[go: up one dir, main page]

WO2004045792A1 - Procede de coulage de pieces par cristallisation directionnelle et dispositif permettant sa mise en oeuvre - Google Patents

Procede de coulage de pieces par cristallisation directionnelle et dispositif permettant sa mise en oeuvre Download PDF

Info

Publication number
WO2004045792A1
WO2004045792A1 PCT/RU2002/000525 RU0200525W WO2004045792A1 WO 2004045792 A1 WO2004045792 A1 WO 2004045792A1 RU 0200525 W RU0200525 W RU 0200525W WO 2004045792 A1 WO2004045792 A1 WO 2004045792A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cooler
vacuum
gas
liquid
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/RU2002/000525
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Irina Evgenievna Tsatsulina
Evgeny Vasilievich Spiridonov
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of WO2004045792A1 publication Critical patent/WO2004045792A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/04Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould
    • B22D27/045Directionally solidified castings

Definitions

  • the task posed is achieved by the fact that in the case of the fast-moving part of the parts, the direct installation, including the installation of the literary form in the camera, is heated
  • the appliance (Fig. 2) is made in the form of a gas distributor 13, connected to gas supplies 12, equipped with outputs 14 for gas distribution, which has 8
  • Efficiency of the device for any values ⁇ gas depends on the diameter and quantity of gas outlet 14 (gas conversion level) of the gas distributor 13, i.e. gas consumption and duration ⁇ mk process of formation of the ⁇ -structure in the zone
  • This appliance may be used, in part, in the use of gas and oil products 12

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

L'invention concerne un procédé qui peut servir à la production de pièces monocristallines et à structure directionnelle pour conduites de gaz de turbines à gaz. Le but de l'invention est d'augmenter le coefficient de transmission de chaleur du refroidissement par métal liquide. Le procédé de coulage de pièces par cristallisation directionnelle selon l'invention consiste à déplacer un moule à couler (8) préalablement chauffé et rempli de liquide d'une chambre de chauffage (5) à une chambre de refroidissement (2), en immergeant progressivement ledit moule (8) dans un bain (3) constitué d'un refroidisseur de métal liquide (4), jusqu'à totale cristallisation de la pièce coulée. Avant l'immersion du moule (8), le vide est réduit d'environ 5x10-1 Pa à environ (0,5/2,5)x102 Pa, et est maintenu à ce niveau. Avant l'immersion et pendant toute la durée de celle-ci, un jet plein d'un gaz inerte à une pression variable est dirigé sur le pourtour d'une partie de la surface du moule (8) à travers le refroidisseur de métal liquide (4). L'invention se rapporte également à un dispositif de coulage de pièces par cristallisation directionnelle, qui comprend : un four à vide (1) comportant une chambre de chauffage (5) de moule et une chambre de refroidissement (2) de moule contenant un bain (3) de refroidisseur de métal liquide (4), lesdites chambres étant placées coaxialement l'une au dessus de l'autre ; un système (11) permettant de faire varier le vide par la pulvérisation d'un jet de gaz inerte à travers le refroidisseur de métal liquide (4) sur la surface du moule à couler (8), à une pression qui peut varier au cours de la cristallisation. Ledit système (11) est doté d'une amenée de gaz (12) disposée dans le refroidisseur de métal liquide (4) à une profondeur déterminée, qui répartit le jet plein sur le pourtour du moule (8) immergé dans le refroidisseur (4).
PCT/RU2002/000525 2002-11-18 2002-12-09 Procede de coulage de pieces par cristallisation directionnelle et dispositif permettant sa mise en oeuvre Ceased WO2004045792A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002130729 2002-11-18
RU2002130729/02A RU2226449C1 (ru) 2002-11-18 2002-11-18 Способ литья деталей направленной кристаллизацией и устройство для его осуществления

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2004045792A1 true WO2004045792A1 (fr) 2004-06-03

Family

ID=32322600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2002/000525 Ceased WO2004045792A1 (fr) 2002-11-18 2002-12-09 Procede de coulage de pieces par cristallisation directionnelle et dispositif permettant sa mise en oeuvre

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2226449C1 (fr)
WO (1) WO2004045792A1 (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102773413A (zh) * 2012-07-24 2012-11-14 江苏万里活塞轴瓦有限公司 可控温半固态触变形模具
CN109773166A (zh) * 2019-03-27 2019-05-21 宁国市华成金研科技有限公司 一种液态金属循环冷却系统及其冷却方法
CN120721789A (zh) * 2025-09-01 2025-09-30 安徽创谱仪器科技有限公司 一种用于测量液态金属性能的实验装置

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL216825B1 (pl) * 2011-08-19 2014-05-30 Inst Odlewnictwa Sposób wytwarzania odlewów precyzyjnych
PL222793B1 (pl) * 2014-03-13 2016-09-30 Seco/Warwick Europe Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Sposób ukierunkowanej krystalizacji odlewów łopatek turbin gazowych oraz urządzenie do wytwarzania odlewów łopatek turbiny gazowej o ukierunkowanej i monokrystalicznej strukturze
US11707778B2 (en) * 2018-11-07 2023-07-25 Shanghai Jiaotong University Method and apparatus for manufacturing equiaxed crystal aluminum alloy cast ingot by using additive manufacturing and rapid solidification techniques
RU2765031C1 (ru) * 2020-12-01 2022-01-24 Общество с ограниченной ответственностью "Техно Терм-Саратов" Способ литья с формированием однородной мелкозернистой структуры металла

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3763926A (en) * 1971-09-15 1973-10-09 United Aircraft Corp Apparatus for casting of directionally solidified articles
RU2152844C1 (ru) * 1999-05-27 2000-07-20 Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов Устройство для получения отливок с направленной и монокристаллической структурой
RU2157296C1 (ru) * 1999-10-12 2000-10-10 Спиридонов Евгений Васильевич Способ изготовления направленной кристаллизацией детали с монокристаллической структурой и устройство для его осуществления
US6311760B1 (en) * 1999-08-13 2001-11-06 Asea Brown Boveri Ag Method and apparatus for casting directionally solidified article
US6354360B1 (en) * 1998-09-22 2002-03-12 Ulrich Betz Device for directional solidification of a fused metal which has been poured into a moulding shell and a process for this purpose

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3763926A (en) * 1971-09-15 1973-10-09 United Aircraft Corp Apparatus for casting of directionally solidified articles
US6354360B1 (en) * 1998-09-22 2002-03-12 Ulrich Betz Device for directional solidification of a fused metal which has been poured into a moulding shell and a process for this purpose
RU2152844C1 (ru) * 1999-05-27 2000-07-20 Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов Устройство для получения отливок с направленной и монокристаллической структурой
US6311760B1 (en) * 1999-08-13 2001-11-06 Asea Brown Boveri Ag Method and apparatus for casting directionally solidified article
RU2157296C1 (ru) * 1999-10-12 2000-10-10 Спиридонов Евгений Васильевич Способ изготовления направленной кристаллизацией детали с монокристаллической структурой и устройство для его осуществления

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102773413A (zh) * 2012-07-24 2012-11-14 江苏万里活塞轴瓦有限公司 可控温半固态触变形模具
CN109773166A (zh) * 2019-03-27 2019-05-21 宁国市华成金研科技有限公司 一种液态金属循环冷却系统及其冷却方法
CN109773166B (zh) * 2019-03-27 2020-12-04 宁国市华成金研科技有限公司 一种液态金属循环冷却系统及其冷却方法
CN120721789A (zh) * 2025-09-01 2025-09-30 安徽创谱仪器科技有限公司 一种用于测量液态金属性能的实验装置

Also Published As

Publication number Publication date
RU2226449C1 (ru) 2004-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3919256B2 (ja) 方向性凝固した鋳造物を製作する方法とこの方法を実施するための装置
US4573516A (en) Method of and apparatus for casting directionally solidified articles
RU2560439C1 (ru) Теплообменник жидкостного охлаждения
US20030234092A1 (en) Directional solidification method and apparatus
EP1531020B1 (fr) Procédé pour la coulée d'une pièce solidifiée directionellement
CN103170577A (zh) 感应搅拌、超声修改的熔模铸件和产生设备
US5394825A (en) Method and apparatus for growing shaped crystals
WO2004045792A1 (fr) Procede de coulage de pieces par cristallisation directionnelle et dispositif permettant sa mise en oeuvre
EP3851224B1 (fr) Procédé de fabrication d'un lingot coulé en alliage d'aluminium à cristaux équiaxes en utilisant des techniques de fabrication additive et de solidification rapide
US3700023A (en) Casting of directionally solidified articles
US6003587A (en) Casting furnace, a casting method and a turbine blade made thereby
CN202224638U (zh) 一种真空-正压熔炼凝固设备
WO2001026850A1 (fr) Procede de fabrication par cristallisation dirigee d'une piece a structure monocristalline et dispositif correspondant
WO2021137708A1 (fr) Procédé et dispositif pour la cristallisation directionnelle de pièces coulées à structure orientée ou monocristalline
US20100132906A1 (en) Method of casting a metal article
US3451467A (en) Centrifugal casting apparatus
RU2002130729A (ru) Способ литья деталей направленной кристаллизацией и устройство для его осуществления
AU2014341125B2 (en) Molten metal plating furnace, system for producing and method for producing plated product, and metal plated steel tube obtained by means of said method for producing
RU2123909C1 (ru) Способ получения отливок направленной кристаллизацией и устройство для его осуществления
WO2003048398A1 (fr) Procede et appareil pour condenser des vapeurs metalliques
WO2001007185A1 (fr) Procede de fabrication par cristallisation orientee d'une piece ayant une structure monocristalline et dispositif de mise en oeuvre de ce procede
RU2152844C1 (ru) Устройство для получения отливок с направленной и монокристаллической структурой
US20250034022A1 (en) Glass molding apparatus including adjustable cooling nozzles and methods of using the same
WO2002030597A1 (fr) Procede de production d'un article a structure monocristalline par cristallisation directionnelle, et dispositif et procede de realisation
JPH04311508A (ja) 金属粉末の製造方法および製造装置

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BR CA CH CN DE GB IN JP KR SE US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE SI SK TR

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP