WO2007057019A1

WO2007057019A1 - Pipe system for supplying an oil burner

Info

Publication number: WO2007057019A1
Application number: PCT/DK2006/000639
Authority: WO
Inventors: Elvin Clausen
Original assignee: Danfoss AS
Current assignee: Danfoss AS
Priority date: 2005-11-21
Filing date: 2006-11-20
Publication date: 2007-05-24
Anticipated expiration: 2008-05-21
Also published as: DE102006044686A1

Abstract

The invention relates to a pipe system for supplying an oil burner (4) with fuel oil (6) from an oil tank (2). The aim of the invention is to considerably increase the safety of the pipe system for supplying an oil burner (4) with fuel oil (6). For this purpose, the pipe system comprises a jacketed pipe (9, 21) in which an inner pipe (11, 23) is arranged inside an outer pipe (10, 22). The cross-section (11, 24) defined between the inner pipe (11, 23) and the outer pipe (10, 22) is connected to a suction device (7).

Description

Leitungssystem zur Versorgung eines ölbrenners Conduit system for supplying an oil burner

Die Erfindung betrifft ein Leitungssystem zur Versorgung eines Ölbrenners mit Heizöl aus einem Öltank.The invention relates to a conduit system for supplying an oil burner with fuel oil from an oil tank.

Üblicherweise ist die Ölversorgung eines Brenners wie folgt aufgebaut: Aus einem Öltank wird Öl mit Hilfe eines Schwimmers und einer Ölpumpe angesaugt. Durch den Schwimmer wird Heizöl von der Oberfläche des sich im Heizöltank befindlichen Heizöls abgesaugt. Wasser und andere Unreinheiten verbleiben zur Vermeidung von Störungen des Ölbrenners am Boden des Öltanks. In der Saugleitung vom Öltank zum Ölbrenner kann nahe beim Öltank ein Ventil angeordnet sein, das bei größerem Saugdruck öffnet. Dies gilt insbesondere dann, wenn der Ölbrenner in ei- ner geringeren Höhe angeordnet ist als der Tank. Ebenso befindet sich in der Regel zwischen dem Öltank und dem Ölbrenner eine Entlüftungseinrichtung. Das nicht verbrannte Heizöl wird zum Entlüfter zurückgefördert und dort entlüftet.Usually, the oil supply of a burner is structured as follows: oil is drawn in from an oil tank with the help of a float and an oil pump. By the float fuel oil is sucked from the surface of the fuel oil located in the heating oil tank. Water and other impurities remain at the bottom of the oil tank to prevent oil burner malfunction. In the suction line from the oil tank to the oil burner, a valve can be arranged close to the oil tank, which opens at higher suction pressure. This applies in particular if the oil burner is arranged at a lower level than the tank. Likewise, there is usually a venting device between the oil tank and the oil burner. The unburned fuel oil is conveyed back to the deaerator where it is deaerated.

Bei diesen bekannten Leitungssystemen treten immer wieder Probleme imIn these known piping systems, there are always problems in the

Falle einer Leckage auf, die einen größeren Heizölverlust nach sich ziehen.Leakage, which entail a larger fuel oil loss.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Leitungssystem mit einer höheren Sicherheit im Falle einer Leckage anzugeben.It is therefore an object of the present invention to provide a conduit system with a higher security in the event of leakage.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Leitungssystem eine Doppelleitung aufweist, in der in einer Außenleitung eine Innenleitung angeordnet ist, und daß der zwischen Innenleitung und Außenleitung gebildete Quer- schnitt mit einer Saugeinrichtung verbunden ist. Durch diese Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Leitungssystems wird dessen Sicherheit erheblich gesteigert. Im Falle einer Leckage der Außenleitung wird aufgrund des dort herrschenden und von der Saugeinrichtung erzeugten Unterdrucks Luft angesaugt. Die mögliche austretende Heizöl- menge ist daher sehr gering. In der Innenleitung herrscht ein höherer Druck. Bei einer Leckage in der Innenleitung wird das hier strömende Heizöl in die Außenleitung gelangen und von der Saugeinrichtung weitergefördert. Wird die gesamte Doppelleitung durchtrennt, kann nur das sich bereits in der Doppelleitung befindliche Heizöl entweichen.This object is achieved in that the line system has a double line in which an inner line is disposed in an outer line, and that the cross section formed between the inner line and outer line is connected to a suction device. This refinement of the line system according to the invention significantly increases its safety. In the case of leakage of the outer pipe is drawn in due to the prevailing there and generated by the suction negative pressure air. The possible amount of fuel oil leaving is therefore very small. In the inner pipe there is a higher pressure. In the event of a leakage in the inner pipe, the fuel oil flowing here will pass into the outer pipe and continue to be conveyed by the suction device. If the entire double line is severed, only the fuel oil already in the double line can escape.

Vorzugsweise speist die Saugeinrichtung zumindest einen Teil des aus dem zwischen der Innenleitung und der Außenleitung gebildeten Querschnitts gesaugten Öls in die Innenleitung zurück. Man kann in diesem Fall im äußeren Querschnitt einen Unterdrück und im Querschnitt der In- nenleitung einen Überdruck aufrechterhalten.Preferably, the suction device feeds at least a portion of the oil drawn from the cross-section formed between the inner pipe and the outer pipe back into the inner pipe. In this case, it is possible to maintain a negative pressure in the outer cross section and an overpressure in the cross section of the inner line.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sieht diese vor, daß der zwischen Innenleitung und Außenleitung gebildete Querschnitt als Vorlaufleitung ausgebildet ist. Über diese Vorlaufleitung wird Heizöl vom Heizöltank zum Brenner gefördert. Bei einer Undichtigkeit der Außenleitung wird von derIn a further embodiment of the invention, this provides that the cross-section formed between the inner line and outer line is formed as a flow line. Heating oil is conveyed from the fuel oil tank to the burner via this supply line. In case of a leak of the outer line is of the

Saugeinrichtung, einer Saugpumpe, Luft angesaugt. Die Ölversorgung des Brenners wird sofort unterbrochen. Dieser wird "auf Störung gehen", einen Alarm auslösen und ausgeschaltet. Das gesamte Heizungssystem wird automatisch stillgelegt. Eine Ursachenforschung wird die Undichtig- keit im Leitungssystem ergeben, wobei die Menge des ausgetretenen Heizöls sehr gering ist. Nach einer Reparatur des Leitungssystems wird der Brenner manuell wieder gestartet. Durch diese Ausgestaltung der Erfindung kommt also eine weitere Sicherheitsmaßnahme im Falle einer Undichtigkeit in der Vorlaufleitung zum Tragen, so daß sich eine zweistufige Sicherung im Falle von Undichtigkeiten ergibt: Zunächst wird durch den in der Vorlaufleitung herrschenden Unterdruck ein sofortiger Stopp der Öl- Versorgung des Brenners hervorgerufen mit der Folge, daß dieser einen Alarm auslöst.Suction device, a suction pump, air sucked. The oil supply to the burner is interrupted immediately. This will "go to fault", trigger an alarm and turn it off. The entire heating system is automatically shut down. A cause research will result in the leakage in the piping system, the amount of leaked fuel oil is very low. After a repair of the pipe system, the burner is restarted manually. This embodiment of the invention thus provides another safety measure in the event of a leak in the supply line, so that a two-stage safety in the event of leaks results: First, by the pressure prevailing in the supply line vacuum immediately stop the oil Supply the burner caused with the result that this triggers an alarm.

Bevorzugterweise ist weiter vorgesehen, daß die Innenleitung die Rück- 5 laufleitung bildet. Diese verbindet den Heizölbrenner mit einer Entlüftungseinrichtung. Das über die Vorlaufleitung zum Brenner geförderte Heizöl, das nicht verbrannt wird, gelangt über die Innenleitung zurück zur Entlüftungseinrichtung. Diese restliche, nicht verbrannte Heizölmenge ist geringer, als die in der Vorlaufleitung geförderte. In der Rücklaufleitung ist 0 der Druck höher. Bei einer Undichtigkeit strömt das hier geförderte Heizöl über die Vorlauf leitung wieder zurück zum Brenner. Auf diese Weise tritt kein Heizöl aus der Doppelleitung aus. Im Falle einer Undichtigkeit in der Innenleitung bestehen überhaupt keine sicherheitsmäßigen Risiken.Preferably, it is further provided that the inner pipe forms the return line 5. This connects the fuel oil burner with a venting device. The fuel oil, which is not combusted via the feed line to the burner, returns via the inner line to the venting device. This residual, unburned amount of fuel oil is less than that funded in the supply line. In the return line 0 the pressure is higher. In the event of a leak, the fuel oil conveyed here flows via the supply line back to the burner. In this way, no fuel oil comes out of the double line. In the event of a leak in the inner pipe there are no safety risks whatsoever.

5 Des weiteren ist vorgesehen, daß die freie Querschnittsfläche der Vorlaufleitung größer ist als die der Rücklaufleitung. Dadurch wird den unterschiedlichen Mengenströmen in Vorlaufleitung und Rücklaufleitung Rechnung getragen. Naturgemäß ist der Mengenstrom an Heizöl vom Heizöltrank zum Brenner wesentlich größer als der nicht verbrauchte Mengen- o ström an Heizöl, der vom Brenner zur Entlüftungseinrichtung zurückgefördert wird.5 Furthermore, it is provided that the free cross-sectional area of the flow line is greater than that of the return line. As a result, the different flow rates in flow line and return line are taken into account. Naturally, the flow rate of fuel oil from the fuel oil tank to the burner is much larger than the unused Mengeno- o ström to fuel oil, which is conveyed back from the burner to the venting device.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist weiterhin vorgesehen, daß das Leitungssystem Ölbrenner und Öltank miteinander verbindet. Ölbrenner und 5 Öltank sind mit einer durchgehenden Doppelleitung verbunden. Das durch den Ölbrenner nicht verbrauchte Öl wird über die Innenleitung unter Druck direkt in den Heizöltank zurückgefördert. Eine Entlüftungseinrichtung kann hierbei entfallen.In a preferred embodiment, it is further provided that the pipe system oil burner and oil tank connects together. Oil burner and 5 oil tank are connected by a continuous double line. The oil not consumed by the oil burner is conveyed back via the inner pipe under pressure directly into the fuel oil tank. A venting device can be omitted here.

o Dabei hat sich bewährt, daß in der Rücklaufleitung ein Rückschlagventil angeordnet ist. Diese Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Leitungssy- stems ist ratsam, um die Sicherheit gegen Ölemissionen weiter zu erhöhen. Das Rückschlagventil ist am Übergang der Rücklaufieitung in den Öltank angeordnet. Es verhindert, daß Heizöl unkontrolliert aus dem Heizöltank strömt.o It has been proven that a check valve is arranged in the return line. This embodiment of the invention Stems is advisable to further increase safety against oil emissions. The check valve is located at the transition of Rücklaufieitung in the oil tank. It prevents fuel oil from flowing uncontrollably from the heating oil tank.

Desweiteren ist ratsam, daß zwischen Innenleitung und Außenleitung mindestens ein Abstandshalter angeordnet ist. Diese sorgen dafür, daß die unter Druck stehende Vorlaufleitung nicht an die Rücklaufleitung angesaugt wird. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß der volle freie Querschnitt der Vorlaufleitung bei Unterdruck für die Förderung des Heizöls erhalten bleibt.Furthermore, it is advisable that at least one spacer is arranged between the inner line and outer line. These ensure that the pressurized feed line is not sucked to the return line. In this way it is ensured that the full free cross section of the supply line is maintained at negative pressure for the delivery of the fuel oil.

In weiterer Ausgestaltung sieht die Erfindung vor, daß die Abstandshalter an einer Innenwand der Außenleitung und/oder an einer Außenwand der Innenleitung der Doppelleitung angeformt sind. Sie erstrecken sich dabei radial über den zwischen Innenleitung und Außenleitung gebildeten Querschnitt und sind gleichmäßig über diesen Querschnitt verteilt. Sind vier Abstandshalter vorgesehen, schließen sie jeweils einen Winkel von 90° ein, sind drei Abstandshalter vorgesehen, schließen sie jeweils einen Win- kel von 120° ein. Dabei erstrecken sie sich von der Innenwand der Außenleitung bis zu der Außenwand der Innenleitung über den gesamten Querschnitt und stabilisieren so die Doppelleitung. Ist nur ein Abstandshalter vorgesehen, ist dieser stärker dimensioniert. In axialer Richtung können sich die Abstandshalter über die gesamte Länge der Doppelleitung als durchgängige Rippen erstrecken, oder nur partiell als in der Länge begrenzte Stege. Ihre Dimensionierung hängt letztendlich von dem für die Doppelleitung verwendeten Material ab. Werden flexible Materialien verwendet, so ist es um so wichtiger, stabile Abstandshalter in der Doppelleitung zu integrieren. Darüber hinaus hat es sich als vorteilhaft erwiesen, daß an einer dem Brenner zugewandten Seite des Leitungssystems eine Verbindungsmuffe angeordnet ist. Diese ist für den Anschluß an den Brenner vorgesehen. Der Brenner als solcher muß nicht umgerüstet werden, um mit dem erfin- dungsgemäßen Leitungssystem arbeiten zu können.In a further embodiment, the invention provides that the spacers are integrally formed on an inner wall of the outer pipe and / or on an outer wall of the inner pipe of the double pipe. They extend radially over the cross section formed between the inner line and outer line and are distributed uniformly over this cross section. If four spacers are provided, they each enclose an angle of 90 °. If three spacers are provided, they each enclose an angle of 120 °. They extend from the inner wall of the outer pipe to the outer wall of the inner pipe over the entire cross section and thus stabilize the double line. If only one spacer is provided, it is more strongly dimensioned. In the axial direction, the spacers can extend over the entire length of the double line as continuous ribs, or only partially as limited in length webs. Their dimensioning ultimately depends on the material used for the double line. If flexible materials are used, it is even more important to integrate stable spacers in the double line. In addition, it has proved to be advantageous that a connecting sleeve is arranged on a burner-facing side of the conduit system. This is intended for connection to the burner. The burner as such does not have to be converted in order to be able to work with the conduit system according to the invention.

In weiterer Ausgestaltung sieht die Erfindung vor, daß die Doppelleitung im Extrusionsverfahren hergestellt ist. Diese Herstellungsweise ist zum einen wirtschaftlich kostengünstig, zum anderen lassen sich die Ab- standshalter in einem Arbeitsschritt an die Innenwand der Außenleitung bzw. an die Außenwand der Innenleitung der Doppelleitung anformen.In a further embodiment, the invention provides that the double line is made by extrusion. On the one hand, the spacers can be molded on the inner wall of the outer pipe or on the outer wall of the inner pipe of the double pipe in one work step.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Hierin zeigen:The invention will be described below with reference to a preferred embodiment in conjunction with the drawings. Herein show:

Fig. 1 eine erste Anwendung eines Leitungssystems,1 shows a first application of a conduit system,

Fig. 2 eine weitere Anwendung eines Leitungssystems,2 shows another application of a conduit system,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch das erfindungsgemäße Leitungssystem,3 shows a longitudinal section through the conduit system according to the invention,

Fig. 4 einen Querschnitt durch eine Verbindungsmuffe,4 shows a cross section through a connecting sleeve,

Fig. 5 einen Querschnitt durch eine weitere Ausgestaltung der5 shows a cross section through a further embodiment of the

Doppelleitung,Double line,

Fig. 6 einen Querschnitt durch eine weitere alternative Ausgestaltung einer Doppelleitung und Fig. 7 einen Querschnitt durch eine weitere alternative Ausgestaltung einer Doppelleitung. Das in Fig. 1 dargestellte Heizungssystem 1 umfaßt einen Heizöltank 2, der über eine Leitung 3 mit einem Heizölbrenner 4 verbunden ist. Ein Schwimmer 5 greift von der Oberfläche des sich im Heizöltank 2 befinden- den Heizöls 6 Heizöl ab. Über eine Heizölpumpe 7 wird das Heizöl 6 durch eine Leitung 3 zu einer Entlüftungseinrichtung 8 gefördert, dabei öffnet ein optional vorhandenes Ventil 17. Üblicherweise wird das Heizöl an der Entlüftungseinrichtung 8 vorbeigefördert. Eine Doppelleitung 9 verbindet den Entlüfter 8 mit dem Heizölbrenner 4. Die Doppelleitung 9 weist eine Außenleitung 10 und eine in der Außenleitung 10 angeordnete Innenleitung 11 auf. Ein zwischen der Außenleitung 10 und der Innenleitung 11 gebildeter Querschnitt 12 der Doppelleitung 9 bildet eine Vorlaufleitung 15, in der unter dem Einfluß der Heizölpumpe 7, die als Saugpumpe ausgebildet ist, in Pfeilrichtung 13 Heizöl 6 vom Entlüfter 8 zum Heizölbrenner 4 gefördert wird. Das am Heizölbrenner 4 nicht verbrannte Heizöl gelangt über Pfeil 14 durch die Innenleitung 11 zurück zum Entlüfter 8 und wird dort entlüftet. Bei einer Undichtigkeit der Innenleitung 11 gelangt das unter Druck stehende Heizöl 6 in die Außenleitung 10 und wird über diese wieder dem Heizölbrenner 4 zugeführt.6 shows a cross section through a further alternative embodiment of a double line and FIG. 7 shows a cross section through a further alternative embodiment of a double line. The heating system 1 shown in Fig. 1 comprises a fuel oil tank 2, which is connected via a line 3 with a fuel oil burner 4. A float 5 grips 6 fuel oil from the surface of the heating oil tank 2 located in the heating oil tank 2. About a fuel oil pump 7, the fuel oil 6 is conveyed through a line 3 to a venting device 8, thereby opening an optional existing valve 17. Usually, the fuel oil is conveyed past the venting device 8. A double line 9 connects the deaerator 8 with the fuel oil burner 4. The double line 9 has an outer line 10 and an inner line 11 arranged in the outer line 10. A formed between the outer line 10 and the inner pipe 11 cross-section 12 of the double line 9 forms a flow line 15, in which under the influence of the fuel oil pump 7, which is designed as a suction pump, in the direction of arrow 13 fuel oil 6 is conveyed from the breather 8 to the fuel oil burner 4. The fuel oil not burned on the fuel oil burner 4 passes via arrow 14 through the inner pipe 11 back to the breather 8 and is vented there. In the event of a leak in the inner pipe 11, the pressurized fuel oil 6 enters the outer pipe 10 and is fed back to the fuel oil burner 4 via it.

Im Falle einer Undichtigkeit in der Außenleitung 10, in der Unterdruck herrscht, würde Luft angesaugt mit der Folge, daß die Heizölzufuhr zum Heizölbrenner 4 abrupt unterbrochen und dieser außer Betrieb gesetzt wird. Die Menge des austretenden Heizöls 6 ist dabei sehr gering. Die Si- cherheit dieser Doppelleitung 9 ist daher im Vergleich zu herkömmlichen Ölleitungen sehr hoch.In the event of a leak in the outer pipe 10, in which there is negative pressure, air would be sucked in, with the result that the fuel oil supply to the fuel oil burner 4 abruptly interrupted and this is put out of operation. The amount of leaking fuel oil 6 is very low. The safety of this double line 9 is therefore very high compared to conventional oil lines.

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Heizungssystem 20 sind funktionsgleiche Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Hier wird über eine Dop- pelleitung 21 der Schwimmer 5 mit dem Heizölbrenner 4 verbunden. Die Doppelleitung 21 weist eine Außenleitung 22 und eine Innenleitung 23 auf. Dabei bildet ein zwischen Innenleitung 23 und Außenleitung 22 gebildeter Querschnitt 24 (Fig. 3) eine Vorlaufleitung 25. Ein Ventil 27 verhindert, daß Heizöl 6 aus dem Tank 2 unter Druck in die Doppelleitung 21 gelangt. Das Ventil 27 öffnet nur bei Saugdruck von der Seite des Heizölbrenners 4 her. 5 Es ist nicht unbedingt erforderlich und wird in der Regel nur dann eingesetzt, wenn der Heizölbrenner 4 tiefer liegt als der Tank 2.In the heating system 20 shown in Fig. 2 functionally identical parts are provided with the same reference numerals. Here, the float 5 is connected to the fuel oil burner 4 via a double line 21. The double line 21 has an outer line 22 and an inner line 23. In this case, a cross-section 24 (FIG. 3) formed between the inner line 23 and the outer line 22 forms a feed line 25. A valve 27 prevents fuel oil 6 from entering the double line 21 under pressure from the tank 2. The valve 27 opens only at suction pressure from the side of the fuel oil burner 4 ago. 5 It is not absolutely necessary and is usually only used when the fuel oil burner 4 is lower than the tank 2.

In Fig. 3 ist schematisch ein Längsschnitt durch die Doppelleitung 21 dargestellt. Dieser schematische Aufbau entspricht auch dem der Doppellei- 0 tung 9 aus Fig. 1. Aus Gründen der Übersichtlichkeit wird auf die in Fig. 1 verwendeten, entsprechenden Bezugszeichen verzichtet.In Fig. 3 is a longitudinal section through the double line 21 is shown schematically. This schematic structure also corresponds to that of the double line 9 of FIG. 1. For reasons of clarity, the corresponding reference numbers used in FIG. 1 are dispensed with.

In der unter Unterdruck stehenden Vorlaufleitung 25 sind Abstandshalter 28 angeordnet, die den freien Querschnitt 24 auch unter Unterdruck auf- 5 rechterhalten. Bei den in Fig. 5 bis 7 dargestellten Querschnitten der Doppelleitung 21 sind zwischen Außenleitung 22 und Innenleitung 23 Abstandshalter 28, 28' sowie 28" angeordnet. Bei dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Abstandshalter 28 an einer Außenwand 33 der Innenleitung 23 unter Einschluß eines rechten Winkels angeformt. Es o ist aber auch denkbar, daß, wie in Fig. 6 dargestellt, Abstandshalter 28' an einer Innenwand 32 der Außenleitung 22 angeformt sind.In the supply line 25 under negative pressure, spacers 28 are arranged, which maintain the free cross section 24 even under reduced pressure. 5 to 7, spacers 28, 28 'and 28 "are arranged between the outer line 22 and the inner line 23. In the exemplary embodiment illustrated in FIG. 5, the spacers 28 are located on an outer wall 33 of the inner line 23 However, it is also conceivable that, as shown in FIG. 6, spacers 28 'are integrally formed on an inner wall 32 of the outer conduit 22.

Bei der in Fig. 7 dargestellten Ausführungsform ist der Abstandshalter 28" durch einen breiten Steg an der Innenwand 32 der Außenleitung 22 ange- 5 formt. Diese Abstandshalter 28, 28" sowie 28" können sich nur partiell über einen Teil der Doppelleitung 21 erstrecken. Sie können aber auch als Rippen über die gesamte Länge der Doppelleitung 21 ausgebildet sein.7, the spacer 28 "is formed by a wide web on the inner wall 32 of the outer conduit 22. These spacers 28, 28" and 28 "can extend only partially over part of the double conduit 21. But they can also be formed as ribs over the entire length of the double line 21.

Die Förderung des Heizöls in dem erfindungsgemäßen Leitungssystem o stellt sich wie folgt dar: In Pfeilrichtung 29 strömt Heizöl 6 über die Vorlaufleitung 25 mit Hilfe der als Saugpumpe ausgebildeten Heizölpumpe 7 zum Ölbrenner 4. Das dort nicht verbrauchte Öl 6 gelangt in Richtung des Pfeils 30 in der Innenleitung 23, die die Rücklaufleitung 26 bildet, im Falle des in Fig. 1 dargestellten Heizungssystems zurück zum Entlüfter 8, im Falle des in Fig. 2 dargestellten Heizungssystems in den Heizöltank 2. 5 Eine Verbindungsmuffe 31 stellt die Verbindung zwischen der Doppelleitung 21 und dem Heizölbrenner 4 dar. Die Ausgestaltung der Verbindungsmuffe 31 richtet sich nach dem entsprechenden Anschluß an den Heizölbrenner 4.The promotion of the fuel oil in the line system according to the invention o is as follows: In the direction of arrow 29, fuel oil 6 flows via the feed line 25 by means of the fuel pump 7 designed as a suction pump Oil burner 4. The oil 6 is not used there passes in the direction of arrow 30 in the inner pipe 23, which forms the return line 26, in the case of the heating system shown in Fig. 1 back to the breather 8, in the case of the heating system shown in FIG the fuel oil tank 2. 5 A connection sleeve 31 represents the connection between the double line 21 and the fuel oil burner 4. The configuration of the connecting sleeve 31 depends on the corresponding connection to the fuel oil burner 4th

l o Bei einer Undichtigkeit der Innenleitung 23 gelangt das dort strömende Heizöl in die Außenleitung 22 und wird über den dort herrschenden Unterdruck in Pfeilrichtung 25 zum Heizölbrenner 4 gefördert.In the event of a leak in the inner line 23, the heating oil flowing there passes into the outer line 22 and is conveyed to the heating oil burner 4 in the direction of arrow 25 via the negative pressure prevailing there.

Ein Bruch in der Außenleitung 22 unterbricht abrupt die Heizölförderung, 15 die Heizölpumpe 7 saugt Luft an und der Heizölbrenner 4 schaltet ab. Auf diese Weise wird die Sicherheit der Heizungssysteme 1 und 20 erheblich gesteigert. A break in the outer line 22 abruptly interrupts the Heizölförderung, 15 the fuel oil pump 7 sucks air and the fuel oil burner 4 switches off. In this way, the safety of the heating systems 1 and 20 is significantly increased.

Claims

claims

1. line system for supplying an oil burner with fuel oil from an oil tank, characterized in that the conduit system has a double line (9, 21) in which in an outer line

(10, 22) an inner line (11, 23) is arranged, and that between the inner line (11, 23) and outer line (10, 22) formed cross-section (12, 24) with a suction device (7) is connected.

2. Piping system according to claim 1, characterized in that the suction device (7) at least a portion of the from between the inner line (11, 23) and the outer line (10, 22) formed cross-section (12, 24) sucked oil (6) fed back into the inner pipe (11, 23).

3. Piping system according to claim 1 or 2, characterized in that between the inner line (11, 23) and outer line (10, 22) formed cross section (12, 24) as a feed line (15, 25) is formed.

4. Piping system according to one of claims 1 to 3, characterized in that the inner line (1 1, 23) forms the return line (16, 26).

5. Piping system according to one of claims 1 to 4, characterized in that the free cross-sectional area (12, 24) of the flow line (15, 25) is greater than that of the return line (16, 26).

6. Piping system according to one of claims 1 to 5, characterized in that the line system oil burner (4) and oil tank

(2) connects with each other.

7. Piping system according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the return line (16, 26) a check valve (27) is arranged.

8. Piping system according to one of claims 1 to 7, characterized in that between the inner line (11, 23) and outer line (10, 22) at least one spacer (28, 28 ', 28 ") is arranged.

9. Piping system according to claim 8, characterized in that the spacers (28, 28 ', 28 ") on an inner wall (32) of the outer conduit (22) and / or an outer wall (33) of the inner conduit (23) of the double conduit (21 ) are formed.

10. Piping system according to one of claims 1 to 9, characterized in that on a burner (4) facing side of the conduit system, a coupling sleeve (31) is arranged.

11. Piping system according to one of claims 1 to 10, characterized in that the double line (21) is produced by extrusion.