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WO2004089120A1 - シガレットの製造機及びその製造方法 - Google Patents

シガレットの製造機及びその製造方法 Download PDF

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WO2004089120A1
WO2004089120A1 PCT/JP2004/004936 JP2004004936W WO2004089120A1 WO 2004089120 A1 WO2004089120 A1 WO 2004089120A1 JP 2004004936 W JP2004004936 W JP 2004004936W WO 2004089120 A1 WO2004089120 A1 WO 2004089120A1
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WO
WIPO (PCT)
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web
band
cigarette
tension
brake
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP2004/004936
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Sadayoshi Matsuura
Keisuke Minami
Tsuyoshi Futamura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Tobacco Inc
Original Assignee
Japan Tobacco Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Tobacco Inc filed Critical Japan Tobacco Inc
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Priority to JP2005505285A priority patent/JP4121094B2/ja
Priority to EP04726002A priority patent/EP1611804B1/en
Priority to CA002521320A priority patent/CA2521320C/en
Priority to UAA200510417A priority patent/UA78926C2/uk
Publication of WO2004089120A1 publication Critical patent/WO2004089120A1/ja
Priority to US11/244,104 priority patent/US7665468B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00Cigars; Cigarettes
    • A24D1/02Cigars; Cigarettes with special covers
    • A24D1/025Cigars; Cigarettes with special covers the covers having material applied to defined areas, e.g. bands for reducing the ignition propensity
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/20Reels; Supports for bobbins; Other accessories

Definitions

  • the present invention relates to a manufacturing machine for manufacturing a cigarette with special characteristics and a method for manufacturing the same.
  • This type of cigarette wrapping paper has a band for exhibiting its characteristics, and the band is formed by applying various materials to the wrapping paper.
  • the cigarette disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. 2001-509366 has low fire spread, and this low fire spread is exhibited by a plurality of bands. These bands are formed on cigarette wrapping paper, and are arranged at regular intervals in the axial direction of the cigarette.
  • the cigarette disclosed in WO 01/84969 has a combustion improving property that suppresses the generation of an undesired component, that is, aldehyde, when ignited. Demonstrated by the band. Specifically, this band is formed on a wrapper to be positioned at the tip (ignition end) of the cigarette.
  • the cigarette may include bands to improve its flavor and flavor, and these bands are also formed on the wrapper.
  • a typical cigarette making machine includes a garniture tape for running a web forming a wrapper at a constant speed, a wrapping section, and a cutting section. As the web travels through the lap pink section as it travels, it continuously wraps the minced tobacco, and the wrapping section continuously delivers the tobacco rod. Thereafter, when passing through the cutting section, the tobacco rod is cut at predetermined lengths, whereby individual cigarettes are obtained.
  • a general cigarette manufacturing machine is a cigarette equipped with the above-mentioned band. Can be manufactured accurately.
  • the traveling speed of the garniture tape and the cutting timing of the tobacco rod are relatively changed, in other words, the traveling of the bunt is performed with respect to the cutting timing of the tobacco rod. It is conceivable to change the phase.
  • the present invention has been made based on the above-mentioned circumstances, and the object thereof is to An object of the present invention is to provide a manufacturing machine and a manufacturing method capable of manufacturing a cigarette in which the band is accurately positioned at a desired position without relatively changing the traveling speed of the garniture tape and the cutting timing of the tobacco rod.
  • the cigarette manufacturing machine of the present invention changes the position of the band with respect to the cigarette while maintaining the relative relationship between the running speed of the garniture tape and the cutting timing of the tobacco rod.
  • the positioning device is disposed between the brake and the wrapping section, detects the band of the web and outputs a detection signal, and a band detector is provided in the cutting section.
  • a signal generator that outputs a disconnection signal; a determination circuit that determines whether or not the band is positioned in an appropriate region based on the detection signal and the disconnection signal; and a brake based on a determination result of the determination circuit.
  • a control circuit for adjusting the tension of the web and controlling the elongation of the web to position the band in the proper area.
  • the control circuit controls the web of the web via the brake. Adjust the tension, which controls the elongation of the web. Specifically, the web tension is increased, and the web is stretched, and the band spacing is increased. Therefore, the position of the band is gradually displaced downstream in the traveling direction of the tobacco rod, that is, in a direction (advance side) that advances with respect to the cutting timing of the tobacco rod. Return to the appropriate area.
  • variable device is capable of maintaining a constant relationship between the running speed of the garniture tape and the cutting timing of the tobacco rod while maintaining the band of the cigarette. Can be positioned within the appropriate area.
  • the appropriate area has a predetermined length from the lighted end of the cigarette, and the brake applies a tension in the range of 5 to 15 N per width to the web.
  • the tension applied to the web is set within the above range, the web generates elongation proportional to the applied tension while preventing the web from breaking. As a result, the position of the band is accurately positioned.
  • the brake may include a suction brake that applies a suction force to the web, or a braking roller unit that cooperates with a gun tape to deliver the web. These suction brake or braking roller units can easily apply tension to the web and can easily adjust the magnitude of the tension.
  • the control circuit increases the web tension through the brake when the band moves out of the proper area. In this case, the position of the band is changed by a distance equivalent to a maximum of one cigarette before returning to the proper area.
  • the control circuit can output a rejection signal for the cigarette having the band. Further, the control circuit can output an exclusion signal for a bandless cigarette when a band is not detected by the band detector. In this case, defective cigarettes are reliably eliminated.
  • the brake preliminarily applies a tension to the web to generate a predetermined elongation.
  • the control circuit increases or decreases the web tension via the brake based on a result of the determination by the determination circuit. Let it. This results in increased or decreased web growth. In this case, even if the position of the band deviates in any direction from the proper region, it is possible to quickly position the band within the proper region by adjusting the tension of the web.
  • the manufacturing method of the present invention is characterized in that the relative relationship between the running speed of the gasoline tape and the cutting of the tobacco opening is one. And varying the position of the band relative to the cigarette while remaining constant, the varying step applying tension to the web and controlling the elongation of the web caused by the tension. Position the band relative to the cigarette in the appropriate area.
  • FIG. 1 is a diagram schematically showing a part of a cigarette manufacturing machine
  • FIG. 2 shows a fill cigarette manufactured by the manufacturing machine of FIG. 1
  • FIG. 3 shows a part of the suction brake of FIG. 1
  • Fig. 4 is a graph showing the relationship between the tension of the web forming the wrapping paper and its elongation.
  • Fig. 5 is a flow chart showing a control routine for controlling the elongation of the web according to the position of the band on the web.
  • FIG. 6 is a diagram showing the position of the band with respect to the allowable region and the appropriate region.
  • FIG. 7 is a flowchart showing a part of a control routine of a modification.
  • FIG. 8 is a diagram showing a feed roller unit. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • the garniture tape 2 travels in one direction by the rotation of the drive drum 4 and passes through the wrapping section 6.
  • the garniture tape 2 receives the web W and the layered tobacco forming the cigarette wrapping paper.
  • the web W is fed from the web roll 8 and guided onto the garniture tape 2, and the layered tobacco is supplied onto the web W from a tobacco band (not shown).
  • Web WW Passes through rubbing section 6 with garniture tape 2. This At this time, the wrapping section 6 continuously wraps the cut tobacco by the web W to form the tobacco rod TR. The molded tobacco rod TR is sent out from the wrapping section 6.
  • a cutting section 10 Downstream of the wrapping section 6 is a cutting section 10 which has a rotatable cutting knife 12. As the tobacco rod TR passes from the wrapping section 6 through the cutting section 10, the tobacco rod TR is cut into individual cigarettes C having a predetermined length by rotation of the cutting knife 12. Further, the cutting section 10 includes a signal generator 13 that generates a cutting signal indicating a cutting timing when the tobacco rod TR is cut.
  • bands are formed on the web W at predetermined intervals.
  • the band interval corresponds to the length of cigarette C.
  • the band is formed by applying a reducing agent for reducing the generation of aldehyde to the back surface of the web W when the cigarette is ignited.
  • the reducing agent for example, the reducing agent disclosed in the aforementioned WO 01/84969 can be used.
  • each cigarette C can have a band in its proper area.
  • the appropriate area is defined between the cut end of the cigarette C and a position separated by a predetermined length in the downstream direction when viewed in the traveling direction of the tobacco rod TR.
  • the band B is positioned at the ignition end of the filter cigarette FC.
  • a supply path of the web W extends from the web roll 8 to the garniture tape 2, and a suction brake 14 is disposed in the supply path.
  • the suction brake 14 includes a suction box 16 having a supply path, ie, a suction surface facing the web W. Sa
  • the cushion surface is formed by a perforated plate 18 shown in FIG. 3, and the perforated plate 18 has a large number of suction holes 20. These suction holes 20 are uniformly distributed over the entire suction surface.
  • a suction line 22 extends from the suction box 16, and the suction line 22 is connected to a vacuum pump.
  • a pressure control valve 24 is interposed in the suction line 22, and the pressure control valve 24 is electrically connected to a signal processing circuit 26.
  • the pressure control valve 24 is opened, the suction pressure of the vacuum pump is adjusted, and then supplied to the suction box 16.
  • the suction brake 14 sucks air through the suction holes 20 of the perforated plate 18, and the suction surface, that is, the perforated plate 18, absorbs the air W.
  • the suction force of the suction brake 14 is smaller than the traction force of the web W by the garniture tape 2, and the web W is supplied toward the lapping section 6 while resisting the suction force of the suction brake 14. Therefore, the web W between the garniture tape 2 and the suction brake 14 is pulled by the traction force of the garniture tape 2. Accordingly, the tension of the web W is increased, and the web W generates an elongation in the longitudinal direction according to the increase in the tension.
  • Figure 4 relates to a web W l 5 W 2, W 3 three air permeability are different, respectively Zhang car elongation properties of the web. These tensile-elongation characteristics are obtained based on the measurement results.
  • the tension of the web is within 1 to 22 N per width H (27 mm) of the web W, and preferably in the range of 5 to 15 N, regardless of the web.
  • web elongation increases in proportion to the increase in tension. Therefore, if the tension of the web W is controlled within the range of 5 to 15 N / H, a desired elongation can be generated in the web W without causing the web W to break.
  • a band detector 28 is disposed between the suction brake 14 and the garniture tape 2, and the band detector 28 is electrically connected to the signal processing circuit 26.
  • the band detector 28 an optical sensor as disclosed in the above-mentioned JP-T-2001-509366 can be used.
  • the band detector 28 detects the passage of the band B and supplies the detection signal to the signal processing circuit 26 as a band signal.
  • the signal processing circuit 26 is also electrically connected to the cutting section 10 described above, and the cutting section 10 supplies a cutting signal of the tobacco rod TR to the signal processing circuit 26.
  • the signal processing circuit 26 controls the supply of the valve opening signal to the pressure control valve 24 according to the control routine shown in FIG. Control routine
  • the running speed of the garniture tape 2 (the running phase of the band B) and the cutting timing of the tobacco rod TR (the rotating phase of the cutting knife 12) are maintained in a constant relationship during operation of the cigarette maker. I do. Also, in the initial state, it is assumed that the band B of the cigarette C manufactured by the cigarette maker is positioned in the appropriate area described above.
  • the signal processing circuit 26 first reads a predetermined set value (step S1).
  • This set value includes the type of web, the tension to be applied to the web W, the reference tension of the web W, and the like.
  • the signal processing circuit 26 sequentially reads the band signal and the cut signal (steps S 2 and S 3), and in the signal processing circuit 26, based on the band signal and the cut signal, outputs the tobacco rod TR.
  • the distance between the cut end of this and the next band B, that is, the position of the band B with respect to the front end of the cigarette C is calculated (step S4).
  • step S5 it is determined whether or not the position of the band B is within the allowable region AR (step S5). If the determination result is true (Yes), then the position of the band B is set to the appropriate region CR. Is determined (step S6).
  • the allowable area AR is between the cutting position of the tobacco rod TR and a limit position at a predetermined distance upstream from the cutting position in the traveling direction of the tobacco rod TR.
  • the appropriate area CR is specified in the allowable area AR. That is, the appropriate region CR is defined between the cutting position and the lower limit position downstream of the limit position.
  • the reference symbol L indicates the length of the cigarette C.
  • step S7 the output of the valve opening signal from the signal processing circuit 26 to the pressure control valve 24 is stopped (step S7), and the tension of the web W is reduced.
  • the reference value is maintained (step S8).
  • FIG. 6 (A) Such a situation is shown in FIG. 6 (A), where band B is positioned within the appropriate region CR.
  • step S6 determines whether the determination result of step S6 is false (No) is, for example, as shown in FIG. 6 (B), the position of band B is within the allowable area AR, however, This indicates the case where the area is deviated upstream from the appropriate area CR.
  • the signal processing circuit 26 outputs a valve opening signal and opens the pressure control valve 24 (step S9). Accordingly, suction pressure is supplied from the pressure control valve 24 to the suction brake 14, and the suction brake 14 absorbs the web W and increases the tension of the web W (step 10).
  • step S6 the output of the valve opening signal from the signal processing circuit 26 is stopped (step S7), the pressure control valve 24 is closed, and the tension of the web W is reduced. The value is returned to the reference value (step S8).
  • step S11 determines whether or not the band signal itself exists, that is, the band signal is detected Is determined. If the determination result is true, the signal processing circuit 26 outputs an exclusion signal corresponding to the cigarette C whose band position is defective (step S12), and thereafter, the above-described step S9 , S 10 are implemented. These steps S9 and S10 are repeated until the position of the extension force B of the web W is returned to the proper region CR as the tension of the web W increases.
  • step S11 If the determination result in step S11 is false, the signal processing circuit 26 outputs a rejection signal (step S13).
  • step S5 if the position of the band B deviates from the upstream of the appropriate area CR or the allowable area AR, the determination result of step S5 becomes false, and as a result, the tension of the web W, that is, the elongation of the web W is reduced. Is increased, and the position of band B returns to the proper region CR.
  • step S5 determines whether the position of band B deviates from the appropriate region CR, that is, the allowable region AR to the downstream side.
  • steps S9 and S10 are similarly performed.
  • the web W continues to elongate as the tension of the web W increases, and the position of the band B returns to the appropriate region CR.
  • the position of band B is displaced downstream (advance side) by a distance corresponding to the length of one cigarette C.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications are possible. You.
  • the suction brake 14 can always apply a high tension to the web W at a level higher than the reference value described above. In this case, elongation corresponding to the high tension is generated on the web W. In such a situation, when the tension of the web W is increased or decreased, the elongation of the web W is changed in the expanding or contracting direction, and the elongation of the web w can be controlled in any direction.
  • the signal processing circuit 26 controls the opening of the pressure control valve 24, that is, the suction force of the suction brake 14 according to the control routine shown in FIG.
  • the steps preceding step S5 are the same as steps S1 to S4 of the control routine of FIG. 5, and therefore, in FIG. 7, steps S1 to S4 Omitted.
  • step S6 when the determination result of step S6 is true, the signal processing circuit 26 stops outputting the control signal to the pressure control valve 24 (step S14). As a result, the opening degree of the pressure control valve 24 is maintained at a predetermined value, and the high tension described above is applied to the web W via the suction brake 14 (step S15).
  • step S5 if the determination result of step S5 is false and the determination result of step S11 is true, the signal processing circuit 26 outputs the rejection signal (step S12), and then the position of the band B is changed. It is determined in which direction the allowable area AR is deviated and whether it is displaced upstream from the normal position, that is, whether it is displaced to the retard side. Step S16).
  • step S16 the signal processing circuit 26 outputs an opening increase signal to the pressure control valve 24 (step S17) to increase the opening of the pressure control valve 24.
  • step S17 the tension of the web W is further increased from the high tension, and the position of the band B is displaced to the advance side, and returns to the allowable area A R, that is, the proper area CR.
  • step S 19 the signal prompting circuit 26 An opening reduction signal is output to the control valve 24 (step S 19), and the opening of the pressure control valve 24 is reduced.
  • the tension of the web W is reduced from the high tension
  • the position of the band B is displaced to the retard side, and returns to the allowable area AR, that is, the proper area CR. If the position of band B can be displaced to the retard side in this way, even if the position of band B deviates from the allowable area AR to the advance side, the position of band B can be quickly moved into the appropriate area CR. Can be restored.
  • the number of outputs of the exclusion signal that is, the number of defective cigarettes C can be reduced.
  • this reservoir device 30 should be used instead of the suction brake 14. Is also possible.
  • the reservoir device 30 is used when switching the roll from which the web W is to be fed from the in-use roll 8 to the standby roll (not shown), whereby the web W being fed from the in-use roll is used. Then, the web of the standby roll can be automatically connected.
  • the above-described reservoir device 30 usually has a suction guide 32 at the outlet thereof.
  • the suction guide 32 has a guide surface for regulating the meandering of the web W, and this guide surface functions as a suction surface similar to the suction surface of the suction brake 14. Therefore, when the suction guide 32 is connected to the vacuum pump via the suction line 22 and the pressure control valve 24, the suction guide 32 can control the tension of the web W.
  • a braking roller unit 34 as shown in FIG. 8 can be used.
  • the braking roller unit 34 is disposed on the supply path of the web W, and includes a braking roller 36 and a pinch roller 38.
  • the web W is sandwiched between the braking roller 36 and the pitch roller 38, and travels with the rotation of the braking roller 36.
  • the braking roller 36 is tilled by a variable speed motor 40, and the variable speed motor 40 Is electrically connected to
  • the synchronization control circuit 42 is electrically connected to a main motor (not shown) for driving the drive drum 8 of the garniture tape 2 and a signal processing circuit 26, respectively.
  • the signal processing circuit 26 supplies a deceleration signal and an acceleration signal corresponding to the above-described opening increase signal and opening decrease signal to the synchronization control circuit 42.
  • the synchronous control circuit 42 The variable speed motor 40 is controlled so that the braking roller 36 rotates at a peripheral speed equal to or lower than the peripheral speed of the driving drum 4.
  • the braking roller unit 34 applies the tension of the reference value described above or the high tension described above to the web W.
  • the synchronous control circuit 42 becomes a variable speed motor 40, that is, The rotation speed of 6 is controlled to increase or decrease the tension of the web W. Therefore, the braking roller unit 34 can adjust the tension of the web W to control the elongation of the web W in the same manner as the suction brake 14 and the suction guide 32 described above.
  • the position of band B in C is within the appropriate region CR.
  • a band for reducing specific components such as aldehyde is formed on the cigarette C wrapping paper.
  • the wrapping paper may be provided with a band that gives the cigarette low fire spreadability.
  • the bands are arranged at predetermined intervals in the axial direction of the cigarette, and each cigarette has a plurality of bands.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Fish Paste Products (AREA)

Abstract

シガレットの製造機は、バンドが予め形成されたウエブWを繰り出すウエブロール(8)と、このウエブロール(8)とラッピングセクション(6)のガニチャテープ(2)との間に配置されたサクションブレーキ(14)とを含み、サクションブレーキ(14)は、シガレット(C)におけるバンド(B)の位置が適正領域(CR)から外れたとき、ウエブWの張力を増加させてウエブWに伸びを発生させ、バンド(B)の位置を適正領域内に復帰させる。

Description

明 細 書
シガレツ卜の製造機及びその製造方法 術分野
本発明は、 特別な特性を付加されたシガレットを製造するための製造機及びそ の製造方法に関する。 背景技術
近年、 所望の特性を有した種々のシガレットが知られている。 この種のシガレ ットの巻紙は、 その特性を発揮するためのバンドを有し、 バンドは巻紙に種々の 材料を塗布することにより形成されている。
例えば、 特表 2001-509366号公報に開示されたシガレツトは低延焼性を有し ており、 この低延焼性は複数のバンドにより発揮される。 これらバンドはシガレ ッ卜の巻紙に形成され、 シガレツ卜の軸線方向に一定の間隔を存して配置されて いる。
また、 国際公開第 01/84969号パンフレットに開示されたシガレットは、 その 着火時、 不所望な成分、 即ち、 アルデヒドの発生を抑制する燃焼改善特性を有し ており、 この燃焼改善特性は 1つのバンドにより発揮される。 具体的には、 この バンドはシガレットの先端 (着火端) に位置付けられるべく、 巻紙に形成されて' レ る o
更に、 シガレツトはその風味や香味を改善するためのバンドを含むこともでき、 これらバンドもまたその巻紙に形成される。
上述したシガレツトがその特性を十分に発揮するためには、 バンドは巻紙に正 確に形成されているのが望ましい。 特に、 前記パンフレットのシガレットの場合、 前記バンドがシガレツ卜の先端に正確に位置付けられていなければ、 バンドは所 望の燃焼改善特性を発揮できない。 しかしながら、 この種のシガレットの製造に際し、 シガレットの先端にバンド を正確に位置付けることは非常に困難である。 より詳しくは、 一般的なシガレツ ト製造機は、 巻紙を形成するウェブを一定の速度で走行させるガニチヤテープと、 ラッピングセクションと、 切断セクションとを含む。 ウェブはその走行中、 ラッ ピンクセクションを通過する際に、 刻みたばこを連続的に包み込み、 ラッピング セクションはたばこロッドを連続的に送出する。 この後、 たばこロッドは切断セ クシヨンを通過する際、 所定の長さ毎に切断され、 これにより、 個々のシガレツ 卜が得られる。
従って、 ウェブに上述したバンドが一定の間隔を存して予め形成され、 且つ、 ガニチヤテープとウェブとがー体的に走行されれば、 一般的なシガレット製造機 は、 上述のバンドを備えたシガレツトを正確に製造することができる。
しかしながら、 たばこロッドの成形中、 ウェブとガニチヤテープとの間に滑り が発生すると、 この滑りはたとえ僅かであっても、 シガレットのバンドを所望の 位置から変位させ、 この結果、 シガレットの先端にバンドを正確に位置付けるこ とが不能となる。
このような不具合を解消するため、 シガレット製造機において、 ガニチヤテー プの走行速度とたばこロッドの切断タイミングとを相対的に変化させること、 換 言すれば、 たばこロッドの切断タイミングに対してバントの走行位相を変化させ ることが考えられる。
しかしながら、 シガレット製造機では、 ガニチヤテープの走行速度及びたばこ ロッドの切断タイミングが一定に維持されることにより、 シガレツ卜の高速且つ 安定した製造が担保されているため、 上述した走行速度及び切断タイミングを相 対的に変化させることは現実的ではない。 発明の開示
本発明は、 上述の事情に基づいてなされたもので、 その目的とするところは、 ガニチヤテープの走行速度及びたばこロッドの切断タイミングを相対的に変化さ せることなく、 そのバンドが所望位置に正確に位置付けられたシガレツトを製造 可能な製造機及びその製造方法を提供することにある。
上記の目的を達成するため、 本発明のシガレットの製造機は、 ガニチヤテープ の走行速度とたばこロッドの切断タイミングとの間の相対関係が一定に維持され て状態で、 シガレツ卜に対するバンドの位置を可変する可変手段を更に備えてお り、 この可変手段は、 ウェブの供給経路に配置され、 ウェブに付与した制動力に よりウェブの張力を調整可能するブレーキと、 この張力に起因して発生されるゥ エブの伸びに基づいてブレーキを制御し、 シガレツ卜に対するバンドの位置を適 正領域に位置付ける位置決め装置とを含んでいる。
具体的には、 位置決め装置は、 ブレーキとラッピングセクションとの間に配置 され、 ウェブの前記バンドを検出し、 検出信号を出力するバンド検出器と、 切断 セクションに備えられ、 たばこロッドの切断時、 切断信号を出力する信号発生器 と、 検出信号及び切断信号に基づき、 バンドが適正領域に位置付けられているか 否かを判定する判定回路と、 判定回路での判定結果に基づいてブレーキを介して 前記ウェブの張力を調整し、 適正領域に前記バンドが位置付けられるべくウェブ の伸びを制御する制御回路とを含むことができる。
上述の可変装置によれば、 バンドがシガレットの適正領域から一方向、 即ち、 たばこロッドの走行方向でみて上流側 (遅角側) に外れた場合、 制御回路は、 ブ レーキを介してウェブの張力を調整し、 これにより、 ウェブの伸びが制御される。 具体的には、 ウェブの張力が増加され、 この分、 ウェブが伸び、 バンドの間隔が 増加する。 それ故、 バンドの位置は、 たばこロッドの走行方向でみて下流側、 つ まり、 たばこロッドの切断タイミングに対して進む方向 (進角側) に徐々に変位 し、 この後、 バンドの位置はシガレットの適正領域に復帰する。
この結果、 上述の可変装置は、 ガニチヤテープの走行速度とたばこロッドの切 断タイミングとの間の相対関係が一定に維持された状態で、 シガレツ卜のバンド の位置を適正領域内に位置決めすることができる。
具体的には、 適正領域は、 シガレットの着火端から所定の長さを有し、 そして、 ブレーキは、 ウェブに対して、 その幅当たり 5〜1 5 Nの範囲の張力を付与する。 ウェブに付与される張力が上記の範囲に設定されていれば、 ウェブの破断を防 止しつつ、 ウェブはその付与された張力に比例した伸びを発生する。 この結果、 バンドの位置は正確に位置決めされる。
ブレーキは、 ウェブにサクシヨン力を付与するサクシヨンブレーキ、 又は、 ガ 二チヤテープと協働してウェブを送出する制動ローラュニットを含むことができ る。 これらサクシヨンブレーキ又は制動ローラユニットは、 ウェブに対して張力 を簡単に付与でき、 また、 その張力の大きさを容易に調整できる。
制御回路は、 バンドが適正領域から外れたとき、 ブレーキを介してウェブの張 力を増加させる。 この場合、 バンドの位置は、 適正領域に復帰するまでの間にて、 最大でシガレツト 1本分の長さに相当する距離だけ変化される。
一方、 制御回路は、 適正領域を包含する許容領域からバンドの位置が外れたと き、 そのバンドを有するシガレツ卜のための排除信号を出力することができる。 更に、 制御回路は、 バンド検出器にてバンドが検出されないとき、 バンドを有し ないシガレットのための排除信号を出力することもできる。 この場合、 不良のシ ガレツトは確実に排除される。
好ましくは、 ブレーキは、 ウェブに所定の伸びを発生させる張力を予め付与し ており、 この場合、 制御回路は、 判定回路での判定結果に基づき、 ブレーキを介 してウェブの張力を増加又は減少させる。 この結果、 ウェブの伸びが増加又は減 少される。 この場合、 バンドの位置が適正領域から何れの方向に外れていても、 ウェブの張力を調整することにより、 バンドの位置をその適正領域内に迅速に収 位置決めすることが可能となる。
上述した目的は、 本発明の製造方法によっても達成され、 この製造方法は、 ガ 二チヤテープの走行速度とたばこ口ッドの切 夕ィミングとの間の相対関係が一 定に維持されて状態で、 シガレツトに対するバンドの位置を可変する工程を更に 含んでおり、 この可変工程は、 ウェブに張力を付与し、 この張力に起因して発生 されるウェブの伸びを制御し、 シガレツ卜に対するバンドの位置を適正領域に位 置付ける。 図面の簡単な説明
第 1図は、 シガレット製造機の一部を概略的に示した図、
第 2図は、 第 1図の製造機にて製造されたフィル夕シガレツトを示す、 第 3図は、 第 1図のサクシヨンブレーキの一部を示す図、
第 4図は、 巻紙を形成するウェブの張力とその伸びとの関係を示したグラフ、 第 5図、 ウェブにおけるバンドの位置に応じて、 ウェブの伸びを制御する制御 ルーチンを示したフローチヤ一卜、
第 6図は、 許容領域及び適正領域に対するバンドの位置を示した図、 第 7図は、 変形例の制御ルーチンの一部を示したフローチャート、
第 8図は、 フィードローラユニットを示した図である。 発明を実施するための最良の形態
第 1図のシガレツ卜の製造機は無端状のガニチヤテープ 2を備える。 ガニチヤ テープ 2は駆動ドラム 4の回転により一方向に走行され、 ラッピングセクション 6を通過する。
ガニチヤテープ 2の走行方向に関し、 ラッピングセクション 6の上流側にて、 ガニチヤテープ 2はシガレツ卜の巻紙を形成するウェブ W及び層状の刻たばこを 受け取る。 ウェブ Wはウェブロール 8から繰出されてガニチヤテープ 2上に導か れ、 そして、 層状の刻たばこは、 たばこバンド (図示しない) からウェブ W上に 供給される。
ウェブ WW:ガニチヤテープ 2とともにラッビングセクション 6を通過する。 こ の際、 ラッピングセクション 6は、 ウェブ Wにより刻みたばこを連続的に包み込 み、 たばこロッド T Rを成形する。 成形されたたばこロッド T Rはラッピングセ クシヨン 6から送出される。
ラッピングセクション 6の下流には切断セクション 1 0が配置されており、 こ の切断セクション 1 0は回転可能な切断ナイフ 1 2を有する。 たばこロッド T R がラッピングセクション 6から切断セクション 1 0を通過する際、 たばこロッド T Rは切断ナイフ 1 2の回転により、 所定長さを有する個々のシガレット Cに切 断される。 また、 切断セクション 1 0は、 たばこロッド T Rの切断時、 切断タイ ミングを示す切断信号を発生する信号発生器 1 3を含んでいる。
一方、 ウェブ Wには一定の間隔毎にバンドが予め形成されている。 この実施例 の場合、 バンドの間隔はシガレット Cの長さに相当する。 例えば、 バンドは、 シ ガレツ卜の着火時、 アルデヒドの発生を減少するための減少剤をウェブ Wの裏面 に塗布することにより形成されている。 減少剤には例えば、 前述した国際公開第 01/84969号に開示された減少剤を使用することができる。
切断ナイフ 1 2の回転位相、 即ち、 たばこロッド T Rの切断タイミングは、 ガ 二チヤテープ 2の走行速度、 即ち、 バンドの走行位相に応じて決定されている。 従って、 個々のシガレット Cはその適正領域にバンドを有することができる。 適 正領域は、 たばこロッド T Rの走行方向でみて、 シガレット Cの切断端と下流方 向に所定長さだけ離間した位置との間で規定されている。 この後、 シガレット C 及びフィルタを有するフィル夕シガレット F Cが成形されたとき、 第 2図に示さ れるように、 バンド Bはフィル夕シガレツ卜 F Cの着火端部に位置付けられる。 第 1図に示されるように、 ウェブロール 8からガニチヤテープ 2までウェブ W の供給経路が延びており、 この供給経路にサクシヨンブレーキ 1 4が配置されて いる。
サクシヨンブレーキ 1 4は、 サクシヨンボックス 1 6を含み、 このサクシヨン ボックス 1 6は供給経路、 即ち、 ウェブ Wに対面したサクシヨン面を有する。 サ クシヨン面は第 3図に示される多孔プレート 1 8により形成され、 多孔プレート 1 8は多数のサクション孔 2 0を有する。 これらサクション孔 2 0はサクション 面の全域に一様に分布されている。
サクシヨンボックス 1 6からサクシヨン管路 2 2が延び、 このサクション管路 2 2は真空ポンプに接続されている。 サクシヨン管路 2 2には圧力制御弁 2 4が 介挿され、 この圧力制御弁 2 4は信号処理回路 2 6に電気的に接続されている。 信号処理回路 2 6から圧力制御弁 2 6に開弁信号が供給されたとき、 圧力制御弁 2 4は開かれ、 真空ポンプのサクシヨン圧を調整した後、 サクシヨンボックス 1 6に供給する。 この結果、 サクシヨンブレーキ 1 4は多孔プレート 1 8のサクシ ヨン孔 2 0を通じて空気を吸引し、 サクシヨン面、 即ち、 多孔プレート 1 8にゥ エブ Wが吸着される。
サクシヨンブレーキ 1 4のサクシヨン力は、 ガニチヤテープ 2によるウェブ W の牽引力よりも小さく、 ウェブ Wはサクションブレーキ 1 4のサクション力に抗 しながらラッピングセクション 6に向けて供給される。 それ故、 ガニチヤテープ 2とサクションブレーキ 1 4との間のウェブ Wはガニチヤテープ 2の牽引力によ り引っ張られる。 従って、 ウェブ Wの張力が増加され、 ウェブ Wは張力の増加に 応じた伸びをその長手方向に発生する。
第 4図は、 通気度が異なる 3種類のウェブ W l 5 W 2, W 3に関し、 ウェブの張 カー伸び特性をそれぞれ示す。 これらの張力一伸び特性は測定結果に基づいて得 られる。 第 4図から明らかなように、 何れのウェブにあっても、 ウェブの張力が ウェブ Wの幅 H ( 2 7 mm) 当たり 1〜2 2 N以内、 好ましくは、 5〜1 5 Nの 範囲にあるとき、 ウェブの伸びは張力の増加に比例して増加する。 従って、 ゥェ ブ Wの張力が 5〜 1 5 N/Hの範囲内で制御されれば、 ウェブ Wの破断を招くこ となく、 ウェブ Wに所望の伸びを発生させることができる。
ウェブの張力が上記の範囲にあるとき、 弓 Iつ張り試験によれば、 ウェブ W i〜 W3に I N当たり ϋ . 0 2〜0 . 0 3 %の伸びが発生した。 ウェブ Wの供給経路には、 サクシヨンブレーキ 1 4とガニチヤテープ 2との間 にバンド検出器 2 8が配置されており、 バンド検出器 2 8は信号処理回路 2 6に 電気的に接続されている。 バンド検出器 2 8には、 前述した特表 2001-509366 号に開示されたような光学センサを使用可能である。
ウェブ Wの個々のバンド Bがバンド検出器 2 8を通過するとき、 バンド検出器 2 8はバンド Bの通過を検出し、 その検出信号をバンド信号として信号処理回路 2 6に供給する。
また、 信号処理回路 2 6は前述した切断セクション 1 0にも電気的に接続され ており、 切断セクション 1 0はたばこロッド T Rの切断信号を信号処理回路 2 6 に供給する。
信号処理回路 2 6は、 第 5図に示す制御ルーチンに従い、 圧力制御弁 2 4への 開弁信号の供給を制御する。 制御ルーチン
今、 シガレット製造機の運転中、 ガニチヤテープ 2の走行速度 (バンド Bの走 行位相) とたばこロッド T Rの切断タイミング (切断ナイフ 1 2の回転位相) と が一定の関係に維持されていると仮定する。 また、 初期状態にて、 シガレット製 造機により製造されたシガレット Cのバンド Bは、 前述した適正領域内に位置付 けられているものとする。
このようなシガレット製造機の運転状況下にて、 信号処理回路 2 6は先ず、 所 定の設定値を読み込む (ステップ S 1 ) 。 この設定値には、 ウェブの種類、 ゥェ ブ Wに付与すべき張力、 ウェブ Wの基準張力等が含まれる。
次に、 信号処理回路 2 6はバンド信号及び切断信号を順次読み込み (ステップ S 2 , S 3 ) 、 そして、 信号処理回路 2 6内にて、 バンド信号及び切断信号に基 づいて、 たばこロッド T Rの切断端と次のバンド Bとの間の距離、 つまり、 シガ レット Cの前端に対するバンド Bの位置が算出される (ステップ S 4 ) 。 なお、 バンド Bの位置を算出する際、 信号処理回路 2 6にて、 バンド検出器 2 8と切断セクション 1 0との間の距離、 ウェブ W、 即ち、 ガニチヤテープ 2の走 行速度、 切断ナイフ 1 2の回転速度等が考慮されることは言うまでもない。
この後、 バンド Bの位置が許容領域 A R内に有るか否かが判別され (ステップ S 5 ) 、 ここでの判別結果が真 (Yes)の場合、 次に、 バンド Bの位置が適正領域 C R内に有るか否かが判別される (ステップ S 6 ) 。
第 6図に示されているように、 許容領域 A Rは、 たばこロッド T Rの走行方向 でみて、 たばこロッド T Rの切断位置と切断位置から上流方向に所定の距離を存 した限界位置との間にて規定されており、 そして、 適正領域 C Rは許容領域 A R 内に規定されている。 つまり、 適正領域 C Rは切断位置と限界位置よりも下流の 下限位置との間にて規定されている。 なお、 第 6図中、 参照符号 Lはシガレット Cの長さを示す。
ステップ S 5 , S 6の判別結果が何れも真の場合、 信号処理回路 2 6から圧力 制御弁 2 4への開弁信号の出力は停止され (ステップ S 7 ) 、 そして、 ウェブ W の張力は基準値に維持される (ステップ S 8 ) 。
このような状況は第 6図 (A) に示されており、 この場合、 バンド Bは適正領 域 C R内に位置付けられている。
これに対し、 ステップ S 6の判別結果が偽 (No)となる場合とは例えば、 第 6図 (B) に示されるように、 バンド Bの位置が許容領域 A R内に有るが、 しかしな がら、 適正領域 C Rから上流側に外れている場合を示す。 この場合、 信号処理回 路 2 6は開弁信号を出力し、 圧力制御弁 2 4を開く (ステップ S 9 ) 。 従って、 圧力制御弁 2 4からサクションブレーキ 1 4にサクション圧が供給され、 サクシ ヨンブレーキ 1 4はウェブ Wを吸着し、 ウェブ Wの張力を増加させる (ステップ 1 0 ) 。
このようにしてウェブ Wの張力が増加されると、 ウェブ Wに伸びが発生するこ と力ら、 バンド Bの位置はたばこロッド T Rの走行方向でみて下流側 (進角側) 、 つまり、 適正領域 C Rに向けて徐々に変化し、 第 6図 (C) に示されるように適 正領域 C R内に復帰する。
この後、 ステップ S 6の判別結果が真になると、 信号処理回路 2 6からの開弁 信号の出力が停止されて (ステップ S 7 ) 、 圧力制御弁 2 4は閉じられ、 ウェブ Wの張力は基準値に戻される (ステップ S 8 ) 。
一方、 バンド Bの位置が許容領域 A Rよりも上流側に外れた結果、 ステップ S 5の判別結果が偽となる場合には、 バンド信号自体が有るか否か、 つまり、 バン ド信号が検出されたか否かが判別される (ステップ S 1 1 ) 。 ここでの判別結果 が真の場合、 信号処理回路 2 6は、 バンドの位置が不良であるシガレット Cに対 応した排除信号を出力し (ステップ S 1 2 ) 、 この後、 前述したステップ S 9, S 1 0が実施される。 これらステップ S 9, S 1 0は、 ウェブ Wの張力増加に伴 いウェブ Wの伸び力 ンド Bの位置を適正領域 C R内に復帰させるまで、 繰り返 される。
ステップ S 1 1の判別結果が偽の場合、 信号処理回路 2 6は排除信号を出力 する (ステップ S 1 3 ) 。
上述の説明では、 バンド Bの位置が適正領域 C R又は許容領域 A Rの上流側に 外れた場合にステップ S 5の判別結果が偽となり、 この結果、 ウェブ Wの張力、 即ち、 ウェブ Wの伸びが増加され、 そして、 バンド Bの位置が適正領域 C R内に 復帰する。
しかしながら、 第 6図 (B) 中、 2点鎖線で示されるようにバンド Bの位置が 適正領域 C R、 即ち、 許容領域 A Rから下流側に外れても、 ステップ S 5の判別 結果は偽となる。 従って、 このような場合にもステップ S 9, S 1 0が同様に実 施される。 この結果、 ウェブ Wの張力増加に伴いウェブ Wが伸び続け、 バンド B の位置は適正領域 C Rに復帰する。 この場合、 バンド Bの位置は、 シガレット C の 1本分の長さに相当する距離だけ下流側 (進角側) に変位されることになる。 本発明は、 上述の一実施例に制約されるものではなく、 種々の変形が可能 1:·あ る。
例えば、 シガレット製造機が定常運転中にあるとき、 サクシヨンブレーキ 1 4 はウェブ Wに前述した基準値よりも高いレベルの高張力を常時付与することもで きる。 この場合、 ウェブ Wには高張力に対応した伸びが発生されている。 このう ような状況下にて、 ウェブ Wの張力が増加又は減少されると、 ウェブ Wの伸びは 拡大方向又は縮小方向に変化され、 ウェブ wの伸びが何れの方向にも制御可能と なる。
この場合、 信号処理回路 2 6は、 第 7図に示される制御ルーチンに従い圧力制 御弁 2 4の開度、 即ち、 サクシヨンブレーキ 1 4のサクシヨン力を制御する。 第 7図の制御ルーチン中、 ステップ S 5よりも前段のステップは第 5図の制御 ルーチンのステップ S 1〜S 4と同様であり、 それ故、 第 7図中、 ステップ S 1 〜S 4は省略されている。
第 7図の制御ルーチンにおいて、 ステップ S 6の判別結果が真の場合、 信号処 理回路 2 6は、 圧力制御弁 2 4への制御信号の出力を停止する (ステップ S 1 4 ) 。 この結果、 圧力制御弁 2 4の開度は所定の値に維持され、 サクシヨンブレ —キ 1 4を介してウェブ Wに前述した高張力が付与される (ステップ S 1 5 ) 。 一方、 ステップ S 5の判別結果が偽、 且つ、 ステップ S 1 1の判別結果が真で あると、 信号処理回路 2 6は排除信号を出力した後 (ステップ S 1 2 ) 、 バンド Bの位置が許容領域 A Rに対して何れの方向に外れてレゝるか否か、 具体的には、 正規の位置に対して上流側、 即ち、 遅角側に変位しているか否かを判別する (ス テツプ S 1 6 ) 。
ステップ S 1 6の判別結果が真の場合、 信号処理回路 2 6は圧力制御弁 2 4に 開度増加信号を出力し (ステップ S 1 7 ) 、 圧力制御弁 2 4の開度を増加させる。 この結果、 ウェブ Wの張力は高張力よりも更に増加され、 バンド Bの位置は進角 側に変位し、 許容領域 A R、 即ち、 適正領域 C R内に復帰する。
'これに対し、 ステツゾ S i 6の判別結果が偽の場合、 信号迅理回路 2 6は圧力 制御弁 2 4に開度減少信号を出力し (ステップ S 1 9 ) 、 圧力制御弁 2 4の開度 を減少させる。 この結果、 ウェブ Wの張力は高張力よりも減少され、 バンド Bの 位置は遅角側に変位され、 許容領域 A R、 即ち、 適正領域 C R内に復帰する。 このようにバンド Bの位置が遅角側にも変位可能であれば、 バンド Bの位置が 許容領域 A Rから進角側に外れていても、 バンド Bの位置を適正領域 C R内に速 やかに復帰させることができる。 この結果、 排除信号の出力数、 つまり、 不良シ ガレツト Cの本数を低減することができる。
第 1図に示されるように、 シガレツト製造機がウェブロール 8の下流にウェブ Wのリザーバ装置 3 0を備えている場合、 このリザ一バ装置 3 0をサクシヨンブ レーキ 1 4の代わりに使用することも可能である。
公知のようにリザーバ装置 3 0は、 ウェブ Wが繰出されるべきロールを使用中 ロール 8から待機ロール (図示しない) に切換える際に使用され、 これにより、 使用中ロールから繰り出されているウェブ Wに待機ロールのウェブを自動的に接 続可能となる。
上述したリザーバ装置 3 0は通常、 その出口にサクシヨンガイド 3 2を備えて いる。 このサクシヨンガイド 3 2は、 ウェブ Wの蛇行を規制するためのガイド面 を有し、 このガイド面はサクシヨンブレーキ 1 4のサクシヨン面と同様なサクシ ヨン面として機能する。 従って、 サクシヨンガイド 3 2がサクシヨン管路 2 2及 び圧力制御弁 2 4を介して真空ポンプに接続されたとき、 サクシヨンガイド 3 2 は、 ウェブ Wの張力を制御することができる。
更に、 ウェブ Wの張力を制御するために、 第 8図に示されるような制動ローラ ュニッ卜 3 4を使用することも可能である。
制動ローラュニット 3 4はウェブ Wの供給経路に配置され、 制動ローラ 3 6と、 ピンチローラ 3 8とを有する。 ウェブ Wは制動ローラ 3 6とピッチローラ 3 8と の間に挟み付けられ、 制動ローラ 3 6の回転に伴い走行される。 制動ローラ 3 6 は可変速モータ 4 0により回耘され、 この可変速モータ 4 0は同期制御回路 4 2 に電気的に接続されている。
同期制御回路 4 2は、 ガニチヤテープ 2の駆動ドラム 8を駆動するメインモー 夕 (図示しない) 及び信号処理回路 2 6のそれぞれに電気的に接続されている。 この場合、 信号処理回路 2 6は、 前述した開度増加信号及び開度減少信号に相当 する減速信号及び加速信号を同期制御回路 4 2に供給する。
シガレット製造機が定常運転状態にあり、 そして、 信号処理回路 2 6から減速 信号及び加速信号の何れも同期制御回路 4 2に供給されていないとき、 同期制御 回路 4 2は、 駆動ドラム 4の周速と同一か、 又は、 駆動ドラム 4の周速よりも遅 い周速にて制動ローラ 3 6を回転させるベく、 可変速モー夕 4 0を制御する。 こ の場合、 制動ローラユニット 3 4はウェブ Wに前述した基準値の張力又は前述し た高張力を付与する。
このような状態で、 信号処理回路 2 6から減速信号又は加速信号が同期制御回 路 4 2に供給されると、 同期制御回路 4 2は可変速モー夕 4 0、 即ち、 制動口一 ラ 3 6の回転速度を制御し、 ウェブ Wの張力が増加又は減少される。 従って、 制 動ローラユニット 3 4は、 前述したサクシヨンブレーキ 1 4ゃサクシヨンガイド 3 2と同様に、 ウェブ Wの張力を調整してウェブ Wの伸びを制御することができ、 この結果、 シガレツト Cにおけるバンド Bの位置は適正領域 C R内に収められる。 上述の各実施例では、 シガレット Cの巻紙にアルデヒド等の特定成分を低減す るためのバンドが形成されている。 しかしながら、 巻紙はシガレットに低延焼性 を付与するバンドを備えていてもよい。 この場合、 バンドはシガレットの軸線方 向に所定の間隔を存して配置され、 シガレツトは 1本当たりに複数のバンドを有 する。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 巻紙を有するシガレツ卜の製造機は、
前記巻紙を形成し、 前記シガレツ卜に所望の特性を付与するバンドがその長手 方向に一定の間隔を存して予め形成されているウェブのための供給経路と、 前記供給経路から前記ウェブを受取り、 このウェブを刻みたばこととも一方向 に走行させるガニチヤテープを有し、 前記ウェブの走行過程にて、 前記ウェブに 刻たばこを包み込んでたばこロッドを成形し、 成形したたばこロッドを送出する ラッピングセクションと、
前記ラッピングセクションから送出された前記たばこロッドを所定の長さ毎の シガレツトに切断する切断セクションと、
前記ガニチヤテープの走行速度と前記たばこロッドの切断タイミングとの間の 相対関係が一定に維持された状態で、 前記シガレツ卜に対する前記バンドの位置 を可変する可変手段と
を備え、
前記可変手段は、
前記供給経路に配置され、 前記ウェブに付与した制動力により前記ウェブの張 力を調整可能とするブレーキと、
前記張力に起因して発生される前記ウェブの伸びに基づいて前記ブレーキを制 御し、 前記シガレツトに対する前記バンドの位置を適正領域に位置付ける位置決 め装置と
を含む。
2 . 請求項 1の製造機において、
前記位置決め装置は、
前記ブレーキと前記ラッピングセクションとの間に配置され、 前記ウェブの前 記バンドを検出し、 検出信号を出力するバンド検出器と、 前記切断セクションに備えられ、 前記たばこロッドの切断時、 切断信号を出力 する信号発生器と、
前記検出信号及び前記切断信号に基づき、 前記バンドが前記適正領域に位置付 けられているか否かを判定する判定回路と、
前記判定回路での判定結果に基づいて前記ブレーキを介して前記ウェブの張力 を調整し、 前記適正領域に前記バンドが位置付けられるべく前記ウェブの伸びを 制御する制御回路と
を含む。
3 . 請求項 2の製造機において、
前記適正領域は、 前記シガレットの着火端から所定の長さを有する。
4. 請求項 3の製造機において、
前記ブレーキは、 前記ウェブに対し、 その幅当たり 5〜1 5 Nの範囲の張力を 付与する。
5 . 請求項 4の製造機において、
前記ブレーキは、 前記ウェブにサクシヨン力を付与するサクシヨンブレーキを 含む。
6 . 請求項 4の製造機において、
前記ブレーキは、 前記ガニチヤテープと協働して前記ウェブを送出する制動口 ーラュニットを含む。
7 . 請求項 4の製造機において、
前記制御回路は、 前記バンドが前記適正領域から外れたとき、 前記ブレーキを 介して前記ウェブの張力を増加させる。
8 . 請求項 7の製造機において、
前記制御回路は、 前記適正領域を包含する許容領域からバンドの位置が外れた とき、 そのバンドを有するシガレットのための排除信号を出力する。
y . 萌 Ν·¾ f (/リ ; eg慨 こ レ1 し、 前記制御回路は、 前記バンド検出器にてバンドが検出されないとき、 バンドを 有しないシガレツトのための排除信号を出力する。
1 0 . 請求項 4の製造機において、
前記ブレーキは、 前記ウェブに所定の伸びを発生させる張力を予め付与してお り、
前記制御回路は、 前記判定回路での判定結果に基づき、 前記ブレーキを介して 前記ウェブの張力を増加又は減少させる。
1 1 . シガレツ卜の製造方法は、
前記巻紙を形成し、 前記シガレツトに所望の特性を付与するバンドがその長手 方向に一定の間隔を存して予め形成されているウェブを供給する工程と、 ガニチヤテープ上に前記ウェブを受取り、 このウェブを刻みたばこと共に一方 向に走行させる過程にて、 前記ウェブに刻たばこを包み込んでたばこロッドを成 形し、 成形したたばこロッドを送出する工程と、
送出された前記たばこロッドを所定の長さ毎のシガレツ卜に切断する工程と、 前記ガニチヤテープの走行速度と前記たばこロッドの切断タイミングとの間の 相対関係が一定に維持された状態で、 前記シガレツ卜に対する前記バンドの位置 を可変する工程と、
を備え、
前記可変工程は、
前記ウェブに張力を付与し、
前記張力に起因して発生される前記ウェブの伸びを制御し、 前記シガレツ卜に 対する前記バンドの位置を適正領域に位置付ける。
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