[go: up one dir, main page]

WO2011122990A1 - Устройство для ремонта футеровки аппаратов - Google Patents

Устройство для ремонта футеровки аппаратов Download PDF

Info

Publication number
WO2011122990A1
WO2011122990A1 PCT/RU2011/000173 RU2011000173W WO2011122990A1 WO 2011122990 A1 WO2011122990 A1 WO 2011122990A1 RU 2011000173 W RU2011000173 W RU 2011000173W WO 2011122990 A1 WO2011122990 A1 WO 2011122990A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
support
lining
levers
repairing
shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/RU2011/000173
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Александр Васильевич ЧИРКОВ
Борис Владимирович ЧУПРАКОВ
Юрий Александрович ГОЛОВИН
Алексей Константинович ТУЗОВ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Research and Design Institute of Urea and Organic Synthesis Products OAO NIIK
Original Assignee
Research and Design Institute of Urea and Organic Synthesis Products OAO NIIK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Research and Design Institute of Urea and Organic Synthesis Products OAO NIIK filed Critical Research and Design Institute of Urea and Organic Synthesis Products OAO NIIK
Priority to UAA201208917A priority Critical patent/UA104357C2/ru
Publication of WO2011122990A1 publication Critical patent/WO2011122990A1/ru
Priority to EG2012091676A priority patent/EG27026A/xx
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/02—Apparatus characterised by being constructed of material selected for its chemically-resistant properties
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/16—Making or repairing linings ; Increasing the durability of linings; Breaking away linings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002—Chemical plants
    • B01J2219/00018—Construction aspects
    • B01J2219/00024—Revamping, retrofitting or modernisation of existing plants

Definitions

  • the invention relates to devices for repairing corrosion-resistant lining of chemical and similar apparatuses and columns.
  • the operation of the known device is as follows. Before lowering the device into the apparatus, the lining shell is wrapped around the supporting frame and fixed with clamps. Then the device is lowered into the apparatus and the latches are moved to a horizontal position, while the lining shell is expanded, moved along the latches and occupies an intermediate position between the device and the walls of the apparatus. After this, the nuts of each of the symmetrically arranged screws move towards each other by rotation of the screws, forcing the extreme links of the levers to come closer, as a result of which the middle links of each lever (stops) reach the lining shell, unfold it and press it tightly against the walls of the apparatus. Then carry out the necessary welding work.
  • the disadvantages of this device include its structural complexity, the need to wrap the lining shell around the carrier frame of the device, which is associated with the risk of damage to the device, uneven expansion of the shell along the perimeter due to the inability to ensure simultaneous and uniform movement of all the stops, deformation of the arms that occurs when the shell is deployed as a result of the occurrence of a tangentially directed force acting on the emphasis.
  • the problem solved by the invention is to create a simple in design and maintenance of a device for repairing corrosion-resistant lining of devices.
  • the technical result obtained by the implementation of the invention is high-quality, uniform along the perimeter, pressing the lining shell to the body of the apparatus.
  • a device for repairing the lining of apparatuses which includes a support and a system of levers symmetrically located relative to an axis passing through the center of the support, each of the levers consisting of three links pivotally connected to each other, characterized in that the device contains a central telescopic rod , one end of the rod is attached to the support, a suspension is attached to its other end, each of the levers is pivotally attached to the support on one side, and pivotally attached to the other side ene to the suspension, the central link of each arm is equipped with a thrust roller having rotatable about its axis.
  • this device is possible in devices with both vertical and horizontal housing.
  • the device is actuated due to the mutual movement of the components of the telescopic rod, which can be carried out thanks to the screw or ball screw design of the telescopic rod (manually or by electric drive), or by means of a hydraulic or pneumatic drive.
  • FIG. 1 shows a device for repairing the lining of devices in a compressed form
  • FIG 2 shows a section of the apparatus and a rolled lining shell, inside which is a device for repairing the lining of devices in a compressed form
  • Fig. 1 shows a device for repairing the lining of devices in a compressed form
  • Figure 2 shows a section of the apparatus and a rolled lining shell, inside which is a device for repairing the lining of devices in a compressed form
  • FIG 3 is a longitudinal section along line AA apparatus, rolled lining shell, and a device for repairing the lining of apparatuses in a compressed form, shown in figure 2, figure 4 - section of the apparatus and lining shell pressed to the body of the apparatus of the proposed device, figure 5 is a longitudinal section along line B -In the apparatus that of the lining shell and the proposed device shown in figure 4.
  • the drawings show a variant of the device for repairing the lining of devices with a helical telescopic rod, equipped with an electric drive.
  • the device for repairing the lining of apparatuses includes a support 1, on which a central telescopic screw rod 2 is installed.
  • a suspension 3 is mounted on the rod 2 with an eye 4.
  • the suspension and support are interconnected by a system of levers 5 symmetrically located relative to an axis passing through the center of the support .
  • Each of the levers consists of three links pivotally connected to each other, and the extreme links are pivotally connected to the suspension and support, and the central links are equipped with persistent rollers 6 that can rotate around its axis.
  • An electric motor 7 is fixed in the lower part of the rod 2.
  • the device is placed inside a column apparatus 8 with a rolled lining shell 9 mounted on a supporting structure 10.
  • the proposed device operates as follows.
  • the lining casing 9 is pre-rolled and fixed in this state using any known means (for example, clamps). Then the shell 9 is lowered into the column apparatus 8, mounted on the supporting structure 10 and the clips are removed. Then, inside the columnar apparatus 8, to a predetermined height, a device for repairing the lining of the apparatus is compressed in a compressed form using a cable fixed by known means over the apparatus, with a hook threaded through an eye 4 (not shown in FIG. 1).
  • the inclusion of an electric motor 7 rotates the screw of the telescopic rod 2, which forces the telescopic rod 2 to fold. As a result of this, the support 1 approaches the suspension 3, pushing the central links of the levers 5 with the stop rollers 6.
  • the rollers 6 unfold it, while the tangential component of the reaction that occurs when the shell 9 is unfolded is extinguished by axial rotation of the rollers 6.
  • the rollers 6 create a force uniform around the perimeter of the apparatus, tightly pressing the lining shell 9 to the casing of the column apparatus 8.
  • the necessary welding work is carried out, the end of which the device for repairing the lining of the apparatus by rotating the electric motor 7 in the opposite direction is brought to its original compressed position and is removed from the column apparatus.
  • the quality of the repair work is significantly improved by ensuring that the lining shell is pressed uniformly around the perimeter of the apparatus body, which avoids large gaps between the liner and the apparatus body and further eliminates the occurrence of mechanical damage to the lining during operation of the apparatus during exposure to pressure of the working environment.
  • the presence of rotating rollers avoids the deformation of the levers when the shell is deployed, as well as eliminating the risk of damage to the lining shell during deployment.
  • the invention can be used to repair the corrosion-resistant lining of chemical and similar apparatuses and columns, working with aggressive environments and used, for example, in the production of urea.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройству для ремонта коррозионностойкой футеровки химических аппаратов и колонн. Устройство содержит опору и систему рычагов, симметрично расположенных относительно оси, проходящей через центр опоры. Каждый из рычагов состоит из трех звеньев, шарнирно соединенных между собой. Устройство содержит центральный телескопический шток, один конец которого крепится к опоре, а к другому - присоединена подвеска. Каждый из рычагов с одной стороны шарнирно присоединен к опоре, а с другой стороны шарнирно присоединен к подвеске. Центральное звено каждого рычага оснащено упорным валиком, имеющим возможность вращения вокруг своей оси. Использование изобретения обеспечивает выполнение качественной и равномерной футеровки по периметру корпуса аппарата.

Description

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ АППАРАТОВ
Область техники
Изобретение относится к устройствам для ремонта коррозионностойкой футеровки химических и подобных им аппаратов и колонн.
Предшествующий уровень техники
Известно и является наиболее близким к предложенному устройство для ремонта футеровки аппаратов, состоящее из опоры (несущего каркаса) и симметрично расположенных по окружности опоры, параллельно ее оси, винтов, на концах которых имеются гайки, связанные между собой шарнирно присоединенным к ним рычагом, который состоит из трех звеньев, шарнирно соединенных между собой (SU 728897, кл. В 01 J 1/20, 1980).
Работа известного устройства осуществляется следующим образом. Перед опусканием устройства в аппарат футеровочную обечайку оборачивают вокруг несущего каркаса и закрепляют фиксаторами. Затем устройство опускают в аппарат и переводят фиксаторы в горизонтальное положение, при этом футеровочная обечайка разжимается, перемещается по фиксаторам и занимает промежуточное положение между устройством и стенками аппарата. После этого поочередно вращением винтов перемещают гайки каждого из симметрично расположенных винтов навстречу друг другу, вынуждая крайние звенья рычагов сближаться, в результате чего средние звенья каждого рычага (упоры) достигают футеровочной обечайки, разворачивают ее и плотно прижимают к стенкам аппарата. Затем проводят необходимые сварочные работы.
К недостаткам данного устройства следует отнести его конструктивную сложность, необходимость оборачивания футеровочной обечайки вокруг несущего каркаса устройства, что связано с риском повреждения устройства, неравномерность разжатия обечайки по периметру из-за невозможности обеспечить одновременное и равномерное перемещение всех упоров, деформацию рычагов, возникающую при разворачивании обечайки в результате возникновения воздействующего на упор тангенциально направленного усилия.
Раскрытие изобретения
Задача, решаемая предлагаемым изобретением, заключается в создании простого в конструктивном исполнении и обслуживании устройства для ремонта коррозионностойкой футеровки аппаратов. Техническим результатом, полученным при осуществлении изобретения, является качественное, равномерное по периметру, прижатие футеровочной обечайки к корпусу аппарата.
Для достижения указанного результата предложено устройство для ремонта футеровки аппаратов, включающее опору и систему рычагов, симметрично расположенных относительно оси, проходящей через центр опоры, причем каждый из рычагов состоит из трех звеньев, шарнирно соединенных между собой, отличающееся тем, что устройство содержит центральный телескопический шток, один конец штока крепится к опоре, к другому его концу присоединена подвеска, каждый из рычагов с одной стороны шарнирно присоединен к опоре, а с другой стороны шарнирно присоединен к подвеске, центральное звено каждого рычага оснащено упорным валиком, имеющим возможность вращения вокруг своей оси.
Использование данного устройства возможно в аппаратах как с вертикальным, так и с горизонтальным расположением корпуса. Устройство приводится в действие благодаря взаимному перемещению составных частей телескопического штока, которое может осуществляться благодаря винтовой или шариковинтовой конструкции телескопического штока (вручную или с помощью электропривода), либо с помощью гидро- или пневмопривода.
Краткое описание фигур чертежей
Сущность изобретения иллюстрируется прилагаемыми фиг.1-5, на которых схематично изображено конкретное воплощение предлагаемой конструкции устройства для ремонта футеровки аппаратов. На фиг.1 изображено устройство для ремонта футеровки аппаратов в сжатом виде, на фиг.2 изображен разрез аппарата и свернутой футеровочной обечайки, внутри которой находится устройство для ремонта футеровки аппаратов в сжатом виде, на фиг.З - продольный разрез по линии А-А аппарата, свернутой футеровочной обечайки, и устройства для ремонта футеровки аппаратов в сжатом виде, показанньж на фиг.2, на фиг.4 - разрез аппарата и футеровочной обечайки, прижатой к корпусу аппарата предлагаемым устройством, на фиг.5 - продольный разрез по линии В-В аппарата, футеровочной обечайки и предлагаемого устройства, показанных на фиг.4. На чертежах изображен вариант устройства для ремонта футеровки аппаратов с винтовым телескопическим штоком, оснащенный электроприводом. Осуществление изобретения
В соответствии с фиг. 1-3 устройство для ремонта футеровки аппаратов включает опору 1, на которой установлен центральный телескопический винтовой шток 2. На шток 2 надета подвеска 3 с проушиной 4. Подвеска и опора соединены между собой системой рычагов 5, симметрично расположенных относительно оси, проходящей через центр опоры. Каждый из рычагов состоит из трех звеньев, шарнирно соединенных между собой, причем крайние звенья шарнирно соединены с подвеской и опорой, а центральные звенья оснащены упорными валиками 6, способными вращаться вокруг своей оси. В нижней части штока 2 закреплен электродвигатель 7. Устройство помещено внутри колонного аппарата 8 со свернутой футеровочной обечайкой 9, установленной на опорной конструкции 10.
Предложенное устройство работает следующим образом. Футеровочную обечайку 9 предварительно сворачивают в рулон и фиксируют в таком состоянии с помощью какого-либо известного средства (например, зажимами). Затем обечайку 9 опускают в колонный аппарат 8, устанавливают на опорной конструкции 10 и удаляют зажимы. Далее вовнутрь колонного аппарата 8 на заданную высоту с помощью троса, закрепляемого известными средствами над аппаратом, с крюком, продеваемым через проушину 4 (на фиг. 1 не показаны), опускают устройство для ремонта футеровки аппарата в сжатом виде. Включение электродвигателя 7 приводит во вращение винт телескопического штока 2, что вынуждает телескопический шток 2 складываться. Вследствие этого опора 1 сближается с подвеской 3, раздвигая центральные звенья рычагов 5 с упорными валиками 6. Достигнув свернутой обечайки 9, валики 6 разворачивают ее, при этом возникающая при разворачивании обечайки 9 тангенциальная составляющая реакции -гасится осевым вращением валиков 6. При соприкосновении обечайки 9 с корпусом колонного аппарата 8 валики 6 создают равномерное по периметру аппарата усилие, плотно прижимающее футеровочную обечайку 9 к корпусу колонного аппарата 8. После этого проводят необходимые сварочные работы, по окончании которых устройство для ремонта футеровки аппарата вращением электродвигателя 7 в противоположном направлении приводится в исходное сжатое положение и извлекается из колонного аппарата. Таким образом, благодаря предложенной конструкции устройства, значительно повышается качество выполняемых ремонтных работ за счет обеспечения равномерного по периметру прижатия футеровочной обечайки к корпусу аппарата, что позволяет избежать больших зазоров между футеровкой и корпусом аппарата и в дальнейшем исключает возникновение механических повреждений футеровки в процессе работы аппарата при воздействии давления рабочей среды. Наличие вращающихся валиков позволяет избежать деформации рычагов при разворачивании обечайки, а также исключить риск повреждения футеровочной обечайки в процессе ее разворачивания.
Промышленная применимость
Изобретение может быть использовано для ремонта коррозионностойкой футеровки химических и подобных им аппаратов и колонн, работающих с агрессивными средами и применяемых, например, в производстве карбамида.

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ АППАРАТОВ
Формула изобретения
Устройство для ремонта футеровки аппаратов, включающее опору и систему рычагов, симметрично расположенных относительно оси, проходящей через центр опоры, причем каждый из рычагов состоит из трех звеньев, шарнирно соединенных между собой, отличающееся тем, что устройство содержит центральный телескопический шток, один конец штока крепится к опоре, к другому его концу присоединена подвеска, каждый из рычагов с одной стороны шарнирно присоединен к опоре, а с другой стороны шарнирно присоединен к подвеске, центральное звено каждого рычага оснащено упорным валиком, имеющим возможность вращения вокруг своей оси.
PCT/RU2011/000173 2010-03-29 2011-03-18 Устройство для ремонта футеровки аппаратов Ceased WO2011122990A1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA201208917A UA104357C2 (ru) 2010-03-29 2011-03-18 Устройство для ремонта футеровки аппаратов
EG2012091676A EG27026A (en) 2010-03-29 2012-09-27 Device for repairing an apparatus lining

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010112009 2010-03-29
RU2010112009/02A RU2421274C1 (ru) 2010-03-29 2010-03-29 Устройство для ремонта футеровки аппаратов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011122990A1 true WO2011122990A1 (ru) 2011-10-06

Family

ID=44712453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2011/000173 Ceased WO2011122990A1 (ru) 2010-03-29 2011-03-18 Устройство для ремонта футеровки аппаратов

Country Status (4)

Country Link
EG (1) EG27026A (ru)
RU (1) RU2421274C1 (ru)
UA (1) UA104357C2 (ru)
WO (1) WO2011122990A1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU728897A1 (ru) * 1972-05-15 1980-04-25 Предприятие П/Я Г-4302 Устройство дл ремонта футеровки колонных аппаратов
SU870896A1 (ru) * 1979-12-26 1981-10-07 Предприятие П/Я А-3135 Шаблон дл изготовлени и контрол футеровки металлургических печей
SU1721422A1 (ru) * 1990-01-08 1992-03-23 Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Литейного Производства Шаблон дл футеровки вагранки
US20050263945A1 (en) * 2002-05-24 2005-12-01 Speciality Minerals (Michigan) Inc. Method for repairing a protective lining of an industrial reaction or transport vessel
RU2300416C2 (ru) * 2004-12-15 2007-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "АГРОХИМРАЗВИТИЕ" Способ синтеза карбамида и колонна для его осуществления

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2081694C1 (ru) * 1994-02-11 1997-06-20 Российский химико-технологический университет им.Д.И.Менделеева Колонный аппарат для проведения каталитических и массообменных процессов

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU728897A1 (ru) * 1972-05-15 1980-04-25 Предприятие П/Я Г-4302 Устройство дл ремонта футеровки колонных аппаратов
SU870896A1 (ru) * 1979-12-26 1981-10-07 Предприятие П/Я А-3135 Шаблон дл изготовлени и контрол футеровки металлургических печей
SU1721422A1 (ru) * 1990-01-08 1992-03-23 Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Литейного Производства Шаблон дл футеровки вагранки
US20050263945A1 (en) * 2002-05-24 2005-12-01 Speciality Minerals (Michigan) Inc. Method for repairing a protective lining of an industrial reaction or transport vessel
RU2300416C2 (ru) * 2004-12-15 2007-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "АГРОХИМРАЗВИТИЕ" Способ синтеза карбамида и колонна для его осуществления

Also Published As

Publication number Publication date
UA104357C2 (ru) 2014-01-27
RU2421274C1 (ru) 2011-06-20
EG27026A (en) 2015-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9022332B2 (en) Clamping system and self advancing support platform
CN111280580B (zh) 智能头盔生产装配装置
CN116990135B (zh) 一种金属软管横向刚度测试装置
CN109399187A (zh) 一种便捷式管材夹持收放器
CN106426279A (zh) 一种伸缩式机械臂
RU2421274C1 (ru) Устройство для ремонта футеровки аппаратов
JP6751298B2 (ja) タービンケーシング回転装置
CN114309195B (zh) 一种圆筒折边机
JP3137254U (ja) 輸送板材ロールフォーミングマシン
CN213969765U (zh) 一种用于转动重型管体的转动辊、转动装置及转动系统
CN113899617A (zh) 一种全尺寸管道共振弯曲疲劳试验机用支点位置调整装置
CN104220180A (zh) 用于将运动传递至辊的传动轴
CN209602000U (zh) 埋地管道安装吊车
CN113580064A (zh) 一种变速器油封无损拆卸装置及使用方法
CN112647982A (zh) 一种人防工程隧道施工用隧道支撑结构
CN103395341B (zh) 伸缩折叠式车轮拆卸装置
CN107855388B (zh) 用于五金件的弯折方法
KR101203615B1 (ko) 스트립 세척설비의 린거롤 교체장치
CN214722133U (zh) 用于反应釜生产的焊接配合可调式卷板机
CN116256427B (zh) 一种钢结构管体高空焊缝移动检测装置及方法
CN221121447U (zh) 一种用于管线非开挖修复的预处理装置
CN104310092A (zh) 金属卷材放料架
US2936132A (en) Coiling or de-coiling apparatus for metal strip with collapsible drum
CN107309835B (zh) 一种弹性齿式机械连接器的拆装工具
CN107640286B (zh) 一种锚机

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11763120

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: A201208917

Country of ref document: UA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 8282/DELNP/2012

Country of ref document: IN

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: A20121111

Country of ref document: BY

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11763120

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1