WO2012055779A1 - Haltevorrichtung für lebensmittel mit integrierter zange - Google Patents
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- WO2012055779A1 WO2012055779A1 PCT/EP2011/068423 EP2011068423W WO2012055779A1 WO 2012055779 A1 WO2012055779 A1 WO 2012055779A1 EP 2011068423 W EP2011068423 W EP 2011068423W WO 2012055779 A1 WO2012055779 A1 WO 2012055779A1
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- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
- A47J43/28—Other culinary hand implements, e.g. spatulas, pincers, forks or like food holders, ladles, skimming ladles, cooking spoons; Spoon-holders attached to cooking pots
- A47J43/283—Tongs; Devices for picking, holding or rotating food
Definitions
- the invention relates to a holding device for food with integrated pliers, which is designed in particular as Bratgut- or Backgutwender or lifter, with a flat support surface which is slidable for lifting the food under the food, and connected to the support surface handle for lifting the Support surface, the handle with the support surface form a first leg of the pliers and the holding device has a pliers-like clamping means in the form of one side connected to the handle clamping leg, which forms the corresponding second leg of the forceps and at its free end in the direction of the top Support surface has lowered clamping surface which forms two jaws of a gripping pliers with the support surface and in the lowered state relative to the support surface can be locked.
- Holding devices are generally as Bratgutwender from the DE 92 12 661 U known. These known Bratgutwender have the support surface in the form of a flat surface which is slidable under the food, so that this can be raised, for example.
- Another disadvantage is that especially if the fork would be provided on its front with a tip, a risk of injury exists. Finally, by moving the cooking utensils together in a drawer, the fork can be bent and thus the holding device can be damaged.
- a pliers-like household appliance in the ground state has two jaws, which are mutually engageable, wherein the two jaws are bent towards each other, so that there is a distance between the two jaws with a closed pliers in the central region.
- the upper jaw is rotatable, so that it can be aligned parallel to the lower jaw to form a pair of pliers with parallel jaws or a lever blade when the pliers is closed.
- This embodiment initially has the disadvantage that the forceps jaws are not flat, so can not form a shovel for pushing under particular break-sensitive food or can not be inserted without risk, for example, in an oven, as the device is recognized from above by the curvature of the jaws must and then be pushed forward under lowering.
- the upper part of the forceps jaw can also cut into the food and this damage, for example, in the case of a fried ice cream, a not yet baked baked good or a soft pancake, or destroy in the worst case.
- the disadvantage of the high package can be partially offset by a bevel of the jaws in the front area, but this just increases the risk that slightly bending the upper jaw or a closure-related game when closing the beveled upper jaw acts as a knife, which above-mentioned risk of damage additionally reinforced.
- the US 2 217 319 A also describes a roaster with a pincer function, here on the top of a fork-like jaw is provided which projects with two prongs in the direction of the blade down.
- This roaster has the disadvantage that the forceps jaw interferes with pushing under large food pieces, since it is then located above the blade.
- the object of the invention is therefore to provide a holding device for food, which is easy to store and use universally, in particular a gentle as possible under the food to be pushed blade with the support surface.
- the bearing surface in longitudinal direction parallel to the clamping surface has an elongated recess into which the clamping surface of the clamping leg is inserted, wherein the recess does not extend to the front edge of the support surface.
- the clamping surface can now be lowered not only on the support surface, but immersed in the recess, so that the clamping surface or the front portion of the jaw, which has the clamping surface, not or only slightly jumps from the surface of the support surface and so is no obstacle when the bucket with the support surface is pushed under the food.
- the recess has the shape of a pocket.
- the recess may also be continuous, ie have the shape of a window that penetrates the entire blade from top to bottom.
- the clamping surface and the remaining portion of the front jaw preferably has a similar shape as the recess, so that when the clamping surface is in the recess only a small gap remains, which is kept so small that the food can not sink into this gap, even if it is still comparatively soft.
- the latter is particularly useful when food with the blade to be raised, which are solidified later as a result of the cooking process, for example, not yet baked pastry or a not yet solidified fried egg.
- the blade is formed in collapsed holding both at the top of age and the bottom and the clamping surface or the lowered upper jaw no disturbing obstacle as a result of elevation, more preferably, the upper jaw can be easily unwound down and formed so elastic that it deforms in support on the support surface or other area of the arranged on the lower jaw jaw jaw and aligns by this deformation parallel to the blade or the support surface.
- the upper jaw can be formed in the region of the clamping surface, for example, as a slightly downwardly developed spring plate that threaded down when pressing the upper jaw on the blade in the recess and supported on the underside of the recess, thereby being deformed and in parallel to the blade, with the remaining area of the blade forming a flat surface, inserts into the recess.
- the recess is indeed formed throughout, but for example, has a lateral edge or other abutment on which the clamping surface can be supported with a rim.
- the locking device is adapted to hold the two jaws in the closed position, the tension applied thereby being sufficiently great to ensure the elastic deformation of the upper jaw.
- Another object of the invention is to provide a holding device which is easy and elegant to close and lock in the closed position, in particular the formation of a gap between the jaws, so the clamping surface on the one hand and the support surface on the other hand should be avoided.
- a holding device which is characterized in that the clamping surface, in particular in the longitudinal direction of the clamping leg relative to the support surface slidably formed and a closure device is provided to keep the gripping tongs lying on or in the support surface in a closed position with closed gripper can.
- the holding device is likewise designed like a pliers, wherein it has a bearing surface which, as is known, for example, by a roasting turner, can be pushed under food, so that the food can be lifted, for example.
- the lower nipper portion is provided with a front blade, the upper side has the support surface.
- the blade is according to the invention in terms of both tasks areally formed, that is, it has a flat, expanded width in the form, so that it is able to support soft foods. This does not exclude smaller gaps or holes for the passage or dripping of liquids, but then the remaining lands are significantly wider than the openings, for example at least 5 mm to 10 mm or more wide, with an exemplary thickness of the blade being 1 mm to 3 mm is.
- a clamping surface can be made against the support surface.
- the support surface is arranged at the end of the elongated handle, wherein at the opposite end of the handle this is connected to the likewise elongated clamping leg and the user can grip around the two pincer-like components with his hand. In this way, for example, the roasting turner is extended by the function of the forceps.
- Essential for the present invention is the fact that now the clamping surface can be lowered onto or into the support surface and is held there by a closure device.
- the clamping leg can be employed by way of an elastic restoring force against the support surface, so that it rests resiliently upon release of the closure device.
- This elastic force can for example be realized in that the clamping leg or its connection with the handle is designed to be elastically bendable.
- explicit design elements may alternatively be provided in complex configurations.
- the clamping surface is displaceable relative to the support surface. This may be a shift in any direction, with a shift in the longitudinal direction of the holding device being preferred. But also a shift across this direction is possible.
- By moving the closure device is activated. This means that a retaining edge on the support surface is engaged behind by an abutment edge on the clamping surface, when the clamping surface is displaced in the closed position and then the displacement of the clamping surface is carried out relative to the support surface.
- the holding device is designed so that before the displacement or after a return movement, the retaining edge does not collide with the abutment edge or disengage, so that the retaining edge is movable in a direction perpendicular to the abutment edge and can be moved past it.
- the holding device formed in this way can be used as a gripping pliers, wherein the two legs of the pliers are formed on the one hand by the handle and on the other hand by the clamping leg.
- the clamping leg On the clamping leg, the clamping surface is provided, together with the support surface forms the two jaws of the pliers.
- the invention does not differ from the aforementioned prior art.
- the retaining edge can be provided at the lower edge of the clamping surface, while the abutment edge can be arranged at the upper edge of the recess.
- This can be achieved in a particularly simple manner in that the front edge of the recess is chamfered from top to bottom and away from the handle.
- the front edge of the clamping surface from top to bottom, but beveled tapering on the handle.
- the above-mentioned geometry is only an exemplary embodiment, it is also possible that the relative movement between the clamping surface and the support surface is realized by a twisting or lateral displacement of one of the two components.
- the relative movement can be achieved by an elastic bending of the clamping leg, the handle and / or the connection between the two components.
- the support surface and / or the clamping surface may be mounted to be displaceable, for example, in the manner of a telescopic rod, which is then used as a handle or clamping leg.
- This displaceable mounting can be pressed by a spring in the closed position, so that the user for retraction of the clamping surface in the support surface, for example, in clamping leg via a small button has to retract something, so that the retaining edge can be moved past the abutment edge. Subsequently, the clamping surface then moves forward, so that the closure device is activated by the engagement of the abutment edge by the holding edge caused thereby.
- a conventional locking device can be used.
- This may for example be formed by a slide button, which is slidably mounted on one of the two jaws and has a protruding in the direction of the other jaw locking hook, which engages behind a arranged on this other jaw retaining edge in the closed position and can be released by moving.
- a holding device may be a clamping surface, which is rotatably arranged on the upper jaw. This can be used to transfer the clamping surface from a first position in which it can not be inserted into the recess in a second position in which the clamping surface can be inserted into the recess. This can be realized, for example, in that the axis of rotation of the rotatable clamping surface is not the symmetry axis of the clamping surface.
- the clamping surface on one side slightly or significantly further outwardly than on the opposite side. This causes that in a rotational position, the clamping surface is displaced laterally to the recess, while it is located in the other repression just above the recess and can be lowered into the recess.
- FIG. 1 is a three-dimensional view of a holding device according to the invention in a schematic view
- FIG. 2 shows the holding device of Figure 1 in a sectional view with a first embodiment of a locking device
- Fig. 3 shows the holding device of Figure 1 in a sectional view with a second embodiment of a locking device.
- a holding device which is formed here in the form of a roast turner. Like any conventional spatula, it has a handle 2, at the front end of a support surface 1 is arranged, which here has three back-to-front passages through which, for example, fat can drip down.
- These passages are shown by way of example only, the roaster can also take other forms, provided that the following function is still possible and in particular the support surface 1 is formed as a flat blade with a width that is relatively large in thickness.
- the passages are therefore to be regarded as a column for draining liquids which do not change the basic planar design of the support surface 1.
- the support surface 1 should therefore be able to fulfill the function of a spatula or support plate despite the passages and also engage under soft food and can support from below.
- the middle passage is formed here as a recess 7, so that the clamping surface 4 of the upper jaw jaw can be inserted into this recess 7 and forms together with the support surface 1 a flat blade for receiving the food.
- a feature essential to the invention is the fact that the recess 7 can receive the complete area of the upper jaw in the area of the clamping surface 4 and that the upper jaw above the clamping surface 4 is also flat, so that this upper portion of the jaw together with the rest of the area the blade surrounding the recess 7, a flat total support surface in the closed state of the holding device is formed.
- the device according to the invention can be locked in a variety of ways after squeezing the jaws. In principle, it would even be possible to completely dispense with a locking device 8 and to hold the jaws together by hand. It is advantageous, however, a locking device 8, which decreases the user this.
- a locking device is shown in a first embodiment in Figure 2 and a second embodiment in Figure 3. Both locking devices 8 can be easily used with the embodiment of the holding device shown in FIG.
- an additional clamping device which is formed by a clamping leg 3 and arranged at the front end of the clamping leg 3 clamping surface 4.
- the clamping device can be used to hold the resting on the support surface 4 food.
- the clamping device between the handle 2 and the clamping leg 3 is connected via an elastically bent strip of material with the handle 2. It is preferably a metal section, whereby plastic or another material can be used.
- the spring clip shown other elastic connections, for example a spring-loaded hinge joint or a common mounting in a rubber block can be used.
- the handles can also be displaceable relative to one another.
- the clamping leg 3 with the clamping surface 4 is formed so that it can be fixed to the corresponding support surface 1.
- the fixing of the two legs of the pliers can also take place via a slide switch or another locking device, which acts on the two legs or another section of the holding device moving toward one another when closing the pliers. Such an embodiment is shown in FIG.
- either the clamping leg 3 can be elastically deformed until the retaining edge 5 can spring back behind the abutment edge 6 due to the length shortening due to the curvature or the clamping leg 3 or the handle 2 can be designed such that it is possible is to draw the retaining edge 5 relative to the abutment edge 6 to the rear.
- This can be done, as in the embodiment shown, due to the elasticity of the Federblechabiteses between the handle 2 and the clamping leg 3.
- a projection can be arranged on the clamping leg 3 and / or on the handle 2, over which the user can apply the appropriate force with his fingers.
- the clamping leg 3 or the handle 2 may be telescopic rod-like and spring-loaded, so that one of the two components or both components are elastically retractable against the spring force, so that due to this retraction occurs a change in length. This makes it particularly comfortable to carry out the front clamping surface 4 with the retaining edge 5 through the recess of the support surface. 1
- the retaining edge 5 is arranged on the front edge of the clamping surface 4. If, for example, the clamping surface 4 should be formed in the front region with teeth to give her the function of a fork, the retaining edge 5 may be provided below the clamping surface on a separate component that, for example, parallel to a support surface for clamping surface 4 and is connected via a right angle to this holding surface arranged legs with the clamping surface 4.
- the clamping surface 4 is lowered from top to bottom on the support surface 1 and then locked on the forward or backward movement of the retaining edge 5.
- a rotational movement may be possible, so that the user must first, for example, the clamping leg 3 by passing through the recess in the support surface 1 a small piece to the right or left to rotate, so that by the elastic return spring force after threading the retaining edge 5 in the recess and behind the abutment edge 6, the clamping surface is then also held securely on the support surface 1.
- the clamping surface 4 and the support surface 1 after threading the retaining edge 5 under the abutment edge 6 a flat surface, so that it can be used as a normal surface for a roaster without disturbing edges protrude up or down.
- the support surface 1 is provided with a bevelled abutment edge 6, as best seen in Figure 2.
- the abutment edge extends slightly bevelled from the top back to the front, the clamping surface 4 in turn has a retaining edge 5, which is oriented in the opposite direction, so that the threading by sliding on the abutment edge 6 is facilitated.
- a significant advantage of the invention is that is avoided by the inclusion of the clamping surface 4 and lying in this area portion of the clamping leg 3 in the recess 7, that form a gap between the support surface 1 and the clamping leg 3 and the clamping surface 4 can.
- the clamping surface 4 only on the support surface 1 it may happen despite a ramp-like shape of the clamping leg 3 that, for example, by adhering dirt or food particles on the underside of the clamping surface 4 or by bending in the cutlery drawer no defined front edge longer exists which can be slipped under a soft food, such as a pancake or a fried egg, without damaging the food due to the gap then occurring. It is therefore important for the function of the invention that the closed device can be used spatula-like without opening at the front in a gap-like manner.
- Figure 3 shows an alternative embodiment of the locking device 8, which is designed here as a slide switch.
- the variant shown here is just one of many possible options.
- This control device 8 consists of a provided in the upper nipper area sliding element, which is slidably mounted here in the longitudinal direction.
- a lower, unwound hook extends through the nipper portion in the direction of the lower nipper portion, wherein here a passage opening is provided, through which the hook is able to pass through. If the hook is pushed backwards, it engages behind the edge of this lower passage opening and thus locks the closed pliers.
- this control device 8 ensures that the upper jaw with the clamping surface 4 is pressed down sufficiently far that it does not protrude above the plane of the support surface 1 or only with a region which, for example, by bevels, this is intended, jumps upwards.
- the locking device 8 should also be designed so that it is ensured that the clamping surface 4 does not extend through the recess 7 down in a manner that they from the lower level of the bucket protrudes downwards. Although this would possibly be bearable that usually the roaster is indeed placed on a stable bottom, so that the downward clamping surface 4 would be pressed by pressing the blade on this underside again, but this pressure would then also be exercised to to avoid that the area surrounding the clamping surface 4 of the blade is pressed by the spring pressure of the clamping surface 4 upwards and thus cuts laterally into the food.
- the clamping leg 3 and the lower leg of the holding device can be compressed like a pliers, wherein the front portion of the clamping leg 3 is formed so that it is inserted into the recess 7 by compressing such that a classic lifting blade of a roast turner results, wherein the recess 7 is arranged within a blade-like portion of the lower leg of the holding device.
- the jaws are formed in the case of the clamping leg 3 of the front portion with the clamping surface 4 and in the case of the lower leg of the blade-like front portion with the recess 7.
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung für Lebensmittel, insbesondere in Form eines Bratenwenders. Es ist bekannt, einen Bratenwender mit einer zusätzlichen Klemmfläche (4) zu versehen, die den Bratenwender zangenartig ausbildet, wobei die Klemmfläche (4) an einem Klemmschenkel (3) in Form einer oberen Gabel angeordnet ist, die gegen die Auflagefläche (1) des Bratenwenders anstellbar ist. Die bekannten Haltevorrichtungen haben den Nachteil, dass keine ebene Auflagefläche (1) nach Zusammendrücken der Haltevorrichtung vorliegt. Dies verbessert die Erfindung dadurch, dass in der Auflagefläche (1) eine Ausnehmung (7) vorgesehen ist, in die der Klemmschenkel (3) mit seinem vorderen Bereich derart einlegbar ist, dass sich eine ebene Fläche, gebildet von der Auflagefläche (1) und der durch den vorderen Bereich geschlossenen Ausnehmung (7) bildet.
Description
Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung für Lebensmittel mit integrierter Zange, die insbesondere als Bratgut- oder Backgutwender oder –heber ausgebildet ist, mit einer ebenen Auflagefläche, die zum Anheben des Lebensmittels unter das Lebensmittel schiebbar ist, und einem mit der Auflagefläche verbundenen Griff zum Anheben der Auflagefläche, der Griff mit der Auflagefläche einen ersten Schenkel der Zange bilden und die Haltevorrichtung ein zangenartiges Klemmmittel in Form eines, einseitig mit dem Griff verbundenen Klemmschenkels aufweist, der den korrespondierenden zweiten Schenkel der Zange bildet und an seinem freien Ende eine in Richtung der Oberseite der Auflagefläche absenkbare Klemmfläche aufweist, die mit der Auflagefläche zwei Backen einer Greifzange bildet und im abgesenkten Zustand relativ zur Auflagefläche arretierbar ist.
Haltevorrichtungen sind generell als Bratgutwender aus der DE 92 12 661 U bekannt. Diese bekannten Bratgutwender weisen die Auflagefläche in Form einer ebenen Fläche auf, die unter das Bratgut schiebbar ist, so dass dieses zum Beispiel angehoben werden kann.
Der Nachteil dieses Bratgutwenders besteht darin, dass der zwar das Bratgut anheben kann, dieses aber insbesondere beim Wenden nicht gehalten wird, so dass die Gefahr besteht, dass das Bratgut beim Wenden herunterfällt.
Dies vermeidet der aus der CA 21 21 824 C bekannte Bratgutwender dadurch, dass er eine zusätzliche Klemmvorrichtung aufweist, die zangenartig gegen die Auflagefläche anstellbar ist. Dieser Bratgutwender ist dann zangenartig ausgebildet, so dass das Bratgut nicht nur angehoben, sondern auch eingespannt werden kann.
Obwohl dieser bekannte Bratgutwender das Problem beseitigt, dass das Bratgut von der Auflagefläche herunterrutschen könnte, hat er doch auch Nachteile. So besteht zum Beispiel bei größeren Stücken das Problem, dass die Gabel verhindert, dass die Auflagefläche unter das Bratgut geschoben wird, ohne dass es durch die Gabel vor sich hergeschoben würde. Auch nimmt dieser Bratenwender in der Schublade vergleichsweise viel Raum ein, da die nach oben federnde Gabel einen gewissen Platzbedarf hat.
Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass insbesondere dann, wenn die Gabel an ihrer Vorderseite mit einer Spitze versehen wäre, eine Verletzungsgefahr vorhanden ist. Schließlich kann durch das Verschieben der gemeinsam in einer Schublade liegenden Küchengeräte die Gabel verbogen werden und somit die Haltevorrichtung beschädigt werden.
Aus der DE 37 05 570 C ist ein zangenartiges Haushaltsgerät bekannt, dass im Grundzustand zwei Zangenbacken aufweist, die gegeneinander anstellbar sind, wobei die beiden Zangenbacken aufeinander zugebogen sind, so dass sich bei geschlossener Zange im mittleren Bereich ein Abstand zwischen den beiden Zangenbacken ergibt. Die obere Zangenbacke ist dabei drehbar, so dass zur Bildung einer Zange mit parallelen Zangenbacken oder einer Hebelschaufel diese parallel zur unteren Zangenbacke ausgerichtet werden kann, wenn die Zange geschlossen wird.
Diese Ausgestaltung hat zunächst den Nachteil, dass die Zangenbacken nicht eben sind, also keine Schaufel zum unterschieben unter insbesondere bruchempfindliche Lebensmittel bilden kann oder nicht ohne Risiko zum Beispiel in einen Ofen eingeschoben werden kann, da durch die Krümmung der Zangenbacken die Vorrichtung von oben angesetzt werden muss und dann unter Absenken nach vorne geschoben werden muss.
Ein weiterer, im Vergleich zum oben genannten in der Praxis noch störender Nachteil dieser Vorrichtung besteht darin, dass die Schaufel nur aus Drahtschlaufen gebildet ist und damit eigentlich gar keine Hebeschaufel im Sinne der vorliegenden Erfindung darstellt und zum anderen im zusammengelegten Zustand die Zangenbacken übereinander liegen. Letzteres führt aber neben einem vergleichsweise dicken Paket zu dem Problem, dass zwischen der oberen Schaufel und der unteren Schaufel aufgrund der Elastizität der Materialien und der gebrauchsbedingten Formänderungen, insbesondere durch Verbiegen nach einer gewissen Beanspruchungszeit, ein Spalt entstehen kann, der dieses Paket nicht nur noch größer werden lässt, so dass beim Unterschieben unter bestimmte Lebensmittel diese vor der Schaufel hergeschoben werden statt auf die Schaufel geschoben zu werden.
Ferner kann der obere Teil der Zangenbacke auch in das Lebensmittel einschneiden und dieses, zum Beispiel im Falle eine Spiegeleis, einer noch nicht ausgebackenen Backware oder eines weichen Pfannkuchens, beschädigen oder im schlimmsten Fall zerstören. Zwar kann der Nachteil des hohen Paket durch eine Abschrägung der Zangenbacken im vorderen Bereich teilweise ausgeglichen werden, jedoch erhöht dies dann gerade die Gefahr, dass bei leichtem Verbiegen der oberen Zangenbacke oder einem verschlussbedingten Spiel beim Schließen die abgeschrägte obere Zangenbacke als Messer fungiert, was die oben genannte Beschädigungsgefahr zusätzlich verstärkt.
Die US 2 217 319 A beschreibt ebenfalls einen Bratenwender mit Zangenfunktion, wobei hier auf der Oberseite eine gabelartige Zangenbacke vorgesehen ist, die mit zwei Zinken in Richtung der Schaufel nach unten ragt. Dieser Bratenwender hat den Nachteil, dass die Zangenbacke beim unterschieben unter große Lebensmittelstücke stört, da sie dann oberhalb der Schaufel angeordnet ist. Gleiches gilt für eine aus der US 4 955 971 A bekannte Vorrichtung, die ebenfalls eine solche obere Zangenbacke aufweist.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Haltevorrichtung für Lebensmittel zu schaffen, die leicht zu lagern und universell einzusetzen ist, insbesondere eine möglichst schonend unter das Lebensmittel zu schiebende Schaufel mit der Auflagefläche aufweist.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, dass die Auflagefläche in zur Klemmfläche paralleler Längsrichtung eine langgezogene Ausnehmung aufweist, in die der die Klemmfläche aufweisende Bereich des Klemmschenkels einlegbar ist, wobei sich die Ausnehmung nicht bis zum vorderen Rand der Auflagefläche erstreckt.
Erfindungsgemäß kann nun die Klemmfläche nicht nur auf die Auflagefläche abgesenkt werden, sondern taucht in die Ausnehmung ein, so dass die Klemmfläche bzw. der vordere Bereich der Zangenbacke, der die Klemmfläche aufweist, nicht oder nur unwesentlich von der Oberfläche der Auflagefläche hervor springt und so kein Hindernis darstellt, wenn die Schaufel mit der Auflagefläche unter das Lebensmittel geschoben wird.
Besonders bevorzugt ist es der Umsetzung der Erfindung entweder, dass die Ausnehmung die Form einer Tasche aufweist. Alternativ kann die Ausnehmung auch durchgängig sein, also die Form eines Fensters aufweisen, dass die gesamte Schaufel von oben nach unten durchsetzt. Die Klemmfläche und der übrige Bereich der vorderen Zangenbacke hat bevorzugt eine ähnliche Form wie die Ausnehmung, so dass bei in die Ausnehmung eingelegter Klemmfläche nur ein kleiner Spalt verbleibt, der so klein gehalten ist, dass das Lebensmittel nicht in diesem Spalt einsinken kann, selbst wenn es noch vergleichsweise weich ist. Letzteres ist insbesondere dann praktisch, wenn Lebensmittel mit der Schaufel angehoben werden sollen, die erst später infolge des Kochvorganges verfestigt werden, zum Beispiel noch nicht ausgebackenes Backwerk oder ein noch nicht verfestigtes Spiegelei.
Damit die Schaufel bei zusammengelegter Haltevorrichtung sowohl an der Oberseite Alter und der Unterseite eben ausgebildet ist und die Klemmfläche bzw. die abgesenkte obere Zangenbacke kein störendes Hindernis infolge einer Erhebung bildet, kann weiter bevorzugt die obere Zangenbacke leicht nach unten abgewickelt und derart elastisch ausgebildet sein, dass sie sich bei Abstützen auf die Auflagefläche oder einen sonstigen Bereich der an der unteren Zangenbacke angeordneten Zangenbacke verformt und sich durch diese Verformung parallel zur Schaufel bzw. der Auflagefläche ausrichtet.
Letzteres ist insbesondere dann einfach zu realisieren, wenn die Ausnehmung eine in die Auflagefläche eingearbeitete Tasche ist, die sich im unteren Bereich nicht vollständig durch das Material der Schaufel erstreckt. In diesem Fall kann die obere Zangenbacke im Bereich der Klemmfläche zum Beispiel als leicht nach unten abgewickeltes Federblech ausgebildet sein, dass sich bei herunter Drücken der oberen Zangenbacke auf die Schaufel in die Ausnehmung eingefädelt und auf der Unterseite der Ausnehmung abgestützt, wobei es hierdurch verformt wird und sich parallel zur Schaufel, mit dem übrigen Bereich der Schaufel eine ebene Fläche bildend, in die Ausnehmung einlegt.
Gleiches wäre möglich, wenn die Ausnehmung zwar durchgängig ausgebildet ist, jedoch zum Beispiel einen seitlichen Rand oder sonstige Widerlager aufweist, auf die sich die Klemmfläche mit einem Rand abstützen kann. In beiden Fällen ist die Verriegelungsvorrichtung so ausgebildet, dass sie die beiden Zangenbacken in der geschlossener Stellung halten kann, wobei die Spannung, die hierdurch aufgebracht wird, ausreichend groß ist, um die elastische Verformung der oberen Zangenbacke zu gewährleisten.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Haltevorrichtung zu schaffen, die leicht und elegant zu schließen und in Verschlussstellung zu arretieren ist, wobei insbesondere die Bildung eines Spaltes zwischen den Zangenbacken, also der Klemmfläche einerseits und der Auflagefläche andererseits vermieden werden soll.
Diese weitere Aufgabe wird durch eine Haltevorrichtung gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Klemmfläche insbesondere in Längsrichtung des Klemmschenkels relativ zur Auflagefläche verschiebbar ausgebildet und eine Verschlussvorrichtung vorgesehen ist, die bei geschlossener Greifzange den an oder in der Auflagefläche liegenden Klemmschenkel in einer Verschlussstellung zu halten vermag.
Erfindungsgemäß ist hinsichtlich der weiteren Aufgabe die Haltevorrichtung ebenfalls zangenartig ausgebildet, wobei sie eine Auflagefläche aufweist, die, wie es zum Beispiel von einem Bratenwender bekannt ist, unter Lebensmittel geschoben werden kann, so dass das Lebensmittel zum Beispiel angehoben werden kann. Hierzu ist der untere Zangenabschnitt mit einer vorderen Schaufel versehen, dessen Oberseite die Auflagefläche aufweist.
Die Schaufel ist erfindungsgemäß hinsichtlich beider Aufgaben flächig ausgebildet, das heißt, sie weist eine flache, in der Breite ausgedehnte Form auf, so dass sie auch weiche Lebensmittel zu stützen vermag. Dies schließt kleinere Spalte oder Löcher zum Durchlassen oder Abtropfen von Flüssigkeiten nicht aus, jedoch sind dann die verbleibenden Stege deutlich breiter als die Öffnungen, zum Beispiel wenigstens 5 mm bis 10 mm oder mehr breit, wobei eine beispielhafte Dicke der Schaufel 1 mm bis 3 mm beträgt.
Über den Klemmschenkel, der mit dem Griff der Haltevorrichtung verbunden ist, kann eine Klemmfläche gegen die Auflagefläche angestellt werden. Hierzu ist zum Beispiel die Auflagefläche am Ende des langgezogenen Griffs angeordnet, wobei am gegenüberliegenden Ende des Griffs dieser mit dem ebenfalls langgezogenen Klemmschenkel verbunden ist und der Benutzer die beiden zangenartigen Bauteile mit seiner Hand umgreifen kann. Auf diese Weise wird zum Beispiel der Bratenwender um die Funktion der Zange erweitert.
Wesentlich für die vorliegende Erfindung ist die Tatsache, dass nun die Klemmfläche auf oder in die Auflagefläche abgesenkt werden kann und dort über eine Verschlussvorrichtung gehalten ist.
Dabei kann im Falle einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Klemmschenkel über eine elastische Rückstellkraft gegen die Auflagefläche angestellt sein, so dass er sich bei Lösen der Verschlussvorrichtung federnd aufstellt. Diese elastische Kraft kann zum Beispiel dadurch realisiert werden, dass der Klemmschenkel oder seine Verbindung mit dem Griff elastisch verbiegbar ausgebildet ist. Natürlich können alternativ bei aufwändigen Ausgestaltungen auch explizite Federelemente vorgesehen sein.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung hinsichtlich der zweiten Aufgabe ist die Tatsache, dass die Klemmfläche relativ zur Auflagefläche verschiebbar ist. Dies kann eine Verschiebung in jede mögliche Richtung sein, wobei eine Verschiebung in Längsrichtung der Haltevorrichtung bevorzugt ist. Aber auch ein Verschieben quer zu dieser Richtung ist möglich. Durch das Verschieben wird die Verschlussvorrichtung aktiviert. Dies bedeutet, dass ein Halterand an der Auflagefläche von einem Widerlagerrand an der Klemmfläche hintergriffen wird, wenn die Klemmfläche in Verschlussposition verlagert wird und dann die Verschiebung der Klemmfläche relativ zur Auflagefläche ausgeführt wird.
Durch die Relativbewegung von Klemmfläche und Auflagefläche gerät also die Haltekante hinter die Widerlagerkante, so dass eine formschlüssige Rückhalteverbindung geschaffen ist. Anderseits ist die Haltevorrichtung so ausgebildet, dass vor der Verschiebung oder nach einem Rückverschieben die Haltekante nicht mit der Widerlagerkante kollidiert bzw. außer Eingriff gerät, so dass die Haltekante in einer Richtung senkrecht zur Widerlagerkante beweglich ist und an dieser vorbeigeführt werden kann.
Die so ausgebildete Haltevorrichtung kann als Greifzange verwendet werden, wobei die beiden Schenkel der Zange einerseits vom Griff und andererseits von dem Klemmschenkel gebildet werden. An dem Klemmschenkel ist die Klemmfläche vorgesehen, zusammen mit der Auflagefläche die beiden Klemmbacken der Zange bildet. Insoweit unterscheidet sich die Erfindung nicht von dem eingangs genannten Stand der Technik.
Neu ist bei dieser Ausgestaltung nun die Tatsache, dass die auf die Auflagefläche abgesenkte oder heruntergedrückte Klemmfläche nun über die Verschlussvorrichtung dort festgelegt werden kann, so dass im vorderen Bereich die Haltevorrichtung einem üblichen Bratenwender ähnelt. Dies wird besonders vorteilhaft dann erreicht, wenn die Klemmfläche in einer Ausnehmung aufgenommen wird, so dass sie nicht aus der Ebene der Schaufel des Bratenwenders hervorragt.
Hierzu kann der Halterand am unteren Rand der Klemmfläche vorgesehen sein, während der Widerlagerrand am oberen Rand der Ausnehmung angeordnet sein kann. Besonders einfach lässt sich dies dadurch erreichen, dass der vordere Rand der Ausnehmung von oben nach unten und von dem Griff weggerichtet abgeschrägt ist. Korrespondierend ist bei dieser Ausgestaltung der vordere Rand der Klemmfläche von oben nach unten, allerdings auf den Griff zulaufend abgeschrägt.
Die oben genannte Geometrie ist allerdings lediglich eine beispielhafte Ausgestaltung, es ist auch möglich, dass die Relativbewegung zwischen Klemmfläche und auch Auflagefläche durch ein Verdrehen oder seitliches Verschieben eines der beiden Bauteile realisiert wird.
Die Relativbewegung kann durch ein elastisches Verbiegen des Klemmschenkels, des Griffs und beziehungsweise oder der Verbindung beider Bauteile erreicht werden. Alternativ kann die Auflagefläche und beziehungsweise oder die Klemmfläche auf verschiebbar gelagert sein, beispielsweise nach der Art einer Teleskopstange, die dann als Griff oder Klemmschenkel verwendet wird.
Diese verschiebbare Lagerung kann durch eine Feder in Verschlussposition gedrückt werden, so dass der Benutzer zum Einklinken der Klemmfläche in die Auflagefläche zum Beispiel in Klemmschenkel über einen kleinen Knopf etwas zurückziehen muss, so dass der Halterand an dem Widerlagerrand vorbeigeführt werden kann. Anschließend geht es dann die Klemmfläche nach vorne, so dass durch das hierdurch bedingte Hintergreifen des Widerlagerrands durch den Halterandes die Verschlussvorrichtung aktiviert ist.
Alternativ zur oben genannten Verriegelungsvorrichtung durch die Relativverschiebbarkeit der beiden Zangenbacken in Längsrichtung kann auch eine herkömmliche Verriegelungsvorrichtung eingesetzt werden. Diese kann zum Beispiel von einem Schiebeknopf gebildet sein, die an einer der beiden Zangenbacken verschiebbar gelagert ist und einen in Richtung der anderen Zangenbacke hervorspringenden Verriegelungshaken aufweist, der eine an dieser anderen Zangenbacke angeordnete Haltekante in Verschlussstellung hinter greift und durch das Verschieben freigegeben werden kann.
Ein weiteres bevorzugtes Merkmal einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung kann eine Klemmfläche sein, die drehbar an der oberen Zangenbacke angeordnet ist. Dies kann dazu benutzt werden, um die Klemmfläche von einer ersten Position, in der sie nicht in die Ausnehmung einlegbar ist in eine zweite Position zu überführen, in der die Klemmfläche in die Ausnehmung eingelegt werden kann. Dies kann zum Beispiel dadurch realisiert werden, dass die Drehachse der drehbaren Klemmfläche nicht die Symmetrieachse der Klemmfläche ist.
So kann zum Beispiel die Klemmfläche an einer Seite etwas oder deutlich weiter nach außen ragen als an der gegenüberliegenden Seite. Dies bewirkt, dass in einer Drehposition die Klemmfläche seitlich zur Ausnehmung verlagert ist, während sie in der anderen Repression genau oberhalb der Ausnehmung angeordnet ist und so in die Ausnehmung abgesenkt werden kann.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen.
In den Zeichnungen zeigt:
Fig. 1 eine dreidimensionale Ansicht einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung in schematische Ansicht,
Fig. 2 die Haltevorrichtung aus Figur 1 in einer Schnittansicht mit einer ersten Ausgestaltung einer Verriegelungsvorrichtung,
Fig. 3 die Haltevorrichtung aus Figur 1 in einer Schnitteinsicht mit einer zweiten Ausgestaltung einer Verriegelungsvorrichtung.
In Figur 1 ist eine erfindungsgemäße Haltevorrichtung dargestellt, die hier in Form eines Bratenwenders ausgebildet ist. Wie jeder übliche Bratenwender weist sie einen Griff 2 auf, an dessen vorderen Ende eine Auflagefläche 1 angeordnet ist, die hier drei von hinten nach vorne verlaufende Durchlässe aufweist, durch die beispielsweise Fett nach unten abtropfen kann. Diese Durchlässe sind lediglich beispielhaft dargestellt, der Bratenwender kann auch andere Formen annehmen, sofern die nachfolgende Funktion weiterhin möglich ist und insbesondere die Auflagefläche 1 als ebene Schaufel mit einer relativ zur Dicke großen Breite ausgebildet ist. Die Durchlässe sind also als Spalte zum Abtropfen von Flüssigkeiten anzusehen, die nichts an der grundsätzlichen flächenartigen Ausgestaltung der Auflagefläche 1 ändern. Die Auflagefläche 1 soll also trotz der Durchlässe die Funktion eines Spachtels oder Tragbleches erfüllen können und auch weiche Lebensmittel untergreifen und von unten stützen können.
Der mittlere Durchlass ist hier als Ausnehmung 7 ausgebildet, so dass die Klemmfläche 4 der oberen Zangenbacke in diese Ausnehmung 7 eingelegt werden kann und zusammen mit der Auflagefläche 1 eine ebene Schaufel zum Aufnehmen des Lebensmittels bildet.
Ein erfindungswesentliches Merkmal ist die Tatsache, dass die Ausnehmung 7 den vollständigen Bereich der oberen Zangenbacke im Bereich der Klemmfläche 4 aufnehmen kann und dass die obere Zangenbacke oberhalb der Klemmfläche 4 ebenfalls eben ausgebildet ist, so dass diese obere Bereich der Zangenbacke zusammen mit dem übrigen Bereich der Schaufel, der die Ausnehmung 7 umgibt, eine ebene Gesamtauflagefläche im geschlossenen Zustand der Haltevorrichtung gebildet.
Grundsätzlich kann die erfindungsgemäße Vorrichtung nach Zusammendrücken der Zangenbacken auf die unterschiedlichsten Weisen verriegelt werden. Prinzipiell wäre sogar möglich, auf eine Verriegelungsvorrichtung 8 vollständig zu verzichten und die Zangenbacken mit der Hand zusammen zu halten. Vorteilhaft ist allerdings eine Verriegelungsvorrichtung 8, die dem Benutzer dies abnimmt. Eine solche Verriegelungsvorrichtung ist in einer ersten Ausgestaltung in Figur 2 und einer zweiten Ausgestaltung in Figur 3 dargestellt. Beide Verriegelungsvorrichtungen 8 lassen sich problemlos mit der Figur 1 dargestellten Ausführungsform der Haltevorrichtung verwenden.
Im oberen Bereich ist der in Figur zwei in einer Schnittansicht dargestellte Bratenwender mit einer zusätzlichen Klemmvorrichtung versehen, die von einem Klemmschenkel 3 und einer am vorderen Ende des Klemmschenkels 3 angeordneten Klemmfläche 4 gebildet ist. Die Klemmvorrichtung kann benutzt werden, um das auf der Auflagefläche 4 aufliegende Lebensmittel festzuhalten.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Klemmvorrichtung zwischen dem Griff 2 und dem Klemmschenkel 3 über einen elastisch umgebogenen Materialstreifen mit dem Griff 2 verbunden. Es handelt sich hier bevorzugt um einen Metallabschnitt, wobei auch Kunststoff oder ein sonstiges Material zum Einsatz kommen kann. Alternativ zum gezeigten Federbügel können auch andere elastische Verbindungen, beispielsweise ein federbelastetes Scharniergelenk oder eine gemeinsame Lagerung in einem Gummiblock verwendet werden. Ferner können die Griffe auch relativ zueinander verschiebbar sein.
Hier ist nun der Klemmschenkel 3 mit der Klemmfläche 4 so ausgebildet, dass er an der korrespondierenden Auflagefläche 1 festgelegt werden kann. Hierzu weist die Auflagefläche 1 einen Widerlagerrand 6 auf, unter den die Klemmfläche 4 hier mit einem Rückhalterand 5 unterschiebbar ist. Alternativ kann das Festlegen der beiden Schenkel der Zange auch über einen Schiebeschalter oder eine sonstige Arretierung erfolgen, die auf die beiden Schenkel oder einen anderen beim Schließen der Zange zueinander bewegten Abschnitt der Haltevorrichtung wirkt. Eine solche Ausgestaltung ist in Figur 3 dargestellt.
Die Geometrie des in Figur 1 dargestellten Schließmechanismus ist am besten aus Figur 2 zu erkennen. Hier wird deutlich, dass der Rückhalterand 5 um einen Abstand d den Widerlagerrand 6 überragt.
Um nun den Rückhalterand 5 in die Ausnehmung einfädeln zu können, kann entweder der Klemmschenkel 3 elastisch verformt werden bis Rückhalterand 5 auf Grund der krümmungsbedingten Längenverkürzung hinter den Widerlagerrand 6 federn kann oder der Klemmschenkel 3 beziehungsweise der Griff 2 können so ausgebildet sein, dass es möglich ist, den Rückhalterand 5 relativ zum Widerlagerrand 6 nach hinten zu ziehen. Dies kann, wie im gezeigten Ausführungsbeispiel, auf Grund der Elastizität des Federblechabschnittes zwischen dem Griff 2 und dem Klemmschenkel 3 erfolgen. Um das Handhaben dieser federnden Rückzugsmöglichkeit zu erleichtern, kann auf dem Klemmschenkel 3 und/oder an dem Griff 2 ein Vorsprung angeordnet sein, über den der Benutzer mit seinen Fingern die entsprechende Kraft aufbringen kann.
Alternativ kann auch der Klemmschenkel 3 oder der Griff 2 teleskopstangenartig und federbelastet ausgebildet sein, so dass eines der beiden Bauteile oder beide Bauteile gegen die Federkraft elastisch zurückziehbar sind, so dass auf Grund dieses Zurückziehens eine Längenveränderung eintritt. Dies ermöglicht besonders komfortabel das Durchführen der vorderen Klemmfläche 4 mit dem Rückhalterand 5 durch die Ausnehmung der Auflagefläche 1.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Rückhalterand 5 an dem vorderen Rand der Klemmfläche 4 angeordnet. Sofern beispielsweise die Klemmfläche 4 im vorderen Bereich mit Zacken ausgebildet sein soll, um ihr auch die Funktion einer Gabel zu geben, kann der Rückhalterand 5 auch unterhalb der Klemmfläche an einem gesonderten Bauteil vorgesehen sein, dass beispielsweise parallel mit einer Haltefläche zur Klemmfläche 4 verläuft und über einen rechtwinklig zu dieser Haltefläche angeordneten Schenkel mit der Klemmfläche 4 verbunden ist.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel wird die Klemmfläche 4 von oben nach unten auf die Auflagefläche 1 abgesenkt und dann über das nach Vorne- beziehungsweise Zurückbewegen des Rückhalterandes 5 arretiert. Alternativ kann auch eine Drehbewegung möglich sein, so dass der Benutzer zum Beispiel den Klemmschenkel 3 vor dem Durchstecken durch die Ausnehmung in der Auflagefläche 1 zunächst ein kleines Stück nach rechts oder links verdrehen muss, so dass durch die elastische Rückfederkraft nach Einfädeln des Rückhalterandes 5 in die Ausnehmung und hinter dem Widerlagerrand 6 die Klemmfläche dann ebenfalls sicher an der Auflagefläche 1 gehalten ist.
Bevorzugt bilden die Klemmfläche 4 und die Auflagefläche 1 nach dem Einfädeln des Rückhalterandes 5 unter den Widerlagerrand 6 eine ebene Fläche, so dass sie als normale Fläche für einen Bratenwender verwendet werden kann, ohne dass störende Kanten nach oben oder unten abstehen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist hierfür die Auflagefläche 1 mit einem abgeschrägten Widerlagerrand 6 versehen, wie am besten in Figur 2 zu erkennen ist. Der Widerlagerrand verläuft von hinten oben nach unten vorne leicht abgeschrägt, die Klemmfläche 4 wiederum weist einen Rückhalterand 5 auf, der umgekehrt orientiert ist, so dass das Einfädeln durch Abgleiten auf dem Widerlagerrand 6 erleichtert ist.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, dass durch das Aufnehmen der Klemmfläche 4 und des in diesem Bereich liegenden Teils des Klemmschenkels 3 in die Ausnehmung 7 vermieden wird, dass sich ein Spalt zwischen der Auflagefläche 1 und dem Klemmschenkel 3 bzw. der Klemmfläche 4 bilden kann.
Liegt dagegen die Klemmfläche 4 lediglich auf der Auflagefläche 1 auf, kann es trotz einer rampenartigen Formgebung des Klemmschenkels 3 passieren, dass zum Beispiel durch anhaftende Schmutz- oder Lebensmittelpartikel an der Unterseite der Klemmfläche 4 oder durch Verbiegen in der Besteckschublade keine definierte vordere Kante mehr vorliegt, die unter ein weiches Lebensmittel, etwa einen Pfannkuchen oder ein Spiegelei, geschoben werden kann, ohne das Lebensmittel infolge des dann auftretenden Spaltes zu beschädigen. Wichtig ist also für die Funktion der Erfindung, dass die geschlossene Vorrichtung spachtelartig ohne sich vorne spaltartig zu öffnen verwendet werden kann.
Die gezeigten Ausführungsbeispiele und Details sind lediglich beispielhaft zu verstehen. Erfindungsgemäß ist wesentlich die Tatsache, dass der Klemmschenkel 3 mit der Klemmfläche 4 an der Auflagefläche 1 über den Rückhalterand arretierbar ist, indem dieser Rückhalterand 5 den Widerlagerrand 6 insbesondere elastischer Verformung hintergreift. Auf diese Weise erhält der Bratenwender eine zusätzliche Funktion, ohne dass die vordere Klemmfläche einen störenden Einfluss auf die Ursprungsfunktion des Bratenwenders ausüben kann.
Figur 3 zeigt eine alternative Ausgestaltung der Verriegelungsvorrichtung 8, die hier als Schiebeschalter ausgebildet ist. Die hier dargestellte Variante ist nur eine von vielen denkbaren Möglichkeiten.
Diese Regelungsvorrichtung 8 besteht aus einem im oberen Zangenbereich vorgesehenen Schiebeelement, das hier verschiebbar in Längsrichtung gelagert ist. Ein unterer, nach hinten abgewickelter Haken erstreckt sich durch den Zangenbereich in Richtung des unteren Zangenbereichs, wobei hier eine Durchgangsöffnung vorgesehen ist, durch die der Haken hindurch zu treten vermag. Wird der Haken nach hinten geschoben, hintergreift er den Rand dieser unteren Durchgangsöffnung und verriegelt so die geschlossene Zange.
Der beiden Ausführungsformen ist es wichtig, dass diese Regelungsvorrichtung 8 dafür Sorge trägt, dass die obere Zangenbacke mit der Klemmfläche 4 ausreichend weit nach unten gedrückt wird, so dass sie nicht über die Ebene der Auflagefläche 1 ragt bzw. nur mit einem Bereich, der, zum Beispiel durch Abschrägungen, hierfür vorgesehen ist, nach oben hervorspringt.
Sofern die Ausnehmung 7 durchgängig ausgebildet ist und keinen Stützrand für die obere Zangenbacke aufweist, sollte die Verriegelungsvorrichtung 8 ferner so ausgebildet sein, dass sichergestellt ist, dass sich die Klemmfläche 4 auch nicht durch die Ausnehmung 7 hindurch nach unten in einer Weise erstreckt, dass sie von der unteren Ebene der Schaufel nach unten hervorspringt. Zwar wäre dies dadurch möglicherweise erträglich, dass üblicherweise der Bratenwender ja auf einer stabilen Unterseite aufgesetzt wird, so dass die nach unten gerichtete Klemmfläche 4 durch Druck der Schaufel auf diese Unterseite wieder hoch gedrückt werden würde, jedoch müsste dieser Druck dann auch ausgeübt werden, um zu vermeiden, dass der die Klemmfläche 4 umgebende Bereich der Schaufel durch den Federdruck der Klemmfläche 4 nach oben gedrückt wird und so seitlich in das Lebensmittel einschneidet.
Zusammenfassend jetzt ist es also wesentliches Merkmal der Erfindung, dass der Klemmschenkel 3 und der untere Schenkel der Haltevorrichtung zangenartig zusammengedrückt werden können, wobei der vordere Bereich des Klemmschenkels 3 so ausgebildet ist, dass er in die Ausnehmung 7 durch das Zusammendrücken derart eingesetzt ist, dass sich eine klassische Hebeschaufel eines Bratenwenders ergibt, wobei die Ausnehmung 7 innerhalb eines schaufelartigen Abschnittes des unteren Schenkels der Haltevorrichtung angeordnet ist.
Dies bedeutet, dass die Zangenbacken im Falle des Klemmschenkels 3 von dem vorderen Bereich mit der Klemmfläche 4 und im Falle des unteren Schenkels von dem schaufelartigen vorderen Abschnitt mit der Ausnehmung 7 gebildet sind. So lassen sich die beiden Funktionen, der Zange einerseits und der Hebelschaufel andererseits, von ein und derselben Vorrichtung zur Verfügung stellen, ohne dass der obere Klemmschenkel 3 die Funktion der Hebelschaufel stört.
Bezugszeichenliste:
1 Auflagefläche
2 Griff
3 Klemmschenkel
4 Klemmfläche
5 Rückhalterand
6 Widerlagerrand
7 Ausnehmung
8 Verriegelungsvorrichtung
Claims (14)
- Haltevorrichtung für Lebensmittel mit integrierter Zange, die insbesondere als Bratgut- oder Backgutwender oder –heber ausgebildet ist, mit einer ebenen Auflagefläche (1), die zum Anheben des Lebensmittels unter das Lebensmittel schiebbar ist, und einem mit der Auflagefläche (1) verbundenen Griff (2) zum Anheben der Auflagefläche (1), der Griff (2) mit der Auflagefläche (1) einen ersten Schenkel der Zange bilden und die Haltevorrichtung ein zangenartiges Klemmmittel in Form eines, einseitig mit dem Griff (2) verbundenen Klemmschenkels (3) aufweist, der den korrespondierenden zweiten Schenkel der Zange bildet und an seinem freien Ende eine in Richtung der Oberseite der Auflagefläche (1) absenkbare Klemmfläche (4) aufweist, die mit der Auflagefläche (1) zwei Backen einer Greifzange bildet und im abgesenkten Zustand relativ zur Auflagefläche (1) arretierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche (1) in zur Klemmfläche (4) paralleler Längsrichtung eine langgezogene Ausnehmung (7) aufweist, in die der die Klemmfläche (4) aufweisende Bereich des Klemmschenkels (3) einlegbar ist, wobei sich die Ausnehmung (7) nicht bis zum vorderen Rand der Auflagefläche (1) erstreckt.
- Haltevorrichtung mit integrierter Zange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberseite der in die die Ausnehmung (7) eingelegten Klemmfläche (4) und die Oberseite der Auflagefläche (1) eine ebene Fläche bilden.
- Haltevorrichtung mit integrierter Zange nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmfläche (4) relativ zur Auflagefläche (1) in Längsrichtung des Klemmschenkels (3), quer zur Längsrichtung des Klemmschenkels (3) und/oder tangential zur Längsrichtung des Klemmschenkels (3) verschiebbar ausgebildet ist und eine Verschlussvorrichtung vorgesehen ist, die bei geschlossener Greifzange den an oder in der Auflagefläche (1) liegenden Klemmschenkel (3) in einer Verschlussstellung zu halten vermag.
- Haltevorrichtung mit integrierter Zange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (7) als Tasche in der Auflagefläche (1) oder als fensterartige, durchgängige Ausnehmung (7) ausgebildet ist.
- Haltevorrichtung mit integrierter Zange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie zumindest einen Rückhalterand aufweist, unter den zum Festhalten des Klemmschenkels (3) in Verschlussstellung ein infolge der Verschiebbarkeit des Klemmschenkels (3) relativ zur Auflagefläche (1) unter den Rückhalterand (5) schiebbarer Widerlagerrand (6) zur Bildung eines die Öffnung verhindernden Zangenverschlusses schwenk- oder schiebbar ist, wobei der Widerlagerrand (6) an der Auflagefläche (1) und der Rückhalterand (5) an dem Klemmschenkel (3) und/oder der Rückhalterand (5) an der Auflagefläche (4) und der Widerlagerrand (6) an dem Klemmschenkel (3) angeordnet sind.
- Haltevorrichtung mit integrierter Zange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung insbesondere im Bereich des Klemmschenkels (3) oder dessen Verbindung mit dem Griff (2) derart elastisch ausgebildet sind, dass die Klemmfläche (4) in Längsrichtung des Klemmschenkels (3) gegen eine elastische Rückstellkraft durch eine Verformung zumindest eines Teils der Haltevorrichtung verschiebbar ist, wobei durch die Verschiebung der Rückhalterand (5) relativ zum Widerlagerrand (6) derart versetzbar ist, dass in Verschlussrichtung an diesem vorbeiführbar ist, während nach Rückstellung der Verformung der vorbeigeführte Rückhalterand (5) den Widerlagerrand (6) hintergreift.
- Haltevorrichtung mit integrierter Zange nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmfläche (4) so gestaltet ist, dass sie durch die Ausnehmung durchführbar ist, wobei der Widerlagerrand (6) von dem, dem Griff abgewandten Rand der Ausnehmung gebildet ist und der Halterand (5) von dem vorderen Rand der Klemmfläche (4) gebildet ist.
- Haltevorrichtung mit integrierter Zange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Griff (2) einstückig mit dem Klemmschenkel (3) verbunden ist, wobei der Griff (2) und der Klemmschenkel (3) von einem, insbesondere aus Metall oder Kunststoff gefertigten, federnden Stab gebildet sind, wobei der Stab an der Übergangsstelle des Griffs (2) zum Klemmschenkel (3) im entspannten Zustand um mehr als 90° und weniger als 180°, insbesondere um mehr als 135° und weniger als 170° umgebogen ist.
- Haltevorrichtung mit integrierter Zange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Griff (2) und der Klemmschenkel (3) über einen, insbesondere ebenfalls von dem Stab gebildeten, rundgebogenen Federabschnitt miteinander verbunden sind.
- Haltevorrichtung mit integrierter Zange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmfläche (4) drehbar an dem Klemmschenkel (3) angelenkt ist, wobei die beiden Flachseiten der Klemmfläche (4) insbesondere unterschiedlich profiliert sind.
- Haltevorrichtung mit integrierter Zange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmfläche (4) drehbar an dem Klemmschenkel (3) angelenkt ist, wobei die Ausnehmung (7) und die Klemmfläche (4) insbesondere durch eine relativ zur Klemmfläche (4) außermittige Anordnung der Drehachse oder durch eine unsymmetrische Formgebung der Klemmfläche (4) und/oder der Ausnehmung (7) derart ausgebildet sind, dass die Klemmfläche (4) in einer ersten Drehstellung nicht und in einer zweiten Drehstellung in die Ausnehmung (7) einlegbar ist.
- Haltevorrichtung mit integrierter Zange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche (1) von einem flachen blechartigen Bauteil mit einer Dicke von weniger als 2mm, insbesondere weniger als 1mm gebildet ist, wobei neben der Ausnehmung (7) auf jeder Seite wenigstens ein Abschnitt mit einer Breite von wenigstens 10 mm zur Bildung einer breiten Auflagefläche (1) vorgesehen ist.
- Haltevorrichtung mit integrierter Zange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (7) als durchgängige, fensterartige Ausnehmung (7) ausgebildet ist und in Verschlussstellung die Unterseite der Auflagefläche (1) und der Klemmfläche (4) sowie die Oberseite der Auflagefläche (1) und der Klemmfläche (4) jeweils eine ebene Fläche bilden.
- Haltevorrichtung mit integrierter Zange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (7) zumindest eine Auflagefläche aufweist, auf die sich die Klemmfläche (4) beim Schließen der Haltevorrichtung abstützt, wobei die Klemmfläche soweit elastisch ausgebildet und mit dem vorderen nach unten in Richtung der Auflagefläche (1) abgewickelt ist, dass sie bei Schließen der Haltevorrichtung unter Parallelstellen zur Oberseite der Auflagefläche (1) von dem von der Auflagefläche gebildeten Widerlager nach oben gedrückt ist.
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