2), ladite tête de pulvérisation (10), ledit orifice de pulvérisation (15) et ledit profil de pulvérisation (20) étant réalisés sous la forme d'une seule piêce monobloc.

Description

Dispositif de distribution de produit fluide comportant une tête de pulvérisation
La présente invention concerne un dispositif de distribution de produit fluide comportant une tête de pulvérisation.
Les têtes de pulvérisation pour dispositifs de distribution de produit fluide sont bien connues. Ces têtes comportent généralement plusieurs pièces, à savoir un corps formant la tête et une ou deux pièce(s) formant le gicleur, c'est-à-dire la partie qui crée la pulvérisation en faisant tourbillonner le produit fluide lorsqu'il est distribué. Dans le cas d'un gicleur externe, un petit manchon vient s'emmancher par l'extérieur dans l'extrémité aval de la tête pour définir avec celle-ci ledit profil de pulvérisation. Dans le cas d'un gicleur dit interne, c'est un insert inséré par l'intérieur de la tête qui vient coopérer avec la paroi d'extrémité de celle-ci pour définir le profil de pulvérisation. Dans les deux cas, les profils de pulvérisation comprennent généralement une pluralité de canaux non radiaux, notamment trois, formés soit dans la paroi de fond de la tête, soit sur le manchon formant gicleur externe, soit sur l'insert formant gicleur interne. Toutefois dans tous ces cas, la pulvérisation n'est réalisée que par la coopération de ces deux pièces, c'est-à-dire d'une part le gicleur externe avec la tête et d'autre part le gicleur interne avec la tête. Les têtes de pulvérisation existantes nécessitent un assemblage d'au moins une pièce dans une autre. Cet assemblage induit des différences de performance d'une tête de pulvérisation à l'autre. Ceci n'est pas toujours souhaitable. De même, le fait de réaliser les têtes avec deux ou trois pièces complique la fabrication et l'assemblage et rend celui-ci donc plus coûteux. Généralement, les têtes de pulvérisation sont assemblées sur les tiges de pistons ou des soupapes de valves pour guider le produit, qui est distribué hors de la pompe ou de la valve, vers l'orifice de pulvérisation. Toutefois, il a aussi été proposé de disposer une tête de pulvérisation directement sur la sortie d'un réservoir type seringue pour pulvériser le contenu de ladite seringue plutôt que de l'injecter à travers une aiguille. Le document WO 00/71263 décrit un tel arrangement. A nouveau, ces têtes de pulvérisation sont toujours réalisées avec deux ou plusieurs pièces assemblées les unes avec les autres. Cette mise en œuvre empêche notamment l'utilisation de ces seringues en mode aspiration.
La présente invention a pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide qui ne reproduit pas les inconvénients susmentionnés.
La présente invention a aussi pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide qui soit simple et peu coûteux à fabriquer et à assembler, et qui puisse fonctionner à la fois en mode expulsion et en mode aspiration.
La présente invention a également pour but de fournir un tel dispositif de distribution de produit fluide qui permet de réaliser une pulvérisation correcte et reproductible.
La présente invention a donc pour objet un dispositif de distribution de produit fluide comportant un réservoir, des moyens de distribution du produit contenu dans ledit réservoir, et une tête de pulvérisation, ladite tête de pulvérisation comportant un corps creux comportant un manchon sensiblement cylindrique s'étendant le long d'un axe longitudinal, et une paroi de fond sensiblement radiale pourvue d'un orifice de pulvérisation, et un profil de pulvérisation en amont dudit orifice de pulvérisation, ledit profil de pulvérisation comportant au moins un canal non radial et/ou non axial par rapport audit axe longitudinal, ledit réservoir, ladite tête de pulvérisation, ledit orifice de pulvérisation et ledit profil de pulvérisation étant réalisés sous la forme d'une seule pièce monobloc.
Selon une première variante avantageuse, ledit orifice de pulvérisation est de forme annulaire autour dudit axe longitudinal.
Selon une seconde variante avantageuse, ledit orifice de pulvérisation est en forme de cuvette symétrique par rapport audit axe longitudinal.
Avantageusement, ledit profil de pulvérisation comporte au moins canal s'étendant de manière oblique et périphérique par rapport à l'axe longitudinal, reliant l'intérieur dudit corps creux audit orifice de pulvérisation. Avantageusement, ledit profil de pulvérisation comporte au moins un canal hélicoïdal oblique en directions radiale et axiale, reliant l'intérieur dudit corps creux audit orifice de pulvérisation.
Avantageusement, ledit profil de pulvérisation comporte un plot central.
Avantageusement, l'extrémité interne dudit plot central, disposée à l'intérieur dudit corps creux, est de forme conique ou tronconique, pour guider le produit fluide vers ledit au moins un canal non radial et/ou non axial.
Avantageusement, ledit dispositif est une seringue, et lesdits moyens de distribution comprennent un piston coulissant dans ladite seringue.
Ces avantages et caractéristiques et d'autres de la présente invention apparaîtront plus clairement au cours de la description détaillée suivante, faite en référence aux dessins joints, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et sur lesquels
La figure 1 est une vue schématique en section transversale d'un dispositif de distribution de type seringue selon un mode de réalisation avantageux de la présente invention,
La figure 2 est une vue schématique en section transversale de la partie du dispositif de la figure qui forme la tête de pulvérisation, selon un mode de réalisation avantageux de l'invention,
La figure 3 est une vue de dessus de la tête représentée sur la figure 2,
La figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 2, représentant un second mode de réalisation de la présente invention, et
La figure 5 est une vue de dessus de la tête représentée sur la figure 4.
La présente invention sera décrite ci-après en référence à différents modes de réalisation de celle-ci, mais il est entendu que d'autres modes de réalisation pourraient être envisagés.
En référence à la figure 1 , il est représenté un mode de réalisation avantageux de l'invention. La figure 1 représente un dispositif de distribution 1 du type seringue, comportant un réservoir 2 et une tête de pulvérisation 10. De manière classique, des moyens de distribution appropriés peuvent être prévus dans ladite seringue pour distribuer le contenu de celle-ci. Typiquement, ces moyens de distribution comportent un piston 5 solidaire d'une tige d'actionnement 6 actionnée par l'utilisateur au moment de la distribution. Bien entendu, des moyens de distribution différents pourraient être envisagés, par exemple des moyens de distribution automatiques du type auto-injecteur. Néanmoins, ces moyens de distribution n'intervenant pas directement dans la présente invention, ils ne seront pas décrits plus en détail ci-après.
En se référant plus particulièrement à la figure 2, on constate que la tête de distribution 10 comporte un corps creux 1 1 comportant un orifice de pulvérisation 15. Ce corps creux 1 1 comporte avantageusement un manchon sensiblement cylindrique 12 qui se raccorde à une paroi de fond sensiblement radiale 13 qui comporte ledit orifice de pulvérisation 15, de préférence en son centre, donc sur l'axe longitudinal A dudit corps creux 1 1 . Par ailleurs, un profil de pulvérisation 20 est prévu, de préférence également au niveau de ladite paroi de fond 13.
Selon l'invention, ladite tête de distribution 10, ledit profil de pulvérisation 20 et ledit orifice de pulvérisation 15 sont réalisés d'une seule pièce monobloc avec le réservoir 2. Le manchon cylindrique 12 de la tête de pulvérisation 10 forme donc la partie d'extrémité aval du réservoir 2. Ainsi, le stockage et la pulvérisation du produit fluide sont réalisés par une seule et même pièce, et il n'est pas nécessaire d'assembler une ou plusieurs pièces rapportées sur ledit réservoir ou dans ladite tête pour réaliser le dispositif. Ceci simplifie la fabrication et l'assemblage du dispositif. Ceci permet aussi d'utiliser une telle seringue à la fois en mode expulsion et en mode aspiration.
Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 2 et 3, le profil de pulvérisation 20 comporte au moins un canal s'étendant de manière oblique dans la direction axiale définie par l'axe longitudinal A du corps creux 1 1 . Comme visible sur la figure 4, il y a de préférence trois canaux de ce type répartis autour de l'axe longitudinal A. Ces canaux 25 s'étendent de manière périphérique par rapport audit axe longitudinal A et donc axialement de manière oblique dans ladite paroi de fond 13, pour relier l'intérieur du corps creux 1 1 audit orifice de pulvérisation 15. La forme périphérique, et donc partiellement circulaire, et oblique en direction axiale de ces canaux 25 provoque un tourbillonnement du produit fluide lorsqu'il va traverser lesdits canaux 25 au moment de son expulsion sous pression. Lorsque le produit parviendra dans l'orifice de pulvérisation 15, il aura donc un mouvement de tourbillonnement et sera donc distribué sous forme de spray. Dans l'exemple représenté sur la figure 2, l'orifice de pulvérisation 15 a une forme annulaire autour dudit axe longitudinal A. Cette forme annulaire favorise encore davantage le tourbillonnement du produit au moment de son expulsion.
Comme visible notamment sur la figure 2, le profil de pulvérisation 20 peut comporter un plot central 21 . Dans cette variante de réalisation, ce plot central définit par sa partie externe ladite forme annulaire de l'orifice de pulvérisation 15. Au niveau de son extrémité interne 22, qui est disposée à l'intérieur du corps creux 1 1 , ledit plot central 21 a de préférence une forme conique ou tronconique, qui sert notamment à guider le produit vers l'entrée desdits canaux 25. Ainsi, le produit qui est expulsé hors dudit réservoir 2 va être amené auxdits canaux de pulvérisation et ainsi être distribué sous forme de spray à travers l'orifice de pulvérisation 15.
Les figures 4 et 5 illustrent un second mode de réalisation de présente invention. Ce second mode de réalisation diffère du premier mode de réalisation des figures 2 et 3 principalement par la forme des canaux 25 et de l'orifice de pulvérisation 15. Ainsi, en se référant aux figures 4 et 5, on constate que l'orifice de pulvérisation 15 est ici réalisé sous la forme d'une cuvette sensiblement symétrique par rapport à l'axe longitudinal A et les canaux 25, de préférence également au nombre de trois, comportent des canaux hélicoïdaux obliques reliant l'intérieur du corps creux 1 1 audit orifice de pulvérisation 15. Dans cette variante, lesdits canaux 25 s'étendent donc de manière oblique non seulement dans la direction axiale mais également dans la direction radiale, puisqu'ils ne sont pas périphériques autour dudit axe longitudinal, mais au contraire hélicoïdaux, c'est-à-dire qu'ils se rapprochent progressivement dudit axe dans la direction radiale. A nouveau, cette forme particulière des canaux va permettre un tourbillonnement du produit fluide dans l'orifice de pulvérisation 15 au moment de sa distribution. Bien entendu, les canaux de ce second mode de réalisation pourraient être associé à un orifice de pulvérisation annulaire tel que représenté sur la figure 2. De même, l'orifice de pulvérisation en cuvette de la figure 4 pourrait être associé aux canaux du premier mode de réalisation des figures 2 et 3. Eventuellement, des canaux réalisés selon les deux modes de réalisation décrits ci-dessus pourraient être associés et/ou combinés.
La présente invention fournit un dispositif où le réservoir, la tête de pulvérisation et le profil de pulvérisation sont réalisés d'une seule pièce monobloc. Ceci permet d'assurer notamment une bonne pulvérisation du produit fluide à chaque actionnement. Par ailleurs, le fait que cette tête de pulvérisation soit d'une seule pièce et qu'il n'y a pas d'assemblage d'une pièce dans une autre, garantit que toutes les têtes de pulvérisation issues du même moule produiront sensiblement les mêmes performances, en supprimant les différences de performances liées à l'assemblage, comme cela est généralement le cas des têtes de pulvérisation comportant plusieurs pièces. Cette structure monobloc de la tête permet aussi d'utiliser la seringue à la fois en mode expulsion et en mode aspiration, notamment de par l'absence de pièces mobiles et de ressort dans ladite tête.
Bien que la présente invention ait été décrite en référence à plusieurs modes de réalisation de celle-ci, il est entendu qu'elle n'est pas limitée par les modes de réalisation décrits et représentés sur les dessins, mais qu'au contraire un homme du métier peut y apporter toutes modifications utiles, sans sortir du cadre de la présente invention tel que défini par les revendications annexées. En particulier, les différentes caractéristiques décrites en référence aux différents modes de réalisation pourraient être combinées d'une quelconque manière souhaitable. De plus, l'invention pourrait s'appliquer à des dispositifs ayant une forme différente d'une seringue, dans lesquels le réservoir contenant le produit fluide et la tête de distribution comportant l'orifice de distribution sont réalisés d'une seule pièce monobloc.

Claims

Revendications
1 . - Dispositif de distribution de produit fluide (1 ) comportant un réservoir (2), des moyens de distribution du produit contenu dans ledit réservoir, et une tête de pulvérisation (10), ladite tête de pulvérisation comportant un corps creux (1 1 ) comportant un manchon (12) sensiblement cylindrique s'étendant le long d'un axe longitudinal (A), et une paroi de fond sensiblement radiale (13) pourvue d'un orifice de pulvérisation (15), et un profil de pulvérisation (20) en amont dudit orifice de pulvérisation (15), ledit profil de pulvérisation (20) comportant au moins un canal non radial et/ou non axial (25) par rapport audit axe longitudinal (A), caractérisé en ce que ledit réservoir (2), ladite tête de pulvérisation (10), ledit orifice de pulvérisation (15) et ledit profil de pulvérisation (20) sont réalisés sous la forme d'une seule pièce monobloc.
2. - Dispositif selon la revendication 1 , dans lequel ledit orifice de pulvérisation (15) est de forme annulaire autour dudit axe longitudinal (A).
3. - Dispositif selon la revendication 1 , dans lequel ledit orifice de pulvérisation (15) est en forme de cuvette symétrique par rapport audit axe longitudinal (A).
4. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit profil de pulvérisation (20) comporte au moins canal (25) s'étendant de manière oblique et périphérique par rapport à l'axe longitudinal (A), reliant l'intérieur dudit corps creux (1 1 ) audit orifice de pulvérisation (15).
5.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit profil de pulvérisation (20) comporte au moins un canal hélicoïdal (25) oblique en directions radiale et axiale, reliant l'intérieur dudit corps creux (1 1 ) audit orifice de pulvérisation (15).
6. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit profil de pulvérisation (20) comporte un plot central (21 ).
7. - Dispositif selon la revendication 6, dans lequel l'extrémité interne (22) dudit plot central (21 ), disposée à l'intérieur dudit corps creux (1 1 ), est de forme conique ou tronconique, pour guider le produit fluide vers ledit au moins un canal non radial et/ou non axial (25).
8. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit dispositif (1 ) est une seringue, et lesdits moyens de distribution comprennent un piston (5) coulissant dans ladite seringue.
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