WO2005077844A1

WO2005077844A1 - 廃棄物処理方法及び誘導加熱式熱分解炉

Info

Publication number: WO2005077844A1
Application number: PCT/JP2004/016490
Authority: WO
Inventors: Noriyasu Takashima
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-02-16
Filing date: 2004-10-29
Publication date: 2005-08-25
Anticipated expiration: 2006-08-16

Abstract

この発明は廃棄物を移し替えるなどの危険な作業を行うことなく焼却処理出来るようにすることを課題とする。また廃棄物容器ごと廃棄物を焼却処理出来るようにする。このため電磁誘導され得るドラム缶等の廃棄物容器に誘導加熱用のコイルを被せて、このコイルに交流電流を印加し、廃棄物をその収容容器であるドラム缶等により加熱する。更に廃棄物をその収容容器であるドラム缶等ごと熔融させるようにする。

Description

明細書廃棄物処理方法及び誘導加熱式熱分解炉技術分野

この発明は、ドラム缶等の電磁誘導され得る容器を、誘導加熱用のコイル内に納めてコイルに高周波電流を印加し、廃棄物を容器ごと加熱するようにした廃棄物処理方法、及びこの廃棄物処理に用いる誘導加熱式熱分解炉に関する。背景技術

硫酸ピッチのような酸性度の高い廃棄物は、取り扱い上の危険度が極めて大きくその処理は実に困難を極める。一般的には中和剤を添加して焼却処分したり固形化している。この関連技術として次の公開特許公報を上げることが出来る。特開平 0 6 _

1 6 5 9 9 9号の「硫酸ピッチ処理方法」のように消石灰等の中和剤を加えて中和させてから加熱脱水して団粒化するものがある。特開 2 0 0 2— 6 0 7 2 3号の「硫酸ピッチ、廃油等の中和剤及びその粉末」にはベントナイトに石粉を混合し温風を送りながら撹拌して中和剤を得る旨の記載がある。

このように処理サイクルに乗っている硫酸ピッチではあってもその取り扱いには大きな危険が伴なうのであるが、不法に投棄された硫酸ピッチに付いては極めて大きな危険がある。特に灯油から不正軽油が作られる時に発生する硫酸ピッチは何等の処理もされることなく、ドラム缶等の容器に詰められたまま不法に投棄されたりして大きな社会問題となっている。

また長期間の放置を経たものではタール分が固化していたりする。こうなるとさらに処理が難しくなる。また保存状態が悪くドラム缶自体が破損したり腐食したりしている場合もあり、他の容器に移し替える作業自体に困難を伴う。

従ってドラム缶から硫酸ピッチを移し替えたりすることなく、そのまま処理することが出来ないものか、と言うのがこの発明の目的である。これは硫酸ピッチ以外の廃棄物に付いても言えることであり、ドラム缶等の廃棄物容器から廃棄物を移し替えたりすることなくそのまま廃棄物を処理出来るようにしたい。

更に上述したように廃棄物容器をその素材として、例えば破損したり腐食しているドラム缶であればこれを鉄材として再利用したいものである。上述のように強酸で汚染されたものは無害化してしまいたいとする場合がある。そしてこれを上記の残渣処理と同時に行なうことが出来れば、手間も掛からずに大幅なコストダウンに繋げることが可能である。従って廃棄物の処理に当たって、廃棄物容器を素材として再利用出来るようにしたいと言うのがこの発明のもうひとつの目的である。

なお当出願人は同日に出願した「ミリ波照射ヘッド及び廃棄物処理システム」の発明によって、上記焼却処理に改良を加えている。すなわちこの発明では従来の一般的な方法とは異なり、可能な限り低コストで硫酸ピッチ等の廃棄物を処理することが出来、作業員や処理設備や周辺環境に及ぼす悪影響を最小限に減らすことを可能にしたのである。この処理の経過として有毒なガス化物が取り出されるが、ここから元素の種類毎に回収する。このようにして廃棄物をガス化し減容することが出来るが、この後にドラム缶を無害化して鉄素材として再利用したいものである。

なお硫酸ピッチを従来の一般的な燃焼炉で焼却処理すると、大量の二酸化炭素を発生する。また硫酸ピッチには硫酸が含まれているために、大量の硫酸ガスや亜硫酸ガスなどの強酸性ガスが大気中に放散され、大気汚染や焼却設備の破損を招く結果となるのである。同様に恐れられていることがダイォキシンの発生である。この発明ではこのような問題にも留意したい。発明の開示

上記課題は残渣をドラム缶等の廃棄物容器を炉壁として使用して加熱するようにすることにより達成される。すなわち電磁誘導され得るドラム缶等の廃棄物容器を、誘導加熱用のコイルの内にこのコイルからの磁気作用を受けられるように納め、このコイルに高周波電流を印加し、廃棄物をその収容容器であるドラム缶等の廃棄物容器により加熱する廃棄物処理方法である。誘導加熱用のコイルと炉壁としてのドラム缶等の廃棄物容器との最適な位置関係が崩れないようにするために、適位置にドラム缶等の廃棄物容器を置いたり固定したりする。

すると適位置に置かれた電磁誘導され得るドラム缶等の廃棄物容器が炉壁となつて誘導加熱され、容器が収容している廃棄物が高温に晒され溶融しガス化するのである。高周波としては大凡 4 M H z〜 8 0 M H zを使用するが、誘導加熱に於ては真空中であれば摂氏 2 2 0 0度近辺まで高温とすることが可能であるため、ダイォキシン等は発生することがない。ここまでの処理がこの発明により可能になったので、後は次段の処理装置に回して，発生したガス化物を種類毎に回収するようにすればよいことになる。このようにして有害ガスを環境に出さないのである。

なお上記は廃棄物として硫酸ピッチの場合を説明したが、この発明は硫酸ピッチ以外の廃棄物の処理に対しても適用可能であって、廃棄物をドラム缶等の廃棄物容器に入れたままで、すなわち廃棄物容器を炉壁として使用して加熱することが出来る。この結果この発明は、廃棄物を移し替えるなどの危険な作業を行うことなく焼却処理出来るようにする、と言う課題を解決することが出来るようになつている。なおこの発明の誘導加熱式熱分解炉は車載式のものとすることが出来る。これによれば廃棄物容器がある現場まで直接この誘導加熱式熱分解炉を運んで処理を行なうことが出来るようになる。

さらに上記の課題は、加熱によって廃棄物を、その収容容器であるドラム缶等の廃棄物容器ごと熔融させるようにすることにより達成される。このようにすると容器が収容している廃棄物と共に容器そのものが溶融してしまうのである。従ってドラム缶であればこの中から鉄を回収して、鉄材として再利用することが出来るが、これはそもそも廃棄物を加熱する炉壁なのであった。そして電磁誘導加熱であるからこのようなドラム缶ごとの処理が可能なのであって、この点は非常に重要である。なお素材としての鉄は無害化されてしまう。この処理プロセスの別の例として、廃棄物容器を炉壁として使用し、これに納めた廃棄物のみを処理する温度に加熱し、この廃棄物の処理後に前記廃棄物容器を溶融させる温度に加熱する廃棄物処理方法を上げることが出来る。これによつて先ず容器内の廃棄物を処理し、この処理が終わった後で廃棄物容器を溶融すべく温度を上げるのである。

さて上述の請求項 1、請求項 2の廃棄物処理方法に関して、前記コイルを被せたドラム缶等の廃棄物容器を密閉可能な容器内に納めて、コイルに高周波電流を印加するようにすることが出来る。これにより環境へ悪影響を及ぼす危険を回避することが出来る。さらに前記密閉可能な容器に防爆用の安全弁を設けて容器内の圧力を低下させるようにすることが出来る。これによれば急激なガス化が起こったとしても安全弁が働いて減圧することが可能である。また発生した燃焼ガスを前記密閉可能な容器に接続した吸気パイプから吸気ポンプにより抜き出して、前記吸気パイプを通じて得た燃焼ガス中に含有する物質を分離して回収するようにすることが出来る。なお容器内を真空にすることで、ダイォキシンが生じないような高温を得ることが出来る。

次に請求項 1の廃棄物処理方法に関して、コンベアによってドラム缶等の廃棄物容器を誘導加熱用のコイルがある場所まで搬送し、そこでドラム缶等の廃棄物容器にコイルを被せるようにすることが出来る。あるいはコイルに廃棄物容器を装着するようにすることが出来る。電磁誘導加熱を行なうためには誘導加熱用のコイルと炉壁としてのドラム缶等の廃棄物容器との間に最適な位置関係が存在する。従ってドラム缶等の廃棄物容器をコイルの適位置まで搬送して来たらコンベアを停止して廃棄物容器を固定し、この廃棄物容器にコイルを被せてコイルに通電するようにする。ガス化がほぼ終了したらコイルへの通電を停止しコイルを外してコンベアを移動させる。このようにして流れ作業で次々と処理をこなすことが可能である。次に上述した請求項 5、請求項 6の廃棄物処理方法に関して、コンベアによって前記コイルに納めたドラム缶等の廃棄物容器をこの廃棄物容器を密閉可能な容器がある場所まで搬送し、そこでドラム缶等の廃棄物容器にこの密閉可能な容器を被せるようにすることが出来る。あるいはこの密閉可能な容器にコイル内に納めた廃棄物容器を納めるようにすることが出来る。なおこの密閉可能な容器と前記コイルとを一体に設けておくことによって、ドラム缶等の廃棄物容器をこの場所まで搬送して来れば、コイルと密閉可能な容器との内に一時に廃棄物容器を納めることが可能と成る。密閉可能な容器の効果は上述した通りであるが、この方式によりドラム缶等の廃棄物容器を流れ作業で高効率に処理することが出来る。

次にドラム缶等の廃棄物容器をクレーン等の起重機で懸垂下降させてコイル内に納めるようにすることが出来る。例えば上述した加熱によって廃棄物をその収容容器であるドラム缶等の廃棄物容器ごと熔融させる方法によれば、最終的に廃棄物容器の姿はなくなるわけであるから、この場合にはクレーン等の起重機で廃棄物容器を回収する必要はなく、残渣のみを他の手段で回収すればよいことになる。従ってクレーン等の起重機は単に廃棄物容器をコイル内に納めるためだけに使用される。

なおこの発明の誘導加熱式熱分解炉は、電磁誘導され得るドラム缶等の廃棄物容器と、この廃棄物容器の外側に配置された誘導加熱用のコイルと、前記廃棄物容器の位置決め手段とから成っている。この位置決め手段により廃棄物容器を所定の位置にセットすれば、廃棄物容器とコイルとは適切な位置関係に置かれることに成る。すなわちこの位置決め手段によって両者の適位置が容易に得られ、誘導加熱式熱分解炉が形成され、逆にこのセット状態の解除によって誘導加熱式熱分解炉が解消されるのである。さらに加熱によって廃棄物をその収容容器であるドラム缶等の廃棄物容器ごと熔融させるようにする場合では、加熱処理の進行と共に誘導加熱式熱分解炉が解消されて行くと見ることが出来る。何れにせよこのような誘導加熱式熱分解炉はこれまでにはなかったものである。

更に前記コイルを被せたドラム缶等の廃棄物容器を密閉可能に納めるための密閉容器を備えているものでは、環境への悪影響をぐんと減らすことが出来る。なお密閉容器としては気密に設けられた建築物等も含まれる。

更に前記密閉可能な容器に、この容器内の圧力を低下させるための防爆用の安全弁を備えているものでは、急激なガス化があっても安全に減圧させることが出来る。また前記密閉可能な容器に、この容器内に発生した燃焼ガスを抜き出して再利用するための吸気ポンプに接続された吸気パイプを接続して成るものでは、コイルに高周波電力を印加すると共に、吸気ポンプを駆動させて抜気を開始すると、廃棄物はガス化されて吸気パイプより排出される。すなわち吸気パイプを通じて得られた燃焼ガス中に含有する物質を種類毎に回収することが出来るのである。

次にこの発明の誘導加熱式熱分解炉に於て、前記誘導加熱用のコイルの下に残渣の排出口を備えているものとすることが出来る。このいわゆる燃えカスである残渣は排出口からパイプによって吸引されたりコンベア上に落とされて、次段の処理装置へ搬出されることになる。

この発明によれば次のような効果を奏する。この発明は廃棄物容器を炉壁として使用して廃棄物の熔融処理を行なうことを可能にしている。すなわち廃棄物を容器ごと加熱するようにしたので、容器から廃棄物を取り出したりする手間が省け、廃棄物に直接触れないようにすることも可能となり、取扱作業が安全に行なえると言う効果を奏する。また残渣と共に廃棄物容器（容器ゴミである）を再利用し得る素材として回収することが出来るようになると共に、廃棄物容器に直接的には手を触れることも回避することが出来るようになった。この結果廃棄物やこれを焼却処理して得られる残渣ゃ廃棄物容器そのものの処理が手間を掛けずにより低いコストで行なえるようになっている。図面の簡単な説明

第 1図はこの発明に係る第 1実施例の断面模式図である。

第 2図は第 2実施例の断面模式図である。

第 3図は第 3実施例の断面模式図であり、第 4図は同実施例の説明図である。第 5図は第 4実施例の断面模式図であり，第 6図はこの工程説明図である。第 7図は第 5実施例の断面模式図である。

第 8図は第 6実施例の断面模式図、第 9図は同実施例の模式図、また第 1 0図は同実施例の工程説明図である。

第 1 1図は第 7実施例の断面模式図である。発明を実施するための最良の形態第 1実施形態

電磁誘導され得る廃棄物容器としてのドラム缶炉壁 2に誘導加熱用のコイル 3を被せ、コイル 3に高周波を通電してドラム缶炉壁 2に誘導電流を起こすことにより廃棄物 Rを加熱する。

第 2実施形態

誘導加熱用のコイル 3に電磁誘導され得る廃棄物容器としてのドラム缶炉壁 2を挿着し、コイル 3に高周波を通電してドラム缶炉壁 2に誘導電流を起こすことにより廃棄物 Rを加熱する。

第 3実施形態

電磁誘導され得る廃棄物容器としてのドラム缶炉壁 2に誘導加熱用のコイル 3を被せ、更にその上に吸気口 5 0を有するカプセル 5を被せ、コイル 3に高周波を通電してドラム缶炉壁 2に誘導電流を起こすことにより廃棄物 Rを加熱し、発生するガスを吸気口 5 0から抜き出す。

第 4実施形態

コンベアによってパレット 6上のドラム缶炉壁 2を誘導加熱用のコイル 3がある場所まで搬送し、そこでドラム缶炉壁 2にコイル 3を被せ、コイル 3に高周波を通電してその収容容器のドラム缶炉壁 2に誘導電流を起こすことにより廃棄物を加熱し、加熱処理が終わったらコイル 3を外してパレツト 6を次段へと移送する。

第 5実施形態

電磁誘導され得る廃棄物容器としてのドラム缶炉壁 2に誘導加熱用のコイル 3を被せ、カプセル 5がある場所まで搬送し、そこでドラム缶炉壁 2とコイル 3とにカブセル 5を被せ、コイル 3に高周波を通電してドラム缶炉壁 2に誘導電流を起こすことにより廃棄物 Rを加熱し、発生するガスを吸気口 5 0から抜き出し、加熱処理が終わつたらコイル 3を外し、カプセル 5を外してパレット 6を次段へと移送する。

実施例

第 1実施例

第 1図で表わした誘導加熱式熱分解炉は、電磁誘導され得る廃棄物容器としてのドラム缶炉壁 2に誘導加熱用のコイル 3を被せて成るものである。このコイル 3は円筒形状の断熱材 4を支持体としてこの外壁面に捲回されている。またコイル 3内部は中空であって、ここに水を流してコイル 2を冷却するようにしている。また断熱材 4 は台座 1 に刻設された円形状の装着溝 1 1に装着されている。そして台座 1の中央部にはドラム缶の底の凹部を受ける位置決め突起 1 0が形成されており、これ等の構成によってドラム缶炉壁 2とコイル 3と所要の位置関係が保たれ、この結果誘導加熱式熱分解炉が構成されるのである。

ドラム缶炉壁 2は廃棄物容器であって廃棄物 Rを収容しているが、またそれ自体が炉壁でもある。すなわちコイル 3に高周波を通電し、ドラム缶炉壁 2に誘導電流を生じさせてドラム缶炉壁 2を加熱し、内部の廃棄物 Rを加熱し熔融処理する、と言う廃棄物処理方法を採っている。

第 2実施例

第 2図で表わした誘導加熱式熱分解炉は、台座 1 を用いることなく、電磁誘導され得る廃棄物容器としてのドラム缶炉壁 2に誘導加熱用のコイル 3を被せて成るものである。このコイル 3は円筒形状の断熱材 4を支持体としてこの外壁面に捲回されている。またこの断熱材 4の内壁面の上下 2ケ所には、ドーナツ形状の位置決めリング 4 1が設けられている。この位置決めリング 4 1は断熱材より成るものである。

例えば地上に置かれているドラム缶（ドラム缶炉壁 2 となるものである）にこの上からクレーン等の起重機により吊り下げられた誘導加熱用のコイル 3を被せるようにする。この際前記位置決めリング 4 1がドラム缶炉壁 2とコイル 3との所要の位置関係を保つ役割を担っている。処理終了後は誘導加熱用のコイル 3を吊り上げて外すようにする。

第 3実施例

第 3図で表わした誘導加熱式熱分解炉は、上述の第 1実施例の誘導加熱式熱分解炉の周りにカプセル 5を被せて成るものである。カプセル 5の下端部は台座 1の周壁部分にビタリと填まっている。このカプセル 5は強化ガラスにより成形されており、その頂部には図示しない吸気装置 6 3に吸気パイプを介して接続される吸気口 5 0が設けられている。またその頂部には防爆弁 5 1が取り付けられている。なお前記円筒形状の断熱材 4はその内側に支持壁 4 0を備えて更なる強度の強化が為されている。なお台座 1の前記支持壁 4 0に接する部位に一段高い周壁部を設けて、後述する残渣 Lの受け部とすることが出来る。

この実施形態の誘導加熱式熱分解炉はコイル 3に通電してドラム缶炉壁 2に誘導電流を起こすことによって、廃棄物 Rをドラム缶炉壁 2ごと加熱 '熔融させると言う点に特徴を有する。そしてカプセル 5に発生するガスを吸気口 5 0から抜き出して、燃焼ガス中に含まれる物質を種類ごとに回収するための次段の処理装置へ引き渡すのである。なお燃焼ガスが急激に発生するような場合には、防爆弁 5 1が働いて圧力を調節することが出来る。なおこのような廃棄物処理の結果として，第 4図で示すように台座 1上に残渣 Lが残るが、この残渣にはやはり有害な硫黄や力ドミゥムゃ鉛等の幾種類かの重金属が含まれておりこれが捨てられた場合には水や土壌への汚染が深刻な問題となる。従ってこのような残渣中の有害物質は、さらに別の回収処理に回せばよい。

第 4実施例

第 5図で表わした誘導加熱式熱分解炉は、ドラム缶に収容されている廃棄物 Rを流れ作業で次々と加熱処理して行くためのシステムである。パレツト 6はドラム缶を中央部の突起上に位置決めして載置可能に且つ図示しないクランプで固定可能に構成されている。また後述するコイル 3を位置決めして装着可能とすべくパレツト 6上に装着溝 6 0が設けられている。コイル 3は円筒形状の支持壁 4 0の外側に密着させて設けられた断熱材 4の外壁面に捲回されている。

さて次に廃棄物 R及びドラム缶の熱分解処理に付いて第 6図を用いて説明する。パレット 6に図示しないクランプでドラム缶を固定して（S 1 ) 、これを図示しないコンベアに載せてコイル 3のある場所まで搬送して止め（S 2 ) 、ロボットハンドによってコイル 3をその支持壁 4 0及び断熱材 4の下端部を以てパレット 6上の装着溝

6 0に填め合わせるようにしてドラム缶に被せる（S 3 ) 。そしてコイル 3に高周波電力を印加してドラム缶炉壁 2を加熱して（S 4 ) 、内部の廃棄物 Rをドラム缶ごと加熱 · 溶融させる。この加熱処理が終了したらコイル 3を上昇させてパレツト 6から外し（S 5 ) 、コンベアを駆動させてパレット 6を移動させ（S 6 ) 、この処理により生じた残渣を回収する（S 7 ) 。

第 5実施例

第 7図で示した誘導加熱式熱分解炉は、コイル 3を装着溝 1 1を以て台座 1上に位置決めして装着して成るものであり、これにクレーン 7のフック 7 0によつて掛止したドラム缶 2をクレーン 7で吊り下げて挿着するものである。この際台座 1の中央部にはドラム缶 2の底の凹部を受ける位置決め突起 1 0が形成されており、これ等の構成によってドラム缶炉壁 2とコイル 3 と所要の位置関係が保たれ、この結果誘導加熱式熱分解炉が構成されている。なおコイル 3は円筒形状の支持壁 4 0の外側に密着させて設けられた断熱材 4の外壁面に捲回されている。

一方前記パレット 6にはその中央部分に排出口 1 3が開口されている。ドラム缶の内部の廃棄物をドラム缶ごと加熱 ' 溶融させて得られた残渣はこの排出口 1 3から自然に落下するので、これを台座 1の下方に設置された図示しないコンベアに載せて搬送し回収するのである。

第 6実施例

第 8図で表わすように、パレツト 6はドラム缶を中央部の突起上に位置決めして載置可能に且つ図示しないクランプで固定可能に構成されている。またパレット 6上に装着溝 6 0が設けられており、この装着溝 6 0にはコイル 3が捲回された層構造を成す支持壁 4 0及び断熱材 4の円筒状体が装着可能と成っている。さらにその外側のパレツト 6上には装着溝 6 1が設けられており、ここに石英ガラス製のカプセル 5が装着可能と成っている。なおこのカプセル 5には、吸気口 5 0 と防爆弁 5 1 とが取り付けられている。

次に第 9図及び第 1 0図によって、この実施形態の廃棄物処理方法を説明する。これは廃棄物処理をロボットによる流れ作業で行なうためのシステムである。第 9図で示すようにコンベアである回転盤上には 4つのステージ（ I 〜！ V ) が設定されている。パレツト 6上に載置されたドラム缶が搬送装置によって最初のステージである I へと送り込まれる。ステージ I は検査ステージであり、処理可能なドラム缶であるか否かをチェックして、否であれば次のステージ Πから返却ラインへ送り出すが、適であればステージ Πでコイル 4およびカプセル 5をドラム缶に被せる（S 8〜 S 9 ) 。そしてステージ mで誘導加熱を行ない（S 1 0 ) 、生成された残渣を回収すべく次のステージ IVでコイル 4及びカプセル 5を外してパレツト 6を残渣回収ラインへと送り出す（S 1 1 ) 。なお前記 S 1 0に於ける誘導加熱によって発生した燃焼ガスは吸気口 5 0から吸い出して（S 1 2 ) 、燃焼ガス中に含まれている各種の物質を種類毎に回収するための分離回収装置へと送り出す（S 1 3 ) 。

なお上述のロボットシステムは、内壁が電磁シールドで覆われた筐体内に納められており全体はパッケージ化されている（図示せず）。これによつて筐体内で起こる問題を筐体内に止どめて外部に出さないようにすることが出来る。例えば電磁波漏れや、燃焼ガス漏れ等が防止可能であるし、火災もスプリンクラーで消火可能である。大量のガスが発生した場合に備えて防爆弁が設けられている。なお更に筐体の内壁を断熱材で覆つたり筐体内を若干減圧する使用方法も可能である。

第 Ί実施例

第 1 1図で表わした誘導加熱式熱分解炉は、コイル 3 とカプセル 5とを一体化して成るものであり、これをドラム缶炉壁 2の上方から下ろして来てドラム缶炉壁 2に被せ、パレツト 1 に気密に固定するようにした点に特徴を有する。

従って上述した第 6実施例に於けるステップ S 8とそれに続くステップ S 9とを一時に行なうことが出来る。同様にコイル 3とカプセル 5の取り外しも一時に行なうことが出来る。従って効率の良いシステム運用が可能となる。産業上の利用可能性

この発明は、電磁誘導され得るドラム缶等の廃棄物容器を、誘導加熱用のコイルの内に、このコイルからの磁気作用を受けられるように納めて高周波電流を印加し、容器を誘導加熱式熱分解炉の一部として使用し、廃棄物を容器ごと加熱するようにした点に最大の特徴を有する。従ってドラム缶以外の電磁誘導され得る容器であっても使用可能であり、またそれに収容された各種廃棄物も上記同様に取り扱うことが出来るのである。

Claims

請求の範囲

電磁誘導され得るドラム缶等の廃棄物容器を、誘導加熱用のコイルの内に、このコイルからの磁気作用を受けられるように納め、このコイルに高周波電流を印加し、廃棄物をその収容容器であるドラム缶等の廃棄物容器により加熱することを特徴とする、廃棄物処理方法。

加熱によって廃棄物を、その収容容器であるドラム缶等の廃棄物容器ごと熔融させるようにする、請求項 1 に記載の廃棄物処理方法。

廃棄物容器を炉壁として使用し、これに納めた廃棄物のみを処理する温度に加熱し、この廃棄物の処理後に前記廃棄物容器を溶融させる温度に加熱する、請求項 2に記載の廃棄物処理方法。

前記コイルを被せたドラム缶等の廃棄物容器を密閉可能な容器内に納めて密閉してからコイルに高周波電流を印加する、請求項 1または請求項 2に記載の廃棄物処理方法。

前記密閉可能な容器に防爆用の安全弁を設けて容器内の圧力を低下させるようにする、請求項 4に記載の廃棄物処理方法。

（発生した燃焼ガスを前記密閉可能な容器に接続した吸気パイプから吸気ポンプにより抜き出し、前記吸気パイプを通じて得た燃焼ガス中に含有する二酸化炭素等を分離して回収するようにする、請求項 4に記載の廃棄物処理方法。コンベアによってドラム缶等の廃棄物容器を誘導加熱用のコイルがある場所まで搬送し、そこでドラム缶等の廃棄物容器をコイル内に納めるようにする、請求項 1 に記載の廃棄物処理方法。コンベアによって前記コイル内に納めたドラム缶等の廃棄物容器を、この廃棄物容器を密閉可能な容器がある場所まで搬送し、そこでドラム缶等の廃棄物容器をこの密閉可能な容器内に納めるようにする、請求項 5または請求項 6 に記載の廃棄物処理方法。ドラム缶等の廃棄物容器をクレーン等の起重機で懸垂下降させてコイル内に納めるようにする、請求項 1 に記載の廃棄物処理方法。 . 電磁誘導され得るドラム缶等の廃棄物容器と、この廃棄物容器の外側に配置された誘導加熱用のコイルと、前記廃棄物容器の位置決め手段とから成る誘導加熱式熱分解炉。

. 前記コイル内に納めたドラム缶等の廃棄物容器を密閉可能に納めるための密閉容器を備えている、請求項 1 0に記載の誘導加熱式熱分解炉。 . 前記密閉可能な容器にこの容器内の圧力を低下させるための防爆用の安全弁を備えている、請求項 1 1に記載の誘導加熱式熱分解炉。 . 発生した燃焼ガスを抜き出して再利用するための吸気ポンプに接続された吸気パイプを前記密閉可能な容器に接続して成る、請求項 1 1 に記載の誘導加熱式熱分解炉。 . 前記誘導加熱用のコイルの下に残渣の排出口を備えている、請求項 1 0に記載の誘導加熱式熱分解炉。

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