WO2007049544A1

WO2007049544A1 - 光情報記録媒体および光情報記録媒体の製造方法

Info

Publication number: WO2007049544A1
Application number: PCT/JP2006/321034
Authority: WO
Inventors: Kazuya Hisada; Tsutomu Fujii; Morio Tomiyama
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2005-10-24
Filing date: 2006-10-23
Publication date: 2007-05-03
Anticipated expiration: 2008-04-24
Also published as: US8001559B2; JP2009032300A; CN101292290A; TW200739571A; US20090046567A1

Abstract

　光情報記録媒体は、円盤形状を有する基板と、前記基板上の記録再生側の主面に設けられた少なくとも一層の情報記録層と、前記情報記録層の上に設けられた光透過層と、前記光透過層の上を覆うと共に、前記基板上の主面と垂直な側端面の少なくとも一部を覆って設けられた保護層とを備え、前記側端面の少なくとも一部の表面は、前記記録再生側の主面上を覆う保護層で覆われており、前記側端面の少なくとも一部の表面を覆う保護層の表面は、前記記録再生側の主面上を覆う保護層の表面よりも表面粗度が大きい。

Description

明細書

光情報記録媒体および光情報記録媒体の製造方法

技術分野

[0001] 本願 ίま、曰本国 (こ 2005年 10月 24曰（こ出願した特願 2005— 308163号の日本特許出願を優先権主張の基礎とするものであり、この日本特許出願の内容は本願明細書の一部をなすものとしてここに挙げておく。

[0002] 本発明は、光情報記録媒体および光情報記録媒体の製造方法に関し、特に、例えば、記録再生側主面が低摩擦係数の保護層で覆われた光情報記録媒体および光情報記録媒体の製造方法に関する。

背景技術

[0003] 近年、情報記録の分野では様々な光情報記録に関する研究が進められている。この光情報記録は、高密度化が可能であり、また、非接触で記録 ·再生が行え、それを安価に実現できる方式として幅広い用途での応用が実現されつつある。現在の光デイスクとしては、厚さ 1. 2mmの透明樹脂基板上に情報層を設け、それをオーバーコートによって保護した構造をもつ容量略 700MBのコンパクトディスク（CD)や、あるいは 0. 6mmの透明樹脂基板の一方もしくは両方に情報層を設け、それら 2枚を貼り合わせた構造を持つ容量略 4. 7GBのデジタルヴアーサタイルディスク（DVD)等がある。

[0004] さらに近年、光ディスクの記録密度を上げる方法として、対物レンズの開口数 (NA) を大きくする方法や、使用するレーザの波長を 400nm程度まで短くする方法が検討されており、 Blu_rayディスクや、 HD DVDという光ディスクが提案されている。

[0005] このような光ディスクは、記録してある情報の信頼性確保、そしてカートリッジに収納せずに使用可能な手軽さ等の要求から、記録再生側の面に傷のつきにくい保護層を設けることが行われるようになった。そして光ディスクの記録密度が上がるにつれて、要求される保護層の性能も高くなり、より硬くて、より摩擦係数の小さなコート剤が開発されつつある（例えば特許文献 1および 2参照。）。

[0006] 特許文献 1 :特開 2002— 190136号公報特許文献 2 :特開 2002— 230837号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0007] 光ディスクを製造する工程の中で、記録再生側の面にコート剤を塗布し、乾燥させて摩擦係数の小さな面とする工程がある。この場合、コート剤を塗布する際に記録再生側の面だけでなぐ同時に光ディスクの側端面にもコート剤が塗布されてしまったり、付着してしまったりすることが考えられる。光ディスクの側端面にコート剤が塗布されると、側端面の表面粗度が下がって摩擦係数が低下する。このように光ディスクの側端面の摩擦係数が下がってしまうと、収納ケースから光ディスクを取り出したり、記録再生装置に光ディスクを出し入れする際に、側端面が滑りやすく非常に光ディスクを扱いづらいという課題がある。それによつて、光ディスクを落としてしまったりすると、記録再生側の面に傷がついてしまう可能性がある。

[0008] また、光ディスクの側端面を持ちづらいために、ユーザーが記録再生側の面に触れてしまい、指紋等の汚れが記録再生面に付着することによって、記録再生に悪影響を及ぼすことも十分に考えられる。

[0009] 本発明の目的は、光情報記録媒体の記録再生側の主面に低摩擦係数の保護層を形成し、側端面の一部を低摩擦係数の保護層で覆ってしまった場合でも、側端面を持ち易ぐユーザーが扱い易い光情報記録媒体を提供することである。

課題を解決するための手段

[0010] 上記課題を解決するために、本発明の光情報記録媒体は、円盤形状を有する基板と、

前記基板上の記録再生側の主面に設けられた少なくとも一層の情報記録層と、前記情報記録層の上に設けられた光透過層と、

前記光透過層の上を覆うと共に、前記基板上の主面と垂直な側端面の少なくとも一部を覆って設けられた保護層と

を備え、

前記側端面の少なくとも一部の表面は、前記記録再生側の主面上を覆う保護層で覆われており、前記側端面の少なくとも一部の表面を覆う保護層の表面は、前記記録再生側の主面上を覆う保護層の表面よりも表面粗度が大きいことを特徴とする。

[0011] また、前記側端面の少なくとも一部の表面は、前記記録再生側の主面上の表面よりも表面粗度が 1000倍以上大きいことが好ましい。

[0012] さらに、前記側端面の少なくとも一部の表面は、表面粗度を大きくする粗化処理を受けたことが好ましい。

[0013] またさらに、前記側端面の少なくとも一部の表面は、前記記録再生側の主面上の表面よりも静摩擦係数が大きいものであってもよい。

[0014] また、前記側端面の少なくとも一部の表面の静摩擦係数は、前記円盤状の基板の側端面のうちで中心を挟んで互いに対向する 2点で略 5. ONの荷重で前記基板を挟んで保持しながら、前記基板を保持する 2点間の直径と垂直な方向から前記基板の中心に引っ張り力を印加して、前記基板が静止した状態から動きだす時点の引っ張り力の大きさによって規定される。

[0015] さらに、前記側端面の少なくとも一部の表面の静摩擦係数は、 5. ON以上であってもよレヽ。またさらに、前記側端面の少なくとも一部の表面の静摩擦係数は、 5. 5N以上であってもよい。

[0016] 本発明に係る光情報記録媒体の製造方法は、円盤形状の基板を準備するステツプと、

前記基板上の記録再生側の主面に少なくとも一層の情報記録層を設けるステップと、

前記情報記録層の上に光透過層を形成するステップと、

前記光透過層の上を覆って保護層を形成するステップと、

前記基板上の主面と垂直な側端面の表面を粗ィヒ処理するステップと

を含むことを特徴とする。

[0017] また、前記粗化処理は、前記基板上の主面と垂直な側端面の少なくとも一部の表面にサンドペーパーをかける処理を行うものであってもよい。

[0018] さらに、前記粗化処理は、前記基板上の主面と垂直な側端面の少なくとも一部の表面に対して、前記側端面の少なくとも一部を覆う前記保護層を溶解する溶剤で処理を行うものであってもよレ、。発明の効果

[0019] 本発明の光情報記録媒体および光情報記録媒体の製造方法によれば、光情報記録媒体の記録再生側の主面に低摩擦係数の保護層を形成し、側端面にも低摩擦係数の保護層で覆った場合でも、側端面について記録再生側の主面より表面粗度を大きくしているので、側端面が持ち易ぐユーザーが扱い易い光情報記録媒体を提供すること力 Sできる。

図面の簡単な説明

[0020] [図 1]本発明の実施の形態 1における光情報記録媒体の一例を示す概略断面図である。

[図 2]保護層が記録再生側にのみ形成される理想的な場合を示す概略断面図である

[図 3]保護層が側端面の少なくとも一部の表面にも塗布される実際の場合を示す概略断面図である。

[図 4] (a)は、端面摩擦係数測定法の部材の一例を示す断面図であり、 (b)は、端面摩擦係数測定法を示す断面図であり、（c)端面摩擦係数測定法を示す平面図である。

[図 5]本発明における、多層の光情報記録媒体を示す断面図である。

[図 6] (a)は、本発明の実施の形態 4における単層の情報記録層を有する光情報記録媒体の一例を示す概略断面図であり、（b)は、 2層の情報記録層を有する光情報記録媒体の一例を示す概略断面図である。

符号の説明

[0021] 100 光情報記録媒体

101 , 201 , 208 基板

102, 202 情報記録層

104, 204 保護層

105 光透過層

106, 206 中心孑し

108 記録再生側主面 109 側端面

110 側端面に付着した保護層

111 ディスクを載せる部材

112 ディスクを挟む部材

113, 213 第 1情報記録層

114, 214 第 2情報記録層

115 中間層

116 シリコンラバー

117 板

118 ディスク

205 接着層

発明を実施するための最良の形態

[0022] 以下、本発明の実施の形態に係る光情報記録媒体及びその製造方法について、添付図面を参照しながら説明する。なお、図面は特に断りのない限り断面図で示し、中心軸に対して対称である場合、対称な軸から一方の側の断面のみを示し、もう一方の側は省略する場合がある。また、図面において、実質的に同一の部材には同一の符号を付している。

[0023] (実施の形態 1)

図 1は、実施の形態 1に係る光情報記録媒体の構成を示す概略断面図である。この光情報記録媒体は、円盤形状の基板 101の上に、少なくとも一層の情報記録層 1 02、光透過層 105、保護層 104が順に形成されている。この光情報記録媒体 100は、記録再生側の主面 108よりも側端面 109の摩擦係数が大きいことを特徴とする。この光情報記録媒体は、いわゆる Blu_ray Disc (ブルーレイディスク）である。このブルーレイディスクは、波長 405nm、 NA0. 85の光学系で記録再生を行うことができ、記録容量 23GB以上の高密度の光情報記録媒体である。

[0024] 図 2は、光情報記録媒体の理想的な構成を示す概略断面図であり、保護層が記録再生側の主面 108にのみ塗布される場合である。図 3は、記録再生側の主面 108に塗布した保護層が側端面 109の一部の表面にも塗布された場合を示す概略断面図である。この光情報記録媒体は、図 2に示すように、理想的には、保護層 104が記録再生側の主面 108にのみ形成されている。しかし、実際には、図 3に示すように記録再生側の主面 108に垂直な側端面 109にも保護層 110が形成される場合がある。この保護層 110は、滑らかであり、表面粗度が小さぐ従って、静摩擦係数も低い。そのため、側端面が滑りやすくなつて、持ちに《なるため、記録再生側の主面に触れたり、つかむという不都合が生じて、記録再生側の主面に指紋が付着したり、傷を付けてしまい、記録再生に悪影響を生じる場合がある。そこで、この実施の形態 1に係る光情報記録媒体では、側端面、特に保護層 110が付着した側端面 109の少なくとも一部の表面について、記録再生側の主面 108よりも表面粗度を大きくしているので、側端面が持ち易くなり、ユーザが扱い易い光情報記録媒体を提供することができる。

[0025] 以下に、光情報記録媒体の各構成部材について説明する。

まず、基板 101は、射出成形されたポリカーボネートからなっている力ポリカーボネート以外のアクリルゃォレフインといった樹脂材料を用いても構わない。

[0026] 情報記録層 102は、基板 101に形成された深さ略 20nmの案内溝とその上に成膜された相変化材料や誘電体材料からなる記録膜、あるいは基板 101に形成された凹凸ピット及び/または案内溝とその上に形成された反射膜等で形成されている。

[0027] また、光透過層 105としては、シートフィルム、又は、液体性樹脂を硬化させた層からなる。この光透過層は、例えば、シートフィルムを接着剤で貼る方法や、液体性樹脂をコートし、硬化させる方法で形成される。薄いシートフィルムを接着剤で貼る方法の場合の接着剤としては、放射線硬化樹脂や熱硬化樹脂、感圧性接着剤 (粘着剤）が挙げられる。また、液体性樹脂としては、液体性樹脂として放射線硬化樹脂や熱硬化樹脂が挙げられる。この液体性樹脂をコートする方法としては、例えば、スピンコート法等を用いることができる。また放射線硬化性樹脂は、例えばアクリル系材料からなるものを用いることができる力それ以外の材料であっても構わない。

[0028] さらに、保護層 104は、光透過層と同様に、シートフィルム、又は、液体性樹脂を硬化させた層からなる。この光透過層は、例えば、シートフィルムを接着剤で貼る方法や、液体性樹脂をコートし、硬化させる方法で形成される。薄いシートフィルムを接着剤で貼る方法の場合の接着剤としては、放射線硬化樹脂や熱硬化樹脂、感圧性接着剤 (粘着剤)が挙げられる。また、液体性樹脂としては、液体性樹脂として放射線硬化樹脂や熱硬化樹脂が挙げられる。この液体性樹脂をコートする方法としては、例えば、スピンコート法等を用いることができる。また放射線硬化性樹脂は、例えばアタリル系材料からなるものを用いることができる力それ以外の材料であっても構わなレ、。

[0029] この保護層 104は、表面の硬度が鉛筆硬度 H以上であると共に、静摩擦係数の大きさが小さくなるようにしている。すなわち、上述のようにこの光情報記録媒体は、短波長での記録再生を行うものであるため、 CDや DVDと比べて、記録再生側主面の傷や埃、指紋等によって影響を受け易い。保護層 104が、鉛筆硬度 H以上の硬度を有すると共に、静摩擦係数の大きさを小さくしているので、表面に傷や埃、指紋がつきにくくすることができる。

[0030] ここで鉛筆硬度とは、日本工業規格 JIS— K5400 (注： 2002年 4月 20日に廃止され、 JIS _K5600_ 1 _ 1〜K5600_8 _6に移行、「引つかき硬度（鉛筆法）」 fお IS K5600— 5— 4 :対応国際規格 ISO/DIS 15184 : 1996)に準拠して測定すること力 Sできる。具体的な測定方法は、次の通りである。被測定物の表面に所定の各硬度の鉛筆の先端の円筒状のしんをそのままに残して木部だけをけずり取り、 45度の角度で荷重 750gの荷重で押し当て、荷重をカ卩えたまま鉛筆を引っ張って、傷がつくかどうかを判定する。この測定では、圧痕（傷）がっくまで、所定の各硬度の鉛筆から軟らかい硬度から次第に硬度を高めていき、表面に圧痕（傷）がっく硬度をその表面の鉛筆硬度として判定する JIS— K5600— 5— 4に基づく。）。

[0031] また、保護層 104の静摩擦係数の大きさを小さくすることによって、保護層 104と他の物体が接触した場合に保護層 104の表面に傷がつきに《なる、という効果を得ること力 Sできる。この傷つき試験の方法としては例えばテーバ試験（準拠規格 IS0935 2)を用いることができる。

[0032] なお、保護層 104を形成する際、図 3のように光情報記録媒体 100の記録再生側の主面 108に垂直な側端面 109にも保護層 110が形成されてしまうとあまりに摩擦係数が低くなり、ユーザーが手で持ちにくぐ落下させてしまったり、記録再生側の主面 108を手で掴んでしまったり、といったことが頻繁に起こりやすぐ力、えって記録再生側の主面 108に傷が発生したり、汚れたりする危険性が増してしまう。 [0033] そこで、実施の形態 1に係る光情報記録媒体 100では、記録再生側の主面 108に垂直な側端面 109の少なくとも一部の表面は、記録再生側の主面 108上の表面よりも表面粗度が大きくしている。具体的には、側端面の少なくとも一部の表面は、記録再生側の主面上の表面よりも表面粗度が約 1000倍以上大きくしている。これは、側端面の少なくとも一部の表面を粗ィ匕処理することによって実現できる。粗化処理としては、例えば、側端面の少なくとも一部の表面にサンドペーパーをかける処理を行う力、、側端面の少なくとも一部を覆う保護層を溶解する溶剤で処理を行う等の方法がある。

[0034] なお、上述のように、側端面の少なくとも一部の表面は、記録再生側の主面上を覆う保護層で覆われており、粗化処理は、この側端面の少なくとも一部の表面を覆う保護層について行うことが好ましい。しかし、これに限られず、側端面の一部の表面について保護層の有無にかかわらず粗ィ匕処理を行って、記録再生側の主面よりも表面粗度が大きくなるようにできればよい。

[0035] 基板の側端面の表面粗度は、通常の表面粗さ測定機によって測定できる。例えば、株式会社小坂研究所の微少表面形状測定器 (段差計) ET— 30を用いて表面粗度を測定できる。この光情報記録媒体 100では、基板のみ、光情報記録媒体の記録再生側の主面、及び、側端面の少なくとも一部の表面（サンドぺーパ処理を行った場合）について、以下のような表面粗度が測定できた。

a)基板のみ：

平均表面粗さ（Ra) 0. 5nm、最大表面粗さ（Rmax) 2nm

b)光情報記録媒体 (光透過層、保護層形成後）の記録再生側の主面：

平均表面粗さ（Ra) 0. 2nm、最大表面粗さ（Rmax) lnm

c)光情報記録媒体の側端面の少なくとも一部の表面（サンドペーパー CFIS # 1000 番）処理）：

平均表面粗さ（Ra) 15 z m、最大表面粗さ（Rmax) 74 z m

[0036] 上記のように、光情報記録媒体の側端面の少なくとも一部の表面（サンドぺーパ処理を行った場合）は、記録再生側の主面よりも、平均表面粗さ（Ra)では、 75000倍大きぐ最大表面粗さ（Rmax)では、 74000倍大きい。このように光情報記録媒体の側端面の少なくとも一部の表面の表面粗度が記録再生側の主面よりも大きぐ例えば

、 1000倍以上とすることによって、ユーザが光情報記録媒体の側端面を持ちやすくなるため、光情報記録媒体を取り扱い易くなる。

[0037] また、この光情報記録媒体については、上述のように記録再生側の主面 108に垂直な側端面 109の少なくとも一部の表面は、記録再生側の主面 108上の表面よりも表面粗度が大きいので、これに伴って、その側端面の少なくとも一部の表面は、記録再生側の主面よりも静摩擦係数が大きい。なお、側端面は曲面状であるので、その静摩擦係数は、通常の方法では測定できない。そこで、本願明細書では、以下のような静摩擦係数測定方法によって側端面の静摩擦係数を算出した。

[0038] 本願における側端面の静摩擦係数の測定方法について、図 4 (a)から（c)を用いて以下に説明する。

(a)図 4 (a)のように、ディスク 118の中心孔に揷入する直径 15mmの凸部とディスク 1 18を載せる直径 33mmの部分を持つ部材 111に、測定するディスク 118を載せる。この部材は SUS304で作製し表面粗さは（Ra) 1. 6 _β mで仕上げた。

(b)そして、図 4 (b) (断面図）と（c) (上から見た図）のように両側からディスク 118を 5

. ONの荷重をかけて挟みながら（図 4 (b)の白い矢印）、ディスク 118を支持する部材を引っ張る（図 4 (c)の黒い矢印）。このとき、ディスク 118を挟む部材 112とディスク 1 18の接触する部分には、硬度 50、厚さ 1 · 0mmのシリコンラバー 116を貼り付けている。さらにディスク 118を載せる部材 111は同じ材料の SUS 304でできた表面粗さ（R a) l . 6 μ ΐηの板の上で引っ張る。

(c)ディスク 118を支持する部材を引つ張って、ディスク 118が静止状態から動き出す時点の引っ張り力を測定する。上記引っ張り力の大きさを側端面の静摩擦係数として定義する。同様の測定を 5回行い、最大と最小の測定結果を除いた 3回の測定の平均値を静摩擦係数の測定値とする。この方法を端面摩擦係数測定法とする。

[0039] 上記の端面摩擦係数測定法により、成形した直後のポリカーボネート製の基板 101 の側端面の静摩擦係数を測定したところ、 7. 2Nであった。また、本実施の形態で用いた保護層を側端面に付着させたディスクの静摩擦係数は、 4. 5Nであった。

[0040] 次に、光ディスクの側端面の摩擦係数と持ちやすさの関係を調査した。調査は、ランダムに抽出した 10人の被験者に対して行った。ここで、「持ちやすさ」は、スロットィンのプレーヤーから光ディスクを取り出すことを想定し、以下のようにして調査した。ディスクの記録再生側の主面には指が触れないようにして、ディスクの側端面のみを片手の親指と中指の 2本で持ってもらった。上記の両方の場合でディスクの側端面で指が滑り、ディスクを持ちにくいと答えた人の数を調査した。その結果を下記表 1に示す。端面摩擦係数測定法の結果が 5. ON以下となるディスクになると、 8割以上の人が持ちづらいと回答した。したがって摩擦係数の大きさが 5. ONよりも大きいことが好ましレ、。さらには 7割以上の人が持ちやすいと答える 5. 5N以上であることが好ましい

[表 1]

[0042] このように光情報記録媒体の側端面の表面粗度を大きくし、側端面の静摩擦係数を高くしておくことで、ユーザーが光情報記録媒体を非常に扱い易くなり、光情報記録媒体の記録再生側の主面に傷や埃、指紋がつかずに信頼性が高く維持され易くなる。

[0043] なお、この光情報記録媒体は、上述のようにブルーレイディスクである。この光情報記録媒体は、波長 405nm、開口数 (NA) 0. 85の光学系によって、その情報記録層の記録再生を行う。光情報記録媒体の基板は直径 120mmであって、基板の中心孔は直径 15mmである。また、基板の厚さが略 1. 1mmであって、記録再生側の主面上における光透過層及び保護層の合計の厚さが略 0. 1mmである。さらに、この光情報記録媒体では、中心孔の周囲に高さ 0. 05mm〜0. 5mmの範囲、好ましくは 0 . lmm〜0. 3mmの範囲、さらに好ましくは 0. 10mm〜0. 20mmの環状突起部が設けられていてもよレ、。また、この環状突起部は、直径 17. 5〜22mmの領域内にあつてもよい。

[0044] ここでは、光情報記録媒体の例として書き換え可能な記録再生型の光ディスクを示したが、一回のみの記録が可能な追記型、反射層が A1や Agを主成分とするような再生型の光ディスクであっても構わない。さらに、本実施の形態の例で示したような、情報記録層の上に層が一つしかない場合だけでなく複数の層が存在する場合や、図 5 に示すように情報記録層を 2層以上の複数層有する、多層光ディスクであっても構わない。

[0045] 次に、この光情報記録媒体の製造方法について、図 1を用いて説明する。

(a)図 1のように、厚さ略 1. lmm、直径略 120mm、中心孔径が略 15mmの基板 10 1を準備する。

(b)上記基板 101の記録再生側の主面に情報記録層 102を設ける。

(c)上記情報記録層 102上に、スピンコート法によって放射線硬化性樹脂 Aを塗布する。

(d)放射線を照射して放射線硬化性樹脂 Aを硬化して、厚さ略 97 μ mの光透過層 1 05を形成する。

(e)さらに光透過層 105上にスピンコート法で放射線硬化性樹脂 Bを塗布する。この場合、スピンコートにおいてできる限り高速で振り切ることで、側端面の少なくとも一部には放射線硬化性樹脂 Bが付着せず、静摩擦係数が高いままとすることができる。また、側端面に放射線硬化性樹脂 Bが付着してしまった場合においては、放射線照射する前に拭き取ってしまうことが好ましレ、。

なお、放射線硬化性樹脂 Aと放射線硬化性樹脂 Bとは、便宜上異なる符号によつて示したが、同一のものであってもよい。

(f)放射線を照射して放射線硬化性樹脂 Bを硬化して、厚さ略 3 μ mの保護層 104を形成する。これにより光透過層 105と保護層 104の合計の厚さを 0. 1mmとすることができる。

なお、ここでいう「放射線」は、放射線硬化性樹脂を硬化させることができるあらゆる電磁波、例えば、赤外線、可視光線、紫外線、 X線等を含む概念である。

以上によって、本発明の実施の形態における光情報記録媒体 100を作製できる。

[0046] (実施の形態 2)

ここでは、本発明の光情報記録媒体の製造方法、および光情報記録媒体について一例を説明する。なお、実施の形態 1で説明した部分と同様の部分については、重複する説明を省略する場合がある。

[0047] 実施の形態 2に係る光情報記録媒体において、実施の形態 1と同様に、保護層 10 4を基板の側端面の一部もしくは全部に形成してしまった場合を考える。このときは、側端面部分を薬品やサンドペーパーで荒らすことで、側端面の静摩擦係数を上げる、すなわち側端面の表面を粗くすることが好ましい。ここで用いる薬品としては、基板の側端面に付着した保護層 104の表面を溶解するような薬品であれば特に限定されないが、例えば、アセトン、メチルェチルケトン、ベンゼン、テトラヒドロフラン、へキサン、上記各溶剤の混合溶剤であるシンナーなどの揮発性有機溶媒が好ましレ、。

[0048] この光情報記録媒体では、光情報記録媒体の側端面の少なくとも一部の表面について、 a)アセトン処理を行った場合と、 b) HPシンナー（巿販商品名：成分 2_ヘプタノン:東京応化工業株式会社)処理を行った場合とについて、以下のような表面粗度が測定できた。

a)光情報記録媒体の側端面の少なくとも一部の表面（アセトン処理）：

平均表面粗さ（Ra) 10 /i m、最大表面粗さ（Rmax) 40 /i m

b)光情報記録媒体の側端面の少なくとも一部の表面 (HPシンナー処理）：

平均表面粗さ（Ra) 20 /i m、最大表面粗さ（Rmax) 88 /i m

[0049] 上記のように、光情報記録媒体の側端面の少なくとも一部の表面について、 a)ァセトン処理を行った場合は、記録再生側の主面よりも、平均表面粗さ（Ra)では、 5000 0倍大きぐ最大表面粗さ（Rmax)では、 40000倍大きい。また、 b) HPシンナー処理を行った場合は、記録再生側の主面よりも、平均表面粗さ（Ra)では、 100000倍大きぐ最大表面粗さ（Rmax)では、 88000倍大きい。このように光情報記録媒体の側端面の少なくとも一部の表面の表面粗度が記録再生側の主面よりも大きくすることによって、ユーザが光情報記録媒体の側端面を持ちやすくなるため、光情報記録媒体を取り扱い易くなる。

[0050] このように、基板の側端面の静摩擦係数を高くする、もしくは粗くすることで、ユーザ一は光情報記録媒体を非常に扱い易くなり、また光情報記録媒体の記録再生側の主面に傷や埃、指紋がつかずに信頼性が高く維持され易くなる。 [0051] さらには、光透過層 105が保護層 104の性能を併せ持つような、記録再生光の通る層が 1層のみから形成される場合においても、側端面を荒らすことで静摩擦係数を大きくし、扱いやすくすることが好ましい。

[0052] ここでは、例として書き換え可能な記録再生型の光ディスクを示した力一回のみの記録が可能な追記型、反射層が A1や Agを主成分とするような再生型であっても構わない。さらに、本実施の形態で示したような、情報記録層の上に層がさらに複数存在する場合や、情報記録層を 2層以上の複数層有する、他層光ディスクであっても構わない。

[0053] (実施の形態 3)

本発明の実施の形態 3に係る光情報記録媒体について説明する。なお、実施の形態 1および実施の形態 2で説明した部分と同様の部分については、重複する説明を省略する場合がある。実施の形態 1および 2では保護層 104を形成することを前提に、側端面部分の静摩擦係数を記録再生側主面よりも高くする例を示した。

[0054] し力ながら、保護層 104を形成しない場合においても、スロットインタイプのドライブ（例えば、 Panasonic製のカーナビ CN— DV255FDや、カーオーディオ CQ— D FX983Dなど）に光情報記録媒体を挿入する場合、ユーザーは光情報記録媒体の挿入や取り出し時に非常に不便を覚え、記録再生側の主面を掴んでしまうことが非常に多いことがわかった。

[0055] そこで、この実施の形態 3に係る光情報記録媒体では、保護層 104を形成しない場合、すなわち、情報記録層の上に光透過層のみが形成されており、保護層がなぐ光透過層が保護層をも兼ねている場合においても、光情報記録媒体の側端面の静摩擦係数を高くしておくことでユーザーが非常に扱いやすい光情報記録媒体を提供すること力 Sできる。

[0056] 具体的には、実施の形態 1及び 2で述べたように、サンドペーパーや薬品で側端面を荒らす、静摩擦係数が高くなるような材料を側端面に塗布する、凹凸を設ける、などである。

[0057] (実施の形態 4)

本発明の実施の形態 4に係る光情報記録媒体について説明する。なお、実施の形態 1、実施の形態 2および実施の形態 3で説明した部分と同様の部分については、重複する説明を省略する場合がある。

[0058] これまでの実施の形態では、光透過層及び保護層の厚みが略 0. 1mmのいわゆるブルーレイディスクと呼ばれる高密度光情報記録媒体を例にしてきた。しかしながら、本発明は波長 405nm、開口数 0. 65で記録再生が行われ、略 0. 6mm厚みの基板 2枚を貼りあわせた図 6のようなレ、わゆる HD DVDとレ、われる光情報記録媒体（図 6 (a)は単層の情報記録層、図 6 (b)は 2層の情報記録層）、さらには DVDや CDにおいても適用可能である。

[0059] すなわち、側端面部分の静摩擦係数を高くすることで、側端面をつかむことが容易となり、記録再生側の主面を掴むことなく十分に扱い易いようにすることができる。これによって、光情報記録媒体の信頼性が向上し、ユーザーが大切なデータの記録に失敗したり、再生が不可能になったりすることを防ぐことができる。このように側端面の表面粗度を大きくし、静摩擦係数を高くすることは、カートリッジに入っていないような全ての光情報記録媒体、さらには記録再生面をできるだけユーザーの手に触れないようにしたい全ての情報記録媒体に有効である。また、当然に、情報記録層が単層の場合に限られず、複数の情報記録層を有するようないわゆる多層ディスクにおいても本発明は有効である。

[0060] 上述の通り、本発明は好ましい実施の形態により詳細に説明されている力本発明はこれらに限定されるものではなぐ特許請求の範囲に記載された本発明の技術的範囲内において多くの好ましい変形例及び修正例が可能であることは当業者にとつて自明なことであろう。

産業上の利用可能性

[0061] 本発明に係る光情報記録媒体は、扱い易ぐ信頼性が高い光情報記録媒体を提供するものであり、特に、光透過層及び保護層の合計厚さが 0. 1mmと薄いブルーレィディスクとして有用である。

Claims

請求の範囲

[1] 円盤形状を有する基板と、

を備え、

前記側端面の少なくとも一部の表面は、前記記録再生側の主面上を覆う保護層で覆われており、前記側端面の少なくとも一部の表面を覆う保護層の表面は、前記記録再生側の主面上を覆う保護層の表面よりも表面粗度が大きいことを特徴とする光情報記録媒体。

[2] 前記側端面の少なくとも一部の表面は、前記記録再生側の主面上の表面よりも表面粗度が 1000倍以上大きいことを特徴とする光情報記録媒体。

[3] 前記側端面の少なくとも一部の表面は、表面粗度を大きくする粗ィヒ処理を受けたことを特徴とする請求項 1に記載の光情報記録媒体。

[4] 前記側端面の少なくとも一部の表面は、前記記録再生側の主面上の表面よりも静摩擦係数が大きいことを特徴とする請求項 1に記載の光情報記録媒体。

[5] 前記側端面の少なくとも一部の表面の静摩擦係数は、前記円盤状の基板の側端面のうちで中心を挟んで互いに対向する 2点で略 5. ONの荷重で前記基板を挟んで保持しながら、前記基板を保持する 2点間の直径と垂直な方向から前記基板の中心に引っ張り力を印加して、前記基板が静止した状態から動きだす時点の引っ張り力の大きさによって規定されることを特徴とする請求項 4に記載の光情報記録媒体。

[6] 前記側端面の少なくとも一部の表面の静摩擦係数は、 5. ON以上であることを特徴とする請求項 5に記載の光情報記録媒体。

[7] 前記側端面の少なくとも一部の表面の静摩擦係数は、 5. 5N以上であることを特徴とする請求項 5に記載の光情報記録媒体。

[8] 円盤形状の基板を準備するステップと、

前記情報記録層の上に光透過層を形成するステップと、

前記光透過層の上を覆って保護層を形成するステップと、

を含むことを特徴とする光情報記録媒体の製造方法。

[9] 前記粗化処理は、前記基板上の主面と垂直な側端面の少なくとも一部の表面にサンドペーパーをかける処理を行うことを特徴とする請求項 8に記載の光情報記録媒体の製造方法。

[10] 前記粗化処理は、前記基板上の主面と垂直な側端面の少なくとも一部の表面に対して、前記側端面の少なくとも一部を覆う前記保護層を溶解する溶剤で処理を行うことを特徴とする請求項 8に記載の光情報記録媒体の製造方法。