CN103108703B - 用于流体产品分配装置的喷雾头 - Google Patents
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Abstract
一种用于流体产品分配装置的喷雾头(10),所述喷雾头包括:中空主体(11),中空主体包括沿着纵向轴(A)延伸的基本圆柱形的套筒(12)和配有喷雾孔(15)的基本径向的底部壁(13);以及位于所述喷雾孔(15)上游的喷雾型面(20),所述喷雾型面(20)包括相对于所述纵向轴(A)是非径向的和/或非轴向的至少一通道(25),所述喷雾头(10)、所述喷雾孔(15)和所述喷雾型面(20)形成单个整体件,所述喷雾型面(20)包括中心柱销(21),所述中心柱销(21)的布置在所述中空主体(11)的内部的内端部(22)是锥形的或截锥形的,用以将流体产品导引向非径向的和/或非轴向的所述至少一通道(25),所述内端部(12)形成出口阀。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于流体产品分配装置的喷雾头。
背景技术
用于流体产品分配装置的喷雾头是为人熟知的。这些喷雾头通常包括多个构件,即形成喷雾头的主体和形成喷嘴的一个或两个构件,即当流体产品被分配时,通过使流体产品涡旋而产生雾化的部分。在外喷嘴的情形中,一小套筒从外装合在喷雾头的下游端部中,以与喷雾头的下游端部限定喷雾型面。在称为内喷嘴的情形中,是通过喷雾头内部插入的插入件与喷雾头的端部壁配合,以限定喷雾型面。在这两种情形中,喷雾型面通常包括多个非径向的通道,特别是三个通道,或者在喷雾头的底部壁中形成,或者在形成外喷嘴的套筒上形成,或者在形成内喷嘴的插入件上形成。不过在所有情形中,雾化仅仅通过这两个构件的配合实施,即一方面外喷嘴与喷雾头配合,另一方面内喷嘴与喷雾头配合。现有的喷雾头需要至少一构件安装在另一构件中。这种组装导致一喷雾头与另一喷雾头的性能差异。这并不总是合乎期望的。同样地,用两个或三个构件实施喷雾头的事实使得制造和装配变得复杂并从而使得装配成本较高。通常,喷雾头组装在活塞杆或阀门上,以导向产品,产品从泵或阀朝向喷雾孔被分配。不过,还提出直接在注射器类型的储容器的出口上布置喷雾头,用以雾化所述注射器的内容物,而不是经过针头注射内容物。专利文献WO00/71263描述这类布置。再次,这些喷雾头总是用相互组装在一起的两个或三个构件实施。专利文献EP-1475157、FR-2862009和WO2007/012853描述了现有技术的其它装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不会再产生上述弊端的用于流体产品分配装置的喷雾头。
本发明的目的也在于提供一种用于流体产品分配装置的喷雾头,所述喷雾头在制造和组装上简易且成本较低。
本发明的目的还在于提供一种用于流体产品分配装置的这类喷雾头,其允许实施正确的和可复制的雾化。
本发明的对象从而在于一种用于流体产品分配装置的喷雾头,所述喷雾头包括:中空主体,中空主体包括沿着纵向轴延伸的基本圆柱形的套筒和配有喷雾孔的基本径向的底部壁;以及位于所述喷雾孔上游的喷雾型面,所述喷雾型面包括相对于所述纵向轴是非径向的和/或非轴向的至少一通道,所述喷雾头、所述喷雾孔和所述喷雾型面形成单个整体件,所述喷雾型面包括中心柱销,所述中心柱销的布置在所述中空主体的内部的内端部是锥形的或截锥形的,用以将流体产品导引向非径向的和/或非轴向的所述至少一通道,所述内端部形成出口阀。
根据第一实施变型,所述喷雾孔呈围绕所述纵向轴的环形形状。
根据第二实施变型,所述喷雾孔呈相对于所述纵向轴对称的槽盆形状。
有利地,所述喷雾型面包括相对于纵向轴倾斜地和周向地延伸的至少一通道,所述至少一通道将所述中空主体的内部与所述喷雾孔相连通。
作为变型,所述喷雾型面包括在径向方向上和轴向方向上倾斜的螺旋形的至少一通道,所述至少一通道将所述中空主体的内部与所述喷雾孔相连通。
有利地,所述中心柱销通过允许所述中心柱销轻微轴向移动的可变形的整体式膜片连接到所述套筒。
本发明的对象也在于一种流体产品分配装置,所述流体产品分配装置包括储容器、用于分配容置在所述储容器中的流体产品的分配部件和如上文所述的喷雾头。
有利地,所述储容器是注射器,而所述分配部件包括在所述注射器中滑动的活塞,所述喷雾头直接地组装在所述注射器上。
有利地,所述喷雾头包括与所述注射器配合的出口阀。
作为变型,所述分配部件包括组装在所述储容器上的泵或阀,所述喷雾头组装在所述泵或阀上。
附图说明
在以下参照作为非限制性示例给出的附图进行的详细说明中,本发明的这些优点和特征以及其它优点和特征将更清楚地显示出来,附图中:
图1是根据一有利的实施方式的喷雾头的横截面示意图,所述喷雾头组装在注射器类型的储容器上,
图2是图1的装置的一部分的放大细部图,
图3是图1和图2的装置的分配头的横截面示意图,
图4是在图3上所示的分配头的俯视图,
图5是与图3相似的视图,示出另一实施方式,
图6是在图5上所示的分配头的俯视图,
图7是与图1相似的视图,示出本发明的一实施方式,和
图8是图7的装置的一部分的放大细部图。
具体实施方式
在下文中将参照本发明的三个实施方式描述本发明,不过当然的是,可设计其它的实施方式。
参照图1到图4,示出有利的第一实施方式。图1示出组装在注射器类型的储容器2上的喷雾头10。常见地,可在所述注射器2中设置合适的分配部件,以分配所述注射器的内容物。典型地,这些分配部件包括活塞,活塞与作动杆固连,在进行分配时,使用者作动该作动杆。当然,可设计不同的分配部件,例如自我注射器类型的自动分配部件。然而,这些分配部件并不直接用在本发明中,在下文中不再对这些分配部件进行更详细的描述。同样地,即使图1示出直接组装在储容器2上的分配头10,该分配头也可组装在分配机构上,如泵或阀上,所述分配机构本身组装在储容器上。
更为特别地参照图3,可以观察到,分配头10包括中空主体11,所述中空主体包括喷雾孔15。该中空主体11有利地包括基本圆柱形的套筒12,所述套筒连接到基本径向的底部壁13上,所述底部壁包括所述喷雾孔15,优选地在其中心,从而在所述中空主体11的纵向轴A上。此外,设置喷雾型面20,优选地也在所述底部壁13处。
根据本发明,所述分配头形成单个整体件。因此,流体产品的雾化通过单个同一构件实施,而不需要组装接合在所述喷雾头上或所述喷雾头中的一个或多个构件来实施这种雾化。
在图1到图4上所示的实施方式中,喷雾型面20包括至少一通道,所述至少一通道在由中空主体11的纵向轴A所限定的轴向方向上倾斜地延伸。如在图4上可视,优选地存在围绕纵向轴A分布的三个这种类型的通道。这些通道25相对于所述纵向轴A周向地延伸,和从而在所述底部壁13中倾斜轴向延伸,以将中空主体11的内部与所述喷雾孔15相连通。当在流体产品加压排出时流体产品将经过所述通道25时,这些通道25的周向的形状、从而部分圆形的形状和在轴向方向上倾斜的形状,引起流体产品的涡旋。当流体产品到达喷雾孔15中时,流体产品从而将具有涡旋运动且将以喷雾的形式被分配。在图3上的示例中,喷雾孔15呈围绕所述纵向轴A的环形形状。这种环形形状在排出产品更利于产品的涡旋。
如特别是在图3上可视,喷雾型面20可以包括中心柱销21。在该实施变型中,该中心柱销通过其外部分限定喷雾孔15的所述环形形状。在其内端部22——布置在中空主体11的内部——处,所述中心柱销21具有锥形的或截锥形的形状,其特别是用于将产品导引向所述通道25的进口。因此,如特别是在图2上可以看见,当喷雾头10组装在储容器2上时,被排出到所述储容器2外的产品将被带至所述喷雾通道和从而以喷雾的形式经过喷雾孔15被分配。如果分配头10组装在活塞杆上或阀门上,其当然也是相同的。
图5和图6示出另一实施方式。该第二实施方式与图1到图4的第一实施方式的区别主要在于通道25和喷雾孔15的形状。因此,参照图5和图6,可以观察到,喷雾孔15这里以相对于纵向轴A基本对称的槽盆形状实施,而通道25,优选地也是三个,包括倾斜的螺旋形通道,所述螺旋形通道将中空主体11的内部与所述喷雾孔15相连通。在该变型中,所述通道25从而不仅在轴向方向上,而也在径向方向上倾斜地延伸,这是因为所述通道围绕所述纵向轴并不是周向的,而相反地是螺旋形的,即所述通道在径向方向上逐渐地接近所述纵向轴。再次,通道的这种特定形状将在分配流体产品时,允许流体产品在喷雾孔15中的涡旋。当然,该第二实施方式的通道可与如在图3上所示的环形喷雾孔相结合。同样地,图5的呈槽盆形状的喷雾孔可以与图1到图4的第一实施方式的通道相结合。如有需要,根据上文所述的两个实施方式实施的通道可相结合和/或组合。
图7和图8示出本发明的一实施方式。在该实施方式中,喷雾型面20的中心柱销21的下端部22形成出口阀。因此,如在图8上可以看见,该下端部与储容器2的出口孔配合。因此,在图8上示出的息止位置,所述中心柱销21封塞储容器2的出口。在排出产品时,所述中心柱销21从而应能够略微地发生变形,优选地轴向地变形,以允许排出产品。在图7和图8上的示例中,所述中心柱销21和更通常地中空主体11的底部壁13通过可变形的膜片14连接到套筒12。因此,在分配时,是整个底部壁13将略微地发生变形,从而引起中心柱销21的轴向移动,从而引起出口阀22打开。在图7和图8的示例中,喷雾通道25和喷雾孔15如图5和图6的实施方式一样进行实施,不过当然的是,喷雾通道和喷雾孔也可以参照图1到图4所描述的第一实施方式的方法进行实施,甚至不同地进行实施。如特别是在图8上可视的,膜片14与中空主体11形成单个整体件,以使得喷雾头10依旧形成单个整体件。有利地,该膜片14由在中空主体11的底部壁13中所形成的凹空部分19所产生的壁体狭窄处形成。图7和图8的这种实施方式不仅允许在息止状态封塞注射器2的出口,也允许产生预压力阈值。实际上,为了使得出口阀打开,需要在注射器中存在预定的压力。这避免会影响喷雾质量的低速或低压排出的风险。为了使得液体足够涡旋以形成喷雾,当液体在喷雾型面中经过时,需要具有足够的压力,而该出口阀的存在允许保证该最小压力。
本发明提供一种喷雾头,所述喷雾头形成单个整体件,允许保证在每次作动时流体产品的良好雾化。此外,该喷雾头是单个构件和不存在一构件组装在另一构件中的事实,保证来自同一模具的所有喷雾头基本上产生相同的性能,消除与组装相关的性能差异,如这通常地是包括多个构件的喷雾头的情形。喷雾头的这种整体结构也允许同时以排出模式和吸入模式使用注射器,特别是由于在所述喷雾头中不存在活动构件和弹簧。
尽管参照本发明的多个实施方式描述了本发明,当然,本发明并不局限于所描述的和在附图上所示的实施方式,而是相反地,本领域的技术人员可对本发明进行各种有用的修改,而不离开由所附权利要求所定义的本发明的保护范围。特别地,参照三种实施方式所描述的不同特征将可以期望的任一方式加以组合。
Claims (11)
1.一种用于流体产品分配装置的喷雾头(10),所述喷雾头包括:中空主体(11),所述中空主体包括沿着纵向轴(A)延伸的基本圆柱形的套筒(12)和配有喷雾孔(15)的基本径向的底部壁(13);以及位于所述喷雾孔(15)上游的喷雾型面(20),所述喷雾型面(20)包括相对于所述纵向轴(A)是非径向和/或非轴向的至少一通道(25),
其特征在于,所述喷雾头(10)、所述喷雾孔(15)和所述喷雾型面(20)形成单个整体件,所述喷雾型面(20)包括中心柱销(21),所述中心柱销(21)的布置在所述中空主体(11)的内部的内端部(22)是锥形的,用以将所述流体产品导引向非径向的和/或非轴向的所述至少一通道(25),所述内端部(22)形成出口阀。
2.根据权利要求1所述的喷雾头,其特征在于,所述喷雾孔(15)呈围绕所述纵向轴(A)的环形形状。
3.根据权利要求1所述的喷雾头,其特征在于,所述喷雾孔(15)呈相对于所述纵向轴(A)对称的槽盆形状。
4.根据前述权利要求中任一项所述的喷雾头,其特征在于,所述喷雾型面(20)包括相对于所述纵向轴(A)倾斜地和周向地延伸的至少一通道(25),所述至少一通道将所述中空主体(11)的内部与所述喷雾孔(15)相连通。
5.根据权利要求1到3中任一项所述的喷雾头,其特征在于,所述喷雾型面(20)包括在径向方向上和轴向方向上倾斜的螺旋形的至少一通道(25),所述至少一通道将所述中空主体(11)的内部与所述喷雾孔(15)相连通。
6.根据权利要求1到3中任一项所述的喷雾头,其特征在于,所述中心柱销(21)通过允许所述中心柱销(21)轻微轴向移动的可变形的整体式膜片(14)连接到所述套筒(12)。
7.根据权利要求1所述的喷雾头,其特征在于,所述中心柱销(21)的布置在所述中空主体(11)的内部的内端部(22)是截锥形的。
8.一种流体产品分配装置(1),所述流体产品分配装置包括储容器(2)、用于分配容置在所述储容器中的流体产品的分配部件和根据前述权利要求中任一项所述的喷雾头(10)。
9.根据权利要求8所述的流体产品分配装置,其特征在于,所述储容器(2)是注射器,而所述分配部件包括在所述注射器(2)中滑动的活塞,所述喷雾头(10)直接地组装在所述注射器(2)上。
10.根据权利要求9所述的流体产品分配装置,其特征在于,所述喷雾头(10)包括与所述注射器(2)配合的出口阀(22)。
11.根据权利要求8所述的流体产品分配装置,其特征在于,所述分配部件包括组装在所述储容器(2)上的泵或阀,所述喷雾头(10)组装在所述泵或阀上。
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