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WO2004046438A1 - Method for elevating the thread end of a weft thread before the introduction thereof into a shed and jet loom for carrying out the method - Google Patents

Method for elevating the thread end of a weft thread before the introduction thereof into a shed and jet loom for carrying out the method Download PDF

Info

Publication number
WO2004046438A1
WO2004046438A1 PCT/DE2003/003509 DE0303509W WO2004046438A1 WO 2004046438 A1 WO2004046438 A1 WO 2004046438A1 DE 0303509 W DE0303509 W DE 0303509W WO 2004046438 A1 WO2004046438 A1 WO 2004046438A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
weft thread
weft
thread
modified
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE2003/003509
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Dietmar Von Zwehl
Adnan Wahhoud
Valentin Krumm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lindauer Dornier GmbH
Original Assignee
Lindauer Dornier GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lindauer Dornier GmbH filed Critical Lindauer Dornier GmbH
Priority to EP03776811A priority Critical patent/EP1560964A1/en
Priority to AU2003286104A priority patent/AU2003286104A1/en
Priority to DE10394063T priority patent/DE10394063D2/en
Publication of WO2004046438A1 publication Critical patent/WO2004046438A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet

Definitions

  • the invention relates to a method for increasing the thread closure of a weft before its entry into a shed and a jet weaving machine, by means of which the thread closure is not adversely affected, in particular in multifilament games by means of a fluid flow as a holding means before the weft is inserted into the shed.
  • the weft thread entered into the shed is fed from a thread store, which is also referred to as a pre-winder or pre-winder, to a generally pneumatic acting main nozzle of a certain length representing a weft insertion means.
  • the main nozzle has an injector and a mixing tube, which picks up a weft thread and holds it there until the weft thread is inserted into the shed by the action of the usually pneumatically acting weft thread insertion means until the weft thread is inserted into the shed.
  • the remaining part of the weft thread is located between the main nozzle and the thread store / pre-winder as well as on the thread store / pre-winder itself and is held there until the weft thread is inserted.
  • the weft thread can be introduced by means of air or by means of water.
  • air jet weaving machines the weft thread located in the mixing tube of the main nozzle is kept stretched before it is introduced with the aid of an air stream, the air stream acting essentially in the direction of the longitudinal center axis of the mixing tube.
  • holding air is blown into the mixing tube in the specified manner during the entire time that the weft thread is held before it is entered into the shed.
  • the actual weft insertion is very short and takes place depending on the yarn quality at a pressure of between 1.0 and 6.0 bar, the pressure of the holding air in usually between 0.1 and 1.5 bar.
  • the time during which the weft thread is held in the mixing tube of the main nozzle by means of holding air therefore increases depending on the repeat or pattern, in comparison to the very short weft insertion time, by a multiple. This further increases the possibility of undesired thread modification.
  • the pressure of the holding air in the main nozzle must be increased further compared to normal yarns, on the one hand to prevent the weft threads from springing back out of the main nozzle and on the other hand to achieve a thread tension that is as constant as possible.
  • a higher pressure in the main nozzle or the injector of the main nozzle increases the possibility that the threads are modified at least in the area of the main nozzle.
  • Permanent use of holding air over a more or less large area of the weft thread at a pressure increased for the thread tension can, in addition to the loss of fibers, also result in the loss of a thread section or a loosening of the sheathing in so-called core yarns.
  • a thread monitor for example, does not detect that the covering of core yarns is broken as an error, but it later appears as a fabric error.
  • WO 00/52242 describes a device for inserting weft threads for a weaving machine with at least one nozzle, which has an inflow opening for a pressure medium and which is designed such that the pressure medium undergoes a rotation about the longitudinal axis of the nozzle.
  • a weft or an additional rotation is given to a weft thread located in the device.
  • the pressure medium which therefore has a twist, holds the weft thread between the individual wefts for a longer time, in which case excessive rotation should be avoided, since otherwise a fabric of reduced quality would result.
  • JP 02234961 A describes a device of a weaving machine which, inter alia, has an intermittently working means for twisting arranged between a first and a second weft thread holding means and means for heat-fixing the twists in the weft thread before it is temporarily stored on a pre-winder.
  • the means used to increase the closing of a weft thread are expensive in their entirety. Furthermore, these means essentially do not allow a selective thread closure, but this is important with regard to a low weft thread drop.
  • the object of the invention is to provide a method for increasing the thread closure of a weft thread before its entry into a shed by means of a fluid stream, and a jet weaving machine, by means of which the thread closure of filament yarns in particular can be increased at least temporarily and in some areas or to such a way
  • the way can be increased or can be maintained in such a way that the filaments do not detach from the yarn composite and thus the quality of the fabric is increased and / or the yarn waste is reduced.
  • the weft thread is at least temporarily stored before it is inserted into the shed and at least a portion of the weft thread is modified during the intermediate storage in such a way that when the weft thread is held in the main nozzle filaments of the weft thread cannot be detached from the yarn composite by means of a fluid flow / air flow.
  • Modifying is understood to mean increasing the thread closure or securing the thread closure in such a way that even longer exposure of the fluid flow to the weft thread for the purpose of holding it in the main nozzle before the weft thread is introduced into the shed does not at least prevent the thread closure
  • the modification is preferably also carried out in such a way that the thread closure is preferably maintained even when the weft thread is inserted into the shed, by increasing the thread closure or securing the itself Existing thread closure prevents the filaments of the weft thread from coming off the yarn composite as a result of the action of the fluid flow for holding the weft thread in the main nozzle.
  • the modified section of the weft extends essentially to the area of the weft in which the tip of the weft is located after it has been cut off.
  • the weft thread is therefore preferably modified only in the area in which the weft thread is actually exposed to the holding air even while it is in a waiting position, that is to say in a position in which the thread has a defined thread tension in the main nozzle in preparation for insertion the weft is held in the shed.
  • a major advantage of the method according to the invention is that the thread closure of the weft thread is increased so that, despite the holding air acting in particular in the main nozzle, even with prolonged exposure to this holding air the thread quality of the weft thread is not adversely affected and is maintained as it is in the main nozzle is fed.
  • the fluid flow / air flow acting on the weft thread for the purpose of holding it does not exert such an influence that filaments of the weft thread are detached from its yarn composite, and consequently the quality of the weft thread does not deteriorate due to the action of the fluid flow / air flow.
  • the method for increasing the thread closure can be modified so that after its modification the increased thread closure allows the filaments to remain in the yarn.
  • the weft thread it is also possible for the weft thread to be modified in such a way that the modification only occurs intermittently, where “intermittent” means that, for example, the modification is essentially only continued until the thread is inserted.
  • the thread modification therefore does not have to be permanent, but can be reversibly completely canceled out, so that it is also prevented that a modification has no adverse effect on the quality of the tissue produced.
  • the section of the weft thread held in the main nozzle is preferably thermally modified, ie thermal treatment is carried out in such a way that the thread is modified.
  • This modification can consist in that, for example, the filaments lying on the outside of a thread are preferably easily brought into a state by thermal treatment, in which they acquire greater adhesiveness compared to filaments lying adjacent to them. This is particularly easy for synthetic yarns, for which by thermal treatment a sticking together of neighboring filaments can be achieved when a temperature is reached at least in the vicinity of the melting point of the fibers.
  • the section of the weft thread is modified by welding the filaments together.
  • a welding of the filaments is achieved, for example, when the temperature of the individual filaments at least in sections reaches such a height that the filaments are welded / fused together.
  • Such welding means a permanent increase in the thread closure.
  • the energy input when welding the filaments is preferably selected so that the external appearance of the thread is not significantly influenced.
  • the modification of the weft thread is preferably not only in an area which is preferably part of the later weft thread waste after the weft thread has been inserted, i. H. limited to the area of the tip of the weft.
  • the tip of the weft thread arises when the weft thread is inserted and cut off after its entry, so that the tip of the section of the weft thread located in the main nozzle, as seen in the entry direction of the weft thread, represents the tip of the weft thread to be subsequently inserted.
  • the modification can be achieved directly in the cutting area by thermally modifying the cutting area of the weft thread in such a way that the filament end areas melt together. As a result, a loosening of the thread closure, starting from the tip of the weft thread, can no longer readily propagate into the area of the main nozzle after it has been separated.
  • lasers also represent a special form of welding the filaments, with lasers being able to dose energy into the yarn or into the filaments of the weft thread in a targeted manner at a specific time and place, and it can therefore be introduced in an effect-oriented manner.
  • the weft is modified by chemical treatment.
  • the weft thread or the section of the weft thread is preferably modified by means of a chemical substance such that the individual filaments are converted into a state of improved or increased adhesion with neighboring filaments by means of a chemical reaction, so that the thread closure of the yarn composite of the weft thread is increased.
  • the respective chemical substances which bring about a chemical modification of the filaments or the yarn of the weft thread depend on the material from which the weft yarns are made. Your choice is at the discretion of the average professional.
  • a modification of at least one section of a weft thread that can be converted completely without resistance and thus reversibly into an unmodified state consists in that this section is temporarily iced over.
  • the icing has the advantage that an action of holding air on the thread does not result in any reduction in the thread closure. Rather, even with prolonged exposure to the holding air on the icy weft thread section, provided that the icing temperature is only low enough to withstand a prolonged exposure to the holding air, the thread closure achieved by icing remains intact. After the weft thread has been introduced into the fabric and the icing has been reversed, there is essentially a completely unmodified weft thread in the fabric. This enables a particularly high quality of the fabric to be achieved.
  • a jet weaving machine in particular an air jet weaving machine, has at least one pre-winder as a buffer for at least temporarily storing a weft thread, at least one main nozzle having a mixing tube, by means of which the weft thread, which preferably consists of multifilament yarn, can be inserted into a shed and an entry side filling scissors.
  • the air jet weaving machine has a modification device, by means of which a weft thread can be modified at least over a section of its temporarily stored length before it is inserted into the shed, so that the thread closure in this section of the weft thread is increased to such an extent that filaments of the yarn during holding in the Mixing tube by means of a fluid, in particular compressed air, and / or during the entry into the shed essentially cannot be detached from the yarn composite.
  • the main advantage of the jet loom according to the invention is that such a thread closure of the weft thread can be achieved by means of the modification device that Even in the event of prolonged exposure to a fluid for the purpose of holding the weft thread / weft thread section in the mixing tube, the structure of the thread is not changed, ie individual filaments or even several filaments are not detached from the yarn composite.
  • the weft thread is fed from the pre-winder to the main nozzle in a known manner.
  • the modification device is attached in such a way that the section of the respective weft thread on the pre-winder can be modified.
  • the modification device is arranged in the area of the pre-winder.
  • the modification device is preferably arranged on the pre-winder or at such a location in the region of the pre-winder that the section of the respective weft thread can be modified.
  • the section of the weft thread modified in the area of the pre-winder is later held there by means of the holding fluid after it has been introduced into the main nozzle, so that the action of the holding fluid, in particular holding air, does not result in a change in the yarn composite. H. no filaments are detached from the yarn composite by the action of the holding fluid.
  • the arrangement of the modification device in the area of the pre-winder in which there is a resting phase of the weft thread is particularly simple for the modification process in or with the modification device.
  • the modification device is preferably provided with a thermal cutting device, in which the tip of the weft thread can be thermally modified during cutting.
  • the individual cutting elements are raised to such a temperature that the tips of the filaments are fused or welded to one another at the interface, so that if the holding fluid in the area of the main nozzle is left to act for a prolonged period of time, the dissolving of the thread closure, otherwise present, begins, starting from that Tip of the weft, is prevented.
  • the thermal modification of the filaments can also be realized in that the modification device is designed as a heating device, preferably also as a welding device. It is also possible that the modification device is a laser. In any case, the heating device, the welding device or the laser introduce energy into the yarn composite of the weft thread, by means of which the thread closure by fusing, increasing the adhesive force of the filaments with one another or, for example, point-by-point connection of the individual filaments by means of the laser is possible.
  • the advantage of using a laser as a modification device also consists in the fact that the weft thread is modified very precisely at certain points or in very narrow defined areas, so that although the thread closure is increased, the normal quality of the weft thread is visibly influenced only insignificantly.
  • the modification device of the jet weaving machine is designed as a chemical device which realizes the use of chemical means by means of which the individual filaments increase their adhesive force by chemical reaction with one another or chemically fuse with one another.
  • This modification device in the form of the chemical device is preferably also arranged in the region of the pre-winder, so that the weft thread can be modified on the pre-winder.
  • the modification device is designed as an icing device.
  • the icing device offers the possibility of temporarily modifying the weft thread, so that interference by a holding fluid can be ruled out during the time during which the weft thread is in the main nozzle.
  • the icing can easily be reversibly removed, so that the icing is removed without residue and the original quality of the weft is retained.
  • FIG. 1 shows a side view of a pre-winder with integrated modification device and FIG. 2 shows a view of the pre-winder in accordance with direction arrow A according to FIG. 1.
  • FIG. 1 is a basic illustration of a side view of a pre-winder 1 with an integrated modification device 2.
  • a weft thread 4 is fed to the pre-winder 1 from a bobbin (not shown).
  • the pre-winder 1 has a winding body 3 on which a defined length of the weft thread 4 is held.
  • the weft thread is unwound from the winding body 3 and fed to a main nozzle (not shown) with a mixing tube.
  • the weft thread 4 is cut off in the region between the outlet from the mixing tube and the fabric edge by means of a cutting device (not shown). I.e.
  • a length of weft thread is stored on the winding body 3 such that the weft thread can be completely inserted into the shed up to the catch side and then cut to length.
  • Weft material is therefore kept on the winding body 3. Due to the arrangement of the weft thread on the winding body 3, this is during a time in which the weft thread is not being shot, i. H. is in a waiting position, in a rest position.
  • a modification device 2 is arranged on the outer circumference of the winding body 3, which, while the winding body 3 of the pre-spooler 1 is in the rest position, carries out the modification of the weft thread 4 in a region which later essentially corresponds to the section of the weft thread which, after the inserted weft thread has been cut to length in the main nozzle or in the mixing tube of the main nozzle.
  • the entire weft thread can be modified over its entire length, for example with a reversible modification of the weft thread.
  • Fig. 2 is a view of the pre-winding device according.
  • the weft thread 4 is wound in several turns on the winding body 3.
  • the modification device 2 sits on the circumferential area of the winding body 3 and is attached in such a way that the area of the weft thread is modified, which is located in the area of the main nozzle or the mixing tube after the entry of the previous weft thread and can therefore be held by means of holding air without being Detach filaments from the weft thread.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

A method for elevating the thread end of a weft thread (4), in particular of a multifilament yarn, and a jet loom, having a main nozzle comprising a mixing tube, are disclosed, whereby, before the introduction of the weft thread into a shed the weft thread is supported by a fluid stream and in a region of the length thereof for introduction the above can be at least temporarily modified by means of a modification device (2) such that on retaining the thread end in the main nozzle or the mixing tube of the main nozzle by means of the fluid stream, a detachment of filaments from the yarn thread is nevertheless avoided. The modified section of the weft thread essentially extends to that region of the weft thread in which the tip is located after cutting thereof, in other words in the forward region of the weft thread.

Description

Verfahren zum Erhöhen des Fadenschlusses eines Schussfadens vor dessen Eintrag in ein Webfach und Düsenwebmaschine zur Durchführung des Verfahrens Process for increasing the thread closure of a weft before its entry into a shed and jet weaving machine for carrying out the process

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erhöhen des Fadenschlusses eines Schussfadens vor dessen Eintrag in ein Webfach sowie eine Düsenwebmaschine, mittels welcher insbesondere bei Multifilamentgamen mittels eines Fluidstromes als Haltemittel vor dem Eintrag des Schussfadens in das Webfach dessen Fadenschluss nicht nachteilig beeinflusstwird.The invention relates to a method for increasing the thread closure of a weft before its entry into a shed and a jet weaving machine, by means of which the thread closure is not adversely affected, in particular in multifilament games by means of a fluid flow as a holding means before the weft is inserted into the shed.

Bei den an sich bekannten Düsenwebmaschinen wird der in das Webfach eingetragene Schussfaden von einem Fadenspeicher, welcher auch als Vorspuler bzw. Vorspulgerät bezeichnet wird, einer in der Regel pneumatisch wirkenden, ein Schussfadeneintrag mittel darstellenden Hauptdüse einer bestimmten Länge zugeführt. Die Hauptdüse weist einen Injektor und ein Mischrohr auf, welches einen Schussfäden aufnimmt und dort bis zum Eintrag des Schussfadens in das Webfach durch die Wirkung des in der Regel pneumatisch wirkenden Schussfadeneintragmittels bis zum Eintrag des Schussfadens in das Webfach hält. Der restliche Teil des Schussfadens befindet sich zwischen der Hauptdüse und dem Fadenspeicher / Vorspuler sowie auf dem Fadenspeicher / Vorspuler selbst und wird dort bis zum Eintrag des Schussfadens vorgehalten.In the jet looms known per se, the weft thread entered into the shed is fed from a thread store, which is also referred to as a pre-winder or pre-winder, to a generally pneumatic acting main nozzle of a certain length representing a weft insertion means. The main nozzle has an injector and a mixing tube, which picks up a weft thread and holds it there until the weft thread is inserted into the shed by the action of the usually pneumatically acting weft thread insertion means until the weft thread is inserted into the shed. The remaining part of the weft thread is located between the main nozzle and the thread store / pre-winder as well as on the thread store / pre-winder itself and is held there until the weft thread is inserted.

Bei den bekannten Düsenwebmaschinen kann der Schussfadeneintrag mittels Luft oder mittels Wasser erfolgen. Bei Luftdüsenwebmaschinen wird der sich im Mischrohr der Hauptdüse befindliche Schussfaden vor seinem Eintrag mit Hilfe eines Luftstromes gestreckt gehalten, wobei der Luftstrom im Wesentlichen in Richtung auf die Längsmittelachse des Mischrohres wirkt. Dazu wird während der gesamten Zeit des Vorhaltens des Schussfadens vor dessen Eintrag in das Webfach Halteluft entsprechend stark in der angegebenen Weise in das Mischrohr eingeblasen. Im Vergleich zu der Zeit, während welcher der Schussfaden im Mischrohr der Hauptdüse gehalten wird, ist der eigentliche Schusseintrag sehr kurz und erfolgt in Abhängigkeit von der Garnqualität bei einem Druck von zwischen 1,0 bis 6,0 bar, wobei der Druck der Halteluft in der Regel zwischen 0,1 und 1 ,5 bar liegt.In the known jet weaving machines, the weft thread can be introduced by means of air or by means of water. In air jet weaving machines, the weft thread located in the mixing tube of the main nozzle is kept stretched before it is introduced with the aid of an air stream, the air stream acting essentially in the direction of the longitudinal center axis of the mixing tube. For this purpose, holding air is blown into the mixing tube in the specified manner during the entire time that the weft thread is held before it is entered into the shed. In comparison to the time during which the weft thread is held in the mixing tube of the main nozzle, the actual weft insertion is very short and takes place depending on the yarn quality at a pressure of between 1.0 and 6.0 bar, the pressure of the holding air in usually between 0.1 and 1.5 bar.

Durch das, bezogen auf die Zeit des eigentlichen Schusseintrags lange Halten des Schussfadens mittels Halteluft verändert sich ' insbesondere bei Multifilamentgamen die Garnstruktur insoweit, als sich der Fadenschluss verringert. Das äußert sich darin, dass einzelne oder mehrere Filamente sich aus dem Garnverbund lösen. Eine derartige Modifikation des Garnes im Bereich der Hauptdüse ist, wenn ein derartig hinsichtlich des Fadenschlusses modifizierter Schussfaden ins Gewebe eingewebt ist, optisch sichtbar, was eine Verringerung der Qualität des Gewebes bedeutet. Insbesondere musterungsabhängig sind häufig für bestimmte Gewebe mehrere Hauptdüsen erforderlich. Die Zeit, während welcher der Schussfaden im Mischrohr der Hauptdüse mittels Halteluft gehalten wird, verlängert sich daher rapport- bzw. musterabhängig im Vergleich zu der sehr kurzen Schusseintragszeit ggf. nochmals um ein Vielfaches. Die Möglichkeit einer unerwünschten Fadenmodifikation nimmt dadurch weiter zu.By weight, based on the time of the actual weft long holding the weft yarn structure by means of holding air, the changes' in particular in multifilament yarns in so far as the thread end is reduced. This manifests itself in the fact that one or more filaments detach from the yarn composite. Such a modification of the yarn in the area of the main nozzle is, if such, with regard to the thread closure modified weft thread is woven into the fabric, visually visible, which means a reduction in the quality of the fabric. Depending on the pattern, several main nozzles are often required for certain tissues. The time during which the weft thread is held in the mixing tube of the main nozzle by means of holding air therefore increases depending on the repeat or pattern, in comparison to the very short weft insertion time, by a multiple. This further increases the possibility of undesired thread modification.

Will man trotz der durch die Halteluft nicht vermeidbaren Modifikation des Schussfadens ein höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werdendes Gewebe erhalten, muss der Bereich des Schussfadens, welcher in der Hauptdüse modifiziert worden ist, nach dessen Eintrag außerhalb des fertigen Gewebes liegen, was einen höheren Garnabfall zur Folge hat.If, despite the modification of the weft thread, which is unavoidable due to the holding air, if you want to obtain a fabric that meets the highest quality requirements, the area of the weft thread that has been modified in the main nozzle must lie outside the finished fabric after it has been inserted, which results in a higher yarn waste ,

Insbesondere bei elastischen Fäden muss der Druck der Halteluft in der Hauptdüse gegenüber normalen Garnen weiter erhöht werden, um einerseits ein Zurückspringen der Schussfäden heraus aus der Hauptdüse zu verhindern und um andererseits eine möglichst konstante Fadenspannung zu erzielen. Ein höherer Druck in der Hauptdüse bzw. dem Injektor der Hauptdüse steigert jedoch die Möglichkeit, dass die Fäden zumindest im Bereich der Hauptdüse modifiziert werden.In the case of elastic threads in particular, the pressure of the holding air in the main nozzle must be increased further compared to normal yarns, on the one hand to prevent the weft threads from springing back out of the main nozzle and on the other hand to achieve a thread tension that is as constant as possible. However, a higher pressure in the main nozzle or the injector of the main nozzle increases the possibility that the threads are modified at least in the area of the main nozzle.

Im Stand der Technik sind zahlreiche Veröffentlichungen bekannt geworden, welche sich vor allem mit der Optimierung des Luftbedarfs von Luftdüsenwebmaschinen befassen, ohne dass der nachteilige Einfluss des Luftstromes auf den Fadenschluss der einzutragenden Schussfäden beseitigt oder verringert werden konnte.Numerous publications have become known in the prior art which deal primarily with the optimization of the air requirement of air jet looms without the disadvantageous influence of the air flow on the thread closure of the weft threads to be inserted being able to be eliminated or reduced.

So ist in „Optimierung des Luftverbrauchs und des Schusseintragsverhaltens von Fasergarnen beim industriellen Luftweben" von Lünenschloss, Wahhoud, Kümpers in Melliand Textilberichte 5/1986 insbesondere auf die Zusammenhänge zwischen Energiekosten, Schusseintragszeit und Luftverbrauch bei Luftdüsenwebmaschinen hingewiesen. Darin beschrieben ist, dass in den meisten Webereien die Bemühungen um einen niedrigen Luftverbrauch in den Hintergrund treten, sobald es nicht gelingt, ein Gewebe einwandfreier Qualität zu erzeugen. Der Einfluss des Luftstromes auf die Qualität des Gewebes wurde jedoch nur im Hinblick auf das mögliche Auftreten von Schlingen oder Schlaufen bzw. deren Vermeidung gerichtet. Selbst ein ungünstiger Luftverbrauch wurde in Kauf genommen. Fehler des Gewebes unmittelbar nach dem Einschalten der Webmaschine sollen dadurch beseitigt werden, dass ein Startspeicher vorgesehen wurde, aus welchem nach dem Anlauf zusätzliche Luft an den Betriebsspeicher abgegeben wird. Vor allem eben elastische Garne wie texturierte Garne erfordern also einen gewissen Mindestdruck, um den Schussfaden bis zu seiner Einbindung im Gewebe ständig unter Spannung zu halten. Als generelle Optimierungsvariante wird in dem Artikel angegeben, dass der Hauptdüsendruck erhöht und der Stafettendüsendruck abgesenkt werden soll.In "Optimization of Air Consumption and Weft Insertion Behavior of Fiber Yarns in Industrial Air Weaving" by Lünenschloss, Wahhoud, Kümpers in Melliand Textile Reports 5/1986, the relationship between energy costs, weft insertion time and air consumption in air jet weaving machines is particularly pointed out. It describes that in most Weaving efforts to reduce air consumption take a back seat as soon as it is not possible to produce a fabric of perfect quality, but the influence of the air flow on the quality of the fabric was only taken into account with regard to the possible occurrence of loops or loops or their avoidance Even an unfavorable air consumption was accepted, defects in the fabric immediately after switching on the loom should be eliminated by providing a start memory from which additional air is released to the operating memory after startup. Especially elastic yarns like textured yarns require a certain minimum pressure in order to keep the weft under tension until it is integrated into the fabric. As a general optimization variant, the article states that the main nozzle pressure should be increased and the relay nozzle pressure should be reduced.

In dem Artikel „Luftdüsen-Webmaschinen - 25 Jahre Entwicklung" von Keller in Internationales Textil-Bulletin 1/85 sind auf Seite 16 in den Abbildungen 1, 2 und 3 verschiedene Systeme für die Bereitstellung des Schussfadens gegenübergestellt. In den Abbildungen 5 und 6 bei einer darin beschriebenen Bonas-Luftdüsenwebmaschine ist an der Hauptdüse ein besonders langes Führungsrohr angeordnet. Dieses lange Führungsrohr soll der Schussfaden während längerer Zeit in einer Luftströmung mit höherer Luftdichte halten, um anschließend einen günstigen Fadentransport zu erzielen. Das Problem der Modifikation des Schussfadens durch die Halteluft ist nicht angesprochen.In the article "Air jet weaving machines - 25 years of development" by Keller in International Textile Bulletin 1/85, page 16 in Figures 1, 2 and 3 contrasts different systems for the provision of the weft thread. In Figures 5 and 6 at In a Bonas air jet weaving machine described therein, a particularly long guide tube is arranged on the main nozzle, this long guide tube is intended to keep the weft thread in an air flow with a higher air density for a longer period of time in order subsequently to achieve a favorable thread transport. The problem of the modification of the weft thread by the holding air is not addressed.

Permanenter Einsatz von Halteluft über einen mehr oder weniger großen Bereich des Schussfadens bei einem für die Fadenspannung erhöhten Druck kann neben dem Verlust von Fasern selbst den Verlust eines Fadenabschnittes oder ein Auflösen der Ummantelung bei sogenannten Core-Garnen zur Folge haben. Das Auflösen der Ummantelung bei Core-Garnen wird beispielsweise durch einen Fadenwächter nicht als Fehler entdeckt, tritt jedoch später als Gewebefehler auf.Permanent use of holding air over a more or less large area of the weft thread at a pressure increased for the thread tension can, in addition to the loss of fibers, also result in the loss of a thread section or a loosening of the sheathing in so-called core yarns. A thread monitor, for example, does not detect that the covering of core yarns is broken as an error, but it later appears as a fabric error.

In WO 00/52242 ist eine Vorrichtung zum Eintragen von Schussfäden für eine Webmaschine mit wenigstens einer Düse beschrieben, welche eine Zuströmöffnung für ein Druckmedium aufweist und welche so ausgebildet ist, dass das Druckmedium eine Drehung um die Längsachse der Düse erfährt. Dadurch wird einem sich in der Vorrichtung befindlichen Schussfaden eine Drehung bzw. eine zusätzliche Drehung erteilt. Das also einen Drall aufweisende Druckmedium hält den Schussfaden zwischen den einzelnen Schüssen eine längere Zeit, wobei eine zu starke Drehung vermieden werden soll, da ansonsten ein Gewebe mit verringerter Qualität entstünde. Zwar wird hier das Problem adressiert, dass ein zu starker Drall der Halteluft sich nachteilig auf die Qualität des Gewebes auswirken kann, das Problem, dass sich auch bei drallfreier Halteluft der Fadenschluss der Schussfadengarne verringert, wird jedoch bei dieser bekannten Vorrichtung nicht erwähnt. Die JP 02234961 A beschreibt eine Vorrichtung einer Webmaschine, die unter anderem ein zwischen einem ersten und zweiten Schussfaden-Haltemittel eingeordnetes intermittierend arbeitendes Mittel zum Verdrillen und Mittel zur Wärmefixierung der Verdrillungen im Schussfaden vor dessen zeitweiliger Speicherung auf einem Vorspuler besitzt.WO 00/52242 describes a device for inserting weft threads for a weaving machine with at least one nozzle, which has an inflow opening for a pressure medium and which is designed such that the pressure medium undergoes a rotation about the longitudinal axis of the nozzle. As a result, a weft or an additional rotation is given to a weft thread located in the device. The pressure medium, which therefore has a twist, holds the weft thread between the individual wefts for a longer time, in which case excessive rotation should be avoided, since otherwise a fabric of reduced quality would result. Although the problem is addressed here that an excessive twist of the holding air can adversely affect the quality of the fabric, the problem that the twist closure of the weft yarns is reduced even with twist-free holding air is not mentioned in this known device. JP 02234961 A describes a device of a weaving machine which, inter alia, has an intermittently working means for twisting arranged between a first and a second weft thread holding means and means for heat-fixing the twists in the weft thread before it is temporarily stored on a pre-winder.

Die zum Erhöhen des Fachschlusses eines Schussfadens eingesetzten Mittel sind in ihrer Gesamtheit kostenaufwendig. Ferner erlauben diese Mittel im Wesentlichen keinen punktuellen Fadenschluss, der aber im Hinblick auf einen geringen Schussfadenabfall von Bedeutung ist.The means used to increase the closing of a weft thread are expensive in their entirety. Furthermore, these means essentially do not allow a selective thread closure, but this is important with regard to a low weft thread drop.

Demgegenüber besteht die Aufgabe der Erfindung darin, ein Verfahren zum Erhöhen des Fadenschlusses eines Schussfadens vor dessen Eintrag in ein Webfach mittels eines Fluidstromes sowie eine Düsenwebmaschine zu schaffen, mittels welcher insbesondere bei Filamentgarnen deren Fadenschluss zumindest zeitweilig und bereichsweise so erhöhbar ist bzw. auf eine solche Art und Weise erhöht werden bzw. auf eine solche Art und Weise beibehalten werden kann, dass ein Herauslösen von Filamenten aus dem Garnverbund vermieden und damit die Qualität des Gewebes erhöht und / oder der Garnabfall vermindert wird.In contrast, the object of the invention is to provide a method for increasing the thread closure of a weft thread before its entry into a shed by means of a fluid stream, and a jet weaving machine, by means of which the thread closure of filament yarns in particular can be increased at least temporarily and in some areas or to such a way The way can be increased or can be maintained in such a way that the filaments do not detach from the yarn composite and thus the quality of the fabric is increased and / or the yarn waste is reduced.

Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 und mit einer Düsenwebmaschine mit den Merkmalen gemäß Anspruch 11 gelöst. Zweckmäßige Weiterbildungen sind in den jeweiligen abhängigen Ansprüchen definiert.This object is achieved with a method with the features according to claim 1 and with a jet loom with the features according to claim 11. Appropriate further developments are defined in the respective dependent claims.

Gemäß der Erfindung wird bei dem Verfahren zum Erhöhen des Fadenschlusses eines Schussfadens, insbesondere eines Multifilamentgames, der Schussfaden vor dessen Eintrag in das Webfach zumindest zeitweilig zwischengespeichert und zumindest ein Abschnitt des Schussfadens wird während des Zwischenspeicherns so modifiziert, dass beim Halten des Schussfadens in der Hauptdüse mittels eines Fluidstromes/Luftstromes Filamente des Schussfadens nicht aus dem Garnverbund gelöst werden. Unter „Modifizieren" ist ein Erhöhen des Fadenschlusses oder ein Sichern des Fadenschlusses in einer solchen Weise zu verstehen, dass eine selbst längere Einwirkung des Fluidstromes auf den Schussfaden zum Zwecke des Haltens in der Hauptdüse vor dem Eintrag des Schussfadens in das Webfach den Fadenschluss zumindest nicht verringert. Das Modifizieren erfolgt vorzugsweise dabei auch so, dass der Fadenschluss vorzugsweise auch beim Eintragen des Schussfadens in das Webfach beibehalten wird. Durch diese Erhöhung des Fadenschlusses oder Sicherung des an sich vorhandenen Fadenschlusses wird verhindert, dass sich in Folge der Einwirkung des Fluidstromes zum Halten des Schussfadens in der Hauptdüse Filamente des Schussfadens nicht aus dem Garnverbund lösen. Der modifizierte Abschnitt des Schussfadens reicht im Wesentlichen bis zu dem Bereich des Schussfadens, in welchem sich nach dessen Abschneiden dessen Spitze befindet. Vorzugsweise erfolgt also die Modifikation des Schussfadens nur in dem Bereich, in welchem der Schussfaden tatsächlich auch während seines Verweilens in einer Wartestellung der Halteluft ausgesetzt ist, d. h. in einer Stellung, in welcher der Faden mit einer definierten Fadenspannung in der Hauptdüse zur Vorbereitung auf das Eintragen des Schussfadens in das Webfach gehalten wird.According to the invention, in the method for increasing the thread closure of a weft thread, in particular a multifilament game, the weft thread is at least temporarily stored before it is inserted into the shed and at least a portion of the weft thread is modified during the intermediate storage in such a way that when the weft thread is held in the main nozzle filaments of the weft thread cannot be detached from the yarn composite by means of a fluid flow / air flow. “Modifying” is understood to mean increasing the thread closure or securing the thread closure in such a way that even longer exposure of the fluid flow to the weft thread for the purpose of holding it in the main nozzle before the weft thread is introduced into the shed does not at least prevent the thread closure The modification is preferably also carried out in such a way that the thread closure is preferably maintained even when the weft thread is inserted into the shed, by increasing the thread closure or securing the itself Existing thread closure prevents the filaments of the weft thread from coming off the yarn composite as a result of the action of the fluid flow for holding the weft thread in the main nozzle. The modified section of the weft extends essentially to the area of the weft in which the tip of the weft is located after it has been cut off. The weft thread is therefore preferably modified only in the area in which the weft thread is actually exposed to the holding air even while it is in a waiting position, that is to say in a position in which the thread has a defined thread tension in the main nozzle in preparation for insertion the weft is held in the shed.

Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht also darin, dass der Fadenschluss des Schussfadens so erhöht wird, dass trotz der insbesondere in der Hauptdüse wirkenden Halteluft selbst bei längerer Einwirkung dieser Halteluft die Fadenqualität des Schussfadens nicht nachteilig beeinflusst und so beibehalten wird, wie er der Hauptdüse zugeführt wird. In der Hauptdüse übt also der auf den Schussfaden zum Zwecke seines Haltens wirkende Fluidstrom / Luftstrom keinen solchen Einfluss aus, dass Filamente des Schussfadens aus seinem Garnverbund herausgelöst werden, mithin sich durch die Einwirkung des Fluidstromes / Luftstromes die Qualität des Schussfadens nicht verschlechtert.A major advantage of the method according to the invention is that the thread closure of the weft thread is increased so that, despite the holding air acting in particular in the main nozzle, even with prolonged exposure to this holding air the thread quality of the weft thread is not adversely affected and is maintained as it is in the main nozzle is fed. In the main nozzle, the fluid flow / air flow acting on the weft thread for the purpose of holding it does not exert such an influence that filaments of the weft thread are detached from its yarn composite, and consequently the quality of the weft thread does not deteriorate due to the action of the fluid flow / air flow.

Erfindungsgemäß kann bei dem Verfahren zum Erhöhen des Fadenschlusses dieser so modifiziert werden, dass nach seiner Modifikation der erhöhte Fadenschluss die Filamente im Garn verbleiben lässt. Es ist jedoch auch möglich, dass der Schussfaden so modifiziert wird, dass die Modifikation nur zeitweise auftritt, wobei „zeitweise" bedeutet, dass die Modifikation beispielsweise im Wesentlichen auch nur so lange beibehalten wird, bis der Faden eingetragen ist. Die Fadenmodifikation muss also nicht permanent sein, sondern kann sich reversibel komplett wieder aufheben, so dass auch verhindert wird, dass eine Modifikation keinerlei nachteiligen Einfluss auf die Qualität des erzeugten Gewebes hat.According to the invention, the method for increasing the thread closure can be modified so that after its modification the increased thread closure allows the filaments to remain in the yarn. However, it is also possible for the weft thread to be modified in such a way that the modification only occurs intermittently, where “intermittent” means that, for example, the modification is essentially only continued until the thread is inserted. The thread modification therefore does not have to be permanent, but can be reversibly completely canceled out, so that it is also prevented that a modification has no adverse effect on the quality of the tissue produced.

Vorzugsweise wird der in der Hauptdüse gehaltene Abschnitt des Schussfadens thermisch modifiziert, d. h., es erfolgt eine thermische Behandlung dergestalt, dass der Faden modifiziert wird. Diese Modifikation kann darin bestehen, dass beispielsweise die bei einem Faden außen liegenden Filamente vorzugsweise leicht durch thermisches Behandeln in einen Zustand gebracht werden, bei welchen sie gegenüber benachbart dazu liegenden Filamenten eine größere Haftfähigkeit erhalten. Besonders leicht ist dies bei Kunstgarnen möglich, bei welchen durch thermisches Behandeln ein Zusammenhaften benachbarter Filamente bei Erreichen einer Temperatur zumindest in der Nähe des Schmelzpunktes der Fasern erzielt werden kann.The section of the weft thread held in the main nozzle is preferably thermally modified, ie thermal treatment is carried out in such a way that the thread is modified. This modification can consist in that, for example, the filaments lying on the outside of a thread are preferably easily brought into a state by thermal treatment, in which they acquire greater adhesiveness compared to filaments lying adjacent to them. This is particularly easy for synthetic yarns, for which by thermal treatment a sticking together of neighboring filaments can be achieved when a temperature is reached at least in the vicinity of the melting point of the fibers.

Je nach Energieeintrag in die Garne ist es vorzugsweise auch möglich, dass der Abschnitt des Schussfadens durch Verschweißen der Filamente modifiziert wird. Ein Verschweißen der Filamente wird beispielsweise dann erreicht, wenn die Temperatur der einzelnen Filamente zumindest abschnittsweise eine solche Höhe erreicht, dass die Filamente miteinander verschweißt / verschmolzen sind. Ein derartiges Verschweißen bedeutet eine permanente Erhöhung des Fadenschlusses. Der Energieeintrag beim Verschweißen der Filamente ist vorzugsweise so gewählt, dass die äußere Erscheinungsform des Fadens nicht wesentlich beeinflusst ist.Depending on the energy input into the yarns, it is preferably also possible for the section of the weft thread to be modified by welding the filaments together. A welding of the filaments is achieved, for example, when the temperature of the individual filaments at least in sections reaches such a height that the filaments are welded / fused together. Such welding means a permanent increase in the thread closure. The energy input when welding the filaments is preferably selected so that the external appearance of the thread is not significantly influenced.

Vorzugsweise ist die Modifikation des Schussfadens nicht nur auf einen Bereich, welcher vorzugsweise nach erfolgtem Eintrag des Schussfadens Bestandteil des späteren Schussfadenabfalls ist, d. h. auf den Bereich der Spitze des Schussfadens, beschränkt. Die Spitze des Schussfadens entsteht dann, wenn der Schussfaden eingetragen und nach seinem Eintrag abgeschnitten ist, so dass die Spitze des in der Hauptdüse befindlichen Abschnittes des Schussfadens, in Eintragsrichtung des Schussfadens gesehen, die Spitze des nachfolgend einzutragenden Schussfadens darstellt. Die Modifikation kann dabei unmittelbar im Schnittbereich dadurch erzielt werden, dass beim Schneiden der Schnittbereich des Schussfadens so thermisch modifiziert wird, dass die Filamentendbereiche zusammenschmelzen. Dadurch kann sich ein Auflösen des Fadenschlusses, beginnend von der Spitze des Schussfadens, nach seinem Abtrennen nicht mehr ohne weiteres in den Bereich der Hauptdüse hinein fortpflanzen.The modification of the weft thread is preferably not only in an area which is preferably part of the later weft thread waste after the weft thread has been inserted, i. H. limited to the area of the tip of the weft. The tip of the weft thread arises when the weft thread is inserted and cut off after its entry, so that the tip of the section of the weft thread located in the main nozzle, as seen in the entry direction of the weft thread, represents the tip of the weft thread to be subsequently inserted. The modification can be achieved directly in the cutting area by thermally modifying the cutting area of the weft thread in such a way that the filament end areas melt together. As a result, a loosening of the thread closure, starting from the tip of the weft thread, can no longer readily propagate into the area of the main nozzle after it has been separated.

Eine weitere Möglichkeit zur Modifikation des Schussfadens kann vorzugsweise durch Lasern erfolgen. Physikalisch gesehen stellt Lasern auch eine spezielle Form des Verschweißens der Filamente dar, wobei mittels Lasern der örtlich und zeitlich gezielte Eintrag von Energie in das Garn bzw. in die Filamente des Schussfadens besonders gut dosiert und damit wirkungsorientiert einbringbar ist.Another possibility for modifying the weft thread can preferably be done by laser. From a physical point of view, lasers also represent a special form of welding the filaments, with lasers being able to dose energy into the yarn or into the filaments of the weft thread in a targeted manner at a specific time and place, and it can therefore be introduced in an effect-oriented manner.

Gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführurigsbeispiel erfolgt die Modifikation des Schussfadens durch chemische Behandlung. Vorzugsweise wird der Schussfaden bzw. der Abschnitt des Schussfadens mittels einer chemischen Substanz so modifiziert, dass die einzelnen Filamente im Wege einer chemischen Reaktion in einen Zustand verbesserter bzw. erhöhter Haftung mit benachbarten Filamenten überführt werden, so dass der Fadenschluss des Garnverbundes des Schussfadens erhöht wird. Die jeweiligen chemischen Substanzen, welche eine chemische Modifikation der Filamente bzw. des Garnes des Schussfadens bewirken, hängen selbstverständlich vom Material, aus welchem die Schussfadengarne bestehen, ab. Ihre Auswahl liegt damit im Belieben des Durchschnittsfachmanns.According to a further preferred exemplary embodiment, the weft is modified by chemical treatment. The weft thread or the section of the weft thread is preferably modified by means of a chemical substance such that the individual filaments are converted into a state of improved or increased adhesion with neighboring filaments by means of a chemical reaction, so that the thread closure of the yarn composite of the weft thread is increased. The respective chemical substances which bring about a chemical modification of the filaments or the yarn of the weft thread, of course, depend on the material from which the weft yarns are made. Your choice is at the discretion of the average professional.

Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel besteht eine vollkommen widerstandsfrei und damit reversibel in einen unmodifizierten Zustand überführbare Modifikation zumindest eines Abschnittes eines Schussfadens darin, dass dieser Abschnitt zeitweise vereist wird. Das Vereisen hat den Vorteil, dass eine Einwirkung von Halteluft auf den Faden keinerlei Verringerung des Fadenschlusses nach sich zieht. Vielmehr bleibt auch bei längerer Einwirkung der Halteluft auf den vereisten Schussfadenabschnitt, sofern die Vereisungstemperatur nur niedrig genug ist, um einer längeren Einwirkung von Halteluft zu widerstehen, der durch Vereisen erzielte Fadenschluss vollkommen bestehen. Nachdem der Schussfaden in das Gewebe eingebracht ist und die Vereisung wieder rückgängig gemacht worden ist, liegt dann im Gewebe ein im Wesentlichen vollkommen unmodifizierter Schussfaden vor. Dadurch kann eine besonders hohe Qualität des Gewebes erzielt werden.According to a further exemplary embodiment, a modification of at least one section of a weft thread that can be converted completely without resistance and thus reversibly into an unmodified state consists in that this section is temporarily iced over. The icing has the advantage that an action of holding air on the thread does not result in any reduction in the thread closure. Rather, even with prolonged exposure to the holding air on the icy weft thread section, provided that the icing temperature is only low enough to withstand a prolonged exposure to the holding air, the thread closure achieved by icing remains intact. After the weft thread has been introduced into the fabric and the icing has been reversed, there is essentially a completely unmodified weft thread in the fabric. This enables a particularly high quality of the fabric to be achieved.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung besitzt eine Düsenwebmaschine, insbesondere Luftdüsenwebmaschine wenigstens einen Vorspuler als Zwischenspeicher zum zumindest zeitweiligen Zwischenspeichern eines Schussfadens, wenigstens eine ein Mischrohr aufweisende Hauptdüse, mittels welcher der Schussfaden, der vorzugsweise aus Multifilamentgarn besteht, in ein Webfach eintragbar ist und eine eintragseitige Schussfadenschere. Die Luftdüsenwebmaschine weist erfindungsgemäß eine Modifikationseinrichtung auf, mittels welcher ein Schussfaden zumindest auf einem Abschnitt seiner zwischengespeicherten Länge vor dessen Eintrag in das Webfach so modifizierbar ist, dass in diesem Abschnitt des Schussfadens der Fadenschluss so weit erhöht ist, dass Filamente des Garns während des Haltens im Mischrohr mittels eines Fluides, insbesondere Druckluft, und / oder während des Eintragens in das Webfach im Wesentlichen nicht aus dem Garnverbund gelöst werden.According to a further aspect of the invention, a jet weaving machine, in particular an air jet weaving machine, has at least one pre-winder as a buffer for at least temporarily storing a weft thread, at least one main nozzle having a mixing tube, by means of which the weft thread, which preferably consists of multifilament yarn, can be inserted into a shed and an entry side filling scissors. According to the invention, the air jet weaving machine has a modification device, by means of which a weft thread can be modified at least over a section of its temporarily stored length before it is inserted into the shed, so that the thread closure in this section of the weft thread is increased to such an extent that filaments of the yarn during holding in the Mixing tube by means of a fluid, in particular compressed air, and / or during the entry into the shed essentially cannot be detached from the yarn composite.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Düsenwebmaschine besteht vor allem darin, dass mittels der Modifikationseinrichtung ein solcher Fadenschluss des Schussfadens erzielbar ist, dass selbst bei einer längeren Einwirkung eines Fluids zum Zwecke des Haltens des Schussfadens / Schussfadenabschnittes im Mischrohr der Faden nicht in seiner Struktur verändert wird, d. h. einzelne Filamente oder auch mehrere Filamente nicht aus dem Garnverbund herausgelöst werden.The main advantage of the jet loom according to the invention is that such a thread closure of the weft thread can be achieved by means of the modification device that Even in the event of prolonged exposure to a fluid for the purpose of holding the weft thread / weft thread section in the mixing tube, the structure of the thread is not changed, ie individual filaments or even several filaments are not detached from the yarn composite.

Der Schussfaden wird in bekannter Weise von dem Vorspuler der Hauptdüse zugeführt. Die Modifikationseinrichtungseinrichtung ist so angebracht, dass der Abschnitt des jeweiligen Schussfadens auf dem Vorspuler modifizierbar ist. Das bedeutet, die Modifikationseinrichtung ist im Bereich des Vorspulers angeordnet. Dies ist besonders deshalb bevorzugt, weil die Modifikationseinrichtung vorzugsweise so am Vorspuler bzw. an einer solchen Stelle im Bereich des Vorspulers angeordnet ist, dass der Abschnitt des jeweiligen Schussfadens modifizierbar ist. Der im Bereich des Vorspulers modifizierte Abschnitt des Schussfadens ist später nach dessen Einbringung in die Hauptdüse dort mittels des Haltefluids gehalten, so dass die Einwirkung des Haltefluids, insbesondere Halteluft, keine Veränderung des Garnverbundes nach sich zieht, d. h. es werden keine Filamente aus dem Garnverbund durch die Einwirkung des Haltefluids herausgelöst. Die Anordnung der Modifikationseinrichtung in dem Bereich des Vorspulers, in welchem eine Ruhephase des Schussfadens vorliegt, ist für den Vorgang des Modifizierens in bzw. mit der Modifikationseinrichtung besonders einfach.The weft thread is fed from the pre-winder to the main nozzle in a known manner. The modification device is attached in such a way that the section of the respective weft thread on the pre-winder can be modified. This means that the modification device is arranged in the area of the pre-winder. This is particularly preferred because the modification device is preferably arranged on the pre-winder or at such a location in the region of the pre-winder that the section of the respective weft thread can be modified. The section of the weft thread modified in the area of the pre-winder is later held there by means of the holding fluid after it has been introduced into the main nozzle, so that the action of the holding fluid, in particular holding air, does not result in a change in the yarn composite. H. no filaments are detached from the yarn composite by the action of the holding fluid. The arrangement of the modification device in the area of the pre-winder in which there is a resting phase of the weft thread is particularly simple for the modification process in or with the modification device.

Vorzugsweise ist zusätzlich oder anstelle zu der am Vorspuler angebrachten Modifikationseinrichtung die Modifikationseinrichtung mit einer thermischen Schneideinrichtung versehen, bei welcher die Spitze des Schussfadens beim Schneiden thermisch modifizierbar ist. Beim Schneiden sind die einzelnen Schneidelemente dabei auf eine solche Temperatur angehoben, dass die Spitzen der Filamente an der Schnittstelle untereinander verschmolzen oder verschweißt sind, so dass bei längerer Einwirkung des Haltefluids im Bereich der Hauptdüse ein ansonsten vorhandenes Fortpflanzen des Auflösens des Fadenschlusses, beginnend von der Spitze des Schussfadens, verhindert wird.In addition to or instead of the modification device attached to the pre-winder, the modification device is preferably provided with a thermal cutting device, in which the tip of the weft thread can be thermally modified during cutting. When cutting, the individual cutting elements are raised to such a temperature that the tips of the filaments are fused or welded to one another at the interface, so that if the holding fluid in the area of the main nozzle is left to act for a prolonged period of time, the dissolving of the thread closure, otherwise present, begins, starting from that Tip of the weft, is prevented.

Die thermische Modifikation der Filamente kann auch dadurch realisiert werden, dass die Modifikationseinrichtung als eine Heizeinrichtung, vorzugsweise auch als eine Schweißeinrichtung ausgebildet ist. Außerdem ist es möglich, dass die Modifikationseinrichtung ein Laser ist. In jedem Fall wird durch die Heizeinrichtung, durch die Schweißeinrichtung oder durch den Laser Energie in den Garnverbund des Schussfadens eingebracht, mittels welcher der Fadenschluss durch Verschmelzen, Erhöhung der Haftkraft der Filamente untereinander oder beispielsweise punktweises Verbinden der einzelnen Filamente mittels des Lasers möglich ist. Der Vorteil des Einsatzes eines Lasers als Modifikationseinrichtung besteht auch darin, dass punktuell bzw. in sehr engen definierten Bereichen sehr genau der Schussfaden modifiziert wird, so dass zwar der Fadenschluss erhöht wird, die Normalqualität des Schussfadens jedoch sichtbar nur unwesentlich beeinflusst wird. Wenn beispielsweise mittels des Lasers in Längsrichtung Filamente nur in gewissen Abständen gelasert, d. h. untereinander verbunden sind, so können wesentlich größere, nicht gelaserte Bereiche, die ursprüngliche Garnqualität beibehalten, obwohl der Fadenschluss des Schussfadens insgesamt erhöht ist.The thermal modification of the filaments can also be realized in that the modification device is designed as a heating device, preferably also as a welding device. It is also possible that the modification device is a laser. In any case, the heating device, the welding device or the laser introduce energy into the yarn composite of the weft thread, by means of which the thread closure by fusing, increasing the adhesive force of the filaments with one another or, for example, point-by-point connection of the individual filaments by means of the laser is possible. The advantage of using a laser as a modification device also consists in the fact that the weft thread is modified very precisely at certain points or in very narrow defined areas, so that although the thread closure is increased, the normal quality of the weft thread is visibly influenced only insignificantly. If, for example, filaments are only lasered in the longitudinal direction, that is to say connected to one another, by means of the laser in the longitudinal direction, substantially larger, non-lasered areas can maintain the original yarn quality, even though the thread closure of the weft thread is increased overall.

Eine weitere Ausführungsform besteht darin, dass die Modifikationseinrichtung der Düsenwebmaschine als chemische Einrichtung ausgebildet ist, welche den Einsatz chemischer Mittel realisiert, mittels welcher die einzelnen Filamente durch chemische Reaktion zueinander ihre Haftkraft erhöhen oder chemisch miteinander verschmelzen. Vorzugsweise ist diese Modifikationseinrichtung in Form der chemischen Einrichtung ebenfalls im Bereich des Vorspulers angeordnet, so dass die Modifikation des Schussfadens auf dem Vorspuler ermöglicht ist.Another embodiment is that the modification device of the jet weaving machine is designed as a chemical device which realizes the use of chemical means by means of which the individual filaments increase their adhesive force by chemical reaction with one another or chemically fuse with one another. This modification device in the form of the chemical device is preferably also arranged in the region of the pre-winder, so that the weft thread can be modified on the pre-winder.

Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel ist die Modifikationseinrichtung als Vereisungseinrichtung ausgebildet. Die Vereisuhgseinrichtung bietet die Möglichkeit, die Modifikation des Schussfadens temporär vorzunehmen, so dass eine Beeinflussung durch ein Haltefluid ausgeschlossen werden kann, während der Zeit, während welcher der Schussfaden sich in der Hauptdüse befindet. Andererseits kann aber nach dem Einbringen des vereisten bzw. abschnittsweise vereisten Schussfadens in das Webfach und dem Abbinden des Schussfadens die Vereisung leicht wieder reversibel aufgehoben werden, so dass sich die Vereisung rückstandsfrei entfernt und die ursprüngliche Qualität des Schussfadens beibehalten ist.According to a further exemplary embodiment, the modification device is designed as an icing device. The icing device offers the possibility of temporarily modifying the weft thread, so that interference by a holding fluid can be ruled out during the time during which the weft thread is in the main nozzle. On the other hand, after the iced or sectionally iced weft has been introduced into the shed and the weft has set, the icing can easily be reversibly removed, so that the icing is removed without residue and the original quality of the weft is retained.

Weitere Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten werden deutlich anhand des Ausführungsbeispiels, was unter Bezugnahme auf die Figuren nachfolgend erläutert ist.Further advantages and possible uses become clear on the basis of the exemplary embodiment, which is explained below with reference to the figures.

Es zeigen:Show it:

Fig.1 eine Seitenansicht eines Vorspulers mit integrierter Modifikationseinrichtung und Fig. 2 eine Ansicht des Vorspulers entsprechend Richtungspfeil A gemäß Fig. 1.1 shows a side view of a pre-winder with integrated modification device and FIG. 2 shows a view of the pre-winder in accordance with direction arrow A according to FIG. 1.

In Fig. 1 ist in prinzipieller Darstellung eine Seitenansicht eines Vorspulers 1 mit integrierter Modifikationseinrichtung 2 dargestellt. Ein Schussfaden 4 wird von einer nicht dargestellten Spule dem Vorspuler 1 zugeführt. Der Vorspuler 1 weist einen Wickelkörper 3 auf, auf welchem eine definierte Länge des Schussfadens 4 vorgehalten wird. Von dem Wickelkörper 3 wird der Schussfaden abgewickelt und einer (nicht dargestellten) Hauptdüse mit Mischrohr zugeführt. Nach Eintrag des Schussfadens in das nicht dargestellte Webfach wird der Schussfaden 4 im Bereich zwischen Austritt aus dem Mischrohr und Gewebekante mittels einer nicht dargestellten Schneideinrichtung abgetrennt. D. h. auf dem Wickelkörper 3 wird eine solche Länge Schussfaden gespeichert, dass der Schussfaden ins Webfach bis zur Fangseite komplett eingebracht und anschließend abgelängt werden kann. Auf dem Wickelkörper 3 wird also Schussfadenmaterial vorgehalten. Aufgrund der Anordnung des Schussfadens auf dem Wickelkörper 3 ist dieser während einer Zeit, in welcher der Schussfaden gerade nicht eingeschossen wird, d. h. sich in einer Warteposition befindet, in einer Ruhestellung. Am äußeren Umfang des Wickelkörpers 3 ist eine Modifikationseinrichtung 2 angeordnet, welche während der Ruhestellung des Wickelkörpers 3 des Vorspulers 1 die Modifikation des Schussfadens 4 in einem solchen Bereich ausführt, welcher später im Wesentlichen dem Abschnitt des Schussfadens entspricht, welcher sich nach Ablängen des eingetragenen Schussfadens in der Hauptdüse bzw. im Mischrohr der Hauptdüse befindet. Es ist jedoch auch möglich, dass der gesamte Schussfaden beispielsweise mit einer reversiblen Modifikation des Schussfadens über seine gesamte Länge modifizierbar ist.1 is a basic illustration of a side view of a pre-winder 1 with an integrated modification device 2. A weft thread 4 is fed to the pre-winder 1 from a bobbin (not shown). The pre-winder 1 has a winding body 3 on which a defined length of the weft thread 4 is held. The weft thread is unwound from the winding body 3 and fed to a main nozzle (not shown) with a mixing tube. After the weft thread has been inserted into the shed (not shown), the weft thread 4 is cut off in the region between the outlet from the mixing tube and the fabric edge by means of a cutting device (not shown). I.e. A length of weft thread is stored on the winding body 3 such that the weft thread can be completely inserted into the shed up to the catch side and then cut to length. Weft material is therefore kept on the winding body 3. Due to the arrangement of the weft thread on the winding body 3, this is during a time in which the weft thread is not being shot, i. H. is in a waiting position, in a rest position. A modification device 2 is arranged on the outer circumference of the winding body 3, which, while the winding body 3 of the pre-spooler 1 is in the rest position, carries out the modification of the weft thread 4 in a region which later essentially corresponds to the section of the weft thread which, after the inserted weft thread has been cut to length in the main nozzle or in the mixing tube of the main nozzle. However, it is also possible that the entire weft thread can be modified over its entire length, for example with a reversible modification of the weft thread.

In Fig. 2 ist eine Ansicht der Vorspuleinrichtung gem. Richtungspfeil A mit integrierter Modifikationseinrichtung 2 nach Fig. 1 dargestellt. Auf dem Wickelkörper 3 ist der Schussfaden 4 in mehreren Windungen aufgewickelt. Die Modifikationseinrichtung 2 sitzt am Umfangsbereich des Wickelkörpers 3 und ist so angebracht, dass der Bereich des Schussfadens modifiziert wird, welcher sich nach Eintrag des vorherigen Schussfadens gerade im Bereich der Hauptdüse bzw. des Mischrohres befindet und daher mittels Halteluft gehalten werden kann, ohne dass sich Filamente aus dem Garnverbund des Schussfadens lösen. Das bedeutet, trotz des Einsatzes von Halteluft wird der Schussfaden im Bereich der Hauptdüse bzw. des Mischrohres nicht in seiner Qualität verändert, so dass sich die Einwirkung der Halteluft auf den Schussfaden während der Wartezeit des Schussfadens nicht nachteilig auf die Qualität des Gewebes auswirkt. In Fig. 2 is a view of the pre-winding device according. Direction arrow A with integrated modification device 2 shown in FIG. 1. The weft thread 4 is wound in several turns on the winding body 3. The modification device 2 sits on the circumferential area of the winding body 3 and is attached in such a way that the area of the weft thread is modified, which is located in the area of the main nozzle or the mixing tube after the entry of the previous weft thread and can therefore be held by means of holding air without being Detach filaments from the weft thread. This means that despite the use of holding air, the quality of the weft thread in the area of the main nozzle or the mixing tube is not changed, so that the influence of the holding air on the weft thread during the waiting time of the weft thread does not adversely affect the quality of the fabric.

Claims

Patentansprüche claims 1. Verfahren zum Erhöhen des Fadenschlusses eines Schussfadens, insbesondere Multifilamentgarn, vor dessen Eintrag in ein Webfach mittels eines von einer Hauptdüse austretenden Fluidstromes, insbesondere Luftstromes, bei welchem der Schussfaden vor seinem Eintreten in die Hauptdüse zumindest zeitweilig zwischengespeichert wird und zumindest ein Abschnitt des Schussfadens während des Zwischenspeicherns so modifiziert wird, dass beim Halten des Schussfadens in der Hauptdüse mittels eines Haltemediums und/oder beim Eintragen des Schussfadens in das Webfach Filamente des Schussfadens im Wesentlichen nicht aus dem Garnverbund gelöst werden, wobei die Modifikation im Wesentlichen bis zu dem Bereich des Schussfadens reicht, in welchem sich nach dessen Abschneiden dessen Spitze befindet.1. A method for increasing the thread closure of a weft thread, in particular multifilament yarn, before its entry into a shed by means of a fluid stream, in particular an air stream emerging from a main nozzle, in which the weft thread is temporarily stored at least temporarily and at least a section of the weft thread before it enters the main nozzle is modified during the intermediate storage in such a way that when the weft thread is held in the main nozzle by means of a holding medium and / or when the weft thread is inserted into the shed, filaments of the weft thread are essentially not detached from the yarn composite, the modification essentially up to the area of the Weft thread is sufficient, in which after its cutting the tip is located. 2. Verfahren nach Anspruch 1, bei welchem der Abschnitt des Schussfadens durch thermisches Behandeln modifiziert wird.2. The method of claim 1, wherein the portion of the weft is modified by thermal treatment. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei welchem der Abschnitt des Schussfadens durch Verschweißen der Filamente modifiziert wird.3. The method of claim 1 or 2, wherein the portion of the weft is modified by welding the filaments. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, bei welchem die Filamente des Abschnittes des4. The method according to claim 1 to 3, wherein the filaments of the portion of Schussfadens bei dessen Abschneiden im Schnittbereich miteinander verschmolzen oder verschweißt werden.Weft thread is fused or welded together when it is cut in the cutting area. 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, bei welchem der Abschnitt des Schussfadens durch Lasern modifiziert wird.5. The method of claim 1 to 3, wherein the portion of the weft is modified by laser. 6. Verfahren nach Anspruch 1, bei welchem der Abschnitt des Schussfadens durch chemisches Behandeln modifiziert wird.6. The method of claim 1, wherein the portion of the weft is modified by chemical treatment. 7. Verfahren nach Anspruch 1, bei welchem der Schussfadenabschnitt durch Taengeln modifiziert wird.7. The method of claim 1, wherein the weft section is modified by ironing. 8. Verfahren nach Anspruch 1, bei welchem der Abschnitt des Schussfadens durch Vereisen modifiziert wird. 8. The method of claim 1, wherein the portion of the weft is modified by icing. . Verfahren nach Anspruch 1 bis 7, bei welchem der modifizierte Abschnitt des Schussfadens Bestandteil des späteren Schussfadenabfalls ist., Method according to Claims 1 to 7, in which the modified section of the weft thread is part of the later weft thread waste. 10. Verfahren nach Anspruch 1 bis 9, bei welchem das Haltemedium ein Gas, insbesondere10. The method according to claim 1 to 9, wherein the holding medium is a gas, in particular Luft ist.Air is. 11. Düsenwebmaschine mit wenigstens einem Vorspuler (1) als Zwischenspeicher zum zumindest zeitweiligen Zwischenspeichern eines Schussfadens (4), mit wenigstens einer ein Mischrohr aufweisenden Hauptdüse zum Eintragen des Schussfadens (4), insbesondere aus Mulifilamentgam, in ein Webfach, mit einer eintragsseitigen Schussfadenschere, mit einer Modifikationseinrichtung (2), mittels welcher der Schussfaden (4) zumindest auf einem Abschnitt seiner zwischengespeicherten Länge vor dessen Eintrag in das Webfach so modifizierbar ist, dass in diesem Abschnitt des Schussfadens der Fadenschluss so weit erhöht ist, dass Filamente des Garnes während des Haltens im Mischrohr mittels eines Fluids und / oder während des Eintragens ins Webfach im Wesentlichen nicht aus dem Garnverbund gelöst werden.11. jet weaving machine with at least one pre-winder (1) as a buffer for at least temporarily storing a weft thread (4), with at least one main nozzle having a mixing tube for inserting the weft thread (4), in particular made of multi-filament yarn, into a shed, with an insertion-side weft scissors, with a modification device (2), by means of which the weft thread (4) can be modified at least over a section of its temporarily stored length prior to its entry into the shed, so that in this section of the weft thread the thread closure is increased to such an extent that filaments of the yarn during the Holding in the mixing tube by means of a fluid and / or during the entry into the shed essentially cannot be detached from the yarn composite. 12. Düsenwebmaschine nach Anspruch 11, bei welcher die Modifikationseinrichtung derart nahe am Vorspuler positioniert ist, dass der Abschnitt des jeweiligen Schussfadens auf dem Vorspuler modifizierbar ist.12. A jet loom according to claim 11, in which the modification device is positioned so close to the pre-winder that the section of the respective weft thread on the pre-winder can be modified. 13. Düsenwebmaschine nach Anspruch 12, bei welcher der Abschnitt des jeweiligen Schussfadens während einer Ruhephase des Vorspulers (1) im Bereich des Vorspulers modifizierbar ist, wobei der Abschnitt dem später im Mischrohr befindlichen Abschnitt des jeweiligen Schussfadens entspricht.13. Jet weaving machine according to claim 12, in which the section of the respective weft thread can be modified in the region of the pre-winder during a resting phase of the pre-winder (1), the section corresponding to the section of the respective weft thread later located in the mixing tube. 14. Düsenwebmaschine nach Anspruch 11, bei welcher die Modifikationseinrichtung (2) nach dem Ausgang des Mischrohres angeordnet ist und eine thermische Schneideinrichtung aufweist, mittels welcher wenigstens die Spitze des Schussfadens14. jet weaving machine according to claim 11, wherein the modification device (2) is arranged after the outlet of the mixing tube and has a thermal cutting device, by means of which at least the tip of the weft thread (4) beim Schneiden thermisch modifizierbar ist.(4) is thermally modifiable when cutting. 15. Düsenwebmaschine nach einem Ansprüche 11 bis 14, bei welcher die Modifikationseinrichtung (2) eine Heizeinrichtung zur thermischen Modifikation der Filamente ist. 15. jet loom according to one of claims 11 to 14, wherein the modification device (2) is a heating device for thermal modification of the filaments. 16. Düsenwebmaschine nach einem der Ansprüche 11 bis 14, bei welcher die16. jet loom according to one of claims 11 to 14, wherein the Modifikationseinrichtung (2) eine Schweißeinrichtung ist, mittels welcher zumindest die äußeren Filamente des Garns zur Erhöhung des Fadenschlusses verschweißbar sind.Modification device (2) is a welding device, by means of which at least the outer filaments of the yarn can be welded to increase the thread closure. 17. Düsenwebmaschine nach einem der Ansprüche 11 bis 14, bei welcher die17. jet loom according to one of claims 11 to 14, wherein the Modifikationseinrichtung (2) ein Laser ist, mittels welchem der zu modifizierende Abschnitt des Schussfadens so laserbar ist, dass zumindest die äußeren Filamente zumindest teilweise miteinander verbindbar sind.Modification device (2) is a laser, by means of which the section of the weft thread to be modified can be lasered in such a way that at least the outer filaments can be at least partially connected to one another. 18. Düsenwebmaschine nach einem der Ansprüche 11 bis 14, bei welcher die18. jet loom according to one of claims 11 to 14, wherein the Modifikationseinrichtung (2) eine chemische Einrichtung ist, mittels welcher eine einen Verbund zumindest der äußeren Filamente erzeugende chemische Substanz auf den Abschnitt des Schussfadens aufbringbar ist.Modification device (2) is a chemical device by means of which a chemical substance producing a composite of at least the outer filaments can be applied to the section of the weft thread. 19. Düsenwebmaschine nach einem der Ansprüche 11 bis 13, bei welcher die19. jet loom according to one of claims 11 to 13, wherein the Modifikationseinrichtung (2) eine Vereisungseinrichtung ist, mittels welcher der zu modifizierende Abschnitt des Schussfadens vereisbar ist.Modification device (2) is an icing device, by means of which the section of the weft thread to be modified can be iced. 20. Düsenwebmaschine nach Anspruch 11 bis 19, bei welcher das Fluid ein unter Druck stehendes Gas, insbesondere Druckluft, ist. 20. Jet loom according to claim 11 to 19, wherein the fluid is a pressurized gas, in particular compressed air.
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