WO2011160831A1

WO2011160831A1 - Pouring device having automatic opening feature

Info

Publication number: WO2011160831A1
Application number: PCT/EP2011/003086
Authority: WO
Inventors: Sigismund Laskowski
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-06-25
Filing date: 2011-06-22
Publication date: 2011-12-29
Anticipated expiration: 2012-12-25
Also published as: DE102010025158A1

Abstract

The invention relates to a pouring device having an automatic opening feature, wherein said device is used to withdraw liquid product to be dispensed from bottles, cans, cartons or the like, is made from plastic or metal or another material and has any size, wherein the pouring device consists of a housing comprising a removably disposed membrane and a covering cap, and after first opening the pouring device is suitable to be reclosed so as to be liquid-tight. The membrane (11) is provided with a connecting collar (9), which ends with a detent ring (3) extending all round, and furthermore the covering cap (1) is provided with a random number of fixing lugs (4), the shapes and sizes of said fixing lugs being adapted to the shape and size of the detent ring (3). The detent ring (3) and the fixing lugs (4) form a permanent reciprocal anchoring such that, without damage, said anchoring withstands forces that enforce the detachment of the membrane (14) from the housing (2) along a predetermined breaking groove (10), and the membrane (14) detached in this way remains permanently attached in the covering cap (1).

Description

Ausqießvorrichtunq mit automatischem Öffnunqsmerkmal Extractor with automatic opening feature

Technisches Gebiet: Technical area:

Die vorliegende Erfindung betrifft eine aus Kunststoff oder Metall oder sonstigem Werkstoff gefertigte, wiederverschließbare Ausgießvorrichtung mit automatischem Öffnungsmerkmal, insbesondere für Glas-Behältnisse, Dosen oder Kartonverpackungen wie Tetra-Pak, Combiblock usw., bei der die Erstentnahme des Inhaltes erst nach der Zerstörung eines Erstentnahmegarantie-Ringes an der Verschlusskappe, als auch nach der Entfernung einer luftdicht angeordneten Membran im Gehäuse, die mit der Verschlusskappe korrespondiert, möglich ist, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und 2. Ebenso betrifft die Erfindung ein Verfahren zur maschinellen Herstellung der Ausgießvorrichtung gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 13 bis 16. Stand der Technik The present invention relates to a made of plastic or metal or other material, resealable pouring device with automatic opening feature, especially for glass containers, cans or carton packs such as Tetra-Pak, Combiblock, etc., in the Erstentnahme of the content only after the destruction of a Erstentnahmegarantie Ring on the cap, as well as after the removal of an airtight membrane arranged in the housing, which corresponds to the cap, is possible, according to the preamble of patent claims 1 and 2. Also, the invention relates to a method for machining the pouring device according to the preamble of claims 13 to 16. State of the art

Aus dem Stand der Technik sind mehrere Ausgießvorrichtungen bekannt. Diese umfassen zum Beispiel eine wiederverschließbare Verschlusskappe und ein Gehäuse das als ein Ausgießteil dient. Das automatische Öffnungsmerkmal umfasst eine Nockeneinrichtung, die auf der Innenseite der wiederverschließ- baren Verschlusskappe ausgebildet ist, und eine angelenkte Klappe, die mit einem Nockenläufer ausgebildet ist. Die angelenkte Klappe ist innerhalb des Gehäuses angeordnet. Derartige Ausgießvorrichtungen sind aus der PCT- Anmeldung Nr. WO 98/41452 und aus der WO 99/62775 bekannt. Die Patentanmeldung EP 1127798 beschreibt eine Ausgießvorrichtungsart mit einem automatischen Öffnungsmerkmal. Diese enthält ein Gehäuse, einen Nockenläufer der hier eine Dreieckform aufweist und von einer angelenkten Klappe nach oben verläuft. Ein spiralförmiger Nocken verläuft von der Innenseite der wiederverschließbaren Verschlusskappe. Während des Öffnens der Verschlusskappe gleitet der Nockenläufer den spiralförmigen Nocken entlang, was bewirkt, dass sich die Klappe nach unten bewegt. Several pouring devices are known from the prior art. These include, for example, a resealable cap and a housing serving as a spout. The automatic opening feature comprises a cam device formed on the inside of the reclosable cap, and a hinged flap formed with a cam follower. The hinged flap is disposed within the housing. Such pouring devices are known from PCT Application No. WO 98/41452 and from WO 99/62775. The patent application EP 1127798 describes a pouring device type with an automatic opening feature. This contains a housing, a cam follower which here has a triangular shape and extends from a hinged flap upwards. A spiral cam extends from the inside of the resealable closure cap. During opening of the closure cap, the cam follower slides along the spiral cam, causing the flap to move down.

BESTÄTIGUNGSKOPIE Eine weitere, aus dem Stand der Technik bekannte Ausgießvorrichtung besteht aus einem Gehäuse samt einer entfernbar angeordneten Membran mit einer Schlaufe oder Lasche. Um die Ausgießvorrichtung zu aktivieren muss an der Schlaufe oder der Lasche manuell soweit gezogen werden, bis die Membran entfernt ist. CONFIRMATION COPY Another known from the prior art pouring device consists of a housing together with a removably arranged membrane with a loop or tab. In order to activate the pouring device, it is necessary to manually pull on the loop or tab until the membrane has been removed.

Alle hier angegebenen Ausgießvorrichtungen haben mehrere Nachteile in dem sie entweder aus drei Teilen bestehen, was sie unnötig teuer und kompliziert macht, oder dass die angelenkte Klappe oder ihre Lenkteile teilweise die Ausgießöffnung versperren, was ein unkontrolliertes Ausgießen der Flüssigkeit zur Folge hat, oder dass jede manuelle Entfernung der Membran mittels einer Schlaufe oder einer Lasche zwingt dazu, oft mit einem verunreinigten Finger den Bereich des Gehäuses zu berühren, über den später der Inhalt fließt. Weiterhin müssen die jetzigen dreiteiligen Ausgießvorrichtungen relativ stabil gebaut werden, da zuerst erzwingt das Aufdrehen der Abdeckkappe die Bewegung eines Schneidewerkzeugs ins Innere des Gehäuses, soweit bis die vorhandene Folienschicht durchgebrochen wird. Dauernd steigernde Energie- und Materialpreise zwingen dazu, nach neuen alternativen Lösungen zu suchen, die diesem Trend entgegenwirken, was auch von Umweltschutzgesetzen gefördert ist. Weiterhin ist Ziel dieser Erfindung auch solche Lösungen vorzuschlagen, dass die Handhabung der Verpackung verbessert ist. All of the pouring devices disclosed herein have several disadvantages in that they consist of either three parts, which makes them unnecessarily expensive and complicated, or that the hinged flap or its steering parts partially obstruct the pouring spout, resulting in uncontrolled pouring of the liquid, or each Manual removal of the membrane by means of a loop or tab forces it to often touch with a contaminated finger the area of the housing over which later the contents will flow. Furthermore, the current three-piece pouring devices must be constructed relatively stable, since first the untwisting of the cap forces the movement of a cutting tool inside the housing, as far as the existing film layer is broken. Constantly increasing energy and material prices are forcing them to seek new alternative solutions that counteract this trend, which is also promoted by environmental protection laws. Furthermore, the aim of this invention is also to propose such solutions that the handling of the packaging is improved.

Technische Aufgabe: Technical task:

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorbekannte Ausgießvorrichtung derart weiterzuentwickeln, dass mindestens ein Teil der oben genannten Nachteile behoben wird. Weiterhin liegt die Aufgabe der Erfindung darin, ein neues Herstellungsverfahren der Ausgießvorrichtung vorzuschlagen, um die Vorteile realisieren zu können. The invention has for its object to further develop the prior art pouring device such that at least a portion of the above-mentioned disadvantages is eliminated. Furthermore, the object of the invention is to propose a new manufacturing method of the pouring device in order to realize the advantages.

Offenbarung der Erfindung sowie deren Vorteile: Disclosure of the invention and its advantages:

Diese Aufgabe wird bei einer Ausgießvorrichtung der eingangs genannten Gattung erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass diese nur aus einem Gehäuse samt einer trennbar angeordneten Membran und einer Abdeckkappe besteht, wobei die Membran mittels eines an ihr befestigten, nach oben rausragenden und rundum verlaufenden Verbindungselementes der mit einem zweckmäßig gestaltetem Einrastering oder dergleichen immer enden muss, mit den Fixiernasen die in der Abdeckkappe dauerhaft unterzubringen sind, dauerhaft zu verbinden ist, wobei diese Verbindung spätestens wenn die Abdeckkappe zum ersten Mal bis zum Anschlag auf das Gehäuse zugedreht wird, erfolgen muss, und dass während des ersten Abschnittes des Aufdrehens der so positionierten Abdeckkappe, zuerst die Trennung des Erstentnahmegarantie-Ringes von der Abdeckkappe zu erfolgen hat, und dass bei ihrem weiteren Aufdrehen zuerst ein Auflegen der Kontaktflächen der Fixiernasen auf das Kontaktflächeprofil des Einrasteringes erfolgen muss, um während des weiteren Aufdrehen der Abdeckkappe, die Verbindung zwischen der Membran und dem Gehäuse, entlang des Sollbruchkanals oder dergleichen gänzlich zu lösen, wobei die Verbindung Einrastering - Fixiernasen soweit intakt bleiben muss, dass die heraus getrennte Membran in den Fixiernasen der Abdeckkappe dauerhaft verankert bleibt, was durch das Profil des Einrasteringes und der Fixiernasen, sowie deren Anzahl zu bestimmen ist, und dass das Lösen der Membran immer beendet sein muss, bevor die Abdeckkappe von dem Gehäuse abgelegt werden kann. This object is achieved according to the invention in a pouring device of the type mentioned in that they only from a housing including a separably arranged membrane and a cap, wherein the membrane by means of a fastened to her, upstanding and all-round connecting element which must always end with a suitably designed Einrastering or the like, permanently with the fixing lugs are to be accommodated in the cap permanently at the latest when the cap is turned to the stop on the housing for the first time, and that during the first portion of the revolving of the cap thus positioned, first the separation of the Erstentnahmegarantie-ring of the cap to has taken place, and that in their further unwinding must first place a laying of the contact surfaces of the fixing lugs on the contact surface profile of Einrasteringes to during further untwisting the cap, the connection between the membrane and the housing, along the predetermined breaking channel or the like To solve completely, the connection Einrastering - fixing lugs must remain intact so that the separate membrane remains permanently anchored in the fixing lugs of the cap, which is determined by the profile of Einrasteringes and the fixing lugs, and their number, and that Loosening the diaphragm must always be completed before the cap can be removed from the housing.

In einer besonders bevorzugten Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Einrastering elastisch und hauptsächlich nur bei Belastung in Richtung der Membran leicht verformbar sein darf, insbesondere wenn er die Fixiernasen einer Abdeckkappe passiert, während bei seiner entgegen gerichteter Belastung muss er mit den Fixiernasen ausreichend starke Verbindung bilden, sein um einerseits eine saubere Trennung der Membran entlang des Sollbruchkanals aus dem Gehäuse zu erzwingen, andererseits muss ihre dauerhafte Verankerung in der Abdeckkappe gewährleistet sein. Dies ist dadurch zu lösen, dass das nach außen ragende Profil des Einrasteringes als auch die Profile der ihm zugewandten Fixiernasen-Bereiche derart aufeinander abzustimmen sind, dass sie während des Kontaktes um die Verankerung ineinander zu erreichen, sich leicht verformen lassen, aber bei deren auseinander ziehen, wesentlich größere Kräfte übertragen, was durch erfindungsgemäße Formen der Profile zu lösen ist. In a particularly preferred embodiment of the invention, it is provided that the latching ring may be easily deformed elastically and mainly only when loaded in the direction of the membrane, in particular if it passes the fixing lugs of a cap, while in its opposite direction load he must be sufficiently strong with the fixing lugs Form connection to be on the one hand to force a clean separation of the membrane along the predetermined breaking channel from the housing, on the other hand, their permanent anchoring must be ensured in the cap. This is to be solved in that the outwardly projecting profile of Einrasteringes as well as the profiles of him facing Fixiernasen areas are so matched to each other that they reach during contact to the anchorage into each other, can be easily deformed, but at which pull apart, transmit much larger forces, which is solved by shaping the profiles according to the invention.

Inhalt dieser Erfindung sind alle Ausgießvorrichtungen die sowohl in einem Behältnis von innen befestigt sind, zum Beispiel mittels eines Verschweißens, als auch von außen auf ein Behältnis geklebt werden, was ein wichtiges Merkmal der Erfindung ist. Contents of this invention are all pouring devices which are both mounted in a container from the inside, for example by means of a welding, as well as externally glued to a container, which is an important feature of the invention.

Die Abmessungen und Formen der Fixiernasen und des Einrasteringes sowie die Gewindesteigerung sind immer so zu bestimmen, dass nach dem erfindungsgemäßen Verankern des Einrasteringes in mindestens zwei gegenüberliegenden Fixiernasen in einer Abdeckkappe, was mittels erstes Zudrehens dieser auf dem Gehäuse und bis zu Anschlag erfolgen muss. Während des Aufdrehen der Abdeckkappe muss sich zuerst der Erstentnahmegarantie-Ring von der Abdeckkappe lösen und bei ihrem weiteren Aufdrehen, muss eine feste Abstützung der Kontaktflächen der Fixiernasen auf der Kontaktfläche des Einrasteringes folgen und anschließend die vollkommene Trennung der Membran von dem Gehäuse immer erzwungen sein muss. Alle diese Merkmale müssen innerhalb der Gewinde- Verbindung zwischen dem Gehäuse und der mit ihm korrespondierenden Abdeckkappe erfolgen. The dimensions and shapes of the fixing lugs and the Einrasteringes and the thread pitch must always be determined so that after anchoring the Einrasteringes invention in at least two opposite fixing lugs in a cap, which must be done by first Zudrehens this on the housing and to the stop. During the unraveling of the cap must first release the Erstentnahmegarantie-ring from the cap and further untwisting, must follow a firm support of the contact surfaces of the fixing lugs on the contact surface of the Einrasteringes and then the perfect separation of the membrane must always be enforced by the housing , All these features must be done within the threaded connection between the housing and the cap corresponding to it.

In weiterer erfindungsgemäßer Ausgestaltung des Gehäuses ist vorgesehen, dass die Kontaktfläche im Einrastering und das Gehäuse einen parallel verlaufenden Hohlraum bilden, um die Entnahme des Gehäuses aus der Form zu vereinfachen. In a further embodiment of the housing according to the invention it is provided that the contact surface in the latching ring and the housing form a parallel cavity in order to simplify the removal of the housing from the mold.

In weiterer erfindungsgemäßer Ausgestaltung der Abdeckkappe ist vorgesehen, dass die Fixiernasen parallel zu ihren Achsen verlaufen, wobei mindestens zwei, gegenüber liegend, immer aktiv sein müssen um die gesamte Kraft beim Trennvorgang der Membran, an mindestens zwei Bereiche zu verteilen und somit die maximale Belastung/mm² entsprechend zu reduzieren. In weiterer erfindungsgemäßer Ausgestaltung der Abdeckkappe haben die Fixiernasen einen radialen verlauf, wodurch sie einerseits eine geringere Höhe haben können und andererseits ist deren Entnahme aus der Form einfacher, insbesondere wenn die Breite der Fixiernasen fast so groß ist wie Zwischenräume, die zur Entnahme des Kernes aus der Form notwendig sind. In a further inventive embodiment of the cap is provided that the fixing lugs parallel to their axes, at least two, opposite, always have to be active to distribute the entire force during the separation process of the membrane, at least two areas and thus the maximum load / mm ² to reduce accordingly. In a further embodiment of the cap according to the invention, the fixing lugs have a radial course, whereby they can on the one hand have a lower height and on the other hand their removal from the mold is easier, especially if the width of the fixing lugs is almost as large as gaps, the removal of the core the form are necessary.

Jede der erfindungemäßen Ausführungen der Abdeckkappe muss immer einen zweckmäßig gestalteten Abdichtungskanal aufweisen, der so zu gestalten ist, dass er die Fixiernasen nicht negativ beeinflusst, aber die vorgegebene Dichte der Verbindung nach dem Erstöffnen der Ausgießvorrichtung, nach jedem weiteren Verschließen des Behälters garantiert. Each of the erfindungemäßen embodiments of the cap must always have a suitably designed sealing channel, which is to be designed so that it does not adversely affect the fixing lugs, but the predetermined density of the connection after the first opening of the pouring, guaranteed after each further closing of the container.

Jeder erfindungsgemäß gewählter Gewindesprung am Gehäuse und in der Abdeckkappe sowie die Höhe des Gehäuses muss immer garantieren, dass die Trennung der Membran aus dem Gehäuse noch innerhalb der Gewindeverbindung zwischen der Abdeckkappe und dem Gehäuse vollzogen wird. Each inventively chosen thread jump on the housing and in the cap and the height of the housing must always guarantee that the separation of the membrane from the housing is still performed within the threaded connection between the cap and the housing.

Erfindungsgemäß kann die Ausgießöffnung verschiedene Durchmesser haben. According to the invention, the pouring opening may have different diameters.

Weiteres wichtiges Merkmal der Erfindung ist, dass die Ausgießöffnung einen eckigen Querschnitt hat, zum Beispiel ein Achtkant, um die Montage der Abdeckkappe auf dem Gehäuse zu erleichtern. Another important feature of the invention is that the pouring aperture has a polygonal cross-section, for example an octagon, to facilitate mounting of the cap on the housing.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung liegt darin, dass, wenn eine Ausgießöffnung einen eckigen Querschnitt hat, die trennbar angeordnete Membran immer eine runde Form (Querschnitt) haben muss, wobei ihr Durchmesser immer so zu wählen ist, dass sie entlang des Sollbruchkanals vollständig getrennt wird. Erfindungsgemäß muss jede Ausgießvorrichtung so gestaltet sein, dass während ihres Erstoffnens zuerst der Erstentnahmegarantie-Ring sichtbar und/oder hörbar sich von der Abdeckkappe trennt. Dann sollte entweder direkt danach oder nach Überwindung eines kurzen Abstandes, das Trennen der Membran aus dem Gehäuse erfolgen, was durch ein leicht gestiegenes Widerstand beim Drehen durch den Endverbraucher wahrgenommen werden kann. Somit sind die zwei Phasen der Aktivierung der Ausgießvorrichtung wahrnehmbar. Erfindungsgemäß müssen die Höhe "H" des Hohlraumes und die Lage der Fixiernasen in der Abdeckkappe immer so gewählt werden, dass wenn ein Erstentnahmegarantie-Ring nicht vollständig von der Abdeckkappe abreißt, darf keine Berührung zwischen den Kontaktflächen am Einrastering und in den Fixiernasen, erfolgen. Somit soll verhindert werden, dass bei einem teilweise gedehnten Erstentnahmegarantie-Ring, die Membran wenigstens teilweise aus dem Gehäuse entfernt werden kann. Another feature of the invention is that when a pouring spout has a polygonal cross-section, the separably arranged membrane must always have a round shape (cross-section), with its diameter always to be chosen so that it is completely separated along the predetermined breaking channel. According to the invention, each pouring device must be designed such that, during its first filling, the first removal guarantee ring visibly and / or audibly separates from the covering cap. Then, either directly thereafter or after overcoming a short distance, the membrane should be separated from the housing, which can be perceived by a slightly increased resistance to rotation by the end user. Thus, the two phases of activation of the pouring device are perceptible. According to the height "H" of the cavity and the position of the fixing lugs in the cap must always be chosen so that if a Erstentnahmegarantie ring does not tear off completely from the cap, no contact between the contact surfaces on Einrastering and in the fixing lugs, done. Thus, to prevent that at a partially stretched Erstentnahmegarantie ring, the membrane can be at least partially removed from the housing.

In weiterer erfindungsgemäßer Ausgestaltung der Ausgießvorrichtung ist vorgesehen, dass die Rücken des Einrasteringes und der Fixiernasen gewölbt gestaltet sind, um bei dem Verankerungsvorgang so widerstandslos wie möglich aneinander vorbei rutschen zu können. Diese Wölbung muss jedoch immer garantieren, dass nach dem beendetem Verankerungsvorgang, diese Verbindung solche Kräfte unbeschädigt übertragen kann, dass die Membran von Gehäuse herausgetrennt wird. In a further embodiment of the pouring device according to the invention, it is provided that the ridges of the latching ring and the fixing lugs are arched in order to be able to slide past one another without resistance as possible during the anchoring process. However, this curvature must always guarantee that after the completion of the anchoring process, this connection can transmit such forces undamaged that the membrane is separated from the housing.

In weiterer erfindungsgemäßer Ausgestaltung der Ausgießvorrichtung ist vorgesehen, dass der Rücken des Einrasteringes und der Fixiernasen eine aufeinander abgestimmte Neigung aufweisen, um bei dem Verankerungsvorgang so reibungslos wie möglich aneinander vorbei rutschen zu können. Diese Neigung muss jedoch immer garantieren, dass nach dem beendetem Verankerungsvorgang, diese Verbindung solche Kräfte unbeschädigt übertragen kann, dass die Membran von Gehäuse herausgetrennt wird. Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren zum maschinellen Verbinden des Gehäuses mit der Abdeckkappe, ist vorgesehen dass die Stirnfläche eines auf die Form und Größe der runden Ausgießöffnung im Gehäuse angepassten Fixierbolzen, so stark rutschfest zu gestalten ist, dass die gewünschte Verbindung samt den beiden Verankerungsvorgängen immer durchführbar ist. In a further embodiment of the pouring device according to the invention, it is provided that the back of the latching ring and the fixing lugs have a coordinated inclination in order to be able to slip past one another as smoothly as possible during the anchoring process. However, this inclination must always guarantee that after the completion of the anchoring process, this connection can transmit such forces undamaged that the membrane is separated from the housing. In a method according to the invention for mechanically connecting the housing to the cover cap, it is provided that the end face of a fixing bolt adapted to the shape and size of the round spout opening in the housing is designed to be so strong that the desired connection together with the two anchoring operations can always be carried out ,

Des Weiteren ist ein Verfahren zum maschinellen Verbinden des Gehäuses mit der Abdeckkappe dadurch gekennzeichnet, dass jeder eckigen Ausführung der Ausgieß- Öffnung, ein zweckmäßig angepasstes Fixierbolzen so zuzuordnen ist, dass ein Rutschen des Gehäuses beim ersten Zudrehen der Abdeckkappe verhindert wird, voraus- gesetzt, dass der Fixierbolzen ausreichend tief in die eckige Öffnung eingeführt wird. In weiterer erfindungsgemäßer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Ausgießvorrichtung ist vorgesehen, dass die erfindungsgemäße Verankerung der Abdeckkappe mittels eines rundum verlaufenden Kragens, der nach innen gerichtet ist und eines Einrasteringes der ebenfalls rundum verlaufen muss und in diesem Fall nach außen gerichtet werden muss, erfolgt. Auch hier muss die so aufgebaute Verbindung immer stärker sein, als die notwendige Trennkraft die bei der Entfernung der Membran aus dem Gehäuse entsteht. Wird das Einrasteprofil des Kragens nach außen gerichtet, muss erfindungs- gemäß der Einrasteprofil des Einrasteringes nach innen gerichtet sein. Weitere wichtige Merkmale der Erfindung sind auch: Furthermore, a method for mechanically connecting the housing to the cover cap is characterized in that each angular embodiment of the pouring opening, a suitably adapted fixing bolt is to be assigned, that slipping of the housing during the first turning of the cap is prevented, provided that the fixing bolt is inserted sufficiently deep into the angular opening. In a further particularly preferred embodiment of the pouring device according to the invention it is provided that the anchoring of the cap according to the invention by means of an all-round collar, which is directed inwards and a Einrasteringes must also extend all around and must be directed in this case to the outside, takes place. Again, the compound thus constructed must always be stronger than the necessary separation force which arises when removing the membrane from the housing. If the latching profile of the collar is directed outward, the latching profile of the latching ring must, according to the invention, be directed inwards. Other important features of the invention are also:

I. dass die Ausgießöffnung jeden beliebig gestalteten, eckigen Querschnitt haben kann, wobei der Verlauf des jeweiligen Querschnittes entlang des I. that the pouring opening can have any arbitrarily shaped, angular cross section, wherein the course of the respective cross section along the

Gehäuses, gleichmäßig oder unterschiedlich erfolgen kann, beispielsweise parallel, konisch oder spiralenförmig; Housing, evenly or differently, for example, parallel, conical or spiral;

II. dass die Bildung der eckigen Ausgießöffnung aus gleich großen Seiten vorzunehmen ist; II. That the formation of the square pouring opening should be made from sides of equal size;

III. dass die Bildung der eckigen Ausgießöffnung aus unterschiedlich großen Seiten vorzunehmen ist. Dem Schutz der Erfindung unterliegen auch alle Ausführungen der Querschnitte der Ausgießöffnungen, sowie deren Verläufe innerhalb des Gehäuses, die aus den Kombinationen der Punkte (I, II, III) entstehen. III. that the formation of the square pouring opening is made from different sized pages. The protection of the invention are subject to all embodiments of the cross sections of the pouring openings, as well as their courses within the housing, which arise from the combinations of points (I, II, III).

Ein wichtiges Merkmal der Erfindung ist auch, dass die Übertragung der Trennkraft zum Lösen der Membran aus dem Gehäuse, entweder mittels schmalen Fixiernasen, aber in einer großen Anzahl, oder durch wenige Fixiernasen, die dafür breiter gestaltet sind, zu erfolgen hat. Für die Erfindung ist vorteilhaft, wenn mehrere Fixiernasen geringerer Breite in einer Abdeckkappe angeordnet sind, da dadurch eine geringere Verformung des Einrasteringes verursacht wird, weil seine erfindungsgemäße Verankerung mit jeder Fixiernase bei geringerer, radialer Verlagerung der Abdeckkappe erfolgt. An important feature of the invention is also that the transfer of the separation force for releasing the membrane from the housing, either by means of narrow fixing lugs, but in large numbers, or by a few fixing lugs, which are designed to be wider, has to be done. It is advantageous for the invention if a plurality of fixing lugs of lesser width are arranged in a covering cap, as this causes a smaller deformation of the locking ring, because its anchoring according to the invention takes place with each fixing lug with a lesser, radial displacement of the covering cap.

Die Trennkraft zum Lösen der Membran aus dem Gehäuse muss immer geringer sein als die Kraft, die die Verbindung zwischen einem Einrastering und den gesamten Fixiernasen übertragen wird, was ein sehr wichtiges Merkmal der Erfindung ist. The separation force for releasing the membrane from the housing must always be less than the force that is transferred to the connection between a locking ring and the entire fixing lugs, which is a very important feature of the invention.

Diese Erfindung erfüllt den lang bestehenden Wunsch der Abfüller, eine zweiteilige Ausgießvorrichtung mit dem automatischen Öffnungsmerkmal zu schaffen, um dabei vor allem Material- und Energiekosten zu sparen. Derartiges Handeln ist auch im Sinne der immer strengeren Umweltschutz-Gesetze, da die unnötig produzierten und montierten Verpackungsbestandsteilen auch als Umweltbelastung anzusehen sind. This invention meets the long-standing desire of the bottler to provide a two-piece pouring device with the automatic opening feature to save on material and energy costs. Such action is also in line with the ever stricter environmental protection laws, since the unnecessarily produced and assembled packaging components are also regarded as environmental pollution.

Generell sind die Hauptvorteile der Erfindung, auf eine Einheit bezogen, wie folgt zu definieren: In general, the main advantages of the invention, in terms of a unit, are as follows:

a) schon durch Verzicht auf ein Schneideelement in der Ausgießvorrichtung kann mindestens 0,5 Gramm Kunststoff oder sonstigem Werkstoff eingespart werden; b) dadurch dass das Schneideelement wegfällt, kann das Gehäuse wesentlich einfacher gestaltet werden, da zum Beispiel keine Innenführung für dieses benötigt wird. Dadurch kann bis zu 0,3 Gramm Werkstoff eingespart werden; a) even by dispensing with a cutting element in the pouring device can be saved at least 0.5 grams of plastic or other material; b) in that the cutting element is eliminated, the housing can be made much simpler, since for example no internal guide is needed for this. This can save up to 0.3 grams of material;

c) auch die Abdeckkappe benötigt keine langen und stabilen Nocken, die das Schneideelement in seine Arbeitsposition verlagern. Weiterhin kann ihr Deckelbereich auch wesentlich dünner gestaltet sein, da die erfindungsgemäße Verankerung des Einrasteringes mit Fixiernasen, hauptsächlich im äußeren Bereich dieser stattfindet. Dadurch kann bis zu 0,2 Gramm Werkstoff, wie Kunststoff, eingespart werden; c) the cap does not require long and stable cams, which shift the cutting element to its working position. Furthermore, their lid area can also be designed substantially thinner, since the anchoring of the latching ring according to the invention takes place with fixing lugs, mainly in the outer area of this. As a result, up to 0.2 grams of material, such as plastic, can be saved;

d) der Verzicht auf die Herstellung des Schneideelementes sowie die Vereinfachung der Gestaltung der erfindungsgemäßen Ausgießvorrichtung lässt bis 15% an der Energie einsparen; e) die Kosten für die Formherstellung für das Schneidelement fallen weg; die Formherstellungskosten für die erfindungsgemäß gestaltete Ausgießvorrichtung sind geringer als bei den aus dem Stand der Technik bekannten Ausführungen; f) durch die vereinfachte Form der erfindungsgemäßen Ausgießvorrichtung sind auch ihre Montagekosten entsprechend geringer; d) the waiver of the production of the cutting element and the simplification of the design of the pouring device according to the invention can save up to 15% of the energy; e) the costs for the mold production for the cutting element are eliminated; the Formherstellungskosten for inventively designed pouring device are lower than in the known from the prior art embodiments; f) due to the simplified shape of the pouring device according to the invention, their assembly costs are correspondingly lower;

g) die Ausgießvorrichtung dichtet wenigstens teilweise bis gut eine runde Ausgießöffnung, da getrennte Membran in der Abdeckkappe für immer verankert bleibt. Somit bekommt die Verschlusskappe quasi eine Einlage die bei den Flaschenverschlüssen oft vorkommt und deren Qualität steigert. g) the pouring device seals at least partially to well a round pouring opening, since separate membrane remains anchored in the cap forever. Thus, the cap gets a sort of insert that often occurs in the bottle caps and their quality increases.

Somit bietet diese Erfindung eine kostengünstige und umweltfreundliche Ausgieß- vorrichtungsalternative zu den bestehenden Ausgießvorrichtungen, die bis zu 35% an den Herstellungskosten sparen lässt. Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist, dass die Summe der addierten Breiten der Fixiernasen in einer Abdeckkappe, immer kleiner als die Hälfte des jeweilig beanspruchten Bereiches sein müssen, wobei erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass sie Fixiernasen auch verschiedene Formen und Breiten haben können, wobei deren Anordnung immer so verlaufen muss, dass die zweckmäßige Verankerung zwischen denen und dem Einrastering immer gegeben ist. Thus, this invention provides a low cost and environmentally friendly pourer alternative to existing pouring devices, which can save up to 35% in manufacturing costs. Another feature of the invention is that the sum of the added widths of the fixing lugs in a cap must always be less than half of the respective claimed area, wherein according to the invention it is provided that they can also have different shapes and widths fixing lugs, wherein the arrangement always must be such that the appropriate anchoring between them and the Einrastering is always given.

Kurzbeschreibung der Zeichnung, in der zeigen: Brief description of the drawing, in which:

Figur 1 eine erfindungsgemäße, fertig montierte Ausgießvorrichtung, im FIG. 1 shows a completely assembled pouring device according to the invention, in the

Halb-Längsschnitt und Halb-Draufsicht; Half-longitudinal section and half-plan view;

Figur 2 das erfindungsgemäße Gehäuse aus der Figur 1 , in Draufsicht; FIG. 2 shows the housing according to the invention from FIG. 1, in plan view;

Figur 3 die erfindungsgemäße, fertig montierte Ausgießvorrichtung aus FIG. 3 shows the completely assembled pouring device according to the invention

der Figur 1 , mit dem Unterschied, dass die Abdeckkappe so hoch geschraubt wurde, dass die Auflageflächen des Einrasterings und der Fixiernase aufeinander treffen; of Figure 1, with the difference that the cap has been screwed so high that the bearing surfaces of the locking ring and the fixing lug meet each other;

Figur 4 die erfindungsgemäße, fertig montierte Ausgießvorrichtung aus 4 shows the inventive, fully assembled pouring device

der Figur 3, mit dem Unterschied, dass die Abdeckkappe noch weiter nach oben geschraubt wurde, so dass die Membran aus dem Gehäuse herausgetrennt wurde; das erfindungsgemäße Gehäuse im Längsschnitt; Figure 3, with the difference that the cap was screwed even further up, so that the membrane was separated from the housing; the housing according to the invention in longitudinal section;

ein vergrößerter Ausschnitt aus der Figur 5; an enlarged detail of Figure 5;

ein Beispiel einer erfindungsgemäßen Abdeckkappe mit parallel verlaufenden Fixiernasen, im Längsschnitt; an example of a cap according to the invention with parallel fixing lugs, in longitudinal section;

Sicht aus Richtung "D" auf die Abdeckkappe aus der Figur 7; View from direction "D" on the cap of Figure 7;

die Abdeckkappe aus der Figur 7, wo die vorher heraus getrennte Membran in ihr dauerhaft fixiert ist; the cap of Figure 7, where the previously separated out membrane is permanently fixed in it;

ein Beispiel einer Abdeckkappe aus der Figur 8, wo die völlig getrennte Membran mittel Fixiernasen mittig fixiert ist; ein Beispiel der Befestigung des Gehäuses für einen an example of a cap of Figure 8, where the completely separate membrane is centrally fixed fixing lugs; an example of mounting the housing for a

Montagevorgang, wo das Gehäuse mittels eines Assembly process, where the housing by means of a

Fixierbolzen mit rutschfester Stirnseite, fest fixiert ist und die Fixing bolt with non-slip front side, is firmly fixed and the

Abdeckkappe darauf aufgeschraubt wird; Cover cap is screwed onto it;

ein weiteres Beispiel eines erfindungsgemäßen Gehäuses aus der Figur 5, wo die Ausgießöffnung eckigen Querschnitt hat und eine Sicht aus der Richtung "C" auf das Gehäuse aus der Figur 12 5 shows a further example of a housing according to the invention from FIG. 5, where the pouring opening has an angular cross section and a view from the direction "C" onto the housing from FIG. 12

Wege zur Ausführung der Erfindung, wobei in der Beschreibung gleiche oder sich entsprechende Teile mit identischen Bezugszeichen bezeichnet sind. Ways of carrying out the invention, wherein in the description the same or corresponding parts are designated by identical reference numerals.

Figur 1 zeigt eine erfindungsgemäße, fertig montierte Ausgießvorrichtung 30, im Halb-Längsschnitt und Halb-Draufsicht. Hier ist deutlich erkennbar, dass die Lage des Einrasteringes 3 weit von der Lage der Fixiernase 4 entfernt ist und somit ihre Kontaktflächen 18 und 19 weit auseinander liegen. Figure 1 shows an inventive, fully assembled pouring device 30, in half-longitudinal section and half-plan view. Here it can be clearly seen that the position of the Einrasteringes 3 is far removed from the position of the fixing lug 4 and thus their contact surfaces 18 and 19 are far apart.

Auch die stabile, sich nach unten verbreitende Form des Verbindungskragens 9 ist in diesem Beispiel deutlich erkennbar. Weiterhin ist hier zu erkennen, dass die Einrastenase 8 des Erstentnahmegarantie-Ringes 12, direkt unter dem Ende der Gewinde 33 einrastend angeordnet ist. Auch die gewölbte Rücken der Fixier- nasen 22 und der gewölbte Rücken des Einrasteringes 21 sind hier erkennbar. Ebenfalls ist hier erkennbar, dass die Membran 11 über einen Sollbruchkanal 10 mit dem Gehäuse 2 verbunden ist, wobei diese Verbindung mindestens flüssigkeitsdicht sein muss. Hier ist auch die runde Ausgießöffnung 28 erkennbar, die noch mittels der Membran 11 mindestens flüssigkeitsdicht verschlossen ist. Nach der vollständigen Entfernung der Membran 11 aus dem Gehäuse 2 muss der Abdichtungskanal 20 samt dem Abdichtungsrand 32 garantieren, dass nach Anbruch der Verpackung, ihr dichtes Wiederverschließen gegeben ist. The stable, downward propagating shape of the connecting collar 9 is clearly visible in this example. Furthermore, it can be seen here that the Einrastenase 8 of Erstentnahmegarantie ring 12, is arranged snap-locking directly under the end of the thread 33. The curved backs of the fixing noses 22 and the arched ridges of the latching ring 21 can also be seen here. It can also be seen here that the membrane 11 is connected to the housing 2 via a predetermined breaking channel 10, whereby this connection must be at least liquid-tight. Here also the round pouring opening 28 can be seen, the is still closed by means of the membrane 11 at least liquid-tight. After the complete removal of the membrane 11 from the housing 2, the sealing channel 20 together with the sealing edge 32 must guarantee that after the packaging has opened, it is given its tight resealing.

In Figur 2 ist das erfindungsgemäße Gehäuse 2 aus der Figur 1 , in Draufsicht dargestellt. Hier ist erkennbar, dass der Einrastering 3 rundum verläuft und mittels des Verbindungskragens 9 mit der trennbar angebracht- ten Membran 11 dauerhaft verbunden ist. Auch der Befestigungskragen 7 ist hier deutlich erkennbar, wobei dieser sowohl zum Draufkleben auf einer Kartonverpackung 26, als auch zur Befestigung im Inneren dieser, dient. FIG. 2 shows the housing 2 according to the invention from FIG. 1, in plan view. Here it can be seen that the latching ring 3 extends all the way around and is permanently connected to the separably attached membrane 11 by means of the connecting collar 9. Also, the mounting collar 7 is clearly visible here, this is both for sticking on a cardboard packaging 26, as well as for attachment inside this, serves.

Figur 3 zeigt die erfindungsgemäße, fertig montierte Ausgießvorrichtung 30 aus der Figur 1 , mit dem Unterschied, dass die Abdeckkappe 1 so hoch geschraubt wurde, dass der Erstentnahmegarantie-Ring 12 schon von der Abdeckkappe 1 getrennt wurde und die Kontaktfläche der Fixiernase 19, die Kontaktfläche des Einrasteringes 18 fast berührt. Dabei ist deutlich erkennbar, dass die Membran 11 noch ihre Sperrfunktion voll erfüllt und der Sollbruchkanal 10 noch voll intakt ist. Weiterhin ist hier auch erkennbar, dass die Ausgießvorrichtung 30 mittels des Befestigungskragens 7, im Inneren der Kartonverpackung 26 dauerhaft befestigt ist. Auch die runde Form der Ausgießöffnung 28 ist hier erkennbar. Figure 3 shows the inventive, fully assembled pouring device 30 of Figure 1, with the difference that the cap 1 was screwed so high that the Erstentnahmegarantie ring 12 has already been separated from the cap 1 and the contact surface of the fixing lug 19, the contact surface of Einrasteringes 18 almost touched. It can be clearly seen that the membrane 11 still fully fulfills its blocking function and the predetermined breaking channel 10 is still fully intact. Furthermore, it can also be seen here that the pouring device 30 is permanently fastened inside the cardboard packaging 26 by means of the fastening collar 7. The round shape of the pouring opening 28 can be seen here.

In Figur 4 ist die erfindungsgemäße und fertig montierte Ausgießvorrichtung 30 aus der Figur 3 dargestellt, wobei hier die Abdeckkappe 1 soweit nach oben geschraubt wurde, dass die Membran 14 aus dem Gehäuse 2 herausgetrennt wurde und die Verbindung zwischen dem Einrastering 3 und der Fixiernase 4, voll intakt ist. Weiterhin ist hier erkennbar, dass die Ausgießvorrichtung 30 auf der Kartonverpackung 26, mittels einer Klebeschicht 27, dauerhaft befestigt wurde. Die Ausgießöffnung 28 hat auch hier eine runde Form. In FIG. 4, the pouring device 30 according to the invention is shown in FIG. 3, the cap 1 being screwed up to the extent that the membrane 14 has been separated from the housing 2 and the connection between the latching ring 3 and the fixing lug 4, is fully intact. Furthermore, it can be seen here that the pouring device 30 has been permanently fastened to the cardboard packaging 26 by means of an adhesive layer 27. The pouring opening 28 also has a round shape here.

Figur 5 zeigt ein weiteres Beispiel eines erfindungsgemäßen Gehäuses 2, im Längsschnitt. Diese Ausführung des Gehäuses 2 ist ohne Abdichtungsrand 32 beschaffen. Somit muss die mit ihm zusammenwirkende Abdeckkappe 1 über einen zweckmäßig gestalteten Abdichtungsrand verfügen. Dabei ist der rundum verlaufende Sollbruchkanal 10, sowie das Profil des Einrasteringes 3, deutlich erkennbar. Auch die runde Ausgießöffnung 28, die hier noch mittels der Membran 11 verschlossen ist, als auch der Fixierring 15 und das Gewinde 16, sind hier deutlich erkennbar. FIG. 5 shows a further example of a housing 2 according to the invention, in longitudinal section. This embodiment of the housing 2 is provided without sealing edge 32. Thus, the cooperating with him cap 1 must over have a suitably designed sealing edge. In this case, the all-around predetermined breaking channel 10, and the profile of Einrasteringes 3, clearly visible. The round pouring opening 28, which is still closed here by means of the membrane 11, as well as the fixing ring 15 and the thread 16, are clearly visible here.

In Figur 6 ist ein vergrößerter Ausschnitt aus der Figur 5 dargestellt, mit dem Unterschied, dass hier zwischen dem Einrastering 3 und dem Gehäuse 2 ein parallel verlaufender Hohlraum 17 gebildet ist, um die Entnahme aus einer Form zu vereinfachen. Die Höhe "H" des Hohlraumes 17 muss immer so gewählt werden, dass, wenn ein Erstentnahmegarantie-Ring nicht vollständig von der Abdeckkappe 1 abreißt, keine Berührung zwischen den Kontaktflächen 17 und 18, erfolgen darf. Das hier dargestellte Gehäuse darf nur mit einer Abdeckkappen-Art, wie aus Figur 7 bekannt, korrespondierend zusammenwirken. FIG. 6 shows an enlarged detail from FIG. 5, with the difference that here a parallel cavity 17 is formed between the latching ring 3 and the housing 2 in order to simplify removal from a mold. The height "H" of the cavity 17 must always be chosen so that, if a Erstentnahmegarantie ring does not tear off completely from the cap 1, no contact between the contact surfaces 17 and 18, must be made. The housing shown here may cooperate only with a cover cap type, as known from Figure 7, correspondingly.

Die Figur 7 zeigt ein Beispiel einer erfindungsgemäßen Abdeckkappe 1 mit parallel begrenzten Fixiernasen 4, im Längsschnitt. Da ist deutlich erkennbar, dass der Rücken der Fixiernase 22 eine nach Innen gerichtete Neigung aufweist. In dem Fall muss auch der Rücken am Einrastering 21 ebenfalls solche Neigung haben, dass bei deren gegenseitiger Beanspruchung um die Verankerung zu realisieren, das vorbei gleiten zu erleichtern. FIG. 7 shows an example of a covering cap 1 according to the invention with parallel fixing lugs 4, in longitudinal section. As can be clearly seen that the back of the fixing lug 22 has an inwardly directed inclination. In this case, the back on Einrastering 21 must also have such a tendency to realize their mutual stress around the anchorage, to facilitate sliding past.

In Figur 8 ist die Sicht auf die Abdeckkappe 1 aus der Richtung "D" in der Figur 7 dargestellt. Bei dem besonders bevorzugten Beispiel ist zu erkennen, dass vier Fixiernasen 4 gleichmäßig in der Abdeckkappe 1 positioniert sind. Erfindungsgemäß ist vom Vorteil wenn die Breite "B" bei allen Fixiernasen 4 gleich bleibt, um die gleiche Kraftübertragung und somit die Verformung auf dem ganzen Umfang des Einrasteringes 3 zu erwirken und kein Ausrutschen seines Teils zu verursachen. Dies ist aber nicht zwingend notwendig. Weiterhin ist hier sehr wichtig, dass die benachbarten Fixiernasen 4 soweit voneinander entfernt sind, und durch die radiale Gestaltung ihrer Ränder 31 so vorzunehmen ist, dass die Entnahme der Abdeckkappe 1 aus der Form mühelos erfolgen kann, was durch die Abstände x zwischen den benachbarten Fixiernasen, die gleich groß oder unterschiedlich groß sein können, immer zurealisieren ist. FIG. 8 shows the view of the covering cap 1 from the direction "D" in FIG. In the particularly preferred example, it can be seen that four fixing lugs 4 are uniformly positioned in the cover cap 1. According to the invention is of advantage if the width "B" remains the same for all fixing lugs 4 in order to obtain the same power transmission and thus the deformation on the entire circumference of the Einrasteringes 3 and cause no slipping of his part. But this is not absolutely necessary. Furthermore, it is very important here that the adjacent fixing lugs 4 are far enough away from each other, and by the radial design of their edges 31 is made so that the removal of the cap 1 can be done easily from the mold, which by the distances x between the adjacent fixing lugs, which can be the same size or different sizes, always be realized.

Figur 9 zeigt die Abdeckkappe 1 aus der Figur 7, wo die vorher heraus getrennte Membran 14 in ihr dauerhaft fixiert ist. Somit deckt die Membran 14 wenigstens ein Teil einer Ausgießöffnung 28 oder 29, da unabhängig davon ob eine Ausgießöffnung 28 oder 29 einen runden oder eckigen Querschnitt hat, muss die Membran 14 immer runden Querschnitt haben. In diesem Beispiel ist erkennbar, dass die Fixiernasen 4 und der Einrastering 3 eine geneigte Form haben. Erfindungsgemäß ist auch vorgesehen, dass die Verbindung mittels gewölbten Fixiernasen 4 und einem gewölbten Einrastering 3 zu realisieren ist und somit unterliegen auch diese Ausführungen dem vollen Schutz der Erfindung. Figure 9 shows the cap 1 of Figure 7, where the previously separated out membrane 14 is permanently fixed in it. Thus, the membrane 14 covers at least part of a pouring opening 28 or 29, since regardless of whether a pouring opening 28 or 29 has a round or rectangular cross section, the membrane 14 must always have round cross section. In this example, it can be seen that the fixing lugs 4 and the latching ring 3 have an inclined shape. According to the invention it is also provided that the connection by means of curved fixing lugs 4 and a curved locking ring 3 is to be realized and thus these embodiments are subject to the full protection of the invention.

Figur 10 zeigt die Abdeckkappe 1 aus der Figur 9, aus der Richtung "E", in der die völlig getrennte Membran 14 mittels Fixiernasen 4, mittig fixiert ist. Die hier dargestellten Fixiernasen 4 haben die Winkelbreite W1 und die dazwischen liegende Freiräume die Winkelbreite W2, wobei die Winkelbreite W2 muss immer größer sein, als die Winkelbreite W1 um eine saubere Entformung der Abdeckkappen 1 zu garantieren. FIG. 10 shows the covering cap 1 from FIG. 9, from the direction "E", in which the completely separate membrane 14 is fixed centrally by means of fixing lugs 4. The fixing lugs 4 shown here have the angular width W1 and the spaces between them the angular width W2, wherein the angular width W2 must always be greater than the angular width W1 to ensure a clean demolding of the caps 1.

Figur 11 zeigt ein Beispiel der Befestigung Fixierung des Gehäuses 2 für einen Montagevorgang. Dabei wurde eine andere, besonders bevorzugte Ausführung der Verbindung zwischen einem rundum verlaufenden Verbindungskragen 4 und einem rundum verlaufendem Einrastering 3, dargestellt. Hier ist deutlich erkenn- bar, dass die erfindungsgemäße Verankerung der Abdeckkappe 1 mittels eines rundum verlaufen- den Kragens 4, der in diesem Beispiel nach innen gerichtet ist und eines Einrasteringes 3 der ebenfalls rundum verlaufen muss und in diesem Fall nach außen gerichtet werden muss, erfolgt. Auch hier muss die Verbindung stärker sein, als die notwendige Trennkraft die bei der Entfernung der Membran 11 aus dem Gehäuse 2. In diesem Vorgang ist das Gehäuse 2 mittels eines Fixierbolzen 25 mit rutschfester Stirnseite 24, vor dem Drehen so zu sichern, dass die Abdeckkappe 1 darauf und bis zum Anschlag, aufgeschraubt werden kann. Weiterhin, wenn zweckmäßig, ist der Deckelbereich der Abdeckkappe 1 mittels der Krafteinwirkung P so zu beeinflussen, dass eine sichere Verankerung zwischen dem Einrastekragen 3 und den Fixiernasen 4 oder dem Verbindungskragen 4 gegeben ist. In Figur 12 ist ein weiteres Beispiel eines erfindungsgemäßen Gehäuses 2 aus der Figur 5 dargestellt, wo die Ausgießöffnung 29 einen sechseckigen Querschnitt hat. Wichtiges Merkmal dieser Ausführung ist, dass obwohl die Ausgießöffnung 29 einen eckigen Querschnitt hat, muss die trennbar angeordnete Membran 11 immer eine runde Form Querschnitt haben, um beim Wieder- verschließen einer Verpackung, diese sich nicht verkanten kann. Ein eckiger Querschnitt der Ausgießöffnung ist vorteilhafter als ein runder, da die Montage der darauf basierender Ausgießvorrichtung, ist ein Rutschen des Gehäuses 2 einfacher zu verhindern ist als bei einem runden Querschnitt. Figur 3 zeigt eine Sicht aus der Richtung "C" auf das Gehäuse aus der Figur 12. In diesem Beispiel ist deutlich erkennbar, dass die Ausgießöffnung 29 einen sechseckigen Querschnitt hat, wobei die Seiten 34 gleich groß sind. Erfindungsgemäß ist auch vorgesehen, dass die Seiten 34 verschiedene Größen haben können. Auch der parallele Verlauf der Kante 35 in der Ausgießöffnung ist in diesem Beispiel deutlich erkennbar. Inhalt dieser Erfindung sind unter anderem gradlinige, konische oder spiralförmige Verläufe, sowie deren beliebige Kombinationen untereinander. FIG. 11 shows an example of the fixing of the housing 2 for a mounting operation. In this case, another, particularly preferred embodiment of the connection between an all-round connecting collar 4 and an all-around latching ring 3 is shown. Here it is clearly recognizable that the anchoring of the covering cap 1 according to the invention by means of an all-round collar 4, which in this example is directed inwards, and a locking ring 3 which likewise has to run all the way round and in this case must be directed outwards, he follows. Again, the connection must be stronger than the necessary separation force in the removal of the membrane 11 from the housing 2. In this process, the housing 2 by means of a fixing bolt 25 with non-slip end face 24, before turning to secure so that the cap 1 on it and up to the stop, can be screwed on. Furthermore, if appropriate, the lid portion of the cap 1 be influenced by the force P so that a secure anchoring between the Einrastekragen 3 and the fixing lugs 4 or the connecting collar 4 is given. FIG. 12 shows a further example of a housing 2 according to the invention from FIG. 5, where the pouring opening 29 has a hexagonal cross section. An important feature of this embodiment is that although the spout opening 29 has a polygonal cross-section, the separably arranged membrane 11 must always have a round cross-section in order to prevent it from tilting when a package is reclosed. An angular cross-section of the pouring opening is more advantageous than a round one, since the mounting of the pouring device based thereon, slipping of the housing 2 is easier to prevent than in a round cross section. Figure 3 shows a view from the direction "C" on the housing of Figure 12. In this example, it can be clearly seen that the pouring opening 29 has a hexagonal cross-section, the sides 34 are the same size. According to the invention, it is also provided that the sides 34 can have different sizes. Also, the parallel course of the edge 35 in the pouring opening is clearly visible in this example. Content of this invention include straight, conical or spiral courses, as well as their arbitrary combinations with each other.

Gewerbliche Anwendbarkeit: Industrial Applicability:

Der Gegenstand der Erfindung ist insbesondere in der Getränkeindustrie gewerblich anwendbar, wodurch die Herstellungskosten für eine Ausgießvorrichtung mit automatischem Öffnungsmerkmal bis zu 35% reduziert werden können. Auch die verbesserte Hygiene beim Öffnungsvorgang und ebenfalls verbesserte Umweltfreundlichkeit der erfindungsgemäßen Ausgießvorrichtung, die bis zu 35% weniger Material und Energie verbraucht, ist hier von Bedeutung. Bezugszeichenliste: The object of the invention is particularly industrially applicable in the beverage industry, whereby the manufacturing cost of a pouring device with automatic opening feature can be reduced up to 35%. The improved hygiene during the opening process and also improved environmental friendliness of the pouring device according to the invention, which consumes up to 35% less material and energy, is of importance here. LIST OF REFERENCE NUMBERS

1. Abdeckkappe 1. Cover cap

2. Gehäuse 2nd case

3. Einrastering 3. Locking

4. Fixiernase oder rundum verlaufender Verbindungskragen 4. Fixation nose or all around extending connecting collar

5. Gewinde an der Abdeckkappe 5. Thread on the cap

6. Trennschnitt in der Abdeckkappe 6. Separation cut in the cap

7. Befestigungskragen 7. Mounting collar

8. Einrastenase im Erstentnahmegarantie-Ring 8. Snap-in nose in the primary withdrawal guarantee ring

9. Verbindungskragen 9. connecting collar

10. Sollbruchkanal 10. predetermined breaking channel

11. trennbar angebrachte Membran 11. separably attached membrane

12. Erstentnahmegarantie-Ring 12. Initial Withdrawal Ring

13. rutschfeste Oberfläche einer Abdeckkappe 13. non-slip surface of a cap

14. heraus getrennte Membran 14. Separated membrane

15. Fixierring 15. Fixing ring

16. Gewinde am Gehäuse 16. Thread on the housing

17. Hohlraum im Gehäuse 17. Cavity in the housing

18. Kontaktfläche am Einrastering 18. Contact surface on Einrastering

19. Kontaktfläche an einer Fixiernase 19. Contact surface on a fixing nose

20. Abdichtungskanal in Abdeckkappe 20. Sealing channel in cap

21. Rücken des Einrasteringes 21. Back of Einrasteringes

22. Rücken der Fixiernase 22. Back of the fixation nose

23. Gewindeeingang in einer Abdeckkappe 23. Thread entry in a cap

24. rutschsichere Oberfläche am Fixierbolzen 24. non-slip surface on the fixing bolt

25. Fixierbolzen 25. Fixing bolts

26. Kartonverpackung 26. Carton packaging

27. Klebeschicht 27. Adhesive layer

28. runde Ausgießöffnung 28th round pouring opening

29. eckige Ausgießöffnung 29. angular pouring opening

30. fertige Ausgießvorrichtung 30. finished pouring device

31. radial gestalteter Rand einer Fixiernase 31. radially shaped edge of a fixing nose

32. Abdichtungsrand im Gehäuse 33. Ende des Gewindes 32. Sealing edge in the housing 33. End of the thread

34. Seiten einer Ausgießöffnung 34. sides of a pouring opening

35. Kante in einer Ausgießöffnung 35. edge in a pouring opening

B - Breite der Fixiernase B - width of the fixing nose

C - Sichtrichtung C - view direction

D - Sichtrichtung D - view direction

E - Sichtrichtung E - view direction

H - Höhe des Hohlraumes im Einrastering H - height of the cavity in the snap ring

P - Druckrichtung auf die Abdeckkappe P - printing direction on the cap

W1 - Winkelabschnitt mit Fixiernase bedeckt W1 - angle section covered with fixing lug

W2 - Winkelabschnitt ohne Fixiernase W2 - angle section without fixing lug

X - Abstand zwischen den benachbarten Einrastenasen X - distance between the adjacent engagement lugs

Claims

claims:

1. Pouring device with automatic opening feature, which serves for the removal of liquid donated goods from bottles, cans, cardboard containers or the like, is made of plastic or metal or other material and has any size, wherein the pouring device of a housing together with a removably arranged Membrane and a cap, and the pouring device, after its initial opening, is suitable for a liquid-tight resealing, characterized in that

in that the membrane (11) is provided with a connecting collar (9) which terminates with an all-round latching ring (3), and the covering cap (1) is provided with an arbitrary number of locating lugs (4) whose shape and size conform to the Shape and size of the Einrasteringes (3) is adapted, wherein the latching ring (3) and the fixing lugs (4) must undergo such a permanent mutual mutual anchorage that this without damage protrudes forces, the separation of the membrane (14) along a Force predetermined breaking channel (10) out of the housing (2), and that the membrane (14) thus separated from it will permanently hang in the covering cap (1).

2. Pouring device with automatic opening feature, which serves for the removal of liquid donated goods from bottles, cans, cardboard containers or the like, is made of plastic or metal or other material and has any size, wherein the pouring device of a housing together with a removably arranged membrane and a cap is, and the pouring device after its Erstöff, suitable for a liquid-tight reclosure, characterized in that

in that the membrane (11) is to be provided with a connecting collar (9) which terminates with an all-round latching ring (3), and the covering cap (1) is provided with a connecting collar (4) whose shape and size conform to the shape and Size of Einrasteringes (3) is adjusted, wherein the Einrastering (3) and the connecting collar (4) must undergo such a permanent, mutual anchoring that this damage without damage forces, the separation of the membrane (14) along a predetermined breaking channel (10) , from the housing (2) force, and that the thus separated out membrane (14) permanently in the cap (1) gets stuck.

3. Pouring device according to claim 1 or 2, characterized in that the back of a Einrasteringes (21) and the back of the corresponding with him fixing lugs (22) are curved.

4. Pouring device according to claim 1 or 2, characterized in that the back of a Einrasteringes (21) and the back of the corre sponding with him fixing lugs (22) are inclined.

5. Pouring device according to at least one preceding claim, characterized in that the contact surfaces (18 and 19) are such that they enter into the greatest possible liability with each other.

6. Pouring device according to at least one preceding claim, characterized in that the distances (x) between the adjacent fixing lugs (4) must always be greater width (B), wherein the distances can be the same size or different sizes.

7. Pouring device according to at least one preceding claim, characterized in that the angle sections with fixing lugs (W1) must always be smaller than the angle sections without fixing lugs (W2), wherein both angle sections (W1 and W2) can be the same size or different sizes ,

8. Pouring device, according to at least one preceding claim, characterized in that the Einrastering (3) and the fixing lugs (4) and the all-round connecting collar (4) must be such that they deform elastically during the anchoring process, but after To achieve their anchored positions, immediately relax again and permanently so far that the connection thus established by Initiation of a separation process of the membrane (14) from the housing (2), may not be waived.

9. Pouring device according to at least one preceding claim, characterized in that the cover cap (1) and the fixing lugs (4) or the all-round connecting collar (4) and the latching ring (3) are to be obtained so that during the first Aufdrehphase the cap (1) first the Erstentnahmegarantie ring (12) must be permanently detached from it, and that in the second Aufdrehphase the contact surfaces (18) and (19) must meet one another, which can be recognized by an increased resistance and the third Aufdrehphase, the membrane (14) of the housing (2) and along the predetermined breaking channel (10), must be completely dissolved and must remain permanently in the cap (1).

10. Pouring device according to at least one preceding claim, characterized in that the permanent anchoring (connection) of the cap (1) with the membrane (14), by means of at least two fixing lugs (4) and a Einrasteringes (3) can be achieved.

11. Pouring device according to at least one preceding claim, characterized in that the permanent anchoring (connection) of the cap (1) with the membrane (14) by means of a connecting collar (4) and a Einrasteringes (3) can be reached.

12. Pouring device according to at least one preceding claim, characterized in that regardless of whether the pouring opening (28) and (29) has a round or an angular cross section and whether this cross section is parallel, conical or spiral, the membrane covering it (14 ), always have a round shape (cross section).

13. A method for machining a pouring device with automatic opening effect, according to at least one of the preceding claims, characterized in that the housing (2) is to be held and the cover cap (1) is to be screwed onto the housing (2) until the fixing lugs (4) first move relative to the latching ring (3) so that they reach their anchoring position, and then the first removal guarantee ring (3) 8) moves to its locking position.

14. The method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the housing (2) is to be held and the cap (1) on the housing (2) is to turn so far that first the connecting collar (4) against the Einrastering (3 ) so that it reaches its anchoring position, and then that the Erstentnahmegarantie ring (8) moves in its arresting position.

15. The method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the cap (1) is to be held and the housing (2) in the cap (1) is to be turned in so far that the first Einrastering (3) in the fixing lugs (4) displaced so far as to reach its anchoring position, and subsequently the first withdrawal guarantee ring (8) moves to its locking position.

16. The method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the cover (1) held and the housing (2) in the cap (1) is rotated far enough that first the latching ring (3) relative to the connecting collar (4 ) and then the first withdrawal guarantee ring (8) moves to its locking position.